WO2020234914A1 - 乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定装置および乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定方法 - Google Patents
乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定装置および乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定方法 Download PDFInfo
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Definitions
- the present invention relates to a brake static torque measuring device for a passenger conveyor and a brake static torque measuring method for a passenger conveyor.
- an escalator including a drive unit having a motor and a brake and a control device for controlling the drive of the motor and the operation of the brake is known.
- the control device sets the state of the brake to the braking state, drives the motor so that the set torque is generated, and determines whether or not the static torque of the brake is normal (see, for example, Patent Document 1).
- the passenger conveyor includes a plurality of drive units
- all the brake states are in the braking state, the motor is driven, and the total static torque of the plurality of brakes is measured. Therefore, the static torque of each of the plurality of brakes cannot be measured separately. As a result, there is a problem that the static torque of each of the plurality of brakes cannot be adjusted separately.
- the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is a brake static torque measuring device for a passenger conveyor capable of separately measuring the static torque of each brake of a plurality of drive units. And provides a method for measuring the static brake torque of a passenger conveyor.
- the brake static torque measuring device of the passenger conveyor includes a control device that controls the drive of each motor and the operation of each brake in a plurality of drive units having a motor and a brake, and a slip that detects that the brake slips.
- the control device includes a detection unit and a torque measurement unit that measures the torque generated in the motor, selects brakes for each of a plurality of drive units one by one, sets the selected brake state as the braking state, and selects the selected brake. With all other brake states except the above in the released state, at least one motor in a plurality of drive units is driven, and the control device measures the torque measuring unit when the slip detecting unit detects that the brake slips.
- the torque generated in the motor is the static torque.
- one brake in a plurality of drive units having a motor and a brake is selected, the selected brake state becomes the braking state, and the other brakes excluding the selected brake.
- the torque generated in the motor measured when at least one motor in a plurality of drive units is driven and the brake slips is A brake static torque measuring step that becomes a static torque is provided, and a target brake selection step and a brake static torque measuring step are performed for all brakes.
- the static torque of each brake of a plurality of drive units can be measured separately.
- FIG. 1 is a configuration diagram showing an escalator according to a first embodiment of the present invention.
- the escalator which is a passenger conveyor, is attached to a plurality of drive units 1, a step chain 2 that circulates and moves, a plurality of steps 3 that are attached to the step chain 2 and circulate and move in conjunction with the step chain 2, and a step 3 that moves in conjunction with the step chain 2. It is provided with a moving handrail 4 that moves in a circular manner.
- the escalator is provided with a truss 5 provided over the upper floor and the lower floor, and a balustrade 6 provided above the truss 5.
- the drive unit 1, the step chain 2, and the step 3 are arranged inside the truss 5.
- the moving handrail 4 circulates around the balustrade 6.
- the number of drive units 1 is three.
- the three drive units 1 are arranged inside the inclined portion of the truss 5. Further, the three drive units 1 are arranged side by side in the longitudinal direction of the truss 5.
- the number of drive units 1 is not limited to three, and may be two, or four or more.
- FIG. 2 is a plan view showing the drive unit 1 of FIG. FIG. 2 shows one drive unit 1 of the three drive units 1.
- the drive unit 1 has a motor 101, a motor pulley 102 provided on an output shaft of the motor 101, and an endless belt 103 wound around the motor pulley 102.
- the motor pulley 102 rotates when the motor 101 is driven. As the motor pulley 102 rotates, the belt 103 circulates and moves.
- the drive unit 1 has a drive pulley 104 around which a belt 103 is wound, a speed reducer 105 having a drive pulley 104 on an input shaft, and a brake 106 provided on the input shaft of the speed reducer 105.
- the drive pulley 104 rotates as the belt 103 circulates and moves.
- the rotational force of the drive pulley 104 is transmitted to the speed reducer 105.
