WO2020232522A1

WO2020232522A1 - Chassi estrutural para a montagem de uma máquina agrícola e máquina colhedora

Info

Publication number: WO2020232522A1
Application number: PCT/BR2020/050177
Authority: WO
Inventors: José Carlos Lima de OLIVEIRA JUNIOR; Daenio Cleodolphi; Marco Aurélio Ramos PEREIRA; João Augusto MARCOLIN LUCCA
Original assignee: CNH Industrial Brasil Ltda.; Cnh Industrial America Llc.; Cnh (China) Management Co., Ltd.; Cnh Industrial (India) Private Limited
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2020-11-26
Also published as: BR102019010532A2; CN113853111A; BR102019010532A8; CN113853111B; BR102019010532B1; US20220232773A1

Abstract

A presente invenção refere-se a um novo chassi estrutural para a montagem de uma máquina agrícola, tal como as colhedoras de cana-de-açúcar e sorgo-doce, o qual foi projetado para acomodar uma reservatório removível para armazenar fluído hidráulico e, com isso, melhorar as condições de manutenção, mas principalmente aumentar a vida útil e a produtividade dessas máquinas. Mais particularmente, o chassi estrutural (12) é formado por uma porção (12a) frontal e uma porção posterior (12b) que sustenta o conjunto extrator de resíduos primário (54) e o engate (103) para a montagem do conjunto elevador (52), sendo que essa porção posterior (12b) é configurada para formar a trajetória de processamento da máquina (10) através da disposição de paredes laterais (100) dotadas de aberturas (101, 102) para montagem dos rolos transportadores inferiores (46), superiores (48) e os rolos picadores (50), e compreende, ainda, ao menos um reservatório removível (104) que é instalado em um nicho (105) formado pelas ditas paredes laterais (100), dispondo a sua abertura entre o conjunto extrator de resíduos primário (54) e o referido engate (103).

Description

“CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA MÁQUINA

AGRÍCOLA E MÁQUINA COLHEDORA”

Campo da Invenção

[0001 ] A presente invenção refere-se, de um modo geral, a um novo chassi estrutural para a montagem de uma máquina agrícola, tal como as colhedoras de plantas altas e cauleosas, o qual foi projetado para melhorar as condições de manutenção dessas máquinas e, em especial, dos reservatórios de fluídos, de modo a evitar principalmente os riscos de vazamentos durante o trabalho.

[0002] Ainda, a presente invenção também se refere a uma máquina de colher plantas altas e cauleosas, tal como uma colhedora de cana-de-açúcar, que é montada sobre o referido chassi estrutural.

Fundamentos da Invenção

[0003] São conhecidos diversos modelos de equipamentos e máquinas agrícolas destinados a promover o aumento da produtividade na colheita dos diversos tipos de culturas vegetais, tais como as colheitadeiras combinadas para grãos, as forrageiras e, também, as máquinas colhedoras das chamadas plantas altas e cauleosas, como é o caso da cana-de-açúcar e do sorgo.

[0004] Particularmente com relação as máquinas destinadas à colheita dessas plantas altas e cauleosas, nota-se que elas são projetadas e desenvolvidas para propiciar a colheita deste tipo específico de cultura, uma vez que suas características intrínsecas exigem condições próprias para o seu adequado processamento, desde o corte até a transferência para os transbordos e/ou carretas.

[0005] Como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, esse modelo de máquina é construído sobre a estrutura de um chassi responsável por sustentar praticamente todos os elementos, equipamentos e dispositivos que propiciam o funcionamento dessas máquinas. Outra função importante do chassi desse modelo de máquina colhedora é acomodar um conjunto de rolos transportadores e rolos picadores responsáveis por conduzir e picar a cana-de- açúcar em toletes e, na porção posterior do referido chassi, especialmente abaixo dos rolos transportadores e picadores, geralmente são instalados diversos componentes e mecanismos do sistema hidráulico, tal como por exemplo, o reservatório de óleo hidráulico que é responsável por alimentar e acionar os diversos equipamentos, mecanismos e dispositivos da máquina colhedora.

