WO2020240992A1 - 電気接続箱 - Google Patents

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WO2020240992A1
WO2020240992A1 PCT/JP2020/011299 JP2020011299W WO2020240992A1 WO 2020240992 A1 WO2020240992 A1 WO 2020240992A1 JP 2020011299 W JP2020011299 W JP 2020011299W WO 2020240992 A1 WO2020240992 A1 WO 2020240992A1
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insertion passage
harness insertion
harness
water
sheet
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PCT/JP2020/011299
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豪 柴田
聖尚 佐貫
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住友電装株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus

Definitions

  • This disclosure relates to an electrical junction box.
  • electric connection boxes such as relay boxes and fuse boxes have been used in vehicles for the purpose of improving the efficiency of electrical wiring and the maintainability (see, for example, Patent Document 1).
  • Electrical components such as relays and fuses are appropriately mounted on the electrical junction box to supply electric power from the battery and the like to the in-vehicle electrical components.
  • a plurality of electric wires are connected to the electric parts in the electric junction box.
  • the wire harness composed of a bundle of the plurality of electric wires is pulled out from the harness insertion passage formed through the box-shaped main body of the electric junction box to the outside of the main body.
  • the present inventors have been studying how to suppress the intrusion of rainwater or the like from the harness insertion passage into the box-shaped main body in the above-mentioned electric connection box.
  • the purpose is to provide an electrical junction box that can ensure water stoppage in the harness insertion passage.
  • the electrical connection box of the present disclosure includes a box-shaped main body having a harness insertion passage, a wire harness drawn from the inside of the main body to the outside of the main body through the harness insertion passage, and the harness insertion passage.
  • the waterproof sheet is provided with a waterproof sheet wound around the outer peripheral surface of the wire harness, and the waterproof sheet has a characteristic that the water-stopping property becomes higher when compressed than when it is not compressed. The water is stopped by being compressed by the harness insertion passage and the outer peripheral surface of the wire harness.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of an electrical junction box according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the configuration around the harness insertion passage in the electrical connection box of the same form.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining a mode of assembling the wire harness to the harness insertion passage in the electric junction box of the same form.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the configuration around the harness insertion passage in the electrical connection box of the same form.
  • the electrical junction box of the present disclosure is [1] A box-shaped main body having a harness insertion passage, a wire harness drawn from the inside of the main body to the outside of the main body through the harness insertion passage, and an outer peripheral surface of the wire harness in the harness insertion passage.
  • the water-stopping sheet is provided with a water-stopping sheet wound around the water-stopping sheet, and the water-stopping sheet has a characteristic that the water-stopping sheet becomes higher than that in the non-compressed state by being compressed. The water is stopped by being compressed with the outer peripheral surface of the wire harness. As a result, the water stoppage in the harness insertion passage can be ensured by the water stop sheet that is compressed by the harness insertion passage and the outer peripheral surface of the wire harness to be in a water stop state.
  • the waterproof sheet is formed of a semi-closed cell foam.
  • the water blocking sheet is compressed by the harness insertion passage and the wire harness, so that the water blocking property of the water blocking sheet can be exhibited.
  • the semi-closed cell foam is more easily deformed than the closed cell foam, it is possible to suppress deterioration of the assembling property of the waterproof sheet.
  • the harness insertion passage has a structure divided into a first division portion and a second division portion in the circumferential direction, and the inner peripheral surface of the harness insertion passage is relative to the central axis of the harness insertion passage. It is preferable to have an inclined surface that is inclined. As a result, the force required to assemble the first division part and the second division part to the part where the water stop sheet of the wire harness is wound is kept small, and sufficient pressure is stopped to ensure water stoppage. It becomes possible to give to a water sheet.
  • the waterproof sheet has an overlapping portion in which the number of laminated portions of the waterproof sheet is larger than that of other portions in the circumferential direction. According to this configuration, the thickness (laminated thickness) of the waterproof sheet is not uniform in the circumferential direction, but even in such a case, by providing the inclined surface on the inner peripheral surface of the harness insertion passage, the inclined surface can be provided. It is possible to prevent the water stop sheet from forming a portion that is not compressed until the water stop state.
  • the harness insertion passage is formed so as to extend from the outer surface of the main body portion to the outer side of the main body portion, and the inclined surface is formed from the inner side end portion of the harness insertion passage to the outer side of the harness insertion passage. It is preferable that it is formed up to the end. As a result, the inclination angle of the inclined surface can be made loose, and as a result, pressure can be suitably applied to the waterproof sheet.
  • the electric connection box 10 includes a box-shaped main body 15, an electric component 12 housed in the electric connection box 10, and a cover 13 assembled to the main body 15 of the electric connection box 10.
  • the electrical connection box 10 of the present embodiment is configured as a relay box, a fuse box, or the like that is interposed between a plurality of electrical components mounted on the vehicle and a power source such as a battery to supply and distribute power to each electrical component.
  • the electric component 12 of the present embodiment is composed of, for example, a single or a plurality of relay modules having a plurality of relays, a single or a plurality of fuse modules having a plurality of fuses, and the like.
  • the main body 15 and the cover 13 are injection-molded products made of, for example, a synthetic resin material.
  • a substantially cylindrical harness insertion passage 14 for pulling out a wire harness W composed of a bundle of a plurality of electric wires connected to the electric component 12 to the outside is formed on the outer wall of the box-shaped main body 15, a substantially cylindrical harness insertion passage 14 for pulling out a wire harness W composed of a bundle of a plurality of electric wires connected to the electric component 12 to the outside is formed.
  • the harness insertion passage 14 is formed so as to extend from the outer surface of the box-shaped main body portion 15 to the outer side of the main body portion 15.
  • the wire harness W connected to the electrical component 12 inside the electrical junction box 10 is pulled out of the electrical junction box 10 through the harness insertion passage 14.