- the state of the brake 106 changes between a braking state in which the speed reducer 105 is braked and a released state in which the braking to the speed reducer 105 is released.
- the drive unit 1 is wound around a shaft 107 provided on the speed reducer 105, a drive sprocket 108 provided on the shaft 107, an endless drive chain 109 wound around the drive sprocket 108, and a drive chain 109. It has a driven sprocket 110.
- the rotational force of the drive pulley 104 is transmitted to the shaft 107 via the speed reducer 105.
- the rotation of the shaft 107 causes the drive sprocket 108 to rotate.
- the drive chain 109 circulates as the drive sprocket 108 rotates. As the drive chain 109 circulates, the step 3 and the moving handrail 4 circulate.
- the brake 106 brakes the speed reducer 105.
- the shaft 107 is braked by braking the speed reducer 105.
- the drive sprocket 108 is braked.
- the drive chain 109 is braked.
- the step 3 and the moving handrail 4 are braked. Therefore, when the state of the brake 106 is the braking state, the step 3 and the moving handrail 4 are braked. Further, when the brake 106 is in the released state, the step 3 and the moving handrail 4 are circulated and moved by driving the motor 101.
- FIG. 3 is a block diagram showing a main part of the escalator of FIG.
- the escalator includes a control device 7, a slip detection unit 8, and a torque measurement unit 9.
- the control device 7 separately controls the drive of the motor 101 and the operation of the brake 106 of the three drive units 1. Further, the control device 7 is electrically connected to the slip detection unit 8 and the torque measurement unit 9. Further, when measuring the static torque of the brake 106, the control device 7 selects the brakes 106 in the plurality of drive units 1 one by one, sets the selected brake 106 as the braking state, and sets the selected brake 106 as the braking state. All the motors 101 in the plurality of drive units 1 are driven with the states of all the other brakes 106 except the ones released.
- the slip detection unit 8 detects that the brake 106 slips.
- Examples of the method for detecting slippage of the brake 106 include a method using a speed measuring device for measuring the speed of the step 3 and a current measuring device for measuring the current waveform flowing through the motor 101.
- the detection result of the slip detection unit 8 is input to the control device 7.
- the torque measuring unit 9 measures the torque generated in the motor 101.
- Examples of the method for measuring the torque generated in the motor 101 include a method using a current measuring device for measuring the current flowing through the motor 101.
- the measurement result of the torque measuring unit 9 is input to the control device 7.
- the control device 7 derives the static torque of the brake 106 by using the detection result of the slip detection unit 8 and the measurement result of the torque measurement unit 9. Specifically, the control device 7 uses static torque as the torque generated in the motor 101 measured by the torque measuring unit 9 when the slip detecting unit 8 detects that the brake 106 slips.
- the escalator brake static torque measuring device measures the static torque of each brake 106 of the three drive units 1 separately.
- the static brake torque measuring device of the escalator includes a control device 7, a slip detecting unit 8, and a torque measuring unit 9. Therefore, the brake static torque measuring device of the escalator is included in the escalator.
- the brake static torque measuring device of the escalator may be configured not to be included in the escalator.
- FIG. 4 is a flowchart showing a method of separately measuring the static brake torque of each of the brakes 106 of the three drive units 1 by using the static brake torque measuring device of the escalator of FIG.
- step S1 the target brake selection step is performed.
- the control device 7 selects one brake 106 in the three drive units 1, sets the state of the selected brake 106 as the braking state, and all other brakes 106 except the selected brake 106.
- the state of is set to the released state.
- step S2 the brake static torque measurement step is performed.
- the control device 7 drives all the motors 101 of the three drive units 1. Further, in the brake static torque measuring step, the slip detecting unit 8 detects that the brake 106 slips, and the torque measuring unit 9 measures the torque generated in the motor 101. Further, in the brake static torque measuring step, the control device 7 sets the torque generated in the motor 101 measured by the torque measuring unit 9 when the slip detecting unit 8 detects that the brake 106 slips as the static torque. As a result, the static torque of the selected brake 106 is measured.
