WO2020169922A1 - Palette pour fût en position couchee - Google Patents

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WO2020169922A1
WO2020169922A1 PCT/FR2020/050302 FR2020050302W WO2020169922A1 WO 2020169922 A1 WO2020169922 A1 WO 2020169922A1 FR 2020050302 W FR2020050302 W FR 2020050302W WO 2020169922 A1 WO2020169922 A1 WO 2020169922A1
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    • B65D2519/0081Elements or devices for locating articles
    • B65D2519/00815Elements or devices for locating articles on the pallet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/44Leg joints; Corner joints
    • F16B12/46Non-metal corner connections
    • F16B2012/463Non-metal corner connections for wooden members without additional elements

Definitions

  • the present invention relates to a pallet for a drum in the lying position.
  • pallets for receiving barrels or kegs for example those described in documents GB 1 463 485 GPG and GB 1 268 752 Howers. These pallets each receive several kegs on double cradles.
  • the plastic cradles are fixed above and below beams to form reversible or stackable pallets.
  • the cradles are spaced apart in the longitudinal direction to allow passage of a respective one of the teeth of a fork of a handling device. These cradles only allow a frontal grip and not the teral. Such pallets, even divided into four to receive only one keg, do not constitute a simple pallet, easy to handle and allowing front and transverse gripping and stacking other than vertical and unstable.
  • a pallet for two drums, reversible and stackable is also known.
  • the pallet does not allow to receive, even divided in two, a drum and to handle and stack the drum.
  • the teeth of the fork must be taken with one tooth under each barrel and this grip requires a load distributed over the two locations so as not to tilt during the maneuver.
  • This pallet only allows unstable vertical stacking.
  • the transverse grip is difficult, if not impossible.
  • pallets formed of a cubic or parallelepiped frame in the form of a stackable cage in which a container is placed in place of a barrel.
  • These pallets are relatively complicated, heavy and above all they are integral with the container.
  • These combinations formed of a pallet with a container encased in the pallet cannot be suitable for receiving food liquids traditionally and necessarily contained in a barrel.
  • pallets are suitable for the transport of technical liquids whatever their nature and they can be stacked on several levels for storage and transport.
  • the aim of the present invention is to develop a barrel pallet making it possible to store and easily transport barrels of wine or alcohol or other food liquids requiring storage in barrels, without having to directly handle the barrels and benefiting from the advantages of a palletized load and allowing stable vertical stacking.
  • the object of the invention is a pallet for a barrel receiving a lying barrel
  • the cradles each having a curved top to form a barrel support
  • the quadrangle thus formed is provided with four feet leaving on the four sides a passage for the teeth of a fork of a machine of my attention,
  • the cradles and crossbars are assembled in a removable manner.
  • This easy-to-manufacture pallet receives a drum lying on its two cradles in a stable manner, allowing not only the storage of the drums but above all the gripping of a drum by a handling machine such as a pallet truck or a fork-lift truck. to be transported for example to the bottling or assembly station; then the drum is returned to its storage location or, if empty, it is transported on its pallet to the cleaning station.
  • a handling machine such as a pallet truck or a fork-lift truck.
  • Handling is done in excellent conditions without sudden movements, sparing the liquids in the drum, for example so as not to re mute any natural deposits that may have formed.
  • the pallet by its structure can be taken by the teeth of the fork of a machine by a front or a side grip. But in no case do the teeth of the fork come into contact with the drum loaded on the pallet. In addition, the positioning of the barrel on the pallet and the presence of the cross members connecting the cradles, prevent the transverse gripping of the single barrel because the cross members only leave the passage of the teeth under the cross members.
  • This combination of a pallet and a barrel is a very economical solution and perfectly adapted to the nature of food liquids such as wines or alcohols because this combination allows the liquid to be stored in its barrel and not in any container. ; the only cost of this pallet-drum combination is limited to the cost of the pallet.
  • the work of the user is not fundamentally changed because he always uses drums or even his drums.
  • the work is considerably simplified because it eliminates the reuse of pipes for decanting, their installation, their cleaning and also the liquid losses since the drum is transported easily and quickly to the place of its use such as assembly, bottling, cleaning the empty drum, which then requires only simple equipment, very short pipes for pumping.
  • the cradle is a blade on edge
  • the stability of the barrel on the pallet according to the invention is particularly great if the barrel support has a concave curvature interrupted at its midpoint by a hollow to form two support zones of the barrel.
  • the cradle and the crosspieces are assembled in a removable manner. This removable assembly is particularly advantageous because the pallet can be packaged in a very small footprint; this facilitates the shipping and distribution of pallets by their manufacturer as well as the storage of pallets not yet assembled for future use.
  • the feet are assembled in a removable manner to the cradles.
  • the separation of the feet and the cradles allows in itself to reduce the size of the pallet for its storage in the partially disassembled state (without the feet) for the stacking of pallets loaded with drums and accessible, from the side if the below the cross members is higher than the underside of the cradles, for the passage of low height forks.
  • the cradles are strips comprising two trapezoidal mortises, opening into the underside of the cradles and the ends of the sleepers have trapezoidal dovetail tenons engaging from below into the mortises of the cradles.
  • This embodiment of the assembly devices of both the cradles to the sleepers and the cradles to the legs constitutes a mechanical solution that is simple to achieve and allows the quick and easy assembly / disassembly of the pallet. This is particularly interesting if the feet are connected to the underside of the cradles by a locking link blocking the engagement of the dovetail lugs in the cradle mortises.
  • each foot has a support surface composed of a flat support surface and a concave curved support surface, oriented outwardly of the pallet below the ends of the cradle.
  • the concave curved surfaces of the feet have a curvature corresponding to those of the geometric circle of a shaft resting on the support surface of the cradle.
