WO2020175100A1 - コネクタユニット、および回路構成体 - Google Patents

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WO2020175100A1
WO2020175100A1 PCT/JP2020/004777 JP2020004777W WO2020175100A1 WO 2020175100 A1 WO2020175100 A1 WO 2020175100A1 JP 2020004777 W JP2020004777 W JP 2020004777W WO 2020175100 A1 WO2020175100 A1 WO 2020175100A1
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circuit board
sub
case
connector unit
board
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PCT/JP2020/004777
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English (en)
French (fr)
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田中　真二
康雄 大森
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Ceased legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/01—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the form or arrangement of the conductive interconnection between the connecting locations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/74—Devices having four or more poles, e.g. holders for compact fluorescent lamps
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components

Definitions

  • the present disclosure relates to a connector unit and a circuit structure.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2 0 1 6-1 7 0 9 2 4
  • the electronic component cannot be mounted in the area of the circuit board where the connector is mounted, so that the space directly below the connector cannot be effectively used.
  • the present disclosure has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a connector unit and a circuit structure that can effectively use space.
  • the present disclosure is a connector unit that is attached to a main circuit board on which a plurality of patterns including a metal foil are formed, and includes a case and a plurality of parts protruding from the case toward the main circuit board.
  • a leg connection wherein at least one of the plurality of legs is connected to at least one of the plurality of patterns.
  • the space formed between the connector unit and the main circuit board can be effectively used.
  • Fig. 1 is a plan view showing a circuit structure according to the first embodiment.
  • Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line ⁇ in Fig. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the connector unit of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a case.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a connector unit.
  • Fig. 6 is an exploded perspective view showing the connector unit.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a cover.
  • Fig. 8 is a cross-sectional view taken along the line V I I I -V I I I in Fig. 1.
  • a connector unit of the present disclosure is a connector unit attached to a main circuit board having a plurality of patterns including a metal foil formed therein, and includes a case and a case extending from the case to the main circuit board.
  • a plurality of projecting legs, and at least one of the plurality of legs has a pattern connection part connected to at least one of the plurality of patterns.
  • a sub-circuit board different from the main circuit board is accommodated in the case, and one end of a board-side terminal penetrating the case is connected to the sub-circuit board in the case.
  • the other end of the board-side terminal is located outside the case.
  • the pattern is connected to a pattern different from the pattern connection part among the plurality of patterns.
  • the main circuit board and the sub circuit board can be electrically connected by the board-side terminal.
  • the electronic components can be arranged on the sub-circuit board housed in the case, so that the space inside the case can be used more effectively.
  • the case has an opening that opens to one side, and an opening-side terminal is arranged in the opening, and the opening-side terminal is electrically connected to the sub-circuit board.
  • an opening-side terminal is arranged in the opening, and the opening-side terminal is electrically connected to the sub-circuit board.
  • the plurality of leg portions include protective leg portions that are provided in proximity to the board-side terminals that penetrate the case.
  • An index portion is formed at a predetermined position on the sub-circuit board, a plurality of window portions is formed on the case, and at least one of the plurality of window portions is formed. Therefore, it is preferable that the index portion is exposed.
  • the index portion is formed so as to project from a side edge of the sub circuit board.
  • the index portion can be formed with a simple configuration of protruding from the side edge of the sub-circuit board, so that the manufacturing cost of the connector unit can be reduced.
  • the type of sub-circuit board accommodated in the connector unit You can change the functions that can be added to the main circuit board by selecting.
  • a circuit structure according to the present disclosure includes the connector unit described above and the main circuit board.
  • Embodiment 1 of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
  • the Z direction is upward
  • the Y direction is forward
  • the X direction is left.
  • the plurality of the _ members are denoted by the reference numerals only member of _ parts for the other member which may code is omitted.
  • the circuit structure 10 of the present embodiment includes a main circuit board 11 and a connector unit 12 mounted on the main circuit board 11.
  • a conductive pattern 1 3 (an example of a pattern) containing a copper foil (an example of a metal foil) and a fixed pattern 1 4 (a pattern Is formed).
  • the main electronic component 15 is connected to the conductive pattern 13 by soldering (see Fig. 2).
  • any electronic component such as a chip resistor, F E T (F i e l d E f f e ct T r a n s i s t o r), and a microcomputer can be appropriately selected.
  • the fixed pattern 14 may be connected to, for example, the ground pattern set to the ground potential in the conductive pattern 13. In addition, in this embodiment, the fixed pattern 14 is not electrically connected to the conductive pattern 13.
  • the connector units 1 and 2 have an overall rectangular parallelepiped shape. ⁇ 0 2020/175 100 5 ⁇ (: 170? 2020 /004777
  • the connector unit 1 2 includes a case 16 and a protective leg 3 6 (an example of a leg) protruding from the case 16 toward the main circuit board 11 and a left fixing (Example of legs), and.
  • the case 16 is formed by injection molding an insulating synthetic resin. On the front wall of the case 16 is formed an opening 18 that opens forward near the center in the left-right direction.
  • a partition 19 is provided behind the opening 18.
  • a plurality of (five in this embodiment) opening side terminals 20 are penetrated through the partition wall 19 (see FIG. 4).
  • the opening-side terminals 20 are arranged side by side in the left-right direction at intervals.
  • the opening side terminal 20 is made of metal and has a rod shape extending in the front-rear direction.
  • the front portion of the opening-side terminal 20 is arranged in the opening 18.
  • the opening side terminal 20 is electrically connected to the mating connector (not shown) fitted in the opening 18.
  • the opening-side terminal 20 may be insert-molded in the case 16 or may be press-fitted into the through hole formed in the partition wall 19 of the opening 18 and the opening-side terminal 20 and case 16 can be assembled by any method.
  • a two-third region of the case 16 from the rear end portion toward the front is defined as a housing portion 21 that is open upward and downward.
  • a partition 19 separates the opening 18 and the storage 21.
  • a sub circuit board 2 2 different from the main circuit board 11 is accommodated in the accommodating portion 21 (see Fig. 5).
  • the sub circuit board 22 has a rectangular shape when viewed from above.
  • the outer shape of the sub-circuit board 22 is smaller than the inner shape of the accommodating portion 21.
  • a sub-conductive pattern (not shown) including a copper foil is formed on the front surface (top surface and back surface) of the sub circuit board 22 by a printed wiring technique.
  • the secondary electronic component 23 is connected to the secondary conductive pattern by soldering (see Fig. 2).
  • Sub electronic component 2 3 is a sub circuit ⁇ 0 2020/175 100 6 box (: 170? 2020 /004777
  • the sub electronic component 23 may be arranged only on the upper surface of the sub circuit board 22 or may be arranged only on the lower surface.
  • the sub electronic component 23 may be the same as or different from the main electronic component 15.
  • the rear end of the opening-side terminal 20 described above projects rearward from the partition wall 19 of the opening 18.
  • the rear end of the opening side terminal 20 is soldered to the sub conductive pattern provided on the lower surface of the sub circuit board 22 near the front end.
  • the sub electronic component 23 adds a function to the main electronic component 15 mounted on the main circuit board 11 by being electrically connected to the main circuit substrate 11.
  • the functions to be added include the option function added to the normal function of the main circuit board 11, the additional function associated with the update, the specification change made during a minor model change, the specification set for each export destination country, etc. , Any function is exemplified.
