WO2020202798A1

WO2020202798A1 - コーティング装置

Info

Publication number: WO2020202798A1
Application number: PCT/JP2020/005015
Authority: WO
Inventors: 藤本泰之; 甲賀達也; 細川拓也; 松岡洋矢
Original assignee: リョービＭｈｉグラフィックテクノロジー株式会社
Priority date: 2019-04-02
Filing date: 2020-02-10
Publication date: 2020-10-08
Also published as: JP7201513B2; JP2020168770A

Abstract

シート部材及びニス版の交換の作業性の向上を図ることができるコーティング装置を提供する。　被コーティング材にニスをコーティングするためのニスが供給されるニス版が巻き付けられたニス胴１Ａと、被コーティング材にニス版１１のニスを転写すべくニス胴１Ａに対向配置されるニス圧胴１Ｂと、を備え、ニス胴１Ａは、ニス版１１を周面に巻き付けるためにニス版１１の一端部を保持するニス版用保持部１３と、ニス版の厚みに応じてニス版１１とニス胴１Ａとの間に厚み調整用のシート部材１２を介在すべくシート部材１２の一端部を保持するシート部材用保持部１５と、を備え、ニス胴１Ａに接近して配置され、シート部材１２をシート部材用保持部１５へ案内するシート部材用案内部１６を備えている。

Description

コーティング装置

　本発明は、被コーティング材にニスをコーティングするためのコーティング装置に関するものである。

　かかるコーティング装置は、被コーティング材、例えば印刷物の印刷面にコーティングするニスが供給されるニス胴と、印刷物を搬送し該搬送する印刷物に前記ニス胴のニスを押し付けるためのニス圧胴と、を備えている。

　前記ニス胴には、ニスをコーティングするためのニス版が人手により装着されることになる。近年、印刷物の小ロット化や多様化により、ニス版交換の頻度も多くなるだけでなく、厚みの異なるニス版を選んで交換することがある。その交換時にニス版の厚みが変わると、ニス圧胴とニス胴のニス版との間の距離が変化してしまい、ニス胴の印刷物へのニス圧胴からの押し付け力が変化してしまう。そこで、ニス版とニス胴との間に厚み調整用のシート部材を人手により装着することで、ニス圧胴とニス胴のニス版との間の距離を予め決められている設定距離に合わせるようにしている（例えば、特許文献１）。

登録実用新案第２５７９２５８号公報

　前記特許文献１では、シート部材及びニス版の交換作業を人手により行う構成であるが、作業性を高めるような対策が何ら取られていないため、作業性の早期改善が望まれている。

　本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、シート部材及びニス版の交換の作業性の向上を図ることができるコーティング装置を提供することである。

　上記目的を達成するため、本発明に係るコーティング装置は、被コーティング材にコーティングするニスが供給されるニス版が巻き付けられるニス胴と、被コーティング材に前記ニス版のニスを転写すべく前記ニス胴に対向配置されるニス圧胴と、を備え、前記ニス胴は、前記ニス版を周面に巻き付けるために該ニス版の一端部を保持するニス版用保持部と、該ニス版の厚みに応じて該ニス版と該ニス胴との間に厚み調整用のシート部材を介在すべく該シート部材の一端部を保持するシート部材用保持部と、を備え、前記ニス胴に接近して配置され、前記シート部材を前記シート部材用保持部へ案内するシート部材用案内部を備えていることを特徴としている。

　上記構成によれば、シート部材用案内部によりシート部材を所定の案内経路を通して案内しつつニス胴のシート部材用保持部へ送ることができる。これにより、シート部材の一端部をニス胴のシート部材用保持部に迅速に保持させることができる。したがって、シート部材及びニス版の交換の作業性の向上を図ることができる。

　また、本発明に係るコーティング装置は、前記シート部材用案内部が、前記シート部材の前記シート部材用保持部へ向かう方向への移動に対して抵抗力を付与する抵抗力付与部を備えていてもよい。

