WO2020162269A1

WO2020162269A1 - 赤外線検出器のキャップ

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Publication number: WO2020162269A1
Application number: PCT/JP2020/003018
Authority: WO
Inventors: 佳代中村; 宏明佐土原; 直亜上田
Original assignee: オムロン株式会社
Priority date: 2019-02-08
Filing date: 2020-01-28
Publication date: 2020-08-13
Also published as: JP2020128917A

Abstract

本発明は、赤外線を検出する赤外線検出器に設けられるキャップであって、系外から入射する赤外線が赤外線検出器の内部に配置される赤外線検出素子へ向けて通過する第一の孔を有する樹脂製の第一部材と、第一の孔を通過する赤外線が透過する光学部材と、光学部材よりも赤外線検出素子の方向に配置され、光学部材を透過した赤外線が通過する第二の孔を有し、赤外線検出素子の周囲を囲む金属製の第二部材と、を備える、赤外線検出器のキャップである。

Description

赤外線検出器のキャップ

　本発明は、赤外線検出器のキャップに関する。

　赤外線を検出する赤外線検出器が開発されている（例えば特許文献１）。特許文献１に開示される赤外線検出器は、赤外線導入孔が形成されている蓋部を有し、赤外線を検出する赤外線検出素子を収容する有蓋筒状のアウターキャップと、アウターキャップの内面を覆う、樹脂製のインナーキャップと、アウターキャップの蓋部の外面上に赤外線導入孔を覆うように配置された、赤外線を透過する光学部材と、を備える。

特開２０１５－１３２５８４号公報

　特許文献１に開示される赤外線検出器の視野角を変更する場合、赤外線導入孔の径の大きさを変更することが考えられる。しかし、このような場合、アウターキャップ、及びアウターキャップの内面を覆うインナーキャップの製造手段（例えば金型など）を作り直すことが必要となる。よって、変更に対応するための設計期間が長くなり、製造手段への投資額も嵩む。

　また、赤外線導入孔の径の大きさの変更に伴い、光学部材の大きさも変更される。ここで、光学部材がレンズを含む場合、レンズの焦点距離が変化する。よって、赤外線検出素子からレンズまでの距離を変更することが必要となる。よって、アウターキャップや、それに関連するインナーキャップの寸法を変更することになり、それらを製造する製造手段を作り直すことが必要となる。よって、上記と同様に変更に対応するための設計期間が長くなり、製造手段への投資額も嵩む。

　すなわち、本発明者は、赤外線検出素子を備える赤外線検出器の視野角を変更する場合にはキャップの寸法の変更が必要となるが、キャップの寸法の変更には時間やコストを要するため簡易に対応することが困難であることを見出した。

　本発明は、一側面では、このような実情を鑑みてなされたものであり、その目的は、赤外線を検出する素子を備える赤外線検出器の視野角を変更する場合に、簡易に対応することのできる技術を提供することである。

　本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。

　すなわち本発明の一側面に係る赤外線検出器のキャップは、赤外線を検出する赤外線検出器に設けられるキャップであって、系外から入射する赤外線が前記赤外線検出器の内部に配置される赤外線検出素子へ向けて通過する第一の孔を有する樹脂製の第一部材と、前記第一の孔を通過する赤外線が透過する光学部材と、前記光学部材よりも前記赤外線検出素子の方向に配置され、前記光学部材を透過した赤外線が通過する第二の孔を有し、前記赤外線検出素子の周囲を囲む金属製の第二部材と、を備える、赤外線検出器のキャップである。

