CN113047428A - 螺纹拼接式钢木组合节点及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑结构领域，具体而言，涉及一种螺纹拼接式钢木组合节点及安装方法。包括卡扣拼接钢管柱、钢木组合梁和螺纹式梁柱连接件，钢木组合梁通过螺纹式梁柱连接件与卡扣拼接钢管柱连接；所述卡扣拼接钢管柱包括端部钢管柱和中部钢管柱，中部钢管柱的两端分别与端部钢管柱连接；所述钢木组合梁包括上翼缘组合板、腹板和下翼缘组合板，腹板与上翼缘组合板和下翼缘组合板均通过榫卯连接。其使用螺纹对构件进行连接，提高了结构的整体性，无需进行现场焊接，有效减少施工周期，提供足够的侧向支撑。

Description

螺纹拼接式钢木组合节点及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑结构领域，具体而言，涉及一种螺纹拼接式钢木组合节点及安装方法。

背景技术

随着人们环保意识的提高，国家大力提倡低碳节能的绿色建筑以及装配式建筑。钢木组合结构迎来了发展的新契机。钢木组合结构的出现，让木结构重新归于现代建筑的行列，形成了丰富多彩的建筑形式。

钢木组合结构通过钢节点、局部钢截面等方式将钢材与木材结合使用，发挥各自的优势。木板可以为钢板提供支撑作用，防止钢板过早屈曲。现有钢木组合结构采用一体式连接和相分离式连接，内力通过连接件传入和传出，难以满足大跨度空间结构的设计要求,且构件之间连接形式一般为锚固连接，常在连接附近产生应力集中。因此连接节点设计是木结构设计中的关键。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种螺纹拼接式钢木组合节点。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种螺纹拼接式钢木组合节点，其中，包括卡扣拼接钢管柱、钢木组合梁和螺纹式梁柱连接件，钢木组合梁通过螺纹式梁柱连接件与卡扣拼接钢管柱连接；

所述卡扣拼接钢管柱包括端部钢管柱和中部钢管柱，中部钢管柱的两端分别与端部钢管柱连接；

所述钢木组合梁包括上翼缘组合板、腹板和下翼缘组合板，腹板与上翼缘组合板和下翼缘组合板均通过榫卯连接；

螺纹式梁柱连接件包括上下对称的两个异型螺帽，异型螺帽包括圆形钢管套箍，圆形钢管套箍的一端固定有八角形连接板，八角形连接板的中心处开孔，孔的内壁上设置有内螺纹Ⅱ，圆形钢管套箍的外圆周面上固定有连接板，连接板与腹板的后部通过卯榫连接；

所述圆形钢管套箍的圆周面上设置有定位孔，对应的中部钢管柱也设有定位孔，螺纹式梁柱连接件套在中部钢管柱的外侧，螺纹式梁柱连接件与中部钢管柱之间通过螺纹连接，腹板的后端依次穿过圆形钢管套箍和中部钢管柱的定位孔，上翼缘组合板、下翼缘组合板分别与连接板固定连接。

优选地，所述端部钢管柱包括端部圆钢管和弧形钢片Ⅰ，端部圆钢管上设置有两片相对的弧形钢片Ⅰ，弧形钢片Ⅰ的一个侧边设置有长条插槽，另一个侧边设置有长条插头；

中部钢管柱包括中间圆钢管和弧形钢片Ⅱ；中间圆钢管上设置有两组定位孔，一组定位孔包括相对的两个定位孔Ⅰ，另一组定位孔包括相对的四个定位孔Ⅱ，每两个定位孔Ⅱ在同一侧，位于同一垂直线上，定位孔Ⅰ所处的平面位于两个定位孔Ⅱ所处的平面之间；

