WO2020171445A1 - 패널의 위치 정렬 장치 - Google Patents

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WO2020171445A1
WO2020171445A1 PCT/KR2020/001795 KR2020001795W WO2020171445A1 WO 2020171445 A1 WO2020171445 A1 WO 2020171445A1 KR 2020001795 W KR2020001795 W KR 2020001795W WO 2020171445 A1 WO2020171445 A1 WO 2020171445A1
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panel
pair
optical film
guide units
predetermined distance
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이범석
김찬수
백성현
임유진
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주식회사 엘지화학
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    • B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering

Definitions

  • the present invention relates to a device for aligning a position of a panel attached such that at least one side of an optical film protrudes from one side of a rectangular panel.
  • the display unit is manufactured by attaching an optical film including various functional films such as a polarizing film, a retardation film and/or a protective film to the panel.
  • the optical film When attaching the optical film to one side of the panel, particularly the side of the screen viewed by the observer, generally, the optical film is cut to the same size as or smaller than the size of the panel and then attached to the panel.
  • bezels are becoming thinner.
  • a process of cutting and attaching an optical film larger than that on the screen side of the panel and then re-cutting it to the required attachment size on the screen side of the panel is used.
  • align the panel to automate the mounting process of the display unit driving chip (TAB: Tape Automated Bonding) and circuit board (PCB) before cutting again.
  • TAB Tape Automated Bonding
  • PCB circuit board
  • the stopper used to align the panel is smaller than the side of the screen or directly contacts the side of the panel to which the optical film is attached, so that the optical film is damaged or the panel is not easily aligned due to interference with the optical film.
  • the stopper contacts the optical film protruding from the panel and damages the optical film, and the stopper contacts the panel.
  • the box there was a side where it was difficult to align the panel as intended due to the interference of the optical film.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a panel with an optical film attached to a panel larger than that of the panel and a device for aligning the position of the panel according to the prior art
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of FIG. 1 taken along line I-I'.
  • an optical film 2 is attached so that the sides of the optical film 2 protrude further outward for the remaining 3 sides (1b, 1c, 1d) excluding the right side 1a as of FIG. 1 Has been.
  • a panel positioning apparatus includes a plurality of stoppers 3, 4, 5, and 6 spaced apart from each other along the four sides of the panel 1.
  • the stoppers 3, 4, 5, 6 may have a circular horizontal cross section.
  • the stoppers 3 and 4 disposed on the left and right of FIG. 1 move in a direction adjacent to each other, and the stoppers 5 and 6 disposed on the upper and lower sides of FIG. By moving in an adjacent direction, they can each get closer on the side of the panel 1.
  • the stopper (3, 4, 5, 6) Since the upper end of the stopper (3, 4, 5, 6) is generally arranged higher than one side of the panel (1), while the stopper (3, 4, 5, 6) is closer to the side of the panel (1)
  • the sides 2b, 2c, 2d of the optical film 2, in which the sides of the optical film 2 protrude outward from the side of one side of the panel 1, may come into contact with the stoppers 4, 5, 6 .
  • the sides (2b, 2c, 2d) of the optical film (2) that comes into contact with the stoppers (4, 5, 6) do not form a linear parallel to the sides (1b, 1c, 1d) of the panel (1). Intermediate curves may be formed.
  • the optical film 2 may be damaged, and a plurality of stoppers located on the same side of each side are difficult to form the same gap as the side of the panel 1, making it difficult to achieve the intended alignment of the panel 1 I can.
  • the present invention was conceived to solve the above-described problem, and the panel can be easily aligned while preventing damage to the optical film when the panel is positioned so that at least one side of the optical film protrudes from one side of the rectangular panel. It is an object of the present invention to provide a device for aligning the position of a panel.
  • a panel position alignment device is a panel position alignment device attached such that at least one side of an optical film protrudes from one side of a rectangular panel, and is adjacent to each of the opposite sides of the panel. And a pair of guide units disposed, wherein at least one of the pair of guide units is moved so as to maintain a predetermined distance from each other for positional alignment of the panel, and is protruded and attached among the pair of guide units.
