WO2020203348A1 - 車両用空気調和装置 - Google Patents

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WO2020203348A1
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air
temperature
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めぐみ 重田
竜 宮腰
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サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a heat pump type air conditioner for air-conditioning the interior of a vehicle.
  • a refrigerant circuit to which an electric compressor, a radiator, a heat absorber, and an outdoor heat exchanger are connected is provided and discharged from the compressor.
  • a heating mode that heats the passenger compartment by dissipating the refrigerant in the radiator and absorbing heat in the outdoor heat exchanger, or dissipating the refrigerant discharged from the compressor in the radiator and using the outdoor heat exchanger and heat exchanger.
  • the system design time assumes how to use air conditioning, for example, the lifetime operation time of the compressor (the limit of the integrated operation time from production to disposal, that is, compression. It is designed to be within the operating limit of the machine (the total life of the compressor), but it may be used beyond that range.
  • the lifetime operation time of the compressor the limit of the integrated operation time from production to disposal, that is, compression. It is designed to be within the operating limit of the machine (the total life of the compressor), but it may be used beyond that range.
  • the switching element of this inverter device often fails.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional technical problems, and it is possible to secure the operable time of the compressor as much as possible and extend the air-conditioning period and the life of the vehicle.
  • the purpose is to provide a harmonizer.
  • the vehicle air conditioner of the present invention heats a compressor that compresses the refrigerant, an air flow passage through which the air supplied to the vehicle interior flows, and air supplied from the air flow passage to the vehicle interior by dissipating the refrigerant.
  • a radiator for this purpose, an outdoor heat exchanger provided outside the vehicle interior, an auxiliary heating device for heating the air supplied to the vehicle interior from the air flow passage, and a control device are provided, and at least compression is performed by this control device.
  • a heating mode is executed in which the refrigerant discharged from the machine is radiated by a radiator, the radiated refrigerant is depressurized, and then heat is absorbed by an outdoor heat exchanger.
  • the control device is the operating limit of the compressor.
  • It has an operation limit index integrating unit that integrates an index that can determine, and when the integrated value of the index exceeds a predetermined upper limit value, the compressor is stopped instead of the heating mode, and the auxiliary heating device is used. It is characterized by executing an auxiliary heating / heating mode that heats the air supplied to the vehicle interior.
  • the indicators capable of determining the operating limit of the compressor in the above invention are the operating time of the compressor, the number of times the compressor is started, the number of times the compressor is stopped, and the compressor is driven.
  • the number of times the degree of temperature change of the switching element of the inverter device exceeds the predetermined value, the number of times the degree of change of the current flowing through the switching element exceeds the predetermined value, and the degree of change in the rotation speed of the compressor motor are the predetermined values. It is characterized in that it is any one of the number of times exceeding the above, a combination thereof, or all of them.
  • the vehicle air conditioner according to claim 3 is provided in each of the above inventions on the condition that the heating capacity of the auxiliary heating device satisfies the required heating capacity when the integrated value of the index exceeds the upper limit value. It is characterized by performing an auxiliary heating / heating mode.
  • the vehicle air conditioner according to the fourth aspect of the present invention includes a heat exchanger for absorbing heat of the refrigerant and cooling the air supplied from the air flow passage to the vehicle interior in each of the above inventions, and the control device is added to the heating mode. Then, the refrigerant discharged from the compressor is radiated by the radiator, the radiated refrigerant is decompressed, and then the heat is absorbed by the heat absorber and the outdoor heat exchanger. The dehumidifying and heating mode and the refrigerant discharged from the compressor are discharged.
  • the vehicle air conditioner according to claim 5 is provided with a heat exchanger for absorbing heat of the refrigerant and cooling the air supplied from the air flow passage to the vehicle interior in each of the above inventions, and the control device discharges from the compressor.
  • a dehumidifying heating mode in which the radiated refrigerant is dissipated by a radiator, the radiated refrigerant is decompressed, and then heat is absorbed by a heat absorber and an outdoor heat exchanger, and the refrigerant discharged from the compressor is discharged by an outdoor heat exchanger.
  • the auxiliary heating dehumidifying heating mode for generating heat of the auxiliary heating device is executed in the cooling mode.
  • the vehicle air conditioner according to the sixth aspect of the present invention includes a suction switching damper that controls the air introduced into the air flow passage between the inside air and the outside air according to the inventions of the first to fourth aspects. If there is a dehumidification request in the vehicle interior when the integrated value of the index exceeds the upper limit, the compressor is stopped and the outside air is forcibly introduced into the air flow passage instead of the dehumidification / heating mode. It is characterized by executing an outside air introduction auxiliary heating / heating mode that heats the auxiliary heating device.
  • the vehicle air conditioner according to the invention of claim 7 includes a device temperature control device having a heat exchanger for temperature control objects provided in the vehicle by a refrigerant for cooling the temperature control target in each of the above inventions, and is a control device. Is an operation to cool the temperature-controlled object by radiating the refrigerant discharged from the compressor with an outdoor heat exchanger, depressurizing the radiated refrigerant, and then absorbing heat with the heat-controlled heat exchanger. It is characterized by having a mode.
  • the control device is provided to determine whether or not the equipment temperature adjusting device is provided, and if the equipment temperature adjusting device is provided. It is characterized in that the upper limit value is lowered as compared with the case where there is no such upper limit.
  • the vehicle air conditioner according to claim 9 is provided with a predetermined notification device in each of the above inventions, and the control device executes a predetermined notification operation by the notification device when the integrated value of the index exceeds the upper limit value. It is characterized by doing.
  • the vehicle air conditioner according to claim 10 is characterized in that, in each of the above inventions, the auxiliary heating device is composed of an electric heater.
  • a compressor that compresses the refrigerant, an air flow passage through which air supplied to the vehicle interior flows, and a radiator for radiating the refrigerant and heating the air supplied from the air flow passage to the vehicle interior.
  • An outdoor heat exchanger provided outside the vehicle interior, an auxiliary heating device for heating the air supplied to the vehicle interior from the air flow passage, and a control device are provided, and at least the compressor discharges the air from the compressor.
  • the control device determines the operating limit of the compressor.
  • It has an operation limit index integration unit that integrates possible indicators, and when the integrated value of the index exceeds a predetermined upper limit value, the compressor is stopped instead of the heating mode, and the passenger compartment is provided with an auxiliary heating device. Since the auxiliary heating / heating mode that heats the air supplied to the compressor is executed, if the integrated value of the index that can determine the operating limit of the compressor exceeds the upper limit, the auxiliary heating / heating is performed instead of the heating mode. The mode is executed and the passenger compartment is heated by the auxiliary heating device without operating the compressor.
  • the invention of claim 4 secures the operating time of the compressor until the operating limit is reached by heating the passenger compartment with the auxiliary heating device without heating the passenger compartment by operating the compressor.
  • the operating time of the compressor the number of times the compressor is started, the number of times the compressor is stopped, and the switching of the inverter device for driving the compressor are used.
  • the number of times the degree of temperature change of the element exceeds the predetermined value
  • the number of times the degree of change of the current flowing through the switching element exceeds the predetermined value
  • the number of times the degree of change in the rotation speed of the compressor motor exceeds the predetermined value. Any of these, or a combination thereof, or all of them can be considered.
  • the control device is provided on the condition that the heating capacity of the auxiliary heating device satisfies the required heating capacity as in the invention of claim 3. If the auxiliary heating / heating mode is executed, it becomes possible to secure the operating time of the compressor while realizing comfortable interior heating.
  • the dehumidification / heating mode is replaced as in the invention of claim 5. If the control device executes the auxiliary heating dehumidifying heating mode that heats the auxiliary heating device in the cooling mode, it becomes possible to dehumidify the passenger compartment while suppressing the load on the compressor as much as possible. It is possible to secure the operating time of the compressor.
  • control device stops the compressor instead of the dehumidifying / heating mode, and the outside air is forcibly introduced into the air flow passage by the suction switching damper to generate heat of the auxiliary heating device.
  • the introduction auxiliary heating and heating mode may be executed.
  • the control device determines whether or not the device temperature control device is provided, and when the device temperature control device is provided, the upper limit value is set as compared with the case where the device temperature control device is not provided. By lowering the temperature, it is possible to extend the cooling time of the temperature-controlled object using the heat exchanger for the temperature-controlled object.
  • the notification device when a predetermined notification device is provided and the integrated value of the index capable of determining the operating limit of the compressor exceeds the upper limit value, the notification device performs a predetermined notification operation. If it is executed, it becomes possible to prompt the replacement maintenance of the compressor at an early stage, and the auxiliary heating / heating mode is executed instead of the heating mode, and the auxiliary heating / dehumidifying / heating mode or the outside air is replaced with the dehumidifying / heating mode. When the introduction auxiliary heating / heating mode is executed, it is possible to notify the user of them.
  • auxiliary heating device is composed of an electric heater as in the invention of claim 10.
  • FIG. 5 is a configuration diagram of a vehicle air conditioner for explaining a battery cooling (independent) mode (operation mode for cooling a temperature-controlled object) by a heat pump controller of the control device of FIG. 2. It is a block diagram of the air conditioner for a vehicle explaining the defrost mode by the heat pump controller of the control device of FIG.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a case where the degree of temperature change of the switching element of the inverter device of the compressor of FIG. 10, the degree of change of the current flowing through the switching element, and the degree of change of the rotation speed of the motor exceed a predetermined value.
  • FIG. 1 shows a configuration diagram of an air conditioner 1 for a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • the vehicle of the embodiment to which the present invention is applied is an electric vehicle (EV) in which an engine (internal combustion engine) is not mounted, and the electric power charged in the battery 55 mounted on the vehicle is used as a traveling motor (electric motor). It is driven and travels by supplying it to (not shown), and the electric compressor 2 described later of the vehicle air conditioner 1 of the present invention is also driven by the electric power supplied from the battery 55. It shall be.
  • EV electric vehicle
  • an engine internal combustion engine
  • the electric power charged in the battery 55 mounted on the vehicle is used as a traveling motor (electric motor). It is driven and travels by supplying it to (not shown), and the electric compressor 2 described later of the vehicle air conditioner 1 of the present invention is also driven by the electric power supplied from the battery 55. It shall be.
  • the vehicle air conditioner 1 of the embodiment is a heating mode, a dehumidifying heating mode, a dehumidifying cooling mode, a cooling mode, and a defrosting mode by operating a heat pump using the refrigerant circuit R in an electric vehicle that cannot be heated by waste heat of the engine.
  • Air conditioning (priority) + battery cooling mode, battery cooling (priority) + air conditioning mode, and battery cooling (independent) mode can be switched and executed to air-condition the passenger compartment and control the temperature of the battery 55. It is a thing.
  • the air conditioning (priority) + battery cooling mode, battery cooling (priority) + air conditioning mode, and battery cooling (single) mode are examples of the operation mode for cooling the temperature-controlled object in the present invention.
  • the present invention is effective not only for electric vehicles but also for so-called hybrid vehicles that use an engine and a traveling motor.
  • the vehicle to which the vehicle air conditioner 1 of the embodiment is applied is one in which the battery 55 can be charged from an external charger (quick charger or ordinary charger).
  • the battery 55, the traveling motor, the inverter for controlling the traveling motor, and the like described above are subject to temperature control mounted on the vehicle in the present invention, but in the following examples, the battery 55 will be taken as an example. To do.
  • the vehicle air conditioner 1 of the embodiment air-conditions (heating, cooling, dehumidifying, and ventilating) the interior of the electric vehicle, and includes an electric compressor 2 that compresses the refrigerant and the interior of the vehicle.
  • a high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 2 is provided in the air flow passage 3 of the HVAC unit 10 through which air is aerated and circulated, flows in through the muffler 5 and the refrigerant pipe 13G, and the refrigerant is dissipated into the vehicle interior.
  • An outdoor expansion valve 6 composed of a radiator 4 for allowing the refrigerant to be decompressed and expanded during heating, and a radiator for radiating the refrigerant during cooling and functioning as an evaporator for absorbing the refrigerant during heating.
  • a heat absorber 9 that evaporates the refrigerant during dehumidification and absorbs heat from the inside and outside of the vehicle to the refrigerant, an accumulator 12 and the like are sequentially connected by a refrigerant pipe 13, and a refrigerant circuit R is formed.
  • the compressor 2 of the embodiment includes a motor 99 and a scroll type compression element 101 driven by a rotation shaft 100 of the motor 99 in a housing 98 as shown in FIG.
  • An inverter device 102 is further attached to the housing 98, and the motor 99 is operated by the inverter device 102 to drive the compression element 101 of the compressor 2.
  • the compression element 101 is driven by the rotating shaft 100 of the motor 99, sucks the refrigerant from the refrigerant circuit R, compresses it, and discharges it to the refrigerant circuit R again.
  • the outdoor expansion valve 6 expands the refrigerant flowing out of the radiator 4 and flowing into the outdoor heat exchanger 7 under reduced pressure, and can be fully closed.
  • the indoor expansion valve 8 in which the mechanical expansion valve is used in the embodiment decompresses and expands the refrigerant flowing into the heat absorber 9, and adjusts the degree of superheat of the refrigerant in the heat absorber 9.
  • the outdoor heat exchanger 7 is provided with an outdoor blower 15.
  • the outdoor blower 15 forcibly ventilates the outdoor air to the outdoor heat exchanger 7 to exchange heat between the outside air and the refrigerant, whereby the outdoor air is outdoors even when the vehicle is stopped (that is, the vehicle speed is 0 km / h).
  • the heat exchanger 7 is configured to ventilate outside air.
  • the outdoor heat exchanger 7 has a receiver dryer portion 14 and a supercooling portion 16 in sequence on the downstream side of the refrigerant, and the refrigerant pipe 13A on the refrigerant outlet side of the outdoor heat exchanger 7 causes the refrigerant to flow through the heat absorber 9.
  • the refrigerant pipe 13B on the outlet side of the overcooling unit 16 is connected to the receiver dryer unit 14 via the electromagnetic valve 17 (for cooling) that is opened, and the check valve 18, the indoor expansion valve 8, and the electromagnetic valve 35 (cabin).
  • valve device for heat exchanger which is connected to the refrigerant inlet side of the heat exchanger 9 in sequence.
  • the receiver dryer unit 14 and the supercooling unit 16 structurally form a part of the outdoor heat exchanger 7.
  • the check valve 18 has an indoor expansion valve 8 in the forward direction.
  • the refrigerant pipe 13A coming out of the outdoor heat exchanger 7 is branched into the refrigerant pipe 13D, and the branched refrigerant pipe 13D is connected to the heat absorber 9 via an electromagnetic valve 21 (for heating) opened at the time of heating. It is continuously connected to the refrigerant pipe 13C on the refrigerant outlet side.
  • the refrigerant pipe 13C is connected to the inlet side of the accumulator 12, and the outlet side of the accumulator 12 is connected to the refrigerant pipe 13K on the refrigerant suction side of the compressor 2.
  • a strainer 19 is connected to the refrigerant pipe 13E on the refrigerant outlet side of the radiator 4, and the refrigerant pipe 13E is connected to the refrigerant pipe 13J and the refrigerant pipe 13F in front of the outdoor expansion valve 6 (on the upstream side of the refrigerant).
  • One of the branched refrigerant pipes 13J is connected to the refrigerant inlet side of the outdoor heat exchanger 7 via the outdoor expansion valve 6.
  • the other branched refrigerant pipe 13F is a refrigerant pipe located on the downstream side of the refrigerant of the check valve 18 and on the upstream side of the refrigerant of the indoor expansion valve 8 via the solenoid valve 22 (for dehumidification) opened at the time of dehumidification. It is connected to 13B in communication.
  • the refrigerant pipe 13F is connected in parallel to the series circuit of the outdoor expansion valve 6, the outdoor heat exchanger 7, and the check valve 18, and the outdoor expansion valve 6, the outdoor heat exchanger 7, and the check valve are connected in parallel. It is a bypass circuit that bypasses 18. Further, a bypass solenoid valve 20 is connected in parallel to the outdoor expansion valve 6.
  • each suction port of the outside air suction port and the inside air suction port is formed (represented by the suction port 25 in FIG. 1), and this suction port is formed.
  • the suction switching damper 26 for switching the air introduced into the air flow passage 3 into the inside air (inside air circulation), which is the air inside the vehicle interior, and the outside air (outside air introduction), which is the air outside the vehicle interior, is provided.
  • an indoor blower fan 27 for supplying the introduced inside air and outside air to the air flow passage 3 is provided on the air downstream side of the suction switching damper 26.
  • the suction switching damper 26 of the embodiment opens and closes the outside air suction port and the inside air suction port of the suction port 25 at an arbitrary ratio to open and close the air (outside air and inside air) flowing into the heat absorber 9 of the air flow passage 3. It is configured so that the ratio of the inside air can be adjusted between 0 and 100% (the ratio of the outside air can also be adjusted between 100% and 0%).
  • an auxiliary heater 23 as an auxiliary heating device composed of a PTC heater (electric heater) is provided in the embodiment, and the auxiliary heater 23 is provided via the radiator 4. It is possible to heat the air supplied to the passenger compartment. Further, the air (inside air or outside air) in the air flow passage 3 that flows into the air flow passage 3 on the air upstream side of the radiator 4 and passes through the heat absorber 9 is radiated. An air mix damper 28 for adjusting the ratio of ventilation to the vessel 4 and the auxiliary heater 23 is provided.
  • each outlet of FOOT (foot), VENT (vent), and DEF (diff) (represented by the outlet 29 in FIG. 1) is provided.
  • the outlet 29 is provided with an outlet switching damper 31 that switches and controls the blowing of air from each of the outlets.
  • the vehicle air conditioner 1 is provided with an equipment temperature adjusting device 61 for adjusting the temperature of the battery 55 by circulating a heat medium through the battery 55 (the object to be temperature-controlled).
  • the equipment temperature adjusting device 61 of the embodiment includes a circulation pump 62 as a circulation device for circulating a heat medium in the battery 55, a refrigerant-heat medium heat exchanger 64 as a heat exchanger for temperature control, and heating.
  • a heat medium heater 63 as a device is provided, and the battery 55 and the heat medium heater 63 are connected in an annular shape by a heat medium pipe 66.
  • the inlet of the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 is connected to the discharge side of the circulation pump 62, and the outlet of the heat medium flow path 64A is connected to the inlet of the heat medium heating heater 63.
  • the outlet of the heat medium heater 63 is connected to the inlet of the battery 55, and the outlet of the battery 55 is connected to the suction side of the circulation pump 62.
  • the heat medium used in this equipment temperature control device 61 for example, water, a refrigerant such as HFO-1234yf, a liquid such as coolant, or a gas such as air can be adopted.
  • water is used as a heat medium.
  • the heat medium heating heater 63 is composed of an electric heater such as a PTC heater. Further, it is assumed that a jacket structure is provided around the battery 55 so that, for example, a heat medium can circulate with the battery 55 in a heat exchange relationship.
  • the heat medium discharged from the circulation pump 62 flows into the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64.
  • the heat medium exiting the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 reaches the heat medium heating heater 63, and if the heat medium heating heater 63 is generating heat, it is heated there and then the battery.
  • the heat medium exchanges heat with the battery 55 there.
  • the heat medium that has exchanged heat with the battery 55 is sucked into the circulation pump 62.
  • the heat medium is circulated in the heat medium pipe 66 between the battery 55, the refrigerant-heat medium heat exchanger 64, and the heat medium heater 63.
  • one end of the branch pipe 67 is connected to the refrigerant pipe 13B located on the refrigerant downstream side of the connection portion between the refrigerant pipe 13F of the refrigerant circuit R and the refrigerant pipe 13B and located on the refrigerant upstream side of the indoor expansion valve 8. ing.
  • the branch pipe 67 is sequentially provided with an auxiliary expansion valve 68 composed of a mechanical expansion valve and an electromagnetic valve (for a chiller) 69.
  • the auxiliary expansion valve 68 decompresses and expands the refrigerant flowing into the refrigerant flow path 64B described later in the refrigerant-heat medium heat exchanger 64, and adjusts the degree of superheat of the refrigerant in the refrigerant flow path 64B of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64. To do.
  • the other end of the branch pipe 67 is connected to the refrigerant flow path 64B of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64, and one end of the refrigerant pipe 71 is connected to the outlet of the refrigerant flow path 64B to form the refrigerant pipe 71.
  • the other end is connected to the refrigerant pipe 13C on the upstream side of the refrigerant (upstream side of the refrigerant of the accumulator 12) from the confluence with the refrigerant pipe 13D.
  • the auxiliary expansion valve 68, the solenoid valve 69, the refrigerant flow path 64B of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64, and the like also form a part of the refrigerant circuit R, and at the same time, form a part of the equipment temperature adjusting device 61. It will be.
  • the solenoid valve 69 When the solenoid valve 69 is open, the refrigerant (some or all of the refrigerant) discharged from the outdoor heat exchanger 7 flows into the branch pipe 67, is depressurized by the auxiliary expansion valve 68, and then passes through the solenoid valve 69. -It flows into the refrigerant flow path 64B of the heat medium heat exchanger 64 and evaporates there. The refrigerant absorbs heat from the heat medium flowing through the heat medium flow path 64A in the process of flowing through the refrigerant flow path 64B, and then is sucked into the compressor 2 from the refrigerant pipe 13K via the refrigerant pipe 71, the refrigerant pipe 13C, and the accumulator 12.
