CN107338872A - 双套筒钢结构梁柱节点及安装方法 - Google Patents

双套筒钢结构梁柱节点及安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107338872A
CN107338872A CN201710730603.0A CN201710730603A CN107338872A CN 107338872 A CN107338872 A CN 107338872A CN 201710730603 A CN201710730603 A CN 201710730603A CN 107338872 A CN107338872 A CN 107338872A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
sleeve
steel pipe
plate
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710730603.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107338872B (zh
Inventor
牟犇
张春巍
王君昌
王清华
杨爱青
赵勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao University of Technology
Original Assignee
Qingdao University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao University of Technology filed Critical Qingdao University of Technology
Priority to CN201710730603.0A priority Critical patent/CN107338872B/zh
Publication of CN107338872A publication Critical patent/CN107338872A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107338872B publication Critical patent/CN107338872B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2406—Connection nodes

Abstract

本发明涉及结构工程技术领域，具体涉及一种双套筒钢结构梁柱节点及安装方法；它包括钢管柱和钢梁，还包括内套钢管、圆形套筒、矩形套筒、转换连接板、耗能钢板、短梁和棘轮连接件，所述内套钢管上开设螺纹孔，所述圆形套筒、矩形套筒和钢管柱上开设螺栓孔，内套钢管、圆形套筒、矩形套筒和钢管柱之间通过长螺栓连接，钢管柱还与转换连接板相连，转换连接板两侧分别通过上、下耗能钢板与短梁连接，短梁还通过上、下耗能钢板和棘轮连接件与钢梁连接；本发明通过巧妙设置多级耗能点，解决了地震对于建筑结构破坏性大、难以快速恢复的问题。节点柱子采用核心筒双套筒长螺栓连接，承载能力优于现有梁柱节点形式，增强整个节点的抗剪承载力。

Description

双套筒钢结构梁柱节点及安装方法
技术领域
本发明涉及结构工程技术领域，具体涉及一种基于棘轮机构、耗能型钢板和双套筒连接设计的装配式棘轮耗能型双套筒钢结构梁柱节点及安装方法。
背景技术
钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好及工业化程度高等特点。钢结构构件通过连接节点组成结构体系，节点形式的选择对于结构整体性、可靠度、建设周期以及附属构件设计施工有着直接的影响。
钢结构节点主要实现梁、柱、支撑等构件的拼接及连接。已有的钢结构节点形式多样，根据节点传力特性可分为刚接节点、铰接节点和半刚性节点。连接方式有焊缝连接、螺栓连接、铆钉连接等，铆钉连接现在已很少使用。
目前诸多学者在框架结构体系梁柱节点处设置了各种形式的可更换构件，即将结构某部位强度削弱，或在该部位设置延性耗能构件，将削弱部位或耗能构件设置为可更换构件，并与主体结构通过方便拆卸的装置连接，地震作用后只需更换耗能构件即可恢复结构功能，是结构抗震设计的一个理想的新方向。但目前研究主要集中在将梁柱连接件设为可更换构件或在梁柱节点处设置可更换阻尼器，这些形式的可更换构件一方面耗能能力不足，另一方面很难实现将结构的变形和破坏集中于可更换构件。
发明内容
