WO2020203682A1

WO2020203682A1 - ガス収集機器及びガス検出システム

Info

Publication number: WO2020203682A1
Application number: PCT/JP2020/013786
Authority: WO
Inventors: 阿部　真一; 大輔上山; 悦朗清水
Original assignee: 京セラ株式会社
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2020-10-08
Also published as: CN116380571A; CN113645887A; US20220146379A1

Abstract

ガス収集機器は、便座及び便器ボウルを備える便器に設置されている。ガス収集装置は、所定槽に接続される流路と、サンプルガスを流路に導入する導入部とを備える。導入部は、便座と便器ボウルとの間に位置するか又は便座の内部若しくは上部に位置する。導入部は、便座と便器ボウルの縁部との間に位置する場合、縁部よりも便器ボウルの内側へ突出せず、便座の内部又は上部に位置する場合、便座よりも便器ボウルの内側へ突出しない。

Description

ガス収集機器及びガス検出システム

関連出願の相互参照

　本出願は、２０１９年４月２４日に日本国に特許出願された特願２０１９－０８３１０５、２０１９年３月２９日に日本国に特許出願された特願２０１９－０６６７２１、及び、２０１９年８月２８日に日本国に特許出願された特願２０１９－１５５８２１の優先権を主張するものであり、これらの先の出願の開示全体を、ここに参照のために取り込む。

　本開示は、ガス収集機器及びガス検出システムに関する。

　従来、被検者が排出した便から発生する臭気性ガスを検出するシステムが知られている（例えば、特許文献１）。

特開２０１６－１４５８０９号公報

　本開示の一実施形態に係るガス収集機器は、
　便座及び便器ボウルを備える便器に設置されているガス収集機器であって、
　所定槽に接続される流路と、
　サンプルガスを前記流路に導入し、前記便座と前記便器ボウルとの間に位置するか又は前記便座の内部若しくは上部に位置する導入部と、を有し、
　前記導入部は、
　前記便座と前記便器ボウルの縁部との間に位置する場合、前記縁部よりも前記便器ボウルの内側へ突出せず、
　前記便座の内部又は上部に位置する場合、前記便座よりも前記便器ボウルの内側へ突出しない。

　本開示の一実施形態に係るガス検出システムは、
　特定ガスの濃度に応じた電圧を出力するセンサ部と、
　前記センサ部に供給されるサンプルガスを収集するガス収集機器と、を備え、
　前記ガス収集機器は、便座及び便器ボウルを備える便器に設置されており、
　所定槽に接続される流路と、
　サンプルガスを前記流路に導入し、前記便座と前記便器ボウルとの間に位置するか又は前記便座の内部若しくは上部に位置する導入部と、を有し、
　前記導入部は、
　便座と便器ボウルの縁部との間に位置する場合、前記縁部よりも前記便器ボウルの内側へ突出せず、
　便座の内部又は上部に位置する場合、前記便座よりも、前記便器ボウルの内側へ突出しない。

本開示の第１実施形態に係るガス検出システムの外観図である。図１に示す構成の一部上面図である。図１に示す構成の他の例を示す一部上面図である。図２に示すガス収集機器の一部断面図である。図１に示すガス検出システムの概略図である。図１に示すガス検出システムの機能ブロック図である。本開示の第２実施形態に係るガス検出システムの外観図である。図７に示す構成の他の例を示す一部上面図である。本開示の第３実施形態に係るガス収集機器の一部断面図である。図４に示すガス収集機器の他の例を示す図である。本開示の変形例に係るガス検出システムの機能ブロック図である。本開示の第４実施形態に係るガス収集装置の概略図である。図１２に示すＬ１－Ｌ１線に沿ったガス収集部の断面図である。図１２に示す便器ボウル内のガスの流れの一例を示す図である。図１２に示す便器ボウル内のガスの流れの他の例を示す図である。図１２に示すガス収集装置の機能ブロック図である。図１２に示すガス収集部の一部拡大図である。図１７に示すＬ２－Ｌ２線に沿った噴出器の断面図である。図１２に示すガス収集装置の制御の一例を示すタイミングチャートである。本開示の第５実施形態に係るガス収集装置のガス収集部を示す図である図２０に示すＬ３－Ｌ３線に沿った噴出器の断面図である。本開示の第６実施形態に係るガス収集装置のガス収集部を示す図である。図２２に示すガス収集部の一部拡大図である。図２３に示すＬ４－Ｌ４線に沿った噴出器の断面図である。図２３に示すＬ４－Ｌ４線に沿った他の例の噴出器の断面図である。本開示の第６実施形態に係る他の例の吸引器を示す図である。本開示の第７実施形態に係るガス検出装置の概略図である。図２７に示すガス検出装置の外観図である。図２８に示すガス検出装置の切断部端面図である。図２７に示すガス検出装置の機能ブロック図である。本開示の第８実施形態に係るガス検出装置の切断部端面図である。図３１に示すＬ－Ｌ線に沿ったガス検出装置の断面図である。図３１に示すガス検出装置の機能ブロック図である。本開示の第９実施形態に係るガス検出装置の切断部端面図である。図３４に示すガス検出装置の機能ブロック図である。本開示の第１０実施形態に係るガス検出装置の切断部端面図である。図３６に示す振動ユニットをＺ軸の正方向の側から見た図である。図３６に示すガス検出装置の機能ブロック図である。本開示の第１１実施形態に係るガス検出装置の外観図である。図３９に示すガス検出装置の切断部端面図である。図３９に示すガス検出装置の機能ブロック図である。本開示の第１２実施形態に係るガス検出装置の切断部端面図である。本開示の第１３実施形態に係るガス検出装置の外観図である。本開示の第１４実施形態に係るガス検出装置の外観図である。本開示の変形例に係るガス検出装置の概略図である。

　従来のシステムでは、ガスを収集する機器等に関して、改善の余地がある。

　本開示は、改善された、ガス収集機器及びガス検出システムの提供に関する。

　本開示の一実施形態によれば、改善された、ガス収集機器及びガス検出システムが提供され得る。

　以下、本開示に係る実施形態について、図面を参照して説明する。各図は模式的に示したものである。

　（第１実施形態）
　図１は、本開示の第１実施形態に係るガス検出システム１の外観図である。図２は、図１に示す構成の一部上面図である。図３は、図１に示す構成の他の例を示す一部上面図である。図４は、図２に示すガス収集機器６０の一部断面図である。図５は、図１に示すガス検出システム１の概略図である。図５には、ガス検出システム１が備える筐体１０の一部を取り除いた状態を示す。図６は、図１に示すガス検出システム１の機能ブロック図である。

　図１に示すようなガス検出システム１は、「ガス検出装置」ともいう。ガス検出システム１は、図１に示すように、便器２に設置されている。便器２は、限定ではないが、水洗便器であってよい。便器２は、便器ボウル２Ａと便座２Ｂとを備える。ガス検出システム１は、便器２の任意の箇所に設置されていてよい。一例として、ガス検出システム１は、便器２の便座２Ｂの側部付近に設置されていてよい。ガス検出システム１の一部は、便座２Ｂの内部に埋め込まれていてよい。便器２の便器ボウル２Ａには、被検者の便が排出され得る。ガス検出システム１は、便器ボウル２Ａに排出された便から発生するガスを、サンプルガスとして取得し得る。ガス検出システム１は、サンプルガスに含まれるガスの種類及びガスの濃度等を検出し得る。ガス検出システム１は、検出結果等を電子機器３に送信し得る。

　便器２は、住宅又は病院等のトイレ室に設置され得る。便器２は、被検者によって使用され得る。便器２は、上述のように、便器ボウル２Ａと、便座２Ｂとを備える。便器ボウル２Ａには、被検者の便が排出され得る。

　便器ボウル２Ａは、図２に示すように、縁部２Ａ１を含む。縁部２Ａ１は、上面視において、長円リング型であってよい。便座２Ｂは、上面視において、Ｕ字型部分を含んでよい。便座２Ｂは、縁部２Ａ１と対向する面に、例えば４つのクッション２Ｂ１を含んでよい。便座２Ｂが便器ボウル２Ａに載置された際、クッション２Ｂ１と縁部２Ａ１とが当接することにより、便器ボウル２Ａの縁部２Ａ１と便座２Ｂとの間には、隙間が生じ得る。

　図１に示すような電子機器３は、例えば、被検者が利用するスマートフォンである。ただし、電子機器３は、スマートフォンに限定されず、任意の電子機器であってよい。電子機器３は、被検者によってトイレ室に持ち込まれる場合、図１に示すようにトイレ室の内部に存在し得る。ただし、電子機器３は、例えば被検者がトイレ室に電子機器３を持ち込まない場合、トイレ室の外部に存在してよい。電子機器３は、ガス検出システム１から検出結果を、無線通信又は有線通信によって、受信し得る。電子機器３は、受信した検出結果を、表示部３Ａに表示し得る。表示部３Ａは、文字等を表示可能なディスプレイと、ユーザ（被検者）の指等の接触を検出可能なタッチスクリーンとを含んで構成されていてよい。当該ディスプレイは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）、有機ＥＬディスプレイ（ＯＥＬＤ：Organic Electro‐Luminescence Display）又は無機ＥＬディスプレイ（ＩＥＬＤ：Inorganic Electro‐Luminescence Display）等の表示デバイスを含んで構成されていてよい。当該タッチスクリーンの検出方式は、静電容量方式、抵抗膜方式、表面弾性波方式（又は超音波方式）、赤外線方式、電磁誘導方式又は荷重検出方式等の任意の方式でよい。

　図５に示すように、ガス検出システム１は、筐体１０と、流路２０と、流路２１と、排出路２２と、チャンバ３０と、第１貯留槽４０（所定槽）と、第２貯留槽４１と、第１供給部５０と、第２供給部５２と、回路基板８０とを備える。ガス検出システム１は、チャンバ３０に、センサ部３１を備える。図２に示すように、ガス検出システム１は、ガス収集機器６０と、ガス収集機器７０とを備える。図６に示すように、ガス検出システム１は、回路基板８０内に、記憶部８１と、通信部８２と、制御部８４とを備える。ガス検出システム１は、センサ部８３を備えてよい。さらに、ガス検出システム１は、バッテリ及びスピーカ等を備えてよい。

　以下、第１供給部５０は、ガス検出システム１の構成要素として説明する。ただし、第１供給部５０は、ガス収集機器６０の構成要素であってよい。この場合、第１供給部５０は、図４に示すようにガス収集機器６０の流路６２に取り付けられていてよい。同様に、第２供給部５１は、ガス検出システム１の構成要素として説明する。ただし、第２供給部５１は、ガス収集機器７０の構成要素であってよい。

　図２に示すようにガス検出システム１は、１つのガス収集機器６０を備える。ただし、ガス検出システム１が備えるガス収集機器６０の数は、１つに限定されない。ガス検出システム１は、２つ以上のガス収集機器６０を備えてよい。例えば、ガス検出システム１が２つ以上のガス収集機器６０を備える場合、各ガス収集機器６０は、図３を参照して後述する箇所に位置してよい。

　図５に示すような筐体１０には、ガス検出システム１の各種部品が収容されている。筐体１０は、任意の材料で構成されていてよい。例えば、筐体１０は、金属又は樹脂等の材料で構成されていてよい。

　図５に示すような流路２０は、第１貯留槽４０に貯留されたサンプルガスを、第１供給部５０を介してチャンバ３０に供給する。流路２０の一端は、第１貯留槽４０に接続されている。流路２０の他端は、チャンバ３０に接続されている。流路２０は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。

　図５に示すような流路２１は、第２貯留槽４１に貯留されたパージガスを、第２供給部５１を介してチャンバ３０に供給する。流路２１の一端は、第２貯留槽４１に接続されている。流路２１の他端は、チャンバ３０に接続されている。流路２１は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。

　図５に示すような排出路２２は、チャンバ３０からの排気を、外部に排出する。この排気には、検出処理後のサンプルガス及びパージガスが含まれ得る。排出路２２は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。

　図５に示すように、チャンバ３０は、その内部に、センサ部３１を有する。チャンバ３０は、複数のセンサ部３１を有してよい。チャンバ３０は、複数に分かれていてよい。各センサ部３１は複数に分かれた各チャンバ３０に配されていてよい。複数に分かれた各チャンバ３０同士は、接続されていてよい。チャンバ３０には、流路２０が接続されている。チャンバ３０には、流路２０からサンプルガスが供給される。また、チャンバ３０には、流路２１が接続されている。チャンバ３０には、流路２１からパージガスが供給される。さらに、チャンバ３０には、排出路２２が接続されている。チャンバ３０は、検出処理後のサンプルガス及びパージガスを、排出路２２から排出する。チャンバ３０は、金属又は樹脂等の材料で構成されていてよい。

　図５に示すように、センサ部３１は、チャンバ３０内に配置されている。センサ部３１は、特定ガスの濃度に応じた電圧を、図６に示すような制御部８４に出力する。特定ガスには、検出対象の特定ガスと、検出対象外の特定ガスとが含まれる。サンプルガスが便から発生するガスである場合には、検出対象の特定ガスの一例として、メタン、水素、二酸化炭素、メチルメルカプタン、硫化水素、酢酸及びトリメチルアミン等が挙げられる。また、サンプルガスが便から発生するガスである場合には、検出対象外の特定ガスの一例として、アンモニア及び水等が挙げられる。複数のセンサ部３１の各々は、これらのガスの少なくとも何れかの濃度に応じた電圧を、図６に示すような制御部８４に出力し得る。センサ部３１は、半導体式センサ、接触燃焼式センサ又は固体電解質センサ等であってよい。

　図５に示すように、第１貯留槽４０は、ガス収集機器６０に接続されている。第１貯留槽４０とガス収集機器６０との間には、弁が位置していてよい。当該弁は、電磁駆動、ピエゾ駆動又はモータ駆動等の弁によって構成されていてよい。当該弁は、図６に示すような制御部８４の制御に基づいて、第１貯留槽４０とガス収集機器６０との間の接続状態を、第１貯留槽４０とガス収集機器６０とを接続させた状態、又は、第１貯留槽４０とガス収集機器６０とを接続させない状態に切替えてよい。

　第１貯留槽４０には、ガス収集機器６０から、サンプルガスが供給される。第１貯留槽４０は、サンプルガスを貯留可能である。第１貯留槽４０に貯留されたサンプルガスは、流路２０及び第１供給部５０を介して、チャンバ３０に供給される。第１貯留槽４０は、直方体状、円筒状、袋状、又は、筐体１０内部に収容される各種部品の隙間を埋めるような形状のタンク等で構成されていてよい。第１貯留槽４０には、サンプルガスを加熱するためのヒータが設けられていてよい。

　第１貯留槽４０の内部には、吸着剤が配されていてよい。吸着剤は、用途に応じた任意の材料を各々含んでよい。吸着剤は、例えば、活性炭、シリカゲル、ゼオライト及びモレキュラーシーブの少なくとも何れかが含まれてよい。吸着剤は、複数種類のものであってよいし、多孔質材料を含んでよい。吸着剤は、サンプルガスに含まれる検出対象外のガスを吸着するものであってよい。検出対象外のガスを吸着する吸着剤例としては、シリカゲル及びゼオライト等が挙げられる。また、第１貯留槽４０でサンプルガスの濃縮が行われてよい。この場合、吸着剤は、サンプルガスに含まれる検出対象のガスを吸着するであってよい。検出対象のガスを吸着する吸着剤の例としては、活性炭及びモレキュラーシーブ等が挙げられる。ただし、これらの組み合わせは、吸着するガス分子の極性によって適宜変更されてよい。

　図５に示すように、第２貯留槽４１は、ガス収集機器７０に接続されている。第２貯留槽４１とガス収集機器７０との間には、弁が位置していてよい。当該弁は、電磁駆動、ピエゾ駆動又はモータ駆動等の弁によって構成されていてよい。当該弁は、図６に示すような制御部８４の制御に基づいて、第２貯留槽４１とガス収集機器７０との間の接続状態を、第２貯留槽４１とガス収集機器７０とを接続させた状態、又は、第２貯留槽４１とガス収集機器７０とを接続させない状態に切替えてよい。

　第２貯留槽４１には、ガス収集機器７０から、パージガスが供給される。第２貯留槽４１は、パージガスを貯留可能である。第２貯留槽４１に貯留されたパージガスは、流路２１及び第２供給部５１を介して、チャンバ３０に供給される。第２貯留槽４１は、直方体状、円筒状、袋状、又は、筐体１０内部に収容される各種部品の隙間を埋めるような形状のタンク等で構成されていてよい。第２貯留槽４１には、パージガスを加熱するためのヒータが設けられていてよい。

　第２貯留槽４１の内部には、吸着剤が配されていてよい。吸着剤は、用途に応じた任意の材料を各々含んでよい。吸着剤は、例えば、活性炭、シリカゲル、ゼオライト及びモレキュラーシーブの少なくとも何れかを含んでよい。吸着剤は、複数種類のものであってよいし、多孔質材料を含んでよい。吸着剤は、パージガスに含まれ得る検出対象外のガスを吸着するものであってよい。検出対象外のガスを吸着する吸着剤の例としては、シリカゲル及びゼオライト等が挙げられる。また、吸着剤は、パージガスに含まれ得る検出対象のガスを吸着するであってよい。検出対象のガスを吸着する吸着剤の例としては、活性炭及びモレキュラーシーブ等が挙げられる。ただし、これらの組み合わせは、吸着するガス分子の極性によって適宜変更させてよい。

　図５に示すように、第１供給部５０は、流路２０に取り付けられている。第１供給部５０は、制御部８４の制御に基づいて、第１貯留槽４０に貯留されたサンプルガスを、チャンバ３０に供給する。第１供給部５０に示される矢印は、第１供給部５０がサンプルガスを送る方向を示す。第１供給部５０は、ピエゾポンプ又はモータポンプ等で構成されていてよい。

　図５に示すように、第２供給部５１は、流路２１に取り付けられている。第２供給部５１は、制御部８４の制御に基づいて、第２貯留槽４１に貯留されたパージガスを、チャンバ３０に供給する。第２供給部５１に示される矢印は、第２供給部５１がパージガスを送る方向を示す。第２供給部５１は、ピエゾポンプ又はモータポンプ等で構成されていてよい。

　ガス収集機器６０は、便器ボウル２Ａに排出された便から発生するガスを、サンプルガスとして収集する。例えば、ガス収集機器６０は、後述の制御部８４が図５に示すようなガス収集機器６０から第１貯留槽４０に向かうガスの流れを生じさせることにより、便器ボウル２Ａに排出された便から発生するガスを、サンプルガスとして収集する。ガス収集機器６０は、図２に示すように、便座２Ｂと、便器ボウル２Ａの縁部２Ａ１との間に、設置されていてよい。例えば、ガス収集機器６０は、便座２Ｂの裏面に配置されていてよい。この場合、ガス収集機器６０の一部は、便器ボウル２Ａの縁部２Ａ１と便座２Ｂのクッション２Ｂ１とが当接した際、便器ボウル２Ａの縁部２Ａ１と便座２Ｂとの間に生じる隙間に、位置してよい。また、例えば縁部２Ａ１と便座２Ｂとの間の隙間が小さい場合、ガス収集機器６０の一部は、便座２Ｂの内部に埋め込まれていてよい。

　図２に示すように、ガス収集機器６０は、便座２Ｂと縁部２Ａ１との間において、長円リング型の縁部２Ａ１の、上面視において右側の緩やかな弧状部分に位置してよい。ただし、ガス収集機器６０の便座２Ｂと縁部２Ａ１との間における位置は、これに限定されない。ガス収集機器６０は、便座２Ｂと縁部２Ａ１との間において、長円リング型の縁部２Ａ１の任意の箇所に位置してよい。例えば、図３に示すように、ガス収集機器６０は、長円リング型の縁部２Ａ１の突出部分に位置してよい。例えば、図３に示すように、ガス収集機器６０は、長円リング型の縁部２Ａ１の上面視において左側の緩やかな弧状部分に位置してよい。ガス収集機器６０の位置と筐体１０の位置とが離れる場合、ガス収集機器６０は、筐体１０内の第１貯留槽４０に、樹脂製チューブ或いは金属又はガラス製配管等の管状の部材を経由して、接続されていてよい。

