WO2021033236A1 - 無線電力伝送システム - Google Patents

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WO2021033236A1
WO2021033236A1 PCT/JP2019/032283 JP2019032283W WO2021033236A1 WO 2021033236 A1 WO2021033236 A1 WO 2021033236A1 JP 2019032283 W JP2019032283 W JP 2019032283W WO 2021033236 A1 WO2021033236 A1 WO 2021033236A1
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wireless power
power receiving
power
power transmission
signal
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PCT/JP2019/032283
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建太郎 濱名
哲也 野坂
グエン・マイン・タイ
彬人 村井
義喜 杉本
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オムロン株式会社
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Priority to US17/629,929 priority patent/US11979035B2/en
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    • H02J7/00032Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by data exchange
    • H02J7/00034Charger exchanging data with an electronic device, i.e. telephone, whose internal battery is under charge

Definitions

  • the present disclosure relates to a wireless power transmission system including a wireless power transmission device and a wireless power receiving device, and also relates to a wireless power transmission device of such a wireless power transmission system.
  • a wireless power transmission system that wirelessly transmits power from a power transmission device connected to a power source to a power receiving device including a load device such as a rechargeable battery is known.
  • a wireless power transmission system including a wireless power transmitting device and a wireless power receiving device is constructed in order to supply power to each sensor.
  • the operation of the wireless power transmission device or the wireless power receiving device in response to the change in the radio wave propagation environment need to be adjusted.
  • Patent Document 1 discloses a power transmission device that increases the power transmission output according to the surrounding conditions.
  • the load device may not operate normally due to power shortage.
  • the load device is a sensor
  • the malfunction of the sensor causes an error in the measured value, resulting in the malfunction of another device (for example, a factory manufacturing device) that utilizes the measured value of the sensor. Therefore, regardless of changes in the radio wave propagation environment, it is required to wirelessly transmit power from the wireless power transmitting device to the wireless power receiving device so that malfunction of the load device due to power shortage is unlikely to occur.
  • An object of the present disclosure is to provide a wireless power transmission device capable of wirelessly transmitting power to a wireless power receiving device so that malfunction of the load device due to power shortage is unlikely to occur.
  • An object of the present disclosure is to provide a wireless power transmission system including such a wireless power transmission device.
  • a wireless power transmission device that wirelessly transmits power to at least one wireless power receiving device provided with a load device that operates on the power of a power storage device.
  • the wireless power transmission device is A power transmission circuit that transmits electric power for operating the load device to the wireless power receiving device, and A signal transmission circuit that transmits a control signal for controlling the load device to the wireless power receiving device, and A signal receiving circuit that acquires an estimated value of the power receiving level indicating the level of power transmitted from the wireless power transmitting device and received by the wireless power receiving device.
  • a control circuit for controlling the operation of the wireless power transmission device is provided.
  • the control circuit A plurality of time slots for wirelessly transmitting power from the wireless power transmitting device to the wireless power receiving devices are periodically assigned to the wireless power receiving devices.
  • the power receiving level becomes smaller than a predetermined threshold value in the first time slot assigned to a certain wireless power receiving device, it is assigned to the same wireless power receiving device and precedes or follows the first time slot. Extend the second time slot.
  • a wireless power transmission device that wirelessly transmits power to at least one wireless power receiving device provided with a load device that operates on the power of a power storage device.
  • the wireless power transmission device is A power transmission circuit that transmits electric power for operating the load device to the wireless power receiving device, and A signal transmission circuit that transmits a control signal for controlling the load device to the wireless power receiving device, and A signal receiving circuit that acquires an estimated value of the power receiving level indicating the level of power transmitted from the wireless power transmitting device and received by the wireless power receiving device.
  • a control circuit for controlling the operation of the wireless power transmission device is provided.
  • the control circuit waits for a predetermined standby time, and then waits for the predetermined standby time.
  • the control signal for operating the load device is transmitted by the signal transmission circuit.
  • the wireless power transmission device It includes at least one wireless power receiving device with a load device that operates on the power of the power storage device.
  • power can be wirelessly transmitted from the wireless power transmitting device to the wireless power receiving device so that the load device does not malfunction due to power shortage.
  • FIG. 6 is a timing chart showing changes in the charging voltage and the state signal when the power receiving level of the wireless power receiving device 2 of FIG. 1 always exceeds the threshold value Th1.
  • 6 is a timing chart showing an example of changes in the charging voltage and the state signal when the power receiving level of the wireless power receiving device 2 of FIG. 1 becomes smaller than the threshold value Th1.
  • FIG. 5 is a timing chart showing another example of changes in the charging voltage and the state signal when the power receiving level of the wireless power receiving device 2 of FIG.
  • Timing chart which shows the initial state of the time slot assigned to the wireless power receiving apparatus 2-1 to 2-3 of the wireless power transmission system which concerns on 2nd Embodiment. It is a timing chart which shows the change of the transmission power and the charge voltage which concerns on the wireless power receiving device 2-1 when the power receiving level of the wireless power receiving device 2-1 of FIG. 12 always exceeds the threshold value Th1.
  • the transmitted power related to the wireless power receiving device 2-2 when the power receiving level of the wireless power receiving device 2-2 in FIG. 12 is smaller than the threshold value Th1 in the time slot T2 (2) but the length of each time slot is not changed. It is a timing chart showing the change of the charging voltage.
  • the present invention relates to the wireless power receiving device 2-2 when the power receiving level of the wireless power receiving device 2-2 of FIG. 12 becomes smaller than the threshold value Th1 in the time slot T2 (2) and the preceding time slot T2 (1) is extended. It is a timing chart which shows the change of transmission power and charge voltage.
  • the present invention relates to the wireless power receiving device 2-2 when the power receiving level of the wireless power receiving device 2-2 of FIG. 12 becomes smaller than the threshold value Th1 in the time slot T2 (2) and the subsequent time slot T2 (3) is extended. It is a timing chart which shows the change of transmission power and charge voltage. Change in the length of the time slot assigned to the wireless power receiving devices 2-1 to 2-3 when the power receiving level of the wireless power receiving device 2-2 in FIG.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a system including a wireless power transmission system according to the first embodiment.
  • the wireless power transmission system of FIG. 1 includes a wireless power transmission device 1 and at least one wireless power receiving device 2-1 to 2-3, and wirelessly transmits power from the wireless power transmitting device 1 to the wireless power receiving devices 2-1 to 2-3. To do.
  • wireless power receiving devices 2-1 to 2-3 are collectively referred to as “wireless power receiving device 2".
  • FIG. 1 shows a case where the wireless power transmission system includes three wireless power receiving devices 2, the wireless power transmission system may include an arbitrary number of wireless power receiving devices 2.
  • the wireless power transmission device 1 is referred to as a "power transmission device 1”
  • the wireless power receiving device 2 is referred to as a "power receiving device 2”.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the power transmission device 1 of FIG.
  • the power transmission device 1 includes at least a power transmission control circuit 10, a power transmission circuit 12, a signal transmission circuit 13, and a signal reception circuit 15.
  • the power transmission control circuit 10 is a control circuit of the power transmission device 1 that controls the overall operation of the power transmission device 1.
  • the power transmission circuit 12 transmits power for operating the sensor 23 (described later) of the power receiving device 2 to the power receiving device 2.
  • the signal transmission circuit 13 transmits a control signal for controlling the sensor 23 to the power receiving device 2.
  • the signal receiving circuit 15 acquires an estimated value of the power receiving level indicating the level of the power transmitted from the power transmitting device 1 and received by the power receiving device 2.
  • FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the power receiving device 2 of FIG.
  • the power receiving device 2 includes at least a power storage device 22 and a sensor 23.
  • the power storage device 22 stores the electric power wirelessly transmitted from the power transmission device 1 to the power reception device 2.
  • the power storage device 22 includes, for example, a rechargeable battery or a capacitor.
  • the sensor 23 is a load device that operates by the electric power stored in the power storage device 22.
  • the power transmission control circuit 10 waits for a predetermined standby time Tw, and then waits for a predetermined standby time Tw.
  • the control signal for operating the sensor 23 is transmitted by the signal transmission circuit 13.
  • the power storage device 22 When the power storage device 22 has a charging voltage higher than a predetermined threshold value Th2, the power storage device 22 can supply power to the sensor 23 so that the sensor 23 can operate stably.
  • the power receiving level threshold Th1 may be set, for example, so that the charging voltage of the power storage device 22 reaches the threshold Th2 after a sufficiently long time has elapsed.
  • the standby time Tw is, for example, the time from zero to the time when the charging voltage of the power storage device 22 reaches the threshold Th2 when the power receiving device 2 receives power at a standard power receiving level higher than the threshold Th1.
  • the standby time Tw After waiting for a long time, a control signal for operating the sensor 23 is transmitted.
  • the charging voltage of the power storage device 22 is considered to be equal to or higher than the threshold value Th2
  • electric power can be wirelessly transmitted from the power transmitting device 1 to the power receiving device 2 so that the sensor 23 is less likely to malfunction due to insufficient power.
  • the control signal for operating the sensor 23 may include, for example, turning on the sensor 23, measuring a predetermined physical quantity by the sensor 23, reading out the physical quantity measured by the sensor 23, and the like.
  • the power transmission device 1 and the power receiving devices 2-1 to 2-3 are provided in a factory equipped with a control device 3, a manufacturing device 4, and a belt conveyor 5.
  • the belt conveyor 5 conveys the pallet 6 and the work 7.
  • the pallet 6 and the work 7 are moved by the belt conveyor 5 so as to arrive at the predetermined positions p1 to p3 at a predetermined time.
  • predetermined work events are executed for the work 7.
  • the power receiving devices 2-1 to 2-3 are provided in the vicinity of the positions p1 to p3, respectively, and are associated with the events executed at the positions p1 to p3, respectively.
  • Sensors 23 of each of the power receiving devices 2-1 to 2-3 measure a predetermined physical quantity associated with this event.
  • the power transmission device 1 collects the measured physical quantity from each of the power receiving devices 2-1 to 2-3 and sends it to the control device 3.
  • the control device 3 controls the operation of the manufacturing device 4 based on the measured physical quantity.
  • the control device 3 is, for example, a programmable logic controller.
  • the manufacturing apparatus 4 executes an event of a predetermined work (for example, a processing process such as welding) on the work 7.