本发明通过巧妙设置多级耗能点，解决了地震对于建筑结构破坏性大、难以快速恢复的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种双套筒钢结构梁柱节点，包括钢管柱和钢梁，还包括内套钢管、圆形套筒、矩形套筒、转换连接板、耗能钢板、短梁和棘轮连接件，所述内套钢管上开设螺纹孔，所述圆形套筒、矩形套筒和钢管柱上开设螺栓孔，内套钢管、圆形套筒、矩形套筒和钢管柱之间通过长螺栓连接，钢管柱还与转换连接板相连，转换连接板两侧分别通过上、下耗能钢板与短梁连接，短梁还通过上、下耗能钢板和棘轮连接件与钢梁连接；所述耗能钢板上开设凹槽。
进一步的，短梁与钢梁之间通过棘轮连接件铰接，所述短梁与钢梁还通过耗能钢板固定连接。
进一步的，所述耗能钢板为U型、L型或“一”字型结构。
进一步的，所述转换连接板包括外环板和竖向板，竖向板两端焊接外环板，所述外环板上设有螺栓孔。
进一步的，所述棘轮连接件包括耳板、端板B和轴，耳板与轴连接处设有齿轮，轴上设有弹簧和棘爪，所述棘爪插入齿轮的齿槽中，端板B上设有螺栓孔。弹簧迫使止棘爪和齿轮保持接触，棘爪插入齿轮的齿槽中，当逆时针转动时，齿轮转过一个角度，此时棘爪在齿轮的齿背上滑动。当顺时针转动时，棘爪阻止齿轮沿顺时针方向转动，故齿轮静止不动。
进一步的，所述钢梁与棘轮连接件连接的一端设有与H型钢腹板垂直的端板A，且端板A上设有螺纹孔。
进一步的，所述短梁为实心铁块，其上设有螺纹孔。
进一步的，所述钢梁为H型钢，所述钢梁与耗能钢板连接的一侧设有侧面板，侧面板与钢梁焊接，侧面板和H型钢的上下翼板上开有螺栓孔。
进一步的，所述钢管柱和内套钢管之间浇筑混凝土。
双套筒钢结构梁柱节点的安装方法，包括以下步骤：
第一步：将节点上端的内套钢管通过圆形套筒与下端内套钢管连接，螺纹孔与螺栓孔位置要对应；
第二步：将钢管柱、转换连接板和短梁吊装到位，内套钢管在其中间，下端钢管柱通过矩形套筒由长螺栓依次穿过矩形套筒、钢管柱和圆形套筒上螺栓孔，最后旋入内套钢管上螺纹孔连接固定；
第三步：通过高强螺栓将两个棘轮连接件一侧的端板B与短梁上的端板A实现固定连接；
第四步：通过高强螺栓将两个棘轮连接件另一侧的端板B与钢梁上的端板A实现固定连接；
第五步：上、下耗能钢板通过高强螺栓将转换连接板、短梁及钢梁紧固连接形成整体；
第六步：将上端内套钢管与下端内套钢管通过圆形套筒连接，螺纹孔与螺栓孔位置要对应；
第七步：将上端矩形钢管柱吊装到位，通过矩形套筒由长螺栓依次穿过矩形套筒、钢管柱、圆形套筒上螺栓孔与内套钢管上位置对应的螺纹孔实现固定连接；
第八步：在钢管柱和内套钢管间浇筑混凝土，使连接部位通过咬合作用紧固连接形成整体。
由于采用了上述方案，本发明具有以下有益效果：
(1)节点受力合理明确，梁柱通过棘轮连接件连接，结构竖向荷载由棘轮连接件承受，四周通过螺栓连接耗能钢板，传递弯矩并提供转动刚度。由于棘爪和齿轮的相互作用，梁端只可以绕一个方向转动，在结构遭受地震作用时，棘轮连接件由于最为薄弱，棘爪最先破坏，消耗地震过程中的能量，然后耗能钢板凹槽处破坏进行二次耗能，保护梁和柱等主要的受力构件，提高结构的抗震性能。
(2)结构在大震作用下的破坏模式可控，能够实现在罕遇地震作用下，结构的变形和耗能集中在棘轮连接件和耗能钢板上，棘轮连接件棘爪破坏后，仅耗能钢板进入塑性耗能，其余部分和结构主体处于弹性范围。
(3)棘轮连接件和耗能钢板为主要变形耗能构件，耗能能力强，且均为可更换构件，通过高强螺栓连接，构造简单，更换方便，地震作用后可通过更换棘轮连接件和耗能钢板实现结构功能的快速恢复。
(4)节点拼装全部采用螺栓连接，满足了预制装配化钢结构施工工艺需要，有助于实现建筑结构工业化生产，且改善了焊接连接受力不合理以及施工速度慢的缺点，可以实现工厂中批量生产，极大地提高了生产效率。
(5)节点柱子采用核心筒双套筒长螺栓连接，承载能力优于现有梁柱节点形式，且采用纤维混凝土，有利于提高混凝土的抗剪能力，从而增强整个节点的抗剪承载力。
附图说明
图1是本发明实施例节点组装示意图；
图2是本发明实施例组装完成节点前视图；
图3是本发明实施例组装完成节点俯视图；
图4是本发明实施例预制构件拆分示意图；
图5是本发明实施例中圆形套筒、矩形套筒整体示意图；
图6是本发明实施例中钢梁整体示意图；
图7是本发明实施例中U型耗能组合钢板整体示意图；
图8是本发明实施例中节点核心域整个预制构件整体示意图；
图9是本发明实施例中节点核心域整个预制构件前视图；
图10是本发明实施例中节点核心域整个预制构件俯视图；
图11是本发明实施例中棘轮连接件整体示意图；
图12是本发明实施例中棘轮连接件前视图；
图13是本发明实施例中棘轮连接件俯视图；
图14是本发明安装过程示意图；
图15是本发明实施例“一”字型节点组装示意图；
图16是本发明实施例L型节点组装示意图；
图17是本发明实施例的四向整体示意图；
