WO2021010212A1 - 冷凍装置の室内機 - Google Patents

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WO2021010212A1
WO2021010212A1 PCT/JP2020/026437 JP2020026437W WO2021010212A1 WO 2021010212 A1 WO2021010212 A1 WO 2021010212A1 JP 2020026437 W JP2020026437 W JP 2020026437W WO 2021010212 A1 WO2021010212 A1 WO 2021010212A1
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WO
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indoor unit
gas sensor
refrigerant
heat exchanger
indoor
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PCT/JP2020/026437
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English (en)
French (fr)
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良行 辻
小島 誠
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
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    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/22Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
    • F25B2500/222Detecting refrigerant leaks

Definitions

  • a refrigerant with a low global warming potential (hereinafter referred to as a low GWP refrigerant)
  • a refrigerant with a low global warming potential (hereinafter referred to as a low GWP refrigerant)
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-11914
  • the indoor unit of the refrigerating device is an indoor unit of a ceiling-mounted refrigerating device, and includes a casing and a plate-shaped member.
  • the casing has a plurality of air outlets and a suction port formed on the lower surface.
  • the plate-shaped member is installed below the suction port.
  • the casing houses the heat exchanger, the control board, the support member, and the gas sensor.
  • a refrigerant having a specific gravity higher than that of air flows through the heat exchanger.
  • the support member supports the control board.
  • the gas sensor is installed on the support member or in the vicinity of the support member to detect the leakage of the refrigerant. The gas sensor can be taken out by moving the plate-shaped member.
  • the gas sensor can be attached and detached by the user or service person by moving the plate-shaped member, which is easy to maintain.
  • the indoor unit of the refrigerating device is the indoor unit of the refrigerating device according to the first aspect, and the indoor unit further includes a drain pan installed below the heat exchanger.
  • the drain pan has a first surface facing the lower part of the heat exchanger and a second surface which is a surface other than the first surface.
  • the gas sensor is installed on the second surface.
  • the indoor unit of the refrigerating device is the indoor unit of the refrigerating device according to the second aspect, and the indoor unit further includes a bell mouth that guides the air introduced from the suction port.
  • the drain pan is installed around the bell mouth.
  • the indoor unit of the refrigerating device is the indoor unit of the refrigerating device according to any one of the first to third viewpoints, and the casing has a plurality of side walls.
  • the plurality of side walls form a plurality of corners.
  • the end of the heat exchanger is installed at the first corner of the plurality of corners.
  • the support member is installed along at least one side wall of the two side walls forming the first corner of the casing.
  • the indoor unit of the refrigerating device is the indoor unit of the refrigerating device according to any one of the first to fourth viewpoints, and the indoor unit is installed between the suction port and the plate-shaped member. It also has a filter to be used.
  • the gas sensor is exposed when the filter is removed, and the user or service person can attach and detach the gas sensor, so maintenance is good.
  • the indoor unit of the refrigerating device is the indoor unit of the refrigerating device according to any one of the first to fifth viewpoints, and the indoor unit further includes a plurality of gas sensors.
  • a plurality of gas sensors are installed on the support member or in the vicinity of the support member.
  • the indoor unit of the refrigerating device according to the seventh aspect is an indoor unit of the refrigerating device according to any one of the first to sixth aspects, and the gas sensor is provided in a case provided with a first opening for ventilation. It is covered.
  • the case can fulfill the two functions of protecting the gas sensor and introducing the refrigerant gas that is the leaking refrigerant.
  • the indoor unit of the refrigerating device according to the eighth aspect is the indoor unit of the refrigerating device according to the seventh aspect, and the surface of the case facing the plate-shaped member is a ventilation surface. A first opening is formed on the ventilation surface.
  • the indoor unit of the refrigerating device according to the ninth aspect is the indoor unit of the refrigerating device according to the seventh or eighth aspect, and a second opening is formed on the side surface of the case.
  • the piping system diagram which shows the structure of the refrigerant circuit of the air conditioner which concerns on one Embodiment of this disclosure.
  • a vertical sectional view of an indoor unit of an air conditioner. A perspective view of the indoor unit with the decorative panel separated when viewed from the air suction side. Top view of the indoor unit with the decorative panel separated when viewed from the air suction side. Top view of the indoor unit with the decorative panel and drain pan separated when viewed from the suction port.
  • a side view of the gas sensor as viewed from the direction of arrow A in FIG. 5C.
  • the perspective view of the indoor unit which concerns on the 1st modification which removed the decorative panel, when viewed from below. Partially enlarged perspective view of the indoor unit according to the third modification with the decorative panel removed when viewed from below.
  • Air conditioner 10 Here, the air conditioner 10 will be described as an example of the refrigerating device.
  • FIG. 1 is a piping system diagram showing the configuration of the refrigerant circuit C of the air conditioner 10 according to the embodiment of the present disclosure.
  • the air conditioner 10 cools and heats the room.
  • the air conditioner 10 includes an outdoor unit 11 installed outdoors and an indoor unit 20 installed indoors.
  • the outdoor unit 11 and the indoor unit 20 are connected to each other by two connecting pipes 2 and 3.
  • the refrigerant circuit C is configured in the air conditioner 10.
  • a vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the filled refrigerant.
  • Outdoor unit 11 The outdoor unit 11 is provided with a compressor 12, an outdoor heat exchanger 13, an outdoor expansion valve 14, and a four-way switching valve 15.
  • Compressor 12 compresses the low-pressure refrigerant and discharges the compressed high-pressure refrigerant.
  • a scroll type, rotary type, or other compression mechanism is driven by the compressor motor 12a.
  • the operating frequency of the compressor motor 12a is variable depending on the inverter device.
  • a discharge pipe 121 is connected between the refrigerant discharge port of the compressor 12 and the four-way switching valve 15. Further, a suction pipe 122 is connected between the suction port of the compressor 12 and the four-way switching valve 15.
  • Outdoor heat exchanger 13 is a fin-and-tube heat exchanger.
  • An outdoor fan 16 is installed in the vicinity of the outdoor heat exchanger 13. In the outdoor heat exchanger 13, the air conveyed by the outdoor fan 16 and the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 13 exchange heat.
  • the first pipe 131 is connected between the inflow port of the refrigerant of the outdoor heat exchanger 13 and the four-way switching valve 15 in the cooling operation.
  • Outdoor expansion valve 14 is an electronic expansion valve having a variable opening degree.
  • the outdoor expansion valve 14 is installed on the downstream side of the outdoor heat exchanger 13 in the flow direction of the refrigerant in the refrigerant circuit C during the cooling operation.
  • the opening degree of the outdoor expansion valve 14 is fully open.
  • the opening degree of the outdoor expansion valve 14 is adjusted to reduce the pressure (evaporation pressure) at which the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 13 can be evaporated in the outdoor heat exchanger 13.
  • the four-way switching valve 15 has first to fourth ports.
  • the first port P1 is connected to the discharge pipe 121 of the compressor 12
  • the second port P2 is connected to the suction pipe 122 of the compressor 12
  • the third port P3 is the first of the outdoor heat exchanger 13. It is connected to 1 pipe 131
  • the 4th port P4 is connected to the gas shutoff valve 5.
  • the four-way switching valve 15 switches between the first state (the state shown by the solid line in FIG. 1) and the second state (the state shown by the broken line in FIG. 1).
  • the first port P1 and the third port P3 communicate with each other
  • the second port P2 and the fourth port P4 communicate with each other.
  • the first port P1 and the fourth port P4 communicate with each other
  • the second port P2 and the third port P3 communicate with each other.
  • Outdoor fan 16 The outdoor fan 16 is composed of a propeller fan driven by an outdoor fan motor 16a.
  • the operating frequency of the outdoor fan motor 16a is variable depending on the inverter device.