  • the specifications of the electric component 12 and the plurality of electric wires connected to the electric component 12 differ depending on the vehicle type and grade.
  • the electrical junction box 10 has a separate component 16 assembled to the main body 15.
  • the separate component 16 constitutes a part of the outer wall of the electrical connection box 10 (more specifically, the main body portion 15).
  • the separate component 16 is mounted in a manner of sliding in the mounting direction D with respect to the mounting recess 17 formed in the outer wall 15a of the box-shaped main body 15.
  • the mounting direction D of the separate component 16 of the present embodiment is relative to the length direction of the harness insertion passage 14 (the opening direction of the harness insertion passage 14 and the length direction of the wire harness W passing through the harness insertion passage 14). It is set to be orthogonal to each other.
  • the term "orthogonal" in the present disclosure does not mean orthogonality in a strict sense, but means having a range within a range in which the effect of the present invention is exhibited as long as it is considered to be orthogonal.
  • the substantially cylindrical harness insertion passage 14 has a structure that is half-divided in the circumferential direction thereof. That is, the harness insertion passage 14 includes a first divided portion 21 that constitutes one half portion in the circumferential direction, and a second divided portion 22 that constitutes the other half portion in the circumferential direction.
  • the first division portion 21 is formed in a box-shaped main body portion 15. Specifically, the first division portion 21 extends from the bottom edge portion of the mounting recess 17 to the outside of the electrical connection box 10.
  • the second divided portion 22 is formed in a separate component 16. Specifically, the second division portion 22 extends from the tip end portion of the separate component 16 in the mounting direction D to the outside side of the electrical connection box 10.
  • Each of the first division portion 21 and the second division portion 22 has an arc shape when viewed from the length direction of the harness insertion passage 14 (the length direction of the wire harness W passing through the harness insertion passage 14). Then, by combining the first division portion 21 and the second division portion 22, a substantially cylindrical shape of the harness insertion passage 14 is formed. Further, the first division portion 21 and the second division portion 22 face each other over the entire length direction of the harness insertion passage 14.
  • An inclined surface 23 is formed on the inner peripheral surface of the harness insertion passage 14 so as to be inclined with respect to the length direction of the harness insertion passage 14 (the length direction of the wire harness W passing through the harness insertion passage 14).
  • the inclined surface 23 is formed over the entire length direction of the harness insertion passage 14. That is, the inclined surface 23 is formed from the inner side end portion 14a to the outer side end portion 14b of the harness insertion passage 14. Further, the inclined surface 23 is inclined so as to reduce its diameter toward the outer end portion 14b of the harness insertion passage 14. That is, the inclined surface 23 is inclined so as to approach the central axis L (the central axis along the length direction, see FIG.
  • the inclined surface 23 is formed at a portion where the wire harness W around which the waterproof sheet 30 is wound is sandwiched between the first divided portion 21 and the second divided portion 22. That is, the portion of the wire harness W around which the water blocking sheet 30 is wound is sandwiched between the inclined surface 23 on the first divided portion 21 side and the inclined surface 23 on the second divided portion 22 side.
  • a locking convex portion 24 protruding toward the inner peripheral side is formed on the inner peripheral surface (inclined surface 23) of the first divided portion 21. Further, a locking convex portion 25 protruding toward the inner peripheral side is formed on the inner peripheral surface (inclined surface 23) of the second divided portion 22. In a state where the first division portion 21 and the second division portion 22 are combined, the locking convex portion 24 of the first division portion 21 and the locking convex portion 25 of the second division portion 22 are connected in the circumferential direction to form an annular shape. ..
  • the wire harness W inserted into the harness insertion passage 14 is equipped with a tubular exterior member X that covers the outer periphery of the wire harness W (see FIG. 4).
  • the exterior member X of the present embodiment is, for example, a corrugated tube having a bellows structure in which annular convex portions Xa and annular concave portions Xb are alternately arranged along the length direction.
  • a resin material having no conductivity is used.
  • a synthetic resin such as polyolefin, polyamide, polyester, or ABS resin can be used.
  • a water blocking sheet 30 is interposed between the inner peripheral surface of the harness insertion passage 14 and the outer peripheral surface of the wire harness W.
  • the water stop sheet 30 is wound around the outer circumference of the exterior member X.
  • the water stop sheet 30 has an overlapping portion 30a (wrap margin) at the winding end portion thereof, in which the number of laminated water stop sheets 30 is larger than that of other portions in the circumferential direction. Therefore, in the water blocking sheet 30, the thickness of the overlapping portion 30a is thicker than that of the other portions. Therefore, the thickness (laminated thickness) of the water blocking sheet 30 is not uniform in the circumferential direction (winding direction) of the wire harness W.
  • the waterproof sheet 30 of the present embodiment is formed in a rectangular shape before being wound around the wire harness W.
  • the waterproof sheet 30 is formed of, for example, a semi-closed cell foam containing EPDM (ethylene propylene diene rubber) as a main component.
  • EPDM ethylene propylene diene rubber
  • some of the bubbles inside are continuously formed, and there are some parts that lack water stopping. However, compression causes the continuously formed bubbles to be crushed, resulting in sufficient stopping. It is possible to secure water-based properties.
  • As the semi-closed cell foam used for the waterproof sheet 30 of the present embodiment for example, Everlight Moran (registered trademark) manufactured by Bridgestone Corporation, Eptsealer (registered trademark) manufactured by Nitto Denko KK, etc. are adopted. Can be done.
  • urethane foam which is generally used as a water blocking sheet in a conventional electric junction box, is formed of open cell foam.
  • open cell foam since almost all the bubbles are continuously formed with respect to the adjacent bubbles, it is difficult to prevent the infiltration of water through the continuous bubbles even if it is compressed, and it is possible to ensure water stoppage. Has a limit.