  • the foot has an outer side level with the corresponding end of the cradle to define the limit of a maximum gap between two loaded pallets.
  • the invention relates to a system of pallets as defined above and comprising flanges in the shape of an inverted U, composed of a blade bordered at each end of a return to be placed on horseback. on the adjacent sleepers of two juxtaposed pallets, limiting a maximum distance between them
  • the invention makes it possible to install, for example, three rows of palletized drums, one on top of the other while making it possible to simply extract a palletized drum from one of the rows.
  • the same operation is done by simply increasing the number of loaded pallets which must first be removed from the upper row, that is to say the four loaded pallets, then to release the intermediate row by removing the two loaded pallets.
  • the components of the pallet are machined wooden parts.
  • FIG. 2 perspective view of the pallet according to Figure 1, loaded with a drum
  • FIG. 3 front view, exterior side, of the cradle with the outline of the con around the barrel
  • FIG. 4 front view, interior side, of the cradle
  • FIG. 5 perspective view from below and from the inside of the cradle
  • FIG. 6 perspective view of a sleeper
  • FIG. 7 sectional view of the cradle, cross member and foot assembly.
  • FIG. 8 perspective view of another embodiment of a pallet according to the invention
  • FIG. 10 perspective view of the union of two pallets with anti-separation flanges
  • FIG 10A front view of an anti-separation flange
  • FIG. 1 1 installation of rows of drums with pallets according to the invention
  • the object of the invention is a pallet 100 for a lying drum, intended to facilitate handling and transport operations of a drum F.
  • the pallet 100 is generally symmetrical in shape with respect to the median plane PP passing through the theoretical axis XX of the barrel. installed position, consists of two cradles 1 each formed by a blade on edge whose curved top 1 1 constitutes a support for the drum 1 1 1 concave to receive a lying drum F.
  • the two cradles 1 are joined by two cross rails 2 and the quadrangle thus formed is provided with four feet 3 leaving on the four sides, a passage for the teeth of a fork of a handling machine such as a pallet truck or a forklift.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a pallet 100 loaded with a drum F.
  • Figure 3 is a front view of the outer side 121 of the cradle 1.
  • the barrel support 1 1 1 is composed of two curved segments, comparable to arcs of a circle corresponding substantially to the geometric contour CF of the section of a was near its ends.
  • FIG. 4 is a view of the inner face 122 of a cradle 1 showing the removable assembly device 4 of the cradle 1 with the crosspieces 2.
  • This removable assembly device 4 consists in this embodiment, of 'a connection by mortise 41 and tenon 42.
  • the inner face 122 of the cradle 1 has two zoidal trapezoidal mortises 41, opening into the underside 12 of the cradle 1 as well as a longitudinal groove 51 forming part of the fixing device 5 of the feet 3 to the cradle 1.
  • the cross member 2 has two ends each terminated by a dovetail tenon 42, of trapezoidal shape, complementary to that of the mortises 41 of the cradles 1. This complementarity of shapes is such that the tenon 42 of each end of a cross member 2 engages completely in the mortise 41 so as not to protrude from the lower side 122 of the cradle 1 and thus allowing the locking of the cross member 2. by the foot 3.
  • Figure 4 also shows the outline of the sleepers 2 around the mortises 41.
  • Figure 5 shows in perspective, a bottom view of the cradle 1 and the two trapezoidal mortises 41 dovetailed.
  • the underside 12 of the cradle 1 has a dovetail groove 51 and in the middle of this an enlarged entrance 51 1
  • the foot 3 in the form of a rectangular stud has a high side (fig. 7) terminated by a tail of dovetail 52 engaged in the groove 51 passing the widened entry 51 1; then the foot 3 is slid in the groove 51 as far as the tenon 42 of the cross member 2.
  • Figure 6 shows the detail of one end of the cross member 2 provided with the trapezoidal tenon 42 in a dovetail whose large base 421 is preferably naturally aligned with the underside 22 of the cross member 2.
  • the top 421 of the tenon 42 stops under the top 11 of the cradle 1 so that the end of the cross member 2 assembled to the cradle 1 hides the top of the mortise 41
  • Figure 7 shows in section the assembly device 4 of the cradle 1 to the cross member 2 and also the assembly device 5 of the cradle 1 to the feet 3.
  • the two assembly devices 4,5 are located near the four corners of pallet 100.
  • the two assembly devices 4,5 can be assembled and dismantled very simply:
  • the tenon 42 of each end of the crosspieces 2 is first engaged in the two mortises 41 of each of the cradles 1.
  • the tenons 42 are tightly engaged in the mortises 41 so that the underside 421 of the tenon 42 does not exceed the bottom 12 of the cradle 1
  • Disassembly is just as easy, for example to reduce the size of the empty pallet for return transport so that the dismantled pallet can be transported.
  • the pallet 100 is formed from components (1, 2, 3), machined from wood, which is advantageous in particular for the presentation of barrels both in a cellar and in an event such as an exhibition, a fair. and also to adapt durably to the conditions prevailing in a cellar.
  • Figure 8 shows another embodiment of the pallet 100a according to the invention.
  • the structure of this pallet 100a and its assembly correspond to the pallet 100 described above and the description of which will not be systematically repeated.
  • Elements that are identical or have the same function as above have the same numerical references completed by the suffix (a).
  • the pallet 100a consists of two cradles 1a joined by two crosspieces 2a assembled in a removable manner by a mortise and tenon connection.
  • the cradle 1a is provided with two feet 3a engaged in a non-detailed groove, in the underside of the cradle 1a, from the middle of the cradle 1a in the longitudinal direction so as to abut the end of the non-emerging groove at the ends.