　ガス収集機器６０は、図４に示すように、筐体６１と、流路６２と、導入部６３とを有する。ガス収集機器６０において、導入部６３が位置する側は、「前面側」ともいう。

　図４に示すような筐体６１は、円柱形状又は角柱形状であってよい。本実施形態では、筐体６１は、円柱形状であるものとする。ただし、筐体６１は、任意の形状であってよい。円柱形状の筐体６１の中心軸は、「中心軸Ａ」と記載する。上述のように、ガス収集機器６０が図２に示すような便座２Ｂの裏面に配置されている場合、中心軸Ａは、図３に示すような便座の裏面と略平行であってよい。筐体６１は、任意の材料で構成されていてよい。例えば、筐体６１は、金属又は樹脂等の材料で構成されていてよい。

　図４に示すような流路６２は、所定槽としての図５に示すような第１貯留槽４０に接続されている。流路６２は、筐体６１の内部に配置されている。流路６２は、導入部６３に接続されている。流路６２は、導入部６３の第１開口６３ａから流入するサンプルガスを、図５に示すような第１貯留槽４０に導入する。流路６２は、チューブを筐体６１に埋め込むことにより、構成されていてよい。流路６２は、流路６２の中心軸が筐体６１の中心軸Ａと一致するように配置される。ただし、流路６２は、流路６２の少なくとも一部が曲がっていてよい。

　図４に示すような導入部６３は、サンプルガスを流路６２に導入する。本実施形態では、導入部６３は、図２に示すように便座２Ｂと便器ボウル２Ａの縁部２Ａ１との間に位置する。導入部６３は、便器ボウル２Ａの内側を向く。導入部６３の一部は、便座２Ｂの内部に埋め込まれていてよい。本実施形態では、導入部６３は、図２に示すように、便器ボウル２Ａの内側へ突出しない。このような構成によって、導入部６３に便及び尿等が付着することが低減され得る。導入部６３は、図４に示すように、第１開口６３ａと、第２開口６３ｂと、導入面６３ｃとを有する。

　図４に示すように、第１開口６３ａは、流路６２に接続されている。第１開口６３ａは、開口端６３ａ１によって囲まれる領域として特定されてよい。開口端６３ａ１は、流路６２と導入面６３ｃとの境界である。開口端６３ａ１は、円形状であってよい。円形状の第１開口６３ａの中心は、中心軸Ａ上に位置してよい。

　図４に示すように、第２開口６３ｂは、第１開口６３ａよりも、開口面積が大きい。第２開口６３ｂは、開口端６３ｂ１によって囲まれる領域として特定されてよい。開口端６３ｂ１は、導入面６３ｃと筐体６１の外面との境界である。開口端６３ｂ１は、円形状であってよい。円形状の第２開口６３ｂの直径は、円形状の第１開口６３ａの直径よりも、大きくてよい。円形状の第２開口６３ｂの中心は、中心軸Ａ上に位置してよい。

　図４に示すように、導入面６３ｃは、開口端６３ａ１と開口端６３ｂ１とを接続する。つまり、導入面６３ｃは、第１開口６３ａと第２開口６３ｂとを接続する。導入面６３ｃは、第２開口６３ｂから第１開口６３ａに向けて徐々に内径が小さくなってよい。導入面６３ｃは、中心軸Ａに垂直な面に対して、前面側に向かって角度θで傾斜してよい。ここで、流路６２に導入されなかったサンプルガスは、導入面６３ｃに沿って、中心軸Ａから遠ざかる方向に流れる。導入面６３ｃが角度θで前面側に向かって傾斜しているため、サンプルガスは、中心軸Ａから遠ざかる方向で、且つ、前面側の方向に流れる。このように流れたサンプルガスは、ガス収集機器６０がガスを再び吸引することにより、ガス収集機器６０の方に流れ得る。このような構成により、循環流が発生する。循環流が発生することにより、本実施形態では、便から発生するガスは、例えば自然拡散によりガス収集機器６０の方へ到達する場合よりも、ガス収集機器６０の方へ速く到達し得る。便から発生するガスがガス収集機器６０の方へ速く到達することにより、ガス収集機器６０は、サンプルガスを効率良く収集することができる。また、ガス収集機器６０Ｂは、自然拡散を利用するのではなく、循環流を利用することにより、サンプルガスを収集することができる。このような構成により、自然拡散によりサンプルガスの濃度が低下する蓋然性が低減され得る。

　図４に示すような導入面６３ｃは、中心軸Ａに対して、回転対称な形状であってよい。換言すると、導入面６３ｃの中心軸Ａに沿った断面形状は、同一であってよい。このような構成によって、中心軸Ａを中心とする全方位について、より均一な循環流が発生し易くなり得る。

　図５に示すようなガス収集機器７０は、図１に示すような便器ボウル２Ａの外側にあるトイレ室内の空気を、パージガスとして収集する。ガス収集機器７０は、図２に示すように、便座２Ｂの外側に配置されていてよい。ガス収集機器７０は、ガス収集機器６０と同様の構成であってよい。この場合、ガス収集機器７０は、筐体と、第２貯留槽４１に接続される流路と、パージガスを当該流路に導入する導入部とを有してよい。

　図６に示すような回路基板８０は、電気信号が伝搬する配線、記憶部８１、通信部８２及び制御部８４等を実装する。

　図６に示すような記憶部８１は、例えば、半導体メモリ又は磁気メモリ等で構成される。記憶部８１は、各種情報、及び、ガス検出システム１を動作させるためのプログラム等を記憶する。記憶部８１は、ワークメモリとして機能してよい。

　図６に示すような通信部８２は、図１に示すような電子機器３と通信可能である。通信部８２は、外部サーバと通信可能であってよい。通信部８２と電子機器３及び外部サーバとの通信において用いられる通信方式は、近距離無線通信規格又は携帯電話網へ接続する無線通信規格であってよいし、有線通信規格であってよい。近距離無線通信規格は、例えば、ＷｉＦｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、赤外線及びＮＦＣ（Near Field Communication）等を含んでよい。携帯電話網へ接続する無線通信規格は、例えば、ＬＴＥ（Long Term Evolution）又は第４世代以上の移動通信システム等を含んでよい。また、通信部８２と電子機器３及び外部サーバとの通信において用いられる通信方式は、例えばＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）又はＬＰＷＡＮ（Low Power Wide Area Network）等の通信規格でもよい。

　図６に示すようなセンサ部８３は、画像カメラ、個人識別スイッチ、赤外線センサ及び圧力センサ等の少なくとも何れかを含んで構成されていてよい。センサ部８３は、検出結果を、制御部８４に出力する。この他、センサ部８３は、被検者を認証するための任意のセンサを含んでよい。当該センサの一例として、体重を検出する荷重センサ、座高を検出するセンサ、脈拍を検出するセンサ、血流を検出するセンサ、顔を検出するセンサ及び音声を検出するセンサ等が挙げられる。

　例えば、センサ部８３は、赤外線センサを含んで構成される場合には、赤外線センサが照射した赤外線の対象物からの反射光を検出することにより、被検者がトイレ室に入室したことを検出し得る。センサ部８３は、検出結果として、被検者がトイレ室に入室したことを示す信号を制御部８４に出力する。

　例えば、センサ部８３は、圧力センサを含んで構成される場合には、図１に示すような便座２Ｂにかかる圧力を検出することにより、被検者が便座２Ｂに座ったことを検出し得る。センサ部８３は、検出結果として、被検者が便座２Ｂに座ったことを示す信号を制御部８４に出力する。

　例えば、センサ部８３は、圧力センサを含んで構成される場合には、図１に示すような便座２Ｂにかかる圧力の低減を検出することにより、被検者が便座２Ｂから立ち上がったことを検出し得る。センサ部８３は、検出結果として、被検者が便座２Ｂから立ち上がったことを示す信号を制御部８４に出力する。

　例えば、センサ部８３は、画像カメラ及び個人識別スイッチ等を含んで構成される場合には、顔画像、座高及び体重等のデータを収集する。センサ部８３は、収集したデータから個人を特定識別して検出する。センサ部８３は、検出結果として、特定識別した個人を示す信号を制御部８４に出力する。

　例えば、センサ部８３は、個人識別スイッチ等を含んで構成される場合には、個人識別スイッチの操作に基づいて、個人を特定（検出）する。この場合、記憶部８１には、予め個人情報が登録（記憶）されてよい。センサ部８３は、検出結果として、特定した個人を示す信号を制御部８４に出力する。

　図６に示すような制御部８４は、１以上のプロセッサを含む。プロセッサは、特定のプログラムを読み込ませて特定の機能を実行する汎用のプロセッサ、及び、特定の処理に特化した専用のプロセッサの少なくとも何れかを含んでよい。専用のプロセッサは、特定用途向けＩＣ（ＡＳＩＣ；Application Specific Integrated Circuit）を含んでよい。プロセッサは、プログラマブルロジックデバイス（ＰＬＤ；Programmable Logic Device）を含んでよい。ＰＬＤは、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）を含んでよい。制御部８４は、１つ又は複数のプロセッサが協働するＳｏＣ（System-on-a-Chip）、及び、ＳｉＰ（System-in-a-Package）の少なくとも何れかを含んでよい。

　制御部８４は、ガス収集機器７０に、図１に示すような便器ボウル２Ａの外側にあるトイレ室の空気を、パージガスとして吸引させる。例えば、制御部８４は、第２供給部５１を制御することにより、第２貯留槽４１に残留しているガスを、チャンバ３０を介して排出路２２から排出する。制御部８４は、第２貯留槽４１に残留しているガスを排出路２２から排出することにより、ガス収集機器７０から第２貯留槽４１に向かうガスの流れを生じさせる。制御部８４は、ガス収集機器７０から第２貯留槽４１に向かうガスの流れを生じさせることにより、ガス収集機器７０にパージガスを吸引させる。

　制御部８４は、ガス収集機器７０にパージガスを吸引させ続けることにより、パージガスを第２貯留槽４１に貯留させる。制御部８４は、センサ部８３の検出結果に基づいて、被検者が便座２Ｂから立ち上がったことを検出してから所定時間が経過した後、ガス収集機器６０にパージガスを吸引させてよい。

　制御部８４は、ガス収集機器７０にパージガスを吸引させる際、パージガスの清浄度が高いとき、パージガスを第２貯留槽４１に貯留させてよい。この場合、制御部８４は、第２供給部５１を制御し続けることにより、パージガスをチャンバ３０に供給してよい。さらに、制御部８４は、センサ部３１の検出結果に基づいて、パージガスの清浄度が高いか否か判定してよい。また、ガス検出システム１は、センサ部３１とは別に、パージガスの清浄度を検出する専用のセンサ部をさらに備えてよい。当該専用のセンサ部は、ガス収集機器７０の内部に設けられていてよい。制御部８４は、当該専用のセンサ部の検出結果に基づいて、パージガスの清浄度が高いか否か判定してよい。

　制御部８４は、ガス収集機器６０にサンプルガスを吸引させる。例えば、制御部８４は、第１供給部５０を制御することにより、第１貯留槽４０に残留しているガスを、チャンバ３０を介して排出路２２から排出する。制御部８４は、第１貯留槽４０に残留しているガスを排出路２２から排出することにより、ガス収集機器６０から第１貯留槽４０に向かうガスの流れを生じさせる。制御部８４は、ガス収集機器６０から第１貯留槽４０に向かうガスの流れを生じさせることにより、ガス収集機器６０にサンプルガスを吸引させる。

　制御部８４は、ガス収集機器６０にサンプルガスを吸引させることにより、第１貯留槽４０にサンプルガスを貯留させる。制御部８４は、センサ部８３の検出結果に基づいて、被検者が便座２Ｂに座ったことを検出してから所定時間が経過した後、ガス収集機器６０にサンプルガスを吸引させてよい。

　制御部８４は、第１供給部５０及び第２供給部５１を制御することにより、第１貯留槽４０に貯留させたサンプルガスと、第２貯留槽４１に貯留させたパージガスを、交互に、チャンバ３０に供給する。制御部８４は、パージガスとサンプルガスを交互にチャンバ３０に供給することにより、センサ部３１から電圧波形を取得する。制御部８４は、取得し電圧波形に基づいて、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出する。例えば、制御部８４は、電圧波形に対する機械学習により、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出する。制御部８４は、検出したガスの種類及び濃度を、検出結果として、通信部８２を介して電子機器３に送信してよい。

　このように第１実施形態に係るガス検出システム１では、ガス収集機器６０の導入部６３は、図２に示すように便座２Ｂと便器ボウル２Ａの縁部２Ａ１との間に位置する。さらに、導入部６３は、便器ボウル２Ａの内側へ突出しない。このような構成によって、導入部６３に便及び尿等が付着することが低減され得る。導入部６３に便及び尿等が付着することが低減されることにより、導入部６３から流路６２を介して第１貯留槽４０へサンプルガスがスムーズに収集され得る。また、導入部６３に便及び尿等が付着することが低減されることにより、他人の便から発生したガスが、サンプルガスに混入する蓋然性が低減され得る。他人の便から発生したガスがサンプルガスに混入する蓋然性が低減されることにより、ガス検出システム１は、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度をより精度良く検出することができる。

　従って、第１実施形態によれば、改善された、ガス収集機器６０が提供され得る。

　（第２実施形態）
　図７は、本開示の第２実施形態に係るガス検出システム１Ａの外観図である。図７に示す構成は、図２に示す上面図に相当する。ガス検出システム１Ａは、１つのガス収集機器６０Ａを備える。ただし、ガス検出システム１Ａが備えるガス収集機器６０Ａの数は、１つに限定されない。ガス検出システム１Ａは、２つ以上のガス収集機器６０Ａを備えてよい。

　ガス収集機器６０Ａは、便座２Ｂの上部に位置する。ガス収集機器６０Ａは、便座２Ｂの上部において、上面視において便座２ＢのＵ字型部分の右側の緩やかな曲線部分に位置してよい。ただし、ガス収集機器６０Ａの便座２Ｂの上部における位置は、これに限定されない。図８には、図７に示す構成の他の例を示す一部上面図を示す。例えば、ガス収集機器６０Ａは、図８に示す上面視において、便座２ＢのＵ字型部分の突出部分に位置してよい。例えば、ガス収集機器６０Ａは、図８に示す上面視において、便座２ＢのＵ字型部分の左側の緩やかな曲線部分に位置してよい。ガス収集機器６０Ａの一部は、便座２Ｂの内部に埋め込まれていてよい。ガス収集機器６０Ａの位置と筐体１０の位置とが離れる場合、ガス収集機器６０Ａは、筐体１０内の第１貯留槽４０に、樹脂製チューブ或いは金属又はガラス製配管等の管状の部材を経由して、接続されていてよい。

　図７に示すようなガス収集機器６０Ａは、図４に示すようなガス収集機器６０と同様に、筐体６１と、流路６２と、導入部６３とを有する。さらに、第２実施形態に係るガス収集機器６０Ａは、シート部材６４を有する。

　ガス収集機器６０Ａの導入部６３は、便座２Ｂの上部に位置する。導入部６３の一部は、便座２Ｂの内部に埋め込まれていてよい。導入部６３は、便座２Ｂよりも、便器ボウル２Ａの内側へ突出しない。このような構成によって、導入部６３に便及び尿等が付着することが低減され得る。

　シート部材６４は、ガス収集機器６０の上部と便座２Ｂの上部との間の高さの差を埋める。シート部材６４は、便座２Ｂの上部の、ガス収集機器６０が配置される箇所を除く部分に配置されていてよい。シート部材６４によってガス収集機器６０の上部と便座２Ｂの上部との間の高さの差が埋められることにより、被検者は、違和感なく、便座２Ｂに着座することができる。シート部材６４は、可撓性を有する樹脂部材等で構成されていてよい。

　シート部材６４は、ガス収集機器６０Ａの筐体６１が剛性を有する場合、ガス収集機器６０Ａの上面を覆ってよい。この場合、シート部材６４は、可撓性を有する材料で構成されていてよい。

　第２実施形態に係るガス収集機器６０Ａのその他の構造及び効果は、第１実施形態に係るガス収集機器６０の構成及び効果と同様である。

　（第３実施形態）
　図９は、本開示の第３実施形態に係るガス収集機器６０Ｂの一部断面図である。

　ガス収集機器６０Ｂは、図１に示すようなガス検出システム１に採用されてもよいし、図７に示すようなガス検出システム１Ａに採用されてもよい。ガス収集機器６０Ｂは、筐体６１と、流路６２と、導入部６３と、送風機６５とを有する。

　送風機６５は、導入部６３に対向する。つまり、送風機６５は、筐体６１の前面側に配置される。送風機６５は、導入部６３にサンプルガスを送風可能である。筐体６１から送風機６５までの距離は、適宜調整されてよい。

　送風機６５は、ファン、及び、当該ファンを駆動させる機構を含んで構成されていてよい。ファンは、多翼ファンであってよい。ファンを駆動させる機構は、ファンを回転させるモータと、ファンを保護するケーシングと、ファンの回転の中心となる回転軸とを含んでよい。送風機６５は、上述の図６に示すような制御部８４の制御に基づいて、モータを駆動させることにより、ファンを回転させ得る。送風機６５は、ファンが回転軸を中心に回転することにより、前面側のサンプルガスを筐体６１の方へ送風することができる。送風機６５は、その外形と同等の送風領域を有した風を送る事ができる。

　送風機６５が前面側のサンプルガスを筐体６１の方へ送風することにより、サンプルガスは、導入部６３の第１開口６３ａの近傍に引き込まれ得る。第１開口６３ａの近傍に引き込まれたサンプルガスのうち、流路６２に流入しなかったサンプルガスは、送風機６５によって、導入面６３ｃに吹き付けられ得る。サンプルガスが送風機６５によって導入面６３ｃに吹き付けられることにより、上述の循環流がより発生し易くなり得る。循環流がより発生し易くなることにより、便から発生するガスは、ガス収集機器６０Ｂの方へ、速やかに引き寄せられ得る。便から発生するガスがガス収集機器６０Ｂの方へ速やかに引き寄せられることにより、その濃度が低下する蓋然性が低減され得る。便から発生するガスの濃度が低下する蓋然性が低減させることにより、ガス収集機器６０Ｂは、高濃度のサンプルガスを収集することができる。

　送風機６５は、送風機６５のファンの回転軸が第１開口６３ａの中心と一致するように配置されていてよい。つまり、送風領域の中央と第１開口６３ａの中心とが一致するように、送風機６５は、配置されていてよい。図９に示す例では、送風機６５のファンの回転軸が中心軸Ａと一致するように、送風機６５が配置されている。このような構成により、送風機６５により送風されたサンプルガスが、導入部６３の第１開口６３ａから流路６２に導入され易くなり得る。

　送風機６５は、第１開口６３ａよりも大きくてよい。つまり、送風領域は、第１開口６３ａよりも大きくてよい。換言すると、筐体６１の前面側から視て、送風機６５が占める面積は、第１開口６３ａが占める面積より大きくてよい。送風機６５を第１開口６３ａよりも大きくすることにより、循環流によってガス収集機器６０Ｂへ流れるガスのうち、中心部の高濃度のサンプルガスが効率的に第１開口６３ａに引き寄せられ得る。このような構成により、ガス収集機器６０Ｂは、高濃度のサンプルガスを収集することができる。

　送風機６５は、第２開口６３ｂよりも小さくてもよい。換言すると、筐体６１の前面側から視て、送風機６５が占める面積は、第２開口６３ｂが占める面積よりも小さくてもよい。

