WO2020169645A1 - Vorrichtung und verfahren zum manuellen behandeln einer oberfläche mit trockeneis - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum manuellen behandeln einer oberfläche mit trockeneis Download PDF

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WO2020169645A1
WO2020169645A1 PCT/EP2020/054312 EP2020054312W WO2020169645A1 WO 2020169645 A1 WO2020169645 A1 WO 2020169645A1 EP 2020054312 W EP2020054312 W EP 2020054312W WO 2020169645 A1 WO2020169645 A1 WO 2020169645A1
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WO
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compressed air
dry ice
unit
discharge container
structural unit
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PCT/EP2020/054312
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English (en)
French (fr)
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Martin Knott
Andreas Pfingstl
Original Assignee
Robel Bahnbaumaschinen Gmbh
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Publication date
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/06—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
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    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0064—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
    • B08B7/0092—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by cooling

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for manually treating a surface with dry ice.
  • a device for cleaning a surface with dry ice has a compressed air connection for connecting a compressed air supply line and a container for dry ice.
  • a dry ice / compressed air mixture is generated by means of a metering device, which is fed via a line to a manually controllable dispensing device. The mixture is applied to the surface to be cleaned by means of the dispensing device.
  • the invention is based on the object of providing a device for manually treating a surface with dry ice, which device can be operated easily, flexibly and efficiently.
  • This object is achieved by a device having the features of claim 1. Because the device has its own displaceable compressed air source, the device can be operated independently. Accordingly, the device does not have to be connected to an external stationary compressed air source, as is required in the prior art.
  • Based on the location of the compressed air source treating the surface by means of the blasting device is easily possible. Because the compressed air source can be moved, the location can be chosen flexibly.
  • the relocatable compressed air source forms a mobile supply location for the provision of compressed air. Starting from this mobile supply location, an operator is able to treat a surface in a simple and flexible manner.
  • the device Due to the self-sufficient design, the device is mobile to a high degree and can therefore be used easily, flexibly and efficiently for the manual treatment of a surface.
  • the device can be used, for example, to remove impurities and / or to destroy unwanted vegetation, in particular in track areas and / or on railway systems.
  • the mixing unit is connected to the compressed air source via a compressed air line.
  • the compressed air line is preferably designed to be flexible, for example as a flexible compressed air hose.
  • the compressed air line is reversibly connected to the compressed air source and / or the mixing unit, that is to say can be detached again.
  • the compressed air line has a length LD, whereby preferably the following applies: LD> 1 m, in particular LD> 2.5 m, in particular LD> 4 m, and in particular LD> 6 m. This ensures a large treatment radius around the compressed air source and thus simple and flexible operation.
  • LD ⁇ 10 m applies.
  • the discharge container is connected to the mixing unit in particular via a dry ice line.
  • the dry ice pipe has a length LT, whereby the following preferably applies: LT ⁇ 1 m, in particular LT ⁇ 0.5 m, and in particular LT ⁇ 0.2 m. Due to the compact arrangement of the discharge container and the mixing unit, the lowest possible heat input to the dry ice is guaranteed.
  • the dry ice line is, for example, flexible or solid, that is to say inflexible.
  • the dry ice line is preferably connected reversibly to the dispensing container and / or the mixing unit, that is to say releasably.
  • the dry ice line is preferably thermally insulated. LT> 0 m applies.
  • the blasting device is connected to the mixing unit via a mixture line.
  • the mixture line is preferably designed to be flexible, for example as a flexible hose.
  • the mixture line is preferably thermally insulated at least in sections to reduce the heat supply to the dry ice-compressed air mixture.
  • the mixture line is preferably connected reversibly to the blasting device and / or the mixing unit, that is to say can be detached again.
  • the mixture line has a length LG, where the following preferably applies: LG ⁇ 5 m, in particular LG ⁇ 1.5 m, in particular LG ⁇ 1.25 m, in particular LG ⁇ 1 m, and in particular LG ⁇ 0.75 m.
  • LD / LG> 2 in particular LD / LG> 4, in particular LD / LG> 8, and in particular LD / LG> 12, and / or
  • LD / LT> 10 in particular LD / LT> 25, in particular LD / LT> 50, and in particular special LD / LT> 80, and / or
  • LG / LT> 5 in particular LG / LT> 10, in particular LG / LT> 15, and in particular LG / LT> 20.
  • the following also preferably applies: LD / LG ⁇ 30 and / or LD / LT ⁇ 150 and / or LG / LT ⁇ 40.
  • the compressed air source is preferably movable.
  • the compressed air source has in particular at least two rotatably mounted wheels.
  • the discharge container and / or the mixing unit is preferably designed to be portable.
  • the discharge container and / or the mixing unit has in particular at least one support element.
  • the discharge container can be refilled with dry ice.
  • the dispensing container has a lid that is opened when filling and closed when dispensing.
  • the mixing unit preferably comprises a dispenser.
  • the dispenser is used for adjustable mixing of the compressed air and the dry ice, so that the dry ice-compressed air mixture has an adjustable composition.
  • the mixing unit is preferably designed to control or set a volume ratio and / or weight ratio between the dry ice and the compressed air.
  • the blasting device is used to spray the dry ice-compressed air mixture.
  • the blasting device preferably comprises at least one treatment nozzle.
  • the at least one treatment nozzle is in particular adjustable so that the dry ice / compressed air mixture can be applied with an adjustable jet direction and / or jet geometry and / or jet speed.
  • the device is used in particular to provide and discharge pellet-shaped dry ice, that is to say dry ice pellets or dry ice granules.
  • dry ice pellets and compressed air are mixed and the dry ice-compressed air mixture is provided. This mixture is applied by means of the blasting device.
  • a device ensures simple, flexible and efficient operation. Due to the at least one support element, the discharge container with the dry ice can be carried and carried directly by an operator.
  • the at least one support element is designed in particular as a handle and / or as a carrying strap.
  • the at least one support element is designed as a shoulder strap for the school tern of the discharge container.
  • the discharge container and the at least one carrying strap are in particular part of a rucksack that can be carried on the shoulders by an operator. The operator can therefore easily carry the dry ice with him. This makes it easy, flexible and efficient to treat uneven surfaces, such as stairs.
  • a device ensures simple, flexible and efficient operation.
  • the thermal insulation is in particular also arranged on a dry ice line for connecting the discharge container to the mixing unit.
  • a device ensures simple, flexible and efficient operation.
  • the mixing unit and the discharge container can be carried and carried along easily and flexibly by an operator.
  • the discharge container is arranged directly adjacent to the mixing unit, so that the dry ice is essentially not heated when it is fed to the mixing unit. This ensures efficient treatment of the surface.
  • the portable structural unit preferably comprises at least one support element.
  • the at least one support element is in particular a handle and / or a shoulder strap.
  • the portable structural unit preferably comprises at least one carrying strap, so that the portable structural unit forms a backpack that can be carried on the shoulder by an operator.
  • a device ensures simple, flexible and efficient operation.
  • the design as a movable structural unit enables the compressed air source to be moved easily and flexibly.
  • the movable assembly preferably comprises at least two wheels, in particular at least three wheels, and in particular at least four wheels, which are rotatably mounted.
  • the movable structural unit preferably comprises at least one brake for securing against driving automatically.
  • the movable structural unit can be moved manually and / or by means of an auxiliary drive.
  • the movable structural unit preferably has at least one handle for manual movement and steering.
  • the movable Bauein unit preferably has an auxiliary drive that supports a manual process.
  • the auxiliary drive is designed, for example, as an electric drive motor.
  • the compressed air source can be easily and flexibly carried by an operator.
  • the movable construction unit forms a mobile supply location for the provision of compressed air. Starting from this mobile supply location, an operator can treat an upper surface in a simple and flexible manner.
  • the mixing unit and the discharge container can be part of a portable structural unit.
  • the compressed air source is connected to the mixing unit by means of a compressed air line.
