WO2020196359A1 - 判定装置、判定方法及び、判定プログラム - Google Patents

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flywheel
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悠樹 佐藤
昌宏 梶山
佑樹 菅谷
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いすゞ自動車株式会社
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    • F02D29/02—Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto peculiar to engines driving vehicles; peculiar to engines driving variable pitch propellers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
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    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
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    • F02N11/00—Starting of engines by means of electric motors
    • F02N11/08—Circuits or control means specially adapted for starting of engines

Definitions

  • the present disclosure relates to a determination device, a determination method, and a determination program, and more particularly to an engine determination device, a determination method, and a determination program in which a fly wheel is provided on an output shaft (crank shaft).
  • a fly wheel that stabilizes the rotation of the crank shaft by inertial force may be provided at the end of the crank shaft of the engine.
  • flywheel for example, a dual mass flywheel in which a primary flywheel arranged on a crankshaft and a secondary flywheel arranged on the clutch side are connected by an elastic member such as a torsion spring is known. (See, for example, Patent Document 1).
  • the dual mass fly wheel has a resonance rotation region (natural frequency band) because it includes a pair of fly wheels as mass mass and a torsion spring as an elastic member. If such a resonance rotation region exists in the normal rotation region of the engine, it causes a large vibration or the like during normal operation. Therefore, the resonance rotation region is generally set to a rotation region equal to or lower than the idling speed.
  • the resonance rotation region of the dual mass flywheel exists in the region below the idle speed, it will always pass through the resonance rotation region when the engine is started. Therefore, every time the engine is started, a resonance phenomenon between the crankshaft and the flywheel may occur, which causes a decrease in the durability of the dual mass flywheel.
  • the technology of the present disclosure determines the occurrence of resonance of the fly wheel with high accuracy.
  • the device of the present disclosure is an engine determination device provided with a fly wheel on the output shaft, and is acquired by a rotation speed acquisition unit that acquires the rotation speed of the output shaft and a rotation speed acquisition unit from the start of the engine.
  • a rotation speed acquisition unit that acquires the rotation speed of the output shaft and a rotation speed acquisition unit from the start of the engine.
  • the second period may be set to be longer than the first period.
  • an engine forced stop control unit that forcibly stops the engine may be further provided.
  • the method of the present disclosure is a method for determining an engine in which a fly wheel is provided on an output shaft, and the rotation speed of the output shaft is acquired from the start of the engine, and the acquired rotation speed is the fly wheel.
  • the state exceeding the upper limit threshold of the resonance rotation region is continued for a predetermined first period or more, it is determined that the fly wheel does not resonate with the output shaft, while the acquired rotation speed is the resonance rotation region. If the state in which the rotation speed exceeds the upper limit threshold is not continued for the first period or more between the time when the lower limit threshold is exceeded and the predetermined second period elapses, the fly wheel is used. It is determined that it resonates with the output shaft.
  • a computer of an engine provided with a flywheel on an output shaft is subjected to a rotation speed acquisition unit for acquiring the rotation speed of the output shaft, and the rotation speed acquired by the rotation speed acquisition unit from the start of the engine.
  • a rotation speed acquisition unit for acquiring the rotation speed of the output shaft, and the rotation speed acquired by the rotation speed acquisition unit from the start of the engine.
  • the state of exceeding the upper limit threshold of the resonance rotation region of the flywheel is continued for a predetermined first period or more, it is determined that the flywheel does not resonate with the output shaft, and the acquired rotation is acquired.
  • the state in which the rotation speed exceeds the upper limit threshold is not continued for the first period or more between the time when the number exceeds the lower limit threshold of the resonance rotation region and the elapse of the predetermined second period.
  • FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram showing a part of the power transmission system mounted on the vehicle according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic functional block diagram showing a control device according to the present embodiment and related peripheral configurations.
  • FIG. 3A is a time chart diagram schematically showing an example of a change over time in the rotation speed of the primary fly wheel when it is determined that resonance does not occur in the dual mass fly wheel.
