WO2021002183A1 - エネルギ変換システム - Google Patents

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WO2021002183A1
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fuel
synthesizer
fuel synthesizer
electrode
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洋平 森本
重和 日高
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株式会社デンソー
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Definitions

  • This disclosure relates to an energy conversion system.
  • Patent Document 1 includes an anode that oxidizes water, a cathode that electrochemically reduces carbon dioxide to produce a product such as carbon hydrogen, and a cathode solution supply passage that supplies a cathode solution to the cathode. Electrolytic devices have been proposed. In this device, the differential pressure between the pressure of the cathode solution and the pressure of carbon dioxide is controlled to adjust the amount of product produced.
  • the present disclosure aims to improve system efficiency in an energy conversion system in which an electrolytic reaction of carbon dioxide and water and a synthesis reaction of hydrocarbons are carried out at the same site.
  • the energy conversion system of the present disclosure includes a fuel synthesizer, an H 2 O supply unit, a CO 2 supply unit, and a supply control unit.
  • the fuel synthesizer has an electrolyte and a pair of electrodes provided on both sides of the electrolyte.
  • the H 2 O supply unit supplies H 2 O to the fuel synthesizer.
  • the CO 2 supply unit supplies CO 2 to the fuel synthesizer.
  • Supply control unit controls the supply of CO 2 by the supply and CO 2 supply of H 2 O by H 2 O feed.
  • Fuel synthesizing apparatus electrolysis of H 2 O and CO 2 by using the power supplied from the outside, the hydrocarbon by using the CO generated in the generated of H 2 and CO 2 electrolysis in the electrolysis of H 2 O Synthesize.
  • Supply control unit after the start of supply of CO 2 to the fuel synthesizing apparatus according to CO 2 supply unit starts supplying of of H 2 O to the fuel synthesizing apparatus according to H 2 O feed.
  • the CO concentration can be increased at the start of supply of H 2 O. Therefore, in the electrolytic reaction, the chemical equilibrium of the reverse water gas shift reaction shifts to the CO disappearance side, and the reverse water gas shift reaction is less likely to occur. As a result, H 2 consumption due to the reverse water gas shift reaction can be suppressed, the power consumption used for H 2 generation can be suppressed, and the system efficiency can be improved.
  • the energy conversion system includes a fuel synthesis device 10.
  • the fuel synthesizer 10 is a solid oxide fuel cell (SOEC) capable of electrolyzing water and carbon dioxide.
  • SOEC solid oxide fuel cell
  • the fuel synthesizer 10 includes an electrolyte 11 and a pair of electrodes 12 and 13 provided on both sides of the electrolyte 11.
  • the fuel synthesizer 10 shown in FIG. 1 has a single cell in which the electrolyte 11 is sandwiched between a pair of electrodes 12 and 13, but may have a stack structure in which a plurality of cells are stacked.
  • the electrolyte 11 is a solid material having oxygen ion conductivity, and for example, ZrO 2 which is a zirconia-based oxide can be used.
  • the electrodes 12 and 13 are configured as cermets obtained by mixing and firing a metal catalyst and ceramics.
  • the first electrode 12 is provided with Ni, Co or the like as a metal catalyst.
  • Ni, Co is a catalyst which promotes the electrolysis reaction of CO 2 and H 2 and the synthesis reaction of hydrocarbons.
  • the second electrode 13 is provided with Ni, Pt or the like as a metal catalyst.
  • Ni and Pt are catalysts that promote the reaction of combining O 2- with electrons to produce O 2 .
  • the first electrode 12 is a cathode and the second electrode 13 is an anode.
  • Power is supplied to the fuel synthesizer 10 from the power supply device 14 which is an external power source.
  • a power generation device using natural energy is used as the power supply device 14.
  • the power supply device 14 for example, a solar power generation device can be used.
  • H 2 O and CO 2 are supplied to the first electrode 12 in a state of being supplied with electric power.
  • H 2 O is supplied from the H 2 O storage unit 20 to the first electrode 12 via the H 2 O supply passage 21.
  • H 2 O reservoir 20 of the present embodiment H 2 O in the liquid state it is stored.
  • the H 2 O supply passage 21, H 2 O pump 22 for pumping of H 2 O is provided.
  • H 2 O may be supplied to the first electrode 12 in a liquid state, or may be supplied to the first electrode 12 as water vapor.
  • the H 2 O pump 22 operates based on a control signal from the control device 29 described later.
  • the H 2 O storage unit 20 and the H 2 O pump 22 correspond to the H 2 O supply unit.
  • CO 2 is supplied from the CO 2 storage unit 23 to the fuel synthesizer 10 via the CO 2 supply passage 24.
  • the CO 2 reservoir 23 of the present embodiment CO 2 in the liquid state is stored. CO 2 stored in CO 2 reservoir 23 is pressurized.
  • a pressure regulating valve 25 is provided in the CO 2 supply passage 24.
  • the pressure regulating valve 25 is an expansion valve for expanding CO 2 .
  • the pressure regulating valve 25 operates based on a control signal from the control device 29 described later.
  • the CO 2 storage unit 23 and the pressure regulating valve 25 correspond to the CO 2 supply unit.
  • H 2 is generated by electrolysis of H 2 O, and CO is produced by electrolysis of CO 2 .