- step S3 the control device 7 determines whether or not the static torque of all the brakes 106 has been measured. In other words, the control device 7 determines whether or not the target brake selection step and the brake static torque measurement step have been performed for all the brakes 106. If it is determined in step S3 that there is a brake 106 for which static torque has not been measured among all the brakes 106, the process returns to step S1. On the other hand, if it is determined in step S3 that the static torques of all the brakes 106 have been measured, the measurement of the static torques of the brakes of the escalator ends.
- the control device 7 selects the brakes 106 in the plurality of drive units 1 one by one, and the selected brake 106.
- the state of is set to the braking state, and the state of all the brakes 106 except the selected brake 106 is set to the released state, and all the motors 101 in the plurality of drive units 1 are driven.
- the control device 7 sets the torque generated in the motor 101 measured by the torque measuring unit 9 when the slip detecting unit 8 detects that the brake 106 slips as a static torque.
- the static torque of each brake 106 of the three drive units 1 can be measured separately.
- the static torque of each of the three brakes 106 can be adjusted separately.
- control device 7 drives all three motors 101, and the static torque generated in the brake 106 is measured.
- the brake 106 In order for the brake 106 to slip, a large torque is required for the motor 101. Therefore, when only one of the three motors 101 is driven and the static torque of the brake 106 is measured, the size of the motor 101 becomes large.
- the brake static torque measuring device of this escalator all three motors 101 are driven to measure the static torque of the brake 106. As a result, the size of the motor 101 can be reduced.
- the target brake selection step and the brake static torque measuring step performed after the target brake selection step are provided.
- the target brake selection step one brake 106 in the three drive units 1 is selected, the state of the selected brake 106 is the braking state, and the state of all the brakes 106 except the selected brake 106 is the released state. ..
- the brake static torque measurement step the torque generated in the motor 101 measured when all the motors 101 in the plurality of drive units 1 are driven and the brake 106 slips becomes the static torque.
- the target brake specifying step and the brake static torque measuring step are performed for all the brakes 106. Thereby, the static torque of each brake 106 of the three drive units 1 can be measured separately. As a result, the static torque of each of the three brakes 106 can be adjusted separately.
- the configuration of the escalator in which a plurality of drive units 1 are arranged on the inclined portion of the truss 5 has been described.
- the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 5 and 6, for example, an escalator configuration in which a plurality of drive units 1 are arranged in the upper machine room of the truss 5 may be used.
- FIGS. 5 and 6 an escalator in which two drive units 1 are arranged apart from each other in the width direction of the upper machine room is shown.
- an escalator has been described as an example as a passenger conveyor.
- the present invention is not limited to this, and a moving walkway may be used.
- the brake 106 may be slipped by driving at least one motor 101 of the plurality of drive units 1.