  • the guide unit disposed on the protruding side of the panel corresponding to one side of the optical film includes a bar extending in parallel with the protruding side of the panel when a predetermined distance is maintained between the pair of guide units. Can include.
  • a panel positioning device is a panel positioning device attached such that at least one side of an optical film protrudes from one side of a rectangular panel, and is adjacent to each of the opposite sides of the panel. And a pair of guide units disposed, wherein at least one of the pair of guide units is moved so as to maintain a predetermined distance from each other for positional alignment of the panel, and is protruded and attached among the pair of guide units.
  • the guide unit disposed on the protruding side of the panel corresponding to one side of the optical film has one end adjacent to the mounting surface of the panel to which the optical film is attached when maintaining a predetermined distance between the pair of guide units. It may include a stopper that does not protrude than the surface.
  • the panel is easily aligned while preventing damage to the optical film when the panel is positioned so that at least one side of the optical film protrudes from one side of the rectangular panel. can do.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a panel with an optical film attached to a panel larger than that of the panel and a device for aligning the position of the panel according to the prior art
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of FIG. 1 taken along line I-I'.
  • FIG 3 is a plan view schematically illustrating a state before alignment of a panel is performed by the panel alignment device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic plan view of an embodiment in which the panel alignment is performed by the panel alignment device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a diagram showing the line III-III′ in FIG. 4. It is a cross-sectional schematic diagram cut along the line.
  • FIG. 6 is a schematic plan view of another embodiment in which the panel alignment is performed by the panel alignment device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a diagram showing a line IV-IV' in FIG. It is a cross-sectional schematic diagram cut along the line.
  • FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views schematically illustrating an embodiment in which panel alignment is performed by a panel alignment device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view schematically illustrating a state before alignment of a panel is performed by a panel alignment device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a view showing the location of the panel according to an embodiment of the present invention. It is a schematic plan view of an embodiment in which the positional alignment of panels is performed by the alignment device
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of FIG. 4 taken along line III-III'.
  • the device for aligning the position of a panel may be a device for positional alignment of an attached panel such that at least one side of the optical film protrudes from one side of the rectangular panel.
  • the optical film 20 has three sides (20b, 20c, 20d) excluding the right side (20a) for each side (10b, 10c, 10d) of the corresponding rectangular panel 10. It can be attached to the panel 10 so as to protrude.
  • the panel position alignment apparatus 100 may include a pair of guide units 110-120 and 130-140 disposed adjacent to each of the opposite sides of the panel 10.
  • the first guide unit 110 and the second guide unit 120 disposed adjacent to each of the left and right sides 10a and 10b facing each other of the panel 10 are a pair of guide units 110- 120
  • the third guide unit 130 and the fourth guide unit 140 disposed adjacent to each of the upper and lower sides 10c and 10d facing each other of the panel 10 are a pair of guide units 130- 140) can be achieved.
  • At least one of the pair of guide units 110-120 and 130-140 may move to maintain a predetermined distance from each other for positional alignment of the panel 10.
  • the predetermined distance is a pair of guide units (110-120; 130-140) arranged parallel to each other, each guide unit (110, 120, 130, 140) is arranged closest to the side of the panel (10) If so, it may mean the distance between the pair of guide units (110-120; 130-140).
  • each of the guide units (110, 120, 130, 140) may be configured to move all.
  • one side (10b, 10c, 10d) of the panel 10 corresponding to one side (20b, 20c, 20d) of the optical film 20 protruded and attached is referred to as the protruding side of the panel 10 Can be.
  • the guide units (120, 130, 140) disposed on the side of the pair of guide units (110-120; 130-140) are protruding sides (10b, 10c, 10d) of the panel 10 when maintaining a predetermined distance between each other. ) May include a bar (121, 131, 141) elongated to be parallel.
  • the guide unit 110 disposed on the side of the other side 10a other than the protruding sides 10b, 10c, and 10d of the panel 10 is also parallel to one side 10a of the corresponding panel 10. It may include a long elongated bar 111.