[0006] Normalmente, esses reservatórios de óleo e outros fluídos são instalados e fixados na estrutura do chassi, mais particularmente, são soldados e montados diretamente no chassi e, com isso, acabam se tornando elementos estruturais, inclusive para atuarem como reforços da estrutura do chassi. Entretanto, apesar de promover certa melhoria do ponto de vista estrutural, esses reservatórios acabam sofrendo muito com tensões e esforços relativamente elevados, considerando as condições de trabalho bastante severas que essas máquinas são rotineiramente submetidas e, dessa forma, é muito comum surgirem rachaduras nas paredes desses reservatórios que, por consequência, propiciam vazamentos do fluído, tal como o óleo hidráulico, o que afeta e compromete substancialmente o acionamento e funcionamento dos diferentes componentes e mecanismos dessas máquinas.

[0007] Outro grande inconveniente desse modelo de chassi do estado da técnica é com relação ao acesso para manutenção desses reservatórios, tendo em vista que são instalados na região abaixo dos rolos transportadores e picadores e, como deve ser observado pelos técnicos no assunto, essa parte das máquinas é bastante difícil de se ter acesso, principalmente quando se trata da face voltada para os rolos que, na necessidade de eventuais manutenções, pode exigir a desmontagem dos rolos e demais componentes que estão instalados no chassi. A título de exemplo, caso o reservatório tenha rachaduras na face voltada para os rolos, a única forma de executar a manutenção dessas rachaduras é desmontando praticamente todos os elementos que estão montados no chassi para, com isso, conseguir acessar a face do reservatório danificada. Esse tipo de manutenção acaba exigindo a desmontagem quase que integral da máquina, uma vez que o referido chassi é a base estrutural da máquina.

[0008] Logo, como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, apesar de funcionarem, as soluções conhecidas no estado da técnica revelam inconvenientes que, de certo modo, afetam a vida útil das máquinas, mas principalmente, colocam em risco o seu adequado funcionamento, podendo, inclusive, comprometer o trabalho em campo que, certamente, será refletido nos resultados e na produtividade das plantações e colheitas.

[0009] Assim, é bastante desejável e interessante aos produtores eliminar esses riscos da máquina não executar suas tarefas de forma adequada e segura em virtude de manutenções inapropriadas e, com isso, promover o aumento da produtividade das máquinas, mas principalmente assegurar a integridade e o seu funcionamento pleno. Logo, é o que se pretende atingir com o desenvolvimento da presente invenção.

Descrição da Invenção

[0010] Portanto, a presente invenção tem por objetivo prover um novo chassi estrutural para uma máquina colhedora, tal como as colhedoras de cana- de-açúcar, que compreende características técnicas, construtivas e funcionais capazes de melhorar as condições de manutenção e, com isso, aumentar a vida útil e principalmente a produtividade dessas máquinas.

[001 1 ] Mais particularmente, é um dos objetivos da presente invenção prover um chassi estrutural para a montagem de uma máquina colhedor que foi projetada e desenvolvida para acomodar um reservatório de fluído que pode ser facilmente removido para, com isso, permitir os devidos procedimentos de manutenções.

[0012] Outro objetivo da presente invenção é prover uma máquina colhedora, particularmente destinada à colheita de culturas vegetais altas e cauleosas, tais como a cana e o sorgo, que é montada sobre um chassi estrutural conforme acima comentado.

[0013] Dessa forma, com a finalidade de se atingir os efeitos técnicos e funcionais acima sumarizados, dentre outros, a presente invenção refere-se a um novo chassi estrutural para a montagem de uma máquina agrícola, o qual é formado, basicamente, por uma porção frontal e uma porção posterior, sendo que na referida porção posterior é fixado o conjunto extrator de resíduos primário e o respectivo engate para a montagem do conjunto elevador da máquina agrícola. Ainda, essa porção posterior do chassi estrutural é configurada para formar a trajetória de processamento da máquina com a disposição de paredes laterais providas de aberturas responsáveis pela montagem dos rolos transportadores inferiores e superiores, e aberturas para a montagem dos rolos picadores. De forma mais particular, esse chassi estrutural, de acordo com a presente invenção, compreende ao menos um reservatório removível que é instalado em um nicho formado pelas referidas paredes laterais, dispondo a sua abertura entre o conjunto extrator de resíduos primário e o mencionado engate do conjunto elevador da máquina agrícola.

