WO2021029253A1 - 作業機械 - Google Patents

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Abstract

作業機械の周囲に設定領域を適切に設定する。油圧ショベル(100)は、油圧ショベル(100)の周囲に設定された設定領域(A)内に認識すべき対象が存在しているか否かを検出するための周囲監視装置と、旋回体(3)に対する走行体(5)の位置変化を検出するセンサと、油圧ショベル(100)を制御するコントローラとを備えている。コントローラは、センサにより検出された旋回体(3)に対する走行体(5)の位置変化に応じて、設定領域(A)を設定する。

Description

作業機械
 本開示は、作業機械に関する。
 従来、建設機械の作業範囲内へ侵入した侵入移動体をカメラ画像で検知し、侵入距離や人体らしさなどの情報および警報信号を操作者に知らせる、侵入移動体検出装置が提案されている(たとえば、特開平10-72851号公報(特許文献1)参照)。
特開平10-72851号公報
 作業機械の周囲に所定の設定領域が設定され、設定領域内に人などの認識すべき対象が存在しているか否かを検出するように構成されている作業機械においては、設定領域内に認識すべき対象が存在しているときに、警報が発せられたり、作業機械の動作が制限されたりする。これらの警報の発生および作業機械の動作制限を必要最小限に抑えるために、設定領域を適切に設定することが望まれている。
 本開示では、作業機械の周囲に設定領域を適切に設定できる、作業機械が提供される。
 本開示に従うと、走行体と、走行体に対して旋回可能な旋回体とを備える、作業機械が提供される。作業機械は、作業機械の周囲に設定された設定領域内に認識すべき対象が存在しているか否かを検出するための周囲監視装置と、旋回体に対する走行体の位置変化を検出するセンサと、作業機械を制御するコントローラとを備えている。コントローラは、センサにより検出された旋回体に対する走行体の位置変化に応じて、設定領域を設定する。
 本開示に従えば、作業機械の周囲に設定領域を適切に設定することができる。
実施形態に基づく油圧ショベルの外観図である。 実施形態に基づく油圧ショベルのシステム構成の概略を示す図である。 油圧ショベルの周辺に設定された設定領域を説明するための模式図である。 油圧ショベルの周辺に設定された第1の境界と第2の境界とを説明するための模式図である。 旋回体が走行体に対して旋回したときの設定領域を説明するための模式図である。 旋回体が走行体に対してさらに旋回したときの設定領域を説明するための模式図である。 油圧ショベルの制御システムの概略図である。
 以下、実施形態について図に基づいて説明する。以下の説明では、同一部品には、同一の符号を付している。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
 図1は、実施形態に基づく油圧ショベル100の外観図である。図1に示されるように、作業機械として、本例においては、主に油圧ショベル100を例に挙げて説明する。
 油圧ショベル100は、本体1と、油圧により作動する作業機2とを有している。本体1は、旋回体3と、走行体5とを有している。
 走行体5は、一対の履帯5Crと、走行モータ5Mとを有している。油圧ショベル100は、履帯5Crの回転により走行可能である。走行モータ5Mは、走行体5の駆動源として設けられている。走行モータ5Mは、油圧により作動する油圧モータである。なお、走行体5が車輪(タイヤ)を有していてもよい。油圧ショベル100の動作時には、走行体5、より具体的には履帯5Crが、基準面、たとえば地面に設置される。
 旋回体3は、走行体5の上に配置され、かつ走行体5により支持されている。旋回体3は、旋回軸RXを中心として走行体5に対して旋回可能に、走行体5に搭載されている。旋回体3は、キャブ4を有している。油圧ショベル100の乗員(オペレータ)は、キャブ4に搭乗して、油圧ショベル100を操縦する。キャブ4には、オペレータが着座する運転席4Sが設けられている。オペレータは、キャブ4内において油圧ショベル100を操作可能である。オペレータは、キャブ4内において、作業機2の操作が可能であり、走行体5に対する旋回体3の旋回操作が可能であり、また走行体5による油圧ショベル100の走行操作が可能である。