　当該構成によれば、第一の孔の径を変えることにより、第一の孔へ入射することのできる赤外線の角度を調節することができる。また、第一の孔へ入射した赤外線は、光学部材及び第二の孔を通過し、赤外線検出素子へ達する。つまり、第一の穴の径を変えることにより、赤外線検出器の視野角を変更することができる。また、第一部材が成型品である場合、第一部材を製造する金型において第一の孔を形成する部分を入れ子構造にしておくことにより、第一の孔の径を簡易に変更することができる。換言すれば、第一部材の第一の孔以外の部分を形成する金型を変更せずに済み、また第二部材を製造する製造手段を変更せずに済む。よって、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための設計期間は短縮される。また、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための金型を製作する費用も節減される。つまり、当該構成によれば、赤外線検出器の視野角の変更に簡易に対応することができる。

　また、光学部材がレンズであって、当該レンズが第一の孔に配置される場合、レンズを透過した赤外線は第二の孔を通過して赤外線検出素子へ集まる。よって、レンズを変更して赤外線検出素子へ赤外線が入射する角度を調節することにより、赤外線検出器の視野角を変更することができる。ここで、レンズを変更する場合、焦点距離も変化するため、レンズから赤外線検出素子までの距離を変更する必要がある。当該構成によれば、第一部材が成型品である場合、第一部材の寸法を変更することにより、赤外線検出素子から第一の孔までの距離を簡易に変更することができる。また、第二部材の製造手段を変更せずにレンズから赤外線検出素子までの距離を変更することができる。すなわち、赤外線検出器のキャップの製造手段の一部を変更することにより、赤外線検出器の視野角の変更に対応することができるため、赤外線検出器の視野角の変更のための設計期間は短縮される。また、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための金型を製作する費用も節減される。つまり、当該構成によれば、赤外線検出器の視野角の変更に簡易に対応することができる。

　上記一側面に係る赤外線検出器のキャップにおいて、前記第一部材は、前記光学部材の光軸方向から見て前記第一の孔が前記第二の孔と重なるように配置され、前記光学部材は、前記光軸方向について前記第一の孔と前記第二の孔との間に設けられてもよい。

　当該構成によれば、第一の孔の径を変えることにより、第一の孔へ入射することのできる赤外線の角度を調節することができる。そして、第一の孔を通過した赤外線は、光学部材、及び第二の孔を通過して赤外線検出素子へ達する。つまり、第一の孔の径を変えることにより、赤外線検出器の視野角を変更することができる。また、第一部材が成型品である場合、第一部材を製造する金型において第一の孔を形成する部分を入れ子構造にしておくことにより、第一の孔の径を簡易に変更することができる。換言すれば、第一部材の第一の孔以外の部分を形成する金型を変更せずに済み、また第二部材を製造する製造手段を変更せずに済む。よって、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための設計期間は短縮される。また、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための金型を製作する費用も節減される。つまり、当該構成によれば、赤外線検出器の視野角の変更に簡易に対応することができる。

　上記一側面に係る赤外線検出器のキャップにおいて、前記第二部材は、天面を有する筒状の部材であって、前記天面に前記第二の孔を有し、前記第一部材は、前記赤外線検出素子を覆って収容する中空部分を有する部材であり、前記第二の孔から突出する凸部を有し、前記第一の孔は、前記凸部の先端に設けられ、前記中空部分と連通してもよい。

　当該構成によれば、光学部材がレンズであって、当該レンズが第一の孔に配置される場合、レンズを透過した赤外線は赤外線検出素子へ集まる。よって、レンズを変更して赤外線検出素子へ赤外線が入射する角度を調節することにより、赤外線検出器の視野角を変更することができる。ここで、レンズを変更する場合、焦点距離も変化するため、レンズから赤外線検出素子までの距離を変更する必要がある。当該構成によれば、第二の孔から突出する凸部の長さを変更すれば、レンズから赤外線検出素子までの距離を変更することになる。ここで、第一部材が成型品である場合、凸部を形成する金型の寸法を変更することにより、凸部の寸法は容易に変更される。また、第二部材の製造手段を変更せずにレンズから赤外線検出素子までの距離を変更することができる。すなわち、赤外線検出器のキャップの製造手段の一部を変更することにより、赤外線検出器の視野角の変更に対応することができるため、赤外線検出器の視野角の変更のための設計期間は短縮される。また、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための金型を製作する費用も節減される。つまり、当該構成によれば、赤外線検出器の視野角の変更に簡易に対応することができる。

