JP2002512432A - メス型コネクタ及びメス型コネクタの組立方法 - Google Patents
メス型コネクタ及びメス型コネクタの組立方法Info
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Abstract
(57)【要約】
メス型コネクタ１０は、オス型コネクタを受け入れるための開口部を有するハウジング１３と、ハウジングに配置された支持部材１１，１２とを有している。支持部材は、それぞれ互い違いにされた第１列のピンと第２列のピンとを有し、各ピンが上方部と下方部とを有している。上方部が全て所定の角度で延在する実質的に共通の面内に位置するとともに、ハウジングの開口部と整列状態に位置するように、第１列のピンの上方部と前記第２列のピンの前記上方部とが曲げられる。
Description
【０００１】
本発明は、コネクタに関するもので、より詳しくは、ＲＪタイプメス型コネク
タとその組立方法に関するものである。
タとその組立方法に関するものである。
【０００２】
通常、ＲＪメス型コネクタデバイスは、取り付けるべきオス型コネクタの外形
と一致する前方適合開口部を有している。通常の例としては、電話器本体から受
話器部へと延びるケーブルを受け入れ、又は電話器本体から壁へと延びるワイヤ
を受け入れる全ての電話の結合において見られる。装置に応じて、これらのＲＪ
コネクタは、種々のサイズ（RJ 6, RJ 11等）が提供されており、かつ結合すべ
きオス型コネクタのために異なる数の接点を有している。しかしながら、適合入
口開口部は、どれだけ多くの接点が内部に存在していようとも、特定のシリーズ
（例えば）RJ 6 に対して共通のままである。
と一致する前方適合開口部を有している。通常の例としては、電話器本体から受
話器部へと延びるケーブルを受け入れ、又は電話器本体から壁へと延びるワイヤ
を受け入れる全ての電話の結合において見られる。装置に応じて、これらのＲＪ
コネクタは、種々のサイズ（RJ 6, RJ 11等）が提供されており、かつ結合すべ
きオス型コネクタのために異なる数の接点を有している。しかしながら、適合入
口開口部は、どれだけ多くの接点が内部に存在していようとも、特定のシリーズ
（例えば）RJ 6 に対して共通のままである。
【０００３】 多くの種々の組立方法が展開されてきたが、本質的にそれらは、全て２つの平
行な方向に（ただし、オフセットした列にて）ハウジングから出ており固定され
かつ接近した離隔部材を有する内部接点を有している。これに対する理由は、ユ
ニットがプリント回路板内にはんだ付けされる場合に、追加の空間を与えてショ
ートを防止することにある。このためには、外側結合領域にて各接点を離隔する
必要があり、かつ各接点を接触点において同一平面内に位置決めしかつ出口点に
て互い違いにする必要があるのでアセンブリが複雑になる。これには、高価な組
立ツールを要し、かつ成形されたハウジングのために複数の部材を必要とする。
行な方向に（ただし、オフセットした列にて）ハウジングから出ており固定され
かつ接近した離隔部材を有する内部接点を有している。これに対する理由は、ユ
ニットがプリント回路板内にはんだ付けされる場合に、追加の空間を与えてショ
ートを防止することにある。このためには、外側結合領域にて各接点を離隔する
必要があり、かつ各接点を接触点において同一平面内に位置決めしかつ出口点に
て互い違いにする必要があるのでアセンブリが複雑になる。これには、高価な組
立ツールを要し、かつ成形されたハウジングのために複数の部材を必要とする。
【０００４】
本発明は、前述の問題点に取り組んだＲＪコネクタと組立方法についてのもの
であって、さらに実質的にコストを削減しかつ改良された作動を提供している。
より詳細には、本発明は、材料コスト、組立コスト、及び全体スペース要求の全
てを実質的に削減することを提供するＲＪタイプのメス型コネクタについてのも
のである。さらに、本発明は、現行の構成よりも実質的に短いコンタクトワイヤ
を使用できるので、望ましくない誘導渦流（inductive parasitics）が低減され
、かつ高周波におけるクロストークも低減され、高速データ伝送システムに対し
て圧倒的に有利である。
であって、さらに実質的にコストを削減しかつ改良された作動を提供している。
より詳細には、本発明は、材料コスト、組立コスト、及び全体スペース要求の全
てを実質的に削減することを提供するＲＪタイプのメス型コネクタについてのも
のである。さらに、本発明は、現行の構成よりも実質的に短いコンタクトワイヤ
を使用できるので、望ましくない誘導渦流（inductive parasitics）が低減され
