WO2020179778A1 - 燃料電池システムおよびその冷却方法 - Google Patents

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恭平 山下
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株式会社 東芝
東芝エネルギーシステムズ株式会社
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    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Definitions

  • An embodiment of the present invention relates to a fuel cell system and a cooling method thereof.
  • a heat dissipation device such as a radiator that cools the heat generated by power generation is generally installed.
  • tap water is sprinkled on this heat dissipation device, not only the sensible heat of air but also the latent heat of evaporation of water can be used, so that a greater cooling effect can be obtained.
  • the cooling device can be miniaturized.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a fuel cell system and a cooling method thereof, which can reduce the size of the heat radiating device while suppressing the increase in size of the entire system.
  • the fuel cell system includes a fuel cell stack that generates power when a fuel gas containing hydrogen and an oxidizing agent gas are supplied, and a heat radiating device that cools the heat generated by the power generation of the fuel cell stack. It is provided with a tank for collecting the generated water generated from the steam discharged from the power generation of the fuel cell stack, and a sprinkler for sprinkling the generated water supplied from the tank to the heat radiating device.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the fuel cell system according to the first embodiment.
  • the fuel cell system 1 according to the present embodiment includes a fuel cell stack 10, a condensing heat exchanger 20, a cooling water tank 30, a radiator 40, a pump 50, and a spray 60.
  • the fuel cell stack 10 is supplied with a fuel gas 101 containing hydrogen and an oxidant gas 102 containing air. When these gases are supplied, the fuel cell stack 10 generates electricity. With the power generation of the fuel cell stack 10, heat is generated and the oxidant offgas 103 is discharged.
  • the condensing heat exchanger 20 condenses the oxidant off-gas 103 discharged from the fuel cell stack 10. As a result, the water vapor contained in the oxidant offgas 103 is condensed, and condensed product water 104 is generated.
  • the cooling water tank 30 stores the condensed water 104 and the cooling water 105.
  • the upper end of the cooling water tank 30 is opened to collect the condensed product water 104 generated in the condensation heat exchanger 20.
  • the cooling water 105 cools the heat generated by the power generation of the fuel cell stack 10 and circulates between the fuel cell stack 10 and the cooling water tank 30.
  • the radiator 40 is an example of a heat radiating device that cools the heat generated by the power generation of the fuel cell stack 10.
  • the radiator 40 is installed on the upstream side of the cooling water tank 30 in the circulation path of the cooling water 105. Therefore, the cooling water 105 heated by the heat generated by the fuel cell stack 10 is cooled by the radiator 40. The cooled cooling water 105 returns to the cooling water tank 30. After that, the cooling water 105 is supplied to the fuel cell stack 10 again by a pump (not shown).
  • the cooling water tank 30, the radiator 40, and the cooling water 105 form a cooling system.
  • the pump 50 is installed between the cooling water tank 30 and the spray 60.
  • the pump 50 pressurizes the condensed product water 104 stored in the cooling water tank 30, more strictly, the mixed water of the condensed product water 104 and the cooling water 105, and supplies the pressurized water to the spray 60.
  • the spray 60 is an example of a sprinkling device that sprinkles the condensed product water 104 supplied from the cooling water tank 30 onto the radiator 40.
  • the spray 60 sprays the condensed product water 104 pressurized by the pump 50 onto the radiator 40.
  • the oxidant off-gas 103 is discharged.
  • the oxidant off gas 103 is condensed by the condensation heat exchanger 20.
  • the water vapor contained in the oxidant off-gas 103 is condensed and condensed product water 104 is generated.
  • the condensed water 104 is collected in the cooling water tank 30. Then, the condensed water 104 is supplied from the cooling water tank 30 to the spray 60 under pressure by the pump 50, and is sprayed on the radiator 40.
  • the condensed product water 104 is used for water cooling or latent heat cooling of the radiator 40.
  • the condensed water 104 has less impurities than tap water. Therefore, water purification equipment such as filters and water treatment resins is not required. Therefore, the radiator 40 can be downsized while suppressing an increase in the size of the entire system.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the fuel cell system according to the second embodiment.
  • the same components as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the cooling system is a closed system. That is, the cooling water 105 circulates between the fuel cell stack 10 and the radiator 40. Further, in the fuel cell system 2, the generated water tank 31 is installed independently of the circulation path of the cooling water 105. Therefore, only the condensed generated water 104 is stored in the generated water tank 31.