[0014] De acordo com uma concretização da presente invenção, o nicho previsto no chassi estrutural compreende mecanismos de basculamento conectados ao referido reservatório removível, sendo que esses mecanismos de basculamento podem ser, por exemplo, pontos de pivotamento que conectam o chassi estrutural e o referido reservatório removível. Opcionalmente, esses mecanismos de basculamento pode ser uma plataforma com acionamento elétrico e/ou hidráulico para propiciar a movimentação angular e o deslocamento linear do referido reservatório removível.

[0015] Adicionalmente, de acordo com uma realização alternativa da presente invenção, os referidos mecanismos de basculamento podem ser formados por um conjunto de guias e canais previstos na parte inferior da abertura do referido nicho que interagem com correspondentes guias e canais previstos na base no corpo do reservatório removível.

[0016] Segundo uma outra realização particular da presente invenção, o referido chassi é formado por uma estrutura modular, sendo que as referidas porções frontal e posterior são associadas entre si através de elementos de fixação.

[0017] Ainda, conforme mais uma concretização opcional da presente invenção, o chassi estrutural compreende um reservatório de fluído superior que também é removível da porção posterior e está fixado em contraposição ao mencionado conjunto extrator de resíduos primário. Mais particularmente, os reservatórios removíveis, segundo a presente invenção, são destinados ao armazenamento de fluido hidráulico, tal como por exemplo, o óleo.

[0018] Conforme acima comentado, a presente invenção trata, também, de uma máquina colhedora, do tipo colheitadeira de plantas altas e cauleosas, que é formada por um chassi montado sobre rodas ou esteiras, um motor, uma cabine de operador e pelo menos um conjunto extrator de resíduos, sendo que esse chassi estrutural é dotado de ao menos um reservatório removível, e é configurado conforme acima comentado. Mais particularmente, e conforme uma realização da presente invenção, essa máquina colhedora é projetada e desenvolvida para promover a colheita de cana-de-açúcar e/ou sorgo-doce.

Descrição Resumida dos Desenhos

[0019] As características, vantagens e efeitos técnicos da presente invenção, conforme acima destacados, serão mais bem compreendidos, e de forma mais adequada por um técnico no assunto, a partir da descrição detalhada a seguir, feita a título meramente exemplificativo, e não restritivo, de concretizações preferenciais, e com referência às figuras anexas, as quais:

[0020] A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma máquina colhedora conhecida no estado da técnica destinada à colheita de culturas vegetais altas e cauleosas, tais como a cana e o sorgo de cana;

[0021 ] A Figura 2 é uma vista em perspectiva esquemática de um chassi estrutural para máquinas colhedoras, segundo o objeto da presente invenção;

[0022] As Figuras 3A, 3B, 3C, 3D e 3E mostram vistas esquemáticas em perspectivas que representam uma sequência do movimento do reservatório de fluido removível, de acordo com a presente invenção; e

[0023] As Figuras 4A e 4B mostram vistas laterais esquemáticas que representam o movimento de retirada do reservatório de fluido removível, de acordo com a presente invenção.

Descrição de Realizações da Invenção

[0024] A invenção será agora descrita com relação às suas realizações particulares, fazendo-se referência às figuras anexas. Tais figuras são esquemáticas, e suas dimensões e/ou proporções podem não corresponder à realidade, uma vez que visam apenas descrever a invenção de forma didática. Ademais, certos detalhes construtivos conhecidos e comuns podem ter sido omitidos para maior clareza e concisão da descrição que é feita a seguir. Os números de referência utilizados são repetidos ao longo das figuras para identificar partes idênticas ou semelhantes. Os termos eventualmente utilizados como“acima”,“abaixo”,“frente”,“trás”,“direita”,“esquerda” etc. e suas variantes devem ser interpretados segundo a orientação dada na Figura 1 .