  • a length LD of the compressed air line specifies a treatment radius around the mobile supply location. The operator is enabled to treat the surface in a simple, flexible and efficient manner within the treatment radius. By moving the movable structural unit, the supply location can be changed in a simple and flexible manner and the surface can be treated within the new treatment radius.
  • the mixing unit and the discharge container can be part of the movable structural unit.
  • the mixing unit is connected to the blasting device by means of a mixing line.
  • a length LG of the mixture line is here a treatment radius around the mobile supply location.
  • a device ensures simple, flexible and efficient operation.
  • the compressed air source enables an essentially self-sufficient supply of compressed air.
  • the compressed air source preferably comprises a compressed air generator which feeds a compressed air reservoir.
  • the pressure air generator can preferably be operated electrically.
  • the compressed air generator can thus be supplied with electrical energy simply and flexibly via an electrical connection and / or via an electrical energy source that can be carried along, for example an accumulator.
  • a device ensures simple, flexible and efficient operation.
  • the storage container enables the storage of dry ice or dry ice pellets, so that the discharge container can again be filled with dry ice or dry ice pellets.
  • the storage container is preferably part of a movable structural unit.
  • the discharge container can be part of a portable structural unit or part of the movable structural unit.
  • the storage container in particular has a larger volume than the discharge container.
  • the volume of the storage container is in particular at least twice, in particular at least three times, and in particular at least four times as large as the volume of the output container. This allows the discharge container to be refilled several times.
  • the storage container and / or the discharge container preferably have a respective cover which can be opened for filling and then closed again.
  • the discharge container is connected to the storage container before via a separation unit.
  • a separation unit This allows dry ice agglomerates that have formed in the storage container to be at least partially dissolved when the discharge container is filled, so that the dry ice or dry ice pellets are present in the discharge container as isolated as possible and can be easily discharged using the blasting device.
  • the separating unit comprises, for example, a screw conveyor and / or a vibration component and / or two conveyor rollers or conveyor rollers delimiting a conveyor gap.
  • the mixing unit is preferably part of the movable structural unit.
  • a device ensures simple, flexible and efficient operation.
  • the thermal insulation and / or the cooling unit ensure that the dry ice or dry ice pellets in the storage container do not heat up even over a longer period of time.
  • the storage container, together with the thermal insulation and / or the cooling unit, is preferably part of a movable structural unit.
  • the cooling unit can in particular be operated electrically.
  • the device preferably has an electrical connection and / or an electrical energy source, in particular an accumulator.
  • a device ensures simple, flexible and efficient operation.
  • the dry ice maker enables a largely self-sufficient supply of dry ice or dry ice pellets.
  • the dry ice maker is preferably designed to produce dry ice from liquid CO2.
  • the dry ice generator comprises a fluid reservoir for providing liquid CO2 and a pelletizer that is connected to the fluid reservoir.
  • the pelletizer is used to produce dry ice pellets, which are particularly have ned and / or adjustable dimensions.
  • the dry ice maker can preferably be operated electrically.
  • the device has in particular an electrical connection and / or an electrical energy source, for example an accumulator.
  • the dry ice maker is preferably part of a movable structural unit.
  • a device ensures a simple, flexible and efficient operation.
  • the energy source enables essentially autonomous operation of the device.
  • the device can thus be operated independently of an external power supply.
  • the energy source is used in particular to provide electrical energy.
  • the energy source preferably comprises an electrochemical energy store, in particular an accumulator, and / or a power unit with a drive that can be operated by means of a fuel and a power generator driven therewith.
  • the accumulator is particularly exchangeable.
  • the energy source is in particular part of a movable Bauein unit.
  • a device ensures a simple, flexible and efficient operation.
  • the movable structural unit comprises in particular a base frame on which at least two wheels are rotatably mounted.
  • the base frame is used to attach the storage container and / or the cooling unit and / or the dry ice generator and / or the energy source and / or the compressed air source and / or the Ausbringungsbenzol age and / or the mixing unit and / or the separation unit.
  • a device ensures a simple, flexible and efficient operation. Due to the mechanically separate design, the discharge container can be moved independently of the compressed air source. The source of compressed air is therefore not permanently connected to the discharge container.
  • the discharge container is preferably part of a portable structural unit.
  • the compressed air source thus forms a relocatable supply s location, from which an operator can apply the dry ice-compressed air mixture simply, flexibly and efficiently using the discharge container, the mixing unit and the blasting device.
  • the discharge container and the mixing unit are preferably part of a portable structural unit which is connected to the Drackluftquel le via a compressed air line.
  • a length LD of the compressed air line specifies a treatment radius around the compressed air source.
  • the portable unit is connected to the manually controllable blasting device via a mixture line.
  • a device ensures a simple, flexible and efficient operation. Because the compressed air source or the movable structural unit and the mixing unit are connected exclusively via at least one line, they can be displaced relative to one another.
  • the at least one line comprises a compressed air line.
  • Lemer comprises the at least one line in particular an electrical line, for example an electrical control line and / or an electrical supply line.
  • the at least one line is designed to be flexible.
  • the source of compressed air is preferably part of the movable structural unit which supplies the mixing unit with compressed air via the compressed air line and with electrical energy via an electrical supply line.
  • An apparatus ensures simple, flexible and efficient operation.
  • the movable unit forms an independent and mobile supply location.
  • the mixing unit and the compressed air source are preferably part of the movable assembly. Dry ice agglomerates that form in the storage container can be removed by means of the Separation unit can be dissolved in a simple manner, so that separated dry ice pellets are stored in the discharge container, which can be discharged easily and efficiently.
  • the invention is also based on the object of creating a method for the manual treatment of a surface with dry ice that can be carried out simply, flexibly and efficiently.
  • the method and the associated device are used in particular to clean the surface, for example to remove contaminants from the surface.
  • Contaminants are, for example, oils, fats, graffiti, chewing gum, organic deposits and / or inorganic deposits.
  • the method and the associated device are used in particular to treat or destroy undesired vegetation or undesired weeds. This means that there is no need to use toxic herbicides.
  • Fig. 1 is a schematic view of a device for manually treating a surface with dry ice according to a first embodiment
  • Fig. 2 is a schematic view of a device for manual
  • Fig. 3 is a schematic view of a device for manual
  • Treating a surface with dry ice according to a third embodiment.
  • the device 1 shown in FIG. 1 is used for the manual treatment of a surface 2 with a mixture of compressed air D and dry ice pellets T. This mixture is referred to below as the dry ice-compressed air mixture G.
  • the device 1 comprises a portable structural unit 3, a movable structural unit 4 and a manually guided blasting device 5.
  • the portable assembly 3 is designed as a backpack.
  • the portable construction unit 3 comprises a discharge container 6 for providing the dry ice pellets T to be brought out, which is connected to a mixing unit 8 via a dry ice line 7.
  • Two support elements 9 in the form of support straps are arranged on the discharge container 6 for shouldering the portable structural unit 4.
  • the discharge container 6 has a lid 10 on an upper side, which can be opened for filling.
  • the portable structural unit 3 comprises thermal insulation 11, which in the Area of the discharge container 6 and the dry ice line 7 is arranged.
  • the movable structural unit 4 comprises a base frame 12 on which two wheels 13 are rotatably mounted about an axis of rotation 14.
  • the displaceable structural unit 4 comprises a handle 15 which is arranged on the base frame 12.
  • the movable structural unit 4 further comprises an Ab support element 16, which is arranged on the base frame 12 and prevents the movable structural unit 4 from moving automatically.
  • the movable structural unit 4 comprises a compressed air source 17 with a compressed air generator 18 and a compressed air reservoir 19 connected to it.
  • the compressed air reservoir 19 is connected to the mixing unit 8 via a compressed air line 20.
  • the compressed air source 17 is arranged on the base frame 12.
  • the movable structural unit 4 comprises a storage container 21 for storing dry ice pellets T.
  • a thermal insulation 22 is arranged on the storage container 21.
  • the storage container 21 comprises a lid 23 which can be geöff net to remove dry ice pellets T.
  • the movable structural unit 4 comprises a cooling unit 24.
  • the movable construction unit 4 comprises an energy source 25.
