WO2020261330A1 - エレベーターの巻上機 - Google Patents

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WO2020261330A1
WO2020261330A1 PCT/JP2019/024941 JP2019024941W WO2020261330A1 WO 2020261330 A1 WO2020261330 A1 WO 2020261330A1 JP 2019024941 W JP2019024941 W JP 2019024941W WO 2020261330 A1 WO2020261330 A1 WO 2020261330A1
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grease
housing
elevator
port
grease discharge
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PCT/JP2019/024941
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English (en)
French (fr)
Inventor
正 北澤
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/04—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
    • B66B11/08—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave

Definitions

  • the present invention relates to an elevator hoisting machine.
  • Patent Document 1 discloses an elevator hoisting machine. According to the hoisting machine, the grease can be easily replaced.
  • An object of the present invention is to provide an elevator hoist capable of optimizing the amount of grease inside the housing.
  • the elevator hoist according to the present invention is provided with a sheave around which the main rope of the elevator is wound and the sheave, which is rotatably supported, and the internal space is a grease inlet, a grease discharge port, and a grease discharge. It is provided with a housing that is connected to the outside by a body insertion port and reduces the volume of the internal space by accepting the insertion of the grease discharge body from the grease discharge body insertion port.
  • the elevator hoisting machine is provided with a sheave around which the main rope of the elevator is wound and the sheave, which is rotatably supported, and has a plurality of internal spaces such as a grease inlet and a grease discharge port. It is provided with a housing that is more connected to the grease discharging body insertion port and reduces the volume of the internal space by accepting the insertion of the grease discharging body from each of the plurality of grease discharging bodies.
  • the housing reduces the volume of the internal space by accepting the insertion of the grease discharge body from the grease discharge body insertion port. Therefore, the amount of grease inside the housing can be adjusted appropriately.
  • FIG. 5 is a configuration diagram of an elevator system to which the elevator hoisting machine according to the first embodiment is applied.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the elevator hoisting machine according to the first embodiment as viewed from the side.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the elevator hoisting machine according to the first embodiment when viewed from the front.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the elevator hoisting machine according to the second embodiment as viewed from the side.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an elevator system to which the elevator hoisting machine according to the first embodiment is applied.
  • the hoistway 1 penetrates each floor of the building.
  • the machine room 2 is provided directly above the hoistway 1.
  • the hoisting machine 3 is provided in the machine room 2.
  • the drive sheave 4 is rotatably provided with respect to the hoisting machine 3.
  • the main rope 5 is wound around the drive sheave 4.
  • the car 6 is provided inside the hoistway 1.
  • the car 6 is hung on one side of the main rope 5.
  • the balance weight 7 is provided inside the hoistway 1.
  • the balance weight 7 is hung on the other side of the main rope 5.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the elevator hoisting machine according to the first embodiment when viewed from the side.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the elevator hoisting machine according to the first embodiment when viewed from the front.
  • the hoisting machine 3 includes a housing 8, a rotary support shaft 9, and a plurality of bearings 10.
  • the housing 8 is formed integrally with the drive sheave 4.
  • the housing 8 includes a guide 8a.
  • the guide 8a is formed on the inner wall at the front portion of the housing 8.
  • the rotary support shaft 9 is inserted into the space inside the housing 8.
  • the plurality of bearings 10 are provided between the inner peripheral surface of the housing 8 and the outer peripheral surface of the rotation support shaft 9. The plurality of bearings 10 rotatably support the housing 8.
  • the grease injection port 11 penetrates the upper part on the rear side of the rotation support shaft 9.
  • the grease injection port 11 aligns the penetration direction with the axial direction of the rotary support shaft 9.
  • the grease injection port 11 connects the space inside the housing 8 with the outside.
  • the grease discharge port 12 penetrates the lower part of the plate attached to the front end portion of the rotary support shaft 9.
  • the grease discharge port 12 aligns the penetration direction with the axial direction of the rotary support shaft 9.
  • the grease discharge port 12 connects the space inside the housing 8 with the outside.
  • the grease discharge body insertion port 13 penetrates the outer peripheral surface on the front side of the housing 8.
  • the grease discharging body insertion port 13 aligns the penetrating direction with the direction orthogonal to the axial direction of the rotation support shaft 9.
  • the grease discharge body insertion port 13 connects the space inside the housing 8 with the outside.
  • the grease discharge body 14 is made of a flexible material.
  • the grease discharge body 14 is made of silicon.
  • the grease discharge port 12 and the grease discharge body insertion port 13 are opened with the grease discharge body insertion port 13 arranged above.
  • the grease discharge body 14 is inserted into the space inside the housing 8 from the grease discharge body insertion port 13.
  • the grease discharging body 14 comes into contact with the inner wall of the housing 8, it continues to be pushed into the housing 8 while bending along the guide 8a.
  • the housing 8 reduces the volume of the internal space by accepting the insertion of the grease discharge body 14 from the grease discharge body insertion port 13. Therefore, the amount of grease inside the housing 8 can be adjusted appropriately without scraping out the deteriorated grease. For example, if the space of about 1/3 to 2/3 of the space inside the housing 8 is filled with grease, an increase in the rotational torque of the hoisting machine 3 can be suppressed.
  • the grease discharge body 14 is inserted into the space inside the housing 8 while bending. Therefore, the volume of the space inside the housing 8 can be further reduced.
  • the housing 8 is provided with an inner wall that guides the grease discharging body 14. Therefore, the bending direction when the grease discharging body 14 is inserted can be determined. As a result, the grease discharging body 14 can be efficiently inserted into the space inside the housing 8.
  • a scale indicating the volume from the tip portion may be provided on the outer surface of the grease discharging body 14.
  • the housing 8 may be provided so that the scale of the grease discharging body 14 is exposed to the outside. In this case, the amount of decrease in the volume of the space inside the housing 8 can be easily confirmed.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the elevator hoisting machine according to the second embodiment as viewed from the side.
  • the same or corresponding parts as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals. The explanation of the relevant part is omitted.
  • the housing 8 includes a plurality of grease discharge body insertion ports 13.
  • the housing 8 includes a grease discharge body insertion port 13 on the front side and a grease discharge body insertion port 13 on the rear side.
  • the grease discharge body insertion port 13 on the front side penetrates the outer peripheral surface on the front side of the housing 8.
  • the grease discharging body insertion port 13 on the rear side penetrates the outer peripheral surface on the rear side of the housing 8.
  • the grease discharge body 14 on the front side is inserted into the internal space on the front side of the housing 8 from the grease discharge body insertion port 13 on the front side.
  • the grease discharging body 14 on the rear side is inserted into the internal space on the rear side of the housing 8 from the grease discharging body insertion port 13 on the rear side.
  • the housing 8 includes a plurality of grease discharge body insertion ports 13. Therefore, the volume of the space inside the housing 8 can be further reduced.
  • the elevator hoisting machine according to the present invention can be used for the elevator system.