图18是本发明实施例的三向整体示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、钢管柱；2、内套钢管；3、螺纹孔；4、圆形套筒；5、矩形套筒；6、螺栓孔；7、长螺栓；8、钢梁；9、耗能钢板；10、凹槽；11、高强螺栓；12、外环板；13、棘轮连接件；14、短梁；15、侧面板；16、竖向板；17、端板A；18、端板B；19、耳板；20、齿轮；21、弹簧；22、棘爪；23、轴；24、混凝土。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1-3所示，一种双套筒钢结构梁柱节点，包括钢管柱1和钢梁8，还包括内套钢管2、圆形套筒4、矩形套筒5、转换连接板、耗能钢板9、短梁14和棘轮连接件13，内套钢管2上开设螺纹孔3，圆形套筒4、矩形套筒5和钢管柱1上开设螺栓孔6，内套钢管、圆形套筒、矩形套筒和钢管柱之间通过长螺栓7连接，钢管柱还与转换连接板相连，转换连接板两侧分别通过上、下U型耗能钢板9与短梁14连接，短梁还通过上、下U型耗能钢板和棘轮连接件与钢梁连接；U型耗能钢板上开设凹槽10；转换连接板包括外环板12和竖向板16，竖向板两端焊接外环板，所述外环板上设有螺栓孔。
如图4所示，装配式棘轮耗能型双套筒钢结构梁柱节点所有构件为工厂预制，施工现场组装，各构件通过高强螺栓11和长螺栓进行连接，真正实现节点的装配化施工，避免了因现场焊接施工技术出现问题造成结构的不稳定性；
如图5所示，圆形套筒和矩形套筒上开设一列螺栓孔，用来与矩形外包钢管柱和圆形内套钢管通过长螺栓进行连接；套筒的作用是用于更方便的连接上下柱子，保持整根柱的刚度。
如图6所示，钢梁为H型钢，设置有与钢梁腹板平行的竖向侧面板15,侧面板及钢梁上下翼缘共四个面开有螺栓孔，用于与上、下U型耗能组合钢板通过高强螺栓实现连接。钢梁也设置有与主梁腹板垂直的端板A17，端板A上开有螺纹孔，用于与棘轮连接件一端的端板B18相连。
如图7所示，上、下U型耗能组合钢板的截面形状为U型，两侧三个面均钻取螺栓孔通过高强螺栓分别与短梁和钢梁紧固连接。靠近柱子一端也开有螺栓孔，通过高强螺栓与外环板连接；
如图8-10所示，短梁为实心铁块，在靠近棘轮连接件一端与钢梁平行的四个面攻取螺纹孔。钢管柱、外环板、竖向板、短梁在工厂预制并完成相关焊接连接工作形成节点核心域整个构件，这样不需在现场焊接各个各构件，直接在工厂完成，保证了整体构件的质量和节点域的刚度；
如图11-13所示，所述棘轮连接件主要由耳板19、端板B、轴23组成，端板B开有螺栓孔用于与两侧的短梁和钢梁通过高强螺栓进行连接。耳板与轴连接处设有齿轮20，轴上设有弹簧21和棘爪，弹簧迫使止棘爪22和齿轮保持接触。棘爪插入齿轮的齿槽中，当逆时针转动时，齿轮转过一个角度，此时棘爪在齿轮的齿背上滑动。当顺时针转动时，棘爪阻止齿轮沿顺时针方向转动，故齿轮静止不动。
方钢管柱和圆钢管柱间浇筑混凝土24，这里需要说明的一点是，在方钢管柱和圆钢管柱间之间内填混凝土加强了套筒、内外钢管以及长螺栓的连接，使刚度连接处提高，结构更加稳定。
本发明安装装配过程如图14所示，钢管柱、外环板、竖向板、短梁在工厂预制并完成相关焊接连接工作形成节点核心域整个构件，另外矩形外包钢管柱、圆形套筒、矩形套筒提前工厂钻取螺栓孔，圆形内套钢管提前工厂钻取螺纹孔，整个棘轮连接件是工厂预制整个构件，现场直接拼装，另外U型耗能组合钢板、钢梁也在工厂预制并完成相关焊接连接工作，全部构件工厂制作，然后现场装配，现场浇筑混凝土，最大限度地降低了现场焊接对质量的影响，具体步骤如下：
第一步：将节点核心域部分的圆形内套钢管通过圆形套筒与下端圆形内套钢管连接，螺纹孔与螺栓孔位置要对应；
第二步：将工厂预制的节点核心域整个构件(包括钢管柱、外环板、竖向板、短梁)吊装到位，圆形内套钢管在其中间，下端矩形钢管柱通过矩形套筒由长螺栓依次穿过矩形套筒、矩形钢管柱、圆形套筒上螺栓孔与圆形内套钢管上位置对应的螺纹孔实现固定连接；
第三步：通过高强螺栓将两个棘轮连接件一侧的端板与短梁实现固定连接；
第四步：通过高强螺栓将两个棘轮连接件另一侧的端板与钢梁设置的端板实现固定连接；
第五步：将上、下U型耗能组合钢板通过高强螺栓与实心短梁及钢梁紧固连接形成整体；
第六步：将上端圆形内套钢管与节点核心域部分的圆形内套钢管通过圆形套筒连接，螺纹孔与螺栓孔位置要对应；
第七步：将上端矩形钢管柱吊装到位，通过矩形套筒由长螺栓依次穿过矩形套筒、矩形钢管柱、圆形套筒上螺栓孔与圆形内套钢管上位置对应的螺纹孔实现固定连接；
第八步：在方钢管柱和圆钢管柱间浇筑混凝土，使连接部位通过咬合作用紧固连接形成整体，致此该梁柱节点装配完成。
实施例2
本实施例的结构与实施例1基本相同，如图15所示，其不同之处在于上、下耗能组合钢板截面形状选用“一”字型结构，现场安装时更为方便，其余同实施例1。
实施例3
本实施例的结构与实施例1基本相同，如图16所示，其不同之处在于上、下耗能组合钢板截面形状选用L型，现场安装时更为方便，其余同实施例1。