  • the energy source 25 has an exchangeable accumulator.
  • the energy source 25 provides electrical energy for the compressed air source 17 and the cooling unit 24.
  • the energy source 25 is connected to the Mischein unit 8 via an elec trical supply line 26 and supplies it with electrical energy.
  • the storage container 21, the cooling unit 24 and the energy source 25 are connected to the base frame 12.
  • the mixing unit 8 serves to provide the dry ice / compressed air mixture G.
  • the mixing unit 8 is connected to the blasting device 5 via a mixture line 27.
  • the blasting device 5 comprises a treatment nozzle 28 for the jet-shaped discharge of the dry ice-compressed air mixture G and an operating unit 29 for the controllable application of the dry ice-compressed air mixture G onto the surface 2.
  • the operating unit 29 is connected to the mixing unit 8 via a control line 30.
  • the compressed air line 20 has a length L D , where:
  • the dry ice line 7 has a length LT, where:
  • LT ⁇ 1 m in particular LT ⁇ 0.5 m, and in particular LT ⁇ 0.2 m.
  • the mixture line 27 has a length L G , where: L G ⁇ 1.5 m, in particular L G ⁇ 1.25 m, in particular L G ⁇ 1 m, and in particular L G ⁇ 0.75 m.
  • LD / LG> 2 in particular LD / LG> 4, in particular LD / LG> 8, and in particular LD / LG> 12, and / or LD / LT> 10, in particular LD / LT> 25, in particular LD / LT> 50, and in particular special LD / LT> 80, and / or
  • LG / LT> 5 especially LG / LT> 10
  • LG / LT> 15 especially LG / LT> 20.
  • the functioning of the device 1 is as follows:
  • the storage container 21 and the discharge container 6 are filled with dry ice pellets T by an operator.
  • the portable construction unit 3 is carried by the operator by means of the support elements 9 on the shoulders.
  • the blasting device 5 is gripped by the operator with one hand.
  • the movable structural unit 4 is gripped by the operating person on the handle 15 and lifted and moved to a desired location.
  • the movable assembly 4 is placed on the support element 16.
  • the location serves as a supply location for providing compressed air D.
  • the compressed air generator 18 is supplied with electrical energy from the energy source 25 and generates compressed air D which is stored in the compressed air reservoir 19.
  • the operator actuates the operating unit 29 and controls the mixing unit 8 via the control line 30, so that it converts the compressed air D and the dry ice pellets T made into the dry ice and compressed air system. mix G generated.
  • the dry ice / compressed air mixture G is conveyed via the Ge mixing line 27 to the blasting device 5 and applied from this via the treatment nozzle 28 onto the surface 2.
  • the length LD of the compressed air line 20 specifies a treatment radius for the operator, within which the surface 2 can be treated by means of the dry ice / compressed air mixture G. Since the portable structural unit 3 is carried along directly by the operator, surfaces 2 that are relatively difficult to access, such as stair surfaces, can also be treated by means of the device 1. Compared to the length LD, the length LT of the dry ice line 7 and the length LG of the mixture line 27 are comparatively short, so that the dry ice pellets T essentially do not heat up until they are discharged and retain their original size. The treatment is accordingly simple, flexible and effective.
  • the operator moves the movable assembly 4 to a remote location, where a surface 2 can be treated within a treatment radius starting from the new location of the movable assembly 4.
  • the movable structural unit 4 thus provides a mobile supply location.
  • the discharge container 6 If the discharge container 6 is empty, it can be filled again with dry ice pellets T from the storage container 21 by the operator.
  • the dry ice pellets T are cooled in the storage container 21 during their storage by means of the cooling unit 24, so that they are via a can be stored for a longer period of time.
  • the cooling unit 24 is supplied with electrical energy by the energy store 25.
  • the movable structural unit 4 has a further wheel 13 13 which is mounted on the base frame 12 so as to be rotatable about an associated axis of rotation 14 ‘.
  • the wheel 13 ′ can also be pivoted about a pivot axis 31, so that the movable structural unit 4 can be steered manually by means of the handle 15.
  • the wheels 13 can be driven in rotation by means of an electrical auxiliary drive 32.
  • the electrical auxiliary drive 32 is supplied with electrical energy from the energy source 25.
  • the auxiliary drive 32 supports the manual movement of the movable assembly 4.
  • the electrical auxiliary drive 32 can be controlled by means of a control unit 33 arranged on the handle 15.
  • the wheel 13 ‘ can be blocked by means of a parking brake 34.
  • the movable structural unit 4 comprises a dry ice generator 35, which is arranged on the base frame 12.
  • the dry ice generator 35 has a fluid reservoir 36 for storing liquid CO2 and a pelletizer 37.
  • the pelletizer 37 is in fluid-conducting connection with the fluid reservoir 36.
  • the pelletizer 37 is in turn connected to the storage container 21.
  • the movable assembly 4 is moved to a location in the desired manner by the operator by means of the STEU 33 and the auxiliary drive 32. At the location, the parking brake 34 is operated by the operator. Then the operator begins treating the surface 2 in the manner already described.
  • the dry ice maker 35 If the storage container 21 is empty, the dry ice maker 35 generates dry ice from the liquid CO2, which is formed into a dry ice pellet T by means of the pelletizer 37 and fed to the storage container 21 . In this way, a large amount of dry ice pellets T is provided, which can be used to fill the discharge container 6.
  • the operator releases the parking brake 34 and moves the movable assembly 4 in the manner described to a new location. Starting from the new location, the treatment of a surface 2 can be continued within a treatment radius.
  • the device 1 does not include a portable structural unit.
  • the movable structural unit 4 additionally comprises the discharge container 6, the mixing unit 8 and a separating unit 38.
  • the storage container 21 is connected to the discharge container 6 via the separating unit 38.
  • the separating unit 38 comprises, for example, a conveyor screw and / or a vibrating component and / or two conveyor rollers or conveyor rollers delimiting a conveyor gap.
  • the volume of the pre advice container 21 is significantly larger than the volume of the discharge container 6. Only as many dry ice pellets T are stored in the discharge container 6 as are required for the short-term discharge of dry ice pellets T by means of the blasting device 5.
  • the discharge container 6 is filled to the required extent from the storage container 21 via the separating unit 38. Dry ice agglomerates which have formed in the storage container 21 are broken up by means of the separating unit 38, so that the dry ice pellets T are essentially isolated in the discharge container 6.
  • the treatment radius is predetermined by the length L G of the mixture line 27.

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Abstract

Eine Vorrichtung (1) zum manuellen Behandeln einer Oberfläche (2) umfasst eine Mischeinheit (8) zum Bereitstellen eines Trockeneis-Druckluft- Gemischs (G) und ein manuell führbares Strahlgerät (5) zum Ausbringen des Trockeneis-Druckluft-Gemischs (G) auf die Oberfläche (2). Das auszubringende Trockeneis (T) wird in einem Ausbringungsbehälter (6) bereitgestellt. Der Ausbringungsbehälter (6) wird von einer Bedienperson mitgeführt. Zum Bereitstellen von Druckluft (D) weist die Vorrichtung (1) eine verlagerbare Druckluftquelle (17) auf. Die Vorrichtung (1) ermöglicht ein einfaches, flexibles und effizientes Behandeln der Oberfläche (2) mit dem Trockeneis-Druckluft-Gemisch (G).

Description

Vorrichtung und Verfahren zum manuellen Behandeln einer Oberflä che mit Trockeneis
Die vorliegende Patentanmeldung nimmt die Priorität der deutschen Pa tentanmeldung DE 10 2019 202 220.0 in Anspruch, deren Inhalt durch Be zugnahme hierin aufgenommen wird.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum manuellen Behandeln einer Oberfläche mit Trockeneis.
Aus der DE 10 2005 057 115 Al ist eine Vorrichtung zum Reinigen einer Oberfläche mit Trockeneis bekannt. Die Vorrichtung weist einen Druck luftanschluss zum Anschließen einer Druckluftversorgungsleitung und ei nen Behälter für Trockeneis auf. Mittels einer Dosiereinrichtung wird ein Trockeneis-Druckluft-Gemisch erzeugt, das über eine Leitung zu einem manuell führbaren Abgabegerät geleitet wird. Mittels des Abgabegeräts wird das Gemisch auf die zu reinigende Oberfläche ausgebracht.