  • Each guide unit (110, 120, 130, 140) may also include stoppers (112, 122, 132, 142) having a horizontal circular cross section used in the prior art.
  • the bars 111, 121, 131, 141 are disposed between the stoppers 112, 122, 132, 142 and the panel 10, but may be fixed to the stoppers 112, 122, 132, 142.
  • Bars (121, 131, 141) are substantially parallel to the side of the protruding sides (10b, 10c, 10d) of the panel 10 when maintaining a predetermined distance between the pair of guide units (110-120; 130-140) It may be provided with a facing surface that is opposite to each other.
  • the other bar 111 also faces a pair of guide units 110-120; 130-140 that face substantially parallel to the side of one side 10a side of the corresponding panel 10 when maintaining a predetermined distance between each other Cotton can be provided.
  • the opposite surface is substantially parallel to the side surfaces of one side (10a) and the protruding sides (10b, 10c, 10d) of the panel 10, has a flat surface like the side surface. It may mean that it is close to.
  • one end of the bars 111, 121, 131, 141 adjacent to the mounting surface of the panel 10 to which the optical film 20 is attached is provided with stoppers 112, 122, 132 Like the one end of the, 142, it may protrude from the mounting surface of the panel 10.
  • the bars 121, 131, and 141 are elongated in parallel with the protruding sides 10b, 10c, and 10d of the panel 10 and have opposite surfaces parallel to the side surfaces of the panel 10, the The bars 121, 131, 141 are on the sides (20b, 20c, 20d) of the optical film 20 protruding from the protruding sides (10b, 10c, 10d) of the panel 10, the protrusion of the panel 10 It is possible to make surface contact parallel to the sides 10b, 10c, and 10d.
  • the bars 121, 131, and 141 according to the embodiment of the present invention do not locally contact the side of the optical film protruding from the protruding side of the panel, like a plurality of stoppers according to the prior art, Since the entire surface contact is possible, the optical film 20 can be prevented from being damaged, and the same gap can be formed along the length direction of the protruding side of the panel 10, so that the alignment of the position of the panel 10 is easily achieved. can do.
  • FIG. 6 is a schematic plan view of another embodiment in which the panel alignment is performed by the panel alignment device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a diagram showing a line IV-IV' in FIG. It is a cross-sectional schematic diagram cut along the line.
  • the position of one end of the bars 111, 121, 131, and 141 adjacent to the attachment surface of the panel 10 to which the optical film 20 is attached is positioned at the stoppers 112 and 122 , 132, 142) may be positioned lower than one end. More specifically, one end of the bars 111, 121, 131, and 141 adjacent to the mounting surface of the panel 10 to which the optical film 20 is attached is formed so as not to protrude from the mounting surface of the panel 10, so that the bar ( When 121, 131, and 141 are closest to the side surface of the panel 10, one end thereof may be located under the optical film 20.
  • the bars 121, 131, 141 may not contact the optical film 20, it is possible to further prevent the optical film 20 from being damaged, and the bars 121, 131, 141 Since the optical film 20 is not interfered with the side surface of 10), the precision of alignment of the panel 10 may be further improved.
  • FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views schematically illustrating an embodiment in which panel alignment is performed by a panel alignment device according to another embodiment of the present invention.
  • the guide units 120, 130, 140 disposed on the (10b, 10c, 10d) side are attached to the optical film 20 when a predetermined distance is maintained between the pair of guide units 110-120; 130-140.
  • One end adjacent to the attachment surface of the panel 10 may include stoppers 123, 133, and 143 that do not protrude from the attachment surface.
  • the guide unit 110 disposed on the side of the remaining side 10a other than the protruding sides 10b, 10c, and 10d of the panel 10 is also a pair of guide units 110-120; 130-140
  • one end adjacent to the attachment surface of the panel 10 to which the optical film 20 is attached may include a stopper 113 that does not protrude from the attachment surface.