  • the oxidant off gas 103 discharged by the power generation of the fuel cell stack 10 is condensed by the condensing heat exchanger 20 as in the first embodiment, and the condensed generated water 104 is generated.
  • the condensed generated water 104 is collected in the generated water tank 31. After that, as in the first embodiment, the condensed generated water 104 is supplied from the generated water tank 31 to the spray 60 in a pressurized state by the pump 50, and is sprayed onto the radiator 40.
  • the condensed water 104 is used to cool the radiator 40, so that no water purification equipment is required, and as a result, the overall size of the system is increased. It is possible to reduce the size of the radiator 40 while suppressing it.
  • the radiator 40 since pure condensed product water 104 that is not mixed with the cooling water 105 is sprayed on the radiator 40, the radiator 40 can be cooled with water having less impurities.
  • FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the fuel cell system according to the second embodiment.
  • the same components as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the heat exchanger 70 is installed upstream of the cooling water tank 30 in the circulation path of the cooling water 105. Further, the radiator 40 is installed independently of the circulation path of the cooling water 105. The heat exchanger 70 and the radiator 40 exchange heat via the secondary circulation refrigerant 106.
  • the secondary circulating refrigerant 106 is, for example, a liquid such as water.
  • the heat exchanger 70, the cooling water tank 30, and the cooling water 105 form the primary cooling system, and the radiator 40 constitutes the secondary cooling system.
  • the cooling water 105 is heated by the heat generated by the power generation of the fuel cell stack 10.
  • the heated cooling water 105 is cooled by heat exchange with the radiator 40 via the secondary circulating refrigerant 106 as it passes through the heat exchanger 70.
  • the cooled cooling water 105 is stored in the cooling water tank 30. After that, the cooling water 105 is supplied to the fuel cell stack 10 again.
  • the oxidant off-gas 103 discharged from the fuel cell stack 10 is condensed by the condensing heat exchanger 20 to generate condensed product water 104.
  • the condensed water 104 is collected in the cooling water tank 30.
  • the condensed generated water 104 (strictly speaking, mixed water with the cooling water 105) is supplied from the generated water tank 31 to the spray 60 in a pressurized state by the pump 50, and is supplied to the radiator 40. Be sprayed.
  • the condensed water 104 can be used for cooling the radiator 40 as in the first embodiment. .. Therefore, no water purification equipment is required, and thus the radiator 40 can be downsized while suppressing an increase in the size of the entire system.
  • FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the main parts of the fuel cell system according to the fourth embodiment.
  • the same components as those in the above-described first to third embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the radiator 40 has a cooling coil 41 and a fan 42.
  • the cooling coil 41 may be installed in the circulation path of the cooling water 105 as described in the first embodiment and the second embodiment, or may be installed independently of the circulation path as described in the third embodiment. You may.
  • the cooling coil 41 is installed in the circulation path of the cooling water 105, the cooling water 105 passes through the cooling coil 41.
  • the cooling coil 41 is installed independently of the circulation path of the cooling water 105, the secondary circulating refrigerant 106 passes through the cooling coil 41.
  • the fan 42 is installed between the spray 60 and the cooling coil 41.
  • the fan 42 rotates, the wind flows toward the cooling coil 41.
  • the cooling coil 41 is air-cooled by this wind.
  • the spray 60 sprays the condensed product water 104
  • the condensed water 104 is sprayed through the fan 42, so that the cooling coil 41 can be water-cooled or latently cooled.
  • condensed water 104 is supplied from the cooling water tank 30 to the spray 60.
  • the condensed product water 104 may be supplied from the product water tank 31 as in the second embodiment.
  • the fuel cell system 4 includes a temperature sensor 81, a temperature sensor 82, a water level sensor 83, and a control device 90.
  • the temperature sensor 81 detects the temperature of the cooling water 105 or the secondary circulation refrigerant 106 when flowing out from the cooling coil 41.
  • the temperature sensor 82 detects the outside air temperature at the installation location of the radiator 40.
  • the water level sensor 83 detects the water level of the cooling water tank 30.
  • an optical sensor having a light emitting element and a light receiving element can be used. Each sensor outputs the detection result to the control device 90.
  • the control device 90 controls the power generation output of the fuel cell stack 10 and the supply of the fuel gas 101 and the oxidant gas 102.