[0025] Com relação agora aos desenhos, a Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma realização de uma colheitadeira agrícola 10 de acordo com aspectos conhecidos no estado da técnica. A colheitadeira 10 é configurada como uma colheitadeira de cana-de-açúcar. Entretanto, em outras realizações, a colheitadeira 10 pode corresponder a qualquer colheitadeira agrícola adequada conhecida na técnica, tal como sorgo e cana energia.

[0026] Conforme mostrado na Figura 1 , a colheitadeira 10 inclui um chassi 12, um par de rodas frontais 14, um par de rodas traseiras 16, e uma cabine de operador 18. A colheitadeira 10 pode também incluir uma fonte primária de energia (por exemplo, um motor montado no chassi 12) que energiza um ou ambos pares de rodas 14, 16 por meio de uma transmissão (não mostrada). Alternativamente, a colheitadeira 10 pode ser uma colheitadeira acionada sobre esteiras e, portanto, pode incluir esteiras acionadas pelo mecanismo motor em substituição às rodas ilustradas 14, 16. O mecanismo motor pode também acionar uma bomba de fluido hidráulico (não mostrada) configurada para gerar fluido hidráulico pressurizado para acionar vários componentes hidráulicos da colheitadeira 10.

[0027] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir vários componentes para cortar, processar, limpar e descarregar cana-de-açúcar conforme a cana é colhida de um campo agrícola 20. Por exemplo, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto de cortador de pontas 22 posicionado na sua extremidade frontal para interceptar cana-de-açúcar conforme a colheitadeira 10 se desloca na direção de avanço representada pela seta X. Conforme mostrado, o conjunto de cortador de pontas 22 pode incluir tanto um disco aglutinador 24 quanto um disco cortador 26. O disco aglutinador 24 pode ser configurado para aglutinar caules de cana-de-açúcar, de modo que o disco cortador 26 possa ser usado para cortar a ponta de cada caule. Geralmente, a altura do conjunto cortador de pontas 22 pode ser ajustável por meio de um par de braços 28 hidraulicamente erguidos e baixados, conforme desejado pelo operador.

[0028] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir um divisor de linhas 30 que se estende para cima e para trás a partir do campo 20. Em geral, o divisor de linhas 30 pode incluir dois rolos de alimentação em espiral 32, também conhecidos como“pirulito”. Cada rolo de alimentação 32 pode incluir uma sapata de solo 34, visto que sua extremidade inferior auxilia o divisor de linhas 30 separando os caules de cana-de-açúcar para colheita. Além disso, conforme mostrado na Figura 1 , a colheitadeira 10 pode incluir um rolo tombador 36 posicionado próximo às rodas frontais 14 e um rolo com projeções 38 posicionado atrás do rolo tombador 36. Conforme o rolo tombador 36 é girado, os caules de cana-de-açúcar colhidos são tombados enquanto o divisor de linhas 30 aglutina os caules do campo agrícola 20 no sentido para o interior da máquina 10. Adicionalmente, conforme mostrado na Figura 1 , o rolo com projeções 38 pode incluir uma pluralidade de aletas 40 intermitentemente montadas que auxiliam em forçar os caules de cana-de-açúcar para baixo. Conforme o rolo 38 é girado durante a colheita, os caules de cana-de-açúcar que foram tombados pelo rolo tombador 36 são separados e, posteriormente, tombados pelo rolo 38 conforme a colheitadeira 10 continua a se deslocar para frente com relação ao campo 20.

[0029] Ainda com referência à Figura 1 , a colheitadeira 10 pode também incluir um conjunto de corte de base 42 posicionado atrás do rolo 38. Como é geralmente entendido, o conjunto de corte de base 42 pode incluir lâminas (não mostradas) para cortar os caules de cana-de-açúcar conforme a cana é colhida. As lâminas, localizadas na periferia do conjunto 42, podem ser giradas por um motor hidráulico (não mostrado) acionado pelo sistema hidráulico do veículo. Adicionalmente, em diversas realizações, as lâminas podem ser anguladas para baixo para cortar a base da cana-de-açúcar conforme a cana é tombada pelo rolo 38.