  • the power transmission device 1 is connected to the control device 3 and the manufacturing device 4 as external devices.
  • the power transmission device 1 includes a power transmission control circuit 10, a power supply device 11, a power transmission circuit 12, a signal transmission circuit 13, an antenna control circuit 14, a signal reception circuit 15, a circulator 16, an antenna device ANT1, and an interface (I /).
  • the circuit 17 and the display device 18 are provided.
  • the power transmission control circuit 10 controls the overall operation of the power transmission device 1.
  • the power supply device 11 supplies the electric power transmitted to the power receiving device 2.
  • the power transmission circuit 12 transmits the electric power for operating the sensor 23 of the power receiving device 2 to the power receiving device 2 via the circulator 16 and the antenna device ANT1.
  • the power transmission circuit 12 generates a CW (continuous wave) wave from, for example, the electric power supplied by the power supply device 11.
  • the signal transmission circuit 13 transmits a control signal for controlling the sensor 23 (for example, a read signal of the sensor 23) to the power receiving device 2 via the circulator 16 and the antenna device ANT1.
  • the signal receiving circuit 15 receives, for example, a response signal including a physical quantity measured by the sensor 23 from the power receiving device 2 via the antenna device ANT1 and the circulator 16. Further, the signal receiving circuit 15 acquires an estimated value of the power receiving level as described above.
  • the estimated value of the power receiving level may be generated by the power transmitting device 1 or may be generated by the power receiving device 2 and received from the power receiving device 2 via the antenna device ANT1 and the circulator 16 as described later.
  • the antenna device ANT1 has a variable directivity.
  • the antenna device ANT1 is, for example, an array antenna including a plurality of antenna elements, and its directivity changes by individually adjusting the amplitude and phase of the signals transmitted and received by each antenna element.
  • the antenna control circuit 14 controls the directivity of the antenna device ANT1 under the control of the power transmission control circuit 10.
  • the circulator 16 synthesizes and separates the power and the signal sent to the power receiving device 2 via the antenna device ANT1 and the signal received from the power receiving device 2 via the antenna device ANT1.
  • the interface circuit 17 is connected to the control device 3 via a wired or wireless communication line.
  • the power transmission control circuit 10 generates a state signal indicating whether or not the sensor 23 can operate, and outputs the state signal to the control device 3 via the interface circuit 17. Further, as will be described later, the power transmission control circuit 10 generates a read result signal including the physical quantity measured by the sensor 23, and transmits the read result signal to the control device 3 via the interface circuit 17.
  • the display device 18 displays the status of the power transmission device 1 and the status (power reception level, etc.) of the power reception device 2 communicably connected to the power transmission device 1.
  • the power receiving device 2 includes a power receiving control circuit 20, a power conversion circuit 21, a power storage device 22, a sensor 23, a matching circuit 24, a circulator 25, a signal transmitting circuit 26, a signal receiving circuit 27, a power receiving circuit 28, and an antenna.
  • the device ANT2 and the switch SW are provided.
  • the power receiving control circuit 20 controls the overall operation of the power receiving device 2.
  • the antenna device ANT2 has a predetermined directivity or omnidirectionality.
  • the matching circuit 24 matches the impedance of the antenna device ANT2 with the impedance of the circulator 25 and other circuits.
  • the circulator 25 synthesizes and separates the electric power and the signal sent from the power transmission device 1 via the antenna device ANT2 and the signal sent to the power transmission device 1 via the antenna device ANT2.
  • the signal transmission circuit 26 transmits, for example, a response signal including a physical quantity measured by the sensor 23 via the circulator 25, the matching circuit 24, and the antenna device ANT2.
  • the signal receiving circuit 27 receives a control signal for controlling the sensor 23 from the power transmitting device 1 via the antenna device ANT2, the matching circuit 24, and the circulator 25.
  • the power receiving circuit 28 receives electric power for operating the sensor 23 from the power transmitting device 1 via the antenna device ANT2, the matching circuit 24, and the circulator 25.
  • the power conversion circuit 21 converts (rectifies) the power wirelessly transmitted from the power transmitting device 1 to the power receiving device 2 from alternating current to direct current, and further boosts or steps down the direct current power.
  • the power storage device 22 stores the power that is wirelessly transmitted from the power transmission device 1 to the power reception device 2 and is boosted or stepped down by the power conversion circuit 21.
  • the power storage device 22 includes, for example, a rechargeable battery or a capacitor.
  • the sensor 23 operates by the electric power stored in the power storage device 22 and measures a predetermined physical quantity.
  • the sensor 23 is connected to the power receiving control circuit 20 via a switch SW that turns on / off under the control of the power receiving control circuit 20. When the switch SW is on, power is supplied from the power storage device 22 to the sensor 23, and the physical quantity measured by the sensor 23 is sent to the power receiving control circuit 20. The physical quantity measured by the sensor 23 is wirelessly transmitted to the power transmission device 1.
  • the signal transmitting circuit 26 of the power receiving device 2 may wirelessly transmit the test signal, and the signal receiving circuit 15 of the power transmitting device 1 wirelessly receives the test signal and receives the test signal.
  • the strength may be measured.
  • the signal receiving circuit 15 of the power transmission device 1 may measure the received signal strength of the test signal as it is, or may measure the received signal strength of the amplified test signal, and test instead of the received signal strength of the test signal. The power of the signal may be measured.
  • the signal transmitting circuit 13 of the power transmitting device 1 may wirelessly transmit the test signal, and the signal receiving circuit 27 of the power receiving device 2 wirelessly receives the test signal and receives the test signal.
  • the strength may be measured.
  • the signal receiving circuit 27 of the power receiving device 2 may measure the received signal strength of the test signal as it is, or may measure the received signal strength of the amplified test signal, and test instead of the received signal strength of the test signal. The power of the signal may be measured.
  • the signal transmitting circuit 13 of the power transmitting device 1 may wirelessly transmit the test signal, and the signal receiving circuit 15 of the power transmitting device 1 wirelessly receives the test signal reflected by the power receiving device 2. Then, the received signal strength of the test signal may be measured.
  • the power receiving device 2 since the power receiving device 2 reflects the test signal transmitted from the power transmission device 1, for example, impedance mismatch occurs in any circuit portion selectively under the control of the power receiving control circuit 20. It may be configured in.
  • the test signal may be a communication signal having a predetermined format, or may be a CW (continuous wave) wave. Further, the test signal may be transmitted in response to a command signal generated by the power transmitting device 1 or the power receiving device 2, or may be transmitted periodically without a command signal.
  • the charging voltage of the power storage device 22 may be measured in order to estimate the power receiving level.
  • the power supplied to the load device of the power receiving device 2 for example, the power conversion circuit 21, the power storage device 22, or the sensor 23 may be measured.
  • the environment around the power transmitting device 1 and the power receiving device 2 is different between when the power transmitting device 1 and the power receiving device 2 of FIG. 1 are installed in the factory and when the factory is actually operated. For example, at the time of installation, the manufacturing device 4 and the belt conveyor 5 are stopped, while at the time of operation, the manufacturing device 4 and the belt conveyor 5 are operated, and the pallet 6 and the work 7 pass near the power transmission device 1 and the power receiving device 2. To do.
  • the radio wave propagation environment changes. Therefore, at the time of installation, the main beam direction of the antenna device ANT1 of the power transmission device 1 is adjusted according to the position of each power receiving device 2, and the main beam direction of the antenna device ANT2 of each power receiving device 2 is set to the position of the power transmission device 1. Even if adjusted accordingly, the propagation path of radio waves may change or be blocked during operation. As a result, the power receiving level of any of the power receiving devices 2 becomes smaller than the threshold value Th1, and the sensor 23 cannot supply power that can be stably operated to the sensor 23. If the sensor 23 malfunctions due to insufficient power, the product processed by the manufacturing apparatus 4 may be defective or the manufacturing apparatus 4 may malfunction.
  • the wireless power transmission system wirelessly transmits power from the power transmission device 1 to the power receiving device 2 so that malfunction of the sensor 23 due to power shortage is unlikely to occur.
  • FIG. 4 is a timing chart showing changes in the charging voltage and the state signal when the power receiving level of the power receiving device 2 of FIG. 1 always exceeds the threshold value Th1.
  • the power transmission control circuit 10 determines whether or not the sensor 23 can operate based on the power reception level, that is, whether or not the power storage device 22 can supply the sensor 23 with power that allows the sensor 23 to operate stably.
  • a state signal indicating the above is generated.
  • the state signal is always at a high level, indicating that the sensor 23 is always operational (enabled).
  • the display device 18 may display at least one of the power receiving level, charging voltage, and status signal shown in FIG.
  • FIG. 5 is a timing chart showing an example of changes in the charging voltage and the state signal when the power receiving level of the power receiving device 2 of FIG. 1 becomes smaller than the threshold value Th1.
  • the manufacturing device 4 and the belt conveyor 5 operate, and the pallet 6 and the work 7 pass near the power transmitting device 1 and the power receiving device 2.
  • the propagation of radio waves is periodically cut off between the power transmitting device 1 and the power receiving device 2, the power receiving level is periodically made smaller than the threshold Th1, and the charging voltage of the power storage device 22 is also periodically blocked at the threshold Th2. It becomes smaller.
  • the power transmission control circuit 10 sets the state signal to a low level.
  • the power transmission control circuit 10 waits for the standby time Thw and then outputs the state signal from the low level. Transition to high level.
  • FIG. 6 is a timing chart showing another example of changes in the charging voltage and the state signal when the power receiving level of the power receiving device 2 of FIG. 1 becomes smaller than the threshold value Th1.
  • the sensor 23 is operational (enabled) when the status signal is high level, and the sensor 23 is inoperable (disabled) when the status signal is low level. Is shown.
  • the state signal when the state signal is low level, it indicates that the sensor 23 is operable (enabled), and when the state signal is high level, the sensor 23 is inoperable (disabled). It may be shown that.
  • Each power receiving device 2 is periodically assigned a plurality of time slots for wirelessly transmitting electric power from the power transmitting device 1 to each power receiving device 2.
  • the control signal for controlling the sensor 23 and the measured physical quantity are transmitted and received in a time-division manner.
  • FIGS. 4 to 6 and others for simplification of illustration, only wireless transmission of electric power is shown, and transmission / reception of other signals is omitted.