中间圆钢管的两端分别设置有两片相对的弧形钢片Ⅱ，弧形钢片Ⅱ靠近中间圆钢管的一端设置有外螺纹Ⅱ，弧形钢片Ⅱ的一个侧边设置有长条插槽，另一个侧边设置有长条插头；

两段端部钢管柱分别插到中部钢管柱两端，端部钢管柱的两片弧形钢片Ⅰ和中间圆钢管一端的两片弧形钢片Ⅱ通过长条插槽和长条插头连接成圆柱体。

优选地，所述上翼缘组合板包括上翼缘板和垂直固定在上翼缘板上的两块平行的插板Ⅰ，两块插板Ⅰ之间的上翼缘板上设置有燕尾槽Ⅰ，上翼缘板的一端与插板Ⅰ对齐，另一端长于插板Ⅰ；

所述下翼缘组合板包括下翼缘板和垂直固定在下翼缘板上的插板Ⅱ，插板Ⅱ两侧的下翼缘板上均设置有燕尾槽Ⅱ，下翼缘板的一端与插板Ⅱ对齐，另一端长于插板Ⅱ；

所述上翼缘板和下翼缘板长度相同，插板Ⅰ和插板Ⅱ的长度相同；

所述腹板包括前段腹板和后段腹板，前段腹板的顶部设置有与燕尾槽Ⅰ相匹配的燕尾插头Ⅰ，底部设置有与两个燕尾槽Ⅱ相匹配的两个燕尾插头Ⅱ，两个燕尾插头Ⅱ之间设置有与插板Ⅱ相匹配的插槽；

后段腹板的前端与前段腹板固定连接，后段腹板的后端设有插条，后段腹板的顶部和底部均设置有燕尾插头Ⅲ；

燕尾插头Ⅰ插入燕尾槽Ⅰ中，燕尾插头Ⅱ插入燕尾槽Ⅱ中，插板Ⅱ插入插槽中，前段腹板的长度与插板Ⅰ的长度相同。

优选地，分别与上、下两圆形钢管套箍连接的上、下连接板的相对两侧面上均设置有与燕尾插头Ⅲ相匹配的燕尾槽Ⅲ；

所述圆形钢管套箍的圆周面上设置有两组定位孔，一组定位孔包括两个相对设置的定位孔Ⅲ，定位孔Ⅲ位于圆形钢管套箍的边缘，另一组定位孔包括两个相对设置的定位孔Ⅳ，定位孔Ⅳ位于圆形钢管套箍的中部；

插条依次穿过圆形钢管套箍和中部钢管柱上的定位孔，上翼缘板、下翼缘板分别与连接板固定连接。

优选地，上、下两个定位孔Ⅲ组成的定位孔与中部钢管柱的定位孔Ⅰ相对应，上、下两个定位孔Ⅳ与中部钢管柱的定位孔Ⅱ相对应。

优选地，弧形钢片Ⅰ靠近端部圆钢管的一端设置有外螺纹Ⅰ，弧形钢片Ⅱ远离中间圆钢管的一端设置有外螺纹Ⅰ，端部钢管柱与中部钢管柱连接后，靠近端部圆钢管的一端还安装有固定环，固定环内壁设置有内螺纹Ⅰ，固定环通过其内螺纹Ⅰ与端部钢管柱和中部钢管柱的外螺纹Ⅰ之间螺纹连接。

优选地，后段腹板的后端设置有一根或两根插条，插条的端部设置有插块和/或插槽，插块或插槽可以为十字形。

插入相对的定位孔Ⅰ的两根插条端部分别设置有十字形插块和十字形插槽。插入同侧定位孔Ⅱ的两根插条两端分别设置有十字形插块和十字形插槽，插入相对的定位孔Ⅱ的相对插条上分别设置十字形插块和十字形插槽。

优选地，上翼缘组合板和下翼缘组合板采用钢材，腹板采用木材。

本发明还包括上述螺纹拼接式钢木组合节点的安装方法，其中，包括以下安装步骤：

第一步，将下方的异型螺帽套在中部钢管柱上，通过八角形连接板上的内螺纹Ⅱ与中部钢管柱上的外螺纹Ⅱ实现螺纹连接，使上、下两个定位孔Ⅲ组成的定位孔与定位孔Ⅰ相对应，上、下两个定位孔Ⅳ与定位孔Ⅱ相对应，将固定环套在下方的端部钢管柱，连接端部钢管柱与中部钢管柱；

