WO2020188161A1 - Triangle de suspension pour vehicule automobile - Google Patents

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WO2020188161A1
WO2020188161A1 PCT/FR2020/050227 FR2020050227W WO2020188161A1 WO 2020188161 A1 WO2020188161 A1 WO 2020188161A1 FR 2020050227 W FR2020050227 W FR 2020050227W WO 2020188161 A1 WO2020188161 A1 WO 2020188161A1
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WO
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suspension triangle
screw
wedge
motor vehicle
threaded insert
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Application number
PCT/FR2020/050227
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English (en)
Inventor
Eric Courtois
Philippe Giraud
Cedric GARNIER
Original Assignee
Psa Automobiles Sa
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Publication date
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    • B60G2206/80—Manufacturing procedures
    • B60G2206/82—Joining
    • B60G2206/8207—Joining by screwing

Definitions

  • the present invention relates to a suspension triangle for a motor vehicle.
  • a known type of assembly for motor vehicle front suspension in particular for a "Mac Pherson" type suspension, is presented in particular by document FR2991633A1.
  • This set has a suspension triangle attached on the one hand to a front cradle and on the other hand to a wheel pivot for supporting a vehicle wheel.
  • a shock absorber has a lower end attached to the wheel pivot and an upper end attached to the vehicle body.
  • the wheel pivot also has an area for attachment to a steering assembly.
  • connection between the suspension triangle and the cradle is effected in particular via a resilient wedge disposed inside a hinge support fixed to the cradle to form an elastic hinge.
  • the suspension triangle has a pin intended to be fitted tightly inside a ring inserted in the wedge.
  • such an assembly requires having to change the entire suspension triangle in the event that the elastic joint is defective.
  • the invention thus makes it possible, thanks to the screwed assembly between the base body and the elastic wedge, to be able to replace only the defective wedge and its support in the event of a problem and not the entire suspension triangle.
  • the threaded insert is welded to the base body.
  • the screw comprises a threaded section screwed into the threaded hole of the threaded insert and a smooth section around which the elastic wedge is arranged.
  • the smooth section is axially delimited on the one hand by a shoulder bearing against the threaded insert and on the other hand by a screw head bearing against the elastic wedge.
  • an adjustment between the smooth section of the screw and the elastic wedge is a sliding adjustment.
  • the base body comprises fixing lugs intended to be welded to an articulation support containing a second elastic wedge.
  • said suspension triangle comprises fixing means with a pallet.
  • said triangle of suspension is of the monocoque type.
  • the subject of the invention is also an assembly for a motor vehicle comprising:
  • the invention further relates to a motor vehicle comprising a
  • Figure 1 is a perspective view of a suspension triangle according to the invention fixed on the one hand to a front cradle and on the other hand to a motor vehicle wheel pivot;
  • FIG. 2a shows a perspective view of a suspension triangle according to the present invention
  • Figure 2b shows an exploded perspective view of the assembly between an elastic wedge and the base body of the suspension triangle according to the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a mounting of the suspension triangle according to the invention on a motor vehicle cradle;
  • FIG. 4 is a detailed sectional view of the fixing zone between the elastic wedge and the base body by means of a pin formed by a shouldered screw.
  • Figure 1 shows a suspension triangle 10 for a motor vehicle intended to be fixed on the one hand to a cradle 1 1 and on the other hand to a wheel pivot 12 configured to carry a motor vehicle wheel.
  • the suspension triangle 10 comprises a base body 13, a pin 15 intended to be inserted inside a through opening 16 of a resilient wedge 17, fixing lugs 18 intended to be welded to a articulation support 19 containing a second elastic wedge 21, and fixing means 22 with a pallet 24 intended to be mechanically connected to the wheel pivot 12.
  • the suspension triangle 10 is of the monocoque type, that is to say that the base body 13 is formed from a single shaped sheet.
  • the suspension triangle 10 may be of the two-shell type and comprise two shaped sheets and arranged edge to edge to form the base body 13.
  • the axis 15 is constituted by a screw intended to be screwed into a threaded insert 26 provided with a threaded hole 27 for receiving the screw 15 after have passed through the through opening 16 of the elastic wedge 17.
  • the threaded insert 26 is integral with the base body 13.
  • the threaded insert 26 is disposed inside a housing 29 delimited by a folded portion of the base body 13.
  • This housing 29 can be shaped for example during an operation stamping of the base body 13.
  • a weld bead may be placed inside a buttonhole made in the underside of the housing.
  • the threaded insert 26 is welded directly to the base body 13.