Aus der US 2008/0287039 Al ist eine Vorrichtung zum Druckluftstrahlen von abrasiven Partikeln, wie beispielsweise Sandpartikeln bekannt.
Aus der DE 692 01 528 T2 ist eine Vorrichtung zur Lagerung und Förde rung von Eiskugeln bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum manuel len Behandeln einer Oberfläche mit Trockeneis zu schaffen, die einfach, flexibel und effizient betreibbar ist. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des An spruchs 1 gelöst. Dadurch, dass die Vorrichtung eine eigene verlagerbare Druckluftquelle aufweist, ist die Vorrichtung autark betreibbar. Die Vor richtung muss dementsprechend nicht an eine externe stationäre Druckluft quelle angeschlossen werden, wie dies im Stand der Technik erforderlich ist. Ausgehend von dem Standort der Druckluftquelle ist das Behandeln der Oberfläche mittels des Strahlgeräts einfach möglich. Dadurch, dass die Druckluftquelle verlagerbar ist, ist der Standort flexibel wählbar. Die ver lagerbare Druckluftquelle bildet einen mobilen Versorgungsstandort zur Bereitstellung von Druckluft. Ausgehend von diesem mobilen Versor gungsstandort wird einer Bedienperson in einfacher und flexibler Weise das Behandeln einer Oberfläche ermöglicht.
Durch die autarke Ausbildung ist die Vorrichtung in einem hohen Maß mobil und somit einfach, flexibel und effizient zum manuellen Behandeln einer Oberfläche einsetzbar. Die Vorrichtung ist beispielsweise zum Ent fernen von Verunreinigungen und/oder zum Vernichten ungewünschter Vegetation einsetzbar, insbesondere in Gleisbereichen und/oder auf Bahn anlagen.
Zum Zuführen der Druckluft ist die Mischeinheit über eine Druckluftlei tung mit der Druckluftquelle verbunden. Die Druckluftleitung ist vorzugs weise flexibel ausgebildet, beispielsweise als flexibler Druckluftschlauch. Die Druckluftleitung ist reversibel mit der Druckluftquelle und/oder der Mischeinheit verbunden, also wieder lösbar. Die Druckluftleitung hat eine Länge LD, wobei vorzugsweise gilt: LD > 1 m, insbesondere LD > 2,5 m, insbesondere LD > 4 m, und insbesondere LD > 6 m. Hierdurch wird ein großer Behandlungsradius um die Druckluftquelle und somit ein einfacher und flexibler Betrieb gewährleistet. Vorzugsweise gilt LD < 10 m. Zum Zuführen von Trockeneis ist der Ausbringungsbehälter insbesondere über eine Trockeneisleitung mit der Mischeinheit verbunden. Die Trocken eisleitung hat eine Länge LT, wobei vorzugsweise gilt: LT < 1 m, insbeson- dere LT < 0,5 m, und insbesondere LT < 0,2 m. Durch die kompakte An ordnung von dem Ausbringungsbehälter und der Mischeinheit wird eine möglichst geringe Wärmezufuhr zu dem Trockeneis gewährleistet. Die Trockeneisleitung ist beispielsweise flexibel oder fest, also unflexibel aus gebildet. Die Trockeneisleitung ist vorzugsweise reversibel mit dem Aus- bringungsbehälter und/oder der Mischeinheit verbunden, also wieder lös bar. Die Trockeneisleitung ist vorzugsweise thermisch isoliert. Es gilt LT > 0 m.
Zum Zuführen des Trockeneis-Druckluft-Gemischs ist das Strahlgerät über eine Gemischleitung mit der Mischeinheit verbunden. Die Gemischleitung ist vorzugsweise flexibel ausgebildet, beispielsweise als flexibler Schlauch. Vorzugsweise ist die Gemischleitung zur Reduzierung der Wärmezufuhr zu dem Trockeneis-Druckluft-Gemisch zumindest abschnittsweise ther misch isoliert. Die Gemischleitung ist vorzugsweise reversibel mit dem Strahlgerät und/oder der Mischeinheit verbunden, also wieder lösbar. Die Gemischleitung hat eine Länge LG, wobei vorzugsweise gilt: LG < 5 m, insbesondere LG < 1,5 m, insbesondere LG < 1,25 m, insbesondere LG < 1 m, und insbesondere LG < 0,75 m. Hierdurch wird einerseits eine uner wünschte Wärmezufuhr zu dem Trockeneis beim Zuführen zu dem Strahl- gerät vermieden und andererseits das Gewicht der Gemischleitung zum einfachen manuellen Führen des Strahlgeräts reduziert. Vorzugsweise gilt LG > 0, 25 m.
Vorzugsweise gilt: LD/LG > 2, insbesondere LD/LG > 4, insbesondere LD/LG > 8, und insbeson dere LD/LG > 12, und/oder
LD/LT > 10, insbesondere LD/LT > 25, insbesondere LD/LT > 50, und insbe sondere LD/LT > 80, und/oder
LG/LT > 5, insbesondere LG/LT > 10, insbesondere LG/LT > 15, und insbe sondere LG / LT > 20. Vorzugsweise gilt weiterhin: LD/LG < 30 und/oder LD/LT < 150 und/oder LG/LT < 40.
Vorzugsweise ist die Druckluftquelle verfahrbar. Hierzu weist die Druck- luftquelle insbesondere mindestens zwei drehbar gelagerte Räder auf. Der Ausbringungsbehälter und/oder die Mischeinheit ist vorzugsweise tragbar ausgebildet. Hierzu weist der Ausbringungsbehälter und/oder die Misch einheit insbesondere mindestens ein Tragelement auf. Der Ausbringungs behälter ist wieder mit Trockeneis befüllbar. Hierzu weist der Ausbrin gungsbehälter einen Deckel auf, der beim Befüllen geöffnet und beim Aus- bringen geschlossen ist.
Die Mischeinheit umfasst vorzugsweise einen Dosierer. Der Dosierer dient zum einstellbaren Mischen der Druckluft und des Trockeneises, so dass das Trockeneis-Drackluft-Gemisch eine einstellbare Zusammensetzung hat. Vorzugsweise ist die Mischeinheit zum Steuern bzw. Einstellen eines Vo lumenverhältnisses und/oder Gewichtsverhältnisses zwischen dem Tro ckeneis und der Druckluft ausgebildet.
Das Strahlgerät dient zum strahlförmigen Ausbringen des Trockeneis- Druckluft-Gemischs. Das Strahlgerät umfasst vorzugsweise mindestens eine Behandlungsdüse. Die mindestens eine Behandlungsdüse ist insbe sondere einstellbar, so dass das Trockeneis-Druckluft-Gemisch mit einer einstellbaren Strahlrichtung und/oder Strahlgeometrie und/oder Strahlge schwindigkeit ausbringbar ist.
