WO2020218860A1 - 복수의 센싱부를 갖는 휠속도 센서 및 이를 구비하는 휠베어링 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a wheel speed sensor that is mounted on a wheel bearing and detects a rotational speed of a wheel, and a wheel bearing having the same, and more particularly, a plurality of sensing units that operate independently of each other in the wheel speed sensor provide measurement reliability.
- the present invention relates to a wheel speed sensor configured to improve and ensure redundancy and a wheel bearing having the same.
- Recent vehicles are equipped with various control systems to improve drivability and stability, and various sensors are mounted and used to provide information on the operating state of the vehicle to such control systems.
- a wheel speed sensor that detects the rotational speed of a wheel is installed and used in a wheel bearing that supports the wheel of a vehicle, and the rotation of the wheel detected by the wheel speed sensor
- the speed information is transmitted to the ECU and is used to operate control systems such as ABS (Anti-locking Brake System) or ECS (Electronic Control System).
- a wheel speed sensor for detecting a rotational speed of a wheel and a structure of a wheel bearing including the same are illustrated by way of example.
- the rotating element wheel hub 20 and inner ring 30
- the wheel connected through the rotating element can be configured to be rotatably mounted and supported on the vehicle body connected to the non-rotating element, and a wheel speed sensor 60 is provided on one side of the wheel bearing to detect the rotation speed of the wheel. Can be configured.
- the wheel speed sensor 60 is positioned adjacent to a sensor target 70 (eg, an encoder) in which the sensing unit 64 is mounted on a rotating element (eg, an inner wheel 30) and rotates. It is configured to detect a change in the magnetic field generated by the sensor target 70 to detect the rotation speed of the wheel, and the rotation speed information of the wheel detected through the wheel speed sensor 60 is transmitted to the ECU of the vehicle, It can be used to operate control systems such as ECS.
- a sensor target 70 eg, an encoder
- the sensing unit 64 is mounted on a rotating element (eg, an inner wheel 30) and rotates. It is configured to detect a change in the magnetic field generated by the sensor target 70 to detect the rotation speed of the wheel, and the rotation speed information of the wheel detected through the wheel speed sensor 60 is transmitted to the ECU of the vehicle, It can be used to operate control systems such as ECS.
- the wheel speed sensor 60 is formed in a structure in which a sensing unit 64 is provided in a housing 62 mounted on one side of the wheel bearing as shown in FIG. 2. 70) may be configured to detect a change in the magnetic field caused by rotation of the wheel to detect the rotational speed of the wheel, and a connector portion 66 extending from the sensing unit 64 or formed in the housing 62 with a terminal connected to the sensing unit 64 ) Is exposed to the outside and connected to a cable, so that the detected rotational speed information is transmitted to an external control device.
- the wheel speed sensor 60 mounted on the wheel bearing 10 is generally configured to detect the rotational speed of a wheel using one sensing unit, if a problem occurs in the sensing unit or the terminal connected to the sensing unit, the wheel It is not possible to provide accurate rotation speed information of the vehicle, and this may cause problems such as unstable attitude of the vehicle or loss of steering capability during braking because the vehicle control system such as ABS cannot be stably controlled.
- the present invention is to solve the above-described conventional problem, and a plurality of sensing units that operate independently of each other in a wheel speed sensor mounted on a wheel bearing, so that even if a problem occurs in one sensing unit, the wheel It is an object of the present invention to provide a wheel speed sensor configured to improve operational reliability and secure redundancy by detecting the rotational speed of and a wheel bearing having the same.
- a typical configuration of the present invention for achieving the above object is as follows.
- a wheel speed sensor is provided that is mounted on a wheel bearing and detects a rotation speed of a wheel.
- the wheel speed sensor includes a housing in which a sensing module is embedded, a first sensing module that detects a rotational speed of a wheel and outputs the detected signal to the outside, and a wheel independently of the first sensing module. It may include a second sensing module that detects the rotational speed of and outputs the detected signal to the outside.
- the first sensing module may include a first sensing unit that detects a rotational speed of a wheel
- the second sensing module may include a second sensing unit that detects a rotational speed of a wheel.
- the first sensing unit of the first sensing module is accommodated in the first insert body
- the second sensing unit of the second sensing module is accommodated in the second insert body
- the insert body portion is configured to be formed to be separated from each other
- the housing includes a first connector portion exposing the end of the first sensing module to the outside and a second connector portion exposing the end of the second sensing module to the outside, and the first connector
- the part and the second connector part may be formed to be separated from each other.
- the first sensing unit of the first sensing module and the second sensing unit of the second sensing module are accommodated in one insert body, and the housing exposes the end of the first sensing module to the outside.
- the first connector part and the second connector part exposing the ends of the second sensing module to the outside may be included, and the first connector part and the second connector part may be formed to be separated from each other.
- the first sensing unit of the first sensing module is accommodated in the first insert body
- the second sensing unit of the second sensing module is accommodated in the second insert body
- the insert body portion may be formed to be separated from each other, and the first sensing module and the second sensing module may be configured such that their ends are exposed to the outside through one connector portion formed in the housing.
- the first sensing unit of the first sensing module and the second sensing unit of the second sensing module are accommodated in one insert body, and the first sensing module and the second sensing module are formed in the housing. It may be configured such that the end is exposed to the outside through one connector part.
- the housing may be formed in a cylindrical cap shape with one side open.
- the first sensing unit and the second sensing unit include a sensor that is disposed adjacent to a sensor target attached to a rotating element of a wheel bearing to detect a change in a magnetic field, and a plurality of lead terminals extending from the sensor. can do.
- a sensor provided in the first sensing unit and the second sensing unit may be formed of any one of a Hall sensor, an anisotropic magnetoresistive sensor, and a giant magnetoresistive sensor, respectively.
- the first sensing module further includes a first terminal portion electrically connected to the first sensing unit
- the second sensing module further includes a second terminal portion electrically connected to the second sensing unit. Can be included.
- the first terminal portion and the second terminal portion each include a power terminal and a signal terminal, and any one of the plurality of lead terminals provided in the first sensing portion and the second sensing portion is a first terminal portion.
- a power terminal provided in the second terminal part, and the other one of the plurality of lead terminals provided in the first sensing part and the second sensing part is electrically connected to the signal terminal provided in the first terminal part and the second terminal part. Can be connected.
- a wheel bearing including the above-described wheel speed sensor may be provided.
- the wheel bearing may be configured such that a rotating element on which a wheel is mounted is rotatably supported through a rolling element with respect to a non-rotating element fixed to a vehicle body.
- the wheel speed sensor may be mounted and fixed to a non-rotating element coupled to a vehicle body.
- a sensor target may be further provided that is mounted on a rotating element of a wheel bearing and rotates together with a wheel to generate a change in a magnetic field.
- the wheel speed sensor and the wheel bearing having the same according to the present invention may further include other additional configurations within a range that does not impair the technical spirit of the present invention.
- the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention is provided with a plurality of sensing units that operate independently of each other, so that even if a problem occurs in one sensing unit, the rotational speed of the wheel can be measured through the other sensing unit. It is possible to improve the operational reliability and redundancy of the system, and to improve the operational stability of the control systems operated based on this.
- a plurality of sensing units that operate independently of each other are separately accommodated and mounted on an insert body portion formed by being separated from each other, and/or one end (terminal portion) of the plurality of sensing modules is Since it is configured to be exposed to the outside through a separate connector part formed separately from each other, even if an abnormality occurs in one sensing part due to the inflow of moisture into the insert body part of one sensing module or the inside of one connector part, the other sensing part is not affected. This will lead to better sensor redundancy and operational reliability.
- 1 exemplarily shows a conventional wheel bearing with a wheel speed sensor.
- FIG. 2 exemplarily shows a wheel speed sensor that can be used in the wheel bearing shown in FIG. 1.
- FIG. 3 exemplarily shows a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention (a state in which a connection connector is mounted to the wheel speed sensor).
- FIG. 4 exemplarily shows a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 5 exemplarily shows a state in which a plurality of sensing modules are disposed in the wheel speed sensor illustrated in FIGS. 3 and 4.
- FIG. 7 exemplarily shows a structure of an insert terminal provided in a sensing module in a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 8 exemplarily shows a wheel speed sensor according to another embodiment of the present invention.
- FIG. 9 exemplarily shows a state in which a plurality of sensing modules are disposed in the wheel speed sensor shown in FIG. 8.
- FIG. 10 exemplarily shows a state in which a plurality of sensing units are accommodated in one insert body in the wheel speed sensor illustrated in FIG. 8 to form a sensing module.
- FIG. 11 exemplarily shows a wheel speed sensor according to another embodiment of the present invention.
- FIG. 12 exemplarily shows a state in which a plurality of sensing modules are disposed in the wheel speed sensor shown in FIG. 11.
- FIG. 13 exemplarily shows a wheel speed sensor according to another embodiment of the present invention.
- FIG. 14 exemplarily shows a state in which a plurality of sensing modules are disposed in the wheel speed sensor shown in FIG. 13.
- 15 exemplarily shows an operation process of detecting a rotational speed of a wheel using a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.
- 16 exemplarily shows signal characteristics used to determine a failure of a sensing module in a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention.
- a wheel speed sensor 100 according to an embodiment of the present invention is illustrated by way of example.