  • FIG. 2 shows a block diagram of the control device 11 of the vehicle air conditioner 1 of the embodiment.
  • the control device 11 is composed of an air conditioning controller 45 and a heat pump controller 32, each of which is an example of a computer equipped with a processor, and these are CAN (Control Area Network) and LIN (Local Interconnect Network). It is connected to the vehicle communication bus 65 constituting the above. Further, the inverter device 102 of the compressor 2, the auxiliary heater 23, the circulation pump 62, and the heat medium heating heater 63 are also connected to the vehicle communication bus 65, and the inverter devices of the air conditioning controller 45, the heat pump controller 32, and the compressor 2 are connected. The 102, the auxiliary heater 23, the circulation pump 62, and the heat medium heating heater 63 are configured to transmit and receive data via the vehicle communication bus 65.
  • the vehicle communication bus 65 includes a vehicle controller 72 (ECU) that controls the entire vehicle including traveling, a battery controller (BMS: Battery Management system) 73 that controls charging and discharging of the battery 55, and a GPS navigation device 74. Is connected.
  • the vehicle controller 72, the battery controller 73, and the GPS navigation device 74 are also composed of a microcomputer which is an example of a computer equipped with a processor, and the air conditioning controller 45 and the heat pump controller 32 constituting the control device 11 use the vehicle communication bus 65.
  • Information (data) is transmitted and received to and from the vehicle controller 72, the battery controller 73, and the GPS navigation device 74 via the vehicle controller 72, the battery controller 73, and the GPS navigation device 74.
  • the air conditioning controller 45 is a higher-level controller that controls the air conditioning inside the vehicle interior, and the input of the air conditioning controller 45 includes an outside air temperature sensor 33 that detects the outside air temperature Tam of the vehicle and an outside air humidity that detects the outside air humidity.
  • An inside air humidity sensor 38 that detects the humidity of the air inside the vehicle, an indoor CO 2 concentration sensor 39 that detects the carbon dioxide concentration inside the vehicle, and a blowout temperature sensor 41 that detects the temperature of the air blown into the vehicle interior.
  • a photosensor type solar radiation sensor 51 for detecting the amount of solar radiation into the vehicle interior
  • each output of the vehicle speed sensor 52 for detecting the moving speed (vehicle speed) of the vehicle
  • the set temperature and driving in the vehicle interior For example, a photosensor type solar radiation sensor 51 for detecting the amount of solar radiation into the vehicle interior, each output of the vehicle speed sensor 52 for detecting the moving speed (vehicle speed) of the vehicle, and the set temperature and driving in the vehicle interior.
  • An air-conditioning operation unit 53 for performing air-conditioning setting operations in the vehicle interior such as mode switching and displaying information is connected.
  • 53A is a display as a notification device provided in the air conditioning operation unit 53.
  • an outdoor blower 15, an indoor blower (blower fan) 27, a suction switching damper 26, an air mix damper 28, and an outlet switching damper 31 are connected to the output of the air conditioning controller 45, and these are connected to the air conditioning controller 45. Is controlled by.
  • the heat pump controller 32 is a controller that mainly controls the refrigerant circuit R, and heat dissipation that detects the refrigerant inlet temperature Tcxin (which is also the discharge refrigerant temperature of the compressor 2) of the radiator 4 at the input of the heat pump controller 32.
  • the radiator pressure sensor 47 that detects the refrigerant pressure (pressure of the radiator 4: radiator pressure Pci) and the temperature of the heat exchanger 9 (the temperature of the heat exchanger 9 itself or the air immediately after being cooled by the heat exchanger 9).
  • Temperature of (object cooled by heat exchanger 9) Hereinafter, the heat absorber temperature sensor 48 that detects the heat exchanger temperature Te) and the refrigerant temperature at the outlet of the outdoor heat exchanger 7 (refrigerant evaporation temperature of the outdoor heat exchanger 7). : The output of the outdoor heat exchanger temperature sensor 49 that detects the outdoor heat exchanger temperature TXO) and the outputs of the auxiliary heater temperature sensors 50A (driver's seat side) and 50B (passenger's seat side) that detect the temperature of the auxiliary heater 23 are connected. Has been done.
  • the output of the heat pump controller 32 includes an outdoor expansion valve 6, a solenoid valve 22 (for dehumidification), a solenoid valve 17 (for cooling), a solenoid valve 21 (for heating), a solenoid valve 20 (for bypass), and a solenoid valve 35.
  • the solenoid valves (for the cabin) and the solenoid valves 69 (for the chiller) are connected, and they are controlled by the heat pump controller 32.
  • the compressor 2 has a built-in inverter device 102 described above.
  • the auxiliary heater 23, the circulation pump 62, and the heat medium heating heater 63 also have built-in controllers, respectively.
  • the inverter device 102 of the compressor 2, the auxiliary heater 23, the circulation pump 62, and the heat medium heating heater 63 are used.
  • the controller transmits / receives data to / from the heat pump controller 32 via the vehicle communication bus 65, and is controlled by the heat pump controller 32.
  • the heat pump controller 32 has an operation limit index integrating unit 70.
  • the operation limit index integrating unit 70 of this embodiment adopts the operating time of the compressor 2 as an index capable of determining the operating limit of the compressor 2, and records the integrated operating time of the compressor 2, for example. It is configured with a non-volatile memory. The control using the operation limit index integrating unit 70 will be described in detail later.
  • the circulation pump 62 and the heat medium heating heater 63 constituting the device temperature adjusting device 61 may be controlled by the battery controller 73. Further, in the battery controller 73, the temperature of the heat medium on the outlet side of the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 of the equipment temperature adjusting device 61 (heat medium temperature Tw: for temperature control target in the present invention).
  • the output of the heat medium temperature sensor 76 that detects the temperature of the object to be cooled by the heat exchanger) and the output of the battery temperature sensor 77 that detects the temperature of the battery 55 (the temperature of the battery 55 itself: the battery temperature Tcell) are connected. ..
  • the remaining amount of the battery 55 (storage amount), the information on the charging of the battery 55 (information that the battery is being charged, the charging completion time, the remaining charging time, etc.), the heat medium temperature Tw, and the battery temperature Tcell are obtained. It is transmitted from the battery controller 73 to the air conditioning controller 45 and the vehicle controller 72 via the vehicle communication bus 65.
  • the information regarding the charging completion time and the remaining charging time at the time of charging the battery 55 is information supplied from an external charger such as a quick charger.
  • the heat pump controller 32 and the air conditioning controller 45 send and receive data to and from each other via the vehicle communication bus 65, and control each device based on the output of each sensor and the settings input by the air conditioning operation unit 53.
  • the heat pump controller 32 also transmits data (information) regarding the control of the refrigerant circuit R to the air conditioning controller 45 via the vehicle communication bus 65.
  • FIG. 20 shows an electric circuit diagram of the inverter device 102 built in the compressor 2.
  • the inverter device 102 of the embodiment includes a control board 111 on which an inverter circuit 108 and a smoothing capacitor 109 are mounted, and an inverter control unit 112 composed of a microcomputer (processor).
  • the DC bus 113 on the positive side of the inverter circuit 108 is connected to the + terminal of the vehicle battery (HV power supply for vehicle) 55, and the DC bus 114 on the negative side is connected to the-terminal of the battery 55.
  • the smoothing capacitor 109 is connected between the two DC bus 113 and 114 of the inverter circuit 108.
  • the inverter circuit 108 changes the switching state of a plurality of power semiconductor elements constituting the bridge, converts the direct current applied from the battery 55 into alternating current, and supplies the direct current to the motor 99. Specifically, it includes three switching elements 116U, 116V, 116W that form the upper phase of the bridge and three switching elements 117U, 117V, 117W that form the lower phase of the bridge, and is a DC bus of the inverter circuit 108. DC power is supplied to 113 and 114 from the battery 55. A freewheeling diode is connected to each of the switching elements 116U to 117W in antiparallel.
  • each series circuit is on the positive side. It is connected between the DC bus 113 and the negative DC bus 114, respectively.
  • the intermediate points MU, MV, and MW of each series circuit are nodes that output the phase voltages Vu, Vv, and Vw of each phase (U phase, V phase, W phase) of the output AC, and each intermediate point MU, MV. , MW are connected to each phase of the motor 99.
  • the switching elements 116U, 116V, 116W, 117U, 117V and 117W use IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors).
  • the IGBT is not limited to this, and a MOSFET or the like may be used.
  • the temperature sensor 122 is mounted on the control board 111 located in the vicinity of the switching elements 116U to 117W.
  • the temperature sensor 122 is composed of a thermistor in the embodiment.
  • a shunt resistor 123 is connected to the DC bus 114 on the negative side at the position where the current from the motor 99 flows.
  • a current from the motor 99 flows through the shunt resistor 123, a potential difference is generated across the shunt resistor 123, and by detecting the voltage between the two ends, the phase currents Iu, Iv, and Iw are calculated, and each of them is calculated.
  • the current flowing through the switching elements 116U to 117W can be calculated.
  • the phase current detector is not limited to the shunt resistor, and may be configured by a current transformer or the like.
  • the inverter control unit 112 includes a motor control unit 126, a PWM control unit 127, a current detection unit 128, a gate driver 129, a communication unit 131, and a temperature detection unit 132.
  • the motor control unit 126 receives a command value transmitted from the heat pump controller 32 via the vehicle communication bus 65 and the communication unit 131, and applies a target waveform of a three-phase sine wave to the motor 99 based on the command value. (Modulated wave) is generated and output to the PWM control unit 127.
  • the PWM control unit 127 generates a duty (duty: upper phase ON time) which is a drive signal by comparing the height of the carrier (triangle wave) with the modulated wave output by the motor control unit 126. This duty is generated for each of the U-phase, V-phase, and W-phase, and is sent to the gate driver 129 that drives (ON-OFF) the gate of each switching element 116U to 117W.
  • the current detection unit 128 inputs the voltage between both ends of the shunt resistor 123, and calculates the phase currents Iu, Iv, Iw and the current flowing through each switching element 116U to 117W from the resistance value of the shunt resistor 123.
  • the calculated phase currents Iu, Iv, Iw and the currents flowing through the switching elements 116U to 117W are input to the motor control unit 126.
  • the temperature detection unit 132 detects the temperature of each switching element 116U to 117W based on the output of the temperature sensor 122.
  • the temperatures of the switching elements 116U to 117W detected by the temperature detection unit 132 are input to the motor control unit 126.
  • the motor control unit 126 of the inverter device 102 uses the communication unit 131 to transmit data on the current flowing through each of the switching elements 116U to 117W, the temperature of each switching element 116U to 117W, and the rotation speed of the motor 99 by the communication unit 131. , Is transmitted to the heat pump controller 32 via the vehicle communication bus 65.
  • control device 11 air conditioner controller 45, heat pump controller 32
  • the control device 11 includes heating mode, dehumidifying heating mode, dehumidifying cooling mode, cooling mode, air conditioning (priority) + battery cooling mode, and battery cooling. (Priority) + air conditioning mode, battery cooling (independent) mode each battery cooling operation and defrosting mode are switched and executed. These are shown in FIG.
  • the battery 55 is not charged in the embodiment, and the vehicle ignition. This is executed when (IGN) is turned on and the air conditioning switch of the air conditioning operation unit 53 is turned on. However, during remote operation (pre-air conditioning, etc.), it is also executed even when the ignition is OFF. Further, it is executed when there is no battery cooling request even while the battery 55 is being charged and the air conditioning switch is turned on.
  • each battery cooling operation of the battery cooling (priority) + air conditioning mode and the battery cooling (single) mode is executed when, for example, the plug of the quick charger (external power supply) is connected and the battery 55 is charged. It is a thing.
  • the battery cooling (single) mode is executed when the air conditioning switch is OFF and there is a battery cooling request (when traveling at a high outside temperature, etc.) other than when the battery 55 is being charged.
  • the heat pump controller 32 operates the circulation pump 62 of the device temperature adjusting device 61 when the ignition is turned on or when the battery 55 is being charged even if the ignition is turned off. As shown by the broken lines in FIGS. 4 to 10, the heat medium is circulated in the heat medium pipe 66. Further, although not shown in FIG. 3, the heat pump controller 32 of the embodiment also executes a battery heating mode in which the battery 55 is heated by heating the heat medium heating heater 63 of the equipment temperature adjusting device 61.
  • FIG. 4 shows how the refrigerant flows in the refrigerant circuit R in the heating mode (solid arrow).
  • the heat pump controller 32 opens the solenoid valve 21 and opens the solenoid valve 17.
  • the electromagnetic valve 20, the electromagnetic valve 22, the electromagnetic valve 35, and the electromagnetic valve 69 are closed.
  • the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 adjusts the ratio of the air blown from the indoor blower 27 to the radiator 4 and the auxiliary heater 23.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4. Since the air in the air flow passage 3 is ventilated through the radiator 4, the air in the air flow passage 3 is heated by exchanging heat with the high temperature refrigerant in the radiator 4. On the other hand, the refrigerant in the radiator 4 is deprived of heat by air, cooled, and condensed.
  • the refrigerant liquefied in the radiator 4 exits the radiator 4 and then reaches the outdoor expansion valve 6 via the refrigerant pipes 13E and 13J.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor expansion valve 6 is decompressed there, and then flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger 7 evaporates and draws heat from the outside air that is ventilated by the outdoor blower 15 (heat absorption). That is, the refrigerant circuit R serves as a heat pump.
  • the low-temperature refrigerant leaving the outdoor heat exchanger 7 reaches the refrigerant pipe 13C via the refrigerant pipe 13A, the refrigerant pipe 13D, and the electromagnetic valve 21, and further enters the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, where gas and liquid are separated.
  • the circulation in which the gas refrigerant is sucked into the compressor 2 from the refrigerant pipe 13K is repeated. Since the air heated by the radiator 4 is blown out from the outlet 29, the interior of the vehicle is heated by this.
  • the heat pump controller 32 has a target heater temperature TCO (radiator 4) calculated from a target blowing temperature TAO, which is a target temperature of air blown into the vehicle interior (target value of the temperature of the air blown into the vehicle interior).
  • the target radiator pressure PCO is calculated from the target temperature), and the number of revolutions of the compressor 2 is calculated based on the target radiator pressure PCO and the radiator pressure Pci (high pressure of the refrigerant circuit R) detected by the radiator pressure sensor 47.
  • the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is controlled based on the refrigerant outlet temperature Tci of the radiator 4 detected by the radiator outlet temperature sensor 44 and the radiator pressure Pci detected by the radiator pressure sensor 47. The degree of supercooling of the refrigerant at the outlet of the radiator 4 is controlled.
  • the heat pump controller 32 supplements the insufficient heating capacity with the heat generated by the auxiliary heater 23.
  • the passenger compartment can be heated without any trouble even when the outside temperature is low.
  • FIG. 5 shows how the refrigerant flows in the refrigerant circuit R in the dehumidifying / heating mode (solid arrow).
  • the heat pump controller 32 executes the dehumidification / heating mode when there is a dehumidification request in the vehicle interior (for example, the diff button (defroster button) provided in the air conditioning operation unit 53 of the air conditioning controller 45 is operated).
  • the heat pump controller 32 opens the solenoid valve 21, the solenoid valve 22, and the solenoid valve 35, and closes the solenoid valve 17, the solenoid valve 20, and the solenoid valve 69.
  • the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 adjusts the ratio of the air blown from the indoor blower 27 to the radiator 4 and the auxiliary heater 23.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4. Since the air in the air flow passage 3 is ventilated through the radiator 4, the air in the air flow passage 3 is heated by exchanging heat with the high temperature refrigerant in the radiator 4. On the other hand, the refrigerant in the radiator 4 is deprived of heat by air, cooled, and condensed.
  • the refrigerant liquefied in the radiator 4 exits the radiator 4, and then partially enters the refrigerant pipe 13J through the refrigerant pipe 13E to reach the outdoor expansion valve 6.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor expansion valve 6 is decompressed there, and then flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger 7 evaporates and draws heat from the outside air that is ventilated by the outdoor blower 15 (heat absorption).
  • the low-temperature refrigerant that exited the outdoor heat exchanger 7 reached the refrigerant pipe 13C via the refrigerant pipe 13A, the refrigerant pipe 13D, and the electromagnetic valve 21, entered the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, and gas-liquid separated there. After that, the circulation in which the gas refrigerant is sucked into the compressor 2 from the refrigerant pipe 13K is repeated.
  • the rest of the condensed refrigerant flowing through the refrigerant pipe 13E via the radiator 4 is diverted, and the diverted refrigerant flows into the refrigerant pipe 13F via the solenoid valve 22 and reaches the refrigerant pipe 13B.
  • the refrigerant reaches the indoor expansion valve 8, is depressurized by the indoor expansion valve 8, then flows into the heat absorber 9 via the solenoid valve 35, and evaporates.
  • the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 condenses and adheres to the heat absorber 9 due to the endothermic action of the refrigerant generated in the heat absorber 9, so that the air is cooled and dehumidified.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 goes out to the refrigerant pipe 13C, merges with the refrigerant from the refrigerant pipe 13D (refrigerant from the outdoor heat exchanger 7), and then is sucked into the compressor 2 from the refrigerant pipe 13K via the accumulator 12. Repeat the cycle. Since the air dehumidified by the heat absorber 9 is reheated in the process of passing through the radiator 4 and the auxiliary heater 23 (when heat is generated), the dehumidifying and heating of the vehicle interior is performed.
  • the heat pump controller 32 rotates the compressor 2 based on the target radiator pressure PCO calculated from the target heater temperature TCO and the radiator pressure Pci (high pressure of the refrigerant circuit R) detected by the radiator pressure sensor 47.
  • the number is controlled, or the number of revolutions of the compressor 2 is controlled based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO which is the target value thereof. ..
  • the heat pump controller 32 controls the compressor 2 by selecting the lower of the compressor target rotation speed obtained from either the radiator pressure Pci or the heat absorber temperature Te. Further, the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is controlled based on the heat absorber temperature Te.
  • the heat pump controller 32 supplements the insufficient heating capacity with the heat generated by the auxiliary heater 23. ..
  • the interior of the vehicle is dehumidified and heated without any trouble even when the outside temperature is low.
  • FIG. 6 shows how the refrigerant flows in the refrigerant circuit R in the dehumidifying / cooling mode (solid arrow).
  • the heat pump controller 32 opens the solenoid valve 17 and the solenoid valve 35, and closes the solenoid valve 20, the solenoid valve 21, the solenoid valve 22, and the solenoid valve 69.
  • the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 adjusts the ratio of the air blown from the indoor blower 27 to the radiator 4 and the auxiliary heater 23.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4. Since the air in the air flow passage 3 is ventilated through the radiator 4, the air in the air flow passage 3 is heated by exchanging heat with the high temperature refrigerant in the radiator 4. On the other hand, the refrigerant in the radiator 4 is deprived of heat by air, cooled, and condensed.
  • the refrigerant leaving the radiator 4 reaches the outdoor expansion valve 6 via the refrigerant pipes 13E and 13J, and passes through the outdoor expansion valve 6 which is controlled to be slightly open (region of a large valve opening) than the heating mode and the dehumidifying heating mode. It flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 is air-cooled and condensed by traveling there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15.
  • the refrigerant leaving the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13B via the refrigerant pipe 13A, the solenoid valve 17, the receiver dryer unit 14, and the supercooling unit 16, and reaches the indoor expansion valve 8 via the check valve 18.
  • the refrigerant After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 through the solenoid valve 35 and evaporates. Due to the endothermic action at this time, the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 condenses and adheres to the heat absorber 9, and the air is cooled and dehumidified.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 reaches the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, and is repeatedly sucked into the compressor 2 from the refrigerant pipe 13K via the accumulator 12.
  • the dehumidified air cooled by the heat absorber 9 is reheated (the heating capacity is lower than that during dehumidifying and heating) in the process of passing through the radiator 4 and the auxiliary heater 23 (when heat is generated). This will result in dehumidifying and cooling the interior of the vehicle.
  • the heat pump controller 32 absorbs heat based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO which is the target temperature of the heat absorber 9 (target value of the heat absorber temperature Te).
  • the rotation speed of the compressor 2 is controlled so that the device temperature Te becomes the target endothermic temperature TEO, and the radiator pressure Pci (high pressure of the refrigerant circuit R) and the target radiator pressure PCO detected by the radiator pressure sensor 47.
  • the amount of reheat required by the radiator 4 (reheating) by controlling the valve opening of the outdoor expansion valve 6 so that the radiator pressure Pci becomes the target radiator pressure PCO based on (target value of radiator pressure Pci). Amount).
  • the heat pump controller 32 supplements the insufficient heating capacity with the heat generated by the auxiliary heater 23. To do. As a result, the temperature inside the vehicle interior is not lowered too much, and dehumidification and cooling are performed.
  • FIG. 7 shows how the refrigerant flows in the refrigerant circuit R in the cooling mode (solid arrow).
  • the heat pump controller 32 opens the solenoid valve 17, the solenoid valve 20, and the solenoid valve 35, and closes the solenoid valve 21, the solenoid valve 22, and the solenoid valve 69.
