JP2004536423A - 電気コネクタ用ラッチシステム - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
【0001】
本発明は、一般に電気コネクタの技術に関し、特に一対の結合コネクタを掛止するシステムに関する。
【背景技術】
【0002】
代表的な電気コネクタアセンブリは一対の電気コネクタを含み、これらのコネクタは、コネクタ上の導電端子を互いに係合させてコネクタインターフェイスを介して電気回路を確立するために結合可能となっている。各コネクタは、一般に端子が内部に取り付けられた絶縁性ハウジングを含む。結合コネクタは、所定の向きに結合することができる。
【0003】
コネクタアセンブリの結合コネクタは、コネクタを結合された状態に保持するために何らかの形のラッチシステムを有することが多い。該ラッチシステムは、コネクタを外すことができるように解放可能な場合もある。その一例としては、保持フレームと携帯型データ入力装置に用いられるものがある。コネクタアセンブリの一方のコネクタが保持フレームに取り付けられており、アセンブリの他方のコネクタが携帯型データ入力装置に取り付けられている。保持フレームは、携帯型データ入力装置を受け入れるための「ドッキングポート」と呼ばれるものを有する。携帯型データ入力装置を保持フレームのドッキングポート内に保持して電気コネクタを結合状態に維持するために、確実なラッチ機構を設けることが望ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前述のような電気コネクタのラッチシステムに関する問題の一つは、ラッチ自体が破損する可能性があることである。換言すると、携帯型データ入力装置は、装置の各ラッチの位置がずれていたり不適切に挿入された状態で、ドッキングポートの保持フレーム上に急いで位置決めされることが頻繁に起こる。その結果、ラッチが不注意によって破損することがある。
【0005】
そのようなシステムのもう一つの問題は、携帯型データ入力装置のコネクタが、絶縁性プラスチック材料などで成形されたハウジングを含む、小型で細長く幅の狭い構造であることである。極めて幅の狭いハウジングにラッチキャビティを形成する場合、それによってできた空所により、成形されたプラスチックハウジングが撓(たわ)む傾向がある。コネクタは、プリント回路基板に取り付けるように設計されており、ハウジングのごくわずかな撓みでも、コネクタを回路基板上に完全に平らに配置する妨げになる。
【0006】
本発明は、従来技術のこれらの様々な問題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
したがって、本発明の目的は、電気コネクタアセンブリ用の新規で改良されたラッチシステムを提供することである。
【0008】
本発明の別の目的は、プリント回路基板に取り付けられるように適合された電気コネクタの新規で改良されたラッチ手段を提供することであり、コネクタは、相補形接続装置と結合可能である。
【0009】
本発明の例示的な実施形態においては、コネクタは、上側面、下側基板取り付け面、及び、これらの面の間をほぼ横断方向に延在する前方結合面を備えた絶縁性ハウジングを有する。ハウジングに複数の端子が取り付けられている。相補形結合装置のラッチ部材を受け入れるために、ハウジングの前方結合面に少なくとも一つのラッチキャビティが形成される。キャビティは、結合面から内向きに、かつ、ハウジングの上側と下側の面とほぼ垂直に延在する向かい合った側壁を備える。ラッチ部材とはんだ部材を組み合わせた複合部材がハウジングに取り付けられ、この複合部材は、ラッチキャビティの向かい合った側壁の間に延在するラッチキャビティ内に設けられたラッチ板と、ハウジングの基板取り付け面に配設されたはんだ板とを含む。相補形結合装置のラッチ部材は、ラッチ板と一側でラッチ係合可能である。ラッチキャビティ内のラッチ板の前記一側とは反対側にブロック部が設けられ、相補形接続装置のラッチ部材がラッチ板の反対側においてキャビティ内に挿入されるのを防ぐ。
【0010】
本発明の一形態によれば、絶縁性ハウジングがプラスチック材料で成形され、ブロック部はそれと一体的に成形される。ブロック部は、ラッチキャビティの向かい合った側壁の間に延在するリブを含む。本発明の一実施形態においては、このリブがラッチ板及びハウジングの基板取り付け面から離間されている。