  • an aluminum electric wire (aluminum alloy electric wire) is used as the electric wire of the wire harness W and the aluminum electric wire is connected to a dissimilar metal (copper terminal or the like) in the electric junction box 10
  • the harness is inserted to prevent electrolytic corrosion. Since a higher degree of water stopping of the passage 14 is required, it is difficult to achieve this with the open cell foam.
  • the closed-cell foam which is different from the semi-closed-cell foam, has water-stopping properties as it is because the internal bubbles are configured independently of each other.
  • the closed cell foam is less likely to be deformed than the semi-closed cell foam because the internal bubbles are independent of each other. Therefore, when a closed cell foam is used for the waterproof sheet 30, when the separate component 16 is assembled to the main body 15 in the mounting direction D, the closed cell foam wound around the wire harness W is used. A large force is required when a certain water blocking sheet is sandwiched between the first divided portion 21 and the second divided portion 22 and crushed.
  • the portion of the wire harness W around which the waterproof sheet 30 is wound is arranged in the first division portion 21 of the main body portion 15.
  • the separate component 16 is slid and attached to the attachment recess 17 of the main body 15 in the attachment direction D.
  • the water stop sheet 30 wound around the wire harness W is sandwiched between the first divided portion 21 of the main body portion 15 and the second divided portion 22 of the separate component 16 along the mounting direction D.
  • the waterproof sheet 30 has the inner peripheral surface of the harness insertion passage 14 (the inner peripheral surface of the first divided portion 21 and the inner peripheral surface of the second divided portion 22) and the wire harness W (more specifically, the wire harness W).
  • the locking convex portion 24 of the first division portion 21 and the locking convex portion 25 of the second division portion 22 are located on the outer side of the electrical connection box 10 with respect to the water blocking sheet 30, and the exterior member X. It is fitted into the annular recess Xb of.
  • the thickness (laminated thickness) of the waterproof sheet 30 is not uniform in the circumferential direction.
  • a comparison configuration different from that of the present embodiment that is, a comparison configuration in which the inner diameter of the harness insertion passage 14 is uniform in the length direction of the harness insertion passage 14 is considered.
  • the portion other than the overlapping portion 30a of the waterproof sheet 30 is stopped. It becomes difficult to compress to the state.
  • the inner diameter of the harness insertion passage 14 is adjusted to the outer diameter of the non-overlapping portion 30b of the waterproof sheet 30, a large amount of force is required to crush the overlapping portion 30a, and the assembling property of the separate component 16 becomes high. It gets worse. Therefore, in the comparative configuration, it is difficult to set the inner diameter of the harness insertion passage 14.
  • an inclined surface 23 that is inclined with respect to the central axis L of the harness insertion passage 14 is formed on the inner peripheral surface of the harness insertion passage 14 of the present embodiment.
  • the inner diameter of the minimum diameter portion 23a in the present embodiment, the portion on the inner side of the box of the locking convex portions 24 and 25
  • the inclined surface 23 becomes the inner side end portion 14a of the harness insertion passage 14 while compressing the non-overlapping portion 30b and the overlapping portion 30a of the waterproof sheet 30 to the waterproof state by the minimum diameter portion 23a of the inclined surface 23.
  • the maximum diameter portion 23b in the present embodiment, the portion of the inclined surface 23 in the inner side end portion 14a of the harness insertion passage 14) in the portion of the inclined surface 23 where the waterproof sheet 30 is compressed, the waterproof sheet 30 is not.
  • the overlapping portion 30b does not need to be compressed to the water stop state.
  • the compressibility of the non-overlapping portion 30b compressed at the minimum diameter portion 23a of the inclined surface 23 is equal to or greater than a value that can secure the waterproof state of the waterproof sheet 30 (in the case of the above-mentioned Everlight Moran). , 35% or more), the inner diameter of the minimum diameter portion 23a of the inclined surface 23 is set.
  • the inclined surface 23 of the harness insertion passage 14 is an example of a pressing surface that presses the waterproof sheet 30.
  • the water-stopping sheet 30 has a characteristic that the water-stopping sheet 30 is compressed to have a higher water-stopping property than when it is not compressed, and the water-stopping sheet 30 has an inner peripheral surface of the harness insertion passage 14 and an outer peripheral surface of the wire harness W. It is in a water-stopped state by being compressed with. As a result, the water stoppage in the harness insertion passage 14 can be ensured by the water stop sheet 30 that is compressed by the inner peripheral surface of the harness insertion passage 14 and the outer peripheral surface of the wire harness W to be in a water stop state.
  • the water blocking sheet 30 is a semi-closed cell foam. Since the semi-closed cell foam is more easily deformed than the closed cell foam, the force required to sandwich the water blocking sheet 30 between the first divided portion 21 and the second divided portion 22 and crush it should be relaxed. As a result, it is possible to suppress deterioration of the assembly workability of the separate component 16.
  • the harness insertion passage 14 has a structure divided into a first division portion 21 and a second division portion 22 in the circumferential direction.
  • the inner peripheral surface of the harness insertion passage 14 is provided with an inclined surface 23 that is inclined with respect to the central axis L of the harness insertion passage 14.
  • the water blocking sheet 30 has an overlapping portion 30a in which the number of layers is larger than that of other portions in the circumferential direction. According to this configuration, the thickness (laminated thickness) of the waterproof sheet 30 is not uniform in the circumferential direction, but even in such a case, the inclined surface 23 is provided on the inner peripheral surface of the harness insertion passage 14. Therefore, it is possible to prevent the water stop sheet 30 from forming a portion that is not compressed until the water stop state.
  • the harness insertion passage 14 is formed so as to extend from the outer surface of the box-shaped main body portion 15 to the outer side of the main body portion 15, and the inclined surface 23 is formed by extending the harness from the inner side end portion 14a of the harness insertion passage 14. It is formed up to the outer side end portion 14b of the passage 14.
  • the inclination angle of the inclined surface 23 can be loosely configured, and as a result, pressure can be suitably applied to the water blocking sheet 30.
  • the inclined surface 23 is inclined so as to approach the central axis L of the harness insertion passage 14 toward the outer end portion 14b of the harness insertion passage 14. According to this aspect, the thickness of the outer side end portion 14b of the harness insertion passage 14 can be secured, and the rigidity of the outer side end portion 14b of the harness insertion passage 14 can be ensured.
  • This embodiment can be modified and implemented as follows.
  • the present embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
  • the diameter of the inclined surface 23 of the above embodiment decreases toward the outside of the harness insertion passage 14, but may be formed so as to increase toward the outside of the harness insertion passage 14.
  • the inclined surface 23 of the above embodiment is formed in the entire length direction of the harness insertion passage 14, that is, from the inner side end portion 14a to the outer side end portion 14b, but the present invention is not limited to this.
  • a partially inclined surface may be provided in the length direction of the above.
  • the semi-closed cell foam is mentioned as the material of the water blocking sheet 30, but the present invention is not particularly limited to this, and the property that the water stopping property is higher when compressed than when not compressed. Materials other than semi-closed cell foam can also be used as long as they have.
  • the harness insertion passage 14 of the above embodiment is formed so as to extend from the outer surface of the box-shaped main body portion 15 to the outer side of the main body portion 15, but the present invention is not particularly limited to this, and the main body portion 15 is formed.
  • the configuration may not extend from the outer side surface to the outer side.
  • the thickness of the outer end of the harness insertion passage can be secured, and the rigidity of the outer end of the harness insertion passage can be secured.
  • the inclined surface is an electrical connection box formed at a portion where the wire harness around which the waterproof sheet is wound is sandwiched between the first divided portion and the second divided portion.
  • the wire harness (W) includes an exterior member (X) having a bellows structure in which annular protrusions (Xa) and annular recesses (Xb) are alternately arranged along the length direction.
  • the outer peripheral surface of the wire harness (W) is the outer peripheral surface of the exterior member (X), and the harness insertion passage (14) projects from the inner peripheral surface of the harness insertion passage (14) toward the inner peripheral side.
  • a locking convex portion (24, 25) that fits into the annular recess of the exterior member (X) is provided.
  • the locking protrusions (24, 25) of the harness insertion passage have a diameter configured to correspond to, coincide with, or contact the outer peripheral surface of the annular recess (Xb) of the exterior member (X). It has an inward facing end face.
  • the outer peripheral surface of the annular concave portion (Xb) of the exterior member (X) is a convex curved surface, and the radial inward end surface of the locking convex portion (24, 25) is a concave curved surface.
  • the wire harness (W) includes an aluminum or aluminum alloy electric wire connected to a dissimilar metal other than aluminum.
  • the harness insertion passage (14) has a length configured to receive the wire harness (W) from the radial direction of the wire harness (W) intersecting or orthogonal to the longitudinal direction of the wire harness (W). It can have a groove.
  • the long groove of the harness insertion passage (14) is in contact with the outer peripheral surface of the water stop sheet (30) over the entire circumference, and the entire circumference of the water stop sheet (30) is covered with the water stop sheet (30).
  • a pressing surface (23) configured to press in the thickness direction of 30) can be included.
  • the waterproof sheet (30) is wound around the outer peripheral surface of the wire harness (W) and extends from the end of the first sheet, the end of the second sheet, and the end of the first sheet to the end of the second sheet. It may be an elastic water stop roll having a first length overlapping portion (30a) that exists.
  • the pressing surface (23) of the harness insertion passage (14) has a second length shorter than the first length.
  • the waterproof sheet (30) has a constant thickness in an uncompressed state or in a natural state before being wound around the outer peripheral surface of the wire harness (W).
  • the overlapping portion (30a) of the water blocking sheet (30) pressed by the pressing surface (23) of the harness insertion passage (14) has a first thickness at the end of the first sheet.
  • the second sheet edge has a second thickness, and the first thickness is smaller than the second thickness.
  • the locking protrusions (24, 25) are configured to come into contact with the end of the first sheet of the water blocking sheet (30) in the length direction.