  • the threaded insert 26 and the base body 13 are preferably made of metal, in particular of steel.
  • the screw 15 has a threaded section 15.1 screwed into the hole 27 of the threaded insert 26 and a smooth section 15.2 around which is arranged the elastic wedge 17.
  • the section smooth 15.2 is axially delimited on the one hand by a shoulder 15.3 bearing against the threaded insert 26 and on the other hand by a screw head 15.4 bearing against the elastic wedge 17. The elastic wedge 17 is thus held between the head screw 15.4 and the threaded insert 26.
  • the diameter of the shoulder 15.3 is greater than the diameter of the threaded hole 27 of the insert 26.
  • the diameter of the screw head 15.4 is greater than the diameter of the through opening 16 of the wedge 17 .
  • the adjustment between the smooth section 15.2 of the screw 15 and the elastic wedge 17 is a sliding adjustment to allow the insertion but also the withdrawal of the screw 15 in the event that the elastic wedge 17 is defective and should be replaced.
  • the elastic wedge 17 is received in a housing of a hinge support 33 fixed on the cradle 1 1 of the vehicle.
  • the elastic wedge 17 is integral with the internal walls of the articulation support 33.
  • the articulation support 33 can be fixed to the cradle 1 1 by means of fixing members, such as screws intended to pass through the corresponding fixing holes provided. in a protruding portion 34 of the articulation support 33, as shown in Figures 2b and 3.
  • the articulation support 33 may be fixed by welding on the cradle 1 1, riveting, or any other means suitable for the 'application.
  • the fixing lugs 18 are intended to be welded to the hinge support 19 in the form of a socket.
  • the articulation support 19 contains a second elastic wedge 21 provided with a hole for the passage of a pin 35, as shown in Figures 2a and 2b.
  • This pin 35 is integral with the resilient wedge 21 and is fixed to the cradle 1 1 via fasteners, such as screws, intended to pass through bores made in the two protruding portions 37 of the cradle 1 1 arranged on both sides
  • the projecting portions 37 thus have an operating stop function for the triangle along the longitudinal axis X of the vehicle.
  • the suspension triangle 10 further comprises fixing means 22 to a pallet 24 on which is mounted a wheel pivot 12.
  • the fixing means 22 may be constituted by holes for the passage of fixing members, such only screws.
  • the wheel pivot 12 has in its upper part an attachment area 38 with a shock absorber as well as an attachment area 39 with a steering assembly.
  • the elastic wedges 17 and 21 can be made in a rubber-based material or in an elastomeric material.
  • the articulation supports 19 and 33 may be made of a metallic material.
  • the rear articulation support 19 as well as the front articulation support 33 associated with their elastic wedge 17, 21 are fixed on the base body 13.
  • the screw 15 is inserted inside the opening 16 of the wedge 17 and screwed into the threaded hole 27 of the threaded insert 26 until the screw head 15.4 comes to rest against the elastic wedge 17.
  • the support 19 is also welded on the tabs 18.
  • the articulation supports 19 and 33 are then fixed on the engine cradle January 1.
  • the rear support assembly 19 - wedge 21 - axis 35 is arranged between the two protruding portions 37 of the cradle 11. Fixing screws are placed inside the bores of the projecting portions 37 and the end holes of the axle 35 to hold the axle 35 in position.
  • the projecting portion 34 of the front hinge support 33 is disposed in a yoke 40 of the cradle 1 1 and screws 15 are inserted into the holes of the yoke 40 in coincidence with the holes of the protruding part 34.
  • the pallet 24 is fixed on the wheel pivot 12 then the assembly is fixed on the suspension triangle 10. It is possible to select a type of pallet 24 according to the arrangement of its fixing holes in order to to be able to adapt the track of the motor vehicle corresponding to the distance measured between two wheels of the same axle of the vehicle.
  • the suspension triangle 10 may also have a through opening 41 for the passage of a screwdriver to allow the attachment of the cradle 1 1 to the vehicle body.
  • the mounting of a second suspension triangle 10 can be performed in a similar fashion on the opposite side of the cradle 1 January.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

L'invention porte principalement sur un triangle de suspension (10) pour véhicule automobile comportant: - un corps de base (13), et - un axe (15) destiné à être inséré à l'intérieur d'une ouverture traversante (16) d'une cale élastique (17), - l'axe (15) étant constitué par une vis destinée à être vissée dans un insert taraudé (26) muni d'un trou taraudé (27) pour la réception de la vis (15) après avoir traversé l'ouverture traversante (16) de ladite cale élastique (17), ledit insert taraudé (26) étant solidaire du corps de base (13) du triangle.