 旋回体3は、エンジンが収容されるエンジンルーム9と、旋回体3の後部に設けられるカウンタウェイトとを有している。エンジンルーム9には、後述するエンジン31および油圧ポンプ33などが配置されている。
 旋回体3において、エンジンルーム9の前方に手すり19が設けられている。手すり19には、アンテナ21が設けられている。アンテナ21は、たとえばGNSS(Global Navigation Satellite Systems:全地球航法衛星システム)用のアンテナである。アンテナ21は、車幅方向に互いに離れるように旋回体3に設けられた第1アンテナ21Aおよび第2アンテナ21Bを有している。
 作業機2は、旋回体3に支持されている。作業機2は、ブーム6と、アーム7と、バケット8とを有している。ブーム6は、旋回体3に回転可能に連結されている。アーム7はブーム6の先端部に回転可能に連結されている。バケット8は、アーム7の先端部に回転可能に連結されている。アーム7およびバケット8のそれぞれは、ブーム6の先端側で移動可能な可動部材である。バケット8は、複数の刃を有している。バケット8は、刃を有していなくてもよい。バケット8の先端部は、ストレート形状の鋼板で形成されていてもよい。
 なお本実施形態においては、作業機2を基準として、油圧ショベル100の各部の位置関係について説明する。
 作業機2のブーム6は、旋回体3に対して、ブーム6の基端部に設けられたブームピンを中心に回転する。旋回体3に対して回転するブーム6の特定の部分、たとえばブーム6の先端部が移動する軌跡は円弧状であり、その円弧を含む平面が特定される。油圧ショベル100を平面視した場合に、当該平面は直線として表される。この直線の延びる方向が、油圧ショベル100の本体1の前後方向、または旋回体3の前後方向であり、以下では単に前後方向ともいう。油圧ショベル100の本体1の左右方向(車幅方向)、または旋回体3の左右方向とは、平面視において前後方向と直交する方向であり、以下では単に左右方向ともいう。車両本体の上下方向、または旋回体3の上下方向とは、前後方向および左右方向によって定められる平面に直交する方向であり、以下では単に上下方向ともいう。
 前後方向において、油圧ショベル100の本体1から作業機2が突き出している側が前方向であり、前方向と反対方向が後方向である。前方向を視て左右方向の右側、左側がそれぞれ右方向、左方向である。上下方向において地面のある側が下側、空のある側が上側である。
 前後方向とは、キャブ4内の運転席4Sに着座したオペレータの前後方向である。運転席4Sに着座したオペレータに正対する方向が前方向であり、運転席4Sに着座したオペレータの背後方向が後方向である。左右方向とは、運転席4Sに着座したオペレータの左右方向である。運転席4Sに着座したオペレータが正面に正対したときの右側、左側がそれぞれ右方向、左方向である。上下方向とは、運転席4Sに着座したオペレータの上下方向である。運転席4Sに着座したオペレータの足元側が下側、頭上側が上側である。
 作業機2は、ブームシリンダ10と、アームシリンダ11と、バケットシリンダ12とを有している。ブームシリンダ10は、ブーム6を駆動する。アームシリンダ11は、アーム7を駆動する。バケットシリンダ12は、バケット8を駆動する。ブームシリンダ10、アームシリンダ11、およびバケットシリンダ12のそれぞれは、作動油によって駆動される油圧シリンダである。
 油圧ショベル100は、カメラ20を備えている。カメラ20は、油圧ショベル100の周辺を撮像して、油圧ショベル100の周辺の画像を取得するための撮像装置である。カメラ20は、油圧ショベル100の周辺の現況地形を取得可能であり、また油圧ショベル100の周辺の障害物の存在を認識可能なように、構成されている。
 カメラ20は、右前方カメラ20Aと、右側方カメラ20Bと、後方カメラ20Cと、左側方カメラ20Dとを含んでいる。右前方カメラ20Aと右側方カメラ20Bとは、旋回体3の上面の右側縁部に配置されている。右前方カメラ20Aは、右側方カメラ20Bよりも前方に配置されている。右前方カメラ20Aと右側方カメラ20Bとは、前後方向における旋回体3の中央部付近に、前後に並んで配置されている。