　上記構成によれば、抵抗力付与部の抵抗力によりシート部材を張りながらニス胴へ案内することができる。

　また、本発明に係るコーティング装置は、前記ニス胴へ送られる前記ニス版を前記ニス版用保持部へ案内するニス版用案内部を備えていてもよい。

　上記構成によれば、ニス版用案内部によりニス版を案内しつつニス胴のニス版用保持部へ送ることができる。これにより、ニス版の一端部をニス胴のニス版用保持部に迅速に保持させることができる。したがって、シート部材及びニス版の交換の作業性の向上をより一層図ることができる。

　本発明によれば、シート部材用案内部を設けることによって、シート部材及びニス版の交換の作業性の向上を図ることができるコーティング装置を提供することができる。

印刷機の全体側面図である。本発明のコーティング装置の内部構造を示す側面図である。同コーティング装置の正面図で、下側カバーを閉じた図である。同コーティング装置の内部構造の上側部分を示す側面図で、下側カバーを開放状態にするとともに挟持ローラを解除姿勢にした図である。同コーティング装置の正面図で、下側カバーを開放した図である。同コーティング装置の内部構造の上側部分を示す側面図で、下側カバーを開放状態にするとともに挟持ローラを付与姿勢にした図である。同コーティング装置の内部構造の上側部分を示す側面図で、下側カバーを開放状態にするとともに挟持ローラを付与姿勢にし、シート部材の一端部をシート部材用保持部に保持させた図である。同コーティング装置の内部構造の上側部分を示す側面図であり、下側カバーを開放状態にするとともに挟持ローラを付与姿勢にし、図７の状態からニス版の一端部を第１ニス版用保持部に保持させた図である。同コーティング装置の内部構造の上側部分を示す側面図であり、図８の状態から下側カバーを閉じた図である。同コーティング装置の内部構造の上側部分を示す側面図であり、ニス版用案内部を上方へ跳ね上げた図である。

　以下、本発明の印刷機を、図面を参照しながら説明する。

　図１に、印刷された印刷用紙（印刷物）の印刷面に光沢を出すためのニス（樹脂ワニスとも言う）をコーティング（塗布）して表面処理を行うためのコーティング装置１が組み込まれた印刷機の一例を示している。

　この印刷機は、紙積み台２と、紙積み台２からフィーダ装置３により一枚ずつ印刷用紙Ｐを送り出すための給紙部４と、この給紙部４から送り出された印刷用紙Ｐに５色の印刷を行うための印刷部５と、該印刷部５により印刷された印刷用紙にニス（紫外線硬化型樹脂ワニス）をコーティングするコーティング装置１と、該コーティング装置１によりニスがコーティングされた印刷用紙を搬送して排紙するための排紙部６と、排紙部６内に設けられ、排紙部６により搬送されてくる印刷用紙のニスを硬化させるための紫外線乾燥装置７とを備えている。図１において、紙積み台２側を前側とし、排紙部６側を後側とし、紙面を貫通する方向を左右方向（又は幅方向）として、以下説明する。

　前記印刷ユニット５Ａ～５Ｅは、印刷用圧胴５ａ～５ｅを備え、これら印刷用圧胴５ａ～５ｅの搬送方向上流側のそれぞれには、各印刷用圧胴へ印刷用紙Ｐを渡すための渡し胴９ａ～９ｅを備えている。尚、前記渡し胴９ａ～９ｅのうちの搬送方向始端側（前側）に位置する径の小さな渡し胴９ａを給紙胴とも言い、この渡し胴９ａと前記フィーダ装置３とから前記給紙部４を構成している。そして、図示していないが、前記胴５ａ～５ｅ及び渡し胴９ａ～９ｅのそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の複数箇所（１箇所でもよい）に備えている。尚、前記径の小さな渡し胴９ａにも、図示していないが、印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の１箇所に備えている。