、かつ高周波におけるクロストークも低減され、高速データ伝送システムに対し
て圧倒的に有利である。
【０００５】 本発明の他の特徴点及び有利点が、添付の図面を参照する以下の本発明の記載
から明らかにされよう。
から明らかにされよう。
【０００６】
本発明は、図１〜図１０（ｂ）と関連づけて記載する分離ＲＪコネクタと、図
１１〜図１３と関連づけて記載する直付ＲＪコネクタ（in-situ RJ connector）
とを考察している。
１１〜図１３と関連づけて記載する直付ＲＪコネクタ（in-situ RJ connector）
とを考察している。
【０００７】 図１に示すように、本発明による分離ＲＪメス型コネクタ１０は、３つの成形
パーツ（第１成形ピン支持部１１，第２成形ピン支持部１２，成形ハウジング１
３）と金属シールド１４とを備えている。
パーツ（第１成形ピン支持部１１，第２成形ピン支持部１２，成形ハウジング１
３）と金属シールド１４とを備えている。
【０００８】 図２（ａ）を参照すると、第１ピン部１１が第１群の４つのピン１６を有し、
かつ第２ピン部１２が第２群の４つのピン１６を有している。第１ピン部１１及
び第２ピン部１２とは、それぞれ嵌合可能突出部１１ａ，１２ａとを有する複数
の対向面と、連結により互いに結合可能とする溝１１ｂ，１２ｂとを有している
。互いに結合される前に、図２（ｂ）に示すように、各ピン１６が曲げられ、そ
のため、各部１１，１２が互いに結合された場合に、各ピン１６の上方延在部が
互いに入り込みかつ、図２（ｃ）に示すように、本質的に同一平面内に置かれる
。
かつ第２ピン部１２が第２群の４つのピン１６を有している。第１ピン部１１及
び第２ピン部１２とは、それぞれ嵌合可能突出部１１ａ，１２ａとを有する複数
の対向面と、連結により互いに結合可能とする溝１１ｂ，１２ｂとを有している
。互いに結合される前に、図２（ｂ）に示すように、各ピン１６が曲げられ、そ
のため、各部１１，１２が互いに結合された場合に、各ピン１６の上方延在部が
互いに入り込みかつ、図２（ｃ）に示すように、本質的に同一平面内に置かれる
。
【０００９】 図１に立ち戻って参照すると、ハウジング１３が（図示しない）オス型ＲＪコ
ネクタに対して相補的な形状を有する開口部１７を有している。さらに、図３に
示すように、ハウジング１３が、棚部１３ａ及び側壁１３ｂ（図３には何れか一
方のみを示している）といった連結された第１ピン支持部１１と第２ピン支持部
１２とを受入れかつ支持するための手段を有している。
ネクタに対して相補的な形状を有する開口部１７を有している。さらに、図３に
示すように、ハウジング１３が、棚部１３ａ及び側壁１３ｂ（図３には何れか一
方のみを示している）といった連結された第１ピン支持部１１と第２ピン支持部
１２とを受入れかつ支持するための手段を有している。
【００１０】 電磁シールドが必要である場合には、金属シールド１４を具備しても良い。こ
のような場合には、ハウジング１３が、図４に示すように、金属シールド１４内
へとスナップ嵌合し、さらに組み立てられたコネクタが、コネクタの脚部２０と
シールドの脚部１４ａと各ピン１６のぶら下がり部とを受容し、かつ必要な電子
的相互接続を提供するための開口部を有するプリント配線板といった支持部１８
内に挿入されても良い。
のような場合には、ハウジング１３が、図４に示すように、金属シールド１４内
へとスナップ嵌合し、さらに組み立てられたコネクタが、コネクタの脚部２０と
シールドの脚部１４ａと各ピン１６のぶら下がり部とを受容し、かつ必要な電子
的相互接続を提供するための開口部を有するプリント配線板といった支持部１８
内に挿入されても良い。
【００１１】 本コネクタの別の実施形態を図５〜図７に示しており、ここで、ハウジング１
３は、第１ピン部１１と第２ピン部１２と、磁気フィルタといったエレクトロニ
ックアセンブリ１９とを収容するように延長されている。前記磁気フィルタは、
プリント配線板と対応するトロイド（toroid）といった電子構成要素とを備え、
かつ該電子構成要素は、ピン１６のぶら下がり部を受容しかつ必要な電子的相互
結合を提供するための開口部を有するプリント配線板といった支持板２１上に取
り付けられている。
３は、第１ピン部１１と第２ピン部１２と、磁気フィルタといったエレクトロニ
ックアセンブリ１９とを収容するように延長されている。前記磁気フィルタは、
プリント配線板と対応するトロイド（toroid）といった電子構成要素とを備え、
かつ該電子構成要素は、ピン１６のぶら下がり部を受容しかつ必要な電子的相互
結合を提供するための開口部を有するプリント配線板といった支持板２１上に取
り付けられている。
【００１２】 図５に示すように、コネクタを組み立てるために、各連結ピン部１１，１２が