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Abstract
複数のドライブユニットのそれぞれのブレーキの静トルクを別々に測定することができるエスカレータのブレーキ静トルク測定装置を得る。このエスカレータのブレーキ静トルク測定装置は、複数のドライブユニットにおけるそれぞれのモータの駆動およびそれぞれのブレーキの動作を制御する制御装置と、ブレーキがスリップすることを検出するスリップ検出部と、モータに発生するトルクを測定するトルク測定部とを備え、制御装置は、複数のドライブユニットにおけるブレーキを１つずつ選択し、選択されたブレーキの状態を制動状態とし、選択されたブレーキを除いた他の全てのブレーキの状態を解放状態として、複数のドライブユニットにおける全てのモータを駆動させ、制御装置は、ブレーキがスリップすることをスリップ検出部が検出する時にトルク測定部が測定するモータに発生するトルクを静トルクとする。
Description
この発明は、乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定装置および乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定方法に関する。
従来、モータおよびブレーキを有するドライブユニットと、モータの駆動およびブレーキの動作を制御する制御装置とを備えたエスカレータが知られている。制御装置は、ブレーキの状態を制動状態とし、設定されたトルクが発生するようにモータを駆動させて、ブレーキの静トルクが正常であるか否かを判定する（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、乗客コンベヤに複数のドライブユニットが含まれる場合には、全てのブレーキの状態が制動状態となり、モータが駆動して、複数のブレーキの全体の静トルクが測定される。したがって、複数のブレーキのそれぞれの静トルクを別々に測定することができない。その結果、複数のブレーキのそれぞれの静トルクを別々に調整することができないという課題があった。
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、複数のドライブユニットのそれぞれのブレーキの静トルクを別々に測定することができる乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定装置および乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定方法を提供するものである。
この発明に係る乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定装置は、モータおよびブレーキを有する複数のドライブユニットにおけるそれぞれのモータの駆動およびそれぞれのブレーキの動作を制御する制御装置と、ブレーキがスリップすることを検出するスリップ検出部と、モータに発生するトルクを測定するトルク測定部とを備え、制御装置は、複数のドライブユニットにおけるブレーキを１つずつ選択し、選択されたブレーキの状態を制動状態とし、選択されたブレーキを除いた他の全てのブレーキの状態を解放状態として、複数のドライブユニットにおける少なくとも１つのモータを駆動させ、制御装置は、ブレーキがスリップすることをスリップ検出部が検出する時にトルク測定部が測定するモータに発生するトルクを静トルクとする。
この発明に係る乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定方法は、モータおよびブレーキを有する複数のドライブユニットにおけるブレーキが１つ選択され、選択されたブレーキの状態が制動状態となり、選択されたブレーキを除いた他の全てのブレーキの状態が解放状態となる対象ブレーキ選択工程と、対象ブレーキ選択工程の後、複数のドライブユニットにおける少なくとも１つのモータが駆動して、ブレーキがスリップする時に測定されたモータに発生するトルクが静トルクとなるブレーキ静トルク測定工程とを備え、対象ブレーキ選択工程およびブレーキ静トルク測定工程は、全てのブレーキについて行われる。