 後方カメラ20Cは、前後方向において旋回体3の後端部に配置されており、左右方向において旋回体3の中央部に配置されている。旋回体3の後端部には、採掘時などにおいて車体のバランスをとるためのカウンタウェイトが設置されている。後方カメラ20Cは、カウンタウェイトの上面に配置されている。左側方カメラ20Dは、旋回体3の上面の左側縁部に配置されている。左側方カメラ20Dは、前後方向における旋回体3の中央部付近に配置されている。
 油圧ショベル100には、コントローラ26が搭載されている。コントローラ26は、油圧ショベル100の動作を制御する。コントローラ26の詳細は後述する。
 図2は、実施形態に基づく油圧ショベル100のシステム構成を示すブロック図である。図2中の実線は油圧回路を示す。図2中の破線は電気回路を示す。なお図2には、実施形態の油圧ショベル100を構成する電気回路の一部のみを図示している。図2に示されるように、油圧ショベル100には、制御システム200が搭載されている。
 制御システム200は、カメラ20と、アンテナ21と、グローバル座標演算部23と、IMU(Inertial Measurement Unit)24と、操作装置25と、コントローラ26と、方向制御弁64と、圧力センサ66と、マンマシンインターフェース部32とを有している。
 コントローラ26は、油圧ショベル100全体の動作を制御するコントローラであり、CPU(Central Processing Unit)などの演算装置、メモリ261、タイマ262などにより構成されている。メモリ261は、不揮発性のメモリであり、必要なデータを記憶する領域として設けられている。メモリ261は、油圧ショベル100の各種の動作を制御するためのプログラムを格納する。コントローラ26は、メモリ261に格納されているプログラムに基づいて、油圧ショベル100の動作を制御するための各種処理を実行する。タイマ262は、所定時間を計測する。
 図1に示されるカメラ20で取得した油圧ショベル100の周辺の画像は、コントローラ26に入力される。コントローラ26は、カメラ20によって撮像された画像から、油圧ショベル100の周辺画像を生成する。油圧ショベル100の周辺画像は、右前方カメラ20A、右側方カメラ20B、後方カメラ20Cまたは左側方カメラ20Dのいずれか1つのカメラによって撮像された画像から生成された、単画像を含む。また油圧ショベル100の周辺画像は、右前方カメラ20A、右側方カメラ20B、後方カメラ20Cまたは左側方カメラ20Dの各々によって撮像された複数の画像を合成して生成された、俯瞰画像を含む。
 アンテナ21は、受信した電波(GNSS電波)に応じた信号をグローバル座標演算部23に出力する。グローバル座標演算部23は、グローバル座標系におけるアンテナ21の設置位置を検出する。グローバル座標系は、作業エリアに設置した基準位置を元にした3次元座標系である。基準位置は、作業エリアに設定された基準杭の先端の位置であってもよい。
 IMU24は、旋回体3に設けられている。本例においては、IMU24は、キャブ4の下部に配置されている。旋回体3において、キャブ4の下部に高剛性のフレームが配置されている。IMU24は、そのフレーム上に配置されている。なお、IMU24は、旋回体3の旋回軸RXの側方(右側又は左側)に配置されてもよい。IMU24は、前後方向、左右方向および上下方向における旋回体3の加速度と、前後方向、左右方向および上下方向まわりの旋回体3の角速度とを計測する。
 操作装置25は、キャブ4内に配置されている。オペレータにより操作装置25が操作される。操作装置25は、油圧ショベル100(走行体5)を走行させるオペレータ操作を受け付ける。また操作装置25は、作業機2を駆動するオペレータ操作を受け付ける。操作装置25は、オペレータ操作に応じた操作信号を出力する。本例においては、操作装置25は、パイロット油圧方式の操作装置である。
