CN110258792B - 一种装配式梁、装配式双拼t型梁及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式梁、装配式双拼T型梁及其施工方法，包括：混凝土本体、传力板；传力板设置在混凝土本体的下表面、且其作为混凝土本体的模板；在传力板的上部至少设置有第一C型板，第二C型板，第三C型板；第三C型板将第二C型板包裹在其内部，第二C型板将第一C型板包裹在内部；在传力板与齿轮接触的部位前后L长度内，第一C型板、第二C型板、第三C型板均沿着梁的长度采用波浪状设计，即第一C型板~第三C型板的竖向板的高度均沿着梁的长度方向，呈波浪状分布；其中，L表示大震作用下上梁的最大位移。采用本申请的一种装配式梁、装配式双拼T型梁及其施工方法，能够有效的保证传力板在地震作用下正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种装配式梁、装配式双拼T型梁及其施工方法。
背景技术
刘华老师在CN 107893562 A中，公开了一种用于框架结构的耗能阻尼器，包括：传力板、旋转齿轮盘、油缸式阻尼器、第一杆；传力板固定在上梁上，旋转齿轮盘以及阻 尼器均与下梁固定，旋转齿轮盘外侧的齿轮与传 力板下端的齿轮啮合，旋转齿轮盘的旋转圆盘本 体上设置部件或者悬臂杆，第一杆分别与部件或 者悬臂杆，以及油缸式阻尼器的推杆的顶端铰 接，油缸式阻尼器的油缸为竖向设置。
何浩祥老师在CN 108643666 A中，公开了一种高效空间利用型端部直 撑二次位移放大装置的阻尼器，包括直立式移动位移撑，丁字型外伸定位支架，T型连接板，位移放大杆，带有齿条的输入杆，双联齿轮，带有齿条的输出杆，阻尼器连接件，输入端导向齿轮，阻尼 器装置，阻尼器固定撑等。
上述发明的构思，均在利用上梁-下梁之间的速度/位移差，来实现耗能；而梁-齿条板之间需要固定，才能实现发明目的。
然而，现今的设计中，均未考虑到两者，特别是混凝土梁-齿条板之间如何提高连接的牢固性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式梁，主要是防止传力板与混凝土梁本体之间发生滑移，防止传力板区域混凝土在大震作用下发生局部压碎。
本发明的另一目的在于提供一种装配式双拼T型梁及其施工方法，其要解决的问题是，对于双拼T型梁之间的上翼缘下侧设置传力板时，如何有效拼接。
本申请的方案如下：
一种装配式梁，包括混凝土本体、传力板；
传力板设置在混凝土本体的下表面、且其作为混凝土本体的模板；在传力板的上部至少设置有第一C型板，第二C型板，第三C型板；
第一C型板的开口向下、且与传力板连接在一起；
第二C型板的开口向下、且与传力板连接在一起；
第三C型板的开口向下、且与传力板连接在一起；
第三C型板将第二C型板包裹在其内部，第二C型板将第一C型板包裹在内部；
在传力板与齿轮接触的部位前后L长度内，第一C型板、第二C型板、第三C型板均沿着梁的长度采用波浪状设计，即第一C型板~第三C型板的竖向板的高度均沿着梁的长度方向，呈波浪状分布；其中，L表示大震作用下上梁的最大位移。
进一步，传力板的上表面设置为波浪状，且沿着梁的前进方向呈波浪状；传力板的下表面根据实际需要设置齿条；
第一C型板的内、外表面均采用波浪状，第一C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第一C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布；
第二C型板的内、外表面均采用波浪状，第二C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第二C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布；
第三C型板的内、外表面均采用波浪状，第三C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第三C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布。
进一步，传力板、第一C型板、第二C型板、第三C型板，均采用金属板，特别的，采用钢板。
一种装配式双拼T型梁，由两个T型梁，即左侧T型梁、右侧T型梁纵向拼接而成；所述，左侧T型梁、右侧T型梁均为前述所述的梁；左侧T型梁、右侧T型梁均在其腹部的底部设置有传力板；
左侧T型梁的右部翼缘板、右侧T型梁的左部翼缘板的拼接如下：
左侧T型梁的右部翼缘板的端部设置有多个弧形插孔，右侧T型梁的左部翼缘板的端部设置有多个所述弧形插孔相匹配的插头；