- the wheel speed sensor 100 according to an embodiment of the present invention may be formed generally similar to the conventional wheel speed sensor described above as shown in the drawing, and is mounted on one side of the wheel bearing like a conventional wheel speed sensor. As a result, it may be configured to detect a change in a magnetic field generated by a sensor target (encoder, tone wheel, etc.) rotating together with the wheel to detect the rotational speed of the wheel.
- a sensor target encoder, tone wheel, etc.
- the wheel speed sensor 100 may include a housing 200 and a sensing module 300 embedded in the housing 200, and as described below, the wheel speed sensor 100 may be configured within the housing 200.
- a plurality of sensing units (sensors) that operate independently of each other are provided to improve operational reliability of the wheel speed sensor 100 and to secure redundancy.
- the housing 200 is a part that forms the entire body of the wheel speed sensor 100, and is located on one side of the housing body part 210 and the housing body part 210 forming the body. It may be configured to include a connector unit 220 for accommodating a sensing module 300 to be described later.
- the housing body 210 is formed in a cylindrical cap shape with an open side like the conventional wheel speed sensor described above and mounted on one end of the wheel bearing (for example, the wheel bearing It may be configured to be mounted on an outer ring that is a non-rotating element at the end of the vehicle body side.
- the connector part 220 of the housing 200 is accommodated in the sensing module 300 for detecting the rotational speed of the wheel, and one end (terminal part) of the sensing module 300 is outside It can be exposed to perform a function of allowing it to be connected to an external power supply device and/or a control device through a cable or the like.
- the connector part 220 of the housing 200 may be formed with an outer end open as shown in FIG. 4 so that the terminal part of the sensing module mounted therein may be exposed to the outside.
- a connection connector 400 to which a cable is mounted may be coupled to the unit 220 so that a terminal portion of the sensing module may be electrically connected to an external power supply or control device.
- a plurality of connector portions (first connector portion 220a and second connector portion 220b) formed to be separated from each other are provided in the housing 200 of the wheel speed sensor 100 to provide a plurality of One end of the sensing module (eg, terminal portions of a plurality of sensing modules) may be configured to be exposed to the outside through a plurality of connector portions respectively formed separately. (See Fig. 4)
- first connector part 220a and second connector part 220b a plurality of connector parts (first connector part 220a and second connector part 220b) formed to be separated from each other are provided in the housing 200, and the terminal parts of the plurality of sensing modules are accommodated in different connector parts to provide external
- the sensing module accommodated in the other connector part may not be affected by such a malfunction. Redundancy and operational reliability can be improved.
- the connector since the connector is formed in a separate structure, even if damage to one connector occurs, the sensor can be operated normally through the other connector and the sensing module connected thereto, thereby securing redundancy for the connector. .
- the fact that a plurality of connector parts separated from each other is formed in the housing means that the opening of the connector part exposing the terminal part of the sensor module to the outside is formed to be separated from each other into a plurality of regions (see FIG. 4), and the housing
- one connector part is formed in means that the opening exposing the terminal part of the sensor module to the outside is formed in one integrated structure (see Fig. 11)]
- the sensing module 300 is mounted on the housing 200 to detect the rotation speed of a wheel and transmit the detected rotation speed information to an external device (not shown) such as an ECU. can do.
- the sensing module 300 operates independently of each other, detects the rotational speed of a wheel, and outputs the detected signal to the outside (the first sensing module 310 and the second The sensing module 350] may be included, and as will be described later, sensing units provided in the sensing module may be configured to be received and formed in insert body portions formed separately from each other.
- the first sensing module 310 is mounted on a rotating element of a wheel bearing and disposed adjacent to a sensor target M (eg, an encoder) that rotates with the wheel to detect the rotational speed of the wheel. It may be configured to include a first sensing unit 320 and a first terminal unit 330 electrically connected to the first sensing unit 320.
- a sensor target M eg, an encoder
- the first sensing unit 320 is a part that detects a change in the magnetic field generated by the sensor target M rotating together with the wheel to detect the rotation speed of the wheel, and the sensor target ( It may be configured to include a first sensor 322 disposed adjacent to M) and a first lead terminal 324 extending from the first sensor 322 and electrically connected to a first terminal portion 330 to be described later ( 6).
- the first sensor 322 is a Hall sensor, anisotropic magneto resistance (AMR; Anisotropic Magneto Resistance) so as to detect a change in a magnetic field generated by rotation of the sensor target M. ) Sensor, giant magneto resistance (GMR) sensor, etc.
- AMR anisotropic magneto resistance
- GMR giant magneto resistance
- the first lead terminal 324 is a part for electrically connecting the first sensor 322 to an external power supply or control device, and extends from the first sensor 322 to one side. It is composed of a plurality of lead terminals (power terminal 324a and signal terminal 324b) that are spaced apart from each other, and receives power through one lead terminal [power terminal 324a] and the other lead terminal [signal It may be configured to transmit a signal detected by the first sensor through the terminal 324b]. Meanwhile, a sensor body 326 may be provided in the middle of the first lead terminal 324 so that a plurality of lead terminals may be stably formed and mounted.
- the first terminal unit 330 is electrically connected to the first sensing unit 320 of the first sensing module 310 to perform a function of transmitting power and/or signals, and , It may be configured to have a plurality of terminals corresponding to the lead terminals provided in the first sensing unit 320.
- the first terminal unit 330 may be formed in the shape of a pair of thin and elongated metal plates as shown in FIGS. 6 and 7, and a power terminal 330a for transmitting power and a signal transmitting signal It may be configured to include a plurality of terminals including the terminal 330b.
- a plurality of terminals forming the first terminal portion 330 is provided with a connection portion 334 on one side of the terminal body 332 as shown in FIG.
- the first lead terminal 324 of the first sensing unit 320 is configured to be electrically connected, and a connection tip 336 is provided on the other side of the terminal body 332 to provide external connection through a connection connector and/or cable. It may be configured to be electrically connected to a power device or a control device.
- a protrusion 338 protruding to one side may be formed in the connection part 334 so that electrical contact with the first sensing part 320 may be more easily performed, and provided in the first terminal part 330.
- the plurality of terminals may be formed in substantially the same or similar shape.
- the first terminal portion 330 is not limited to this shape, and may be formed in various arbitrary shapes that can be electrically connected to the first sensing portion 320, and a plurality of terminals (power terminal and signal terminal) May be formed in different shapes from each other.
- the sensing unit and the terminal unit are separately formed and then configured to be electrically connected, but the lead terminal of the sensing unit is extended longer to form a sensing module without a terminal unit (that is, the sensing unit and the terminal unit are integrated. It may be configured to be formed as a).
- the first sensing unit 320 may be configured to be received in the first insert body unit 340 (see FIG. 6 ).
- the first insert body portion 340 may be formed by injection molding or the like and configured to surround all or part of the first sensing portion 320 and/or the first terminal portion 330.
- the first sensing module 310 injection-molded the first insert body 340 together with the first terminal part 330 and then electrically connects the first sensing part 320 to the first terminal part 330.
- it may be configured to be formed by injection molding the first insert body part 340 in a state in which the first sensing part 320 and the first terminal part 330 are electrically connected.
- the wheel speed sensor 100 may be configured to further include a second sensing module 350 that operates independently from the first sensing module 310 described above.
- the second sensing module 350 may be formed in the same or similar manner as the first sensing module 310 as shown in the drawing.
- the second sensing module 350 is disposed adjacent to the sensor target M as shown in FIGS. 5 and 6 to detect a rotation speed of a wheel, and a second sensing unit 360 and a second sensing unit A second terminal part 370 electrically connected to 360 may be included.
- the second sensing unit 360 may include a second sensor 362 and a second lead terminal 364 extending to one side therefrom, and the second lead terminal 364 Is formed of a plurality of lead terminals (power terminal 364a and signal terminal 364b), and a second sensor body 366 may be provided between them.
- the second terminal portion 370 is formed of a plurality of terminals (power terminal 370a and signal terminal 370b) similar to the above-described first terminal portion, and is configured to be electrically connected to the second sensing portion 360.
- the second sensing unit 360 and the second terminal unit 370 are accommodated in a separate insert body unit (the second insert body unit 380) separated from the first insert body unit 340 for second sensing. It may be configured to form a module 350.
- the first sensing module 310 and the second sensing module 350 may be formed as separate members separated from each other.
- the wheel speed sensor 100 is an insert body formed by separating a plurality of sensing units (the first sensing unit 320 and the second sensing unit 360) operating independently from each other. Since it is configured to be received and formed in the part (the first insert body part 340 and the second insert body part 380), even if moisture or the like flows into one of the insert body parts and an abnormality occurs in one sensing part Since such an abnormality of the sensing unit does not affect other sensing units, the rotational speed of the wheel can be detected through the other sensing unit, thereby securing redundancy of the wheel speed sensor and improving operational reliability and lifespan.
- the wheel speed sensor 100 has one end of the plurality of sensing modules (eg, the first terminal portion 330 and the second terminal portion 370) separated from each other as described above. Since it is configured to be accommodated in the formed separate connector part [the first connector part 220a and the second connector part 220b] and exposed to the outside, moisture is introduced into the inside through one connector part, causing abnormalities in one sensing module. Even if it occurs, the other sensing module can be operated without being affected by this, so that redundancy and operational reliability of the sensor can be further improved.