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Abstract

ハウジングの内部のグリースの量を適正にすることができるエレベーターの巻上機を提供する。エレベーターの巻上機は、エレベーターの主ロープが巻き掛けられる綱車と、前記綱車が設けられ、回転自在に支持され、内部の空間がグリース注入口とグリース排出口とグリース排出体挿入口とにより外部とつながり、前記グリース排出体挿入口からグリース排出体の挿入を受け入れることで内部の空間の体積を減らすハウジングと、を備えた。当該構成によれば、ハウジングの内部のグリースの量を適正にすることができる。

Description

エレベーターの巻上機
　この発明は、エレベーターの巻上機に関する。
　特許文献１は、エレベーターの巻上機を開示する。巻上機によれば、グリースの交換を容易に行い得る。
日本特開２０１６－１４５０９９号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の巻上機において、グリースは、巻上機の内部の空間を満たす。この際のグリースの量が多いと、巻上機が回転する際のトルクが増大する。
　この発明は、上述の課題を解決するためになされた。この発明の目的は、ハウジングの内部のグリースの量を適正にすることができるエレベーターの巻上機を提供することである。
　この発明に係るエレベーターの巻上機は、エレベーターの主ロープが巻き掛けられる綱車と、前記綱車が設けられ、回転自在に支持され、内部の空間がグリース注入口とグリース排出口とグリース排出体挿入口とにより外部とつながり、前記グリース排出体挿入口からグリース排出体の挿入を受け入れることで内部の空間の体積を減らすハウジングと、を備えた。
　この発明に係るエレベーターの巻上機は、エレベーターの主ロープが巻き掛けられる綱車と、前記綱車が設けられ、回転自在に支持され、内部の空間がグリース注入口とグリース排出口と複数のグリース排出体挿入口とによりつながり、前記複数のグリース排出体からそれぞれグリース排出体の挿入を受け入れることで内部の空間の体積を減らすハウジングと、を備えた。
　これらの発明によれば、ハウジングは、グリース排出体挿入口からグリース排出体の挿入を受け入れることで内部の空間の体積を減らす。このため、ハウジングの内部のグリースの量を適正にすることができる。
実施の形態１におけるエレベーターの巻上機が適用されるエレベーターシステムの構成図である。 実施の形態１におけるエレベーターの巻上機を側方から見た際の断面図である。 実施の形態１におけるエレベーターの巻上機を前方から見た際の断面図である。 実施の形態２におけるエレベーターの巻上機を側方から見た際の断面図である。
　この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には同一の符号が付される。当該部分の重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
実施の形態１．
　図１は実施の形態１におけるエレベーターの巻上機が適用されるエレベーターシステムの構成図である。
　図１のエレベーターシステムにおいて、昇降路１は、建築物の各階を貫く。機械室２は、昇降路１の直上に設けられる。
　巻上機３は、機械室２に設けられる。駆動綱車４は、巻上機３に対して回転自在に設けられる。主ロープ５は、駆動綱車４に巻き掛けられる。
　かご６は、昇降路１の内部に設けられる。かご６は、主ロープ５の一側に吊るされる。釣合おもり７は、昇降路１の内部に設けられる。釣合おもり７は、主ロープ５の他側に吊るされる。
　巻上機３の回転軸が回転すると、駆動綱車４が回転する。駆動綱車４が回転すると、主ロープ５が移動する。主ロープ５が移動すると、かご６と釣合おもり７とが互いに反対方向に昇降する。
　次に、図２と図３とを用いて、巻上機３を説明する。
　図２は実施の形態１におけるエレベーターの巻上機を側方から見た際の断面図である。図３は実施の形態１におけるエレベーターの巻上機を前方から見た際の断面図である。
　図２に示されるように、巻上機３は、ハウジング８と回転支持軸９と複数の軸受１０とを備える。
　例えば、ハウジング８は、駆動綱車４と一体に形成される。ハウジング８は、ガイド８ａを備える。ガイド８ａは、ハウジング８の前部において内壁に形成される。回転支持軸９は、ハウジング８の内部の空間に挿入される。複数の軸受１０は、ハウジング８の内周面と回転支持軸９の外周面との間に設けられる。複数の軸受１０は、ハウジング８を回転自在に支持する。
