WO2021000990A1 - Filtereinheit zum filtern eines fluids einer hydraulischen strecke sowie kupplungssystem mit der filtereinheit - Google Patents

Filtereinheit zum filtern eines fluids einer hydraulischen strecke sowie kupplungssystem mit der filtereinheit Download PDF

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filter unit
housing
magnet
ring magnet
fluid
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PCT/DE2020/100513
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Frank Frietsch
Thomas Rammhofer
Christian Schühle
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Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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Definitions

  • Filter unit for filtering a fluid of a hydraulic line as well
  • the invention relates to a filter unit for filtering a fluid in a hydraulic line with the features of the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a coupling system with the filter unit.
  • filter units for fly hydraulic lines which serve to filter solid particles from a hydraulic fluid flowing through the hydraulic line.
  • Such filter units are used, for example, in hydraulic actuation systems of clutches in order to prevent damage to dynamic elastomer seals due to contamination in the hydraulic fluid.
  • filters with a close-knit polymer fabric are used to solve this problem. It is also known to filter ferromagnetic particles from the hydraulic fluid using a magnet.
  • a filter unit for a hydraulic system in particular for a hydraulic clutch system, for filtering solid components from a hydraulic fluid, comprising a first filter stage which comprises at least one of the following filter elements: a cake filter, a cross-flow filter and a depth filter, and a second filter stage, wherein the second filter stage is formed downstream of the first filter stage in the flow direction and comprises at least one magnet for separating magnetizable solid components.
  • the subject matter of the invention is a filter unit which is designed and / or suitable for filtering a fluid of a hydraulic line.
  • the filter unit is fluidically integrated in the hydraulic path so that the fluid flows through the filter unit.
  • the filter unit is particularly preferably designed and / or suitable for a hydraulic clutch system.
  • the fluid is preferably a hydraulic fluid, preferably a hydraulic oil.
  • the filter unit has a housing which is designed and / or suitable for arrangement in the hydraulic line.
  • the housing has a first and a second fluid opening through which the fluid can flow into and out of the housing.
  • the filter unit is preferably arranged and / or can be arranged in the hydraulic path independently of the flow, so that, depending on an installation position and / or flow direction, a fluid inlet is formed through one fluid opening and a fluid outlet is formed through the other fluid opening.
  • the housing has a flow section which is designed and / or suitable for guiding the fluid along a defined flow path through the filter unit.
  • the flow section connects the first fluid opening with the second fluid opening.
  • the flow section is preferably formed by a through opening, in particular a through hole.
  • the filter unit has a magnet which is designed and / or suitable for separating ferromagnetic particles from the fluid, the magnet being arranged within the housing.
  • the magnet an active zone, the flow path running through the active zone.
  • the active zone is to be understood as an area in which a magnetic field generated by the magnet is strong enough to cause the ferromagnetic particles to be attracted.
  • the fluid is preferably in direct contact with the magnet so that the fluid flows against it.
  • the ferromagnetic particles are designed as magnetizable and / or magnetized solid particles, in particular metal particles or metal shavings, which are attracted by the magnet and are retained on it due to magnetic interaction.
  • the magnet is designed as a ring magnet.
  • the ring magnet is designed as a ring-shaped permanent magnet.
  • the ring magnet is preferably magnetized axially or radially.
  • the ring magnet can also be magnetized diametrically or multipolar.
  • the ring magnet is made of ferrite or neodymium.
  • it can also be provided that the ring magnet is designed as a ring-shaped electromagnet.
  • the ring magnet has a central opening, the flow path running through the central opening of the ring magnet.
  • the active zone extends over the entire opening cross section of the central opening, so that the ferromagnetic particles are separated from the fluid at every point of the opening.
  • the ring magnet is preferably arranged coaxially and / or concentrically with the housing, in particular the flow section.
  • the ring magnet can be held in the housing with a positive fit and / or a force fit and / or a material fit.
  • the advantage of the invention is, in particular, that the design of the magnet as a ring magnet means that it is arranged in the housing in a particularly space-saving manner and at the same time the flow path can be guided through the central opening of the ring magnet without interruption.
  • the fluid can pass the ring magnet almost unhindered, creating pressure differences between Fluid inlet and fluid outlet can be significantly reduced.
  • a filter unit is thus proposed which is characterized by a very low flow resistance.
  • the active zone can be designed in such a way that it ensures separation of the ferromagnetic particles over the entire opening cross-section.
  • a filter unit is thus proposed which is characterized by a particularly high degree of separation.
  • a circumferential recess is made in an inner circumference of the housing, the ring magnet being arranged sunk in the recess.
  • the ring magnet is preferably held in the recess with a positive fit in the axial and / or radial direction with respect to a central axis.
  • the recess forms a negative to the ring magnet.
  • the ring magnet is completely sunk in relation to the inner circumference of the housing, so that the flow section preferably has an almost constant cross-sectional profile when viewed over its entire length.
  • an opening diameter of the central opening of the ring magnet is greater than or equal to an inner diameter of the housing.
  • a filter unit is thus proposed which is characterized by a particularly low flow resistance. As the ring magnet is countersunk in the housing wall, the fluid can flow unhindered through the flow section.
  • the recess is designed as an annular groove with a stepped diameter.
  • the ring groove is formed by at least or precisely two circumferential ring sections which are introduced into the inner circumference and are offset from one another in the axial direction with respect to the central axis.
  • the annular groove is preferably delimited in the axial direction in relation to the central axis by two mutually opposite flanks.
  • the annular groove has a receiving area defined by a first step for receiving the magnet and a trap area defined by a second step for forming a trap for the ferromagnetic particles.
  • the receiving area is formed by the one ring section and the trap area is formed by the other ring section.
  • the first step has a first diameter and the second step has a second diameter, the first diameter being larger than the second diameter.
  • the first diameter corresponds to an outer diameter of the ring magnet.
  • annular gap running around the central axis is preferably formed by the latch area.
  • the annular gap is delimited in an axial direction with respect to the central axis by an annular surface of the ring magnet and in an opposite axial direction by a lateral flank of the annular groove opposite the annular surface.
  • the ring magnet is arranged in the receiving area and held captive, the ring magnet being spaced apart in the axial direction in relation to the central axis in sections via the annular gap to the housing.
  • the trap area can be arranged in the direction of flow before or after the receiving area or the ring magnet.
  • the fluid flows along the flow path at a flow speed, the flow speed being the lowest at the location of the annular groove and at the same time a field strength of the magnetic field being highest at the location of the annular groove.
  • the ring magnet is preferably axially magnetized, the magnetic poles being arranged on the two opposite circular ring surfaces.
  • the ring magnet can also be magnetized radially, the magnetic poles being arranged on the inner circumference and on the outer circumference.
  • the housing is preferably made of no or only weakly magnetizable and / or magnetic material.
  • the housing is made of anodized aluminum or plastic.
  • the ferromagnetic particles can be particularly easily captured and held in the trap area.