  • the control device 90 uses the temperature of the cooling water 105 or the secondary circulating refrigerant 106 detected by the temperature sensor 81, the outside air temperature detected by the temperature sensor 82, and the water level of the cooling water tank 30 detected by the water level sensor 83. , And the rotation speed of the fan 42, the operating status of the radiator 40 and the storage amount of the cooling water tank 30 are monitored.
  • the control device 90 controls the operation of the pump 50 based on the monitoring result.
  • the control device 90 determines that the radiator 40 needs to be cooled by the condensed water 104. .. Therefore, the control device 90 drives the pump 50 if the water level of the cooling water tank 30 is equal to or higher than the permissible value required for supplying the condensed water 104. As a result, the condensed water 104 is sprayed onto the spray 60 or the radiator 40.
  • the control device 90 needs to cool the radiator 40 with the condensed water 104. to decide. Also in this case, the control device 90 drives the pump 50 if the water level in the cooling water tank 30 is equal to or higher than the allowable value required to supply the condensed water 104.
  • the control device 90 controls the cooling of the radiator 40 by the condensed generated water 104 based on the operating state of the radiator 40 such as the rotation speed of the fan 42 and the outlet temperature of the cooling water and the outside air temperature. doing. This makes it possible to efficiently cool the radiator 40.
  • FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the main parts of the fuel cell system according to the fifth embodiment.
  • the same components as those in the above-described embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the cooling water tank 30 has an overflow function of discharging excess water. Further, as shown in FIG. 5, the fuel cell system 5 includes a surplus produced water tank 32 installed below the cooling water tank 30.
  • the excess water also includes condensed water 104.
  • the pump 50 supplies the condensed product water 104 from the surplus product water tank 32 to the spray 60. That is, the condensed water 104 is indirectly supplied from the cooling water tank 30 to the spray 60.
  • the radiator 40 can be cooled by the condensed water 104 without interfering with the cooling of the fuel cell stack 10 by the cooling water 105.
  • control device 90 may control the operation of the pump 50 based on the operating state of the radiator 40 and the outside air temperature, as in the fourth embodiment described above. In this case, the radiator 40 can be cooled efficiently.
  • FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of the main parts of the fuel cell system according to the sixth embodiment.
  • the same components as those in the above-described embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the fuel cell system 6 is a modification of the fourth embodiment.
  • the fan 42 is installed between the cooling coil 41 and the spray 60.
  • the spray 60 is installed between the cooling coil 41 and the fan 42. Therefore, when the spray 60 sprays the condensed product water 104, the condensed product water 104 is sprayed directly on the cooling coil 41 without passing through the fan 42.
  • the condensed product water 104 can be sprayed uniformly on the cooling coil 41.
  • FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the main parts of the fuel cell system according to the seventh embodiment.
  • the same components as those in the above-described embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the fuel cell system 7 according to the present embodiment is a modification of the fourth embodiment.
  • the fan 42 and the spray 60 are installed on the intake side of the cooling coil 41.
  • the spray 60 is installed on the intake side of the cooling coil 41, and the fan 42 is installed on the exhaust side of the cooling coil 41.
  • the cooling coil 41 is installed between the spray 60 and the fan 42.
  • the heat of the cooling coil 41 can be discharged by the fan 42, and the cooling coil 41 can be cooled by the condensed water 104 sprayed from the spray 60.
  • FIG. 8 is a block diagram showing the configuration of the main parts of the fuel cell system according to the eighth embodiment.
  • the same components as those in the above-described embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the fuel cell system 8 according to the present embodiment is a modified example of the spray 60.
  • the spray 60 of this embodiment has a first spray 61 and a second spray 62. Further, the valve 63 is installed in the pipe connecting the pump 50 and the first spray 61, and the valve 64 is installed in the pipe connecting the pump 50 and the second spray 62.
  • the first spray 61 is a latent heat cooling spray that cools the radiator 40.
  • the second spray 62 is a cleaning spray for cleaning the radiator 40.
  • the second spray 62 sprays the condensed product water 104 having a larger flow rate than the first spray 61.
  • the valve 63 and the valve 64 are solenoid valves or electric valves whose opening / closing operation is controlled by the control device 90. As a result, the spray of the condensed water 104 can be switched between the first spray 61 and the second spray 62.
  • the control device 90 switches from a cooling mode in which the valve 63 is opened to close the valve 64 to a cleaning mode in which the valve 63 is closed and the valve 64 is opened, periodically or as the performance of the radiator 40 deteriorates.
  • the valve 63 and the valve 64 may be manual valves that can be manually switched.
  • FIG. 9 is a block diagram showing the configuration of the main parts of the fuel cell system according to the ninth embodiment.
  • the same components as those in the above-described embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the fuel cell system 9 includes a two-fluid spray 65 instead of the spray 60.
  • the spray 60 is a one-fluid spray that sprays the condensed product water 104 pressurized by the pump 50.
  • the condensed water 104 is supplied from the cooling water tank 30 and the compressed air 107 is supplied from the compressor 51 at the same time.
  • the two-fluid spray 65 sprays the condensed product water 104 onto the radiator 40.
  • the radiator 40 can be cooled by the condensed generated water 104 having few impurities, a water purification facility becomes unnecessary, and as a result, the radiator 40 can be miniaturized without increasing the size of the entire system. it can.

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Abstract

一実施形態によれば、燃料電池システムは、水素を含む燃料ガスおよび酸化剤ガスが供給されると発電する燃料電池スタックと、燃料電池スタックの発電に伴って発生した熱を冷却する放熱装置と、燃料電池スタックの発電に伴って排出された水蒸気から生成された生成水を回収するタンクと、タンクから供給された生成水を放熱装置へ散水する散水装置と、を備える。

Description

燃料電池システムおよびその冷却方法
　本発明の実施形態は、燃料電池システムおよびその冷却方法に関する。
　水素を含む燃料ガスおよび酸化剤ガスを燃料電池スタックに供給して発電する燃料電池システムには、発電に伴って発生する熱を冷却するラジエータ等の放熱装置が一般的に設置されている。この放熱装置に対して水道水を散水すると、空気の顕熱だけでなく、水の蒸発潜熱も利用できるので、より大きな冷却効果を得られる。これにより、冷却装置を小型化できる。
　しかし、水道水を放熱装置に散水すると、水道水中に含まれる硬度成分の析出によって放熱装置の伝熱性能の低下が懸念される。そのため、別途フィルターや水処理樹脂などの浄水設備が必要になり、システム全体が大型化する可能性がある。
特開２００３-１１５３２０号公報
　本発明が解決しようとする課題は、システム全体の大型化を抑制しつつ放熱装置を小型化することが可能な燃料電池システムおよびその冷却方法を提供することである。
　一実施形態によれば、燃料電池システムは、水素を含む燃料ガスおよび酸化剤ガスが供給されると発電する燃料電池スタックと、燃料電池スタックの発電に伴って発生した熱を冷却する放熱装置と、燃料電池スタックの発電に伴って排出された水蒸気から生成された生成水を回収するタンクと、タンクから供給された生成水を放熱装置へ散水する散水装置と、を備える。
　本実施形態によれば、システム全体の大型化を抑制しつつ放熱装置を小型化することが可能となる。
第１実施形態に係る燃料電池システムの構成を示すブロック図である。 第２実施形態に係る燃料電池システムの構成を示すブロック図である。 第３実施形態に係る燃料電池システムの構成を示すブロック図である。 第４実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。 第５実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。 第６実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。 第７実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。 第８実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。 第９実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。
　以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。本実施形態は、本発明を限定するものではない。
　（第１実施形態）
　図１は、第１実施形態に係る燃料電池システムの構成を示すブロック図である。本実施形態に係る燃料電池システム１は、図１に示すように、燃料電池スタック１０と、凝縮熱交換器２０と、冷却水タンク３０と、ラジエータ４０と、ポンプ５０と、スプレー６０と、を備える。
　燃料電池スタック１０には、水素を含む燃料ガス１０１および空気を含む酸化剤ガス１０２が供給される。これらのガスが供給されると、燃料電池スタック１０は発電する。燃料電池スタック１０の発電に伴って、熱が発生し、また酸化剤オフガス１０３が排出される。
　凝縮熱交換器２０は、燃料電池スタック１０から排出された酸化剤オフガス１０３を凝縮する。その結果、酸化剤オフガス１０３に含まれた水蒸気が凝縮され、凝縮生成水１０４が生成される。
　冷却水タンク３０は、凝縮生成水１０４および冷却水１０５を貯蔵する。冷却水タンク３０の上端部は、凝縮熱交換器２０で生成された凝縮生成水１０４を回収するために開口している。また、冷却水１０５は、燃料電池スタック１０の発電に伴って発生した熱を冷却し、燃料電池スタック１０と冷却水タンク３０との間を循環する。
　ラジエータ４０は、燃料電池スタック１０の発電に伴って発生した熱を冷却する放熱装置の一例である。ラジエータ４０は、冷却水１０５の循環路において冷却水タンク３０の上流側に設置されている。そのため、燃料電池スタック１０の発熱で加温された冷却水１０５は、ラジエータ４０によって冷却される。冷却された冷却水１０５は、冷却水タンク３０に戻る。その後、冷却水１０５は、不図示のポンプによって、再び燃料電池スタック１０へ供給される。本実施形態では、冷却水タンク３０、ラジエータ４０、および冷却水１０５が冷却系を構成する。
　ポンプ５０は、冷却水タンク３０とスプレー６０との間に設置されている。ポンプ５０は、冷却水タンク３０に貯蔵された凝縮生成水１０４、より厳密には凝縮生成水１０４および冷却水１０５の混合水を加圧してスプレー６０へ供給する。
　スプレー６０は、冷却水タンク３０から供給された凝縮生成水１０４をラジエータ４０へ散水する散水装置の一例である。本実施形態では、スプレー６０は、ポンプ５０によって加圧された凝縮生成水１０４をラジエータ４０へ噴霧する。
　上記の燃料電池システム１では、燃料ガス１０１および酸化剤ガス１０２の供給により燃料電池スタック１０が発電すると、酸化剤オフガス１０３が排出される。酸化剤オフガス１０３は、凝縮熱交換器２０によって凝縮される。その結果、酸化剤オフガス１０３に含まれた水蒸気が凝縮されて凝縮生成水１０４が生成される。凝縮生成水１０４は、冷却水タンク３０に回収される。その後、凝縮生成水１０４は、ポンプ５０によって、冷却水タンク３０からスプレー６０に加圧状態で供給され、ラジエータ４０に噴霧される。
　以上説明した本実施形態によれば、凝縮生成水１０４が、ラジエータ４０の水冷または潜熱冷却に用いられている。凝縮生成水１０４は水道水に比べて不純物が少ない。そのため、フィルターや水処理樹脂などの浄水設備が不要である。よって、システム全体の大型化を抑制しつつラジエータ４０を小型化することができる。
　（第２実施形態）
　図２は、第２実施形態に係る燃料電池システムの構成を示すブロック図である。上述した第１実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
　本実施形態に係る燃料電池システム２では、図２に示すように、冷却系が密閉系である。すなわち、冷却水１０５は、燃料電池スタック１０とラジエータ４０との間を循環する。また、燃料電池システム２では、生成水タンク３１は、冷却水１０５の循環路から独立して設置されている。そのため、生成水タンク３１には、凝縮生成水１０４のみが貯蔵される。
　上記の燃料電池システム２では、燃料電池スタック１０の発電に伴って排出された酸化剤オフガス１０３は、第１実施形態と同様に、凝縮熱交換器２０によって凝縮され、凝縮生成水１０４が生成される。凝縮生成水１０４は、生成水タンク３１に回収される。その後、第１実施形態と同様に、凝縮生成水１０４は、ポンプ５０によって、生成水タンク３１からスプレー６０に加圧状態で供給され、ラジエータ４０に噴霧される。
　以上説明した本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、凝縮生成水１０４がラジエータ４０の冷却に用いられているので、浄水設備が不要になり、その結果、システム全体の大型化を抑制しつつラジエータ４０を小型化することができる。特に、本実施形態では、冷却水１０５と混合していない純粋な凝縮生成水１０４がラジエータ４０に噴霧されるので、より不純物の少ない水でラジエータ４０を冷却することができる。