先ず支持板２１上に組み立てられ、次に各ピン部が取り付けられた支持板がハウ
ジング１３内に組み立てられ、次いで該ハウジングが金属シールド１４内に挿入
される。
先ず支持板２１上に組み立てられ、次に各ピン部が取り付けられた支持板がハウ
ジング１３内に組み立てられ、次いで該ハウジングが金属シールド１４内に挿入
される。
【００１３】 図６及び図７は、結合されたＲＪコネクタとエレクトロニクスアセンブリとぶ
ら下がり要素を受け入れるための孔を有する支持部２２とを示している。
ら下がり要素を受け入れるための孔を有する支持部２２とを示している。
【００１４】 各ピン支持部１１，１２の別の実施形態（符号１１’，１２’により表してい
る）を図８（ａ）〜図８（ｃ）に示している。図２（ａ）〜図２（ｃ）の各部１
１，１２と同様に、各部１１’，１２’は成形部材である。しかしながら、１つ
だけ異なる点は、図８（ａ）〜図８（ｃ）の実施形態における各ピン１６が、図
８（ａ）に示すように、垂直方向よりもある角度に初め傾斜配置される。このた
め、図８（ｂ）に示すように、必要な配置を得るために各ピンの曲げが異なるこ
とになる。このため、互いに各部１１’，１２’を組立てた後に、図８（ｃ）に
示すように、各下方部が垂直方向に配置されるとともに、各ピンの上方部が共通
の角度平面内に置かれる。他の異なる点は、各部１１’，１２’を互いに位置決
めしかつ連結するために、嵌合可能な突出部と溝とを使用する代わりに、相補形
状の対向面を使用することにある。
る）を図８（ａ）〜図８（ｃ）に示している。図２（ａ）〜図２（ｃ）の各部１
１，１２と同様に、各部１１’，１２’は成形部材である。しかしながら、１つ
だけ異なる点は、図８（ａ）〜図８（ｃ）の実施形態における各ピン１６が、図
８（ａ）に示すように、垂直方向よりもある角度に初め傾斜配置される。このた
め、図８（ｂ）に示すように、必要な配置を得るために各ピンの曲げが異なるこ
とになる。このため、互いに各部１１’，１２’を組立てた後に、図８（ｃ）に
示すように、各下方部が垂直方向に配置されるとともに、各ピンの上方部が共通
の角度平面内に置かれる。他の異なる点は、各部１１’，１２’を互いに位置決
めしかつ連結するために、嵌合可能な突出部と溝とを使用する代わりに、相補形
状の対向面を使用することにある。
【００１５】 なおさらなる実施形態を図９（ａ）〜図９（ｃ）に示している。この実施形態
では、一体成形されたピン（molded-in pin）を有する２つの成形部の代わりに
、別の段階でブロック内に挿入されるピンを有し、かつ単体で成形され又は加工
されたブロックが使用されている。
では、一体成形されたピン（molded-in pin）を有する２つの成形部の代わりに
、別の段階でブロック内に挿入されるピンを有し、かつ単体で成形され又は加工
されたブロックが使用されている。
【００１６】 より詳しくは、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示されるように、最初に複数のピ
ン１６がブロック２２内に挿入される。次に、図９（ｃ）に示すように、ピン１
６が曲げられ、そのため各上方部が本質的に同一角度平面内に置かれ、かつ下方
部が垂直方向に配置される。
ン１６がブロック２２内に挿入される。次に、図９（ｃ）に示すように、ピン１
６が曲げられ、そのため各上方部が本質的に同一角度平面内に置かれ、かつ下方
部が垂直方向に配置される。
【００１７】 ピン支持部１１，１１’，１２，１２’の別の組立方法が図１０（ａ），図１
０（ｂ）に示されている。この方法によると、各レール３２により支持された一
群のリード３１を有するリードフレーム３０が使用される。リードフレーム３０
が成形プレス装置内に供給され、リード３１の周りに支持部（１１，１１’，１
２，１２’）が成形される（図示せず）。次に、一体成形リードを有する各部が
リードフレームの各レール３２から切断され、かつ上述したように、互いに組み
立てられる。
０（ｂ）に示されている。この方法によると、各レール３２により支持された一
群のリード３１を有するリードフレーム３０が使用される。リードフレーム３０
が成形プレス装置内に供給され、リード３１の周りに支持部（１１，１１’，１
２，１２’）が成形される（図示せず）。次に、一体成形リードを有する各部が
リードフレームの各レール３２から切断され、かつ上述したように、互いに組み
立てられる。
【００１８】 図１０（ａ）及び図１０（ｂ）の実施形態では、リードフレーム３０における
１群当たり４つのリードを示したが、１群当たりのリード数が個々のＲＪコネク
タに対応するリード数に依存することは理解すべきである。
１群当たり４つのリードを示したが、１群当たりのリード数が個々のＲＪコネク
タに対応するリード数に依存することは理解すべきである。
【００１９】 要約すると、本発明の上記態様は以下の特徴点を有している。第１に、適切な
アライメントを得るために各連結部おいて成形ピンによりＲＪメス型コネクタを
向上させた点と、オス型コネクタを整列しかつロックするための入口部を有する
ハウジングと成形部とを結合する点を有している。第２には、入力信号又は出力
信号をフィルタリングし又は他の電子的処理を施すための種々の回路結合体（ci
rcuit combination）と上記概念とを組み合わせた全体構成である点を有してい
る。
アライメントを得るために各連結部おいて成形ピンによりＲＪメス型コネクタを
向上させた点と、オス型コネクタを整列しかつロックするための入口部を有する
ハウジングと成形部とを結合する点を有している。第２には、入力信号又は出力
信号をフィルタリングし又は他の電子的処理を施すための種々の回路結合体（ci
rcuit combination）と上記概念とを組み合わせた全体構成である点を有してい
る。
【００２０】 ＜直付ＲＪコネクタ＞ 特定回路を構成する多くの構成要素を有するプリント回路板を具備するＲＪコ
ネクタが使用されている。開発された特定回路は、概して、成形された封入容器
内に入れられ、かつ入力信号又は出力信号又はそれら双方がメス型ＲＪコネクタ
を介して作られる。成形された封入容器は、ＲＪコネクタの外側寸法と一致する
ように矩形の開口部を有している。本発明のこの態様によると、矩形の開口部の
代わりに、ＲＪオス型コネクタ（図１１）用の適合穴３０（keyway）が、封入容
器３１内に形成されており（図１１）、よって、分離ＲＪ封入容器を必要としな
い。これは異なる形状のボックスにおける孔であるので、これは追加の構成要素
を必要としない。適合穴３０は、図１の適合穴又は開口部１７のように、コネク
タを挿入する場合に、オス型コネクタを中心に位置決めしかつロックするために
必要なガイドと形状とを有している。ユーザは、金属フレーム又は容器（図示せ
ず）内に金属フレームの矩形孔内へスナップ嵌合しかつロックする上述した簡素
かつ高価な成形プラスチック挿入部（ボックス３１）とともに、取り付けられる
べき標準組立ＰＣ基板のパーツとして、接点又はリードを組み込む。
ネクタが使用されている。開発された特定回路は、概して、成形された封入容器
内に入れられ、かつ入力信号又は出力信号又はそれら双方がメス型ＲＪコネクタ
を介して作られる。成形された封入容器は、ＲＪコネクタの外側寸法と一致する
ように矩形の開口部を有している。本発明のこの態様によると、矩形の開口部の
代わりに、ＲＪオス型コネクタ（図１１）用の適合穴３０（keyway）が、封入容
器３１内に形成されており（図１１）、よって、分離ＲＪ封入容器を必要としな
い。これは異なる形状のボックスにおける孔であるので、これは追加の構成要素
を必要としない。適合穴３０は、図１の適合穴又は開口部１７のように、コネク
タを挿入する場合に、オス型コネクタを中心に位置決めしかつロックするために
必要なガイドと形状とを有している。ユーザは、金属フレーム又は容器（図示せ
ず）内に金属フレームの矩形孔内へスナップ嵌合しかつロックする上述した簡素
かつ高価な成形プラスチック挿入部（ボックス３１）とともに、取り付けられる
べき標準組立ＰＣ基板のパーツとして、接点又はリードを組み込む。
【００２１】 本発明の態様は、接触部の２つの異なる形成方法を考慮している。方法１は、
完全回路アセンブリのために使用されるものである。方法２は、組立てを行う他
者により使用されるための汎用システム（prepackaged system）である。
完全回路アセンブリのために使用されるものである。方法２は、組立てを行う他
者により使用されるための汎用システム（prepackaged system）である。
【００２２】 方法１：この方法は図１１に示されている。図は折り曲げられた複数のリード
３２を示しているが、後ほど他の構成要素とともに基板３２の下面を（図示しな
い）パッドにはんだ付けするプリント回路板３３において、各リードが互い違い
とされた平行な２列で狭い取付孔内に垂直方向に自動的に挿入される。最終基板
組立の後に、各リード３２が折り曲げられる。あるいは、ボックス３１への押し
込みにより、各リード３２が自動的に折り曲げられる。
３２を示しているが、後ほど他の構成要素とともに基板３２の下面を（図示しな
い）パッドにはんだ付けするプリント回路板３３において、各リードが互い違い
とされた平行な２列で狭い取付孔内に垂直方向に自動的に挿入される。最終基板
組立の後に、各リード３２が折り曲げられる。あるいは、ボックス３１への押し