  • the ferromagnetic particles in the trap area can be held particularly securely and permanently by the magnet due to the minimal flow velocity.
  • another trap area is formed by a third step.
  • the annular groove is formed by exactly three circumferential ring sections which are introduced into the inner circumference and which are offset from one another in the axial direction with respect to the central axis.
  • the two trap areas and the receiving area are each formed by one of the ring sections.
  • the third step preferably has a third diameter, the second diameter and the third diameter being the same size.
  • the receiving area is arranged axially between the two trap areas.
  • a further annular gap running around the center axis is formed by the further latch area, so that the ring magnet is spaced apart in sections from the housing on both sides via an annular gap in each case.
  • one trap area is arranged in front of the flow direction and one trap area is arranged after the receiving area or the ring magnet.
  • the filter unit can be used regardless of the direction of flow in the hydraulic path, which prevents incorrect installation and increases installation reliability.
  • the housing has a first and a second housing component, the two housing components being connected to one another.
  • the housing is designed in two parts.
  • the housing can be divided radially or axially.
  • the two housing components can each be defined as a housing half.
  • the two housing components are preferably connected to one another with a material fit and / or force fit and / or form fit.
  • the ring magnet is held captive between the two housing components.
  • the ring magnet is preferred when mounted between the two Housing components arranged so that the ring magnet is held captively between the two housing components.
  • the two housing components are divided axially at the location of the recess.
  • the two housing components can be designed mirror-symmetrically, with the two housing sections each forming the recess in half.
  • one of the two housing sections preferably has the recess, in particular at least the receiving area, the other housing section delimiting or closing the recess axially with respect to the central axis.
  • the ring magnet is mounted and / or mountable at the end in one axial direction in one of the two housing components, in particular in the receiving area, and is held in an opposite axial direction by the other housing component.
  • the ring magnet can be mounted particularly easily between the two housing components without additional fastening means through the two housing components.
  • the one housing component has an end section and the other housing component has a receiving section that receives the end section.
  • the end of the ring magnet is inserted into the end section and secured against loss by the receiving section.
  • the recess is made completely or at least in sections in an inner circumference of the end section, so that the ring magnet can be preassembled in the end section.
  • the ring magnet can be inserted into the end section in the axial direction and can be removed from the end section in the opposite axial direction.
  • the receiving section is preferably designed as a projection that is complementary to the end section and which at least serves to receive the end portion in a form-fitting manner.
  • the receiving section preferably has at least one flank delimiting the recess and / or one of the latch areas, the ring magnet being held in an assembled state by the flank or a stepped shoulder formed by the latch area in the end section or the receiving area.
  • a housing which is designed to be particularly compact.
  • the arrangement of the ring magnet in the end section also further simplifies the assembly of the housing, since the ring magnet can already be inserted into the housing in the correct position.
  • the end section is detachably connected to the receiving section via a threaded connection.
  • the end section has an external thread on its outer circumference and the receiving section has an internal thread on its inner circumference.
  • a sealing means for example a sealing ring, is arranged between the end section and the receiving section.
  • the end section is permanently connected to the receiving section via a material connection.
  • the end section and the receiving section are materially connected to one another via a welded or soldered connection.
  • the housing has a connection piece at each end which is designed and / or suitable for connecting the hydraulic line.
  • the first and the second housing component each have the connection piece at the end.
  • the two connecting pieces are each designed as pipe stubs, which serve for the form-fitting and / or force-fitting and / or material connection of the hydraulic line.
  • the hydraulic line can be as a pipe or a corrugated pipe or a hose can be formed.
  • connection pieces are used to form a plug-in connection with the hydraulic line, so that the hydraulic line can be slipped and / or slipped onto the connection piece.
  • each of the two pipe sockets has a further sealing means, for example an O-ring, which seals off the connection socket with respect to the hydraulic line.
  • a filter unit which can be inserted or retrofitted particularly easily in a hydraulic line.
  • the filter unit can also be installed particularly easily thanks to the two connecting pieces.
  • the clutch system for interrupting a drive torque is preferably arranged and / or can be arranged in a drive train of a vehicle.
  • the clutch system has a master cylinder and a slave cylinder, which are connected to one another by a hydraulic line.
  • the master cylinder can be connected to a clutch pedal or a clutch actuator.
  • the slave cylinder can be connected to a releaser, which serves to transmit a disengaging movement to a clutch device, in particular a friction clutch.
  • a fluid column is preferably displaced via the hydraulic line in the direction of the slave cylinder, so that the disengaging movement is transmitted to the releaser.
  • the releaser and the slave cylinder are then automatically returned to their starting position, the fluid column being pushed back in the direction of the master cylinder.
  • the filter unit is arranged between the master cylinder and the slave cylinder in the hydraulic line. Due to operational reasons, wear and tear of the master and / or slave cylinder can lead to contamination of the hydraulic fluid with ferromagnetic particles. These are when flowing through the Filter unit attracted by the ring magnet and held in the filter unit, in particular the trap areas.
  • FIG. 1 is a highly schematic representation of a clutch system as an embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a schematic sectional illustration of a filter unit of the coupling system from FIG. 1 as a further exemplary embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows, in a highly schematic representation, a clutch system 1 which is designed and / or suitable, for example, for a manual transmission of a vehicle.
  • the clutch system 1 has an actuating device 2, a master cylinder 3, a hydraulic line 4, a filter unit 5, a slave cylinder 6, a transmission device 7 and a clutch device 8.
  • the actuating device 2 is designed as an actuating actuator or clutch pedal that is operatively connected to the master cylinder 3.
  • the master cylinder 3 is fluidically connected to the slave cylinder 6 via the hydraulic line 4 to form a hydraulic path, the filter unit 5 being arranged in the hydraulic line 4 between the master cylinder 3 and the slave cylinder 6.
  • the slave cylinder 6 is also in operative connection with the transmission device 7 in order to transmit a disengaging movement to the clutch device 8.
  • the transmission device 7 is designed as a release system which transmits the release movement to the clutch device 8 as a mechanical movement.
  • the actuating device 2 is actuated, the master cylinder 3 executing a lifting movement.
  • a column of fluid is displaced from the master cylinder 3 via the hydraulic line 4 and the filter unit 5 in the direction of the slave cylinder 6.
  • the slave cylinder 6 thereby executes a further stroke movement which is transmitted to the transmission device 7 and thus transmitted to the clutch device 8 as the disengaging movement.
  • the clutch device 8 is designed as a friction clutch, with a frictional engagement of the clutch device 8 being canceled by the disengaging movement and the clutch device 8 being disengaged.
  • the actuation device 2 is relieved, the transmission device 7 and the slave cylinder 6 being automatically returned to a starting position and the coupling device 8 being re-engaged.
  • the fluid column is shifted from the slave cylinder 6 via the hydraulic line 4 and the filter unit 5 back in the direction of the master cylinder 3 so that the master cylinder 3 is returned to an initial position.