  • the feet 3a in the blocked position are, as before, directly above the crosspieces 2a to block the assembly of the latter to each of the two cradles 1a.
  • each foot 3 forms a double bearing surface comprising a flat surface 31 1 for bearing on the ground or other surface such as a truck or semi-trailer platform and a curved surface 312, concave facing outwards under the ends 13 of the cradle 1a.
  • the curved surface 312 is a cylindrical or even slightly conical surface with a directrix comparable to an arc of a circle corresponding substantially to the curvature of a shaft like the geometric contour CF in the plane of a cradle (see above). This curvature is oriented so as to be able to lean on the contour of a barrel on either side of the delle provided with the BD plug (see figure 1 1).
  • the arc of a circle generating this bearing surface 312 is the same as that of the bearing surface 1 1 1a of the cradle 1a since this bearing surface 1 1 1a corresponds to the same geometric circle CF as that through which the shaft F rests on the bearing surface l ia of the cradle la.
  • the foot 3a assembled to the cradle 1a is level by its outer side 313 with the end 13 of the cradle 1a so as not to leave any lateral relief as is the case for example with the cradle 1 above (Fig. . 1).
  • This projecting end corresponds only to one example and in this first embodiment, the foot 3 could be extended to the end of the cradle 1 so as not to let it pass.
  • the bearing surfaces 31 1, 312 are dimensioned so that the pressure exerted when the drum is full is compatible with the surface of the ground or the surface of another drum on which is installed. by half the pallet 100a, loaded.
  • Figure 9 shows the pallet 100a resting on a flat surface by the support surfaces 31 1 of its feet 3a;
  • Figure 9a shows the pallet 100a under which the DF teeth of a forklift fork are engaged.
  • the height of the legs 3a can be reduced to be just sufficient for the easy engagement of the DF tines.
  • FIG. 10 shows a storage system for drums F on pallets 100a assembled using removable flanges 6, maintaining a fixed distance (e) between two pallets 100a each normally loaded with a drum F but shown in this figure 10 without the drums.
  • U The crosspieces 2a, adjacent to the two pallets 100a are capped at the front and at the rear by a flange 6 (FIG. 10A) which maintains the spacing (e) between the sides 313 of the feet 3a of the neighboring pallets 100a.
  • the flange 6 consists of a blade 61 terminated by a return 62 at both ends to come behind the two crosspieces 2a which the flange 6 overlaps which thus constitutes an anti-separation flange.
  • the flange 6 is for example a wooden strip with two bolts or screws forming the returns 62 serving as stops.
  • the flanges 6 are used to fix the maximum distance (e).
  • the spacing (e) is provided to allow easy release of a pallet 100a loaded with a drum, in a row of pallets 100a.
  • the row of palletized drums is built up step by step to deposit the second loaded pallet, next to the first pallet by gradually positioning it to have a gap close to the maximum gap (e), for example by drawing a lair on the ground.
  • this first row is installed along a wall, a careful inspection step is left between the wall and the rear of the pallets 100a to allow control of the rear of the drums F; this also makes it easy to place the rear flange 6.
  • the first row of palletized barrels can receive on its top a second row of palletized barrels; this second row is staggered relative to the first, a pallet 100a of the second row resting by its two pairs of feet 3a on two neighboring drums F of the first row.
  • the feet 3a are supported by the curved surface 312.
  • the pallets 100a which receive this load cannot move apart because they are held by the flanges 6.
  • the distance with the next pallet is almost automatically adjusted. due to the position of the palletized drums of the first row and their spacing (e).
  • This spacing (e) of the top pallets leaves free front access to the BD drain, access which is also free from above passing between the faces 313 of the cradle 2a and in particular, free access from above between the sleepers 2a and. the wall of the two neighboring barrels.
  • This staggered arrangement can be repeated by placing a third row above the second row.
  • Extracting a palletized drum is simple and easy; depending on the position, for example in a first row surmounted by a second row, it suffices to release a drum from the first row, to release the two loaded pallets 100a which are partially supported on the drum of the row below that your wants to extract.

Landscapes

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Abstract

Palette (100) recevant un fût couché, comprenant deux berceaux (1) munie de pieds (3) écartés pour le passage d'une fourche d'engin de manutention et reliés par des traverses (2); les berceaux (1) sont en forme de lames sur chant ayant un dessus (11) incurvé pour former des appuis de fût (111).

Description

t DESCRIPTION
Titre : « PALETTE POUR FÛT EN POSITION COUCHEE»
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention se rapporte à une palette pour un fût en position couchée.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Il existe différents types de palettes pour recevoir des tonneaux ou des tonnelets par exemple celles décrites dans les documents GB 1 463 485 GPG et GB 1 268 752 Howers. Ces palettes reçoivent chacune plusieurs tonnelets sur des berceaux doubles. Les berceaux en matière plastique sont fixés au dessus et au dessous de poutres pour former des palettes réversibles ou gerbables.
Les berceaux sont écartés dans le sens longitudinal pour permettre le passage de l’une respective des dents d’une fourche d’engin de manu tention. Ces berceaux ne permettent qu’une prise frontale et non pas la térale. De telles palettes, même divisées en quatre pour ne recevoir qu’un tonnelet ne constituent pas une palette simple, facile à manuten tionner et permettant une prise frontale et transversale et le gerbage autre que vertical et instable.
On connaît également, selon le document FR 1 188 774 SNCF, une pa lette pour deux fûts, réversible et gerbable. La palette ne permet pas de recevoir, même divisée en deux, un fût et manutentionner et gerber le fût. En effet la prise des dents de la fourche doit se faire avec une dent sous chaque tonnelet et cette prise exige une charge répartie sur les deux emplacements pour ne pas basculer pendant la manœuvre. Cette palette ne permet que le gerbage vertical instable. En outre la prise transversale est difficile, voire impossible.