  • the stoppers 113, 123, 133, and 143 may replace the bars 111, 121, 131, and 141 and the stoppers 112, 122, 132 and 142 in one embodiment.
  • the stoppers 113, 123, 133, and 143 may have inclined surfaces 113a, 123a, 133a, and 143a inclined downward along a direction spaced apart from the panel 10.
  • the stoppers 123, 133, 143 are closest to the side of the protruding sides 10b, 10c, 10d of the panel 10, and while the alignment of the panel 10 is performed, the inclined surfaces 123a, 133a, 143a are The sides 20b, 20c, and 20d of the optical film 20 protruding outward of the panel 10 may be gently supported.
  • stoppers (123, 133, 143) are parallel to the protruding sides (10b, 10c, 10d) of the panel 10 when maintaining a predetermined distance between the pair of guide units (110-120; 130-140)
  • a plurality of pieces may be arranged along the line.
  • the stopper 113 disposed on the remaining side 10a side other than the protruding sides 10b, 10c, 10d of the panel 10 also maintains a predetermined distance between the pair of guide units 110-120; 130-140
  • a plurality of pieces may be arranged along a direction parallel to one side 10a of the panel 10 corresponding to the time.
  • the stopper (123, 133, 143) is a pair of guide units (110-120; 130-140) when maintaining a predetermined distance between the protruding sides (10b, 10c, 10d) of the panel 10 It can be elongated to be parallel with.
  • the stopper 113 disposed on the remaining side 10a side other than the protruding sides 10b, 10c, 10d of the panel 10 also maintains a predetermined distance between the pair of guide units 110-120; 130-140 It may be elongated so as to be parallel to one side 10a of the panel 10 corresponding to the time.

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Abstract

본 발명은 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널의 위치를 정렬 할 때, 광학필름이 손상되는 것을 방지하면서 패널을 용이하게 정렬할 수 있는 패널의 위치 정렬 장치를 제공한다.

Description

패널의 위치 정렬 장치
본 발명은 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널의 위치 정렬 장치에 관한 것이다.
디스플레이 유닛은 패널에 편광필름, 위상차필름 및/또는 보호필름 등의 여러 기능성 필름을 포함하는 광학필름이 부착되어 제조된다.
패널의 일면, 특히 관찰자가 바라보는 화면부측 면에 광학필름을 부착할 때는, 일반적으로 광학필름을 패널의 크기와 동일 또는 그보다는 작게 절단한 뒤 패널에 부착한다.
한편, 최근 양산화되는 디스플레이 유닛은 베젤(Bezel)이 점점 얇아지고 추세이다. 이러한 얇은 베젤(Narrow Belzel)을 가지는 디스플레이 유닛의 제조를 위해서는 패널의 화면부측 면에 광학필름을 그보다 크게 절단하여 부착한 후 다시 패널의 화면부측 면에 요구되는 부착크기로 재절단하는 공정이 이용된다. 여기서, 패널의 화면부측 면에 광학필름을 크게 절단하여 부착한 후 다시 재절단하기 전에는 디스플레이유닛 구동칩(TAB: Tape Automated Bonding), 회로기판(PCB) 등의 장착 공정의 자동화를 위해 패널을 정렬하는 공정이 필요하다.
일반적으로, 패널의 정렬을 위해 이용되는 스토퍼는 화면부측 면보다 작게 또는 동일하게 광학필름이 부착된 패널의 측면에 바로 접촉되어 광학필름이 손상되거나 광학필름과의 간섭에 의해 패널의 정렬이 용이하지 않는 문제가 없었으나, 이러한 스토퍼를 화면부측 면보다 큰 광학필름이 부착된 패널을 정렬하기 위해 사용하는 경우에는 스토퍼가 패널에 대해 돌출된 광학필름에 접촉되어 광학필름을 손상시키고 또한 스토퍼가 패널에 대해 접촉함에 있어 광학필름이 간섭되어 의도한 바대로 패널이 정렬되기 어려운 측면이 있었다.