　第３実施形態に係るガス収集機器６０Ｂのその他の構造及び効果は、第１実施形態に係るガス収集機器６０の構成及び効果と同様である。

　以下、図１２から図２６では、被検者が図１２に示すような便座１０２に着座した際に、被検者から見て右側から左側に向かう方向を、Ｘ軸の正方向とする。Ｘ軸の正方向とＸ軸の負方向とを特に区別しない場合、これらは、まとめて「Ｘ方向」とも記載される。また、被検者が図１２に示すような便座１０２に着座した際、被検者の正面から背面に向かう方向を、Ｙ軸の正方向とする。Ｙ軸の正方向とＹ軸の負方向とを特に区別しない場合、これらは、まとめて「Ｙ方向」とも記載される。また、図１３に示すような便器ボウル１０３から便座１０２に向かう方向を、Ｚ軸の正方向とする。Ｚ軸の正方向とＺ軸の負方向とを特に区別しない場合、これらは、まとめて「Ｚ方向」とも記載される。

　（第４実施形態）
　図１２は、本開示の第４実施形態に係るガス収集装置１０１の概略図である。図１３は、図１２に示すＬ１－Ｌ１線に沿ったガス収集部１１０の断面図である。

　図１２に示すように、ガス収集装置１０１は、トイレ室Ｒに設置され得る。トイレ室Ｒには、便座１０２と、便器ボウル１０３とが配置されている。被検者は、便座１０２に着座し得る。便座１０２に着座した被検者は、便器ボウル１０３の内部に便を排出し得る。ガス収集装置１０１は、便器ボウル１０３に排出された便から発生するガスを、サンプルガスとして収集する。

　図１２に示す構成では、便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａの方が、便座１０２の内縁部１０２Ａよりも、大きい。ただし、便座１０２の内縁部１０２Ａの大きさと便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａの大きさは、同じであってよい。又は、便座１０２の内縁部１０２Ａの方が、便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａよりも、大きくてよい。便座１０２と便器ボウル１０３との間には、クッション１０４が配置されていてよい。クッション１０４は、便座１０２と一体として設けられていてよい。この場合、クッション１０４は、便座１０２の、便器ボウル１０３に対向する面に設けられている。

　図１２に示すように、ガス収集装置１０１は、ガス収集部１１０－１と、ガス収集部１１０－２とを備える。以下、ガス収集部１１０－１とガス収集部１１０－２とを特に区別しない場合、これらは、まとめて「ガス収集部１１０」と記載される。図１２に示すガス収集装置１０１は、２個のガス収集部１１０を備える。ただし、ガス収集装置１０１が備えるガス収集部１１０の数は、２個に限定されない。ガス収集装置１０１は、少なくとも１個のガス収集部１１０を備えればよい。

　図１３に示すように、ガス収集部１１０は、Ｚ方向において、便座１０２と便器ボウル１０３との間に位置している。便座１０２と便器ボウル１０３との間のＺ方向における間隔は、ガス収集部１１０のＺ方向における長さ（高さ）に応じて、適宜調整されてよい。又は、便座１０２と便器ボウル１０３との間のＺ方向における間隔が固定される場合、ガス収集部１１０の一部は、便座１０２及び便器ボウル１０３の少なくとも何れかに埋め込まれていてよい。また、ガス収集部１１０は、図１２に示すクッション１０４が便座１０２と便器ボウル１０３との間に配置される場合、クッション１０４が配置されることで生じる便座１０２と便器ボウル１０３との隙間に、配置されていてよい。

　図１３に示すように、ガス収集部１１０は、便座１０２の内縁部１０２Ａ及び便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａの間に位置している。図１３に示すように、ガス収集部１１０は、便座１０２の内縁部１０２Ａ及び便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａから、はみ出さないように位置していてよい。ガス収集部１１０が便座１０２の内縁部１０２Ａ及び便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａからはみ出さないように配置されることにより、ガス収集部１１０が、被検者の便及び尿等によって、汚れる蓋然性が低減され得る。図１３に示すように、ガス収集部１１０は、噴出器１２０と、吸引器１３０とを有する。

　図１３に示すような噴出器１２０は、図１２に示す上面視において便器ボウル１０３の内側に向けてキャリアガスを噴出可能である。キャリアガスは、図１２に示すトイレ室Ｒの空気であってよい。噴出器１２０から噴出されたキャリアガスは、図１３に示す便器ボウル１０３の内面１０３Ｃの形状等に依拠して、便器ボウル１０３の内部を旋回し得る。キャリアガスは、便器ボウル１０３の内部を旋回することにより、便器ボウル１０３の底部に位置する便から発生するガスを、吸引器１３０の方へ搬送し得る。

　図１３に示すような吸引器１３０は、便器ボウル１０３からのガスを、サンプルガスとして吸引可能である。吸引器１３０は、便器ボウル１０３からのガスを吸引することにより、キャリアガスによって搬送される便から発生したガスを吸引する。

　図１３に示すように、吸引器１３０は、噴出器１２０よりも、Ｚ軸の負方向側に位置する。換言すると、吸引器１３０は、便座１０２と便器ボウル１０３との間において、噴出器１２０よりも、便器ボウル１０３の方に位置する。また、吸引器１３０の先端部は、噴出器１２０の先端部よりも、便器ボウル１０３の内側から外側に向かう方向（図１３では、便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａから外縁部１０３Ｂに向かう方向）へ、引込んでいる。このような構成により、噴出器１２０が噴出するキャリアガスの流れを、吸引器１３０が阻害してしまう蓋然性が低減され得る。また、このような構成により、吸引器１３０は、便から発生したガスが、キャリアガスによって搬送され易い箇所に位置し得る。

　図１２に示すように、ガス収集部１１０は、左部分１０２Ｌ及び右部分１０２Ｒの少なくとも何れかに位置していてよい。左部分１０２Ｌは、被検者が便座１０２に着座した際に、被検者から見て左側に位置する便座１０２の部分である。右部分１０２Ｒは、被検者が便座１０２に着座した際に、被検者から見て右側に位置する便座１０２の部分である。ガス収集部１１０が左部分１０２Ｌ及び右部分１０２Ｒの何れかに位置していることにより、図１４に示すように、噴出器１２０が噴出したキャリアガスは、便器ボウル１０３内の便１０６から発生したガスを、吸引器１３０に効率良く搬送することができる。

　図１４は、図１２に示す便器ボウル１０３内のガスの流れの一例を示す図である。図１４に示す構成では、図１２に示す右部分１０２Ｒにガス収集部１１０－１が配置されている。図１３に示す構成では、被検者が図１２に示すような便座１０２に着座していることにより、便器ボウル１０３のＺ軸の正方向側に被検者の臀部１０５が位置している。図１４に示すように、噴出器１２０から噴出されたキャリアガスは、被検者の臀部１０５の表面に沿って流れ得る。被検者の臀部１０５の表面に沿って流れるキャリアガスは、便器ボウル１０３のＸ軸の正方向側に位置する内面１０３Ｃの形状に依拠して、便１０６に向かって流れ得る。便１０６に向かって流れたキャリアガスは、便１０６から発生したガスを、吸引器１３０に搬送する。このように図１４に示す構成では、キャリアガスは、ＺＸ平面内を旋回し得る。キャリアガスは、ＺＸ平面内を旋回することにより、便１０６から発生するガスを、吸引器１３０に搬送し得る。

　図１２に示すように、ガス収集装置１０１が２個のガス収集部１１０を備える場合、２個のガス収集部１１０の一方であるガス収集部１１０－２が左部分１０２Ｌに位置していてよい。また、２個のガス収集部１１０の他方であるガス収集部１１０－１が右部分１０２Ｒに位置していてよい。この場合、ガス収集部１１０－１とガス収集部１１０－２は、対向してよい。このような構成により、図１５に示すように、対向するガス収集部１１０の各々の噴出器１２０が噴出したキャリアガスによって、便１０６から発生したガスを、吸引器１３０に効率良く搬送することができる。

　図１５は、図１２に示す便器ボウル１０３内のガスの流れの他の例を示す図である。図１５に示す構成では、図１２に示す右部分１０２Ｒ及び左部分１０２Ｌの各々にガス収集部１１０－１及びガス収集部１１０－２が各々位置している。図１５に示す構成では、被検者が図１２に示すような便座１０２に着座していることにより、便器ボウル１０３のＺ軸の正方向側に被検者の臀部１０５が位置している。図１５に示すように、ガス収集部１１０－１の噴出器１２０から噴出されたキャリアガスは、被検者の臀部１０５の右臀部１０５Ｒの表面に沿って流れる。また、ガス収集部１１０－２の噴出器１２０から噴出されたキャリアガスは、被検者の臀部１０５の左臀部１０５Ｌの表面に沿って流れ得る。右臀部１０５Ｒの表面に沿って流れるキャリアガスと、左臀部１０５Ｌの表面に沿って流れるキャリアガスは、右臀部１０５Ｒと左臀部１０５Ｌの間付近で、衝突し得る。右臀部１０５Ｒと左臀部１０５Ｌの間付近で衝突したキャリアガスは、便１０６に向かって流れ得る。便１０６に向かって流れたキャリアガスのうちの一部は、便１０６から発生したガスを、ガス収集部１１０－１の吸引器１３０に搬送し得る。便１０６に向かって流れたキャリアガスのうちの別の一部は、便１０６から発生したガスを、ガス収集部１１０－２の吸引器１３０に搬送し得る。このように図１５に示す構成では、キャリアガスの一部は、ＺＸ平面においてＸ軸の負方向側を旋回し得る。キャリアガスの一部は、ＺＸ平面においてＸ軸の負方向側を旋回することにより、便１０６から発生したガスを、ガス収集部１１０－１の吸引器１３０に搬送し得る。また、図１５に示す構成では、キャリアガスの別の一部は、ＺＸ平面においてＸ軸の正方向側を旋回し得る。キャリアガスの別の一部は、ＺＸ平面においてＸ軸の正方向側を旋回することにより、便１０６から発生したガスを、ガス収集部１１０－２の吸引器１３０に搬送し得る。

　図１６は、図１２に示すガス収集装置１０１の機能ブロック図である。図１６に示すように、ガス収集装置１０１は、ガス収集部１１０に加えて、貯留部１４０と、貯留部１５０と、複数のセンサ部１６０と、記憶部１６１と、通信部１６２と、制御部１６３とを備えてよい。図１６に示す各部を繋ぐ実線は、ガスの流れを示す。図１６に示す各部を繋ぐ破線は、通信又は制御の流れを示す。ガス収集装置１０１は、センサ部１６０を備える場合、「ガス検出装置」ともいう。ガス収集装置１０１は、図１６に示すような貯留部１４０、貯留部１５０、センサ部１６０、記憶部１６１、通信部１６２及び制御部１６３を収容する専用の筐体を、備えてよい。当該専用の筐体は、ガス収集部１１０を小型化するために、図１２に示すようなガス収集部１１０とは別の箇所に配置されていてよい。例えば、この専用の筐体は、ガス収集部１１０の近辺に配置されていてよい。又は、ガス収集装置１０１は、例えば１個のガス収集部１１０を備える場合、ガス収集部１１０の筐体１１１に、図１６に示すような貯留部１４０、貯留部１５０、センサ部１６０、記憶部１６１、通信部１６２及び制御部１６３を備えてよい。

　図１７は、図１３に示すガス収集部１１０の一部拡大図である。図１８は、図１７に示すＬ２－Ｌ２線に沿った噴出器１２０の断面図である。図１７に示すように、ガス収集部１１０は、筐体１１１に、上述の噴出器１２０及び吸引器１３０を備える。図１７に示すような筐体１１１は、合成樹脂等の材料で形成されてよい。

　図１７に示すように、筐体１１１は、正面１１１Ａと、正面１１１Ｂとを含む。正面１１１Ａ及び正面１１１Ｂは、便器ボウル１０３の内部の方を向く面である。正面１１１Ａには、噴出器１２０の先端部が配されている。正面１１１Ｂには、吸引器１３０の先端部が配されている。正面１１１Ａは、正面１１１Ｂよりも、便器ボウル１０３の内部の方に突き出る。

　図１８に示すように、筐体１１１は、内周面１１１Ｃ及び内周面１１１Ｄを含む。内周面１１１Ｃは、筐体１１１の内周面のうち、Ｚ軸の正方向側に位置する面である。内周面１１１Ｄは、筐体１１１の内周面のうち、Ｚ軸の負方向側に位置する面である。

　図１８に示すように、噴出器１２０は、流路１２１と、少なくとも１個の開口部１２２とを有する。図１６に示すように、噴出器１２０は、送風機１２３を有する。

　図１８に示すように、流路１２１は、開口部１２２に接続されている。流路１２１には、図１６に示すような送風機１２３が駆動することにより、図１６に示すような貯留部１４０に貯留されたキャリアガスが流入し得る。流路１２１に流入したキャリアガスは、開口部１２２から噴出される。流路１２１は、筐体１１１の内周面により、規定されてよい。開口部１２２から噴出されるキャリアガスの向きは、内周面１１１Ｃ及び内周面１１１Ｄの形状を適宜調整することにより、適宜調整されてよい。例えば、開口部１２２から噴出されるキャリアガスによってコアンダ効果が発揮されるように、内周面１１１Ｃの形状及び内周面１１１Ｄの形状が適宜調整されてよい。開口部１２２から噴出されるキャリアガスによってコアンダ効果が発揮されることにより、キャリアガスは、下側のガスを巻き込んで、便器ボウル１０３の内部へ噴出され得る。このような構成により、より少ない量のキャリアガスにより、便から発生するガスが吸引器１３０まで搬送され得る。

　図１８に示すように、開口部１２２から、キャリアガスが噴出される。開口部１２２は、筐体１１１の内周面１１１ＣのＸ軸の正方向側の端部１１１Ｃ１と、筐体１１１の内周面１１１ＤのＸ軸の正方向側の端部１１１Ｄ１とによって囲まれる領域として特定されてよい。開口部１２２は、図１２に示すような上面視において便器ボウル１０３の内側を向く。例えば、図１７に示す構成では、Ｘ軸の正方向側は、図１２に示すような上面視において便器ボウル１０３の内側に対応する。つまり、図１７に示す構成では、開口部１２２は、Ｘ軸の正方向を向く。また、開口部１２２は、図１２に示すような便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａに略沿って延在する。例えば、図１２に示すようなガス収集部１１０－１の付近の内縁部１０３Ａは、上面視において緩やかな弧状である。そのため、図１７に示す構成では、Ｙ方向は、図１２に示すガス収集部１１０－１の付近の内縁部１０３Ａが略沿う方向に対応する。従って、図１８に示す構成では、開口部１２２は、Ｙ方向に沿って延在する。

　図１６に示すような送風機１２３は、例えば、ファン及びモータ等を含んで構成されていてよい。送風機１２３は、制御部１６３の制御に基づいて、貯留部１４０に貯留されたキャリアガスを、図１８に示すような流路１２１を介して開口部１２２に向けて送風する。ただし、送風機１２３の代わりに、コンプレッサー方式の機器が採用されてよい。この場合、コンプレッサー方式の機器は、ガス収集部１１０の外部に位置してよい。送風機１２３の代わりのコンプレッサー方式の機器がガス収集部１１０の外部に位置することにより、ガス収集部１１０を小型化することができる。

　図１７に示すように、吸引器１３０は、少なくとも１つのノズル１３１を有する。ただし、吸引器１３０は、複数のノズル１３１を有してよい。吸引器１３０が複数のノズル１３１を有する場合、複数のノズル１３１のうちの、１つのノズルの吸引力が汚れ等で低下しても、他のノズルの吸引力は維持され得る。このような構成により、吸引器１３０は、信頼性を維持することができる。図１６に示すように、吸引器１３０は、送風機１３２を有する。

　複数のノズル１３１は、図１２に示すような便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａに略沿って並ぶ。例えば、上述のように、図１７に示す構成では、Ｙ方向は、図１２に示すようなガス収集部１１０－１の付近の内縁部１０３Ａが略沿う方向に対応する。そのため、図１７に示す構成では、複数のノズル１３１は、Ｙ方向に沿って並ぶ。また、図１７に示すように、複数のノズル１３１は、間隔ｄ１を空けて、Ｙ方向に沿って並んでよい。間隔ｄ１は、ノズル１３１の数等を考慮して、適宜決定されてよい。

　図１７に示すようなノズル１３１は、樹脂、セラミックス、金属又はガラス等の管状の部材で構成されていてよい。図１７に示す構成では、ノズル１３１の先端部は、正面１１１Ｂから突出していない。ただし、図１７に示すノズル１３１の先端部は、後述の図２２に示すノズル３３１又は後述の図２６に示すノズル３３１ａと同様に、正面１１１Ｂから突出してよい。

　図１６に示すような送風機１３２は、制御部１６３の制御に基づいて、図１７に示すようなノズル１３１の付近のガスを、図１６に示すような貯留部１５０に向けて送風する。送風機１３２が図６に示すようなノズル１３１の付近のガスを図１６に示すような貯留部１５０に向けて送風することにより、図１７に示すようなノズル１３１からガスが吸引され得る。

　図１６に示すような貯留部１４０は、貯留槽１４１と、ポンプ１４２とを有する。貯留槽１４１は、キャリアガスを貯留可能である。貯留槽１４１は、直方体状、円筒状又は袋状のタンク等で構成されていてよい。貯留槽１４１に貯留されたキャリアガスは、噴出器１２０に供給され得る。また、貯留槽１４１に貯留されたキャリアガスは、ポンプ１４２によってセンサ部１６０に供給され得る。キャリアガスは、パージガスとしてセンサ部１６０に供給される。本実施形態では、パージガスとキャリアガスは、同一のガス（トイレ室Ｒの空気）が用いられる。ただし、パージガスとして、キャリアガスとは別のガスが用いられてよい。ポンプ１４２は、ピエゾポンプ又はモータポンプ等で構成されていてよい。ポンプ１４２は、制御部１６３の制御に基づいて、貯留槽１４１に貯留されたキャリアガスを、センサ部１６０に供給する。

　図１６に示すような貯留部１５０は、貯留槽１５１と、ポンプ１５２とを有する。貯留槽１５１は、吸引器１３０から吸引されたサンプルガスを貯留可能である。貯留槽１５１は、直方体状、円筒状又は袋状のタンク等で構成されていてよい。貯留槽１５１に貯留されたサンプルガスは、ポンプ１５２によってセンサ部１６０に供給される。ポンプ１５２は、ピエゾポンプ又はモータポンプ等で構成されていてよい。ポンプ１５２は、制御部１６３の制御に基づいて、貯留槽１５１に貯留されたサンプルガスを、センサ部１６０に供給する。

　図１６に示すようなセンサ部１６０は、特定ガスの濃度に応じた電圧を、制御部１６３に出力する。特定ガスには、検出対象の特定ガスと、検出対象外の特定ガスとが含まれる。サンプルガスが便から発生するガスである場合には、検出対象の特定ガスの一例として、メタン、水素、二酸化炭素、メチルメルカプタン、硫化水素、酢酸及びトリメチルアミン等が挙げられる。また、サンプルガスが便から発生するガスである場合には、検出対象外の特定ガスの一例として、アンモニア及び水等が挙げられる。複数のセンサ部１６０の各々は、これらのガスの少なくとも何れかの濃度に応じた電圧を、制御部１６３に出力し得る。

　図１６に示すようなセンサ部１６０には、貯留部１４０からのキャリアガス（パージガス）と、貯留部１５０からのサンプルガスとが交互に供給される。センサ部１６０は、キャリアガス（パージガス）とサンプルガスとが交互に供給されることにより、電圧波形を、制御部１６３に出力する。センサ部１６０は、半導体式センサ、接触燃焼式センサ又は固体電解質センサ等を含んで構成されていてよい。

　図１６に示すような記憶部１６１は、例えば、半導体メモリ又は磁気メモリ等で構成される。記憶部１６１は、各種情報、及び、ガス収集装置１０１を動作させるためのプログラム等を記憶する。記憶部１６１は、ワークメモリとして機能してよい。