Description

DESCRIPTION
TITRE DE L’INVENTION : TRIANGLE DE SUSPENSION POUR
VEHICULE AUTOMOBILE
[0001 ] La présente invention porte sur un triangle de suspension pour véhicule automobile.
[0002] Un type d'ensemble pour suspension avant de véhicule automobile connu, en particulier pour une suspension du type "Mac Pherson", est présenté notamment par le document FR2991633A1. Cet ensemble comporte un triangle de suspension fixé d’une part à un berceau avant et d’autre part à un pivot de roue destiné à porter une roue du véhicule. Un amortisseur présente une extrémité inférieure fixée au pivot de roue et une extrémité supérieure fixée à la caisse du véhicule. Le pivot de roue comporte également une zone de fixation à un ensemble de direction.
[0003] La liaison entre le triangle de suspension et le berceau est effectuée notamment via une cale élastique disposée à l’intérieur d'un support d'articulation fixé sur le berceau pour former une articulation élastique. A cet effet, le triangle de suspension comporte un axe destiné à être emmanché serré à l’intérieur d’une bague insérée dans la cale. Un tel assemblage nécessite toutefois de devoir changer l'ensemble du triangle de suspension dans le cas où l'articulation élastique serait défectueuse.
[0004] L'invention vise à remédier efficacement à cet inconvénient en proposant un triangle de suspension pour véhicule automobile comportant:
- un corps de base, et
- un axe destiné à être inséré à l'intérieur d'une ouverture traversante d'une cale élastique,
- l'axe étant constitué par une vis destinée à être vissée dans un insert taraudé muni d'un trou taraudé pour la réception de la vis après avoir traversé l'ouverture traversante de ladite cale élastique, ledit insert taraudé étant solidaire du corps de base du triangle. [0005] L'invention permet ainsi, grâce à l'assemblage vissé entre le corps de base et la cale élastique, de pouvoir remplacer uniquement la cale défectueuse et son support en cas de problème et non l'ensemble du triangle de suspension.
[0006] Selon une réalisation, l'insert taraudé est soudé sur le corps de base.
[0007] Selon une réalisation, la vis comporte un tronçon fileté vissé dans le trou taraudé de l'insert taraudé et un tronçon lisse autour duquel est disposée la cale élastique.
[0008] Selon une réalisation, le tronçon lisse est délimité axialement d'une part par un épaulement en appui contre l'insert taraudé et d'autre part par une tête de vis en appui contre la cale élastique.
[0009] Selon une réalisation, un ajustement entre le tronçon lisse de la vis et la cale élastique est un ajustement glissant.
[0010] Selon une réalisation, le corps de base comporte des pattes de fixation destinées à être soudées sur un support d'articulation contenant une deuxième cale élastique.
[001 1 ] Selon une réalisation, ledit triangle de suspension comporte des moyens de fixation avec une palette.
[0012] Selon une réalisation, ledit triangle de suspension est de type monocoquille.
[0013] L'invention a également pour objet un ensemble pour véhicule automobile comportant:
- un berceau,
- un triangle de suspension tel que précédemment défini, et
- un support d'articulation recevant la cale élastique, ledit support d'articulation étant fixé sur le berceau du véhicule.
[0014] L'invention concerne en outre un véhicule automobile comportant un
ensemble tel que précédemment défini. [0015] L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent. Ces figures ne sont données qu’à titre illustratif mais nullement limitatif de l’invention.
[0016] [Fig. 1 ] La figure 1 est une vue en perspective d'un triangle de suspension selon l’invention fixé d'une part à un berceau avant et d'autre part à un pivot de roue de véhicule automobile;
[0017] [Fig. 2a] La figure 2a montre une vue en perspective d'un triangle de suspension selon la présente invention;
[0018] [Fig. 2b] La figure 2b montre une vue en perspective éclatée de l'assemblage entre une cale élastique et le corps de base du triangle de suspension selon la présente invention;
[0019] [Fig. 3] La figure 3 est une vue en perspective illustrant un montage du triangle de suspension selon l’invention sur un berceau de véhicule automobile;
[0020] [Fig. 4] La figure 4 est une vue en coupe détaillée de la zone de fixation entre la cale élastique et le corps de base au moyen d'un axe constitué par une vis épaulée.
[0021 ] Les éléments identiques, similaires, ou analogues conservent la même référence d'une figure à l'autre.
[0022] La figure 1 montre un triangle de suspension 10 pour véhicule automobile destiné à être fixé d’une part à un berceau 1 1 et d’autre part à un pivot de roue 12 configuré pour porter une roue de véhicule automobile.