  • the filter unit 5 is designed as a magnetic filter which separates the ferromagnetic particles from the hydraulic fluid flowing through the hydraulic line by means of a magnet 9.
  • the magnet 9 can preferably be designed as a permanent magnet or, alternatively, also as an electromagnet. This can significantly reduce the number of hard particles that reach the dynamic seals.
  • FIG. 2 shows the filter unit 5 in a schematic sectional view as a further embodiment of the invention.
  • the filter unit 5 has an essentially cylindrical housing 10 which is formed by a first and a second housing component 11, 12.
  • the two housing components 11, 12 are arranged coaxially to one another with respect to a central axis M, the first housing component 11 having a first fluid opening 13 and the second housing component 12 having a second fluid opening 14.
  • the two fluid openings 13, 14 are fluidically connected to one another via a flow section 15, the fluid along a flow path S via the flow section 15 through the
  • the flow section 15 is formed by a through bore running coaxially to the central axis M.
  • the magnet 9 is designed as a ring magnet 16 and is arranged within the housing 10 between the two housing components 11, 12. Flierzu points that out
  • Housing 10 has a recess 17 which is made in an inner circumference of the housing 10.
  • the recess 17 is designed as a stepped annular groove, the recess 17 having three ring sections 17 a, b, c which are offset from one another in the axial direction with respect to the central axis M.
  • the two outer ring sections 17a, b each define a trap area 18a, b, with a central one arranged between the two outer ring sections 17a, b
  • Ring section 17c defines a receiving area 19 for receiving the ring magnet 16.
  • the middle ring section 17c is opposite the two outer ones
  • Ring sections 17a, b arranged sunk so that the ring magnet 16 is held in the ring groove in the axial direction with respect to the central axis M in a form-fitting manner.
  • the two trap areas 18a, b are designed on both sides of the ring magnet 16 as an annular gap encircling the central axis M, so that the ring magnet 16 is spaced apart from the two housing sections 11, 12 in an axial direction AR and an axial opposite direction GR.
  • the two trap areas 18a, b form a trap for the ferromagnetic particles, with a flow velocity of the fluid at the lowest and at the same time a field strength of an electrical generated by the ring magnet 16 in the trap area 18a, b Magnetic field is strongest.
  • the fluid flows along the flow path S, the ferromagnetic particles being optionally trapped in one of the two trap areas 18a, b depending on the direction of flow and being held by the ring magnet 16.
  • the ring magnet 16 is magnetized axially or radially, for example.
  • the first housing section 11 has an end section 20 and the second housing section 12 has a receiving section 21, which is used to receive the end section 20.
  • the recess 19 is defined by the two housing components 11, 12, the end section 20 having one of the latch areas 17a on its inner circumference and the receiving area 17c and the receiving section 21 having the other latch area 17b on its inner circumference.
  • the ring magnet 16 is first pushed in the axial direction AR into the receiving area 19 of the end section 20 and then secured in the opposite axial direction GR by the receiving section 21 to prevent it from being lost.
  • the receiving section 21 is designed, for example, as a hollow cylindrical connector, the end section 20 being inserted or screwed into the receiving section 21 in the opposite axial direction GR.
  • the end section 20 and the receiving section 21 are connected to one another in a connection area 22 in a materially bonded manner, for example by means of a soldered or welded connection, or in a form-fit manner, for example via a threaded connection.
  • the ring magnet 16 has a central opening 23, the flow path S being guided through the opening 23.
  • the ring magnet 16 is arranged coaxially and / or concentrically to the two housing components 11, 12 with respect to the central axis M, the opening 23 having an inner diameter which is greater than or equal to the inner diameter of the flow section 15.
  • the ring magnet 16 is arranged sunk radially in the housing 10. It can thus be ensured that the filter unit 5 has little or no flow resistance in the area of the ring magnet 16, as a result of which a pressure drop in the Overall system, in particular clutch system 1, is reduced or excluded and thus a negative influence on the actuation speed of the master or slave cylinder 3, 6 is eliminated.
  • the first and second housing components 11, 12 each have a connection piece 24a, b at the end, which are used to connect the hydraulic line 4.
  • the hydraulic line 4 is formed on each side by a tube which can be plugged onto one of the connecting pieces 24a, b at the end in a fluid-tight manner.
  • the two connecting pieces 24a, b each have a sealing means 25a, b, for example an O-ring.

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Abstract

Es wird eine Filtereinheit (5) zum Filtern eines Fluides einer hydraulischen Strecke, insbesondere für ein Kupplungssystems (2), mit einem Gehäuse (10) zur Anordnung in der hydraulischen Strecke vorgeschlagen, wobei das Gehäuse einen Strömungsabschnitt (15) zur Leitung des Fluides entlang eines festgelegten Strömungsweges (S) durch die Filtereinheit (5) aufweist, mit einem Magneten (9) zur Abscheidung von ferromagnetischen Partikeln aus dem Fluid, wobei der Magnet innerhalb des Gehäuses (10) angeordnet ist, vorgeschlagen, wobei der Magnet (9) als ein Ringmagnet (16) ausgebildet ist, wobei der Strömungsweg (S) durch eine zentrale Öffnung (23) des Ringmagneten (16) verläuft.

Description

Filtereinheit zum Filtern eines Fluids einer hydraulischen Strecke sowie
Kupplunqssvstem mit der Filtereinheit
Die Erfindung betrifft eine Filtereinheit zum Filtern eines Fluids einer hydraulischen Strecke mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung ein Kupplungssystem mit der Filtereinheit.
Es sind Filtereinheiten für Flydraulikleitungen bekannt, welche zur Filtrierung von Feststoffpartikeln aus einer die Hydraulikleitung durchströmenden Hydraulikflüssigkeit dienen. Derartige Filtereinheiten werden beispielsweise in hydraulischen Betätigungssystemen von Kupplungen eingesetzt, um eine Beschädigung von dynamischen Elastomerdichtungen durch Verunreinigungen in der Hydraulikflüssigkeit zu verhindern. Flierzu werden beispielsweise Filter mit einem engmaschigen Polymergewebe eingesetzt um dieses Problem zu lösen. Zudem ist es bekannt ferromagnetische Partikel durch einen Magneten aus der Hydraulikflüssigkeit zu filtern.
Die Druckschrift DE 102015201713 A1 , die wohl den nächstkommenden Stand der Technik bildet, offenbart eine Filtereinheit für ein hydraulisches System, insbesondere für ein hydraulisches Kupplungssystem, zum Filtrieren von Feststoffkomponenten aus einem Hydraulikfluid, umfassend eine erste Filterstufe, welche mindestens eines der folgenden Filterelemente umfasst: einen Kuchenfilter, einen Querstromfilter und einen Tiefenfilter, und eine zweite Filterstufe, wobei die zweite Filterstufe in Durchströmungsrichtung stromabwärts der ersten Filterstufe ausgebildet ist und mindestens einen Magneten zur Abscheidung magnetisierbarer Feststoff komponenten umfasst.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Filtereinheit vorzuschlagen, welche sich durch einen hohen Abscheidegrad auszeichnet und zugleich einen geringen Strömungswiderstand aufweist. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung ein Kupplungssystem mit der Filtereinheit vorzuschlagen.