　グリース注入口１１は、回転支持軸９の後ろ側の上部を貫通する。グリース注入口１１は、貫通方向を回転支持軸９の軸方向と合わせる。グリース注入口１１は、ハウジング８の内部の空間と外部とをつなぐ。
　グリース排出口１２は、回転支持軸９の前端部に取り付けられたプレートの下部を貫通する。グリース排出口１２は、貫通方向を回転支持軸９の軸方向と合わせる。グリース排出口１２は、ハウジング８の内部の空間と外部とをつなぐ。
　グリース排出体挿入口１３は、ハウジング８の前側の外周面を貫通する。グリース排出体挿入口１３は、貫通方向を回転支持軸９の軸方向に直交する方向と合わせる。グリース排出体挿入口１３は、ハウジング８の内部の空間と外部とをつなぐ。
　グリース排出体１４は、屈曲可能な材料で形成される。例えば、グリース排出体１４は、シリコンで形成される。
　新たなグリースがハウジング８の内部の空間に注入される前、グリース排出体挿入口１３が上方に配置された状態で、グリース排出口１２とグリース排出体挿入口１３とが開けられる。この状態において、グリース排出体１４は、グリース排出体挿入口１３からハウジング８の内部の空間に挿入される。図３に示されるように、グリース排出体１４は、ハウジング８の内壁に接触すると、ガイド８ａに沿って屈曲しながらハウジング８の内部に押し込まれ続ける。
　その結果、劣化したグリースは、ハウジング８の内部の空間からグリース排出口１２を介して外部に押し出される。この際、ハウジング８の内部の空間は、体積を減らす。
　その後、グリース排出体１４が必要量だけ押し込まれる。その後、グリース注入口１１が開かれる。この状態において、新たなグリースがグリース注入口１１からハウジング８の内部の空間に注入される。その結果、劣化したグリースは、新たなグリースによってグリース排出口１２を介して外部に押し出される。
　その後、グリース排出体１４が引き抜かれる。その結果、ハウジング８の内部において、グリースがない空間が生まれる。その後、グリース注入口１１、グリース排出口１２が閉じられる。
　以上で説明した実施の形態１によれば、ハウジング８は、グリース排出体挿入口１３からグリース排出体１４の挿入を受け入れることで内部の空間の体積を減らす。このため、劣化したグリースをかき出すことなく、ハウジング８の内部のグリースの量を適正にすることができる。例えば、ハウジング８の内部の空間の１／３から２／３程度の空間をグリースで満たせば、巻上機３の回転トルクの増大を抑制することができる。
　また、ハウジング８の内部の空間において、グリース排出体１４は、屈曲しながらハウジング８の内部の空間に挿入される。このため、ハウジング８の内部の空間の体積をより多く減らすことができる。
　また、ハウジング８は、グリース排出体１４を案内する内壁を備える。このため、グリース排出体１４の挿入時における屈曲の方向を決めることができる。その結果、グリース排出体１４をハウジング８の内部の空間に効率よく挿入することができる。
　なお、グリース排出体１４の外面において、先端部からの体積を示す目盛を設けてもよい。この際、ハウジング８は、グリース排出体１４の目盛が外部に露出するように設けられていればよい。この場合、ハウジング８の内部の空間の体積の減少量を容易に確認することができる。
実施の形態２．
　図４は実施の形態２におけるエレベーターの巻上機を側方から見た際の断面図である。なお、実施の形態１の部分と同一又は相当部分には同一符号が付される。当該部分の説明は省略される。
　実施の形態２においては、ハウジング８は、複数のグリース排出体挿入口１３を備える。例えば、ハウジング８は、前側のグリース排出体挿入口１３と後ろ側のグリース排出体挿入口１３とを備える。
　前側のグリース排出体挿入口１３は、ハウジング８の前側の外周面を貫通する。後ろ側のグリース排出体挿入口１３は、ハウジング８の後ろ側の外周面を貫通する。
　前側のグリース排出体１４は、前側のグリース排出体挿入口１３からハウジング８の前側における内部の空間に挿入される。後ろ側のグリース排出体１４は、後ろ側のグリース排出体挿入口１３からハウジング８の後ろ側における内部の空間に挿入される。
　以上で説明した実施の形態２によれば、ハウジング８は、複数のグリース排出体挿入口１３を備える。このため、ハウジング８の内部の空間の体積をより多く減らすことができる。
　以上のように、この発明に係るエレベーターの巻上機は、エレベーターシステムに利用できる。
　１　昇降路、　２　機械室、　３　巻上機、　４　駆動綱車、　５　主ロープ、　６　かご、　７　釣合おもり、　８　ハウジング、　８ａ　ガイド、　９　回転支持軸、　１０　軸受、　１１　グリース注入口、　１２　グリース排出口、　１３　グリース排出体挿入口、　１４　グリース排出体