込みにより、各リード３２が自動的に折り曲げられる。
【００２３】 方法２：この方法は、図１２（ａ）〜図１２（ｄ）に示されている。より詳し
くは、図１２（ａ）と図１２（ｂ）は、各ピン（リード）３２の互い違いとされ
た列が方法１と同様に各部４１内に挿入される成形されたストリップ４０のそれ
ぞれ上面図及び側面図である。次に、各ピン３２が必要な角度に折り曲げられ、
かつ顧客に供給され、顧客がそれをプリント回路板に挿入しかつはんだ付けする
。有利なことに、多くの製品は信号を受信し又は送信するための１つ以上のメス
型コネクタを有しているので、各部４１が１つ又は多数に分離できる複合体にて
形成されている。
くは、図１２（ａ）と図１２（ｂ）は、各ピン（リード）３２の互い違いとされ
た列が方法１と同様に各部４１内に挿入される成形されたストリップ４０のそれ
ぞれ上面図及び側面図である。次に、各ピン３２が必要な角度に折り曲げられ、
かつ顧客に供給され、顧客がそれをプリント回路板に挿入しかつはんだ付けする
。有利なことに、多くの製品は信号を受信し又は送信するための１つ以上のメス
型コネクタを有しているので、各部４１が１つ又は多数に分離できる複合体にて
形成されている。
【００２４】 方法２の別の実施形態では、図１２（ｃ）及び図１２（ｄ）に示されるように
、アセンブリがストリップ５０内に実際に成形されたピン３２を具備しており、
そのため何ら挿入操作が必要とならない。互い違い配置の効果を発展させるため
に、２列のワイヤを異なるレベルで成形体内に供給することは、最も困難なこと
でありかつコストがかかることである。本発明のこの態様によれば、鋸歯状対面
側方部５３を有する２つの分離部５１，５２が、成形後に互いに接着される。成
形された各鋸歯側方部は適切な配列になる。図１３は、１回で如何に複数のスト
リップ５０が成形されるかを示したものである。図面には示していないが、互い
に接着された部分５１，５２は、ボックス３１と適切に整列するように複数の成
形突出部を備えている。
、アセンブリがストリップ５０内に実際に成形されたピン３２を具備しており、
そのため何ら挿入操作が必要とならない。互い違い配置の効果を発展させるため
に、２列のワイヤを異なるレベルで成形体内に供給することは、最も困難なこと
でありかつコストがかかることである。本発明のこの態様によれば、鋸歯状対面
側方部５３を有する２つの分離部５１，５２が、成形後に互いに接着される。成
形された各鋸歯側方部は適切な配列になる。図１３は、１回で如何に複数のスト
リップ５０が成形されるかを示したものである。図面には示していないが、互い
に接着された部分５１，５２は、ボックス３１と適切に整列するように複数の成
形突出部を備えている。
【００２５】 要約すると、本発明の上記態様は、以下の本発明の特徴点を考慮している。第
１に、オス型コネクタを整列しかつロックするために、基板，プリント回路板又
は平板に各ピンを挿入し、かつ該基板を入口部と結合することによりＲＪを向上
させている。この入口部は、アセンブリの一体部材として又は別に供給される部
材としてもよい。第２に、分離入口部又は一体型入口部と結合される（基板では
なく）単一の成形ストリップ又は接着された１対の成形ストリップに覆われたリ
ードの概念が挙げられる。第３に、信号を入力し又は出力するフィルタリング又
は他の電子的処理のために、上記概念を種々の回路結合体と結合させる全体構成
が挙げられる。
１に、オス型コネクタを整列しかつロックするために、基板，プリント回路板又
は平板に各ピンを挿入し、かつ該基板を入口部と結合することによりＲＪを向上
させている。この入口部は、アセンブリの一体部材として又は別に供給される部
材としてもよい。第２に、分離入口部又は一体型入口部と結合される（基板では
なく）単一の成形ストリップ又は接着された１対の成形ストリップに覆われたリ
ードの概念が挙げられる。第３に、信号を入力し又は出力するフィルタリング又
は他の電子的処理のために、上記概念を種々の回路結合体と結合させる全体構成
が挙げられる。
【００２６】 好ましい実施形態及び別の実施形態を参照して本発明を記載したが、この記載
は単に例示的なものであって、限られた意味に解釈されてはならないことは、理
解されるべきである。さらに、本発明の実施形態の詳細における多くの変更、及
び本発明の追加の実施形態が、上記記載を参照した当業者には明らかであってか
つ成されてもよいことは理解されたい。
は単に例示的なものであって、限られた意味に解釈されてはならないことは、理
解されるべきである。さらに、本発明の実施形態の詳細における多くの変更、及
び本発明の追加の実施形態が、上記記載を参照した当業者には明らかであってか
つ成されてもよいことは理解されたい。