 制御システム200は、油圧ポンプ33がエンジン31によって駆動され、油圧ポンプ33から吐出された作動油が、オペレータによる操作装置25の操作に対応して、方向制御弁64を介して各種の油圧アクチュエータ60に供給されるように、構成されている。油圧アクチュエータ60への油圧の供給および排出が制御されることにより、作業機2の動作、旋回体3の旋回、および走行体5の走行動作が制御される。油圧アクチュエータ60は、図1に示されるブームシリンダ10、アームシリンダ11、バケットシリンダ12および走行モータ5Mと、旋回モータとを含んでいる。
 エンジン31は、たとえばディーゼルエンジンである。コントローラ26は、エンジン31の動作を制御する。エンジン31への燃料の噴射量がコントローラ26によって制御されることにより、エンジン31の出力が制御される。エンジン31は、油圧ポンプ33に連結するための駆動軸を有している。
 油圧ポンプ33は、エンジン31の駆動軸に連結されている。エンジン31の回転駆動力が油圧ポンプ33に伝達されることにより、油圧ポンプ33が駆動される。油圧ポンプ33は、斜板を有し、斜板の傾転角が変更されることにより吐出容量を変化させる可変容量型の油圧ポンプである。油圧ポンプ33は、作業機2の駆動、走行体5の走行、および旋回体3の旋回に用いる作動油を供給する。油圧ポンプ33から吐出された作動油は、減圧弁によって一定の圧力に減圧されて、方向制御弁64に供給される。
 方向制御弁64は、ロッド状のスプールを動かして作動油が流れる方向を切り換えるスプール方式の弁である。方向制御弁64は、ブームシリンダ10、アームシリンダ11、バケットシリンダ12、走行モータ5M、および旋回モータのそれぞれの作動油の供給量を調整するそれぞれのスプールを有している。各スプールが軸方向に移動することにより、油圧アクチュエータ60に対する作動油の供給量が調整される。方向制御弁64には、スプールの移動距離(スプールストローク)を検出するスプールストロークセンサ65が設けられる。スプールストロークセンサ65の検出信号は、コントローラ26に出力される。
 なお、本例においては、油圧アクチュエータ60を作動するために、その油圧アクチュエータ60に供給される油は作動油と称される。また、方向制御弁64のスプールを作動するために、その方向制御弁64に供給される油はパイロット油と称される。また、パイロット油の圧力はパイロット油圧とも称される。
 作動油及びパイロット油は、同一の油圧ポンプから送出されてもよい。例えば、油圧ポンプ33から送出された作動油の一部が減圧弁で減圧され、その減圧された作動油がパイロット油として使用されてもよい。また、作動油を送出する油圧ポンプ33(メイン油圧ポンプ)とは別に、パイロット油を送出する油圧ポンプ(パイロット油圧ポンプ)が設けられてもよい。
 操作装置25は、第1走行レバー251と、第2走行レバー252と、作業機レバー253とを有している。第1走行レバー251および第2走行レバー252は、たとえば運転席4Sの前方に配置されている。作業機レバー253は、たとえば運転席4Sの側方に配置されている。
 一対の走行レバー251,252は、油圧ショベル100(走行体5)の走行を操作するために、オペレータによって操作される部材である。作業機レバー253は、作業機2、すなわちブーム6、アーム7およびバケット8の動作と、旋回体3の旋回とを操作するために、オペレータによって操作される部材である。
 油圧ポンプから送出され、減圧弁によって減圧されたパイロット油が、操作装置25に供給される。操作装置25の操作量に基づいて、パイロット油圧が調整される。
 操作装置25と方向制御弁64とは、パイロット油路450を介して接続されている。パイロット油は、パイロット油路450を介して方向制御弁64に供給される。
 パイロット油路450には、圧力センサ66が配置されている。圧力センサ66は、パイロット油圧を検出する。圧力センサ66の検出結果は、コントローラ26に出力される。
 第1走行レバー251が操作されると、その操作量に対応したパイロット油圧が方向制御弁64に供給される。右側の走行モータ5Mに供給される作動油の流れ方向および流量が、方向制御弁64によって調整される。これにより、右側の走行モータ5Mへの作動油の供給が制御され、右走行装置の出力が制御される。
 第2走行レバー252が操作されると、その操作量に対応したパイロット油圧が方向制御弁64に供給される。左側の走行モータ5Mに供給される作動油の流れ方向および流量が、方向制御弁64によって調整される。これにより、左側の走行モータ5Mへの作動油の供給が制御され、左走行装置の出力が制御される。