【0011】
本発明の別の実施形態においては、一体的に成形されたリブは、ハウジングの基板取り付け面とほぼ一致している。リブの成形プラスチック材料は、はんだ板の開口を貫通して突出し、プリント回路基板の適切な位置決め孔に挿入するための位置決め突起を形成している。
【0012】
本発明の他の目的、特徴及び利点は、添付図面と関連して行われる以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
【0013】
新規であると考えられる本発明の特徴は、添付の特許請求の範囲において詳細に説明される。本発明は、その目的及び利点とともに、添付図面と関連して行われる以下の説明を参照して最もよく理解することができ、図面において、同一の参照番号は、同一の要素を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【0014】
図面をより詳しく参照すると、図1と図2は、全体が10で示された本発明の概念を実現する電気コネクタの第1の実施形態を示す。図3は、全体が12で示され、矢印「A」の方向にコネクタ10と結合可能な相補形接続装置、すなわち、第2のコネクタを示す。コネクタ10は、携帯型データ入力装置に使用されるタイプのものであり、相補形のコネクタ12は、携帯型データ入力装置用の保持フレームのドッキングポートに使用されるタイプのものである。しかしながら、本発明は、図示した特定のコネクタや記載された特定の用途に限定されないことを理解されたい。
【0015】
コネクタ10は、全体が14で示され、プラスチック材料などで成形される細長い絶縁性ハウジングを含む。ハウジングには、全体が16で示された複数の導電性端子を直線状配列で取り付けられている。この端子は、ハウジングの前方結合面20に開いている複数の端子収容通路18内に接点部分(図示せず)を有する。ハウジングは、上面すなわち頂面22と、下面すなわち底面24とを有する。コネクタ10は、プリント回路基板に取り付けられるように適合されており、また、底面24はハウジングの基板取り付け面を構成する。端子16は、基板取り付け面24とほぼ同一平面上にあるテール部26(図2)を備える。
【0016】
コネクタ10の成形プラスチックハウジング14は、さらに、細長いハウジングの両端近傍に一対の位置決め孔28を含み、該孔は、ハウジングの前方結合面20に開いている。一対のラッチキャビティ30が、位置決め孔28のすぐ内側で、かつ、端子収容通路18の直線状配列の外側に形成される。ラッチキャビティ30はハウジングの前方結合面20に開口しており、結合面から内側方向に延在しかつ上面22と底面24のそれぞれに対してほぼ垂直に延在する向かい合った側壁32を含む。最後に、リブ34が、ハウジングと一体的に成形され、各ラッチキャビティ30の向かい合った側壁32の間に延在する。リブは、ハウジングの基板取り付け面24から離間されている。
【0017】
図3を参照すると、相補形の結合コネクタ12は、全体が36で示された、結合面38を含む絶縁性ハウジングを含む。ハウジングは、例えば、プラスチック材料で成形され、一体的に成形され結合面38から前方に突出する一対の位置決め柱40を含む。位置決め柱40は、コネクタ10の位置決め孔28(図1及び図2)への挿入に適した寸法及び間隔とされている。結合コネクタ12のハウジング36は、コネクタ10の前方結合面20の端子収容通路18(図1及び図2)内への挿入、及び、端子16の接点部分との係合のために、結合面38から前方に突出する接点部分42を有する複数の端子を備える。最後に、結合コネクタ12は、後述されるように、コネクタ10と結合された際にそれを掛止するために、ラッチフック44の形状を有する一対の離間されたラッチ部材を備える。
【0018】
図4と図5は、全体が50で示されたラッチ/はんだ複合部材を示す。該ラッチ/はんだ複合部材は、ハウジングのプラスチック材料でオーバーモールドすることによってコネクタ10のハウジング14に取り付けられている。具体的には、ラッチ/はんだ部材50は、細長で、長手方向の中央部分54によって接続された一対の端部52を備える。この部材は、シートメタル材料から打ち抜き形成され、中央部分54に、一対の開口58から打ち抜き形成された一対の中央保持突起56を備える。一対の保持突起60が端部52の最も外側の縁に形成されている。一対の保持孔62が端部52に形成されている。ラッチ/はんだ部材50は、コネクタ10のハウジング14によってオーバーモールドされる。成形プラスチック材料は、保持突起56及び60がプラスチック材料に埋め込まれるように、実質的に端部52と中央部分54を取り囲み保持孔62内に入る。したがって、ラッチ/はんだ部材は、図2において最もよく分かるように、中央部分54と端部52がコネクタハウジングの基板取り付け面24とほぼ面一の状態でコネクタ10のハウジングに完全に固定される。