根据实际需要，装配式棘轮耗能型双套筒钢结构梁柱节点的组合方式有多种，如图17-18所示。采用本发明中的连接方式可以也可以用于装配式结构的边柱和边柱等，应用范围增大。
当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明专利涵盖范围。

Claims (10)

1.一种双套筒钢结构梁柱节点，包括钢管柱(1)和钢梁(8)，其特征在于还包括内套钢管(2)、圆形套筒(4)、矩形套筒(5)、转换连接板、耗能钢板(9)、短梁(14)和棘轮连接件(13)，所述内套钢管(2)上开设螺纹孔(3)，所述圆形套筒(4)、矩形套筒(5)和钢管柱(1)上开设螺栓孔(6)，内套钢管(2)、圆形套筒(4)、矩形套筒(5)和钢管柱(1)之间通过长螺栓(7)连接，钢管柱(1)还与转换连接板相连，转换连接板两侧分别通过上、下耗能钢板(9)与短梁(14)连接，短梁(14)还通过上、下耗能钢板(9)和棘轮连接件(13)与钢梁(8)连接；所述耗能钢板(9)上开设凹槽(10)。
2.根据权利要求1所述的双套筒钢结构梁柱节点，其特征在于：所述短梁(14)与钢梁(8)之间通过棘轮连接件(13)铰接，所述短梁(14)与钢梁(8)还通过耗能钢板(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的双套筒钢结构梁柱节点，其特征在于：所述耗能钢板(9)为U型、L型或“一”字型结构。
4.根据权利要求1所述的双套筒钢结构梁柱节点，其特征在于：所述转换连接板包括外环板(12)和竖向板(16)，竖向板(16)两端焊接外环板(12)，所述外环板(12)上设有螺栓孔(6)。
5.根据权利要求1所述的双套筒钢结构梁柱节点，其特征在于：所述棘轮连接件(13)包括耳板(19)、端板B(18)和轴(23)，耳板(19)与轴(23)连接处设有齿轮(20)，轴(23)上设有弹簧(21)和棘爪(22)，所述棘爪(22)插入齿轮(20)的齿槽中，端板B(18)上设有螺栓孔(6)。
6.根据权利要求1所述的双套筒钢结构梁柱节点，其特征在于：所述钢梁(8)与棘轮连接件(13)连接的一端设有与H型钢腹板垂直的端板A(17)，且端板A(17)上设有螺纹孔(3)。
7.根据权利要求1所述的双套筒钢结构梁柱节点，其特征在于：所述短梁(14)为实心铁块，其上设有螺纹孔(3)。
8.根据权利要求1所述的双套筒钢结构梁柱节点，其特征在于：所述钢梁(8)为H型钢，所述钢梁(8)与耗能钢板(9)连接的一侧设有侧面板(15)，侧面板(15)与钢梁(8)焊接，侧面板(15)和H型钢的上下翼板上开有螺栓孔(6)。
9.根据权利要求1所述的双套筒钢结构梁柱节点，其特征在于：所述钢管柱(1)和内套钢管(2)之间浇筑混凝土(24)。
10.一种权利要求1-9任一项所述的双套筒钢结构梁柱节点的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步：将节点上端的内套钢管(2)通过圆形套筒(4)与下端内套钢管(2)连接，螺纹孔(3)与螺栓孔(6)位置要对应；
第二步：将钢管柱(1)、转换连接板和短梁(14)吊装到位，内套钢管(2)在其中间，下端钢管柱(1)通过矩形套筒(5)由长螺栓(7)依次穿过矩形套筒(5)、钢管柱(1)和圆形套筒(4)上螺栓孔(6)，最后旋入内套钢管(2)上螺纹孔(3)连接固定；
第三步：通过高强螺栓(11)将两个棘轮连接件(13)一侧的端板B(18)与短梁(14)上的端板A(17)实现固定连接；
第四步：通过高强螺栓(11)将两个棘轮连接件(13)另一侧的端板B(18)与钢梁(8)上的端板A(17)实现固定连接；
第五步：上、下耗能钢板(9)通过高强螺栓(11)将转换连接板、短梁(14)及钢梁(8)紧固连接形成整体；
第六步：将上端内套钢管(2)与下端内套钢管(2)通过圆形套筒(4)连接，螺纹孔(3)与螺栓孔(6)位置要对应；
第七步：将上端矩形钢管柱(1)吊装到位，通过矩形套筒(5)由长螺栓(7)依次穿过矩形套筒(5)、钢管柱(1)、圆形套筒(4)上螺栓孔(6)与内套钢管(2)上位置对应的螺纹孔(3)实现固定连接；
第八步：在钢管柱(1)和内套钢管(2)间浇筑混凝土(24)，使连接部位通过咬合作用紧固连接形成整体。
CN201710730603.0A 2017-08-23 2017-08-23 双套筒钢结构梁柱节点及安装方法 Active CN107338872B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710730603.0A CN107338872B (zh) 2017-08-23 2017-08-23 双套筒钢结构梁柱节点及安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710730603.0A CN107338872B (zh) 2017-08-23 2017-08-23 双套筒钢结构梁柱节点及安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107338872A true CN107338872A (zh) 2017-11-10