　図１６に示すような通信部１６２は、外部の通信機器と通信可能である。外部の通信機器は、外部サーバを含んでよい。通信部１６２と外部の通信機器との通信において用いられる通信方式は、近距離無線通信規格又は携帯電話網へ接続する無線通信規格であってよいし、有線通信規格であってよい。近距離無線通信規格は、例えば、ＷｉＦｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、赤外線及びＮＦＣ等を含んでよい。携帯電話網へ接続する無線通信規格は、例えば、ＬＴＥ又は第４世代以上の移動通信システム等を含んでよい。また、通信部１６２と外部の通信機器との通信において用いられる通信方式は、例えばＬＰＷＡ又はＬＰＷＡＮ等の通信規格でもよい。

　図１６に示すような制御部１６３は、１以上のプロセッサを含む。プロセッサは、特定のプログラムを読み込ませて特定の機能を実行する汎用のプロセッサ、及び、特定の処理に特化した専用のプロセッサの少なくとも何れかを含んでよい。専用のプロセッサは、特定用途向けＩＣ）を含んでよい。プロセッサは、プログラマブルロジックデバイスを含んでよい。ＰＬＤは、ＦＰＧＡを含んでよい。制御部１６３は、１つ又は複数のプロセッサが協働するＳｏＣ、及び、ＳｉＰの少なくとも何れかを含んでよい。制御部１６３は、通信部１６２を介して、外部の通信機器と通信可能である。

　図１６に示す制御部１６３は、ポンプ１４２を制御することにより、貯留槽１４１に貯留されたキャリアガス（パージガス）を、センサ部１６０に供給する。制御部１６３は、ポンプ１５２を制御することにより、貯留槽１５１に貯留されたサンプルガスを、センサ部１６０に供給する。制御部１６３は、センサ部１６０に、パージガスとサンプルガスとを所定周期で交互に供給する。例えば、図１９に示すように、制御部１６３は、期間Ｔ１及び期間Ｔ２を含む所定周期で、パージガスとサンプルガスとをセンサ部１６０に供給する。

　図１９は、図１２に示すガス収集装置１０１の制御の一例を示すタイミングチャートである。図１９に示すように、制御部１６３は、時刻ｔ１から時刻ｔ３の間（期間Ｔ１）、センサ部１６０にパージガスを供給する。また、制御部１６３は、時刻ｔ３から時刻ｔ４の間（期間Ｔ２）、センサ部１６０にサンプルガスを供給する。また、制御部１６３は、時刻ｔ４から時刻ｔ６の間（期間Ｔ１）、センサ部１６０にパージガスを供給する。また、制御部１６３は、時刻ｔ６から時刻ｔ７の間（期間Ｔ２）、センサ部１６０にサンプルガスを供給する。

　図１６に示すような制御部１６３は、センサ部１６０にパージガスとサンプルガスとを所定周期で交互に供給することにより、センサ部１６０から、電圧波形を取得する。制御部１６３は、取得した電圧波形に基づいて、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出する。例えば、制御部１６３は、電圧波形に対する機械学習により、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出する。制御部１６３は、検出したサンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を、通信部１６２によって外部の通信機器に送信してよい。

　制御部１６３は、噴出器１２０及び吸引器１３０を制御可能である。制御部１６３は、送風機１２３を制御することにより、噴出器１２０にキャリアガスを噴出させる。制御部１６３は、送風機１３２を制御することにより、吸引器１３０にサンプルガスを吸引させる。ここで、制御部１６３は、上述の所定周期に基づいて設定される期間、噴出器１２０にキャリアガスを噴出させて、吸引器１３０にサンプルガスを吸引させてよい。

　例えば、図１９に示すように、制御部１６３は、所定周期に基づいて設定される期間Ｔ３、噴出器１２０にキャリアガスを噴出させて、吸引器１３０にサンプルガスを吸引させてよい。より詳細には、制御部１６３は、時刻ｔ２から時刻ｔ３の間（期間Ｔ３）及び時刻ｔ５から時刻ｔ６の間（期間Ｔ３）、噴出器１２０にキャリアガスを噴出させて、吸引器１３０にサンプルガスを吸引させてよい。このように期間Ｔ３に噴出器１２０にキャリアガスを噴出させて、吸引器１３０にサンプルガスを吸引させることにより、噴出器１２０にキャリアガスを噴出させ続けることを防ぐことができる。噴出器１２０にキャリアガスを噴出させ続けることを防ぐことにより、便器ボウル１０３内においてキャリアガスにより便から発生したガスの濃度が低くなる蓋然性が低減され得る。

　このように第４実施形態に係るガス収集装置１０１では、図１３に示すように、吸引器１３０は、Ｚ方向において、噴出器１２０よりも、便器ボウル１０３の方に位置する。また、吸引器１３０の先端部は、噴出器１２０の先端部よりも、便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａから外縁部１０３Ｂに向かう方向へ、引込んでいる。吸引器１３０が噴出器１２０よりも便器ボウル１０３の方に位置し、且つ、吸引器１３０の先端部が噴出器１２０の先端部よりも引込んでいることにより、噴出器１２０が噴出するキャリアガスの流れを、吸引器１３０が阻害してしまう蓋然性が低減され得る。また、吸引器１３０が噴出器１２０よりも便器ボウル１０３の方に位置し、且つ、吸引器１３０の先端部が噴出器１２０の先端部よりも引込んでいることにより、吸引器１３０は、便から発生したガスが、キャリアガスによって搬送され易い箇所に位置し得る。このような構成により、本実施形態に係るガス収集装置１０１では、吸引器１３０によって、便から発生するガスを効率良く収集することができる。

　さらに、第４実施形態に係るガス収集装置１０１では、図１３に示すように、ガス収集部１１０は、便座１０２の内縁部１０２Ａ及び便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａからはみ出さないように、便座１０２と便器ボウル１０３との間に配置されている。このような構成により、ガス収集部１１０が、被検者の便及び尿等によって、汚れる蓋然性が低減され得る。

　よって、第４実施形態によれば、改善された、ガス収集装置１０１及びガス収集装置１０１の制御方法が提供され得る。

　（第５実施形態）
　図２０は、本開示の第５実施形態に係るガス収集装置２０１のガス収集部２１０を示す図である。図２０は、ガス収集部２１０の一部拡大図である。図２１は、図２０に示すＬ３－Ｌ３線に沿った噴出器２２０の断面図である。

　図２０に示すように、ガス収集装置２０１は、少なくとも１個のガス収集部２１０を備える。ガス収集装置２０１は、第４実施形態に係るガス収集装置１０１と同様に、ガス収集部２１０に加えて、上述の図１６に示すような貯留部１４０と、貯留部１５０と、複数のセンサ部１６０と、記憶部１６１と、通信部１６２と、制御部１６３とを備えてよい。

　図２０に示すようなガス収集部２１０は、第４実施形態に係るガス収集部１１０と同様に、上述の図１２に示すような便座１０２の内縁部１０２Ａ及び便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａからはみ出さないように、便座１０２と便器ボウル１０３との間に配置されている。

　図２１に示すように、ガス収集部２１０は、筐体１１１に、噴出器２２０を備える。図２０に示すように、ガス収集部２１０は、筐体１１１に、吸引器１３０を備える。ガス収集部２１０は、吸引器１３０の代わりに、後述の図２２に示す吸引器３３０又は後述の図２６に示す吸引器３３０ａを備えてよい。

　図２０に示すように、筐体１１１は、上述の図１７に示す構成と同様に、正面１１１Ａ及び正面１１１Ｂを含む。図２１に示すように、筐体１１１は、内周面１１１Ｅ及び内周面１１１Ｆを含む。内周面１１１Ｅは、筐体１１１の内周面のうち、Ｚ軸の正方向側に位置する内周面である。内周面１１１Ｆは、筐体１１１の内周面のうち、Ｚ軸の負方向側に位置する内周面である。

　図２１に示すように、噴出器２２０は、流路２２１と、調整部材２２２と、流路２２３と、流路２２４と、第１開口部２２５と、第２開口部２２６とを含む。噴出器２２０は、上述の図１６に示すような噴出器１２０と同様に、送風機１２３を含む。

　図２１に示すような流路２２１には、上述の図１６に示すような送風機１２３が駆動することにより、上述の図１６に示すような貯留部１４０に貯留されたキャリアガスが流入し得る。流路２２１は、筐体１１１の内周面により、規定されてよい。流路２２１は、Ｘ軸の正方向側で、流路２２３と流路２２４とに分岐する。

　図２１に示すような調整部材２２２は、流路２２３と流路２２４との間に、位置する。調整部材２２２は、筐体１１１の一部であってよい。調整部材２２２は、外周面２２２Ａ及び外周面２２２Ｂを含む。外周面２２２Ａは、調整部材２２２の外周面のうち、Ｚ軸の正方向側に位置する外周面である。外周面２２２Ｂは、調整部材２２２の外周面のうち、Ｚ軸の負方向側に位置する外周面である。

　図２１に示すような流路２２３は、流路２２１に接続されている。流路２２３には、流路２２１からのキャリアガスが流入する。流路２２３に流入したキャリアガスは、第１開口部２２５から噴出される。流路２２３は、筐体１１１の内周面１１１Ｅ及び調整部材２２２の外周面２２２Ａにより、規定されてよい。内周面１１１Ｅの形状及び外周面２２２Ａの形状は、第１開口部２２５から噴出されるキャリアガスの流速が第２開口部２２６から噴出されるキャリアガスの流速よりも速くなるように、適宜調整されてよい。

　図２１に示すような流路２２４は、流路２２１に接続されている。流路２２４には、流路２２１からのキャリアガスが流入する。流路２２４に流入したキャリアガスは、第２開口部２２６から噴出される。流路２２４は、流路２２３よりもＺ軸の負方向側に位置する。流路２２４は、筐体１１１の内周面１１１Ｆ及び調整部材２２２の外周面２２２Ｂにより、規定されてよい。内周面１１１Ｆの形状及び外周面２２２Ｂの形状は、第２開口部２２６から噴出されるキャリアガスの流速が第１開口部２２５から噴出されるキャリアガスの流速よりも遅くなるように、適宜調整されてよい。

　図２１に示すように、第１開口部２２５からは、キャリアガスが噴出される。第１開口部２２５は、筐体１１１の内周面１１１ＥのＸ軸の正方向側の端部１１１Ｅ１と、調整部材２２２の外周面２２２ＡのＸ軸の正方向側の端部２２２Ａ１とによって囲まれる領域として特定されてよい。第１開口部２２５から噴出されるキャリアガスの流速は、第２開口部２２６から噴出されるキャリアガスの流速よりも、速い。第１開口部２２５は、上述の図１７に示すような開口部１２２と同様に、上述の図１２に示すような上面視において便器ボウル１０３の内側を向く。第１開口部２２５は、上述の図１７に示すような開口部１２２と同様に、上述の図１２に示すような便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａに沿って延在する。

　図２１に示すように、第２開口部２２６からは、キャリアガスが噴出される。第２開口部２２６は、筐体１１１の内周面１１１ＦのＸ軸の正方向側の端部１１１Ｆ１と、調整部材２２２の外周面２２２ＢのＸ軸の正方向側の端部２２２Ｂ１とによって囲まれる領域として特定されてよい。第２開口部２２６から噴出されるキャリアガスの流速は、第１開口部２２５から噴出されるキャリアガスの流速よりも、遅い。図２０に示すように、第２開口部２２６は、第１開口部２２５よりも、Ｚ軸の負方向側に位置する。換言すると、第２開口部２２６は、図１２に示すような便座１０２と便器ボウル１０３との間において第１開口部２２５よりも、便器ボウル１０３の方に位置する。また、第２開口部２２６は、第１開口部２２５と同様に、上述の図１２に示すような上面視において便器ボウル１０３の内側を向く。また、第２開口部２２６は、第１開口部２２５と同様に、上述の図１２に示すような便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａに沿って延在する。

　このように第５実施形態に係るガス収集部２１０では、図２１に示すように、第１開口部２２５から噴出されるキャリアガスの流速が、第２開口部２２６から噴出されるキャリアガスの流速よりも、速い。このような構成により、第５実施形態に係るガス収集部２１０では、コアンダ効果を効率良く発揮することができる。コアンダ効果が効率良く発揮されることにより、キャリアガスは、上述の図１３に示すような便器ボウル１０３の内部を効率良く旋回することができる。キャリアガスが効率良く上述の図１３に示すような便器ボウル１０３の内部を効率良く旋回することにより、キャリアガスは、図２０に示すような吸引器１３０に便から発生したガスを効率良く搬送することができる。従って、第５実施形態に係るガス収集部２１０は、便から発生したガスをより効率良く収集することができる。

　第５実施形態に係るガス収集装置２０１のその他の効果及び構成は、第４実施形態に係るガス収集装置１０１と同様である。

　（第６実施形態）
　図２２は、本開示の第６実施形態に係るガス収集装置３０１のガス収集部３１０を示す図である。図２２は、図１２に示すＬ１－Ｌ１線に沿った断面図に相当する。図２３は、図２２に示すようなガス収集部３１０の一部拡大図である。図２４は、図２３に示すＬ４－Ｌ４線に沿った噴出器３２０の断面図である。

　図２２に示すように、ガス収集装置３０１は、少なくとも１個のガス収集部３１０を備える。ガス収集装置３０１は、第４実施形態に係るガス収集装置１０１と同様に、ガス収集部３１０に加えて、上述の図１６に示すような貯留部１４０と、貯留部１５０と、複数のセンサ部１６０と、記憶部１６１と、通信部１６２と、制御部１６３とを備えてよい。

　図２２に示すようなガス収集部３１０は、第４実施形態に係るガス収集部１１０と同様に、便座１０２の内縁部１０２Ａ及び便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａからはみ出さないように、便座１０２と便器ボウル１０３との間に配置されている。

　図２３に示すように、ガス収集部３１０は、筐体１１１に、噴出器３２０を備える。図２３に示すように、ガス収集部３１０は、筐体１１１に、吸引器３３０を備える。ガス収集部３１０は、吸引器３３０の代わりに、上述の図１７に示すような吸引器１３０を備えてよい。

　図２３に示すように、噴出器３２０は、複数のノズル３２１を含む。噴出器３２０は、上述の図１６に示すような噴出器１２０と同様に、送風機１２３を含む。

　図２３に示すようなノズル３２１は、樹脂製チューブ或いは金属又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。複数のノズル３２１は、上述の図１２に示すような便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａに略沿って並ぶ。例えば、上述のように、図１２に示すようなガス収集部１１０－１の付近の内縁部１０３Ａは、上面視において緩やかな弧状である。そのため、図２３に示す構成では、Ｙ方向は、図１２に示すようなガス収集部１１０－１の付近の内縁部１０３Ａが略沿う方向に対応する。従って、図２３に示す構成では、複数のノズル３２１は、Ｙ方向に沿って並ぶ。複数のノズル３２１は、間隔ｄ２を空けて、Ｙ方向に沿って並んでよい。間隔ｄ２は、ノズル３２１の数等を考慮して、適宜決定されてよい。間隔ｄ２は、間隔ｄ１と同様であってよい。

　図２４に示すように、ノズル３２１は、筐体１１１の内部に埋め込まれていてよい。ノズル３２１には、上述の図１６に示すような送風機１２３が駆動することにより、上述の図１６に示す貯留部１４０に貯留されたキャリアガスが流入し得る。ノズル３２１に流入したキャリアガスは、ノズル３２１の先端部から噴出される。ノズル３２１の先端部の内周面３２１Ａは、ノズル３２１の先端部から噴出されるキャリアガスの向きを考慮して、適宜調整されてよい。

　図２３に示すように、吸引器３３０は、複数のノズル３３１を含む。吸引器３３０は、上述の図１６に示すような吸引器１３０と同様に、送風機１３２を含む。

　図２３に示すようなノズル３３１は、上述の図１７に示すようなノズル１３１と同様に、樹脂製チューブ或いは金属又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。複数のノズル３３１は、上述の図１７に示すようなノズル１３１と同様に、例えば間隔ｄ１を空けて、上述の図１２に示すような便器ボウル１０３の内縁部１０３Ａに略沿って並ぶ。

　図２３に示すように、ノズル３３１は、筐体１１１の正面１１１Ｂから突出する。つまり、ノズル３３１は、ガス収集部３１０の筐体１１１から突出する。このような構成により、図２２に示すような便器ボウル１０３の内面１０３Ｃの形状に応じては、ノズル３３１は、サンプルガスを、より効率良く吸引することができる。

　第６実施形態に係るガス収集装置３０１の効果及びその他の構成は、第４実施形態に係るガス収集装置１０１と同様である。

　（第６実施形態の他の例）
　図２５は、図２３に示すＬ４－Ｌ４線に沿った他の例の噴出器３２０ａの断面図である。図２５に示すように、噴出器３２０ａは、ノズル３２１の内部に、ニードル３２２を含んでよい。

　ニードル３２２は、金属製材料又は合成樹脂材料で形成されてよい。ニードル３２２の内径は、ノズル３２１の内径よりも、小さい。ニードル３２２の外周面とノズル３２１の内周面との間には、上述の図１６に示すような送風機１２３が駆動することにより、上述の図１６に示すような貯留部１４０に貯留されたキャリアガスが流入し得る。ニードル３２２の外周面とノズル３２１の内周面との間に流入したキャリアガスは、噴出器３２０ａの先端部から噴出される。キャリアガスがニードル３２２の外周面とノズル３２１の内周面との間を通過することにより、噴出器３２０ａから噴出されるキャリアガスの流速を速めることができる。キャリアガスの流速が速くなることにより、キャリアガスをより遠くまで噴出することができる。キャリアガスをより遠くまで噴出することにより、図２２に示すような便器ボウル１０３の内面１０３Ｃの形状に応じては、キャリアガスを効率良く旋回させることができる。

　噴出器３２０ａのその他の効果及び構成は、図２３に示すような噴出器３２０と同様である。

　（第６実施形態のさらに他の例）
　図２６は、本開示の第６実施形態に係る他の例の吸引器３３０ａを示す図である。吸引器３３０ａは、図２２に示すようなノズル３３１の代わりに、ノズル３３１ａを含む。

　複数のノズル３３１ａは、図２３に示すようなノズル３３１と同様に、ガス収集部３１０の筐体１１１から突出する。複数のノズル３３１ａの先端は、便器ボウル１０３の内面１０３Ｃの方を向く。例えば、複数のノズル３３１ａの先端は、便器ボウル１０３の内面１０３Ｃに向けて傾斜してよい。

　便器ボウル１０３の内面１０３Ｃの形状に応じては、便から発生したガスは、キャリアガスとともに、内面１０３Ｃの表面に沿ってガス収集部３１０の方へ流れる場合がある。この場合、複数のノズル３３１ａの先端が便器ボウル１０３の内面１０３Ｃの方を向くことにより、吸引器３３０ａは、サンプルガスを効率良く吸引することができる。

　吸引器３３０ａのその他の効果及び構成は、図２３に示すような吸引器３３０と同様である。

　以下、本開示に係る第７実施形態から第１４実施形態について、図２７から図４５を参照して説明する。本開示において「流路から流出させる液体」は、水、アルカリ電解水、水及びアルカリ電解水を除く任意の洗浄水、及び、液体洗剤等を含んでよい。以下の実施形態では、限定ではないが、「流路から流出させる液体」は、水であるものとする。

　（第７実施形態）
　図２７は、本開示の第７実施形態に係るガス検出装置４０１の概略図である。ガス検出装置４０１は、便器４０２に配置されている。便器４０２は、限定ではないが、水洗便器であってよい。便器４０２は、便座４０３と、便器ボウル４０４とを備える。ガス検出装置４０１は、便器ボウル４０４と便座４０３との間に位置してよい。被検者が便座４０３に着座することにより、被検者の臀部４０５が便座４０３の上部に位置し得る。便器ボウル４０４には、被検者の便４０６が排出される。ガス検出装置４０１は、便４０６から発生したガスをサンプルガスとして取得する。ガス検出装置４０１は、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出する。