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Abstract

ハーネス挿通路における止水性を確保できる電気接続箱を提供する。電気接続箱は、ハーネス挿通路14を有する箱状の本体部15と、ハーネス挿通路14を通じて本体部15の外部に引き出されたワイヤハーネスWと、ハーネス挿通路14においてワイヤハーネスWの外周面に巻回された止水シート30と、を備える。止水シート30は、圧縮されることで非圧縮時よりも止水性が高くなる特性を有し、止水シート30は、ハーネス挿通路14とワイヤハーネスWの外周面とで圧縮されることで止水状態とされている。

Description

電気接続箱
 本開示は、電気接続箱に関するものである。
 従来から、車両において、電気配線の効率化やメンテナンス性の向上を目的としてリレーボックス、ヒューズボックスなどの電気接続箱が用いられている(例えば、特許文献1参照)。電気接続箱には、リレーやヒューズなどからなる電気部品が適宜装着されており、バッテリーなどからの電力を車載電装品へ供給するようになっている。また、電気接続箱内の電気部品には、複数の電線が接続されている。それら複数の電線の束からなるワイヤハーネスは、電気接続箱の箱状の本体部に貫通形成されたハーネス挿通路から該本体部の外部に引き出される。
特開2013-74681号公報
 本発明者らは、上記のような電気接続箱において、ハーネス挿通路から箱状の本体部内への雨水などの浸入を如何に抑えるかを検討していた。
 そこで、ハーネス挿通路における止水性を確保できる電気接続箱を提供することを目的とする。
 本開示の電気接続箱は、ハーネス挿通路を有する箱状の本体部と、前記本体部の内部から前記ハーネス挿通路を通じて前記本体部の外部に引き出されたワイヤハーネスと、前記ハーネス挿通路において前記ワイヤハーネスの外周面に巻回された止水シートと、を備え、前記止水シートは、圧縮されることで非圧縮時よりも止水性が高くなる特性を有し、前記止水シートは、前記ハーネス挿通路と前記ワイヤハーネスの外周面とで圧縮されることで止水状態とされている。
 本開示によれば、ハーネス挿通路における止水性を確保できる電気接続箱を提供することが可能となる。
図1は、実施形態にかかる電気接続箱の概略構成を示す斜視図である。 図2は、同形態の電気接続箱においてハーネス挿通路周辺の構成を示す分解斜視図である。 図3は、同形態の電気接続箱においてハーネス挿通路に対するワイヤハーネスの組付態様を説明するための模式断面図である。 図4は、同形態の電気接続箱においてハーネス挿通路周辺の構成を示す模式断面図である。
 [本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
 本開示の電気接続箱は、
 [1]ハーネス挿通路を有する箱状の本体部と、前記本体部の内部から前記ハーネス挿通路を通じて前記本体部の外部に引き出されたワイヤハーネスと、前記ハーネス挿通路において前記ワイヤハーネスの外周面に巻回された止水シートと、を備え、前記止水シートは、圧縮されることで非圧縮時よりも止水性が高くなる特性を有し、前記止水シートは、前記ハーネス挿通路と前記ワイヤハーネスの外周面とで圧縮されることで止水状態とされている。これにより、ハーネス挿通路とワイヤハーネスの外周面とで圧縮されて止水状態とされた止水シートによって、ハーネス挿通路における止水性を確保できる。
 [2]前記止水シートが半独立気泡発泡体にて形成されていることが好ましい。これにより、ハーネス挿通路とワイヤハーネスとで止水シートが圧縮されることにより、止水シートの止水性を発揮させることが可能となる。また、半独立気泡発泡体は、独立気泡発泡体に比べて変形しやすいため、止水シートの組付性の悪化を抑えることが可能となる。
 [3]前記ハーネス挿通路は、周方向において第1分割部と第2分割部とに分割された構造を有し、前記ハーネス挿通路の内周面は、前記ハーネス挿通路の中心軸線に対して傾斜する傾斜面を備えていることが好ましい。これにより、ワイヤハーネスの止水シートが巻回された部位に第1分割部と第2分割部を組み付けるのに必要な力を小さく抑えつつも、止水性を確保するのに十分な圧を止水シートに与えることが可能となる。
 [4]前記止水シートの巻回終端部において、前記止水シートの積層数が周方向の他の部位よりも多い重なり部を有している。この構成によれば、止水シートの厚さ(積層厚さ)が周方向において均一でないが、このような場合であっても、ハーネス挿通路の内周面に前記傾斜面を備えることで、止水シートが止水状態まで圧縮されない部位を生じさせないようにすることが可能となる。
 [5]前記ハーネス挿通路は、前記本体部の外側面から前記本体部の外部側に延出形成され、前記傾斜面は、前記ハーネス挿通路の内部側端部から前記ハーネス挿通路の外部側端部にまで形成されていることが好ましい。これにより、傾斜面の傾斜角度を緩く構成でき、その結果、止水シートに圧力を好適に付与することが可能となる。
 [本開示の実施形態の詳細]
 本開示の電気接続箱の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張して示す場合がある。各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。
 図1に示すように、電気接続箱10は、箱状の本体部15と、電気接続箱10に収容された電気部品12と、電気接続箱10の本体部15に組み付けられたカバー13とを有する。本実施形態の電気接続箱10は、車両に搭載される複数の電装品とバッテリーなどの電源との間に介装されて各電装品に給配電するリレーボックスやヒューズボックスなどとして構成される。なお、本実施形態の電気部品12は、例えば、複数のリレーを有する単数または複数のリレーモジュールや、複数のヒューズを有する単数または複数のヒューズモジュールなどで構成される。また、本体部15及びカバー13は、例えば合成樹脂材からなる射出成形品である。