  • liquid communication pipe 2 and gas communication pipe 3 The two connecting pipes are composed of a liquid connecting pipe 2 and a gas connecting pipe 3. One end of the liquid communication pipe 2 is connected to the liquid closing valve 4, and the other end is connected to the liquid connection pipe 6 of the indoor heat exchanger 32. As shown in FIG. 1, the liquid connection pipe 6 is a pipe directly or indirectly connected to the inlet of the refrigerant of the indoor heat exchanger 32 in the cooling operation.
  • the gas connecting pipe 3 is connected to the gas closing valve 5, and the other end is connected to the gas connecting pipe 7 of the indoor heat exchanger 32.
  • the gas connection pipe 7 is a pipe directly or indirectly connected to the outlet of the refrigerant of the indoor heat exchanger 32 in the cooling operation.
  • FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the indoor unit 20 of the air conditioner 10.
  • FIG. 3 is a perspective view of the indoor unit 20 with the decorative panel separated when viewed from the air suction side.
  • FIG. 4A is a plan view of the indoor unit 20 with the decorative panel 40 separated when viewed from the air suction side.
  • the indoor unit 20 of the present embodiment is a ceiling-embedded type.
  • the indoor unit 20 has a main body 21 and a decorative panel 40 attached to the lower part of the main body 21.
  • the main body 21 includes a casing 22, an indoor heat exchanger 32, and an indoor unit. It has an expansion valve 39, an indoor fan 30, and a gas sensor 55.
  • the decorative panel 40 is attached to the lower surface of the main body 21.
  • the decorative panel 40 has a panel portion 41 and a suction grill 60.
  • the panel portion 41 is formed with one suction flow path 42 and four outlet flow paths 43. As shown in FIG. 2, the suction flow path 42 is formed in the central portion of the panel portion 41. A suction port 42a is formed at the boundary between the main body 21 and the suction flow path 42. Further, an opening 41a corresponding to the suction port 42a is formed at the lower end of the suction flow path 42 of the panel portion 41.
  • the opening 41a has a quadrangular shape in a plan view, and a suction grill 60 is attached so that the inside of the indoor unit 20 cannot be seen from the opening 41a.
  • a filter 45 for capturing dust in the air sucked from the opening 41a is provided between the opening 41a and the suction port 42a.
  • Each outlet flow path 43 is formed on the outside of the suction flow path 42 so as to surround the suction flow path 42.
  • Each outlet flow path 43 extends along the four sides of each suction flow path 42.
  • An outlet 37a is formed at the boundary between the main body 21 and each outlet channel 43. Further, an opening 43a corresponding to the outlet 37a is formed at the lower end of each outlet flow path 43 of the panel portion 41.
  • the casing 22 has a plurality of side walls, and forms an octagon by alternately connecting four short sides and four long sides in a plan view.
  • the side wall through which the liquid connection pipe 6 and the gas connection pipe 7 connected to the indoor heat exchanger 32 penetrate is the first short side wall 22a.
  • the first short side wall 22a is bent so that the portion through which the liquid connection pipe 6 and the gas connection pipe 7 penetrate is perpendicular to the pipe.
  • FIG. 4A clockwise from the first short side wall 22a, the first long side wall 22b, the second short side wall 22c, the second long side wall 22d, the third short side wall 22e, the third long side wall 22f, the fourth short side wall 22g, And the fourth long side wall 22h.
  • FIG. 4B is a plan view of the indoor unit 20 in a state where the drain pan 36 is separated from FIG. 4A when viewed from the suction port 42a.
  • the plurality of side walls form the first corner portion 221 and the second corner portion 222, the third corner portion 223, and the fourth corner portion 224 inside the casing 22.
  • the first corner portion 221 is a corner portion formed by the first long side wall 22b and the fourth long side wall 22h, faces the first short side wall 22a, and has an end portion 32a of the indoor heat exchanger 32. is set up.
  • a liquid connection pipe 6 and a gas connection pipe 7 are connected to the end of the indoor heat exchanger 32, and as described above, the liquid connection pipe 6 and the gas connection pipe 7 penetrate the first short side wall 22a. There is.
  • the liquid connecting pipe 2 is connected to the liquid connecting pipe 6, and the gas connecting pipe 3 is connected to the gas connecting pipe 7.
  • an indoor fan 30, a bell mouth 31, an indoor heat exchanger 32, and a drain pan 36 are housed inside the casing 22.
  • the indoor fan 30 is a centrifugal blower driven by an indoor fan motor 30a.
  • the operating frequency of the indoor fan motor 30a is variable depending on the inverter device.
  • the indoor fan 30 is arranged in the center of the inside of the casing 22.
  • the indoor fan 30 has an indoor fan motor 30a and an impeller 30b.
  • the indoor fan motor 30a is supported by the top plate of the casing 22.
  • the impeller 30b is composed of a plurality of turbo blades arranged along the rotation direction of the drive shaft.
  • the bell mouth 31 is arranged below the indoor fan 30.
  • the bell mouth 31 has circular openings at the upper and lower ends, respectively, and is formed in a tubular shape in which the opening area increases toward the decorative panel 40.
  • the upper end to the lower end of the bell mouth 31 are smoothly connected by an arc surface, and the portion forming the arc surface is called an arc plate 31a.
  • the internal space of the bell mouth 31 communicates with the accommodation space of the indoor fan 30. As a result, the bell mouth 31 can guide the air introduced from the opening 41a through the suction port 42a into the indoor unit 20.
  • the indoor heat exchanger 32 is a fin-and-tube heat exchanger.
  • the indoor heat exchanger 32 is installed in the vicinity of the indoor fan 30.
  • the indoor heat exchanger 32 is arranged with a heat transfer tube bent so as to surround the periphery of the indoor fan 30.
  • the indoor heat exchanger 32 is installed on the upper surface of the drain pan 36 so as to stand upward.
  • the air blown laterally from the indoor fan 30 passes through the indoor heat exchanger 32.
  • the indoor heat exchanger 32 constitutes an evaporator that cools the air during the cooling operation and a radiator that heats the air during the heating operation.
  • Drain pan 36 The drain pan 36 is installed around the bell mouth 31.
  • An indoor heat exchanger 32 is installed above the drain pan 36, and the drain pan 36 receives water condensed and falling by the indoor heat exchanger 32.
  • the drain pan 36 has a first surface 36a facing the lower part of the indoor heat exchanger 32 and a second surface 36b which is a surface other than the first surface 36a.
  • the indoor expansion valve 39 is connected to the liquid end side of the indoor heat exchanger 32 in the refrigerant circuit C.
  • the indoor expansion valve 39 is composed of an electronic expansion valve having a variable opening degree.
  • the electrical component box 50 is housed in the casing 22.
  • the electrical component box 50 is installed at a position where the user or the service person can visually recognize the suction grill 60 by moving the suction grill 60.
  • the electrical component box 50 is installed along at least one side wall of the first long side wall 22b and the fourth long side wall 22h forming the first corner portion 221 of the casing 22.
  • a control board 501 is housed inside the electrical component box 50, and the control board 501 is also on at least one side wall of the first long side wall 22b and the fourth long side wall 22h forming the first corner portion 221 of the casing 22. It is housed along.
  • a microcomputer MC is mounted on the control board 501, and the microcomputer MC determines, for example, the presence or absence of refrigerant leakage based on a signal input from the gas sensor 55.
  • FIG. 5A is a perspective view of the gas sensor 55 before being covered with the case 56.
  • FIG. 5B is a perspective view of the gas sensor 55 covered with the case 56.
  • the gas sensor 55 detects the leakage of the refrigerant.
  • the gas sensor 55 includes a substrate 551, a sensor unit 552, and a wiring unit 553.
  • the sensor unit 552 has a sensor element 552a and a cylindrical tube 552b that covers the sensor element 552a.
  • the sensor element 552a is mounted on the substrate 551 and detects the presence or absence of the refrigerant gas.
  • a hole 552c is formed in the upper end surface of the cylindrical tube 552b so that the refrigerant gas can enter.
  • the wiring portion 553 is composed of a female connector 553a mounted on the board 551, a male connector 553b inserted into the female connector 553a, and an electric wire 553c connected to the male connector 553b.