  • FIG. 3B is a time chart diagram schematically showing an example of a time-dependent change in the rotation speed of the primary flywheel when it is determined that resonance occurs in the dual mass flywheel.
  • FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram showing a part of the power transmission system mounted on the vehicle according to the present embodiment.
  • the vehicle 1 is equipped with an engine 10 as an example of a driving force source.
  • a clutch device 30 is connected to the crankshaft 11 (output shaft of the present disclosure) of the engine 10 via a dual mass flywheel 20. Further, drive wheels are connected to the clutch device 30 via a transmission (not shown), a propeller shaft, a differential gear, a drive shaft, and the like.
  • the dual mass flywheel 20 is mainly composed of a primary flywheel 21 on the engine 10 side, a secondary flywheel 22 on the clutch device 30 side, and a torsion spring 23.
  • the primary fly wheel 21 is formed in a substantially annular shape having a predetermined mass, and is provided rotatably on the crank shaft 11.
  • a hub 24 is provided on the inner peripheral side of the primary flywheel 21.
  • a ring gear 25 is provided on the outer peripheral side of the primary flywheel 21.
  • the ring gear 25 meshes with the pinion gear 40.
  • a starter motor 41 is connected to the pinion gear 40 via a one-way clutch (not shown) or the like. When the engine 10 is started, the power of the starter motor 41 is transmitted to the crank shaft 11 via the pinion gear 40, the ring gear 25, and the primary fly wheel 21, and the engine 10 is cranked. The drive of the starter motor 41 is controlled in response to a command from the control device 100.
  • the secondary fly wheel 22 is formed in a substantially annular shape having a predetermined mass, and its inner peripheral side is rotatably supported on the outer periphery of the hub 24 via a bearing 26.
  • An annular flange 27 is integrally rotatable on the front end side of the secondary flywheel 22.
  • a torsion spring 23 is arranged between the flange 27 and the primary flywheel 21, and the primary flywheel 21 and the secondary flywheel 22 are connected to each other in the rotational direction via the torsion spring 23 and the flange 27. There is.
  • a clutch friction surface facing the clutch disc 31 of the clutch device 30 is formed on the rear side surface of the secondary flywheel 22.
  • a clutch cover 32 is fixed to the rear side surface of the secondary flywheel 22. Inside the clutch cover 32, each component of the clutch device 30, such as a pressure plate 33 for pressing the clutch disc 31, a diaphragm spring 34, and a release bearing 36 provided on the transmission input shaft 35, is provided.
  • the vehicle 1 is provided with an engine speed sensor 90 that detects the engine speed Ne from the crankshaft 11. The engine speed Ne detected by the engine speed sensor 90 is transmitted to the electrically connected control device 100. Further, the engine 10 mounted on the vehicle 1 is provided with an injector 91 that injects fuel into a combustion chamber (not shown). The fuel injection of the injector 91 is controlled in response to a command from the electrically connected control device 100.
  • FIG. 2 is a schematic functional block diagram showing the control device 100 according to the present embodiment and related peripheral configurations.
  • the control device 100 is, for example, a device that performs calculations such as a computer, and is a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), an input port, and an output port connected to each other by a bus or the like. Etc., and execute the judgment program.
  • a CPU Central Processing Unit
  • ROM Read Only Memory
  • RAM Random Access Memory
  • control device 100 functions as a device including an engine rotation speed acquisition unit 110 (rotation speed acquisition unit), a resonance determination unit 120, and an engine forced stop control unit 130 by executing a determination program.
  • engine rotation speed acquisition unit 110 rotation speed acquisition unit
  • resonance determination unit 120 resonance determination unit
  • engine forced stop control unit 130 by executing a determination program.
  • the engine speed acquisition unit 110 acquires the engine speed Ne (corresponding to the speed of the primary flywheel 21) transmitted from the engine speed sensor 90.
  • the engine speed Ne acquired by the engine speed acquisition unit 110 is transmitted to the resonance determination unit 120.