CN107338872B CN107338872B (zh) 2019-02-05

Family

ID=60215350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710730603.0A Active CN107338872B (zh) 2017-08-23 2017-08-23 双套筒钢结构梁柱节点及安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107338872B (zh)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107916726A (zh) * 2017-12-21 2018-04-17 青岛理工大学 装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点
CN108005236A (zh) * 2017-12-15 2018-05-08 华南理工大学 一种用于装配式建筑的连接节点
CN108678167A (zh) * 2018-08-04 2018-10-19 四川建安装配式工程科技股份有限公司 帽型梁柱连接件、使用该梁柱连接件的梁柱组装结构及安装方法
CN109339229A (zh) * 2018-10-22 2019-02-15 中国十七冶集团有限公司 一种穿孔浆锚预制装配式钢管混凝土框架结构
CN109457817A (zh) * 2018-12-17 2019-03-12 国网冀北电力有限公司经济技术研究院 一种梁柱的节点结构及其制备方法和应用
CN109779015A (zh) * 2019-01-07 2019-05-21 福建金启点实业有限公司 一种装配式钢结构集成绿色建筑及其设计安装工艺
CN109853744A (zh) * 2018-12-27 2019-06-07 安徽企服工程技术有限公司 一种装配式钢结构框架支撑体系及安装方法
CN110258792A (zh) * 2019-06-29 2019-09-20 宿州市都城建筑工程有限公司 一种装配式梁、装配式双拼t型梁及其施工方法
CN110331782A (zh) * 2019-07-24 2019-10-15 青岛理工大学 一种圆套筒钢木组合节点及其安装方法
CN110424538A (zh) * 2019-08-22 2019-11-08 昆明理工大学 一种内接式梁柱节点
WO2020019166A1 (zh) * 2018-07-24 2020-01-30 陈敬全 一种动静钢结构连接器及拼装建筑结构
CN112095790A (zh) * 2020-09-24 2020-12-18 黑龙江八一农垦大学 一种装配式钢结构梁柱节点连接装置
WO2021042756A1 (zh) * 2019-09-04 2021-03-11 青岛理工大学 拼装楼板式钢木组合节点及其组装方法
CN113445799A (zh) * 2021-06-17 2021-09-28 北京建筑大学 一种芯柱式双法兰自复位梁柱连接节点构造
CN113668701A (zh) * 2021-08-26 2021-11-19 江苏科技大学 一种装配式圆形钢管柱节点连接装置及装配方法
CN113700363A (zh) * 2021-08-01 2021-11-26 北京工业大学 一种装配式易复位转动耗能节点
CN113700362A (zh) * 2021-08-01 2021-11-26 北京工业大学 一种基于sma装配式易复位转动耗能节点
CN114876059A (zh) * 2022-05-19 2022-08-09 上海师范大学 一种纤维增强混凝土梁柱节点多层式锚固连接结构
WO2022213492A1 (zh) * 2021-04-07 2022-10-13 青岛理工大学 Frp钢混凝土柱与钢梁组合节点及安装方法
WO2022213495A1 (zh) * 2021-04-07 2022-10-13 青岛理工大学 螺纹拼接式钢木组合节点及安装方法
WO2024045437A1 (zh) * 2022-09-02 2024-03-07 中国港湾工程有限责任公司 桩基码头结构

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111021539B (zh) * 2019-12-30 2021-02-19 北京京盛泰华金属结构有限公司 一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点的装配方法