  • hydrocarbons are synthesized from H 2 and CO produced by electrolysis.
  • the synthesized hydrocarbon is contained in the fuel synthetic exhaust gas and discharged from the first electrode 12.
  • the hydrocarbon contained in the fuel synthetic exhaust gas is, for example, methane.
  • Hydrocarbons are fuels and can be used, for example, to generate electricity in fuel cells.
  • the fuel synthetic exhaust gas passes through the fuel synthetic exhaust gas passage 26.
  • a fuel separation section 27 is provided in the fuel synthesis exhaust gas passage 26.
  • the fuel separation unit 27 separates hydrocarbons from the fuel synthetic exhaust gas. Separation of hydrocarbons from fuel synthetic exhaust gas can be performed, for example, by distillation separation.
  • the hydrocarbon separated by the fuel separation unit 27 is stored in the fuel storage unit 28 as fuel. Hydrocarbons in a liquid state are stored in the fuel storage unit 28 of the present embodiment.
  • the energy conversion system includes a control device 29.
  • the control device 29 is composed of a well-known microcomputer including a CPU, ROM, RAM, and the like, and peripheral circuits thereof. Controller 29, various calculations based on the air-conditioning control program stored in the ROM, the processing performed to control the operation of various control target devices such as H 2 O pump 22 and a pressure control valve 25. Various sensors (not shown) are connected to the input side of the control device 29.
  • the control device 29 controls the H 2 O pump 22 to control the timing and amount of supply of H 2 O to the first electrode 12.
  • the control device 29 controls the pressure control valve 25 to control the supply timing and amount of CO 2 to the first electrode 12.
  • the control device 29 corresponds to the supply control unit.
  • H 2 O and CO 2 are supplied to the first electrode 12 while the power is supplied from the power supply device 14, so that the electrolytic reaction of H 2 O and CO 2 at the first electrode 12 Occurs, and H 2 , CO, and O 2- are generated.
  • the O 2- generated at the first electrode 12 conducts the electrolyte 11 and moves to the second electrode 13.
  • O 2- and an electron are combined to generate O 2 .
  • a fuel synthesis reaction occurs in which CH 4 is synthesized from H 2 and CO produced in the electrolytic reaction.
  • CH 4 generated by the first electrode 12 is discharged from the fuel synthesis apparatus 10 as fuel synthetic exhaust gas through the fuel synthetic exhaust gas passage 26.
  • CH 4 contained in the fuel synthetic exhaust gas is separated by the fuel separation unit 27 and stored as a hydrocarbon fuel in the fuel storage unit 28. The remaining fuel synthetic exhaust gas from which CH 4 is separated is discharged to the outside.
  • the electrolytic reaction mainly occurs on the side of the first electrode 12 near the electrolyte 11.
  • the fuel synthesis reaction mainly occurs on the side of the first electrode 12 far from the electrolyte 11.
  • the electrolytic reaction is an endothermic reaction, and the fuel synthesis reaction is an exothermic reaction. Therefore, in the first electrode 12, the side closer to the electrolyte 11 is the endothermic region 11a, and the side far from the electrolyte 11 is the heat generation region 11b.
  • the heat generated by the fuel synthesis reaction in the heat generation region 11b is transferred to the endothermic region 11a where the electrolytic reaction occurs. Further, the heat generated by the fuel synthesis reaction in the heat generating region 11b is used for heating the liquid state H 2 O supplied to the first electrode 12.
  • H 2 O is by-produced with the synthesis of CH 4 .
  • This H 2 O is also used for H 2 production in the first electrolytic reaction.
  • the amount of H 2 O produced in the second fuel synthesis reaction is twice that of H 2 O produced in the first fuel synthesis reaction.
  • the chemical equilibrium of the first fuel synthesis reaction shifts to the methane disappearance side, and the methane production rate decreases.
  • the second fuel synthesis reaction consumes more H 2 during fuel synthesis than the first fuel synthesis reaction. Therefore, the second fuel synthesis reaction requires more electric power for H 2 generation than the first fuel synthesis reaction, and the system efficiency is lowered. Therefore, it is desirable to prevent the second fuel synthesis reaction from occurring as much as possible among the two types of fuel synthesis reactions.
  • the supply control of CO 2 and H 2 O in the energy conversion system of the present embodiment will be described with reference to FIG.
  • the timing of supplying CO 2 and H 2 O to the first electrode 12 of the fuel synthesizer 10 is different.
  • the supply of H 2 O to the first electrode 12 is started.
  • the supply of CO 2 to the first electrode 12 and the supply of H 2 O are alternated, and the CO 2 supply period and the H 2 O supply period to the first electrode 12 do not overlap.
  • the period from the supply of CO 2 to the first electrode 12 to the next supply of CO 2 is defined as one cycle.
  • the “H 2 O standby time” is set as the time required for 90% or more of the CO 2 supplied to the first electrode 12 to be converted into CO.
  • the “H 2 O standby time” can be set by experimentally obtaining in advance the time required for 90% or more of the CO 2 supplied to the first electrode 12 to be converted into CO.
  • the CO concentration at the time when the H 2 O supply to the first electrode 12 is started Is high enough.
  • H 2 amount begins to increase with a slight delay from the start of the supply of H 2 O.