  • the resonance determination unit 120 determines the dual mass fly wheel 20 by comparing the engine rotation speed Ne transmitted from the engine rotation speed acquisition unit 110 with the resonance rotation region (natural frequency band) of the dual mass fly wheel 20. It is determined whether or not resonance with the crank shaft 11 occurs.
  • specific determination processing by the resonance determination unit 120 will be described. In the following description, it is assumed that the resonance rotation region of the dual mass fly wheel 20 is set to a region lower than the idling rotation speed (for example, about 600 rpm), but the resonance rotation region is larger than the idling rotation speed. It may be set in a high area.
  • FIG. 3A is a time chart diagram schematically showing an example of time-dependent changes in the rotation speed (corresponding to engine rotation speed Ne) of the primary flywheel 21 when it is determined that resonance does not occur in the dual mass flywheel 20. is there.
  • the rotation speed of the primary fly wheel 21 will be described simply as the engine rotation speed Ne.
  • the engine 10 When the engine 10 starts at time t0, the engine speed Ne gradually increases while fluctuating periodically.
  • the engine 10 is started by turning on an ignition switch (not shown) by the driver, and if the vehicle 1 has an idling stop function, the engine 10 is restarted by canceling the idling stop condition. Start-up shall also be included.
  • the resonance determination unit 120 sets the timer 140 of the control device 100. Start timing by. Then, the resonance determination unit 120 performs dual mass when the engine speed Ne continuously exceeds the upper limit threshold value N Max of the resonance rotation region over a predetermined first period from the time t2 to the time t3. It is determined that resonance does not occur in the flywheel 20.
  • the resonance determination unit 120 has the engine rotation speed Ne after exceeding the upper limit threshold value N Max of the resonance rotation region at time t2 and before reaching time t3. If it falls below the upper limit threshold N Max , the time measurement by the timer 140 is reset. In this way, when the state in which the engine speed Ne exceeds the upper limit threshold value N Max of the resonance rotation region cannot be continued for a predetermined first period, the cumulative time by the timer 140 is temporarily reset to determine the determination accuracy. Will be improved.
  • FIG. 3B is a time chart diagram schematically showing an example of time-dependent changes in the rotation speed (engine rotation speed Ne) of the primary flywheel 21 when it is determined that resonance occurs in the dual mass flywheel 20.
  • the resonance determination unit 120 starts counting by the timer 140 of the control device 100. Then, in the resonance determination unit 120, the engine speed Ne is the upper limit threshold of the resonance rotation region during the period from the time t1 to the time t4 until the predetermined second period (a period longer than the predetermined first period) elapses. If the state exceeding N Max is not continued for a predetermined first period or more, it is determined that resonance occurs in the dual mass fly wheel 20.
  • the engine speed Ne exceeds the upper limit threshold N Max of the resonance rotation region between the time when the engine speed Ne exceeds the lower limit threshold N Min of the resonance rotation region and the elapse of the predetermined second period.
  • the engine forced stop control unit 130 forcibly stalls the engine 10 by stopping the fuel injection of the injector 91. Execute forced stop control.
  • the forced stop control is executed, the information is displayed on the display device 200 provided in the driver's cab. In this way, when there is a possibility of resonance in the dual mass fly wheel 20, the durability of the dual mass fly wheel 20 is lowered by forcibly stalling the engine 10 to avoid the occurrence of resonance. Can be effectively prevented.
  • the method of forcibly stalling the engine 10 is not limited to the method of stopping the fuel injection of the injector 91, and other methods such as forcibly connecting a part of the power transmission system to apply a load to the engine 10 are used. It may be done by a method.
  • the engine rotation speed Ne (the rotation speed of the primary flywheel 21) is acquired from the start of the engine 10, and the acquired engine rotation speed Ne is the resonance rotation of the primary flywheel 21.