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101298789A (zh) * 2008-07-04 2008-11-05 沈阳建筑大学 中空夹层钢管混凝土柱与钢梁半穿芯节点
CN202730969U (zh) * 2012-08-31 2013-02-13 宝钢建筑系统集成有限公司 矩形柱与h型钢梁连接结构
CN103243818A (zh) * 2013-05-10 2013-08-14 汪洋 一种混凝土柱与钢梁的连接节点
KR20140032594A (ko) * 2012-09-06 2014-03-17 재단법인 포항산업과학연구원 기둥과 보의 접합부 구조
CN103835374A (zh) * 2014-01-15 2014-06-04 夏军武 新型方钢管柱-h型钢梁拼接外套筒式连接方法
CN104032838A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 湖北弘毅钢结构工程有限公司 一种钢管混凝土柱与梁连接节点
CN104264790A (zh) * 2014-08-19 2015-01-07 江苏建筑职业技术学院 内套筒型钢管混凝土梁柱节点及制作方法
CN205116428U (zh) * 2015-11-10 2016-03-30 山东科技大学 一种圆钢管柱和钢梁的连接构件
CN205153148U (zh) * 2015-09-22 2016-04-13 山东科技大学 一种双钢管混凝土梁柱节点
KR20160078785A (ko) * 2014-12-24 2016-07-05 주식회사 포스코 기둥부재와 보부재의 연결구조
CN105888080A (zh) * 2016-04-11 2016-08-24 牟犇 装配式钢管套管钢筋混凝土组合节点及安装方法
CN105926780A (zh) * 2016-07-01 2016-09-07 山东科技大学 双圆钢管混凝土柱的梁柱节点及施工方法
CN105971118A (zh) * 2016-06-12 2016-09-28 长安大学 矩形钢管柱与h型钢梁内套筒式单边螺栓连接节点
CN106013467A (zh) * 2016-06-15 2016-10-12 哈尔滨工业大学 一种可更换组合钢板耗能钢结构梁柱节点
JP2017036653A (ja) * 2015-08-07 2017-02-16 日鐵住金建材株式会社 柱と梁との接合構造及び方法、柱と梁の接合構造の設計方法、柱と梁の接合構造の設計プログラム
CN106638990A (zh) * 2017-02-17 2017-05-10 北京工业大学 一种可恢复功能的端板装配式蜂窝腹板梁柱节点连接装置
CN106836483A (zh) * 2017-01-06 2017-06-13 长安大学 钢管柱与h型钢梁的内套筒式单边螺栓连接节点
CN106939643A (zh) * 2017-02-23 2017-07-11 张春巍 一种装配式巨型筒中筒圆形钢管柱异型组合结构及安装方法
CN107023076A (zh) * 2017-06-06 2017-08-08 贵州大学 一种装配式混凝土柱‑钢梁连接节点及其制作方法

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101298789A (zh) * 2008-07-04 2008-11-05 沈阳建筑大学 中空夹层钢管混凝土柱与钢梁半穿芯节点
CN202730969U (zh) * 2012-08-31 2013-02-13 宝钢建筑系统集成有限公司 矩形柱与h型钢梁连接结构
KR20140032594A (ko) * 2012-09-06 2014-03-17 재단법인 포항산업과학연구원 기둥과 보의 접합부 구조
CN103243818A (zh) * 2013-05-10 2013-08-14 汪洋 一种混凝土柱与钢梁的连接节点
CN103835374A (zh) * 2014-01-15 2014-06-04 夏军武 新型方钢管柱-h型钢梁拼接外套筒式连接方法
CN104032838A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 湖北弘毅钢结构工程有限公司 一种钢管混凝土柱与梁连接节点
CN104264790A (zh) * 2014-08-19 2015-01-07 江苏建筑职业技术学院 内套筒型钢管混凝土梁柱节点及制作方法
KR20160078785A (ko) * 2014-12-24 2016-07-05 주식회사 포스코 기둥부재와 보부재의 연결구조