  • the sub circuit boards 22 are different from each other in the first sub circuit board 2 28, the second sub circuit board 22 2 and the third sub circuit board 2 2 (3 and the fourth sub circuit board 2 2 ). It has a circuit board 220.
  • the first sub-circuit board 2 28 is a right indicator portion 2 4 which protrudes to the right from a position near the rear end of the right side edge. (An example of an index part) and a left index part 2 4 !_ (an example of an index part) protruding leftward from a position near the rear end part of the left side edge.
  • the second sub-circuit board 22 has a right indicator portion 24 that protrudes rightward from the right rear end edge.
  • the third sub-circuit board 22 (3 has a left index portion 24!__ that protrudes leftward from the left rear end edge.
  • the fourth sub-circuit board 220 has a structure in which it projects on the side edge. I don't have it.
  • One sub-circuit board 2 selected from the first sub-circuit board 2 28, the second sub-circuit board 2 2 M, the third sub-circuit board 2 20 and the fourth sub-circuit board 2 2 2 is accommodated in the accommodation section 21.
  • the first sub-circuit board 2 28, the second sub-circuit board 22 M, the third sub-circuit board 220, and the sub-electronic component 23 arranged on the fourth sub-circuit board 2 20 are Each has different functions.
  • One sub-circuit board 2 2 is selected from the first sub-circuit board 2 28, the second sub-circuit board 22 2 and the third sub-circuit board 2 2 (3, and the fourth sub-circuit board 2 20. By doing so, an arbitrary function is added to the function of the main circuit board 11.
  • a reinforcing portion 25 having an X-shape when viewed from above is provided at a position near the lower end of the housing portion 21.
  • the front right corner, the front left corner, the rear right corner, and the rear left corner are connected by the reinforcing portion 25.
  • a boss 26 protruding upward is formed in the vicinity of the rear right corner and in the vicinity of the front left corner of the reinforcing portion 25.
  • the boss 26 has a columnar shape.
  • Positioning holes 27 having an inner diameter larger than the outer dimensions of the boss 26 are formed in the sub circuit board 22 in the vicinity of the right rear corner and the front left corner.
  • a cover 28 is attached to the upper portion of the housing 21 provided in the case 16.
  • the cover 28 is formed by injection molding an insulating synthetic resin.
  • the cover 28 has a rectangular upper wall when viewed from above, and left and right side edges of the upper wall and side walls extending downward from the lower edge.
  • the outer shape of the upper wall of the cover 28 is formed to be slightly larger than the accommodating portion 21.
  • the case 16 is provided with a locking hole 30 into which the locking claw 29 is inserted at a position corresponding to the locking claw 29 in a state where the cover 28 is assembled to the housing 21. (See Figure 5). Locking hole ⁇ 0 2020/175 100 8 box (: 170? 2020 /004777
  • the locking claw 29 is inserted into the inside of the 30, and the locking claw 29 engages with the edge of the locking hole 30 to stop, so that the cover 2 8 is pulled back to the case 16 It is assembled in a stopped state.
  • a protruding rib 31 that protrudes upward is formed at a position slightly offset inward from the opening edge portion on the upper side of the housing portion 21.
  • the protruding rib 31 provided on the rear side of the protruding rib 31 is provided with engaging grooves 32 at positions near both left and right ends.
  • the engagement groove 32 formed on the left side has a !_ shape when viewed from the rear, and the engagement groove 32 formed on the right side has a !_ shape when viewed from the front.
  • the cover 28 has a rear portion inside the engagement groove 3 2 at a position corresponding to the engagement groove 3 2 in a state where the cover 28 is assembled in the housing portion 21.
  • Engaging ribs 33 that are inserted from are formed. By inserting the engaging rib 33 into the engaging groove 32 from the rear side, the engaging rib 33 engages with the inner wall of the engaging groove 32. As a result, the cover 28 is attached to the case 16 in a state where it is prevented from slipping upward.
  • a left window part 3 4 !_ (an example of a window part) is recessed downward from the upper end part of the storage part 21 at a position close to the rear end.
  • a right window part 3 4 which is recessed downward from the upper end of the accommodating part 21. (An example of a window portion) is formed.
  • the one-third area from the upper end is covered by the side wall of the cover 28 with the force bar _ 2 8 assembled in the housing part 21.
  • Part 3 4 !_ and right window part 3 4 cover the two-thirds area from the bottom edge.
  • the inside of the storage unit 2 1 can be seen from 3 4.
  • the left index part 2 4 !_ is visible from !-, and the right index part 2 4 is visible from the right window part 3 4.
  • the second sub-circuit board 22 2 is housed in the housing 21. ⁇ 0 2020/175 100 9 ⁇ (: 170? 2020 /004777
  • the side edge of the second sub circuit board 22 is visible from the left window portion 3 41 _, and the right edge portion 2 4 is exposed from the right window portion 3 4 to be visible.
  • the third sub-circuit board 2 2 (3 is accommodated in the accommodating portion 21, it is visually recognized by exposing the left index portion 2 4 !_ from the left window portion 3 4 !_, and the right window portion 3 4! From the 3rd sub-circuit board 2 2 (side edge of 3 is visually recognized.
  • the 4th sub-circuit board 2 20 is accommodated in the accommodating part 21, the left window part 3 4 !_ and the right window part 3
  • the side edge of the fourth sub-circuit board 2 2 2 port is visually recognized from both parts 34.
  • a plurality of (five in this embodiment) board-side terminals 35 penetrate the rear wall of the case 16.
  • the front end of the board-side terminal 35 projects inward (front) of the case 16 and the rear end of the board-side terminal 35 (an example of the other end) is It protrudes to the outside (rear) of Case 16.
  • the board-side terminals 35 are made of metal and have the shape of an elongated bar.
  • the board-side terminals 35 are arranged side by side in the left-right direction at intervals.
  • the board-side terminal 35 may be insert-molded on the rear wall of the case 16 or may be press-fitted into a through hole formed on the rear wall of the case 16 to connect the board-side terminal 35 and the case. 16 can be assembled by any method.
  • a portion of the board-side terminal 35 that protrudes rearward from the rear wall of the case 16 is bent downward twice at a right angle to be bent in a crank shape.
  • the lower end of the board-side terminal 35 is soldered to the conductive pattern 13 formed on the main circuit board 11.
  • the portion of the board-side terminal 35 that protrudes forward of the rear wall of the case 16 is provided at a position near the rear end of the lower surface of the sub-circuit board 22. It is connected to the sub conductive pattern by soldering.
  • protective legs 36 projecting rearward and downward are formed on the rear surface of the rear wall of the case 16 on both left and right sides of the board-side terminal 35.
  • the protection legs 36 are formed in a flat wall shape in the left-right direction (see Fig. 1). ⁇ 0 2020/175 100 10 box (: 170? 2020 /004777
  • the protective leg portion 36 is provided close to the board-side terminal 35.
  • Proximity means, for example, that the board-side terminal 35 and the protection leg portion 36 are provided at the same portion of the rear surface of the rear wall of the case 16 and are located close to each other in the left-right direction.
  • the rear end of the protection leg portion 36 is located rearward of the rear end of the board-side terminal 35.