　前記コーティング装置１は、図２に示すように、ニスが供給されるニス版１１を備えるニス胴１Ａと、ニス胴１Ａのニス版１１にニスを供給するためのニス供給ローラ１０と、前記ニス胴１Ａの下方に対向配置され、印刷された印刷用紙を搬送し該搬送する印刷用紙にニス版１１のニスを転写するためのニス圧胴１Ｂと、を備えている。また、前記コーティング装置１は、ニス胴１Ａを、ニス圧胴１Ｂ及びニス供給ローラ１０に接近させてニスを転写する接近位置とニス圧胴１Ｂ及びニス供給ローラ１０から離間させた退避位置とに切り替えることができる移動手段（図示せず）を備えている。前記退避位置において、後述するニス版１１及びシート部材１２の交換作業を行う他、機器のメンテナンスを行うことになる。尚、前記ニス圧胴１Ｂの搬送方向上流側（前側）に、印刷用紙をニス圧胴１Ｂに渡すための渡し胴１Ｇを備えている。この渡し胴１Ｇは、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の複数箇所（１箇所でもよい）に備えている。

　また、ニス胴１Ａの印刷部５側（前側）の前面に上端の左右方向の軸芯Ｘ２回りで回動可能な下側カバー１８を備えている。この下側カバー１８は、後述するニス胴１Ａへのニス版１１及びシート部材１２の装着時の他、メンテナンス時において、軸芯Ｘ２回りで回動させて上方に持ち上げた開放位置（図４及び図５参照）とニス胴１Ａの前方を覆う閉じ位置（図２及び図３参照）とに位置変更可能に構成されている。尚、下側カバー１８の下端から渡し胴１Ｇの上側にかけて設置されるカバー等の図示は省略している。

　近年、印刷物の小ロット化や多様化により、ニス版交換の頻度も多くなるだけでなく、厚みの異なるニス版を選んで交換することがある。その交換時にニス版の厚みが変わると、ニス圧胴１Ｂとニス胴１Ａのニス版との間の距離が変化してしまい、ニス胴１Ａの印刷物へのニス圧胴１Ｂからの押し付け力が変化してしまう。そこで、ニス版１１とニス胴１Ａとの間に厚み調整用のシート部材を人手により装着することで、ニス圧胴１Ｂとニス胴１Ａのニス版１１との間の距離を予め決められている設定距離に合わせるようにしている。図２に、ニス胴１Ａにニス版１１及び厚み調整用のシート部材１２が巻き付けられた状態を示している。なお、図４、図６～図１０では、ニス胴１Ａが前記退避位置に位置している状態を示している。

　前記ニス胴１Ａについて詳述すれば、図２に示すように、ニス胴１Ａは、ニス版１１を周面に巻き付けるために該ニス版１１の一端部を保持する第１ニス版用保持部１３と、巻き付けられたニス版１１の他端部を保持する第２ニス版用保持部１４と、該ニス版１１の厚みに応じて該ニス版１１と該ニス胴１Ａとの間に厚み調整用のシート部材１２を介在すべく該シート部材１２の一端部を保持するシート部材用保持部１５と、を備えている。また、ニス胴１Ａは、ニス版１１をニス胴１Ａの周面に確実に巻き付けるためにニス版１１をニス胴１Ａの周面に押し付ける押えローラ２７と、この押えローラ２７の押し付け力によりニス版１１がニス胴１Ａに巻き付けられた後にニス版１１の尻側端部を後述する万力台１４Ａに押し付けるためのブレード（図示せず）と、を備えている。

　第１ニス版用保持部１３、第２ニス版用保持部１４、シート部材用保持部１５は、ニス胴１Ａに形成されている凹部１Ｋ内に備えている。

　第１ニス版用保持部１３は、ニス版１１の一端部を咥える咥え側万力から構成されている。この咥え側万力は、凹部１Ｋ内のうちのニス胴１Ａの回転方向上流側に固定される万力台１３Ａと、万力台１３Ａに対向して配置され万力台１３Ａとでニス版１１の一端部を挟み込んだ状態で保持する閉じ位置と該ニス版１１の一端部を挟み込んだ状態を解除する開放位置とに位置変更可能な先端側の咥え板１３Ｂと、を備えている。第１ニス版用保持部１３でニス版１１の一端部を咥えた状態でニス胴１Ａを所定角度回転させることにより、ニス版１１がニス胴１Ａに巻き付けられる。