左侧T型梁的右部翼缘板的底部设置有传力板，且其与左侧T型梁的右部翼缘板的底部的轮廓相同，右侧T型梁的左部翼缘板的底部也设置有传力板，且其与右侧T型梁的左部翼缘板的底部的轮廓相同；即左侧T型梁的右部翼缘板的底部的传力板在插孔位置处也设置插孔，右侧T型梁的左部翼缘板的底部的传力板设置有突出的插头。
进一步，插孔的形状呈上部开口大、下部开口小的设计，且沿着梁的高度方向线性变化；插头的形状与插孔的形状适配。
进一步，所述弧形插孔的水平截面大于半圆。
一种装配式双拼T型梁的施工方法，包括以下施工步骤：在施工时，先吊装左侧T型梁，将其两端部与柱子固定；然后在吊装右侧T型梁，将右侧T型梁的插头对准左侧T型梁的插孔，然后降低右侧T型梁的高度，使得所述插头能够插入到插孔中；当右侧T型梁的插头插入到左侧T型梁的插孔中时，右侧T型梁的传力板能与左侧T型梁的传力板处于同一高度，即右侧T型梁的传力板的插头也能插入到左侧T型梁的传力板的插孔内。
本发明的优点在于：
第一，本申请的发明构思是：
1）采用三层嵌套式的C型板，同时提高了传力板与混凝土之间的粘结强度（即防止传力板与混凝土之间滑移）、传力板区域的局部抗压强度（即防止传力板附近的混凝土出现压碎的情形）；
2）“在传力板与齿轮接触的部位前后L长度内，第一C型板、第二C型板、第三C型板均沿着梁的长度采用波浪状设计，即第一C型板~第三C型板的竖向板的高度均沿着梁的长度方向，呈波浪状分布；其中，L表示大震作用下上梁的最大位移”，即，在传力板与齿轮接触的区域内做进一步的加强设计。
第二，本发明的另一发明构思是：左侧T型梁、右侧T型梁纵向拼接时，其两侧的上翼缘板基于：弧形的插头+插孔连接而成，其核心构思，在于，插孔与插头的设计，采用弧形设计（水平截面来看超过半圆，竖向上看上大下小），其既能限定左梁-右梁在梁的宽度方向、长度方向的位移，也可以限定左梁-右梁在高度方向的位移。
第三，本发明的另一发明构思，左侧T型梁、右侧T型梁的拼接的上翼缘处的传力板拼接方式，其是在上翼缘的混凝土本体的插头-插孔的下侧设置相同轮廓的传力板，以便使得混凝土本体插入时，传力板也能配合（左侧T型梁、右侧T型梁的上翼缘拼接处的传力板的设计示意图也可用图6来表示）。
第四，本发明的另一构思是，在施工时，当右侧T型梁的插头插入到左侧T型梁的插孔中时，右侧T型梁的传力板能与左侧T型梁的传力板处于同一高度，即右侧T型梁的传力板的插头也能插入到左侧T型梁的传力板的插孔内；上述内容的实质是，左梁、右梁的翼缘在拼接时采用插入孔的设计，并且翼缘的下部还设置有传力板，因此，右梁只能从上部插入（对应的，插孔必须是上大下小，而非上小下大），即结构设计是从施工角度来设计的。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是实施例一的装配式梁的水平截面设计图。
图2是实施例二的传力板的纵向截面设计图。
图3是实施例二的第一C型板、第二C型板、第三C型板的水平截面图。
图4是实施例三的装配式梁的传力板-C型板的纵向设计图。
图5是实施例四的双拼T型梁的水平设计图。
图6是实施例四的左侧T型梁的右部翼缘板的端部的弧形插孔、右侧T型梁的左部翼缘板的端部的插头的平面设计图。
图7是图6中的A-A示意图。
具体实施方式
对于混凝土梁-传力板之间，需要重视以下两个问题：
1）在地震条件下，传力板与混凝土梁之间如何避免产生滑移；
2）传力板沿着梁的设置往往是分段式设置，特别的，在于齿轮或者其他结构传力的位置，在地震时，会受到较大的压力（受力处压力突变，结构力学的知识），
实施例一，如图1所示，一种装配式梁，包括混凝土本体1、传力板2；
传力板2设置在梁的下表面，其作为混凝土本体的模板；在传力板的上部设置有第一C型板3-1，第二C型板3-2，第三C型板3-3；
第一C型板3-1的开口向下、且与传力板2连接在一起；
第二C型板3-2的开口向下、且与传力板2连接在一起；
第三C型板3-3的开口向下、且与传力板2连接在一起；
第三C型板3-3将第二C型板3-2包裹在其内部，第二C型板将第一C型板3-1包裹在内部。
传力板与混凝土梁之间如何避免产生滑移，其思路必然是，增加传力板与混凝土之间的摩擦力，本发明在传力板的上方设置多个C型板（两者固定在一起），实质是增加了传力板与混凝土之间的接触面积，进而提高两者之间的摩擦力；另一方面，C型钢与传力板将混凝土限制在中间，起到了提高混凝土区域局部抗压强度的效果。
实施例二，为了进一步提高抗滑移的效果，如图2所示，传力板的上表面设置为波浪状，且沿着梁的前进方向呈波浪状；传力板的下表面根据实际需要设置齿条；
如图3所示，第一C型板3-1的内、外表面均采用波浪状，第一C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第一C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布；