  • the upper ends of the protection legs 36 are located above the upper ends of the board-side terminals 35.
  • the left side wall of Case 16 is located near the front edge and at the rear of the front edge.
  • Fixed legs 37!_ are formed.
  • two right fixing legs 37 are formed on the right side wall of the case 16 at positions corresponding to the left fixing legs 37!
  • the left fixed leg portion 37!_ and the right fixed leg portion 37 are each provided with a pattern connecting portion 17 described later.
  • the projecting size of 6 from the lower surface is the same length.
  • the same length includes the case where the lengths are the same, and includes the case where the lengths are different and can be recognized as substantially the same.
  • a space 38 is formed between the upper surface of the main circuit board 11 and the lower surface of the case 16.
  • the above-mentioned main electronic component 15 is arranged in a state of being connected to the main circuit board 11.
  • the left fixed leg 37!_ located on the front side and the left fixed leg 37!_ located on the rear side are arranged at an inner position in the front-rear direction with a pattern.
  • a left fixing groove 39!_ (an example of a fixing portion) into which the connecting portion 17 is mounted is formed so as to extend in the vertical direction.
  • the width of the left fixing groove 3 9 !_ in the left-right direction is ⁇ 0 2020/175 100 1 1 ⁇ (: 170? 2020 /004777
  • the right fixing leg 37 located at the front side Also, the right fixing leg portion 37 located on the rear side has a right fixing groove 39 [3 ⁇ 4 (an example of a fixing portion) formed at the same position as the left fixing leg portion 37!_.
  • the pattern connection portion 17 is formed by pressing a metal plate material into a predetermined shape.
  • the pattern connecting portion 17 has a substrate portion 40 and a fixing piece 41 which is bent at a right angle at the lower end edge of the substrate portion 40.
  • the left and right ends of the board portion 40 are press-fitted into the left fixing groove 39! and the right fixing groove 39 of the fixing leg 37, respectively.
  • the fixed piece 41 is divided into a plurality (four in the present embodiment) in the front-rear direction by a plurality of slits 43 (three in the present embodiment).
  • the fixed piece 41 is soldered to the fixed pattern 14 of the main circuit board 11 (see Fig. 1).
  • the opening-side terminal 20 and the board-side terminal 35 formed in a predetermined shape are insert-molded with a synthetic resin material.
  • the pattern connecting portion 17 formed in a predetermined shape is press-fitted into the left fixing groove 3 91_ and the right fixing groove 39 [from above.
  • the sub electronic component 23 is mounted on the sub circuit board 22.
  • One sub-circuit board 22 is selected from the first sub-circuit board 22 8, the second sub-circuit board 22 2, the third sub-circuit board 220, and the fourth sub-circuit board 2 2. In this embodiment, the case where the first sub circuit board 22 is selected will be described.
  • the first sub-circuit board 22 8 is housed in the housing portion 21 from above.
  • the case 16 is turned upside down while the relative positions of the first sub-circuit board 22 28, the opening side terminals 20 and the board side terminals 35 are held by a jig (not shown). ..
  • Terminals 35 are soldered together.
  • Case 16 is turned upside down again.
  • the cover 2 8 is attached to the housing 21 of the case 16 from the rear side.
  • the locking claw 29 is inserted into the locking hole 30 from the rear, and the engaging rib 33 is inserted into the engaging groove 32 from the rear.
  • the locking claw 29 engages with the hole edge of the locking hole 30 and stops, so that the cover 28 is held in the state of being prevented from slipping backward from the case 16.
  • the engagement rib 33 engages with the engagement groove 32, so that the cover 28 is held in a state in which it does not come off from above. As a result, the case 16 and the cover 28 are assembled together to form the connector unit 12.
  • the main electronic component 15 is soldered to the conductive pattern 13 of the main circuit board 11.
  • the connector unit 1 2 is mounted on the upper surface of the main circuit board 1 1.
  • the fixed piece 41 of the pattern connecting portion 17 is placed on the fixed pattern 14, and the board-side terminal 35 is placed on the conductive pattern 13.
  • the fixed pattern 1 4 and the fixed piece 4 1 are padded. As a result, the circuit structure 10 is formed.
  • the connector unit 12 is a connector unit 12 that is attached to the main circuit board 11 on which a fixing pattern 14 including copper foil is formed, and includes a case 16 and a case.
  • the right fixing leg part 3 7 [3 ⁇ 4, left fixing leg part 3 7 !_ and protective leg part 3 6 that protrude from the switch 16 toward the main circuit board 11 are provided, and the right fixing leg part 3 7 and the left fixing leg part 3 7
  • the fixed leg 3 7 !_ has a pattern connection part 17 connected to the fixed pattern 14
  • the circuit structure 10 includes a connector unit 12 and a main circuit board 11.
  • the right fixed leg portion 37 and the left fixed leg portion 37 are attached to the main circuit board 11.
  • space 3 8 will be created between main circuit board 1 1 and connector unit 1 2. It is formed. Since the main electronic components 15 can be placed in this space 38, the space 3 ⁇ 0 2020/175 100 13 ⁇ (: 170? 2020 /004777
  • the sub circuit board 22 different from the main circuit board 11 is accommodated in the case 16 and one end of the board side terminal 35 penetrating the case 16 is penetrated.
  • the part is connected to the sub-circuit board 22 inside the case, and the other end of the board-side terminal 35 is connected to the conductive pattern 13 outside the case 16.
  • the main circuit board 11 and the sub circuit board 22 can be electrically connected by the board-side terminal 35.
  • the sub electronic component 23 can be arranged also in the sub circuit board 22 accommodated in the case 16, so that the space in the case 16 can be used more effectively.
  • the case 16 has the opening 18 that opens to one side, and the opening-side terminal 20 is arranged in the opening 18 so that the opening-side terminal 20 is provided. 20 is electrically connected to the secondary circuit board 22.
  • the protective leg portion 36 is provided in the vicinity of the board-side terminal 35 that penetrates the case 16.
  • the protection leg portion 36 can prevent foreign matter from colliding with the board-side terminal 35.
  • the left indicator portion 2 4 !_ or the right indicator portion 2 4 is formed at a predetermined position on the sub circuit board 22, and the case 16 has a plurality of windows.
  • the part 34 is formed, and the left index part 2 4 !_ or the right index part 2 4 is exposed from at least one of the plurality of window parts 34.
  • the left index portion 2 4 !_ or the right index portion 2 4 can be visually recognized from the outside of the case 16 through the left window portion 3 4 !_ or the right window portion 3 4. Is becoming. As a result, it is possible to easily confirm which sub-circuit board 2 2 is accommodated in the case 16 by visually recognizing it from the left window portion 34!_ and the right window portion 34. ⁇ 0 2020/175 100 14 ⁇ (: 170? 2020 /004777
  • the left index portion 2 4 1 _ and the right index portion 2 4 are the sub circuit board.
  • the left index portion 2 4 1 _ and the right index portion 2 4 can be formed by a simple structure in which they protrude from the side edge of the sub-circuit board 22. Therefore, the connector unit 1 The manufacturing cost of 2 can be reduced.
  • one of the plurality of sub circuit boards 22 different from the main circuit board 11 is selectively accommodated in the case 16.
  • the number of sub-circuit boards 22 that are selectively accommodated in the case 16 may be one, two, three, or five or more.
  • the connector unit 12 may not have the sub circuit board 22.
  • the opening-side terminal 20 and the board-side terminal 35 may be connected to the upper surface of the sub circuit board 22.
  • the number of windows provided in the case 16 may be one or three or more.
  • the indicator portion may be a recess formed on the side edge of the sub circuit board.
  • the indicator portion may be a colored paint applied to the side edge of the sub circuit board.
  • the index portion can be appropriately selected from any shape and any color.
  • the board-side terminals 35 may be soldered while being inserted into the through holes formed in the main circuit board 11.
  • the sub circuit boards 22 housed in each of the two or more connector units 12 may be the same or different.

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Abstract

金属箔を含む複数のパターンが形成された主回路基板に取り付けられるコネクタユニットであって、ケースと、前記ケースから前記主回路基板に向かって突出する複数の脚部と、を備え、前記複数の脚部の少なくとも１つは、前記複数のパターンの少なくとも１つに接続されるパターン接続部を有する、コネクタユニット。

Description

\¥0 2020/175100 1 卩（：17 2020 /004777 明 細 書
発明の名称 ： コネクタユニット、 および回路構成体
技術分野
[0001 ] 本開示は、 コネクタユニッ ト、 および回路構成体に関する。
背景技術
[0002] 回路基板に取り付けられるコネクタとして特開 2 0 1 6 - 1 7 0 9 2 4号 公報に記載のものが知られている。 このコネクタは、 端子の一方の端部がコ ネクタハウジングのフード内に配されている。 端子の他方の端部はコネクタ ハウジングを貫通して回路基板側に折れ曲がっている。 端子の他方の端部は 、 回路基板に形成されたスルーホール内に揷通されて、 はんだ付け等の公知 の手法により電気的に接続されている。
先行技術文献
特許文献
[0003] 特許文献 1 :特開 2 0 1 6 - 1 7 0 9 2 4号公報
発明の概要
発明が解決しようとする課題
[0004] 上記の技術によれば、 回路基板のうちコネクタが取り付けられた領域には 電子部品を取り付けられないため、 コネクタの真下の空間を有効に利用でき なかった。
[0005] 本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、 空間を有 効に利用することのできるコネクタユニッ ト、 および回路構成体を提供する ことを目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] 本開示は、 金属箔を含む複数のパターンが形成された主回路基板に取り付 けられるコネクタユニッ トであって、 ケースと、 前記ケースから前記主回路 基板に向かって突出する複数の脚部と、 を備え、 前記複数の脚部の少なくと も 1つは、 前記複数のパターンの少なくとも 1つに接続されるパターン接続 \¥0 2020/175100 2 卩（：170? 2020 /004777
部を有する。
発明の効果
［0007］ 本開示によれば、 コネクタユニッ トと主回路基板との間に形成された空間 を有効に利用できる。
図面の簡単な説明
［0008］ ［図 1］図 1は、 実施形態 1の回路構成体を示す平面図である。
［図 2］図 2は、 図 1 における 丨 丨 一 丨 丨線断面図である。
［図 3］図 3は、 実施形態 1のコネクタュニッ トを示す斜視図である。
［図 4］図 4は、 ケースを示す斜視図である。
［図 5］図 5は、 コネクタュニッ トを示す斜視図である。
［図 6］図 6は、 コネクタュニッ トを示す分解斜視図である。
［図 7］図 7は、 カバーを示す斜視図である。
［図 8］図 8は、 図 1 における V I I I - V I I I線断面図である。
発明を実施するための形態
［0009］ ［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様が列挙されて説明される。
［0010］ ( 1 ) 本開示のコネクタュニッ トは、 金属箔を含む複数のバターンが形成さ れた主回路基板に取り付けられるコネクタュニッ トであって、 ケースと、 前 記ケースから前記主回路基板に向かって突出する複数の脚部と、 を備え、 前 記複数の脚部の少なくとも 1つは、 前記複数のバターンの少なくとも 1つに 接続されるパターン接続部を有する。
［001 1］ 上記の構成によれば、 主回路基板に脚部を載置して主回路基板とコネクタ ュニッ トとを接続すると、 主回路基板とコネクタュニッ トとの間に空間が形 成される。 この空間に電子部品を配置することができるので、 空間を有効に 利用できる。
［0012］ ( 2 ) 前記ケース内には前記主回路基板と異なる副回路基板が収容されて おり、 前記ケースを貫通する基板側端子の一方の端部は前記ケース内で前記 副回路基板に接続されており、 前記基板側端子の他方の端部は前記ケース外 \¥0 2020/175100 3 卩（：170? 2020 /004777
で前記複数のパターンのうち前記パターン接続部と異なるパターンに接続さ れていることが好ましい。
[0013] 上記の構成によれば、 基板側端子によって主回路基板と副回路基板とを電 気的に接続することができる。 これによりケース内に収容された副回路基板 にも電子部品を配置することができるので、 ケース内の空間も更に有効に利 用できる。
[0014] ( 3 ) 前記ケースは一方に開口する開口部を有し、 前記開口部内には開口部 側端子が配されており、 前記開口部側端子は前記副回路基板に電気的に接続 されていることが好ましい。
[0015] 上記の構成によれば、 開口部内に嵌め入れられる相手方コネクタと、 副回 路基板と、 主回路基板と、 を電気的に接続できる。
[0016] ( 4 ) 前記複数の脚部は、 前記ケースを貫通する前記基板側端子に近接して 設けられた保護脚部を含むことが好ましい。
[0017] 上記の構成によれば、 保護脚部によって、 基板側端子に異物が衝突するこ とを抑制できる。
[0018] ( 5 ) 前記副回路基板には所定の位置に指標部が形成されており、 前記ケ —スには複数の窓部が形成されており、 前記複数の窓部のうち少なくとも 1 つから前記指標部が露出することが好ましい。
[0019] 上記の構成によれば、 窓部から指標部を視認することにより、 ケース内に 副回路基板が収容されているかを、 容易に確認できる。
[0020] ( 6 ) 前記指標部は前記副回路基板の側縁から突出して形成されていること が好ましい。
[0021 ] 上記の構成によれば、 副回路基板の側縁から突出するという簡易な構成に よって指標部を形成できるので、 コネクタユニッ トの製造コストを低減でき る。
[0022] ( 7 ) 前記ケース内には、 前記主回路基板と異なる複数の副回路基板の 1つ が選択的に収容されていることが好ましい。
[0023] 上記の構成によれば、 コネクタユニッ ト内に収容される副回路基板の種類 を選択することにより、 主回路基板に追加できる機能を変更できる。
[0024] （8） 本開示の回路構成体は、 前記のコネクタユニッ トと、 前記主回路基板 と、 を備える。
[0025] [本開示の実施形態の詳細]
以下に、 本開示の実施形態が説明される。 本開示はこれらの例示に限定さ れるものではなく、 特許請求の範囲によって示され、 特許請求の範囲と均等 の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
[0026] <実施形態 1 >
本開示の実施形態 1が図 1から図 8を参照しつつ説明される。 以下の記載 においては、 Z方向が上方とされ、 Y方向が前方とされ、 X方向が左方とさ れる。 複数の同 _部材については _部の部材にのみ符号が付され、 他の部材 については符号が省略される場合がある。
[0027] [回路構成体 1 0]
図 1 に示すように、 本実施形態の回路構成体 1 〇は、 主回路基板 1 1 と、 主回路基板 1 1 に取り付けられたコネクタユニッ ト 1 2と、 を備える。
[0028] [主回路基板 1 1 ]
図 1 に示すように、 主回路基板 1 1の表面には、 公知のプリント配線技術 により銅箔 （金属箔の一例） を含む導電パターン 1 3 （パターンの一例） 、 および固定パターン 1 4 （バターンの一例） が形成されている。 導電バター ン 1 3には、 主電子部品 1 5が半田付けにより接続されている （図 2参照）
。 主電子部品 1 5としては、 チップ抵抗、 F E T （F i e l d E f f e c t T r a n s i s t o r） 、 マイコン等、 任意の電子部品を適宜に選択で きる。 固定パターン 1 4は、 例えば導電パターン 1 3のうちグランド電位に 設定されたグランドパターンに接続されていてもよい。 なお、 本実施形態に おいては、 固定パターン 1 4は導電パターン 1 3と電気的には接続されてい ない。
[0029] [コネクタユニッ ト 1 2]
図 3に示すように、 コネクタユニッ ト 1 2は全体として直方体形状をなし \¥0 2020/175100 5 卩（：170? 2020 /004777
ている。 コネクタユニッ ト 1 2は、 ケース 1 6と、 ケース 1 6から主回路基 板 1 1 に向かって突出する保護脚部 3 6 （脚部の一例） 、 ならびに、 左固定
Figure imgf000007_0001
（脚部の一例） と、 を備える。
[0030] [開口部 1 8 ]
ケース 1 6は絶縁性の合成樹脂が射出成型されることにより形成される。 ケース 1 6の前壁には、 左右方向の中央付近に、 前方に開口する開口部 1 8 が形成されている。
[0031 ] 図 2に示すように、 開口部 1 8の後方には隔壁 1 9が設けられている。 隔 壁 1 9には複数 （本実施形態では 5つ） の開口部側端子 2 0が貫通されてい る （図 4参照） 。 開口部側端子 2 0は左右方向に間隔を空けて並んで配され ている。 開口部側端子 2 0は金属製であって、 前後に延びる棒状をなしてい る。 開口部側端子 2 0のうち前側の部分は開口部 1 8内に配されている。 こ れにより開口部側端子 2 0は、 開口部 1 8内に嵌め合わされる相手方コネク 夕 （図示せず） と電気的に接続される。
[0032] 開口部側端子 2 0は、 ケース 1 6にインサート成形されてもよいし、 開口 部 1 8の隔壁 1 9に形成された貫通孔に圧入されていてもよく、 開口部側端 子 2 0とケース 1 6とは任意の手法により組み付けられる。
[0033] [収容部 2 1 ]
図 4に示すように、 ケース 1 6のうち後端部から前方に向かって三分の二 の領域は上方および下方に開口した収容部 2 1 とされる。 開口部 1 8と収容 部 2 1 とは隔壁 1 9によって仕切られている。 収容部 2 1内には、 主回路基 板 1 1 とは異なる副回路基板 2 2が収容されている （図 5参照） 。
[0034] [副回路基板 2 2 ]
図 6に示すように副回路基板 2 2は上方から見て長方形状をなしている。 副回路基板 2 2の外形状は収容部 2 1の内形状よりも小さい。 副回路基板 2 2の表面 （上面および裏面） にはプリント配線技術により銅箔を含む副導電 パターン （図示せず） が形成されている。 副導電パターンには副電子部品 2 3が半田付けにより接続されている （図 2参照） 。 副電子部品 2 3は副回路 \¥0 2020/175100 6 卩（：170? 2020 /004777
基板 2 2の上面および下面に配設されている。 副電子部品 2 3は、 副回路基 板 2 2の上面のみに配設されていてもよく、 また、 下面のみに配設されてい てもよい。 副電子部品 2 3は、 主電子部品 1 5と同じでもよいし、 異なって いてもよい。
[0035] 上記した開口部側端子 2 0の後端部は開口部 1 8の隔壁 1 9から後方に突 出している。 開口部側端子 2 0の後端部は副回路基板 2 2の下面のうち前端 部寄りの位置に設けられた副導電パターンに半田付けにより接続されている
[0036] 副電子部品 2 3は、 主回路基板 1 1 と電気的に接続されることにより主回 路基板 1 1 に取り付けられた主電子部品 1 5に機能を追加する。 追加される 機能としては、 主回路基板 1 1が有するノーマル機能に追加されるオプシヨ ン機能、 アツプデートに伴う追加機能、 マイナーモデルチェンジに際して行 われる仕様変更、 輸出先の国ごとに設定される仕様等、 任意の機能が例示さ れる。
[0037] 図 6に示すように、 副回路基板 2 2は互いに異なる第 1副回路基板 2 2八 、 第 2副回路基板 2 2巳、 第 3副回路基板 2 2（3、 および第 4副回路基板 2 2 0を有する。
[0038] 第 1副回路基板 2 2八は、 右側縁の後端部寄りの位置から右方に突出する 右指標部 2 4
Figure imgf000008_0001
（指標部の一例） と、 左側縁の後端部寄りの位置から左方に 突出する左指標部 2 4 !_ （指標部の一例） の双方を有する。 第 2副回路基板 2 2巳は、 右後端縁から右方に突出する右指標部 2 4 を有する。 第 3副回 路基板 2 2（3は、 左後端縁から左方に突出する左指標部 2 4 !_を有する。 第 4副回路基板 2 2 0は、 側縁には突出する構造を有していない。
[0039] 第 1副回路基板 2 2八、 第 2副回路基板 2 2巳、 第 3副回路基板 2 2〇、 および第 4副回路基板 2 2口から選択された 1枚の副回路基板 2 2が収容部 2 1内に収容される。 以下の説明において、 第 1副回路基板 2 2八、 第 2副 回路基板 2 2巳、 第 3副回路基板 2 2〇、 および第 4副回路基板 2 2 0が互 いに区別されない場合には副回路基板 2 2と表記される。 \¥0 2020/175100 7 卩（：170? 2020 /004777