　本実施形態において、図２７に示すような便器ボウル４０４の外側から内側に向かう方向は、Ｘ軸の正方向という。Ｘ軸の正方向と反対の方向は、Ｘ軸の負方向という。以下、Ｘ軸の正方向は、「＋Ｘ方向」とも記載する。また、Ｘ軸の負方向は、「－Ｘ方向」とも記載する。＋Ｘ方向と－Ｘ方向とを特に区別しない場合、これらは、単に「Ｘ方向」と記載する。また、便器ボウル４０４から便座４０３に向かう方向は、Ｚ軸の正方向という。Ｚ軸の正方向と反対の方向は、Ｚ軸の負方向という。以下、Ｚ軸の正方向は、「＋Ｚ方向」とも記載する。また、Ｚ軸の負方向は、「－Ｚ方向」と記載する。＋Ｚ方向と－Ｚ方向とを特に区別しない場合、これらは、単に「Ｚ方向」と記載する。また、Ｙ軸の正方向及びＹ軸の負方向は、右手系の座標系を構成するように定める。以下、Ｙ軸の正方向は、「＋Ｙ方向」とも記載する。また、Ｙ軸の負方向は、「－Ｙ方向」とも記載する。＋Ｙ方向と－Ｙ方向とを特に区別しない場合、これらは、単に「Ｙ方向」と記載する。

　図２８は、図２７に示すガス検出装置４０１の外観図である。図２９は、図２８に示すガス検出装置４０１の切断部端面図である。図３０は、図２７に示すガス検出装置４０１の機能ブロック図である。

　図２７に示すように、ガス検出装置４０１は、Ｘ方向に略平行であってよい。図２８及び図２９に示すように、ガス検出装置４０１は、ノズル部４１０と、流路４１３と、流出孔としての第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５と、支持部４１６とを備える。図２８には、流路４１３の位置を破線で示す。図２９に示すように、ガス検出装置４０１は、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５の二種類の流出孔を備える。ただし、ガス検出装置４０１は、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５の少なくとも何れかの流出孔を備えればよい。図３０に示すように、ガス検出装置４０１は、送風部４２０と、チャンバ４３０と、供給部４４０と、信号処理部４５０と、通信部４５１と、バッテリ４５２と、記憶部４５３と、制御部４５４とを備える。

　図２７に示すように、ノズル部４１０は、便器ボウル４０４の内側へせり出してもよい。図２７に示すように、ノズル部４１０は、Ｘ方向に略平行であってよい。ただし、ノズル部４１０の形状は、Ｘ方向に略平行であること等に限定されない。例えば、ノズル部４１０は、後述の図４５に示すような形状であってよい。ノズル部４１０は、筒状の側壁部４１１と、開口部４１２とを有する。

　図２８に示すように、側壁部４１１は、円筒状であってよい。側壁部４１１は、金属又は樹脂等の材料で構成されていてよい。側壁部４１１は、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂のような撥水性材料で構成されていてよい。又は、側壁部４１１は、ポリエステル等の加工性に優れた材料で形状を形成し、その表面に撥水性材料をコーティングすることにより、構成されていてよい。図２９に示すように、側壁部４１１は、外面４１１Ａと、内面４１１Ｂと、端部４１１Ｃと、領域４１１Ｄを含む。領域４１１Ｄは、内面４１１Ｂによって囲まれる領域として特定されてよい。外面４１１Ａ、内面４１１Ｂ及び端部４１１Ｃの少なくとも何れかは、撥水性材料でコーティングされていてよい。上述の撥水性材料の一例として、飽和フルオロアルキル基、アルキルシリル基、フルオロシリル基及び長鎖アルキル基等の官能基を有する物質が挙げられる。

　開口部４１２は、図２７に示すように、便器ボウル４０４の内側に向けて開口する。図２９に示すように、開口部４１２は、側壁部４１１の内面４１１Ｂの＋Ｘ方向の側の端部４１１Ｃによって囲まれる領域として特定されてよい。開口部４１２は、円形であってよい。

　図２８に示す流路４１３には、供給部４４０から、水等の洗浄液が供給される。例えば、流路４１３に供給された水は、図２９に示す第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出する。第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出した水によって、ノズル部４１０に付着した便及び尿等が除去され得る。換言すると、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出した水によって、ノズル部４１０は洗浄され得る。

　図２９に示すように、流路４１３は、側壁部４１１の内部に位置する。流路４１３の－Ｘ方向の側の一端部は、供給部４４０の配水管４４１に接続されている。流路４１３は、側壁部４１１の端部４１１Ｃの付近まで、延在してよい。流路４１３は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。又は、流路４１３は、側壁部４１１に直接形成されてよい。

　流路４１３の数及び位置は、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５の配列等に合わせて、適宜調整されてよい。例えば図２８に示すように第１流出孔４１４がＸ方向に沿って並ぶ場合、流路４１３は、Ｘ方向に沿って延在してよい。例えば図２８に示すように第１流出孔４１４が側壁部４１１の周方向に沿って並ぶ場合、複数の流路４１３が側壁部４１１の周方向に沿って並んでよい。例えば図２９に示す第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５が＋Ｚ方向の側及び－Ｚ方向の側のみに位置する場合、２つの流路４１３が、それぞれ＋Ｚ方向の側及び－Ｚ方向の側に位置してよい。

　図２９に示す第１流出孔４１４は、流路４１３から側壁部４１１の外面４１１Ａに向けて延在する。第１流出孔４１４は、外面４１１Ａに向けて開口する。図２８に示すように、第１流出孔４１４は、側壁部４１１の外面４１１Ａの周囲にわたって位置してよい。図２８に示すように、第１流出孔４１４は、Ｘ方向に沿って並んでよい。例えば、第１流出孔４１４は、Ｘ方向に略平行に並んでよい。第１流出孔４１４は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。又は、第１流出孔４１４は、側壁部４１１に直接形成されてよい。

　第１流出孔４１４からは、流路４１３からの水が流出する。第１流出孔４１４から流出した水によって、側壁部４１１の外面４１１Ａ及び端部４１１Ｃに付着した便及び尿等が除去され得る。

　図２９に示すように、第２流出孔４１５は、流路４１３から側壁部４１１の内面４１１Ｂに向けて延在する。第２流出孔４１５は、側壁部４１１の内面４１１Ｂの周囲にわたって位置してよい。Ｘ方向に沿う方向における第２流出孔４１５の位置は、Ｘ方向に沿う方向において隣り合う２つの第１流出孔４１４の位置の間であってよい。第２流出孔４１５は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。又は、第２流出孔４１５は、側壁部４１１に直接形成されてよい。

　第２流出孔４１５からは、流路４１３からの水が流出する。第２流出孔４１５から流出した水によって、側壁部４１１の内面４１１Ｂに付着した便及び尿等が除去され得る。

　図２８に示すように、支持部４１６は、その端部に位置しているノズル部４１０を支持する。支持部４１６は、Ｘ方向に沿っていてよい。例えば、支持部４１６は、Ｘ方向に略平行であってよい。支持部４１６には、ガス検出装置４０１の各種部品が収容されてよい。支持部４１６は、ノズル部４１０と一体として構成されていてよい。支持部４１６は、筒状の側壁部４１７を有する。

　図２８に示すように、側壁部４１７は、円筒状であってよい。側壁部４１７は、金属又は樹脂等の材料で構成されていてよい。側壁部４１７は、側壁部４１１と一体として形成されてよい。図２９に示すように、側壁部４１７は、外面４１７Ａと、内面４１７Ｂと、空洞部４１７Ｃとを含む。空洞部４１７Ｃは、内面４１７Ｂによって囲まれる領域として特定されてよい。空洞部４１７Ｃは、ノズル部４１０の領域４１１Ｄに接続されている。例えば、空洞部４１７Ｃと領域４１１Ｄとは、空気が流通可能に接続されている。

　図３０に示すような送風部４２０は、制御部４５４の制御に基づいて、駆動する。送風部４２０が駆動することにより、図２７に示すような便４０６から発生したガスは、ノズル部４１０の方に引き寄せられてサンプルガスとしてノズル部４１０に吸引される。送風部４２０は、例えば空気ポンプ等のポンプ４２１（第１ポンプ）と、駆動部４２２とを有する。

　図２８に示すように、ポンプ４２１は、空洞部４１７Ｃの中に位置する。ポンプ４２１は、チャンバ４３０よりも、－Ｘ方向の側に位置する。ただし、チャンバ４３０とポンプ４２１の位置関係は、上述の位置関係とは逆であってよい。ポンプ４２１は、開口部４１２の方から空洞部４１７Ｃの方に向けて空気を吸引可能である。ポンプ４２１は、駆動部４２２によって駆動状態にされることにより、開口部４１２の方から空洞部４１７Ｃの方に向けて空気を吸引する。ポンプ４２１が開口部４１２の方から空洞部４１７Ｃの方に向けて空気を吸引することにより、ノズル部４１０の外部から開口部４１２を経由してノズル部４１０の内部に向かうガスの流れが生じ得る。当該ガスの流れが生じることにより、図２７に示すような便４０６から発生したガスは、開口部４１２を経てチャンバ４３０に供給される。ポンプ４２１は、ピエゾポンプ又はモータポンプ等で構成されていてよい。

　図３０に示すような駆動部４２２は、制御部４５４の制御に基づいて、ポンプ４２１を駆動させる電気信号を生成する。駆動部４２２は、電気信号を生成可能な任意の電気回路で構成されていてよい。

　図２８に示すようなチャンバ４３０は、空洞部４１７Ｃの中に位置する。チャンバ４３０は、送風部４２０のポンプ４２１よりも、開口部４１２の側にすなわち＋Ｘ方向側に位置する。ただし、チャンバ４３０とポンプ４２１の位置関係は、上述の位置関係とは逆であってよい。送風部４２０が駆動することにより、チャンバ４３０には、サンプルガス等が供給される。

　図３０に示すように、チャンバ４３０は、その内部に、センサ部４３１を有する。チャンバ４３０は、複数のセンサ部４３１を有してよい。センサ部４３１には、サンプルガス等が供給される。センサ部４３１は、特定ガスの濃度に応じた電圧信号を、信号処理部４５０に出力する。センサ部４３１は、半導体式センサ、接触燃焼式センサ又は固体電解質センサ等を含んで構成されていてよい。

　図２８に示すような供給部４４０は、ノズル部４１０の流路４１３に水等の洗浄液を供給可能である。例えば、供給部４４０が流路４１３に水を供給することにより、ノズル部４１０が洗浄され得る。供給部４４０は、配水管４４１と、タンク４４２と、管状の流路４４３と、ポンプ４４４とを有する。図３０に示すように、供給部４４０は、駆動部４４５を有する。

　図２８に示すような配水管４４１は、タンク４４２の水を流路４１３に供給可能である。配水管４４１の一端部は、タンク４４２に貯留された水に浸されている。配水管４４１の他端部は、側壁部４１１の内部まで延在する。配水管４４１の当該他端部を含む一部は、側壁部４１１に埋め込まれている。側壁部４１１の内部において、配水管４４１には、流路４１３が接続されている。配水管４４１は、流路４１３の数及び位置に応じて、側壁部４１１の任意の箇所に適宜埋め込まれていてよい。例えば図２８に示すように流路４１３が側壁部４１１の周方向に沿って並ぶ場合、配水管４４１は、側壁部４１１の周方向に沿って埋め込まれてよい。配水管４４１は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。

　図２８に示すようなタンク４４２は、水を貯留する。タンク４４２は、密閉された容器である。タンク４４２は、図２７に示すような便器４０２が設置されている空間の任意の箇所に、配置されていてよい。又は、タンク４４２は、図２７に示すような便器４０２に配置されていてよい。タンク４４２は、金属又は樹脂等の材料で構成されていてよい。

　図２８に示すような流路４４３は、図２７に示すような便器４０２が配置されているトイレ室内の空気を、タンク４４２に供給可能である。流路４４３の一端部は、図２７に示すような便器４０２が配置されているトイレ室内に位置する。流路４４３の他端部は、タンク４４２に接続されている。流路４４３がタンク４４２に空気を供給すると、タンク４４２内の空気の圧力が高まり得る。タンク４４２内の空気の圧力が高まると、タンク４４２内において空気が水面を押すことにより、タンク４４２の水は、配水管４４１に流出し得る。配水管４４１に流出した水は、配水管４４１を経由して流路４１３に供給される。

　図２８に示すようなポンプ４４４は、流路４４３の一部に取り付けられる。ポンプ４４４は、流路４４３の外部からの空気を、タンク４４２の方に向けて送出可能である。ポンプ４４４は、駆動部４４５によって駆動状態にされることにより、流路４４３の外部からの空気をタンク４４２の方に向けて送出する。ポンプ４４４が流路４４３の外部からの空気をタンク４４２の方に向けて送出することにより、流路４４３の外部からの空気は、流路４４３を経由してタンク４４２に供給される。ポンプ４４４は、ピエゾポンプ又はモータポンプ等で構成されていてよい。

　図３０に示すような駆動部４４５は、制御部４５４の制御に基づいて、ポンプ４４４を駆動させる電気信号を生成する。駆動部４４５は、電気信号を生成可能な任意の電気回路で構成されていてよい。

　図３０に示すような信号処理部４５０は、増幅器及びＡＤＣ（アナログデジタルコンバータ）等を含んで構成されていてよい。信号処理部４５０は、増幅器によってセンサ部４３１が出力した電圧信号を増幅する。信号処理部４５０は、増幅した電圧信号（アナログ信号）をＡＤＣによってデジタル信号に変換する。信号処理部４５０は、変換後のデジタル信号を、制御部４５４に出力する。

　図３０に示すような通信部４５１は、外部機器と通信可能である。外部機器は、サーバ装置及び被検者が利用するスマートフォン等の電子機器であってよい。通信部４５１と外部機器との通信において用いられる通信方式は、近距離無線通信規格又は携帯電話網へ接続する無線通信規格であってよいし、有線通信規格であってよい。近距離無線通信規格は、例えば、ＷｉＦｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、赤外線及びＮＦＣ等を含んでよい。携帯電話網へ接続する無線通信規格は、例えば、ＬＴＥ又は第４世代以上の移動通信システム等を含んでよい。また、通信部４５１と外部機器との通信において用いられる通信方式は、例えばＬＰＷＡ又はＬＰＷＡＮ等の通信規格でもよい。

　図３０に示すようなバッテリ４５２は、ガス検出装置４０１内の構成要素に電力を供給可能である。例えば、バッテリ４５２は、送風部４２０、センサ部４３１、供給部４４０、信号処理部４５０、通信部４５１、記憶部４５３及び制御部４５４の少なくとも１つに電力を供給してよい。バッテリ４５２は、一次電池及び二次電池の少なくとも何れかを含んで構成されていてよい。

　図３０に示すような記憶部４５３は、例えば、半導体メモリ又は磁気メモリ等で構成される。記憶部４５３は、各種情報、及び、ガス検出装置４０１を動作させるためのプログラムを記憶する。記憶部４５３は、ワークメモリとして機能してもよい。

　図３０に示すような制御部４５４は、１以上のプロセッサを含む。プロセッサは、特定のプログラムを読み込ませて特定の機能を実行する汎用のプロセッサ、及び、特定の処理に特化した専用のプロセッサの少なくとも何れかを含んでよい。専用のプロセッサは、特定用途向けＩＣを含んでよい。プロセッサは、プログラマブルロジックデバイスを含んでよい。ＰＬＤは、ＦＰＧＡを含んでよい。制御部４５４は、１つ又は複数のプロセッサが協働するＳｏＣ、及び、ＳｉＰの少なくとも何れかを含んでもよい。

　制御部４５４は、ガス検出装置４０１の各種の機能部を制御可能である。例えば、制御部４５４は、信号処理部４５０、通信部４５１、バッテリ４５２及び記憶部４５３を制御可能である。例えば、制御部４５４は、駆動部４２２を介してポンプ４２１を制御可能である。例えば、制御部４５４は、駆動部４４５を介してポンプ４４４を制御可能である。

　＜サンプルガスの種類及び濃度の検出処理＞
　制御部４５４は、通信部４５１によって外部機器から、サンプルガスの収集を指示する信号を取得し得る。この信号は、図２７に示すような便座４０３に着座して排便を開始した被検者がスマートフォン等の電子機器を操作することにより、当該電子機器からガス検出装置４０１に送信され得る。制御部４５４は、サンプルガスの収集を指示する信号を取得すると、駆動部４２２によってポンプ４２１を駆動させる。ポンプ４２１が駆動状態になることにより、図２７に示すような便４０６から発生したガスは、サンプルガスとしてノズル部４１０に吸引される。ノズル部４１０に吸引されたサンプルガスは、チャンバ４３０に供給される。チャンバ４３０にサンプルガスが供給されることにより、チャンバ４３０のセンサ部４３１は、サンプルガスに含まれる特定ガスに応じた電圧信号を、信号処理部４５０に出力する。センサ部４３１が出力した電圧信号は、信号処理部４５０を経て、デジタル信号として、制御部４５４に供給される。制御部４５４は、信号処理部４５０からのデジタル信号に基づいて、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出する。制御部４５４は、ガスの種類及び濃度の検出結果を、通信部４５１によって外部機器に送信してよい。

　＜ノズルの洗浄処理＞
　制御部４５４は、サンプルガスの収集が終了すると、供給部４４０に流路４１３へ水を供給させる。例えば、制御部４５４は、駆動部４４５によってポンプ４４４を駆動させる。ポンプ４４４が駆動することにより、図２８に示すようなタンク４４２に貯留された水が、配水管４４１を経て流路４１３に供給される。流路４１３に供給された水は、図２９に示すような第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出する。第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出した水によって、ノズル部４１０が洗浄され得る。

　以上のように、第７実施形態に係るガス検出装置４０１は、図２９に示すように、流路４１３から側壁部４１１の外面４１１Ａに向けて延在する第１流出孔４１４と、流路４１３から側壁部４１１の内面４１１Ｂに向けて延在する第２流出孔４１５とを備える。さらに、ガス検出装置４０１は、流路４１３に水を供給可能な供給部４４０を備える。供給部４４０によって流路４１３に水を供給することにより、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から水を流出させて、ノズル部４１０を洗浄することができる。ノズル部４１０を洗浄することにより、ノズル部４１０に付着した便及び尿等が除去され得る。ノズル部４１０に付着した便及び尿等が除去されることにより、ガス検出装置４０１がサンプルガスを収集する際、サンプルガスに尿又は他人の便から発生したガス等が混在する蓋然性が低減され得る。サンプルガスに尿又は他人の便から発生したガス等が混在する蓋然性が低減されることにより、ガス検出装置４０１は、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を精度良く検出することができる。また、ノズル部４１０に付着した便及び尿等が除去されることにより、ノズル部４１０を清潔に維持することができる。従って、本実施形態によれば、改善された、ガス検出装置４０１が提供され得る。

　（第８実施形態）
　図３１は、本開示の第８実施形態に係るガス検出装置５０１の切断部端面図である。図３２は、図３１に示すＬ５－Ｌ５線に沿ったガス検出装置５０１の断面図である。図３３は、図３１に示すガス検出装置５０１の機能ブロック図である。

　図３１に示すように、ガス検出装置５０１は、ノズル部４１０と、流路４１３と、流出孔としての第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５と、支持部５１６とを備える。図３３に示すように、ガス検出装置５０１は、送風部４２０と、チャンバ４３０と、供給部４４０と、信号処理部４５０と、通信部４５１と、バッテリ４５２と、記憶部４５３と、制御部４５４と、送風部４６０とを備える。

　図３１に示すように、支持部５１６は、ノズル部４１０を支持する。支持部５１６は、Ｘ方向に沿っていてよい。例えば、支持部５１６は、Ｘ方向に略平行であってよい。支持部５１６には、ガス検出装置５０１の各種部品が収容されてよい。支持部５１６は、ノズル部４１０と一体として形成されてよい。支持部５１６は、筒状の側壁部５１７を有する。