　また、当該構成によれば、光学部材がレンズであって、当該レンズが第一の孔に配置される場合、第一部材の凸部の寸法でレンズの位置を決めることができる。また、凸部以外の第一部材の部分や第二部材の寸法は変更されない。つまり、レンズの位置決めの精度は高まる。よって、赤外線検出器の視野角の変更の精度も高まる。

　また、当該構成によれば、第一部材は樹脂により形成されるため、第一部材の内面において赤外線の反射を抑制することが可能となる。よって、第一部材の内面において反射された赤外線を赤外線検出素子が検出することは抑制される。すなわち、赤外線検出器の検出精度の低下は抑制される。

　上記一側面に係る赤外線検出器のキャップにおいて、前記光学部材は、前記第一部材と一体に形成されて前記第一の孔の位置に配置されてもよい。

　当該構成によれば、当該第一部材と光学部材とが一体に形成されているため、部品点数及び赤外線検出器の組み立て工数の削減が実現される。

　上記一側面に係る赤外線検出器のキャップにおいて、前記光学部材は、フレネルレンズを含んでもよい。

　当該構成によれば、レンズの厚みは薄型化される。よって、レンズが第一部材と一体に形成されて第一の孔に配置される場合、第一の孔の周辺の第一部材の厚みは削減される。よって、第二の孔から突出する凸部の高さ寸法は抑制される。

　本発明によれば、赤外線を検出する素子を備える赤外線検出器の視野角を変更する場合に、簡易に対応することのできる技術を提供することができる。

図１Ａは、第一実施形態に係る赤外線検出器に使用されるキャップの分解斜視図の一例を模式的に例示する。図１Ｂは、第一実施形態に係る赤外線検出器に使用されるキャップが組み立てられた場合の概要の一例を模式的に例示する。図１Ｃは、第一実施形態に係る赤外線検出器に使用されるキャップの断面図の一例を例示する。図２は、第二実施形態に係る赤外線検出器に使用されるキャップの断面の概要の一例を模式的に例示する。図３は、従来のキャップの断面図の概要の一例を模式的に例示する。

　以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施形態」とも表記する）を、図面に基づいて説明する。ただし、以下で説明する本実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。

　§１　構成例
＜第一実施形態＞
　図１Ａ－図１Ｃは、第一実施形態に係る赤外線検出器に使用されるキャップ１の概要の一例を模式的に例示する。図１Ａは、キャップ１の分解斜視図の一例を模式的に例示する。図１Ｂは、キャップ１が組み立てられた場合の概要の一例を模式的に例示する。図１Ｃは、キャップ１の断面図の一例として、図１ＢにおけるＡ―Ａ矢印断面図を例示する。

　キャップ１は、例えば１つの赤外線検出素子２を有する赤外線検出器に設けられる。キャップ１は、赤外線検出素子２を内部に収容するように設けられる。

　キャップ１は、キャップカバー１０を備える。キャップカバー１０は、円柱状の部材であり、柱方向に貫通する第一の孔１１を備える。キャップカバー１０は、樹脂製の部材であり、成型品である。また、キャップカバー１０を製造する金型において、第一の孔１１を形成する部分は入れ子構造にしておかれる。このような金型構造とすることにより、第一の孔１１の径を変更したい場合に、当該入れ子構造の第一の孔１１を形成する部分の寸法を変更すればよいこととなる。ここで、キャップカバー１０は、本発明の「第一部材」の一例である。また、第一の孔１１は、本発明の「第一の孔」の一例である。

　また、キャップ１は、系外から入射する赤外線を透過させ、赤外線検出素子２の方向へ進行させるフィルタ１２を備える。フィルタ１２は、例えばシリコンによって形成される。ここで、フィルタ１２は、本発明の「光学部材」の一例である。