【図１】 本発明の一実施形態によるコネクタの拡大斜視図である。
【図２】 （ａ），（ｂ），（ｃ）は、図１のコネクタの各パーツを形成す
るピン支持部の組立における各段階を示す斜視図である。
るピン支持部の組立における各段階を示す斜視図である。
【図３】 組立後の図１のコネクタの断面図である。
【図４】 電磁シールドとコネクタが挿入されるべきプリント配線板ととも
に図１のコネクタを示した斜視図である。
に図１のコネクタを示した斜視図である。
【図５】 本発明によるコネクタの別の実施形態の拡大図である。
【図６】 組立後の図５のコネクタと該コネクタが挿入されるべきプリント
配線板の斜視図である。
配線板の斜視図である。
【図７】 組立後の図５のコネクタと該コネクタが挿入されるべきプリント
配線板の断面図である。
配線板の断面図である。
【図８】 （ａ），（ｂ），（ｃ）は、ピン支持部の別の実施形態の組立に
おける各段階を示す図である。
おける各段階を示す図である。
【図９】 （ａ），（ｂ）は、本発明によるピン支持部のさらに別の実施形
態を示す図である。
態を示す図である。
【図１０】 （ａ），（ｂ）は、ピン支持部を製造する方法を示す図である
。
。
【図１１】 本発明による直に形成されたコネクタの実施形態を示す図であ
る。
る。
【図１２】 （ａ）は直付コネクタを形成するために使用されたピン支持部
の上面図であり、（ｂ）は直付コネクタを形成するために使用されたピン支持部
の側面図であり、（ｃ）は直付コネクタを形成するために使用されたピン支持部
の別の実施形態の上面図であり、（ｄ）は直付コネクタを形成するために使用さ
れたピン支持部の別の実施形態の側面図である。
の上面図であり、（ｂ）は直付コネクタを形成するために使用されたピン支持部
の側面図であり、（ｃ）は直付コネクタを形成するために使用されたピン支持部
の別の実施形態の上面図であり、（ｄ）は直付コネクタを形成するために使用さ
れたピン支持部の別の実施形態の側面図である。
【図１３】 複数のピン支持部を形成する方法を示す図である。
１１ 第１支持部（支持部材） １１ａ，１２ａ 突出部 １１ｂ，１２ｂ 溝 １２ 第２支持部（支持部材） １３ ハウジング １６ ピン １７ 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ６０／１１２，５３９ (32)優先日 平成10年12月16日(1998．12．16) (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ
Claims (18)
- 【請求項１】 オス型コネクタを受け入れるための開口部を有するハウジン
グと； 前記ハウジングに配置され、かつそれぞれ互い違いにされた第１列のピンと第
２列のピンとを有する支持部材であって、前記各ピンが上方部と下方部とを有し
、該上方部が全て所定の角度で延在する実質的に共通の面内に位置するとともに
、前記ハウジングの前記開口部と整列状態に位置するように、前記第１列のピン
の前記上方部と前記第２列のピンの前記上方部とが曲げられる支持部材と； を備えることを特徴とするメス型コネクタ。 - 【請求項２】 前記支持部材が第１支持部と第２支持部とを備え、前記第１
支持部が第１列のピンを有しかつ前記第２支持部が第２列のピンを有してなり、
互いに連結により係合しかつ各ピンが前記互い違いの関係になるように相補的な
連結手段を前記各支持部が有することを特徴とする請求項１記載のメス型コネク
タ。 - 【請求項３】 前記連結手段が嵌合可能な突出部と前記第１支持部と第２支
持部の各対向面に形成された溝とを備えることを特徴とする請求項２記載のメス
型コネクタ。 - 【請求項４】 前記連結手段が、前記第１支持部と前記第２支持部との相補
的な形状とされた各対向面を備えることを特徴とする請求項２記載のメス型コネ
クタ。 - 【請求項５】 前記支持部材が成形支持部材であり、前記各ピンが前記成形
支持部材内に成形されることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載のメ
ス型コネクタ。 - 【請求項６】 ａ） 第１列のピンと第２列のピンとを有し、前記各ピンが
それぞれ互い違いの関係であってかつそれぞれ上方部と下方部とを有する支持部
材を形成する段階と、 ｂ） 前記上方部の全てが実質的に共通な平面に位置するように各ピンの前記
上方部を曲げる段階と、 ｃ） 前記支持部材をハウジング内に挿入する段階と、 を備えることを特徴とするメス型コネクタの組立方法。 - 【請求項７】 ａ） 延在する垂直方向に離間した第１水平方向列のピンと
垂直方向に離間した第２水平方向列のピンとを有し、前記第１列のピンが前記第