　側壁部５１７は、円筒状であってよい。側壁部５１７は、金属又は樹脂等の材料で構成されていてよい。側壁部５１７は、ノズル部４１０の側壁部４１１と一体として形成されてよい。図３１に示すように、側壁部５１７は、外面５１７Ａと、内面５１７Ｂと、外面５１７Ｃと、空洞部５１７Ｄとを含む。空洞部５１７Ｄは、内面５１７Ｂによって囲まれる領域として特定されてよい。空洞部５１７Ｄの内部には、チャンバ４３０及びポンプ４２１が位置し得る。空洞部５１７Ｄは、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。空洞部５１７Ｄが樹脂製チューブ又は管状の部材で構成される場合、内面５１７Ｂは、そのチューブ又は管状の部材の内面に対応し得る。また、外面５１７Ｃは、そのチューブ又は管状の部材の外面であり得る。

　図３１及び図３３に示すように、送風部４６０は、空気路４６１（第１空気路）と、空気路４６２（第２空気路）と、空気路４６３と、空気路４６４と、ポンプ４６５（第２ポンプ）と、駆動部４６６とを含む。空気路４６１～４６４は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等の管状の部材で構成されていてよい。

　空気路４６１は、支持部５１６の中に位置する。図３２に示すように、空気路４６１は、内面５１７Ｂ及び外面５１７Ｃを構成要素とする壁部によって、空洞部５１７Ｄとは分離されている。空気路４６１は、空洞部５１７Ｄの周囲を囲んでよい。図３１に示すように、空気路４６１の一端部は、ノズル部４１０の側壁部４１１の領域４１１Ｄに接続されている。例えば、空気路４６１の一端部と領域４１１Ｄとは、空気が流通可能に接続されている。空気路４６１の他端部は、空気路４６３に接続されている。

　空気路４６２は、ノズル部４１０の側壁部４１１の外面４１１Ａに位置する。空気路４６２は、外面４１１Ａの周囲を囲んでよい。空気路４６２の一端部は、＋Ｘ方向に向けて、すなわち、ノズル部４１０の先端に向けて、開口する。空気路４６２の他端部は、空気路４６３及び空気路４６４に接続されている。

　空気路４６３は、支持部５１６の側壁部５１７の内部に位置する。空気路４６３の側壁部５１７の外面５１７Ａの側に位置する端部は、空気路４６２及び空気路４６４に接続されている。空気路４６３の側壁部５１７の内面５１７Ｂの側に位置する端部は、空気路４６１に接続されている。

　空気路４６４の一端部は、図２７に示すような便器４０２が配置されているトイレ室内に位置する。空気路４６４の他端部は、空気路４６２及び空気路４６３に接続されている。空気路４６４からの空気は、空気路４６３を経由して、空気路４６１及び空気路４６２に供給される。

　ポンプ４６５は、空気路４６４に取り付けられている。ポンプ４６５は、空気路４６３及び空気路４６４を経由して、空気路４６１及び空気路４６２に空気を送出可能である。ポンプ４６５は、駆動部４６６によって駆動状態にされることにより、空気路４６４のトイレ室内に位置する一端部から、空気路４６４の空気路４６２，４６３に接続される他端部に向けて空気を送出する。ポンプ４６５が空気路４６４の当該一端部から当該他端部に向けて空気を送出することにより、トイレ室内の空気が、空気路４６１及び空気路４６２に向けて送出される。空気路４６１に向けて送出された空気は、ノズル部４１０の先端に向けて、ノズル部４１０の内面４１１Ｂに沿って流れ得る。また、空気路４６２に向けて送出された空気は、ノズル部４１０の先端に向けて、ノズル部４１０の外面４１１Ａに沿って流れ得る。

　図３３に示すような駆動部４６６は、制御部４５４の制御に基づいて、ポンプ４６５を駆動させる電気信号を生成する。駆動部４６６は、電気信号を生成可能な任意の電気回路で構成されていてよい。

　図３３に示すような制御部４５４は、駆動部４４５を介してポンプ４４４等を制御可能なことに加えて、駆動部４６６を介してポンプ４６５を制御可能である。制御部４５４は、第７実施形態と同様に、サンプルガスの種類及び濃度の検出処理を実行可能である。

　＜ノズルの洗浄処理＞
　制御部４５４は、第７実施形態と同様に、サンプルガスの収集が終了すると、例えば、供給部４４０に流路４１３へ水を供給させる。流路４１３へ水が供給されることにより、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から水が流出する。第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出した水によって、ノズル部４１０が洗浄され得る。

　第８実施形態では、制御部４５４は、供給部４４０に流路４１３へ水を供給させた後、ポンプ４６５に空気路４６１及び空気路４６２へ向けて空気を送出させる。つまり、第８実施形態では、制御部４５４は、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出した水によってノズル部４１０を洗浄した後、駆動部４６６によってポンプ４６５を駆動させる。上述のように、空気路４６１に向けて送出された空気は、ノズル部４１０の先端に向けて、ノズル部４１０の内面４１１Ｂに沿って流れ得る。この空気によって、第２流出孔４１５から流出した水が乾かされ得る。また、上述のように、空気路４６２に向けて送出された空気は、ノズル部４１０の先端に向けて、ノズル部４１０の外面４１１Ａに沿って流れ得る。この空気によって、第１流出孔４１４から流出した水が乾かされ得る。つまり、これらの空気によって、洗浄後にノズル部４１０に付着した水が、送風部４６０を備えない場合よりも、より確実に除去され得る。洗浄後にノズル部４１０に付着した水が、送風部４６０を備えない場合よりも、より確実に除去されることにより、ノズル部４１０を清潔に維持することができる。

　制御部４５４は、送風部４２０のポンプ４２１を停止させている間、駆動部４６６によってポンプ４６５を駆動状態にしてよい。つまり、制御部４５４は、ポンプ４２１を停止させている間、ポンプ４６５に空気路４６１及び空気路４６２に向けて空気を送出させてよい。また、制御部４５４は、ポンプ４６５を停止させている間、駆動部４２２によってポンプ４２１を駆動状態にしてよい。つまり、制御部４５４は、ポンプ４６５を停止させている間、ポンプ４２１によってサンプルガスをチャンバ４３０に供給してよい。このような構成により、ポンプ４２１によってチャンバ４３０に向けて送出されるサンプルガスに、ポンプ４６５によってノズル部４１０の領域４１１Ｄに送出されたトイレ室内の空気が、混入する蓋然性が低減され得る。

　第８実施形態に係るガス検出装置５０１のその他の構成及び制御は、第７実施形態に係るガス検出装置４０１と同様である。

　（第９実施形態）
　図３４は、本開示の第９実施形態に係るガス検出装置６０１の切断部端面図である。図３５は、図３４に示すガス検出装置６０１の機能ブロック図である。

　図３４に示すように、ガス検出装置６０１は、ノズル部４１０と、流路４１３と、流出孔としての第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５と、支持部４１６とを備える。図３５に示すように、ガス検出装置６０１は、送風部４２０と、チャンバ４３０と、供給部４４０と、信号処理部４５０と、通信部４５１と、バッテリ４５２と、記憶部４５３と、制御部４５４と、振動発生部４７０とを備える。

　図３４に示すように、振動発生部４７０は、振動ユニット４７１Ａ，４７１Ｂ，４７１Ｃ，４７１Ｄと、配線４７５Ａ，４７５Ｂ，４７５Ｃ，４７５Ｄとを含む。振動ユニット４７１Ａ～４７１Ｄを特に区別しない場合、振動ユニット４７１Ａ～４７１Ｄは、「振動ユニット４７１」と記載する。また、配線４７５Ａ～４７５Ｄを特に区別しない場合、配線４７５Ａ～４７５Ｄは、「配線４７５」と記載する。図３５に示すように、振動発生部４７０は、駆動部４７６を含む。

　振動ユニット４７１は、ノズル部４１０の側壁部４１１の外面４１１Ａ及び内面４１１Ｂの少なくとも何れかに伝達される超音波振動を発生可能である。例えば、振動ユニット４７１Ａ，４７１Ｂは、側壁部４１１の外面４１１Ａに伝達される超音波振動を発生可能である。振動ユニット４７１Ｃ，４７１Ｄは、側壁部４１１の内面４１１Ｂに伝達させる超音波振動を発生可能である。振動ユニット４７１Ａは、空洞部４７２Ａと、振動子４７３Ａと、偏向部４７４Ａとを含む。振動ユニット４７１Ｂは、空洞部４７２Ｂと、振動子４７３Ｂと、偏向部４７４Ｂとを含む。振動ユニット４７１Ｃは、空洞部４７２Ｃと、振動子４７３Ｃと、偏向部４７４Ｃとを含む。振動ユニット４７１Ｄは、空洞部４７２Ｄと、振動子４７３Ｄと、偏向部４７４Ｄとを含む。

　空洞部４７２Ａ～４７２Ｄは、支持部４１６の側壁部４１７の内部に形成される。空洞部４７２Ａ及び空洞部４７２Ｂは、側壁部４１７の外面４１１Ａの側に位置する。空洞部４７２Ｃ及び空洞部４７２Ｄは、側壁部４１７の内面４１１Ｂの側に位置する。

　振動子４７３Ａ～４７３Ｄは、超音波振動子である。振動子４７３Ａ～４７３Ｄは、圧電素子等を含んで構成されていてよい。振動子４７３Ａ～４７３Ｄの各々には、配線４７５Ａ～４７５Ｄが電気的に接続されている。振動子４７３Ａ～４７３Ｄの各々には、配線４７５Ａ～４７５Ｄの各々を介して電圧が印加される。振動子４７３Ａ～４７３Ｄの各々は、電圧が印加されると、圧電効果により、振動する。

　振動子４７３Ａは、空洞部４７２Ａの中の、外面４１１Ａの側に位置する。振動子４７３Ａの超音波振動は、＋Ｚ方向に沿って偏向部４７４Ａまで伝達可能である。振動子４７３Ｂは、空洞部４７２Ｂの中の、外面４１１Ａの側に位置する。振動子４７３Ｂの超音波振動は、－Ｚ方向に沿って偏向部４７４Ｂまで伝達可能である。振動子４７３Ｃは、空洞部４７２Ｃの中の、内面４１７Ｂの側に位置する。振動子４７３Ｃの超音波振動は、－Ｚ方向に沿って偏向部４７４Ｃまで伝達可能である。振動子４７３Ｄは、空洞部４７２Ｄの中の、内面４１７Ｂの側に位置する。振動子４７３Ｄの超音波振動は、＋Ｚ方向に沿って偏向部４７４Ｄまで伝達可能である。

　偏向部４７４Ａ～４７４Ｄの各々は、振動子４７３Ａ～４７３Ｄの各々に対向する。偏向部４７４Ａ及び偏向部４７４Ｂの各々は、側壁部４１７の外面４１７Ａに略平行である。偏向部４７４Ａ，４７４Ｂの各々は、側壁部４１７の外面４１７Ａに、凹凸を繰り返してなる回折格子として形成されてよい。偏向部４７４Ｃ及び偏向部４７４Ｄの各々は、側壁部４１７の内面４１７Ｂに略平行である。偏向部４７４Ｃ，４７４Ｄの各々は、側壁部４１７の内面４１７Ｂに、凹凸を繰り返してなる回折格子として形成されてよい。

　偏向部４７４Ａは、振動子４７３Ａからの＋Ｚ方向に沿う超音波振動を、ノズル部４１０の外面４１１Ａに沿う方向に偏向する。偏向部４７４Ｂは、振動子４７３Ｂからの－Ｚ方向に沿う超音波振動を、ノズル部４１０の外面４１１Ａに沿う方向に偏向する。偏向部４７４Ｃは、振動子４７３Ｃからの－Ｚ方向に沿う超音波振動を、ノズル部４１０の内面４１１Ｂに沿う方向に偏向する。偏向部４７４Ｄは、振動子４７３Ｄからの＋Ｚ方向に沿う超音波振動を、ノズル部４１０の内面４１１Ｂに沿う方向に偏向する。

　配線４７５は、金属配線である。配線４７５Ａ～４７５Ｄの各々は、振動子４７３Ａ～４７３Ｄの各々と、図３５に示すような駆動部４７６とを電気的に接続する。

　図３５に示すような駆動部４７６は、制御部４５４の制御に基づいて、振動子４７３Ａ～４７３Ｄの各々を駆動させる。例えば、駆動部４７６は、制御部４５４の制御に基づいて、振動子４７３Ａ～４７３Ｄの各々に印加する電圧を生成する。駆動部４７６が生成した電圧は、配線４７５Ａ～４７５Ｄの各々を介して、振動子４７３Ａ～４７３Ｄの各々に印加される。駆動部４７６は、電圧を生成可能な任意の電気回路を含んで構成されていてよい。

　図３５に示すような制御部４５４は、駆動部４４５を介してポンプ４４４等を制御可能なことに加えて、駆動部４７６を介して振動ユニット４７１を制御可能である。制御部４５４は、第７実施形態と同様に、サンプルガスの種類及び濃度の検出処理を実行可能である。

　＜ノズルの洗浄処理＞
　制御部４５４は、サンプルガスの収集が終了すると、供給部４４０に流路４１３へ水を供給させつつ、振動ユニット４７１に超音波振動を生成させる。つまり、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から水が流出している間、制御部４５４は、駆動部４７６によって振動ユニット４７１に超音波振動を生成させて、ノズル部４１０の外面４１１Ａ及び内面４１１Ｂへ超音波振動を伝達させる。このような構成により、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出した水によってノズル部４１０が洗浄されている間、ノズル部４１０を振動させることができる。水によってノズル部４１０が洗浄されている間、ノズル部４１０を振動させることにより、振動発生部４７０を備えない場合よりも、ノズル部４１０に付着した便及び尿等がより確実に除去され得る。

　第９実施形態に係るガス検出装置６０１のその他の構成及び制御は、第７実施形態に係るガス検出装置４０１と同様である。

　（第１０実施形態）
　図３６は、本開示の第１０実施形態に係るガス検出装置７０１の切断部端面図である。図３７は、図３６に示す振動ユニット４８１を＋Ｚ方向の側から見た図である。図３８は、図３６に示すガス検出装置７０１の機能ブロック図である。

　図３６に示すように、ガス検出装置７０１は、ノズル部４１０と、流路４１３と、流出孔としての第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５と、支持部４１６とを備える。図３８に示すように、ガス検出装置７０１は、送風部４２０と、チャンバ４３０と、供給部４４０と、信号処理部４５０と、通信部４５１と、バッテリ４５２と、記憶部４５３と、制御部４５４と、振動発生部４８０とを備える。

　図３６に示すように、振動発生部４８０は、振動ユニット４８１Ａ，４８１Ｂと、配線４８５Ａ，４８５Ｂと、配線４８６Ａ，４８６Ｂとを含む。振動ユニット４８１Ａ，４８１Ｂを特に区別しない場合、振動ユニット４８１Ａ，４８１Ｂは、「振動ユニット４８１」と記載する。配線４８５Ａ，４８５Ｂを特に区別しない場合、配線４８５Ａ，４８５Ｂは、「配線４８５」と記載する。配線４８６Ａ，４８６Ｂを特に区別しない場合、配線４８６Ａ，４８６Ｂは、「配線４８６」と記載する。図３８に示すように、振動発生部４８０は、駆動部４８７を含む。

　振動ユニット４８１は、ノズル部４１０の側壁部４１１の外面４１１Ａに伝達させる表面弾性波を発生可能である。振動ユニット４８１Ａは、＋Ｚ方向の側の外面４１１Ａの付近に位置する。振動ユニット４８１Ｂは、－Ｚ方向の側の外面４１１Ａの付近に位置する。図３７に示すように、振動ユニット４８１は、圧電基板４８２と、電極４８３と、電極４８４とを含む。

　圧電基板４８２は、側壁部４１７に埋め込まれ得る。圧電基板４８２の表面の高さと外面４１７Ａの高さとは、同程度であってよい。圧電基板４８２の材料の一例として、リチウムナイトライド等が挙げられる。

　電極４８３及び電極４８４の各々は、櫛形電極（ＩＤＴ：Inter Digital Transducer）である。電極４８３及び電極４８４の各々は、任意の金属で構成されていてよい。電極４８３及び電極４８４は、圧電基板４８２の上に位置する。電極４８３の端部４８３ａには、配線４８５が電気的に接続されている。電極４８４の端部４８４ａには、配線４８６が電気的に接続されている。電極４８３及び電極４８４の各々には、配線４８５及び配線４８６の各々を介して、駆動部４８７が生成した電圧が印加される。電極４８３及び電極４８４の各々に電圧が印加されると、圧電基板４８２の圧電効果により、＋Ｘ方向に伝搬する表面弾性波が発生する。当該表面弾性波は、ノズル部４１０の側壁部４１１の外面４１１Ａに沿って伝達し得る。

　配線４８５及び配線４８６の各々は、金属配線である。配線４８５及び配線４８６の各々は、支持部４１６の側壁部４１７の内部に埋め込まれてよい。配線４８５Ａは、振動ユニット４８１Ａの電極４８３の端部４８３ａと、駆動部４８７とを電気的に接続する。配線４８６Ａは、振動ユニット４８１Ａの電極４８４の端部４８４ａと、駆動部４８７とを電気的に接続する。配線４８５Ｂは、振動ユニット４８１Ｂの電極４８３の端部４８３ａと、駆動部４８７とを電気的に接続する。配線４８６Ｂは、振動ユニット４８１Ｂの電極４８４の端部４８４ａと、駆動部４８７とを電気的に接続する。

　駆動部４８７は、制御部４５４の制御に基づいて、振動ユニット４８１を駆動させる。例えば、駆動部４８７は、振動ユニット４８１の電極４８３及び電極４８４の各々に印加する電圧を生成する。駆動部４８７が生成した電圧は、配線４８５及び配線４８６の各々を介して、電極４８３及び電極４８４の各々に印加させる。駆動部４８７は、電圧を生成可能な任意の電気回路を含んで構成されていてよい。

　図３８に示すような制御部４５４は、駆動部４４５を介してポンプ４４４等を制御可能なことに加えて、駆動部４８７を介して振動ユニット４８１を制御可能である。制御部４５４は、第７実施形態と同様に、サンプルガスの種類及び濃度の検出処理を実行可能である。

　＜ノズルの洗浄処理＞
　制御部４５４は、サンプルガスの収集が終了すると、供給部４４０に流路４１３へ水を供給させつつ、振動ユニット４８１に表面弾性波を発生させる。つまり、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から水が流出している間、制御部４５４は、駆動部４８７によって振動ユニット４８１に表面弾性波を発生させてノズル部４１０を振動させる。このような構成により、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出した水によってノズル部４１０が洗浄されている間、ノズル部４１０を表面弾性波により振動させることができる。水によってノズル部４１０が洗浄されている間、ノズル部４１０を振動させることにより、振動発生部４８０を備えない場合よりも、ノズル部４１０に付着した便及び尿等がより確実に除去され得る。

　第１０実施形態に係るガス検出装置７０１のその他の構成及び制御は、第７実施形態に係るガス検出装置４０１と同様である。

　（第１１実施形態）
　図３９は、本開示の第１１実施形態に係るガス検出装置８０１の外観図である。図４０は、図３９に示すガス検出装置８０１の切断部端面図である。図４１は、図３９に示すガス検出装置８０１の機能ブロック図である。

　図３９及び図４０に示すように、ガス検出装置８０１は、ノズル部４１０と、流路４１３と、流出孔としての第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５と、支持部４１６とを備える。図４１に示すように、ガス検出装置８０１は、送風部４２０と、チャンバ４３０と、供給部４４０と、信号処理部４５０と、通信部４５１と、バッテリ４５２と、記憶部４５３と、制御部４５４と、発熱部４９０とを備える。