  • the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 adjusts the ratio of the air blown from the indoor blower 27 to the radiator 4 and the auxiliary heater 23.
  • the auxiliary heater 23 is not energized.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4.
  • the ratio is small (because it is only reheated during cooling), so that it almost passes through the radiator 4 and the radiator 4 is passed through.
  • the discharged refrigerant reaches the refrigerant pipe 13J via the refrigerant pipe 13E.
  • the solenoid valve 20 since the solenoid valve 20 is open, the refrigerant passes through the solenoid valve 20 and flows into the outdoor heat exchanger 7 as it is, and is air-cooled by traveling there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15 to be condensed and liquefied. To do.
  • the refrigerant leaving the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13B via the refrigerant pipe 13A, the solenoid valve 17, the receiver dryer unit 14, and the supercooling unit 16, and reaches the indoor expansion valve 8 via the check valve 18. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 through the solenoid valve 35 and evaporates. The heat absorbing action at this time cools the air that is blown out from the indoor blower 27 and exchanges heat with the heat absorber 9.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 reaches the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, and is repeatedly sucked into the compressor 2 through the refrigerant pipe 13K. Since the air cooled by the heat absorber 9 is blown out into the vehicle interior from the air outlet 29, the interior of the vehicle is cooled by this.
  • the heat pump controller 32 controls the rotation speed of the compressor 2 based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48.
  • FIG. 8 shows how the refrigerant flows in the refrigerant circuit R in the air conditioning (priority) + battery cooling mode (solid arrow).
  • the heat pump controller 32 opens the solenoid valve 17, the solenoid valve 20, the solenoid valve 35, and the solenoid valve 69, and closes the solenoid valve 21 and the solenoid valve 22.
  • the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 adjusts the ratio of the air blown from the indoor blower 27 to the radiator 4 and the auxiliary heater 23.
  • the auxiliary heater 23 is not energized.
  • the heat medium heating heater 63 is not energized.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4.
  • the ratio is small (because it is only reheated during cooling), so that it almost passes through the radiator 4 and the radiator 4 is passed through.
  • the discharged refrigerant reaches the refrigerant pipe 13J via the refrigerant pipe 13E.
  • the solenoid valve 20 since the solenoid valve 20 is open, the refrigerant passes through the solenoid valve 20 and flows into the outdoor heat exchanger 7 as it is, and is air-cooled by traveling there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15 to be condensed and liquefied. To do.
  • the refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13B via the refrigerant pipe 13A, the solenoid valve 17, the receiver dryer unit 14, and the supercooling unit 16.
  • the refrigerant that has flowed into the refrigerant pipe 13B is split after passing through the check valve 18, and one of the refrigerant flows directly through the refrigerant pipe 13B to reach the indoor expansion valve 8.
  • the refrigerant that has flowed into the indoor expansion valve 8 is decompressed there, then flows into the heat absorber 9 via the solenoid valve 35, and evaporates.
  • the heat absorbing action at this time cools the air that is blown out from the indoor blower 27 and exchanges heat with the heat absorber 9.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 reaches the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, and is repeatedly sucked into the compressor 2 from there through the refrigerant pipe 13K. Since the air cooled by the heat absorber 9 is blown out into the vehicle interior from the air outlet 29, the interior of the vehicle is cooled by this.
  • the rest of the refrigerant that has passed through the check valve 18 is split and flows into the branch pipe 67 to reach the auxiliary expansion valve 68.
  • the refrigerant after the refrigerant is depressurized, it flows into the refrigerant flow path 64B of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 through the solenoid valve 69, and evaporates there. At this time, it exerts an endothermic effect.
  • the refrigerant evaporated in the refrigerant flow path 64B is repeatedly circulated by being sucked into the compressor 2 from the refrigerant pipe 13K through the refrigerant pipe 71, the refrigerant pipe 13C and the accumulator 12 in sequence (indicated by the solid line arrow in FIG. 8).
  • the heat medium discharged from the circulation pump 62 reaches the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 in the heat medium pipe 66, where the refrigerant flow path It exchanges heat with the refrigerant that evaporates within 64B and absorbs heat to cool the heat medium.
  • the heat medium exiting the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 reaches the heat medium heating heater 63.
  • the heat medium heating heater 63 does not generate heat in this operation mode, the heat medium passes through as it is and reaches the battery 55, which exchanges heat with the battery 55. As a result, the battery 55 is cooled, and the heat medium after cooling the battery 55 repeats circulation sucked into the circulation pump 62 (indicated by a broken line arrow in FIG. 8).
  • the heat pump controller 32 keeps the electromagnetic valve 35 open, and will be described later based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48. As shown in FIG. 12, the rotation speed of the compressor 2 is controlled. Further, in the embodiment, the solenoid valve 69 is controlled to open and close as follows based on the temperature of the heat medium (heat medium temperature Tw: transmitted from the battery controller 73) detected by the heat medium temperature sensor 76.
  • the heat medium temperature Tw is adopted as the temperature of the target (heat medium) cooled by the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 (heat exchanger for temperature control) in the embodiment, but the temperature is controlled. It is also an index indicating the temperature of the target battery 55 (hereinafter, the same applies).
  • FIG. 13 shows a block diagram of opening / closing control of the solenoid valve 69 in this air conditioning (priority) + battery cooling mode.
  • the heat medium temperature Tw detected by the heat medium temperature sensor 76 and a predetermined target heat medium temperature TWO as a target value of the heat medium temperature Tw are input to the solenoid valve control unit 90 for temperature control of the heat pump controller 32.
  • the solenoid valve control unit 90 for temperature control has a predetermined temperature difference above and below the target heat medium temperature TWO, sets an upper limit value TwUL and a lower limit value TwLL, and starts from a state in which the solenoid valve 69 is closed.
  • the solenoid valve 69 When the heat medium temperature Tw rises due to heat generation of the battery 55 or the like and rises to the upper limit value TwUL (when the upper limit value TwUL is exceeded or exceeds the upper limit value TwUL; the same applies hereinafter), the solenoid valve 69 is operated. Open (instruction to open solenoid valve 69). As a result, the refrigerant flows into the refrigerant flow path 64B of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 and evaporates to cool the heat medium flowing through the heat medium flow path 64A. Therefore, the battery 55 is cooled by the cooled heat medium. Will be done.
  • the solenoid valve 69 is closed (solenoid valve 69 closing instruction). ). After that, the solenoid valve 69 is repeatedly opened and closed to control the heat medium temperature Tw to the target heat medium temperature TWO and cool the battery 55 while giving priority to cooling the interior of the vehicle. In this way, while giving priority to air conditioning (cooling) in the vehicle interior, the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 of the equipment temperature regulator 61 can also cool the battery 55 via the heat medium. Become.
  • TAO (Tset-Tin) x K + Tbal (f (Tset, SUN, Tam)) ⁇ ⁇ (I)
  • Tset is the set temperature in the vehicle interior set by the air conditioning operation unit 53
  • Tin is the temperature of the vehicle interior air detected by the inside air temperature sensor 37
  • K is a coefficient
  • Tbal is the set temperature Tset
  • the solar radiation sensor 51 detects it. It is a balance value calculated from the amount of solar radiation SUN and the outside air temperature Tam detected by the outside air temperature sensor 33.
  • the target outlet temperature TAO increases as the outside air temperature Tam decreases, and decreases as the outside air temperature Tam increases.
  • the heat pump controller 32 selects one of the above air conditioning operations based on the outside air temperature Tam detected by the outside air temperature sensor 33 and the target blowing temperature TAO at the time of startup. Further, after startup, each of the air conditioning operations is selected and switched according to changes in operating conditions, environmental conditions, and setting conditions such as the outside air temperature Tam, the target blowing temperature TAO, and the heat medium temperature Tw. For example, the transition from the cooling mode to the air conditioning (priority) + battery cooling mode is executed based on the input of the battery cooling request from the battery controller 73. In this case, the battery controller 73 outputs a battery cooling request when, for example, the heat medium temperature Tw or the battery temperature Tcell rises to a predetermined value or more, and transmits it to the heat pump controller 32 or the air conditioning controller 45.
  • Battery cooling (priority) + air conditioning mode operation mode for cooling the temperature control target
  • the vehicle ignition (IGN) is turned on / off.
  • the heat pump controller 32 executes the battery cooling (priority) + air conditioning mode.
  • the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit R in the battery cooling (priority) + air conditioning mode is the same as in the air conditioning (priority) + battery cooling mode shown in FIG.
  • the heat pump controller 32 keeps the electromagnetic valve 69 open, and the heat detected by the heat medium temperature sensor 76 (transmitted from the battery controller 73).
  • the rotation speed of the compressor 2 is controlled based on the medium temperature Tw as shown in FIG. 14 described later.
  • the solenoid valve 35 is controlled to open and close as follows based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48.
  • FIG. 15 shows a block diagram of opening / closing control of the solenoid valve 35 in this battery cooling (priority) + air conditioning mode.
  • the heat absorber temperature Te detected by the heat absorber temperature sensor 48 and a predetermined target heat absorber temperature TEO as a target value of the heat absorber temperature Te are input to the heat absorber electromagnetic valve control unit 95 of the heat pump controller 32.
  • the solenoid valve control unit 95 for a heat absorber has a predetermined temperature difference above and below the target heat absorber temperature TEO, sets an upper limit value TeUL and a lower limit value TeLL, and sets the heat absorber temperature from the state where the solenoid valve 35 is closed.
  • the solenoid valve 35 is closed (solenoid valve 35 closing instruction). ). After that, the solenoid valve 35 is repeatedly opened and closed to control the heat absorber temperature Te to the target heat absorber temperature TEO while giving priority to cooling the battery 55 to cool the vehicle interior. In this way, the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 of the equipment temperature regulator 61 can preferentially cool the battery 55 via the heat medium while also performing air conditioning (cooling) in the vehicle interior. Become.
  • Battery cooling (single) mode operation mode for cooling the temperature control target
  • the heat pump controller 32 executes the battery cooling (single) mode. However, it is executed when the air conditioning switch is OFF and there is a battery cooling request (when traveling at a high outside temperature, etc.) other than during charging of the battery 55.
  • FIG. 9 shows how the refrigerant flows in the refrigerant circuit R in this battery cooling (single) mode (solid arrow).
  • the heat pump controller 32 opens the solenoid valve 17, the solenoid valve 20, and the solenoid valve 69, and closes the solenoid valve 21, the solenoid valve 22, and the solenoid valve 35.
  • the compressor 2 and the outdoor blower 15 are operated.
  • the indoor blower 27 is not operated, and the auxiliary heater 23 is not energized. Further, in this operation mode, the heat medium heater 63 is also not energized.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4. Since the air in the air flow passage 3 is not ventilated to the radiator 4, only the air passes through the radiator 4, and the refrigerant leaving the radiator 4 reaches the refrigerant pipe 13J via the refrigerant pipe 13E. At this time, since the solenoid valve 20 is open, the refrigerant passes through the solenoid valve 20 and flows into the outdoor heat exchanger 7 as it is, where it is air-cooled by the outside air ventilated by the outdoor blower 15 and liquefied.
  • the refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13B via the refrigerant pipe 13A, the solenoid valve 17, the receiver dryer unit 14, and the supercooling unit 16. All of the refrigerant that has flowed into the refrigerant pipe 13B flows into the branch pipe 67 after passing through the check valve 18, and reaches the auxiliary expansion valve 68.
  • the refrigerant is depressurized, it flows into the refrigerant flow path 64B of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 through the solenoid valve 69, and evaporates there. At this time, it exerts an endothermic effect.
  • the refrigerant evaporated in the refrigerant flow path 64B is repeatedly circulated by being sucked into the compressor 2 from the refrigerant pipe 13K through the refrigerant pipe 71, the refrigerant pipe 13C and the accumulator 12 in sequence (indicated by the solid line arrow in FIG. 9).
  • the heat medium discharged from the circulation pump 62 reaches the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 in the heat medium pipe 66, where the refrigerant flow path
  • the heat is absorbed by the refrigerant that evaporates within 64B, and the heat medium is cooled.
  • the heat medium exiting the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 reaches the heat medium heating heater 63.
  • the heat medium heating heater 63 does not generate heat in this operation mode, the heat medium passes through as it is and reaches the battery 55, which exchanges heat with the battery 55. As a result, the battery 55 is cooled, and the heat medium after cooling the battery 55 repeats circulation sucked into the circulation pump 62 (indicated by a broken line arrow in FIG. 9).
  • the heat pump controller 32 cools the battery 55 by controlling the rotation speed of the compressor 2 as described later based on the heat medium temperature Tw detected by the heat medium temperature sensor 76. In this way, when it is not necessary to air-condition the interior of the vehicle, only the battery 55 can be effectively cooled.
  • FIG. 10 shows how the refrigerant flows in the refrigerant circuit R in the defrosting mode (solid arrow).
  • the refrigerant evaporates in the outdoor heat exchanger 7 and absorbs heat from the outside air to become a low temperature, so that the moisture in the outside air adheres to the outdoor heat exchanger 7 as frost.
  • the heat pump controller 32 uses the outdoor heat exchanger temperature TXO (the refrigerant evaporation temperature in the outdoor heat exchanger 7) detected by the outdoor heat exchanger temperature sensor 49 and the refrigerant evaporation temperature TXObase when the outdoor heat exchanger 7 is not frosted.
  • the heat pump controller 32 sets the refrigerant circuit R to the heating mode described above, and then fully opens the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6. Then, the compressor 2 is operated, and the high-temperature refrigerant discharged from the compressor 2 is allowed to flow into the outdoor heat exchanger 7 via the radiator 4 and the outdoor expansion valve 6, and frost is formed on the outdoor heat exchanger 7. Melt (Fig. 10). Then, when the outdoor heat exchanger temperature TXO detected by the outdoor heat exchanger temperature sensor 49 becomes higher than the predetermined defrosting end temperature (for example, + 3 ° C.), the heat pump controller 32 defrosts the outdoor heat exchanger 7. Exits the defrost mode assuming that is complete.
  • the heat medium discharged from the circulation pump 62 reaches the heat medium flow path 64A of the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 in the heat medium pipe 66, passes through the heat medium flow path 64A, and reaches the heat medium heater 63.
  • the heat medium heating heater 63 since the heat medium heating heater 63 generates heat, the heat medium is heated by the heat medium heating heater 63 to raise the temperature, and then reaches the battery 55 to exchange heat with the battery 55.
  • the battery 55 is heated, and the heat medium after heating the battery 55 repeats circulation sucked into the circulation pump 62.
  • the heat pump controller 32 controls the energization of the heat medium heating heater 63 based on the heat medium temperature Tw detected by the heat medium temperature sensor 76, thereby setting the heat medium temperature Tw to a predetermined target heat medium temperature. Adjust to TWO and heat the battery 55.
  • Control of Compressor 2 by Heat Pump Controller 32 Further, in the heating mode, the heat pump controller 32 is based on the radiator pressure Pci, and the target rotation speed of the compressor 2 (compressor target rotation speed) according to the control block diagram of FIG. TGNCh is calculated, and in the dehumidifying cooling mode, cooling mode, air conditioning (priority) + battery cooling mode, the target rotation speed of the compressor 2 (target rotation speed of the compressor) is based on the control block diagram of FIG. 12 based on the heat absorber temperature Te. Calculate TGNCc. In the dehumidifying / heating mode, the lower direction of the compressor target rotation speed TGNCh and the compressor target rotation speed TGNCc is selected.
  • the target rotation speed (compressor target rotation speed) TGNCw of the compressor 2 is calculated from the control block diagram of FIG. 14 based on the heat medium temperature Tw. To do.
  • FIG. 11 is a control block diagram of the heat pump controller 32 that calculates the target rotation speed (compressor target rotation speed) TGNCh of the compressor 2 based on the radiator pressure Pci.
  • the F / F operation amount TGNChff of the compressor target rotation speed is calculated based on the temperature TCO and the target radiator pressure PCO which is the target value of the pressure of the radiator 4.
  • the heater temperature Thp is the air temperature (estimated value) on the leeward side of the radiator 4, and the radiator pressure Pci detected by the radiator pressure sensor 47 and the refrigerant outlet of the radiator 4 detected by the radiator outlet temperature sensor 44. Calculated (estimated) from the temperature Tci. Further, the supercooling degree SC is calculated from the refrigerant inlet temperature Tcxin and the refrigerant outlet temperature Tci of the radiator 4 detected by the radiator inlet temperature sensor 43 and the radiator outlet temperature sensor 44.
  • the target radiator pressure PCO is calculated by the target value calculation unit 79 based on the target supercooling degree TGSC and the target heater temperature TCO. Further, the F / B (feedback) operation amount calculation unit 81 calculates the F / B operation amount TGNChfb of the compressor target rotation speed by PID calculation or PI calculation based on the target radiator pressure PCO and the radiator pressure Pci. Then, the F / F operation amount TGNChff calculated by the F / F operation amount calculation unit 78 and the F / B operation amount TGNChfb calculated by the F / B operation amount calculation unit 81 are added by the adder 82, and the limit setting unit is set as TGNCh00. It is input to 83.
  • the lower limit rotation speed ECNpdLimLo and the upper limit rotation speed ECNpdLimHi are set to TGNCh0, and then the compressor OFF control unit 84 is passed to determine the compressor target rotation speed TGNCh.
  • the heat pump controller 32 controls the operation of the compressor 2 so that the radiator pressure Pci becomes the target radiator pressure PCO by the compressor target rotation speed TGNCh calculated based on the radiator pressure Pci.
  • the radiator 4 is in a light load state
  • the compressor target rotation speed TGNCh becomes the above-mentioned lower limit rotation speed ECNpdLimo
  • the radiator pressure Pci is set above and below the target radiator pressure PCO.
  • a state in which the value has risen to a predetermined forced stop value PSL higher than the upper limit value PUL of the predetermined upper limit value PUL and the lower limit value PLL (a state in which the forced stop value PSL has been exceeded or a state in which the forced stop value PSL or more has been reached).
  • the predetermined time th1 continues (the predetermined light load condition of the radiator 4 is satisfied)
  • the compressor 2 is stopped and the compressor 2 is entered into the ON-OFF control mode for ON-OFF control.
  • the machine 2 In the ON-OFF control mode of the compressor 2, when the radiator pressure Pci drops to the lower limit PLL (when it falls below the lower limit PLL or when it falls below the lower limit PLL. The same applies hereinafter).
  • the machine 2 is started to operate with the compressor target speed TGNCh as the lower limit speed ECNpdLimo, and if the radiator pressure Pci rises to the upper limit value PUL in that state, the compressor 2 is stopped again. That is, the operation (ON) and stop (OFF) of the compressor 2 at the lower limit rotation speed ECNpdLimo is repeated.
  • the radiator pressure Pci drops to the lower limit value PUL, and after the compressor 2 is started, the state in which the radiator pressure Pci does not become higher than the lower limit value PUL continues for th2 for a predetermined time, the ON-OFF mode of the compressor 2 is performed. The control is terminated and the normal mode is restored.
  • FIG. 12 is a control block diagram of the heat pump controller 32 that calculates the target rotation speed (compressor target rotation speed) TGNCc of the compressor 2 based on the heat absorber temperature Te.
  • the F / F operation amount calculation unit 86 of the heat pump controller 32 includes the outside air temperature Tam, the air volume Ga of the air flowing in the air flow passage 3 (may be the blower voltage BLV of the indoor blower 27), the target radiator pressure PCO, and the target radiator pressure PCO.
  • the F / F operation amount TGNCcff of the compressor target rotation speed is calculated based on the target heat pump temperature TEO, which is the target value of the heat pump temperature Te.
  • the F / B operation amount calculation unit 87 calculates the F / B operation amount TGNCcfb of the compressor target rotation speed by PID calculation or PI calculation based on the target heat absorber temperature TEO and the heat absorber temperature Te. Then, the F / F operation amount TGNCcff calculated by the F / F operation amount calculation unit 86 and the F / B operation amount TGNCcffb calculated by the F / B operation amount calculation unit 87 are added by the adder 88, and the limit setting unit is set as TGNCc00. Entered in 89.
  • the lower limit rotation speed TGNCcLimLo and the upper limit rotation speed TGNCcLimHi are set to TGNCc0, and then the compressor OFF control unit 91 is used to determine the compressor target rotation speed TGNCc. Therefore, if the value TGNCc00 added by the adder 88 is within the upper limit rotation speed TGNCcLimHi and the lower limit rotation speed TGNCcLimLo and the ON-OFF control mode described later is not set, this value TGNCc00 is the compressor target rotation speed TGNCc (compressor). It becomes 2 rotation speeds). In the normal mode, the heat pump controller 32 controls the operation of the compressor 2 so that the heat absorber temperature Te becomes the target heat absorber temperature TEO by the compressor target rotation speed TGNCc calculated based on the heat absorber temperature Te.
  • the heat absorber 9 is in a light load state, the compressor target rotation speed TGNCc becomes the above-mentioned lower limit rotation speed TGNCcLimLo, and the heat absorber temperature Te is set above and below the target heat absorber temperature TEO.
  • a state of being lowered to a predetermined forced stop value TeSL lower than the lower limit value TeLL of the upper limit value TeUL and the lower limit value TeLL (a state of being lower than the forced stop value TeSL or a state of being equal to or less than the forced stop value TeSL.
  • FIG. 14 shows a heat pump controller 32 that calculates the target rotation speed (compressor target rotation speed) TGNCw of the compressor 2 based on the heat medium temperature Tw in the battery cooling (priority) + air conditioning mode and battery cooling (single) mode described above. It is a control block diagram of.
  • the F / F operation amount calculation unit 92 of the heat pump controller 32 has the outside air temperature Tam, the flow rate Gw of the heat medium in the equipment temperature adjusting device 61 (calculated from the output of the circulation pump 62), and the battery 55.
  • the compressor target rotation speed is based on the calorific value (transmitted from the battery controller 73), the battery temperature Tcell (transmitted from the battery controller 73), and the target heat medium temperature TWO which is the target value of the heat medium temperature Tw.
  • the F / F operation amount TGNCcwff is calculated.
  • the F / B operation amount calculation unit 93 performs F / B operation amount TGNCwfb of the compressor target rotation speed by PID calculation or PI calculation based on the target heat medium temperature TWO and the heat medium temperature Tw (transmitted from the battery controller 73). Is calculated. Then, the F / F operation amount TGNCwff calculated by the F / F operation amount calculation unit 92 and the F / B operation amount TGNCwfb calculated by the F / B operation amount calculation unit 93 are added by the adder 94, and the limit setting unit is set as TGNCw00. It is input to 96.
  • the lower limit rotation speed TGNCwLimLo and the upper limit rotation speed TGNCwLimHi are set to TGNCw0, and then the compressor OFF control unit 97 is used to determine the compressor target rotation speed TGNCw. Therefore, if the value TGNCw00 added by the adder 94 is within the upper limit rotation speed TGNCwLimHi and the lower limit rotation speed TGNCwLimLo and the ON-OFF control mode described later is not set, this value TGNCw00 is the compressor target rotation speed TGNCw (compressor). It becomes 2 rotation speeds). In the normal mode, the heat pump controller 32 controls the operation of the compressor 2 so that the heat medium temperature Tw becomes the target heat medium temperature TWO by the compressor target rotation speed TGNCw calculated based on the heat medium temperature Tw.
  • the operable time of the system is designed assuming how the air conditioner in the vehicle interior is used.
  • the cumulative operating time of the compressor 2 is within the lifetime operating time (the limit of the cumulative operating time from production to disposal. That is, the operating limit of the compressor 2: the total life of the compressor 2). It is designed to be, but in some cases it may be used beyond that range.
  • the electric compressor 2 is driven by the inverter device 102 as in the embodiment, if the compressor 2 is used beyond the lifetime operation time, the switching elements 116U to 117W of the inverter device 102 deteriorate and fail. As a result, the air conditioning in the vehicle interior cannot be performed, the battery 55 described above cannot be cooled, and the life of the vehicle including the battery 55 is shortened.
  • the heat pump controller 32 uses the operating time of the compressor 2 as an index capable of determining the operating limit of the compressor 2, and operates the compressor 2 as much as possible based on the integrated operating time of the compressor 2. Execute control that limits driving in the direction that does not occur.
  • description will be made with reference to the flowchart of FIG.
  • (12-1) Accumulation of operating time of compressor 2 (index capable of determining operating limit of compressor 2)
  • the heat pump controller 32 is compressed by the above-mentioned operating limit index integrating unit 70 in step S1 of FIG.
  • the operating time of 2 is recorded in the above-mentioned non-volatile memory and integrated.
  • FIG. 17 shows the integrated operation time of the compressor 2 recorded in the memory of the operation limit index integrating unit 70.
  • the operation limit index integrating unit 70 of the embodiment integrates the operating time of the compressor 2 for each of the above-mentioned operation modes.
  • CountH is the integrated operating time of the compressor 2 in the heating mode
  • CountHD is the integrated operating time of the compressor 2 in the dehumidifying and heating mode
  • CountCD is the integrated operating time of the compressor 2 in the dehumidifying and cooling mode
  • CountC is the cooling mode.
  • Cumulative operating time of compressor 2 in CountCB is air conditioning (priority) + cumulative operating time of compressor 2 in battery cooling mode
  • CountBC battery cooling (priority) + cumulative operating time of compressor 2 in air conditioning mode
  • Count B is the integrated operating time of the compressor 2 in the battery cooling (single) mode
  • Count DEF is the integrated operating time of the compressor 2 in the defrosting mode.
  • the operation limit index integration unit 70 adds all of these integrated operation times CountH, CountHD, CountCD, CountC, CountCB, CountBC, CountB, and CountDEF, and is an integrated value of the total operating time of the compressor 2. Calculate the Count Total.
  • step S2 the heat pump controller 32 determines whether or not the integrated operation time CountTotal calculated by the operation limit index integrating unit 70 exceeds the upper limit value SH1.
  • This upper limit value SH1 is shorter than the lifetime operation time of the compressor 2 described above, but is a predetermined long value (for example, 80% of the total life of the compressor 2) at which the risk of failure of the compressor 2 increases. Then, when the integrated operation time CountTotal is equal to or less than the upper limit value SH1, the heat pump controller 32 proceeds to step S3 and performs the normal operation as described above.
  • step S2 In the case of integrated operation time CountTotal> upper limit value SH1
  • step S4 the heat pump controller 32 proceeds to step S4 to dehumidify the vehicle interior. Determine if there is a request.
  • the dehumidification request is, for example, that the differential button provided in the air conditioning operation unit 53 of the air conditioning controller 45 has been operated.
  • step S6 the heat pump controller 32 proceeds to step S6 to determine whether or not the current operation mode is the heating mode, and if it is not the heating mode, proceeds to step S3 to perform normal operation. To drive.
  • step S6 the heat pump controller 32 steps on the condition that the maximum heating capacity Qmaxptc of the auxiliary heater 23 satisfies the required heating capacity Qtgt. Proceed to S7 and execute the auxiliary heating / heating mode.
  • the heat pump controller 32 calculates the required heating capacity Qtgt required for the radiator 4 by using the following formula (II).
  • Qtgt (TCO-Te) x Cpa x ⁇ x Qair ...
  • Te is the temperature of the heat absorber 9 detected by the heat absorber temperature sensor 48
  • TCO is the target heater temperature
  • Cpa is the specific heat [kj / kg ⁇ K] of the air flowing into the radiator 4
  • is the temperature of the air flowing into the radiator 4.
  • the vehicle speed and FANVout are the voltages of the outdoor blower 15.
  • the maximum heating capacity Qmaxptc of the auxiliary heater 23 is calculated from the specifications of the auxiliary heater 23. Then, when Qmaxptc ⁇ Qtgt (when the heating capacity Qmaxptc does not satisfy the required heating capacity Qtgt), the heat pump controller 32 proceeds from step S6 to step S3 to perform normal operation.
  • the heat pump controller 32 proceeds to step S7, stops the compressor 2, and assists in step S8.
  • the heater 23 is energized to heat the interior of the vehicle. This is the auxiliary heating / heating mode. That is, the heat pump controller 32 executes the auxiliary heating / heating mode instead of the heating mode.
  • the heat pump controller 32 controls the energization of the auxiliary heater 23 based on the above-mentioned target heater temperature TCO and the auxiliary heater temperature Tptc (for example, average value) detected by the auxiliary heater temperature sensors 50A and 50B, and the vehicle. Heat the room.
  • the heating mode the load on the compressor 2 is large and the rotation speed is high, but by switching to heating with the auxiliary heater 23, it becomes possible to significantly suppress an increase in the integrated operation time of the compressor 2.
  • the heat pump controller 32 has an operation limit index integrating unit 70 that integrates the operating time of the compressor 2, and the integrated operating time CountTotal of the compressor 2 exceeds the upper limit value SH1, instead of the heating mode, Since the auxiliary heating / heating mode in which the compressor 2 is stopped and the air supplied to the vehicle interior is heated by the auxiliary heater 23 is executed, when the integrated operating time Count Total of the compressor 2 exceeds the upper limit value SH1, the compressor 2 is stopped. The auxiliary heating / heating mode is executed instead of the heating mode, and the vehicle interior is heated by the auxiliary heater 23 without operating the compressor 2.
  • Dehumidifying heating mode, dehumidifying cooling mode, cooling mode, air conditioning (priority) + battery cooling mode, battery cooling (priority) + air conditioning mode, battery cooling (single) mode can be used for the air conditioning period in the vehicle interior and the life of the vehicle. You will be able to extend it.
  • the heat pump controller 32 auxiliary heating / heating mode is set on the condition that the heating capacity Qmaxptc of the auxiliary heater 23 satisfies the required heating capacity Qtgt. Since it is executed, it becomes possible to secure the operating time of the compressor 2 while realizing comfortable heating of the vehicle interior.
  • step S4 Auxiliary heating Dehumidification / heating mode
  • the heat pump controller 32 proceeds to step S5, and instead of the dehumidification / heating mode, the operation mode is set to the cooling mode and the auxiliary heater 23. Dehumidifies and heats the interior of the vehicle by energizing the vehicle interior. In this case, the operation of the compressor 2 in the cooling mode is also suppressed as much as possible.
  • the auxiliary heater 23 is energized and controlled by the target heater temperature TCO and the auxiliary heater temperature Tptc to dehumidify and heat the vehicle interior. As a result, the increase in the integrated operation time of the compressor 2 is suppressed.
  • the heat pump 32 switches the auxiliary heater 23 in the cooling mode instead of the dehumidification heating mode.
  • an outside air introduction auxiliary heating / heating mode as shown by a broken line in FIG. 16 may be executed. That is, in this outside air introduction auxiliary heating / heating mode, the heat pump controller 32 stops the compressor 2 in step S5A, and in step S5B, the suction switching damper 26 forcibly sets the air introduced into the air flow passage 3 to the outside air. Then, by energizing the auxiliary heater 23, dehumidifying and heating the interior of the vehicle is performed. Also in this case, the auxiliary heater 23 is energized and controlled by the target heater temperature TCO and the auxiliary heater temperature Tptc.
  • the increase in the integrated operation time of the compressor 2 can be significantly suppressed, and the operation time of the compressor 2 can be secured. Will be able to.
  • the heat pump controller 32 of the control device 11 is not provided with the air conditioner 1 for a vehicle as in the embodiment in which the above-mentioned equipment temperature adjusting device 61 is provided. It is designed to be shared in vehicle air conditioners. Further, the heat pump controller 32 automatically determines whether or not the equipment temperature adjusting device 61 is provided. Then, when the device temperature adjusting device 61 is provided, the above-mentioned upper limit value SH1 is lowered as compared with the case where the device temperature adjusting device 61 is provided (for example, 60% of the total life of the compressor 2).
  • cooling of the battery 55 becomes an important problem, but by lowering the upper limit value SH1, the operation restriction of the compressor 2 described above (the above-mentioned operation restriction ( It is possible to extend the cooling possible time of the battery 55 using the refrigerant-heat medium heat exchanger 64 by performing the auxiliary heating / heating mode, the auxiliary heating / dehumidifying / heating mode, and the outside air introduction auxiliary heating / heating mode).
  • the heat pump controller 32 of the embodiment is as shown in FIG. 18 when the integrated operation time CountTotal exceeds the upper limit SH1 in step S2.
  • the integrated operation time Count Total is displayed on the display 53A of the air conditioning operation unit 53. It also indicates that the operation of the compressor 2 is restricted when the auxiliary heating / heating mode, the auxiliary heating / dehumidifying / heating mode, and the outside air introduction auxiliary heating / heating mode are being executed.
  • the heat pump controller 32 executes the notification operation (display) on the display 53A when the integrated operation time CountTotal of the compressor 2 exceeds the upper limit value SH1, the compressor 2 can be replaced and maintained at an early stage. Will be able to encourage.
  • the auxiliary heating / heating mode is executed instead of the heating mode, and the auxiliary heating / dehumidifying / heating mode or the outside air introduction auxiliary heating / heating mode is executed instead of the dehumidifying / heating mode, they are given to the user. It is possible to notify and avoid the inconvenience of giving unnecessary worries. Further, when the replacement maintenance of the compressor 2 is performed, the integrated operation time of the operation limit index integrating unit 70 shall be reset.
  • the operating time of the compressor 2 has been adopted as an index that can determine the operating limit of the compressor 2.
  • the following can be considered in addition to the operating time, and they are operated individually, in combination with the operating time, or based on all of the following including the operating time. The limit may be determined.
  • the number of starts is also referred to as the number of stops
  • the number of stops of the compressor 2 is adopted as an index capable of determining the operation limit of the compressor 2
  • the operation limit index integration unit 70 uses the compressor 2 as an index.
  • a predetermined large temperature change per predetermined time t1 is set to a predetermined value ⁇ T1.
  • the number of times the temperature change ⁇ T per predetermined time t1 exceeds the predetermined value ⁇ T1 is integrated for each operation mode, and the integrated number, which is the integrated value of the total number of times, is determined.
  • the heat pump controller 32 executes each of the above-mentioned controls and operations (12). It should be noted that the judgment may be made not only by the change in the temperature rise as shown in FIG. 21 but also by the change in the temperature drop.
  • a predetermined large change in the current per predetermined time t1 is obtained. It is set as a predetermined value ⁇ I1, and the number of times the change ⁇ I of the current per predetermined time t1 exceeds the predetermined value ⁇ I1 is integrated for each operation mode as shown by the solid line in the figure, and is the integrated value of the total number of times.
  • the heat pump controller 32 executes each of the above-mentioned controls and operations (12). It should be noted that the judgment may be made not only by the increase change of the current value as shown in FIG. 21 but also by the decrease change of the current value.
  • the change of the predetermined large rotation speed per predetermined time t1 is set to the predetermined value ⁇ C1.
  • the number of times the change ⁇ C of the number of rotations per predetermined time t1 exceeds the predetermined value ⁇ C1 is integrated for each operation mode, and the integrated number of times, which is the integrated value of the total number of times, is calculated as.
  • the heat pump controller 32 executes each of the above-mentioned controls and operations (12). It should be noted that the judgment is not limited to the change in the increase in the number of revolutions as shown in FIG.
  • dehumidifying heating mode in addition to the heating mode, dehumidifying heating mode, dehumidifying cooling mode, cooling mode, air conditioning (priority) + battery cooling mode, battery cooling (priority) + air conditioning mode, battery cooling (single) mode, defrosting mode
  • the present invention has been applied to the vehicle air conditioner 1 that executes the battery heating mode, but the invention of claim 1 is not limited to this, and the vehicle air that executes only the heating mode or any of the above operation modes in addition to the heating mode. It can also be applied to air conditioners.
  • Control device 23 Auxiliary heater (auxiliary heating device) 32 Heat pump controller (part of the control device) 45 Air conditioning controller (part of the control device) 53A display (notification device) 55 Battery (for temperature control) 61 Equipment temperature regulator 64 Refrigerant-heat medium heat exchanger (heat exchanger for temperature control) 68 Auxiliary expansion valve 70 Operation limit index integrating unit 99 Motor 102 Inverter device 116U-117W Switching element R Refrigerant circuit

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Abstract

【課題】圧縮機の運転可能時間をできるだけ確保して、空調可能期間及び車両の寿命を延長することができる車両用空気調和装置を提供する。 【解決手段】車両用空気調和装置1は、圧縮機2と、放熱器4と、室外熱交換器7と、吸熱器9と、制御装置11を備え、少なくとも暖房モードを実行する。制御装置11(ヒートポンプコントローラ)は、圧縮機2の運転時間を積算する稼働限界指標積算部を有し、圧縮機2の積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えた場合、暖房モードに代えて、圧縮機2を停止し、且つ、補助ヒータ23により車室内に供給する空気を加熱する補助加熱暖房モードを実行する。

Description

車両用空気調和装置
 本発明は、車両の車室内を空調するヒートポンプ方式の空気調和装置に関するものである。
 近年の環境問題の顕在化から、車両に搭載されたバッテリから供給される電力で走行用モータを駆動する電気自動車やハイブリッド自動車等の車両が普及するに至っている。そして、このような車両に適用することができる空気調和装置として、電動式の圧縮機と、放熱器と、吸熱器と、室外熱交換器が接続された冷媒回路を備え、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、室外熱交換器において吸熱させることで車室内を暖房する暖房モードや、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、室外熱交換器と吸熱器にて吸熱させることで車室内を暖房しながら除湿する除湿暖房モード、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器において放熱させ、吸熱器において吸熱させることで車室内を冷房する冷房モードを切り換えて実行するものが開発されている(例えば、特許文献1参照)。
 また、例えばバッテリは充放電による自己発熱等で高温となった環境下で充放電を行うと劣化が進行し、やがては作動不良を起こして破損する危険性がある。そこで、バッテリを被温調対象とし、冷媒回路にはバッテリ用の熱交換器を別途設け、冷媒回路を循環する冷媒とバッテリ用冷媒(熱媒体)とをこのバッテリ用の熱交換器で熱交換させ、この熱交換した熱媒体をバッテリに循環させることでバッテリを冷却する運転モードを実行することができるようにしたものも開発されている(例えば、特許文献2、特許文献3参照)。
特開2014-213765号公報 特許第5860360号公報 特許第5860361号公報
 このような車両用空気調和装置では、システム設計時間は空調の使われ方を想定し、例えば圧縮機の生涯運転時間(生産されてから廃棄するまでの間の積算運転時間の限界、即ち、圧縮機の稼働限界:圧縮機の全体寿命)内になるように設計されるものであるが、その範囲を超える使い方をされる場合がある。特に電動式の圧縮機はインバータ装置で駆動されるため、生涯運転時間(圧縮機の稼働限界)を超えて使用される場合は、このインバータ装置のスイッチング素子が故障する場合が多い。
 このように圧縮機がその稼働限界を超えて使用され、故障した場合は車室内の空調を行えなくなると共に、バッテリの冷却も不可能となり、バッテリ(被温調対象)を含む車両の寿命も短くなってしまう問題があった。
 本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、圧縮機の運転可能時間をできるだけ確保して、空調可能期間及び車両の寿命を延長することができる車両用空気調和装置を提供することを目的とする。
 本発明の車両用空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、車室外に設けられた室外熱交換器と、空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための補助加熱装置と、制御装置を備え、この制御装置により少なくとも、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを実行するものであって、制御装置は、圧縮機の稼働限界を判定可能な指標を積算する稼働限界指標積算部を有し、前記指標の積算値が所定の上限値を超えた場合、暖房モードに代えて、圧縮機を停止し、且つ、補助加熱装置により車室内に供給する空気を加熱する補助加熱暖房モードを実行することを特徴とする。
 請求項2の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において圧縮機の稼働限界を判定可能な指標は、圧縮機の運転時間、圧縮機の起動回数、圧縮機の停止回数、圧縮機を駆動するインバータ装置のスイッチング素子の温度変化の度合いが所定値を超えた回数、スイッチング素子を流れる電流の変化度合いが所定値を超えた回数、及び、圧縮機のモータの回転数変化の度合いが所定値を超えた回数、のうちの何れか、又は、それらの組み合わせ、若しくは、それらの全てであることを特徴とする。
 請求項3の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において制御装置は、前記指標の積算値が上限値を超えた場合、補助加熱装置の暖房能力が要求暖房能力を満たすことを条件として、補助加熱暖房モードを実行することを特徴とする。
 請求項4の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において冷媒を吸熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器を備え、制御装置は、暖房モードに加えて、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器と室外熱交換器にて吸熱させる除湿暖房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器と室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる除湿冷房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる冷房モードのうちの何れか、又は、それらの組み合わせ、若しくは、それらの全てを有することを特徴とする。
 請求項5の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において冷媒を吸熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器を備え、制御装置は、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器と室外熱交換器にて吸熱させる除湿暖房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる冷房モードを有すると共に、前記指標の積算値が上限値を超えた状態で、車室内の除湿要求があった場合、除湿暖房モードに代えて、冷房モードで補助加熱装置を発熱させる補助加熱除湿暖房モードを実行することを特徴とする。
 請求項6の発明の車両用空気調和装置は、請求項1乃至請求項4の発明において空気流通路に導入する空気を内気と外気の間で制御する吸込切換ダンパを備え、制御装置は、前記指標の積算値が上限値を超えた状態で、車室内の除湿要求があった場合、除湿暖房モードに代えて、圧縮機を停止し、且つ、強制的に空気流通路に外気を導入して補助加熱装置を発熱させる外気導入補助加熱暖房モードを実行することを特徴とする。
 請求項7の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において冷媒により車両に設けられた被温調対象を冷却する被温調対象用熱交換器を有する機器温度調整装置を備え、制御装置は、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、被温調対象熱交換器にて吸熱させることで、被温調対象を冷却する運転モードを有することを特徴とする。
 請求項8の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において制御装置は、機器温度調整装置が設けられているか否かを判別すると共に、機器温度調整装置が設けられている場合、設けられていない場合に比して前記上限値を下げることを特徴とする。
 請求項9の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において所定の報知装置を備え、制御装置は、前記指標の積算値が上限値を超えた場合、報知装置により所定の報知動作を実行することを特徴とする。
 請求項10の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において補助加熱装置は、電気ヒータにより構成されていることを特徴とする。
 本発明によれば、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、車室外に設けられた室外熱交換器と、空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための補助加熱装置と、制御装置を備え、この制御装置により少なくとも、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを実行する車両用空気調和装置において、制御装置が、圧縮機の稼働限界を判定可能な指標を積算する稼働限界指標積算部を有し、前記指標の積算値が所定の上限値を超えた場合、暖房モードに代えて、圧縮機を停止し、且つ、補助加熱装置により車室内に供給する空気を加熱する補助加熱暖房モードを実行するようにしたので、圧縮機の稼働限界を判定可能な指標の積算値が上限値を超えた場合には、暖房モードに代えて補助加熱暖房モードが実行され、圧縮機を運転せずに補助加熱装置により車室内が暖房されるようになる。
 即ち、圧縮機の運転による車室内の暖房を行わず、補助加熱装置により車室内の暖房を行うことで稼働限界に至るまでの圧縮機の運転時間を確保し、その分を請求項4の発明の除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モードや、請求項7の発明の被温調対象を冷却する運転モードに充てて、車室内の空調可能期間や車両の寿命延長を図ることができるようになる。
 この場合、圧縮機の稼働限界を判定可能な指標としては、請求項2の発明の如く圧縮機の運転時間、圧縮機の起動回数、圧縮機の停止回数、圧縮機を駆動するインバータ装置のスイッチング素子の温度変化の度合いが所定値を超えた回数、スイッチング素子を流れる電流の変化度合いが所定値を超えた回数、及び、圧縮機のモータの回転数変化の度合いが所定値を超えた回数、のうちの何れか、又は、それらの組み合わせ、若しくは、それらの全てが考えられる。
 また、圧縮機の稼働限界を判定可能な指標の積算値が前記上限値を超えた場合、請求項3の発明の如く補助加熱装置の暖房能力が要求暖房能力を満たすことを条件として、制御装置が補助加熱暖房モードを実行するようにすれば、快適な車室内暖房を実現しながら、圧縮機の運転時間の確保を行うことができるようになる。
 また、圧縮機の稼働限界を判定可能な指標の積算値が前記上限値を超えた状態で、車室内の除湿要求があった場合には、請求項5の発明の如く除湿暖房モードに代えて、制御装置が冷房モードで補助加熱装置を発熱させる補助加熱除湿暖房モードを実行するようにすれば、圧縮機の負荷をできるだけ抑えながら、車室内を除湿することができるようになり、その分、圧縮機の運転時間を確保することが可能となる。
 或いは、請求項6の発明の如く制御装置が除湿暖房モードに代えて、圧縮機を停止し、且つ、吸込切換ダンパにより強制的に空気流通路に外気を導入して補助加熱装置を発熱させる外気導入補助加熱暖房モードを実行するようにしてもよい。
 特に、請求項7の発明の如く機器温度調整装置を設ければ、被温調対象を冷却する運転モードを実行して車両に設けられた被温調対象を冷却することが可能となるが、請求項8の発明の如く制御装置が機器温度調整装置が設けられているか否かを判別すると共に、機器温度調整装置が設けられている場合、設けられていない場合に比して前記上限値を下げることにより、被温調対象用熱交換器を用いた被温調対象の冷却可能時間を延長することが可能となる。
 また、請求項9の発明の如く所定の報知装置を設け、制御装置が、圧縮機の稼働限界を判定可能な指標の積算値が前記上限値を超えた場合、報知装置により所定の報知動作を実行するようにすれば、早期に圧縮機の交換メンテナンスを促すことができるようになると共に、暖房モードに代えて補助加熱暖房モードを実行し、除湿暖房モードに代えて補助加熱除湿暖房モードや外気導入補助加熱暖房モードを実行している場合には、使用者にそれらを報知することが可能となる。
 以上のことは請求項10の発明の如く補助加熱装置が電気ヒータにより構成されている場合に特に有効となる。
本発明を適用した一実施形態の車両用空気調和装置の構成図である。 図1の車両用空気調和装置の制御装置の電気回路のブロック図である。 図2の制御装置が実行する運転モードを説明する図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラによる暖房モードを説明する車両用空気調和装置の構成図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラによる除湿暖房モードを説明する車両用空気調和装置の構成図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラによる除湿冷房モードを説明する車両用空気調和装置の構成図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラによる冷房モードを説明する車両用空気調和装置の構成図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラによる空調(優先)+バッテリ冷却モードとバッテリ冷却(優先)+空調モード(何れも被温調対象を冷却する運転モード)を説明する車両用空気調和装置の構成図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラによるバッテリ冷却(単独)モード(被温調対象を冷却する運転モード)を説明する車両用空気調和装置の構成図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラによる除霜モードを説明する車両用空気調和装置の構成図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラの圧縮機制御に関する制御ブロック図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラの圧縮機制御に関するもう一つの制御ブロック図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラの空調(優先)+バッテリ冷却モードでの電磁弁69の制御を説明するブロック図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラの圧縮機制御に関する更にもう一つの制御ブロック図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラのバッテリ冷却(優先)+空調モードでの電磁弁35の制御を説明するブロック図である。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラによる圧縮機の積算運転時間に基づく制御を説明するフローチャートである。 図2の制御装置のヒートポンプコントローラの稼働限界指標積算部による圧縮機の運転時間の積算を説明する図である。 図2の制御装置の空調コントローラによる報知動作の一例を説明する図である。 図1の車両用空気調和装置の圧縮機の概略断面図である。 図19の圧縮機のインバータ装置の電気回路図である。 図10の圧縮機のインバータ装置のスイッチング素子の温度変化の度合い、スイッチング素子を流れる電流の変化度合い、モータの回転数変化の度合いが所定値を超えた場合を説明する図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。図1は本発明の一実施形態の車両用空気調和装置1の構成図を示している。本発明を適用する実施例の車両は、エンジン(内燃機関)が搭載されていない電気自動車(EV)であって、車両に搭載されているバッテリ55に充電された電力を走行用モータ(電動モータ。図示せず)に供給することで駆動し、走行するものであり、本発明の車両用空気調和装置1の後述する電動式の圧縮機2も、バッテリ55から供給される電力で駆動されるものとする。
 即ち、実施例の車両用空気調和装置1は、エンジン廃熱による暖房ができない電気自動車において、冷媒回路Rを用いたヒートポンプ運転により暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、除霜モード、空調(優先)+バッテリ冷却モード、バッテリ冷却(優先)+空調モード、及び、バッテリ冷却(単独)モードの各運転モードを切り換えて実行することで車室内の空調やバッテリ55の温調を行うものである。
 このうち、空調(優先)+バッテリ冷却モード、バッテリ冷却(優先)+空調モード、バッテリ冷却(単独)モードが本発明における被温調対象を冷却する運転モードの実施例である。
 尚、車両としては電気自動車に限らず、エンジンと走行用モータを供用する所謂ハイブリッド自動車にも本発明は有効である。また、実施例の車両用空気調和装置1を適用する車両は外部の充電器(急速充電器や普通充電器)からバッテリ55に充電可能とされているものである。更に、前述したバッテリ55や走行用モータ、当該走行用モータを制御するインバータ等が本発明における車両に搭載された被温調対象となるが、以下の実施例ではバッテリ55を例に採り上げて説明する。
 実施例の車両用空気調和装置1は、電気自動車の車室内の空調(暖房、冷房、除湿、及び、換気)を行うものであり、冷媒を圧縮する電動式の圧縮機2と、車室内の空気が通気循環されるHVACユニット10の空気流通路3内に設けられ、圧縮機2から吐出された高温高圧の冷媒がマフラー5と冷媒配管13Gを介して流入し、この冷媒を車室内に放熱させる放熱器4と、暖房時に冷媒を減圧膨張させる電動弁(電子膨張弁)から成る室外膨張弁6と、冷房時には冷媒を放熱させる放熱器として機能し、暖房時には冷媒を吸熱させる蒸発器として機能すべく冷媒と外気との間で熱交換を行わせる室外熱交換器7と、冷媒を減圧膨張させる機械式膨張弁から成る室内膨張弁8と、空気流通路3内に設けられて冷房時及び除湿時に冷媒を蒸発させて車室内外から冷媒に吸熱させる吸熱器9と、アキュムレータ12等が冷媒配管13により順次接続され、冷媒回路Rが構成されている。
 実施例の圧縮機2は、図19に示す如きハウジング98内にモータ99と、このモータ99の回転軸100により駆動されるスクロール型等の圧縮要素101を備えている。ハウジング98には更にインバータ装置102が取り付けられており、このインバータ装置102によりモータ99は運転され、圧縮機2の圧縮要素101が駆動される。圧縮要素101はモータ99の回転軸100により駆動されて冷媒回路Rから冷媒を吸い込み、圧縮して再度冷媒回路Rに吐出するものである。
 また、室外膨張弁6は放熱器4から出て室外熱交換器7に流入する冷媒を減圧膨張させると共に、全閉も可能とされている。更に、実施例では機械式膨張弁が使用された室内膨張弁8は、吸熱器9に流入する冷媒を減圧膨張させると共に、吸熱器9における冷媒の過熱度を調整する。
 尚、室外熱交換器7には、室外送風機15が設けられている。この室外送風機15は、室外熱交換器7に外気を強制的に通風することにより、外気と冷媒とを熱交換させるものであり、これにより停車中(即ち、車速が0km/h)にも室外熱交換器7に外気が通風されるよう構成されている。
 また、室外熱交換器7は冷媒下流側にレシーバドライヤ部14と過冷却部16を順次有し、室外熱交換器7の冷媒出口側の冷媒配管13Aは、吸熱器9に冷媒を流す際に開放される電磁弁17(冷房用)を介してレシーバドライヤ部14に接続され、過冷却部16の出口側の冷媒配管13Bは逆止弁18、室内膨張弁8、及び、電磁弁35(キャビン用:吸熱器用弁装置)を順次介して吸熱器9の冷媒入口側に接続されている。また、レシーバドライヤ部14及び過冷却部16は構造的に室外熱交換器7の一部を構成している。また、逆止弁18は室内膨張弁8の方向が順方向とされている。
 また、室外熱交換器7から出た冷媒配管13Aは冷媒配管13Dに分岐しており、この分岐した冷媒配管13Dは、暖房時に開放される電磁弁21(暖房用)を介して吸熱器9の冷媒出口側の冷媒配管13Cに連通接続されている。そして、この冷媒配管13Cがアキュムレータ12の入口側に接続され、アキュムレータ12の出口側は圧縮機2の冷媒吸込側の冷媒配管13Kに接続されている。
 更に、放熱器4の冷媒出口側の冷媒配管13Eにはストレーナ19が接続されており、更に、この冷媒配管13Eは室外膨張弁6の手前(冷媒上流側)で冷媒配管13Jと冷媒配管13Fに分岐し、分岐した一方の冷媒配管13Jが室外膨張弁6を介して室外熱交換器7の冷媒入口側に接続されている。また、分岐した他方の冷媒配管13Fは除湿時に開放される電磁弁22(除湿用)を介し、逆止弁18の冷媒下流側であって、室内膨張弁8の冷媒上流側に位置する冷媒配管13Bに連通接続されている。
 これにより、冷媒配管13Fは室外膨張弁6、室外熱交換器7及び逆止弁18の直列回路に対して並列に接続されたかたちとなり、室外膨張弁6、室外熱交換器7及び逆止弁18をバイパスするバイパス回路となる。また、室外膨張弁6にはバイパス用の電磁弁20が並列に接続されている。
 また、吸熱器9の空気上流側における空気流通路3には、外気吸込口と内気吸込口の各吸込口が形成されており(図1では吸込口25で代表して示す)、この吸込口25には空気流通路3内に導入する空気を車室内の空気である内気(内気循環)と、車室外の空気である外気(外気導入)とに切り換える吸込切換ダンパ26が設けられている。更に、この吸込切換ダンパ26の空気下流側には、導入した内気や外気を空気流通路3に送給するための室内送風機(ブロワファン)27が設けられている。
 尚、実施例の吸込切換ダンパ26は、吸込口25の外気吸込口と内気吸込口を任意の比率で開閉することにより、空気流通路3の吸熱器9に流入する空気(外気と内気)のうちの内気の比率を0~100%の間で調整することができるように構成されている(外気の比率も100%~0%の間で調整可能)。
 また、放熱器4の風下側(空気下流側)における空気流通路3内には、実施例ではPTCヒータ(電気ヒータ)から成る補助加熱装置としての補助ヒータ23が設けられ、放熱器4を経て車室内に供給される空気を加熱することが可能とされている。更に、放熱器4の空気上流側における空気流通路3内には、当該空気流通路3内に流入し、吸熱器9を通過した後の空気流通路3内の空気(内気や外気)を放熱器4及び補助ヒータ23に通風する割合を調整するエアミックスダンパ28が設けられている。
 更にまた、放熱器4の空気下流側における空気流通路3には、FOOT(フット)、VENT(ベント)、DEF(デフ)の各吹出口(図1では代表して吹出口29で示す)が形成されており、この吹出口29には上記各吹出口からの空気の吹き出しを切換制御する吹出口切換ダンパ31が設けられている。
 更に、車両用空気調和装置1は、バッテリ55(被温調対象)に熱媒体を循環させて当該バッテリ55の温度を調整するための機器温度調整装置61を備えている。実施例の機器温度調整装置61は、バッテリ55に熱媒体を循環させるための循環装置としての循環ポンプ62と、被温調対象用熱交換器としての冷媒-熱媒体熱交換器64と、加熱装置としての熱媒体加熱ヒータ63を備え、それらとバッテリ55が熱媒体配管66にて環状に接続されている。
 実施例の場合、循環ポンプ62の吐出側に冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aの入口が接続され、この熱媒体流路64Aの出口は熱媒体加熱ヒータ63の入口に接続されている。この熱媒体加熱ヒータ63の出口がバッテリ55の入口に接続され、バッテリ55の出口が循環ポンプ62の吸込側に接続されている。
 この機器温度調整装置61で使用される熱媒体としては、例えば水、HFO-1234yfのような冷媒、クーラント等の液体、空気等の気体が採用可能である。尚、実施例では水を熱媒体として採用している。また、熱媒体加熱ヒータ63はPTCヒータ等の電気ヒータから構成されている。更に、バッテリ55の周囲には例えば熱媒体が当該バッテリ55と熱交換関係で流通可能なジャケット構造が施されているものとする。
 そして、循環ポンプ62が運転されると、循環ポンプ62から吐出された熱媒体は冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aに流入する。この冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aを出た熱媒体は熱媒体加熱ヒータ63に至り、当該熱媒体加熱ヒータ63が発熱されている場合にはそこで加熱された後、バッテリ55に至り、熱媒体はそこでバッテリ55と熱交換する。そして、このバッテリ55と熱交換した熱媒体が循環ポンプ62に吸い込まれる。これにより、熱媒体がバッテリ55と冷媒-熱媒体熱交換器64、熱媒体加熱ヒータ63の間で、熱媒体配管66内を循環されることになる。
 一方、冷媒回路Rの冷媒配管13Fと冷媒配管13Bとの接続部の冷媒下流側であって、室内膨張弁8の冷媒上流側に位置する冷媒配管13Bには、分岐配管67の一端が接続されている。この分岐配管67には実施例では機械式の膨張弁から構成された補助膨張弁68と、電磁弁(チラー用)69が順次設けられている。補助膨張弁68は冷媒-熱媒体熱交換器64の後述する冷媒流路64Bに流入する冷媒を減圧膨張させると共に、冷媒-熱媒体熱交換器64の冷媒流路64Bにおける冷媒の過熱度を調整する。
 そして、分岐配管67の他端は冷媒-熱媒体熱交換器64の冷媒流路64Bに接続されており、この冷媒流路64Bの出口には冷媒配管71の一端が接続され、冷媒配管71の他端は冷媒配管13Dとの合流点より冷媒上流側(アキュムレータ12の冷媒上流側)の冷媒配管13Cに接続されている。そして、これら補助膨張弁68や電磁弁69、冷媒-熱媒体熱交換器64の冷媒流路64B等も冷媒回路Rの一部を構成すると同時に、機器温度調整装置61の一部をも構成することになる。
 電磁弁69が開いている場合、室外熱交換器7から出た冷媒(一部又は全ての冷媒)は分岐配管67に流入し、補助膨張弁68で減圧された後、電磁弁69を経て冷媒-熱媒体熱交換器64の冷媒流路64Bに流入して、そこで蒸発する。冷媒は冷媒流路64Bを流れる過程で熱媒体流路64Aを流れる熱媒体から吸熱した後、冷媒配管71、冷媒配管13C、アキュムレータ12を経て冷媒配管13Kから圧縮機2に吸い込まれることになる。
 次に、図2は実施例の車両用空気調和装置1の制御装置11のブロック図を示している。制御装置11は、何れもプロセッサを備えたコンピュータの一例であるマイクロコンピュータから構成された空調コントローラ45及びヒートポンプコントローラ32から構成されており、これらがCAN(Controller Area Network)やLIN(Local Interconnect Network)を構成する車両通信バス65に接続されている。また、圧縮機2のインバータ装置102と、補助ヒータ23と、循環ポンプ62と、熱媒体加熱ヒータ63も車両通信バス65に接続され、これら空調コントローラ45、ヒートポンプコントローラ32、圧縮機2のインバータ装置102、補助ヒータ23、循環ポンプ62及び熱媒体加熱ヒータ63が車両通信バス65を介してデータの送受信を行うように構成されている。
 更に、車両通信バス65には走行を含む車両全般の制御を司る車両コントローラ72(ECU)と、バッテリ55の充放電の制御を司るバッテリコントローラ(BMS:Battery Management system)73と、GPSナビゲーション装置74が接続されている。車両コントローラ72やバッテリコントローラ73、GPSナビゲーション装置74もプロセッサを備えたコンピュータの一例であるマイクロコンピュータから構成されており、制御装置11を構成する空調コントローラ45とヒートポンプコントローラ32は、車両通信バス65を介してこれら車両コントローラ72やバッテリコントローラ73、GPSナビゲーション装置74と情報(データ)の送受信を行う構成とされている。
 空調コントローラ45は、車両の車室内空調の制御を司る上位のコントローラであり、この空調コントローラ45の入力には、車両の外気温度Tamを検出する外気温度センサ33と、外気湿度を検出する外気湿度センサ34と、吸込口25から空気流通路3に吸い込まれて吸熱器9に流入する空気の温度を検出するHVAC吸込温度センサ36と、車室内の空気(内気)温度を検出する内気温度センサ37と、車室内の空気の湿度を検出する内気湿度センサ38と、車室内の二酸化炭素濃度を検出する室内CO2濃度センサ39と、車室内に吹き出される空気の温度を検出する吹出温度センサ41と、車室内への日射量を検出するための例えばフォトセンサ式の日射センサ51と、車両の移動速度(車速)を検出するための車速センサ52の各出力と、車室内の設定温度や運転モードの切り換え等の車室内の空調設定操作や情報の表示を行うための空調操作部53が接続されている。尚、図中53Aはこの空調操作部53に設けられた報知装置としてのディスプレイである。
 また、空調コントローラ45の出力には、室外送風機15と、室内送風機(ブロワファン)27と、吸込切換ダンパ26と、エアミックスダンパ28と、吹出口切換ダンパ31が接続され、それらは空調コントローラ45により制御される。
 ヒートポンプコントローラ32は、主に冷媒回路Rの制御を司るコントローラであり、このヒートポンプコントローラ32の入力には、放熱器4の冷媒入口温度Tcxin(圧縮機2の吐出冷媒温度でもある)を検出する放熱器入口温度センサ43と、放熱器4の冷媒出口温度Tciを検出する放熱器出口温度センサ44と、圧縮機2の吸込冷媒温度Tsを検出する吸込温度センサ46と、放熱器4の冷媒出口側の冷媒圧力(放熱器4の圧力:放熱器圧力Pci)を検出する放熱器圧力センサ47と、吸熱器9の温度(吸熱器9自体の温度、又は、吸熱器9により冷却された直後の空気(吸熱器9により冷却される対象)の温度:以下、吸熱器温度Te)を検出する吸熱器温度センサ48と、室外熱交換器7の出口の冷媒温度(室外熱交換器7の冷媒蒸発温度:室外熱交換器温度TXO)を検出する室外熱交換器温度センサ49と、補助ヒータ23の温度を検出する補助ヒータ温度センサ50A(運転席側)及び50B(助手席側)の各出力が接続されている。
 また、ヒートポンプコントローラ32の出力には、室外膨張弁6、電磁弁22(除湿用)、電磁弁17(冷房用)、電磁弁21(暖房用)、電磁弁20(バイパス用)、電磁弁35(キャビン用)及び電磁弁69(チラー用)の各電磁弁が接続され、それらはヒートポンプコントローラ32により制御される。尚、圧縮機2は前述したインバータ装置102を内蔵している。また、補助ヒータ23、循環ポンプ62及び熱媒体加熱ヒータ63もそれぞれコントローラを内蔵しており、実施例では圧縮機2のインバータ装置102や、補助ヒータ23、循環ポンプ62や熱媒体加熱ヒータ63のコントローラは車両通信バス65を介してヒートポンプコントローラ32とデータの送受信を行い、このヒートポンプコントローラ32によって制御される。
 また、ヒートポンプコントローラ32は稼働限界指標積算部70を有する。この実施例の稼働限界指標積算部70は、圧縮機2の運転時間を当該圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標として採用し、圧縮機2の積算運転時間を記録するものであり、例えば不揮発性メモリを備えて構成されている。この稼働限界指標積算部70を用いた制御については後に詳述する。
 尚、機器温度調整装置61を構成する循環ポンプ62や熱媒体加熱ヒータ63はバッテリコントローラ73により制御されるようにしてもよい。更に、このバッテリコントローラ73には機器温度調整装置61の冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aの出口側の熱媒体の温度(熱媒体温度Tw:本発明における被温調対象用熱交換器により冷却される対象の温度)を検出する熱媒体温度センサ76と、バッテリ55の温度(バッテリ55自体の温度:バッテリ温度Tcell)を検出するバッテリ温度センサ77の出力が接続されている。そして、実施例ではバッテリ55の残量(蓄電量)やバッテリ55の充電に関する情報(充電中であることの情報や充電完了時間、残充電時間等)、熱媒体温度Twやバッテリ温度Tcellは、バッテリコントローラ73から車両通信バス65を介して空調コントローラ45や車両コントローラ72に送信される。尚、バッテリ55の充電時における充電完了時間や残充電時間に関する情報は、急速充電器等の外部の充電器から供給される情報である。
 ヒートポンプコントローラ32と空調コントローラ45は車両通信バス65を介して相互にデータの送受信を行い、各センサの出力や空調操作部53にて入力された設定に基づき、各機器を制御するものであるが、この場合の実施例では外気温度センサ33、外気湿度センサ34、HVAC吸込温度センサ36、内気温度センサ37、内気湿度センサ38、室内CO2濃度センサ39、吹出温度センサ41、日射センサ51、車速センサ52、空気流通路3に流入して当該空気流通路3内を流通する空気の風量Ga(空調コントローラ45が算出)、エアミックスダンパ28による風量割合SW(空調コントローラ45が算出)、室内送風機27の電圧(BLV)、前述したバッテリコントローラ73からの情報、GPSナビゲーション装置74からの情報、空調操作部53の出力は空調コントローラ45から車両通信バス65を介してヒートポンプコントローラ32に送信され、ヒートポンプコントローラ32による制御に供される構成とされている。
 また、ヒートポンプコントローラ32からも冷媒回路Rの制御に関するデータ(情報)が車両通信バス65を介して空調コントローラ45に送信される。尚、前述したエアミックスダンパ28による風量割合SWは、0≦SW≦1の範囲で空調コントローラ45が算出する。そして、SW=1のときはエアミックスダンパ28により、吸熱器9を経た空気の全てが放熱器4及び補助ヒータ23に通風されることになる。
 次に、図20は圧縮機2に内蔵されたインバータ装置102の電気回路図を示している。実施例のインバータ装置102は、インバータ回路108及び平滑コンデンサ109が実装された制御基板111と、マイクロコンピュータ(プロセッサ)により構成されたインバータ制御部112を備えている。インバータ回路108の正側の直流母線113は、車両のバッテリ(車両用HV電源)55の+端子に接続され、負側の直流母線114は、バッテリ55の-端子に接続されている。そして、平滑コンデンサ109はインバータ回路108の二つの直流母線113、114間に接続されている。
 インバータ回路108は、ブリッジを構成する複数の電力用半導体素子のスイッチング状態をそれぞれ変化させて、バッテリ55から印加される直流を交流に変換し、モータ99に供給するものである。具体的には、ブリッジの上相を構成する三つのスイッチング素子116U、116V、116Wと、ブリッジの下相を構成する三つのスイッチング素子117U、117V、117Wを備えており、インバータ回路108の直流母線113、114にはバッテリ55より直流電源が供給される。尚、各スイッチング素子116U~117Wにはそれぞれ還流ダイオードが逆並列で接続されている。
 このインバータ回路108では、上相のスイッチング素子116U、116V、116Wと下相のスイッチング素子117U、117V、117Wとが、1対1に対応して直列接続されており、各直列回路が正側の直流母線113と負側の直流母線114との間にそれぞれ接続されている。また、各直列回路の中間点MU、MV、MWが出力交流の各相(U相、V相、W相)の相電圧Vu、Vv、Vwを出力するノードであり、各中間点MU、MV、MWがモータ99の各相に接続されている。
 実施例のインバータ回路108では、スイッチング素子116U、116V、116W、117U、117V、117WはIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)を用いている。尚、係るIGBTに限らず、MOSFET等でも良い。また、制御基板111にはスイッチング素子116U~117Wの近傍に位置して温度センサ122が実装されている。この温度センサ122は実施例ではサーミスタから構成されている。
 更に、モータ99からの電流が流れ込む位置の負側の直流母線114にはシャント抵抗123が接続されている。このシャント抵抗123にモータ99からの電流が流れると、シャント抵抗123の両端には電位差が生じ、この両端間の電圧を検出することで、相電流Iu、Iv、Iwを算出し、それらから各スイッチング素子116U~117Wに流れる電流を算出することができる。尚、相電流検出器としては係るシャント抵抗に限らず、カレントトランス等で構成しても良い。
 一方、インバータ制御部112は、モータ制御部126と、PWM制御部127と、電流検出部128と、ゲートドライバ129と、通信部131と、温度検出部132を備えている。モータ制御部126は、車両通信バス65、通信部131を介してヒートポンプコントローラ32から送信される指令値を受信し、この指令値に基づいてモータ99に印加する三相正弦波の目標とする波形(変調波)を生成し、PWM制御部127に出力する。PWM制御部127はモータ制御部126が出力する変調波とキャリア(三角波)の高低を比較することにより、ドライブ信号であるデューティ(Duty:上相ON時間)を生成する。このデューティはU相、V相、W相の各相について生成され、各スイッチング素子116U~117Wのゲートをドライブ(ON-OFF)するゲートドライバ129に送出される。
 電流検出部128は、シャント抵抗123の両端間の電圧を入力し、当該シャント抵抗123の抵抗値から相電流Iu、Iv、Iwと各スイッチング素子116U~117Wに流れる電流を算出する。算出された相電流Iu、Iv、Iwや各スイッチング素子116U~117Wに流れる電流はモータ制御部126に入力される。
 また、温度検出部132は温度センサ122の出力に基づき、各スイッチング素子116U~117Wの温度を検出する。この温度検出部132が検出する各スイッチング素子116U~117Wの温度はモータ制御部126に入力される。そして、インバータ装置102のモータ制御部126は、通信部131を用い、これら各スイッチング素子116U~117Wに流れる電流、各スイッチング素子116U~117Wの温度、モータ99の回転数に関するデータを通信部131により、車両通信バス65を介してヒートポンプコントローラ32に送信する。
 以上の構成で、次に実施例の車両用空気調和装置1の動作を説明する。この実施例では制御装置11(空調コントローラ45、ヒートポンプコントローラ32)は、暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、及び、空調(優先)+バッテリ冷却モードの各空調運転と、バッテリ冷却(優先)+空調モード、バッテリ冷却(単独)モードの各バッテリ冷却運転と、除霜モードを切り換えて実行する。これらが図3に示されている。
 このうち、暖房モードと、除湿暖房モードと、除湿冷房モードと、冷房モードと、空調(優先)+バッテリ冷却モードの各空調運転は、実施例ではバッテリ55を充電しておらず、車両のイグニッション(IGN)がONされ、空調操作部53の空調スイッチがONされている場合に実行されるものである。但し、リモート運転時(プレ空調等)にはイグニッションがOFFの場合にも実行される。また、バッテリ55を充電中でもバッテリ冷却要求が無く、空調スイッチがONされているときは実行される。一方、バッテリ冷却(優先)+空調モードと、バッテリ冷却(単独)モードの各バッテリ冷却運転は、例えば急速充電器(外部電源)のプラグを接続し、バッテリ55に充電しているときに実行されるものである。但し、バッテリ冷却(単独)モードは、バッテリ55の充電中以外にも、空調スイッチがOFFで、バッテリ冷却要求があった場合(高外気温で走行時等)には実行される。
 また、実施例ではヒートポンプコントローラ32は、イグニッションがONされているときや、イグニッションがOFFされていてもバッテリ55が充電中であるときは、機器温度調整装置61の循環ポンプ62を運転し、図4~図10に破線で示す如く熱媒体配管66内に熱媒体を循環させるものとする。更に、図3には示していないが、実施例のヒートポンプコントローラ32は、機器温度調整装置61の熱媒体加熱ヒータ63を発熱させることでバッテリ55を加熱するバッテリ加熱モードも実行する。
 (1)暖房モード
 先ず、図4を参照しながら暖房モードについて説明する。尚、各機器の制御はヒートポンプコントローラ32と空調コントローラ45の協働により実行されるものであるが、以下の説明ではヒートポンプコントローラ32を制御主体とし、簡略化して説明する。図4には暖房モードにおける冷媒回路Rの冷媒の流れ方(実線矢印)を示している。ヒートポンプコントローラ32により(オートモード)或いは空調コントローラ45の空調操作部53へのマニュアルの空調設定操作(マニュアルモード)により暖房モードが選択されると、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁21を開き、電磁弁17、電磁弁20、電磁弁22、電磁弁35、電磁弁69を閉じる。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は室内送風機27から吹き出された空気が放熱器4及び補助ヒータ23に通風される割合を調整する状態とする。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒と熱交換して加熱される。一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化する。
 放熱器4内で液化した冷媒は当該放熱器4を出た後、冷媒配管13E、13Jを経て室外膨張弁6に至る。室外膨張弁6に流入した冷媒はそこで減圧された後、室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒は蒸発し、走行により、或いは、室外送風機15により通風される外気中から熱を汲み上げる(吸熱)。即ち、冷媒回路Rがヒートポンプとなる。そして、室外熱交換器7を出た低温の冷媒は冷媒配管13A及び冷媒配管13D、電磁弁21を経て冷媒配管13Cに至り、更にこの冷媒配管13Cを経てアキュムレータ12に入り、そこで気液分離された後、冷媒配管13Kからガス冷媒が圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。放熱器4にて加熱された空気は吹出口29から吹き出されるので、これにより車室内の暖房が行われることになる。
 ヒートポンプコントローラ32は、車室内に吹き出される空気の目標温度(車室内に吹き出される空気の温度の目標値)である後述する目標吹出温度TAOから算出される目標ヒータ温度TCO(放熱器4の目標温度)から目標放熱器圧力PCOを算出し、この目標放熱器圧力PCOと、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器圧力Pci(冷媒回路Rの高圧圧力)に基づいて圧縮機2の回転数を制御すると共に、放熱器出口温度センサ44が検出する放熱器4の冷媒出口温度Tci及び放熱器圧力センサ47が検出する放熱器圧力Pciに基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御し、放熱器4の出口における冷媒の過冷却度を制御する。
 また、ヒートポンプコントローラ32は、必要とされる暖房能力に対して放熱器4による暖房能力(加熱能力)が不足する場合、この不足する分を補助ヒータ23の発熱で補完する。これにより、低外気温時等にも車室内を支障無く暖房する。
 (2)除湿暖房モード
 次に、図5を参照しながら除湿暖房モードについて説明する。図5は除湿暖房モードにおける冷媒回路Rの冷媒の流れ方(実線矢印)を示している。ヒートポンプコントローラ32は、車室内の除湿要求(例えば空調コントローラ45の空調操作部53に設けられたデフボタン(デフロスタボタン)が操作されたこと)があった場合に、除湿暖房モードを実行する。この除湿暖房モードでは、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁21、電磁弁22、電磁弁35を開き、電磁弁17、電磁弁20、電磁弁69は閉じる。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は室内送風機27から吹き出された空気が放熱器4及び補助ヒータ23に通風される割合を調整する状態とする。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒と熱交換して加熱される。一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化する。
 放熱器4内で液化した冷媒は放熱器4を出た後、冷媒配管13Eを経て一部は冷媒配管13Jに入り、室外膨張弁6に至る。室外膨張弁6に流入した冷媒はそこで減圧された後、室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒は蒸発し、走行により、或いは、室外送風機15により通風される外気中から熱を汲み上げる(吸熱)。そして、室外熱交換器7を出た低温の冷媒は冷媒配管13A及び冷媒配管13D、電磁弁21を経て冷媒配管13Cに至り、この冷媒配管13Cを経てアキュムレータ12に入り、そこで気液分離された後、ガス冷媒が冷媒配管13Kから圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。
 一方、放熱器4を経て冷媒配管13Eを流れる凝縮冷媒の残りは分流され、この分流された冷媒が電磁弁22を経て冷媒配管13Fに流入し、冷媒配管13Bに至る。次に、冷媒は室内膨張弁8に至り、この室内膨張弁8にて減圧された後、電磁弁35を経て吸熱器9に流入し、蒸発する。このときに吸熱器9で生じる冷媒の吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は、冷媒配管13Cに出て冷媒配管13Dからの冷媒(室外熱交換器7からの冷媒)と合流した後、アキュムレータ12を経て冷媒配管13Kから圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて除湿された空気は放熱器4や補助ヒータ23(発熱している場合)を通過する過程で再加熱されるので、これにより車室内の除湿暖房が行われることになる。
 ヒートポンプコントローラ32は、実施例では目標ヒータ温度TCOから算出される目標放熱器圧力PCOと放熱器圧力センサ47が検出する放熱器圧力Pci(冷媒回路Rの高圧圧力)に基づいて圧縮機2の回転数を制御するか、又は、吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)とその目標値である目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機2の回転数を制御する。このとき、ヒートポンプコントローラ32は放熱器圧力Pciによるか吸熱器温度Teによるか、何れかの演算から得られる圧縮機目標回転数の低い方を選択して圧縮機2を制御する。また、吸熱器温度Teに基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御する。
 また、ヒートポンプコントローラ32は、この除湿暖房モードにおいても必要とされる暖房能力に対して放熱器4による暖房能力(加熱能力)が不足する場合、この不足する分を補助ヒータ23の発熱で補完する。これにより、低外気温時等にも車室内を支障無く除湿暖房する。
 (3)除湿冷房モード
 次に、図6を参照しながら除湿冷房モードについて説明する。図6は除湿冷房モードにおける冷媒回路Rの冷媒の流れ方(実線矢印)を示している。除湿冷房モードでは、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁17、及び、電磁弁35を開き、電磁弁20、電磁弁21、電磁弁22、及び、電磁弁69を閉じる。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は室内送風機27から吹き出された空気が放熱器4及び補助ヒータ23に通風される割合を調整する状態とする。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒と熱交換して加熱される。一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化していく。
 放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13E、13Jを経て室外膨張弁6に至り、暖房モードや除湿暖房モードよりも開き気味(大きい弁開度の領域)で制御される室外膨張弁6を経て室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機15により通風される外気によって空冷され、凝縮する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13A、電磁弁17、レシーバドライヤ部14、過冷却部16を経て冷媒配管13Bに入り、逆止弁18を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、電磁弁35を経て吸熱器9に流入し、蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着し、空気は冷却され、且つ、除湿される。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は、冷媒配管13Cを経てアキュムレータ12に至り、そこを経て冷媒配管13Kから圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて冷却され、除湿された空気は放熱器4や補助ヒータ23(発熱している場合)を通過する過程で再加熱(除湿暖房時よりも加熱能力は低い)されるので、これにより車室内の除湿冷房が行われることになる。
 ヒートポンプコントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)と吸熱器9の目標温度(吸熱器温度Teの目標値)である目標吸熱器温度TEOに基づき、吸熱器温度Teを目標吸熱器温度TEOにするように圧縮機2の回転数を制御すると共に、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器圧力Pci(冷媒回路Rの高圧圧力)と目標放熱器圧力PCO(放熱器圧力Pciの目標値)に基づき、放熱器圧力Pciを目標放熱器圧力PCOにするように室外膨張弁6の弁開度を制御することで放熱器4による必要なリヒート量(再加熱量)を得る。
 また、ヒートポンプコントローラ32は、この除湿冷房モードにおいても必要とされる暖房能力に対して放熱器4による暖房能力(再加熱能力)が不足する場合、この不足する分を補助ヒータ23の発熱で補完する。これにより、車室内の温度を下げ過ぎること無く、除湿冷房する。
 (4)冷房モード
 次に、図7を参照しながら冷房モードについて説明する。図7は冷房モードにおける冷媒回路Rの冷媒の流れ方(実線矢印)を示している。冷房モードでは、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁17、電磁弁20、及び、電磁弁35を開き、電磁弁21、電磁弁22、及び、電磁弁69を閉じる。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は室内送風機27から吹き出された空気が放熱器4及び補助ヒータ23に通風される割合を調整する状態とする。尚、補助ヒータ23には通電されない。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気は通風されるものの、その割合は小さくなるので(冷房時のリヒート(再加熱)のみのため)、ここは殆ど通過するのみとなり、放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て冷媒配管13Jに至る。このとき電磁弁20は開放されているので冷媒は電磁弁20を通過し、そのまま室外熱交換器7に流入し、そこで走行により、或いは、室外送風機15により通風される外気によって空冷され、凝縮液化する。
 室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13A、電磁弁17、レシーバドライヤ部14、過冷却部16を経て冷媒配管13Bに入り、逆止弁18を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、電磁弁35を経て吸熱器9に流入し、蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出されて吸熱器9と熱交換する空気は冷却される。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は、冷媒配管13Cを経てアキュムレータ12に至り、そこから冷媒配管13Kを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて冷却された空気は吹出口29から車室内に吹き出されるので、これにより車室内の冷房が行われることになる。この冷房モードにおいては、ヒートポンプコントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)に基づいて圧縮機2の回転数を制御する。
 (5)空調(優先)+バッテリ冷却モード(被温調対象を冷却する運転モード)
 次に、図8を参照しながら空調(優先)+バッテリ冷却モードについて説明する。図8は空調(優先)+バッテリ冷却モードにおける冷媒回路Rの冷媒の流れ方(実線矢印)を示している。空調(優先)+バッテリ冷却モードでは、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁17、電磁弁20、電磁弁35、及び、電磁弁69を開き、電磁弁21、及び、電磁弁22を閉じる。
 そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は室内送風機27から吹き出された空気が放熱器4及び補助ヒータ23に通風される割合を調整する状態とする。尚、この運転モードでは補助ヒータ23には通電されない。また、熱媒体加熱ヒータ63にも通電されない。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気は通風されるものの、その割合は小さくなるので(冷房時のリヒート(再加熱)のみのため)、ここは殆ど通過するのみとなり、放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て冷媒配管13Jに至る。このとき電磁弁20は開放されているので冷媒は電磁弁20を通過し、そのまま室外熱交換器7に流入し、そこで走行により、或いは、室外送風機15により通風される外気によって空冷され、凝縮液化する。
 室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13A、電磁弁17、レシーバドライヤ部14、過冷却部16を経て冷媒配管13Bに入る。この冷媒配管13Bに流入した冷媒は、逆止弁18を経た後に分流され、一方はそのまま冷媒配管13Bを流れて室内膨張弁8に至る。この室内膨張弁8に流入した冷媒はそこで減圧された後、電磁弁35を経て吸熱器9に流入し、蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出されて吸熱器9と熱交換する空気は冷却される。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は、冷媒配管13Cを経てアキュムレータ12に至り、そこから冷媒配管13Kを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて冷却された空気は吹出口29から車室内に吹き出されるので、これにより車室内の冷房が行われることになる。
 他方、逆止弁18を経た冷媒の残りは分流され、分岐配管67に流入して補助膨張弁68に至る。ここで冷媒は減圧された後、電磁弁69を経て冷媒-熱媒体熱交換器64の冷媒流路64Bに流入し、そこで蒸発する。このときに吸熱作用を発揮する。この冷媒流路64Bで蒸発した冷媒は、冷媒配管71、冷媒配管13C及びアキュムレータ12を順次経て冷媒配管13Kから圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す(図8に実線矢印で示す)。
 一方、循環ポンプ62が運転されているので、この循環ポンプ62から吐出された熱媒体が熱媒体配管66内を冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aに至り、そこで冷媒流路64B内で蒸発する冷媒と熱交換し、吸熱されて熱媒体は冷却される。この冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aを出た熱媒体は、熱媒体加熱ヒータ63に至る。但し、この運転モードでは熱媒体加熱ヒータ63は発熱されないので、熱媒体はそのまま通過してバッテリ55に至り、当該バッテリ55と熱交換する。これにより、バッテリ55は冷却されると共に、バッテリ55を冷却した後の熱媒体は、循環ポンプ62に吸い込まれる循環を繰り返す(図8に破線矢印で示す)。
 この空調(優先)+バッテリ冷却モードにおいては、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁35を開いた状態を維持し、吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)に基づいて後述する図12に示す如く圧縮機2の回転数を制御する。また、実施例では熱媒体温度センサ76が検出する熱媒体の温度(熱媒体温度Tw:バッテリコントローラ73から送信される)に基づき、電磁弁69を以下の如く開閉制御する。
 尚、熱媒体温度Twは、実施例における冷媒-熱媒体熱交換器64(被温調対象用熱交換器)により冷却される対象(熱媒体)の温度として採用しているが、被温調対象であるバッテリ55の温度を示す指標でもある(以下、同じ)。
 図13はこの空調(優先)+バッテリ冷却モードにおける電磁弁69の開閉制御のブロック図を示している。ヒートポンプコントローラ32の被温調対象用電磁弁制御部90には熱媒体温度センサ76が検出する熱媒体温度Twと、当該熱媒体温度Twの目標値としての所定の目標熱媒体温度TWOが入力される。そして、被温調対象用電磁弁制御部90は、目標熱媒体温度TWOの上下に所定の温度差を有して上限値TwULと下限値TwLLを設定し、電磁弁69を閉じている状態からバッテリ55の発熱等により熱媒体温度Twが高くなり、上限値TwULまで上昇した場合(上限値TwULを上回った場合、又は、上限値TwUL以上となった場合。以下、同じ)、電磁弁69を開放する(電磁弁69開指示)。これにより、冷媒は冷媒-熱媒体熱交換器64の冷媒流路64Bに流入して蒸発し、熱媒体流路64Aを流れる熱媒体を冷却するので、この冷却された熱媒体によりバッテリ55は冷却される。
 その後、熱媒体温度Twが下限値TwLLまで低下した場合(下限値TwLLを下回った場合、又は、下限値TwLL以下となった場合。以下、同じ)、電磁弁69を閉じる(電磁弁69閉指示)。以後、このような電磁弁69の開閉を繰り返して、車室内の冷房を優先しながら、熱媒体温度Twを目標熱媒体温度TWOに制御し、バッテリ55の冷却を行う。このようにして、車室内の空調(冷房)を優先的に行いながら、機器温度調整装置61の冷媒-熱媒体熱交換器64により熱媒体を介してバッテリ55の冷却も行うことができるようになる。
 (6)空調運転の切り換え
 ヒートポンプコントローラ32は下記式(I)から前述した目標吹出温度TAOを算出する。この目標吹出温度TAOは、吹出口29から車室内に吹き出される空気の温度の目標値である。
 TAO=(Tset-Tin)×K+Tbal(f(Tset、SUN、Tam))
                                   ・・(I)
 ここで、Tsetは空調操作部53で設定された車室内の設定温度、Tinは内気温度センサ37が検出する車室内空気の温度、Kは係数、Tbalは設定温度Tsetや、日射センサ51が検出する日射量SUN、外気温度センサ33が検出する外気温度Tamから算出されるバランス値である。そして、一般的に、この目標吹出温度TAOは外気温度Tamが低い程高く、外気温度Tamが上昇するに伴って低下する。
 そして、ヒートポンプコントローラ32は起動時には外気温度センサ33が検出する外気温度Tamと目標吹出温度TAOとに基づいて上記各空調運転のうちの何れかの空調運転を選択する。また、起動後は外気温度Tamや目標吹出温度TAO、熱媒体温度Tw等の運転条件や環境条件、設定条件の変化に応じ、前記各空調運転を選択して切り換えていく。例えば、冷房モードから空調(優先)+バッテリ冷却モードへの移行は、バッテリコントローラ73からのバッテリ冷却要求が入力されたことに基づいて実行される。この場合、バッテリコントローラ73は例えば熱媒体温度Twやバッテリ温度Tcellが所定値以上に上昇した場合にバッテリ冷却要求を出力し、ヒートポンプコントローラ32や空調コントローラ45に送信するものである。
 (7)バッテリ冷却(優先)+空調モード(被温調対象を冷却する運転モード)
 次に、バッテリ55の充電中の動作について説明する。例えば急速充電器(外部電源)の充電用のプラグが接続され、バッテリ55が充電されているときに(これらの情報はバッテリコントローラ73から送信される)、車両のイグニッション(IGN)のON/OFFに拘わらず、バッテリ冷却要求があり、空調操作部53の空調スイッチがONされた場合、ヒートポンプコントローラ32はバッテリ冷却(優先)+空調モードを実行する。このバッテリ冷却(優先)+空調モードにおける冷媒回路Rの冷媒の流れ方は、図8に示した空調(優先)+バッテリ冷却モードの場合と同様である。
 但し、このバッテリ冷却(優先)+空調モードの場合、実施例ではヒートポンプコントローラ32は電磁弁69を開いた状態に維持し、熱媒体温度センサ76(バッテリコントローラ73から送信される)が検出する熱媒体温度Twに基づいて後述する図14に示す如く圧縮機2の回転数を制御する。また、実施例では吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)に基づき、電磁弁35を以下の如く開閉制御する。
 図15はこのバッテリ冷却(優先)+空調モードにおける電磁弁35の開閉制御のブロック図を示している。ヒートポンプコントローラ32の吸熱器用電磁弁制御部95には吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器温度Teと、当該吸熱器温度Teの目標値としての所定の目標吸熱器温度TEOが入力される。そして、吸熱器用電磁弁制御部95は、目標吸熱器温度TEOの上下に所定の温度差を有して上限値TeULと下限値TeLLを設定し、電磁弁35を閉じている状態から吸熱器温度Teが高くなり、上限値TeULまで上昇した場合(上限値TeULを上回った場合、又は、上限値TeUL以上となった場合。以下、同じ)、電磁弁35を開放する(電磁弁35開指示)。これにより、冷媒は吸熱器9に流入して蒸発し、空気流通路3を流通する空気を冷却する。
 その後、吸熱器温度Teが下限値TeLLまで低下した場合(下限値TeLLを下回った場合、又は、下限値TeLL以下となった場合。以下、同じ)、電磁弁35を閉じる(電磁弁35閉指示)。以後、このような電磁弁35の開閉を繰り返して、バッテリ55の冷却を優先しながら、吸熱器温度Teを目標吸熱器温度TEOに制御し、車室内の冷房を行う。このようにして、機器温度調整装置61の冷媒-熱媒体熱交換器64により熱媒体を介してバッテリ55の冷却を優先的に行いながら、車室内の空調(冷房)も行うことができるようになる。
 (8)バッテリ冷却(単独)モード(被温調対象を冷却する運転モード)
 次に、イグニッションのON/OFFに拘わらず、空調操作部53の空調スイッチがOFFされた状態で、急速充電器の充電用のプラグが接続され、バッテリ55が充電されているとき、バッテリ冷却要求があった場合、ヒートポンプコントローラ32はバッテリ冷却(単独)モードを実行する。但し、バッテリ55の充電中以外にも、空調スイッチがOFFで、バッテリ冷却要求があった場合(高外気温で走行時等)には実行される。図9はこのバッテリ冷却(単独)モードにおける冷媒回路Rの冷媒の流れ方(実線矢印)を示している。バッテリ冷却(単独)モードでは、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁17、電磁弁20、及び、電磁弁69を開き、電磁弁21、電磁弁22、及び、電磁弁35を閉じる。
 そして、圧縮機2、及び、室外送風機15を運転する。尚、室内送風機27は運転されず、補助ヒータ23にも通電されない。また、この運転モードでは熱媒体加熱ヒータ63も通電されない。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気は通風されないので、ここは通過するのみとなり、放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て冷媒配管13Jに至る。このとき、電磁弁20は開放されているので冷媒は電磁弁20を通過し、そのまま室外熱交換器7に流入し、そこで室外送風機15により通風される外気によって空冷され、凝縮液化する。
 室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13A、電磁弁17、レシーバドライヤ部14、過冷却部16を経て冷媒配管13Bに入る。この冷媒配管13Bに流入した冷媒は、逆止弁18を経た後、全てが分岐配管67に流入して補助膨張弁68に至る。ここで冷媒は減圧された後、電磁弁69を経て冷媒-熱媒体熱交換器64の冷媒流路64Bに流入し、そこで蒸発する。このときに吸熱作用を発揮する。この冷媒流路64Bで蒸発した冷媒は、冷媒配管71、冷媒配管13C及びアキュムレータ12を順次経て冷媒配管13Kから圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す(図9に実線矢印で示す)。
 一方、循環ポンプ62が運転されているので、この循環ポンプ62から吐出された熱媒体が熱媒体配管66内を冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aに至り、そこで冷媒流路64B内で蒸発する冷媒により吸熱され、熱媒体は冷却されるようになる。この冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aを出た熱媒体は、熱媒体加熱ヒータ63に至る。但し、この運転モードでは熱媒体加熱ヒータ63は発熱されないので、熱媒体はそのまま通過してバッテリ55に至り、当該バッテリ55と熱交換する。これにより、バッテリ55は冷却されると共に、バッテリ55を冷却した後の熱媒体は、循環ポンプ62に吸い込まれる循環を繰り返す(図9に破線矢印で示す)。
 このバッテリ冷却(単独)モードにおいても、ヒートポンプコントローラ32は熱媒体温度センサ76が検出する熱媒体温度Twに基づいて後述する如く圧縮機2の回転数を制御することにより、バッテリ55を冷却する。このようにして、車室内を空調する必要が無い場合には、バッテリ55の冷却のみを効果的に行うことができるようになる。
 (9)除霜モード
 次に、図10を参照しながら室外熱交換器7の除霜モードについて説明する。図10は除霜モードにおける冷媒回路Rの冷媒の流れ方(実線矢印)を示している。前述した如く暖房モードでは、室外熱交換器7では冷媒が蒸発し、外気から吸熱して低温となるため、室外熱交換器7には外気中の水分が霜となって付着する。
 そこで、ヒートポンプコントローラ32は室外熱交換器温度センサ49が検出する室外熱交換器温度TXO(室外熱交換器7における冷媒蒸発温度)と、室外熱交換器7の無着霜時における冷媒蒸発温度TXObaseとの差ΔTXO(=TXObase-TXO)を算出しており、室外熱交換器温度TXOが無着霜時における冷媒蒸発温度TXObaseより低下して、その差ΔTXOが所定値以上に拡大した状態が所定時間継続した場合、室外熱交換器7に着霜しているものと判定して所定の着霜フラグをセットする。
 そして、この着霜フラグがセットされており、空調操作部53の空調スイッチがOFFされた状態で、急速充電器の充電用のプラグが接続され、バッテリ55が充電されるとき、ヒートポンプコントローラ32は以下の如く室外熱交換器7の除霜モードを実行する。
 ヒートポンプコントローラ32はこの除霜モードでは、冷媒回路Rを前述した暖房モードの状態とした上で、室外膨張弁6の弁開度を全開とする。そして、圧縮機2を運転し、当該圧縮機2から吐出された高温の冷媒を放熱器4、室外膨張弁6を経て室外熱交換器7に流入させ、当該室外熱交換器7の着霜を融解させる(図10)。そして、ヒートポンプコントローラ32は室外熱交換器温度センサ49が検出する室外熱交換器温度TXOが所定の除霜終了温度(例えば、+3℃等)より高くなった場合、室外熱交換器7の除霜が完了したものとして除霜モードを終了する。
 (10)バッテリ加熱モード
 また、空調運転を実行しているとき、或いは、バッテリ55を充電しているとき、ヒートポンプコントローラ32はバッテリ加熱モードを実行する。このバッテリ加熱モードでは、ヒートポンプコントローラ32は循環ポンプ62を運転し、熱媒体加熱ヒータ63に通電する。尚、電磁弁69は閉じる。
 これにより、循環ポンプ62から吐出された熱媒体は熱媒体配管66内を冷媒-熱媒体熱交換器64の熱媒体流路64Aに至り、そこを通過して熱媒体加熱ヒータ63に至る。このとき熱媒体加熱ヒータ63は発熱されているので、熱媒体は熱媒体加熱ヒータ63により加熱されて温度上昇した後、バッテリ55に至り、当該バッテリ55と熱交換する。これにより、バッテリ55は加熱されると共に、バッテリ55を加熱した後の熱媒体は、循環ポンプ62に吸い込まれる循環を繰り返す。
 このバッテリ加熱モードにおいては、ヒートポンプコントローラ32は熱媒体温度センサ76が検出する熱媒体温度Twに基づいて熱媒体加熱ヒータ63の通電を制御することにより、熱媒体温度Twを所定の目標熱媒体温度TWOに調整し、バッテリ55を加熱する。
 (11)ヒートポンプコントローラ32による圧縮機2の制御
 また、ヒートポンプコントローラ32は、暖房モードでは放熱器圧力Pciに基づき、図11の制御ブロック図により圧縮機2の目標回転数(圧縮機目標回転数)TGNChを算出し、除湿冷房モード、冷房モード、空調(優先)+バッテリ冷却モードでは、吸熱器温度Teに基づき、図12の制御ブロック図により圧縮機2の目標回転数(圧縮機目標回転数)TGNCcを算出する。尚、除湿暖房モードでは圧縮機目標回転数TGNChと圧縮機目標回転数TGNCcのうちの低い方向を選択する。また、バッテリ冷却(優先)+空調モード、バッテリ冷却(単独)モードでは、熱媒体温度Twに基づき、図14の制御ブロック図により圧縮機2の目標回転数(圧縮機目標回転数)TGNCwを算出する。
 (11-1)放熱器圧力Pciに基づく圧縮機目標回転数TGNChの算出
 先ず、図11を用いて放熱器圧力Pciに基づく圧縮機2の制御について詳述する。図11は放熱器圧力Pciに基づいて圧縮機2の目標回転数(圧縮機目標回転数)TGNChを算出するヒートポンプコントローラ32の制御ブロック図である。ヒートポンプコントローラ32のF/F(フィードフォワード)操作量演算部78は外気温度センサ33から得られる外気温度Tamと、室内送風機27のブロワ電圧BLVと、SW=(TAO-Te)/(Thp-Te)で得られるエアミックスダンパ28による風量割合SWと、放熱器4の出口における冷媒の過冷却度SCの目標値である目標過冷却度TGSCと、ヒータ温度Thpの目標値である前述した目標ヒータ温度TCOと、放熱器4の圧力の目標値である目標放熱器圧力PCOに基づいて圧縮機目標回転数のF/F操作量TGNChffを算出する。
 尚、ヒータ温度Thpは放熱器4の風下側の空気温度(推定値)であり、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器圧力Pciと放熱器出口温度センサ44が検出する放熱器4の冷媒出口温度Tciから算出(推定)する。また、過冷却度SCは放熱器入口温度センサ43と放熱器出口温度センサ44が検出する放熱器4の冷媒入口温度Tcxinと冷媒出口温度Tciから算出される。
 前記目標放熱器圧力PCOは上記目標過冷却度TGSCと目標ヒータ温度TCOに基づいて目標値演算部79が算出する。更に、F/B(フィードバック)操作量演算部81はこの目標放熱器圧力PCOと放熱器圧力Pciに基づくPID演算若しくはPI演算により圧縮機目標回転数のF/B操作量TGNChfbを算出する。そして、F/F操作量演算部78が算出したF/F操作量TGNChffとF/B操作量演算部81が算出したF/B操作量TGNChfbは加算器82で加算され、TGNCh00としてリミット設定部83に入力される。
 リミット設定部83では制御上の下限回転数ECNpdLimLoと上限回転数ECNpdLimHiのリミットが付けられてTGNCh0とされた後、圧縮機OFF制御部84を経て圧縮機目標回転数TGNChとして決定される。通常モードではヒートポンプコントローラ32は、この放熱器圧力Pciに基づいて算出された圧縮機目標回転数TGNChにより、放熱器圧力Pciが目標放熱器圧力PCOになるように圧縮機2の運転を制御する。
 尚、圧縮機OFF制御部84は、放熱器4が軽負荷状態となり、圧縮機目標回転数TGNChが上述した下限回転数ECNpdLimLoとなって、放熱器圧力Pciが目標放熱器圧力PCOの上下に設定された所定の上限値PULと下限値PLLのうちの上限値PULより高い所定の強制停止値PSLまで上昇した状態(強制停止値PSLを上回った状態、又は、強制停止値PSL以上となった状態。以下、同じ)が所定時間th1継続した場合(放熱器4の所定の軽負荷条件が成立)、圧縮機2を停止させて圧縮機2をON-OFF制御するON-OFF制御モードに入る。
 この圧縮機2のON-OFF制御モードでは、放熱器圧力Pciが下限値PLLまで低下した場合(下限値PLLを下回った場合、又は、下限値PLL以下となった場合。以下、同じ)、圧縮機2を起動して圧縮機目標回転数TGNChを下限回転数ECNpdLimLoとして運転し、その状態で放熱器圧力Pciが上限値PULまで上昇した場合は圧縮機2を再度停止させる。即ち、下限回転数ECNpdLimLoでの圧縮機2の運転(ON)と、停止(OFF)を繰り返す。そして、放熱器圧力Pciが下限値PULまで低下し、圧縮機2を起動した後、放熱器圧力Pciが下限値PULより高くならない状態が所定時間th2継続した場合、圧縮機2のON-OFFモード制御を終了し、通常モードに復帰するものである。
 (11-2)吸熱器温度Teに基づく圧縮機目標回転数TGNCcの算出
 次に、図12を用いて吸熱器温度Teに基づく圧縮機2の制御について詳述する。図12は吸熱器温度Teに基づいて圧縮機2の目標回転数(圧縮機目標回転数)TGNCcを算出するヒートポンプコントローラ32の制御ブロック図である。ヒートポンプコントローラ32のF/F操作量演算部86は外気温度Tamと、空気流通路3内を流通する空気の風量Ga(室内送風機27のブロワ電圧BLVでもよい)と、目標放熱器圧力PCOと、吸熱器温度Teの目標値である目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機目標回転数のF/F操作量TGNCcffを算出する。