JP2017036653A (ja) * 2015-08-07 2017-02-16 日鐵住金建材株式会社 柱と梁との接合構造及び方法、柱と梁の接合構造の設計方法、柱と梁の接合構造の設計プログラム
CN205153148U (zh) * 2015-09-22 2016-04-13 山东科技大学 一种双钢管混凝土梁柱节点
CN205116428U (zh) * 2015-11-10 2016-03-30 山东科技大学 一种圆钢管柱和钢梁的连接构件
CN105888080A (zh) * 2016-04-11 2016-08-24 牟犇 装配式钢管套管钢筋混凝土组合节点及安装方法
CN105971118A (zh) * 2016-06-12 2016-09-28 长安大学 矩形钢管柱与h型钢梁内套筒式单边螺栓连接节点
CN106013467A (zh) * 2016-06-15 2016-10-12 哈尔滨工业大学 一种可更换组合钢板耗能钢结构梁柱节点
CN105926780A (zh) * 2016-07-01 2016-09-07 山东科技大学 双圆钢管混凝土柱的梁柱节点及施工方法
CN106836483A (zh) * 2017-01-06 2017-06-13 长安大学 钢管柱与h型钢梁的内套筒式单边螺栓连接节点
CN106638990A (zh) * 2017-02-17 2017-05-10 北京工业大学 一种可恢复功能的端板装配式蜂窝腹板梁柱节点连接装置
CN106939643A (zh) * 2017-02-23 2017-07-11 张春巍 一种装配式巨型筒中筒圆形钢管柱异型组合结构及安装方法
CN107023076A (zh) * 2017-06-06 2017-08-08 贵州大学 一种装配式混凝土柱‑钢梁连接节点及其制作方法

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108005236B (zh) * 2017-12-15 2023-12-12 华南理工大学 一种用于装配式建筑的连接节点
CN108005236A (zh) * 2017-12-15 2018-05-08 华南理工大学 一种用于装配式建筑的连接节点
CN107916726B (zh) * 2017-12-21 2018-12-04 青岛理工大学 装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点
US10633851B2 (en) 2017-12-21 2020-04-28 Qingdao university of technology Assembled self-recovery circular concrete-filled steel-tube composite joint
WO2019119686A1 (zh) * 2017-12-21 2019-06-27 青岛理工大学 装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点
CN107916726A (zh) * 2017-12-21 2018-04-17 青岛理工大学 装配式自恢复圆形钢管混凝土组合节点
WO2020019166A1 (zh) * 2018-07-24 2020-01-30 陈敬全 一种动静钢结构连接器及拼装建筑结构
CN108678167A (zh) * 2018-08-04 2018-10-19 四川建安装配式工程科技股份有限公司 帽型梁柱连接件、使用该梁柱连接件的梁柱组装结构及安装方法
CN108678167B (zh) * 2018-08-04 2023-11-17 四川建安装配式工程科技有限公司 帽型梁柱连接件、梁柱组装结构及安装方法
CN109339229A (zh) * 2018-10-22 2019-02-15 中国十七冶集团有限公司 一种穿孔浆锚预制装配式钢管混凝土框架结构
CN109457817A (zh) * 2018-12-17 2019-03-12 国网冀北电力有限公司经济技术研究院 一种梁柱的节点结构及其制备方法和应用
CN109853744A (zh) * 2018-12-27 2019-06-07 安徽企服工程技术有限公司 一种装配式钢结构框架支撑体系及安装方法
CN109779015A (zh) * 2019-01-07 2019-05-21 福建金启点实业有限公司 一种装配式钢结构集成绿色建筑及其设计安装工艺
CN110258792B (zh) * 2019-06-29 2020-12-08 江西建邦建设集团有限公司 一种装配式梁、装配式双拼t型梁及其施工方法
CN110258792A (zh) * 2019-06-29 2019-09-20 宿州市都城建筑工程有限公司 一种装配式梁、装配式双拼t型梁及其施工方法