- the plurality of sensing modules eg, the first terminal portion 330 and the second terminal portion 370
- FIGS. 8 to 14 another embodiment of a wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention is exemplarily shown.
- the embodiment shown in FIGS. 8 to 14 there is a slight difference from the above-described embodiment only in the structure of the sensing module and/or the connector, and the remaining structures may be formed the same or similar to the above-described embodiment,
- the configuration of the sensing module and the connector unit that are different from those of the above-described embodiment will be briefly described, and the description of the same configuration will be omitted.
- configurations corresponding to those in the above-described embodiment will be described using the same reference numerals.
- FIGS. 8 to 10 another embodiment of the wheel speed sensor 100 according to an embodiment of the present invention is illustrated by way of example.
- the wheel speed sensor 100 according to the present embodiment is formed such that a plurality of sensing units (the first sensing unit 320 and the second sensing unit 360) are accommodated in one insert body. It differs from the embodiment shown in FIGS. 3 to 7 only in that.
- the wheel speed sensor 100 of the present embodiment is a second sensing unit 320 of the first sensing module 310 and a second sensing module 350 as shown in FIGS. 9 and 10.
- the part 360 is configured to be accommodated in one insert body part 390.
- the housing 200 includes a plurality of connector portions 220 formed by being separated from each other in the housing body portion 210 having an open structure at one side; A first connector part 220a and a second connector part 220b] are provided, so that one end of the first sensing module 310 (first terminal part 330) in the first connector part 220a Is accommodated and exposed to the outside, and one end (the second terminal portion 370) of the second sensing module 350 is accommodated in the second connector portion 220b and exposed to the outside.
- the first sensing unit 320 and the second sensing unit 360 may be configured to be accommodated and mounted in an accommodation space formed in the housing body part 210.
- the wheel speed sensor is configured to have separate sensing units in each of the plurality of sensing modules and expose the terminals of these sensing units to the outside through a plurality of connector units formed separately from each other, Figs. Similar to the illustrated embodiment, redundancy of the wheel speed sensor (eg, the sensing unit and the connector) can be secured, and on the other hand, since it is configured to receive and form a plurality of sensing units in one insert body, FIGS. Compared to the embodiment shown in FIG. 7, it is possible to improve the manufacturing and assembly properties of the wheel speed sensor.
- the wheel speed sensor 100 includes a plurality of sensing units (the first sensing unit 320 and the second sensing unit 360) shown in FIGS. 3 to 7.
- each of the insert body portions formed to be separated from each other is accommodated (for example, the first sensing unit 320 is accommodated in the first insert body unit 340, and the second sensing unit 360 is the first It is configured to be accommodated in the second insert body portion 380 formed separately from the insert body portion], and such a plurality of sensing modules are configured to expose the end of the plurality of sensing modules to the outside through one connector portion 220 formed in the housing 200 It is different from the embodiment shown in FIGS. 3 to 7 in that there is.
- the wheel speed sensor 100 includes a plurality of sensing units (first sensing unit 320 and second sensing unit 360) operating independently from each other as shown in FIGS. 11 and 12. Similar to the embodiment shown in FIGS. 3 to 7 since it is configured to be received and formed in an insert body portion (first insert body portion 340 and second insert body portion 380) formed by being separated from each other, Even if moisture or the like flows into one insert body and an abnormality occurs in one sensing unit, such an abnormality in the sensing unit may not affect other sensing units, thereby securing redundancy of the sensor, and the first sensing module 310 ) And one end of the second sensing module 350 (the second terminal 370) is exposed to the outside through one connector 220 formed in the housing 200 Since it is configured so that only one connector part 220 is formed in the housing 200, the manufacturability of the wheel speed sensor can be improved compared to the embodiments shown in FIGS. 3 to 7 described above.
- the wheel speed sensor 100 includes a sensing unit (first sensing unit 320 and second sensing unit 360) of a plurality of sensing modules in one insert body. It is accommodated and differs from the embodiment shown in FIGS. 3 to 7 in that the ends of the plurality of sensing modules are exposed to the outside through one connector part 220 provided in the housing 200.
- the wheel speed sensor 100 is the second sensing unit 320 of the first sensing module 310 and the second sensing module 350 as shown in FIGS. 13 and 14.
- the sensing part 360 is formed to be accommodated in one insert body part 390, and ends of these sensor modules (the first terminal part 330 and the second terminal part 370) are formed in the housing 200. It is configured to be accommodated in the connector part 220 and exposed to the outside.
- the redundancy of the sensor can be secured by a plurality of sensing units mounted in the wheel speed sensor, and at the same time, the plurality of sensing units are configured to be received through one insert body.
- the manufacturing and assembly properties of the wheel speed sensor for example, the sensing module of the wheel speed sensor
- the wheel speed sensor can be improved, and further, since only one connector part 220 may be formed in the housing 200, the wheel speed sensor (for example, the manufacturability of the wheel speed sensor housing) can be further improved.
- a plurality of sensing units are configured to be accommodated in an insert body formed separately from each other, and each sensor module is configured to be exposed to the outside through a separate connector unit. Therefore, even if moisture flows into one sensor module or an abnormality occurs in one sensor module due to moisture inflow into the connector on one side, the other sensor module may not be affected, thereby greatly improving the redundancy and operating reliability of the wheel speed sensor.
- the insert body portion in which the sensing module is accommodated and/or the connector portion of the housing are formed to be integrated, manufacturability compared to the embodiment shown in FIGS. 3 to 7 It may be improved, but it may be more disadvantageous in terms of safety and operational reliability of the wheel speed sensor.
- the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention described above may be mounted on a wheel bearing and used to measure a rotation speed of a wheel.
- the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention is a wheel bearing configured to rotatably support a rotating element on which a wheel is mounted through a rolling element to a non-rotating element fixed to the vehicle body. It may be configured to detect a change in a magnetic field by a sensor target M (encoder) mounted on the rotating element and mounted on the rotating element and rotating together with the wheel to detect the rotational speed of the wheel.
- a sensor target M encoder
- the wheel speed sensor 100 has a plurality of sensing modules (sensing units) operating independently of each other therein, so that even if a problem occurs in any one sensing module, the other side is sensed. It is characterized in that it is configured to stably detect the wheel speed through a module.
- the wheel speed sensor 100 is configured to detect a change in a magnetic field according to rotation of a sensor target (eg, an encoder) in real time through a plurality of sensing modules to detect the rotation speed of a wheel.
- the detected rotation speed information can be transmitted to an external control device such as an ECU and used to operate the vehicle control system.
- FIG. 15 a process of detecting a rotational speed of a wheel using the wheel speed sensor 100 according to an embodiment of the present invention is illustrated.
- one of a plurality of sensing modules (a first sensing module and a second sensing module) is set as a main sensing module and the other is set as an auxiliary sensing module. It may be configured to detect the rotation speed of the wheel based on the signal output from (eg, the first sensing module) (step S100).
- the plurality of sensing modules provided in the wheel speed sensor are all supplied with power to detect the rotational speed of the wheel, and the rotational speed of the wheel is measured using only the signal from the main sensing module, and detected by the auxiliary sensing module.
- the resulting signal may be configured to be used only to determine the presence or absence of an abnormality in the sensor.
- step S200 determines whether an abnormality occurs in any one sensing module (step S200). If an abnormality occurs in any one sensing module (step S200), the control unit or the like determines whether the abnormality is caused by a failure of the main sensing module (step S300).
- whether an abnormality has occurred in any one sensing module is a method of comparing the detection signal of the main sensing module and the detection signal of the auxiliary sensing module, or checking whether the signal detected in each sensing module is out of a preset range, etc.
- the failure of the sensing module may be determined based on whether a detection signal of the sensing module deviates from a predetermined reference value.
- the sensing module determines whether the sensing module has failed is the maximum current value (IHIGH), the minimum current value (ILOW), the rising time of the current value (Tr: Rising Time), the falling time of the current value in the detection signal information transmitted from the sensing module. If at least one of Tf: Falling Time) and Duty ratio [(t1/T)*100%] is out of a preset range, it may be configured to determine that a problem has occurred in the sensing module (see FIG. 16).
- the control unit converts the reference signal of the wheel speed measurement from the main sensing module to the signal of the auxiliary sensing module, and based on the signal from the auxiliary sensing module. It may be configured to detect the rotational speed of the wheel (step S400), and may be configured to indicate to the user that an abnormality has occurred in the wheel speed sensor (main sensing module) through lighting of the instrument panel along with it (step: S500).
- the control unit continues to detect the rotation speed of the wheel based on the signal from the main sensing module, indicating that an abnormality has occurred in the auxiliary sensing module. It may be configured to indicate to the user that an abnormality has occurred in the wheel speed sensor (auxiliary sensing module) through the lighting of the instrument panel or the like (step S500).
- the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention uses any one of the plurality of sensing modules as a main sensing module as described above to detect the rotational speed of a wheel based on signal information from the main sensing module.
- the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention may be configured to collect signal information transmitted from a plurality of sensing modules and detect the rotational speed of the wheels using their average value.