 第1走行レバー251の操作方向に応じて、右側の走行モータ5Mの回転方向が切り換えられる。第2走行レバー252の操作方向に応じて、左側の走行モータ5Mの回転方向が切り換えられる。左右の走行モータ5Mを同方向に回転させることによって油圧ショベル100を前進または後進させることができ、左右の走行モータ5Mを逆方向に回転させることによって油圧ショベル100を超信地旋回させることが可能である。
 以上のように、オペレータは、第1走行レバー251および第2走行レバー252を操作することによって、油圧ショベル100の走行動作を制御することができる。
 作業機レバー253が操作されると、その操作内容に対応したパイロット油圧が方向制御弁64に供給される。これにより、ブームシリンダ10、アームシリンダ11、バケットシリンダ12、および旋回モータに供給される作動油の流れ方向および流量が調整され、作業機2の動作および旋回体3の旋回動作が制御される。
 マンマシンインターフェース部32は、入力部321と表示部(モニタ)322とを有している。本例においては、入力部321は、表示部322の周囲に配置される操作ボタンを有している。なお、入力部321はタッチパネルを有していてもよい。マンマシンインターフェース部32を、マルチモニタとも称する。
 入力部321は、オペレータによって操作される。入力部321の操作により生成された指令信号は、コントローラ26に出力される。表示部322は、油圧ショベル100の車体情報を表示する。油圧ショベル100の車体情報は、たとえば、油圧ショベル100の作業モード、燃料計により示される燃料残量、温度計により示される冷却水の温度または作動油の温度、エアコンの稼働状況などを含む。表示部322はまた、コントローラ26によって生成された、油圧ショベル100の周辺画像を表示する。
 図3は、油圧ショベル100の周辺に設定された設定領域Aを説明するための模式図である。図3には、平面視した油圧ショベル100の概略が図示されている。図3においては、旋回体3の前後方向は図中の上下方向である。
 図3に示されるように、油圧ショベル100の周辺には、境界線Bが設定されている。境界線Bは、境界線Bの内側、すなわち境界線Bよりも油圧ショベル100の近くに、認識すべき対象としての障害物、たとえば人が存在していることを検出する境界線をなしている。境界線Bの内側に設定された領域を、設定領域Aと称する。図2に示すコントローラ26は、油圧ショベル100の周辺に境界線Bを設定し、境界線Bの内側の領域を設定領域Aとして設定する。
 図3に示される履帯5Crは、旋回体3の前後方向に延びている。図3に示される履帯5Crと旋回体3との向きが揃っているときには、境界線Bは、旋回体3の前後方向に長辺を有し旋回体3の左右方向に短辺を有する、略矩形状の形状に設定される。設定領域Aは、縦長の略四角形状に設定される。
 図3中にハッチングを付して示す可視領域Cは、キャブ4に搭乗するオペレータが前方を向いたときに目視できる領域を示す。可視領域Cは、旋回体3の前方に設定されている。可視領域Cは、カメラ20の死角となる領域であり、右前方カメラ20A、右側方カメラ20B、後方カメラ20Cおよび左側方カメラ20Dの撮像する画像には、可視領域Cは含まれない。
 カメラ20は、可視領域Cを除く、油圧ショベル100の周辺の画像を取得する。コントローラ26は、境界線Bの内側の領域であって、可視領域Cを除く領域を、設定領域Aとして設定する。カメラ20は、設定領域A内の画像を取得可能である。カメラ20が取得した画像に、認識すべき対象としての障害物、たとえば人が写り込んでいるか否かをコントローラ26が判断することにより、油圧ショベル100の周囲に認識すべき対象が存在しているか否かが検出される。カメラ20とコントローラ26とは、実施形態の周囲監視装置を構成する。
 コントローラ26は、周辺監視装置が認識すべき対象を認識できる範囲に、設定領域Aを設定する。カメラ20が取得した設定領域A内の画像から、コントローラ26は、人などの認識すべき対象が設定領域A内に存在しているか否かを検出する。カメラ20は可視領域C内の画像を取得不能であり、カメラ20が取得した画像から可視領域C内に認識すべき対象が存在しているかを検出できないため、可視領域Cは設定領域Aから除かれている。