  • FIG. 7 is a sequence diagram showing an example of the operation of the system of FIG.
  • the power transmission device 1 acquires an estimated value of the power reception level of each power reception device 2 in advance, and sets a status signal of each power reception device 2 based on the power reception level.
  • the manufacturing device 4 transmits a sensing request signal to the control device 3 in order to operate the sensor 23 of each power receiving device 2.
  • the control device 3 transmits a read start signal to the power transmission device 1 in order to start reading the measured value of the sensor 23.
  • the power transmission device 1 then transmits a status signal to the control device 3.
  • the control device 3 When the sensor 23 is inoperable (disabled), the control device 3 repeatedly transmits a read start signal to the power transmission device 1 until the sensor 23 becomes operable (enabled).
  • the control device 3 transmits a read request signal to the power transmission device 1 in order to request the reading of the measured value of the sensor 23 by the power transmission device 1.
  • the power transmission device 1 transmits a read signal to the power receiving device 2 in order to read the measured value of the sensor 23.
  • the power receiving device 2 transmits a response signal including the physical quantity measured by the sensor 23 to the power transmitting device 1.
  • the power transmission device 1 transmits a read result signal including the physical quantity measured by the sensor 23 to the control device 3.
  • control device 3 determines whether or not the physical quantity measured by the sensor 23 meets a predetermined standard (for example, a standard indicating that the manufacturing device 4 may operate), and includes the result.
  • the sensing completion signal is transmitted to the manufacturing apparatus 4. After that, the control device 3 transmits a control signal for controlling the manufacturing device 4 to the manufacturing device 4.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a sensing process executed by the power transmission control circuit 10 of the power transmission device 1 of FIG.
  • step S1 the power transmission control circuit 10 acquires an estimated value of the power reception level of each power receiving device 2 by using the signal receiving circuit 15.
  • step S2 the power transmission control circuit 10 determines whether or not the power receiving level is equal to or higher than the threshold value Th1, and if YES, proceeds to step S3, and if NO, proceeds to step S12.
  • step S3 the power transmission control circuit 10 determines whether or not the state signal is disabled, and if YES, proceeds to step S4, and if NO, proceeds to step S6.
  • step S3 the power transmission control circuit 10 waits for the standby period Tw while the state signal is disabled in step S4, and shifts the state signal from disabled to enabled in step S5.
  • step S3 is NO, the power transmission control circuit 10 keeps the status signal enabled.
  • step S6 the power transmission control circuit 10 determines whether or not the read start signal has been received from the control device 3, and if YES, proceeds to step S7, and if NO, proceeds to step S8.
  • step S7 the power transmission control circuit 10 transmits a status signal to the control device 3.
  • step S8 the power transmission control circuit 10 determines whether or not a read request signal has been received from the control device 3, and if YES, proceeds to step S9, and if NO, returns to step S1.
  • step S9 the power transmission control circuit 10 transmits a read signal to the power receiving device 2.
  • the power receiving control circuit 20 receives the read signal, it acquires the physical quantity measured by the sensor 23.
  • step S10 the power transmission control circuit 10 receives the response signal including the physical quantity measured by the sensor 23 from the power receiving device 2.
  • step S11 the power transmission control circuit 10 transmits a read result signal including the physical quantity measured by the sensor 23 to the control device 3.
  • step S2 When step S2 is NO, the power transmission control circuit 10 sets the status signal to disabled in step S12.
  • power is transmitted from the power transmission device 1 to the power receiving device 2 so that the sensor 23 is less likely to malfunction due to power shortage by executing the processes of FIGS. 7 and 8. Can be transmitted wirelessly.
  • FIG. 9 is a sequence diagram showing a modified example of the operation of the system of FIG. As the system of FIG. 1 repeats the operation of FIG. 7, the control device 3 collects a state signal indicating whether or not the sensor 23 of each power receiving device 2 is operable. In FIG. 9, for the sake of simplification of the illustration, the operations related to the generation and transmission of the state signal are omitted from each operation of FIG. 7.
  • the control device 3 collects the status signals of each power receiving device 2 over a predetermined time length
  • the control device 3 performs an automatic scheduling process for automatically determining a schedule for operating the manufacturing device 4 based on the collected status signals. Execute.
  • the control device 3 extracts the time period during which the sensor 23 can operate and the time period during which the sensor 23 cannot operate from the collected state signals, and manufactures the sensor 23 during the time period during which the sensor 23 can operate.
  • the schedule for operating the manufacturing apparatus 4 is determined so that the apparatus 4 is operated.
  • FIG. 10 is a schematic view showing a configuration of a power transmission device 1A of a wireless power transmission system according to a modified example of the first embodiment.
  • the power transmission device 1A includes antenna devices ANT11, ANT12 and an antenna control circuit 14A in place of the antenna device ANT1, the antenna control circuit 14, and the circulator 16 in FIG. Instead of sharing one antenna device ANT1 for transmission and reception, separate antenna devices ANT11 and ANT12 may be used.
  • the antenna control circuit 14A controls the directivity of the antenna devices ANT11 and ANT12 under the control of the power transmission control circuit 10.
  • FIG. 11 is a schematic view showing the configuration of the power receiving device 2A of the wireless power transmission system according to the modified example of the first embodiment.
  • the power receiving device 2A includes antenna devices ANT21, ANT22, a power receiving control circuit 20A, and matching circuits 24a and 24b in place of the antenna device ANT2, the power receiving control circuit 20, and the matching circuit 24 of FIG.
  • antenna devices ANT21 and ANT22 may be used instead of sharing one antenna device ANT2 for transmission and reception.
  • the wireless power transmission system can be applied to a radio wave propagation environment in which a periodic decrease in power reception level occurs, and also in a radio wave propagation environment in which an aperiodic decrease in power reception level occurs. Applicable.
  • the senor 23 is less likely to malfunction, so that the product processed by the manufacturing apparatus 4 is less likely to be defective, and the manufacturing apparatus 4 is less likely to fail. Become.
  • the control device 3 since the control device 3 recognizes whether or not the sensor 23 of each power receiving device 2 can operate, the control device 3 includes the manufacturing device 4 and the manufacturing device 4. While monitoring the environment around the belt conveyor 5, the manufacturing apparatus 4 can be operated during the time period during which the sensor 23 can be operated. As a result, defects of the product processed by the manufacturing apparatus 4 are less likely to occur, and failures of the manufacturing apparatus 4 are less likely to occur.
  • the wireless power transmission system by visualizing the state (power receiving level, etc.) of the power receiving device 2 by using the display device 18, for example, the designer of the manufacturing line of the factory can receive each power.
  • the operation timing of the manufacturing apparatus 4 and the belt conveyor 5 can be appropriately determined according to whether or not the sensor 23 of the apparatus 2 is operable (that is, a change in the radio wave propagation environment).
  • the wireless power transmission system according to the second embodiment is configured in the same manner as the wireless power transmission system according to the first embodiment. Therefore, a repetitive description of the configuration will be omitted.
  • the power transmission control circuit 10 periodically allocates a plurality of time slots for wirelessly transmitting electric power from the power transmission device 1 to each power receiving device 2 to each power receiving device 2.
  • the power transmission control circuit 10 is assigned to the same power receiving device 2 and is assigned to the first time slot. Extend a second time slot that precedes or follows.
  • the wireless power transmission system according to the second embodiment, the other time slot assigned to the same power receiving device 2 is extended in order to compensate for the decrease in the charging voltage. As a result, electric power can be wirelessly transmitted from the power transmitting device 1 to the power receiving device 2 so that the sensor 23 is less likely to malfunction due to insufficient power.
  • FIG. 12 is a timing chart showing the initial state of the time slots assigned to the power receiving devices 2-1 to 2-3 of the wireless power transmission system according to the second embodiment.
  • time slots T1 (1) and T1 (2) are assigned to the power receiving device 2-1 and time slots T2 (1) and T2 (2) are assigned to the power receiving device 2-2.
  • Time slots T3 (1) and T3 (2) are assigned to 2-3.
  • the power receiving level of the power receiving device 2-2 is smaller than the threshold value Th1 in the time interval including the time slot T2 (2) assigned to the power receiving device 2-2.
  • FIG. 13 is a timing chart showing changes in the transmitted power and the charging voltage related to the power receiving device 2-1 when the power receiving level of the power receiving device 2-1 in FIG. 12 always exceeds the threshold value Th1. In the example of FIG. 13, the charging voltage always exceeds the threshold Th2.
  • FIG. 14 relates to the power receiving device 2-2 when the power receiving level of the power receiving device 2-2 of FIG. 12 is smaller than the threshold value Th1 in the time slot T2 (2) but the length of each time slot is not changed. It is a timing chart which shows the change of transmission power and charge voltage.
  • the power receiving level in the time slot T2 (2) (referred to as “first time slot”) assigned to the power receiving device 2-2, the power receiving level becomes smaller than the threshold Th1, so that the charging voltage becomes threshold. It is smaller than the value Th2. As a result, the sensor 23 may malfunction.
  • FIG. 15 shows the power receiving device 2-2 when the power receiving level of the power receiving device 2-2 of FIG. 12 becomes smaller than the threshold value Th1 in the time slot T2 (2) and the preceding time slot T2 (1) is extended. It is a timing chart which shows the change of the transmission power and the charge voltage which concerns on.
  • FIG. 16 shows the power receiving device 2-2 when the power receiving level of the power receiving device 2-2 of FIG. 12 becomes smaller than the threshold value Th1 in the time slot T2 (2) and the subsequent time slot T2 (3) is extended. It is a timing chart which shows the change of the transmission power and the charge voltage which concerns on.
  • the power transmission device 1 When the power receiving level of a certain power receiving device 2 drops periodically, the power transmission device 1 is prevented from malfunctioning due to a power shortage by extending another time slot assigned to the same power receiving device 2. Can wirelessly transmit power to the power receiving device 2.
  • FIG. 17 shows the length of the time slot assigned to the power receiving devices 2-1 to 2-3 when the power receiving level of the power receiving device 2-2 of FIG. 12 is smaller than the threshold value Th1 in the time slot T2 (2). It is a timing chart showing the change of.
  • the power transmission control circuit 10 is assigned to another power receiving device 2-1 or 2-3 different from the power receiving device 2-2 to which the time slots T2 (1) to T2 (2) are assigned, and the time slot T2 (1) Time slots T1 (1) and T3 (1) (referred to as "third time slots") adjacent to the time slots are shortened.