  • CH 4 is synthesized by the presence of CO and H 2 . As the synthesis of CH 4 progresses, the amount of CO and the amount of H 2 decrease.
  • the “CO 2 standby time” is set as the time required for 90% or more of H 2 produced by electrolysis of H 2 O to be converted into CH 4 .
  • the “CO 2 standby time” may be set in advance by experimentally obtaining the time required for 90% or more of H 2 produced by electrolysis of H 2 O to be converted into CH 4 .
  • the molar ratio of the amount of H 2 O supplied to the amount of CO 2 supplied to the first electrode 12 is in the range of 2 to 3. This point will be described.
  • the required number of moles of H 2 is three times that of CO. That is, in the first electrolytic reaction, the required number of moles of H 2 O for producing H 2 is three times that of CO 2 for producing CO.
  • H 2 O produced in the first fuel synthesis reaction is also electrolyzed. Therefore, the amount of H 2 O obtained by subtracting the amount of H 2 O produced in the first fuel synthesis reaction from the amount of H 2 O required in the first electrolytic reaction is supplied from the H 2 O storage unit 20 to the first electrode 12. There is a need. Therefore, it is desirable that the molar ratio of the amount of H 2 O supplied to the amount of CO 2 supplied to the first electrode 12 is 2 or more.
  • the molar ratio of the amount of H 2 O supplied to the amount of CO 2 supplied to the first electrode 12 is 3 or less.
  • the second fuel synthesis reaction (Sabatier reaction) using CO 2 for the synthesis of CH 4 is less likely to occur.
  • the chemical equilibrium of the first fuel synthesis reaction can be shifted to the side where methane is synthesized, and the methane production rate can be improved.
  • the second fuel synthesis reaction is less likely to occur, H 2 consumption due to the second fuel synthesis reaction can be suppressed, and the power consumption used for H 2 production can be suppressed. As a result, system efficiency can be improved.
  • the present embodiment after the supply of of H 2 O to the first electrode 12 has passed a predetermined CO 2 waiting time from the end, and start supplying CO 2 to the first electrode 12. Therefore, since most of the H 2 produced in the first electrode 12 is used for CH 4 synthesis and then CO 2 is supplied to the first electrode 12, H is supplied to the first electrode 12 at the start of CO 2 supply. 2 The concentration is decreasing. As a result, the second electrolytic reaction is less likely to occur, H 2 consumption due to the second electrolytic reaction can be suppressed, and the power consumption used for H 2 production can be suppressed.
  • the molar ratio of the amount of H 2 O supplied to the amount of CO 2 supplied to the first electrode 12 is within the range of 2 to 3.
  • the molar ratio of the supply amount of H 2 O to the supply amount of CO 2 to 2 or more the amount of H 2 required for the first fuel synthesis reaction can be secured.
  • the second fuel synthesis reaction can be suppressed.
  • the and H 2 sensor 31 for detecting the concentration of H 2 in the first electrode 12 There is.
  • the sensor output value by the CO 2 sensor 30 and the sensor output value by the H 2 sensor 31 are input to the control device 29.
  • the supply of H 2 O to the first electrode 12 is started based on the CO 2 concentration of the first electrode 12 detected by the CO 2 sensor 30.
  • the start of supply of CO 2 to the first electrode 12 is performed based on the H 2 concentration of the first electrode 12 detected by the H 2 sensor 31.
  • H 2 O supply to the first electrode 12 is started based on the CO 2 concentration of the first electrode 12 detected by the CO 2 sensor 30.
  • the supply of H 2 O to the first electrode 12 can be started at an appropriate timing.
  • CO 2 supply to the first electrode 12 is started based on the H 2 concentration of the first electrode 12 detected by the H 2 sensor 31.
  • the supply of CO 2 to the first electrode 12 can be started at an appropriate timing.
  • methane is exemplified as the hydrocarbon synthesized by the fuel synthesis apparatus 10, but different types of hydrocarbons may be synthesized.
  • the type of catalyst used in the first electrode 12 and the reaction temperature can be made different.
  • different types of hydrocarbons include hydrocarbons such as ethane and propane, which have more carbon atoms than methane, and hydrocarbons containing oxygen atoms such as alcohol and ether.
  • the CO 2 storage unit 23 stores the CO 2 in the liquid state, but the CO 2 in the gaseous state may be contained, and at least a part of the recovered CO 2 is a liquid. It suffices if it is stored in a state.
  • the hydrocarbon in the liquid state is stored in the fuel storage unit 28, but the hydrocarbon in the gaseous state may be stored in the fuel storage unit 28.
  • the heat generated while the fuel synthesizer 10 is operating may be used for hot water supply or the like.