[0040] 第 1副回路基板 2 2八、 第 2副回路基板 2 2巳、 第 3副回路基板 2 2〇、 および第 4副回路基板 2 2 0に配設された副電子部品 2 3はそれぞれ異なっ た機能を有する。 第 1副回路基板 2 2八、 第 2副回路基板 2 2巳、 第 3副回 路基板 2 2（3、 および第 4副回路基板 2 2 0の中から 1つの副回路基板 2 2 が選択されることにより、 主回路基板 1 1が有する機能に任意の機能が追加 される。
[0041 ] [補強部 2 5 ]
図 4に示すように、 収容部 2 1の下端部寄りの位置には上方から見て X字 形状をなす補強部 2 5が設けられている。 収容部 2 1内において、 右前の隅 と、 左前の隅と、 右後の隅と、 左後の隅とが補強部 2 5によって連結されて いる。 補強部 2 5のうち右後の隅の近傍と左前の隅の近傍には、 上方に突出 するボス 2 6が形成されている。 ボス 2 6は柱状をなしている。 副回路基板 2 2には、 右後の隅の近傍と、 左前の隅の近傍に、 ボス 2 6の外形寸法より も大きな内径寸法を有する位置決め孔 2 7が貫通されている。 位置決め孔 2 7内にボス 2 6が下方から揷通されることにより副回路基板 2 2が収容部 2 1内に位置決めされるようになっている。
[0042] [カバー 2 8 ]
図 5に示すように、 ケース 1 6に設けられた収容部 2 1の上方にはカバー 2 8が取り付けられるようになっている。 カバー 2 8は絶縁性の合成樹脂が 射出成型されることにより形成される。 カバー 2 8は、 上方から見て長方形 状をなす上壁と、 上壁の左右両側縁と下縁から下方に延びる側壁と、 を有す る。 カバー 2 8の上壁の外形状は収容部 2 1 よりもやや大きく形成されてい る。 これによりカバー 2 8は収容部 2 1の上方を覆うようにしてケース 1 6 に取り付けられる。
[0043] 図 7に示すように、 カバー 2 8の前端部には、 左右両端部寄りの位置に、 前方に突出する 2つの係止爪 2 9が形成されている。 ケース 1 6には、 収容 部 2 1 にカバー 2 8が組み付けられた状態で係止爪 2 9に対応する位置に、 係止爪 2 9が揷入される係止孔 3 0が形成されている （図 5参照） 。 係止孔 \¥0 2020/175100 8 卩（：170? 2020 /004777
3 0の内部に係止爪 2 9が揷入され、 係止孔 3 0の孔縁部に係止爪 2 9が係 わり合って止まることにより、 ケース 1 6にカバー 2 8が後方へ抜け止め状 態で組み付けられる。
[0044] 図 4に示すように、 収容部 2 1の上側の開口縁部には、 やや内側にオフセ ッ トした位置に、 上方に突出する突出リブ 3 1が形成されている。 突出リブ 3 1のうち後側に設けられた突出リブ 3 1 には、 左右両端部寄りの位置に係 合溝 3 2が形成されている。 左側に形成された係合溝 3 2は後方から見て !_ 字形状をなしており、 右側に形成された係合溝 3 2は前方から見て !_字形状 をなしている。
[0045] 図 7に示すように、 カバー 2 8には、 収容部 2 1 にカバー 2 8が組み付け られた状態で係合溝 3 2に対応する位置に、 係合溝 3 2の内部に後方から揷 入される係合リブ 3 3が形成されている。 係合溝 3 2内に係合リブ 3 3が後 方から挿入されることにより、 係合リブ 3 3が係合溝 3 2の内壁と係わり合 うようになっている。 これによりカバー 2 8がケース 1 6に対して上方へ抜 け止め状態で組み付けられる。
[0046] [左窓部 3 4 !_および右窓部 3 4 8 ]
図 4に示すように、 収容部 2 1の左側壁には、 後端部寄りの位置に、 収容 部 2 1の上端部から下方に凹んだ左窓部 3 4 !_ （窓部の一例） が形成されて いる。 収容部 2 1の右側壁には、 後端部寄りの位置に、 収容部 2 1の上端部 から下方に凹んだ右窓部 3 4
Figure imgf000010_0001
（窓部の一例） が形成されている。 左窓部 3
4 !_および右窓部 3 4 のうち上端部から三分の一の領域は収容部 2 1 に力 バ _ 2 8が組み付けられた状態でカバー 2 8の側壁によって覆われており、 左窓部 3 4 !_および右窓部 3 4 のうち下端部から三分の二の領域はカバー
2 8から露出している （図 3および図 5参照） 。 左窓部 3 4 !_および右窓部
3 4 からは収容部 2 1の内部が視認できる。
[0047] 収容部 2 1内に第 1副回路基板 2 2 が収容された状態では、 左窓部 3 4
!-から左指標部 2 4 !_が露出することにより視認され、 右窓部 3 4 から右 指標部 2 4 が視認される。 収容部 2 1内に第 2副回路基板 2 2巳が収容さ \¥0 2020/175100 9 卩（：170? 2020 /004777
れた状態では、 左窓部 3 4 1_から第 2副回路基板 2 2巳の側縁が視認され、 右窓部 3 4 から右指標部 2 4 が露出することにより視認される。 収容部 2 1内に第 3副回路基板 2 2（3が収容された状態では、 左窓部 3 4 !_から左 指標部 2 4 !_が露出することにより視認され、 右窓部 3 4 から第 3副回路 基板 2 2（3の側縁が視認される。 収容部 2 1内に第 4副回路基板 2 2 0が収 容された状態では、 左窓部 3 4 !_および右窓部 3 4 の双方から、 第 4副回 路基板 2 2口の側縁が視認される。
[0048] [基板側端子 3 5 ]
図 5に示すように、 ケース 1 6の後壁には複数 （本実施形態では 5つ） の 基板側端子 3 5が貫通している。 基板側端子 3 5の前端部 （一方の端部の一 例） はケース 1 6の内方 （前方） に突出しており、 基板側端子 3 5の後端部 （他方の端部の一例） はケース 1 6の外方 （後方） に突出している。 基板側 端子 3 5は金属製であって細長く延びた棒状をなしている。 基板側端子 3 5 は間隔を空けて左右方向に並んで配されている。 基板側端子 3 5は、 ケース 1 6の後壁にインサート成形されていてよいし、 ケース 1 6の後壁に形成さ れた貫通孔に圧入されていてもよく、 基板側端子 3 5とケース 1 6とは任意 の手法により組み付けることができる。
[0049] 基板側端子 3 5のうちケース 1 6の後壁から後方に突出した部分は、 下方 に 2回直角曲げされることによりクランク状に曲がっている。 基板側端子 3 5の下端部は主回路基板 1 1 に形成された導電パターン 1 3に半田付けされ ている。
[0050] 図 2に示すように、 基板側端子 3 5のうちケース 1 6の後壁の前方に突出 した部分は、 副回路基板 2 2の下面のうち後端部寄りの位置に設けられた副 導電パターンに半田付けにより接続されている。
[0051 ] [保護脚部 3 6 ]
図 5に示すように、 ケース 1 6の後壁の後面には、 基板側端子 3 5の左右 両側方に、 後方に突出すると共に下方に突出する保護脚部 3 6が形成されて いる。 保護脚部 3 6は左右方向に扁平な壁状に形成されている （図 1参照） \¥0 2020/175100 10 卩（：170? 2020 /004777
。 保護脚部 3 6は、 基板側端子 3 5に近接して設けられている。 近接すると は、 例えば、 基板側端子 3 5と、 保護脚部 3 6とが、 ケース 1 6の後壁の後 面という同じ部位に設けられて、 左右方向について互いに近い位置に配され ていることを意味する。