Die Vorrichtung dient insbesondere zum Bereitstellen und Ausbringen von pelletförmigem Trockeneis, also von Trockeneispellets bzw. Trockeneis granulat. Mittels der Mischeinheit werden somit Trockeneispellets und Druckluft gemischt und das Trockeneis-Druckluft-Gemisch bereitgestellt. Dieses Gemisch wird mittels des Strahlgeräts ausgebracht.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 2 gewährleistet einen einfachen, flexiblen und effizienten Betrieb. Durch das mindestens eine Tragelement kann der Ausbringungsbehälter mit dem Trockeneis von einer Bedienperson unmit telbar getragen und mitgeführt werden. Das mindestens eine Tragelement ist insbesondere als Handgriff und/oder als Tragriemen ausgebildet. Vor zugsweise ist das mindestens eine Tragelement als Tragriemen zum Schul tern des Ausbringungsbehälters ausgebildet. Der Ausbringungsbehälter und der mindestens eine Tragriemen sind insbesondere Teil eines Rucksacks, der von einer Bedienperson auf den Schultern hagbar ist. Das Trockeneis kann somit von der Bedienperson einfach mitgeführt werden. Hierdurch ist ein Behandeln von unebenen Oberflächen, wie beispielsweise von Trep pen, einfach, flexibel und effizient möglich. Eine Vorrichtung nach Anspruch 3 gewährleistet einen einfachen, flexiblen und effizienten Betrieb. Durch die thermische Isolierung bleibt das in dem Ausbringungsbehälter bereitgestellte Trockeneis bis zu seiner Ausbringung erhalten. Die Größe von Trockeneispellets reduziert sich im Wesentlichen nicht, so dass das Behandeln der Oberfläche durch eine verminderte Größe der Trockeneispellets nicht beeinträchtigt wird. Das Behandeln der Ober fläche ist somit effizient möglich. Die thermische Isolierung ist insbeson dere auch an einer Trockeneisleitung zum Verbinden des Ausbringungsbe- hälters mit der Mischeinheit angeordnet.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 4 gewährleistet einen einfachen, flexiblen und effizienten Betrieb. Durch die Ausbildung als tragbare Baueinheit können die Mischeinheit und der Ausbringungsbehälter einfach und flexi- bei von einer Bedienperson getragen und mitgeführt werden. Der Ausbrin gungsbehälter ist unmittelbar benachbart zu der Mischeinheit angeordnet, so dass sich das Trockeneis beim Zuführen zu der Mischeinheit im Wesent lichen nicht erwärmt. Hierdurch wird eine effiziente Behandlung der Ober fläche gewährleistet. Die tragbare Baueinheit umfasst vorzugsweise min- destens ein Tragelement. Das mindestens eine Tragelement ist insbesonde re ein Handgriff und/oder ein Tragriemen. Vorzugsweise umfasst die trag bare Baueinheit mindestens einen Tragriemen, so dass die tragbare Bau einheit einen Rucksack bildet, der von einer Bedienperson auf den Schul tern tragbar ist.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 5 gewährleistet einen einfachen, flexiblen und effizienten Betrieb. Durch die Ausbildung als verfahrbare Baueinheit ist eine einfache und flexible Verlagerung der Druckluftquelle möglich. Vorzugsweise umfasst die verfahrbare Baueinheit mindestens zwei Räder, insbesondere mindestens drei Räder, und insbesondere mindestens vier Räder, die drehbar gelagert sind. Vorzugsweise umfasst die verfahrbare Baueinheit mindestens eine Bremse zum Sichern gegen selbsttätiges Ver fahren. Die verfahrbare Baueinheit ist manuell und/oder mittels eines Hilfsantriebs verfahrbar. Vorzugsweise weist die verfahrbare Baueinheit mindestens einen Handgriff zum manuellen Verfahren und Lenken auf. Zum Drehantreiben mindestens eines Rades weist die verfahrbare Bauein heit vorzugsweise einen Hilfsantrieb auf, der ein manuelles Verfahren un terstützt. Der Hilfsantrieb ist beispielsweise als elektrischer Antriebsmotor ausgebildet. Durch die verfahrbare Baueinheit ist die Druckluftquelle ein fach und flexibel von einer Bedienperson mitführbar. Die verfahrbare Bau einheit bildet einen mobilen Versorgungsstandort zur Bereitstellung von Druckluft. Ausgehend von diesem mobilen Versorgungsstandort wird einer Bedienperson in einfacher und flexibler Weise das Behandeln einer Ober fläche ermöglicht.
Die Mischeinheit und der Ausbringungsbehälter können Teil einer tragba ren Baueinheit sein. Die Druckluftquelle ist mittels einer Druckluftleitung mit der Mischeinheit verbunden. Eine Länge LD der Druckluftleitung gibt hierbei einen Behandlungsradius um den mobilen Versorgungsstandort vor. Der Bedienperson wird ein einfaches, flexibles und effizientes Behandeln der Oberfläche innerhalb des Behandlungsradius ermöglicht. Durch ein Verfahren der verfahrbaren Baueinheit kann in einfacher und flexibler Weise der Versorgungsstandort gewechselt und die Oberfläche innerhalb des neuen Behandlungsradius behandelt werden.
Die Mischeinheit und der Ausbringungsbehälter können Teil der verfahrba ren Baueinheit sein. Die Mischeinheit ist mittels einer Gemischleitung mit dem Strahlgerät verbunden. Eine Länge LG der Gemischleitung gibt hierbei einen Behandlung sradius um den mobilen Versorgungsstandort vor. Durch ein Verfahren der verfahrbaren Baueinheit kann in einfacher und flexibler Weise der Versorgungsstandort gewechselt und die Oberfläche innerhalb des neuen Behandlung sradius behandelt werden.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 6 gewährleistet einen einfachen, flexiblen und effizienten Betrieb. Durch den Drucklufterzeuger und/oder den Druck luftspeicher ermöglicht die Druckluftquelle eine im Wesentlichen autarke Bereitstellung von Druckluft. Vorzugsweise umfasst die Druckluftquelle einen Drucklufterzeuger, der einen Druckluftspeicher speist. Der Druck lufterzeuger ist vorzugsweise elektrisch betreibbar. Der Drucklufterzeuger kann somit einfach und flexibel über einen elektrischen Anschluss und/oder über eine mitführbare elektrische Energiequelle, beispielsweise einen Akkumulator, mit elektrischer Energie versorgt werden.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 7 gewährleistet einen einfachen, flexiblen und effizienten Betrieb. Der Vorratsbehälter ermöglicht das Bevorraten von Trockeneis bzw. Trockeneispellets, so dass der Ausbringungsbehälter er neut mit Trockeneis bzw. Trockeneispellets befüllbar ist. Vorzugsweise ist der Vorratsbehälter Teil einer verfahrbaren Baueinheit. Der Ausbringungs behälter kann Teil einer tragbaren Baueinheit oder Teil der verfahrbaren Baueinheit sein. Der Vorratsbehälter hat insbesondere ein größeres Volu men als der Ausbringungsbehälter. Das Volumen des Vorratsbehälters ist insbesondere mindestens zweimal, insbesondere mindestens dreimal, und insbesondere mindestens viermal so groß wie das Volumen des Ausbrin gungsbehälters. Hierdurch kann der Ausbringungsbehälter mehrfach erneut befüllt werden. Der Vorratsbehälter und/oder der Ausbringungsbehälter weisen vorzugsweise einen jeweiligen Deckel auf, der zum Befüllen geöff net und anschließend wieder geschlossen werden kann. Vorzugsweise ist der Ausbringungsbehälter über eine Vereinzelungseinheit mit dem Vor ratsbehälter verbunden. Hierdurch können Trockeneisagglomerate, die sich in dem Vorratsbehälter gebildet haben, beim Befüllen des Ausbringungs- behälters zumindest teilweise aufgelöst werden, so dass das Trockeneis bzw. die Trockeneispellets in dem Ausbringungsbehälter möglichst verein zelt vorliegen und in einfacher Weise mittels des Strahlgeräts ausgebracht werden können. Die Vereinzelungseinheit umfasst beispielsweise eine För derschnecke und/oder ein Vibrationsbauteil und/oder zwei einen Förder spalt begrenzende Förderrollen bzw. Förderwalzen. Die Mischeinheit ist vorzugsweise Teil der verfahrbaren Baueinheit.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 8 gewährleistet einen einfachen, flexiblen und effizienten Betrieb. Die thermische Isolierung und/oder das Kühlag gregat gewährleisten, dass sich das Trockeneis bzw. die Trockeneispellets in dem Vorratsbehälter auch über eine längere Zeitdauer nicht erwärmen. Vorzugsweise ist der Vorratsbehälter zusammen mit der thermischen Iso lierung und/oder dem Kühlaggregat Teil einer verfahrbaren Baueinheit.