Diese Aufgabe wird durch eine Filtereinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Kupplungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.
Gegenstand der Erfindung ist eine Filtereinheit, welche zum Filtern eines Fluides einer hydraulischen Strecke ausgebildet und/oder geeignet ist. Insbesondere ist die Filtereinheit strömungstechnisch in der hydraulischen Strecke eingebunden, sodass das Fluid die Filtereinheit durchströmt. Besonders bevorzugt ist die Filtereinheit für ein hydraulisches Kupplungssystem ausgebildet und/oder geeignet. Vorzugsweise ist das Fluid eine Hydraulikflüssigkeit, vorzugsweise ein Hydrauliköl.
Die Filtereinheit weist ein Gehäuse auf, welches zur Anordnung in der hydraulischen Strecke ausgebildet und/oder geeignet ist. Insbesondere weist das Gehäuse eine erste und eine zweite Fluidöffnung auf, über die das Fluid in bzw. aus dem Gehäuse strömen kann. Bevorzugt ist die Filtereinheit strömungsunabhängig in der hydraulischen Strecke angeordnet und/oder anordbar, sodass je nach ein Einbaulage und/oder Strömungsrichtung ein Fluideinlass durch die eine Fluidöffnung und ein Fluidauslass durch die andere Fluidöffnung gebildet ist.
Das Gehäuse weist einen Strömungsabschnitt auf, welcher zur Leitung des Fluides entlang eines festgelegten Strömungsweges durch die Filtereinheit ausgebildet und/oder geeignet ist. Insbesondere verbindet der Strömungsabschnitt die erste Fluidöffnung mit der zweiten Fluidöffnung. Bevorzugt ist der Strömungsabschnitt durch eine Durchgangsöffnung, insbesondere eine Durchgangsbohrung, gebildet.
Die Filtereinheit weist einen Magneten auf, welcher zur Abscheidung von ferromagnetischen Partikeln aus dem Fluid ausgebildet und/oder geeignet ist, wobei der Magnet innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Insbesondere weist der Magnet eine Wirkzone auf, wobei der Strömungsweg durch die Wirkzone verläuft. Dabei ist die Wirkzone als ein Bereich zu verstehen, in dem ein durch den Magneten erzeugtes Magnetfeld ausreichend stark ist, um eine Anziehung der ferromagnetischen Partikeln zu bewirken. Vorzugsweise steht das Fluid in direktem Kontakt mit dem Magneten, sodass dieser durch das Fluid angeströmt wird. Insbesondere sind die ferromagnetischen Partikeln als magnetisierbare und/oder magnetisierte Feststoffpartikel, insbesondere Metallpartikel oder Metallspäne, ausgebildet, welche durch den Magneten angezogen werden und an diesem aufgrund magnetischer Wechselwirkung festgehalten werden.
Im Rahmen der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Magnet als ein Ringmagnet ausgebildet ist. Insbesondere ist der Ringmagnet als ein ringförmiger Permanentmagnet ausgebildet. Vorzugsweise ist der Ringmagnet axial oder radial magnetisiert. Alternativ kann der Ringmagnet jedoch auch diametral oder multipolar magnetisiert sein. Beispielsweise ist der Ringmagnet aus Ferrit oder Neodym. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der Ringmagnet als ein ringförmiger Elektromagnet ausgebildet ist.
Der Ringmagnet weist eine zentrale Öffnung auf, wobei der Strömungsweg durch die zentrale Öffnung des Ringmagneten verläuft. Insbesondere erstreckt sich die Wirkzone über den gesamten Öffnungsquerschnitt der zentralen Öffnung, sodass an jeder Stelle der Öffnung eine Abscheidung der ferromagnetischen Partikel aus dem Fluid erfolgt. Bevorzugt ist der Ringmanget koaxial und/oder konzentrisch zu dem Gehäuse, insbesondere den Strömungsabschnitt, angeordnet. Der Ringmagnet kann dabei formschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig in dem Gehäuse gehalten sein.
Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass durch die Ausgestaltung des Magneten als Ringmagnet, dieser besonders platzsparend in dem Gehäuse angeordnet und zugleich der Strömungsweg ohne Unterbrechung durch die zentrale Öffnung des Ringmagneten geführt werden kann. Somit kann das Fluid nahzu ungehindert den Ringmagneten passieren, wodurch Druckunterschiede zwischen Fluideinlass und Fluidauslass deutlich reduziert werden können. Somit wird eine Filtereinheit vorgeschlagen, welche sich durch einen sehr geringen Strömungswiderstand auszeichnet. Zudem kann durch die ringförmige Ausgestaltung des Magneten die Wirkzone derart ausgelegt werden, sodass diese über den gesamten Öffnungsquerschnitt eine Abscheidung der ferromagnetischen Partikel gewährleistet. Somit wird eine Filtereinheit vorgeschlagen, welche sich durch einen besonders hohen Abscheidegrad auszeichnet.
In einer konkreten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass in einen Innumfang des Gehäuses eine umlaufende Vertiefung eingebracht ist, wobei der Ringmagnet in der Vertiefung versenkt angeordnet ist. Bevorzugt ist der Ringmagnet in axialer und/oder radialer Richtung in Bezug auf eine Mittelachse formschlüssig in der Vertiefung gehalten. Insbesondere bildet die Vertiefung ein Negativ zu dem Ringmagneten. Besonders bevorzugt ist der Ringmagnet gegenüber dem Innenumfang des Gehäuses vollständig versenkt, sodass der Strömungsabschnitt vorzugsweise über seine gesamte Baulänge betrachtet einen nahezu konstanten Querschnittverlauf aufweist. Vorzugsweise ist ein Öffnungsdurchmesser der zentralen Öffnung des Ringmagneten größer oder gleich einem Innendurchmesser des Gehäuses.
Es wird somit eine Filtereinheit vorgeschlagen, welche sich durch einen besonders geringen Strömungswiderstand auszeichnet. Durch die Versenkung des Ringmagneten in der Gehäusewandung, kann das Fluid ungehindert durch den Strömungsabschnitt fließen.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Vertiefung als eine im Durchmesser gestufte Ringnut ausgebildet ist. Insbesondere ist die Ringnut durch mindestens oder genau zwei in den Innenumfang eingebrachte umlaufende Ringabschnitte gebildet, welche in axialer Richtung in Bezug auf die Mittelachse voneinander abgesetzt sind. Vorzugsweise ist die Ringnut in axialer Richtung in Bezug auf die Mittelachse durch zwei einander gegenüberliegende Flanken begrenzt. Gemäß dieser Ausführung weist die Ringnut einen durch eine erste Stufe definierten Aufnahmebereich zur Aufnahme des Magneten sowie einen durch eine zweite Stufe definierten Fallenbereich zur Bildung einer Falle für die ferromagnetischen Partikel auf. Insbesondere ist der Aufnahmeberiech durch den einen Ringabschnitt und der Fallenbereich durch den anderen Ringabschnitt gebildet. Vorzugsweise weist die erste Stufe einen ersten Durchmesser und die zweite Stufe einen zweiten Durchmesser auf, wobei der erste Durchmesser größer ist als der zweite Durchmesser. Im Speziellen entspricht der erste Durchmesser einem Außendurchmesser des Ringmagneten.