　第２ニス版用保持部１４は、前述したように、ニス胴１Ａに巻き付けられたニス版１１の他端部を咥える咥え尻側万力から構成されている。この咥え尻側万力は、凹部１Ｋ内のうちのニス胴１Ａの回転方向下流側に固定される万力台１４Ａと、万力台１４Ａに対向して配置され万力台１４Ａとでニス版１１の他端部を挟み込んだ状態で保持する閉じ位置と該ニス版１１の他端部を挟み込んだ状態を解除する開放位置とに位置変更可能な尻側の咥え板１４Ｂと、を備えている。また、第２ニス版用保持部１４は、図示していない移動機構により移動可能に構成されている。この移動により一端部が第１ニス版用保持部１３に、他端部が第２ニス版用保持部１４にそれぞれ挟み込まれてニス胴１Ａに巻き付けられたニス版１１に張力を与えることができる。

　シート部材用保持部１５は、凹部１Ｋ内のうちの前記第１ニス版用保持部１３よりもニス胴１Ａの回転方向下流側に配置され、凹部１Ｋを構成する側壁部１Ｓに設けられた一対の板部材１５Ａ，１５Ａから構成されている。これら板部材１５Ａ，１５Ａにシート部材１２の一端部が挟み込まれて保持される。なお、シート部材１２のニス胴１Ａに巻き付けられる方向の長さは、ニス版１１のニス胴１Ａに巻き付けられる方向の長さよりも短く構成されており、ニス版１１をニス胴１Ａに巻き付けてニス版１１の他端部を第２ニス版用保持部１４で保持することによりシート部材１２の他端部がニス胴１Ａに押し付けられた状態で保持される。したがって、この実施形態では、シート部材１２の他端部を保持する保持部は設けられていないが、シート部材１２の他端部を保持する保持部を設けて実施してもよい。

　コーティング装置１は、前記ニス胴１Ａに近接する上方に、シート部材１２をニス胴１Ａに装着すべくニス胴１Ａへ送られるシート部材１２をシート部材用保持部１５へ案内するシート部材用案内部１６並びにニス版１１をニス胴１Ａに装着すべくニス胴１Ａへ送られるニス版１１を第１ニス版用保持部１３へ案内するニス版用案内部１７を備えている。より詳細には、コーティング装置１は、図４等に示すように、下側カバー１８を開放位置に位置させた状態において、退避位置にあるニス胴１Ａの回転中心を通る垂直に対して前側となるニス胴１Ａの上方に近接した位置に垂直に延びるシート部材用案内部１６並びにニス版用案内部１７を備えている。

　シート部材用案内部１６は、ニス版用案内部１７に対して排紙部６側（後側）に配置されている。

　シート部材用案内部１６は、シート部材１２の後面を案内する案内面１６ａを有する上下方向に延びる板状部材１６Ａと、板状部材１６Ａの上端及び下端に板状部材１６Ａの案内面１６ａよりも印刷部５側（前側）に位置（突出）するように設けられシート部材１２の後面を案内する左右（幅）方向の軸芯回りで回転可能な上下の第１案内ローラ１６Ｂ，１６Ｃと、シート部材１２の前面を案内すべく第１案内ローラ１６Ｂ，１６Ｃよりも印刷部５側（前側）に配置され左右（幅）方向の軸芯回りで回転可能な複数（図では３個）の第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆと、を備えている。そして、シート部材１２をシート部材用案内部１６で案内することで、シート部材１２の一端部をニス胴１Ａのシート部材用保持部１５に迅速に保持させることができる。上記のように、上下の第１案内ローラ１６Ｂ，１６Ｃを板状部材１６Ａの案内面１６ａよりも印刷部５側（前側）に位置（突出）するように設けることによって、シート部材１２をシート部材用案内部１６で案内している際に、シート部材１２の接触により上下の第１案内ローラ１６Ｂ，１６Ｃが回転するので、安定してシート部材１２を案内することができる。尚、板状部材１６Ａは、カバーとしても機能している。