CN110331782A (zh) * 2019-07-24 2019-10-15 青岛理工大学 一种圆套筒钢木组合节点及其安装方法
CN110331782B (zh) * 2019-07-24 2023-01-03 青岛理工大学 一种圆套筒钢木组合节点及其安装方法
CN110424538A (zh) * 2019-08-22 2019-11-08 昆明理工大学 一种内接式梁柱节点
WO2021042756A1 (zh) * 2019-09-04 2021-03-11 青岛理工大学 拼装楼板式钢木组合节点及其组装方法
CN112095790A (zh) * 2020-09-24 2020-12-18 黑龙江八一农垦大学 一种装配式钢结构梁柱节点连接装置
WO2022213492A1 (zh) * 2021-04-07 2022-10-13 青岛理工大学 Frp钢混凝土柱与钢梁组合节点及安装方法
WO2022213495A1 (zh) * 2021-04-07 2022-10-13 青岛理工大学 螺纹拼接式钢木组合节点及安装方法
CN113445799A (zh) * 2021-06-17 2021-09-28 北京建筑大学 一种芯柱式双法兰自复位梁柱连接节点构造
CN113700362A (zh) * 2021-08-01 2021-11-26 北京工业大学 一种基于sma装配式易复位转动耗能节点
CN113700363A (zh) * 2021-08-01 2021-11-26 北京工业大学 一种装配式易复位转动耗能节点
CN113668701A (zh) * 2021-08-26 2021-11-19 江苏科技大学 一种装配式圆形钢管柱节点连接装置及装配方法
CN114876059A (zh) * 2022-05-19 2022-08-09 上海师范大学 一种纤维增强混凝土梁柱节点多层式锚固连接结构
WO2024045437A1 (zh) * 2022-09-02 2024-03-07 中国港湾工程有限责任公司 桩基码头结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107338872B (zh) 2019-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107338872A (zh) 双套筒钢结构梁柱节点及安装方法
CN105888080B (zh) 装配式钢管套管钢筋混凝土组合节点及安装方法
CN106013467B (zh) 一种可更换组合钢板耗能钢结构梁柱节点
CN108104273A (zh) 装配式自恢复钢管混凝土组合节点及安装方法和结构体系
CN102995756B (zh) 矩形钢管混凝土柱-箱梁全螺栓连接节点及施工方法
CN106400954A (zh) 一种基于损伤控制理念的钢梁—钢管混凝土柱节点
CN106978854B (zh) 可多级减振的摩擦-套索复合耗能型装配式钢梁柱体系
CN211774635U (zh) 一种预制混凝土柱间反弯点装配拼接结构
JP2007138472A (ja) 鉄筋コンクリート造ラーメン構造の既存建物の耐震補強工法
CN103255841A (zh) 一种装配式混凝土柱-钢梁外伸端板型节点连接装置
CN107338866A (zh) 一种钢结构柱梁刚性节点的连接方法及连接结构
CN214219996U (zh) 一种预制装配式h型钢梁-钢管混凝土圆柱连接节点
CN207846687U (zh) 一种预制装配式模块化框架节点
CN102587538B (zh) 狗骨式端板螺栓钢连梁联肢剪力墙
CN108678185A (zh) 一种全预制可拆卸装配式梁柱连接节点
CN203583672U (zh) 装配式钢管混凝土柱-钢梁节点连接结构
CN205617567U (zh) 无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点
CN110258797A (zh) 一种钢结构盒式模块间连接节点
CN109113190A (zh) 一种可拆卸装配式钢结构梁柱连接结构
CN206722087U (zh) 一种装配式混凝土框架结构钢支撑支座
CN210529936U (zh) 钢管混凝土柱-工字钢梁连接节点
CN107143042A (zh) 一种封闭杆件内预埋螺栓的连接结构、拧紧方法及在矩形钢管单层网壳结构拼装中的应用
CN108915083B (zh) 一种新型装配式冷弯厚壁型钢框架—支撑结构体系
CN103526950A (zh) 方钢管混凝土与钢梁抗连续倒塌半刚性加固节点
CN202520007U (zh) 一种组合加固框架结构的节点构造

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant