WO2020153381A1 - 冷凍機油及び冷凍機油の製造方法 - Google Patents

冷凍機油及び冷凍機油の製造方法 Download PDF

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WO2020153381A1
WO2020153381A1 PCT/JP2020/002004 JP2020002004W WO2020153381A1 WO 2020153381 A1 WO2020153381 A1 WO 2020153381A1 JP 2020002004 W JP2020002004 W JP 2020002004W WO 2020153381 A1 WO2020153381 A1 WO 2020153381A1
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acid
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phosphonic acid
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洋平 庄野
達貴 中島
章吾 橋本
祐也 水谷
英俊 尾形
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Jxtgエネルギー株式会社
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    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2070/00Specific manufacturing methods for lubricant compositions

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerating machine oil and a method for manufacturing a refrigerating machine oil.
  • Refrigerators such as refrigerators, car air conditioners, room air conditioners, and vending machines are equipped with a compressor for circulating the refrigerant in the refrigeration cycle. Then, the compressor is filled with refrigerating machine oil for lubricating the sliding member. Refrigerating machine oils generally contain a base oil and additives which are compounded according to the desired properties.
  • Patent Document 1 discloses a refrigerating machine oil containing a phosphorus-based additive comprising a phosphoric acid triester and/or a phosphorous acid triester.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a refrigerating machine oil capable of maintaining excellent wear resistance for a long time and a method for producing the same.
  • the present inventors first examined the effect of improving the wear resistance by adding phosphonic acid diester to refrigerating machine oil. As a result, they have found that a part of the phosphonic acid diester is changed to phosphonic acid or phosphonic acid monoester, and that the generated phosphonic acid and phosphonic acid monoester contribute to the improvement of abrasion resistance.
  • phosphonic acid and phosphonic acid monoester are chemically unstable compounds, and the abrasion resistance cannot be maintained for a long period of time even if these compounds are used as they are.
  • the present inventors have made phosphonic acid or phosphonic acid monoester present in refrigerating machine oil in the form of an amine salt, thereby providing the refrigerating machine oil with excellent wear resistance. They have found that they can be imparted and their wear resistance can be maintained for a long time, and have completed the present invention.
  • the present invention provides a refrigerating machine oil containing a lubricating base oil and at least one selected from the group consisting of an amine salt of phosphonic acid and an amine salt of phosphonic acid monoester.
  • the present invention also comprises the step of adding at least one selected from the group consisting of an amine salt of phosphonic acid and an amine salt of phosphonic acid monoester to a lubricating base oil or an oil composition containing a lubricating base oil. , A method for producing refrigerating machine oil is provided.
  • the present invention further provides a method for producing a refrigerating machine oil, which comprises a step of adding a phosphonic acid diester and an amine compound to a lubricating base oil or an oil composition containing a lubricating base oil.
  • FIG. 3 is a 31 P-NMR chart showing phosphonic acid and phosphonic acid monoester before aminification.
  • 31 is a 31 P-NMR chart showing that amine salts of phosphonic acid and phosphonic acid monoester are formed by addition of an amine compound.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment is at least one kind selected from the group consisting of a lubricating base oil and an amine salt of phosphonic acid and an amine salt of phosphonic acid monoester (hereinafter referred to as “amine salt in the present embodiment”). In some cases) and.
  • Phosphonic acid is a compound represented by the following formula (1).
  • the amine salt of phosphonic acid may be one in which at least one of the hydroxyl groups in the compound represented by the following formula (1) and the amine compound form an amine salt.
  • phosphonic acid may exist as trihydroxy type phosphorous acid which is its tautomer.
  • the phosphonic acid monoester may be, for example, at least one compound represented by the following formula (2).
  • the amine salt of phosphonic acid monoester may be a salt of at least one hydroxyl group in the compound represented by the following formula (2) and an amine compound.
  • the phosphonic acid monoester is also called monohydrocarbyl hydrogen phosphite, and may be present as a dihydroxy type phosphorous acid monoester which is a tautomer thereof.
  • R represents a hydrocarbon group (hydrocarbyl group).
  • the hydrocarbon group represented by R is preferably a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
  • this hydrocarbon group include an alkyl group, an alkenyl group, a (alkyl)cycloalkyl group, and a (alkyl)aryl group.
  • R is preferably an alkyl group having 2 to 18 carbon atoms, an alkenyl group or an (alkyl)aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and more preferably an alkyl group or alkenyl group having 2 to 18 carbon atoms.
  • the alkyl group and alkenyl group may be linear or branched.
  • Examples of such phosphonic acid monoesters include monooctyl hydrogen phosphite, mono(2-ethylhexyl) hydrogen phosphite, monolauryl hydrogen phosphite, monooleyl hydrogen phosphite, and monoethyl hydrogen phosphite. , Monophenyl hydrogen phosphite and the like. Among them, from the viewpoint of abrasion resistance, at least one selected from the group consisting of monooctyl hydrogen phosphite, mono(2-ethylhexyl) hydrogen phosphite, monolauryl hydrogen phosphite, and monooleyl hydrogen phosphite. preferable.
  • the amine compound is not particularly limited as long as it is a compound having an amino group in the molecule, and examples thereof include alkyl or alkenyl amines having 1 or 2 alkyl or alkenyl groups having 1 to 20 carbon atoms, ethanol, propanol and the like. Examples thereof include an alkanolamine having an alkanol group or a derivative thereof, and a polyamine having an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms or a derivative thereof. Examples of the alkyl or alkenyl amine include di(2-ethylhexyl)amine, oleylamine, 2-ethylhexylamine and the like, and di(2-ethylhexyl)amine is particularly preferable.
  • alkanolamine examples include mono-, di- or tri-diethanolamine, mono-, di- or tri(iso)propanolamine, mono-, di- or tri(iso)butanolamine, and the like.
  • mono- or dialkanolamine has an alkyl group or an alkenyl group having 1 to 20 carbon atoms such as 2-ethylhexyldiethanolamine, dodecyldi(iso)propanolamine, lauryldiethanolamine, oleyldiethanolamine. It may be one.
  • polyamines examples include ethylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenehexamine and derivatives thereof.
  • polyamine derivatives are reaction products of the above polyamines with fatty acids having 1 to 40 carbon atoms such as oleic acid and stearic acid, and dibasic acids such as oxalic acid, maleic acid, succinic acid, alkyl or alkenyl succinic acid. May be
  • the content of the amine salt in the present embodiment is preferably 0.0001 to 1% by mass, more preferably 0.001 to 0.5% by mass, still more preferably 0.001 to 0.1%, based on the total amount of the refrigerating machine oil. It is% by mass.
  • the method for producing a refrigerating machine oil according to the present embodiment is, for example, selected from the group consisting of an amine salt of phosphonic acid and an amine salt of phosphonic acid monoester in a lubricating base oil or an oil composition containing a lubricating base oil.
  • a step of adding at least one kind is provided. In this production method, even if the amine salt in the present embodiment is obtained by reacting a phosphonic acid or a phosphonic acid monoester with an amine compound to form an amine salt, a part of the phosphonic acid diester is changed to a phosphonic acid or a phosphonic acid monoester.
  • a phosphonic acid or a phosphonic acid monoester mixed as an impurity in the phosphonic acid diester due to the degree of purification may be reacted with an amine compound to undergo amine salification.
  • an amine compound to undergo amine salification When changing a part of phosphonic acid diester to phosphonic acid or phosphonic acid monoester, use a solvent such as kerosene, mineral oil, normal hexane, toluene, a light solvent, benzene, xylene, alcohols, ethers, and esters. You may use.
  • the amine salt in the present embodiment may be added alone, or the amine salt in the present embodiment may be added together with the phosphonic acid diester.
  • Another method for producing a refrigerating machine oil includes a step of adding a phosphonic acid diester and an amine compound to a lubricating base oil or an oil composition containing a lubricating base oil.
  • a lubricating base oil or an oil composition containing a lubricating base oil in which a part of phosphonic acid diester is changed, or phosphonic acid in relation to the degree of purification is used.
  • the amine salt in the present embodiment can be produced.
  • an oil composition containing a lubricating base oil is a lubricating base oil containing other additives described below.
  • the content of the lubricating base oil in the oil composition may be 50% by mass or more, 70% by mass or more, and 90% by mass or more based on the total amount of the oil composition.
  • the phosphonic acid diester may be, for example, a compound represented by the following formula (3).
  • the phosphonic acid diester is also called dihydrocarbyl hydrogen phosphite, and may exist as a monohydroxy type phosphite diester which is a tautomer thereof.
  • R′ and R′′ may be the same or different and each represents a hydrocarbon group (hydrocarbyl group).
  • the hydrocarbon group represented by R'and R" is preferably a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
  • this hydrocarbon group include alkyl groups, alkenyl groups, (alkyl)cycloalkyl groups, phenyl groups, and (alkyl)aryl groups such as cresyl groups.
  • R is preferably an alkyl group having 2 to 18 carbon atoms, an alkenyl group or an (alkyl)aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and more preferably an alkyl group or alkenyl group having 2 to 18 carbon atoms.
  • the alkyl group and alkenyl group may be linear or branched.
  • Examples of such phosphonic acid diesters include dioctyl hydrogen phosphite, di(2-ethylhexyl) hydrogen phosphite, dilauryl hydrogen phosphite, dioleyl hydrogen phosphite, diethyl hydrogen phosphite, and diphenyl hydrogen.
  • Examples include Genphosphite. Among them, at least one selected from the group consisting of dioctyl hydrogen phosphite, di(2-ethylhexyl) hydrogen phosphite, dilauryl hydrogen phosphite, and dioleyl hydrogen phosphite is preferable from the viewpoint of abrasion resistance. ..
  • the mixing ratio of the phosphonic acid diester and the amine compound may be appropriately set, for example, in consideration of the balance between the acid value of the phosphonic acid diester and the base value of the amine compound.
  • the mixing ratio of the phosphonic acid diester and the amine compound may be, for example, 1/5 to 10/1 or 2/3 to 5/1 in terms of molar ratio. It may be /1 to 4/1.
  • the amine compound is preferably a total amount of this mixture and the amine compound. It is 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, particularly preferably 20% by mass or more, preferably 80% by mass or less, more preferably 60% by mass or less, and further preferably 50% by mass or less.
  • hydrocarbon oil In the refrigerating machine oil and the manufacturing method thereof according to the present embodiment, hydrocarbon oil, oxygen-containing oil, etc. can be used as the lubricating base oil.
  • hydrocarbon oil include mineral oil type hydrocarbon oil and synthetic type hydrocarbon oil.
  • oxygen-containing oil include esters, ethers, carbonates, ketones, silicones and polysiloxanes.
  • Mineral oil-based hydrocarbon oil is a lubricant fraction obtained by distilling crude oil such as paraffin-based and naphthene-based crude oil under atmospheric pressure and vacuum distillation to remove solvent, solvent refinement, hydrorefining, hydrocracking, solvent desorption. It can be obtained by purification by a method such as wax, hydrodewaxing, clay treatment, and sulfuric acid washing. These purification methods may be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of synthetic hydrocarbon oils include alkylbenzene, alkylnaphthalene, poly ⁇ -olefin (PAO), polybutene, ethylene- ⁇ -olefin copolymer and the like.
  • Alkylbenzene As the alkylbenzene, the following alkylbenzene (A) and/or alkylbenzene (B) can be used.
  • Alkylbenzene having 4 to 4 and having 9 to 15 total carbon atoms in the alkyl group Alkylbenzene (B): an alkylbenzene having 1 to 4 alkyl groups having 1 to 40 carbon atoms and having a total carbon number of 20 to 40 of the alkyl groups (preferably 1 alkyl group having 1 to 30 carbon atoms). Alkylbenzene having 4 to 4 and having a total carbon number of alkyl groups of 20 to 30)
  • alkyl group having 1 to 19 carbon atoms in the alkylbenzene (A) include a methyl group, an ethyl group, a propyl group (including all isomers, the same applies hereinafter), a butyl group, a pentyl group, and a hexyl group.
  • alkyl groups may be linear or branched, and are preferably branched in terms of stability, viscosity characteristics and the like. From the viewpoint of availability, a branched alkyl group derived from an olefin oligomer such as propylene, butene or isobutylene is more preferable.
  • the number of alkyl groups in the alkylbenzene (A) is 1 to 4, and from the viewpoint of stability and availability, it is preferably 1 or 2 (that is, monoalkylbenzene, dialkylbenzene, or a mixture thereof). is there.
  • the alkylbenzene (A) may contain only a single structure of alkylbenzene, has 1 to 4 alkyl groups having 1 to 19 carbon atoms, and has a total carbon number of 9 to 19
  • a mixture of alkylbenzenes having different structures may be contained as long as they satisfy the conditions.
  • alkyl group having 1 to 40 carbon atoms in the alkylbenzene (B) include a methyl group, an ethyl group, a propyl group (including all isomers, the same applies hereinafter), a butyl group, a pentyl group, and a hexyl group.
  • alkyl groups may be linear or branched, and are preferably branched in terms of stability, viscosity characteristics and the like. From the viewpoint of availability, a branched alkyl group derived from an olefin oligomer such as propylene, butene or isobutylene is more preferable.
  • the number of alkyl groups in the alkylbenzene (B) is 1 to 4, and from the viewpoint of stability and availability, it is preferably 1 or 2 (ie, monoalkylbenzene, dialkylbenzene, or a mixture thereof). is there.
  • the alkylbenzene (B) may contain only alkylbenzene having a single structure, has 1 to 4 alkyl groups having 1 to 40 carbon atoms, and has a total carbon number of 20 to 40.
  • a mixture of alkylbenzenes having different structures may be contained as long as they satisfy the conditions.
  • Poly ⁇ -olefin is a compound obtained by, for example, polymerizing a molecule of a linear olefin having 6 to 18 carbon atoms having a double bond only at one end and then hydrogenating it.
  • the poly- ⁇ -olefin may be, for example, isoparaffin having a molecular weight distribution centered on a trimer or tetramer of ⁇ -decene having 10 carbon atoms or ⁇ -dodecene having 12 carbon atoms.
  • ester examples include aromatic ester, dibasic acid ester, polyol ester, complex ester, carbonic acid ester and a mixture thereof.
  • ester a polyol ester or a complex ester is preferable.
  • Polyol ester is an ester of polyhydric alcohol and fatty acid.
  • the fatty acid saturated fatty acid is preferably used.
  • the carbon number of the fatty acid is preferably 4 to 20, more preferably 4 to 18, and even more preferably 4 to 9.
  • the polyol ester may be a partial ester in which some of the hydroxyl groups of the polyhydric alcohol are not esterified and remain as hydroxyl groups, or may be a complete ester in which all hydroxyl groups are esterified. It may be a mixture of an ester and a complete ester.
  • the hydroxyl value of the polyol ester is preferably 10 mgKOH/g or less, more preferably 5 mgKOH/g or less, and further preferably 3 mgKOH/g or less.
  • the proportion of fatty acids having 4 to 20 carbon atoms in the fatty acids constituting the polyol ester is preferably 20 to 100 mol %, more preferably 50 to 100 mol %, and 70 to 100 mol %. Is more preferable and 90 to 100 mol% is particularly preferable.
  • fatty acid having 4 to 20 carbon atoms include butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, heptanoic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tridecanoic acid, tetradecanoic acid, pentadecanoic acid. , Hexadecanoic acid, heptadecanoic acid, octadecanoic acid, nonadecanoic acid, and icosanoic acid. These fatty acids may be linear or branched.
  • a fatty acid having a branch at the ⁇ -position and/or the ⁇ -position is preferable, and 2-methylpropanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 2-methylpentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, 2-Methylheptanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, 3,5,5-trimethylhexanoic acid, 2-ethylhexadecanoic acid and the like are more preferable, and 2-ethylhexanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid are more preferable. preferable.
  • the fatty acids may contain fatty acids other than those having 4 to 20 carbon atoms.
  • the fatty acid other than the C4-20 fatty acid may be, for example, a C21-24 fatty acid. Specifically, henicolic acid, docosanoic acid, tricosanoic acid, tetracosanoic acid and the like can be mentioned. These fatty acids may be linear or branched.
  • a polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups is preferably used as the polyhydric alcohol constituting the polyol ester.
  • the carbon number of the polyhydric alcohol is preferably 4 to 12, and more preferably 5 to 10.
  • hindered alcohols such as neopentyl glycol, trimethylolethane, trimethylolpropane, trimethylolbutane, di-(trimethylolpropane), tri-(trimethylolpropane), pentaerythritol, and dipentaerythritol are preferable. .. Pentaerythritol or a mixed ester of pentaerythritol and dipentaerythritol is more preferable because it is particularly excellent in compatibility with a refrigerant and hydrolysis stability.
  • the complex ester is, for example, an ester synthesized by the following method (a) or (b).
  • (B) A molar ratio of the polyhydric alcohol and the polybasic acid is adjusted to synthesize an ester intermediate in which a part of the hydroxyl groups of the polyhydric alcohol remains without being esterified, and then the remaining hydroxyl group is monovalent. Method of esterification with fatty acid.
  • the complex ester obtained by the above method (a) does not generate a relatively strong acid even if it is hydrolyzed when used as a refrigerating machine oil (it is unlikely to occur), so the complex ester obtained by the above method (b) is used.
  • the stability tends to be superior to that of the ester.
  • a complex ester having higher stability and obtained by the method (a) above is preferable.
  • the complex ester preferably has at least one selected from polyhydric alcohols having 2 to 4 hydroxyl groups, at least one selected from polybasic acids having 6 to 12 carbon atoms, and 4 to 18 carbon atoms. It is an ester synthesized from a monohydric alcohol and at least one selected from monohydric fatty acids having 2 to 12 carbon atoms.
  • polyhydric alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups examples include neopentyl glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol and the like.
  • neopentyl glycol and trimethylolpropane are preferred from the viewpoint of ensuring a suitable viscosity when using a complex ester as a base oil and obtaining good low temperature properties.
  • Neopentyl glycol is more preferable from the viewpoint that viscosity can be widely adjusted.
  • the polyhydric alcohol constituting the complex ester further contains a dihydric alcohol having 2 to 10 carbon atoms other than neopentyl glycol, in addition to the polyhydric alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups.
  • a dihydric alcohol having 2 to 10 carbon atoms other than neopentyl glycol ethylene glycol, propanediol, butanediol, pentanediol, hexanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, 3-methyl-1,5 -Pentanediol, 2,2-diethyl-1,3-pentanediol and the like.
  • butanediol is preferable from the viewpoint of excellent properties of the lubricating base oil.
  • examples of butanediol include 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, and 2,3-butanediol.
  • 1,3-butanediol and 1,4-butanediol are more preferable from the viewpoint of obtaining good characteristics.
  • the amount of the dihydric alcohol having 2 to 10 carbon atoms other than neopentyl glycol is preferably 1.2 mol or less per 1 mol of the polyhydric alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups, and 0.8 It is more preferably at most mol, and further preferably at most 0.4 mol.
  • polybasic acids having 6 to 12 carbon atoms examples include adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, phthalic acid and trimellitic acid.
  • adipic acid and sebacic acid are preferable, and adipic acid is more preferable, from the viewpoint that the synthesized ester has an excellent balance of properties and is easily available.
  • the amount of the polybasic acid having 6 to 12 carbon atoms is preferably 0.4 to 4 mol, and preferably 0.5 to 3 mol, per 1 mol of the polyhydric alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups. It is more preferably a molar amount, further preferably 0.6 to 2.5 mol.
  • Examples of monohydric alcohols having 4 to 18 carbon atoms include butanol, pentanol, hexanol, heptanol, octanol, nonanol, decanol, dodecanol, and oleyl alcohol. These monohydric alcohols may be linear or branched.
  • the monohydric alcohol having 4 to 18 carbon atoms is preferably a monohydric alcohol having 6 to 10 carbon atoms, and more preferably a monohydric alcohol having 8 to 10 carbon atoms, from the viewpoint of the balance of properties.
  • 2-ethylhexanol and 3,5,5-trimethylhexanol are more preferable from the viewpoint of improving the low temperature characteristics of the synthesized complex ester.
  • Examples of monovalent fatty acids having 2 to 12 carbon atoms include ethanoic acid, propanoic acid, butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, heptanoic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid and dodecanoic acid. These monovalent fatty acids may be linear or branched.
  • the monovalent fatty acid having 2 to 12 carbon atoms is preferably a monovalent fatty acid having 8 to 10 carbon atoms, and among these, 2-ethylhexanoic acid and 3,5,5-trimethyl are more preferable from the viewpoint of low temperature characteristics. Hexanoic acid.
  • ethers examples include polyvinyl ether, polyalkylene glycol, polyphenyl ether, perfluoroether and mixtures thereof.
  • ether polyvinyl ether or polyalkylene glycol is preferable, and polyvinyl ether is more preferable.
  • Polyvinyl ether has a structural unit represented by the following formula (4).
  • R 1 , R 2 and R 3 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group, and R 4 is a divalent hydrocarbon group or a divalent ether bond. It represents an oxygen-containing hydrocarbon group, R 5 represents a hydrocarbon group, and m represents an integer of 0 or more. When m is 2 or more, plural R 4 s may be the same or different from each other. ]
  • the hydrocarbon group represented by R 1 , R 2 and R 3 has preferably 1 or more, more preferably 2 or more, still more preferably 3 or more, and preferably 8 or less, more preferably 7 or more. Or less, more preferably 6 or less. At least one of R 1 , R 2 and R 3 is preferably a hydrogen atom, and more preferably all of R 1 , R 2 and R 3 are hydrogen atoms.
  • the carbon number of the divalent hydrocarbon group represented by R 4 and the ether bond oxygen-containing hydrocarbon group is preferably 1 or more, more preferably 2 or more, still more preferably 3 or more, and preferably 10 or less. , More preferably 8 or less, still more preferably 6 or less.
  • the divalent ether bond oxygen-containing hydrocarbon group represented by R 4 may be, for example, a hydrocarbon group having oxygen in the side chain which forms an ether bond.
  • R 5 is preferably a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
  • this hydrocarbon group include an alkyl group, a cycloalkyl group, a phenyl group, an aryl group, and an arylalkyl group. Among these, an alkyl group is preferable, and an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is more preferable.
  • M is preferably 0 or more, more preferably 1 or more, still more preferably 2 or more, and preferably 20 or less, more preferably 18 or less, still more preferably 16 or less.
  • the average value of m in all structural units constituting the polyvinyl ether is preferably 0-10.
  • the polyvinyl ether may be a homopolymer composed of one kind selected from the structural units represented by the formula (4), or composed of two or more kinds selected from the structural units represented by the formula (4). Or a copolymer composed of the structural unit represented by the formula (4) and another structural unit. Since polyvinyl ether is a copolymer, it is possible to further improve the lubricity, insulation, hygroscopicity, etc. while satisfying the compatibility of the refrigerating machine oil with the refrigerant. At this time, various characteristics of the refrigerating machine oil can be made to be desired by appropriately selecting the type of monomer as a raw material, the type of initiator, the ratio of structural units in the copolymer, and the like.
  • the copolymer may be either a block copolymer or a random copolymer.
  • the copolymer has the structural unit (4-1) represented by the above formula (4) and R 5 is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and the above formula (4-1) It is preferred that R 5 has a structural unit (4-2) represented by 4) and R 5 is an alkyl group having 3 to 20 carbon atoms, preferably 3 to 10 carbon atoms, and more preferably 3 to 8 carbon atoms.
  • R 5 has a structural unit (4-2) represented by 4) and R 5 is an alkyl group having 3 to 20 carbon atoms, preferably 3 to 10 carbon atoms, and more preferably 3 to 8 carbon atoms.
  • An ethyl group is particularly preferable as R 5 in the structural unit (4-1), and an isobutyl group is particularly preferable as R 5 in the structural unit (4-2).
  • the molar ratio of the structural unit (4-1) to the structural unit (4-2) is 5: It is preferably 95 to 95:5, more preferably 20:80 to 90:10, and further preferably 70:30 to 90:10.
  • the compatibility with the refrigerant can be further improved and the hygroscopicity tends to be lowered.
  • the polyvinyl ether may be composed of only the structural unit represented by the above formula (4), or may be a copolymer further having a structural unit represented by the following formula (5). .. In this case, the copolymer may be either a block copolymer or a random copolymer.
  • R 6 to R 9 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. ]
  • the polyvinyl ether is represented by the vinyl ether monomer corresponding to the structural unit represented by the formula (4), or by the vinyl ether monomer corresponding to the structural unit represented by the formula (4) and the formula (5). It can be produced by copolymerization with a hydrocarbon monomer having an olefinic double bond corresponding to the structural unit.
  • the vinyl ether-based monomer corresponding to the structural unit represented by the formula (4) is preferably a monomer represented by the following formula (6).
  • R 1, R 2, R 3, R 4, R 5 and m are, R 1, respectively formula (4) in, R 2, R 3, R 4, identical to R 5 and m Indicates the definition contents of. ]
  • the polyvinyl ether preferably has the following terminal structure (A) or (B).
  • R 11 , R 21 and R 31 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms, and R 41 has 1 to 10 carbon atoms.
  • R 41 represents a divalent hydrocarbon group or a divalent ether-bonded oxygen-containing hydrocarbon group
  • R 51 represents a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms
  • m has the same definition as m in formula (4). Show. When m is 2 or more, a plurality of R 41's may be the same or different.
  • R 61 , R 71 , R 81 and R 91 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 12 , R 22 and R 32 may be the same or different from each other and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms, and R 42 has 1 to 10 carbon atoms.
  • R 42 represents a divalent hydrocarbon group or a divalent ether-bonded oxygen-containing hydrocarbon group
  • R 52 represents a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms
  • m has the same definition as m in formula (4). Show. When m is 2 or more, a plurality of R 41's may be the same or different.
  • R 62 , R 72 , R 82 and R 92 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 13 , R 23 and R 33 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms.
  • polyvinyl ethers the following polyvinyl ethers (a), (b), (c), (d) and (e) are particularly suitable as the base oil.
  • A) One terminal has the structure represented by formula (7) or (8) and the other terminal has the structure represented by formula (9) or (10), and R 1 and R in formula (4) Polyvinyl ether in which 2 and R 3 are both hydrogen atoms, m is an integer of 0 to 4, R 4 is a divalent hydrocarbon group having 2 to 4 carbon atoms, and R 5 is a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms ..
  • R 1 , R 2 and R 3 in the formula (4) are all hydrogen atoms, m is an integer of 0 to 4, R 4 is a divalent hydrocarbon group having 2 to 4 carbon atoms, and R 5 is 1 carbon atom.
  • Polyvinyl ether having up to 20 hydrocarbon groups.
  • R 1 , R 2 and R 3 in the formula (4) are all hydrogen atoms, m is an integer of 0 to 4, R 4 is a divalent hydrocarbon group having 2 to 4 carbon atoms, and R 5 is 1 carbon atom.
  • Polyvinyl ether having up to 20 hydrocarbon groups.
  • E A structural unit which is any of the above (a), (b), (c) and (d), wherein R 5 in the formula (4) is a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms and the R Polyvinyl ether having a structural unit in which 5 is a hydrocarbon group having 3 to 20 carbon atoms.
  • the degree of unsaturation of the polyvinyl ether is preferably 0.04 meq/g or less, more preferably 0.03 meq/g or less, and further preferably 0.02 meq/g or less.
  • the peroxide value of polyvinyl ether is preferably 10.0 meq/kg or less, more preferably 5.0 meq/kg or less, and further preferably 1.0 meq/kg.
  • the carbonyl value of the polyvinyl ether is preferably 100 ppm by weight or less, more preferably 50 ppm by weight or less, still more preferably 20 ppm by weight or less.
  • the hydroxyl value of the polyvinyl ether is preferably 10 mgKOH/g or less, more preferably 5 mgKOH/g or less, and further preferably 3 mgKOH/g or less.
  • the degree of unsaturation, peroxide value and carbonyl value in the present invention refer to values measured by the standard oil and fat analysis test method established by the Japan Oil Chemists' Society. That is, the degree of unsaturation in the present invention was determined by reacting a sample with a Wis solution (ICl-acetic acid solution), leaving it in the dark, reducing excess ICl to iodine, and titrating the iodine content with sodium thiosulfate. The iodine value is calculated by calculating the iodine value, and the iodine value is converted to vinyl equivalent (meq/g).
  • ICl-acetic acid solution ICl-acetic acid solution
  • the peroxide value in the present invention is a value (meq/kg) obtained by adding potassium iodide to a sample, titrating the produced free iodine with sodium thiosulfate, and converting this free iodine into milliequivalents per 1 kg of the sample.
  • 2,4-dinitrophenylhydrazine is allowed to act on a sample to generate a quinoid ion having a color-developing property, the absorbance at 480 nm of this sample is measured, and a calibration curve previously obtained using cinnamaldehyde as a standard substance is used.
  • the value (wt ppm) converted to the amount of carbonyl based on The hydroxyl value in the present invention means a hydroxyl value measured according to JIS K0070:1992.
  • polyalkylene glycol examples include polyethylene glycol, polypropylene glycol, polybutylene glycol and the like.
  • the polyalkylene glycol has oxyethylene, oxypropylene, oxybutylene, etc. as a structural unit.
  • the polyalkylene glycol having these structural units can be obtained by ring-opening polymerization using each of the monomers ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide as raw materials.
  • polyalkylene glycol examples include compounds represented by the following formula (12).
  • R ⁇ represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an acyl group having 2 to 10 carbon atoms, or a residue of a compound having 2 to 8 hydroxyl groups, and R ⁇ is carbon.
  • R ⁇ represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or an acyl group having 2 to 10 carbon atoms
  • f represents an integer of 1 to 80
  • g represents 1 to Represents an integer of 8.
  • the alkyl group represented by R ⁇ and R ⁇ may be linear, branched or cyclic.
  • the alkyl group has preferably 1 to 10 carbon atoms, and more preferably 1 to 6 carbon atoms. When the alkyl group has 10 or less carbon atoms, the compatibility with the refrigerant tends to be kept good.
  • the alkyl group portion of the acyl group represented by R ⁇ and R ⁇ may be linear, branched or cyclic.
  • the acyl group has preferably 2 to 10 carbon atoms, and more preferably 2 to 6 carbon atoms. When the carbon number of the acyl group is 10 or less, compatibility with the refrigerant is maintained and phase separation is unlikely to occur.
  • the groups represented by R ⁇ and R ⁇ are both alkyl groups or both are acyl groups
  • the groups represented by R ⁇ and R ⁇ may be the same or different.
  • g is 2 or more, a plurality of groups represented by R ⁇ and R ⁇ in the same molecule may be the same or different.
  • R ⁇ When the group represented by R ⁇ is the residue of a compound having 2 to 8 hydroxyl groups, this compound may be linear or cyclic.
  • R ⁇ and R ⁇ are preferably an alkyl group, more preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and further preferably a methyl group.
  • both R ⁇ and R ⁇ are preferably an alkyl group, more preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and further preferably a methyl group.
  • it is preferable that one of R ⁇ and R ⁇ is an alkyl group (more preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms) and the other is a hydrogen atom, and one of them is a hydrogen atom. More preferably, it is a methyl group and the other is a hydrogen atom.
  • both R ⁇ and R ⁇ are preferably hydrogen atoms.
  • R ⁇ represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and specific examples of such an alkylene group include an ethylene group, a propylene group and a butylene group.
  • Examples of the oxyalkylene group of the repeating unit represented by OR ⁇ include oxyethylene group, oxypropylene group and oxybutylene group.
  • the oxyalkylene group represented by (OR ⁇ ) f may be composed of one kind of oxyalkylene group, or may be composed of two or more kinds of oxyalkylene groups.
  • a copolymer containing an oxyethylene group (EO) and an oxypropylene group (PO) is preferred from the viewpoint of excellent compatibility with a refrigerant and viscosity-temperature characteristics.
  • the ratio of oxyethylene groups (EO/(PO+EO)) to the total of oxyethylene groups and oxypropylene groups is 0.1 to 0.8 from the viewpoint of excellent baking load and viscosity-temperature characteristics. Is preferable, and 0.3 to 0.6 is more preferable.
  • EO/(PO+EO) is preferably 0 to 0.5, more preferably 0 to 0.2, and 0 (that is, propylene oxide alone). Most preferably, it is a polymer).
  • f represents the number of repetitions (degree of polymerization) of the oxyalkylene group OR ⁇ and is an integer of 1 to 80.
  • g is an integer of 1 to 8.
  • R ⁇ is an alkyl group or an acyl group
  • g is 1.
  • R ⁇ is a residue of a compound having 2 to 8 hydroxyl groups
  • g is the number of hydroxyl groups of the compound.
  • the average value of the product of f and g (f ⁇ g) is preferably 6 to 80 from the viewpoint of satisfying the required performance as a refrigerating machine oil in a well-balanced manner. ..
  • the number average molecular weight of the polyalkylene glycol represented by the formula (12) is preferably 500 or more, more preferably 600 or more, and preferably 3000 or less, more preferably 2000 or less, still more preferably 1500 or less. .. f and g are preferably numbers such that the number average molecular weight of the polyalkylene glycol satisfies the above conditions. When the number average molecular weight of the polyalkylene glycol is 500 or more, the lubricity in the coexistence of a refrigerant will be sufficient.
  • the composition range showing compatibility with the refrigerant even under low temperature conditions is wide, and poor lubrication of the refrigerant compressor and inhibition of heat exchange in the evaporator are less likely to occur.
  • the hydroxyl value of the polyalkylene glycol is preferably 100 mgKOH/g or less, more preferably 50 mgKOH/g or less, still more preferably 30 mgKOH/g or less, most preferably 10 mgKOH/g or less.
  • Polyalkylene glycol can be synthesized using a known method (“Alkylene oxide polymer”, Mita Shibata et al., Kaibundou, published November 20, 1990). For example, an alcohol (R ⁇ OH; R ⁇ formula (12) R alpha and represent the same definition in) etherified or esterified into by addition polymerization of one or more predetermined alkylene oxide, further terminal hydroxyl groups By doing so, the polyalkylene glycol represented by the formula (12) is obtained.
  • the polyalkylene glycol obtained may be either a random copolymer or a block copolymer, but tends to be more excellent in oxidation stability and lubricity. From the viewpoint of the above, a block copolymer is preferable, and a random copolymer is preferable from the viewpoint that it tends to have better low temperature fluidity.
  • the degree of unsaturation of the polyalkylene glycol is preferably 0.04 meq/g or less, more preferably 0.03 meq/g or less, and most preferably 0.02 meq/g or less.
  • the peroxide value is preferably 10.0 meq/kg or less, more preferably 5.0 meq/kg or less, and most preferably 1.0 meq/kg.
  • the carbonyl value is preferably 100 ppm by weight or less, more preferably 50 ppm by weight or less, and most preferably 20 ppm by weight or less.
  • Kinematic viscosity at 40 ° C. of the lubricating base oil is preferably 3 mm 2 / s or more, more preferably 4 mm 2 / s or more, may be even more preferably at 5 mm 2 / s or more.
  • Kinematic viscosity at 40 ° C. of the lubricating base oil is preferably 1000 mm 2 / s or less, more preferably 500 mm 2 / s or less, more preferably may be at 400 mm 2 / s or less.
  • the kinematic viscosity of the lubricating base oil at 100° C. may be preferably 1 mm 2 /s or more, more preferably 2 mm 2 /s or more.
  • the kinematic viscosity of the lubricating base oil at 100° C. may be preferably 100 mm 2 /s or less, more preferably 50 mm 2 /s or less.
  • the kinematic viscosity in the present invention means the kinematic viscosity measured according to JIS K2283:2000.
  • the content of the lubricating base oil may be 50% by mass or more, 60% by mass or more, 70% by mass or more, 80% by mass or more, or 90% by mass or more based on the total amount of the refrigerating machine oil.
  • the refrigerating machine oil may further contain other additives in addition to the amine salt in the present embodiment described above.
  • additives include acid scavengers, antioxidants, extreme pressure agents, oiliness agents, defoamers, metal deactivators, viscosity index improvers, pour point depressants, detergent dispersants, phosphonic acids.
  • anti-wear agents other than phosphonic acid monoester.
  • the content of each of these additives may be preferably 10% by mass or less, and more preferably 5% by mass or less, based on the total amount of the refrigerating machine oil.
  • these additives are added before blending the lubricant base oil with the amine salt in the present embodiment, or the phosphonic acid diester and the amine compound in the present embodiment. Alternatively, they may be added after being blended, or may be blended at the same time.
  • acid scavengers include epoxy compounds (epoxy acid scavengers).
  • epoxy compound include a glycidyl ether type epoxy compound, a glycidyl ester type epoxy compound, an oxirane compound, an alkyloxirane compound, an alicyclic epoxy compound, an epoxidized fatty acid monoester, and an epoxidized vegetable oil. These epoxy compounds may be used alone or in combination of two or more.
  • glycidyl ether type epoxy compound for example, an aryl glycidyl ether type epoxy compound or an alkyl glycidyl ether type epoxy compound represented by the following formula (13) can be used.
  • R a represents an aryl group or an alkyl group having 5 to 18 carbon atoms.
  • Examples of the glycidyl ether type epoxy compound represented by the formula (13) include n-butylphenyl glycidyl ether, i-butylphenyl glycidyl ether, sec-butylphenyl glycidyl ether, tert-butylphenyl glycidyl ether, pentylphenyl glycidyl ether, and hexyl.
  • the alkyl group represented by R a has 5 or more carbon atoms, the stability of the epoxy compound is ensured, the epoxy compound is decomposed before reacting with water, fatty acid, and oxidative deterioration product, or the epoxy compounds are polymerized with each other. The occurrence of polymerization can be suppressed, and the desired function can be easily obtained.
  • the carbon number of the alkyl group represented by Ra is 18 or less, the solubility with the refrigerant is kept good, and it is possible to prevent the occurrence of defects such as poor cooling due to precipitation in the refrigeration system. ..
  • glycidyl ether type epoxy compound in addition to the epoxy compound represented by the formula (13), neopentyl glycol diglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, pentaerythritol tetraglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, It is also possible to use sorbitol polyglycidyl ether, polyalkylene glycol monoglycidyl ether, polyalkylene glycol diglycidyl ether and the like.
  • glycidyl ester type epoxy compound for example, a compound represented by the following formula (14) can be used.
  • R b represents an aryl group, an alkyl group having 5 to 18 carbon atoms, or an alkenyl group.
  • glycidyl ester type epoxy compound represented by the formula (14) glycidyl benzoate, glycidyl neodecanoate, glycidyl-2,2-dimethyloctanoate, glycidyl acrylate and glycidyl methacrylate are preferable.
  • the alkyl group represented by R b has 5 or more carbon atoms, the stability of the epoxy compound is ensured, the epoxy compound is decomposed before reacting with water, fatty acid, and oxidative deterioration product, or the epoxy compounds are polymerized with each other. The occurrence of polymerization can be suppressed, and the desired function can be easily obtained.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group or alkenyl group represented by R b is 18 or less, the solubility with the refrigerant is kept good, and the precipitation in the refrigerator is less likely to cause problems such as poor cooling. You can
  • the alicyclic epoxy compound is a compound represented by the following general formula (15) having a partial structure in which carbon atoms constituting an epoxy group directly form an alicyclic ring.
  • Examples of the alicyclic epoxy compound include 1,2-epoxycyclohexane, 1,2-epoxycyclopentane, 3',4'-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxylate, bis(3,4- Epoxycyclohexylmethyl)adipate, exo-2,3-epoxynorbornane, bis(3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl)adipate, 2-(7-oxabicyclo[4.1.0]hept-3-yl )-Spiro(1,3-dioxane-5,3′-[7]oxabicyclo[4.1.0]heptane, 4-(1′-methylepoxyethyl)-1,2-epoxy-2-methylcyclohexane , 4-epoxyethyl-1,2-epoxycyclohexane is preferred.
  • allyloxirane compound examples include 1,2-epoxystyrene and alkyl-1,2-epoxystyrene.
  • alkyloxirane compound examples include 1,2-epoxybutane, 1,2-epoxypentane, 1,2-epoxyhexane, 1,2-epoxyheptane, 1,2-epoxyoctane, 1,2-epoxynonane, 1, 2-epoxydecane, 1,2-epoxyundecane, 1,2-epoxydodecane, 1,2-epoxytridecane, 1,2-epoxytetradecane, 1,2-epoxypentadecane, 1,2-epoxyhexadecane, 1, Examples thereof include 2-epoxyheptadecane, 1,1,2-epoxyoctadecane, 2-epoxynonadecane, and 1,2-epoxyicosane.
  • epoxidized fatty acid monoester examples include esters of epoxidized fatty acid having 12 to 20 carbon atoms and alcohol having 1 to 8 carbon atoms, phenol, or alkylphenol.
  • esters of epoxidized fatty acid having 12 to 20 carbon atoms and alcohol having 1 to 8 carbon atoms, phenol, or alkylphenol examples include butyl, hexyl, benzyl, cyclohexyl, methoxyethyl, octyl, phenyl and butylphenyl esters of epoxystearic acid.
  • epoxidized vegetable oils include epoxy compounds of vegetable oils such as soybean oil, linseed oil and cottonseed oil.
  • the epoxy compound is preferably at least one selected from a glycidyl ester type epoxy compound and a glycidyl ether type epoxy compound, and from the viewpoint of excellent compatibility with a resin material (for example, nylon) used for a member in a refrigerator. , Preferably at least one selected from glycidyl ester type epoxy compounds.
  • antioxidant for example, di-tert. It may be a phenolic antioxidant such as butyl-p-cresol.
  • a phosphorus antiwear agent may be mentioned.
  • phosphorus-based antiwear agents include alkyl hydrogen phosphites; phosphates such as triphenyl phosphate (TPP) and tricresyl phosphate (TCP); thiophosphates such as triphenyl phosphorothionate (TPPT). And so on.
  • Kinematic viscosity at 40 ° C. of the refrigerating machine oil is preferably 3 mm 2 / s or more, more preferably 4 mm 2 / s or more, may be even more preferably at 5 mm 2 / s or more.
  • Kinematic viscosity at 40 ° C. of the refrigerating machine oil is preferably 500 mm 2 / s or less, more preferably 400 mm 2 / s or less, more preferably may be less 300 mm 2 / s.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 100° C. may be preferably 1 mm 2 /s or more, more preferably 2 mm 2 /s or more.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 100° C. may be preferably 100 mm 2 /s or less, more preferably 50 mm 2 /s or less.
  • the pour point of the refrigerating machine oil may be preferably -10°C or lower, more preferably -20°C or lower.
  • the pour point in the present invention means the pour point measured according to JIS K2269:1987.
  • the volume resistivity of the refrigerating machine oil is preferably 1.0 ⁇ 10 9 ⁇ m or more, more preferably 1.0 ⁇ 10 10 ⁇ m or more, still more preferably 1.0 ⁇ 10 11 ⁇ m or more.
  • the volume resistivity in the present invention means the volume resistivity at 25° C. measured according to JIS C2101:1999.
  • the water content of the refrigerator oil may be preferably 200 ppm or less, more preferably 100 ppm or less, still more preferably 50 ppm or less, based on the total amount of the refrigerator oil.
  • the water content in the present invention means the water content measured according to JIS K2275.
  • the acid value of the refrigerating machine oil may be preferably 1.0 mgKOH/g or less, more preferably 0.1 mgKOH/g or less.
  • the acid value in the present invention means an acid value measured according to JIS K2501:2003.
  • the ash content of the refrigerating machine oil may be preferably 100 ppm or less, more preferably 50 ppm or less.
  • the ash content in the present invention means the ash content measured according to JIS K2272:1998.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment usually exists as a working fluid composition for a refrigerating machine mixed with a refrigerant in a refrigerating machine. That is, the refrigerating machine oil according to the present embodiment is used together with a refrigerant, and the working fluid composition for a refrigerating machine according to the present embodiment contains the refrigerating machine oil and the refrigerant according to the present embodiment.
  • refrigerant examples include saturated fluorohydrocarbon refrigerants, unsaturated fluorohydrocarbon refrigerants, hydrocarbon refrigerants, fluorine-containing ether-based refrigerants such as perfluoroethers, bis(trifluoromethyl)sulfide refrigerants, and trifluoroiodide.
  • examples include methane refrigerants, natural refrigerants such as ammonia and carbon dioxide, and mixed refrigerants of two or more selected from these refrigerants.
  • the saturated fluorohydrocarbon refrigerant is preferably a saturated fluorohydrocarbon having 1 to 3 carbon atoms, more preferably 1 to 2 carbon atoms.
  • the saturated fluorohydrocarbon refrigerant is appropriately selected from the above according to the application and the required performance.
  • a preferable example is a mixture of 1/1 to 15% by mass/40 to 60% by mass.
  • the unsaturated fluorohydrocarbon (HFO) refrigerant is preferably fluoropropene, more preferably fluoropropene having a fluorine number of 3 to 5.
  • Specific examples of the unsaturated fluorohydrocarbon refrigerant include 1,2,3,3,3-pentafluoropropene (HFO-1225ye) and 1,3,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234ze).
  • HFO-1234yf 2,3,3,3-tetrafluoropropene
  • HFO-1234ye 1,2,3,3-tetrafluoropropene
  • HFO-1243zf 3,3,3-trifluoropropene It is preferable that it is any one kind or a mixture of two or more kinds. From the viewpoint of the physical properties of the refrigerant, one or more selected from HFO-1225ye, HFO-1234ze and HFO-1234yf are preferable.
  • the hydrocarbon refrigerant is preferably a hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms, more preferably a hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms.
  • Specific examples of the hydrocarbon include methane, ethylene, ethane, propylene, propane (R290), cyclopropane, normal butane, isobutane, cyclobutane, methylcyclopropane, 2-methylbutane, normal pentane or two or more of these.
  • propane normal butane, isobutane, cyclobutane, methylcyclopropane, 2-methylbutane, normal pentane or two or more of these.
  • propane, normal butane, isobutane, 2-methyl butane or a mixture thereof is preferable.
  • the content of the refrigerating machine oil in the working fluid composition for a refrigerator may be preferably 1 to 500 parts by mass, more preferably 2 to 400 parts by mass, relative to 100 parts by mass of the refrigerant.
  • the refrigerator oil and the working fluid composition for a refrigerator include an air conditioner having a reciprocating or rotating hermetic compressor, a refrigerator, an open or hermetic car air conditioner, a dehumidifier, a water heater, and a freezer. It is preferably used for a refrigerator/freezer, a vending machine, a showcase, a refrigerator of a chemical plant, a refrigerator having a centrifugal compressor, and the like.
  • a refrigerating machine oil was prepared by blending the following base oil with the following various additives so that the composition shown in Table 1 (mass% based on the total amount of refrigerating machine oil) was obtained.
  • Refrigerating machine oil was prepared by adding base oil to a mixture of additives obtained by mixing the above-mentioned various additives.
  • kinematic viscosity 46 mm 2 /S, kinematic viscosity at 100° C.: 6.3 mm 2 /s)
  • A2 Neopentyl glycol (1 mol) and 1,4-butanediol (0.2 mol) are reacted with adipic acid (1.5 mol) to form an ester intermediate, and 3,5,5-trimethylhexanol ( 1.1 mol) was further reacted and the remaining unreacted material was removed by distillation to obtain a complex ester (kinematic viscosity at 40° C.: 146 mm 2 /s, viscosity index: 140).