Das Kühlaggregat ist insbesondere elektrisch betreibbar. Hierzu weist die Vorrichtung vorzugsweise einen elektrischen Anschluss und/oder eine elektrische Energiequelle, insbesondere einen Akkumulator auf.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 9 gewährleistet einen einfachen, flexiblen und effizienten Betrieb. Durch den Trockeneiserzeuger wird eine im We sentlichen autarke Bereitstellung von Trockeneis bzw. Trockeneispellets ermöglicht. Der Trockeneiserzeuger ist vorzugsweise zur Herstellung von Trockeneis aus flüssigem CO2 ausgebildet. Hierzu umfasst der Trockeneis erzeuger einen Fluidspeicher zur Bereitstellung von flüssigem CO2 sowie einen Pelletierer, der mit dem Fluidspeicher in Verbindung steht. Der Pel- letierer dient zum Erzeugen von Trockeneispellets, die insbesondere defi- nierte und/oder einstellbare Abmessungen haben. Der Trockeneiserzeuger ist vorzugsweise elektrisch betreibbar. Hierzu weist die Vorrichtung insbe sondere einen elektrischen Anschluss und/oder eine elektrische Energie quelle, beispielsweise einen Akkumulator auf. Der Trockeneiserzeuger ist vorzugsweise Teil einer verfahrbaren Baueinheit.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 10 gewährleistet einen einfachen, flexib len und effizienten Betrieb. Die Energiequelle ermöglicht einen im We sentlichen autarken Betrieb der Vorrichtung. Die Vorrichtung ist somit un abhängig von einer externen Energieversorgung betreibbar. Die Energie quelle dient insbesondere zum Bereitstellen elektrischer Energie. Vor zugsweise umfasst die Energiequelle einen elektrochemischen Energie speicher, insbesondere einen Akkumulator, und/oder ein Stromaggregat mit einem mittels eines Brennstoffs betreibbaren Antrieb und einen damit an getriebenen Stromgenerator. Der Akkumulator ist insbesondere auswech selbar. Die Energiequelle ist insbesondere Teil einer verfahrbaren Bauein heit.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 11 gewährleistet einen einfachen, flexib len und effizienten Betrieb. Die verfahrbare Baueinheit umfasst insbeson dere ein Grundgestell, an dem mindestens zwei Räder drehbar gelagert sind. Das Grundgestell dient zur Befestigung des Vorratsbehälters und/oder des Kühlaggregats und/oder des Trockeneiserzeugers und/oder der Ener giequelle und/oder der Druckluftquelle und/oder des Ausbringungsbehäl ters und/oder der Mischeinheit und/oder der Vereinzelungseinheit.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 12 gewährleistet einen einfachen, flexib len und effizienten Betrieb. Durch die mechanisch getrennte Ausbildung ist der Ausbringungsbehälter unabhängig von der Druckluftquelle verlagerbar. Die Drackluftquelle ist somit nicht fest mit dem Ausbringungsbehälter ver bunden. Vorzugsweise ist der Ausbringungsbehälter Teil einer tragbaren Baueinheit. Die Drackluftquelle bildet somit einen verlagerbaren Versor gung s Standort, von dem ausgehend eine Bedienperson mittels des Ausbrin gungsbehälters, der Mischeinheit und des Strahlgeräts einfach, flexibel und effizient das Trockeneis-Drackluft-Gemisch ausbringen kann. Hierzu sind der Ausbringungsbehälter und die Mischeinheit vorzugsweise Teil einer tragbaren Baueinheit, die über eine Drackluftleitung mit der Drackluftquel le verbunden ist. Eine Länge LD der Drackluftleitung gibt einen Behand lungsradius um die Drackluftquelle vor. Die tragbare Baueinheit ist über eine Gemischleitung mit dem manuell führbaren Strahlgerät verbunden.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 13 gewährleistet einen einfachen, flexib len und effizienten Betrieb. Dadurch, dass die Drackluftquelle bzw. die verfahrbare Baueinheit und die Mischeinheit ausschließlich über mindes tens eine Leitung verbunden sind, sind diese relativ zueinander verlagerbar. Die mindestens eine Leitung umfasst eine Drackluftleitung. Lemer umfasst die mindestens eine Leitung insbesondere eine elektrische Leitung, bei spielsweise eine elektrische Steuerleitung und/oder eine elektrische Ver sorgungsleitung. Die mindestens eine Leitung ist flexibel ausgebildet. Die Drackluftquelle ist vorzugsweise Teil der verfahrbaren Baueinheit, die die Mischeinheit über die Druckluftleitung mit Druckluft und über eine elektri sche Versorgungsleitung mit elektrischer Energie versorgt.
Eine Vorrichtung nach Anspruch 14 gewährleistet einen einfachen, flexib len und effizienten Betrieb. Die verfahrbare Baueinheit bildet einen autar ken und mobilen Versorgungsstandort. Die Mischeinheit und die Druck luftquelle sind vorzugsweise Teil der verfahrbaren Baueinheit. Trockeneis- agglomerate, die sich in dem Vorratsbehälter bilden, können mittels der Vereinzelungseinheit in einfacher Weise aufgelöst werden, so dass in dem Ausbringungsbehälter vereinzelte Trockeneispellets gespeichert sind, die einfach und effizient ausgebracht werden können.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum ma nuellen Behandeln einer Oberfläche mit Trockeneis zu schaffen, das ein fach, flexibel und effizient durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des An spruchs 15 gelöst. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens ent sprechen den bereits beschriebenen Vorteilen der erfindungsgemäßen Vor richtung. Das Verfahren kann insbesondere auch mit den Merkmalen min destens eines der Ansprüche 1 bis 14 weitergebildet werden.
Mittels des Verfahrens sowie der zugehörigen Vorrichtung erfolgt insbe sondere eine Reinigung der Oberfläche, beispielsweise ein Entfernen von Verunreinigungen von der Oberfläche. Verunreinigungen sind beispiels weise Öle, Fette, Graffiti, Kaugummi, organische Ablagerungen und/oder anorganische Ablagerungen. Mittels des Verfahrens sowie der zugehörigen Vorrichtung erfolgt insbesondere ein Behandeln bzw. ein Vernichten von ungewünschter Vegetation bzw. von ungewünschtem Unkraut. Hierdurch kann auf den Einsatz giftiger Herbizide verzichtet werden.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum manuellen Behandeln einer Oberfläche mit Trockeneis gemäß einem ers ten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum manuellen
Behandeln einer Oberfläche mit Trockeneis gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, und
Fig. 3 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum manuellen
Behandeln einer Oberfläche mit Trockeneis gemäß einem drit ten Ausführungsbeispiel.
Nachfolgend ist anhand von Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Er findung beschrieben. Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 1 dient zum manuellen Behandeln einer Oberfläche 2 mit einem Gemisch aus Druckluft D und Trockeneispellets T. Dieses Gemisch ist nachfolgend als Trocken- eis-Druckluft-Gemisch G bezeichnet. Die Vorrichtung 1 umfasst eine trag bare Baueinheit 3, eine verfahrbare Baueinheit 4 und ein manuell führbares Strahlgerät 5.
Die tragbare Baueinheit 3 ist als Rucksack ausgebildet. Die tragbare Bau einheit 3 umfasst einen Ausbringungsbehälter 6 zum Bereitstellen der aus zubringenden Trockeneispellets T, der über eine Trockeneisleitung 7 mit einer Mischeinheit 8 verbunden ist. Zum Schultern der tragbaren Bauein- heit 4 sind an dem Ausbringungsbehälter 6 zwei Tragelemente 9 in Form von Tragriemen angeordnet. Zum Befüllen weist der Ausbringungsbehälter 6 an einer Oberseite einen Deckel 10 auf, der zum Befüllen geöffnet wer den kann. Zur Reduzierung einer Wärmezufuhr zu den Trockeneispellets T umfasst die tragbare Baueinheit 3 eine thermische Isolierung 11, die im Bereich des Ausbringungsbehälters 6 und der Trockeneisleitung 7 ange ordnet ist.