 箱状の本体部15の外側壁には、電気部品12に接続された複数の電線の束からなるワイヤハーネスWを外部に引き出すための略円筒状のハーネス挿通路14が形成されている。ハーネス挿通路14は、箱状の本体部15の外側面から該本体部15の外部側に延出形成されている。電気接続箱10の内部で電気部品12に接続されたワイヤハーネスWは、ハーネス挿通路14を通じて電気接続箱10の外部に引き出される。なお、電気部品12並びに電気部品12に接続される複数の電線の本数は、車種やグレードによって仕様が異なる。
 電気接続箱10は、本体部15に組み付けられた別体部品16を有している。別体部品16は、電気接続箱10(より詳しくは本体部15)の外側壁の一部を構成している。別体部品16は、箱状の本体部15の外側壁15aに切欠形成された取付凹部17に対して、取付方向Dにスライドさせる態様で装着されている。本実施形態の別体部品16の取付方向Dは、ハーネス挿通路14の長さ方向(ハーネス挿通路14の開口方向であって、ハーネス挿通路14を通るワイヤハーネスWの長さ方向)に対して直交するように設定されている。なお、本開示における直交とは、厳密な意味での直交を意味するものではなく、直交とみなされる範囲であれば本発明の効果を奏する範囲で幅を持つ意味である。
 (ハーネス挿通路14の構成)
 図2及び図3に示すように、略円筒状のハーネス挿通路14は、その周方向において半分割された構造を有している。すなわち、ハーネス挿通路14は、その周方向の片側半分の部位を構成する第1分割部21と、周方向の残りの半分の部位を構成する第2分割部22とを備えている。
 第1分割部21は、箱状の本体部15に形成されている。詳しくは、第1分割部21は、取付凹部17の底縁部から電気接続箱10の外部側に延出している。第2分割部22は、別体部品16に形成されている。詳しくは、第2分割部22は、別体部品16の取付方向Dの先端部から電気接続箱10の外部側に延出している。第1分割部21及び第2分割部22の各々は、ハーネス挿通路14の長さ方向(ハーネス挿通路14を通るワイヤハーネスWの長さ方向)から見て円弧形状をなしている。そして、第1分割部21及び第2分割部22が組み合わされることで、ハーネス挿通路14の略円筒形状が形成される。また、第1分割部21と第2分割部22とは、ハーネス挿通路14の長さ方向全体に亘って互いに対向している。
 ハーネス挿通路14の内周面には、ハーネス挿通路14の長さ方向(ハーネス挿通路14を通るワイヤハーネスWの長さ方向)に対して傾斜する傾斜面23が形成されている。本実施形態では、ハーネス挿通路14の長さ方向の全体に亘って傾斜面23が形成されている。すなわち、傾斜面23は、ハーネス挿通路14の内部側端部14aから外部側端部14bにまで形成されている。また、傾斜面23は、ハーネス挿通路14の外部側端部14bに向かうにつれて縮径するように傾斜している。すなわち、傾斜面23は、ハーネス挿通路14の外部側端部14bに向かうにつれて、ハーネス挿通路14の中心軸線L(長さ方向に沿った中心軸線、図4参照)に接近するように傾斜している。また、傾斜面23は、止水シート30が巻回されたワイヤハーネスWを第1分割部21と第2分割部22とで挟む部位に形成されている。すなわち、ワイヤハーネスWにおける止水シート30が巻回された部位は、第1分割部21側の傾斜面23と第2分割部22側の傾斜面23とによって挟まれている。
 第1分割部21の内周面(傾斜面23)には、内周側に突出する係止凸部24が形成されている。また、第2分割部22の内周面(傾斜面23)には、内周側に突出する係止凸部25が形成されている。第1分割部21と第2分割部22が組み合わされた状態では、第1分割部21の係止凸部24と第2分割部22の係止凸部25が周方向に連なって環状をなす。
 図3及び図4に示すように、ハーネス挿通路14に挿通されるワイヤハーネスWには、該ワイヤハーネスWの外周を覆う筒状の外装部材Xが装着されている(図4参照)。本実施形態の外装部材Xは、例えば、長さ方向に沿って環状凸部Xaと環状凹部Xbとが交互に連設された蛇腹構造を有するコルゲートチューブである。なお、外装部材Xの材料としては、導電性を有さない樹脂材料が用いられる。また、外装部材Xに用いる樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ABS樹脂などの合成樹脂を用いることができる。
 別体部品16が本体部15に組み付けられた状態において、第1分割部21の係止凸部24及び第2分割部22の係止凸部25は、外装部材Xの環状凹部Xbに嵌合されている。これにより、ワイヤハーネスWの長さ方向における外装部材Xの位置ずれが抑制されている。
 (止水シート30の構成)
 ハーネス挿通路14の内周面とワイヤハーネスWの外周面との間には、止水シート30が介在されている。止水シート30は、外装部材Xの外周に巻回されている。止水シート30は、その巻回終端部において、止水シート30の積層数が周方向の他の部位よりも多い重なり部30a(ラップしろ)を有している。このため、止水シート30は、重なり部30aの部分の厚さが他の部分よりも厚くなる。従って、ワイヤハーネスWの周方向(巻回方向)において止水シート30の厚さ(積層厚さ)が均一でない。なお、本実施形態の止水シート30は、ワイヤハーネスWに巻回される前の状態で矩形状に形成されている。
 止水シート30は、例えば、EPDM(エチレンプロピレンジエンゴム)を主成分とした半独立気泡発泡体にて形成されている。半独立気泡発泡体は内部の気泡の一部が連続して構成されており、止水性に欠ける部位が存在するが、圧縮により連続して構成されている気泡が潰されることで、十分な止水性を確保することができるようになっている。なお、本実施形態の止水シート30に用いる半独立気泡発泡体としては、例えば、ブリジストン株式会社製のエバーライトモラン(登録商標)や、日東電工株式会社製のエプトシーラー(登録商標)などが採用され得る。
 ここで、従来の電気接続箱で止水シートとして一般に用いられていたウレタンフォームは、連続気泡発泡体にて形成されている。連続気泡発泡体では、ほぼ全ての気泡が隣り合う気泡に対して連続して構成されていることから、圧縮したとしても連続した気泡を通じた水の浸入を防止し難く、止水性を確保するには限界がある。特に、ワイヤハーネスWの電線にアルミニウム電線(アルミニウム合金電線)を用い、該アルミニウム電線を電気接続箱10内で異種金属(銅製端子など)に接続する場合には、電食防止のためにハーネス挿通路14のより高度な止水性が要求されることから、連続気泡発泡体ではその達成が難しい。