  • FIG. 18 shows the length of the time slot assigned to the power receiving devices 2-1 to 2-3 when the power receiving level of the power receiving device 2-2 of FIG. 12 is smaller than the threshold value Th1 in the time slot T2 (2). It is a timing chart which shows the modification of the change of.
  • the power transmission control circuit 10 is assigned to the same power receiving devices 2-1 and 2-3 to which the time slots T1 (1) and T3 (1) are assigned, and the time adjacent to the time slot T2 (2) in time. Slots T1 (2) and T3 (2) (referred to as "fourth time slot") are extended.
  • power transmission from the power transmitting device 1 to the power receiving device 2-2 may be stopped in the time slot T2 (2).
  • power is wirelessly transmitted from the power transmission device 1 to the power receiving device 2 so that the wireless resources for the plurality of power receiving devices 2 are effectively used and the sensor 23 is less likely to malfunction due to power shortage. Can be transmitted.
  • the power transmission device 1 is prevented from malfunctioning due to power shortage by changing the length of the time slot assigned to each power receiving device 2. Can wirelessly transmit power to the power receiving device 2.
  • the feature according to the first embodiment and the feature according to the second embodiment may be combined. That is, when the power receiving level becomes smaller than the predetermined threshold value Th1 in the first time slot assigned to a certain power receiving device 2, the power transmission control circuit 10 is assigned to the same power receiving device 2 and is assigned to the first power receiving device 2. When the second time slot preceding or following the time slot is extended and the power receiving level transitions from a state in which the power receiving level is smaller than the predetermined threshold value Th1 to a state in which the power receiving level is equal to or higher than the threshold value Th1 in advance. After waiting for a predetermined standby time Tw, the control signal for operating the sensor 23 may be transmitted by the signal transmission circuit 13. As a result, electric power can be wirelessly transmitted from the power transmitting device 1 to the power receiving device 2 so that the sensor 23 is less likely to malfunction due to insufficient power.
  • the antenna device ANT2 of the power receiving device 2 may also have a variable directivity.
  • the display device may be provided in another device, for example, a control device 3 instead of the power transmission device 1.
  • the power receiving device 2 and the like may be provided with any other load device in place of the sensor 23 or in addition to the sensor 23.
  • the other load device may be, for example, a lighting device, a switch or a relay that controls the other device, or a signal processing circuit that outputs a signal to the other device.
  • the power receiving device may control another load device by using the detection result of the sensor 23 as a trigger.
  • the wireless power transmission device 1 includes a power transmission circuit 12 that transmits electric power for operating the load device to the wireless power reception device 2, a signal transmission circuit 13 that transmits a control signal for controlling the load device to the wireless power reception device 2, and wireless power transmission. It includes a signal receiving circuit 15 that acquires an estimated value of the power receiving level indicating the level of power transmitted from the device 1 and received by the wireless power receiving device 2, and a power transmission control circuit 10 that controls the operation of the wireless power transmission device 1.
  • the power transmission control circuit 10 periodically allocates a plurality of time slots for wirelessly transmitting electric power from the wireless power transmission device 1 to each wireless power receiving device 2 to each wireless power receiving device 2. Further, the power transmission control circuit 10 is assigned to the same wireless power receiving device 2 when the power receiving level becomes smaller than a predetermined threshold value in the first time slot assigned to the wireless power receiving device 2, and the first. Extend a second time slot that precedes or follows the time slot of.
  • the wireless power transmission device 1 when the wireless power transmission device 1 according to the first aspect wirelessly transmits power from the wireless power transmission device 1 to a plurality of wireless power receiving devices 2, transmission control is performed.
  • the circuit 10 is assigned to another wireless power receiving device 2 different from the wireless power receiving device 2 to which the first and second time slots are assigned, and has a third time slot that is temporally adjacent to the second time slot. Shorten.
  • the transmission control circuit 10 is the same as the wireless power reception device 2 to which the third time slot is assigned.
  • the fourth time slot which is assigned to the wireless power receiving device 2 and is temporally adjacent to the first time slot, is extended.
  • the power transmission control circuit 10 has a predetermined power receiving level.
  • the control signal is transmitted by the signal transmission circuit 13 after waiting for a predetermined standby time.
  • the wireless power transmission device 1 in the wireless power transmission device 1 according to the fourth aspect, whether or not the power transmission control circuit 10 can operate the load device based on the power reception level. Generates a status signal indicating that. Further, the wireless power transmission device 1 further includes an interface circuit 17 that outputs a status signal to an external device.
  • the wireless power transmission device wirelessly transmits power to at least one wireless power receiving device 2 including a load device that operates with the power of the power storage device 22.