[0052] 保護脚部 3 6の後端部は基板側端子 3 5の後端部より後方に位置している 。 保護脚部 3 6の上端部は基板側端子 3 5の上端部よりも上方に位置してい る。 これによりケース 1 6から後方の突出した基板側端子 3 5は保護脚部 3 6によって異物から保護される。
[0053] [左固定脚部 3 7 !_、 右固定脚部 3 7 [¾ ]
図 5に示すように、 ケース 1 6の左側壁のうち、 前端部寄りの位置と、 前 端部から後方の位置には、 ケース 1 6の側方に突出すると共に下方に突出し た 2つの左固定脚部 3 7 !_が形成されている。 図 3に示すように、 ケース 1 6の右側壁には、 左固定脚部 3 7 !_と対応する位置に 2つの右固定脚部 3 7 が形成されている。 左固定脚部 3 7 !_および右固定脚部 3 7 は、 それぞ れ、 後述するパターン接続部 1 7を備える。
[0054] 左固定脚部 3 7 !_、 右固定脚部 3 7 [¾、 および保護脚部 3 6の、 ケース 1
6の下面からの下方への突出寸法は同じ長さである。 同じ長さとは、 長さが 同一である場合と含むと共に、 長さが異っていても実質的に同じと認定でき るものを含む。
[0055] 図 2に示すように、 主回路基板 1 1の上面に左固定脚部 3 7 !_、 右固定脚 部 3 7 [¾、 および保護脚部 3 6が載置された状態で、 主回路基板 1 1の上面 と、 ケース 1 6の下面との間には空間 3 8が形成される。 この空間 3 8内に は、 上述した主電子部品 1 5が主回路基板 1 1 に接続された状態で配置され ている。
[0056] 図 5に示すように、 前側に位置する左固定脚部 3 7 !_と、 後側に位置する 左固定脚部 3 7 !_とには、 前後方向について内側の位置に、 パターン接続部 1 7が取り付けられる左固定溝 3 9 !_ （固定部の一例） が、 上下方向に延び て形成されている。 左固定溝 3 9 !_の左右方向の幅寸法は、 パターン接続部 \¥0 2020/175100 1 1 卩（：170? 2020 /004777
1 7の厚さ寸法と同じか、 やや小さい。
[0057] 図 3に示すように、 前側に位置する右固定脚部 3 7
Figure imgf000013_0001
と、 後側に位置する 右固定脚部 3 7 にも、 左固定脚部 3 7 !_と同様の位置に右固定溝 3 9 [¾ （ 固定部の一例） が形成されている。
[0058] [パターン接続部 1 7 ]
図 8に示すように、 パターン接続部 1 7は金属製の板材を所定の形状にプ レス加工されることによって形成される。 パターン接続部 1 7は、 基板部 4 0と、 基板部 4 0の下端縁において直角に曲がった固定片 4 1 と、 を有する 。 基板部 4 0は、 左右方向の両端部が固定脚部 3 7の左固定溝 3 9 !_、 およ び右固定溝 3 9 にそれぞれ圧入されている。 固定片 4 1は複数 （本実施形 態では 3つ） のスリッ ト 4 3により前後方向について複数 （本実施形態では 4つ） に分断されている。 固定片 4 1は、 主回路基板 1 1の固定バターン 1 4に半田付けされている （図 1参照） 。
[0059] [製造工程の一例]
続いて、 本実施形態のコネクタユニッ ト 1 2、 および回路構成体 1 0を製 造する工程の一例が説明される。 なお、 製造工程は以下の記載に限定されな い。
[0060] 所定の形状に形成された開口部側端子 2 0および基板側端子 3 5が、 合成 樹脂材でインサート成形される。 所定の形状に形成されたパターン接続部 1 7が、 左固定溝 3 9 1_、 および右固定溝 3 9 [¾に上方から圧入される。
[0061 ] 副回路基板 2 2に副電子部品 2 3が実装される。 第 1副回路基板 2 2八、 第 2副回路基板 2 2巳、 第 3副回路基板 2 2〇、 および第 4副回路基板 2 2 口から 1つの副回路基板 2 2が選択される。 本実施形態においては、 第 1副 回路基板 2 2 が選択された場合が説明される。
[0062] 第 1副回路基板 2 2八が上方から収容部 2 1内に収容される。 図示しない 治具により、 第 1副回路基板 2 2八と、 開口部側端子 2 0と、 基板側端子 3 5との相対的な位置が保持された状態で、 ケース 1 6が上下反転される。 第 1副回路基板 2 2八の副導電パターンと、 開口部側端子 2 0、 および基板側 \¥0 2020/175100 12 卩（：170? 2020 /004777
端子 3 5とが半田付けされる。
[0063] 再びケース 1 6が上下反転される。 ケース 1 6の収容部 2 1 にカバー 2 8 が後方から組み付けられる。 係止孔 3 0に係止爪 2 9が後方から揷入される と共に、 係合溝 3 2に係合リブ 3 3が後方から挿入される。 係止孔 3 0の孔 縁に係止爪 2 9が係わり合って止まることにより、 カバー 2 8がケース 1 6 に対して後方への抜け止め状態で保持される。 係合溝 3 2に係合リブ 3 3が 係わり合うことにより、 カバー 2 8が上方に対して抜け止め状態で保持され る。 これにより、 ケース 1 6とカバー 2 8とが一体に組み付けられ、 コネク タユニッ ト 1 2が形成される。
[0064] 主回路基板 1 1の導電パターン 1 3に主電子部品 1 5が半田付けされる。
主回路基板 1 1の上面にコネクタユニッ ト 1 2が載置される。 固定パターン 1 4の上にパターン接続部 1 7の固定片 4 1が載置され、 導電パターン 1 3 の上に基板側端子 3 5が載置される。 固定パターン 1 4と固定片 4 1 とが半 田付けされる。 これにより、 回路構成体 1 0が形成される。
[0065] [実施形態の作用効果]
続いて、 本実施形態の作用効果が説明される。 本実施形態においては、 コ ネクタユニッ ト 1 2は、 銅箔を含む固定パターン 1 4が形成された主回路基 板 1 1 に取り付けられるコネクタユニッ ト 1 2であって、 ケース 1 6と、 ケ —ス 1 6から主回路基板 1 1 に向かって突出する右固定脚部 3 7 [¾、 左固定 脚部 3 7 !_および保護脚部 3 6と、 を備え、 右固定脚部 3 7 および左固定 脚部 3 7 !_は、 固定パターン 1 4に接続されるパターン接続部 1 7を有する
[0066] 本実施形態においては、 回路構成体 1 0は、 コネクタユニッ ト 1 2と、 主 回路基板 1 1 と、 を備える。
[0067] 上記の構成によれば、 主回路基板 1 1 に、 右固定脚部 3 7 [¾、 左固定脚部
3 7 !_および保護脚部 3 6を載置して主回路基板 1 1 とコネクタユニッ ト 1 2とを接続すると、 主回路基板 1 1 とコネクタユニッ ト 1 2との間に空間 3 8が形成される。 この空間 3 8に主電子部品 1 5を配置できるので、 空間 3 \¥0 2020/175100 13 卩（：170? 2020 /004777
8を有効に利用できる。
[0068] 本実施形態によれば、 ケース 1 6内には主回路基板 1 1 と異なる副回路基 板 2 2が収容されており、 ケース 1 6を貫通する基板側端子 3 5の一方の端 部はケース内で副回路基板 2 2に接続されており、 基板側端子 3 5の他方の 端部はケース 1 6外で導電バターン 1 3に接続されている。