A titre d’information complémentaire, pour le transport de liquides, il existe aussi des palettes formées d’une ossature cubique ou parallélépi pédique en forme de cage gerbable dans laquelle est placée un récipient tenant lieu de fût. Ces palettes sont relativement compliquées, lourdes et surtout elles font corps avec le récipient. Ces combinaisons formées d’une palette avec un récipient encagé dans la palette ne peuvent convenir pour recevoir des liquides alimentaires traditionnellement et nécessairement contenus dans un fût
Ces palettes, conviennent pour le transport de liquides techniques quelque soit leur nature et elles sont gerbables sur plusieurs niveaux pour le stockage et le transport.
Elles peuvent également servir au transport de liquides alimentaires mais cette utilisation n’est pas la meilleure solution pour stocker et ma nutentionner des liquides alimentaires tels que du vin ou des alcools car les réservoirs des palettes sont en métal ou en matière plastique ce qui ne convient pas. De plus leur encombrement est important ce qui est un inconvénient pour le transport à vide du fait même que le réci pient est solidaire de la cage qui l’entoure. Enfin Tutilisation de telles palettes à récipient pour des liquides tels que du vin ou des alcools né cessite le transvasement des liquides dans de tels récipients à partir de fûts ce qui ne permet pas de respecter les caractéristiques gustatives de ces produits. Toutefois ces palettes combinées à des récipients ne conviennent pas pour remplacer le stockage en chais de liquides alimentaires habituelle ment en fûts et manutentionnés pour ensuite conditionner le liquide en bouteilles. En effet dans les chais, il est nécessaire pour les opérations d’assem blage ou autres opérations, de prélever le vin pour le transférer dans d’autres fûts.
Il faut alors utiliser des tuyaux pour prélever le vin dans tel ou tel fût et le transférer dans un autre fût par exemple d’assemblage.
Ces manipulations sont relativement compliquées, nécessitent beau coup de matériels tels que des tuyaux, des pompes, mobiles que l’on dé place dans le chai en fonction des soutirages à effectuer. Cet
inconvénient est lié à la dispersion des fûts dans les chais et au fait qu’il est compliqué de déplacer les fûts pour de telles opérations.
BUT DE L’INVENTION La présente invention a pour but de développer une palette pour fût permettant de stocker et de transporter facilement des fûts de vins ou d’alcools ou autres liquides alimentaires nécessitant un stockage en fût, sans avoir à manipuler directement les fûts et en bénéficiant des avan tages d’une charge palettisée et permettant un gerbage vertical stable. EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION
A cet effet, l’invention a pour objet une palette pour fût recevant un fût couché,
caractérisée en ce qu’elle comprend deux berceaux en forme de lame sur chant, reliés par des traverses,
les berceaux ayant chacun un dessus incurvé pour former un appui de fût,
le quadrangle ainsi formé est muni de quatre pieds laissant sur les quatre côtés un passage pour les dents d’une fourche d’un engin de ma nutention,
les berceaux et les traverses sont assemblés de manière démontable.
Cette palette simple à fabriquer, reçoit un fût couché sur ses deux ber- ceaux de manière stable, permettant non seulement le stockage des fûts mais surtout la prise d’un fût par un engin de manutention tel qu’un transpalette ou un chariot à fourche pour être transporté par exemple au poste d’embouteillage ou d’assemblage ; ensuite le fût est remis à son emplacement de stockage ou s’il est vide, il est transporté sur sa palette dans le poste de nettoyage.
La manutention se fait dans d’excellentes conditions sans mouvements brusques, ménageant les liquides du fût, par exemple pour ne pas re muer les dépôts naturels qui ont pu se faire.
La palette de par sa structure peut être prise par les dents de la fourche d’un engin par une prise frontale ou une prise latérale. Mais en aucun cas les dents de la fourche ne viennent en contact avec le fût chargé sur la palette. De plus le positionnement du fût sur la palette et la présence des traverses reliant les berceaux, interdisent la prise transversale du seul fût car les traverses en ne laissent que le passage des dents sous les traverses.
En résumé quel que soit l’orientation de la prise, celle-ci ne peut se faire qu’avec la palette et non directement sur le fût.
Cette combinaison d’une palette et d’un fût est une solution très écono mique et parfaitement adaptée à la nature de liquides alimentaires tels que des vins ou des alcools car cette combinaison permet de stocker le liquide dans son fût et non dans un quelconque récipient ; le seul coût de cette combinaison palette-fût se limite au coût de la palette.
Le travail de l’utilisateur n’est pas modifié fondamentalement car il uti lise toujours des fûts voire ses fûts .Le travail est considérablement simplifié car il supprime rutilisation de tuyaux pour le transvasement, leur mise en place, leur nettoyage et aussi les pertes de liquide puisque le fût est transporté facilement et rapidement à l’endroit de son utilisa tion tel que l’assemblage, l’embouteillage, le nettoyage du fût vide ce qui ne nécessite alors qu’un matériel simple, les tuyaux très courts pour le pompage.
On évite ainsi l’usage fastidieux de tuyaux de pompage sensibles à Fhy- giène, nécessitant beaucoup de précautions. Selon une caractéristique le berceau est une lame sur chant
La stabilité du fût sur la palette selon l’invention est particulièrement grande si l’appui de fût a une courbure concave interrompue en son mi lieu par un creux pour former deux zones d’appui du fût.