  • the state of exceeding the upper limit threshold N Max of the region is continued for a predetermined first period or more, it is determined that resonance does not occur in the dual mass flywheel 20, while the acquired engine speed Ne is the resonance rotation region. If the engine speed Ne exceeds the upper limit threshold N Max for the first period or longer between the time when the lower limit threshold N Min is exceeded and the predetermined second period elapses, the engine speed is dual. It is configured to determine that resonance occurs in the mass flywheel 20.
  • the engine speed Ne rapidly rises from the start of the engine 10 to complete the explosion, and the engine speed Ne momentarily exceeds the upper limit threshold N Max of the resonance rotation region and falls again. Further, it is possible to effectively determine the state in which the engine rotation speed Ne remains in the resonance rotation region and fluctuates, and it is possible to surely improve the determination accuracy of the resonance occurrence.
  • the above embodiment has been described as being applied to the engine 10 including the dual mass flywheel 20, but it can also be applied to the engine including the single mass flywheel.
  • the application of the present disclosure is not limited to the engine 10 of the vehicle 1, and any engine provided with a flywheel can be widely applied to the engine of another industrial machine such as a generator.
  • Engine 11 Crank shaft (output shaft) 20 Dual Mass Flywheel (Flywheel) 21 Primary flywheel 22 Secondary flywheel 23 Torsion spring 90 Engine speed sensor 91 Injector 100 Controller 110 Engine speed acquisition unit (rotation speed acquisition unit) 120 Resonance judgment unit 130 Engine forced stop control unit

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Abstract

出力軸(１１)にフライホイール(２０)が設けられるエンジン(１０)の判定装置であって、出力軸(１１)の回転数を取得する回転数取得部(１１０)と、エンジン(１０)の始動から取得される回転数が、フライホイール(２０)の共振回転領域の上限閾値を超えている状態を所定の第１期間以上継続した場合には、共振しないと判定する一方、取得される回転数が共振回転領域の下限閾値を超えた時から所定の第２期間が経過するまでの間に、回転数が上限閾値を超えている状態を第１期間以上継続しなかった場合には、共振すると判定する共振判定部(１２０)とを備える。

Description

判定装置、判定方法及び、判定プログラム
　本開示は、判定装置、判定方法及び、判定プログラムに関し、特に、出力軸（クランクシャフト）にフライホイールが設けられるエンジンの判定装置、判定方法及び、判定プログラムに関するものである。
　一般に、エンジンのクランクシャフトの端部には、クランクシャフトの回転を慣性力によって安定化させるフライホイールが設けられる場合がある。