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Abstract

エネルギ変換システムは、燃料合成装置（１０）と、Ｈ2Ｏ供給部（２０、２２）と、ＣＯ2供給部（２３、２５）と、供給制御部（２９）とを備える。燃料合成装置は、電解質（１１）と、電解質の両側に設けられた一対の電極（１２、１３）を有する。Ｈ2Ｏ供給部は、燃料合成装置にＨ2Ｏを供給する。ＣＯ2供給部は、燃料合成装置にＣＯ2を供給する。供給制御部は、Ｈ2Ｏの供給およびＣＯ2の供給を制御する。燃料合成装置は、外部電力を用いてＨ2ＯおよびＣＯ2を電解し、電解で生成したＨ2とＣＯとを用いて炭化水素を合成する。供給制御部は、ＣＯ2供給部による燃料合成装置へのＣＯ2の供給開始後に、Ｈ2Ｏ供給部による燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給を開始する。

Description

エネルギ変換システム 関連出願の相互参照
　本出願は、２０１９年７月２日に出願された日本特許出願番号２０１９－１２３６６６号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
　本開示は、エネルギ変換システムに関する。
　特許文献１には、水を酸化するアノードと、二酸化炭素を電気化学的に還元して炭素水素等の生成物を生成するカソードと、カソードにカソード溶液を供給するカソード溶液供給通路を備える二酸化炭素電解装置が提案されている。この装置では、カソード溶液の圧力と二酸化炭素の圧力との差圧を制御して、生成物の生成量を調整している。
特開２０１８－１５０５９５号公報
　しかしながら、二酸化炭素と水を電解して一酸化炭素と水を生成する電解反応と、一酸化炭素と水を用いて炭化水素の合成反応を同じ部位で行う場合には、圧力以外の要因で反応が阻害されシステム効率が低下するおそれがある。
　本開示は上記点に鑑み、二酸化炭素と水の電解反応と、炭化水素の合成反応を同じ部位で行うエネルギ変換システムにおいて、システム効率を向上させることを目的とする。
　上記目的を達成するため、本開示のエネルギ変換システムは、燃料合成装置と、Ｈ2Ｏ供給部と、ＣＯ2供給部と、供給制御部とを備える。燃料合成装置は、電解質と、電解質の両側に設けられた一対の電極を有する。Ｈ2Ｏ供給部は、燃料合成装置にＨ2Ｏを供給する。ＣＯ2供給部は、燃料合成装置にＣＯ2を供給する。供給制御部は、Ｈ2Ｏ供給部によるＨ2Ｏの供給およびＣＯ2供給部によるＣＯ2の供給を制御する。
　燃料合成装置は、外部から供給される電力を用いてＨ2ＯおよびＣＯ2を電解し、Ｈ2Ｏの電解で生成したＨ2とＣＯ2の電解で生成したＣＯとを用いて炭化水素を合成する。供給制御部は、ＣＯ2供給部による燃料合成装置へのＣＯ2の供給開始後に、Ｈ2Ｏ供給部による燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給を開始する。
　これにより、Ｈ2Ｏの供給開始時にＣＯ濃度を上昇させることができる。このため、電解反応において、逆水性ガスシフト反応の化学平衡がＣＯ消失側に移動し、逆水性ガスシフト反応が起こりにくくなる。この結果、逆水性ガスシフト反応によるＨ2消費を抑制でき、Ｈ2生成に用いられる電力消費を抑制でき、システム効率を向上させることができる。
　また、ＣＯ2の供給開始後にＨ2Ｏの供給を開始することで、燃料合成反応の開始時にＣＯ2量を減少させることができる。これにより、炭化水素合成反応のうち、ＣＯ2を用いるサバティエ反応が起こりにくくなる。この結果、炭化水素合成で副生するＨ2Ｏが減少するため、炭化水素合成反応の化学平衡を炭化水素生成側に移動させることができ、炭化水素生成率を向上させることができる。さらに、サバティエ反応が起こりにくくなることによってもＨ2消費を抑制でき、Ｈ2生成に用いられる電力消費を抑制できる。
第１実施形態に係るエネルギ変換システムの構成を示す図である。 燃料合成装置における物質の流れを示す図である。 燃料合成装置におけるＣＯ2供給量、Ｈ2Ｏ供給量、ＣＯ生成量、Ｈ2生成量、ＣＨ4合成量の関係を示す図である。 第２実施形態に係るエネルギ変換システムの構成を示す図である。
　以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組合せが可能であることを明示している部分同士の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示してなくとも実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。
　（第１実施形態）
　以下、本開示の第１実施形態に係るエネルギ変換システムについて図面を用いて説明する。
　図１に示すように、エネルギ変換システムは、燃料合成装置１０を備えている。燃料合成装置１０は、固体酸化物型電解セル（ＳＯＥＣ）であり、水および二酸化炭素を電気分解することができる。
　燃料合成装置１０は、電解質１１と、電解質１１の両側に設けられた一対の電極１２、１３を備えている。図１に示す燃料合成装置１０は、電解質１１が一対の電極１２、１３で挟まれた単セルとなっているが、複数のセルが積層されたスタック構造としてもよい。