【0019】
ラッチ/はんだ部材50の端部52は、一般に、プリント回路基板上の適切なパッドに、はんだ付け等によって接続するためのはんだ板を有する。図4と図5をさらに参照すると、端部又ははんだ板52の開口66から、一対の位置決め突起64が打ち抜き形成される。これらの位置決め突起は、プリント回路基板内の適切な位置決め孔に挿入するために設けられる。最後に、一対のラッチ板68が、はんだ板52から離間され、かつ、ほぼ平行になるように、ラッチ/はんだ部材50から形成される。ラッチ板は、位置決め突起64を形成するはんだ板52の開口66と位置合わせされたラッチ孔70を含む。
【0020】
図4と図5のラッチ/はんだ部材50に関する以上の説明とともに、次に図1と図2、及び、特に、ラッチキャビティ30の部分を再び参照する。ラッチ/はんだ部材50の両端にあるはんだ板52が、ラッチキャビティ30の下端を閉止し、はんだ板内の位置決め突起64と開口66が、ラッチキャビティと位置が合うことが分かる。また、ラッチ板68が、はんだ板52とほぼ平行にラッチキャビティ30内に前方に突出していることが分かる。一体的に成形されたリブ34が、はんだ板52とラッチ板68の間に離間されて配置されていることが分かる。成形中、ラッチキャビティ30を形成しかつ溶融したプラスチック材料がはんだ板の開口66又はラッチ板のラッチ孔70を通過するのを防ぐために、リブ34とラッチ板68の両側に、成形用金型アセンブリの適切な「コアピン」が配置される。
【0021】
以上のことから、ラッチキャビティ30の側壁32の間に延在するブロック部、すなわち、リブ34が二つの機能を果たすことが分かる。第1に、ラッチキャビティの側壁32を一体的に接合することによって、リブ34は、ラッチキャビティの弱くなってしまう領域においてコネクタハウジングが撓むのを防ぐ。第2に、リブ34は、結合コネクタ12のラッチフック44(図3)が、ラッチ板68の間違った側(下側)のキャビティに挿入されるのを防ぐブロック部となる。すなわち、結合コネクタ12が、該結合コネクタの位置決め柱40を位置決め孔28に挿入することによってコネクタ10と結合されるとき、ラッチフック44は、図1と図4に示したように、ラッチ板68のラッチ孔70にその上側からスナップラッチ式に係合するように設計されている。コネクタを、意図された向きからずれた状態で結合しようとした場合、ブロックリブ34がないと、互いに係合するラッチ部品が破損しやすい。したがって、一体的に成形されたリブ34は、コネクタハウジング14の補強と、コネクタ12のラッチフック44をコネクタ10のラッチ板68と適切に係合させるという二つの機能を果たす。
【0022】
図6は、本発明の他の実施形態を示し、この場合も、コネクタ10Aは、ラッチ板68を中に有する一対のラッチキャビティ30を含む。図6において、図1〜図5と関連して以上で説明した同じ構成要素に対応する同じ参照番号が適用されている。
【0023】
図6の実施形態において、リブ34Aが、コネクタハウジング14と一体的に成形され、各ラッチキャビティ30の側壁32の間に延在している。しかしながら、図6において、一体的に成形されたリブ34Aが、図1と図2の第1の実施形態のようにラッチキャビティの内側に離間されているのではなく、ハウジングの基板取り付け面24とほぼ一致していることが分かる。この実施形態の場合、はんだ板52の開口66(図4及び図5)は、成形金型アセンブリのどのコアピンによっても遮蔽(へい)されない。したがって、リブ34Aを形成する溶融したプラスチック材料は開口66を通ることが許容され、ラッチ/はんだ部材の金属位置決め突起64を取り囲む一対のプラスチック位置決め突起72を形成する。このような大きなプラスチック位置決め突起は、プリント回路基板の適切なより大きな位置決め孔に挿入されるように設計されている。当然ながら、プラスチック位置決め突起72を形成するために、成形用金型アセンブリの適切な形状にされた型部分が使用される。