[0030] Além disso, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto de um ou mais rolos transportadores 44 localizado a jusante do conjunto de corte de base 42 para mover os caules cortados de cana-de-açúcar a partir do conjunto de corte de base 42 ao longo da trajetória de processamento. Conforme mostrado na Figura 1 , o conjunto de rolo transportador 44 pode incluir uma pluralidade de rolos inferiores 46 e uma pluralidade de rolos superiores 48. Conforme a cana- de-açúcar é transportada através do conjunto de rolo transportador 44, resíduos (por exemplo, pedras, sujeira e/ou similares) podem ser também transportados ou cair através dos rolos inferiores 46 sobre o campo 20.

[0031 ] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto picador 50 localizado na extremidade a jusante do conjunto de rolo transportador 44 (por exemplo, adjacente aos rolos transportadores inferiores e superiores mais traseiros 46, 48). Em geral, o conjunto picador 50 pode ser usado para cortar ou picar os caules colhidos de cana-de-açúcar em pedaços ou“fragmentos” 51 menores que podem, por exemplo, medir cerca de 15,24 centímetros (seis (6) polegadas), também chamados de toletes ou rebolos. Os fragmentos 51 podem, então, ser impulsionados na direção de um conjunto elevador 52 da colheitadeira 10 para serem coletados em um receptor externo ou dispositivo de armazenamento (não mostrado).

[0032] Conforme é geralmente entendido, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeita, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de- açúcar 51 podem ser expelidos da colheitadeira 10 através de um conjunto extrator de resíduos primário 54, que é localizado atrás do conjunto picador 50 e é orientado para direcionar os resíduos 53 para fora da colheitadeira 10. Adicionalmente, um ventilador 56 pode ser montado no extrator primário 54 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para capturar os resíduos 53 e forçar os resíduos 53 através do extrator primário 54. Os resíduos 53 são, então, direcionados para fora e geralmente na direção contrária da colheitadeira 10 por meio de uma saída do extrator primário 54. Os fragmentos separados 51 e mais pesados que os resíduos 53 sendo expulsos do extrator 54, podem, então, cair para o conjunto elevador 52. [0033] Conforme mostrado na Figura 1 , o conjunto elevador 52 pode incluir, em geral, um alojamento de elevador 58 e um elevador 60 que se estende dentro do alojamento do elevador 58 entre uma extremidade proximal inferior 62 e uma extremidade distai superior 64. Em geral, o elevador 60 pode incluir uma corrente ou esteira transportadora 66 e uma pluralidade de pás ou taliscas 68 acopladas ou espaçadas de maneira uniforme na corrente 66. As taliscas 68 podem ser configuradas para segurar os fragmentos de cana-de-açúcar 51 no elevador 60 conforme os fragmentos 51 são elevados no sentido do topo do elevador 70. Adicionalmente, o elevador 60 pode incluir rodas dentadas inferiores e superiores 72, 74 posicionadas em torno das extremidades proximal e distai 62, 64, respectivamente. Conforme mostrado na Figura 1 , um motor de elevador 76 pode ser acoplado a uma das rodas dentadas (por exemplo, a roda dentada superior 74) para acionar a corrente 66, permitindo assim que a corrente 66 e as taliscas 68 se desloquem em um ciclo sem fim entre as extremidades proximal e distai 62, 64 do elevador 60.

[0034] Além disso, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separadas dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 podem ser expelidas da colheitadeira 10 através de um conjunto extrator de resíduos secundário 78 acoplado à extremidade traseira do elevador 58. Conforme mostrado na Figura 1 , o extrator secundário 78 pode estar situado de maneira adjacente à extremidade distai 64 do elevador 60 e pode ser orientado para direcionar os resíduos 53 para fora a partir da colheitadeira 10. Adicionalmente, um ventilador 80 pode ser montado no extrator secundário 78 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para extrair os resíduos 53 e forçar os resíduos 53 através do extrator secundário 78. Os fragmentos separados 51 , mais pesados que os resíduos 53 expelidos através do extrator 78, podem, então, cair da extremidade distai 64 do elevador 60. Tipicamente, os fragmentos 51 podem cair através de uma abertura de descarga 82 do conjunto elevador 52 em um dispositivo de armazenamento externo (não mostrado), tal como um carro, um transbordo, uma caçamba etc.