도 1은 패널보다 크게 광학필름이 부착된 패널 및 종래기술에 따른 패널의 위치 정렬 장치의 평면 모식도이고, 도 2는 도 1을 Ⅰ-Ⅰ'선을 따라 절취한 단면 모식도이다.
패널(1)의 일면에는 도 1 기준 우측 변(1a)을 제외한 나머지 3개의 변(1b, 1c, 1d)에 대해서는 광학필름(2)의 변이 바깥 쪽으로 더 돌출되도록, 광학필름(2)이 부착되어 있다.
종래 기술에 따른 패널의 위치 정렬 장치는 패널(1)의 4 개의 변에 각각 변을 따라 이격 나열되는 복수의 스토퍼(3, 4, 5, 6)를 구비한다.
스토퍼(3, 4, 5, 6)는 수평 단면이 원형일 수 있다.
패널(1)의 위치 정렬을 위해 도 1 기준 좌측 및 우측에 배치된 스토퍼(3, 4)는 서로 인접하는 방향으로 이동하고, 도 1 기준 상측 및 하측에 배치된 스토퍼(5, 6)는 서로 인접하는 방향으로 이동하여, 각각 패널(1)의 측면 상에 가까워질 수 있다.
스토퍼(3, 4, 5, 6)의 상단부는 패널(1)의 일면보다는 높게 배치되어 있는 것이 일반적이므로, 스토퍼(3, 4, 5, 6)가 패널(1)의 측면 상에 가까워지는 동안 광학필름(2)의 변이 패널(1) 일면의 변보다 바깥 쪽으로 돌출되어 있는, 광학필름(2)의 변(2b, 2c, 2d)은 스토퍼(4, 5, 6)에 접촉하게 될 수 있다. 이 때, 스토퍼(4, 5, 6)에 접촉하게 되는 광학필름(2)의 변(2b, 2c, 2d)은 패널(1)의 변(1b, 1c, 1d)와 평행한 선형을 이루지 못하고 중간중간 굴곡이 형성될 수 있다. 이 경우, 광학필름(2)은 손상될 수 있으며 또한, 각 변의 동일한 측에 위치한 복수의 스토퍼는 패널(1)의 측면과 동일한 간극을 형성하기 어려워 의도한 패널(1)의 정렬을 달성하기 어려울 수 있다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 실시예들의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 실시예들의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널의 위치 정렬시 광학필름이 손상되는 것을 방지하면서 패널을 용이하게 정렬할 수 있는 패널의 위치 정렬 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치는, 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널의 위치 정렬 장치로서, 상기 패널의 서로 대향되는 양 변 각각에 인접 배치되는 한 쌍의 가이드 유닛을 포함하며, 상기 한 쌍의 가이드 유닛은 상기 패널의 위치 정렬을 위해 서로 미리 정한 거리를 유지하도록 적어도 하나가 이동하고, 상기 한 쌍의 가이드 유닛 중 돌출되어 부착된 상기 광학필름의 일 변에 대응되는 상기 패널의 돌출변 측에 배치된 가이드 유닛은, 상기 한 쌍의 가이드 유닛 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 상기 패널의 돌출변과 평행하도록 길게 연장된 바(bar)를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치는, 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널의 위치 정렬 장치로서, 상기 패널의 서로 대향되는 양 변 각각에 인접 배치되는 한 쌍의 가이드 유닛을 포함하며, 상기 한 쌍의 가이드 유닛은 상기 패널의 위치 정렬을 위해 서로 미리 정한 거리를 유지하도록 적어도 하나가 이동하고, 상기 한 쌍의 가이드 유닛 중 돌출되어 부착된 상기 광학필름의 일 변에 대응되는 상기 패널의 돌출변 측에 배치된 가이드 유닛은, 상기 한 쌍의 가이드 유닛 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 상기 광학필름이 부착된 패널의 부착면에 인접한 일단부가 상기 부착면보다 돌출되지 않는 스토퍼를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 따르면, 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널의 위치 정렬시 광학필름이 손상되는 것을 방지하면서 패널을 용이하게 정렬할 수 있다.