Bevorzugt ist durch den Fallenbereich ein die Mittelachse umlaufender Ringspalt gebildet. Insbesondere ist der Ringspalt in einer axialen Richtung in Bezug auf die Mittelachse durch eine Ringfläche des Ringmagneten und in einer axialen Gegenrichtung durch eine der Ringfläche gegenüberliegenden, seitlichen Flanke der Ringnut begrenzt. In einer Einbausituation ist der Ringmagnet in dem Aufnahmebereich angeordnet und verliersicher gehalten, wobei der Ringmagnet in axialer Richtung in Bezug auf die Mittelachse abschnittsweise über den Ringspalt zum Gehäuse beabstandet ist. Prinzipiell kann der Fallenbereich in Strömungsrichtung vor oder nach Aufnahmebereich bzw. dem Ringmagneten angeordnet sein.
In einem Betrieb strömt das Fluid entlang des Strömungsweges mit einer Strömungsgeschwindigkeit, wobei die Strömungsgeschwindigkeit an der Stelle der Ringnut am kleinsten ist und zugleich eine Feldstärke des Magnetfeldes an der Stelle der Ringnut am höchsten ist. Flierzu ist der Ringmagent bevorzugt axial magnetisiert, wobei die Magnetpole an den beiden gegenüberliegenden Kreisringflächen angeordnet sind. Alternativ kann der Ringmagnet auch radial magnetisiert sein, wobei die Magnetpole am Innenumfang und am Außenumfang angeordnet sind. Bevorzugt ist das Gehäuse aus keinem oder nur schwach magnetisierbaren und/oder magnetischen Material ausgebildet. Beispielsweise ist das Gehäuse aus eloxierten Aluminium oder Kunstsoff.
Es somit eine Überlegung der Erfindung, eine Filtereinheit vorzugschlagen, welche sich durch eine besonders hohen Abscheidegrad auszeichnet. Durch den Fallenbereich können die ferromagnetischen Partikel besonders einfach erfasst und in diesem gehalten werden. Insbesondere können die ferromagnetischen Partikel in dem Fallenbereich aufgrund der minimalen Strömungsgeschwindigkeit besonders sicher und dauerhaft durch den Magneten gehalten werden.
In einer weiteren Konkretisierung ist ein weiterer Fallenbereich durch eine dritte Stufe gebildet. Insbesondere ist die Ringnut durch genau drei in den Innenumfang eingebrachte umlaufende Ringabschnitte gebildet, welche in axialer Richtung in Bezug auf die Mittelachse jeweils voneinander abgesetzt sind. Dabei sind die beiden Fallenbereiche und der Aufnahmeberiech jeweils durch einen der Ringabschnitte gebildet. Vorzugsweise weist die dritte Stufe einen dritten Durchmesser auf, wobei der zweite Durchmesser und der dritte Durchmesser gleich groß sind. Der Aufnahmebereich ist axial zwischen den beiden Fallenbereichen angeordnet. Insbesondere ist durch den weiteren Fallenbereich ein weiterer die Mittelachse umlaufender Ringspalt gebildet, sodass der Ringmagnet beidseitig über jeweils einen Ringspalt zu dem Gehäuse abschnittsweise beabstandet ist.
Somit ist jeweils ein Fallenbereich in Strömungsrichtung vor und ein Fallenbereich nach dem Aufnahmebereich bzw. dem Ringmagneten angeordnet. Dadurch kann die Filtereinheit unabhängig der Strömungsrichtung in der hydraulischen Strecke genutzt werden, wodurch eine falsche Montage ausgeschlossen und die Montagesicherheit erhöht wird.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gehäuse ein erstes und ein zweites Gehäusebauteil aufweist ist, wobei die beiden Gehäusebauteile miteinander verbunden sind. Insbesondere ist das Gehäuse zweiteilig ausgebildet. Dabei kann das Gehäuse radial oder axial geteilt sein. Im Speziellen können die beiden Gehäusebauteile jeweils als eine Gehäusehälfte definieren. Vorzugsweise sind die beiden Gehäusebauteile stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig miteinander verbunden. Dabei ist der Ringmagnet zwischen den beiden Gehäusebauteilen verliersicher aufgenommen. Bevorzugt wird der Ringmagnet bei einer Montage zwischen den beiden Gehäusebauteilen derart angeordnet, sodass der Ringmagnet verliersicher zwischen den beiden Gehäusebauteil gehalten ist.
Es ist somit eine Überlegung der Erfindung, eine Filtereinheit vorzuschlagen, welche sich durch eine besonders einfache Montage auszeichnet. Zudem kann der Ringmagnet besonders einfach gegen ein Verlieren gesichert werden.
In einer konkreten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die beiden Gehäusebauteile an der Stelle der Vertiefung axial geteilt sind. Prinzipielle können die beiden Gehäusebauteile spiegelsymmetrisch ausgebildet sein, wobei die beiden Gehäuseabschnitte die Vertiefung jeweils hälftig bilden. Bevorzugt jedoch weist eines der beiden Gehäuseabschnitte die Vertiefung, insbesondere zumindest den Aufnahmebereich auf, wobei der andere Gehäuseabschnitt die Vertiefung axial in Bezug auf die Mittelachse begrenzt bzw. abschließt. Der Ringmagnet ist in einer axialen Richtung endseitig in eines der beiden Gehäusebauteile, insbesondere in den Aufnahmebereich, montiert und/oder montierbar und in einer axialen Gegenrichtung durch das andere Gehäusebauteil gehalten.
Somit kann durch die beiden Gehäusebauteile der Ringmagnet ohne zusätzliche Befestigungsmittel besonders einfach zwischen den beiden Gehäusebauteilen montiert werden.