　また、キャップ１は、キャップベース１３を備える。キャップベース１３は、金属材料によって形成される円筒状の天面を有する部材である。そして、キャップベース１３は、赤外線検出素子２の周囲を囲むように設けられる。また、キャップベース１３は、天面部分に第二の孔１４と、第二の孔１４の周囲にフィルタ１２が嵌合される嵌合部１５を備える。ここで、キャップカバー１０は、フィルタ１２の光軸方向から見て第一の孔１１が第二の孔１４と重なるように配置される。また、第二の孔１４の径は、第一の孔１１の径よりも大きく設けられる。ここで、キャップベース１３は、本発明の「第二部材」の一例である。また、第二の孔１４は、本発明の「第二の孔」の一例である。

　フィルタ１２は、嵌合部１５に圧入されることによって固定されてもよいし、嵌合部１５に接着剤が設けられ、フィルタ１２は当該接着剤によって嵌合部１５と接着されてもよい。また、嵌合部１５の嵌め合公差は、小さめに設けられてもよい。そして、嵌合部１５に固定されたフィルタ１２の上に、キャップカバー１０が重ねられる。つまり、フィルタ１２は、フィルタ１２の光軸方向について第一の孔１１と第二の孔１４との間に設けられる。

　ここで、キャップベース１３の高さは、組み立て限界まで引き下げられる。このようにキャップベース１３の高さを設定することにより、キャップカバー１０の第一の孔１１の寸法の変更により、赤外線検出器の視野角を変更することができる。

　［作用・効果］
　上記のようなキャップ１によれば、第一の孔１１の径を変えることにより、第一の孔１１へ入射することのできる赤外線の角度を調節することができる。そして、第一の孔１１を通過した赤外線は、フィルタ１２、及び第二の孔１４を通過して赤外線検出素子２へ達する。また、第二の孔１４の径は、第一の孔１１の径よりも大きく設けられている。つまり、第一の孔１１の径を変えることにより、赤外線検出器の視野角を変更することができる。また、キャップカバー１０は成型品であり、キャップカバー１０を製造する金型において第一の孔１１を形成する部分は入れ子構造とされているため、第一の孔１１の径を簡易に変更することができる。換言すれば、キャップカバー１０の第一の孔１１以外の部分を形成する金型を変更せずに済み、またキャップベース１３を製造する製造手段を変更せずに済む。よって、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための設計期間は短縮される。また、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための金型を製作する費用も節減される。つまり、当該構成によれば、赤外線検出器の視野角の変更に簡易に対応することができる。

　また、上記のキャップベース１３の高さは、組み立て限界まで引き下げられていたが、組み立て限界まで引き下げられていなくともよい。キャップベース１３の高さは、第一の孔１１の径の大きさを変更し、第二の孔１４の径の大きさを変更せずに赤外線検出素子２へ入射する赤外線の視野角を調節することのできる高さであればよい。

　また、上記のキャップ１によれば、フィルタ１２が第一の孔１１と第二の孔１４の間に設けられているが、フィルタ１２、第一の孔１１、及び第二の孔１４の配置場所は上記に限定されない。フィルタ１２が、第一の孔１１を通過した赤外線を透過させ、さらにフィルタ１２を透過した赤外線が第二の孔１４を通過して赤外線検出素子２へ達する構造であればよい。

＜第二実施形態＞
　図２は、第二実施形態に係る赤外線検出器に使用されるキャップ３の断面の概要の一例を模式的に例示する。キャップ３は、例えば複数の素子から形成される赤外線検出素子２Ａを有する赤外線検出器に設けられる。キャップ３は、赤外線検出素子２Ａを内部に収容するように設けられる。