[0035] Durante a operação, a colheitadeira 10 é percorrida por todo o campo agrícola 20 para colher cana-de-açúcar. Após a altura do cortador de pontas 22 ser ajustada (se for utilizado) por meio dos braços 28, o disco aglutinador 24 no conjunto de cortador de pontas 22 pode funcionar de maneira a aglutinar as pontas de cana-de-açúcar conforme a colheitadeira 10 procede através do campo 20, enquanto o disco cortador 26 corta as pontas folhosas dos caules de cana-de-açúcar para despejá-las ao longo de ambos os lados da colheitadeira 10. Conforme os caules entram no divisor de linha 30, as sapatas 34 podem configurar a largura da operação para determinar a quantidade de cana-de-açúcar que entra na abertura de entrada da colheitadeira 10, seja de modo fixo ou ajustável. Os pirulitos 32 aglutinam então os caules na entrada da máquina para permitir que o rolo tombador 36 curve os caules para baixo em conjunto com a ação do rolo com aletas 38. Uma vez que os caules são posicionados em ângulo conforme mostrado na Figura 1 , o conjunto de corte de base 42 pode, então, cortar a base dos caules do campo 20. Os caules cortados são, então, direcionados ao conjunto do rolo transportador 44.

[0036] Os caules cortados de cana-de-açúcar são transportados para trás pelos rolos transportadores 46, 48 que comprimem os caules e a matéria colhida. Na extremidade a jusante do conjunto do rolo transportador 44, o conjunto picador 50 corta ou pica os caules compactados de cana-de-açúcar em pedaços ou fragmentos 51 . Resíduos transportados 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 são, então, extraídos através do conjunto extrator de resíduos primário 54 usando a sucção ou vácuo criada pelo ventilador 56. Os fragmentos separados/lavados 51 caem, então, para o conjunto elevador 52 e viajam para cima por meio do elevador 60 a partir da sua extremidade proximal 62 até a extremidade distai 64. Durante a operação normal, uma vez que os fragmentos 51 alcançam a extremidade distai 64 do elevador 60, os fragmentos 51 caem através da abertura de descarga 82 até um dispositivo de armazenamento externo. Similar ao extrator primário 54, resíduos são soprados para fora da colheitadeira 10 através do conjunto extrator de resíduos secundário 78 com o auxílio do ventilador 80.

[0037] Uma colhedora tal como descrita acima pode ser uma colhedora de cana-de-açúcar que pode ser construída e montada sobre um chassi estrutural, de acordo com a presente invenção, e a referida máquina colhedora 10 pode ser, por exemplo, uma máquina conhecida no estado da técnica, tal como aquelas colheitadeiras de cana da CNH Industrial N.V. comercializada com a marca Case IH.

[0038] Os termos aqui referidos como colheitadeira, colhedora e suas variantes são utilizados indistintamente para designar uma máquina de colher culturas vegetais.

[0039] De acordo com as demais figuras, é possível observar que o chassi estrutural 12 é formado por uma porção frontal 12a e uma porção posterior 12b, sendo que a porção frontal 12a é destinada a montagem da cabine de operador 18 e os mecanismos de aglutinação tombamento e corte dos caules das plantas, enquanto que a referida porção posterior 12b sustenta o conjunto extrator de resíduos primário 54, e é configurada para formar a trajetória de processamento da máquina, de modo que suas paredes laterais 100 são dotadas de aberturas 101 para montagem dos rolos transportadores inferiores 46 e superiores 48, e aberturas 102 para a montagem dos rolos picadores 50. Além disso, a extremidade inferior da porção posterior 12b, abaixo do dito conjunto extrator de resíduos primário 54, é dotada de um engate 103 para o acoplamento e montagem do conjunto elevador 52.