도 1은 패널보다 크게 광학필름이 부착된 패널 및 종래기술에 따른 패널의 위치 정렬 장치의 평면 모식도이고, 도 2는 도 1을 Ⅰ-Ⅰ'선을 따라 절취한 단면 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 의해 패널의 위치 정렬이 수행되기 전 상태를 평면적으로 모식화한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 의해 패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 일 실시형태를 평면적으로 모식화한 도면이고, 도 5는 도 4를 Ⅲ-Ⅲ'선을 따라 절취한 단면 모식도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 의해 패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 다른 실시형태를 평면적으로 모식화한 도면이고, 도 7은 도 6을 Ⅳ-Ⅳ'선을 따라 절취한 단면 모식도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 의해 패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 일 실시형태를 모식화한 단면도이다.
본 발명은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 의해 패널의 위치 정렬이 수행되기 전 상태를 평면적으로 모식화한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 의해 패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 일 실시형태를 평면적으로 모식화한 도면이며, 도 5는 도 4를 Ⅲ-Ⅲ'선을 따라 절취한 단면 모식도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치는, 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널을 위치 정렬하기 위한 장치일 수 있다.
도 3을 참조하면, 광학필름(20)은 우측 변(20a)을 제외한 나머지 3개의 변(20b, 20c, 20d)은 대응되는 사각 패널(10)의 각 변(10b, 10c, 10d)에 대해 돌출되도록, 패널(10)에 부착될 수 있다.
패널의 위치 정렬 장치(100)는, 패널(10)의 서로 대향되는 양 변 각각에 인접 배치되는 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140)을 포함할 수 있다. 본 실시예에서는, 패널(10)의 서로 대향되는 좌우 측 변 각각(10a, 10b)에 인접 배치되는 제1가이드 유닛(110)과 제2가이드 유닛(120)이 한 쌍의 가이드 유닛(110-120)을 이루고, 패널(10)의 서로 대향되는 상하 측 변 각각(10c, 10d)에 인접 배치되는 제3가이드 유닛(130)과 제4가이드 유닛(140)이 한 쌍의 가이드 유닛(130-140)을 이룰 수 있다.
한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140)은 패널(10)의 위치 정렬을 위해 서로 미리 정한 거리를 유지하도록 적어도 하나가 이동할 수 있다. 여기서, 미리 정한 거리는 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140)이 서로 평행하게 배치된 상태에서 각 가이드 유닛(110, 120, 130, 140)이 패널(10)의 측면에 최인접하게 배치된 경우, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 사이의 거리를 의미할 수 있다. 본 실시예에서는, 각 가이드 유닛(110, 120, 130, 140)이 모두 이동하도록 구성될 수 있다.
본 명세서에서, 돌출되어 부착된 광학필름(20)의 일 변(20b, 20c, 20d)에 대응되는 패널(10)의 일 변(10b, 10c, 10d)은 패널(10)의 돌출변으로 지칭될 수 있다.
한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 중 돌출되어 부착된 광학필름(20)의 일 변(20b, 20c, 20d)에 대응되는 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d) 측에 배치된 가이드 유닛(120, 130, 140)은, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d)과 평행하도록 길게 연장된 바(121, 131, 141)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는, 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d) 외의 나머지 변(10a) 측에 배치된 가이드 유닛(110)도 대응되는 패널(10)의 일 변(10a)과 평행하도록 길게 연장된 바(111)를 포함할 수 있다.
각 가이드 유닛(110, 120, 130, 140)은 종래에 이용되던 수평 원형 단면을 가지는 스토퍼(112, 122, 132, 142)도 포함할 수 있다. 이 경우, 바(111, 121, 131, 141)는 스토퍼(112, 122, 132, 142)와 패널(10) 사이에 배치되되 스토퍼(112, 122, 132, 142)에 고정될 수 있다.