- each The signal of the sensing module of is checked to determine whether the sensing module is faulty, and if it is determined that a fault has occurred in one of the sensing modules, the rotation speed of the wheel is detected only through the sensing module that is not determined as fault It may be implemented in such a way as to do so.
- the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention has a plurality of sensing units therein, so that even if an abnormality occurs in one sensing unit, the rotational speed of the wheel can be detected through the other sensing unit. Redundancy can be secured, and the operational reliability and life of the sensor can be improved.
- the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention is described and illustrated as an embodiment in which two sensing units are provided in the wheel speed sensor, but the wheel speed sensor according to an embodiment of the present invention
- the sensor may be configured such that three or more sensing units are provided, and sensors such as an acceleration sensor and a temperature sensor may be provided instead of the wheel speed sensor or together with the wheel speed sensor.
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠베어링에 장착되어 차륜의 회전속도를 검출하는 휠속도 센서가 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 센싱 모듈이 내장되는 하우징과, 차륜의 회전속도를 검출하고 검출된 신호를 외부로 출력하는 제1 센싱 모듈과, 제1 센싱 모듈과는 독립적으로 차륜의 회전속도를 검출하고 검출된 신호를 외부로 출력하는 제2 센싱 모듈을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱 모듈은 차륜의 회전속도를 검출하는 제1 센싱부를 포함하고, 제2 센싱 모듈은 차륜의 회전속도를 검출하는 제2 센싱부를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 휠베어링에 장착되어 차륜의 회전속도를 검출하는 휠속도 센서 및 이를 구비하는 휠베어링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 휠속도 센서에 서로 독립하여 작동하는 복수의 센싱부를 구비해 측정 신뢰성을 향상시키고 리던던시(redundancy)를 확보할 수 있도록 구성된 휠속도 센서와 이를 구비하는 휠베어링에 관한 것이다.
최근의 차량들은 주행성 및 안정성을 향상시키기 위해 다양한 제어 시스템들을 구비하고 있으며, 이러한 제어 시스템에 차량의 작동 상태에 관한 정보를 제공하기 위해 다양한 센서들이 장착되어 이용되고 있다.
차량에 구비되는 센서의 일례로 차량의 차륜을 지지하는 휠베어링에는 차륜의 회전속도를 검출하는 휠속도 센서(WSS; Wheel Speed Sensor)가 장착되어 이용되고 있으며, 휠속도 센서에서 검출된 차륜의 회전속도 정보는 ECU 등으로 전달되어 ABS(Anti-locking Brake System)나 ECS(Electronic Control System) 등의 제어 시스템을 작동하는데 이용되고 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 차륜의 회전속도를 검출하는 휠속도 센서 및 이를 구비하는 휠베어링의 구조가 예시적으로 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 휠속도 센서를 구비하는 휠베어링(10)은 회전요소[휠허브(20) 및 내륜(30)]가 비회전요소(40; 외륜)에 전동체(50)를 통해 연결되어 회전요소에 장착된 차륜이 비회전요소에 연결된 차체에 회전 가능하게 장착되어 지지되도록 구성될 수 있으며, 휠베어링의 일측에는 휠속도 센서(60)가 구비되어 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성될 수 있다.
통상적으로, 휠속도 센서(60)는 센싱부(64)가 회전요소[예컨대, 내륜(30)]에 장착되어 차륜과 함께 회전하는 센서타겟(70; 예컨대, 엔코더)에 인접하게 위치되어 회전하는 센서타겟(70)에 의해 발생되는 자기장의 변화를 감지해 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성되며, 휠속도 센서(60)를 통해 검출된 차륜의 회전속도 정보는 차량의 ECU 등으로 전달되어 ABS나 ECS 등의 제어 시스템을 작동하는데 이용될 수 있게 된다.
한편, 휠속도 센서(60)는 도 2에 도시된 바와 같이 휠베어링의 일측에 장착되는 하우징(62) 내에 센싱부(64)가 구비된 구조로 형성되어 센싱부(64)를 통해 센서타겟(70)의 회전에 의한 자기장 변화를 감지해 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성될 수 있으며, 센싱부(64)로부터 연장하거나 센싱부(64)에 연결된 단자부가 하우징(62)에 형성된 커넥터부(66)를 통해 외부로 노출되어 케이블 등에 연결됨으로써 검출된 회전속도 정보를 외부의 제어장치 등으로 전달하도록 구성될 수 있다.
그런데, 휠베어링(10)에 장착되는 휠속도 센서(60)는 통상적으로 하나의 센싱부를 이용해 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성되어 있기 때문에, 센싱부나 센싱부에 연결된 단자부 등에 문제가 발생하게 되면 차륜의 정확한 회전속도 정보가 제공되지 못하게 되고, 이로 인해 ABS 등과 같은 차량의 제어 시스템이 안정적으로 제어되지 못해 제동시 차량의 자세가 불안정해지거나 조향능력이 상실되는 등의 문제가 발생할 수 있다.
특히, 최근 주목받고 있는 자율주행차 등의 경우에는 차량 구동의 대부분이 제어 시스템에 의해 수행되기 때문에 차량 작동에 문제가 발생할 경우 이에 대한 즉각적인 대처가 어렵고, 따라서 휠속도 센서 등에서 발생된 문제는 차량의 주행에 더욱 심각한 위험을 초래할 가능성이 있다.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 휠베어링에 장착되어 이용되는 휠속도 센서에 서로 독립하여 작동하는 복수의 센싱부를 구비해 하나의 센싱부에 문제가 발생하더라도 다른 센싱부를 통해 차륜의 회전속도를 검출할 수 있도록 함으로써 작동 신뢰성을 향상시키고 리던던시를 확보할 수 있도록 구성된 휠속도 센서 및 이를 구비하는 휠베어링을 제공하는 것을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 대표적인 구성은 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠베어링에 장착되어 차륜의 회전속도를 검출하는 휠속도 센서가 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 센싱 모듈이 내장되는 하우징과, 차륜의 회전속도를 검출하고 검출된 신호를 외부로 출력하는 제1 센싱 모듈과, 제1 센싱 모듈과는 독립적으로 차륜의 회전속도를 검출하고 검출된 신호를 외부로 출력하는 제2 센싱 모듈을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱 모듈은 차륜의 회전속도를 검출하는 제1 센싱부를 포함하고, 제2 센싱 모듈은 차륜의 회전속도를 검출하는 제2 센싱부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱 모듈의 제1 센싱부는 제1 인서트 바디부에 수용되고 제2 센싱 모듈의 제2 센싱부는 제2 인서트 바디부에 수용되고 제1 인서트 바디부와 제2 인서트 바디부는 서로 분리되어 형성되도록 구성되며, 하우징은 제1 센싱 모듈의 단부를 외측으로 노출시키는 제1 커넥터부와 제2 센싱 모듈의 단부를 외측으로 노출시키는 제2 커넥터부를 포함하고 제1 커넥터부와 제2 커넥터부는 서로 분리되어 형성되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱 모듈의 제1 센싱부와 제2 센싱 모듈의 제2 센싱부는 하나의 인서트 바디부에 수용되고, 하우징은 제1 센싱 모듈의 단부를 외측으로 노출시키는 제1 커넥터부와 제2 센싱 모듈의 단부를 외측으로 노출시키는 제2 커넥터부를 포함하고 제1 커넥터부와 제2 커넥터부는 서로 분리되어 형성되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱 모듈의 제1 센싱부는 제1 인서트 바디부에 수용되고 제2 센싱 모듈의 제2 센싱부는 제2 인서트 바디부에 수용되고 제1 인서트 바디부와 제2 인서트 바디부는 서로 분리되어 형성되도록 구성되며, 제1 센싱 모듈과 제2 센싱 모듈은 하우징에 형성된 하나의 커넥터부를 통해 단부가 외측으로 노출되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱 모듈의 제1 센싱부와 제2 센싱 모듈의 제2 센싱부는 하나의 인서트 바디부에 수용되고, 제1 센싱 모듈과 제2 센싱 모듈은 하우징에 형성된 하나의 커넥터부를 통해 단부가 외측으로 노출되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 하우징은 일측이 개방된 원통형의 캡형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱부 및 제2 센싱부는 휠베어링의 회전요소에 부착된 센서타겟에 인접하게 배치되어 자기장 변화를 감지하는 센서와 센서로부터 연장하는 복수의 리드단자를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱부 및 제2 센싱부에 구비되는 센서는 각각 홀 센서, 이방성 자기 저항 센서 및 거대 자기 저항 센서 중 어느 하나로 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱 모듈에는 제1 센싱부와 전기적으로 연결되는 제1 단자부가 더 포함되고, 제2 센싱 모듈에는 제2 센싱부와 전기적으로 연결되는 제2 단자부가 더 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 단자부 및 제2 단자부는 각각 전원단자 및 신호단자를 포함하고, 제1 센싱부 및 제2 센싱부에 구비되는 복수의 리드단자 중 어느 하나는 제1 단자부 및 제2 단자부에 구비된 전원단자에 전기적으로 연결되고, 제1 센싱부 및 제2 센싱부에 구비되는 복수의 리드단자 중 다른 하나는 제1 단자부 및 제2 단자부에 구비된 신호단자에 전기적으로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 전술한 휠속도 센서를 구비하는 휠베어링이 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠베어링은 차륜이 장착되는 회전요소가 차체에 고정되는 비회전요소에 대해 전동체를 통해 회전 가능하게 지지되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠속도 센서는 차체에 결합되는 비회전요소에 장착되어 고정될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠베어링의 회전요소에 장착되어 차륜과 함께 회전하면서 자기장의 변화를 발생시키는 센서타겟이 더 구비될 수 있다.
