CN216740011U - 一种铝芯木塑复合型材、铝芯木塑组件以及铝芯木塑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝芯木塑复合型材，由木塑和铝管组成，铝管外侧壁具有齿纹，木塑在铝管的外侧成型，并固结在铝管的齿纹上。本实用新型还公开了一种铝芯木塑组件以及铝芯木塑组件拼接而成的铝芯木塑结构。本实用新型这种铝芯木塑复合型材热稳性好，变形小而可控，具备灵活组合一材通用的功能，可广泛用于亭、廊、台、架等各种轻型建筑，适合山区地形地貌上的平台搭建，尤其适合抗震救灾或军用临时性平台的快速搭建。

Description

一种铝芯木塑复合型材、铝芯木塑组件以及铝芯木塑结构

技术领域

本实用新型涉及复合型材以及安装技术，尤其涉及铝芯木塑复合型材、铝芯木塑组件以及铝芯木塑结构。

背景技术

木塑广泛用于景区栈道、别墅庭院、小区花园等场所，由于木塑材质的自身限制，使得不能得到更多领域的运用。木塑材质热稳性不稳定，对木塑本身的使用寿命造成了危害，且由于现存在的木塑安装技术过于传统老化，得不到新型的使用创新。木塑材料在安装过程中缺少关于木塑的安装配件，使得降低适用性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种铝芯木塑复合型材。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝芯木塑复合型材，由木塑和铝管组成，铝管外侧壁具有齿纹，木塑在铝管的外侧成型，并固结在铝管的齿纹上。

在本实用新型的这种铝芯木塑复合型材，所述木塑外侧面设有至少一个的注胶槽，该注胶槽为半圆。

一种铝芯木塑组件，包括中接方管、中接插杆、两根所述的铝芯木塑复合型材，中接插杆的两端分别插入两根铝芯木塑复合型材的铝管内，中接方管的两端分别套在铝芯木塑复合型材的木塑外。

在本实用新型的这种铝芯木塑组件，还包括端头方管，端头方管固定在铝芯木塑复合型材的一端。

一种铝芯木塑结构，包括通头方管、多根所述的铝芯木塑复合型材，通头方管设有至少一个的侧向孔，至少一根所述铝芯木塑复合型材从通头方管的两端插入，至少一根所述铝芯木塑复合型材从侧向孔插入。

在本实用新型的这种铝芯木塑结构，所述侧向孔位于通头方管的中部。

在本实用新型的这种铝芯木塑结构，所述侧向孔的至少一个棱边位于通头方管的侧面上。

在本实用新型的这种铝芯木塑结构，至少两个侧向孔平行。

在本实用新型的这种铝芯木塑结构，所述铝芯木塑结构还包括平头方管，平头方管具有缺口，该缺口位于平头方管的一端。

在本实用新型的这种铝芯木塑结构，该缺口的至少一个棱边位于平头方管的侧面上。

实施本实用新型的这种铝芯木塑复合型材，具有以下有益效果：通过注胶槽不仅能增加木塑之间接触的强度，使木塑相互拼接不产生缝隙，同时增加气密和水密。充分使用对热稳性具有优势的铝，提高材料的稳定性，使材质进一步的提升。铝芯木塑复合型材可通过多根铝芯木塑组件组成任意截面大小的柱材、梁材以及板材，充分的拓展该型材在实际中的灵活性和适应性，实现该型材广泛的运用。

1.这种铝芯木塑复合型材，利用铝材质和木塑材质各自的特性，既能体现木塑材质防水防虫、免漆耐用、环保美观的优点，又能使之热胀冷缩变形小而可控；

2.这种铝芯木塑复合型材的专用安装构件，构造简单，容易生产，安装快捷、稳定牢固，并由此创造出一套新的安装形式和安装技术；

3.这种铝芯木塑复合型材，用自身单一截面形式，可根据构建物不同部位不同要求，任意组合成截面大小不等的立柱，横梁、板材用于搭建安装，做到灵活组合一材通用；

4.这种铝芯木塑复合型材，可广泛用于亭、廊、台、架等轻型建筑，适合山区地形地貌上的平台搭建，尤其适合抗震救灾或军用临时平台的快速搭建。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为铝管木塑复合型材的组件连接示意图；