바(121, 131, 141)는 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d) 측 측면과 실질적으로 평행하게 대향되는 대향면을 구비할 수 있다. 다른 바(111) 또한, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 대응되는 패널(10)의 일 변(10a) 측 측면과 실질적으로 평행하게 대향되는 대향면을 구비할 수 있다. 여기서, 대향면이 패널(10)의 일 변(10a), 돌출변(10b, 10c, 10d) 측 측면과 실질적으로 평행하다는 의미는 측면과 마찬가지로 평면을 가지되, 일부 곡면을 포함하더라도 곡률이 0에 가깝다는 의미일 수 있다.
패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 일 실시형태에서는, 광학필름(20)이 부착된 패널(10)의 부착면에 인접한 바(111, 121, 131, 141)의 일단부가 스토퍼(112, 122, 132, 142)의 일단부와 마찬가지로, 패널(10)의 부착면보다 돌출될 수 있다.
다만, 바(121, 131, 141)는 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d)과 평행하게 길게 연장되어 있고, 또한 패널(10)의 측면과 평행한 대향면을 구비하므로, 상기 바(121, 131, 141)는 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d)보다 돌출되어 있는 광학필름(20)의 변(20b, 20c, 20d) 측에, 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d)과 평행하게 면접촉할 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시형태에 따른 바(121, 131, 141)는, 종래기술에 따른 복수의 스토퍼처럼 패널의 돌출변보다 돌출되어 있는 광학필름의 변 측에 국부적으로 중간중간 접촉하지 않고, 전체적으로 면접촉할 수 있으므로 광학필름(20)이 손상되는 것을 방지할 수 있고 또한, 패널(10)의 돌출변 길이 방향을 따라 동일한 간극을 형성할 수 있으므로 패널(10)의 위치 정렬을 용이하게 달성할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 의해 패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 다른 실시형태를 평면적으로 모식화한 도면이고, 도 7은 도 6을 Ⅳ-Ⅳ'선을 따라 절취한 단면 모식도이다.
패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 다른 실시형태는, 대부분의 구성이 패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 일 실시형태와 동일하므로, 그에 대한 설명은 생략하고 양자 간의 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.
패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 다른 실시형태에서는, 광학필름(20)이 부착된 패널(10)의 부착면에 인접한 바(111, 121, 131, 141)의 일단부의 위치는 스토퍼(112, 122, 132, 142)의 일단부보다 낮게 위치할 수 있다. 더욱 상세하게는, 광학필름(20)이 부착된 패널(10)의 부착면에 인접한 바(111, 121, 131, 141)의 일단부는 패널(10)의 부착면보다 돌출되지 않도록 형성됨으로써, 바(121, 131, 141)가 패널(10)의 측면에 최인접시 그 일단부는 광학필름(20)의 하부에 위치할 수 있다. 즉, 바(121, 131, 141)는 광학필름(20)에 접촉하지 않을 수 있으므로, 광학필름(20)이 손상되는 것을 더욱 방지할 수 있고, 또한 바(121, 131, 141) 가 패널(10)의 측면에 최인접시 광학필름(20)이 간섭되지 않는 바, 패널(10) 정렬의 정밀도는 더욱 향상될 수 있다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치에 의해 패널의 위치 정렬이 수행되고 있는 일 실시형태를 모식화한 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치는 대부분의 구성이 일 실시예에 따른 패널의 위치 정렬 장치와 동일하므로, 그에 대한 설명은 대부분 생략하고 양자 간의 차이점을 위주로 설명하기로 한다.
다른 실시예에 있어, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 중 돌출되어 부착된 광학필름(20)의 일 변(20b, 20c, 20d)에 대응되는 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d) 측에 배치된 가이드 유닛(120, 130, 140)은, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 광학필름(20)이 부착된 패널(10)의 부착면에 인접한 일단부가 상기 부착면보다 돌출되지 않는 스토퍼(123, 133, 143)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는, 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d) 외의 나머지 변(10a) 측에 배치된 가이드 유닛(110)도 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 광학필름(20)이 부착된 패널(10)의 부착면에 인접한 일단부가 상기 부착면보다 돌출되지 않는 스토퍼(113)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서 스토퍼(113, 123, 133, 143)는 일 실시예에서의 바(111, 121, 131, 141) 및 스토퍼(112, 122, 132, 142)를 대체할 수 있다.