　板状部材１６Ａの上端部には、図４に示すように、上端に向かうほど後側に位置するように斜め上方へ折り曲げられた折り曲げ部１６Ａ１を備えている。また、板状部材１６Ａの下端部には、図４に示すように、下端に向かうほど後側に位置するように斜め下方へ折り曲げられた折り曲げ部１６Ａ２及び折り曲げ部１６Ａ２の下端から真っ直ぐ下方に向かうように折り曲げられた垂直板部１６Ａ３を備えている。また、第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆは、上下の第１案内ローラ１６Ｂ，１６Ｃの間に位置し、かつ、上下方向に所定間隔を置いて配置されている。第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆは、左右（幅）方向両側に備える左右一対の縦部材１９，１９に回転自在に軸支されている。

　図示していないが、縦部材１９，１９に対して各第２案内ローラ１６Ｄ又は１６Ｅ又は１６Ｆの前後位置を調整可能となるように、縦部材１９，１９に各第２案内ローラ１６Ｄ又は１６Ｅ又は１６Ｆの各軸が貫通する孔を前後方向に長い長孔に形成している。また、図１０に示すように、左右一対の縦部材１９，１９の上端部が、左右（幅）方向の軸芯Ｘ１回りで揺動自在に構成された左右一対の揺動アーム２０，２０（図１０では一方のみ図示）に連結されている。また、縦部材１９，１９の下端部のそれぞれに左右一対のブラケット２１，２１を介して前記下側カバー１８が連結されている。左右一対のブラケット２１，２１は、縦部材１９，１９に左右（幅）方向の軸芯Ｘ２回りで回転可能に取り付けられている。

　前記下側カバー１８は、上側に持ち上げた開放位置で磁石により位置保持できるように構成され、開放位置において前記第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆに間隔を置いて対向するように構成されている。したがって、第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆと開放位置にある下側カバー１８の間にニス版１１を通してニス版１１を第１ニス版用保持部１３へ案内しつつニス胴１Ａの第１ニス版用保持部１３へ送ることができる案内経路が形成される。この案内経路がニス版用案内部１７となる。このニス版用案内部１７の案内により、ニス版１１の一端部をニス胴１Ａの第１ニス版用保持部１３に迅速に保持させることができる。尚、この実施形態では、シート部材用案内部１６を構成する第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆと下側カバー１８とでニス版用案内部１７が構成されている。つまり、シート部材用案内部１６を構成する第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆを、ニス版用案内部１７を構成する部品に兼用構成しているが、別々に構成してもよい。

　また、前記ニス版用案内部１７を揺動アーム２０，２０の軸芯Ｘ１回りで上方へ跳ね上げ、その跳ね上げた状態で位置保持できるように構成されている（図１０参照）。このように跳ね上げることによって、シート部材１２は交換しないでニス版１１のみを交換する際に、ニス版用案内部１７が前方に無いため、ニス胴１Ａから外したシート部材１２を後述する挟持ローラ２２Ａと第１案内ローラ１６Ｂとで迅速に挟持させることができる（図１０参照）。

　また、シート部材用案内部１６が、シート部材１２のシート部材用保持部１５へ向かう方向への移動及びシート部材１２のニス胴１Ａに巻き付けられる際の移動に対して抵抗力を付与する抵抗力付与部２２を備えている。この抵抗力付与部２２は、シート部材用保持部１５へ向かう方向への移動に抗するような抵抗力を付与し、具体的には、前記上側の第１案内ローラ１６Ｂとでシート部材１２を挟持する挟持ローラ２２Ａを備えている。この挟持ローラ２２Ａは、シート部材１２を挟持して抵抗力を付与する付与姿勢（図９参照）と第１案内ローラ１６Ｂから離れることで前記挟持を解除してシート部材１２に抵抗力を付与しない解除姿勢（図４参照）とに姿勢変更可能に設けられている。挟持ローラ２２Ａは、シート部材１２の幅と略同一長さを有する。挟持ローラ２２Ａは、左右両側に備える左右一対のカバー２３，２３の内側に固定されたブラケット２４，２４に左右の軸芯Ｘ３回りに回動自在に取り付けられた一対の回動アーム２５，２５の一端に回転自在に取り付けられている。一対の回動アーム２５，２５の他端のそれぞれに、圧縮コイルスプリング２６が設けられ、圧縮コイルスプリング２６の圧縮力で前記付与姿勢と解除姿勢とを保持できる。