Die verfahrbare Baueinheit 4 umfasst ein Grundgestell 12, an dem zwei Räder 13 um eine Drehachse 14 drehbar gelagert sind. Zum manuellen Verfahren umfasst die verfahrbare Baueinheit 4 einen Handgriff 15, der an dem Grundgestell 12 angeordnet ist. Die verfahrbare Baueinheit 4 umfasst ferner ein Ab Stützelement 16, das an dem Grundgestell 12 angeordnet ist und ein selbsttätiges Verlagern der verfahrbaren Baueinheit 4 verhindert.
Die verfahrbare Baueinheit 4 umfasst eine Druckluftquelle 17 mit einem Drucklufterzeuger 18 und einen damit verbundenen Druckluftspeicher 19. Der Druckluftspeicher 19 ist über eine Druckluftleitung 20 mit der Misch einheit 8 verbunden. Die Druckluftquelle 17 ist an dem Grundgestell 12 angeordnet. Ferner umfasst die verfahrbare Baueinheit 4 einen Vorratsbe- hälter 21 zum Bevorraten von Trockeneispellets T. An dem Vorratsbehälter 21 ist eine thermische Isolierung 22 angeordnet. Der Vorratsbehälter 21 umfasst einen Deckel 23, der zur Entnahme von Trockeneispellets T geöff net werden kann. Zum Kühlen des Vorratsbehälters 21 umfasst die ver fahrbare Baueinheit 4 ein Kühlaggregat 24.
Zum Bereitstellen von elektrischer Energie umfasst die verfahrbare Bau einheit 4 eine Energiequelle 25. Die Energiequelle 25 weist einen auswech selbaren Akkumulator auf. Die Energiequelle 25 stellt elektrische Energie für die Druckluftquelle 17 und das Kühlaggregat 24 bereit. Über eine elek trische Versorgungsleitung 26 ist die Energiequelle 25 mit der Mischein heit 8 verbunden und versorgt diese mit elektrischer Energie. Der Vorrats- behälter 21, das Kühlaggregat 24 und die Energiequelle 25 sind mit dem Grundgestell 12 verbunden. Die Mischeinheit 8 dient zum Bereitstellen des Trockeneis-Drackluft- Gemischs G. Die Mischeinheit 8 ist über eine Gemischleitung 27 mit dem Strahlgerät 5 verbunden. Das Strahlgerät 5 umfasst eine Behandlungsdüse 28 zum strahlförmigen Ausbringen des Trockeneis-Druckluft-Gemischs G sowie eine Bedieneinheit 29 zum steuerbaren Ausbringen des Trockeneis- Druckluft-Gemischs G auf die Oberfläche 2. Die Bedieneinheit 29 ist über eine Steuerleitung 30 mit der Mischeinheit 8 verbunden. Die Druckluftleitung 20 hat eine Länge LD, wobei gilt:
LD > 2,5 m, insbesondere LD > 4 m, und insbesondere LD > 6 m.
Die Trockeneisleitung 7 hat eine Länge LT, wobei gilt:
LT < 1 m, insbesondere LT < 0,5 m, und insbesondere LT < 0,2 m.
Die Gemischleitung 27 hat eine Länge LG, wobei gilt: LG < 1,5 m, insbesondere LG < 1,25 m, insbesondere LG < 1 m, und insbe sondere LG < 0,75 m.
Vorzugsweise gilt: LD/LG > 2, insbesondere LD/LG > 4, insbesondere LD/LG > 8, und insbesondere LD/LG > 12, und/oder LD/LT > 10, insbesondere LD/LT > 25, insbesondere LD/LT > 50, und insbe sondere LD/LT > 80, und/oder
LG/LT > 5, insbesondere LG/LT > 10, insbesondere LG/LT > 15, und insbe sondere LG / LT > 20.
Vorzugsweise gilt weiterhin: LD/LG < 30 und/oder LD/LT < 150 und/oder LG/LT < 40.
Die Funktionsweise der Vorrichtung 1 ist wie folgt:
Zum Betrieb wird der Vorratsbehälter 21 und der Ausbringungsbehälter 6 von einer Bedienperson mit Trockeneispellets T befüllt. Die tragbare Bau einheit 3 wird von der Bedienperson mittels der Tragelemente 9 auf den Schultern getragen. Das Strahlgerät 5 wird von der Bedienperson mittels einer Hand gegriffen. Die verfahrbare Baueinheit 4 wird von der Bedien person an dem Handgriff 15 gegriffen und angehoben und zu einem ge- wünschten Standort verfahren.
An diesem Standort wird die verfahrbare Baueinheit 4 auf dem Abstütz element 16 abgestellt. Der Standort dient als Versorgungsstandort zur Be reitstellung von Druckluft D. Der Drucklufterzeuger 18 wird von der Ener- giequelle 25 mit elektrischer Energie versorgt und erzeugt Druckluft D, die in dem Druckluftspeicher 19 gespeichert wird. Zum Behandeln betätigt die Bedienperson die Bedieneinheit 29 und steuert die Mischeinheit 8 über die Steuerleitung 30 an, so dass diese aus der bereitgestellten Druckluft D und den bereitgestellten Trockeneispellets T das Trockeneis-Druckluft-Ge- misch G erzeugt. Das Trockeneis-Drackluft-Gemisch G wird über die Ge mischleitung 27 zu dem Strahlgerät 5 gefördert und von diesem über die Behandlungsdüse 28 auf die Oberfläche 2 ausgebracht.
Ausgehend von der verfahrbaren Baueinheit 4 gibt die Länge LD der Druckluftleitung 20 für die Bedienperson einen Behandlungsradius vor, innerhalb dem die Oberfläche 2 mittels des Trockeneis-Druckluft-Ge- mischs G behandelbar ist. Da die tragbare Baueinheit 3 von der Bedienper son unmittelbar mitgeführt wird, sind auch vergleichsweise schwierig zu gängliche Oberflächen 2, wie beispielsweise Treppen-Oberflächen, mittels der Vorrichtung 1 behandelbar. Im Vergleich zu der Länge LD sind die Länge LT der Trockeneisleitung 7 und die Länge LG der Gemischleitung 27 vergleichsweise kurz, so dass sich die Trockeneispellets T bis zu ihrer Ausbringung im Wesentlichen nicht erwärmen und ihre ursprüngliche Größe beibehalten. Die Behandlung ist dementsprechend einfach, flexibel und effektiv.
Ist die Oberfläche 2 innerhalb des Behandlungsradius in gewünschter Wei se behandelt, wird die verfahrbare Baueinheit 4 von der Bedienperson zu einem entfernt gelegenen Standort verfahren, wo eine Behandlung einer Oberfläche 2 innerhalb eines Behandlungsradius ausgehend von dem neuen Standort der verfahrbaren Baueinheit 4 erfolgen kann. Die verfahrbare Baueinheit 4 stellt somit einen mobilen Versorgungsstandort bereit.
Ist der Ausbringungsbehälter 6 leer, so kann dieser von der Bedienperson erneut mit Trockeneispellets T aus dem Vorratsbehälter 21 befällt werden. Die Trockeneispellets T werden in dem Vorratsbehälter 21 während ihrer Bevorratung mittels des Kühlaggregats 24 gekühlt, so dass diese über eine längere Zeitdauer bevorratet werden können. Das Kühlaggregat 24 wird von dem Energiespeicher 25 mit elektrischer Energie versorgt.
Durch die autarke Ausbildung der Vorrichtung 1 und die Verführbarkeit der verfahrbaren Baueinheit 4 mit der Druckluftquelle 17 wird eine einfa che, flexible und effiziente Behandlung der Oberfläche 2 mit dem Druck- luft-Trockeneis-Gemisch G ermöglicht.