 図4は、油圧ショベル100の周辺に設定された第1の境界B1と第2の境界B2とを説明するための模式図である。図5は、旋回体3が走行体5に対して旋回したときの設定領域Aを説明するための模式図である。図4,5に示される油圧ショベル100は、図3に示される姿勢から、旋回体3が走行体5に対して相対回転している。履帯5Crは、旋回体3の前後方向に対して傾斜する方向に延びている。このときコントローラ26は、旋回体3の周囲に第1の境界B1を設定し、第1の境界B1とは異なる第2の境界B2を走行体5の周囲に設定する。図4,5および後述する図6において、第1の境界B1を一点鎖線で示し、第2の境界B2を二点鎖線で示す。
 第1の境界B1は、旋回体3の前後方向に長辺を有し旋回体3の左右方向に短辺を有する、略矩形状の形状に設定される。第2の境界B2は、履帯5Crの延びる方向に長辺を有する略矩形状の形状に設定される。第1の境界B1の内側の領域と第2の境界B2の内側の領域とは、一部のみが重なっている。第1の境界B1の内側の領域と第2の境界B2の内側の領域とは、互いに重ならない部分を有している。
 この場合、コントローラ26は、第1の境界B1と第2の境界B2との少なくともいずれか一方の内側の領域であって、可視領域Cを除く領域を、設定領域Aとして設定する。コントローラ26は、第1の境界B1の内側かつ第2の境界B2の内側の領域と、第1の境界B1の外側であるが第2の境界B2の内側である領域と、第2の境界B2の外側であるが第1の境界B1の内側である領域とを、設定領域Aとして設定する。設定領域Aを規定するための境界線Bを、図5および後述する図6においては、太い実線で示す。
 油圧ショベル100が図3に示される姿勢であり、履帯5Crが旋回体3の前後方向に延びるとき、第1の境界B1と第2の境界B2とは一致しており、境界線Bに第1の境界B1と第2の境界B2とが重なっている。図3に示される境界線Bに、第1の境界B1および第2の境界B2が一致している。
 図3に示される油圧ショベル100の姿勢から旋回体3が走行体5に対して旋回し、この旋回体3の旋回に対応して、コントローラ26は、図4に示されるように、第2の境界B2に対して第1の境界B1を相対回転させている。コントローラ26は、旋回体3に対する走行体5の位置変化に応じて、設定領域Aを設定している。より具体的には、コントローラ26は、旋回体3に対する走行体5の角度の変化に対応して、第2の境界B2に対する第1の境界B1の位置を変更して、図5に示されるように、設定領域Aを変化させている。
 図5に示される境界線Bは、図3の境界線Bとは形状が異なる。図5に示される境界線Bは、図3とは異なり、略四角形状には設定されていない。境界線Bは、縦長の略矩形と斜めに延びる略矩形とを組み合わせた形状に設定される。
 図6は、旋回体3が走行体5に対してさらに旋回したときの設定領域Aを説明するための模式図である。図6に示される油圧ショベル100は、図3に示される姿勢から旋回体3が走行体5に対して90°相対回転し、履帯5Crの延びる方向と旋回体3の前後方向とが直交している。図6に示される油圧ショベル100では、旋回体3に対する走行体5の角度が最も大きくなっている。図6に示される油圧ショベル100では、図3に示される履帯5Crと旋回体3との向きが揃う姿勢からの、旋回体3に対する走行体5の位置変化が、最も大きくなっている。
 コントローラ26は、旋回体3の周囲に第1の境界B1を設定し、第1の境界B1とは異なる第2の境界B2を走行体5の周囲に設定する。第1の境界B1は、旋回体3の前後方向に長辺を有し旋回体3の左右方向に短辺を有する、略矩形状の形状に設定される。第2の境界B2は、履帯5Crの延びる方向に長辺を有する略矩形状の形状に設定される。第2の境界B2は、旋回体3の左右方向に長辺を有し旋回体3の前後方向に短辺を有する、略矩形状の形状に設定される。