　上記のように構成されたシート部材用案内部１６及びニス版用案内部１７を用いて、ニス胴１Ａに装着されているニス版１１及びシート部材１２の両方を交換する手順について説明する。

　オペレータがニス版交換開始ボタン（図示せず）を押すと、図示していない制御部からの信号により、閉じている尻側の咥え板１４Ｂを開放するとともに、ニス版を押えローラ２７で押える。尻側の咥え板１４Ｂが開放すると、オペレータが下側カバー１８を持ち上げて開放位置に位置させてから、ニス版及びシート部材の他端部を手で保持する。オペレータがニス版排出ボタン（図示せず）を押すと、ニス胴１Ａが回転しニス版及びシート部材が排出されてから、押えローラ２７がニス胴１Ａから離れる側に移動する。続いて、オペレータが先端側の咥え板１３Ｂ開放ボタン（図示せず）を押すと、制御部からの信号により、閉じている先端側の咥え板１３Ｂが開放状態になる。オペレータは、ニス版をコーティング装置１外へ取り出すとともに、シート部材用保持部１５からシート部材１２の一端部を引き抜き、シート部材をコーティング装置１外へ取り出す。引き続き、オペレータは、次の作業に使用するシート部材１２を板状部材１６Ａと第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆとの間を通して下方のニス胴１Ａ側へ移動させ（図４参照）、解除姿勢の挟持ローラ２２Ａを付与姿勢に手動で切り替える（図６参照）。この挟持ローラ２２Ａが付与姿勢に切り替えられることで、シート部材１２が自重で下方に移動（落下）することを防止でき、オペレータは、シート部材１２から手を放すことができる。続いて、オペレータは、シート部材１２の先端部（下端部）を下方へ引っ張ってニス胴１Ａのシート部材用保持部１５に保持させ（図７参照）、その後、交換するニス版１１を、第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆと下側カバー１８との間に上方から通して下方のニス胴１Ａ側へ移動させ、ニス版１１の先端部を万力台１３Ａと先端側の咥え板１３Ｂとの間に挿入する（図８参照）。挿入後、オペレータは、先端側の咥え板閉じボタン（図示せず）を押してから、下側カバー１８を手で閉じ（図９参照）、その後、ニス版巻き付けボタン（図示せず）を押すと、制御部からの信号により、ニス版１１及びシート部材１２を押えローラ２７で押えるとともに、ニス版１１及びシート部材１２がニス胴１Ａに巻き付けられる。この後、制御部からの信号により、ブレードがニス版１１の先端部とは反対側の尻側端部を押えてから、尻側の咥え板１４Ｂを閉じる。引き続き、制御部からの信号により、ブレード及び押えローラ２７がニス胴１Ａから離間する側へ移動した後、第２ニス版用保持部１４によりニス版１１に所定の張力を加えて、ニス版１１及びシート部材１２の交換を終了する。