Nachfolgend ist anhand von Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Im Unterschied zu dem vorangegangenen Ausfüh rungsbeispiel weist die verfahrbare Baueinheit 4 ein weiteres Rad 13‘ auf, das um eine zugehörige Drehachse 14‘ drehbar an dem Grundgestell 12 gelagert ist. Das Rad 13‘ ist ferner um eine Schwenkachse 31 verschwenk- bar, so dass die verfahrbare Baueinheit 4 mittels des Handgriffs 15 manuell lenkbar ist. Die Räder 13 sind mittels eines elektrischen Hilfsantriebs 32 drehantreibbar. Der elektrische Hilfsantrieb 32 wird von der Energiequelle 25 mit elektrischer Energie versorgt. Der Hilfsantrieb 32 unterstützt das manuelle Verfahren der verfahrbaren Baueinheit 4. Der elektrische Hilfsan trieb 32 ist mittels einer am Handgriff 15 angeordneten Steuereinheit 33 steuerbar. Das Rad 13‘ ist mittels einer Feststellbremse 34 blockierbar.
Die verfahrbare Baueinheit 4 umfasst einen Trockeneiserzeuger 35, der an dem Grundgestell 12 angeordnet ist. Der Trockeneiserzeuger 35 weist ei nen Fluidspeicher 36 zum Speichern von flüssigem CO2 und einen Pelletie- rer 37 auf. Der Pelletierer 37 ist in fluidleitender Verbindung mit dem Fluidspeicher 36. Der Pelletierer 37 ist wiederum in Verbindung mit dem Vorratsbehälter 21. Die verfahrbare Baueinheit 4 wird von der Bedienperson mittels der Steu ereinheit 33 und dem Hilfsantrieb 32 in gewünschter Weise an einen Standort verfahren. An dem Standort wird die Feststellbremse 34 von der Bedienperson betätigt. Anschließend beginnt die Bedienperson in der be reits beschriebenen Weise mit dem Behandeln der Oberfläche 2. Ist der Vorratsbehälter 21 leer, so erzeugt der Trockeneiserzeuger 35 aus dem flüssigen CO2 Trockeneis, das mittels des Pelletierers 37 zu Trockeneispel lets T geformt und dem Vorratsbehälter 21 zugeführt wird. Auf diese Wei se wird eine große Menge an Trockeneispellets T bereitgestellt, die zum Befüllen des Ausbringungsbehälters 6 verwendet werden können.
Ist die Oberfläche 2 innerhalb des Behandlungsradius um den Standort der verfahrbaren Baueinheit 4 vollständig gereinigt, so löst die Bedienperson die Feststellbremse 34 und verfährt die verfahrbare Baueinheit 4 in der be schriebenen Weise zu einem neuen Standort. Ausgehend von dem neuen Standort kann das Behandeln einer Oberfläche 2 innerhalb eines Behand lungsradius fortgeführt werden. Hinsichtlich des weiteren Aufbaus und der weiteren Funktionsweise wird auf das vorangegangene Ausführungsbei spiel verwiesen.
Nachfolgend ist anhand von Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel der Er findung beschrieben. Im Unterschied zu den vorangegangenen Ausfüh rungsbeispielen umfasst die Vorrichtung 1 keine tragbare Baueinheit. Die verfahrbare Baueinheit 4 umfasst zusätzlich den Ausbringungsbehälter 6, die Mischeinheit 8 und eine Vereinzelungseinheit 38. Der Vorratsbehälter 21 ist über die Vereinzelungseinheit 38 mit dem Ausbringungsbehälter 6 verbunden. Die Vereinzelungseinheit 38 umfasst beispielsweise eine För derschnecke und/oder ein Vibrationsbauteil und/oder zwei einen Förder spalt begrenzende Förderrollen bzw. Förderwalzen. Das Volumen des Vor- ratsbehälters 21 ist wesentlich größer als das Volumen des Ausbringungs behälters 6. In dem Ausbringungsbehälter 6 werden lediglich so viele Tro ckeneispellets T gespeichert, wie zum kurzfristigen Ausbringen von Tro ckeneispellets T mittels des Strahlgeräts 5 erforderlich sind. Bei einer län- ger anhaltenden bzw. stetigen Ausbringung von Trockeneispellets T wird der Ausbringungsbehälter 6 aus dem Vorratsbehälter 21 über die Vereinze lungseinheit 38 in dem erforderlichen Maße befällt. Trockeneisagglomera- te, die sich in dem Vorratsbehälter 21 gebildet haben, werden mittels der Vereinzelungseinheit 38 aufgelöst, so dass in dem Ausbringungsbehälter 6 die Trockeneispellets T im Wesentlichen vereinzelt vorliegen. Der Behand- lungsradius wird durch die Länge LG der Gemischleitung 27 vorgegeben.
Ist die Oberfläche 2 innerhalb des Behandlung sradius um den Standort der verfahrbaren Baueinheit 4 vollständig gereinigt, so kann die Bedienperson die verfahrbare Baueinheit 4 in der beschriebenen Weise zu einem neuen Standort verfahren. Hinsichtlich des weiteren Aufbaus und der weiteren Funktionsweise wird auf die vorangegangenen Ausführungsbeispiele ver wiesen.
Die einzelnen Merkm le der Ausführungsbeispiele können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum manuellen Behandeln einer Oberfläche mit Trocken eis, umfassend
- einen Ausbringungsbehälter (6) zum Bereitstellen von auszubrin gendem Trockeneis (T),
eine Mischeinheit (8) zum Bereitstellen eines Trockeneis- Druckluft-Gemischs (G), und
ein manuell führbares Strahlgerät (5) zum Ausbringen des Tro- ckeneis-Druckluft-Gemischs (G) auf die Oberfläche (2),
gekennzeichnet
durch eine verlagerbare Druckluftquelle (17) zum Bereitstellen von Druckluft (D).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Ausbringungsbehälter (6) mindestens ein Tragelement (9) zum Tragen angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Ausbringungsbehälter (6) zur Reduzierung einer Wärme zufuhr eine thermische Isolierung (11) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet
durch eine tragbare Baueinheit (3), die die Mischeinheit (8) und den
Ausbringungsbehälter (6) umfasst.
5. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine verfahrbare Baueinheit (4), die die Drackluftquelle (17) umfasst.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Drackluftquelle (17) einen Dracklufterzeuger (18) und/oder einen Drackluftspeicher (19) umfasst.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet
durch einen Vorratsbehälter (21) zum Bevorraten von Trockeneis (T) und zum erneuten Befüllen des Ausbringungsbehälters (6).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet
durch eine thermische Isolierung (22) zum Isolieren und/oder ein Kühlaggregat (24) zum Kühlen des Vorratsbehälters (21).
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
dass der Vorratsbehälter (21) mit einem Trockeneiserzeuger (35) ver bunden ist.
10. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet
durch eine Energiequelle (25) zum Bereitstellen einer für den Betrieb erforderlichen Energie.
11. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (21) und/oder das Kühlaggregat (24) und/oder der Trockeneiserzeuger (35) und/oder die Energiequelle (25) und/oder die Drackluftquelle (17) und/oder der Ausbringungsbehälter (6) und/oder die Mischeinheit (8) und/oder eine Vereinzelungseinheit (38) zur Ausbildung einer verfahrbaren Baueinheit (4) mechanisch verbun den sind.
12. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Drackluftquelle (17) und der Ausbringungsbehälter (6) zum unabhängigen Verlagern mechanisch getrennt voneinander ausgebildet sind.
13. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Drackluftquelle (17), insbesondere die verfahrbare Baueinheit (4), und die Mischeinheit (8) ausschließlich über mindestens eine Lei tung (20, 26) verbunden sind.
14. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass eine verfahrbare Baueinheit (4) einen Vorratsbehälter (21) zum Bevorraten von Trockeneis (T) und den Ausbringungsbehälter (6) zum Bereitstellen von auszubringendem Trockeneis (T) umfasst, wobei der Ausbringungsbehälter (6) insbesondere über eine Vereinzelungseinheit (38) mit dem Vorratsbehälter (21) verbunden ist.
15. Verfahren zum manuellen Behandeln einer Oberfläche mit Trockeneis, umfassend die Schritte: Bereitstellen einer Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
Ausbringen des Trockeneis-Druckluft-Gemischs (G) mittels des manuell geführten Strahlgeräts (5), und
- Verlagern der Druckluftquelle (17) und erneutes Ausbringen des
Trockeneis-Druckluft-Gemischs (G) mittels des manuell geführten Strahlgeräts (5).
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