　図４０及び図４１に示すように、発熱部４９０は、熱伝導部４９１，４９２と、ヒータ４９３，４９４と、駆動部４９５とを含む。

　熱伝導部４９１及び熱伝導部４９２は、ノズル部４１０の側壁部４１１の内部に位置する。熱伝導部４９１は、側壁部４１１の外面４１１Ａの側に位置する。図３９に示すように、熱伝導部４９１は、第１流出孔４１４を囲むように、位置する。熱伝導部４９１は、Ｘ方向に沿って並ぶ。図４０に示すように、熱伝導部４９２は、側壁部４１１の内面４１１Ｂの側に位置する。熱伝導部４９２は、第２流出孔４１５を囲むように、位置する。熱伝導部４９２は、Ｘ方向に沿って並ぶ。熱伝導部４９１と熱伝導部４９２との間に、流路４１３が位置してよい。熱伝導部４９１及び熱伝導部４９２の材料の一例として、銅及び銅合金等が挙げられる。

　ヒータ４９３及びヒータ４９４は、ノズル部４１０の側壁部４１１の内部に位置する。ヒータ４９３は、側壁部４１１の外面４１１Ａの側に位置する。ヒータ４９３は、Ｘ方向に沿って並ぶ熱伝導部４９１の２つの端のうち、支持部４１６の側の端に位置する。ヒータ４９３が生成した熱は、熱伝導部４９１に伝達される。つまり、ヒータ４９３は、熱伝導部４９１に伝達される熱を生成可能である。ヒータ４９４は、側壁部４１１の内面４１１Ｂの側に位置する。ヒータ４９４は、Ｘ方向に沿って並ぶ熱伝導部４９２の２つ端のうち、支持部４１６の側の端に位置する。ヒータ４９４が生成した熱は、熱伝導部４９２に伝達される。つまり、ヒータ４９４は、熱伝導部４９２に伝達される熱を生成可能である。

　ヒータ４９３及びヒータ４９４の各々には、駆動部４９５から電流が供給される。ヒータ４９３及びヒータ４９４は、駆動部４９５からの電流の供給を受けることにより、熱を生成する。ヒータ４９３及びヒータ４９４は、熱伝導部４９１及び熱伝導部４９２よりも、側壁部４１１の支持部４１６の側に位置してよい。ヒータ４９３及びヒータ４９４の各々は、抵抗加熱ヒータ又はラバーヒータ等であってよい。

　駆動部４９５は、制御部４５４の制御に基づいて、ヒータ４９３及びヒータ４９４に電流を供給する。駆動部４９５は、電流を制御可能な任意の電気回路を含んで構成されていてよい。

　制御部４５４は、駆動部４４５を介してポンプ４４４等を制御可能なことに加えて、駆動部４９５を介してヒータ４９３及びヒータ４９４を制御可能である。制御部４５４は、第７実施形態と同様に、サンプルガスの種類及び濃度の検出処理を実行可能である。

　第１１実施形態では、制御部４５４は、供給部４４０に流路４１３へ水を供給させた後、駆動部４９５によってヒータ４９３及びヒータ４９４に熱を生成させる。つまり、第１１実施形態では、制御部４５４は、第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５から流出した水によってノズル部４１０を洗浄した後、ヒータ４９３及びヒータ４９４に生成させた熱によって、熱伝導部４９１及び熱伝導部４９２を加熱する。熱伝導部４９１及び熱伝導部４９２が加熱されることにより、洗浄後にノズル部４１０に付着した水が、発熱部４９０を備えない場合よりも、より確実に乾き得る。洗浄後にノズル部４１０に付着した水が、発熱部４９０を備えない場合よりも、より確実に乾くことにより、ノズル部４１０を清潔に維持することができる。

　第１１実施形態に係るガス検出装置８０１のその他の効果及び構成は、第７実施形態に係るガス検出装置４０１と同様である。

　（第１２実施形態）
　図４２は、本開示の第１２実施形態に係るガス検出装置９０１の切断部端面図である。ガス検出装置９０１は、ノズル部４１０と、流路４１３と、流出孔としての第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５と、支持部９１６と、チャンバ４３０とを備える。ガス検出装置９０１は、図３０に示すようなガス検出装置４０１と同様に、送風部４２０と、チャンバ４３０と、供給部４４０と、信号処理部４５０と、通信部４５１と、バッテリ４５２と、記憶部４５３と、制御部４５４とを備える。

　支持部９１６は、ノズル部４１０を支持する。支持部９１６は、Ｘ方向に沿っていてよい。例えば、支持部９１６は、Ｘ方向に略平行であってよい。支持部９１６には、ガス検出装置９０１の各種部品が収容されてよい。支持部９１６は、ノズル部４１０と一体として形成されてよい。支持部９１６は、筒状の側壁部９１７を有する。

　側壁部９１７は、円筒状であってよい。側壁部９１７は、金属又は樹脂等の材料で構成されていてよい。側壁部９１７は、ノズル部４１０の側壁部４１１と一体として形成されてよい。側壁部９１７は、外面４１７Ａと、内面９１７Ｂと、空洞部９１７Ｃと、液溜め穴９１７Ｄとを含む。

　内面９１７Ｂの一部は、外面４１７Ａの方に凹んでいる。液溜め穴９１７Ｄは、内面９１７Ｂの当該凹んでいる部分によって囲まれる領域として特定されてよい。空洞部９１７Ｃは、内面９１７Ｂによって囲まれる領域のうち、液溜め穴９１７Ｄを除く部分として、特定されてよい。つまり、空洞部９１７Ｃの形状は、図２９に示すような空洞部４１７Ｃの形状と同一であってよい。空洞部９１７Ｃは、ノズル部４１０の領域４１１Ｄに接続されている。例えば、空洞部９１７Ｃと領域４１１Ｄとは、空気が流通可能に接続されている。

　液溜め穴９１７Ｄは、空洞部９１７Ｃにおいて、チャンバ４３０よりも、ノズル部４１０の開口部４１２の側にすなわち＋Ｘ方向側に位置する。つまり、液溜め穴９１７Ｄは、空洞部９１７Ｃにおいて、空洞部９１７Ｃの中に位置するチャンバ４３０のセンサ部４３１よりも、ノズル部４１０の開口部４１２の側に位置する。例えば第２流出孔４１５から余剰の水が流出することにより、水が－Ｘ方向の側に流れ込む場合がある。このような場合でも、－Ｘ方向の側に流れ込んだ水は、液溜め穴９１７Ｄに溜まり得る。－Ｘ方向の側に流れ込んだ水が液溜め穴９１７Ｄに溜まることにより、水が、液溜め穴９１７Ｄよりも、さらに－Ｘ方向の側に流れ込むことを防ぐことができる。このような構成により、水がチャンバ４３０に到達してチャンバ４３０内に侵入することにより、チャンバ４３０内のセンサ部４３１が故障する蓋然性が低減され得る。

　液溜め穴９１７Ｄは、空洞部９１７Ｃの周囲を囲んでよい。また、液溜め穴９１７Ｄの近くに、例えば図４０に示すようなヒータ４９３，４９４が位置してよい。つまり、ヒータ４９３，４９４によって液溜め穴９１７Ｄの水が加熱可能になる箇所に、ヒータ４９３，４９４が位置してよい。この構成では、サンプルガスの種類及び濃度の検出処理の前に、制御部４５４は、駆動部４９５によってヒータ４９３，４９４に熱を生成させてよい。このような構成により、サンプルガスの種類及び濃度の検出処理の前に、液溜め穴９１７Ｄに溜まった水は、ヒータ４９３，４９４からの熱により蒸発し得る。液溜め穴９１７Ｄに溜まった水が蒸発することにより、サンプルガスの種類及び濃度の検出処理に、液溜め穴９１７Ｄに溜まった水が影響を及ぼす蓋然性が低減され得る。

　第１２実施形態に係るガス検出装置９０１のその他の効果及び構成は、第７実施形態に係るガス検出装置４０１と同様である。

　（第１３実施形態）
　次に、第１３実施形態に係るガス検出装置について説明する。第１３実施形態に係る構成は、第７実施形態に係るガス検出装置４０１、第８実施形態に係るガス検出装置５０１、第９実施形態に係るガス検出装置６０１、第１０実施形態に係るガス検出装置７０１、第１１実施形態に係るガス検出装置８０１及び第１２実施形態に係るガス検出装置９０１の何れにも適用可能である。

　図４３は、本開示の第１３実施形態に係るガス検出装置１００１の外観図である。ガス検出装置１００１は、ノズル部４１０と、支持部４１６と、チャンバ４３０と、部材１００２とを備える。ガス検出装置１００１は、図２９に示すようなガス検出装置４０１と同様に、流路４１３と、流出孔としての第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５とを備える。ガス検出装置１００１は、図３０に示すようなガス検出装置４０１と同様に、送風部４２０と、チャンバ４３０と、供給部４４０と、信号処理部４５０と、通信部４５１と、バッテリ４５２と、記憶部４５３と、制御部４５４とを備える。

　部材１００２は、ノズル部４１０の側壁部４１１の領域４１１Ｄの中に位置する。部材１００２の側面と、内面４１１Ｂとは、密接してよい。部材１００２は、正面１００２Ａ及び背面１００２Ｂを含む。部材１００２は、複数の管状部材１００３を含む。図４３に示すように、部材１００２は、５つの管状部材１００３を備える。ただし、部材１００２が備える管状部材の数は、４つ以下であってよいし、６つ以上であってよい。部材１００２のうち、複数の管状部材１００３を除く部分は、金属又は樹脂等の任意の材料で構成されていてよい。

　正面１００２ＡのＸ方向における位置と、端部４１１ＣのＸ方向における位置とは、一致してよい。正面１００２Ａの形状は、円形状であってよい。正面１００２Ａの直径は、開口部４１２の直径と同等であってよい。正面１００２Ａには、撥水性材料がコーティングされていてよい。撥水性材料として、第７実施形態にて上述したものが用いられてよい。

　背面１００２Ｂは、チャンバ４３０よりも、＋Ｘ方向の側に位置する。つまり、背面１００２Ｂは、チャンバ４３０よりも、開口部４１２の側に位置する。

　管状部材１００３は、筒状である。管状部材１００３の直径は、ノズル部４１０の開口部４１２の直径よりも小さい。管状部材１００３には、図３０に示すような送風部４２０のポンプ４２１が吸引した開口部４１２からの空気が通過可能である。例えば、上述のように、図３０に示すような送風部４２０が駆動することにより、図２７に示すような便４０６から発生したガスは、ノズル部４１０の方に引き寄せられる。ノズル部４１０の方に引き寄せられたガスは、サンプルガスとしてノズル部４１０に吸引される。ノズル部４１０に吸引されたサンプルガスは、管状部材１００３を通ってチャンバ４３０に到達する。管状部材１００３は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等で構成されていてよい。

　管状部材１００３は、開口部１００３Ａ及び開口部１００３Ｂを含む。開口部１００３Ａは、正面１００２Ａ内に位置する。開口部１００３Ｂは、背面１００２Ｂ内に位置する。開口部１００３Ａの形状及び開口部１００３Ｂの形状は、それぞれ、円形状であってよい。開口部１００３Ａの直径及び開口部１００３Ｂの直径は、開口部４１２の直径よりも小さい。

　第１３実施形態に係るガス検出装置１００１では、ノズル部４１０の内部に複数の管状部材１００３が位置することにより、ノズル部４１０の内部が細径化される。ノズル部４１０の内部が細径化されることにより、図２８に示すような第１流出孔４１４から流出した水が、支持部４１６の内部まで入り込む蓋然性が低減され得る。また、正面１００２Ａに撥水性材料をコーティングすることにより、図２８に示すような第１流出孔４１４から流出した水が、支持部４１６の内部まで入り込む蓋然性がさらに低減され得る。

　第１３実施形態に係るガス検出装置１００１のその他の効果及び構成は、第７実施形態に係るガス検出装置４０１と同様である。

　（第１４実施形態）
　次に、第１４実施形態に係るガス検出装置について説明する。第１４実施形態に係る構成は、第７実施形態に係るガス検出装置４０１、第８実施形態に係るガス検出装置５０１、第９実施形態に係るガス検出装置６０１、第１０実施形態に係るガス検出装置７０１、第１１実施形態に係るガス検出装置８０１及び第１２実施形態に係るガス検出装置９０１の何れにも適用可能である。

　図４４は、本開示の第１４実施形態に係るガス検出装置１１０１の外観図である。ガス検出装置１１０１は、ノズル部４１０と、支持部４１６と、チャンバ４３０と、部材１１０２とを備える。ガス検出装置１１０１は、図２９に示すようなガス検出装置４０１と同様に、流路４１３と、流出孔としての第１流出孔４１４及び第２流出孔４１５とを備える。ガス検出装置１１０１は、図３０に示すようなガス検出装置４０１と同様に、送風部４２０と、チャンバ４３０と、供給部４４０と、信号処理部４５０と、通信部４５１と、バッテリ４５２と、記憶部４５３と、制御部４５４とを備える。

　部材１１０２は、ノズル部４１０の側壁部４１１の領域４１１Ｄの中に位置する。部材１１０２のＸ方向における長さは、図４３に示すような部材１００２のＸ方向における長さよりも、短い。部材１００２と同様に、部材１１０２の側面と、内面４１１Ｂとは、密接してよい。部材１１０２は、正面１００２Ａと、背面１００２Ｂとを含む。部材１１０２は、複数の管状部材１１０３を含む。図４４に示すように、部材１１０２は、５つの管状部材１１０３を備える。ただし、部材１１０２が備える管状部材１１０３の数は、４つ以下であってよいし、６つ以上であってもよい。部材１１０２のうち、複数の管状部材１１０３を除く部分は、金属又は樹脂等の任意の材料で構成されていてよい。

　正面１００２Ａは、開口部４１２よりも、－Ｘ方向の側に位置する。つまり、部材１１０２は、開口部４１２とチャンバ４３０との間に位置していて、開口部４１２よりも奥に位置している。正面１００２Ａには、図４３に示す構成と同様に、撥水性材料がコーティングされていてよい。背面１００２Ｂは、チャンバ４３０よりも、＋Ｘ方向の側に位置する。つまり、背面１００２Ｂは、チャンバ４３０よりも、開口部４１２の側に位置する。背面１００２ＢのＸ方向における位置は、図４３に示す構成と同様であってよい。

　管状部材１１０３は、筒状である。管状部材１１０３の直径は、図４３に示すような管状部材１００３と同様に、ノズル部４１０の開口部４１２の直径よりも小さい。管状部材１１０３には、図４３に示すような管状部材１００３と同様に、図３０に示すような送風部４２０のポンプ４２１が吸引した開口部４１２からの空気が通過可能である。つまり、図４３に示すような管状部材１００３と同様に、ノズル部４１０に吸引されたサンプルガスは、管状部材１１０３を通ってチャンバ４３０に到達する。管状部材１１０３は、樹脂製チューブ或いは金属製又はガラス製配管等で構成されていてよい。

　管状部材１１０３のＸ方向における長さは、図４３に示すような管状部材１００３のＸ方向における長さよりも、短い。管状部材１１０３の＋Ｘ方向の側の先端部は、ノズル部４１０の開口よりも奥に位置している。

　管状部材１１０３は、開口部１００３Ａ及び開口部１００３Ｂを含む。開口部１００３Ａは、正面１００２Ａ内に位置する。開口部１００３Ｂは、背面１００２Ｂ内に位置する。開口部１００３Ａの形状及び開口部１００３Ｂの形状は、それぞれ、円形状であってよい。開口部１００３Ａの直径及び開口部１００３Ｂの直径は、開口部４１２の直径よりも小さい。

　第１４実施形態に係るガス検出装置１１０１は、第１３実施形態に係るガス検出装置１００１と同様の効果を奏することができる。第１４実施形態に係るガス検出装置１１０１のその他の効果及び構成は、第１３実施形態に係るガス検出装置１００１及び第７実施形態に係るガス検出装置４０１と同様である。

　ここで、第４実施形態から第６実施形態の構成を、以下の付記１－１から１－１３にまとめることができる。

（付記１－１）
　ガス収集装置は、便座と便器ボウルとの間に位置している少なくとも１個のガス収集部を備え、
　前記ガス収集部は、
　前記便器ボウルの内側に向けてキャリアガスを噴出可能な噴出器と、
　前記便器ボウルからのガスを吸引可能な吸引器と、を有し、
　前記吸引器は、前記便座と前記便器ボウルとの間において、前記噴出器よりも、前記便器ボウルの方に位置し、
　前記吸引器の先端部は、前記噴出器の先端部よりも、前記便器ボウルの内側から外側に向かう方向へ、引込んでいる。

（付記１－２）
　付記１－１に記載のガス収集装置であって、
　前記ガス収集部は、前記便座の内縁部及び前記便器ボウルの内縁部からはみ出さないように位置している。

（付記１－３）
　付記１－１又は付記１－２に記載のガス収集装置であって、
　前記噴出器は、前記便器ボウルの内側を向き、前記キャリアガスが噴出される少なくとも１個の開口部を含む。

（付記１－４）
　付記１－１又は付記１－２に記載のガス収集装置であって、
　前記噴出器は、
　前記便器ボウルの内側を向き、前記キャリアガスが噴出される第１開口部と、
　前記便座と前記便器ボウルとの間において、前記第１開口部よりも前記便器ボウルの方に位置し、前記便器ボウルの内側を向き、前記キャリアガスが噴出される第２開口部と、を含み、
　前記第１開口部から噴出されるキャリアガスの流速は、前記第２開口部から噴出されるキャリアガスの流速よりも、速い。

（付記１－５）
　付記１－１又は付記１－２に記載のガス収集装置であって、
　前記噴出器は、前記便器ボウルの内縁部に略沿って並ぶ複数のノズルを含む。

（付記１－６）
　付記１－１から付記１－５までの何れか一項に記載のガス収集装置であって、
　前記便座は、被検者が前記便座に着座した際に、前記被検者から見て左側に位置する左部分と、前記被検者から見て右側に位置する右部分とを含み、
　前記ガス収集部は、前記左部分及び前記右部分の少なくとも何れかに位置している。

（付記１－７）
　付記１－６に記載のガス収集装置であって、
　対向する２個の前記ガス収集部を備え、
　前記２個の前記ガス収集部の一方は、前記左部分に位置し、
　前記２個の前記ガス収集部の他方は、前記右部分に位置している。

（付記１－８）
　付記１－１から付記１－７までの何れか一項に記載のガス収集装置であって、
　前記吸引器は、複数のノズルを含む。

（付記１－９）
　付記１－８に記載のガス収集装置であって、
　前記吸引器の前記複数のノズルの先端部は、前記ガス収集部の筐体から突出している。

（付記１－１０）
　付記１－９に記載のガス収集装置であって、
　前記筐体から突出する前記複数のノズルの先端は、前記便器ボウルの内側の方を向いている。

（付記１－１１）
　付記１－１から付記１－１０までの何れか一項に記載のガス収集装置であって、
　前記噴出器及び前記吸引器を制御可能な制御部をさらに備える。

（付記１－１２）
　付記１－１から付記１－１０までの何れか一項に記載のガス収集装置であって、
　特定ガスの濃度に応じた電圧を出力するセンサ部と、
　前記センサ部にパージガスとサンプルガスとを所定周期で交互に供給することにより、前記センサ部から電圧波形を取得し、取得した電圧波形に基づいて前記サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出し、前記所定周期に基づいて設定される期間、前記噴出器に前記キャリアガスを噴出させて、前記吸引器に前記サンプルガスを吸引させる、制御部とを、さらに備える。

（付記１－１３）
　センサ部と、噴出器と、吸引器と、制御部とを備えるガス収集装置の制御方法であって、
　前記センサ部が、特定ガスの濃度に応じた電圧を出力し、
　前記制御部が、前記センサ部にパージガスとサンプルガスとを所定周期で交互に供給することにより、前記センサ部から電圧波形を取得し、取得した電圧波形に基づいて前記サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出し、
　前記制御部が、前記所定周期に基づいて設定される期間、前記噴出器にキャリアガスを噴出させて、前記吸引器に前記サンプルガスを吸引させる。