第二步，根据第一步的工序，安装上方的异型螺帽和上方的端部钢管柱；

第三步，上翼缘板与上方异型螺帽的连接板之间通过螺栓连接；

第四步，安装腹板，选择两根后端设置有一个插条的腹板，两根插条的后端分别设置有十字形插块和十字形插槽，将两根腹板分别与相对的两个上翼缘组合板连接，使后段腹板上的燕尾插头Ⅲ插入燕尾槽Ⅲ中，前段腹板的燕尾插头Ⅰ插入燕尾槽Ⅰ中，插条分别穿过上下两个定位孔Ⅲ组成的定位孔与定位孔Ⅰ，并且使十字形插块插入十字形插槽中；选择两根后端设置有两个插条的腹板，将插条分别穿过定位孔Ⅳ与定位孔Ⅱ，使十字形插块插入对应的十字形插槽内；

第五步，安装下翼缘组合板，使插板Ⅱ插入插槽中，燕尾插头Ⅱ插入燕尾槽Ⅱ中，下翼缘板与下方异型螺帽的连接板通过螺栓连接。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明采用螺纹对构件进行连接，提高了结构的整体性，可广泛应用于各种结构建筑中；

(2)本发明通过螺纹式梁柱连接件连接柱与梁，无需进行现场焊接，避免了应力集中，所有构件均为工厂预制，精确度高，施工简便，有效减少施工周期；

(3)本发明的梁截面采用钢材与木材相结合的方式，提供了足够的侧向支撑，避免了出现屈曲现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2(a)是端部钢管柱的第一种结构示意图；

图2(b)是端部钢管柱的第二种结构示意图；

图3是中部钢管柱的结构示意图；

图4是固定环的结构示意图；

图5是上翼缘组合板的结构示意图；

图6是下翼缘组合板的结构示意图；

图7(a)是腹板的第一种立体结构示意图；

图7(b)是腹板的第二种立体结构示意图；

图8是组装后的钢木组合梁结构示意图；

图9是螺纹式梁柱连接件的结构示意图；

图10是异形螺帽的结构示意图；

图11是本发明安装步骤图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、卡扣拼接钢管柱；11、端部钢管柱；1101、端部圆钢管；1102、弧形钢片Ⅰ；1103、长条插槽；1104、长条插头；1105、外螺纹Ⅰ；12、中部钢管柱；1201、中间圆钢管；1202、弧形钢片Ⅱ；1203、定位孔Ⅰ；1204、定位孔Ⅱ；1205、外螺纹Ⅱ；13、固定环；1301、内螺纹Ⅰ；

2、钢木组合梁；21、上翼缘组合板；2101、上翼缘板；2102、插板Ⅰ；2103、燕尾槽Ⅰ；22、腹板；2201、前段腹板；2202、后段腹板；2203、燕尾插头Ⅰ；2204、燕尾插头Ⅱ；2205、插槽；2206、燕尾插头Ⅲ；2207、插条；23、下翼缘组合板；2301、下翼缘板；2302、插板Ⅱ；2303、燕尾槽Ⅱ；

3、螺纹式梁柱连接件；31、异型螺帽；3101、钢管套箍；3102、八角形连接板；3103、内螺纹Ⅱ；3104、连接板；3105、燕尾槽Ⅲ；3106、定位孔Ⅲ；3107、定位孔Ⅳ。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明所述的螺纹拼接式钢木组合节点，包括卡扣拼接钢管柱1、钢木组合梁2和螺纹式梁柱连接件3，钢木组合梁2通过螺纹式梁柱连接件3与卡扣拼接钢管柱1连接。