　この種のフライホイールとして、例えば、クランクシャフトに配されるプライマリフライホイールと、クラッチ側に配されるセカンダリフライホイールとを、トーションスプリング等の弾性部材で連結したデュアルマスフライホイールが知られている（例えば、特許文献１参照）。
日本国特開２００５－６９２０６号公報
　上記デュアルマスフライホイールは、質量マスとしての一対のフライホイールと、弾性部材としてのトーションスプリングとを備えているため、共振回転領域（固有振動数帯域）を有する。このような共振回転領域がエンジンの通常回転領域に存在すると、通常運転時に大きな振動等を引き起こしてしまうため、共振回転領域はアイドリング回転数以下の回転領域に設定するのが一般的である。
　しかしながら、デュアルマスフライホイールの共振回転領域がアイドル回転数以下の領域に存在すると、エンジンを始動した際には必ず共振回転領域を通過することになる。このため、エンジンを始動する度に、クランクシャフトとフライホイールとの共振現象を生じる可能があり、デュアルマスフライホイールの耐久性を低下させる要因となる。
　本開示の技術は、フライホイールの共振発生を高精度に判定する。
　本開示の装置は、出力軸にフライホイールが設けられるエンジンの判定装置であって、前記出力軸の回転数を取得する回転数取得部と、前記エンジンの始動から前記回転数取得部により取得される前記回転数が、前記フライホイールの共振回転領域の上限閾値を超えている状態を所定の第１期間以上継続した場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振しないと判定する一方、取得される前記回転数が前記共振回転領域の下限閾値を超えた時から所定の第２期間が経過するまで間に、該回転数が前記上限閾値を超えている状態を前記第１期間以上継続しなかった場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振すると判定する共振判定部と、を備える。
　また、前記第２期間が前記第１期間よりも長い期間で設定されてもよい。
　また、前記共振判定部により、前記フライホイールが共振すると判定されると、前記エンジンを強制的に停止させるエンジン強制停止制御部をさらに備えてもよい。
　本開示の方法は、出力軸にフライホイールが設けられるエンジンの判定方法であって、前記エンジンの始動から前記出力軸の回転数を取得すると共に、取得される前記回転数が、前記フライホイールの共振回転領域の上限閾値を超えている状態を所定の第１期間以上継続した場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振しないと判定する一方、取得される前記回転数が前記共振回転領域の下限閾値を超えた時から所定の第２期間が経過するまで間に、該回転数が前記上限閾値を超えている状態を前記第１期間以上継続しなかった場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振すると判定する。
　本開示のプログラムは、出力軸にフライホイールが設けられるエンジンのコンピュータを、前記出力軸の回転数を取得する回転数取得部、前記エンジンの始動から前記回転数取得部により取得される前記回転数が、前記フライホイールの共振回転領域の上限閾値を超えている状態を所定の第１期間以上継続した場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振しないと判定する一方、取得される前記回転数が前記共振回転領域の下限閾値を超えた時から所定の第２期間が経過するまで間に、該回転数が前記上限閾値を超えている状態を前記第１期間以上継続しなかった場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振すると判定する共振判定部、として機能させる。
　本開示の技術によれば、フライホイールの共振発生を高精度に判定することができる。
図1は、本実施形態に係る車両に搭載された動力伝達系の一部を示す模式的な全体構成図である。 図２は、本実施形態に係る制御装置及び、関連する周辺構成を示す模式的な機能ブロック図である。 図３Ａは、デュアルマスフライホイールに共振が発生しないと判定された場合の、プライマリフライホイールの回転数の経時変化の一例を模式的に示すタイムチャート図であり、 図３Ｂは、デュアルマスフライホイールに共振が発生すると判定された場合の、プライマリフライホイールの回転数の経時変化の一例を模式的に示すタイムチャート図である。
　以下、添付図面に基づいて、本実施形態に係る判定装置、判定方法及び、判定プログラムを説明する。同一の部品には同一の符号を付してあり、それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
　図１は、本実施形態に係る車両に搭載された動力伝達系の一部を示す模式的な全体構成図である。
　図１に示すように、車両１には駆動力源の一例として、エンジン１０が搭載されている。エンジン１０のクランクシャフト１１（本開示の出力軸）には、デュアルマスフライホイール２０を介してクラッチ装置３０が接続されている。また、クラッチ装置３０には、何れも不図示のトランスミッション、プロペラシャフト、デファレンシャルギヤ及び、ドライブシャフト等を介して駆動輪が接続されている。