  • the wireless power transmission device 1 includes a power transmission circuit 12 that transmits electric power for operating the load device to the wireless power reception device 2, a signal transmission circuit 13 that transmits a control signal for controlling the load device to the wireless power reception device 2, and wireless power transmission. It includes a signal receiving circuit 15 that acquires an estimated value of the power receiving level indicating the level of power transmitted from the device 1 and received by the wireless power receiving device 2, and a power transmission control circuit 10 that controls the operation of the wireless power transmission device 1.
  • the power transmission control circuit 10 transitions from a state in which the power receiving level is smaller than a predetermined threshold value to a state in which the power receiving level is equal to or higher than the threshold value, the power transmission control circuit 10 waits for a predetermined standby time and then loads.
  • the control signal for operating the device is transmitted by the signal transmission circuit 13.
  • the wireless power transmission device 1 in the wireless power transmission device 1 according to the sixth aspect, whether or not the load device can be operated by the power transmission control circuit 10 based on the power reception level. Generates a status signal indicating that. Further, the wireless power transmission device 1 further includes an interface circuit 17 that outputs a status signal to an external device.
  • the wireless power transmission device 1 according to one aspect of the first to seventh aspects and a load device operated by the electric power of the power storage device 22 are provided. It is provided with one wireless power receiving device 2.
  • the wireless power receiving device 2 includes a sensor 23 for measuring a predetermined physical quantity, and the sensor 23.
  • the physical quantity measured by is wirelessly transmitted to the wireless power transmission device 1.
  • the wireless power transmission system can be used to supply power to each sensor in a sensor network including, for example, a plurality of sensors.
  • Wireless power transmission device power transmission device 2,2A, 2-1 to 2-3 Wireless power receiving device (power receiving device) 3
  • Control device 4 Manufacturing device 5 Belt conveyor 6 Pallet 7 Work 10 Transmission control circuit 11 Power supply device 12 Transmission circuit 13 Signal transmission circuit 14, 14A Antenna control circuit 15 Signal reception circuit 16 Circulator 17 Interface (I / F) circuit 18 Display device 20, 20A Power receiving control circuit 21 Power conversion circuit 22 Power storage device 23 Sensor 24 Matching circuit 25 Circulator 26 Signal transmitting circuit 27 Signal receiving circuit 28 Power receiving circuit ANT1, ANT2, ANT2A, ANT11 to ANT22 Antenna device SW switch

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Abstract

無線送電装置は、負荷装置のための電力を無線受電装置に送電する送電回路と、負荷装置の制御信号を無線受電装置に送信する信号送信回路と、無線送電装置から送電されて無線受電装置によって受電される電力のレベルを示す受電レベルの推定値を取得する信号受信回路と、制御回路とを備える。制御回路は、無線送電装置から各無線受電装置に電力を無線伝送する複数の時間スロットを各無線受電装置に周期的に割り当てる。制御回路は、ある無線受電装置に割り当てられた第1の時間スロットにおいて受電レベルがしきい値より小さくなったとき、同じ無線受電装置に割り当てられ、第1の時間スロットに先行又は後続する第2の時間スロットを延長する。

Description

無線電力伝送システム
 本開示は、無線送電装置及び無線受電装置を含む無線電力伝送システムに関し、また、そのような無線電力伝送システムの無線送電装置に関する。
 電源に接続された送電装置から、充電池などの負荷装置を含む受電装置に電力を無線伝送する無線電力伝送システムが知られている。例えば複数のセンサを含むセンサネットワークにおいて各センサに電力を供給するために、無線送電装置及び無線受電装置を含む無線電力伝送システムが構築される。
 人又は物品の移動に起因して、無線送電装置及び/又は無線受電装置の周囲の電波伝搬環境が常に変化しているとき、電波伝搬環境の変化に応じて無線送電装置又は無線受電装置の動作パラメータを調整する必要がある。
 特許文献1は、周辺状況に応じて送電出力を増大させる送電装置を開示している。
特開2018-102087号公報
 電波伝搬環境の変化に起因して、一時的に、無線送電装置から無線受電装置に電力を伝送できなくなり、その結果、電力不足により負荷装置が正常に動作できなくなることがある。例えば、負荷装置がセンサであるとき、センサの誤動作は測定値の誤差をもたらし、センサの測定値を利用する他の装置(例えば、工場の製造装置など)の誤動作をもたらす。従って、電波伝搬環境の変化にかかわらず、電力不足による負荷装置の誤動作が生じにくいように、無線送電装置から無線受電装置に電力を無線伝送することが求められる。
 本開示の目的は、電力不足による負荷装置の誤動作が生じにくいように、無線受電装置に電力を無線伝送することができる無線送電装置を提供することにある。また、本開示の目的は、そのような無線送電装置を含む無線電力伝送システムを提供することにある。
 本開示の側面に係る無線送電装置によれば、
 蓄電デバイスの電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置に電力を無線伝送する無線送電装置であって、
 前記無線送電装置は、
 前記負荷装置を動作させるための電力を前記無線受電装置に送電する送電回路と、
 前記負荷装置を制御する制御信号を前記無線受電装置に送信する信号送信回路と、
 前記無線送電装置から送電されて前記無線受電装置によって受電される電力のレベルを示す受電レベルの推定値を取得する信号受信回路と、
 前記無線送電装置の動作を制御する制御回路とを備え、
 前記制御回路は、
 前記無線送電装置から前記各無線受電装置に電力を無線伝送する複数の時間スロットを前記各無線受電装置に周期的に割り当て、
 ある無線受電装置に割り当てられた第1の時間スロットにおいて前記受電レベルが予め決められたしきい値より小さくなったとき、同じ無線受電装置に割り当てられ、前記第1の時間スロットに先行又は後続する第2の時間スロットを延長する。
 この構成を備えたことにより、電力不足による負荷装置の誤動作が生じにくいように、無線送電装置から無線受電装置に電力を無線伝送することができる。
 本開示の側面に係る無線送電装置によれば、
 蓄電デバイスの電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置に電力を無線伝送する無線送電装置であって、
 前記無線送電装置は、
 前記負荷装置を動作させるための電力を前記無線受電装置に送電する送電回路と、
 前記負荷装置を制御する制御信号を前記無線受電装置に送信する信号送信回路と、
 前記無線送電装置から送電されて前記無線受電装置によって受電される電力のレベルを示す受電レベルの推定値を取得する信号受信回路と、
 前記無線送電装置の動作を制御する制御回路とを備え、
 前記制御回路は、前記受電レベルが予め決められたしきい値より小さい状態から前記受電レベルが前記しきい値以上である状態に遷移したとき、予め決められた待機時間だけ待機してから、前記負荷装置を動作させる制御信号を前記信号送信回路により送信する。
 この構成を備えたことにより、電力不足による負荷装置の誤動作が生じにくいように、無線送電装置から無線受電装置に電力を無線伝送することができる。
 本開示の側面に係る無線電力伝送システムによれば、
 前記無線送電装置と、
 蓄電デバイスの電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置とを備える。
 この構成を備えたことにより、例えば複数のセンサを含むセンサネットワークにおいて各センサに電力を供給することができる。
 本開示の側面に係る無線電力伝送システムによれば、電力不足による負荷装置の誤動作が生じにくいように、無線送電装置から無線受電装置に電力を無線伝送することができる。
第1の実施形態に係る無線電力伝送システムを含むシステムの構成を示す概略図である。 図1の無線送電装置1の構成を示すブロック図である。 図1の無線受電装置2の構成を示すブロック図である。 図1の無線受電装置2の受電レベルが常にしきい値Th1を超えているときにおける、充電電圧及び状態信号の変化を示すタイミングチャートである。 図1の無線受電装置2の受電レベルがしきい値Th1より小さくなるときにおける、充電電圧及び状態信号の変化の例を示すタイミングチャートである。 図1の無線受電装置2の受電レベルがしきい値Th1より小さくなるときにおける、充電電圧及び状態信号の変化のもう1つの例を示すタイミングチャートである。 図1のシステムの動作の一例を示すシーケンス図である。 図1の無線送電装置1の送電制御回路10によって実行されるセンシング処理を示すフローチャートである。 図1のシステムの動作の変形例を示すシーケンス図である。 第1の実施形態の変形例に係る無線電力伝送システムの無線送電装置1Aの構成を示す概略図である。 第1の実施形態の変形例に係る無線電力伝送システムの無線受電装置2Aの構成を示す概略図である。 第2の実施形態に係る無線電力伝送システムの無線受電装置2-1~2-3に割り当てられる時間スロットの初期状態を示すタイミングチャートである。 図12の無線受電装置2-1の受電レベルが常にしきい値Th1を超えているときにおける、無線受電装置2-1に係る送電電力及び充電電圧の変化を示すタイミングチャートである。 図12の無線受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなるが各時間スロットの長さを変更しないときにおける、無線受電装置2-2に係る送電電力及び充電電圧の変化を示すタイミングチャートである。 図12の無線受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなり、先行する時間スロットT2(1)を延長するときにおける、無線受電装置2-2に係る送電電力及び充電電圧の変化を示すタイミングチャートである。 図12の無線受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなり、後続する時間スロットT2(3)を延長するときにおける、無線受電装置2-2に係る送電電力及び充電電圧の変化を示すタイミングチャートである。 図12の無線受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなるときにおける、無線受電装置2-1~2-3に割り当てられる時間スロットの長さの変更を示すタイミングチャートである。 図12の無線受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなるときにおける、無線受電装置2-1~2-3に割り当てられる時間スロットの長さの変更の変形例を示すタイミングチャートである。