　電解質１１は、酸素イオン伝導性を有する固体材料であり、例えばジルコニア系酸化物であるＺｒＯ2を用いることができる。電極１２、１３は、金属触媒とセラミクスを混合して焼成したサーメットとして構成されている。第１電極１２には、金属触媒としてＮｉ、Ｃｏ等を設けている。Ｎｉ、Ｃｏは、ＣＯ2およびＨ2の電解反応と炭化水素の合成反応とを促進する触媒である。第２電極１３には、金属触媒としてＮｉ、Ｐｔ等を設けている。Ｎｉ、Ｐｔは、Ｏ2-と電子を結合してＯ2を生成する反応を促進する触媒である。第１電極１２はカソードであり、第２電極１３はアノードである。
　燃料合成装置１０には、外部電源である電力供給装置１４から電力供給される。本実施形態では、電力供給装置１４として自然エネルギを利用した発電装置を用いている。電力供給装置１４としては、例えば太陽光発電装置を用いることができる。
　燃料合成装置１０では、電力供給された状態で、第１電極１２にＨ2ＯおよびＣＯ2が供給される。
　Ｈ2Ｏは、Ｈ2Ｏ貯蔵部２０からＨ2Ｏ供給通路２１を介して第１電極１２に供給される。本実施形態のＨ2Ｏ貯蔵部２０には、液体状態のＨ2Ｏが貯蔵されている。Ｈ2Ｏ供給通路２１には、Ｈ2Ｏを圧送するＨ2Ｏポンプ２２が設けられている。Ｈ2Ｏは、液体状態で第１電極１２に供給されてもよく、あるいは水蒸気として第１電極１２に供給されてもよい。Ｈ2Ｏポンプ２２は、後述する制御装置２９からの制御信号に基づいて作動する。なお、Ｈ2Ｏ貯蔵部２０およびＨ2Ｏポンプ２２がＨ2Ｏ供給部に相当する。
　ＣＯ2は、ＣＯ2貯蔵部２３からＣＯ2供給通路２４を介して燃料合成装置１０に供給される。本実施形態のＣＯ2貯蔵部２３には、液体状態のＣＯ2が貯蔵されている。ＣＯ2貯蔵部２３に貯蔵されたＣＯ2は、加圧されている。
　ＣＯ2供給通路２４には、圧力調整弁２５が設けられている。圧力調整弁２５は、ＣＯ2貯蔵部２３に貯蔵されているＣＯ2を減圧する。圧力調整弁２５は、ＣＯ2を膨張させるための膨張弁である。圧力調整弁２５は、後述する制御装置２９からの制御信号に基づいて作動する。なお、ＣＯ2貯蔵部２３および圧力調整弁２５がＣＯ2供給部に相当する。
　燃料合成装置１０の第１電極１２では、Ｈ2Ｏの電解によってＨ2が生成され、ＣＯ2の電解によってＣＯが生成される。第１電極１２では、電解で生成されたＨ2とＣＯから炭化水素が合成される。合成された炭化水素は、燃料合成排ガスに含まれて第１電極１２から排出される。燃料合成排ガスに含まれる炭化水素は、例えばメタンである。炭化水素は燃料であり、例えば燃料電池の発電に用いることができる。
　燃料合成排ガスは、燃料合成排ガス通路２６を通過する。燃料合成排ガス通路２６には、燃料分離部２７が設けられている。燃料分離部２７は、燃料合成排ガスから炭化水素を分離する。燃料合成排ガスから炭化水素の分離は、例えば蒸留分離によって行うことができる。
　燃料分離部２７で分離された炭化水素は、燃料として燃料貯蔵部２８に貯蔵される。本実施形態の燃料貯蔵部２８には、液体状態の炭化水素が貯蔵される。
　エネルギ変換システムは、制御装置２９を備えている。制御装置２９は、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭ等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。制御装置２９は、ＲＯＭ内に記憶された空調制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、Ｈ2Ｏポンプ２２および圧力制御弁２５といった各種制御対象機器の作動を制御する。制御装置２９の入力側には、図示しない各種センサ等が接続されている。
　制御装置２９は、Ｈ2Ｏポンプ２２を制御することで、第１電極１２へのＨ2Ｏを供給するタイミングや供給量を制御する。制御装置２９は、圧力制御弁２５を制御することで、第１電極１２へのＣＯ2の供給タイミングや供給量を制御する。制御装置２９が供給制御部に相当する。
　次に、燃料合成装置１０で起こる化学反応を図２を用いて説明する。燃料合成装置１０では、電力供給装置１４から電力供給された状態で、第１電極１２にＨ2ＯおよびＣＯ2が供給されることで、第１電極１２でＨ2ＯとＣＯ2の電解反応が起こり、Ｈ2、ＣＯ、Ｏ2-が生成する。第１電極１２で生成したＯ2-は、電解質１１を伝導して第２電極１３に移動する。第２電極１３では、Ｏ2-と電子が結合してＯ2が生成される。
　第１電極１２では、電解反応で生成したＨ2およびＣＯからＣＨ4が合成される燃料合成反応が起こる。第１電極１２で生成したＣＨ4は、燃料合成排ガスとして燃料合成排ガス通路２６を介して燃料合成装置１０から排出される。燃料合成排ガスに含まれるＣＨ4は、燃料分離部２７で分離され、炭化水素燃料として燃料貯蔵部２８で貯蔵される。ＣＨ4が分離された残りの燃料合成排ガスは、外部に排出される。
　電解反応は、主に第１電極１２における電解質１１に近い側で起こる。燃料合成反応は、主に第１電極１２における電解質１１から遠い側で起こる。電解反応は吸熱反応であり、燃料合成反応は発熱反応である。このため、第１電極１２は、電解質１１から近い側が吸熱領域１１ａとなっており、電解質１１から遠い側が発熱領域１１ｂとなっている。