　デュアルマスフライホイール２０は、主として、エンジン１０側のプライマリフライホイール２１と、クラッチ装置３０側のセカンダリフライホイール２２と、トーションスプリング２３とを備えて構成されている。
　プライマリフライホイール２１は、所定の質量を有する略円環状に形成されており、クランクシャフト１１に一体回転可能に設けられている。プライマリフライホイール２１の内周側には、ハブ２４が設けられている。また、プライマリフライホイール２１の外周側には、リングギヤ２５が設けられている。
　リングギヤ２５は、ピニオンギヤ４０と噛合する。ピニオンギヤ４０には、不図示のワンウェイクラッチ等を介してスタータモータ４１が接続されている。エンジン１０の始動時には、スタータモータ４１の動力が、ピニオンギヤ４０、リングギヤ２５、プライマリフライホイール２１を経由してクランクシャフト１１に伝達され、エンジン１０をクランキングさせるようになっている。スタータモータ４１の駆動は、制御装置１００からの指令に応じて制御される。
　セカンダリフライホイール２２は、所定の質量を有する略円環状に形成されており、その内周側をハブ２４の外周にベアリング２６を介して回転自在に支持されている。セカンダリフライホイール２２の前端側には、円環状のフランジ２７が一体回転可能に設けられている。フランジ２７とプライマリフライホイール２１との間には、トーションスプリング２３が配されており、プライマリフライホイール２１とセカンダリフライホイール２２とが、トーションスプリング２３及びフランジ２７を介して回転方向に互いに連結されている。
　セカンダリフライホイール２２の後側面には、クラッチ装置３０のクラッチディスク３１と対向するクラッチ摩擦面が形成されている。また、セカンダリフライホイール２２の後側面には、クラッチカバー３２が固定されている。クラッチカバー３２内には、クラッチディスク３１を押圧するプレッシャプレート３３、ダイヤフラムスプリング３４、変速機入力軸３５に設けられたレリーズベアリング３６等、クラッチ装置３０の各構成要素が設けられている。
　車両１には、クランクシャフト１１からエンジン回転数Ｎｅを検出するエンジン回転数センサ９０が設けられている。エンジン回転数センサ９０により検出されるエンジン回転数Ｎｅは、電気的に接続された制御装置１００に送信される。また、車両１に搭載されたエンジン１０には、不図示の燃焼室内に燃料を噴射するインジェクタ９１が設けられている。インジェクタ９１の燃料噴射は、電気的に接続された制御装置１００からの指令に応じて制御される。
　図２は、本実施形態に係る制御装置１００及び、関連する周辺構成を示す模式的な機能ブロック図である。
　制御装置１００は、例えば、コンピュータ等の演算を行う装置であり、互いにバス等で接続されたＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、入力ポート、出力ポート等を備え、判定プログラムを実行する。
　また、制御装置１００は、判定プログラムの実行により、エンジン回転数取得部１１０（回転数取得部）、共振判定部１２０及び、エンジン強制停止制御部１３０を備える装置として機能する。これら各機能要素は、本実施形態では一体のハードウェアである制御装置１００に含まれるものとして説明するが、これらのいずれか一部を別体のハードウェアに設けることもできる。
　エンジン回転数取得部１１０は、エンジン回転数センサ９０から送信されるエンジン回転数Ｎｅ（プライマリフライホイール２１の回転数に相当）を取得する。エンジン回転数取得部１１０により取得されるエンジン回転数Ｎｅは、共振判定部１２０に送信される。
　共振判定部１２０は、エンジン回転数取得部１１０から送信されるエンジン回転数Ｎｅと、デュアルマスフライホイール２０の共振回転領域（固有振動数帯域）とを比較することにより、デュアルマスフライホイール２０にクランクシャフト１１との共振が発生するか否かを判定する。以下、共振判定部１２０による具体的な判定処理を説明する。なお、以下の説明において、デュアルマスフライホイール２０の共振回転領域は、アイドリング回転数（例えば、約６００ｒｐｍ）よりも低い領域に設定されているものとするが、共振回転領域はアイドリング回転数よりも高い領域に設定されてもよい。
　図３Ａは、デュアルマスフライホイール２０に共振が発生しないと判定された場合の、プライマリフライホイール２１の回転数（エンジン回転数Ｎｅに相当）の経時変化の一例を模式的に示すタイムチャート図である。なお、以下では、プライマリフライホイール２１の回転数を単にエンジン回転数Ｎｅとして説明する。
　時刻ｔ０において、エンジン１０が始動すると、エンジン回転数Ｎｅは周期的に変動しながら次第に上昇する。ここで、エンジン１０の始動には、運転者による不図示のイグニッションスイッチのＯＮ操作に伴う始動、また、車両１がアイドリングストップ機能を備えていれば、アイドリングストップ条件の解除に伴うエンジン１０の再始動も含まれるものとする。