この発明に係る乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定装置および乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定方法によれば、複数のドライブユニットのそれぞれのブレーキの静トルクを別々に測定することができる。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係るエスカレータを示す構成図である。乗客コンベヤであるエスカレータは、複数のドライブユニット１と、循環移動するステップチェーン２と、ステップチェーン２に取り付けられ、ステップチェーン２と連動して循環移動する複数の踏段３と、踏段３と連動して循環移動する移動手摺４とを備えている。
図１は、この発明の実施の形態１に係るエスカレータを示す構成図である。乗客コンベヤであるエスカレータは、複数のドライブユニット１と、循環移動するステップチェーン２と、ステップチェーン２に取り付けられ、ステップチェーン２と連動して循環移動する複数の踏段３と、踏段３と連動して循環移動する移動手摺４とを備えている。
また、エスカレータは、上階側階床と下階側階床とに渡って設けられたトラス５と、トラス５よりも上方に設けられた欄干６とを備えている。ドライブユニット１、ステップチェーン２および踏段３は、トラス５の内側に配置されている。移動手摺４は、欄干６の周囲を循環移動する。
この例では、ドライブユニット１の数は、３つとなっている。３つのドライブユニット１は、トラス５における傾斜部の内側に配置されている。また、３つのドライブユニット１は、トラス５の長手方向について並べて配置されている。なお、ドライブユニット１の数は、３つに限らず、２つ、または、４つ以上であってもよい。
図２は、図１のドライブユニット１を示す平面図である。図２では、３つのドライブユニット１のうちの１つのドライブユニット１を示している。ドライブユニット１は、モータ１０１と、モータ１０１の出力軸に設けられたモータプーリ１０２と、モータプーリ１０２に巻き掛けられた無端形状のベルト１０３とを有している。モータ１０１が駆動することによって、モータプーリ１０２が回転する。モータプーリ１０２が回転することによって、ベルト１０３が循環移動する。
また、ドライブユニット１は、ベルト１０３が巻き掛けられた駆動プーリ１０４と、入力軸に駆動プーリ１０４が設けられた減速機１０５と、減速機１０５の入力軸に設けられたブレーキ１０６とを有している。ベルト１０３が循環移動することによって、駆動プーリ１０４が回転する。駆動プーリ１０４の回転力は、減速機１０５に伝達される。ブレーキ１０６は、減速機１０５を制動する制動状態と、減速機１０５への制動が解放される解放状態との間で状態が変化する。
また、ドライブユニット１は、減速機１０５に設けられたシャフト１０７と、シャフト１０７に設けられた駆動スプロケット１０８と、駆動スプロケット１０８に巻き掛けられた無端形状のドライブチェーン１０９と、ドライブチェーン１０９が巻き掛けられた従動スプロケット１１０とを有している。
駆動プーリ１０４の回転力は、減速機１０５を介して、シャフト１０７に伝達される。シャフト１０７が回転することによって、駆動スプロケット１０８が回転する。駆動スプロケット１０８が回転することによって、ドライブチェーン１０９が循環移動する。ドライブチェーン１０９が循環移動することによって、踏段３および移動手摺４が循環移動する。
ブレーキ１０６は、減速機１０５を制動する。減速機１０５が制動されることによって、シャフト１０７が制動される。シャフト１０７が制動されることによって、駆動スプロケット１０８が制動される。駆動スプロケット１０８が制動されることによって、ドライブチェーン１０９が制動される。ドライブチェーン１０９が制動されることによって、踏段３および移動手摺４が制動される。したがって、ブレーキ１０６の状態が制動状態である場合に、踏段３および移動手摺４が制動される。また、ブレーキ１０６の状態が解放状態である場合に、モータ１０１が駆動することによって、踏段３および移動手摺４が循環移動する。
図３は、図１のエスカレータの要部を示すブロック図である。エスカレータは、制御装置７と、スリップ検出部８と、トルク測定部９とを備えている。
制御装置７は、３つのドライブユニット１のそれぞれのモータ１０１の駆動およびブレーキ１０６の動作を別々に制御する。また、制御装置７は、スリップ検出部８およびトルク測定部９に電気的に接続されている。また、制御装置７は、ブレーキ１０６の静トルクを測定する場合に、複数のドライブユニット１におけるブレーキ１０６を１つずつ選択し、選択されたブレーキ１０６の状態を制動状態とし、選択されたブレーキ１０６を除いた他の全てのブレーキ１０６の状態を解放状態として、複数のドライブユニット１における全てのモータ１０１を駆動させる。