　次に、ニス胴１Ａに装着されているシート部材１２は、再使用し、ニス版１１のみを、ニス版用案内部１７を用いて交換する手順について説明する。

　オペレータがニス版交換開始ボタン（図示せず）を押すと、図示していない制御部からの信号により、閉じている尻側の咥え板１４Ｂを開放するとともに、ニス版を押えローラ２７で押える。尻側の咥え板１４Ｂが開放すると、オペレータが、下側カバー１８を持ち上げて開放位置に位置させてから、さらに、下側カバー１８と第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆを上方へ跳ね上げる（図１０参照）。次に、ニス版及びシート部材の他端部を手で保持する。オペレータがニス版排出ボタン（図示せず）を押すと、ニス胴１Ａが回転しニス版及びシート部材が排出されてから、押えローラ２７がニス胴１Ａから離れる側に移動する。その後、先端側の咥え板開放ボタン（図示せず）を押すと、制御部からの信号により、閉じている先端側の咥え板１３Ｂが開放状態になる。オペレータは、持っていたニス版のみをコーティング装置１外へ取り出す。続いて、オペレータが解除姿勢の挟持ローラ２２Ａを付与姿勢に手動で切り替えてシート部材１２を保持させる（図１０参照）。引き続き、オペレータは、跳ね上げられている下側カバー１８と第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆを手動で降ろす。新しいニス版を下側カバー１８と第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆの間に上方から通して下方のニス胴１Ａ側へ移動させ、ニス版の先端部を万力台１３Ａと先端側の咥え板１３Ｂとの間に挿入する。挿入後、オペレータは、先端側の咥え板１３Ｂ閉じボタン（図示せず）を押してから、下側カバー１８を手で閉じた後、ニス版巻き付けボタン（図示せず）を押すと、制御部からの信号により、ニス版及びシート部材を押えローラ２７で押えるとともに、ニス版及びシート部材がニス胴１Ａに巻き付けられる。こののち、制御部からの信号により、ブレードがニス版の先端部とは反対側の尻側端部を押えてから、尻側の咥え板１４Ｂを閉じる。引き続き、制御部からの信号により、ブレード及び押えローラ２７がニス胴１Ａから離間する側へ移動した後、第２ニス版用保持部１４によりニス版に所定の張力を加えて、ニス版１１の交換を終了する。

　次にシート部材用案内部１６を用いて、ニス版のみが装着されているニス胴１Ａから当該ニス版を取り外し、新たなニス版のみを装着する交換手順について説明する。なお、この実施形態では、シート部材用案内部１６を用いてニス版交換を行う場合も説明するが、ニス版用案内部１７を用いてニス版交換してもよい。

　オペレータがニス版交換開始ボタン（図示せず）を押すと、図示していない制御部からの信号により、閉じている尻側の咥え板１４Ｂを開放するとともに、ニス版を押えローラ２７で押える。尻側の咥え板１４Ｂが開放すると、オペレータが下側カバー１８を持ち上げて開放位置に位置させてから、ニス版１１を手で保持する。オペレータがニス版排出ボタン（図示せず）を押すと、ニス胴１Ａが回転しニス版が排出されてから、押えローラ２７がニス胴１Ａから離れる側に移動する。続いて、オペレータが先端側の咥え板１３Ｂ開放ボタン（図示せず）を押すと、制御部からの信号により、閉じている先端側の咥え板１３Ｂが開放状態になる。オペレータは、持っていたニス版をコーティング装置１外へ取り出す。引き続き、オペレータは、次の作業に使用するニス版を板状部材１６Ａと第２案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆとの間を通して下方のニス胴１Ａ側へ移動させ、ニス版の先端部を万力台１３Ａと先端側の咥え板１３Ｂとの間に挿入する。このニス版の挿入時には、挟持ローラ２２Ａは、図４に示す解除姿勢である。挿入後、オペレータは、先端側の咥え板１３Ｂ閉じボタン（図示せず）を押してから、下側カバー１８を手で閉じた後、ニス版巻き付けボタン（図示せず）を押すと、制御部からの信号により、ニス版を押えローラ２７で押えるとともに、ニス版がニス胴１Ａに巻き付けられる。こののち、制御部からの信号により、ブレードがニス版の先端部とは反対側の尻側端部を押えてから、尻側の咥え板１４Ｂを閉じる。引き続き、制御部からの信号により、ブレード及び押えローラ２７がニス胴１Ａから離間する側へ移動した後、第２ニス版用保持部１４によりニス版に所定の張力を加えて、ニス版の交換を終了する。

　尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

　例えば、前記実施形態では、シート部材用案内部１６及びニス版用案内部１７を備えたが、シート部材用案内部１６のみを設けて実施してもよい。

　また、前記実施形態では、シート部材用案内部１６及びニス版用案内部１７をニス胴１Ａの上方において垂直方向に延びて配置して、上方から下方のニス胴１Ａへ向けてシート部材１２及びニス版１１を移動させるようにしたが、ニス胴１Ａの上方において垂直方向に対して斜めに延びて配置して、ニス胴１Ａへ向けて斜めにシート部材１２及びニス版１１を移動させるようにしてもよい。