 コントローラ26は、第1の境界B1と第2の境界B2との少なくともいずれか一方の内側の領域であって、可視領域Cを除く領域を、設定領域Aとして設定する。境界線Bは、図6に示されるように、縦長の略矩形と横長の略矩形とを組み合わせた形状に設定される。図6に示される設定領域Aは、図3,5に示される設定領域Aと比較して、旋回体3の幅方向(図中の左右方向)における長さが、より大きくなっている。図6に示される、旋回体3に対する走行体5の角度が90°である配置において、旋回体3の幅方向における設定領域Aの長さが最大になっている。
 次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
 実施形態の油圧ショベル100において、図2に示されるように、制御システム200は、カメラ20と、IMU24と、コントローラ26とを備えている。カメラ20とコントローラ26とは、実施形態の周囲監視装置を構成する。IMU24は、上下方向まわりの旋回体3の角速度を計測可能である。IMU24は、旋回体3に対する走行体5の角度を検出する、実施形態のセンサとしての機能を有している。コントローラ26は、図3,5~6に示されるように、旋回体3に対する走行体5の角度に応じて、設定領域Aを設定する。
 走行体5の周囲に第2の境界B2を設定し、走行体5に対して旋回可能な旋回体3の周囲に第2の境界B2とは別の第1の境界B1を設定し、第1の境界B1と第2の境界B2とによって設定領域Aを定める。走行体5に対する旋回体3の旋回角度によらずに一定の設定領域を設定するのではなく、旋回体3と走行体5との実際の位置関係に合わせて、第1の境界B1と第2の境界B2とを組み合わせて最適な設定領域Aを自動で設定する。このようにすることで、油圧ショベル100の周囲に設定領域Aを適切に設定することができる。
 旋回体3に対する走行体5の角度をセンサで検知することで、角度に合わせた最適な設定領域Aを自動で設定することができる。走行体5に対する旋回体3の角度を検出するセンサは、IMU24に限られない。旋回モータに取り付けられたポテンショメータで、旋回体3の旋回角度を検出してもよい。旋回体3に取り付けられたカメラ20、または油圧ショベル100の機外に配置されたカメラで撮像された画像から、旋回体3の旋回角度を検出してもよい。
 図3,5~6に示されるように、コントローラ26は、旋回体3に対する走行体5の角度の変化に対応して、第2の境界B2に対して第1の境界B1を相対回転させる。これによりコントローラ26は、第2の境界B2に対する第1の境界B1の位置を変更して、設定領域Aを変化させる。旋回体3に対する走行体5の角度の変化によって設定領域Aを変化させることにより、旋回角度に合わせた最適な設定領域Aを自動で設定することができる。
 図6に示されるように、旋回体3に対する走行体5の角度が90°であるとき、旋回体3の幅方向における設定領域Aの長さが最大になっている。履帯5Crが、旋回体3の前後方向に直交して延びるときに、その履帯5Crの延びる方向に対応させて設定領域Aが設定されている。これにより、油圧ショベル100の周囲に設定領域Aを適切に設定することができる。
 図3,5~6に示されるように、コントローラ26は、可視領域Cを除く範囲に設定領域Aを設定する。カメラ20の撮像する画像に可視領域Cは含まれず、カメラ20の撮像する画像に基づいて可視領域C内の障害物の存在を検出することはできない。カメラ20の撮像する画像からコントローラ26が認識すべき対象を認識できない範囲である可視領域Cを除いて、設定領域Aが設定される。コントローラ26は、カメラ20の撮像する画像からコントローラ26が認識すべき対象を認識できる範囲に、設定領域Aを設定する。このようにすることで、油圧ショベル100の周囲に設定領域Aを適切に設定することができる。
 図4に示されるように、第2の境界B2は、履帯5Crの延びる方向に長手方向を有し、履帯5Crの延びる方向と直交する方向に短手方向を有している。履帯5Crの延びる方向は、走行体5の走行方向に相当する。したがって、コントローラ26は、走行体5の走行方向における第2の境界B2の長さを、走行方向に直交する直交方向における第2の境界B2の長さよりも長く設定する。
 走行体5が走行できる方向の第2の境界B2を、走行方向に直交する直交方向よりも長くすることで、走行方向における設定領域Aが長くなる。走行体5の走行方向の設定領域Aを、走行体5が走行しない非走行方向の設定領域Aよりも長く設定することにより、走行体5が走行しようとする方向に認識すべき対象が存在していることを、より確実に事前に察知できる。このように設定領域Aを適切に設定することで、走行する走行体5が障害物に接触することを回避することができる。