In einer weiteren Konkretisierung ist vorgesehen, dass das eine Gehäusebauteil einen Endabschnitt und das andere Gehäusebauteil einen den Endabschnitt aufnehmenden Aufnahmeabschnitt aufweist. Der Ringmagnet ist endseitig in den Endabschnitt eingesetzt und durch den Aufnahmeabschnitt gegen ein Verlieren gesichert. Insbesondere ist die Vertiefung vollständig oder zumindest abschnittsweise in einen Innenumfang des Endabschnitts eingebracht, sodass der Ringmagnet in den Endabschnitt vormontiert werden kann. Besonders bevorzugt ist der Ringmagnet in der axialen Richtung in den Endabschnitt einsetzbar und in der axialen Gegenrichtung aus dem Endabschnitt herausnehmbar. Der Aufnahmeabschnitt ist vorzugsweise als ein zu dem Endabschnitt komplementär ausgebildeter Ansatz ausgebildet, welcher zumindest zur formschlüssigen Aufnahme des Endabschnitts dient. Bevorzugt weist der Aufnahmeabschnitt zumindest eine die Vertiefung begrenzende Flanke und/oder einen der Fallenbereiche auf, wobei der Ringmagnet in einem montierten Zustand durch die Flanke bzw. eine durch den Fallenbereich gebildeten Stufenabsatz in dem Endabschnitt bzw. dem Aufnahmebereich gehalten ist.
Somit wird ein Gehäuse vorgeschlagen, welches besonders kompakt ausgestaltet ist. Durch die Anordnung des Ringmagneten in dem Endabschnitt wird zudem die Montage des Gehäuses weiter vereinfacht, da der Ringmagnet bereits lagerichtig in das Gehäuse eingesetzt werden kann.
In einer weiteren Konkretisierung ist vorgesehen, dass der Endabschnitt über eine Gewindeverbindung lösbar mit dem Aufnahmeabschnitt verbunden ist. Insbesondere weist der Endabschnitt hierzu an seinem Außenumfang ein Außengewinde und der Aufnahmeabschnitt an seinem Innenumfang ein Innengewinde auf. Optional ergänzend ist zwischen dem Endabschnitt und dem Aufnahmeabschnitt ein Dichtmittel, z.B. ein Dichtring, angeordnet. Alternativ ist vorgehsehen, dass der Endabschnitt über eine Stoffschlussverbindung unlösbar mit dem Aufnahmeabschnitt verbunden ist. Insbesondere sind der Endabschnitt und der Aufnahmeabschnitt über eine Schweiß- oder Lötverbindung miteinander stoffschlüssig verbunden.
Es ist somit eine Überlegung der Erfindung, ein Gehäuse vorzuschlagen, welches besonders einfach und schnell montiert werden kann und zugleich eine fluiddichte Verbindung der beiden Gehäusebauteile ermöglicht.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gehäuse endseitig jeweils einen Anschlussstutzen aufweist, welcher zum Anschluss der Hydraulikleitung ausgebildet und/oder geeignet sind. Insbesondere weisen das erste und das zweite Gehäusebauteil endseitig jeweils den Anschlussstutzen auf. Vorzugsweise sind die beiden Anschlussstutzen jeweils als Rohrstutzen ausgebildet, welche zur formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen und/oder stoffschlüssigen Anbindung der Hydraulikleitung dienen. Die Hydraulikleitung kann als ein Rohr oder ein Wellrohr oder ein Schlauch ausgebildet sein. Im Speziellen dienen Anschlussstutzen zur Bildung einer Steckverbindung mit der Hydraulikleitung, sodass die Hydraulikleitung auf den Anschlussstutzen aufgesteckt und/oder aufsteckbar ist. Besonders bevorzugt weist jeder der beiden Rohrstutzen jeweils ein weiteres Dichtmittel, z.B. ein O-Ring, auf, welcher jeweils den Anschlussstutzen gegenüber der Hydraulikleitung abdichtet.
Dadurch wird eine Filtereinheit vorgeschlagen, welche besonders einfach in eine Hydraulikleitung eingesetzt oder nachgerüstet werden kann. Durch die beiden Anschlussstutzen kann die Filtereinheit zudem besonders einfach montiert werden.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein Kupplungssystem mit der Filtereinheit wie diese bereits zuvor beschrieben wurde. Vorzugsweise ist das Kupplungssystem zur Unterbrechung eines Antriebsmoments in einem Antriebsstrang eines Fahrzeugs angeordnet und/oder anordbar. Hierzu weist das Kupplungssystem einen Geberzylinder und einen Nehmerzylinder, welche durch eine Hydraulikleitung miteinander verbunden sind. Der Geberzylinder kann dabei mit einem Kupplungspedal oder einem Kupplungsaktuator verbunden sein. Der Nehmerzylinder kann dabei mit einem Ausrücker verbunden sein, welcher zur Übertragung einer Ausrückbewegung auf eine Kupplungseinrichtung, insbesondere eine Reibkupplung, dient. Bei einer Betätigung des Geberzylinders wird vorzugweise eine Fluidsäule über die Hydraulikleitung in Richtung des Nehmerzylinders verschoben, sodass die Ausrückbewegung auf den Ausrücker übertragen wird. Anschließend werden der Ausrücker und der Nehmerzylinder selbsttätig wieder in die Ausgangsposition zurückgestellt, wobei die Fluidsäule wieder in Richtung des Geberzylinders zurück geschoben wird.
Gemäß dieser Ausführung ist die Filtereinheit dabei zwischen dem Geberzylinder und dem Nehmerzylinder in der Hydraulikleitung angeordnet. Betriebsbedingt kann es über die Betriebsdauer durch eine Abnutzung des Geber- und/oder des Nehmerzylinders zu einer Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit mit ferromagnetischen Partikeln kommen. Diese werden beim Durchströmen der Filtereinheit durch den Ringmagneten angezogen und in der Filtereinheit, insbesondere den Fallenbereichen, gehalten.
Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung. Dabei zeigen:
Figur 1 eine stark schematisierte Darstellung eines Kupplungssystems als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung einer Filtereinheit des Kupplungssystems aus Figur 1 als ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Einander entsprechende oder gleiche Teile sind in den Figuren jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Die Figur 1 zeigt in einer stark schematisierten Darstellung ein Kupplungssystem 1 , welches beispielsweise für ein Schaltgetriebe eines Fahrzeugs ausgebildet und/oder geeignet ist. Das Kupplungssystem 1 weist eine Betätigungseinrichtung 2, einen Geberzylinder 3, eine Hydraulikleitung 4, eine Filtereinheit 5, einen Nehmerzylinder 6, eine Übertragungseinrichtung 7 sowie eine Kupplungseinrichtung 8 auf.