　エンジン回転数Ｎｅが時刻ｔ１にて共振回転領域の下限閾値ＮＭｉｎを超え、さらに、時刻ｔ２にて共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを超えると、共振判定部１２０は、制御装置１００のタイマ１４０による計時を開始する。そして、共振判定部１２０は、時刻ｔ２から時刻ｔ３に至る所定の第１期間に亘って、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを継続して超えている場合には、デュアルマスフライホイール２０に共振が発生しないと判定する。
　このように、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを超えている状態が所定の第１期間以上継続したことをもって、デュアルマスフライホイール２０を共振しないと判定することで、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを瞬間的に超え、再度共振回転領域まで低下してしまった場合等に、共振が発生しないと誤判定することを効果的に防止できるようになっている。
　なお、共振判定部１２０は、図３Ａ中に破線Ｌで示すように、エンジン回転数Ｎｅが、時刻ｔ２にて共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを超えた後、時刻ｔ３に至るよりも前に上限閾値ＮＭａｘを下回った場合には、タイマ１４０による計時をリセットする。このように、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを超える状態を所定の第１期間継続できなかった場合には、タイマ１４０の計時による累積時間を一旦リセットすることで、判定精度の向上が図られるようになる。
　図３Ｂは、デュアルマスフライホイール２０に共振が発生すると判定された場合の、プライマリフライホイール２１の回転数（エンジン回転数Ｎｅ）の経時変化の一例を模式的に示すタイムチャート図である。
　時刻ｔ０において、エンジン１０が始動すると、エンジン回転数Ｎｅは周期的に変動しながら次第に上昇する。時刻ｔ１にて、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の下限閾値ＮＭｉｎを超えると、共振判定部１２０は、制御装置１００のタイマ１４０による計時を開始する。そして、共振判定部１２０は、時刻ｔ１から時刻ｔ４に至る所定の第２期間（所定の第１期間よりも長い期間）が経過するまでの間に、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを超える状態を所定の第１期間以上継続しなかった場合には、デュアルマスフライホイール２０に共振が発生すると判定する。
　このように、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の下限閾値ＮＭｉｎを超えた時から所定の第２期間が経過するまで間に、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを超えている状態を所定の第１期間以上継続できなかった場合に、デュアルマスフライホイール２０を共振すると判定することで、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域内及び該領域の付近に留まって変動している状態を効果的に判別することが可能となり、判定精度の向上を図ることができるようになる。
　図２に戻り、エンジン強制停止制御部１３０は、共振判定部１２０によりデュアルマスフライホイール２０が共振すると判定されると、インジェクタ９１の燃料噴射を停止させることにより、エンジン１０を強制的にストールさせる強制停止制御を実行する。強制停止制御が実行されると、当該情報は運転室に設けられた表示装置２００に表示される。このように、デュアルマスフライホイール２０に共振の可能性がある場合には、エンジン１０を強制的にストールさせて共振の発生を未然に回避することにより、デュアルマスフライホイール２０の耐久性の低下を効果的に防止することが可能になる。
　なお、強制停止制御の実行回数等の各種情報は、不図示の外部通信装置により車両１の管理基地局等に送信してもよい。また、エンジン１０を強制的にストールさせる手法は、インジェクタ９１の燃料噴射を停止させる手法に限定されず、動力伝達系の一部を強制的に接続してエンジン１０に負荷を掛ける等、他の手法により行ってもよい。
　以上詳述した本実施形態によれば、エンジン１０の始動からエンジン回転数Ｎｅ（プライマリフライホイール２１の回転数）を取得すると共に、取得されるエンジン回転数Ｎｅが、プライマリフライホイール２１の共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを超えている状態を所定の第１期間以上継続した場合には、デュアルマスフライホイール２０に共振は発生しないと判定する一方、取得されるエンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の下限閾値ＮＭｉｎを超えた時から所定の第２期間が経過するまで間に、エンジン回転数Ｎｅが上限閾値ＮＭａｘを超えている状態を第１期間以上継続しなかった場合には、デュアルマスフライホイール２０に共振が発生すると判定するように構成されている。