이 외에도, 본 발명에 따른 휠속도 센서 및 이를 구비하는 휠베어링에는 본 발명의 기술적 사상을 해치지 않는 범위에서 다른 부가적인 구성이 더 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 서로 독립적으로 작동하는 복수의 센싱부가 구비되어 어느 하나의 센싱부에 문제가 발생하더라도 다른 센싱부를 통해 통해 차륜의 회전속도를 측정할 수 있기 때문에, 센서의 작동 신뢰성 및 리던던시를 향상시킬 수 있고 이를 기초로 작동되는 제어 시스템들의 작동 안정성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 서로 독립적으로 작동하는 복수의 센싱부가 서로 분리되어 형성된 인서트 바디부에 따로 수용되어 장착되거나 및/또는 복수의 센싱 모듈의 일측 단부(단자부)가 서로 분리되어 형성된 별도의 커넥터부를 통해 외부로 노출되도록 구성되어 있기 때문에, 일측 센싱 모듈의 인서트 바디부나 일측 커넥터부 내부로 수분 등이 유입되어 일측 센싱부에 이상이 발생하더라도 다른 센싱부는 이에 영향을 받지 않을 수 있게 되고 이로 인해 센서의 리던던시 및 작동 신뢰성이 더욱 향상될 수 있게 된다.
도 1은 휠속도 센서를 구비한 종래의 휠베어링을 예시적으로 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 휠베어링에 이용될 수 있는 휠속도 센서를 예시적으로 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서를 예시적으로 도시한다(휠속도 센서에 연결 커넥터가 장착된 상태).
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서를 예시적으로 도시한다.
도 5는 도 3 및 도 4에 도시된 휠속도 센서에서 복수의 센싱 모듈이 배치되는 모습을 예시적으로 도시한다.
도 6은 도 3 및 도 4에 도시된 휠속도 센서에서 복수의 센싱부가 분리되어 형성된 인서트 바디부에 각각 수용되어 센싱 모듈이 형성되는 모습을 예시적으로 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서에서 센싱 모듈에 구비되는 인서트 단자의 구조를 예시적으로 도시한다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 휠속도 센서를 예시적으로 도시한다.
도 9는 도 8에 도시된 휠속도 센서에서 복수의 센싱 모듈이 배치되는 모습을 예시적으로 도시한다.
도 10은 도 8에 도시된 휠속도 센서에서 복수의 센싱부가 하나의 인서트 바디부에 수용되어 센싱 모듈이 형성되는 모습을 예시적으로 도시한다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 휠속도 센서를 예시적으로 도시한다.
도 12는 도 11에 도시된 휠속도 센서에서 복수의 센싱 모듈이 배치되는 모습을 예시적으로 도시한다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 휠속도 센서를 예시적으로 도시한다.
도 14는 도 13에 도시된 휠속도 센서에서 복수의 센싱 모듈이 배치되는 모습을 예시적으로 도시한다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서를 이용해 차륜의 회전속도를 검출하는 작동 프로세스를 예시적으로 도시한다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서에서 센싱 모듈의 고장을 판단하는데 이용되는 신호특성을 예시적으로 도시한다.
<부호의 설명>
100: 휠속도 센서
200: 하우징
210: 하우징 바디부
220: 커넥터부
220a: 제1 커넥터부
220b: 제2 커넥터부
300: 센싱 모듈
310: 제1 센싱 모듈
320: 제1 센싱부
330: 제1 단자부
340: 제1 인서트 바디부
350: 제2 센싱 모듈
360: 제2 센싱부
370: 제2 단자부
380: 제2 인서트 바디부
390: (하나의) 인서트 바디부
400: 연결 커넥터
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명과 관계없는 부분에 대한 구체적인 설명은 생략하고, 명세서 전체를 통하여 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙여 설명하도록 한다. 또한, 도면에 도시된 각 구성요소들의 형상 및 크기는 설명의 편의를 위해 임의로 도시된 것이므로, 본 발명이 반드시 도시된 형상 및 크기로 한정되는 것은 아니다. 즉, 명세서에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 일 실시예로부터 다른 실시예로 변형되어 구현될 수 있으며, 개별 구성요소의 위치 또는 배치도 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 따라서 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로 행하여지는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 특허청구범위의 청구항들이 청구하는 범위 및 그와 균등한 모든 범위를 포괄하는 것으로 받아들여져야 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서
도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)가 예시적으로 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 도면에 도시된 바와 같이 전술한 종래의 휠속도 센서와 전체적으로 유사하게 형성될 수 있으며, 종래의 휠속도 센서와 같이 휠베어링의 일측에 장착되어 차륜와 함께 회전하는 센서타겟(엔코더, 톤휠 등)에 의해 발생되는 자기장의 변화를 감지해 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠속도 센서(100)는 하우징(200)과 하우징(200) 내에 내장되는 센싱 모듈(300)을 포함해 구성될 수 있으며, 후술하는 바와 같이 하우징(200) 내에 서로 독립적으로 작동하는 복수의 센싱부(센서)를 구비해 휠속도 센서(100)의 작동 신뢰성을 향상시키고 리던던시(redundancy)를 확보하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 하우징(200)은 휠속도 센서(100)의 전체적인 몸체를 형성하는 부분으로, 몸통을 형성하는 하우징 바디부(210)와 하우징 바디부(210)의 일측에 위치되어 내부에 후술하는 센싱 모듈(300)을 수용하는 커넥터부(220)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 하우징 바디부(210)는 전술한 종래의 휠속도 센서와 같이 일측이 개방된 원통형의 캡형상으로 형성되어 휠베어링의 일측 단부에 장착되도록(예컨대, 휠베어링의 차체측 단부에서 비회전요소인 외륜에 장착되도록) 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 하우징(200)의 커넥터부(220)는 내부에 차륜의 회전속도를 검출하는 센싱 모듈(300)이 수용되며 센싱 모듈(300)의 일측 단부(단자부)를 외측으로 노출시켜 외부의 전원장치 및/또는 제어장치에 케이블 등을 통해 접속될 수 있도록 하는 기능을 수행할 수 있다.
즉, 하우징(200)의 커넥터부(220)는 도 4에 도시된 바와 같이 외측 단부가 개방된 상태로 형성되어 내부에 장착된 센싱 모듈의 단자부가 외부로 노출될 수 있도록 구성될 수 있으며, 커넥터부(220)에는 도 3에 도시된 바와 같이 케이블이 장착되는 연결 커넥터(400)가 결합되어 센싱 모듈의 단자부가 외부의 전원장치나 제어장치에 전기적으로 연결될 수 있도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠속도 센서(100)의 하우징(200)에는 서로 분리되어 형성된 복수의 커넥터부[제1 커넥터부(220a) 및 제2 커넥터부(220b)]가 구비되어 복수의 센싱 모듈의 일측 단부(예컨대, 복수의 센싱 모듈의 단자부)가 각각 분리되어 형성된 복수의 커넥터부를 통해 외부로 노출되도록 구성될 수 있다. (도 4 참조)
이와 같이 하우징(200)에 서로 분리되어 형성된 복수의 커넥터부[제1 커넥터부(220a) 및 제2 커넥터부(220b)]를 마련하고 복수의 센싱 모듈의 단자부를 서로 다른 커넥터부에 수용해 외부로 노출시키게 되면, 일측 커넥터부를 통해 수분 등이 유입되어 커넥터부에 수용된 센싱 모듈에 고장이 발생하더라도 다른 커넥터부에 수용된 센싱 모듈은 이러한 고장에 영향을 받지 않을 수 있게 되고, 이로 인해 휠속도 센서의 리던던시 및 작동 신뢰성이 향상될 수 있게 된다. 또한, 커넥터가 분리된 구조로 형성되어 있기 때문에 일측 커넥터에 손상이 발생하더라도 다른쪽의 커넥터 및 이에 연결된 센싱 모듈을 통해 센서가 정상적으로 작동될 수 있고, 이로 인해 커넥터에 대한 리던던시도 확보할 수 있게 된다. [본 명세서에서 하우징에 서로 분리된 복수의 커넥터부가 형성되어 있다는 것은 센서 모듈의 단자부를 외부로 노출시키는 커넥터부의 개구부가 복수의 영역으로 서로 분리되어 형성되어 있음을 의미하고(도 4 참조), 하우징에 하나의 커넥터부가 형성되어 있다는 것은 센서 모듈의 단자부를 외부로 노출시키는 개구부가 하나의 일체형 구조로 형성되어 있음을 의미함(도 11 참조)]
본 발명의 일 실시예에 따르면, 센싱 모듈(300)은 하우징(200)에 장착되어 차륜의 회전속도를 검출하고 검출된 회전속도 정보를 ECU 등의 외부 장치(미도시)로 전달하는 기능을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 센싱 모듈(300)은 서로 독립하여 작동하며 차륜의 회전속도를 검출하고 검출된 신호를 외부로 출력하는 복수의 센싱 모듈[제1 센싱 모듈(310) 및 제2 센싱 모듈(350)]을 포함하도록 구성될 수 있으며, 후술하는 바와 같이 센싱 모듈에 구비되는 센싱부가 각각 서로 분리되어 형성된 인서트 바디부에 수용되어 형성되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱 모듈(310)은 휠베어링의 회전요소에 장착되어 차륜과 함께 회전하는 센서타겟(M; 예컨대, 엔코더)에 인접하게 배치되어 차륜의 회전속도를 검출하는 제1 센싱부(320)와, 제1 센싱부(320)에 전기적으로 연결되는 제1 단자부(330)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱부(320)는 차륜과 함께 회전하는 센서타겟(M)에 의해 발생되는 자기장의 변화를 감지해 차륜의 회전속도를 검출하는 부분으로, 센서타겟(M)에 인접하게 배치되는 제1 센서(322)와 제1 센서(322)로부터 연장해 후술하는 제1 단자부(330)에 전기적으로 접속되는 제1 리드단자(324)를 포함하도록 구성될 수 있다(도 6 참조).