Claims (6)

  1. 　エレベーターの主ロープが巻き掛けられる綱車と、
    　前記綱車が設けられ、回転自在に支持され、内部の空間がグリース注入口とグリース排出口とグリース排出体挿入口とにより外部とつながり、前記グリース排出体挿入口からグリース排出体の挿入を受け入れることで内部の空間の体積を減らすハウジングと、
    を備えたエレベーターの巻上機。
  2. 　エレベーターの主ロープが巻き掛けられる綱車と、
    　前記綱車が設けられ、回転自在に支持され、内部の空間がグリース注入口とグリース排出口と複数のグリース排出体挿入口とによりつながり、前記複数のグリース排出体挿入口からそれぞれグリース排出体の挿入を受け入れることで内部の空間の体積を減らすハウジングと、
    を備えたエレベーターの巻上機。
  3. 　前記ハウジングは、前記複数のグリース排出体挿入口が前側と後ろ側とにそれぞれ設けられた請求項２に記載のエレベーターの巻上機。
  4. 　前記ハウジングは、前記グリース排出体が屈曲しながら内部の空間に挿入されるように設けられた請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のエレベーターの巻上機。
  5. 　前記ハウジングは、前記グリース排出体を案内する内壁を備えた請求項４に記載のエレベーターの巻上機。
  6. 　前記ハウジングは、前記グリース排出体に設けられた目盛が外部に露出するように設けられた請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のエレベーターの巻上機。
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