　キャップ３は、アウターキャップ３０を備える。アウターキャップ３０は、熱伝導性の高い金属材料によって形成される円筒状の部材であって天面を有する。そして、アウターキャップ３０は、金属ステムに実装される赤外線検出素子２Ａの周囲を囲むように当該金属ステム上に設けられる。つまり、アウターキャップ３０は、例えば赤外線が照射される赤外線検出素子２Ａの近傍が昇温した場合であっても、赤外線検出素子２Ａとの熱伝導性が高いため、アウターキャップ３０の内部に温度差が生じることを抑制することができる。また、アウターキャップ３０は、天面部分にインナーキャップの一部分（後述する）が嵌まる嵌合孔３１を備える。ここで、アウターキャップ３０は、本発明の「第二部材」の一例である。また、嵌合孔３１は、本発明の「第二の孔」の一例である。

　また、キャップ３は、インナーキャップ３２を備える。インナーキャップ３２は、アウターキャップ３０の内面を覆うように設けられる。インナーキャップ３２は、樹脂製の部材であり、成型品である。また、インナーキャップ３２は、中空部分３３を有し、上部に凸部３４を備える。そして、凸部３４の先端には、中空部分３３と連通する孔３５が設けられる。ここで、インナーキャップ３２は、本発明の「第一部材」の一例である。また、孔３５は、本発明の「第一の孔」の一例である。

　また、キャップ３は、系外において発せられた赤外線を赤外線検出素子２Ａの方向へ集めて進行させるフレネルレンズ３６を備える。フレネルレンズ３６は、インナーキャップ３２と一体となり形成され、孔３５の位置に配置される。ここで、フレネルレンズ３６は、本発明の「光学部材」の一例である。

　また、インナーキャップ３２の側面部３７の厚みは、フレネルレンズ３６が一体となって形成されている部分の厚みよりも厚く作製される。このようにインナーキャップ３２の側面部３７の厚みを厚くすることにより、系外からフレネルレンズ３６を介してインナーキャップ３２の内部に入射した赤外線が、インナーキャップ３２の側面において反射することは抑制される。よって、赤外線検出素子２Ａが、インナーキャップ３２の側面において反射する赤外線を検出することは抑制される。すなわち、赤外線検出素子２Ａの検出の精度は向上する。

　インナーキャップ３２は、アウターキャップ３０の内部へ圧入される。そして、凸部３４が嵌合孔３１の外部へ突出した状態で固定される。

　一方、図３は、従来のキャップ５の断面図の概要の一例を模式的に例示する。キャップ５は、キャップ３と同様に、赤外線検出素子２Ｂを内部に収容し、円筒状で天面を有するアウターキャップ５０と、アウターキャップ５０の内面を覆うインナーキャップ５１と、を備える。そして、アウターキャップ５０は、天面部分に孔５２を備える。そして、キャップ５は、赤外線を集めるレンズ５３を備える。レンズ５３は、アウターキャップ５０の内部に設けられ、インナーキャップ５１に支えられ、孔５２の縁へ突き当てるように固定される。

　［作用・効果］
　上記のようなキャップ３によれば、フレネルレンズ３６を透過した赤外線は赤外線検出素子２Ａへ集まる。よって、フレネルレンズ３６を変更して赤外線検出素子２Ａへ赤外線が入射する角度を調節することにより、赤外線検出器の視野角を変更することができる。ここで、フレネルレンズ３６を変更する場合、焦点距離も変化するため、フレネルレンズ３６から赤外線検出素子２Ａまでの距離を変更する必要がある。従来のキャップ５によれば、このような変更に対応するために、アウターキャップ５０及びインナーキャップ５１の寸法を変更する必要があり、アウターキャップ５０及びインナーキャップ５１を製造する製造手段を作り直す必要があった。