 また、半独立気泡発泡体とは異なる独立気泡発泡体は、内部の気泡が互いに独立して構成されていることから、そのままでも止水性を有している。しかしながら、独立気泡発泡体は、前述のように、内部の気泡が互いに独立する構成のため、半独立気泡発泡体よりも変形しにくい。このため、止水シート30に独立気泡発泡体を用いた場合には、別体部品16を本体部15に対して取付方向Dに組み付ける際、ワイヤハーネスWに巻回された独立気泡発泡体である止水シートを第1分割部21と第2分割部22とで挟んで押し潰すときに大きな力を要することになる。
 本実施形態の作用について説明する。
 ワイヤハーネスWを電気接続箱10に組み付ける際には、まず、ワイヤハーネスWにおける止水シート30が巻装された部位を、本体部15の第1分割部21に配置する。その後、本体部15の取付凹部17に対して、別体部品16を取付方向Dにスライドさせて取り付ける。このとき、ワイヤハーネスWに巻装された止水シート30を、本体部15の第1分割部21と別体部品16の第2分割部22とで、取付方向Dに沿って挟み込む。これにより、止水シート30が、ハーネス挿通路14の内周面(第1分割部21の内周面及び第2分割部22の内周面)と、ワイヤハーネスW(より詳しくはワイヤハーネスWの外周の外装部材X)とによって止水シート30の厚さ方向に圧縮される。また、このとき、第1分割部21の係止凸部24及び第2分割部22の係止凸部25は、止水シート30よりも電気接続箱10の外部側に位置し、外装部材Xの環状凹部Xbに嵌合される。
 前述のように、止水シート30は巻回終端部において重なり部30aを有しているため、止水シート30の厚さ(積層厚さ)は周方向において均一でない。ここで、本実施形態とは異なる比較構成、すなわち、ハーネス挿通路14の内径がハーネス挿通路14の長さ方向において均一な比較構成を考える。当該比較構成において、ハーネス挿通路14の内径を止水シート30の重なり部30aの外径に合わせると、止水シート30の重なり部30a以外の部位(図面中、非重なり部30b)を止水状態まで圧縮することが難しくなる。一方、ハーネス挿通路14の内径を、止水シート30の非重なり部30bの外径に合わせると、重なり部30aを押し潰すのに多大な力が必要となり、別体部品16の組付性が悪化してしまう。このため、当該比較構成では、ハーネス挿通路14の内径設定が難しかった。
 その点、本実施形態のハーネス挿通路14の内周面には、ハーネス挿通路14の中心軸線Lに対して傾斜する傾斜面23が形成されている。そして、傾斜面23の止水シート30を圧縮する部位における最小径部位23a(本実施形態では、係止凸部24,25の箱内部側の部位)の内径を、止水シート30の非重なり部30bの外径よりも小さく設定する。これにより、傾斜面23の最小径部位23aによって止水シート30の非重なり部30b及び重なり部30aを止水状態まで圧縮しつつも、傾斜面23がハーネス挿通路14の内部側端部14aに向かうにつれて拡径するため、止水シート30を押し潰すのに必要な力が緩和されるようになっている。すなわち、傾斜面23の止水シート30を圧縮する部位における最大径部位23b(本実施形態では、ハーネス挿通路14の内部側端部14aにおける傾斜面23の部位)において、止水シート30の非重なり部30bが止水状態まで圧縮される必要がない。なお、本実施形態では、傾斜面23の最小径部位23aにて圧縮される非重なり部30bの圧縮率が、止水シート30の止水状態を確保できる値以上(前述のエバーライトモランの場合、35%以上)になるように、傾斜面23の最小径部位23aの内径が設定されている。ハーネス挿通路14の傾斜面23は、止水シート30を押圧する押圧面の一例である。
 本実施形態の効果について説明する。
 (1)止水シート30は、圧縮されることで非圧縮時よりも止水性が高くなる特性を有し、止水シート30は、ハーネス挿通路14の内周面とワイヤハーネスWの外周面とで圧縮されることで止水状態とされている。これにより、ハーネス挿通路14の内周面とワイヤハーネスWの外周面とで圧縮されて止水状態とされた止水シート30によって、ハーネス挿通路14における止水性を確保できる。
 (2)止水シート30が半独立気泡発泡体である。半独立気泡発泡体は、独立気泡発泡体に比べて変形しやすいため、止水シート30を第1分割部21と第2分割部22とで挟んで押し潰すのに必要な力を緩和することが可能となり、その結果、別体部品16の組付作業性の悪化を抑えることが可能となる。
 (3)ハーネス挿通路14は、周方向において第1分割部21と第2分割部22とに分割された構造を有する。そして、ハーネス挿通路14の内周面は、ハーネス挿通路14の中心軸線Lに対して傾斜する傾斜面23を備えている。これにより、ワイヤハーネスWの止水シート30が巻回された部位に第1分割部21と第2分割部22を組み付けるのに必要な力を小さく抑えつつも、止水性を確保するのに十分な圧を止水シート30の非重なり部30bに与えることが可能となる。
 (4)止水シート30の巻回終端部において、止水シート30の積層数が周方向の他の部位よりも多い重なり部30aを有している。この構成によれば、止水シート30の厚さ(積層厚さ)が周方向において均一でないが、このような場合であっても、ハーネス挿通路14の内周面に傾斜面23を備えることで、止水シート30が止水状態まで圧縮されない部位を生じさせないようにすることが可能となる。
 (5)ハーネス挿通路14は、箱状の本体部15の外側面から該本体部15の外部側に延出形成され、傾斜面23は、ハーネス挿通路14の内部側端部14aからハーネス挿通路14の外部側端部14bにまで形成されている。これにより、傾斜面23の傾斜角度を緩く構成でき、その結果、止水シート30に圧力を好適に付与することが可能となる。
 (6)傾斜面23は、ハーネス挿通路14の外部側端部14bに向かうにつれてハーネス挿通路14の中心軸線Lに接近するように傾斜している。この態様によれば、ハーネス挿通路14の外部側端部14bの厚さを確保でき、ひいてはハーネス挿通路14の外部側端部14bの剛性を確保することができる。