 以下、本開示の一側面に係る実施形態(以下、「本実施形態」とも表記する)を、図面に基づいて説明する。各図面において、同じ符号は同様の構成要素を示す。
[第1の実施形態]
 図1~図11を参照して、第1の実施形態に係る無線電力伝送システムについて説明する。
[第1の実施形態の適用例]
 図1は、第1の実施形態に係る無線電力伝送システムを含むシステムの構成を示す概略図である。図1の無線電力伝送システムは、無線送電装置1及び少なくとも1つの無線受電装置2-1~2-3を含み、無線送電装置1から無線受電装置2-1~2-3に電力を無線伝送する。
 以下、無線受電装置2-1~2-3を総称して「無線受電装置2」という。図1では、無線電力伝送システムが3つの無線受電装置2を含む場合を示すが、無線電力伝送システムは任意個数の無線受電装置2を含んでもよい。また、以下、無線送電装置1を「送電装置1」といい、無線受電装置2を「受電装置2」という。
 図2は、図1の送電装置1の構成を示すブロック図である。送電装置1は、少なくとも、送電制御回路10、送電回路12、信号送信回路13、及び信号受信回路15を備える。送電制御回路10は、送電装置1の全体の動作を制御する送電装置1の制御回路である。送電回路12は、受電装置2のセンサ23(後述)を動作させるための電力を受電装置2に送電する。信号送信回路13は、センサ23を制御する制御信号を受電装置2に送信する。信号受信回路15は、送電装置1から送電されて受電装置2によって受電される電力のレベルを示す受電レベルの推定値を取得する。
 図3は、図1の受電装置2の構成を示すブロック図である。受電装置2は、少なくとも、蓄電デバイス22及びセンサ23を備える。蓄電デバイス22は、送電装置1から受電装置2に無線伝送された電力を蓄える。蓄電デバイス22は、例えば、充電池又はキャパシタを含む。センサ23は、蓄電デバイス22に蓄えられた電力により動作する負荷装置である。
 送電制御回路10は、受電レベルが予め決められたしきい値Th1より小さい状態から受電レベルがしきい値Th1以上である状態に遷移したとき、予め決められた待機時間Twだけ待機してから、センサ23を動作させる制御信号を信号送信回路13により送信する。
 蓄電デバイス22は、所定のしきい値Th2よりも高い充電電圧を有するとき、センサ23が安定して動作可能な電力をセンサ23に供給することができる。受電レベルのしきい値Th1は、例えば、十分に長い時間の経過後に蓄電デバイス22の充電電圧がしきい値Th2に達するように設定されてもよい。
 例えば、送電装置1及び受電装置2の間を障害物が通過したとき、電波が遮断されて受電レベルが低下し、蓄電デバイス22の充電電圧も低下する。いったん送電が中断されて蓄電デバイス22の充電電圧がしきい値Th2よりも低下したとき、送電が再開されても、蓄電デバイス22の充電電圧がしきい値Th2以上になるには、回路の時定数で決まる所定の時間がかかる。従って、待機時間Twは、例えば、受電装置2がしきい値Th1よりも高い標準的な受電レベルで受電しているとき、蓄電デバイス22の充電電圧がゼロからしきい値Th2に達するまでの時間長に設定される。
 第1の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、前述のように、受電レベルがしきい値Th1より小さい状態から受電レベルがしきい値Th1以上である状態に遷移したとき、待機時間Twだけ待機してから、センサ23を動作させる制御信号を送信する。このとき、蓄電デバイス22の充電電圧はしきい値Th2以上であると考えられるので、センサ23が安定して動作可能な電力をセンサ23に供給することができる。これにより、電力不足によるセンサ23の誤動作が生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送することができる。
 センサ23を動作させる制御信号は、例えば、センサ23をオンすること、センサ23によって所定の物理量を測定すること、センサ23によって測定された物理量を読み出すこと、などを含んでもよい。
[第1の実施形態の構成例]
 図1の例では、送電装置1及び受電装置2-1~2-3は、制御装置3、製造装置4、及びベルトコンベア5を備えた工場に設けられる。ベルトコンベア5は、パレット6及びワーク7を搬送する。パレット6及びワーク7は、ベルトコンベア5によって、予め決められた時間において予め決められた位置p1~p3に到着しているように移動される。位置p1~p3において、ワーク7に対して予め決められた作業のイベントがそれぞれ実行される。受電装置2-1~2-3は、位置p1~p3の近傍にそれぞれ設けられ、位置p1~p3において実行されるイベントにそれぞれ関連付けられる。各受電装置2-1~2-3のセンサ23は、このイベントに関連付けられた予め決められた物理量を測定する。送電装置1は、測定された物理量を各受電装置2-1~2-3から収集し、制御装置3に送る。制御装置3は、測定された物理量に基づいて製造装置4の動作を制御する。制御装置3は、例えば、プログラマブルロジックコントローラである。製造装置4は、ワーク7に対して予め決められた作業(例えば、溶接などの加工工程)のイベントを実行する。
 送電装置1は、外部装置としての制御装置3及び製造装置4に接続される。
 図2を参照すると、送電装置1は、送電制御回路10、電源装置11、送電回路12、信号送信回路13、アンテナ制御回路14、信号受信回路15、サーキュレータ16、アンテナ装置ANT1、インターフェース(I/F)回路17、及び表示装置18を備える。
 送電制御回路10は、前述のように、送電装置1の全体の動作を制御する。
 電源装置11は、受電装置2に送電される電力を供給する。
 送電回路12は、前述のように、受電装置2のセンサ23を動作させるための電力を、サーキュレータ16及びアンテナ装置ANT1を介して受電装置2に送電する。送電回路12は、例えば、電源装置11によって供給された電力からCW(continuous wave)波を発生する。
 信号送信回路13は、センサ23を制御する制御信号(例えば、センサ23の読み出し信号)を、サーキュレータ16及びアンテナ装置ANT1を介して受電装置2に送信する。信号受信回路15は、例えば、センサ23によって測定された物理量を含む応答信号を、アンテナ装置ANT1及びサーキュレータ16を介して受電装置2から受信する。また、信号受信回路15は、前述のように、受電レベルの推定値を取得する。受電レベルの推定値は、後述するように、送電装置1によって生成されてもよく、受電装置2によって生成され、アンテナ装置ANT1及びサーキュレータ16を介して受電装置2から受信されてもよい。
 アンテナ装置ANT1は、可変な指向性を有する。アンテナ装置ANT1は、例えば、複数のアンテナ素子を備えるアレイアンテナであり、各アンテナ素子によって送受信される信号の振幅及び位相を個別に調整することにより、その指向性が変化する。アンテナ制御回路14は、送電制御回路10の制御下で、アンテナ装置ANT1の指向性を制御する。
 サーキュレータ16は、アンテナ装置ANT1を介して受電装置2に送られる電力及び信号と、アンテナ装置ANT1を介して受電装置2から受信された信号とを合成及び分離する。
 インターフェース回路17は、有線又は無線の通信回線を介して制御装置3に接続される。送電制御回路10は、後述するように、センサ23が動作可能であるか否かを示す状態信号を生成し、状態信号を、インターフェース回路17を介して制御装置3に出力する。また、送電制御回路10は、後述するように、センサ23によって測定された物理量を含む読み出し結果信号を生成し、読み出し結果信号を、インターフェース回路17を介して制御装置3に送信する。
 表示装置18は、送電装置1の状態と、送電装置1と通信可能に接続された受電装置2の状態(受電レベルなど)とを表示する。
 図3を参照すると、受電装置2は、受電制御回路20、電力変換回路21、蓄電デバイス22、センサ23、整合回路24、サーキュレータ25、信号送信回路26、信号受信回路27、受電回路28、アンテナ装置ANT2、及びスイッチSWを備える。
 受電制御回路20は、受電装置2の全体の動作を制御する。
 アンテナ 装置ANT2は、予め決められた指向性又は無指向性を有する。
 整合回路24は、アンテナ装置ANT2のインピーダンスを、サーキュレータ25及び他の回路のインピーダンスと整合させる。
 サーキュレータ25は、アンテナ装置ANT2を介して送電装置1から送られた電力及び信号と、アンテナ装置ANT2を介して送電装置1に送られる信号とを合成及び分離する。
 信号送信回路26は、例えば、センサ23によって測定された物理量を含む応答信号を、サーキュレータ25、整合回路24、及びアンテナ装置ANT2を介して送信する。信号受信回路27は、センサ23を制御する制御信号を、アンテナ装置ANT2、整合回路24、及びサーキュレータ25を介して送電装置1から受信する。
 受電回路28は、センサ23を動作させるための電力を、アンテナ装置ANT2、整合回路24、及びサーキュレータ25を介して送電装置1から受電する。
 電力変換回路21は、送電装置1から受電装置2に無線伝送された電力を交流から直流に変換(整流)し、さらに、直流の電力を昇圧又は降圧する。蓄電デバイス22は、送電装置1から受電装置2に無線伝送されて電力変換回路21によって昇圧又は降圧された電力を蓄える。蓄電デバイス22は、例えば、充電池又はキャパシタを含む。
 センサ23は、蓄電デバイス22に蓄えられた電力により動作し、予め決められた物理量を測定する。センサ23は、受電制御回路20の制御下でオン/オフするスイッチSWを介して受電制御回路20に接続される。スイッチSWがオンであるとき、蓄電デバイス22からセンサ23に電力が供給され、センサ23によって測定された物理量は受電制御回路20に送られる。センサ23によって測定された物理量は送電装置1に無線送信される。
 受電レベルを推定するために、受電装置2の信号送信回路26は、テスト信号を無線送信してもよく、送電装置1の信号受信回路15は、テスト信号を無線受信し、テスト信号の受信信号強度を測定してもよい。送電装置1の信号受信回路15は、テスト信号の受信信号強度をそのまま測定してもよく、増幅されたテスト信号の受信信号強度を測定してもよく、テスト信号の受信信号強度に代えてテスト信号の電力を測定してもよい。
 受電レベルを推定するために、送電装置1の信号送信回路13は、テスト信号を無線送信してもよく、受電装置2の信号受信回路27は、テスト信号を無線受信し、テスト信号の受信信号強度を測定してもよい。受電装置2の信号受信回路27は、テスト信号の受信信号強度をそのまま測定してもよく、増幅されたテスト信号の受信信号強度を測定してもよく、テスト信号の受信信号強度に代えてテスト信号の電力を測定してもよい。
 受電レベルを推定するために、送電装置1の信号送信回路13は、テスト信号を無線送信してもよく、送電装置1の信号受信回路15は、受電装置2によって反射されたテスト信号を無線受信し、テスト信号の受信信号強度を測定してもよい。この場合、受電装置2は、送電装置1から送信されたテスト信号を反射するために、例えば、受電制御回路20の制御下で選択的に、いずれかの回路部分においてインピーダンスの不整合が生じるように構成されてもよい。
 テスト信号は、所定のフォーマットを有する通信信号であってもよく、CW(continuous wave)波であってもよい。また、テスト信号は、送電装置1又は受電装置2によって発生されるコマンド信号に応答して送信されてもよく、コマンド信号なしに定期的に送信されてもよい。
 受電レベルを推定するために、蓄電デバイス22の充電電圧を測定してもよい。
 受電レベルを推定するために、受電装置2の負荷装置、例えば、電力変換回路21、蓄電デバイス22、又はセンサ23に供給される電力を測定してもよい。
[第1の実施形態の動作例]
 図1の送電装置1及び受電装置2を工場に設置するときと、工場を実際に稼働させているときとでは、送電装置1及び受電装置2の周囲の環境がさまざまに異なる。例えば、設置時には、製造装置4及びベルトコンベア5が停止している一方、稼働時には、製造装置4及びベルトコンベア5が動作し、送電装置1及び受電装置2の近くをパレット6及びワーク7が通過する。
 送電装置1及び受電装置2の周囲の環境が変化すると、電波伝搬環境も変化する。従って、設置時に、送電装置1のアンテナ装置ANT1の主ビーム方向を各受電装置2の位置に合わせて調整し、また、各受電装置2のアンテナ装置ANT2の主ビーム方向を送電装置1の位置に合わせて調整しても、稼働時には、電波の伝搬経路が変化したり遮断されたりすることがある。その結果、いずれかの受電装置2の受電レベルがしきい値Th1より小さくなり、センサ23が安定して動作可能な電力をセンサ23に供給できなくなる。電力不足によるセンサ23の誤動作が生じると、製造装置4によって加工された製品の不良が生じたり、製造装置4の故障が生じたりするおそれがある。