Cela permet de prendre en compte la relative précision de la forme des fûts tant du fait de leur fabrication artisanale que des déformations liées à leur utilisation et à leur vieillissement. Cette stabilité du fût sur la palette, qui est assurée par le contact en deux zones limitées sur l’ap- pui de chaque berceau, évite que la partie la plus basse du fût couché ne soit en appui sur le berceau, car cet appui serait nécessairement ins table avec un risque de balancement du fût sur la palette lors du trans port avec l’engin de manutention. Selon une autre caractéristique avantageuse, le berceau et les traverses sont assemblées de manière démontable. Cet assemblage démontable est particulièrement avantageux car la palette peut se conditionner sous un très faible encombrement ; cela facilite l’expédition et la diffusion des palettes par leur fabricant ainsi que le stockage de palettes non encore assemblées en vue de leur utilisation future. Cela permet également de réduire leur encombrement pour le transport à vide sans le fût. Par exemple renvoyer les fûts vides, empilés et séparés des palettes démon tées. Selon une autre caractéristique avantageuse les pieds sont assemblés de manière démontable aux berceaux. La séparation des pieds et des berceaux permet en soi de réduire l’encombrement de la palette pour son rangement à l’état partiellement démonté (sans les pieds) pour l’em pilage de palettes chargées de fûts et accessible, par le côté si le des- sous des traverses est plus haut que le dessous des berceaux, pour le passage de fourches de faible hauteur.
Selon une autre caractéristique, les berceaux sont des lames compor tant deux mortaises trapézoïdales, débouchant dans le dessous des berceaux et les extrémités des traverses ont des tenons trapézoïdaux en queue d’aronde s’engageant par en dessous dans les mortaises des ber ceaux.
Cette forme de réalisation des dispositifs d’assemblage tant des ber- ceaux aux traverses que des berceaux aux pieds constitue une solution mécanique simple à réaliser et permettant l’assemblage/ démontage ra pide et simple de la palette. Cela est particulièrement intéressant si les pieds sont reliés aux dessous des berceaux par une liaison de verrouil lage bloquant l’engagement des tenons en queue d’aronde dans les mor- taises des berceaux.
Suivant une caractéristique particulièrement avantageuse chaque pied a une surface d’appui composée d’une surface d’appui plane et d’une surface d’appui courbe concave, orientée vers l’extérieur de la palette sous les extrémités du berceau. De façon particulièrement avantageuse les surfaces courbes concaves des pieds ont une courbure correspon dant à celles du cercle géométrique d’un fût reposant sur la surface d’appui du berceau. Cela permet avantageusement d’empiler des palettes sur des rangées de palettes déjà posées par l’adaptation de la surface d’appui des pieds des palettes supérieures sur les fûts des palettes de la rangée en dessous. Dans cette disposition, une palette au-dessus d’une rangée de palettes chargées de fûts, déjà installées, s’appuie respectivement sur deux fûts voisins.
Suivant une caractéristique particulièrement avantageuse le pied a un côté extérieur à niveau avec l’extrémité correspondante du berceau pour définir la limite d’un écart maximum entre deux palettes chargées.
Cette surface constitue non seulement une référence pour visualiser l’écart entre deux palettes d’une même rangée mais permet en outre d’accéder à l’intervalle entre deux palettes d’une même rangée notam ment pour accéder à la bonde du tonneau sur lequel s’appuie ces deux palettes de la rangée supérieure pour effectuer différentes opérations sur le tonneau comme par exemple la remise à niveau et la vérification du contenu du tonneau ou encore des opérations de soutirage ou de transfert si le fût ne doit pas être déplacé. De telles opérations lourdes se font également après extraction d’un fût palettisé vers un poste de soutirage équipé d’une pompe et des acces soires pour limiter la longueur des tuyaux utilisés. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’invention a pour objet un système de palettes telles que définies ci-dessus et comportant des brides en forme de U renversé, composées d’une lame bordée à chaque extrémité d’un retour pour être mise à cheval sur les traverses voisines de deux palettes juxtaposées en limitant entre elles un écartement maximum
Cela permet d’organiser de manière précise la disposition de palettes chargées de fûts dans une première rangée, sur le sol du chais puis de superposer sur cette première rangée ? des palettes en quinconce s’ap- puyant chaque fois sur deux fûts voisins L’écart entre les palettes/ fûts de la rangée inférieure se retrouve automatiquement dans l’écart des palettes mises en place sur cette rangée inférieure.
L’invention permet d’installer par exemple trois rangées de fûts paletti- sés, les unes sur les autres tout en permettant d’extraire simplement un fût palettisé, de l’une des rangées.
Selon que le fût concerné se trouve dans la rangée supérieure, dans la rangée intermédiaire ou dans la rangée inférieure, il faudra extraire simplement la palette chargée du fût ou enlever d’abord les deux pa lettes chargées de la rangée supérieure et qui s’appuient au moins sur un côté du fût à extraire de la rangée intermédiaire
La même opération se fait en augmentant simplement le nombre de pa~ lettes chargées qu’il faut enlever d’abord de la rangée supérieure c’est-à- dire les quatre palettes chargées puis de dégager la rangée intermédiaire en enlevant les deux palettes chargées s’appuyant sur le fût de la ran gée inférieure que l’on veut extraire Suivant une autre caractéristique avantageuse les composants de la pa lette sont des pièces usinées en bois.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La présente invention sera décrite ci-après à l’aide d’un exemple d’une palette pour fût représentée dans les dessins annexés dans lesquels : [Fig 1] vue en perspective d’une palette pour fût selon l’invention
[Fig. 2] vue en perspective de la palette selon la figure 1 , chargée d’un fût
[Fig. 3] vue de face, côté extérieur, du berceau avec l’esquisse du con tour du fût,
[Fig. 4] vue de face, côté intérieur, du berceau,
[Fig. 5] vue en perspective du dessous et du côté intérieur du berceau [Fig. 6] vue en perspective d’une traverse, et [Fig. 7] vue en coupe de l'assemblage du berceau, de la traverse et du pied.