  • the wiring unit 553 electrically connects the sensor element 552a and the control board 551.
  • At least the sensor portion 552 of the gas sensor 55 is covered with a protective case 56.
  • the case 56 is provided with a first opening 561 for ventilation.
  • the surface provided with the first opening 561 is referred to as a ventilation surface 56a.
  • the second opening 562 is provided on the side surface 56b that intersects the ventilation surface 56a.
  • a part of the refrigerant gas entering from the first opening 561 can flow to the sensor unit 552 of the gas sensor 55, and the rest can go out from the second opening 562.
  • a part of the refrigerant gas entering from the second opening 562 can flow to the sensor unit 552 of the gas sensor 55, and the rest can go out from the first opening 561.
  • first openings 561 are provided on the ventilation surface 56a, and a plurality of second openings 562 are provided on the side surface 56b.
  • first opening 561 and the second opening 562 may be singular.
  • the case 56 fulfills two functions of protecting the sensor unit 552 and introducing a refrigerant gas which is a leaking refrigerant.
  • the high-pressure refrigerant compressed by the compressor 12 flows through the outdoor heat exchanger 13 and exchanges heat with the outdoor air.
  • the outdoor heat exchanger 13 the high-pressure refrigerant dissipates heat to the outdoor air.
  • the refrigerant condensed by the outdoor heat exchanger 13 is sent to the indoor unit 20.
  • the indoor unit 20 the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 39, and then flows through the indoor heat exchanger 32.
  • the indoor air blown out from the indoor fan 30 passes through the indoor heat exchanger 32 and exchanges heat with the refrigerant.
  • the refrigerant absorbs heat from the indoor air and evaporates, and the indoor air is cooled by the refrigerant.
  • the air cooled by the indoor heat exchanger 32 is supplied to the indoor space. Further, the refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger 32 is sucked into the compressor 12 and compressed again.
  • the high-pressure refrigerant compressed by the compressor 12 flows through the indoor heat exchanger 32 of the indoor unit 20.
  • the indoor air blown out from the indoor fan 30 passes through the indoor heat exchanger 32 and exchanges heat with the refrigerant.
  • the refrigerant dissipates heat to the indoor air and condenses, and the indoor air is heated by the refrigerant.
  • the air heated by the indoor heat exchanger 32 is supplied to the indoor space. Further, the refrigerant condensed by the indoor heat exchanger 32 is decompressed by the outdoor expansion valve 14, and then flows through the outdoor heat exchanger 13. In the outdoor heat exchanger 13, the refrigerant absorbs heat from the outdoor air and evaporates. The refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger 13 is sucked into the compressor 12 and compressed again.
  • Installation position of gas sensor 55 Details of installation position The gas sensor 55 is housed in the casing 22, but is installed at a position where it can be taken out by moving the suction grill 60. Specifically, the gas sensor 55 is installed on the second surface 36b of the drain pan 36 so as to be adjacent to the electrical component box 50.
  • the second surface 36b of the drain pan 36 is the surface excluding the first surface 36a facing the lower part of the indoor heat exchanger 32, but in view of the maintainability of replacing the gas sensor 55, the suction port is also included in the second surface 36b. It is desirable to install it along 42a.
  • the flat plates 31b are adjacent to each other so as to surround the lower end of the arc plate 31a of the bell mouth 31.
  • the flat plate 31b is located below the bottom wall of the drain pan 36, and a step portion 361 for contacting the flat plate 31b is provided on the bottom wall of the drain pan 36 so as to avoid interference with the bottom wall of the drain pan 36. It is formed.
  • the step portion 361 (FIG. 1) is formed by a horizontal plane 361a in which the end portions of the flat plate 31b are in contact with each other and a vertical surface 361b that stands vertically downward from the end of the horizontal plane 361a.
  • the gas sensor 55 is located adjacent to the electrical component box 50 and on the flat plate 31b, and the hole 552c of the cylindrical tube 552b of the sensor unit 552 shown in FIG. 5A faces vertically downward. And it can be installed.
  • FIG. 5C is an enlarged plan view of the place where the gas sensor 55 is installed. Further, FIG. 5D is a side view of the gas sensor 55 as viewed from the direction of arrow A in FIG. 5C. In FIGS. 5C and 5D, the ventilation surface 56a of the case 56 is installed so as to face the suction grill 60 and to be along the opening surface of the suction port 42a.
  • the electric wire 553c of the wiring portion 553 is curved so as to be lower than the sensor portion 552, and then introduced into the electrical component box 50. With this configuration, even if water droplets adhere to the electric wire, the water droplets are prevented from entering the substrate 551 through the electric wire 553c.
  • the refrigerant gas is blocked by the filter 45 and fills between the flat plate 31b and the filter 45.
  • the refrigerant gas reaches the sensor unit 552 from the ventilation surface 56a of the case 56 through the first opening 561, enters the inside of the cylindrical tube 552b through the hole 552c of the cylindrical tube 552b, and the refrigerant gas enters the sensor. Touch the element 552a.
  • the change in the signal voltage input to the control board 501 via the wiring unit 553 causes the microcomputer MC. However, it is determined that there was a refrigerant leak.
  • the mounting position of the gas sensor 55 in the present embodiment is in a place where the mounting work of the gas sensor 55 can be easily performed, and the maintenance is excellent.
  • the gas sensor 55 that detects the leakage of the refrigerant is installed at a position where it can be taken out by moving the suction grill 60. As a result, the user or the service person can easily attach / detach the gas sensor 55, and the maintainability is good.
  • the drain pan 36 has a first surface 36a facing the lower part of the indoor heat exchanger 32 and a second surface 36b which is a surface other than the first surface 36a, and is a gas sensor. 55 is installed on the second surface 36b.
  • a drain pan 36 is installed around the bell mouth 31.
  • the end 32a of the indoor heat exchanger 32 is installed in the first corner 221 of the plurality of corners of the casing 22, and the electrical component box 50 is the first corner. It is installed along at least one side wall of the first long side wall 22b and the fourth long side wall 22h forming the portion 221.
  • a filter 45 is installed between the suction port 42a and the suction grill 60, and when the filter 45 is removed, the gas sensor 55 is exposed, so that the user or the service person can use the gas sensor 55. Can be easily attached and detached, and is easy to maintain.
  • a plurality of gas sensors 55 are installed in the vicinity of the electrical component box 50 or the electrical component box 50.
  • the gas sensor 55 is covered with a case 56 provided with a first opening 561 for ventilation, and the case 56 protects the sensor unit 552 and is a refrigerant gas that is a leaking refrigerant. It fulfills two functions: introduction.
  • a first opening 561 is provided in the ventilation surface 56a of the case 56.
  • the ventilation surface 56a faces the suction grill 60.
  • a second opening 562 is provided on the side surface 56b of the case 56.
  • a refrigerant leak occurs, a part of the refrigerant gas entering from the first opening 561 can flow to the sensor unit 552 of the gas sensor 55, and the rest can go out from the second opening 562.
  • a part of the refrigerant gas entering from the second opening 562 can flow to the sensor unit 552 of the gas sensor 55, and the rest can go out from the first opening 561.
  • FIG. 6 is a perspective view of the indoor unit 20 according to the first modification in which the decorative panel 40 is removed when viewed from below, and shows the installation position of each gas sensor 55 when a plurality of gas sensors 55 are installed. .. In FIG. 6, three gas sensors 55 are installed.
  • the three gas sensors 55 are the first gas sensor 55A, the second gas sensor 55B, and the third gas sensor 55C.
  • the first gas sensor 55A is installed on the second surface 36b of the drain pan 36 at a location close to the electrical component box 50 and also close to the end portion 32a of the indoor heat exchanger 32.
  • the second gas sensor 55B is installed in the center of the surface of the electrical component box 50 facing the suction grill 60.
  • the third gas sensor 55C is close to the electrical component box 50, but is installed on the second surface 36b of the drain pan 36 at a position farther from the end 32a of the indoor heat exchanger 32 than the first gas sensor 55A.