 また、F/B操作量演算部87は目標吸熱器温度TEOと吸熱器温度Teに基づくPID演算若しくはPI演算により圧縮機目標回転数のF/B操作量TGNCcfbを算出する。そして、F/F操作量演算部86が算出したF/F操作量TGNCcffとF/B操作量演算部87が算出したF/B操作量TGNCcfbは加算器88で加算され、TGNCc00としてリミット設定部89に入力される。
 リミット設定部89では制御上の下限回転数TGNCcLimLoと上限回転数TGNCcLimHiのリミットが付けられてTGNCc0とされた後、圧縮機OFF制御部91を経て圧縮機目標回転数TGNCcとして決定される。従って、加算器88で加算された値TGNCc00が上限回転数TGNCcLimHiと下限回転数TGNCcLimLo以内であり、後述するON-OFF制御モードにならなければ、この値TGNCc00が圧縮機目標回転数TGNCc(圧縮機2の回転数となる)。通常モードではヒートポンプコントローラ32は、この吸熱器温度Teに基づいて算出された圧縮機目標回転数TGNCcにより、吸熱器温度Teが目標吸熱器温度TEOになるように圧縮機2の運転を制御する。
 尚、圧縮機OFF制御部91は、吸熱器9が軽負荷状態となり、圧縮機目標回転数TGNCcが上述した下限回転数TGNCcLimLoとなって、吸熱器温度Teが目標吸熱器温度TEOの上下に設定された上限値TeULと下限値TeLLのうちの下限値TeLLより低い所定の強制停止値TeSLまで低下した状態(強制停止値TeSLを下回った状態、又は、強制停止値TeSL以下となった状態。以下、同じ)が所定時間tc1継続した場合(吸熱器9の所定の軽負荷条件が成立)、圧縮機2を停止(圧縮機OFF)させて圧縮機2をON-OFF制御するON-OFF制御モードに入る。
 この場合の圧縮機2のON-OFF制御モードでは、吸熱器温度Teが上限値TeULまで上昇した場合(上限値TeULを上回った場合、又は、上限値TeUL以上となった場合。以下、同じ)、圧縮機2を起動(圧縮機ON)して圧縮機目標回転数TGNCcを下限回転数TGNCcLimLoとして運転し、その状態で吸熱器温度Teが下限値TeLLまで低下した場合は圧縮機2を再度停止させる(圧縮機OFF)。即ち、下限回転数TGNCcLimLoでの圧縮機2の運転(圧縮機ON)と、停止(圧縮機OFF)を繰り返す。そして、吸熱器温度Teが上限値TeULまで上昇し、圧縮機2を起動した後(圧縮機ON)、吸熱器温度Teが上限値TeULより低くならない状態が所定時間tc2継続した場合、この場合の圧縮機2のON-OFF制御モードを終了し、通常モードに復帰するものである。
 (11-3)熱媒体温度Twに基づく圧縮機目標回転数TGNCwの算出
 次に、図14を用いて熱媒体温度Twに基づく圧縮機2の制御について詳述する。図14は、前述したバッテリ冷却(優先)+空調モード及びバッテリ冷却(単独)モードにおいて、熱媒体温度Twに基づき圧縮機2の目標回転数(圧縮機目標回転数)TGNCwを算出するヒートポンプコントローラ32の制御ブロック図である。
 この図において、ヒートポンプコントローラ32のF/F操作量演算部92は外気温度Tamと、機器温度調整装置61内の熱媒体の流量Gw(循環ポンプ62の出力から算出される)と、バッテリ55の発熱量(バッテリコントローラ73から送信される)と、バッテリ温度Tcell(バッテリコントローラ73から送信される)と、熱媒体温度Twの目標値である目標熱媒体温度TWOに基づいて圧縮機目標回転数のF/F操作量TGNCcwffを算出する。
 また、F/B操作量演算部93は目標熱媒体温度TWOと熱媒体温度Tw(バッテリコントローラ73から送信される)に基づくPID演算若しくはPI演算により圧縮機目標回転数のF/B操作量TGNCwfbを算出する。そして、F/F操作量演算部92が算出したF/F操作量TGNCwffとF/B操作量演算部93が算出したF/B操作量TGNCwfbは加算器94で加算され、TGNCw00としてリミット設定部96に入力される。
 リミット設定部96では制御上の下限回転数TGNCwLimLoと上限回転数TGNCwLimHiのリミットが付けられてTGNCw0とされた後、圧縮機OFF制御部97を経て圧縮機目標回転数TGNCwとして決定される。従って、加算器94で加算された値TGNCw00が上限回転数TGNCwLimHiと下限回転数TGNCwLimLo以内であり、後述するON-OFF制御モードにならなければ、この値TGNCw00が圧縮機目標回転数TGNCw(圧縮機2の回転数となる)。通常モードではヒートポンプコントローラ32は、この熱媒体温度Twに基づいて算出された圧縮機目標回転数TGNCwにより、熱媒体温度Twが目標熱媒体温度TWOになるように圧縮機2の運転を制御する。
 (12)ヒートポンプコントローラ32による圧縮機2の積算運転時間に基づく制御
 次に、図16~図18を参照しながら、実施例のヒートポンプコントローラ32による圧縮機2の積算運転時間に基づく制御について説明する。前述した如くこの種車両用空気調和装置1では、車室内空調の使われ方を想定してシステムの運転可能時間を設計している。この場合、特に圧縮機2の積算運転時間が生涯運転時間(生産されてから廃棄するまでの間の積算運転時間の限界。即ち、圧縮機2の稼働限界:圧縮機2の全体寿命)内になるように設計されるものであるが、場合によってはその範囲を超える使い方をされることがある。特に、実施例の如く電動式の圧縮機2はインバータ装置102で駆動されるため、生涯運転時間を超えて使用される場合は、このインバータ装置102の各スイッチング素子116U~117Wが劣化して故障してしまい、車室内の空調を行えなくなり、前述したバッテリ55の冷却もできなくなって、バッテリ55を含む車両の寿命も短くなってしまう。
 そこで、この実施例ではヒートポンプコントローラ32が、圧縮機2の運転時間を当該圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標とし、この圧縮機2の積算運転時間に基づいて、できるだけ圧縮機2を運転しない方向に運転を制限する制御を実行する。以下、図16のフローチャートを参照しながら説明する。
 (12-1)圧縮機2の運転時間(圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標)の積算
 ヒートポンプコントローラ32は、図16のステップS1で、前述した稼働限界指標積算部70により、圧縮機2の運転時間を前述した不揮発性メモリに記録し、積算する。図17は稼働限界指標積算部70のメモリに記録された圧縮機2の積算運転時間を示している。実施例の稼働限界指標積算部70は、前述した各運転モード毎に圧縮機2の運転時間を積算する。図中CountHは暖房モードでの圧縮機2の積算運転時間、CountHDは除湿暖房モードでの圧縮機2の積算運転時間、CountCDは除湿冷房モードでの圧縮機2の積算運転時間、CountCは冷房モードでの圧縮機2の積算運転時間、CountCBは空調(優先)+バッテリ冷却モードでの圧縮機2の積算運転時間、CountBCはバッテリ冷却(優先)+空調モードでの圧縮機2の積算運転時間、CountBはバッテリ冷却(単独)モードでの圧縮機2の積算運転時間、CountDEFは除霜モードでの圧縮機2の積算運転時間である。更に、稼働限界指標積算部70は、これら積算運転時間CountH、CountHD、CountCD、CountC、CountCB、CountBC、CountB、CountDEFの全て加算して、圧縮機2の総運転時間の積算値である積算運転時間CountTotalを算出する。
 次に、ヒートポンプコントローラ32はステップS2で、稼働限界指標積算部70が算出した積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えたか否か判断する。この上限値SH1は前述した圧縮機2の生涯運転時間より短いが、圧縮機2が故障に至る危険性が高くなる所定の長い値(圧縮機2の全体寿命の例えば8割)である。そして、積算運転時間CountTotalが上限値SH1以下である場合、ヒートポンプコントローラ32はステップS3に進んで前述した如き通常の運転を行う。
 (12-2)積算運転時間CountTotal>上限値SH1の場合
 一方、ステップS2で圧縮機2の積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えた場合、ヒートポンプコントローラ32はステップS4に進み、車室内の除湿要求があるか否か判断する。この除湿要求とは前述した如く例えば空調コントローラ45の空調操作部53に設けられたデフボタンが操作されたこと等である。そして、今は除湿要求が無いものとすると、ヒートポンプコントローラ32はステップS6に進み、現在の運転モードが暖房モードであるか否か判断し、暖房モードではない場合には、ステップS3に進んで通常の運転を行う。
 (12-3)補助加熱暖房モード
 他方、ステップS6で現在の運転モードが暖房モードである場合、ヒートポンプコントローラ32は補助ヒータ23の最大の暖房能力Qmaxptcが要求暖房能力Qtgtを満たすことを条件としてステップS7に進み、補助加熱暖房モードを実行する。
 ここで、ヒートポンプコントローラ32は暖房モードでは、下記式(II)を用いて放熱器4に要求される要求暖房能力Qtgtを算出している。
 Qtgt=(TCO-Te)×Cpa×ρ×Qair         ・・(II)
 上記Teは吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度、TCOは目標ヒータ温度、Cpaは放熱器4に流入する空気の比熱[kj/kg・K]、ρは放熱器4に流入する空気の密度(比体積)[kg/m3]、Qairは放熱器4を通過する風量[m3/h](室内送風機27のブロワ電圧BLVなどから推定)、VSPは車速センサ52から得られる車速、FANVoutは室外送風機15の電圧である。
 また、補助ヒータ23の最大の暖房能力Qmaxptcは補助ヒータ23の仕様から算出しておく。そして、Qmaxptc<Qtgtである場合(暖房能力Qmaxptcが要求暖房能力Qtgtを満たさない場合)、ヒートポンプコントローラ32はステップS6からステップS3に進んで通常の運転を行う。
 ステップS6で暖房モードであり、且つ、Qmaxptc≧Qtgtである場合(暖房能力Qmaxptcが要求暖房能力Qtgtを満たす)、ヒートポンプコントローラ32はステップS7に進み、圧縮機2を停止すると共に、ステップS8で補助ヒータ23に通電して車室内の暖房を行う。これが補助加熱暖房モードである。即ち、ヒートポンプコントローラ32は暖房モードに代えて補助加熱暖房モードを実行する。
 この補助加熱暖房モードでは、ヒートポンプコントローラ32は上述した目標ヒータ温度TCOと補助ヒータ温度センサ50A、50Bが検出する補助ヒータ温度Tptc(例えば平均値)に基づいて補助ヒータ23の通電を制御し、車室内の暖房を行う。暖房モードでは圧縮機2の負荷は大きく、回転数も高くなるが、補助ヒータ23での暖房に切り換えることで、圧縮機2の積算運転時間の増大を大幅に抑制することができるようになる。
 このように、ヒートポンプコントローラ32が圧縮機2の運転時間を積算する稼働限界指標積算部70を有し、圧縮機2の積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えた場合、暖房モードに代えて、圧縮機2を停止し、且つ、補助ヒータ23により車室内に供給する空気を加熱する補助加熱暖房モードを実行するので、圧縮機2の積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えた場合には、暖房モードに代えて補助加熱暖房モードが実行され、圧縮機2を運転せずに補助ヒータ23により車室内が暖房されるようになる。
 即ち、圧縮機2の運転による車室内の暖房を行わず、補助ヒータ23により車室内の暖房を行うことで生涯運転時間に至るまでの圧縮機2の運転時間を確保し、その分を前述した除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モードや、空調(優先)+バッテリ冷却モード、バッテリ冷却(優先)+空調モード、バッテリ冷却(単独)モードに充てて、車室内の空調可能期間や車両の寿命延長を図ることができるようになる。
 この場合、実施例では圧縮機2の積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えた場合、補助ヒータ23の暖房能力Qmaxptcが要求暖房能力Qtgtを満たすことを条件として、ヒートポンプコントローラ32補助加熱暖房モードを実行するようにしているので、快適な車室内暖房を実現しながら、圧縮機2の運転時間の確保を行うことができるようになる。
 (12-4)補助加熱除湿暖房モード
 ここで、ステップS4で除湿要求がある場合、ヒートポンプコントローラ32はステップS5に進み、除湿暖房モードに代えて、運転モードを冷房モードとし、且つ、補助ヒータ23に通電することで、車室内の除湿暖房を行う。この場合、冷房モードでの圧縮機2の運転もできるだけ抑制する。そして、目標ヒータ温度TCOと補助ヒータ温度Tptcで補助ヒータ23を通電制御することで、車室内の除湿暖房を行う。これにより、圧縮機2の積算運転時間の増大を抑制する。
 このように、圧縮機2の積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えた状態で、車室内の除湿要求があった場合には、除湿暖房モードに代えてヒートポンプ32が冷房モードで補助ヒータ23を発熱させる補助加熱除湿暖房モードを実行することにより、圧縮機2の負荷をできるだけ抑えながら、車室内を除湿することができるようになり、その分、圧縮機2の運転時間を確保することが可能となる。
 (12-5)外気導入補助加熱暖房モード
 尚、上記補助加熱除湿暖房モードの代わりに、図16に破線で示す如き外気導入補助加熱暖房モードを実行してもよい。即ち、この外気導入補助加熱暖房モードでは、ヒートポンプコントローラ32はステップS5Aで圧縮機2を停止し、ステップS5Bで吸込切換ダンパ26により空気流通路3に導入する空気を強制的に外気とする。そして、補助ヒータ23に通電することで、車室内の除湿暖房を行う。この場合も、目標ヒータ温度TCOと補助ヒータ温度Tptcで補助ヒータ23を通電制御する。このように、除湿暖房モードに代えて外気導入による除湿と補助ヒータ23による暖房を行うことでも、圧縮機2の積算運転時間の増大を大幅に抑制し、圧縮機2の運転時間を確保することができるようになる。
 (12-6)上限値SH1の下げ制御
 ここで、制御装置11のヒートポンプコントローラ32は、前述した機器温度調整装置61が設けられた実施例の如き車両用空気調和装置1と、設けられていない車両用空気調和装置において、共用できる設計とされている。更に、ヒートポンプコントローラ32は、機器温度調整装置61が設けられているか否かを自動判別する。そして、機器温度調整装置61が設けられている場合、設けられていない場合に比して前述した上限値SH1を下げる(例えば、圧縮機2の全体寿命の6割)。
 機器温度調整装置61が設けられている車両用空気調和装置1では、バッテリ55の冷却が重要な問題となるが、上限値SH1を下げることで、より早期に前述した圧縮機2の運転制限(補助加熱暖房モード、補助加熱除湿暖房モード、外気導入補助加熱暖房モード)を行い、冷媒-熱媒体熱交換器64を用いたバッテリ55の冷却可能時間を延長することが可能となる。
 (12-7)積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えたことの報知
 また、実施例のヒートポンプコントローラ32は、ステップS2で積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えた場合、図18に示す如く空調操作部53のディスプレイ53Aに積算運転時間CountTotalを表示する。また、上記補助加熱暖房モード、補助加熱除湿暖房モード、外気導入補助加熱暖房モードを実行しているときには、圧縮機2の運転を制限していることも表示する。
 このように、ヒートポンプコントローラ32が、圧縮機2の積算運転時間CountTotalが上限値SH1を超えた場合、ディスプレイ53Aにより報知動作(表示)を実行するようにすれば、早期に圧縮機2の交換メンテナンスを促すことができるようになる。また、前述した如く暖房モードに代えて補助加熱暖房モードを実行し、除湿暖房モードに代えて補助加熱除湿暖房モードや外気導入補助加熱暖房モードを実行している場合には、使用者にそれらを報知し、無用な心配を与える不都合を回避することが可能となる。また、圧縮機2の交換メンテナンスが行われた場合には、稼働限界指標積算部70の積算運転時間をリセットするものとする。
 (13)圧縮機2の稼働限界を判定可能な他の指標
 尚、前述した実施例では圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標として、圧縮機2の運転時間を採用して説明したが、圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標としては、運転時間以外にも下記が考えられ、それらを個々に、或いは、運転時間と下記を組み合わせ、若しくは、運転時間を含む下記全てに基づいて稼働限界を判定するようにしてもよい。
 (13-1)圧縮機2の起動回数と停止回数
 即ち、圧縮機2の起動時にはモータ99に比較的大きな起動電流が流れるため、インバータ装置102の各スイッチング素子116U~117Wの劣化が進行することになる。そこで、圧縮機2の稼働限界を判定する際には、この圧縮機2の起動回数を当該圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標として採用し、稼働限界指標積算部70が圧縮機2の起動回数を各運転モード毎に積算して、総起動回数の積算値である積算起動回数が所定の上限値SH2を超えた場合に、ヒートポンプコントローラ32が前述した(12)の各制御及び動作を実行するようにしてもよい。
 また、この起動回数は、即ち、停止回数とも云えるので、この圧縮機2の停止回数を当該圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標として採用し、稼働限界指標積算部70が圧縮機2の停止回数を各運転モード毎に積算して、総停止回数の積算値である積算停止回数が所定の上限値SH2を超えた場合に、ヒートポンプコントローラ32が前述した(12)の各制御及び動作を実行するようにしてもよい。
 (13-2)圧縮機2のインバータ装置102のスイッチング素子16U~17Wの温度変化の度合い
 また、インバータ装置102の各スイッチング素子116U~117Wに電流が流れると発熱し、その温度変化の度合いが大きい場合、各スイッチング素子116U~117Wの劣化が進行することが知られている。そこで、圧縮機2の稼働限界を判定する際には、この各スイッチング素子116U~117Wの温度変化の度合いを圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標として採用してもよい。
 その場合は、圧縮機2のインバータ装置102から送信される各スイッチング素子116U~117Wの温度に関するデータに基づき、例えば図21に破線で示す如く所定時間t1当たりの所定の大きい温度変化を所定値ΔT1として設定し、所定時間t1当たりの温度変化ΔTが、図中実線で示す如くこの所定値ΔT1を超えた回数を各運転モード毎に積算して、総回数の積算値である積算回数が所定の上限値SH3を超えた場合に、ヒートポンプコントローラ32が前述した(12)の各制御及び動作を実行するようにする。尚、図21に示すような温度上昇の変化に限らず、温度降下の変化で判断するようにしてもよい。
 (13-3)圧縮機2のインバータ装置102のスイッチング素子16U~17Wに流れる電流の変化度合い
 また、インバータ装置102の各スイッチング素子116U~117Wに流れる電流の変化度合いが大きい場合も、各スイッチング素子116U~117Wの劣化が進行することが知られている。そこで、圧縮機2の稼働限界を判定する際には、この各スイッチング素子116U~117Wに流れる電流の変化度合いを圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標として採用してもよい。
 その場合も、圧縮機2のインバータ装置102から送信される各スイッチング素子116U~117Wに流れる電流に関するデータに基づき、同様に図21に破線で示す如く所定時間t1当たりの所定の大きい電流の変化を所定値ΔI1として設定し、所定時間t1当たりの電流の変化ΔIが、図中実線で示す如くこの所定値ΔI1を超えた回数を各運転モード毎に積算して、総回数の積算値である積算回数が所定の上限値SH4を超えた場合に、ヒートポンプコントローラ32が前述した(12)の各制御及び動作を実行するようにする。尚、図21に示すような電流値の上昇変化に限らず、電流値の低下変化で判断するようにしてもよい。
 (13-4)圧縮機2の回転数変化の度合い
 また、圧縮機2のモータ99の回転数の変化度合いが大きい場合も、各スイッチング素子116U~117Wの劣化が進行することが知られている。そこで、圧縮機2の稼働限界を判定する際には、この圧縮機2のモータ99の回転数の変化度合いを圧縮機2の稼働限界を判定可能な指標として採用してもよい。
 その場合も、圧縮機2のインバータ装置102から送信されるモータ99の回転数に関するデータに基づき、同様に図21に破線で示す如く所定時間t1当たりの所定の大きい回転数の変化を所定値ΔC1として設定し、所定時間t1当たりの回転数の変化ΔCが、図中実線で示す如くこの所定値ΔC1を超えた回数を各運転モード毎に積算して、総回数の積算値である積算回数が所定の上限値SH6を超えた場合に、ヒートポンプコントローラ32が前述した(12)の各制御及び動作を実行するようにする。尚、図21に示すような回転数の上昇変化に限らず、回転数の低下変化で判断するようにしてもよい。
 また、実施例では暖房モードに加えて除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、空調(優先)+バッテリ冷却モード、バッテリ冷却(優先)+空調モード、バッテリ冷却(単独)モード、除霜モード、バッテリ加熱モードを実行する車両用空気調和装置1に本発明を適用したが、請求項1の発明ではそれに限らず、暖房モードのみや、それに加えて上記何れかの運転モードを実行する車両用空気調和装置にも適用可能である。
 更に、実施例で説明した冷媒回路Rや制御装置11の構成は、それらに限定されるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能であることは云うまでもない。
 1 車両用空気調和装置
 2 圧縮機
 3 空気流通路
 4 放熱器
 6 室外膨張弁
 7 室外熱交換器
 8 室内膨張弁
 9 吸熱器
 11 制御装置
 23 補助ヒータ(補助加熱装置)
 32 ヒートポンプコントローラ(制御装置の一部を構成)
 45 空調コントローラ(制御装置の一部を構成)
 53A ディスプレイ(報知装置)
 55 バッテリ(被温調対象)
 61 機器温度調整装置
 64 冷媒-熱媒体熱交換器(被温調対象用熱交換器)
 68 補助膨張弁
 70 稼働限界指標積算部
 99 モータ
 102 インバータ装置
 116U~117W スイッチング素子
 R 冷媒回路

Claims (10)

  1.  冷媒を圧縮する圧縮機と、
     車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、
     冷媒を放熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、
     車室外に設けられた室外熱交換器と、
     前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を加熱するための補助加熱装置と、
     制御装置を備え、
     該制御装置により少なくとも、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを実行する車両用空気調和装置において、
     前記制御装置は、前記圧縮機の稼働限界を判定可能な指標を積算する稼働限界指標積算部を有し、前記指標の積算値が所定の上限値を超えた場合、前記暖房モードに代えて、前記圧縮機を停止し、且つ、前記補助加熱装置により前記車室内に供給する空気を加熱する補助加熱暖房モードを実行することを特徴とする車両用空気調和装置。
  2.  前記圧縮機の稼働限界を判定可能な指標は、前記圧縮機の運転時間、前記圧縮機の起動回数、前記圧縮機の停止回数、前記圧縮機を駆動するインバータ装置のスイッチング素子の温度変化の度合いが所定値を超えた回数、前記スイッチング素子を流れる電流の変化度合いが所定値を超えた回数、及び、前記圧縮機のモータの回転数変化の度合いが所定値を超えた回数、のうちの何れか、又は、それらの組み合わせ、若しくは、それらの全てであることを特徴とする請求項1に記載の車両用空気調和装置。
  3.  前記制御装置は、前記指標の積算値が上限値を超えた場合、前記補助加熱装置の暖房能力が要求暖房能力を満たすことを条件として、前記補助加熱暖房モードを実行することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の車両用空気調和装置。
  4.  冷媒を吸熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器を備え、
     前記制御装置は、前記暖房モードに加えて、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器と前記室外熱交換器にて吸熱させる除湿暖房モードと、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器と前記室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる除湿冷房モードと、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる冷房モードのうちの何れか、又は、それらの組み合わせ、若しくは、それらの全てを有することを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  5.  冷媒を吸熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器を備え、
     前記制御装置は、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器と前記室外熱交換器にて吸熱させる除湿暖房モードと、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる冷房モードを有すると共に、
     前記指標の積算値が前記上限値を超えた状態で、前記車室内の除湿要求があった場合、前記除湿暖房モードに代えて、前記冷房モードで前記補助加熱装置を発熱させる補助加熱除湿暖房モードを実行することを特徴とする請求項1乃至請求項4のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  6.  前記空気流通路に導入する空気を内気と外気の間で制御する吸込切換ダンパを備え、
     前記制御装置は、前記指標の積算値が前記上限値を超えた状態で、前記車室内の除湿要求があった場合、前記除湿暖房モードに代えて、前記圧縮機を停止し、且つ、強制的に前記空気流通路に外気を導入して前記補助加熱装置を発熱させる外気導入補助加熱暖房モードを実行することを特徴とする請求項1乃至請求項4のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  7.  冷媒により車両に設けられた被温調対象を冷却する被温調対象用熱交換器を有する機器温度調整装置を備え、
     前記制御装置は、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記被温調対象熱交換器にて吸熱させることで、前記被温調対象を冷却する運転モードを有することを特徴とする請求項1乃至請求項6のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  8.  前記制御装置は、前記機器温度調整装置が設けられているか否かを判別すると共に、
     前記機器温度調整装置が設けられている場合、設けられていない場合に比して前記上限値を下げることを特徴とする請求項7に記載の車両用空気調和装置。
  9.  所定の報知装置を備え、
     前記制御装置は、前記指標の積算値が前記上限値を超えた場合、前記報知装置により所定の報知動作を実行することを特徴とする請求項1乃至請求項8のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  10.  前記補助加熱装置は、電気ヒータにより構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項9のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
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