卡扣拼接钢管柱包括端部钢管柱11和中部钢管柱12。

如图2(a)和图2(b)所示，端部钢管柱11包括端部圆钢管1101和弧形钢片Ⅰ1102，端部圆钢管1101上设置有两片相对的弧形钢片Ⅰ1102，弧形钢片Ⅰ1102的一个侧边设置有长条插槽1103，另一个侧边设置有长条插头1104，弧形钢片Ⅰ靠近端部圆钢管的一端设置有外螺纹Ⅰ1105。

如图3所示，中部钢管柱12包括中间圆钢管1201和弧形钢片Ⅱ1202；中间圆钢管上设置有两组定位孔，一组定位孔包括相对的两个定位孔Ⅰ1203，另一组定位孔包括相对的四个定位孔Ⅱ1204，每两个定位孔Ⅱ204在同一侧，且位于同一垂直线上，定位孔Ⅰ203所处的平面位于两个定位孔Ⅱ204所处的平面之间；中间圆钢管1201的两端均设置有两片相对的弧形钢片Ⅱ1202，弧形钢片Ⅱ1202靠近中间圆钢管1201的一端设置有外螺纹Ⅱ1205，远离中间圆钢管的一端设置有与弧形钢片Ⅰ上相同的外螺纹Ⅰ1105，弧形钢片Ⅱ1201的一个侧边设置有长条插槽1103，另一个侧边设置有长条插头1104，与弧形钢片Ⅰ相同。

端部钢管柱11与中部钢管柱12连接时，将两段端部钢管柱11分别插到中部钢管柱12的两端，端部钢管柱11的两片弧形钢片Ⅰ1102分别和中间圆钢管12一端的两片弧形钢片Ⅱ1202通过长条插槽1103和长条插头1104连接成圆柱体。为了进一步提高拼接后钢管柱的整体性，端部钢管柱11与中部钢管柱12连接后，靠近端部圆钢管1101的一端还安装有固定环13，固定环内壁设置有内螺纹Ⅰ1301，与端部钢管柱11和中部钢管柱12的外螺纹Ⅰ1105螺纹连接，如图4所示。

钢木组合梁2包括上翼缘组合板21、腹板22和下翼缘组合板23，上翼缘组合板和下翼缘组合板采用钢材，腹板采用木材。

如图5所示，上翼缘组合板21包括上翼缘板2101和垂直固定在上翼缘板上的两块平行的插板Ⅰ2102，两块插板Ⅰ2102之间的上翼缘板上设置有燕尾槽Ⅰ2103，上翼缘板2101的一端与插板Ⅰ2102对齐，另一端长于插板Ⅰ2102。

如图6所示，下翼缘组合板23包括下翼缘板2301和垂直固定在下翼缘板上的一块插板Ⅱ2302，插板Ⅱ2302两侧的下翼缘板上均设置有燕尾槽Ⅱ2303，下翼缘板2301的一端与插板Ⅱ2302对齐，另一端长于插板Ⅱ2302。上翼缘板2101和下翼缘板2301长度相同，插板Ⅰ2102和插板Ⅱ2302的长度相同。

如图7(a)和7(b)所示，腹板22包括前段腹板2201和后段腹板2202，前段腹板2201的顶部设置有与燕尾槽Ⅰ2103相匹配的燕尾插头Ⅰ2203，底部设置有与两个燕尾槽Ⅱ2303相匹配的两个燕尾插头Ⅱ2204，两个燕尾插头Ⅱ2204之间设置有与插板Ⅱ2302相匹配的插槽2205；后段腹板2202的前端与前段腹板2201固定连接，后端设有插条2207，其顶部和底部均设置有燕尾插头Ⅲ2206。本实施例中，腹板有两种，一种腹板的后端设置有一个插条2207，另一种腹板的后端设置有两个插条2207。

腹板22与上翼缘组合板21和下翼缘组合板23均通过榫卯连接，燕尾插头Ⅰ2203插入燕尾槽Ⅰ2103中，燕尾插头Ⅱ2204插入燕尾槽Ⅱ2302中，插板Ⅱ2302插入插槽2205中，前段腹板2201的长度与插板Ⅰ2102的长度相同，安装完成后如图8所示。