【0024】
最後に、さらに図6の実施形態を参照すると、各リブ34Aが、各ラッチキャビティ30内に上方に突出する一体型ブロックフランジ部分74とともに成形されていることが分かる。ブロックフランジ部分74は、前述されたように、結合コネクタ12のラッチフック44が、ラッチキャビティ30のラッチ板68の間違った側に挿入されるのを防ぐ。したがって、この場合も、リブ34Aとブロックフランジ部分74は、ラッチキャビティ30の側壁32間のコネクタハウジングの補強と、結合コネクタのラッチ部材がラッチキャビティに間違った向きで挿入されるのを防ぐという二つの機能を果たす。
【0025】
本発明は、その精神又は中心的な特徴から逸脱することなく他の特定の形態で実施することができることが理解されよう。したがって、本明細書中の実施例及び実施形態は、すべての点において限定ではなく例示として解釈されるべきであり、本発明は、本明細書で示された細部に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】本発明の概念を実現する電気コネクタの上方前面斜視図である。
【図2】図1のコネクタの下方前面斜視図である。
【図3】図1及び図2のコネクタと結合可能な相補形接続装置又はコネクタの斜視図である。
【図4】図1と図2のコネクタのラッチ/はんだ複合部材の上面斜視図である。
【図5】図4のラッチ/はんだ部材の下面斜視図である。
【図6】本発明の概念を実現する電気コネクタの他の結合面の前面立面図である。
Claims (9)
- プリント回路基板に取り付けられ、かつ、相補形接続装置と結合される電気コネクタであって、
上側面、下側基板取り付け面、及び、前記面の間をほぼ横断して延在する前方結合面を備える絶縁性ハウジングと、
該ハウジング内に取り付けられた複数の端子と、
前記相補形接続装置のラッチ部材を受け入れるためにハウジングの前方結合面に設けられた少なくとも一つのラッチキャビティであって、結合面から内向きに、かつ、ハウジングの上側面及び下側面とほぼ垂直に延在する向かい合った側壁を備えたラッチキャビティと、
ハウジングに取り付けられ、ラッチキャビティ内にあり、その向かい合った側壁間に位置するラッチ板と、ハウジングの基板取り付け面に配設されたはんだ板とを含むラッチ/はんだ複合部材であって、相補形接続装置のラッチ部材がラッチ板と一側においてラッチ係合可能なラッチ/はんだ複合部材と、
ラッチキャビティ内のラッチ板の前記一側と反対側に設けられ、相補形接続装置のラッチ部材がキャビティ内のラッチ板の前記反対側に挿入されることを防止するブロック部とを有する電気コネクタ。 - 前記絶縁性ハウジングがプラスチック材料で成形され、前記ブロック部が絶縁性ハウジングと一体的に成形された、請求項1に記載の電気コネクタ。
- 前記ブロック部は、ラッチキャビティの向かい合った側壁の間に延在するリブを備える、請求項2に記載の電気コネクタ。
- 前記リブは、前記ラッチ板及びハウジングの基板取り付け面から離間されている、請求項3に記載の電気コネクタ。
- 前記リブは、ハウジングの基板取り付け面とほぼ一致している、請求項3に記載の電気コネクタ。
- 前記リブの成形プラスチック材料が前記はんだ板の開口に貫通して突出し、プリント回路基板における適切な位置決め孔に挿入するための位置決め突起を形成している、請求項5に記載の電気コネクタ。
- 前記リブが、ラッチ/はんだ複合部材のラッチ板に向かって突出するブロックフランジ部分を有する、請求項6に記載の電気コネクタ。
- ラッチキャビティの向かい合った側壁の間において、かつ、ハウジングの基板取り付け面にほぼ位置するようにハウジングと一体的に成形されたリブをさらに有し、リブのプラスチック材料がはんだ板の開口を貫通して突出し、プリント回路基板の適切な位置決め孔に挿入するためのロック突起を形成している、請求項1に記載の電気コネクタ。
- 前記リブは、ラッチキャビティ内へ前記ラッチ板に向かって延在するブロック部を備え、これにより相補形接続装置のラッチ部材がキャビティ内のラッチ板の前記一側と反対側とに挿入されるのを防止する、請求項8に記載の電気コネクタ。
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