  • the refrigerant leaked from the indoor heat exchanger 32 accumulates in the drain pan 36, and the refrigerant gas that is the leaked refrigerant that overflows from the drain pan 36 flows out from the suction port 42a beyond the bell mouth 31 to the boundary between the main body 21 and the decorative panel 40.
  • the gas sensor 55 it is ideal to install the gas sensor 55 so as to surround the arc plate 31a of the bell mouth 31, but in view of economy and maintainability, the plurality of gas sensors 55 may be the electrical component box 50 or the electrical component as described above. It is desirable to install it in the vicinity of the product box 50.
  • an example of installation positions of a plurality of gas sensors 55 is shown, but it is not necessary to use all the installed gas sensors 55 at the same time.
  • FIG. 6A as an example, only the first gas sensor 55A may be used first, and the first gas sensor 55A may be switched to the second gas sensor 55B before the endurance life of the first gas sensor 55A has expired.
  • the timing of switching the first gas sensor 55A can be determined, for example, based on the warranty period of the gas sensor 55A. Further, when an abnormality different from the refrigerant leakage is estimated from the output signal of the first gas sensor 55A, the gas sensor 55 may be switched to the next one.
  • the second gas sensor 55B and the third gas sensor 55C may be used in order in the same manner.
  • FIG. 6B is a perspective view of the indoor unit 20 according to the third modification in which the decorative panel 40 is removed when viewed from below, and shows the installation positions of the first gas sensor 55A and the second gas sensor 55B.
  • the first gas sensor 55A and the second gas sensor 55B are installed in the vertical direction.
  • each of the first gas sensor 55A and the second gas sensor 55B is connected to the control board 501 and used, and only one of these gas sensors is connected to the control board 501 and used.
  • the second aspect is conceivable.
  • the gas sensor that does not detect the refrigerant leakage can be determined to be abnormal.
  • the second gas sensor 55B is stored below the first gas sensor 55A, so that the user or the service person replaces the first gas sensor 55A with the second gas sensor 55B on the control board 501. If you connect to, the replacement of the gas sensor is completed.
  • the user or service person can replace the gas sensor even if he / she goes to repair without having a replacement gas sensor.
  • the refrigerant sealed in the refrigerant circuit C is not limited. All refrigerants are adopted regardless of whether they are nonflammable refrigerants or flammable refrigerants, but the above-described embodiment and each modification are useful for flammable refrigerants from the viewpoint of safety.
  • R1234yf, R1234ze (E), R516A, R445A, R444A, R454C, R444B, R454A, R455A, R457A, R459B, R452B, R454B, R447B, R32, R447A, R446A, and R459 are adopted.
  • R32 is used as the refrigerant.
  • refrigeration equipment includes, in addition to air conditioners, low-temperature warehouses that store articles that need to be frozen, refrigerated, or stored at low temperatures.
  • the first opening 561 is provided on the ventilation surface 56a facing the suction grill 60, and the second opening 562 is provided on the side surface 56b intersecting the ventilation surface 56a in the case 56. Has been done.
  • the arrangement form of the first opening 561 and the second opening 562 is not limited to the above form.
  • a plurality of first openings 561 may be provided on the ventilation surface 56a, and a part of the plurality of first openings 561 may be used as an inlet for the refrigerant gas and the rest may be used as an outlet for the refrigerant gas.
  • the second opening 562 of the side surface 56b can be abolished.
  • Air conditioner (refrigerator) 20 Indoor unit 22 Casing 31 Bellmouth 32 Indoor heat exchanger 32a End 36 Drain pan 36a First side 36b Second side 37a Air outlet 42a Suction port 45 Filter 50 Electrical equipment box (support member) 55 Gas sensor 56 Case 56a Ventilation surface 56b Side 60 Suction grill (plate-shaped member) 221 First corner 501 Control board 561 First opening 562 Second opening