如图9和图10所示，螺纹式梁柱连接件3包括上下对称的两个异型螺帽31，异型螺帽31包括圆形钢管套箍3101，圆形钢管套箍的一端固定有八角形连接板3102，八角形连接板中心处开孔，孔的内壁上设置有内螺纹Ⅱ3103，圆形钢管套箍的外圆周面上沿其周向固定有数个连接板3104，分别与上、下圆形钢管套箍固定连接的上、下两连接板的相对侧面上分别设置有与燕尾插头Ⅲ2206相匹配的燕尾槽Ⅲ3105，圆形钢管套箍的圆周面上还设置有两组定位孔，一组定位孔包括相对的两个定位孔Ⅲ3106，定位孔Ⅲ3106位于圆形钢管套箍3101的边缘，另一组定位孔包括相对的两个定位孔Ⅳ3107，定位孔Ⅳ3107位于圆形钢管套箍的中部。

本发明还包括上述螺纹拼接式钢木组合节点的安装方法，其安装步骤如下所述。

第一步，将下方的异型螺帽31套在中部钢管柱12上，通过八角形连接板3102上的内螺纹Ⅱ3103与中部钢管柱12上的外螺纹Ⅱ1205实现螺纹连接，使上下两个定位孔Ⅲ3106组成的定位孔与定位孔Ⅰ1203相对应，上下两个定位孔Ⅳ3107与定位孔Ⅱ1204相对应；将固定环13套在下方的端部钢管柱11，连接端部钢管柱11与中部钢管柱12；

第二步，以同样的方式安装上方的异型螺帽31和上方的端部钢管柱11；

第三步，将上翼缘板2101与上方异型螺帽的连接板3104通过螺栓连接；

第四步，安装腹板22。选择两根前端设置有一个插条的腹板，两根插条前端分别设置有十字形插块和十字形插槽，将两根腹板分别与相对的两个上翼缘组合板21连接，使后段腹板2202上的燕尾插头Ⅲ2206插入燕尾槽Ⅲ3105中，前段腹板2201的燕尾插头Ⅰ2203插入燕尾槽Ⅰ2103中，插条2207分别穿过上下两个定位孔Ⅲ3106组成的定位孔与定位孔Ⅰ1203，最终使十字形插块插入十字形插槽中；选择两根前端设置有两个插条的腹板，将插条穿过定位孔Ⅳ3107与定位孔Ⅱ3106，以同样的方式完成连接。

第五步，安装下翼缘组合板23，使插板Ⅱ2302插入插槽2205中，燕尾插头Ⅱ2204插入燕尾槽Ⅱ2302中，将下翼缘板2301与下方异型螺帽31的连接板3104通过螺栓连接，至此即可完成本发明的安装。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺纹拼接式钢木组合节点，其特征在于，

包括卡扣拼接钢管柱(1)、钢木组合梁(2)和螺纹式梁柱连接件(3)，钢木组合梁(2)通过螺纹式梁柱连接件(3)与卡扣拼接钢管柱(1)连接；

所述卡扣拼接钢管柱(1)包括端部钢管柱(11)和中部钢管柱(12)，中部钢管柱(12)的两端分别与端部钢管柱(11)连接；

所述钢木组合梁(2)包括上翼缘组合板(21)、腹板(22)和下翼缘组合板(23)；腹板与上翼缘组合板(21)和下翼缘组合板(23)均通过榫卯连接；

螺纹式梁柱连接件(3)包括上下对称的两个异型螺帽(31)，异型螺帽(31)包括圆形钢管套箍(3101)，圆形钢管套箍(3101)一端固定有八角形连接板(3102)，八角形连接板(3102)中心处开孔，孔的内壁上设置有内螺纹Ⅱ(3103)，圆形钢管套箍(3101)的外圆周面上沿其周向固定有数个连接板(3104)，连接板(3104)与腹板(22)的后部通过卯榫连接；