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센서(322)는 센서타겟(M)의 회전에 의해 발생하는 자기장 변화를 감지할 수 있도록, 홀(Hall) 센서, 이방성 자기 저항(AMR; Anisotropic Magneto Resistance) 센서, 거대 자기 저항(GMR; Giant Magneto Resistance) 센서 등으로 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 리드단자(324)는 제1 센서(322)를 외부의 전원장치나 제어장치에 전기적으로 연결하기 위한 부분으로 제1 센서(322)로부터 일측으로 연장하도록 구성되며, 서로 이격되어 배치되는 복수의 리드단자[전원단자(324a) 및 신호단자(324b)]로 구성되어 일측 리드단자[전원단자(324a)]를 통해서는 전원을 공급받고 타측 리드단자[신호단자(324b)]를 통해서는 제1 센서에서 검출된 신호를 전달하도록 구성될 수 있다. 한편, 제1 리드단자(324)의 중간에는 센서 바디(326)가 구비되어 복수의 리드단자가 안정적으로 형성 및 장착될 수 있도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 단자부(330)는 제1 센싱 모듈(310)의 제1 센싱부(320)에 전기적으로 연결되어 전원 및/또는 신호를 전달하는 기능을 수행할 수 있으며, 제1 센싱부(320)에 구비되는 리드단자에 대응해 복수의 단자가 구비되도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 제1 단자부(330)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 얇고 길게 연장하는 한 쌍의 금속판 형상으로 형성될 수 있으며, 전원을 전달하는 전원단자(330a)와 신호를 전달하는 신호단자(330b)를 포함해 복수의 단자를 포함하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 단자부(330)를 형성하는 복수의 단자는 도 7에 도시된 바와 같이 단자 바디(332)의 일측에 연결부(334)가 구비되어 연결부(334)를 통해 제1 센싱부(320)의 제1 리드단자(324)가 전기적으로 연결되도록 구성되고, 단자 바디(332)의 타측에는 연결팁(336)이 구비되어 연결 커넥터 및/또는 케이블 등을 통해 외부의 전원장치나 제어장치 등에 전기적으로 연결되도록 구성될 수 있다. 한편, 연결부(334)에는 일측으로 돌출한 돌기부(338)가 형성되어 제1 센싱부(320)와 전기적 접촉이 보다 용이하게 수행될 수 있도록 구성될 수 있으며, 제1 단자부(330)에 구비되는 복수의 단자는 실질적으로 동일하거나 유사한 형상으로 형성될 수 있다. 다만, 제1 단자부(330)는 이러한 형상으로 한정되어야 하는 것은 아니고 제1 센싱부(320)에 전기적으로 연결될 수 있는 다양한 임의의 형상으로 형성되어도 무방하며, 복수의 단자(전원단자 및 신호단자)가 서로 상이한 형상으로 형성되어도 무방하다. 또한, 도면에 도시된 실시형태에서는 센싱부와 단자부가 별도로 형성된 다음 전기적으로 연결되도록 구성되어 있으나, 센싱부의 리드단자가 더 길게 연장되어 단자부 없이 센싱 모듈이 형성되도록(즉, 센싱부와 단자부가 일체로 형성되도록) 구성되어도 무방하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 센싱부(320)는 제1 인서트 바디부(340)에 수용되도록 구성될 수 있다(도 6 참조). 일례로, 제1 인서트 바디부(340)는 사출성형 등으로 형성되어 제1 센싱부(320) 및/또는 제1 단자부(330)의 전부 또는 일부를 감싸도록 구성될 수 있다. 예컨대, 제1 센싱 모듈(310)은 제1 단자부(330)와 함께 제1 인서트 바디부(340)를 사출성형한 다음 제1 센싱부(320)를 제1 단자부(330)에 전기적으로 연결하도록 구성되거나, 제1 센싱부(320)와 제1 단자부(330)를 전기적으로 접속시킨 상태에서 제1 인서트 바디부(340)를 사출성형해 형성되도록 구성될 수 있다.
한편, 본 발명이 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 전술한 제1 센싱 모듈(310)과 독립적으로 작동하는 제2 센싱 모듈(350)을 더 구비하도록 구성될 수 있다. 예컨대, 제2 센싱 모듈(350)은 도면에 도시된 바와 같이 제1 센싱 모듈(310)과 동일하거나 유사한 방식으로 형성될 수 있다.
구체적으로, 제2 센싱 모듈(350)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 센서타겟(M)에 인접하게 배치되어 차륜의 회전속도를 검출하는 제2 센싱부(360)와 제2 센싱부(360)에 전기적으로 연결되는 제2 단자부(370)를 포함할 수 있다.
제2 센싱부(360)는 전술한 제1 센싱부와 유사하게 제2 센서(362)와 이로부터 일측으로 연장하는 제2 리드단자(364)를 포함할 수 있으며, 제2 리드단자(364)는 복수의 리드단자[전원단자(364a) 및 신호단자(364b)]로 형성되고, 이들 사이에는 제2 센서 바디(366)가 구비되도록 구성될 수 있다.
한편, 제2 단자부(370)는 전술한 제1 단자부와 유사하게 복수의 단자[전원단자(370a) 및 신호단자(370b)]로 형성되어 제2 센싱부(360)와 전기적으로 연결되도록 구성될 수 있으며, 제2 센싱부(360)와 제2 단자부(370)는 제1 인서트 바디부(340)와 분리된 별도의 인서트 바디부[제2 인서트 바디부(380)]에 수용되어 제2 센싱 모듈(350)을 형성하도록 구성될 수 있다. 예컨대, 도 6에 도시된 바와 같이 제1 센싱 모듈(310)과 제2 센싱 모듈(350)은 서로 분리된 별도의 부재로 형성되도록 구성될 수 있다.
이처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 서로 독립하여 작동하는 복수의 센싱부[제1 센싱부(320) 및 제2 센싱부(360)]가 서로 분리되어 형성된 인서트 바디부[제1 인서트 바디부(340) 및 제2 인서트 바디부(380)]에 수용되어 형성되도록 구성되어 있기 때문에, 어느 하나의 인서트 바디부로 수분 등이 유입되어 하나의 센싱부에 이상이 발생하더라도 이러한 센싱부의 이상이 다른 센싱부에 영향을 미치지 않게 되어 다른 센싱부를 통해 차륜의 회전속도를 검출할 수 있고, 이로 인해 휠속도 센서의 리던던시를 확보하고 작동 신뢰성 및 수명을 향상시킬 수 있게 된다.
더욱이, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 전술한 바와 같이 복수의 센싱 모듈의 일측 단부[예컨대, 제1 단자부(330) 및 제2 단자부(370)]가 각각 서로 분리되어 형성된 별도의 커넥터부[제1 커넥터부(220a) 및 제2 커넥터부(220b)]에 수용되어 외부로 노출되도록 구성되어 있기 때문에, 일측 커넥터부를 통해 내부로 수분이 유입되어 일측 센싱 모듈에 이상이 발생하더라도 타측 센싱 모듈은 이에 영향을 받지 않고 작동될 수 있어 센서의 리던던시 및 작동 신뢰성이 더욱 향상될 수 있게 된다.
다음으로, 도 8 내지 도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서의 다른 실시형태가 예시적으로 도시되어 있다. 도 8 내지 도 14에 도시된 실시형태의 경우에는 센싱 모듈 및/또는 커넥터부의 구조에 있어서만 전술한 실시형태와 다소 차이가 있고 나머지 구조는 전술한 실시형태와 동일하거나 유사하게 형성될 수 있으므로, 이하에서는 전술한 실시형태와 차이가 있는 센싱 모듈 및 커넥터부의 구성에 대해서만 간략하게 설명하고 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략하도록 한다. 또한, 전술한 실시예에서와 대응되는 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 이용해 설명하도록 한다.
먼저, 도 8 내지 도 10을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)의 다른 실시형태가 예시적으로 도시되어 있다. 후술하는 바와 같이, 본 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 복수의 센싱부[제1 센싱부(320) 및 제2 센싱부(360)]가 하나의 인서트 바디부에 수용되도록 형성되어 있다는 점에서만 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태와 차이가 있다.