Abstract

本開示は、ユーザーまたはサービスパーソンが容易にガスセンサを着脱することができるガスセンサの設置場所を選定する、という課題を解決するものである。冷媒の漏洩を検知するガスセンサ(55)が、電装品箱(50)あるいは電装品箱(50)の近傍に設置されており、ガスセンサ(55)は、吸込グリル(60)を移動させることによって、取り出し可能な位置に設置されている。それゆえ、吸込グリル(60)を移動させることによって、ユーザーまたはサービスパーソンはガスセンサ(55)を容易に着脱することができ、メンテナンス性がよい。

Description

冷凍装置の室内機
 冷媒漏洩を検知することができる冷凍装置の室内機に関する。
 近年、環境保護の観点から、地球温暖化係数(GWP)の低い冷媒(以後、低GWP冷媒とよぶ。)を採用する空気調和装置が市場に投入されている。低GWP冷媒としては、例えば、特許文献1(特開2019-11914号公報)に開示されているような冷媒が採用されている。
 今後、冷媒が漏洩した場合に備えてガスセンサを設置する必要があるが、そのガスセンサに異常が生じた場合には、ユーザーまたはサービスパーソンがガスセンサを修理し又は交換することになる。
 しかしながら、ガスセンサを備えた従来の空気調和装置の室内機において、ユーザーまたはサービスパーソンが容易にガスセンサを着脱することができるか否かという観点で、そのガスセンサの設置場所を見たとき、着脱容易な設置場所の選定が為されているとは言えない。
 それゆえ、ユーザーまたはサービスパーソンが容易にガスセンサを着脱することができるガスセンサの設置場所を選定するという課題が存在する。
 第1観点に係る冷凍装置の室内機は、天井設置型の冷凍装置の室内機であって、ケーシングと、板状部材とを備えている。ケーシングは、複数の吹出口と、下面に吸込口が形成されている。板状部材は、吸込口の下方に設置される。ケーシングは、熱交換器と、制御基板と、支持部材と、ガスセンサとを収容している。熱交換器は、比重が空気よりも大きい冷媒が流れる。支持部材は、制御基板を支持する。ガスセンサは、支持部材あるいは支持部材の近傍に設置され、冷媒の漏洩を検知する。ガスセンサは、板状部材を移動させることによって、取り出し可能である。
 この室内機では、板状部材を移動させることによって、ユーザーまたはサービスパーソンはガスセンサを着脱することができ、メンテナンス性がよい。
 第2観点に係る冷凍装置の室内機は、第1観点に係る冷凍装置の室内機であって、室内機が、熱交換器の下方に設置されるドレンパンをさらに備えている。ドレンパンが、熱交換器の下部と対向する第1面と、第1面以外の面である第2面とを有している。ガスセンサは、第2面に設置されている。
 第3観点に係る冷凍装置の室内機は、第2観点に係る冷凍装置の室内機であって、室内機が、吸込口から導入される空気を案内するベルマウスをさらに備えている。ドレンパンはベルマウスの周囲に設置されている。
 第4観点に係る冷凍装置の室内機は、第1観点から第3観点のいずれか1つに係る冷凍装置の室内機であって、ケーシングは複数の側壁を有している。複数の側壁が、複数の角部を形成している。複数の角部のうちの第1角部に熱交換器の端部が設置されている。支持部材は、ケーシングの第1角部を形成する2つの側壁の少なくとも1つの側壁に沿うように設置されている。
 第5観点に係る冷凍装置の室内機は、第1観点から第4観点のいずれか1つに係る冷凍装置の室内機であって、室内機が、吸込口と板状部材との間に設置されるフィルタをさらに備えている。
 この室内機では、フィルタが外されるとガスセンサが露出し、ユーザーまたはサービスパーソンはガスセンサを着脱することができるので、メンテナンス性がよい。
 第6観点に係る冷凍装置の室内機は、第1観点から第5観点のいずれか1つに係る冷凍装置の室内機であって、室内機が、複数のガスセンサをさらに備えている。複数のガスセンサが、支持部材または支持部材近傍に設置されている。
 第7観点に係る冷凍装置の室内機は、第1観点から第6観点のいずれか1つに係る冷凍装置の室内機であって、ガスセンサが、通気用の第1開口が設けられたケースに覆われている。
 この室内機では、ケースがガスセンサの保護、および漏洩冷媒である冷媒ガスの導入という2つの機能を果たすことができる。
 第8観点に係る冷凍装置の室内機は、第7観点に係る冷凍装置の室内機であって、ケースにおいて、板状部材に対向する面を通気面とする。通気面には、第1開口が形成されている。
 第9観点に係る冷凍装置の室内機は、第7観点又は第8観点に係る冷凍装置の室内機であって、ケースの側面に、第2開口が形成されている。
 この室内機では、冷媒の漏洩が発生したとき、第1開口から入った冷媒ガスは、一部がガスセンサ55に流れ、残りは第2開口から出ていくことができる。或いは、第2開口から入った冷媒ガスは、一部がガスセンサ55に流れ、残りは第1開口から出ていくこともできる。
本開示の一実施形態に係る空気調和装置の冷媒回路の構成を示す配管系統図。 空気調和装置の室内機の縦断面図。 化粧パネルを分離した状態の室内機を空気吸込側から視たときの斜視図。 化粧パネルを分離した状態の室内機を空気吸込側から視たときの平面図。 化粧パネルとドレンパンを分離した状態の室内機を吸込口から視たときの平面図。 ケースで覆う前のガスセンサの斜視図。 ケースで覆われたガスセンサの斜視図。 ガスセンサが設置されている場所の拡大平面図。 ガスセンサを図5Cの矢印Aの方向から視た側面図。 化粧パネルを取り外した第1変形例に係る室内機を下方から視たときの斜視図。 化粧パネルを取り外した第3変形例に係る室内機を下方から視たときの一部拡大斜視図。
 (1)空気調和装置10
 ここでは、冷凍装置の一例として、空気調和装置10について説明する。
 図1は、本開示の一実施形態に係る空気調和装置10の冷媒回路Cの構成を示す配管系統図である。図1において、空気調和装置10は、室内の冷房及び暖房を行う。図1に示すように、空気調和装置10は、室外に設置される室外機11と、室内に設置される室内機20とを有する。室外機11と室内機20とは、2本の連絡配管2,3によって互いに接続される。これにより、空気調和装置10では、冷媒回路Cが構成される。冷媒回路Cでは、充填された冷媒が循環することで、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。
 (1-1)室外機11
 室外機11には、圧縮機12、室外熱交換器13、室外膨張弁14、及び四方切換弁15が設けられている。
 (1-1-1)圧縮機12
 圧縮機12は、低圧の冷媒を圧縮し、圧縮後の高圧の冷媒を吐出する。圧縮機12では、スクロール式、ロータリ式等の圧縮機構が圧縮機モータ12aによって駆動される。圧縮機モータ12aの運転周波数は、インバータ装置によって、可変である。
 図1に示すように、圧縮機12の冷媒の吐出口と四方切換弁15との間には吐出管121が接続されている。また、圧縮機12の吸入口と四方切換弁15との間には吸入管122が接続されている。
 (1-1-2)室外熱交換器13
 室外熱交換器13は、フィン・アンド・チューブ式の熱交換器である。室外熱交換器13の近傍には、室外ファン16が設置される。室外熱交換器13では、室外ファン16が搬送する空気と室外熱交換器13内を流れる冷媒とが熱交換する。
 図1に示すように、冷房運転における室外熱交換器13の冷媒の流入口と四方切換弁15との間には第1配管131が接続されている。
 (1-1-3)室外膨張弁14
 室外膨張弁14は、開度可変の電子膨張弁である。室外膨張弁14は、冷房運転時の冷媒回路Cにおける冷媒の流れ方向において室外熱交換器13の下流側に設置されている。
 冷房運転時、室外膨張弁14の開度は全開状態である。他方、暖房運転時は、室外膨張弁14の開度は、室外熱交換器13に流入する冷媒を室外熱交換器13において蒸発させることが可能な圧力(蒸発圧力)まで減圧するように調節される。
 (1-1-4)四方切換弁15
 四方切換弁15は、第1から第4までのポートを有している。四方切換弁15では、第1ポートP1が圧縮機12の吐出管121に接続され、第2ポートP2が圧縮機12の吸入管122に接続され、第3ポートP3が室外熱交換器13の第1配管131に接続され、第4ポートP4がガス閉鎖弁5に接続されている。
 四方切換弁15は、第1状態(図1の実線で示す状態)と第2状態(図1の破線で示す状態)とに切り換わる。第1状態の四方切換弁15では、第1ポートP1と第3ポートP3が連通し且つ第2ポートP2と第4ポートP4が連通する。第2状態の四方切換弁15では、第1ポートP1と第4ポートP4が連通し且つ第2ポートP2と第3ポートP3が連通する。
 (1-1-5)室外ファン16
 室外ファン16は、室外ファンモータ16aによって駆動されるプロペラファンによって構成される。室外ファンモータ16aの運転周波数は、インバータ装置によって、可変である。
 (1-1-6)液連絡配管2及びガス連絡配管3