スリップ検出部８は、ブレーキ１０６がスリップすることを検出する。ブレーキ１０６がスリップすることを検出する方法としては、踏段３の速度を測定する速度測定器、モータ１０１に流れる電流波形を測定する電流測定器などを用いる方法が挙げられる。スリップ検出部８の検出結果は、制御装置７に入力される。
トルク測定部９は、モータ１０１に発生するトルクを測定する。モータ１０１に発生するトルクを測定する方法としては、モータ１０１に流れる電流を測定する電流測定器を用いる方法が挙げられる。トルク測定部９の測定結果は、制御装置７に入力される。
制御装置７は、スリップ検出部８の検出結果およびトルク測定部９の測定結果を用いて、ブレーキ１０６の静トルクを導出する。具体的には、制御装置７は、ブレーキ１０６がスリップすることをスリップ検出部８が検出する時にトルク測定部９が測定するモータ１０１に発生するトルクを静トルクとする。
エスカレータのブレーキ静トルク測定装置は、３つのドライブユニット１のそれぞれのブレーキ１０６の静トルクを別々に測定する。エスカレータのブレーキ静トルク測定装置には、制御装置７、スリップ検出部８およびトルク測定部９が含まれる。したがって、エスカレータのブレーキ静トルク測定装置は、エスカレータに含まれる。なお、エスカレータのブレーキ静トルク測定装置は、エスカレータに含まれない構成であってもよい。
次に、エスカレータのブレーキ静トルク測定装置を用いて、３つのドライブユニット１のそれぞれのブレーキ１０６のブレーキ静トルクを別々に測定する方法について説明する。図４は、図３のエスカレータのブレーキ静トルク測定装置を用いて、３つのドライブユニット１のそれぞれのブレーキ１０６のブレーキ静トルクを別々に測定する方法を示すフローチャートである。
まず、ステップＳ１において、対象ブレーキ選択工程が行われる。対象ブレーキ選択工程では、制御装置７は、３つのドライブユニット１における１つのブレーキ１０６を選択し、選択されたブレーキ１０６の状態を制動状態とし、選択されたブレーキ１０６を除いた他の全てのブレーキ１０６の状態を解放状態とする。
その後、ステップＳ２において、ブレーキ静トルク測定工程が行われる。ブレーキ静トルク測定工程では、制御装置７は、３つのドライブユニット１のうちの全てのモータ１０１を駆動させる。また、ブレーキ静トルク測定工程では、スリップ検出部８は、ブレーキ１０６がスリップすることを検出し、トルク測定部９は、モータ１０１に発生するトルクを測定する。また、ブレーキ静トルク測定工程では、制御装置７は、ブレーキ１０６がスリップすることをスリップ検出部８が検出する時にトルク測定部９が測定するモータ１０１に発生するトルクを静トルクとする。これにより、選択されたブレーキ１０６の静トルクが測定される。
その後、ステップＳ３において、制御装置７は、全てのブレーキ１０６の静トルクが測定されたか否かを判定する。言い換えれば、制御装置７は、全てのブレーキ１０６について、対象ブレーキ選択工程およびブレーキ静トルク測定工程が行われたか否かを判定する。ステップＳ３において、全てのブレーキ１０６のうちで、静トルクが測定されていないブレーキ１０６があると判定された場合には、ステップＳ１に戻る。一方、ステップＳ３において、全てのブレーキ１０６の静トルクが測定されたと判定された場合は、エスカレータのブレーキ静トルクの測定が終了する。
以上説明したように、この発明の実施の形態１に係るエスカレータのブレーキ静トルク測定装置によれば、制御装置７は、複数のドライブユニット１におけるブレーキ１０６を１つずつ選択し、選択されたブレーキ１０６の状態を制動状態とし、選択されたブレーキ１０６を除いた他の全てのブレーキ１０６の状態を解放状態として、複数のドライブユニット１における全てのモータ１０１を駆動させる。また、制御装置７は、ブレーキ１０６がスリップすることをスリップ検出部８が検出する時にトルク測定部９が測定するモータ１０１に発生するトルクを静トルクとする。これにより、３つのドライブユニット１のそれぞれのブレーキ１０６の静トルクを別々に測定することができる。その結果、３つのブレーキ１０６のそれぞれの静トルクを別々に調整することができる。
また、制御装置７が３つのモータ１０１の全てを駆動させて、ブレーキ１０６に発生する静トルクが測定される。ブレーキ１０６にスリップが発生するためには、モータ１０１には大きなトルクが必要となる。したがって、３つのモータ１０１のうちの１つのモータ１０１のみが駆動して、ブレーキ１０６の静トルクが測定される場合には、モータ１０１が大型化してしまう。一方、このエスカレータのブレーキ静トルク測定装置では、３つのモータ１０１の全てが駆動して、ブレーキ１０６の静トルクが測定される。これにより、モータ１０１の小型化を図ることができる。