[0040] Dessa forma, com base no cenário acima relatado, o referido chassi estrutural 12 para a montagem de uma máquina agrícola, de acordo com a presente invenção, compreende ainda ao menos um reservatório removível 104 que é instalado em um nicho 105 formado pelas paredes laterais 100 e disposto substancialmente embaixo dos referidos rolos picadores 50, sendo que a abertura do referido nicho 105 é posicionada entre o conjunto extrator de resíduos primário 54 e o engate 103 do conjunto elevador 52 para, dessa maneira, propiciar a remoção e a instalação do dito reservatório removível 104 de modo simples e sem a necessidade de desmontar o conjunto de rolos transportares e picadores.

[0041 ] De acordo com uma realização da presente invenção, e tal como representada pelas Figuras 3A-3D, o referido nicho 105 pode compreender um mecanismo de basculamento 106 do reservatório removível 104 de modo que o técnico da manutenção consiga executar os serviços de maneira simplificada, sendo que este mecanismo de basculamento pode ser meros pontos de pivotamento que fazem a conexão entre o dito chassi 12 e o reservatório removível 104, como também podem ser mecanismos mais complexos, como uma plataforma elétrica e/ou hidráulica capaz de promover a movimentação angular e o deslocamento linear do reservatório para remoção e recolocação no dito nicho 105, exigindo menos esforços por parte dos técnicos.

[0042] Opcionalmente, esses mecanismos de basculamento 106 também podem ser formados por um conjunto de guias e canais previstos na parte inferior da abertura do nicho 105 que interagem com correspondentes guias e canais previstos na base no corpo do reservatório, o que pode facilitar a orientação e posicionamento do reservatório removível 104 durante o movimento de entrada e saída, eliminando os riscos de travamento ou instalação inadequada do reservatório dentro do nicho.

[0043] As Figuras 4A e 4B mostram esquematicamente a movimentação de saída do reservatório de fluido removível 103. Mais particularmente, observa- se que inicialmente o técnico da manutenção rotaciona o reservatório removível 103, tal como indicado pela seta na Figura 4A e, posteriormente, o reservatório removível 103 pode ser puxado linearmente para fora do nicho 105, tal como indicado pela seta da Figura 4B. Como pode ser observado pelos técnicos no assunto, o processo de instalação do reservatório 103 dentro do nicho 105 ocorre de maneira inversa, ou seja, inicialmente o reservatório 103 é deslocado linearmente para dentro do nicho e, posteriormente, rotacionado para o devido posicionamento e travamento no nicho 105.

[0044] Adicionalmente, o referido chassi 12 pode ser uma estrutura modular, de modo que as porções frontal 12a e posterior 12b são associadas através de elementos de fixação. Como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, esse tipo de construção proporciona diversos benefícios aos fabricantes por simplificar as linhas de produção, mas também promovem resultados significativos aos proprietários das máquinas, tendo em vista a facilidade de executar manutenções dos módulos individualmente.

[0045] Opcionalmente, nos casos em que as máquinas sejam dotadas de um reservatório de fluído superior 107, este também pode ser instalado de forma removível na porção posterior 12b do chassi 12 e, mais especificamente, em contraposição ao conjunto extrator de resíduos primário 54. Porém, considerando seu posicionamento, não se faz necessária a instalação e uso de mecanismos de basculamento, podendo ser fixado através de quaisquer meios de fixação, tais como parafusos, e sendo deslocado verticalmente da estrutura sem qualquer complexidade.

[0046] De acordo com uma das realizações da presente invenção, esses reservatórios removíveis 104 e 107 são destinados para o armazenamento de fluído hidráulico, tal como óleo, que é pressurizado pela bomba de fluido hidráulico (não mostrada) para acionar vários componentes, equipamento e mecanismos hidráulicos da colheitadeira 10 [0047] Adicionalmente, e conforme acima antecipado, a presente invenção também se refere a uma máquina colhedora 10, particularmente destinada a colheita de plantas altas e cauleosas, sendo que a referida máquina 10 é construída e montada sobre um chassi estrutural 12 o qual é formado por uma porção frontal 12a e uma porção posterior 12b, sendo que esta porção posterior 12b compreende pelo menos um reservatório removível 104, o qual é instalado em um nicho 105 formado pelas paredes laterais 100 do chassi e cuja abertura é posicionada entre o conjunto extrator de resíduos primário 54 e o engate 103 do conjunto elevador 52.