　しかしながら、上記のようなキャップ３によれば、嵌合孔３１から突出する凸部３４の長さを変更すれば、孔３５に配置されるフレネルレンズ３６から赤外線検出素子２Ａまでの距離は変更可能となる。ここで、インナーキャップ３２は成型品であるため、凸部３４を形成する金型の寸法を変更することにより、凸部３４の寸法は容易に変更される。また、上記のキャップ３によれば、アウターキャップ５０の製造手段を変更せずにフレネルレンズ３６から赤外線検出素子２Ａまでの距離を変更することができる。すなわち、キャップ３の製造手段の一部を変更することにより、赤外線検出器の視野角の変更に対応することができるため、赤外線検出器の視野角の変更のための設計期間は短縮される。また、赤外線検出器の視野角の変更に対応するための金型を製作する費用も節減される。つまり、上記のようなキャップ３によれば、赤外線検出器の視野角の変更に簡易に対応することができる。

　また、従来のキャップ５では、レンズ５３はインナーキャップ５１に支えられ、孔５２の縁へ突き当てるように固定される。よって、レンズ５３の位置決めの精度は、インナーキャップ５１の寸法やアウターキャップ５０の寸法のばらつきの影響を受けて低下する。一方、上記のようなキャップ３によれば、凸部３４以外の部分や、アウターキャップ３０の寸法は変更されないため、凸部３４の寸法でフレネルレンズ３６の位置は決まる。よって、フレネルレンズ３６の位置決めの精度は高まる。よって、上記のキャップ３が設けられる赤外線検出器の視野角の変更の精度は、従来のキャップ５が設けられる赤外線検出器の視野角の変更の精度よりも高まることになる。

　また、上記のようなキャップ３によれば、インナーキャップ３２は樹脂により形成されるため、インナーキャップ３２の内面において赤外線の反射を抑制することが可能となる。よって、インナーキャップ３２の内面において反射された赤外線を赤外線検出素子２Ａが検出することは抑制される。すなわち、赤外線検出器の検出精度の低下は抑制される。また、上記のようなキャップ３によれば、インナーキャップ３２とフレネルレンズ３６とが一体に形成されているため、部品点数及び赤外線検出器の組み立て工数の削減が実現される。

　また、上記のようなキャップ３によれば、フレネルレンズ３６が設けられているため、通常のレンズの厚みよりもレンズの厚みは薄型化される。よって、フレネルレンズ３６が配置される孔３５の周辺のインナーキャップ３２の厚みは削減される。よって、嵌合孔３１から孔３５が設けられるインナーキャップ３２の凸部３４の先端までの高さ寸法は抑制される。

　また、上記のキャップ３は、フレネルレンズ３６を備えていたが、レンズの種類はフレネルレンズに限定されず、赤外線を赤外線検出素子２Ａの方向へ集めるレンズであればよい。

　また、上記のフレネルレンズ３６は、インナーキャップ３２と一体に形成されなくともよく、孔３５を通過した赤外線を透過させ、赤外線検出素子２Ａに赤外線が集まるように設けられればよい。

　また、インナーキャップ３２は、アウターキャップ３０の内面を覆うように設けられることに限定されず、インナーキャップ３２は、赤外線検出素子２Ａを覆い、赤外線の反射を抑制するように設けられていればよい。