 本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
 ・上記実施形態の傾斜面23は、ハーネス挿通路14の外部側に向かうにつれて縮径するが、ハーネス挿通路14の外部側に向かうにつれて拡径するように形成してもよい。
 ・上記実施形態の傾斜面23は、ハーネス挿通路14の長さ方向全体、すなわち、内部側端部14aから外部側端部14bにまで形成されているが、これに限らず、ハーネス挿通路14の長さ方向において部分的に傾斜面を設けてもよい。
 ・上記実施形態では、止水シート30の材料として半独立気泡発泡体を挙げたが、これに特に限定されるものではなく、圧縮されることで非圧縮時よりも止水性が高くなる特性を有するものであれば、半独立気泡発泡体以外の材料も採用可能である。
 ・上記実施形態のハーネス挿通路14は、箱状の本体部15の外側面から該本体部15の外部側に延出形成されるが、これに特に限定されるものではなく、本体部15の外側面から外部側に延出しない構成であってもよい。
 上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
 (1)前記傾斜面は、前記ハーネス挿通路の外部側に向かうにつれて前記ハーネス挿通路の中心軸線に接近するように傾斜している、電気接続箱。
 この態様によれば、ハーネス挿通路の外部側端部の厚さを確保でき、ひいてはハーネス挿通路の外部側端部の剛性を確保することができる。
 (2)前記傾斜面は、前記止水シートが巻回された前記ワイヤハーネスを前記第1分割部と前記第2分割部とで挟む部位に形成されている、電気接続箱。
 この態様によれば、止水シートに対して好適に圧をかけることが可能となる。
 (3)前記ワイヤハーネス(W)は、長さ方向に沿って環状凸部(Xa)と環状凹部(Xb)とが交互に連設された蛇腹構造を有する外装部材(X)を含み、前記ワイヤハーネス(W)の前記外周面は、前記外装部材(X)の外周面であり、前記ハーネス挿通路(14)は、前記ハーネス挿通路(14)の内周面から内周側に突出し、前記外装部材(X)の前記環状凹部に嵌合する係止凸部(24,25)を備える。
 (4)前記ハーネス挿通路の前記係止凸部(24,25)は、前記外装部材(X)の前記環状凹部(Xb)の外周面に対応または一致または面接触するように構成された径方向内向き端面を有する。
 (5)前記外装部材(X)の前記環状凹部(Xb)の外周面は凸曲面であり、前記係止凸部(24,25)の前記径方向内向き端面は、凹曲面である。
 (6)前記ワイヤハーネス(W)は、アルミニウム以外の異種金属と接続されるアルミニウムまたはアルミニウム合金電線を含む。
 (7)前記ハーネス挿通路(14)は、前記ワイヤハーネス(W)の長手方向に交差または直交する前記ワイヤハーネス(W)の径方向から前記ワイヤハーネス(W)を受け取るように構成された長尺溝を有することができる。
 (8)前記ハーネス挿通路(14)の前記長尺溝は、前記止水シート(30)の外周面と全周にわたって接触し、前記止水シート(30)の全周を前記止水シート(30)の厚さ方向に押圧するように構成された押圧面(23)を含むことができる。
 (9)前記止水シート(30)は、前記ワイヤハーネス(W)の外周面に巻かれ、第1シート端と、第2シート端と、前記第1シート端から前記第2シート端まで延在する第1の長さの重なり部(30a)と、を有する弾性止水ロールであってよく、
 前記ハーネス挿通路(14)の前記押圧面(23)は、前記第1の長さよりも短い第2の長さを有する。
 (10)前記止水シート(30)は、非圧縮状態において、または、前記ワイヤハーネス(W)の外周面に巻かれる前の自然状態において、一定厚みを有する。
 (11)前記ハーネス挿通路(14)の前記押圧面(23)によって押圧された前記止水シート(30)の前記重なり部(30a)は、前記第1シート端において第1の厚みを有し、前記第2シート端において第2の厚みを有し、前記第1の厚みは前記第2の厚みよりも小さい。
 (12)前記係止凸部(24,25)は、前記止水シート(30)の前記第1シート端と長さ方向に接触するように構成される。
 D 取付方向
 L 中心軸線
 W ワイヤハーネス
 X 外装部材
 Xa 環状凸部
 Xb 環状凹部
 10 電気接続箱
 12 電気部品
 13 カバー
 14 ハーネス挿通路
 14a 内部側端部
 14b 外部側端部
 15 本体部
 15a 外側壁
 16 別体部品
 17 取付凹部
 21 第1分割部
 22 第2分割部
 23 傾斜面
 23a 最小径部位
 23b 最大径部位
 24 係止凸部
 25 係止凸部
 30 止水シート
 30a 重なり部
 30b 非重なり部

Claims (5)

  1.  ハーネス挿通路を有する箱状の本体部と、
     前記本体部の内部から前記ハーネス挿通路を通じて前記本体部の外部に引き出されたワイヤハーネスと、
     前記ハーネス挿通路において前記ワイヤハーネスの外周面に巻回された止水シートと、を備え、
     前記止水シートは、圧縮されることで非圧縮時よりも止水性が高くなる特性を有し、
     前記止水シートは、前記ハーネス挿通路と前記ワイヤハーネスの外周面とで圧縮されることで止水状態とされている、電気接続箱。
  2.  前記止水シートが半独立気泡発泡体にて形成されている、請求項1に記載の電気接続箱。
  3.  前記ハーネス挿通路は、周方向において第1分割部と第2分割部とに分割された構造を有し、
     前記ハーネス挿通路の内周面は、前記ハーネス挿通路の中心軸線に対して傾斜する傾斜面を備えている、請求項1又は請求項2に記載の電気接続箱。
  4.  前記止水シートの巻回終端部において、前記止水シートの積層数が周方向の他の部位よりも多い重なり部を有している、請求項3に記載の電気接続箱。
  5.  前記ハーネス挿通路は、前記本体部の外側面から前記本体部の外部側に延出形成され、
     前記傾斜面は、前記ハーネス挿通路の内部側端部から前記ハーネス挿通路の外部側端部にまで形成されている、請求項3又は請求項4に記載の電気接続箱。
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