　これにより、エンジン１０の始動からエンジン回転数Ｎｅが速やかに上昇して完爆に至る状態と、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域の上限閾値ＮＭａｘを瞬間的に超えて再度低下してしまう状態や、エンジン回転数Ｎｅが共振回転領域に留まって変動している状態とを効果的に判別することが可能となり、共振発生の判定精度を確実に向上することが可能になる。
　また、デュアルマスフライホイール２０に共振が発生すると判定された場合には、エンジン１０の燃料噴射を停止させて、エンジン１０を強制的にストールするように構成されている。これにより、デュアルマスフライホイール２０の共振発生を未然に回避することが可能となり、デュアルマスフライホイール２０の耐久性の低下を効果的に防止することができる。
　なお、本開示は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。
　例えば、上記実施形態は、デュアルマスフライホイール２０を備えるエンジン１０に適用されるものとして説明したが、シングルマスフライホイールを備えるエンジンにも適用することが可能である。また、本開示の適用は、車両１のエンジン１０に限定されず、フライホイールを備えるエンジンであれば、発電機等、他の産業機械のエンジンにも広く適用することが可能である。
　本出願は、2019年3月25日付で出願された日本国特許出願（特願2019-056814）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本開示の技術によれば、フライホイールの共振発生を高精度に判定することができる。
　１０　エンジン
　１１　クランクシャフト（出力軸）
　２０　デュアルマスフライホイール（フライホイール）
　２１　プライマリフライホイール
　２２　セカンダリフライホイール
　２３　トーションスプリング
　９０　エンジン回転数センサ
　９１　インジェクタ
　１００　制御装置
　１１０　エンジン回転数取得部（回転数取得部）
　１２０　共振判定部
　１３０　エンジン強制停止制御部

Claims (6)

  1. 　出力軸にフライホイールが設けられるエンジンの判定装置であって、
    　前記出力軸の回転数を取得する回転数取得部と、
    　前記エンジンの始動から前記回転数取得部により取得される前記回転数が、前記フライホイールの共振回転領域の上限閾値を超えている状態を所定の第１期間以上継続した場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振しないと判定する一方、取得される前記回転数が前記共振回転領域の下限閾値を超えた時から所定の第２期間が経過するまで間に、該回転数が前記上限閾値を超えている状態を前記第１期間以上継続しなかった場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振すると判定する共振判定部と、を備える
    　判定装置。
  2. 　前記第２期間が前記第１期間よりも長い期間で設定されている
    　請求項１に記載の判定装置。
  3. 　前記共振判定部により、前記フライホイールが共振すると判定されると、前記エンジンを強制的に停止させるエンジン強制停止制御部をさらに備える
    　請求項１に記載の判定装置。
  4. 　前記共振判定部により、前記フライホイールが共振すると判定されると、前記エンジンを強制的に停止させるエンジン強制停止制御部をさらに備える
    　請求項２に記載の判定装置。
  5. 　出力軸にフライホイールが設けられるエンジンの判定方法であって、
    　前記エンジンの始動から前記出力軸の回転数を取得すると共に、取得される前記回転数が、前記フライホイールの共振回転領域の上限閾値を超えている状態を所定の第１期間以上継続した場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振しないと判定する一方、取得される前記回転数が前記共振回転領域の下限閾値を超えた時から所定の第２期間が経過するまで間に、該回転数が前記上限閾値を超えている状態を前記第１期間以上継続しなかった場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振すると判定する
    　判定方法。
  6. 　出力軸にフライホイールが設けられるエンジンのコンピュータを、
    　前記出力軸の回転数を取得する回転数取得部、
    　前記エンジンの始動から前記回転数取得部により取得される前記回転数が、前記フライホイールの共振回転領域の上限閾値を超えている状態を所定の第１期間以上継続した場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振しないと判定する一方、取得される前記回転数が前記共振回転領域の下限閾値を超えた時から所定の第２期間が経過するまで間に、該回転数が前記上限閾値を超えている状態を前記第１期間以上継続しなかった場合には、前記フライホイールを前記出力軸と共振すると判定する共振判定部、として機能させる
    　判定プログラム。
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