  • (Phosphonic acid diester) B1 Dilauryl hydrogen phosphite
  • B2 Di(2-ethylhexyl) hydrogen phosphite
  • B3 Dioleyl hydrogen phosphite
  • Example 1 phosphonic acid diester B1 and amine compound C1 and other additives were added to base oil A1 and mixed at 60° C. for 60 minutes to obtain a refrigerator oil.
  • NMR analysis it was confirmed by NMR analysis that amine salts of phosphonic acid and/or amine salts of phosphonic acid monoester were formed in the refrigerating machine oil.
  • 1 and 2 show 31 P-NMR charts showing that amine salts of phosphonic acid and/or amine salts of phosphonic acid monoester are formed in the refrigerating machine oil.
  • FIG. 1 is a 31 P-NMR chart measured by adding phosphonic acid diester B1 to a solvent (heavy benzene), and it can be seen that phosphonic acid diester, phosphonic acid monoester and phosphonic acid are present. Further, as shown in FIG. 2, it was inferred that the amine compound C1 produced the phosphonic acid monoester and the amine salt of phosphonic acid. Similarly, regarding the refrigerating machine oil of Example 1, peaks of these amine salts were confirmed on the 31 P-NMR chart.
  • the refrigerating machine oils of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were evaluated on the day of preparation of the refrigerating machine oil and the abrasion resistance after 7 days in a constant temperature bath at 60° C. from the preparation day by the following procedure. The results are shown in Table 1.
  • the refrigerating machine oil of Comparative Example 2 was not evaluated for wear resistance after 7 days since the wear resistance effect was not obtained as of the day of adjustment.
  • a friction tester using a vane (SKH-51) as the upper test piece and a disk (SNCM220 HRC50) as the lower test piece was installed inside the closed container. After introducing 600 g of each refrigerating machine oil into the friction test site and vacuum degassing the system, 100 g of R32 refrigerant was introduced and heated. After the temperature inside the closed container was set to 110° C., a wear test was performed at a load of 1000 N and a rotation speed of 750 rpm, and the vane wear amount and the disc wear amount after the test for 60 minutes were measured. The smaller the amount of wear, the better the wear resistance.

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Abstract

本発明は、潤滑油基油と、ホスホン酸のアミン塩及びホスホン酸モノエステルのアミン塩からなる群より選ばれる少なくとも1種と、を含有する冷凍機油、及びその製造方法を提供する。

Description

冷凍機油及び冷凍機油の製造方法
 本発明は、冷凍機油及び冷凍機油の製造方法に関する。
 冷蔵庫、カーエアコン、ルームエアコン、自動販売機などの冷凍機は、冷媒を冷凍サイクル内に循環させるためのコンプレッサを備える。そして、コンプレッサには、摺動部材を潤滑するための冷凍機油が充填される。一般的に、冷凍機油は、所望の特性に応じて配合される基油及び添加剤を含有する。
 例えば、冷凍機油の耐摩耗性を向上させるための添加剤として、リン系摩耗防止剤、硫黄系摩耗防止剤などの摩耗防止剤が知られている。特許文献1には、リン酸トリエステル及び/又は亜リン酸トリエステルからなるリン系添加剤を含有する冷凍機油が開示されている。
特開2008-266423号公報
 しかし、本発明者らの検討によれば、上述したようなリン系添加剤を用いた冷凍機油の場合、初期に優れた耐摩耗性を示すものであっても、長期保管後に耐摩耗性が低下し得ることが判明した。
 本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、優れた耐摩耗性を長期間維持することが可能な冷凍機油及びその製造方法を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するために、本発明者らは、まず、ホスホン酸ジエステルの冷凍機油への添加による耐摩耗性向上効果について検討した。その結果、ホスホン酸ジエステルの一部がホスホン酸又はホスホン酸モノエステルに変化すること、並びに、生成したホスホン酸及びホスホン酸モノエステルが耐摩耗性の向上に寄与していることを見出した。しかし、ホスホン酸及びホスホン酸モノエステルは化学的に不安定な化合物であり、これらの化合物をそのまま用いても耐摩耗性を長期間維持できないことが判明した。
 そこで本発明者らは、上記の知見に基づき更に検討を重ねた結果、ホスホン酸又はホスホン酸モノエステルをアミン塩の形態で冷凍機油中に存在させることによって、冷凍機油に優れた耐摩耗性を付与することができ、かつ、その耐摩耗性を長期間維持することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
 すなわち、本発明は、潤滑油基油と、ホスホン酸のアミン塩及びホスホン酸モノエステルのアミン塩からなる群より選ばれる少なくとも1種と、を含有する冷凍機油を提供する。
 本発明はまた、潤滑油基油又は潤滑油基油を含む油類組成物に、ホスホン酸のアミン塩及びホスホン酸モノエステルのアミン塩からなる群より選ばれる少なくとも1種を添加する工程を備える、冷凍機油の製造方法を提供する。
 本発明はさらに、潤滑油基油又は潤滑油基油を含む油類組成物に、ホスホン酸ジエステルとアミン化合物とを添加する工程を備える、冷凍機油の製造方法を提供する。
 本発明によれば、優れた耐摩耗性を長期間維持することが可能な冷凍機油及びそのような冷凍機油の製造方法を提供することができる。
アミン塩化する前の、ホスホン酸及びホスホン酸モノエステルを示す31P-NMRチャートである。 アミン化合物の添加により、ホスホン酸及びホスホン酸モノエステルのアミン塩が生成していることを示す31P-NMRチャートである。
 以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
 本実施形態に係る冷凍機油は、潤滑油基油と、ホスホン酸のアミン塩及びホスホン酸モノエステルのアミン塩からなる群より選ばれる少なくとも1種(以下、「本実施形態におけるアミン塩」と称する場合がある)と、を含有する。
 このような冷凍機油によれば、耐摩耗性を長期間維持することができる。このような効果が奏される理由について、本発明者らは以下のように推察する。
 すなわち、まず、冷凍機油の貯蔵時には、ホスホン酸又はホスホン酸モノエステルがアミン塩の形態で存在するため、これらの成分を冷凍機油中に安定的に保持できるものと考えられる。そして、冷凍機油の使用時には、アミン塩から一部又は全部のアミン化合物が脱離してホスホン酸又はホスホン酸モノエステルの形態となり、これらの成分による耐摩耗性向上効果が有効に発現し得るものと考えられる。
 ホスホン酸は、下記式(1)で表される化合物である。ホスホン酸のアミン塩は、下記式(1)で表される化合物におけるヒドロキシル基の少なくとも1つとアミン化合物とがアミン塩を形成したものであってよい。なおホスホン酸は、その互変異性体であるトリヒドロキシ型の亜リン酸として存在していてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 ホスホン酸モノエステルは、例えば下記式(2)で表される化合物の少なくとも1種であってよい。ホスホン酸モノエステルのアミン塩とは、下記式(2)で表される化合物におけるヒドロキシル基の少なくとも1つとアミン化合物とがアミン塩を形成したものであってよい。なおホスホン酸モノエステルは、モノヒドロカルビルハイドロジェンホスファイトともいい、その互変異性体であるジヒドロキシ型の亜リン酸モノエステルとして存在していてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
[式(2)中、Rは炭化水素基(ヒドロカルビル基)を表す。]
 Rで表される炭化水素基は、炭素数1~20の炭化水素基であることが好ましい。この炭化水素基としては、アルキル基、アルケニル基、(アルキル)シクロアルキル基、(アルキル)アリール基などが挙げられる。これらの中でも、Rは炭素数2~18のアルキル基、アルケニル基又は炭素数6~10の(アルキル)アリール基が好ましく、炭素数2~18のアルキル基又はアルケニル基がより好ましい。また、アルキル基、アルケニル基としては、直鎖状であっても分岐状であってもよい。
 このようなホスホン酸モノエステルとしては、例えば、モノオクチルハイドロジェンホスファイト、モノ(2-エチルヘキシル)ハイドロジェンホスファイト、モノラウリルハイドロジェンホスファイト、モノオレイルハイドロジェンホスファイト、モノエチルハイドロジェンホスファイト、モノフェニルハイドロジェンホスファイトなどが挙げられる。中でも、耐摩耗性の観点から、モノオクチルハイドロジェンホスファイト、モノ(2-エチルヘキシル)ハイドロジェンホスファイト、モノラウリルハイドロジェンホスファイト及びモノオレイルハイドロジェンホスファイトからなる群より選ばれる少なくとも1種が好ましい。
 アミン化合物としては、分子内にアミノ基を有する化合物であれば特に制限されないが、例えば、炭素数1~20のアルキル基若しくはアルケニル基を1又は2個有するアルキル又はアルケニルアミン、エタノールやプロパノール等のアルカノール基を有するアルカノールアミン又はその誘導体、炭素数2~4のアルキレン基を有するポリアミン又はその誘導体などが挙げられる。アルキル又はアルケニルアミンとしては、例えば、ジ(2-エチルヘキシル)アミン、オレイルアミン、2-エチルヘキシルアミンなどが挙げられ、ジ(2-エチルヘキシル)アミンが特に好ましい。また、アルカノールアミンとしては、例えば、モノ、ジ又はトリジエタノールアミン、モノ、ジ又はトリ(イソ)プロパノールアミン、モノ、ジ又はトリ(イソ)ブタノールアミン等が挙げられる。これらのうち、モノ又はジアルカノールアミンは、例えば、2-エチルヘキシルジエタノールアミン、ドデシルジ(イソ)プロパノールアミン、ラウリルジエタノールアミン、オレイルジエタノールアミンのような、炭素数1~20のアルキル基若しくはアルケニル基を有しているものであってよい。また、ポリアミンとしては、例えば、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンヘキサミンやその誘導体などが挙げられる。これらのうち、ポリアミン誘導体は、前記ポリアミンと、オレイン酸、ステアリン酸等の炭素数1~40の脂肪酸やシュウ酸、マレイン酸、コハク酸、アルキル又はアルケニルコハク酸等の二塩基酸との反応物であってよい。
 本実施形態におけるアミン塩の含有量は、冷凍機油全量基準で、好ましくは0.0001~1質量%、より好ましくは0.001~0.5質量%、更に好ましくは0.001~0.1質量%である。
 本実施形態に係る冷凍機油の製造方法は、例えば、潤滑油基油又は潤滑油基油を含む油類組成物に、ホスホン酸のアミン塩及びホスホン酸モノエステルのアミン塩からなる群より選ばれる少なくとも1種を添加する工程を備える。この製造方法において、本実施形態におけるアミン塩は、ホスホン酸又はホスホン酸モノエステルとアミン化合物とを反応させてアミン塩化したものでも、ホスホン酸ジエステルの一部がホスホン酸又はホスホン酸モノエステルに変化したもの、或いは、精製度の関係でホスホン酸ジエステルに不純物として混在するホスホン酸又はホスホン酸モノエステルを、アミン化合物と反応させてアミン塩化したものであってもよい。ホスホン酸ジエステルの一部をホスホン酸又はホスホン酸モノエステルに変化させる際には、灯油、鉱油、ノルマルヘキサン、トルエン、軽質な溶剤、ベンゼン、キシレン、アルコール類、エーテル類、エステル類などの溶媒を用いてもよい。さらに、この場合、本実施形態におけるアミン塩を単独で添加してもよく、また、本実施形態におけるアミン塩をホスホン酸ジエステルとともに添加してもよい。
 また、本実施形態に係る冷凍機油の他の製造方法は、潤滑油基油又は潤滑油基油を含む油類組成物にホスホン酸ジエステルとアミン化合物とを添加する工程を備える。かかる製造方法においては、潤滑油基油又は潤滑油基油を含む油類組成物中で、ホスホン酸ジエステルの一部が変化したホスホン酸又はホスホン酸モノエステル、或いは、精製度の関係でホスホン酸ジエステルに不純物として混在したホスホン酸又はホスホン酸モノエステルがアミン化合物と反応することによって、本実施形態におけるアミン塩が生成し得る。
 なお、本明細書において、潤滑油基油を含む油類組成物とは、潤滑油基油に、後述するその他の添加剤を含むものである。この場合、油類組成物における潤滑油基油の含有量は、油類組成物全量を基準として、50質量%以上であってよく、70質量%以上であってよく、90質量%以上であってよい。
 ホスホン酸ジエステルは、例えば下記式(3)で表される化合物であってよい。なおホスホン酸ジエステルは、ジヒドロカルビルハイドロジェンホスファイトともいい、その互変異性体であるモノヒドロキシ型の亜リン酸ジエステルとして存在していてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
[式(3)中、R’及びR’’は、同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭化水素基(ヒドロカルビル基)を表す。]
 R’及びR’’で表される炭化水素基は、炭素数1~20の炭化水素基であることが好ましい。この炭化水素基としては、アルキル基、アルケニル基、(アルキル)シクロアルキル基、フェニル基、クレジル基等の(アルキル)アリール基などが挙げられる。これらの中でも、Rは炭素数2~18のアルキル基、アルケニル基又は炭素数6~10の(アルキル)アリール基が好ましく、炭素数2~18のアルキル基又はアルケニル基がより好ましい。また、アルキル基、アルケニル基としては、直鎖状であっても分岐状であってもよい。
 このようなホスホン酸ジエステルとしては、例えば、ジオクチルハイドロジェンホスファイト、ジ(2-エチルヘキシル)ハイドロジェンホスファイト、ジラウリルハイドロジェンホスファイト、ジオレイルハイドロジェンホスファイト、ジエチルハイドロジェンホスファイト、ジフェニルハイドロジェンホスファイトなどが挙げられる。中でも、耐摩耗性の観点から、ジオクチルハイドロジェンホスファイト、ジ(2-エチルヘキシル)ハイドロジェンホスファイト、ジラウリルハイドロジェンホスファイト及びジオレイルハイドロジェンホスファイトからなる群より選ばれる少なくとも1種が好ましい。
 ホスホン酸ジエステルとアミン化合物との混合割合は、例えば、ホスホン酸ジエステルの酸価とアミン化合物の塩基価とのバランスを考慮して適宜設定されてよい。ホスホン酸ジエステルとアミン化合物との混合割合(ホスホン酸ジエステル/アミン化合物)は、モル比で、例えば1/5~10/1であってよく、2/3~5/1であってよく、1/1~4/1であってよい。また、ホスホン酸ジエステルが、その一部が加水分解等によってホスホン酸又はホスホン酸モノエステルに変化したものを含む混合物である場合、アミン化合物は、この混合物とアミン化合物との総和に対し、好ましくは5質量%以上、より好ましくは10質量%以上、特に好ましくは20質量%以上であり、好ましくは80質量%以下、より好ましくは60質量%以下、更に好ましくは50質量%以下である。
 本実施形態に係る冷凍機油及びその製造方法において、潤滑油基油としては、炭化水素油、含酸素油などを用いることができる。炭化水素油としては、鉱油系炭化水素油、合成系炭化水素油が例示される。含酸素油としては、エステル、エーテル、カーボネート、ケトン、シリコーン、ポリシロキサンが例示される。
 鉱油系炭化水素油は、パラフィン系、ナフテン系などの原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤精製、水素化精製、水素化分解、溶剤脱ろう、水素化脱ろう、白土処理、硫酸洗浄などの方法で精製することによって得ることができる。これらの精製方法は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
 合成系炭化水素油としては、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ポリα-オレフィン(PAO)、ポリブテン、エチレン-α-オレフィン共重合体などが挙げられる。
 アルキルベンゼンとしては、下記アルキルベンゼン(A)及び/又はアルキルベンゼン(B)を用いることができる。
アルキルベンゼン(A):炭素数1~19のアルキル基を1~4個有し、かつそのアルキル基の合計炭素数が9~19であるアルキルベンゼン(好ましくは、炭素数1~15のアルキル基を1~4個有し、かつアルキル基の合計炭素数が9~15であるアルキルベンゼン)
アルキルベンゼン(B):炭素数1~40のアルキル基を1~4個有し、かつそのアルキル基の合計炭素数が20~40であるアルキルベンゼン(好ましくは、炭素数1~30のアルキル基を1~4個有し、かつアルキル基の合計炭素数が20~30であるアルキルベンゼン)
 アルキルベンゼン(A)が有する炭素数1~19のアルキル基としては、具体的には例えば、メチル基、エチル基、プロピル基(すべての異性体を含む、以下同様)、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、エキコシル基が挙げられる。これらのアルキル基は、直鎖状であっても、分岐状であってもよく、安定性、粘度特性等の点から分岐状であることが好ましい。特に入手可能性の点から、プロピレン、ブテン、イソブチレン等のオレフィンのオリゴマーから誘導される分岐状アルキル基がより好ましい。
 アルキルベンゼン(A)中のアルキル基の個数は、1~4個であり、安定性、入手可能性の点から、好ましくは1個又は2個(すなわちモノアルキルベンゼン、ジアルキルベンゼン、又はこれらの混合物)である。
 アルキルベンゼン(A)は、単一構造のアルキルベンゼンのみを含有していてもよく、炭素数1~19のアルキル基を1~4個有し、かつアルキル基の合計炭素数が9~19であるという条件を満たすアルキルベンゼンであれば、異なる構造を有するアルキルベンゼンの混合物を含有していてもよい。
 アルキルベンゼン(B)が有する炭素数1~40のアルキル基としては、具体的には例えば、メチル基、エチル基、プロピル基(すべての異性体を含む、以下同様)、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリコシル基、テトラコシル基、ペンタコシル基、ヘキサコシル基、ヘプタコシル基、オクタコシル基、ノナコシル基、トリアコンチル基、ヘントリアコンチル基、ドトリアコンチル基、トリトリアコンチル基、テトラトリアコンチル基、ペンタトリアコンチル基、ヘキサトリアコンチル基、ヘプタトリアコンチル基、オクタトリアコンチル基、ノナトリアコンチル基、テトラコンチル基が挙げられる。これらのアルキル基は、直鎖状であっても、分岐状であってもよく、安定性、粘度特性等の点から分岐状であることが好ましい。特に入手可能性の点から、プロピレン、ブテン、イソブチレン等のオレフィンのオリゴマーから誘導される分岐状アルキル基がより好ましい。
 アルキルベンゼン(B)中のアルキル基の個数は、1~4個であり、安定性、入手可能性の点から、好ましくは1個又は2個(すなわちモノアルキルベンゼン、ジアルキルベンゼン、又はこれらの混合物)である。
 アルキルベンゼン(B)は、単一構造のアルキルベンゼンのみを含有していてもよく、炭素数1~40のアルキル基を1~4個有し、かつアルキル基の合計炭素数が20~40であるという条件を満たすアルキルベンゼンであれば、異なる構造を有するアルキルベンゼンの混合物を含有していてもよい。
 ポリα-オレフィン(PAO)は、例えば末端の一方にのみ二重結合を有する炭素数6~18の直鎖オレフィンの分子を重合させ、次に水素添加して得られる化合物である。ポリα-オレフィンは、例えば炭素数10のα-デセン又は炭素数12のα-ドデセンの3量体あるいは4量体を中心とする分子量分布を有するイソパラフィンであってよい。
 エステルとしては、芳香族エステル、二塩基酸エステル、ポリオールエステル、コンプレックスエステル、炭酸エステル及びこれらの混合物などが例示される。エステルとしては、ポリオールエステル又はコンプレックスエステルが好ましい。
 ポリオールエステルは、多価アルコールと脂肪酸とのエステルである。脂肪酸としては、飽和脂肪酸が好ましく用いられる。脂肪酸の炭素数は、4~20であることが好ましく、4~18であることがより好ましく、4~9であることが更に好ましい。ポリオールエステルは、多価アルコールの水酸基の一部がエステル化されずに水酸基のまま残っている部分エステルであってもよく、全ての水酸基がエステル化された完全エステルであってもよく、また部分エステルと完全エステルとの混合物であってもよい。ポリオールエステルの水酸基価は、好ましくは10mgKOH/g以下、より好ましくは5mgKOH/g以下、更に好ましくは3mgKOH/g以下である。
 ポリオールエステルを構成する脂肪酸のうち、炭素数4~20の脂肪酸の割合が20~100モル%であることが好ましく、50~100モル%であることがより好ましく、70~100モル%であることが更に好ましく、90~100モル%であることが特に好ましい。
 炭素数4~20の脂肪酸としては、具体的には、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸が挙げられる。これらの脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。さらに具体的には、α位及び/又はβ位に分岐を有する脂肪酸が好ましく、2-メチルプロパン酸、2-メチルブタン酸、2-メチルペンタン酸、2-メチルヘキサン酸、2-エチルペンタン酸、2-メチルヘプタン酸、2-エチルヘキサン酸、3,5,5-トリメチルヘキサン酸、2-エチルヘキサデカン酸などがより好ましく、中でも2-エチルヘキサン酸、3,5,5-トリメチルヘキサン酸が更に好ましい。
 脂肪酸は、炭素数4~20の脂肪酸以外の脂肪酸を含んでいてもよい。炭素数4~20の脂肪酸以外の脂肪酸としては、例えば、炭素数21~24の脂肪酸であってよい。具体的には、ヘンイコ酸、ドコサン酸、トリコサン酸、テトラコサン酸などが挙げられる。これらの脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。
 ポリオールエステルを構成する多価アルコールとしては、2~6個の水酸基を有する多価アルコールが好ましく用いられる。多価アルコールの炭素数としては、4~12が好ましく、5~10がより好ましい。具体的には、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ジ-(トリメチロールプロパン)、トリ-(トリメチロールプロパン)、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールなどのヒンダードアルコールが好ましい。冷媒との相溶性及び加水分解安定性に特に優れることから、ペンタエリスリトール、又はペンタエリスリトールとジペンタエリスリトールとの混合エステルがより好ましい。
 コンプレックスエステルは、例えば以下の(a)又は(b)の方法で合成されるエステルである。
(a)多価アルコールと多塩基酸とのモル比を調整して、多塩基酸のカルボキシル基の一部がエステル化されずに残存するエステル中間体を合成し、次いでその残存するカルボキシル基を一価アルコールでエステル化する方法。
(b)多価アルコールと多塩基酸とのモル比を調整して、多価アルコールの水酸基の一部がエステル化されずに残存するエステル中間体を合成し、次いでその残存する水酸基を一価脂肪酸でエステル化する方法。
 上記(a)の方法により得られるコンプレックスエステルは、冷凍機油としての使用時に加水分解しても比較的強い酸が生成しない(する可能性が低い)ため、上記(b)の方法により得られるコンプレックスエステルに比べて安定性に優れる傾向にある。本実施形態におけるコンプレックスエステルとしては、安定性のより高い、上記(a)の方法により得られるコンプレックスエステルが好ましい。
 コンプレックスエステルは、好ましくは、2~4個のヒドロキシル基を有する多価アルコールから選ばれる少なくとも1種と、炭素数6~12の多塩基酸から選ばれる少なくとも1種と、炭素数4~18の一価アルコール及び炭素数2~12の一価脂肪酸から選ばれる少なくとも1種とから合成されるエステルである。
 2~4個のヒドロキシル基を有する多価アルコールとしては、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどが挙げられる。2~4個のヒドロキシル基を有する多価アルコールとしては、コンプレックスエステルを基油として用いたときに好適な粘度を確保し、良好な低温特性を得られる観点から、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパンが好ましく、幅広く粘度調整のできる観点から、ネオペンチルグリコールがより好ましい。