[0023] Le triangle de suspension 10 comporte un corps de base 13, un axe 15 destiné à être inséré à l'intérieur d'une ouverture traversante 16 d'une cale élastique 17, des pattes de fixation 18 destinées à être soudées sur un support d'articulation 19 contenant une deuxième cale élastique 21 , et des moyens de fixation 22 avec une palette 24 destinée à être reliée mécaniquement au pivot de roue 12.
[0024] Le triangle de suspension 10 est de type monocoquille, c’est-à-dire que le corps de base 13 est formé à partir d'une tôle unique mise en forme. En variante, le triangle de suspension 10 pourra être de type bi-coquille et comporter deux tôles mises en forme et disposées bords à bords pour former le corps de base 13.
[0025] Plus précisément, comme cela est visible sur les figures 2a et 2b, l'axe 15 est constitué par une vis destinée à être vissée dans un insert taraudé 26 muni d'un trou taraudé 27 pour la réception de la vis 15 après avoir traversé l'ouverture traversante 16 de la cale élastique 17. L'insert taraudé 26 est solidaire du corps de base 13.
[0026] En l'occurrence, l'insert taraudé 26 est disposé à l'intérieur d'un logement 29 délimité par une portion rabattue du corps de base 13. Ce logement 29 pourra être mis en forme par exemple lors d'une opération d'emboutissage du corps de base 13. Afin d'immobiliser l'insert taraudé 26 par rapport au corps de base 13, un cordon de soudure pourra être déposé à l'intérieur d'une boutonnière ménagée dans la face inférieure du logement. En variante, l'insert taraudé 26 est soudé directement sur le corps de base 13. L'insert taraudé 26 et le corps de base 13 sont réalisés de préférence en métal, notamment en acier.
[0027] Avantageusement, comme on peut le voir sur la figure 4, la vis 15 comporte un tronçon fileté 15.1 vissé dans le trou 27 de l'insert taraudé 26 et un tronçon lisse 15.2 autour duquel est disposée la cale élastique 17. Le tronçon lisse 15.2 est délimité axialement d'une part par un épaulement 15.3 en appui contre l'insert taraudé 26 et d'autre part par une tête de vis 15.4 en appui contre la cale élastique 17. La cale élastique 17 est ainsi maintenue entre la tête de vis 15.4 et l'insert taraudé 26.
[0028] A cet effet, le diamètre de l'épaulement 15.3 est supérieur au diamètre du trou taraudé 27 de l'insert 26. Le diamètre de la tête de vis 15.4 est supérieur au diamètre de l'ouverture traversante 16 de la cale 17.
[0029] L'ajustement entre le tronçon lisse 15.2 de la vis 15 et la cale élastique 17 est un ajustement glissant afin de permettre l'insertion mais également le retrait de la vis 15 dans le cas où la cale élastique 17 serait défectueuse et devrait être remplacée. [0030] La cale élastique 17 est reçue dans un logement d'un support d'articulation 33 fixé sur le berceau 1 1 du véhicule. La cale élastique 17 est solidaire des parois internes du support d'articulation 33. Le support d'articulation 33 pourra être fixé au berceau 1 1 au moyen d'organes de fixation, tels que des vis destinées à traverser des trous de fixation correspondants ménagés dans une partie saillante 34 du support d'articulation 33, tel que montré sur les figures 2b et 3. Alternativement, le support d'articulation 33 pourra être fixé par soudage sur le berceau 1 1 , rivetage, ou tout autre moyen adapté à l’application.
[0031 ] Les pattes de fixation 18 sont destinées à être soudées sur le support d'articulation 19 en forme de douille. Le support d'articulation 19 contient une deuxième cale élastique 21 munie d'un trou pour le passage d'un axe 35, tel que montré sur les figures 2a et 2b. Cet axe 35 est solidaire de la cale élastique 21 et est fixé sur le berceau 1 1 via des organes de fixation, tels que des vis, destinés à traverser des alésages réalisés dans les deux portions saillantes 37 du berceau 1 1 disposées de part et d’autre du support d'articulation 19, comme cela est visible sur les figures 1 et 3. Les portions saillantes 37 ont ainsi une fonction de butée de fonctionnement pour le triangle suivant l'axe longitudinal X du véhicule.
[0032] Le triangle de suspension 10 comporte en outre des moyens de fixation 22 à une palette 24 sur laquelle est monté un pivot de roue 12. Les moyens de fixation 22 pourront être constitués par des trous de passage d'organes de fixation, tels que des vis. Le pivot de roue 12 comporte dans sa partie supérieure une zone de fixation 38 avec un amortisseur ainsi qu’une zone de fixation 39 avec un ensemble de direction.