所述圆形钢管套箍(3101)的圆周面上设置有定位孔，对应的中部钢管柱(12)也设有定位孔，螺纹式梁柱连接件(3)套在中部钢管柱(12)的外侧，螺纹式梁柱连接件(3)与中部钢管柱(12)之间通过螺纹连接，腹板(22)的后端依次穿过圆形钢管套箍(3101)和中部钢管柱(12)的定位孔，上翼缘组合板(21)、下翼缘组合板(23)分别与连接板(3104)固定连接。

2.根据权利要求1所述的螺纹拼接式钢木组合节点，其特征在于，所述端部钢管柱(11)包括端部圆钢管(1101)和弧形钢片Ⅰ(1102)，端部圆钢管(1101)上设置有两片相对的弧形钢片Ⅰ(1102)，弧形钢片Ⅰ(1102)的一个侧边设置有长条插槽(1103)，另一个侧边设置有长条插头(1104)；

中部钢管柱(12)包括中间圆钢管(1201)和弧形钢片Ⅱ(1202)；中间圆钢管(1201)上设置有两组定位孔，一组定位孔包括相对的两个定位孔Ⅰ(1203)，另一组定位孔包括相对的四个定位孔Ⅱ(1204)，每两个定位孔Ⅱ(1204)在同一侧，位于同一垂直线上，定位孔Ⅰ(1203)所处的平面位于两个定位孔Ⅱ(1204)所处的平面之间；

中间圆钢管(1201)的两端分别设置有两片相对的弧形钢片Ⅱ(1202)，弧形钢片Ⅱ(1202)靠近中间圆钢管(1201)的一端设置有外螺纹Ⅱ(1205)，弧形钢片Ⅱ(1202)的一个侧边设置有长条插槽(1103)，另一个侧边设置有长条插头(1104)；

两段端部钢管柱(11)分别插到中部钢管柱(12)两端，端部钢管柱(11)的两片弧形钢片Ⅰ(1102)和中间圆钢管(1201)一端的两片弧形钢片Ⅱ(1202)通过长条插槽(1103)和长条插头(1104)连接成圆柱体。

3.根据权利要求1所述的螺纹拼接式钢木组合节点，其特征在于，所述上翼缘组合板(21)包括上翼缘板(2101)和垂直固定在上翼缘板(2101)上的两块平行的插板Ⅰ(2102)，两块插板Ⅰ(2102)之间的上翼缘板(2101)上设置有燕尾槽Ⅰ(2103)，上翼缘板(2101)的一端与插板Ⅰ(2102)对齐，另一端长于插板Ⅰ(2102)；

所述下翼缘组合板(23)包括下翼缘板(2301)和垂直固定在下翼缘板(2301)上的插板Ⅱ(2302)，插板Ⅱ(2302)两侧的下翼缘板(2301)上均设置有燕尾槽Ⅱ(2303)，下翼缘板(2301)的一端与插板Ⅱ(2302)对齐，另一端长于插板Ⅱ(2302)；

所述上翼缘板(2101)和下翼缘板(2301)长度相同，插板Ⅰ(2102)和插板Ⅱ(2302)的长度相同；

所述腹板(22)包括前段腹板(2201)和后段腹板(2202)，前段腹板(2201)的顶部设置有与燕尾槽Ⅰ(2103)相匹配的燕尾插头Ⅰ(2203)，底部设置有与两个燕尾槽Ⅱ(2303)相匹配的两个燕尾插头Ⅱ(2204)，两个燕尾插头Ⅱ(2204)之间设置有与插板Ⅱ(2302)相匹配的插槽(2205)；

后段腹板(2202)的前端与前段腹板(2201)固定连接，后端设有插条(2207)，后段腹板(2202)的顶部和底部均设置有燕尾插头Ⅲ(2206)；

燕尾插头Ⅰ(2203)插入燕尾槽Ⅰ(2103)中，燕尾插头Ⅱ(2204)插入燕尾槽Ⅱ(2303)中，插板Ⅱ(2302)插入插槽(2205)中，前段腹板(2201)的长度与插板Ⅰ(2102)的长度相同。