 2本の連絡配管は、液連絡配管2及びガス連絡配管3によって構成される。液連絡配管2は、一端が液閉鎖弁4に接続され、他端が室内熱交換器32の液接続管6に接続される。液接続管6は、図1に示すように、冷房運転における室内熱交換器32の冷媒の入口に直接または間接的に接続されている配管である。
 ガス連絡配管3は、一端がガス閉鎖弁5に接続され、他端が室内熱交換器32のガス接続管7に接続される。ガス接続管7は、図1に示すように、冷房運転における室内熱交換器32の冷媒の出口に直接または間接的に接続されている配管である。
 (1-2)室内機20
 図2は、空気調和装置10の室内機20の縦断面図である。また、図3は、化粧パネルを分離した状態の室内機20を空気吸込側から視たときの斜視図である。さらに、図4Aは、化粧パネル40を分離した状態の室内機20を空気吸込側から視たときの平面図である。
 図2、図3、図4Aにおいて、本実施形態の室内機20は、天井埋込式である。室内機20は、本体21と、本体21の下部に取り付けられる化粧パネル40とを有している
 図2及び図3に示すように、本体21は、ケーシング22、室内熱交換器32と、室内膨張弁39、室内ファン30と、ガスセンサ55とを有している。
 化粧パネル40は、本体21の下面に取り付けられる。化粧パネル40は、パネル部41と吸込グリル60とを有している。
 パネル部41は、1つの吸込流路42と、4つの吹出流路43とが形成されている。図2に示すように、吸込流路42は、パネル部41の中央部に形成されている。本体21と吸込流路42との境界に吸込口42aが形成される。また、パネル部41の吸込流路42の下端には、上記吸込口42aに対応する開口41aが形成されている。
 開口41aは、平面視で四角形を成し、室内機20の内部が開口41aから見えないように吸込グリル60が装着される。
 また、開口41aと吸込口42aとの間には、開口41aから吸い込んだ空気中の塵埃を捕捉するフィルタ45が設けられる。
 各吹出流路43は、吸込流路42の周囲を囲むように、吸込流路42の外側に形成される。各吹出流路43は、各吸込流路42の四辺に沿ってそれぞれ延びている。本体21と各吹出流路43との境界には、吹出口37aが形成される。また、パネル部41の各吹出流路43の下端には、上記吹出口37aに対応する開口43aが形成されている。
 (1-2-1)ケーシング22
 ケーシング22は、複数の側壁を有し、平面視で4つの短辺と4つの長辺を交互に繋いで八角形を形成している。図4Aにおいて、室内熱交換器32と接続する液接続管6とガス接続管7とが貫通している側壁が第1短側壁22aである。第1短側壁22aは、液接続管6とガス接続管7とが貫通する部分が管に対して垂直になるように屈曲している。
 図4Aにおいて、第1短側壁22aから右回りに、第1長側壁22b、第2短側壁22c、第2長側壁22d、第3短側壁22e、第3長側壁22f、第4短側壁22g、および第4長側壁22hとよぶ。
 図4Bは、図4Aからドレンパン36を分離した状態の室内機20を吸込口42aから視たときの平面図である。図4Bにおいて、複数の側壁によってケーシング22の内部に第1角部221、第2角部222、第3角部223および第4角部224が形成される。
 第1角部221は、第1長側壁22bと第4長側壁22hとで形成される角部であって、第1短側壁22aと対向しており、室内熱交換器32の端部32aが設置されている。
 室内熱交換器32の端部には、液接続管6とガス接続管7が接続されており、上述の通り、液接続管6とガス接続管7とが第1短側壁22aを貫通している。なお、液接続管6には、液連絡配管2が接続され、ガス接続管7には、ガス連絡配管3が接続される。
 ケーシング22の内部には、室内ファン30と、ベルマウス31と、室内熱交換器32と、ドレンパン36とが収容されている。
 (1-2-2)室内ファン30
 室内ファン30は、室内ファンモータ30aによって駆動される遠心式の送風機である。室内ファンモータ30aの運転周波数は、インバータ装置によって、可変である。
 図3、図4Aおよび図4Bに示すように、室内ファン30は、ケーシング22の内部中央に配置されている。室内ファン30は、室内ファンモータ30aと、羽根車30bとを有している。室内ファンモータ30aは、ケーシング22の天板に支持されている。羽根車30bは、駆動軸の回転方向に沿うように配列された複数のターボ翼によって構成されている。
 (1-2-3)ベルマウス31
 ベルマウス31は、室内ファン30の下方に配置されている。ベルマウス31は、上端及び下端にそれぞれ円形の開口を有し、化粧パネル40に向かうにつれて開口面積が拡大した筒状に形成される。ベルマウス31の上端から下端までは円弧面で滑らかに繋がっており、この円弧面を形成する部分を円弧板31aとよぶ。
 ベルマウス31の内部空間は、室内ファン30の収容空間に連通している。その結果、ベルマウス31は、開口41aから吸込口42aを経て導入される空気を室内機20内部へ案内することができる。
 (1-2-4)室内熱交換器32
 室内熱交換器32は、フィン・アンド・チューブ式の熱交換器である。室内熱交換器32は、室内ファン30の近傍に設置される。図4Aおよび図4Bに示すように、室内熱交換器32は、室内ファン30の周囲を囲むように伝熱管が曲げられて配設されている。
 室内熱交換器32は、上方に起立するようにドレンパン36の上面に設置されている。室内熱交換器32には、室内ファン30から側方へ吹き出された空気が通過する。室内熱交換器32は、冷房運転時に空気を冷却する蒸発器を構成し、暖房運転時に空気を加熱する放熱器を構成する。
 (1-2-5)ドレンパン36
 ドレンパン36はベルマウス31の周囲に設置されている。ドレンパン36の上方に室内熱交換器32が設置されており、ドレンパン36は、室内熱交換器32で凝縮して落下してくる水を受ける。ドレンパン36は、室内熱交換器32の下部と対向する第1面36aと、第1面36a以外の面である第2面36bとを有している。
 (1-2-6)室内膨張弁39
 室内膨張弁39は、冷媒回路Cにおいて室内熱交換器32の液端部側に接続される。室内膨張弁39は、開度が可変な電子膨張弁で構成される。
 (1-2-7)電装品箱50
 電装品箱50は、ケーシング22内に収容されている。電装品箱50は、ユーザーまたはサービスパーソンが吸込グリル60を移動させることによって、そのユーザーまたはサービスパーソンが視認することができる位置に設置されている。
 具体的には、電装品箱50は、ケーシング22の第1角部221を形成する第1長側壁22bおよび第4長側壁22hの少なくとも1つの側壁に沿うように設置されている。
 電装品箱50の内部には、制御基板501が収容されており、制御基板501もケーシング22の第1角部221を形成する第1長側壁22bおよび第4長側壁22hの少なくとも1つの側壁に沿うように収容されている。
 制御基板501には、マイクロコンピュータMCが実装されており、マイクロコンピュータMCは、例えば、ガスセンサ55からの信号入力に基づいて、冷媒漏洩の有無を判定する。
 (1-2-8)ガスセンサ55
 図5Aは、ケース56で覆う前のガスセンサ55の斜視図である。また、図5Bは、ケース56で覆われたガスセンサ55の斜視図である。図5Aおよび図5Bにおいて、ガスセンサ55は、冷媒の漏洩を検知する。ガスセンサ55は、基板551と、センサ部552と、配線部553とを有している。センサ部552は、センサ素子552aと、そのセンサ素子552aを覆う円筒管552bとを有している。
 センサ素子552aは基板551に実装されており、冷媒ガスの有無を検知する。円筒管552bの上端面には、冷媒ガスが進入できるように穴552cが形成されている。
 配線部553は、基板551に実装されている雌型コネクタ553aと、雌型コネクタ553aに挿入される雄型コネクタ553bと、雄型コネクタ553bに接続される電線553cとで構成されている。配線部553は、センサ素子552aと制御基板551とを電気的に繋いでいる。
 ガスセンサ55の、少なくともセンサ部552は、保護用のケース56に覆われている。ケース56には、通気用の第1開口561が設けられている。この第1開口561が設けられている面を通気面56aという。
 本実施形態では、通気面56aと交差する側面56bに、第2開口562が設けられている。
 冷媒の漏洩が発生したとき、第1開口561から入った冷媒ガスは、一部はガスセンサ55のセンサ部552に流れ、残りは第2開口562から出ていくことができる。或いは、冷媒の漏洩が発生したとき、第2開口562から入った冷媒ガスは、一部はガスセンサ55のセンサ部552に流れ、残りは第1開口561から出ていくこともできる。
 本実施形態では、通気面56aに複数の第1開口561を設け、側面56bに複数の第2開口562を設けている。但し、第1開口561および第2開口562は単数であってもよい。
 ケース56は、センサ部552の保護、および漏洩冷媒である冷媒ガスの導入という2つの機能を果たす。
 (2)運転動作
 次に、本実施形態に係る空気調和装置10の運転動作について説明する。空気調和装置10では、冷房運転と暖房運転とが切り換えて行われる。
 (2-1)冷房運転
 冷房運転では、図1に示す四方切換弁15が実線で示す状態となり、圧縮機12、室内ファン30、室外ファン16が運転状態となる。これにより、冷媒回路Cでは、室外熱交換器13が放熱器となり、室内熱交換器32が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。