 第1の実施形態に係る無線電力伝送システムは、以下に説明するように、電力不足によるセンサ23の誤動作が生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送する。
 図4は、図1の受電装置2の受電レベルが常にしきい値Th1を超えているときにおける、充電電圧及び状態信号の変化を示すタイミングチャートである。送電制御回路10は、受電レベルに基づいて、センサ23が動作可能であるか否か、すなわち、センサ23が安定して動作可能な電力を蓄電デバイス22からセンサ23に供給することができるか否かを示す状態信号を生成する。前述のように、受電レベルがしきい値Th1以上であるとき、蓄電デバイス22の充電電圧はしきい値Th2以上になり、センサ23が安定して動作可能な電力をセンサ23に供給することができる。図4の例では、状態信号は常にハイレベルであり、センサ23が常に動作可能(イネーブル)であることを示す。
 表示装置18は、図4に示す受電レベル、充電電圧、及び状態信号のうちの少なくとも1つを表示してもよい。
 図5は、図1の受電装置2の受電レベルがしきい値Th1より小さくなるときにおける、充電電圧及び状態信号の変化の例を示すタイミングチャートである。前述したように、工場の稼働時には、製造装置4及びベルトコンベア5が動作し、送電装置1及び受電装置2の近くをパレット6及びワーク7が通過する。その結果、送電装置1及び受電装置2の間において電波の伝搬が周期的に遮断され、受電レベルが周期的にしきい値Th1より小さくなり、蓄電デバイス22の充電電圧もまた周期的にしきい値Th2より小さくなる。このとき、送電制御回路10は、状態信号をローレベルに設定する。前述したように、いったん送電が中断されて蓄電デバイス22の充電電圧がしきい値Th2よりも低下したとき、送電が再開されても、蓄電デバイス22の充電電圧がしきい値Th2以上になるには、回路の時定数で決まる所定の時間がかかる。従って、送電制御回路10は、受電レベルがしきい値Th1より小さい状態から受電レベルがしきい値Th1以上である状態に遷移したとき、待機時間Twだけ待機してから、状態信号をローレベルからハイレベルに遷移させる。
 図6は、図1の受電装置2の受電レベルがしきい値Th1より小さくなるときにおける、充電電圧及び状態信号の変化のもう1つの例を示すタイミングチャートである。図5の例では、状態信号がハイレベルであるとき、センサ23が動作可能(イネーブル)であることを示し、状態信号がローレベルであるとき、センサ23が動作不能(ディセーブル)であることを示す。一方、図6に示すように、状態信号がローレベルであるとき、センサ23が動作可能(イネーブル)であることを示し、状態信号がハイレベルであるとき、センサ23が動作不能(ディセーブル)であることを示してもよい。
 各受電装置2には、送電装置1から各受電装置2に電力を無線伝送する複数の時間スロットが周期的に割り当てられる。各1つの時間スロットでは、
(1)受電レベルの推定(すなわち、テスト信号の送受信)と、
(2)電力の無線伝送と、
(3)センサ23を制御する制御信号及び測定された物理量の送受信と
が時分割で行われる。図4~図6他では、図示の簡単化のために、電力の無線伝送のみを示し、他の信号の送受信を省略している。
 図7は、図1のシステムの動作の一例を示すシーケンス図である。
 送電装置1は、予め、各受電装置2の受電レベルの推定値を取得し、受電レベルに基づいて、各受電装置2の状態信号を設定する。
 製造装置4自体の動作の準備が完了したとき、製造装置4は、各受電装置2のセンサ23を動作させるために、センシング要求信号を制御装置3に送信する。
 次いで、制御装置3は、センサ23の測定値の読み出しを開始するために、読み出し開始信号を送電装置1に送信する。次いで、送電装置1は、状態信号を制御装置3に送信する。センサ23が動作不能(ディセーブル)であるとき、制御装置3は、センサ23が動作可能(イネーブル)になるまで、読み出し開始信号を送電装置1に繰り返し送信する。センサ23が動作可能(イネーブル)であるとき、制御装置3は、送電装置1によるセンサ23の測定値の読み出しを要求するために、読み出し要求信号を送電装置1に送信する。
 次いで、送電装置1は、センサ23の測定値を読み出すために、読み出し信号を受電装置2に送信する。次いで、受電装置2は、センサ23によって測定された物理量を含む応答信号を送電装置1に送信する。次いで、送電装置1は、センサ23によって測定された物理量を含む読み出し結果信号を制御装置3に送信する。
 次いで、制御装置3は、センサ23によって測定された物理量が予め決められた基準(例えば、製造装置4が動作してもよいことを示す基準)を満たすか否かを判断し、その結果を含むセンシング完了信号を製造装置4に送信する。その後、制御装置3は、製造装置4を制御する制御信号を製造装置4に送信する。
 図8は、図1の送電装置1の送電制御回路10によって実行されるセンシング処理を示すフローチャートである。
 ステップS1において、送電制御回路10は、信号受信回路15を用いて、各受電装置2の受電レベルの推定値を取得する。ステップS2において、送電制御回路10は、受電レベルがしきい値Th1以上であるか否かを判断し、YESのときはステップS3に進み、NOのときはステップS12に進む。
 ステップS3において、送電制御回路10は、状態信号がディセーブルであるか否かを判断し、YESのときはステップS4に進み、NOのときはステップS6に進む。ステップS3がYESのとき、送電制御回路10は、ステップS4において、状態信号がディセーブルのまま待機期間Twだけ待機し、ステップS5において、状態信号をディセーブルからイネーブルに遷移させる。一方、ステップS3がNOのとき、送電制御回路10は、状態信号をイネーブルのまま維持する。
 ステップS6において、送電制御回路10は、制御装置3から読み出し開始信号を受信したか否かを判断し、YESのときはステップS7に進み、NOのときはステップS8に進む。ステップS7において、送電制御回路10は、制御装置3に状態信号を送信する。
 ステップS8において、送電制御回路10は、制御装置3から読み出し要求信号を受信したか否かを判断し、YESのときはステップS9に進み、NOのときはステップS1に戻る。ステップS9において、送電制御回路10は、受電装置2に読み出し信号を送信する。受電制御回路20は、読み出し信号を受信したとき、センサ23によって測定された物理量を取得する。ステップS10において、送電制御回路10は、センサ23によって測定された物理量を含む応答信号を受電装置2から受信する。ステップS11において、送電制御回路10は、センサ23によって測定された物理量を含む読み出し結果信号を制御装置3に送信する。
 ステップS2がNOのとき、送電制御回路10は、ステップS12において、状態信号をディセーブルに設定する。
 第1の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、図7及び図8の処理を実行することにより、電力不足によるセンサ23の誤動作が生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送することができる。
 図9は、図1のシステムの動作の変形例を示すシーケンス図である。図1のシステムが図7の動作を繰り返すことにより、制御装置3は、各受電装置2のセンサ23が動作可能であるか否かを示す状態信号を収集する。図9では、図示の簡単化のために、図7の各動作のうち、状態信号の生成及び送信に関する動作以外は省略している。制御装置3は、予め決められた時間長にわたって各受電装置2の状態信号を収集したとき、収集された状態信号に基づいて、製造装置4を動作させるスケジュールを自動的に決定する自動スケジューリング処理を実行する。自動スケジューリング処理によれば、制御装置3は、収集された状態信号から、センサ23が動作可能である時間期間及び動作不能である時間期間を抽出し、センサ23が動作可能である時間期間において製造装置4を動作させるように、製造装置4を動作させるスケジュールを決定する。
[第1の実施形態の変形例]
 図10は、第1の実施形態の変形例に係る無線電力伝送システムの送電装置1Aの構成を示す概略図である。送電装置1Aは、図2のアンテナ装置ANT1、アンテナ制御回路14、及びサーキュレータ16に代えて、アンテナ装置ANT11,ANT12及びアンテナ制御回路14Aを備える。送信及び受信のために1つのアンテナ装置ANT1を共用するのではなく、別個のアンテナ装置ANT11,ANT12を用いてもよい。アンテナ制御回路14Aは、送電制御回路10の制御下で、アンテナ装置ANT11,ANT12の指向性を制御する。
 図11は、第1の実施形態の変形例に係る無線電力伝送システムの受電装置2Aの構成を示す概略図である。受電装置2Aは、図3のアンテナ装置ANT2、受電制御回路20、及び整合回路24に代えて、アンテナ装置ANT21,ANT22、受電制御回路20A、及び整合回路24a,24bを備える。送信及び受信のために1つのアンテナ装置ANT2を共用するのではなく、別個のアンテナ装置ANT21,ANT22を用いてもよい。
[第1の実施形態の効果]
 第1の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、受電レベルがしきい値Th1より小さい状態から受電レベルがしきい値Th1以上である状態に遷移したとき、待機時間Twだけ待機してから、センサ23を動作させる制御信号を送信する。このとき、蓄電デバイス22の充電電圧はしきい値Th2以上であると考えられるので、センサ23が安定して動作可能な電力をセンサ23に供給することができる。これにより、電力不足によるセンサ23の誤動作が生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送することができる。
 第1の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、周期的な受電レベルの低下が生じる電波伝搬環境に適用可能であり、また、非周期的な受電レベルの低下が生じる電波伝搬環境にも適用可能である。
 第1の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、センサ23の誤動作が生じにくくなるので、製造装置4によって加工された製品の不良が生じにくくなり、また、製造装置4の故障が生じにくくなる。
 第1の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、各受電装置2のセンサ23が動作可能であるか否かを制御装置3が認識しているので、制御装置3は、製造装置4及びベルトコンベア5の周囲の環境をモニタリングしながら、センサ23が動作可能である時間期間において製造装置4を動作させることができる。これにより、製造装置4によって加工された製品の不良が生じにくくなり、また、製造装置4の故障が生じにくくなる。
 第1の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、表示装置18を用いて受電装置2の状態(受電レベルなど)を可視化することにより、例えば、工場の製造ラインの設計者は、各受電装置2のセンサ23が動作可能であるか否か(すなわち、電波伝搬環境の変化)に応じて、製造装置4及びベルトコンベア5などの動作タイミングを適切に決定することができる。
[第2の実施形態]
 図12~図18を参照して、第2の実施形態に係る無線電力伝送システムについて説明する。
[第2の実施形態の適用例]
 第2の実施形態に係る無線電力伝送システムは、第1の実施形態に係る無線電力伝送システムと同様に構成される。従って、その構成についての繰り返しの説明は省略する。
 送電制御回路10は、送電装置1から各受電装置2に電力を無線伝送する複数の時間スロットを各受電装置2に周期的に割り当てる。送電制御回路10は、ある受電装置2に割り当てられた第1の時間スロットにおいて受電レベルが予め決められたしきい値Th1より小さくなったとき、同じ受電装置2に割り当てられ、第1の時間スロットに先行又は後続する第2の時間スロットを延長する。
 例えば、ある受電装置2に割り当てられたある時間スロットにおいて、送電装置1及び受電装置2の間を障害物が通過したとき、電波が遮断されて受電レベルが低下し、蓄電デバイス22の充電電圧も低下する。第2の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、充電電圧の低下を補償するために、同じ受電装置2に割り当てられた他の時間スロットを延長する。これにより、電力不足によるセンサ23の誤動作が生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送することができる。
[第2の実施形態の動作例]
 図12は、第2の実施形態に係る無線電力伝送システムの受電装置2-1~2-3に割り当てられる時間スロットの初期状態を示すタイミングチャートである。図12の例では、受電装置2-1に時間スロットT1(1),T1(2)が割り当てられ、受電装置2-2に時間スロットT2(1),T2(2)が割り当てられ、受電装置2-3に時間スロットT3(1),T3(2)が割り当てられる。図12の例では、受電装置2-2に割り当てられた時間スロットT2(2)を含む時間区間において、受電装置2-2の受電レベルがしきい値Th1よりも小さくなっている。
 図13は、図12の受電装置2-1の受電レベルが常にしきい値Th1を超えているときにおける、受電装置2-1に係る送電電力及び充電電圧の変化を示すタイミングチャートである。図13の例では、充電電圧は常にしきい値Th2を超えている。
 図14は、図12の受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなるが各時間スロットの長さを変更しないときにおける、受電装置2-2に係る送電電力及び充電電圧の変化を示すタイミングチャートである。図14の例では、受電装置2-2に割り当てられた時間スロットT2(2)(「第1の時間スロット」という)において受電レベルがしきい値Th1より小さくなることにより、充電電圧がしきい値Th2よりも小さくなる。これにより、センサ23の誤動作が生じるおそれがある。