第二C型板3-2的内、外表面均采用波浪状，第二C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第二C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布；
第三C型板3-3的内、外表面均采用波浪状，第三C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第三C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布。
实施例二的特点，是C型板采用波浪状（其目的只是为了增加与混凝土的接触面积，进而防止传力板滑移），传力板的上表面设置为波浪状，且沿着梁的前进方向呈波浪，而非沿着梁的宽度方向呈波浪状，其目的不仅仅是增强接触面积，而是在传力板-混凝土的滑移方向上设置凹-凸面来防止滑移，其效果更佳。
实施例三，传力板发生滑移的危险，主要来自于传力板下侧与齿轮相接触的范围，（齿轮对传力板产生反作用力，且传力板与齿轮在地震作用下，传力板与齿轮的接触点是一个范围），因此，在静止条件下，传力板与齿轮相连接的位置的前后部分（相当于与传力板与齿轮在工作中的接触部分），要加强设计。
在传力板与齿轮接触的部位前后L长度内（L为大震作用下上梁的最大位移），在实施例二的基础上，如图4所示，第一C型板、第二C型板、第三C型板均沿着梁的长度采用波浪状设计，即第三C型板的竖向板的高度沿着梁的长度方向，呈波浪状分布。
其思路，与“传力板的上表面设置为波浪状，且沿着梁的前进方向呈波浪状”类似，其效果，其在滑移方向，与混凝土呈“凹-凸”结构，进而来防止滑移。
实施例四，申请人同日申请的“一种装配式抗震耗能墙及其施工方法”提出了一种梁，具体而言，双拼T型梁，在两个T型梁之间的上翼缘的下方设置有传力板，而其如何防止该出传力板的滑移也是一大问题。
如图5所示，一种双拼T型梁，由两个T型梁，即左侧T型梁、右侧T型梁纵向拼接而成；
左侧T型梁、右侧T型梁的腹板设置有传力板，其设计可以采用实施例一~三的设计；而左侧T型梁的右部翼缘板4-1、右侧T型梁4-2的左部翼缘板的拼接方式如下：
如图6所示，左侧T型梁的右部翼缘板4-1的端部设置有多个弧形插孔，右侧T型梁4-2的左部翼缘板的端部设置有多个所述弧形插孔相匹配的插头；
所述弧形插孔大于半圆（否则无法左侧T型梁、右侧T型梁可能会左右分离）；
左侧T型梁的右部翼缘板4-1的底部设置有传力板，且其与左侧T型梁的右部翼缘板4-1的底部的轮廓相同，右侧T型梁4-2的左部翼缘板的底部也设置有传力板，且其与右侧T型梁4-2的左部翼缘板的底部的轮廓相同；即左侧T型梁的右部翼缘板4-1的底部的传力板在插孔位置处也设置插孔，右侧T型梁4-2的左部翼缘板的底部的传力板设置有突出的插头；
在施工时，先吊装左侧T型梁，将其固定在柱子上；然后在吊装右侧T型梁，将右侧T型梁的插头对准左侧T型梁的插孔，然后降低右侧T型梁的高度，使得所述插头能够插入到插孔中。
实施例五，实施例四的插头-插孔设计，仅仅可以限制左梁-右梁的位置，无法限制左梁-右梁在上下方向的位置；
如图7所示，插孔的形状呈上部开口大、下部开口小的设计，且沿着梁的高度方向线性变化；插头的形状与插孔的形状适配。
实施例五的设计在于，其既能限定左梁-右梁在梁的宽度方向、长度方向的位移，也可以限定左梁-右梁在高度方向的位移。
在施工时，当右侧T型梁的插头插入到左侧T型梁的插孔中时，右侧T型梁的传力板能与左侧T型梁的传力板处于同一高度，即右侧T型梁的传力板的插头也能插入到左侧T型梁的传力板的插孔内。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (8)
1.一种装配式梁，其特征在于，包括混凝土本体、传力板；
传力板设置在混凝土本体的下表面、且其作为混凝土本体的模板；在传力板的上部至少设置有第一C型板，第二C型板，第三C型板；
第一C型板的开口向下、且与传力板连接在一起；
第二C型板的开口向下、且与传力板连接在一起；
第三C型板的开口向下、且与传力板连接在一起；
第三C型板将第二C型板包裹在其内部，第二C型板将第一C型板包裹在内部；
在传力板与齿轮接触的部位前后L长度内，第一C型板、第二C型板、第三C型板均沿着梁的长度采用波浪状设计，即第一C型板~第三C型板的竖向板的高度均沿着梁的长度方向，呈波浪状分布；其中，L表示大震作用下上梁的最大位移。
2.如权利要求1所述的一种装配式梁，其特征在于，传力板的上表面设置为波浪状，且沿着梁的前进方向呈波浪状；传力板的下表面根据实际需要设置齿条；
第一C型板的内、外表面均采用波浪状，第一C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第一C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布；