　（第３実施形態）
　図３は、第２実施形態に係る燃料電池システムの構成を示すブロック図である。上述した第１実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
　本実施形態に係る燃料電池システム３には、熱交換器７０が、冷却水１０５の循環路における冷却水タンク３０の上流側に設置されている。また、ラジエータ４０は、冷却水１０５の循環路から独立して設置されている。熱交換器７０およびラジエータ４０は、二次循環冷媒１０６を介して熱交換を行う。二次循環冷媒１０６は、例えば水等の液体である。本実施形態では、熱交換器７０、冷却水タンク３０、および冷却水１０５が一次冷却系を構成し、ラジエータ４０が二次冷却系を構成する。
　上記の燃料電池システム３では、冷却水１０５は、燃料電池スタック１０の発電に伴って発生した熱で加温される。加温された冷却水１０５は、熱交換器７０を通過するときに、二次循環冷媒１０６を介したラジエータ４０との熱交換によって、冷却される。冷却された冷却水１０５は、冷却水タンク３０に貯蔵される。その後、冷却水１０５は、再び燃料電池スタック１０に供給される。
　また、燃料電池スタック１０から排出された酸化剤オフガス１０３は、凝縮熱交換器２０で凝縮され、凝縮生成水１０４が生成される。凝縮生成水１０４は、冷却水タンク３０に回収される。その後、第１実施形態と同様に、凝縮生成水１０４(厳密には冷却水１０５との混合水)は、ポンプ５０によって、生成水タンク３１からスプレー６０に加圧状態で供給され、ラジエータ４０に噴霧される。
　以上説明した本実施形態によれば、一次冷却系および二次冷却系を備える燃料電池システムであっても、第１実施形態と同様に、凝縮生成水１０４をラジエータ４０の冷却に用いることができる。そのため、浄水設備が不要になるので、システム全体の大型化を抑制しつつラジエータ４０を小型化することができる。
　（第４実施形態）
　図４は、第４実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。上述した第１実施形態～第３実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
　本実施形態に係る燃料電池システム４では、図４に示すように、ラジエータ４０は、クーリングコイル４１およびファン４２を有する。クーリングコイル４１は、第１実施形態および第２実施形態で説明したように冷却水１０５の循環路に設置されてもよいし、第３実施形態で説明したように循環路から独立して設置されてもよい。クーリングコイル４１が冷却水１０５の循環路に設置される場合、冷却水１０５がクーリングコイル４１を通過する。一方、クーリングコイル４１が冷却水１０５の循環路から独立して設置される場合、二次循環冷媒１０６がクーリングコイル４１内を通過する。
　ファン４２は、スプレー６０とクーリングコイル４１との間に設置される。ファン４２が回転すると、風がクーリングコイル４１に向けて流れる。この風によってクーリングコイル４１が空冷される。このとき、スプレー６０が凝縮生成水１０４を噴霧すると、凝縮生成水１０４が、ファン４２を通じて吹き付けられるので、クーリングコイル４１を水冷または潜熱冷却することもできる。
　図４に示す燃料電池システム４では、凝縮生成水１０４が、冷却水タンク３０からスプレー６０に供給されている。しかし、凝縮生成水１０４は、第２実施形態のように生成水タンク３１から供給されてもよい。
　さらに、燃料電池システム４は、図４に示すように、温度センサ８１と、温度センサ８２と、水位センサ８３と、制御装置９０と、を備える。温度センサ８１は、クーリングコイル４１から流出されるときの冷却水１０５または二次循環冷媒１０６の温度を検出する。温度センサ８２は、ラジエータ４０の設置場所の外気温度を検出する。水位センサ８３は、冷却水タンク３０の水位を検出する。水位センサ８３には、例えば、発光素子および受光素子を有する光学センサを用いることができる。各センサは、検出結果を制御装置９０へ出力する。
　制御装置９０は、燃料電池スタック１０の発電出力および燃料ガス１０１および酸化剤ガス１０２の供給を制御する。加えて、制御装置９０は、温度センサ８１で検出される冷却水１０５または二次循環冷媒１０６の温度、温度センサ８２で検出される外気温度、水位センサ８３で検出される冷却水タンク３０の水位、およびファン４２の回転数を監視することによって、ラジエータ４０の稼働状況および冷却水タンク３０の貯蔵量を監視する。制御装置９０は、監視結果に基づいて、ポンプ５０の動作を制御する。
　例えば、温度センサ８２の検出温度が所定温度以上になり、ファン４２の回転数がしきい値以上である場合、制御装置９０は、凝縮生成水１０４によるラジエータ４０の冷却が必要であると判断する。そこで、制御装置９０は、冷却水タンク３０の水位が、凝縮生成水１０４の供給に必要な許容値以上であれば、ポンプ５０を駆動する。これにより、凝縮生成水１０４がスプレー６０かラジエータ４０に噴霧される。
　また、温度センサ８１の検出温度が基準温度以上になり、ファン４２の回転数がしきい値以上である場合にも、制御装置９０は、凝縮生成水１０４によるラジエータ４０の冷却が必要であると判断する。この場合も、制御装置９０は、冷却水タンク３０の水位が、凝縮生成水１０４の供給に必要な許容値以上であれば、ポンプ５０を駆動する。
　以上説明した本実施形態によれば、制御装置９０が、ファン４２の回転数や冷却水の出口温度といったラジエータ４０の稼働状態や、外気温度に基づいて凝縮生成水１０４によるラジエータ４０の冷却を制御している。これにより、効率的にラジエータ４０を冷却することが可能となる。
　(第５実施形態)
　図５は、第５実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。上述した各実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
　本実施形態に係る燃料電池システム５では、冷却水タンク３０が、余剰水を排出するオーバーフロー機能を有する。また、燃料電池システム５は、図５に示すように、冷却水タンク３０の下方に設置された余剰生成水タンク３２を備える。
　冷却水タンク３０の貯蔵量が上限値以上になると、上記オーバーフロー機能により、余剰水の一部が、余剰生成水タンク３２に貯蔵される。この余剰水には、凝縮生成水１０４も含まれている。ポンプ５０は、余剰生成水タンク３２から凝縮生成水１０４をスプレー６０へ供給する。すなわち、凝縮生成水１０４は、冷却水タンク３０から間接的にスプレー６０に供給される。
　以上説明した本実施形態によれば、スプレー６０への凝縮生成水１０４の供給は、余剰生成水タンク３２から行われるので、冷却水タンク３０内の水不足を回避できる。そのため、冷却水１０５による燃料電池スタック１０の冷却を妨げることなく、凝縮生成水１０４によるラジエータ４０の冷却を行うことができる。
　なお、本実施形態でも、上述した第４実施形態と同様に、制御装置９０がラジエータ４０の稼働状態や、外気温度に基づいてポンプ５０の動作を制御してもよい。この場合、効率的にラジエータ４０を冷却することが可能となる。
　(第６実施形態)
　図６は、第６実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。上述した各実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
　本実施形態に係る燃料電池システム６は、第４実施形態の変形例である。第４実施形態では、図４に示すように、ファン４２が、クーリングコイル４１とスプレー６０との間に設置されている。
　一方、本実施形態では、図６に示すように、スプレー６０が、クーリングコイル４１とファン４２との間に設置されている。そのため、スプレー６０が凝縮生成水１０４を噴霧したとき、凝縮生成水１０４は、ファン４２を介さずクーリングコイル４１に直接散水される。
　したがって、本実施形態によれば、凝縮生成水１０４によるファン４２の故障を回避することができる。さらに、クーリングコイル４１へ均一に凝縮生成水１０４を散水することが可能となる。
　(第７実施形態)
　図７は、第７実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。上述した各実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
　本実施形態に係る燃料電池システム７は、第４実施形態の変形例である。第４実施形態では、図４に示すように、ファン４２およびスプレー６０が、クーリングコイル４１の吸気側に設置されている。
　一方、本実施形態では、図７に示すように、スプレー６０はクーリングコイル４１の吸気側に設置され、ファン４２は、クーリングコイル４１の排気側に設置されている。換言すると、クーリングコイル４１がスプレー６０とファン４２との間に設置されている。
　本実施形態では、ファン４２によってクーリングコイル４１の熱を排出することができ、さらに、スプレー６０から噴霧される凝縮生成水１０４によってクーリングコイル４１を冷却することができる。
　(第８実施形態)
　図８は、第８実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。上述した各実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
　本実施形態に係る燃料電池システム８は、スプレー６０の変形例である。本実施形態のスプレー６０は、第１スプレー６１および第２スプレー６２を有する。また、弁６３がポンプ５０と第１スプレー６１とを接続する配管に設置され、弁６４がポンプ５０と第２スプレー６２とを接続する配管に設置されている。
　第１スプレー６１は、ラジエータ４０を冷却する潜熱冷却用スプレーである。一方、第２スプレー６２は、ラジエータ４０を洗浄する洗浄用スプレーである。第２スプレー６２は、第１スプレー６１よりも流量の多い凝縮生成水１０４を噴霧する。