스토퍼(113, 123, 133, 143)는, 패널(10)로부터 이격되는 방향을 따라 하향 경사진 경사면(113a, 123a, 133a, 143a)을 구비할 수 있다. 이로써, 스토퍼(123, 133, 143)가 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d) 측 측면에 최인접하여 패널(10)의 정렬이 수행되는 동안, 경사면(123a, 133a, 143a)은 패널(10)의 바깥 쪽으로 돌출되어 있는 광학필름(20)의 변(20b, 20c, 20d)을 완만하게 지지할 수 있다.
이러한 스토퍼(123, 133, 143)는, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d)과 평행한 방향을 따라 복수 개가 배열될 수 있다. 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d) 외의 나머지 변(10a) 측에 배치된 스토퍼(113)도, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 대응되는 패널(10)의 일 변(10a)과 평행한 방향을 따라 복수 개가 배열될 수 있다.
또 다른 예로서, 스토퍼(123, 133, 143)는, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d)과 평행하도록 길게 연장될 수 있다. 패널(10)의 돌출변(10b, 10c, 10d) 외의 나머지 변(10a) 측에 배치된 스토퍼(113)도, 한 쌍의 가이드 유닛(110-120; 130-140) 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 대응되는 패널(10)의 일 변(10a)과 평행하도록 길게 연장될 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims (6)

  1. 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널의 위치 정렬 장치로서,
    상기 패널의 서로 대향되는 양 변 각각에 인접 배치되는 한 쌍의 가이드 유닛을 포함하며,
    상기 한 쌍의 가이드 유닛은 상기 패널의 위치 정렬을 위해 서로 미리 정한 거리를 유지하도록 적어도 하나가 이동하고,
    상기 한 쌍의 가이드 유닛 중 돌출되어 부착된 상기 광학필름의 일 변에 대응되는 상기 패널의 돌출변 측에 배치된 가이드 유닛은, 상기 한 쌍의 가이드 유닛 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 상기 패널의 돌출변과 평행하도록 길게 연장된 바(bar)를 포함하는, 패널의 위치 정렬 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 바는 상기 한 쌍의 가이드 유닛 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 상기 패널의 돌출변 측 측면과 평행하게 대향되는 대향면을 구비하는, 패널의 위치 정렬 장치.
  3. 광학필름의 적어도 일 변이 사각 패널의 일 변에 대해 돌출되도록 부착된 패널의 위치 정렬 장치로서,
    상기 패널의 서로 대향되는 양 변 각각에 인접 배치되는 한 쌍의 가이드 유닛을 포함하며,
    상기 한 쌍의 가이드 유닛은 상기 패널의 위치 정렬을 위해 서로 미리 정한 거리를 유지하도록 적어도 하나가 이동하고,
    상기 한 쌍의 가이드 유닛 중 돌출되어 부착된 상기 광학필름의 일 변에 대응되는 상기 패널의 돌출변 측에 배치된 가이드 유닛은, 상기 한 쌍의 가이드 유닛 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 상기 광학필름이 부착된 패널의 부착면에 인접한 일단부가 상기 부착면보다 돌출되지 않는 스토퍼를 포함하는, 패널의 위치 정렬 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스토퍼는, 상기 패널로부터 이격되는 방향을 따라 하향 경사진 경사면을 구비하는, 패널의 위치 정렬 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 스토퍼는, 상기 한 쌍의 가이드 유닛 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 상기 패널의 돌출변과 평행한 방향을 따라 복수 개가 배열되는, 패널의 위치 정렬 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 스토퍼는, 상기 한 쌍의 가이드 유닛 상호 간에 미리 정한 거리 유지시 상기 패널의 돌출변과 평행하도록 길게 연장된, 패널의 위치 정렬 장치.
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