구체적으로, 본 실시예의 휠속도 센서(100)는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 제1 센싱 모듈(310)의 제1 센싱부(320)와 제2 센싱 모듈(350)의 제2 센싱부(360)가 하나의 인서트 바디부(390)에 수용되도록 구성되어 있다.
한편, 하우징(200)은 일측이 개방된 구조의 하우징 바디부(210)에 서로 분리되어 형성된 복수의 커넥터부[220; 제1 커넥터부(220a) 및 제2 커넥터부(220b)]가 구비된 형태로 형성되어, 제1 커넥터부(220a)에는 제1 센싱 모듈(310)의 일측 단부[제1 단자부(330)]가 수용되어 외부로 노출되고 제2 커넥터부(220b)에는 제2 센싱 모듈(350)의 일측 단부[제2 단자부(370)]가 수용되어 외부로 노출되도록 구성될 수 있다. 이 때, 제1 센싱부(320) 및 제2 센싱부(360)는 하우징 바디부(210) 내에 형성된 수용공간에 수용되어 장착되도록 구성될 수 있다.
이외의 다른 구성은 도면에 도시된 바와 같이 도 3 내지 도 7에 도시된 전술한 실시형태와 동일하거나 유사하게 형성될 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 휠속도 센서는 복수의 센싱 모듈에 각각 별도의 센싱부를 구비하고 이들 센싱부의 단자를 서로 분리되어 형성된 복수의 커넥터부를 통해 외부로 노출시키도록 구성되어 있기 때문에 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태와 유사하게 휠속도 센서(예컨대, 센싱부 및 커넥터)의 리던던시를 확보할 수 있으며, 한편으로는 복수의 센싱부를 하나의 인서트 바디부에 수용하여 형성하도록 구성되어 있기 때문에 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태에 비해 휠속도 센서의 제조 및 조립성을 향상시킬 수 있게 된다.
다음으로, 도 11 및 도 12를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)의 또 다른 실시형태가 예시적으로 도시되어 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 복수의 센싱부[제1 센싱부(320) 및 제2 센싱부(360)]가 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태에서와 유사하게 서로 분리되어 형성되는 인서트 바디부에 각각 수용되고[예컨대, 제1 센싱부(320)는 제1 인서트 바디부(340)에 수용되고, 제2 센싱부(360)는 제1 인서트 바디부와 분리되어 형성된 제2 인서트 바디부(380)에 수용되도록 구성됨], 이러한 복수의 센싱 모듈이 하우징(200)에 형성된 하나의 커넥터부(220)를 통해 단부가 외측으로 노출되도록 구성되어 있다는 점에서 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태와 차이가 있다.
즉, 본 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 서로 독립하여 작동하는 복수의 센싱부[제1 센싱부(320) 및 제2 센싱부(360)]가 서로 분리되어 형성된 인서트 바디부[제1 인서트 바디부(340) 및 제2 인서트 바디부(380)]에 수용되어 형성되도록 구성되어 있기 때문에 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태와 유사하게 어느 하나의 인서트 바디부로 수분 등이 유입되어 하나의 센싱부에 이상이 발생하더라도 이러한 센싱부의 이상이 다른 센싱부에 영향을 미치지 않을 수 있게 되어 센서의 리던던시를 확보할 수 있으며, 제1 센싱 모듈(310)의 일측 단부[제1 단자부(330)]와 제2 센싱 모듈(350)의 일측 단부[제2 단자부(370)]가 하우징(200)에 형성된 하나의 커넥터부(220)를 통해 외부로 노출되도록 구성되어 있기 때문에 하우징(200)에 커넥터부(220)를 하나만 형성하면 되고 이로 인해 전술한 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태에 비해 휠속도 센서의 제조성이 향상될 수 있게 된다.
마지막으로, 도 13 및 도 14를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)의 또 다른 실시형태가 예시적으로 도시되어 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 복수의 센싱 모듈의 센싱부[제1 센싱부(320) 및 제2 센싱부(360)]가 하나의 인서트 바디부에 수용되며, 복수의 센싱 모듈의 단부가 하우징(200)에 구비된 하나의 커넥터부(220)를 통해 외측으로 노출되도록 구성되어 있다는 점에서 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태와 차이가 있다.
즉, 본 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이 제1 센싱 모듈(310)의 제1 센싱부(320) 및 제2 센싱 모듈(350)의 제2 센싱부(360)가 하나의 인서트 바디부(390)에 수용되도록 형성되어 있으며, 이들 센서 모듈의 단부[제1 단자부(330) 및 제2 단자부(370)]가 하우징(200)에 형성된 하나의 커넥터부(220) 내에 수용되어 외부로 노출되도록 구성되어 있다.
이러한 구조에 의하면, 휠속도 센서 내에 장착되는 복수의 센싱부에 의해 센서의 리던던시가 확보될 수 있으며, 동시에 복수의 센싱부를 하나의 인서트 바디부를 통해 수용하도록 구성되어 있어 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태에 비해 휠속도 센서(예컨대, 휠속도 센서의 센싱 모듈)의 제조 및 조립성이 향상될 수 있고, 나아가 하우징(200)에 하나의 커넥터부(220)만 형성해도 되기 때문에 휠속도 센서(예컨대, 휠속도 센서의 하우징)의 제조성이 더욱 향상될 수 있게 된다.
다만, 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태의 경우에는 복수의 센싱부가 각각 서로 분리되어 형성되는 인서트 바디부에 수용되도록 구성되어 있으며 각각의 센서 모듈이 별도의 커넥터부를 통해 외측으로 노출되도록 구성되어 있기 때문에 일측 센서 모듈 내로 수분이 유입되거나 일측 커넥터부 내로 수분이 유입되어 일측 센서 모듈에 이상이 발생하더라도 타측 센서 모듈은 이에 영향을 받지 않을 수 있어 휠속도 센서의 리던던시 및 작동 신뢰성이 크게 향상될 수 있는데 반해, 도 8 내지 도 14에 도시된 실시예의 경우에는 센싱 모듈이 수용되는 인서트 바디부 및/또는 하우징의 커넥터부가 일체화되도록 형성되어 있기 때문에 도 3 내지 도 7에 도시된 실시형태에 비해 제조성은 향상될 수 있으나 휠속도 센서의 안전성 및 작동 신뢰성 측면에서는 보다 불리할 수 있다.
한편, 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 휠베어링에 장착되어 차륜의 회전속도를 측정하는데 이용될 수 있다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 차륜이 장착되는 회전요소가 차체에 고정되는 비회전요소에 전동체를 통해 회전 가능하게 지지되도록 구성되는 휠베어링에 있어서 차체에 고정되는 비회전요소에 장착되어 회전요소에 장착되어 차륜과 함께 회전하는 센서타겟(M; 엔코더)에 의한 자기장 변화를 감지해 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서의 작동 프로세스
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 내부에 서로 독립하여 작동하는 복수의 센싱 모듈(센싱부)을 구비해 어느 하나의 센싱 모듈에 문제가 발생하더라도 타측 센싱 모듈을 통해 휠속도를 안정적으로 검출할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)는 복수의 센싱 모듈을 통해 실시간으로 센서타겟(예컨대, 엔코더)의 회전에 따른 자기장 변화를 감지해 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성될 수 있고, 검출된 회전속도 정보는 ECU 등의 외부 제어장치로 전달되어 차량의 제어 시스템을 작동하는데 이용될 수 있다.
예컨대, 도 15를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서(100)를 이용해 차륜의 회전속도를 검출하는 프로세스가 예시적으로 도시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠속도 센서는 복수의 센싱 모듈(제1 센싱 모듈 및 제2 센싱 모듈) 중 어느 하나를 메인 센싱 모듈로 하고 다른 하나를 보조 센싱 모듈로 설정해 평상시에는 메인 센싱 모듈(예컨대, 제1 센싱 모듈)에서 출력된 신호를 기초로 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성될 수 있다(단계 S100). 이 경우, 휠속도 센서에 구비되는 복수의 센싱 모듈에는 모두 전원이 공급되어 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성되면서, 메인 센싱 모듈의 신호만 이용해 차륜의 회전속도를 측정하도록 구성되고 보조 센싱 모듈에서 검출된 신호는 센서의 이상 유무를 판단하는데만 이용되도록 구성될 수 있다.
이러한 과정에서, 어느 하나의 센싱 모듈에 이상이 발생하게 되면(단계 S200), 제어부 등에서는 이러한 이상이 메인 센싱 모듈의 고장에 의한 것인지를 판단하게 된다(단계 S300).
여기서, 어느 하나의 센싱 모듈에 이상이 발생하였는지 여부는 메인 센싱 모듈의 검출 신호와 보조 센싱 모듈의 검출 신호를 비교하거나 각각의 센싱 모듈에서 검출된 신호가 미리 설정된 범위를 벗어나는지 등을 확인하는 방법으로 수행될 수 있으며, 센싱 모듈의 고장 여부는 센싱 모듈의 검출 신호가 미리 정해진 기준치를 벗어나는지 여부 등으로 판단될 수 있다.