　弁６３および弁６４は、制御装置９０によって開閉動作を制御される電磁弁または電動弁である。これにより、凝縮生成水１０４の噴霧が、第１スプレー６１および第２スプレー６２との間で切り替え可能となっている。制御装置９０は、定期的またはラジエータ４０の性能低下に応じて、弁６３を開放して弁６４を閉鎖する冷却モードから弁６３を閉鎖して弁６４を開放する洗浄モードに切り替える。なお、弁６３および弁６４は、手動で切り替え可能な手動弁であってもよい。
　以上説明した本実施形態によれば、凝縮生成水１０４の噴霧量が異なる２つのスプレーを使い分けることによって、ラジエータ４０を冷却するだけでなく洗浄することも可能となる。
　(第９実施形態)
　図９は、第９実施形態に係る燃料電池システムの要部の構成を示すブロック図である。上述した各実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
　本実施形態に係る燃料電池システム９は、スプレー６０の代わりに二流体スプレー６５を備える。
　上述した第１実施形態～第８実施形態では、スプレー６０は、ポンプ５０で加圧された凝縮生成水１０４を噴霧する一流体スプレーである。一方、二流体スプレー６５には、凝縮生成水１０４が冷却水タンク３０から供給されると同時に、圧縮空気１０７がコンプレッサ５１から供給される。これにより、二流体スプレー６５は、凝縮生成水１０４をラジエータ４０へ噴霧する。
　以上説明した本実施形態においても、不純物が少ない凝縮生成水１０４でラジエータ４０を冷却できるので、浄水設備が不要になり、その結果、システム全体を大型化することなくラジエータ４０を小型化することができる。
　以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例としてのみ提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図したものではない。本明細書で説明した新規な装置、方法、プログラム、及びシステムは、その他の様々な形態で実施することができる。また、本明細書で説明した装置、方法、プログラム、及びシステムの形態に対し、発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の省略、置換、変更を行うことができる。添付の特許請求の範囲およびこれに均等な範囲は、発明の範囲や要旨に含まれるこのような形態や変形例を含むように意図されている。

Claims (10)

  1. 　水素を含む燃料ガスおよび酸化剤ガスが供給されると発電する燃料電池スタックと、
    　前記燃料電池スタックの発電に伴って発生した熱を冷却する放熱装置と、
    　前記燃料電池スタックの発電に伴って排出された水蒸気から生成された生成水を回収するタンクと、
    　前記タンクから供給された前記生成水を前記放熱装置へ散水する散水装置と、
    を備える燃料電池システム。
  2. 　前記タンクと前記散水装置との間に設置されたポンプと、
    　前記放熱装置の稼働状態に基づいて前記ポンプの動作を制御する制御装置と、
    をさらに備える、請求項１に記載の燃料電池システム。
  3. 　前記放熱装置の設置場所の外気温度を検出する温度センサをさらに備え、
    　前記制御装置は、前記放熱装置の稼働状態および前記温度センサの検出結果に基づいて前記ポンプの動作を制御する、請求項２に記載の燃料電池システム。
  4. 　前記水蒸気を凝縮して前記生成水を生成する凝縮熱交換器をさらに備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の燃料電池システム。
  5. 　前記タンクは、前記燃料電池スタックを冷却する冷却水の循環路に設置され、前記冷却水および前記生成水を貯蔵する、請求項１から４のいずれか１項に記載の燃料電池システム。
  6. 　前記放熱装置がラジエータであり、
    　前記散水装置が、前記生成水を前記ラジエータに噴霧するスプレーである、請求項１から５のいずれか１項に記載の燃料電池システム。
  7. 　前記スプレーが、第１スプレーと、前記第１スプレーよりも前記生成水の流量が多い第２スプレーと、を有し、
    　前記生成水の噴霧が、前記第１スプレーと前記第２スプレーとの間で切り替え可能となっている、請求項６に記載の燃料電池システム。
  8. 　前記スプレーが、加圧された前記生成水を噴霧する一流体スプレー、または前記生成水と同時に供給された圧縮空気で前記生成水を噴霧する二流体スプレーである、請求項６に記載の燃料電池システム。
  9. 　前記制御装置は、前記タンクの水位を監視し、前記水位に基づいて前記ポンプの動作を制御する、請求項２または３に記載の燃料電池システム。
  10. 　水素を含む燃料ガスおよび酸化剤ガスの供給により燃料電池スタックが発電し、
    　前記燃料電池スタックの発電により排出された水蒸気から生成された生成水を回収し、
    　前記燃料電池スタックの発電に伴って発生した熱を冷却する放熱装置に対して、前記生成水を散水する、
    　燃料電池システムの冷却方法。
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