[Fig. 8] vue en perspective d’un autre mode de réalisation d’une palette selon l’invention
[Fig. 9] vue de face de la palette de la figure 8
[Fig. 9A] dents de fourche introduites sous la palette de la figure 9
[Fig. 10] vue en perspective de la réunion de deux palettes avec des brides anti-écartement
[Fig 10A] vue de face d’une bride anti-écartement
[Fig. 1 1] installation de rangées de fûts avec les palettes selon l’inven- tion
DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION
L’invention a pour objet une palette 100 pour un fût couché, destinée à faciliter les opérations de manutention et de transport d’un fût F.
La palette 100 de forme globalement symétrique par rapport au plan médian PP passant par l’axe théorique XX du fût en. position installée, se compose de deux berceaux 1 formé chacun d’une lame sur chant dont le dessus incurvé 1 1 constitue un appui de fût 1 1 1 concave pour recevoir un fût couché F. Les deux berceaux 1 sont réunis par deux tra verses 2 et le quadrangle ainsi formé est muni de quatre pieds 3 lais sant sur les quatre côtés, un passage pour les dents d’une fourche d’un engin de manutention tel qu’un transpalette ou un chariot élévateur. Celui-ci pourra prendre la palette chargée d’un fût en s’engageant sous les deux berceaux 1 alignés selon l’axe du fût F ou transversalement, en passant sous les traverses 2, le passage au-dessus des traverses 2 pour prendre le fût étant barré par les traverses. La ligure 2 montre une vue en perspective d’une palette 100 chargée d’un fût F.
La figure 3 est une vue de face du côté extérieur 121 du berceau 1. L’appui de fût 1 1 1 est composé de deux segments courbes, assimilables à des arcs de cercle correspondant sensiblement au contour géomé trique CF de la section d’un fût près de ses extrémités.
L’appui 1 1 1 est interrompu par un creux 1 12 dans sa partie médiane pour former deux zones d’appuis latérales pour un positionnement stable du fût F en deux points (plus exactement deux segments de courbe), évitant que le point le plus bas du contour du fût, au droit du berceau, ne soit en appui sur le berceau. La figure 4 est une vue de la face intérieure 122 d'un berceau 1 mon trant le dispositif d’assemblage amovible 4 du berceau 1 avec les tra verses 2. Ce dispositif d’assemblage amovible 4 de compose dans ce mode de réalisation, d’une liaison par mortaise 41 et tenon 42. Ainsi la face intérieure 122 du berceau 1 a deux mortaises 41 trapé zoïdales, débouchant dans le dessous 12 du berceau 1 ainsi qu’une rai nure longitudinale 51 faisant partie du dispositif de fixation 5 des pieds 3 au berceau 1. Comme cela sera détaillé à l’aide des figures 6 et 7, la traverse 2 a deux extrémités terminées chacune par un tenon 42 en queue d’aronde, de forme trapézoïdale, complémentaire à celle des mortaises 41 des ber ceaux 1. Cette complémentarité des formes est telle que le tenon 42 de chaque extrémité d’une traverse 2 s’engage complètement dans la mor- taise 41 pour ne pas dépasser du côté inférieur 122 du berceau 1 et permettant ainsi le verrouillage de la traverse 2 par le pied 3.
La figure 4 montre également le contour des traverses 2 autour des mortaises 41.
La figure 5 montre en perspective, une vue de dessous du berceau 1 et des deux mortaises trapézoïdales 41 en queue d’aronde. Le dessous 12 du berceau 1 a une rainure 51 en queue d’aronde et au milieu de celle- ci une entrée élargie 51 1 Le pied 3 en forme de plot rectangulaire a un côté haut (fîg. 7) terminé par une queue d’aronde 52 engagée dans la rainure 51 en passant l’entrée élargie 51 1 ; puis le pied 3 est coulissé dans la rainure 51 jusque sous le tenon 42 de la traverse 2.
La figure 6 montre le détail d’une extrémité de la traverse 2 munie du tenon trapézoïdal 42 en queue d’aronde dont la grande base 421 est de préférence naturellement dans l’alignement du dessous 22 de la tra verse 2.
Le haut 421 du tenon 42 s’arrête sous le dessus 1 1 du berceau 1 de fa- çon que l’extrémité de la traverse 2 assemblée au berceau 1 , cache le haut de la mortaise 41
La figure 7 montre en coupe le dispositif d’assemblage 4 du berceau 1 à la traverse 2 et aussi le dispositif d’assemblage 5 du berceau 1 aux pieds 3. Les deux dispositifs d’assemblage 4,5 se trouvent près des quatre coins de la palette 100.
Les deux dispositifs d’assemblage 4,5 s’assemblent et démontent très simplement : Pour l’assemblage, on engage d’abord le tenon 42 de chaque extrémité des traverses 2 dans les deux mortaises 41 de chacun des berceaux 1. Les tenons 42 sont engagés de manière serrée dans les mortaises 41 pour que le dessous 421 du tenon 42 ne dépasse pas le fond 12 du ber- ceau 1
Puis on engage le tenon 52 d'un pied 3 dans la rainure 51 à section en queue d’aronde en passant sous la traverse 2 ; on bloque l’assemblage 4 tout en bloquant en même temps, le pied 3 venant près de l’extrémité de la rainure 51
Le démontage se fait tout aussi simplement, par exemple pour réduire l’encombrement de la palette vide pour un transport en retour de façon à permettre de transporter la palette démontée.
Selon une forme de réalisation la palette 100 est formée de composants (1 , 2, 3), usinés en bois ce qui est avantageux notamment pour la pré sentation de fût tant dans un chai que dans une manifestation telle qu’une exposition, une foire et aussi pour s’adapter durablement aux conditions régnant dans un chai.