　発熱領域１１ｂにおける燃料合成反応で発生した熱は、電解反応が起こる吸熱領域１１ａに伝達される。さらに、発熱領域１１ｂにおける燃料合成反応で発生した熱は、第１電極１２に供給される液体状態のＨ2Ｏの加熱に用いられる。
　燃料合成装置１０の第１電極１２では、以下に示す電解反応と燃料合成反応が起こる。
　〔第１電解反応（共電解反応）〕
　Ｈ2Ｏ＋２ｅ-→Ｈ2＋Ｏ2-
　ＣＯ2＋２ｅ-→ＣＯ＋Ｏ2-
　〔第２電解反応（逆水性ガスシフト反応）〕
　ＣＯ2＋Ｈ2→ＣＯ＋Ｈ2Ｏ
　〔第１燃料合成反応（メタン化反応）〕
　３Ｈ2＋ＣＯ→ＣＨ4＋Ｈ2Ｏ
　〔第２燃料合成反応（サバティエ反応）〕
　４Ｈ2＋ＣＯ→ＣＨ4＋２Ｈ2Ｏ
　第２電解反応では、第１電解反応で生成したＨ2が消費されてＨ2Ｏが生成される。２種類の電解反応のうち、第２電解反応の割合が増えると、Ｈ2生成のために電力が多く必要となり、システム効率が低下する。このため、２種類の電解反応のうち、できるだけ第２電解反応が起こらないようにすることが望ましい。
　燃料合成反応では、ＣＨ4の合成に伴ってＨ2Ｏが副生される。このＨ2Ｏも第１電解反応のＨ2生成に用いられる。
　第２燃料合成反応で生成されるＨ2Ｏは、第１燃料合成反応で生成されるＨ2Ｏの２倍になっている。Ｈ2Ｏが多く存在すると、第１燃料合成反応の化学平衡がメタン消失側に移動し、メタン生成率が低下する。さらに、第２燃料合成反応は第１燃料合成反応よりも燃料合成時のＨ2の消費量が多くなっている。このため、第２燃料合成反応は、第１燃料合成反応よりもＨ2生成のために電力が多く必要となり、システム効率が低下する。このため、２種類の燃料合成反応のうち、できるだけ第２燃料合成反応が起こらないようにすることが望ましい。
　次に、本実施形態のエネルギ変換システムにおけるＣＯ2およびＨ2Ｏの供給制御を図３を用いて説明する。本実施形態のエネルギ変換システムでは、燃料合成装置１０の第１電極１２にＣＯ2とＨ2Ｏを供給するタイミングが異なっている。本実施形態では、第１電極１２へのＣＯ2の供給開始後に、第１電極１２へのＨ2Ｏの供給を開始している。
　第１電極１２へのＣＯ2の供給とＨ2Ｏの供給は交互に行われ、第１電極１２へのＣＯ2供給期間とＨ2Ｏ供給期間は重なっていない。第１電極１２へのＣＯ2供給から次回のＣＯ2供給までの期間を１サイクルとしている。
　まず、第１電極１２へのＣＯ2供給開始によってＣＯ2の電解が始まり、ＣＯが生成される。ＣＯ量は、ＣＯ2の供給開始から少し遅れて増え始める。
　第１電極１２へのＣＯ2供給終了後、所定のＨ2Ｏ待機時間が経過してからＨ2Ｏ供給を開始する。「Ｈ2Ｏ待機時間」は、第１電極１２に供給されたＣＯ2の９０％以上がＣＯに変換されるのに必要な時間として設定されている。「Ｈ2Ｏ待機時間」は、第１電極１２に供給されたＣＯ2の９０％以上がＣＯに変換されるのに必要な時間を予め実験的に求めて設定することができる。
　第１電極１２へのＣＯ2供給終了後、Ｈ2Ｏ待機時間が経過してからＨ2Ｏ供給を開始することで、第１電極１２へのＨ2Ｏ供給を開始した時点では、ＣＯ濃度が充分に高くなっている。
　第１電極１２へのＨ2Ｏ供給開始によってＨ2Ｏの電解が始まり、Ｈ2が生成される。Ｈ2量は、Ｈ2Ｏの供給開始から少し遅れて増え始める。第１電極１２では、ＣＯとＨ2が存在することによってＣＨ4が合成される。ＣＨ4の合成が進むとＣＯ量とＨ2量が減少する。
　第１電極１２へのＨ2Ｏ供給終了後、所定のＣＯ2待機時間が経過した後に、第１電極１２へのＣＯ2の供給を開始する。「ＣＯ2待機時間」は、Ｈ2Ｏの電解で生成したＨ2の９０％以上がＣＨ4に変換するのに必要な時間として設定されている。「ＣＯ2待機時間」は、Ｈ2Ｏの電解で生成したＨ2の９０％以上がＣＨ4に変換するのに必要な時間を実験的に求めて予め設定すればよい。
　本実施形態では、第１電極１２へのＣＯ2の供給量に対するＨ2Ｏの供給量のモル比を２～３の範囲内としている。この点について説明する。
　上述した第１燃料合成反応では、Ｈ2の必要モル数はＣＯの３倍となる。つまり、第１電解反応において、Ｈ2を生成するためのＨ2Ｏの必要モル数は、ＣＯを生成するためのＣＯ2の３倍となる。
　第１電解反応では、第１燃料合成反応で生成するＨ2Ｏも電解する。そこで、第１電解反応で必要となるＨ2Ｏ量から第１燃料合成反応で生成するＨ2Ｏ量を引いた量のＨ2ＯをＨ2Ｏ貯蔵部２０から第１電極１２に供給する必要がある。このため、第１電極１２へのＣＯ2供給量に対するＨ2Ｏ供給量のモル比を２以上にすることが望ましい。
　また、第１電極１２へのＨ2Ｏ供給量が多すぎると、第２燃料合成反応が起こりやすくなる。このため、第１電極１２へのＣＯ2供給量に対するＨ2Ｏ供給量のモル比を３以下にすることが望ましい。
　以上説明した本実施形態のエネルギ変換システムでは、第１電極１２へのＣＯ2の供給開始後にＨ2Ｏの供給を開始することで、第１電極１２へのＨ2Ｏの供給開始時にＣＯ濃度が上昇している。これにより、第２電解反応（逆水性ガスシフト反応）の化学平衡はＣＯ消失側に移動し、第２電解反応が起こりにくくなる。この結果、第２電解反応によるＨ2消費を抑制でき、Ｈ2生成に用いられる電力消費を抑制でき、システム効率を向上させることができ