예컨대, 센싱 모듈의 고장 여부는 센싱 모듈에서 전달된 검출 신호 정보에서 전류의 최대값(IHIGH), 전류의 최소값(ILOW), 전류값의 상승시간(Tr: Rising Time), 전류값의 하강시간(Tf: Falling Time), Duty ratio[(t1/T)*100%] 중 하나 이상의 값이 사전에 설정된 범위를 벗어나게 되면 센싱 모듈에 문제가 발생한 것으로 판단하도록 구성될 수 있다(도 16 참조).
메인 센싱 모듈의 고장 여부 판단 결과, 메인 센싱 모듈에 고장이 발생한 것으로 판단되면, 제어부는 휠속도 측정의 기준 신호를 메인 센싱 모듈에서 보조 센싱 모듈의 신호로 전환하고, 보조 센싱 모듈로부터의 신호를 기초로 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성될 수 있으며(단계 S400), 이와 함께 계기판의 점등 등을 통해 휠속도 센서(메인 센싱 모듈)에 이상이 발생하였음을 사용자에게 표시하도록 구성될 수 있다(단계: S500).
한편, 메인 센싱 모듈의 고장 여부 판단 결과, 메인 센싱 모듈에 이상이 없는 것으로 판단되면, 제어부는 계속해서 메인 센싱 모듈의 신호를 기초로 차륜의 회전속도를 검출하면서, 보조 센싱 모듈에 이상이 발생한 것으로 판단해 계기판의 점등 등을 통해 휠속도 센서(보조 센싱 모듈)에 이상이 발생하였음을 사용자에게 표시하도록 구성될 수 있다(단계 S500).
다만, 전술한 휠속도 센서의 작동 프로세스는 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서를 설명하기 위해 예시적으로 설명된 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 전술한 작동 프로세스와 다르게 다양하게 변형되어 실시되어도 무방하다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 전술한 바와 같이 복수의 센싱 모듈 가운데 어느 하나를 메인 센싱 모듈로 하여 평상시에 메인 센싱 모듈로부터의 신호 정보를 기초로 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성될 수도 있으나, 이와 달리 복수의 센싱 모듈에서 전달된 신호 정보를 취합해 이들의 평균값으로 차륜의 회전속도를 검출하도록 구성되어도 무방하며, 복수의 센싱 모듈 중 어느 하나의 신호에 이상이 감지된 경우 각각의 센싱 모듈의 신호를 검사해 센싱 모듈의 고장 여부를 판단하고, 판단 결과 어느 하나의 센싱 모듈에 고장이 발생한 것으로 판단되면 이후에는 고장으로 판단되지 않은 센싱 모듈을 통해서만 차륜의 회전속도를 검출하도록 하는 등의 방식으로 구현되어도 무방하다.
이처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 내부에 복수의 센싱부를 구비하고 있어 일측 센싱부에 이상이 발생하더라도 타측 센싱부를 통해 차륜의 회전속도를 검출할 수 있기 때문에, 휠속도 센서의 리던던시를 확보할 수 있고 센서의 작동 신뢰성 및 수명을 향상시킬 수 있게 된다.
이상 본 발명을 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예들에 의해 설명하였으나, 이들 실시예들은 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.
예컨대, 전술한 실시예들의 경우에는 휠속도 센서에 2개의 센싱부가 구비되는 실시형태로 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서가 설명 및 도시되어 있으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 휠속도 센서는 3개 이상의 센싱부가 구비되도록 구성되어도 좋고, 가속도 센서, 온도 센서 등의 센서가 휠속도 센서 대신 또는 휠속도 센서와 함께 구비되도록 구성되어도 좋다.
따라서, 본 발명의 사상은 앞서 설명된 실시예들에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위에 균등하게 또는 등가적으로 변형된 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
Claims (14)
- 휠베어링에 장착되어 차륜의 회전속도를 검출하는 휠속도 센서(100)이며,센싱 모듈이 내장되는 하우징(200)과,차륜의 회전속도를 검출하고 검출된 신호를 외부로 출력하는 제1 센싱 모듈(310)과,상기 제1 센싱 모듈(310)과는 독립적으로 차륜의 회전속도를 검출하고 검출된 신호를 외부로 출력하는 제2 센싱 모듈(350)을 포함하고,상기 제1 센싱 모듈(310)은 차륜의 회전속도를 검출하는 제1 센싱부(320)를 포함하고,상기 제2 센싱 모듈(350)은 차륜의 회전속도를 검출하는 제2 센싱부(360)를 포함하는,휠속도 센서.
- 제1항에 있어서,상기 제1 센싱 모듈(310)의 제1 센싱부(320)는 제1 인서트 바디부(340)에 수용되고,상기 제2 센싱 모듈(350)의 제2 센싱부(360)는 제2 인서트 바디부(380)에 수용되고,상기 제1 인서트 바디부(340)와 상기 제2 인서트 바디부(380)는 서로 분리되어 형성되고,상기 하우징(200)은 상기 제1 센싱 모듈(310)의 단부를 외측으로 노출시키는 제1 커넥터부(220a)와 상기 제2 센싱 모듈(350)의 단부를 외측으로 노출시키는 제2 커넥터부(220b)를 포함하고,상기 제1 커넥터부(220a)와 상기 제2 커넥터부(220b)는 서로 분리되어 형성되는,휠속도 센서.
- 제1항에 있어서,상기 제1 센싱 모듈(310)의 제1 센싱부(320)와 상기 제2 센싱 모듈(350)의 제2 센싱부(360)는 하나의 인서트 바디부(390)에 수용되고,상기 하우징(200)은 상기 제1 센싱 모듈(310)의 단부를 외측으로 노출시키는 제1 커넥터부(220a)와 상기 제2 센싱 모듈(350)의 단부를 외측으로 노출시키는 제2 커넥터부(220b)를 포함하고,상기 제1 커넥터부(220a)와 상기 제2 커넥터부(220b)는 서로 분리되어 형성되는,휠속도 센서.
- 제1항에 있어서,상기 제1 센싱 모듈(310)의 제1 센싱부(320)는 제1 인서트 바디부(340)에 수용되고,상기 제2 센싱 모듈(350)의 제2 센싱부(360)는 제2 인서트 바디부(380)에 수용되고,상기 제1 인서트 바디부(340)와 상기 제2 인서트 바디부(380)는 서로 분리되어 형성되고,상기 제1 센싱 모듈(310)과 상기 제2 센싱 모듈(350)은 상기 하우징(200)에 형성된 하나의 커넥터부(220)를 통해 단부가 외측으로 노출되도록 구성되는,휠속도 센서.
- 제1항에 있어서,상기 제1 센싱 모듈(310)의 제1 센싱부(320)와 상기 제2 센싱 모듈(350)의 제2 센싱부(360)는 하나의 인서트 바디부(390)에 수용되고,상기 제1 센싱 모듈(310)과 상기 제2 센싱 모듈(350)은 상기 하우징(200)에 형성된 하나의 커넥터부(220)를 통해 단부가 외측으로 노출되도록 구성되는,휠속도 센서.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,상기 하우징(200)은 일측이 개방된 원통형의 캡형상으로 형성되는,휠속도 센서.
- 제6항에 있어서,상기 제1 센싱부(320) 및 상기 제2 센싱부(360)는 휠베어링의 회전요소에 부착된 센서타겟(M)에 인접하게 배치되어 자기장 변화를 감지하는 센서와 상기 센서로부터 연장하는 복수의 리드단자를 포함하는,휠속도 센서.
- 제7항에 있어서,상기 제1 센싱부(320) 및 상기 제2 센싱부(360)에 구비되는 센서는 각각 홀(Hall) 센서, 이방성 자기 저항 센서(AMR) 및 거대 자기 저항 센서(GMR) 중 어느 하나로 구성되는,휠속도 센서.
- 제7항에 있어서,상기 제1 센싱 모듈(310)에는 상기 제1 센싱부(320)와 전기적으로 연결되는 제1 단자부(330)가 더 포함되고,상기 제2 센싱 모듈(350)에는 상기 제2 센싱부(360)와 전기적으로 연결되는 제2 단자부(370)가 더 포함되는,휠속도 센서.
- 제9항에 있어서,상기 제1 단자부(330) 및 상기 제2 단자부(370)는 각각 전원단자 및 신호단자를 포함하고,상기 제1 센싱부(320) 및 상기 제2 센싱부(360)에 구비되는 복수의 리드단자 중 어느 하나는 상기 제1 단자부(330) 및 상기 제2 단자부(370)에 구비된 전원단자에 전기적으로 연결되고, 상기 제1 센싱부(320) 및 상기 제2 센싱부(360)에 구비되는 복수의 리드단자 중 다른 하나는 상기 제1 단자부(330) 및 상기 제2 단자부(370)에 구비된 신호단자에 전기적으로 연결되는,휠속도 센서.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 한항에 따른 휠속도 센서를 구비하는 휠베어링.
- 제11항에 있어서,상기 휠베어링은 차륜이 장착되는 회전요소가 차체에 고정되는 비회전요소에 대해 전동체를 통해 회전 가능하게 지지되도록 구성되는,휠베어링.
- 제12항에 있어서,상기 휠속도 센서는 차체에 결합되는 비회전요소에 장착되어 고정되는,휠베어링.
- 제13항에 있어서,휠베어링의 회전요소에 장착되어 차륜과 함께 회전하면서 자기장의 변화를 발생시키는 센서타겟(M)이 더 구비되는,휠베어링.
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