　以上で開示した実施形態はそれぞれ組み合わせる事ができる。

　なお、以下には本発明の構成要件と実施例の構成とを対比可能とするために、本発明の構成要件を図面の符号付きで記載しておく。
＜付記１＞
　赤外線を検出する赤外線検出器に設けられるキャップ（１、３）であって、
　系外から入射する赤外線が前記赤外線検出器の内部に配置される赤外線検出素子（２、２Ａ）へ向けて通過する第一の孔（１１、３５）を有する樹脂製の第一部材（１０、３０）と、
　前記第一の孔（１１、３５）を通過する赤外線が透過する光学部材（１２、３６）と、
　前記光学部材（１２、３６）よりも前記赤外線検出素子（２、２Ａ）の方向に配置され、前記光学部材（１２、３６）を透過した赤外線が通過する第二の孔（１４、３１）を有し、前記赤外線検出素子（２、２Ａ）の周囲を囲む金属製の第二部材（１３、３２）と、を備える、
　赤外線検出器のキャップ（１、３）。
＜付記２＞
　前記第一部材（１０）は、前記光学部材（１２）の光軸方向から見て前記第一の孔（１１）が前記第二の孔（１４）と重なるように配置され、
　前記光学部材（１２）は、前記光軸方向について前記第一の孔（１１）と前記第二の孔（１４）との間に設けられる、
　付記１に記載の赤外線検出器のキャップ（１）。
＜付記３＞
　前記第二部材（３２）は、天面を有する筒状の部材であって、前記天面に前記第二の孔（３１）を有し、
　前記第一部材（３０）は、前記赤外線検出素子（２Ａ）を覆って収容する中空部分（３３）を有する部材であり、前記第二の孔（３１）から突出する凸部（３４）を有し、
　前記第一の孔（３５）は、前記凸部（３４）の先端に設けられ、前記中空部分（３３）と連通する、
　付記１に記載の赤外線検出器のキャップ（３）。
＜付記４＞
　前記光学部材（１２）は、前記第一部材（１０）と一体に形成されて前記第一の孔（３５）の位置に配置される、
　付記３に記載の赤外線検出器のキャップ（３）。
＜付記５＞
　前記光学部材（３６）は、フレネルレンズを含む、
　付記３又は４に記載の赤外線検出器のキャップ（３）。

１　　　　　　　　　　：キャップ
２　　　　　　　　　　：赤外線検出素子
２Ａ　　　　　　　　　：赤外線検出素子
２Ｂ　　　　　　　　　：赤外線検出素子
３　　　　　　　　　　：キャップ
５　　　　　　　　　　：キャップ
１０　　　　　　　　　：キャップカバー
１１　　　　　　　　　：第一の孔
１２　　　　　　　　　：フィルタ
１３　　　　　　　　　：キャップベース
１４　　　　　　　　　：第二の孔
１５　　　　　　　　　：嵌合部
３０　　　　　　　　　：アウターキャップ
３１　　　　　　　　　：嵌合孔
３２　　　　　　　　　：インナーキャップ
３３　　　　　　　　　：中空部分
３４　　　　　　　　　：凸部
３５　　　　　　　　　：孔
３６　　　　　　　　　：フレネルレンズ
３７　　　　　　　　　：側面部
５０　　　　　　　　　：アウターキャップ
５１　　　　　　　　　：インナーキャップ
５２　　　　　　　　　：孔
５３　　　　　　　　　：レンズ

Claims

　赤外線を検出する赤外線検出器に設けられるキャップであって、
　系外から入射する赤外線が前記赤外線検出器の内部に配置される赤外線検出素子へ向けて通過する第一の孔を有する樹脂製の第一部材と、
　前記第一の孔を通過する赤外線が透過する光学部材と、
　前記光学部材よりも前記赤外線検出素子の方向に配置され、前記光学部材を透過した赤外線が通過する第二の孔を有し、前記赤外線検出素子の周囲を囲む金属製の第二部材と、を備える、
　赤外線検出器のキャップ。
　前記第一部材は、前記光学部材の光軸方向から見て前記第一の孔が前記第二の孔と重なるように配置され、
　前記光学部材は、前記光軸方向について前記第一の孔と前記第二の孔との間に設けられる、
　請求項１に記載の赤外線検出器のキャップ。
　前記第二部材は、天面を有する筒状の部材であって、前記天面に前記第二の孔を有し、
　前記第一部材は、前記赤外線検出素子を覆って収容する中空部分を有する部材であり、前記第二の孔から突出する凸部を有し、
　前記第一の孔は、前記凸部の先端に設けられ、前記中空部分と連通する、
　請求項１に記載の赤外線検出器のキャップ。
　前記光学部材は、前記第一部材と一体に形成されて前記第一の孔の位置に配置される、
　請求項３に記載の赤外線検出器のキャップ。
　前記光学部材は、フレネルレンズを含む、
　請求項３又は４に記載の赤外線検出器のキャップ。