第二C型板的内、外表面均采用波浪状，第二C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第二C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布；
第三C型板的内、外表面均采用波浪状，第三C型板的竖向板的波浪状沿着竖向方向分布，第三C型板的水平板的波浪状沿着梁宽度方向分布。
3.如权利要求1所述的一种装配式梁，其特征在于，传力板、第一C型板、第二C型板、第三C型板，均采用金属板。
4.如权利要求3所述的一种装配式梁，其特征在于，传力板、第一C型板、第二C型板、第三C型板，均采用钢板。
5.一种装配式双拼T型梁，由两个T型梁，即左侧T型梁、右侧T型梁纵向拼接而成；所述，左侧T型梁、右侧T型梁均为如权利要求1至4任意一项所述的梁；左侧T型梁、右侧T型梁均在其腹部的底部设置有传力板；
其特征在于，左侧T型梁的右部翼缘板、右侧T型梁的左部翼缘板的拼接如下：
左侧T型梁的右部翼缘板的端部设置有多个弧形插孔，右侧T型梁的左部翼缘板的端部设置有多个所述弧形插孔相匹配的插头；
左侧T型梁的右部翼缘板的底部设置有传力板，且其与左侧T型梁的右部翼缘板的底部的轮廓相同，右侧T型梁的左部翼缘板的底部也设置有传力板，且其与右侧T型梁的左部翼缘板的底部的轮廓相同；即左侧T型梁的右部翼缘板的底部的传力板在插孔位置处也设置插孔，右侧T型梁的左部翼缘板的底部的传力板设置有突出的插头。
6.如权利要求5所述的一种装配式双拼T型梁，其特征在于，插孔的形状呈上部开口大、下部开口小的设计，且沿着梁的高度方向线性变化；插头的形状与插孔的形状适配。
7.如权利要求5或6所述的一种装配式双拼T型梁，其特征在于，所述弧形插孔的水平截面大于半圆。
8.如权利要求5所述的一种装配式双拼T型梁的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：在施工时，先吊装左侧T型梁，将其两端部与柱子固定；然后再 吊装右侧T型梁，将右侧T型梁的插头对准左侧T型梁的插孔，然后降低右侧T型梁的高度，使得所述插头能够插入到插孔中；当右侧T型梁的插头插入到左侧T型梁的插孔中时，右侧T型梁的传力板能与左侧T型梁的传力板处于同一高度，即右侧T型梁的传力板的插头也能插入到左侧T型梁的传力板的插孔内。
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Effective date of registration: 20201117 Address after: No.3, Xifu building, aerospace Hotel, Zhangshu City, Yichun City, Jiangxi Province Applicant after: Jiangxi Jianbang Construction Group Co.,Ltd. Address before: No. 88 Dongchang Road, Longqiao District, Suzhou City, Anhui Province, 234000 Applicant before: SUZHOU DUCHENG CONSTRUCTION ENGINEERING Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 336000 No. 77, Yanjiang South Road, Zhangshu City, Yichun City, Jiangxi Province Patentee after: Jianbang Technology Group Co.,Ltd. Address before: No. 3, West Annex Building, Aerospace Hotel, Zhangshu City, Yichun City, Jiangxi Province, 336000 Patentee before: Jiangxi Jianbang Construction Group Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A prefabricated beama prefabricated double T-beamand its construction method Granted publication date: 20201208 Pledgee: Jiangxi Zhangshu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jianbang Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2025980047007 |