Beispielsweise ist die Betätigungseinrichtung 2 als ein mit dem Geberzylinder 3 in Wirkverbindung stehender Betätigungsaktuator oder Kupplungspedal ausgebildet. Der Geberzylinder 3 ist über die Hydraulikleitung 4 zur Bildung einer hydraulischen Strecke fluidtechnisch mit dem Nehmerzylinder 6 verbunden, wobei die Filtereinheit 5 zwischen dem Geberzylinder 3 und dem Nehmerzylinder 6 in der Hydraulikleitung 4 angeordnet ist. Der Nehmerzylinder 6 steht zudem zur Übertragung einer Ausrückbewegung auf die Kupplungseinrichtung 8 mit der Übertragungseinrichtung 7 in Wirkverbindung. Beispielsweise ist die Übertragungseinrichtung 7 als ein Ausrücksystem ausgebildet, welches die Ausrückbewegung auf die Kupplungseinrichtung 8 als eine mechanische Bewegung überträgt. Bei einem Auskuppelvorgang wird die Betätigungseinrichtung 2 betätigt, wobei der Geberzylinder 3 eine Hubbewegung ausführt. Dabei wird eine Fluidsäule von dem Geberzylinder 3 über die Hydraulikleitung 4 und die Filtereinheit 5 in Richtung des Nehmerzylinders 6 verschoben. Der Nehmerzylinder 6 führt dadurch eine weitere Hubbewegung aus, welche auf die Übertragungseinrichtung 7 übertragen und somit als die Ausrückbewegung auf die Kupplungseinrichtung 8 übertragen wird. Beispielsweise ist die Kupplungseinrichtung 8 als eine Reibkupplung ausgebildet, wobei durch die Ausrückbewegung ein Reibschluss der Kupplungseinrichtung 8 aufgehoben und die Kupplungseinrichtung 8 ausgekuppelt wird.
Bei einem Einkuppelvorgang wird die Betätigungseinrichtung 2 entlastet, wobei die Übertragungseinrichtung 7 und der Nehmerzylinder 6 selbsttätig in eine Ausgangsposition zurückgeführt werden und die Kupplungseinrichtung 8 wieder eingekuppelt wird. Dabei wird die Fluidsäule von dem Nehmerzylinder 6 über die Hydraulikleitung 4 sowie die Filtereinheit 5 wieder zurück in Richtung des Geberzylinders 3 verschoben, sodass der Geberzylinder 3 in eine Ausgangsposition zurückgeführt wird.
Betriebsbedingt können über die Lebensdauer des Kupplungssystems 1 aufgrund von Abnutzung harte Partikel in das Fluid gelangen, welche beispielsweise zu einem erhöhten Verschleiß von dynamischen Dichtungen, nicht dargestellt, des Geber- bzw. Nehmerzylinders 3, 6 führen können und somit deren Lebensdauer verkürzen. Üblicherweise weist ein Großteil der harten Partikel ferromagnetische Eigenschaften auf, sodass diese durch magnetische Kräfte gefiltert werden können. Hierzu ist die Filtereinheit 5 als ein magnetischer Filter ausgebildet, welcher die ferromagnetischen Partikel aus dem durch die Hydraulikleitung fließenden hydraulischen Fluid mittels eines Magneten 9 abscheidet. Der Magnet 9 kann hierzu bevorzugt als ein Permanentmagnet oder alternativ jedoch auch als ein Elektromagnet ausgebildet sein. Dadurch kann die Anzahl der harten Partikel, welche die dynamischen Dichtungen erreichen deutlich verringert werden. Figur 2 zeigt die Filtereinheit 5 in einer schematischen Schnittdarstellung als ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Filtereinheit 5 weist ein im Wesentlichen zylindrisches Gehäuse 10 auf, welches durch ein erstes und ein zweites Gehäusebauteil 11 , 12 gebildet ist. Die beiden Gehäusebauteile 11 , 12 sind in Bezug auf eine Mittelachse M koaxial zueinander angeordnet, wobei das erste Gehäusebauteil 11 eine erste Fluidöffnung 13 und das zweite Gehäusebauteil 12 eine zweite Fluidöffnung 14 aufweist. Die beiden Fluidöffnungen 13, 14 sind über einen Strömungsabschnitt 15 strömungstechnisch miteinander verbunden, wobei das Fluid entlang eines Strömungsweges S über den Strömungsabschnitt 15 durch das
Gehäuse 10 geführt ist. Beispielsweise ist der Strömungsabschnitt 15 durch eine koaxial zu der Mittelachse M verlaufende Durchgangsbohrung ausgebildet.
Der Magnet 9 ist als ein Ringmagnet 16 ausgebildet und innerhalb des Gehäuses 10 zwischen den beiden Gehäusebauteilen 11 , 12 angeordnet. Flierzu weist das
Gehäuse 10 eine Vertiefung 17 auf, welche in einen Innenumfang des Gehäuses 10 eingebracht ist. Die Vertiefung 17 ist als eine gestufte Ringnut ausgebildet, wobei die Vertiefung hierzu 17 drei Ringabschnitte 17a, b, c aufweist, welche in axialer Richtung in Bezug auf die Mittelachse M voneinander abgesetzt sind. Die beiden äußeren Ringabschnitte 17a, b definieren jeweils einen Fallenbereich 18a, b, wobei ein zwischen den beiden äußeren Ringabschnitten 17a, b angeordneter mittlerer
Ringabschnitt 17c einen Aufnahmebereich 19 zur Aufnahme des Ringmagneten 16 definiert. Der mittlere Ringabschnitt 17c ist gegenüber den beiden äußeren
Ringabschnitten 17a, b versenkt angeordnet, sodass der Ringmagnet 16 in axialer Richtung in Bezug auf die Mittelachse M formschlüssig in der Ringnut gehalten wird.
Die beiden Fallenbereiche 18a, b sind beidseitig des Ringmagneten 16 als jeweils ein die Mittelachse M umlaufender Ringspalt ausgebildet, sodass der Ringmagnet 16 abschnittsweise zu den beiden Gehäuseabschnitten 11 , 12 in einer axialen Richtung AR und einer axialen Gegenrichtung GR beabstandet ist. Die beiden Fallenbereiche 18a, b bilden eine Falle für die ferromagnetischen Partikel, wobei jeweils in dem Fallenbereich 18a, b eine Strömungsgeschwindigkeit des Fluids am niedrigsten und zugleich eine Feldstärke eines durch den Ringmagneten 16 erzeugten elektrischen Magnetfelds am stärksten ist. Beim Durchströmen der Filtereinheit 5 fließt das Fluid entlang des Strömungsweges S, wobei die ferromagnetischen Partikel in Abhängigkeit der Strömungsrichtung wahlweise in einem der beiden Fallenbereich 18a, b gefangen und durch den Ringmagneten 16 gehalten werden. Der Ringmagnet 16 ist beispielsweise axial oder radial magnetisiert.
Zu Verbindung der beiden Gehäusebauteile 11 , 12 weist der erste Gehäuseabschnitt 11 einen Endabschnitt 20 und der zweite Gehäuseabschnitt 12 einen Aufnahmeabschnitt 21 auf, welcher zur Aufnahme des Endabschnitts 20 dient. Die Vertiefung 19 ist durch die beiden Gehäusebauteile 11 , 12 definiert, wobei der Endabschnitt 20 an seinem Innenumfang einen der Fallenbereiche 17a sowie den Aufnahmebereich 17c und der Aufnahmeabschnitt 21 an seinem Innenumfang den anderen Fallenbereich 17b aufweist. Bei einer Montage wird der Ringmagnet 16 zuerst in der axialen Richtung AR in den Aufnahmebereich 19 des Endabschnitts 20 eingeschoben und anschließend in der axialen Gegenrichtung GR durch den Aufnahmeabschnitt 21 gegen ein Verlieren gesichert.