　また、第７実施形態から第１４実施形態の構成を、以下の付記２－１から２－１１にまとめることができる。

（付記２－１）
　ガス検出装置は、筒状の側壁部と、便器ボウルの内側に向けて開口する開口部とを有するノズル部と、
　前記側壁部に囲まれる領域に接続される空洞部を有し、前記ノズル部が一端部に位置している支持部と、
　前記空洞部の中に位置し、前記開口部の方から前記空洞部の方に向けて空気を吸引可能な第１ポンプと、
　前記側壁部の内部に位置する流路と、
　前記流路から前記側壁部の外面又は内面に向けて延在する流出孔と、
　前記流路に液体を供給可能な供給部と、を備える。

（付記２－２）
　付記２－１に記載のガス検出装置であって、
　前記流出孔は、
　前記流路から前記側壁部の外面に向けて延在する第１流出孔と、
　前記流路から前記側壁部の内面に向けて延在する第２流出孔と、を含む。

（付記２－３）
　付記２－１に記載のガス検出装置であって、
　前記支持部の内部に位置し、前記空洞部とは分離され、前記領域に接続される第１空気路と、
　前記側壁部の外面に位置し、一端部が前記ノズル部の先端に向けて開口する第２空気路と、
　前記第１空気路及び第２空気路に向けて空気を送出可能な第２ポンプと、
　前記供給部に前記流路へ液体を供給させた後、前記第２ポンプに前記第１空気路及び第２空気路の少なくとも何れかへ向けて空気を送出させる制御部と、をさらに備える。

（付記２－４）
　付記２－３に記載のガス検出装置であって、
　前記制御部は、前記第１ポンプを停止させている間、前記第２ポンプに前記第１空気路及び第２空気路の少なくとも何れかに向けて空気を送出させる。

（付記２－５）
　付記２－１に記載のガス検出装置であって、
　前記側壁部の外面及び内面の少なくとも何れかに伝達される超音波振動を発生可能な振動ユニットと、
　前記供給部に前記流路へ液体を供給させつつ、前記振動ユニットに前記超音波振動を発生させる制御部と、をさらに備える。

（付記２－６）
　付記２－１に記載のガス検出装置であって、
　前記側壁部の外面に伝達させる表面弾性波を発生可能な振動ユニットと、
　前記供給部に前記流路へ液体を供給させつつ、前記振動ユニットに前記表面弾性波を発生させる制御部と、をさらに備える。

（付記２－７）
　付記２－１に記載のガス検出装置であって、
　前記側壁部の内部に位置する熱伝導部と、
　前記側壁部の内部に位置し、前記熱伝導部に伝達される熱を生成可能なヒータと、
　前記供給部に前記流路へ液体を供給させた後、前記ヒータに前記熱を生成させる制御部と、をさらに備える。

（付記２－８）
　付記２－１に記載のガス検出装置であって、
　前記空洞部の中に位置するセンサ部と、
　前記空洞部において、前記センサ部よりも、前記開口部の側に位置する液溜め穴と、をさらに備える。

（付記２－９）
　付記２－１から付記２－８までの何れか一項に記載のガス検出装置であって、
　前記領域内に、前記第１ポンプが吸引した前記開口部からの空気が通過可能な複数の管状部材をさらに備え、
　前記管状部材の直径は、前記開口部の直径よりも小さい。

（付記２－１０）
　付記２－９に記載のガス検出装置であって、
　前記複数の管状部材の先端部は、前記開口部よりも奥に位置している。

（付記２－１１）
　付記２－１から付記２－１０までの何れか一項に記載のガス検出装置であって、
　前記側壁部の外面及び内面の少なくとも何れかは、撥水性材料でコーティングされている。

　本開示に係る実施形態について、諸図面及び実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形又は修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形又は修正は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部等に含まれる機能等は論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部等を１つに組み合わせたり、或いは、分割したりすることが可能である。

　例えば、上述の実施形態では、図４及び図９に示すように、流路６２の中心軸は、中心軸Ａと一致するものとして説明した。ただし、流路６２の中心軸は、中心軸Ａと一致しなくてよい。また、図４及び図９に示すように、第１開口６３ａの中心は、中心軸Ａ上に位置するものとして説明した。ただし、第１開口６３ａの中心は、中心軸Ａ上に位置しなくてよい。また、図９に示すように、送風機６５のファンの回転軸が第１開口６３ａの中心と一致するものとして説明した。ただし、送風機６５のファンの回転軸は、第１開口６３ａの中心と一致しなくてよい。

　例えば、上述の実施形態では、図４及び図９に示す中心軸Ａは、図２に示す便座２Ｂの裏面と略平行であるものとして説明した。ただし、中心軸Ａは、図２に示す便座２Ｂの裏面と略平行でなくてよい。例えば、図１０に示すように、中心軸Ａは、便９０が便器ボウル２Ａにおいて位置すると想定される方向に向けて、傾けられていてよい。便９０は、便器ボウル２Ａの底部に位置し得る。

　例えば、上述の実施形態では、図６に示すように、ガス検出システム１は、１つの装置であるものとして説明した。ただし、本開示のガス検出システムは、１つの装置に限定されず、独立した複数の装置を含んでよい。本開示のガス検出システムは、例えば、図１１に示すように構成されていてよい。

　図１１に示すガス検出システム１Ｂは、ガス検出装置４と、サーバ装置５とを備える。ガス検出装置４とサーバ装置５は、ネットワーク６を介して通信可能である。ネットワーク６の一部は、有線であってよいし、無線であってよい。ガス検出装置４の構成は、図５及び図６に示すガス検出システム１の構成と同様である。サーバ装置５は、記憶部５Ａと、通信部５Ｂと、制御部５Ｃとを備える。制御部５Ｃは、上述した図６に示す制御部８４の処理を実行可能である。例えば、制御部５Ｃは、図５に示すセンサ部３１が出力する電圧波形を、通信部５Ｂ及びネットワーク６を経由して、取得し得る。さらに、制御部５Ｃは、当該電圧波形に基づいて、サンプルガスに含まれるガスの種類及び濃度を検出し得る。

　例えば、上述の第４実施形態では、図１２に示すような上面視において、ガス収集部１１０が位置する箇所は、便座１０２の左部分１０２Ｌ及び右部分１０２Ｒであるものとして説明した。ただし、ガス収集部１１０が位置する箇所は、これに限定されない。ガス収集部１１０は、上面視において便座１０２の何れの箇所に位置していてよい。ガス収集部１１０が位置する箇所の他の例として、図１２に示すような上面視において、便座１０２のＹ軸の負方向側に位置する緩やかに突出する部分、及び、便座１０２のＹ軸の正方向側に位置する緩やかに突出する部分等が挙げられる。

　例えば、上述の第６実施形態では、図２３に示すように、噴出器３２０のノズル３２１は、筐体１１１から突出しないものとして説明した。ただし、ノズル３２１は、噴出器３２０から突出してよい。この場合、ノズル３２１は、Ｚ軸の負方向側に向けて傾斜してよい。

　例えば、上述の第７から第８実施形態では、図２７に示すように、ガス検出装置４０１及びノズル部４１０は、Ｘ方向に略平行であるものとして説明した。ただし、ガス検出装置４０１及びノズル部４１０の形状は、図２７に示す形状に限定されない。図４５には、本開示の変形例に係るガス検出装置４０１ａの概略図を示す。ガス検出装置４０１ａは、ノズル部４１０ａを備える。ノズル部４１０ａの＋Ｘ方向側の端部は、便器ボウル４０４の内側下方へせり出している。ガス検出装置４０１ａの＋Ｘ方向側の端部は、－Ｚ方向に向けて曲がっている。

　例えば、上述の第７から第８実施形態の各ガス検出装置は、例えば次のような、便に焦点を合わせて加熱する機構をさらに備えてよい。次のような加熱する機構を備えることにより、ガスの検出精度等がさらに向上され得る。便を集中的に加熱する機構は、例えば、便器ボウル４０４に内蔵した線状または点状のヒータ、便座４０３の下部等に配置した加熱ランプ、又は、便座４０３の下部等に配置したレーザー若しくはＬＥＤ（Light Emitting Diode）であってよい。ここで、ヒータには、網状等の発熱抵抗体が採用されてよい。また、レーザー及びＬＥＤは、水及びアンモニアに吸収されにくい波長の光を出射するように構成されていてよい。このよう加熱機構を追加することによって、便以外の水、例えば尿等をできるだけ加熱しないようにすることができる。また、常温で気化しにくい、便中の酢酸、乳酸及び酪酸等の沸点が比較的高い物質に対しても気化される。このような構成により、ガス検出装置は、精度良くガスを検出することができる。

　本開示に係る実施形態について説明する図は模式的なものである。図面上の寸法比率等は、現実のものとは必ずしも一致していない。

　本開示において「第１」及び「第２」等の記載は、当該構成を区別するための識別子である。本開示における「第１」及び「第２」等の記載で区別された構成は、当該構成における番号を交換することができる。例えば、第１供給部は、第２供給部と識別子である「第１」と「第２」とを交換することができる。識別子の交換は同時に行われる。識別子の交換後も当該構成は区別される。識別子は削除してよい。識別子を削除した構成は、符号で区別される。本開示における「第１」及び「第２」等の識別子の記載のみに基づいて、当該構成の順序の解釈、小さい番号の識別子が存在することの根拠に利用してはならない。

　１，１Ａ，１Ｂ　ガス検出システム
　２　便器
　２Ａ　便器ボウル
　２Ａ１　縁部
　２Ｂ　便座
　２Ｂ１　クッション
　３　表示装置
　３Ａ　表示部
　４　ガス検出装置
　５　サーバ装置
　５Ａ　記憶部
　５Ｂ　通信部
　５Ｃ　制御部
　６　ネットワーク
　１０　筐体
　２０，２１　流路
　２２　排出路
　３０　チャンバ
　３１　センサ部
　４０　第１貯留槽（所定槽）
　４１　第２貯留槽
　５０　第１供給部
　５１　第２供給部
　６０，６０Ａ，６０Ｂ　ガス収集機器
　６１　筐体
　６２　流路
　６３　導入部
　６３ａ　第１開口
　６３ｂ　第２開口
　６３ｃ　導入面
　６３ａ１，６３ｂ１　開口端
　６４　シート部材
　６５　送風機
　７０　ガス収集機器
　８０　回路基板
　８１　記憶部
　８２　通信部
　８３　センサ部
　８４　制御部
　９０　便
　１０１，２０１，２０１　ガス収集装置
　１０２　便座
　１０２Ａ　内縁部
　１０２Ｒ　右部分
　１０２Ｌ　左部分
　１０３　便器ボウル
　１０３Ａ　内縁部
　１０３Ｂ　外縁部
　１０３Ｃ　内面
　１０４　クッション
　１０５　臀部
　１０５Ｒ　右臀部
　１０５Ｌ　左臀部
　１０６　便
　１１０，１１０－１，１１０－２，２１０，３１０　ガス収集部
　１１１　筐体
　１１１Ａ，１１１Ｂ　正面
　１１１Ｃ，１１１Ｄ，１１１Ｅ，１１１Ｆ　内周面
　１１１Ｃ１，１１１Ｄ１，１１１Ｅ１，１１１Ｆ１　端部
　１２０，２２０，３２０，４２０ａ　噴出器
　１２１　流路
　１１２２　開口部
　１２３　送風機
　１３０，３３０，３３０ａ　吸引器
　１３１，３３１，３３１ａ　ノズル
　１３２　送風機
　１４０，１５０　貯留部
　１４１，１５１　貯留槽
　１４２，１５２　ポンプ
　１６０　センサ部
　１６１　記憶部
　１６２　通信部
　１６３　制御部
　２２１，２２３，２２４　流路
　２２２　調整部材
　２２２Ａ，２２２Ｂ　外周面
　２２２Ａ１，２２２Ｂ１　端部
　２２５　第１開口部
　２２６　第２開口部
　３２１　ノズル
　３２１Ａ　内周面
　３２２　ニードル
　４０１，４０１ａ，５０１，６０１，７０１，８０１，９０１，１００１，１１０１　ガス検出装置
　４０２　便器
　４０３　便座
　４０４　便器ボウル
　４０５　臀部
　４０６　便
　４１０，４１０ａ　ノズル部
　４１１　側壁部
　４１１Ａ　外面
　４１１Ｂ　内面
　４１１Ｃ　端部
　４１１Ｄ　領域
　４１２　開口部
　４１３　流路
　４１４　第１流出孔（流出孔）
　４１５　第２流出孔（流出孔）
　４１６，５１６，９１６　支持部
　４１７，５１７，９１７　側壁部
　４１７Ａ，５１７Ａ　外面
　４１７Ｂ，５１７Ｂ，９１７Ｂ　内面
　５１７Ｃ　外面
　４１７Ｃ，５１７Ｄ，９１７Ｃ　空洞部
　９１７Ｄ　液溜め部
　４２０　送風部
　４２１　ポンプ（第１ポンプ）
　４２２　駆動部
　４３０　チャンバ
　４３１　センサ部
　４４０　供給部
　４４１　配水管
　４４２　タンク
　４４３　流路
　４４４　ポンプ
　４４５　駆動部
　４５０　信号処理部
　４５１　通信部
　４５２　バッテリ
　４５３　記憶部
　４５４　制御部
　４６０　送風部
　４６１　空気路（第１空気路）
　４６２　空気路（第２空気路）
　４６３　空気路
　４６４　空気路
　４６５　ポンプ（第２ポンプ）
　４６６　駆動部
　４７０　振動発生部
　４７１，４７１Ａ，４７１Ｂ，４７１Ｃ，４７１Ｄ　振動ユニット
　４７５，４７５Ａ，４７５Ｂ，４７５Ｃ，４７５Ｄ　配線
　４７６　駆動部
　４７２Ａ，４７２Ｂ，４７２Ｃ，４７２Ｄ　空洞部
　４７３Ａ，４７３Ｂ，４７３Ｃ，４７３Ｄ　振動子
　４７４Ａ，４７４Ｂ，４７４Ｃ，４７４Ｄ　偏向部
　４８０　振動発生部
　４８１，４８１Ａ，４８１Ｂ　振動ユニット
　４８５，４８５Ａ，４８５Ｂ，４８６，４８６Ａ，４８６Ｂ　配線
　４８７　駆動部
　４８２　圧電基板
　４８３，４８４　電極
　４８３ａ，４８４ａ　端部
　４９０　発熱部
　４９１，４９２　熱伝導部
　４９３，４９４　ヒータ
　４９５　駆動部
　１００２，１００２　部材
　１００２Ａ　正面
　１００２Ｂ　背面
　１００３，１１０３　管状部材
　１００３Ａ，１００３Ｂ　開口部
　Ｒ　トイレ室

Claims

　便座及び便器ボウルを備える便器に設置されているガス収集機器であって、
　所定槽に接続される流路と、
　サンプルガスを前記流路に導入し、前記便座と前記便器ボウルとの間に位置するか又は前記便座の内部若しくは上部に位置する導入部と、を有し、
　前記導入部は、
　前記便座と前記便器ボウルの縁部との間に位置する場合、前記縁部よりも前記便器ボウルの内側へ突出せず、
　前記便座の内部又は上部に位置する場合、前記便座よりも前記便器ボウルの内側へ突出しない、ガス収集機器。
　請求項１に記載のガス収集機器であって、
　前記導入部が前記便座の上部に位置する場合、前記ガス収集機器には、前記ガス収集機器の上部と前記便座の上部との間の高さの差を埋めるシート部材が取り付けられる、ガス収集機器。
　請求項１又は２に記載のガス収集機器であって、
　前記導入部は、
　前記流路に接続される第１開口と、
　前記第１開口よりも開口面積が大きい第２開口と、
　前記第１開口と前記第２開口とを接続する導入面と、を有する、ガス収集機器。
　請求項３に記載のガス収集機器であって、
　前記導入面は、前記第２開口から前記第１開口に向けて徐々に内径が小さくなる、ガス収集機器。
　請求項１から４までの何れか一項に記載のガス収集機器であって、
　前記導入部に対向し、前記導入部に前記サンプルガスを送風可能な送風機をさらに備える、ガス収集機器。
　請求項１から５までの何れか一項に記載のガス収集機器であって、
　便座と便器ボウルとの間に位置している少なくとも１個のガス収集部を備え、
　前記ガス収集部は、
　前記便器ボウルの内側に向けてキャリアガスを噴出可能な噴出器と、
　前記便器ボウルからのガスを吸引可能な吸引器と、を有し、
　前記吸引器は、前記便座と前記便器ボウルとの間において、前記噴出器よりも、前記便器ボウルの方に位置し、
　前記吸引器の先端部は、前記噴出器の先端部よりも、前記便器ボウルの内側から外側に向かう方向へ、引込んでいる、ガス収集機器。
　請求項６に記載のガス収集機器であって、
　前記ガス収集部は、前記便座の内縁部及び前記便器ボウルの内縁部からはみ出さないように位置している、ガス収集機器。
　請求項６又は７に記載のガス収集機器であって、
　前記噴出器は、前記便器ボウルの内側を向き、前記キャリアガスが噴出される少なくとも１個の開口部を含む、ガス収集機器。
　請求項６又は７に記載のガス収集機器であって、
　前記噴出器は、
　前記便器ボウルの内側を向き、前記キャリアガスが噴出される第１開口部と、
　前記便座と前記便器ボウルとの間において、前記第１開口部よりも前記便器ボウルの方に位置し、前記便器ボウルの内側を向き、前記キャリアガスが噴出される第２開口部と、を含み、
　前記第１開口部から噴出されるキャリアガスの流速は、前記第２開口部から噴出されるキャリアガスの流速よりも、速い、ガス収集機器。
　請求項１から５までの何れか一項に記載のガス収集機器であって、
　筒状の側壁部と、便器ボウルの内側に向けて開口する開口部とを有するノズル部と、
　前記側壁部に囲まれる領域に接続される空洞部を有し、前記ノズル部が一端部に位置している支持部と、
　前記空洞部の中に位置し、前記開口部の方から前記空洞部の方に向けて空気を吸引可能な第１ポンプと、
　前記側壁部の内部に位置する流路と、
　前記流路から前記側壁部の外面又は内面に向けて延在する流出孔と、
　前記流路に液体を供給可能な供給部と、をさらに備える、ガス収集機器。
　請求項１０に記載のガス収集機器であって、
　前記流出孔は、
　前記流路から前記側壁部の外面に向けて延在する第１流出孔と、
　前記流路から前記側壁部の内面に向けて延在する第２流出孔と、を含む、ガス収集機器。
　請求項１０に記載のガス収集機器であって、
　前記支持部の内部に位置し、前記空洞部とは分離され、前記領域に接続される第１空気路と、
　前記側壁部の外面に位置し、一端部が前記ノズル部の先端に向けて開口する第２空気路と、
　前記第１空気路及び第２空気路に向けて空気を送出可能な第２ポンプと、
　前記供給部に前記流路へ液体を供給させた後、前記第２ポンプに前記第１空気路及び第２空気路の少なくとも何れかへ向けて空気を送出させる制御部と、をさらに備える、ガス収集機器。
　請求項１２に記載のガス収集機器であって、
　前記制御部は、前記第１ポンプを停止させている間、前記第２ポンプに前記第１空気路及び第２空気路の少なくとも何れかに向けて空気を送出させる、ガス収集機器。
　特定ガスの濃度に応じた電圧を出力するセンサ部と、
　前記センサ部に供給されるサンプルガスを収集するガス収集機器と、を備え、
　前記ガス収集機器は、便座及び便器ボウルを備える便器に設置されており、
　所定槽に接続される流路と、
　サンプルガスを前記流路に導入し、前記便座と前記便器ボウルとの間に位置するか又は前記便座の内部若しくは上部に位置する導入部と、を有し、
　前記導入部は、
　便座と便器ボウルの縁部との間に位置する場合、前記縁部よりも前記便器ボウルの内側へ突出せず、
　便座の内部又は上部に位置する場合、前記便座よりも、前記便器ボウルの内側へ突出しない、ガス検出システム。