　また、第１電極１２へのＣＯ2の供給開始後にＨ2Ｏの供給を開始することで、燃料合成反応の開始時に第１電極１２におけるＣＯ2量を減少させることができる。これにより、ＣＨ4の合成にＣＯ2を用いる第２燃料合成反応（サバティエ反応）が起こりにくくなる。この結果、燃料合成で副生するＨ2Ｏが減少するため、第１燃料合成反応の化学平衡をメタンが合成される側に移動させることができ、メタン生成率を向上させることができる。さらに、第２燃料合成反応が起こりにくくなることで、第２燃料合成反応によるＨ2消費を抑制でき、Ｈ2生成に用いられる電力消費を抑制できる。この結果、システム効率を向上させることができる。
　また、本実施形態では、第１電極１２へのＣＯ2の供給が終了してから所定のＨ2Ｏ待機時間が経過した後に、第１電極１２へのＨ2Ｏの供給を開始している。これにより、第１電極１２に供給されたＣＯ2の大部分がＣＯに変換された後に第１電極１２にＨ2Ｏが供給される。このため、第２電解反応および第２燃料合成反応の発生を効果的に抑制できる。
　また、本実施形態では、第１電極１２へのＨ2Ｏの供給が終了してから所定のＣＯ2待機時間が経過した後に、第１電極１２へのＣＯ2の供給を開始している。このため、第１電極１２で生成されたＨ2の大部分がＣＨ4合成に用いられた後に第１電極１２にＣＯ2が供給されるため、第１電極１２へのＣＯ2供給開始時にＨ2濃度が低下している。この結果、第２電解反応が起こりにくくなり、第２電解反応によるＨ2消費を抑制でき、Ｈ2生成に用いられる電力消費を抑制できる。
　また、本実施形態では、第１電極１２へのＣＯ2の供給量に対するＨ2Ｏの供給量のモル比を２～３の範囲内としている。ＣＯ2の供給量に対するＨ2Ｏの供給量のモル比を２以上とすることで、第１燃料合成反応に必要なＨ2量を確保することができる。ＣＯ2の供給量に対するＨ2Ｏの供給量のモル比を３以下とすることで、第２燃料合成反応を抑制できる。
　（第２実施形態）
　次に、本開示の第２実施形態について説明する。本第２実施形態では、上記第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
　図４に示すように、本第２実施形態では、第１電極１２におけるＣＯ2濃度を検出するＣＯ2センサ３０と、第１電極１２におけるＨ2濃度を検出するＨ2センサ３１とを設けている。ＣＯ2センサ３０によるセンサ出力値と、Ｈ2センサ３１によるセンサ出力値は、制御装置２９に入力する。
　第１電極１２へのＨ2Ｏの供給開始は、ＣＯ2センサ３０で検出された第１電極１２のＣＯ2濃度に基づいて行われる。第１電極１２へのＣＯ2の供給開始は、Ｈ2センサ３１で検出された第１電極１２のＨ2濃度に基づいて行われる。
　本第２実施形態では、第１電極１２へのＣＯ2供給終了後、ＣＯ2センサ３０で検出されたＣＯ2濃度がＣＯ2供給終了時のＣＯ2濃度の１０％以下になった場合に、第１電極１２へのＨ2Ｏの供給を開始している。
　本第２実施形態では、第１電極１２へのＨ2Ｏ供給終了後、Ｈ2センサ３１で検出されたＨ2濃度がＨ2Ｏ供給終了時のＨ2濃度の１０％以下になった場合に、第１電極１２へのＣＯ2の供給を開始している。
　以上説明した本第２実施形態では、ＣＯ2センサ３０で検出された第１電極１２のＣＯ2濃度に基づいて第１電極１２へのＨ2Ｏ供給を開始している。これにより、適切なタイミングで第１電極１２へのＨ2Ｏの供給を開始することができる。
　また、本第２実施形態では、Ｈ2センサ３１で検出された第１電極１２のＨ2濃度に基づいて第１電極１２へのＣＯ2供給を開始している。これにより、適切なタイミングで第１電極１２へのＣＯ2の供給を開始することができる。
　本開示は上述の実施形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。また、上記各実施形態に開示された手段は、実施可能な範囲で適宜組み合わせてもよい。
　例えば、上記実施形態では、燃料合成装置１０で合成する炭化水素としてメタンを例示したが、異なる種類の炭化水素を合成するようにしてもよい。第１電極１２で用いる触媒の種類や反応温度を異ならせることで、合成する炭化水素の種類を異ならせることができる。異なる種類の炭化水素としては、例えばメタンよりも炭素原子数が多いエタンやプロパン等の炭化水素、アルコールやエーテルのような酸素原子を含んだ炭化水素を例示できる。
　また、上記実施形態では、ＣＯ2貯蔵部２３に液体状態のＣＯ2を貯蔵するようにしたが、気体状態のＣＯ2が含まれていてもよく、回収されたＣＯ2の少なくとも一部が液体状態で貯蔵されていればよい。
　また、上記実施形態では、液体状態の炭化水素を燃料貯蔵部２８に貯蔵するようにしたが、気体状態の炭化水素を燃料貯蔵部２８に貯蔵するようにしてもよい。
　また、上記実施形態の構成において、燃料合成装置１０が作動中に発生する熱を給湯等に利用してもよい。
　本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態が本開示に示されているが、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

Claims (10)

  1. 　電解質（１１）と、前記電解質の両側に設けられた一対の電極（１２、１３）を有する燃料合成装置（１０）と、
    　前記燃料合成装置にＨ2Ｏを供給するＨ2Ｏ供給部（２０、２２）と、
    　前記燃料合成装置にＣＯ2を供給するＣＯ2供給部（２３、２５）と、