[0048] De acordo com uma realização mais particular da presente invenção essa máquina colheitadeira 10 é uma colheitadeira projetada e desenvolvida para executar e processar a colheita de cana-de-açúcar e/ou sorgo-doce.

[0049] Assim, considerando todo o acima apresentado, é importante destacar que o novo chassi estrutural 12 para a montagem de máquinas agrícolas, segundo o objeto da presente invenção, permite executar procedimentos de manutenções mais simplificados, aumentando a vida útil dessas máquinas, mas principalmente garantindo o adequado e seguro funcionamento de todos os equipamentos, mecanismos e dispositivos acionados e controlados pelo fluído hidráulico que é armazenado no reservatório removível 104, o qual pode, agora, ser submetido às devidas manutenções, eliminando quaisquer riscos de vazamentos por rachaduras formadas em suas paredes.

[0050] Por fim, com base no acima discutido, vale destacar que a presente descrição tem como objetivo apenas apresentar e definir de modo exemplificativo realizações preferenciais do novo chassi estrutural para a montagem de máquinas agrícolas, de acordo com a presente invenção. Logo, como bem devem apreciar os técnicos no assunto, diversas modificações e combinações de elementos e detalhes equivalentes são possíveis sem, com isso, fugir do escopo de proteção definido pelas reivindicações anexas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1 . CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, que é formado, basicamente, por:

uma porção frontal (12a); e

uma porção posterior (12b), na qual é fixada o conjunto extrator de resíduos primário (54) e o engate (103) para a montagem do conjunto elevador (52);

sendo que a dita porção posterior (12b) é configurada para formar a trajetória de processamento da máquina (10) através da disposição de paredes laterais (100) dotadas de aberturas (101 ) para montagem dos rolos transportadores inferiores (46) e superiores (48), e aberturas (102) para a montagem dos rolos picadores (50);

o dito chassi é caracterizado pelo fato de que compreende ao menos um reservatório removível (104), o qual é instalado em um nicho (105) formado pelas ditas paredes laterais (100), dispondo a sua abertura entre o dito conjunto extrator de resíduos primário (54) e o dito engate (103) do conjunto elevador (52) da máquina (10).

2. CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA

MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que o dito nicho (105) compreende mecanismos de basculamento (106) conectados ao dito reservatório removível (104).

3. CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA

MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os ditos mecanismos de basculamento (106) são pontos de pivotamento que fazem a conexão entre o chassi estrutural (12) e o dito reservatório removível (104).

4. CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA

MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os ditos mecanismos de basculamento (106) pode ser uma plataforma com acionamento elétrico e/ou hidráulico para movimentação angular e o deslocamento linear do dito reservatório removível (104).

5. CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os ditos mecanismos de basculamento (106) são formados por um conjunto de guias e canais dispostos na parte inferior da abertura do dito nicho (105) que interagem com correspondentes guias e canais dispostos na base no corpo do reservatório removível (104).

6. CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA

MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que é uma estrutura modular, de modo que as ditas porções frontal (12a) e posterior (12b) estão associadas entre si através de elementos de fixação.

7. CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA

MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que compreende um reservatório de fluído superior (107) que também é removível da porção posterior (12b) e está fixado em contraposição ao dito conjunto extrator de resíduos primário (54).

8. CHASSI ESTRUTURAL PARA A MONTAGEM DE UMA

MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os ditos reservatórios removíveis (104, 107) são destinados ao armazenamento de fluído hidráulico, tal como óleo.

9. MÁQUINA COLHEDORA, do tipo para colheita de plantas altas e cauleosas, que compreende um chassi (12) montado sobre rodas (14, 16) ou esteiras, um motor, uma cabine de operador (18) e pelo menos um conjunto extrator de resíduos (54, 78), caracterizada pelo fato de que o dito chassi estrutural (12) compreende ao menos um reservatório removível (104), eé configurado conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores.

10. MÁQUINA COLHEDORA, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por ser projetada e desenvolvida para a colheita de cana-de- açúcar e/ou sorgo-doce.