 具体的には、圧縮機12で圧縮された高圧冷媒は、室外熱交換器13を流れ、室外空気と熱交換する。室外熱交換器13では、高圧冷媒が室外空気へ放熱する。室外熱交換器13で凝縮した冷媒は、室内機20へ送られる。室内機20では、冷媒が室内膨張弁39で減圧された後、室内熱交換器32を流れる。
 室内機20では、室内ファン30から吹き出された室内空気が、室内熱交換器32を通過し、冷媒と熱交換する。室内熱交換器32では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発し、室内空気が冷媒によって冷却される。
 室内熱交換器32で冷却された空気は、室内空間へ供給される。また、室内熱交換器32で蒸発した冷媒は、圧縮機12に吸入され再び圧縮される。
 (2-2)暖房運転
 暖房運転では、図1に示す四方切換弁15が破線で示す状態となり、圧縮機12、室内ファン30、室外ファン16が運転状態となる。これにより、冷媒回路Cでは、室内熱交換器32が凝縮器となり、室外熱交換器13が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。
 具体的には、圧縮機12で圧縮された高圧冷媒は、室内機20の室内熱交換器32を流れる。室内機20では、室内ファン30から吹き出された室内空気が、室内熱交換器32を通過し、冷媒と熱交換する。室内熱交換器32では、冷媒が室内空気へ放熱して凝縮し、室内空気が冷媒によって加熱される。
 室内熱交換器32で加熱された空気は、室内空間へ供給される。また、室内熱交換器32で凝縮した冷媒は、室外膨張弁14で減圧された後、室外熱交換器13を流れる。室外熱交換器13では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器13で蒸発した冷媒は、圧縮機12に吸入され再び圧縮される。
 (3)ガスセンサ55の設置位置
 (3-1)設置位置詳細
 ガスセンサ55は、ケーシング22内に収容されているが、吸込グリル60を移動させることによって、取り出し可能な位置に設置されている。具体的には、ガスセンサ55は、電装品箱50と隣り合うように、ドレンパン36の第2面36bに設置されている。
 ドレンパン36の第2面36bは、室内熱交換器32の下部と対向する第1面36aを除いた面であるが、ガスセンサ55の交換というメンテナンス性に鑑みると、第2面36bの中でも吸込口42aに沿うように設置することが望ましい。
 本実施形態では、ベルマウス31の円弧板31aの下端を囲むように平板31bが隣接している。この平板31bは、ドレンパン36の底壁の下側に位置しており、ドレンパン36の底壁との干渉をさけるように、ドレンパン36の底壁には平板31bを接触させるための段部361が形成されている。
 段部361(図1)は、平板31bの端部が接触する水平面361aと、水平面361aの終端から鉛直下方に起立する鉛直面361bとで形成されている。
 ガスセンサ55は、図3に示すように、電装品箱50に隣接する位置で、且つ、平板31b上であって、図5Aに示すセンサ部552の円筒管552bの穴552cが鉛直下方を向く姿勢で、取り付けられる。
 図5Cは、ガスセンサ55が設置されている場所の拡大平面図である。また、図5Dは、ガスセンサ55を図5Cの矢印Aの方向から視た側面図である。図5Cおよび図5Dにおいて、ケース56の通気面56aは、吸込グリル60に対向しており、且つ、吸込口42aの開口面に対して沿うように、設置される。
 また、図5Dに示すように、配線部553の電線553cがセンサ部552よりも下方となるように湾曲させてから電装品箱50に導入されている。この構成によって、電線に水滴が付着しても、水滴が電線553cを伝って基板551に浸入することが回避される。
 (3-2)ガスセンサ55の動作
 室内熱交換器32から漏洩した冷媒の大部分はドレンパン36に溜まり、そこから溢れ出した漏洩冷媒である冷媒ガスがベルマウス31を超えて吸込口42aから流出し、本体21と化粧パネル40との境界へ拡散する。
 冷媒ガスは、フィルタ45に遮られて、平板31bとフィルタ45との間に充満するようになる。このとき、ガスセンサ55では、冷媒ガスがケース56の通気面56aから第1開口561を通ってセンサ部552に到達し、円筒管552bの穴552cから円筒管552b内部に進入し、冷媒ガスがセンサ素子552aに触れる。
 冷媒ガスがセンサ素子552aに触れる前と触れた後では、センサ素子552aから出力される電圧値が異なるので、配線部553を介して制御基板501に入力される信号電圧の変化から、マイクロコンピュータMCが、冷媒漏洩があったと判定する。
 (3-3)ガスセンサ55のメンテナンス
 図2、図3、図4Aおよび図4Bに示すように、電装品箱50およびガスセンサ55は、ベルマウス31よりも下方で、且つ、フィルタ45よりも上方に設置されている。また、図2および図3に示すように、電装品箱50およびガスセンサ55は、開口41aの横幅の範囲内に存在する。それゆえ、ユーザーまたはサービスパーソンが開口41aから吸込グリル60を取り外し、さらにフィルタ45を取り外したとき、電装品箱50およびガスセンサ55はユーザーまたはサービスパーソンが視認することができる位置に存在し、且つ、ユーザーまたはサービスパーソンの手が届く位置に存在する。
 上記の通り、本実施形態におけるガスセンサ55の取り付け位置は、ガスセンサ55の取り付け作業が容易に行える場所にあり、メンテナンス性に優れている。
 (4)特徴
 (4-1)
 空気調和装置10の室内機20では、冷媒の漏洩を検知するガスセンサ55が、吸込グリル60を移動させることによって、取り出し可能な位置に設置されている。その結果、ユーザーまたはサービスパーソンはガスセンサ55を容易に着脱することができ、メンテナンス性がよい。
 (4-2)
 空気調和装置10の室内機20では、ドレンパン36が、室内熱交換器32の下部と対向する第1面36aと、第1面36a以外の面である第2面36bを有しており、ガスセンサ55が、第2面36bに設置されている。
 (4-3)
 空気調和装置10の室内機20では、ドレンパン36がベルマウス31の周囲に設置されている。
 (4-4)
 空気調和装置10の室内機20では、ケーシング22の複数の角部のうちの第1角部221に室内熱交換器32の端部32aが設置されており、電装品箱50がその第1角部221を形成する第1長側壁22bおよび第4長側壁22hの側壁の少なくとも1つの側壁に沿うように設置されている。
 (4-5)
 空気調和装置10の室内機20では、吸込口42aと吸込グリル60との間にフィルタ45が設置されており、フィルタ45が外されるとガスセンサ55が露出するので、ユーザーまたはサービスパーソンがガスセンサ55を容易に着脱することができ、メンテナンス性がよい。
 (4-6)
 空気調和装置10の室内機20では、複数のガスセンサ55が、電装品箱50または電装品箱50の近傍に設置されている。
 (4-7)
 空気調和装置10の室内機20は、ガスセンサ55が、通気用の第1開口561が設けられたケース56に覆われており、ケース56がセンサ部552の保護、および漏洩冷媒である冷媒ガスの導入という2つの機能を果たしている。
 (4-8)
 空気調和装置10の室内機20では、ケース56のうち、通気面56aには第1開口561が設けられている。通気面56aは吸込グリル60に対向している。
 (4-9)
 空気調和装置10の室内機20では、ケース56の側面56bに第2開口562が設けられている。冷媒の漏洩が発生したとき、第1開口561から入った冷媒ガスは、一部はガスセンサ55のセンサ部552に流れ、残りは第2開口562から出ていくことができる。或いは、冷媒の漏洩が発生したとき、第2開口562から入った冷媒ガスは、一部はガスセンサ55のセンサ部552に流れ、残りは第1開口561から出ていくこともできる。
 (5)変形例
 (5-1)第1変形例
 上記実施形態では、1つのガスセンサ55を設置する態様で説明したが、それに限定されるものではなく、室内機20が、複数のガスセンサ55をさらに備え、複数のガスセンサ55それぞれが異なる複数の箇所に設置されていてもよい。
 図6は、化粧パネル40を取り外した第1変形例に係る室内機20を下方から視たときの斜視図であり、複数のガスセンサ55を設置する場合の各ガスセンサ55の設置位置を示している。図6において、3つのガスセンサ55が設置されている。
 説明の便宜上、3つのガスセンサ55を、第1ガスセンサ55A、第2ガスセンサ55B、および第3ガスセンサ55Cとする。ここで、第1ガスセンサ55Aは、電装品箱50に近く、且つ、室内熱交換器32の端部32aにも近い場所で、ドレンパン36の第2面36bに設置されている。第2ガスセンサ55Bは、電装品箱50のうち吸込グリル60に対向する面の中央に設置されている。第3ガスセンサ55Cは、電装品箱50に近いが、室内熱交換器32の端部32aからは第1ガスセンサ55Aよりも離れた場所で、ドレンパン36の第2面36bに設置されている。
 室内熱交換器32から漏洩した冷媒はドレンパン36に溜まり、そこから溢れ出した漏洩冷媒である冷媒ガスがベルマウス31を超えて吸込口42aから流出し、本体21と化粧パネル40との境界へ拡散する。したがって、ベルマウス31の円弧板31aを囲むようにガスセンサ55を設置することが理想であるが、経済性、メンテナンス性に鑑みて、複数のガスセンサ55は、上記の通り、電装品箱50又は電装品箱50の近傍に設置されることが望ましい。