 図15は、図12の受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなり、先行する時間スロットT2(1)を延長するときにおける、受電装置2-2に係る送電電力及び充電電圧の変化を示すタイミングチャートである。図16は、図12の受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなり、後続する時間スロットT2(3)を延長するときにおける、受電装置2-2に係る送電電力及び充電電圧の変化を示すタイミングチャートである。図15及び図16の例では、充電電圧の低下を補償するために、同じ受電装置2-2に割り当てられ、時間スロットT2(2)に先行する時間スロットT2(1)又は後続する時間スロットT2(3)(「第2の時間スロット」という)を延長する。
 ある受電装置2について受電レベルの低下が周期的に発生するとき、同じ受電装置2に割り当てられる他の時間スロットを延長することにより、電力不足によるセンサ23の誤動作が生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送することができる。
 図17は、図12の受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなるときにおける、受電装置2-1~2-3に割り当てられる時間スロットの長さの変更を示すタイミングチャートである。送電制御回路10は、時間スロットT2(1)~T2(2)が割り当てられた受電装置2-2とは異なる他の受電装置2-1,2-3に割り当てられ、時間スロットT2(1)に時間的に隣接する時間スロットT1(1),T3(1)(「第3の時間スロット」という)を短縮する。
 図18は、図12の受電装置2-2の受電レベルが時間スロットT2(2)においてしきい値Th1より小さくなるときにおける、受電装置2-1~2-3に割り当てられる時間スロットの長さの変更の変形例を示すタイミングチャートである。送電制御回路10は、時間スロットT1(1),T3(1)が割り当てられたものと同じ受電装置2-1,2-3に割り当てられ、時間スロットT2(2)に時間的に隣接する時間スロットT1(2),T3(2)(「第4の時間スロット」という)を延長する。
 図17及び図18の例では、時間スロットT2(2)において、送電装置1から受電装置2-2への送電を停止してもよい。
 図17及び図18によれば、複数の受電装置2のための無線リソースを有効に利用して、電力不足によるセンサ23の誤動作が生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送することができる。
[第2の実施形態の効果]
 第2の実施形態に係る無線電力伝送システムによれば、各受電装置2に割り当てられた時間スロットの長さを変更することにより、電力不足によるセンサ23の誤動作が生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送することができる。
 第1の実施形態に係る特徴と第2の実施形態に係る特徴とを組み合わせてもよい。すなわち、送電制御回路10は、ある受電装置2に割り当てられた第1の時間スロットにおいて受電レベルが予め決められたしきい値Th1より小さくなったとき、同じ受電装置2に割り当てられ、第1の時間スロットに先行又は後続する第2の時間スロットを延長し、さらに、受電レベルが予め決められたしきい値Th1より小さい状態から受電レベルがしきい値Th1以上である状態に遷移したとき、予め決められた待機時間Twだけ待機してから、センサ23を動作させる制御信号を信号送信回路13により送信してもよい。これにより、電力不足によるセンサ23の誤動作がさらに生じにくいように、送電装置1から受電装置2に電力を無線伝送することができる。
[変形例]
 受電装置2のアンテナ装置ANT2もまた、可変な指向性を有してもよい。
 表示装置は、送電装置1に代えて、他の装置、例えば制御装置3に設けられてもよい。
 受電装置2等は、センサ23に代えて、又はセンサ23に加えて、他の任意の負荷装置を備えてもよい。他の負荷装置は、例えば、照明装置であってもよく、他の装置を制御するスイッチ又はリレーであってもよく、他の装置に信号を出力する信号処理回路であってもよい。この場合、受電装置は、センサ23の検出結果をトリガとして、他の負荷装置を制御してもよい。
[まとめ]
 本開示の各側面に係る無線送電装置及び無線電力伝送システムは、以下のように表現されてもよい。
 本開示の第1の側面に係る無線送電装置1によれば、蓄電デバイス22の電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置2に電力を無線伝送する。無線送電装置1は、負荷装置を動作させるための電力を無線受電装置2に送電する送電回路12と、負荷装置を制御する制御信号を無線受電装置2に送信する信号送信回路13と、無線送電装置1から送電されて無線受電装置2によって受電される電力のレベルを示す受電レベルの推定値を取得する信号受信回路15と、無線送電装置1の動作を制御する送電制御回路10とを備える。また、送電制御回路10は、無線送電装置1から各無線受電装置2に電力を無線伝送する複数の時間スロットを各無線受電装置2に周期的に割り当てる。また、送電制御回路10は、ある無線受電装置2に割り当てられた第1の時間スロットにおいて受電レベルが予め決められたしきい値より小さくなったとき、同じ無線受電装置2に割り当てられ、第1の時間スロットに先行又は後続する第2の時間スロットを延長する。
 本開示の第2の側面に係る無線送電装置1によれば、第1の側面に係る無線送電装置1において、無線送電装置1から複数の無線受電装置2に電力を無線伝送するとき、送電制御回路10は、第1及び第2の時間スロットが割り当てられた無線受電装置2とは異なる他の無線受電装置2に割り当てられ、第2の時間スロットに時間的に隣接する第3の時間スロットを短縮する。
 本開示の第3の側面に係る無線送電装置1によれば、第2の側面に係る無線送電装置1において、送電制御回路10は、第3の時間スロットが割り当てられた無線受電装置2と同じ無線受電装置2に割り当てられ、第1の時間スロットに時間的に隣接する第4の時間スロットを延長する。
 本開示の第4の側面に係る無線送電装置1によれば、第1~第3のうちの1つの側面に係る無線送電装置1において、送電制御回路10は、受電レベルが予め決められたしきい値より小さい状態から受電レベルがしきい値以上である状態に遷移したとき、予め決められた待機時間だけ待機してから信号送信回路13により制御信号を送信する。
 本開示の第5の側面に係る無線送電装置1によれば、第4の側面に係る無線送電装置1において、送電制御回路10は、受電レベルに基づいて、負荷装置が動作可能であるか否かを示す状態信号を生成する。また、無線送電装置1は、状態信号を外部装置に出力するインターフェース回路17をさらに備える。
 本開示の第6の側面に係る無線送電装置は、蓄電デバイス22の電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置2に電力を無線伝送する。無線送電装置1は、負荷装置を動作させるための電力を無線受電装置2に送電する送電回路12と、負荷装置を制御する制御信号を無線受電装置2に送信する信号送信回路13と、無線送電装置1から送電されて無線受電装置2によって受電される電力のレベルを示す受電レベルの推定値を取得する信号受信回路15と、無線送電装置1の動作を制御する送電制御回路10とを備える。また、送電制御回路10は、受電レベルが予め決められたしきい値より小さい状態から受電レベルがしきい値以上である状態に遷移したとき、予め決められた待機時間だけ待機してから、負荷装置を動作させる制御信号を信号送信回路13により送信する。
 本開示の第7の側面に係る無線送電装置1によれば、第6の側面に係る無線送電装置1において、送電制御回路10は、受電レベルに基づいて、負荷装置が動作可能であるか否かを示す状態信号を生成する。また、無線送電装置1は、状態信号を外部装置に出力するインターフェース回路17をさらに備える。
 本開示の第8の側面に係る無線電力伝送システムによれば、第1~第7のうちの1つの側面に係る無線送電装置1と、蓄電デバイス22の電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置2とを備える。
 本開示の第9の側面に係る無線電力伝送システムによれば、第8の側面に係る無線電力伝送システムにおいて、無線受電装置2は、予め決められた物理量を測定するセンサ23を備え、センサ23によって測定された物理量を無線送電装置1に無線送信する。
 本開示の側面に係る無線電力伝送システムは、例えば複数のセンサを含むセンサネットワークにおいて各センサに電力を供給するために利用可能である。
1,1A…無線送電装置(送電装置)
2,2A,2-1~2-3 無線受電装置(受電装置)
3 制御装置
4 製造装置
5 ベルトコンベア
6 パレット
7 ワーク
10 送電制御回路
11 電源装置
12 送電回路
13 信号送信回路
14,14A アンテナ制御回路
15 信号受信回路
16 サーキュレータ
17 インターフェース(I/F)回路
18 表示装置
20,20A 受電制御回路
21 電力変換回路
22 蓄電デバイス
23 センサ
24 整合回路
25 サーキュレータ
26 信号送信回路
27 信号受信回路
28 受電回路
ANT1,ANT2,ANT2A,ANT11~ANT22 アンテナ装置
SW スイッチ

Claims (9)

  1.  蓄電デバイスの電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置に電力を無線伝送する無線送電装置であって、
     前記無線送電装置は、
     前記負荷装置を動作させるための電力を前記無線受電装置に送電する送電回路と、
     前記負荷装置を制御する制御信号を前記無線受電装置に送信する信号送信回路と、
     前記無線送電装置から送電されて前記無線受電装置によって受電される電力のレベルを示す受電レベルの推定値を取得する信号受信回路と、
     前記無線送電装置の動作を制御する制御回路とを備え、
     前記制御回路は、
     前記無線送電装置から前記各無線受電装置に電力を無線伝送する複数の時間スロットを前記各無線受電装置に周期的に割り当て、
     ある無線受電装置に割り当てられた第1の時間スロットにおいて前記受電レベルが予め決められたしきい値より小さくなったとき、同じ無線受電装置に割り当てられ、前記第1の時間スロットに先行又は後続する第2の時間スロットを延長する、
    無線送電装置。
  2.  前記無線送電装置から複数の無線受電装置に電力を無線伝送するとき、前記制御回路は、前記第1及び第2の時間スロットが割り当てられた無線受電装置とは異なる他の無線受電装置に割り当てられ、前記第2の時間スロットに時間的に隣接する第3の時間スロットを短縮する、
    請求項1記載の無線送電装置。
  3.  前記制御回路は、前記第3の時間スロットが割り当てられた無線受電装置と同じ無線受電装置に割り当てられ、前記第1の時間スロットに時間的に隣接する第4の時間スロットを延長する、
    請求項2記載の無線送電装置。
  4.  前記制御回路は、前記受電レベルが予め決められたしきい値より小さい状態から前記受電レベルが前記しきい値以上である状態に遷移したとき、予め決められた待機時間だけ待機してから前記信号送信回路により前記制御信号を送信する、
    請求項1~3のうちの1つに記載の無線送電装置。
  5.  前記制御回路は、前記受電レベルに基づいて、前記負荷装置が動作可能であるか否かを示す状態信号を生成し、
     前記無線送電装置は、前記状態信号を外部装置に出力するインターフェース回路をさらに備えた、
    請求項4記載の無線送電装置。
  6.  蓄電デバイスの電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置に電力を無線伝送する無線送電装置であって、
     前記無線送電装置は、
     前記負荷装置を動作させるための電力を前記無線受電装置に送電する送電回路と、
     前記負荷装置を制御する制御信号を前記無線受電装置に送信する信号送信回路と、
     前記無線送電装置から送電されて前記無線受電装置によって受電される電力のレベルを示す受電レベルの推定値を取得する信号受信回路と、
     前記無線送電装置の動作を制御する制御回路とを備え、
     前記制御回路は、前記受電レベルが予め決められたしきい値より小さい状態から前記受電レベルが前記しきい値以上である状態に遷移したとき、予め決められた待機時間だけ待機してから、前記負荷装置を動作させる制御信号を前記信号送信回路により送信する、
    無線送電装置。
  7.  前記制御回路は、前記受電レベルに基づいて、前記負荷装置が動作可能であるか否かを示す状態信号を生成し、
     前記無線送電装置は、前記状態信号を外部装置に出力するインターフェース回路をさらに備えた、
    請求項6記載の無線送電装置。
  8.  請求項1~7のうちの1つに記載の無線送電装置と、
     蓄電デバイスの電力で動作する負荷装置を備えた少なくとも1つの無線受電装置とを備えた、
    無線電力伝送システム。
  9.  前記無線受電装置は、予め決められた物理量を測定するセンサを備え、前記センサによって測定された物理量を前記無線送電装置に無線送信する、
    請求項8記載の無線電力伝送システム。
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