图3为侧向孔为长方形且位于中部的通头方管；

图4为侧向孔为长方形且位于棱边的通头方管；

图5为侧向孔为正方形且只设有两面的通头方管；

图6为缺口位于中部且为长方形的平头方管；

图7为缺口位于棱边且为正方形的平头方管；

图8为缺口位于中部且只设有两面的平头方管；

图9为侧向孔为正方形且位于中部的通头方管；

图10为侧向孔为正方形且位于棱边的通头方管；

图11为缺口位于中部的且为正方形的平头方管；

图12为缺口位于棱边的且为长方形的平头方管；

图13拼接组成而成的部分结构；

图14为通头方管的铝管木塑结构；

图15为平头方管的铝管木塑结构。

在图中：铝管木塑型材10、木塑11、铝管12、注胶槽13、齿纹14、中接方管15、中接插杆16、端头方管17、通头方管18、平头方管19、侧向孔20、缺口21、端口22，铝管木塑组件23、铝管木塑结构24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例的尺寸单位为毫米。如图1至图15所示，本实用新型的这种铝管木塑复合型材10，由木塑11和铝管12组成。木塑11中部设有安装孔，铝管12外侧壁具有齿纹14，铝管12经该齿纹14固定在安装孔内。木塑11的外壁均设有注胶槽13。通过注胶槽13不仅能增加木塑11之间接触的强度，使木塑11相互拼接具有密封性，同时,增加气密和水密，使连接更加牢固。木塑11中部设有的铝管12可以使热稳性差的木塑11与铝管12结合，充分使用具有热稳性优势的铝管12，提高材料的稳定性，使材质进一步的提升。

木塑11的横截面为45mm*45mm，正视呈一个正方形，型材定长为3.66m，居中是铝管12，为铝芯木塑复合型材10的铝芯，四周表层为木塑材质，型材四边侧面设有注胶槽13。注胶槽13以木塑11边长的中心为圆心，该圆的直径为6mm，木塑11中部设有的安装孔直径为20mm。铝管12内孔直径为20mm，孔壁平滑，基圆直径为24.5mm，铝管12表面带有齿纹14，齿顶圆直径为25.5mm，居中的铝管12由四周表层的木塑11材质对称包裹。通过齿纹14与木塑11的接触，实现铝管12与木塑11的紧密贴合。将具有齿纹14的铝管12置于成型模具正中，再将热胶状木塑11注入模具内并冷却成型，使居中的铝管12由四周木塑材质对称包裹结为一体，形成一种铝芯木塑复合型材10。

用单一截面的铝芯木塑复合型材45mm*45mm，可以拼接成双杆柱、三杆柱、四杆柱和九杆柱，可以组合成单杆梁、双杆梁和三杆梁，也可将铝芯木塑复合型材10组合成单排单层板。其中都是型材与型材表面的贴合，通过贴合面上的注胶槽注入结构胶使之结为一体，同时，也可以用自攻螺钉或螺栓加固，板材在组合铺装时，可以将型材逐一排列、逐一注胶、逐一用自攻螺钉固定在下面的横梁上。

如图2所示，一种铝管木塑组件23。铝管木塑组件23均铝合金材质，其中壁厚为1.2mm，包括中接插杆16、中接方管15和端头方管17，其中各种方管的长度和截面尺寸各不相同。中接插杆16的两端分别插入两根铝管木塑复合型材10的铝管12内，将两根铝管木塑复合型材10的铝管12连接，该中接插杆16为实心的连接杆。中接插杆横截面为直径19.7mm的实心圆，对称两侧各有一道直径为6mm的半圆注胶槽，长度按安装要求截取，一般为300mm，提高连接的紧密性。

当型材与型材对接时，先将中接插杆16插入一型材端头的孔中，通过中接插杆16上的注胶槽13注入结构胶，使中接插杆16固定在型材孔中，将另一型材端头孔对准中接插杆16插入，同时在中接插杆16的注胶槽13注入结构胶，使型材两个端头对齐贴合，再将中接方管15套在型材的接缝处，最后通过型材的四个注胶槽13向中接方管15内注入结构胶，也可以用自攻螺钉进一步加固。

中接方管15的两端分别套在铝管木塑复合型材10的木塑11外，通过中接方管15将铝管木塑复合型材10相连接。中接方管15具有三个不同参数的规格型号分别是48、48和150，48、96和200，48、144和300，通过不同的规格可实现多根铝管木塑复合型材10的多种连接，并可通过铝管木塑复合型材10外设有的注胶槽13增加与中接方管15的紧密连接。

铝管木塑组件23还包括端头方管17，端头方管17固定在铝管木塑复合型材10的一端，铝管木塑复合型材10可通过多根铝管木塑组件23组成任意截面大小的柱材、梁材以及板材，实现该型材广泛的运用。

如图14所示，一种铝管木塑结构24，可分为两类，一是通头结构，位于立柱的中部，对应的安装构件叫通头方管18；二是平头结构，位于立柱的顶部，对应的安装构件叫平头方管19。由于立柱有双根柱、三根柱、四根柱和九根柱、横梁有单根梁、双根梁和三根梁，因此，不同立柱、横梁之间可以构成多种多样的空间结构。

通头方管18以及多根铝管木塑复合型材10，该结构中设有端头方管17与通头方管18连接，端头方管17用于加强处于通头方管18所连接铝管木塑复合型材10的连接坚固。通头方管18的四侧分别设有侧向孔20，该侧向孔20均平行设置，通头方管18的两端设有端口22可分别插入多根铝管木塑复合型材10。通头方管18的边长为138*138，通头方管18分别设有正方形侧向孔20和长方形侧向孔20。通头方管18的棱边还具有侧向孔20，并该侧向孔20设有四个，同时位于通头方管18的棱边。通头方管18的结构还具有侧向孔20位于通头方管18的中部，通头方管18的侧向孔20至少可以插入一根铝管木塑复合型材10。