Der Aufnahmeabschnitt 21 ist beispielsweise als ein hohlzylindrischer Stutzen ausgebildet, wobei der Endabschnitt 20 in der axialen Gegenrichtung GR in den Aufnahmeabschnitt 21 eingesteckt oder eingeschraubt ist. Der Endabschnitt 20 und der Aufnahmeabschnitt 21 sind in einem Verbindungsbereich 22 stoffschlüssig, zum Beispiel mittels einer Löt- oder Schweißverbindung, oder formschlüssig, zum Beispiel über eine Gewindeverbindung, miteinander verbunden.
Der Ringmagnet 16 weist eine zentrale Öffnung 23 auf, wobei der Strömungsweg S durch die Öffnung 23 geführt ist. Der Ringmagnet 16 ist in Bezug auf die Mittelachse M koaxial und/oder konzentrisch zu den beiden Gehäusebauteilen 11 , 12 angeordnet, wobei die Öffnung 23 einen Innendurchmesser aufweist, welcher größer oder gleich dem Innendurchmesser des Strömungsabschnitts 15 ist. Dadurch ist der Ringmagnet 16 radial in dem Gehäuse 10 versenkt angeordnet. Somit kann gewährleistet werden, dass die Filtereinheit 5 im Bereich des Ringmagneten 16 nur einen geringen oder keinen Strömungswiderstand aufweist, wodurch ein Druckabfall in dem Gesamtsystem, insbesondere Kupplungssystem 1 , reduziert bzw. ausgeschlossen wird und somit ein negativer Einfluss auf die Betätigungsgeschwindigkeit des Geber- bzw. Nehmerzylinders 3, 6 eliminiert wird.
Das erste und das zweite Gehäusebauteil 11 , 12 weisen endseitig jeweils einen Anschlussstutzen 24a, b auf, welche zum Anschluss der Hydraulikleitung 4 dienen. Beispielsweise ist die Hydraulikleitung 4 je Seite durch jeweils ein Rohr gebildet, welches endseitig jeweils auf einen der Anschlussstutzen 24a, b fluiddicht aufgesteckt werden kann. Hierzu weisen die beiden Anschlussstutzen 24a, b jeweils ein Dichtmittel 25a, b, z.B. einen O-Ring, auf.
Bezuqszeichenliste
Kupplungssystem
Betätigungseinrichtung
Geberzylinder
Hydraulikleitung
Filtereinheit
Nehmerzylinder
Übertragungseinrichtung
Kupplungseinrichtung
Magnet
Gehäuse
erstes Gehäusebauteil
zweites Gehäusebauteil
erste Fluidöffnung
zweite Fluidöffnung
Strömungsabschnitt
Ringmagnet
Vertiefung
a, b Fallenbereiche
Aufnahmebereich
Endabschnitt
Aufnahmeabschnitt
Verbindungsbereich
Öffnung
a, b Anschlussstutzen
a, b Dichtmittel AR axiale Richtung
GR axiale Gegenrichtung
M Mittelachse
S Strömungsweg

Claims

Patentansprüche
1. Filtereinheit (5) zum Filtern eines Fluides einer hydraulischen Strecke, insbesondere für ein Kupplungssystems (2), mit einem Gehäuse (10) zur Anordnung in der hydraulischen Strecke, wobei das Gehäuse einen Strömungsabschnitt (15) zur Leitung des Fluides entlang eines festgelegten Strömungsweges (S) durch die Filtereinheit (5) aufweist, mit einem Magneten (9) zur Abscheidung von ferromagnetischen Partikeln aus dem Fluid, wobei der Magnet innerhalb des Gehäuses (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (9) als ein Ringmagnet (16) ausgebildet ist, wobei der Strömungsweg (S) durch eine zentrale Öffnung (23) des Ringmagneten (16) verläuft.
2. Filtereinheit (5) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in einen Innumfang des Gehäuses (10) eine umlaufende Vertiefung (17) eingebracht ist, wobei der Ringmagnet (16) in der Vertiefung (17) versenkt angeordnet ist.
3. Filtereinheit (5) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (17) als eine im Durchmesser gestufte Ringnut ausgebildet ist, wobei ein Aufnahmebereich (19) zur Aufnahme des Magneten (16) durch eine erste Stufe der gestuften Ringnut gebildet ist und ein Fallenbereich (18a) zur Bildung einer Falle für die ferromagnetischen Partikeln durch eine zweite Stufe der gestuften Ringnut gebildet ist.
4. Filtereinheit (15) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Fallenbereich (18b) durch eine dritte Stufe gebildet ist, wobei der Aufnahmebereich (19) axial zwischen den beiden Fallenbereichen (18a, b) angeordnet ist, sodass der Ringmagnet (16) beidseitig über jeweils einen Ringspalt abschnittsweise zu dem Gehäuse (10) beabstandet ist.
5. Filtereinheit (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) ein erstes und ein zweites Gehäusebauteil (11 , 12) aufweist ist, wobei die beiden Gehäusebauteile (11 , 12) miteinander verbunden sind und wobei der Ringmagnet (16) zwischen den beiden Gehäusebauteilen (11 , 12) verliersicher aufgenommen ist.
6. Filtereinheit (5) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gehäusebauteile (11 , 12) an der Stelle der Vertiefung (17) axial geteilt sind, wobei der Ringmagnet (16) in einer axialen Richtung (AR) endseitig in eines der beiden Gehäusebauteile (11 , 12) montiert und/oder montierbar ist und in einer axialen Gegenrichtung (GR) durch das andere Gehäusebauteil (11 , 12) gehalten ist.
7. Filtereinheit (5) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass eines der beiden Gehäusebauteile (11 , 12) einen Endabschnitt (20) und das andere Gehäusebauteil (11 , 12) einen den Endabschnitt (20) aufnehmenden
Aufnahmeabschnitt (21 ) aufweist, wobei der Ringmagnet (16) endseitig in den Endabschnitt (20) eingesetzt und durch den Aufnahmeabschnitt (21 ) gegen ein Verlieren gesichert ist.
8. Filtereinheit (5) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (20) über eine Gewindeverbindung lösbar mit dem Aufnahmeabschnitt (21 ) verbunden ist oder dass der Endabschnitt (20) über eine Stoffschlussverbindung unlösbar mit dem Aufnahmeabschnitt (21 ) verbunden ist.
9. Filtereinheit (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) endseitig jeweils einen Anschlussstutzen (24a, b) zum Anschluss einer Hydraulikleitung (4) aufweist.
10. Kupplungssystem (1 ) mit der Filtereinheit (5) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, gekennzeichnet, durch einen Geberzylinder (3) und einen Nehmerzylinder (6), welche durch eine Hydraulikleitung (4) miteinander verbunden sind, wobei die Filtereinheit (5) zwischen dem Geberzylinder (3) und dem Nehmerzylinder (6) in der Hydraulikleitung (4) angeordnet ist.
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