    　前記Ｈ2Ｏ供給部によるＨ2Ｏの供給および前記ＣＯ2供給部によるＣＯ2の供給を制御する供給制御部（２９）と、
    　を備え、
    　前記燃料合成装置は、外部から供給される電力を用いてＨ2ＯおよびＣＯ2を電解し、電解で生成したＨ2とＣＯとを用いて炭化水素を合成し、
    　前記供給制御部は、前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給開始後に、前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給を開始するエネルギ変換システム。
  2. 　前記供給制御部は、前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給量に対するＨ2Ｏの供給量のモル比を２～３の範囲内とする請求項１に記載のエネルギ変換システム。
  3. 　電解質（１１）と、前記電解質の両側に設けられた一対の電極（１２、１３）を有する燃料合成装置（１０）と、
    　前記燃料合成装置にＨ2Ｏを供給するＨ2Ｏ供給部（２０、２２）と、
    　前記燃料合成装置にＣＯ2を供給するＣＯ2供給部（２３、２５）と、
    　前記Ｈ2Ｏ供給部によるＨ2Ｏの供給および前記ＣＯ2供給部によるＣＯ2の供給を制御する供給制御部（２９）と、
    　を備え、
    　前記燃料合成装置は、外部から供給される電力を用いてＨ2ＯおよびＣＯ2を電解し、Ｈ2Ｏの電解で生成したＨ2とＣＯ2の電解で生成したＣＯとを用いて炭化水素を合成し、
    　前記供給制御部は、前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給量に対するＨ2Ｏの供給量のモル比を２～３の範囲内とするエネルギ変換システム。
  4. 　前記供給制御部は、前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給が終了した後、前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給を開始する請求項１ないし３のいずれか１つに記載のエネルギ変換システム。
  5. 　前記供給制御部は、前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給が終了した後、前記ＣＯ2供給部によって前記燃料合成装置に供給されたＣＯ2の９０％以上がＣＯに変換するのに必要な時間が経過した場合に、前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給を開始する請求項４に記載のエネルギ変換システム。
  6. 　前記燃料合成装置内のＣＯ2濃度を検出するＣＯ2センサ（３０）を備え、
    　前記供給制御部は、前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給が終了した後、前記ＣＯ2センサで検出されたＣＯ2濃度が前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2供給終了時のＣＯ2濃度の１０％以下になった場合に、前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給を開始する請求項４に記載のエネルギ変換システム。
  7. 　前記供給制御部は、前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給が終了した後、前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給を開始する請求項１ないし６のいずれか１つに記載のエネルギ変換システム。
  8. 　前記供給制御部は、前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給が終了した後、Ｈ2Ｏの電解で生成されたＨ2の９０％以上がＣＨ4に変換するのに必要な時間が経過した場合に、前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給を開始する請求項７に記載のエネルギ変換システム。
  9. 　前記燃料合成装置内のＨ2濃度を検出するＨ2センサ（３１）を備え、
    　前記供給制御部は、前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給が終了した後、前記Ｈ2センサで検出されたＨ2濃度が前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏ供給終了時のＨ2濃度の１０％以下になった場合に、前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給を開始する請求項７に記載のエネルギ変換システム。
  10. 　前記供給制御部は、前記ＣＯ2供給部による前記燃料合成装置へのＣＯ2の供給と、前記Ｈ2Ｏ供給部による前記燃料合成装置へのＨ2Ｏの供給を交互に行う請求項１ないし９のいずれか１つに記載のエネルギ変換システム。
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