 IMU24で走行体5の走行速度を検出し、第2の境界B2の走行方向における長さと直交方向における長さとの比を、走行速度に対応して変化させてもよい。制御システム200がエンジン31の回転数を検出する回転数センサを有し、第2の境界B2の走行方向における長さと直交方向における長さとの比を、エンジン31の回転数に対応して変化させる構成としてもよい。走行体5の走行速度が大きくなるに従って、第2の境界B2の走行方向における長さと直交方向における長さとの比を、たとえば段階的に大きくすることができる。これにより設定領域Aが適切に設定されるので、走行する走行体5が障害物に接触することを確実に回避することができる。
 これまでの実施形態の説明では、油圧ショベル100がコントローラ26を備えており、油圧ショベル100に搭載されているコントローラ26が油圧ショベル100の動作を制御する例について説明した。油圧ショベル100の動作を制御するコントローラは、必ずしも油圧ショベル100に搭載されていなくてもよい。
 図7は、油圧ショベル100の制御システムの概略図である。油圧ショベル100に搭載されたコントローラ26とは別に設けられた外部のコントローラ260が、油圧ショベル100の制御システムを構成してもよい。コントローラ260は、油圧ショベル100の作業現場に配置されてもよく、油圧ショベル100の作業現場から離れた遠隔地に配置されてもよい。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 本体、2 作業機、3 旋回体、4 キャブ、4S 運転席、5 走行体、5Cr 履帯、5M 走行モータ、6 ブーム、7 アーム、8 バケット、9 エンジンルーム、10 ブームシリンダ、11 アームシリンダ、12 バケットシリンダ、19 手すり、20 カメラ、20A 右前方カメラ、20B 右側方カメラ、20C 後方カメラ、20D 左側方カメラ、21 アンテナ、21A 第1アンテナ、21B 第2アンテナ、23 グローバル座標演算部、25 操作装置、26,260 コントローラ、31 エンジン、32 マンマシンインターフェース部、33 油圧ポンプ、60 油圧アクチュエータ、64 方向制御弁、65 スプールストロークセンサ、66 圧力センサ、100 油圧ショベル、200 制御システム、251 第1走行レバー、252 第2走行レバー、253 作業機レバー、261 メモリ、262 タイマ、321 入力部、322 表示部、450 パイロット油路、A 設定領域、B 境界線、B1 第1の境界、B2 第2の境界、RX 旋回軸。

Claims (5)

  1.  走行体と、
     前記走行体に対して旋回可能な旋回体とを備える、作業機械であって、
     前記作業機械の周囲に設定された設定領域内に認識すべき対象が存在しているか否かを検出するための周囲監視装置と、
     前記旋回体に対する前記走行体の位置変化を検出するセンサと、
     前記作業機械を制御するコントローラとを備え、
     前記コントローラは、前記センサにより検出された前記旋回体に対する前記走行体の位置変化に応じて前記設定領域を設定する、作業機械。
  2.  前記コントローラは、前記旋回体に対する前記走行体の角度の変化に対応して前記設定領域を変化させる、請求項1に記載の作業機械。
  3.  前記旋回体に対する前記走行体の角度が90°であるとき、前記旋回体の幅方向における前記設定領域の長さが最大になる、請求項2に記載の作業機械。
  4.  前記コントローラは、前記周囲監視装置が前記認識すべき対象を認識できる範囲に前記設定領域を設定する、請求項1~3のいずれか1項に記載の作業機械。
  5.  前記コントローラは、前記走行体の周囲に境界を設定し、前記走行体の走行方向における前記境界の長さを、前記走行方向に直交する直交方向における前記境界の長さよりも長く設定する、請求項1~4のいずれか1項に記載の作業機械。
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