　また、前記実施形態では、ニス版１１やシート部材１２の交換作業は、ニス胴１Ａが退避位置に位置しているときに行う構成としたが、例えばニス胴１Ａが接近位置に位置しているときに行う構成としてもよい。

　また、前記実施形態では、５台の印刷ユニット５Ａ～５Ｅを備えた印刷部５を示しているが、印刷ユニットの数は５台に限定されない。又、印刷ユニットが無くてもよい。又、前記排紙部６は、グリッパを備えるチェーン搬送装置にて構成しているが、この排紙部６のない印刷機であってもよいし、又、印刷機を構成する各部の具体的な構成は図に示されるものに限定されるものではない。又、印刷用紙として枚葉紙を用いているが、連続する長尺な用紙であってもよい。更にまた、前記コーティング装置１が、紫外線硬化型樹脂ワニス（以下においてニスという）をコーティングする他、水性ワニス（水性ニス）をコーティングする場合であってもよい。この水性ニスの場合には、前記紫外線乾燥装置７の印刷用紙搬送方向前後に備えている赤外線乾燥装置８Ａ，８Ｂによりコーティングされた水性ニスを乾燥させることになる。また、被コーティング材としては、印刷用紙（印刷物）の他、シートやウェブ等であってもよい。

　１…コーティング装置、１Ａ…ニス胴、１Ｂ…ニス圧胴、１Ｇ…渡し胴、１Ｋ…凹部、１Ｓ…側壁部、２…紙積み台、３…フィーダ装置、４…給紙部、５…印刷部、５Ａ～５Ｅ…印刷ユニット、５ａ～５ｅ…印刷用圧胴、６…排紙部、７…紫外線乾燥装置、８Ａ，８Ｂ…赤外線乾燥装置、９ａ～９ｅ…渡し胴、１０…ニス供給ローラ、１１…ニス版、１２…シート部材、１３…第１ニス版用保持部（咥え側万力）、１３Ａ…万力台、１３Ｂ…咥え板、１４…第２ニス版用保持部（咥え尻側万力）、１４Ａ…万力台、１４Ｂ…咥え板、１５…シート部材用保持部、１５Ａ…板部材、１６…シート部材用案内部、１６Ａ…板状部材、１６ａ…案内面、１６Ｂ，１６Ｃ…第１案内ローラ、１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ…第２案内ローラ、１６Ａ１，１６Ａ２…折り曲げ部、１６Ａ３…垂直板部、１７…ニス版用案内部、１８…下側カバー、１９…縦部材、２０…揺動アーム、２１…ブラケット、２２…抵抗力付与部、２２Ａ…挟持ローラ、２３…カバー、２４…ブラケット、２５…回動アーム、２６…圧縮コイルスプリング、２７…押えローラ、Ｐ…印刷用紙、Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３…軸芯

Claims

　被コーティング材にコーティングするニスが供給されるニス版が巻き付けられるニス胴と、被コーティング材に前記ニス版のニスを転写すべく前記ニス胴に対向配置されるニス圧胴と、を備え、
　前記ニス胴は、前記ニス版を周面に巻き付けるために該ニス版の一端部を保持するニス版用保持部と、該ニス版の厚みに応じて該ニス版と該ニス胴との間に厚み調整用のシート部材を介在すべく該シート部材の一端部を保持するシート部材用保持部と、を備え、
　前記ニス胴に接近して配置され、前記シート部材を前記シート部材用保持部へ案内するシート部材用案内部を備えていることを特徴とするコーティング装置。
　前記シート部材用案内部が、前記シート部材の前記シート部材用保持部へ向かう方向への移動に対して抵抗力を付与する抵抗力付与部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のコーティング装置。
　前記ニス胴へ送られる前記ニス版を前記ニス版用保持部へ案内するニス版用案内部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコーティング装置。