[0069] 上記の構成によれば、 基板側端子 3 5によって主回路基板 1 1 と副回路基 板 2 2とを電気的に接続できる。 これにより、 ケース 1 6内に収容された副 回路基板 2 2にも副電子部品 2 3を配置できるので、 ケース 1 6内の空間も 更に有効に利用できる。
[0070] 本実施形態によれば、 ケース 1 6は一方に開口する開口部 1 8を有し、 開 口部 1 8内には開口部側端子 2 0が配されており、 開口部側端子 2 0は副回 路基板 2 2に電気的に接続されている。
[0071 ] 上記の構成によれば、 開口部 1 8内に嵌め入れられる相手方コネクタと、 副回路基板 2 2と、 主回路基板 1 1 と、 を電気的に接続させることができる
[0072] 本実施形態によれば、 ケース 1 6を貫通する基板側端子 3 5に近接して保 護脚部 3 6が設けられている。
[0073] 上記の構成によれば、 保護脚部 3 6によって、 基板側端子 3 5に異物が衝 突することを抑制できる。
[0074] 本実施形態によれば、 副回路基板 2 2には所定の位置に左指標部 2 4 !_ま たは右指標部 2 4 が形成されており、 ケース 1 6には複数の窓部 3 4が形 成されており、 複数の窓部 3 4のうち少なくとも 1つから左指標部 2 4 !_ま たは右指標部 2 4 が露出する。
[0075] 上記の構成によれば、 左指標部 2 4 !_または右指標部 2 4 はケース 1 6 の外部から、 左窓部 3 4 !_または右窓部 3 4 を介して視認可能になってい る。 これにより、 左窓部 3 4 !_および右窓部 3 4 から視認することにより 、 ケース 1 6内にいずれの副回路基板 2 2が収容されているかを容易に確認 できる。 \¥0 2020/175100 14 卩（：170? 2020 /004777
[0076] 本実施形態によれば、 左指標部 2 4 1_および右指標部 2 4 は副回路基板
2 2の側縁から突出して形成されている。
[0077] 上記の構成によれば、 副回路基板 2 2の側縁から突出するという簡易な構 成によって、 左指標部 2 4 1_および右指標部 2 4 を形成できるので、 コネ クタユニッ ト 1 2の製造コストを低減できる。
[0078] 本実施形態によれば、 ケース 1 6内には、 主回路基板 1 1 と異なる複数の 副回路基板 2 2の 1つが選択的に収容されている。
[0079] 上記の構成によれば、 コネクタユニッ ト 1 2内に収容される副回路基板 2
2の種類を選択することにより、 主回路基板 1 1 に追加できる機能を変更で きる。
[0080] ＜他の実施形態＞
本開示は上記記述および図面によって説明された実施形態に限定されるも のではなく、 例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術 的範囲に含まれる。
[0081 ] ( 1 ) ケース 1 6に選択的に収容される副回路基板 2 2は 1つ、 2つ、 3つ 、 または 5つ以上でもよい。
[0082] ( 2 ) 窓部 3 4の下方に脚部を設けてもよい。 これにより窓部 3 4が形成さ れた部分を補強できる。
[0083] ( 3 ) コネクタユニッ ト 1 2は副回路基板 2 2を有しなくてもよい。
[0084] ( 4 ) 開口部側端子 2 0、 および基板側端子 3 5は、 副回路基板 2 2の上面 に接続されてもよい。
[0085] ( 5 ) ケース 1 6に設けられる窓部は 1つでもよいし、 3つ以上でもよい。
[0086] ( 6 ) 指標部は副回路基板の側縁に形成された凹部であってもよい。 指標部 は副回路基板の側縁に塗布された有色の塗料であってもよい。 指標部は任意 の形状、 任意の色から適宜に選択できる。
[0087] ( 7 ) 基板側端子 3 5は主回路基板 1 1 に形成されたスルーホール内に揷通 された状態で半田付けされてもよい。
[0088] ( 8 ) 1つの主回路基板 1 1 に 2つ以上のコネクタユニッ ト 1 2が接続され \¥02020/175100 15 卩（：170? 2020 /004777
る構成としてもよい。 2つ以上のコネクタユニッ ト 1 2のそれぞれに収容さ れる副回路基板 22は、 同一でもよく、 また、 異なっていてもよい。
符号の説明
[0089] 1 0 : 回路構成体
1 1 : 主回路基板
1 2 : コネクタユニッ ト
1 3 : 導電パターン
1 4 : 固定パターン
1 5 : 主電子部品
1 6 : ヶース
1 7 : パターン接続部
1 8 : 開口部
1 9 : 隔壁
20 : 開口部側端子
2 1 : 収容部
22 : 副回路基板
22八 ： 第 1副回路基板
226 : 第 2副回路基板
220 : 第 3副回路基板
220 : 第 4副回路基板
23 : 副電子部品
左指標部
右指標部
25 : 補強部
26 : ボス
27 : 位置決め孔
28 : カバー
29 : 係止爪 \¥02020/175100 16 卩（：170? 2020 /004777
30 : 係止孔
3 1 : 突出リブ
32 : 係合溝
33 : 係合リブ
34 : 窓部
左窓部
右窓部
35 : 基板側端子
36 : 保護脚部
左固定脚部
右固定脚部
38 : 空間
左固定溝
右固定溝
40 : 基板部
4 1 : 固定片
43 : スリッ ト

Claims

\¥0 2020/175100 17 卩（：17 2020 /004777 請求の範囲
[請求項 1 ] 金属箔を含む複数のパターンが形成された主回路基板に取り付けら れるコネクタユニッ トであって、
ケースと、 前記ケースから前記主回路基板に向かって突出する複数 の脚部と、 を備え、
前記複数の脚部の少なくとも 1つは、 前記複数のパターンの少なく とも 1つに接続されるパターン接続部を有する、 コネクタユニッ ト。
[請求項 2] 前記ケース内には前記主回路基板と異なる副回路基板が収容されて おり、
前記ケースを貫通する基板側端子の一方の端部は前記ケース内で前 記副回路基板に接続されており、
前記基板側端子の他方の端部は前記ケース外で前記複数のパターン のうち前記パターン接続部と異なるパターンに接続されている、 請求 項 1 に記載のコネクタユニッ ト。
[請求項 3] 前記ケースは一方に開口する開口部を有し、 前記開口部内には開口 部側端子が配されており、
前記開口部側端子は前記副回路基板に電気的に接続されている、 請 求項 2に記載のコネクタユニッ ト。
[請求項 4] 前記複数の脚部は、 前記ケースを貫通する前記基板側端子に近接し て設けられた保護脚部を含む、 請求項 2または請求項 3に記載のコネ クタユニッ ト。
[請求項 5] 前記副回路基板には所定の位置に指標部が形成されており、
前記ケースには複数の窓部が形成されており、 前記複数の窓部のう ち少なくとも 1つから前記指標部が露出する、 請求項 2から請求項 4 のいずれか 1項に記載のコネクタユニッ ト。
[請求項 6] 前記指標部は前記副回路基板の側縁から突出して形成されている、 請求項 5に記載のコネクタユニッ ト。
[請求項 7] 前記ケース内には、 前記主回路基板と異なる複数の副回路基板の 1 \¥0 2020/175100 18 卩（：170? 2020 /004777
つが選択的に収容されている、 請求項 1から請求項 5のいずれか 1項 に記載のコネクタユニッ ト。
[請求項 8] 請求項 1から請求項 7のいずれか 1項に記載のコネクタユニッ トと 前記主回路基板と、 を備えた回路構成体。
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