[0033] Les cales élastiques 17 et 21 pourront être réalisées dans un matériau à base de caoutchouc ou dans un matériau élastomère. Les supports d'articulation 19 et 33 pourront être réalisés dans un matériau métallique.
[0034] On décrit ci-après le procédé de montage du triangle de suspension 10 sur le berceau 1 1 du véhicule automobile.
[0035] Dans un premier temps, le support d'articulation arrière 19 ainsi que le support d'articulation avant 33 associés à leur cale élastique 17, 21 sont fixés sur le corps de base 13. A cet effet, la vis 15 est insérée à l'intérieur de l'ouverture 16 de la cale 17 et vissée dans le trou taraudé 27 de l'insert taraudé 26 jusqu'à ce que la tête de vis 15.4 vienne en appui contre la cale élastique 17. Le support 19 est également soudé sur les pattes 18.
[0036] Les supports d'articulation 19 et 33 sont ensuite fixés sur le berceau moteur 1 1 .
A cet effet, l’ensemble support arrière 19 - cale 21 - axe 35 est disposé entre les deux portions saillantes 37 du berceau 1 1 . Des vis de fixation sont mises en place à l'intérieur des alésages des portions saillantes 37 et des trous d'extrémité de l'axe 35 pour maintenir en position l’axe 35.
[0037] Comme on peut le voir sur les figures 1 et 3, la partie saillante 34 du support d'articulation avant 33 est disposée dans une chape 40 du berceau 1 1 et des vis 15 sont insérées dans les trous de la chape 40 en coïncidence avec les trous de la partie saillante 34.
[0038] Ensuite, la palette 24 est fixée sur le pivot de roue 12 puis l’ensemble est fixé sur le triangle de suspension 10. Il est possible de sélectionner un type de palette 24 en fonction de la disposition de ses trous de fixation afin de pouvoir adapter la voie du véhicule automobile correspondant à la distance mesurée entre deux roues d'un même essieu du véhicule.
[0039] Comme cela est visible sur la figure 1 , le triangle de suspension 10 pourra également comporter une ouverture traversante 41 pour le passage d'une visseuse afin de permettre la fixation du berceau 1 1 à la caisse du véhicule.
[0040] Le montage d'un deuxième triangle de suspension 10 pourra être effectué de façon analogue du côté opposé du berceau 1 1 .

Claims

REVENDICATIONS
|1. Triangle de suspension (10) pour véhicule automobile comportant:
- un corps de base (13), et
- un axe (15) destiné à être inséré à l'intérieur d'une ouverture traversante (16) d'une cale élastique (17),
caractérisé en ce que l'axe (15) est constitué par une vis destinée à être vissée dans un insert taraudé (26) muni d'un trou taraudé (27) pour la réception de la vis (15) après avoir traversé l'ouverture traversante (16) de ladite cale élastique (17), ledit insert taraudé (26) étant solidaire du corps de base (13) du triangle.
2. Triangle de suspension selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'insert taraudé (26) est soudé sur le corps de base (13).
3. Triangle de suspension selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la vis (15) comporte un tronçon fileté (15.1 ) vissé dans le trou taraudé (27) de l'insert taraudé (26) et un tronçon lisse (15.2) autour duquel est disposée la cale élastique (17).
4. Triangle de suspension selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tronçon lisse (15.2) est délimité axialement d'une part par un épaulement (15.3) en appui contre l'insert taraudé (26) et d'autre part par une tête de vis (15.4) en appui contre la cale élastique (17).
5. Triangle de suspension selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'un ajustement entre le tronçon lisse (15.2) de la vis (15) et la cale élastique
(17) est un ajustement glissant.
6. Triangle de suspension selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le corps de base (13) comporte des pattes de fixation
(18) destinées à être soudées sur un support d'articulation (19) contenant une deuxième cale élastique (21 ).
7. Triangle de suspension selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fixation (22) avec une palette (24).
8. Triangle de suspension selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est de type monocoquille.
9. Ensemble pour véhicule automobile caractérisé en ce qu'il comporte: - un berceau (1 1 ),
- un triangle de suspension (10) tel que défini selon l'une quelconque des revendications précédentes, et
- un support d'articulation (33) recevant la cale élastique (17), ledit support d'articulation (33) étant fixé sur le berceau (1 1 ) du véhicule.
10. Véhicule automobile caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble tel que défini selon la revendication 9.
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