また、この発明の実施の形態１に係るエスカレータのブレーキ静トルク測定方法によれば、対象ブレーキ選択工程と、対象ブレーキ選択工程の後に行われるブレーキ静トルク測定工程とを備えている。対象ブレーキ選択工程では、３つのドライブユニット１におけるブレーキ１０６が１つ選択され、選択されたブレーキ１０６の状態が制動状態となり、選択されたブレーキ１０６を除いた全てのブレーキ１０６の状態が解放状態となる。ブレーキ静トルク測定工程では、複数のドライブユニット１における全てのモータ１０１が駆動して、ブレーキ１０６がスリップする時に測定されたモータ１０１に発生するトルクが静トルクとなる。対象ブレーキ特定工程およびブレーキ静トルク測定工程は、全てのブレーキ１０６について行われる。これにより、３つのドライブユニット１のそれぞれのブレーキ１０６の静トルクを別々に測定することができる。その結果、３つのブレーキ１０６のそれぞれの静トルクを別々に調整することができる。
なお、実施の形態１では、トラス５の傾斜部に複数のドライブユニット１が配置されたエスカレータの構成について説明した。しかしながら、これに限らず、図５および図６に示すように、例えば、トラス５の上部機械室に複数のドライブユニット１が配置されたエスカレータの構成であってもよい。図５および図６では、２つのドライブユニット１が上部機械室の幅方向について互いに離れて配置されているエスカレータが示されている。
また、実施の形態１では、乗客コンベヤとして、エスカレータを例に説明した。しかしながら、これに限らず、動く歩道であってもよい。
また、実施の形態１では、複数のドライブユニット１のうちの全てのモータ１０１が駆動して、ブレーキ１０６がスリップする構成について説明した。しかしながら、複数のドライブユニット１のうちの少なくとも１つのモータ１０１が駆動して、ブレーキ１０６がスリップする構成であればよい。
１ ドライブユニット、２ ステップチェーン、３ 踏段、４ 移動手摺、５ トラス、６ 欄干、７ 制御装置、８ スリップ検出部、９ トルク測定部、１０１ モータ、１０２ モータプーリ、１０３ ベルト、１０４ 駆動プーリ、１０５ 減速機、１０６ ブレーキ、１０７ シャフト、１０８ 駆動スプロケット、１０９ ドライブチェーン、１１０ 従動スプロケット。
Claims (2)
- モータおよびブレーキを有する複数のドライブユニットにおけるそれぞれの前記モータの駆動およびそれぞれの前記ブレーキの動作を制御する制御装置と、
前記ブレーキがスリップすることを検出するスリップ検出部と、
前記モータに発生するトルクを測定するトルク測定部と
を備え、
前記制御装置は、前記複数のドライブユニットにおける前記ブレーキを１つずつ選択し、選択された前記ブレーキの状態を制動状態とし、選択された前記ブレーキを除いた他の全ての前記ブレーキの状態を解放状態として、前記複数のドライブユニットにおける少なくとも１つの前記モータを駆動させ、
前記制御装置は、前記ブレーキがスリップすることを前記スリップ検出部が検出する時に前記トルク測定部が測定する前記モータに発生するトルクを静トルクとする乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定装置。 - モータおよびブレーキを有する複数のドライブユニットにおける前記ブレーキが１つ選択され、選択された前記ブレーキの状態が制動状態となり、選択された前記ブレーキを除いた他の全ての前記ブレーキの状態が解放状態となる対象ブレーキ選択工程と、
前記対象ブレーキ選択工程の後、前記複数のドライブユニットにおける少なくとも１つの前記モータが駆動して、前記ブレーキがスリップする時に測定された前記モータに発生するトルクが静トルクとなるブレーキ静トルク測定工程と
を備え、
前記対象ブレーキ選択工程および前記ブレーキ静トルク測定工程は、全ての前記ブレーキについて行われる乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2021520488A JP7118261B2 (ja) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定装置および乗客コンベヤのブレーキ静トルク測定方法 |
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