4.根据权利要求3所述的螺纹拼接式钢木组合节点，其特征在于，分别与上、下两圆形钢管套箍连接的上、下连接板(3104)的相对两侧面上分别设置有与燕尾插头Ⅲ(2206)相匹配的燕尾槽Ⅲ(3105)；

所述圆形钢管套箍(3101)的圆周面上设置有两组定位孔，一组定位孔包括两个相对设置的定位孔Ⅲ(3106)，定位孔Ⅲ(3106)位于圆形钢管套箍(3101)的边缘，另一组定位孔包括两个相对设置的定位孔Ⅳ(3107)，定位孔Ⅳ(3107)位于圆形钢管套箍(3101)的中部；

插条(2207)依次穿过圆形钢管套箍(3101)和中部钢管柱(12)上的定位孔，上翼缘板(2101)、下翼缘板(2301)分别与连接板(3104)固定连接。

5.根据权利要求2所述的螺纹拼接式钢木组合节点，其特征在于，弧形钢片Ⅰ(1102)靠近端部圆钢管(1101)的一端设置有外螺纹Ⅰ(1105)，弧形钢片Ⅱ(1202)远离中间圆钢管(1201)的一端设置有外螺纹Ⅰ(1105)，端部钢管柱(11)与中部钢管柱(12)连接后，靠近端部圆钢管(1101)的一端还安装有固定环(13)，固定环(13)内壁设置有内螺纹Ⅰ(1301)，固定环(13)通过其内螺纹Ⅰ(1301)与端部钢管柱(11)和中部钢管柱(12)的外螺纹Ⅰ(1105)之间螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的螺纹拼接式钢木组合节点，其特征在于，后段腹板(2202)的后端设置有一根或两根插条(2207)，插条(2207)的端部设置有插块和/或插槽。

7.根据权利要求6所述的螺纹拼接式钢木组合节点，其特征在于，插入相对的定位孔Ⅰ(1203)的两根插条(2207)端部分别设置有十字形插块和十字形插槽。

8.根据权利要求6所述的螺纹拼接式钢木组合节点，其特征在于，插入同侧定位孔Ⅱ(1204)的两根插条(2207)两端分别设置有十字形插块和十字形插槽，插入相对的定位孔Ⅱ(1204)的相对插条(2207)上分别设置十字形插块和十字形插槽。

9.一种权利要求1-8任一权利要求所述螺纹拼接式钢木组合节点的安装方法，其特征在于，包括以下安装步骤：

第一步，将下方的异型螺帽套在中部钢管柱上，通过八角形连接板上的内螺纹Ⅱ与中部钢管柱上的外螺纹Ⅱ实现螺纹连接，使上、下两个定位孔Ⅲ组成的定位孔与定位孔Ⅰ相对应，上、下两个定位孔Ⅳ与定位孔Ⅱ相对应，将固定环套在下方的端部钢管柱，连接端部钢管柱与中部钢管柱；

第二步，根据第一步的工序，安装上方的异型螺帽和上方的端部钢管柱；

第三步，上翼缘板与上方异型螺帽的连接板之间通过螺栓连接；

第四步，安装腹板，选择两根后端设置有一个插条的腹板，两根插条的后端分别设置有十字形插块和十字形插槽，将两根腹板分别与相对的两个上翼缘组合板连接，使后段腹板上的燕尾插头Ⅲ插入燕尾槽Ⅲ中，前段腹板的燕尾插头Ⅰ插入燕尾槽Ⅰ中，插条分别穿过上下两个定位孔Ⅲ组成的定位孔与定位孔Ⅰ，并且使十字形插块插入十字形插槽中；选择两根后端设置有两个插条的腹板，将插条分别穿过定位孔Ⅳ与定位孔Ⅱ，使十字形插块插入对应的十字形插槽内；

第五步，安装下翼缘组合板，使插板Ⅱ插入插槽中，燕尾插头Ⅱ插入燕尾槽Ⅱ中，下翼缘板与下方异型螺帽的连接板通过螺栓连接。

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