２列のピンに対して互い違いの関係にあり、前記第１列のピンの第１部と前記第
２列のピンの第１部とがそれぞれ一側から延在し、かつ前記第１列のピンの第２
部及び前記第２列のピンの第２部とがそれぞれ反対側から延在している支持部材
を形成する段階と、 ｂ） 前記支持部材の一側から延在する前記ピンの前記各第１部に対し、共通
の角度平面に位置決めするように上方角度に曲げる段階と、 ｃ） 前記支持部材の反対側から延びている各ピンの前記第２部に対し、下方
に延びる第２部の２列を形成するように下方に曲げる段階と、 ｄ） 前記支持部材をハウジング内に挿入する段階と、 を備えることを特徴とするメス型コネクタの組立方法。 - 【請求項８】 前記段階（ａ）が、 （ａ−１） 延在する各開口部の垂直方向に離間した第１水平方向列と垂直方
向に離間した第２水平方向列とを有し、前記開口部の第１列が前記開口部の第２
列に対して互い違いの関係にありかつ垂直方向に離間されている支持部材を形成
する段階と、 （ａ−２） 前記各開口部内に各ピンを挿入し、これにより前記第１列と前記
第２列のピンを形成する段階と、 を備えることを特徴とする請求項７記載のメス型コネクタの組立方法。 - 【請求項９】 前記段階（ａ）が 前記第１列と前記第２列の前記ピンを前記支持部材内に成形する段階を備えるこ
とを特徴とする請求項６又は７記載のメス型コネクタの組立方法。 - 【請求項１０】 前記段階（ａ）が、 （ａ−１） 第１の複数のピンを有する第１支持部を形成する段階と、 （ａ−２） 第２の複数のピンを有する第２支持部を形成する段階と、 を備え、 前記第１の複数のピンと前記第２複数のピンの各々が、上方部及び下方部を有
し、前記第１部と前記第２部の各々がそれぞれ連結手段を有する対向面を有し、 前記段階（ｂ）が、前記第１部と前記第２部とが互いに連結された場合に、第
１部のピンと第２部のピンとが実質的に共通の平面内に位置するように、 （ｂ−１） 前記第１部のピンの上方部を第１の所定の方法により曲げる段階
と、 （ｂ−２） 前記第２部のピンを第２の所定の方法により曲げる段階と、 を備えることを特徴とする請求項６記載のメス型コネクタの組立方法。 - 【請求項１１】 前記段階（ａ−１）と前記段階（ａ−２）とが、それぞれ
前記第１の複数のピンを前記第１部に成形し、かつ前記第２の複数のピンを前記
第２部に成形する段階を備えることを特徴とする請求項１０記載のメス型コネク
タの組立方法。 - 【請求項１２】 前記段階（ａ）が、 一対の平行なレールの間に支持された複数の群のリードを備えるリードフレー
ムを形成する段階と、 前記リードフレームを成形プレス装置内に供給して、前記リードから選択され
た群の周りに前記第１支持部と前記第２支持部を成形する段階と、 前記リードフレームから各リードを切断して、第１の複数のピンと第２の複数
のピンを有する前記第１支持部と前記第２支持部とを形成する段階と、 を備えることを特徴とする請求項１０記載のメス型コネクタの形成方法。 - 【請求項１３】 （ａ） プリント配線板に平行な互い違いにされた２列の
孔を形成する段階と、 （ｂ） 前記各孔内にリードを挿入する段階と、 （ｃ） 前記リードの上方部上にハウジングを挿入する段階であって、 複数の接点を有するオス型コネクタを受け入れるための開口部を有し、かつオス
型コネクタの前記複数の接点が前記各リードのそれぞれと電気的に結合するよう
に、リードに対して配置されている前記ハウジングを挿入する段階と、 を備えることを特徴とするプリント配線板に直にメス型コネクタを形成する形成
方法。 - 【請求項１４】 前記ハウジングが挿入される前に、前記各リードが曲げら
れることを特徴とする請求項１３記載の直付けメス型コネクタを形成する形成方
法。 - 【請求項１５】 前記各リード上に前記ハウジングを挿入する段階により前
記各リードが曲げられることを特徴とする請求項１４記載の直付けメス型コネク
タを形成する形成方法。 - 【請求項１６】 各ピンがプリント配線板に挿入される前に、前記各ピンが
前記成形部内に挿入されることを特徴とする請求項１３記載のメス型コネクタを
直に形成する形成方法。 - 【請求項１７】 前記各ピンを前記プリント配線板内に挿入する前に、前記
ピンを成形部内に成形する段階を備えることを特徴とする請求項１３記載のメス
型コネクタを直に形成する形成方法。 - 【請求項１８】 段階（ａ）の前に、第１群のピンが結合手段を有する第１
ストリップ内に成形され、第２群のピンが結合手段を有する第２ストリップ内に
成形され、次いで、前記各ピンが前記プリント配線板に挿入される前に、前記各
ピンを互い違いにするように、前記第１部及び前記第２部が結合手段により互い
に係合されることを特徴とする請求項１７記載のメス型コネクタを直に形成する