Avec la palette 100 décrite ci-dessus, pour l’empilage des fûts sur deux niveaux, il suffit de couvrir le fût installé sur une palette avec une pa lette retournée sans ses pieds et de placer une deuxième palette chargée d’un fût sur celle-ci.
La figure 8 montre un autre mode de réalisation de la palette 100a se lon l’invention. La structure de cette palette 100a et son assemblage correspondent à la palette 100 décrite ci-dessus et dont la description ne sera pas systématiquement reprise. Les éléments identiques ou de même fonction que précédemment portent les mêmes références numé riques complétées par le suffixe (a) .
La palette 100a se compose de deux berceaux la réunis par deux tra- verses 2a assemblées de manière démontable par une liaison à mortaise et tenon.
Le berceau la est muni de deux pieds 3a engagés dans une rainure non détaillée, dans le dessous du berceau la, à partir du milieu du berceau la dans le sens longitudinal de façon à venir en butée à l’extrémité de la rainure non débouchante aux deux extrémités 1 1 du berceau la. Les pieds 3a en position bloquée sont, comme précédemment, à l’aplomb des traverses 2a pour bloquer l’assemblage de celles-ci à chacun des deux berceaux la. Le dessous 31 de chaque pied 3 forme une double surface d’appui com prenant une surface plane 31 1 pour l’appui sur le sol ou autre surface telle qu’une plateforme de camion ou de semi-remorque et une surface courbe 312, concave orientée vers l’extérieur sous les extrémités 13 du berceau la.
La surface courbe 312 est une surface cylindrique voire légèrement co nique de directrice assimilable à un arc de cercle correspondant sensi blement à la courbure d’un fût comme le contour géométrique CF dans le plan d’un berceau (voir ci-dessus). Cette courbure est orientée de fa çon à pouvoir s’appuyer sur le contour d’un fût de part et d’autre de la delle munie de la bonde BD (voir figure 1 1). L’arc de cercle générant cette surface d’appui 312 est le même que celui de la surface d’appui 1 1 1a du berceau la puisque cette surface d’appui 1 1 1a correspond au même cercle géométrique CF que celui par lequel le fût F repose sur la surface d’appui l ia du berceau la.
Comme déjà indiqué, le pied 3a assemblé au berceau la est à niveau par son côté extérieur 313 avec l’extrémité 13 du berceau la pour ne pas laisser de relief latéral comme cela est le cas par exemple du ber ceau 1 ci-dessus (Fig. 1). Cette extrémité en saillie ne correspond qu’à un exemple et dans ce premier mode de réalisation, le pied 3 pourrait être prolongé jusqu’à l’extrémité du berceau 1 pour ne pas la laisser dé passer.
Selon les nécessités d’emploi, les surfaces d’appui 31 1, 312 sont dimen sionnées pour que la pression exercée lorsque le fût est plein, soit com patible avec la surface du sol ou la surface d’un autre fût sur lequel est installée par moitié la palette 100a, chargée.
La figure 9 montre la palette 100a reposant sur une surface plane par les surfaces d’appui 31 1 de ses pieds 3a ; la figure 9a montre la palette 100a sous laquelle sont engagées les dents DF d’une fourche de chariot élévateur. La hauteur des pieds 3a peut être réduite pour être juste suf- fisante pour l’engagement facile des dents DF.
L’encombrement de la palette 100a ne dépasse pas l’empreinte du fût pour faciliter l’organisation et. le rangement des fûts en cave. La figure 10 montre un système de rangement de fûts F sur des palettes 100a assemblées à l’aide de brides 6 amovibles, maintenant un écart fixe (e) entre deux palettes 100a normalement chargées chacune d’un fût F mais représentées dans cette figure 10 sans les fûts. U Les traverses 2a, voisines des deux palettes 100a sont coiffées à l’avant et à l’arrière par une bride 6 (figure 10A) qui maintient l’écartement (e) entre les côtés 313 des pieds 3a des palettes 100a voisines.
La bride 6 se compose d’une lame 61 terminée par un retour 62 aux deux extrémités pour venir derrière les deux traverses 2a que che vauche la bride 6 qui constitue ainsi une bride anti-écartement.
La bride 6 est par exemple une lame de bois avec deux boulons ou vis formant les retours 62 servant de butées. Les brides 6 servent à fixer l’écartement maximum (e). Lorsque les palettes chargées 100a sont en place, leur poids avec l’appui au sol ou sur une paire de fûts F assure en grande partie le maintien des palettes 100a.
L’écartement (e) est prévu pour permettre de dégager facilement une pa~ lette 100a chargée d’un fût, dans une rangée de palettes 100a.
La construction de la rangée de fûts palettisés se fait de proche en proche pour déposer la deuxième palette chargée, à côté de la première palette en la positionnant progressivement pour avoir un écart proche de l’écart maximum (e), par exemple en traçant un repaire sur le sol.
Une fois la deuxième palette déposée, on met en place les deux brides 6 qui bloquent l’écartement. La mise en place de la première rangée se poursuit ainsi.
Si cette première rangée est installée le long d’un mur, on laisse un pas sage de visite entre le mur et l’arrière des palettes 100a pour permettre le contrôle de l’arrière des fûts F ; cela permet également de placer faci lement la bride arrière 6.
La première rangée de fûts palettisés peut recevoir sur son dessus une deuxième rangée de fûts palettisés ; cette deuxième rangée est en quin conce par rapport à la première, une palette 100a de la deuxième ran gée s’appuyant par ses deux paires de pieds 3a sur deux fûts F voisins de la première rangée.