由九杆型材组合的九杆柱和单杆梁之间构成的通头结构，所用的安装构件有一个通头方管18和四个端头方管17。先按设计尺寸截取每根型材的长度，照立柱上成孔组合应用的方法，组合好九杆柱，组合时，注意开孔处相应型材错开成孔，同时将通头方管18套在开孔处，通头方管18上的方孔与立柱上的方孔对齐，并注入结构胶使通头方管18固定。将立柱竖起，把两根相互垂直的单杆梁穿过柱孔，同时，将四个端头方管17套在横梁上，并注入结构胶使其固定，所有打胶处均可用自攻螺钉进一步加固，即形成稳固的空间结构。

如图3所示，侧向孔20为长方形且位于中部的通头方管18，具有长方形侧向孔20的通头方管18，其侧向孔20的规格为46*92，根据铝管木塑复合型材10的参数可实现同时连接两根位于通头方管18中。

如图4所示，侧向孔20为长方形且位于棱边的通头方管18，具有长方形侧向孔20的通头方管18，并位于该通头方管18的棱边，其侧向孔20的规格为47*92，减其通头方管18自有的壁厚，根据铝管木塑复合型材10的参数可实现同时连接两根位于通头方管18中。

如图5所示，侧向孔20为正方形且只设有两面的通头方管18，通头方管18还具有一种长方体规格的材质，且只有两边设有侧向孔20，并在该两边设有两个侧向孔20。这种长方体规格的参数为48、138和338，且两边分别设有的两个侧向孔20，该侧向孔的规格为46*46。

如图15所示，一种铝管木塑结构24，还包括平头方管19以及多根铝管木塑复合型材10，该结构中设有端头方管17与平头方管19连接。平头方管19的两侧分别设有侧向孔20，平头方管19的两端设有端口22可分别插入多根铝管木塑复合型材10。平头方管19有多种规格参数分别为138*138、93*93、48*48，平头方管19分别设有正方形侧向孔20和长方形侧向孔20。平头方管19设有缺口21，该缺口21位于平头方管19的一端，并对称设置，平头方管19的棱边也设有缺口21。平头方管19的结构还具有侧向孔20位于平头方管19的中部，平头方管19的侧向孔20至少可以插入一根铝管木塑复合型材10。

如图6所示，缺口21位于中部的平头方管19，具有长方形侧向孔20的平头方管19，其侧向孔20的规格为46*92，且两边设有的长方形缺口21，根据铝管木塑复合型材10的参数可实现同时连接两根位于平头方管19中。

如图7所示，缺口21位于棱边的平头方管19，具有正方形侧向孔20的平头方管19，且位于该平头方管19棱边对称设有一个缺口21，其侧向孔20的规格为47*46，减其平头方管19自有的壁厚，根据铝管木塑复合型材10的参数可实现一根铝管木塑复合型材10的连接。

如图8所示，缺口21位于中部且只设有两面的平头方管19，平头方管19还具有一种长方体规格的材质，且只有两边设有侧向孔20，并在该两边设有一个侧向孔20，且位于侧向孔20两边的上方分别设有一个缺口21。这种长方体规格的参数为48、138和238，且两边分别设有的两个侧向孔20的规格为46*46。

现场安装时，按要求截取需要的长度，其中通头方管18和平头方管19用专用工具按要求打出管壁上的横向方孔后即可使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝芯木塑复合型材，其特征在于，由木塑和铝管组成，铝管外侧壁具有齿纹，木塑在铝管的外侧成型，并固结在铝管的齿纹上。

2.根据权利要求1所述的一种铝芯木塑复合型材，其特征在于，所述木塑外侧面设有至少一个的注胶槽，该注胶槽为半圆。

3.一种铝芯木塑组件，其特征在于，包括中接方管、中接插杆、两根如权利要求1所述的铝芯木塑复合型材，中接插杆的两端分别插入两根铝芯木塑复合型材的铝管内，中接方管的两端分别套在铝芯木塑复合型材的木塑外。

4.根据权利要求3所述的一种铝芯木塑组件，其特征在于，还包括端头方管，端头方管固定在铝芯木塑复合型材的一端。

5.一种铝芯木塑结构，其特征在于，包括通头方管、多根如权利要求1所述的铝芯木塑复合型材，通头方管设有至少一个的侧向孔，至少一根所述铝芯木塑复合型材从通头方管的两端插入，至少一根所述铝芯木塑复合型材从侧向孔插入。

6.根据权利要求5所述的一种铝芯木塑结构，其特征在于，所述侧向孔位于通头方管的中部。

7.根据权利要求5所述的一种铝芯木塑结构，其特征在于，所述侧向孔的至少一个棱边位于通头方管的侧面上。

8.根据权利要求5所述的一种铝芯木塑结构，其特征在于，至少两个侧向孔平行。

9.根据权利要求5所述的一种铝芯木塑结构，其特征在于，所述铝芯木塑结构还包括平头方管，平头方管具有缺口，该缺口位于平头方管的一端。

10.根据权利要求5所述的一种铝芯木塑结构，其特征在于，该缺口的至少一个棱边位于平头方管的侧面上。

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