形成方法。
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US8250298P | 1998-04-21 | 1998-04-21 | |
| US60/082,502 | 1998-04-21 | ||
| US8974598P | 1998-06-18 | 1998-06-18 | |
| US60/089,745 | 1998-06-18 | ||
| US11253998P | 1998-12-16 | 1998-12-16 | |
| US60/112,539 | 1998-12-16 | ||
| PCT/US1999/008624 WO1999054967A1 (en) | 1998-04-21 | 1999-04-20 | Female connectors and methods of making same |
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|---|---|
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ID=27374287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000545223A Withdrawn JP2002512432A (ja) | 1998-04-21 | 1999-04-20 | メス型コネクタ及びメス型コネクタの組立方法 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| CN106251786A (zh) * | 2016-10-14 | 2016-12-21 | 潘尚法 | 一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条和显示屏 |
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| US5586914A (en) * | 1995-05-19 | 1996-12-24 | The Whitaker Corporation | Electrical connector and an associated method for compensating for crosstalk between a plurality of conductors |
| US5674093A (en) * | 1996-07-23 | 1997-10-07 | Superior Modular Process Incorporated | Reduced cross talk electrical connector |
| US5702271A (en) * | 1996-08-30 | 1997-12-30 | The Whitaker Corporation | Ultra low profile board-mounted modular jack |
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- 1999-04-20 EP EP99918699A patent/EP1074070A4/en not_active Withdrawn
- 1999-04-20 WO PCT/US1999/008624 patent/WO1999054967A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-04-20 AU AU36551/99A patent/AU3655199A/en not_active Abandoned
- 1999-04-20 JP JP2000545223A patent/JP2002512432A/ja not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-01-08 HK HK02100127.4A patent/HK1038649A1/zh unknown
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| HK1038649A1 (zh) | 2002-03-22 |
| WO1999054967A1 (en) | 1999-10-28 |
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| EP1074070A1 (en) | 2001-02-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060704 |