 (5-2)第2変形例
 上記第1変形例では、複数のガスセンサ55の設置位置の一例を示したが、設置された全てのガスセンサ55を同時に使用する必要はない。例えば、図6Aを例に説明すると、最初に第1ガスセンサ55Aのみを使用し、第1ガスセンサ55Aの耐久寿命が尽きる前に、第2ガスセンサ55Bに切り替えてもよい。
 第1ガスセンサ55Aの切り替えのタイミングは、例えば、ガスセンサ55Aの保証年数を基準に定めることができる。また、第1ガスセンサ55Aの出力信号から冷媒漏洩とは異なる異常が推定されたときに、次のガスセンサ55に切り替えてもよい。
 同様の方法で、第2ガスセンサ55B、および第3ガスセンサ55Cを順に使用すればよい。
 (5-3)第3変形例
 複数のガスセンサ55は、鉛直方向に設置されてもよい。図6Bは、化粧パネル40を取り外した第3変形例に係る室内機20を下方から視たときの斜視図であり、第1ガスセンサ55A、および第2ガスセンサ55Bの設置位置を示す。図6Bにおいて、第1ガスセンサ55A、および第2ガスセンサ55Bは鉛直方向に設置されている。
 使用方法としては、第1ガスセンサ55Aおよび第2ガスセンサ55Bそれぞれが制御基板501に接続されて使用されている第1態様と、それらガスセンサのうちの1つだけが制御基板501に接続されて使用されている第2態様が考えられる。
 (5-3-1)第1態様
 第1態様では、冷媒漏洩が生じた場合、鉛直方向に設置された第1ガスセンサ55A、および第2ガスセンサ55Bのいずれかが冷媒漏洩を検知するので、万が一、いずれかのガスセンサが故障しても残りのガスセンサが冷媒漏洩を検知する。それゆえ、冷媒漏洩が早期に検知される。
 さらに、第1態様では、冷媒漏洩が生じた場合、所定時間の経過後、正常な全てのガスセンサは冷媒漏洩を検知する。それゆえ、所定時間の経過後、冷媒漏洩を検知しないガスセンサを異常と判定することもできる。
 (5-3-2)第2態様
 第2態様では、例えば、第1ガスセンサ55Aおよび第2ガスセンサ55Bのうちの第1ガスセンサ55Aだけが制御基板501に接続されて使用されており、残りのガスセンサは未使用状態である。
 第1ガスセンサ55Aが故障した場合、第1ガスセンサ55Aの下方に、第2ガスセンサ55Bが備蓄されているので、ユーザーまたはサービスパーソンは、第1ガスセンサ55Aに替えて、第2ガスセンサ55Bを制御基板501に接続すれば、ガスセンサの交換が完了する。
 それゆえ、ユーザーまたはサービスパーソンは、交換用のガスセンサを持たずに修理に出向いても、ガスセンサの交換を行うことができる。
 (6)その他
 (6-1)
 上記実施形態、および各変形例では、ガスセンサ55の設置条件を全周吹き出し式の天井埋込型の室内機に適用した例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、4方吹き出し式の天井埋込型の室内機、および2方吹き出し式の天井埋込型の室内機にも適用することができる。
 (6-2)
 上記実施形態、および各変形例では、冷媒回路Cに封入されている冷媒について限定していない。不燃性冷媒、可燃性冷媒の区別なく全ての冷媒が採用の対象であるが、上記実施形態、および各変形例は、安全性という観点から、可燃性の冷媒に有用である。
 可燃性の冷媒には、米国のASHRAE34 Designation and safety classification of refrigerantの規格又はISO817 Refrigerants- Designation and safety classificationの規格でClass3(強燃性)、Class2(弱燃性)、Subclass2L(微燃性)に該当する冷媒を含む。
 例えば、R1234yf、R1234ze(E)、R516A、R445A、R444A、R454C、R444B、R454A、R455A、R457A、R459B、R452B、R454B、R447B、R32、R447A、R446A、およびR459Aのいずれかが採用される。
 上記実施形態、および各変形例では、冷媒はR32が使用される。
 (6-3)
 上記実施形態、および変形例では、冷凍装置の一例として、空気調和装置について説明したが、それに限定されるものではない。例えば、冷凍装置には、空気調和装置以外に、冷凍、冷蔵、または低温での保管が必要な物品を貯蔵する低温倉庫などが含まれる。
 (6-4)
 上記実施形態、および各変形例では、ケース56のうち、吸込グリル60に対向している通気面56aに第1開口561が設けられ、通気面56aと交差する側面56bに第2開口562が設けられている。
 第1開口561および第2開口562の配置形態は、上記の形態に限定されるものではない。例えば、通気面56aに複数の第1開口561が設けられ、その複数の第1開口561の一部を冷媒ガスの流入口とし、残りを冷媒ガスの流出口としてもよい。この場合、側面56bの第2開口562を廃止することもできる。
 以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
10     空気調和装置(冷凍装置)
20     室内機
22     ケーシング
31     ベルマウス
32     室内熱交換器
32a    端部
36     ドレンパン
36a    第1面
36b    第2面
37a    吹出口
42a    吸込口
45     フィルタ
50     電装品箱(支持部材)
55     ガスセンサ
56     ケース
56a    通気面
56b    側面
60     吸込グリル(板状部材)
221    第1角部
501    制御基板
561    第1開口
562    第2開口
特開2019-11914号公報

Claims (9)

  1.  天井設置型の冷凍装置の室内機であって、
     複数の吹出口(37a)と、下面に吸込口(42a)が形成されるケーシング(22)と、
     前記吸込口(42a)の下方に設置される板状部材(60)と、
    を備え、
     前記ケーシング(22)は、
     比重が空気よりも大きい冷媒が流れる熱交換器(32)と、
     制御基板(501)と、
     前記制御基板(501)を支持する支持部材(50)と、
     前記支持部材(50)あるいは前記支持部材(50)の近傍に設置され、冷媒の漏洩を検知するガスセンサ(55)を収容し、
     前記板状部材(60)を移動させることによって、前記ガスセンサ(55)を取り出し可能とすることを特徴とする、
    冷凍装置の室内機(20)。
  2.  前記室内機(20)は、前記熱交換器(32)の下方に設置されるドレンパン(36)をさらに備え、
     前記ドレンパン(36)は、前記熱交換器(32)の下部と対向する第1面(36a)と、前記第1面(36a)以外の面である第2面(36b)を有し、
     前記ガスセンサ(55)は、前記第2面(36b)に設置されている、
    請求項1に記載の冷凍装置の室内機(20)。
  3.  前記室内機(20)は、前記吸込口(42a)から導入される空気を案内するベルマウス(31)をさらに備え、
     前記ドレンパン(36)は前記ベルマウス(31)の周囲に設置されている、
    請求項2に記載の冷凍装置の室内機(20)。
  4.  前記ケーシング(22)は、複数の側壁を有し、
     複数の前記側壁が、複数の角部を形成し、
     複数の前記角部のうちの第1角部(221)に前記熱交換器(32)の端部(32a)が設置され、
     前記支持部材(50)は、前記ケーシング(22)の前記第1角部(221)を形成する2つの側壁の少なくとも1つの側壁に沿うように設置されている、
    請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の冷凍装置の室内機(20)。
  5.  前記室内機(20)は、前記吸込口(42a)と前記板状部材(60)との間に設置されるフィルタ(45)をさらに備える、
    請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の冷凍装置の室内機(20)。
  6.  前記室内機(20)は、複数の前記ガスセンサ(55)をさらに備え、
     複数の前記ガスセンサ(55)が、前記支持部材(50)または前記支持部材(50)近傍に設置されている、
    請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の冷凍装置の室内機(20)。
  7.  前記ガスセンサ(55)は、通気用の第1開口(561)が設けられたケース(56)に覆われている、
    請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の冷凍装置の室内機(20)。
  8.  前記ケース(56)において、前記板状部材(60)に対向する面を通気面(56a)とし、
     前記通気面(56a)には、前記第1開口(561)が形成されている、
    請求項7に記載の冷凍装置の室内機(20)。
  9.  前記ケース(56)の側面に、第2開口(562)が形成されている、
    請求項7又は請求項8に記載の冷凍装置の室内機(20)。
     
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