L’appui des pieds 3a se fait par la surface courbe 312. Les palettes 100a qui reçoivent cette charge ne peuvent pas s’écarter car elles sont rete nues par les brides 6. L’écart avec la palette suivante se règle pratique- ment automatiquement du fait de la position des fûts palettisés de la première rangée et de leur écartement (e). Cet écartement (e) des pa lettes du dessus laisse libre l’accès frontal à la bonde BD, accès qui est par ailleurs libre par le dessus en passant entre les faces 313 du berceau 2a et en particulier, un accès libre par le dessus entre les tra verses 2a et. la paroi des deux fûts voisins.
Cette disposition en quinconce peut se répéter par la mise en place d’une troisième rangée au-dessus de la deuxième rangée.
L’extraction d’un fût palettisé se fait de manière simple et facile ; selon la position, par exemple dans une première rangée surmontée d’une deuxième rangée, il suffit pour dégager un fût de la première rangée, de dégager les deux palettes chargées 100a qui s’appuient partiellement sur le fût de la rangée du dessous que Ton veut extraire.
En pratique l’accessibilité aux bondes BD des fûts permet de faire les opérations de contrôle sans avoir à déplacer les palettes chargées cha cune d’un fût.
NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX
100, 100a Palette
1 , la Berceau
1 1 Dessus
1 1 1, 1 1 1a Appui de fût
1 12 Creux
12 Dessous
121 Face extérieure
121 Face intérieure
13 Extrémité du berceau
2, 2a Traverse
21 Dessus de la traverse
22 Dessous de la traverse
3, 3a Pied
31 Dessous du pied
31 1 Surface plane
312 Surface courbe concave
313 Côté du pied
4 Dispositif d’assemblage berceau/ traverse
41 Mortaise
42 Tenon en queue d’aronde
421 Grande base
5 Dispositif d’assemblage berceau/ pied
51 Rainure longitudinale
51 1 Entrée élargie
52 Tenon
6 Bride
61 Corps
62 Extrémité en saillie/ extrémité recourbée
BD Bonde
DF Dent de fourche
(e) Ecart
F Fût
CF Contour géométrique d’un fût dans le plan d’un berceau
XX Axe géométrique d’un fût installé sur la palette
PP Plan de symétrie de la palette /plan médian

Claims

REVENDICATIONS
1. Palette pour un fût couché,
caractérisée en ce qu’elle comprend deux berceaux (1, la) en forme de lame sur chant, reliés par des traverses (2, 2a),
les berceaux (1, la) ayant chacun un dessus (1 1) incurvé pour former un appui de fût (1 1 1),
le quadrangle ainsi formé est muni de quatre pieds (3, 3a) laissant sur les quatre côtés un passage pour les dents d’une fourche d’un engin de manutention,
le berceau (1 , la) et les traverses (2, 2a) sont assemblés de manière dé montable.
2. Palette pour fût couché selon la revendication 1,
caractérisée en ce que l’appui de fût (1 1 1) a une courbure concave in- terrompue en son milieu par un creux (1 12) pour former deux zones d’appui du fût.
3. Palette pour fût couché selon la revendication 1,
caractérisée en ce que les pieds (3, 3a) sont assemblés de manière dê- mon table aux berceaux ( 1 , la)
4. Palette pour fût couché selon la revendication 1,
caractérisée en ce que les berceaux (1 , la) sont des lames comportant des mortaises (41) trapézoïdales, débouchant dans le dessous (12) et les extrémités des traverses (2, 2a) ont des tenons trapézoïdaux (42) en queue d’aronde s’engageant par en dessous dans les mortaises (41).
5. Palette pour fût couché selon la revendication 4,
caractérisée en ce que les pieds (3, 3a) sont reliés aux dessous (12) des berceaux par une liaison de verrouillage bloquant l’engagement des te nons (42) en queue d’aronde dans les mortaises (42) des berceaux (1 , la).
6. Palette pour fût couché selon la revendication 5,
caractérisée en ce que le pied (3, 3a) est coulissé dans la rainure (51) jusque sous le tenon (42) de la traverse (2, 2a).
7. Palette pour fût couché selon la revendication 4,
caractérisée en ce qu’une
extrémité de la traverse (2, 2a) munie du tenon trapézoïdale (42) en queue d’aronde a une grande base (421) dans l’alignement du dessous (22) de la traverse (2, 2a)
8. Palette pour fût couché selon la revendication 1, caractérisée en ce que
chaque pied (3a) a une surface d’appui (31) formée d’une surface d’ap pui plane (31 1) et d’une surface d’appui courbe concave (312), orientée vers l’extérieur de la palette sous l’extrémité (13) du berceau (la).
9. Palette pour fût couché selon la revendication 8,
caractérisée en ce que
les surfaces courbes concaves (312) ont une courbure correspondant à celle du cercle géométrique (CF) d’un fût (F) reposant sur la surface d’appui (1 1 1) du berceau (1).
10. Palette pour fût couché selon la revendication 8,
caractérisée en ce que
le pied (3a) a un côté extérieur (313) à niveau avec l’extrémité (13) cor respondante du berceau (la) pour définir la limite de l’écart maximum (e) entre deux palettes rangées l’une à côté de l’autre.
1 1. Palette pour fût couché selon la revendication 5,
caractérisée en ce que les composants (1 , 2, 3) de la palette (100) sont des pièces usinées en bois.
12. Système de palettes selon l’une quelconque des revendica tions 1 à 9,
caractérisée en ce qu’il comprend
des brides (6) en forme de U renversé composées d’une lame (61) bordée à chaque extrémité par un retour (62) pour être mise à cheval sur les traverses voisines (2a) de deux palettes (100a) juxtaposées en limitant entre elles un écartement maximum (e).
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