 潤滑性に優れる観点から、コンプレックスエステルを構成する多価アルコールが、2~4個のヒドロキシル基を有する多価アルコールに加えて、ネオペンチルグリコール以外の炭素数2~10の二価アルコールを更に含有することが好ましい。ネオペンチルグリコール以外の炭素数2~10の二価アルコールとしては、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、2,2-ジエチル-1,3-ペンタンジオールなどが挙げられる。これらの中では、潤滑油基油の特性に優れる観点から、ブタンジオールが好ましい。ブタンジオールとしては、1,2-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、2,3-ブタンジオールなどが挙げられる。これらの中では、良好な特性が得られる観点から、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオールがより好ましい。ネオペンチルグリコール以外の炭素数2~10の二価アルコールの量は、2~4個のヒドロキシル基を有する多価アルコール1モルに対して、1.2モル以下であることが好ましく、0.8モル以下であることがより好ましく、0.4モル以下であることが更に好ましい。
 炭素数6~12の多塩基酸としては、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、トリメリット酸などが挙げられる。これらの中でも、合成されたエステルの特性のバランスに優れ、入手が容易である観点から、アジピン酸、セバシン酸が好ましく、アジピン酸がより好ましい。炭素数6~12の多塩基酸の量は、2~4個のヒドロキシル基を有する多価アルコール1モルに対して、0.4モル~4モルであることが好ましく、0.5モル~3モルであることがより好ましく、0.6モル~2.5モルであることが更に好ましい。
 炭素数4~18の一価アルコールとしては、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ドデカノール、オレイルアルコールなどの脂肪族アルコールが挙げられる。これらの一価アルコールは、直鎖状であっても分岐状であってもよい。炭素数4~18の一価アルコールは、特性のバランスの点から、好ましくは炭素数6~10の一価アルコールであり、より好ましくは炭素数8~10の一価アルコールである。これらの中でも、合成されたコンプレックスエステルの低温特性が良好になる観点から、2-エチルヘキサノール、3,5,5-トリメチルヘキサノールが更に好ましい。
 炭素数2~12の一価脂肪酸としては、エタン酸、プロパン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸などが挙げられる。これらの一価脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。炭素数2~12の一価脂肪酸は、好ましくは炭素数8~10の一価脂肪酸であり、これらの中でも低温特性の観点から、より好ましくは2-エチルヘキサン酸、3,5,5-トリメチルヘキサン酸である。
 エーテルとしては、ポリビニルエーテル、ポリアルキレングリコール、ポリフェニルエーテル、パーフルオロエーテル及びこれらの混合物などが例示される。エーテルとしては、ポリビニルエーテル又はポリアルキレングリコールが好ましく、ポリビニルエーテルがより好ましい。
 ポリビニルエーテルは、下記式(4)で表される構造単位を有する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
[式(4)中、R、R及びRは互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子又は炭化水素基を表し、Rは二価の炭化水素基又は二価のエーテル結合酸素含有炭化水素基を表し、Rは炭化水素基を表し、mは0以上の整数を表す。mが2以上である場合には、複数のRは互いに同一でも異なっていてもよい。]
 R、R及びRで表される炭化水素基の炭素数は、好ましくは1以上、より好ましくは2以上、更に好ましくは3以上であり、また、好ましくは8以下、より好ましくは7以下、更に好ましくは6以下である。R、R及びRの少なくとも1つが水素原子であることが好ましく、R、R及びRの全てが水素原子であることがより好ましい。
 Rで表される二価の炭化水素基及びエーテル結合酸素含有炭化水素基の炭素数は、好ましくは1以上、より好ましくは2以上、更に好ましくは3以上であり、また、好ましくは10以下、より好ましくは8以下、更に好ましくは6以下である。Rで表される二価のエーテル結合酸素含有炭化水素基は、例えばエーテル結合を形成する酸素を側鎖に有する炭化水素基であってもよい。
 Rは、炭素数1~20の炭化水素基であることが好ましい。この炭化水素基としては、アルキル基、シクロアルキル基、フェニル基、アリール基、アリールアルキル基などが挙げられる。これらの中でも、アルキル基が好ましく、炭素数1~5のアルキル基がより好ましい。
 mは、好ましくは0以上、より好ましくは1以上、更に好ましくは2以上であり、また、好ましくは20以下、より好ましくは18以下、更に好ましくは16以下である。ポリビニルエーテルを構成する全構造単位におけるmの平均値は、0~10であることが好ましい。
 ポリビニルエーテルは、式(4)で表される構造単位から選ばれる1種で構成される単独重合体であってもよく、式(4)で表される構造単位から選ばれる2種以上で構成される共重合体であってもよく、式(4)で表される構造単位と他の構造単位とで構成される共重合体であってもよい。ポリビニルエーテルが共重合体であることにより、冷凍機油の冷媒との相溶性を満足しつつ、潤滑性、絶縁性、吸湿性等を一層向上させることができる。この際、原料となるモノマーの種類、開始剤の種類、共重合体における構造単位の比率等を適宜選択することにより、上記の冷凍機油の諸特性を所望のものとすることが可能となる。共重合体は、ブロック共重合体又はランダム共重合体のいずれであってもよい。
 ポリビニルエーテルが共重合体である場合、当該共重合体は、上記式(4)で表され且つRが炭素数1~3のアルキル基である構造単位(4-1)と、上記式(4)で表され且つRが炭素数3~20、好ましくは3~10、更に好ましくは3~8のアルキル基である構造単位(4-2)と、を有することが好ましい。構造単位(4-1)におけるRとしてはエチル基が特に好ましく、構造単位(4-2)におけるRとしてはイソブチル基が特に好ましい。ポリビニルエーテルが上記の構造単位(4-1)及び(4-2)を有する共重合体である場合、構造単位(4-1)と構造単位(4-2)とのモル比は、5:95~95:5であることが好ましく、20:80~90:10であることがより好ましく、70:30~90:10であることが更に好ましい。当該モル比が上記範囲内であると、冷媒との相溶性をより向上させることができ、吸湿性を低くすることができる傾向にある。
 ポリビニルエーテルは、上記式(4)で表される構造単位のみで構成されるものであってもよいが、下記式(5)で表される構造単位を更に有する共重合体であってもよい。この場合、共重合体はブロック共重合体又はランダム共重合体のいずれであってもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
[式(5)中、R~Rは互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子又は炭素数1~20の炭化水素基を表す。]
 ポリビニルエーテルは、式(4)で表される構造単位に対応するビニルエーテル系モノマーの場合、又は、式(4)で表される構造単位に対応するビニルエーテル系モノマーと式(5)で表される構造単位に対応するオレフィン性二重結合を有する炭化水素モノマーとの共重合により製造することができる。式(4)で表される構造単位に対応するビニルエーテル系モノマーとしては、下記式(6)で表されるモノマーが好適である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
[式(6)中、R、R、R、R、R及びmは、それぞれ式(4)中のR、R、R、R、R及びmと同一の定義内容を示す。]
 ポリビニルエーテルは、以下の末端構造(A)又は(B)を有することが好ましい。
(A)一方の末端が、式(7)又は(8)で表され、かつ他方の末端が式(9)又は(10)で表される構造。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
[式(7)中、R11、R21及びR31は互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子又は炭素数1~8の炭化水素基を示し、R41は炭素数1~10の二価の炭化水素基又は二価のエーテル結合酸素含有炭化水素基を示し、R51は炭素数1~20の炭化水素基を示し、mは式(4)中のmと同一の定義内容を示す。mが2以上の場合には、複数のR41は互いに同一でも異なっていてもよい。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
[式(8)中、R61、R71、R81及びR91は互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子又は炭素数1~20の炭化水素基を示す。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
[式(9)中、R12,R22及びR32は互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子又は炭素数1~8の炭化水素基を示し、R42は炭素数1~10の二価の炭化水素基又は二価のエーテル結合酸素含有炭化水素基を示し、R52は炭素数1~20の炭化水素基を示し、mは式(4)中のmと同一の定義内容を示す。mが2以上の場合には、複数のR41は同一でも異なっていてもよい。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
[式(10)中、R62、R72、R82及びR92は互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子又は炭素数1~20の炭化水素基を示す。]
(B)一方の末端が上記式(7)又は(8)で表され、かつ他方の末端が下記式(11)で表される構造。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
[式(11)中、R13、R23及びR33は互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子又は炭素数1~8の炭化水素基を示す。]
 このようなポリビニルエーテルの中でも、以下に挙げる(a),(b),(c),(d)及び(e)のポリビニルエーテルが基油として特に好適である。
(a)一方の末端が式(7)又は(8)で表され、かつ他方の末端が式(9)又は(10)で表される構造を有し、式(4)におけるR、R及びRがいずれも水素原子、mが0~4の整数、Rが炭素数2~4の二価の炭化水素基、Rが炭素数1~20の炭化水素基であるポリビニルエーテル。
(b)式(4)で表される構造単位のみを有するものであって、一方の末端が式(7)で表され、かつ他方の末端が式(9)で表される構造を有し、式(4)におけるR、R及びRがいずれも水素原子、mが0~4の整数、Rが炭素数2~4の二価の炭化水素基、Rが炭素数1~20の炭化水素基であるポリビニルエーテル。
(c)一方の末端が式(7)又は(8)で表され、かつ他方の末端が式(11)で表される構造を有し、式(4)におけるR、R及びRがいずれも水素原子、mが0~4の整数、Rが炭素数2~4の二価の炭化水素基、Rが炭素数1~20の炭化水素基であるポリビニルエーテル。
(d)式(4)で表される構造単位のみを有するものであって、一方の末端が式(8)で表され、かつ他方の末端が式(11)で表される構造を有し、式(4)におけるR、R及びRがいずれも水素原子、mが0~4の整数、Rが炭素数2~4の二価の炭化水素基、Rが炭素数1~20の炭化水素基であるポリビニルエーテル。
(e)上記(a),(b),(c)及び(d)のいずれかであって、式(4)におけるRが炭素数1~3の炭化水素基である構造単位と該Rが炭素数3~20の炭化水素基である構造単位とを有するポリビニルエーテル。
 ポリビニルエーテルの不飽和度は、0.04meq/g以下であることが好ましく、0.03meq/g以下であることがより好ましく、0.02meq/g以下であることが更に好ましい。ポリビニルエーテルの過酸化物価は、10.0meq/kg以下であることが好ましく、5.0meq/kg以下であることがより好ましく、1.0meq/kgであることが更に好ましい。ポリビニルエーテルのカルボニル価は、100重量ppm以下であることが好ましく、50重量ppm以下であることがより好ましく、20重量ppm以下であることが更に好ましい。ポリビニルエーテルの水酸基価は、10mgKOH/g以下であることが好ましく、5mgKOH/g以下であることがより好ましく、3mgKOH/g以下であることが更に好ましい。
 本発明における不飽和度、過酸化物価及びカルボニル価は、それぞれ日本油化学会制定の基準油脂分析試験法により測定した値をいう。すなわち、本発明における不飽和度は、試料にウィス液(ICl-酢酸溶液)を反応させ、暗所に放置し、その後、過剰のIClをヨウ素に還元し、ヨウ素分をチオ硫酸ナトリウムで滴定してヨウ素価を算出し、このヨウ素価をビニル当量に換算した値(meq/g)をいう。本発明における過酸化物価は、試料にヨウ化カリウムを加え、生じた遊離のヨウ素をチオ硫酸ナトリウムで滴定し、この遊離のヨウ素を試料1kgに対するミリ当量数に換算した値(meq/kg)をいう。本発明におけるカルボニル価は、試料に2,4-ジニトロフェニルヒドラジンを作用させ、発色性あるキノイドイオンを生ぜしめ、この試料の480nmにおける吸光度を測定し、予めシンナムアルデヒドを標準物質として求めた検量線を基に、カルボニル量に換算した値(重量ppm)をいう。本発明における水酸基価は、JIS K0070:1992に準拠して測定された水酸基価を意味する。
 ポリアルキレングリコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールなどが例示される。ポリアルキレングリコールは、オキシエチレン、オキシプロピレン、オキシブチレン等を構造単位として有する。これらの構造単位を有するポリアルキレングリコールは、それぞれモノマーであるエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドを原料として、開環重合により得ることができる。
 ポリアルキレングリコールとしては、例えば下記式(12)で表される化合物が挙げられる。
 Rα-[(ORβ-ORγ    (12)
[式(12)中、Rαは水素原子、炭素数1~10のアルキル基、炭素数2~10のアシル基又は2~8個の水酸基を有する化合物の残基を表し、Rβは炭素数2~4のアルキレン基を表し、Rγは水素原子、炭素数1~10のアルキル基又は炭素数2~10のアシル基を表し、fは1~80の整数を表し、gは1~8の整数を表す。]
 Rα、Rγで表されるアルキル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。当該アルキル基の炭素数は、好ましくは1~10であり、より好ましくは1~6である。アルキル基の炭素数が10以下であれば、冷媒との相溶性が良好に保たれる傾向にある。
 Rα、Rγで表されるアシル基のアルキル基部分は直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。アシル基の炭素数は、好ましくは2~10であり、より好ましくは2~6である。当該アシル基の炭素数が10以下であれば冷媒との相溶性が保たれ、相分離を生じるおそれが低い。
 Rα、Rγで表される基が、ともにアルキル基である場合、あるいはともにアシル基である場合、Rα、Rγで表される基は同一でも異なっていてもよい。gが2以上の場合、同一分子中の複数のRα、Rγで表される基は同一でも異なっていてもよい。
 Rαで表される基が2~8個の水酸基を有する化合物の残基である場合、この化合物は鎖状であっても環状であってもよい。
 Rα、Rγのうちの少なくとも1つは、相溶性に優れる観点から、好ましくはアルキル基、より好ましくは炭素数1~4のアルキル基、更に好ましくはメチル基である。熱・化学安定性に優れる観点からは、RαとRγとの両方が、好ましくはアルキル基、より好ましくは炭素数1~4のアルキル基、更に好ましくはメチル基である。製造容易性及びコストの観点からは、Rα及びRγのいずれか一方がアルキル基(より好ましくは炭素数1~4のアルキル基)であり、他方が水素原子であることが好ましく、一方がメチル基であり、他方が水素原子であることがより好ましい。潤滑性及びスラッジ溶解性に優れる観点からは、Rα及びRγの双方が水素原子であることが好ましい。
 Rβは炭素数2~4のアルキレン基を表し、このようなアルキレン基としては、具体的には、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基等が挙げられる。また、ORβで表される繰り返し単位のオキシアルキレン基としては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基が挙げられる。(ORβで表されるオキシアルキレン基は、1種のオキシアルキレン基で構成されていてもよく、2種以上のオキシアルキレン基で構成されていてもよい。
 式(12)で表されるポリアルキレングリコールの中でも、冷媒との相溶性及び粘度-温度特性に優れる観点からは、オキシエチレン基(EO)とオキシプロピレン基(PO)とを含む共重合体が好ましい。この場合、焼付荷重、粘度-温度特性に優れる観点から、オキシエチレン基とオキシプロピレン基との総和に占めるオキシエチレン基の割合(EO/(PO+EO))が0.1~0.8であることが好ましく、0.3~0.6であることがより好ましい。吸湿性や熱・酸化安定性に優れる観点からは、EO/(PO+EO)は、0~0.5であることが好ましく、0~0.2であることがより好ましく、0(すなわちプロピレンオキサイド単独重合体)であることが最も好ましい。
 fは、オキシアルキレン基ORβの繰り返し数(重合度)を表し、1~80の整数である。gは1~8の整数である。例えばRαがアルキル基またはアシル基である場合、gは1である。Rαが2~8個の水酸基を有する化合物の残基である場合、gは当該化合物が有する水酸基の数となる。
 式(12)で表されるポリアルキレングリコールにおいて、fとgとの積(f×g)の平均値は、冷凍機油としての要求性能をバランスよく満たす観点から、6~80であることが好ましい。
 式(12)で表されるポリアルキレングリコールの数平均分子量は、好ましくは500以上、より好ましくは600以上であり、また、好ましくは3000以下、より好ましくは2000以下、更に好ましくは1500以下である。f及びgは、当該ポリアルキレングリコールの数平均分子量が上記の条件を満たすような数であることが好ましい。ポリアルキレングリコールの数平均分子量が500以上であれば、冷媒共存下での潤滑性が十分となる。数平均分子量が3000以下であれば、低温条件下でも冷媒に対する相溶性を示す組成範囲が広く、冷媒圧縮機の潤滑不良や蒸発器における熱交換の阻害が起こりにくくなる。
 ポリアルキレングリコールの水酸基価は、好ましくは100mgKOH/g以下、より好ましくは50mgKOH/g以下、更に好ましくは30mgKOH/g以下、最も好ましくは10mgKOH/g以下である。
 ポリアルキレングリコールは、公知の方法を用いて合成することができる(「アルキレンオキシド重合体」、柴田満太他、海文堂、平成2年11月20日発行)。例えば、アルコール(RαOH;Rαは式(12)中のRαと同一の定義内容を表す)に所定のアルキレンオキサイドの1種以上を付加重合させ、さらに末端水酸基をエーテル化もしくはエステル化することによって、式(12)で表されるポリアルキレングリコールが得られる。上記の製造工程において2種以上のアルキレンオキサイドを使用する場合、得られるポリアルキレングリコールは、ランダム共重合体、ブロック共重合体のいずれであってもよいが、酸化安定性及び潤滑性により優れる傾向にある点からは、ブロック共重合体であることが好ましく、より低温流動性に優れる傾向にある点からはランダム共重合体であることが好ましい。
 ポリアルキレングリコールの不飽和度は、0.04meq/g以下であることが好ましく、0.03meq/g以下であることがより好ましく、0.02meq/g以下であることが最も好ましい。過酸化物価は、10.0meq/kg以下であることが好ましく、5.0meq/kg以下であることがより好ましく、1.0meq/kgであることが最も好ましい。カルボニル価は、100重量ppm以下であることが好ましく、50重量ppm以下であることがより好ましく、20重量ppm以下であることが最も好ましい。
 潤滑油基油の40℃における動粘度は、好ましくは3mm/s以上、より好ましくは4mm/s以上、更に好ましくは5mm/s以上であってよい。潤滑油基油の40℃における動粘度は、好ましくは1000mm/s以下、より好ましくは500mm/s以下、更に好ましくは400mm/s以下であってよい。潤滑油基油の100℃における動粘度は、好ましくは1mm/s以上、より好ましくは2mm/s以上であってよい。潤滑油基油の100℃における動粘度は、好ましくは100mm/s以下、より好ましくは50mm/s以下であってよい。本発明における動粘度は、JIS K2283:2000に準拠して測定された動粘度を意味する。
 潤滑油基油の含有量は、冷凍機油全量基準で、50質量%以上、60質量%以上、70質量%以上、80質量%以上、又は90質量%以上であってよい。
 冷凍機油は、上述した本実施形態におけるアミン塩に加えて、その他の添加剤を更に含有していてもよい。その他の添加剤としては、例えば、酸捕捉剤、酸化防止剤、極圧剤、油性剤、消泡剤、金属不活性化剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、清浄分散剤、ホスホン酸及びホスホン酸モノエステル以外の摩耗防止剤などが挙げられる。これらの添加剤の含有量は、それぞれ冷凍機油全量基準で、好ましくは10質量%以下、より好ましくは5質量%以下であってよい。なお、本実施形態における冷凍機油の製造方法において、これらの添加剤は、潤滑油基油に上記本実施形態におけるアミン塩、又は本実施形態におけるホスホン酸ジエステル及びアミン化合物を配合する前に添加しても、配合した後で添加してもよく、同時に配合してもよい。
 酸捕捉剤としては、例えば、エポキシ化合物(エポキシ系酸捕捉剤)が挙げられる。エポキシ化合物としては、グリシジルエーテル型エポキシ化合物、グリシジルエステル型エポキシ化合物、オキシラン化合物、アルキルオキシラン化合物、脂環式エポキシ化合物、エポキシ化脂肪酸モノエステル、エポキシ化植物油などが挙げられる。これらのエポキシ化合物は、1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
 グリシジルエーテル型エポキシ化合物としては、例えば下記式(13)で表されるアリールグリシジルエーテル型エポキシ化合物又はアルキルグリシジルエーテル型エポキシ化合物を用いることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
[式(13)中、Rはアリール基又は炭素数5~18のアルキル基を表す。]
 式(13)で表されるグリシジルエーテル型エポキシ化合物としては、n-ブチルフェニルグリシジルエーテル、i-ブチルフェニルグリシジルエーテル、sec-ブチルフェニルグリシジルエーテル、tert-ブチルフェニルグリシジルエーテル、ペンチルフェニルグリシジルエーテル、ヘキシルフェニルグリシジルエーテル、ヘプチルフェニルグリシジルエーテル、オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニルフェニルグリシジルエーテル、デシルフェニルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテル、ウンデシルグリシジルエーテル、ドデシルグリシジルエーテル、トリデシルグリシジルエーテル、テトラデシルグリシジルエーテル、2-エチルヘキシルグリシジルエーテルが好ましい。
 Rで表されるアルキル基の炭素数が5以上であると、エポキシ化合物の安定性が確保され、水分、脂肪酸、酸化劣化物と反応する前に分解したり、エポキシ化合物同士が重合する自己重合を起こしたりするのを抑制でき、目的の機能が得られやすくなる。一方、Rで表されるアルキル基の炭素数が18以下であると、冷媒との溶解性が良好に保たれ、冷凍装置内で析出して冷却不良などの不具合を生じにくくすることができる。
 グリシジルエーテル型エポキシ化合物として、式(13)で表されるエポキシ化合物以外に、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメチロルプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリアルキレングリコールモノグリシジルエーテル、ポリアルキレングリコールジグリシジルエーテルなどを用いることもできる。
 グリシジルエステル型エポキシ化合物としては、例えば下記式(14)で表されるものを用いることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
[式(14)中、Rはアリール基、炭素数5~18のアルキル基、又はアルケニル基を示す。]
 式(14)で表されるグリシジルエステル型エポキシ化合物としては、グリシジルベンゾエート、グリシジルネオデカノエート、グリシジル-2,2-ジメチルオクタノエート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートが好ましい。
 Rで表されるアルキル基の炭素数が5以上であると、エポキシ化合物の安定性が確保され、水分、脂肪酸、酸化劣化物と反応する前に分解したり、エポキシ化合物同士が重合する自己重合を起こしたりするのを抑制でき、目的の機能が得られやすくなる。一方、Rで表されるアルキル基又はアルケニル基の炭素数が18以下であると、冷媒との溶解性が良好に保たれ、冷凍機内で析出して冷却不良などの不具合を生じにくくすることができる。
 脂環式エポキシ化合物とは、下記一般式(15)で表される、エポキシ基を構成する炭素原子が直接脂環式環を構成している部分構造を有する化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
 脂環式エポキシ化合物としては、例えば、1,2-エポキシシクロヘキサン、1,2-エポキシシクロペンタン、3’,4’-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス(3,4-エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート、エキソ-2,3-エポキシノルボルナン、ビス(3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチル)アジペート、2-(7-オキサビシクロ[4.1.0]ヘプト-3-イル)-スピロ(1,3-ジオキサン-5,3’-[7]オキサビシクロ[4.1.0]ヘプタン、4-(1’-メチルエポキシエチル)-1,2-エポキシ-2-メチルシクロヘキサン、4-エポキシエチル-1,2-エポキシシクロヘキサンが好ましい。
 アリルオキシラン化合物としては、1,2-エポキシスチレン、アルキル-1,2-エポキシスチレンなどが例示できる。
 アルキルオキシラン化合物としては、1,2-エポキシブタン、1,2-エポキシペンタン、1,2-エポキシヘキサン、1,2-エポキシヘプタン、1,2-エポキシオクタン、1,2-エポキシノナン、1,2-エポキシデカン、1,2-エポキシウンデカン、1,2-エポキシドデカン、1,2-エポキシトリデカン、1,2-エポキシテトラデカン、1,2-エポキシペンタデカン、1,2-エポキシヘキサデカン、1,2-エポキシヘプタデカン、1,1,2-エポキシオクタデカン、2-エポキシノナデカン、1,2-エポキシイコサンなどが例示できる。
 エポキシ化脂肪酸モノエステルとしては、エポキシ化された炭素数12~20の脂肪酸と、炭素数1~8のアルコール又はフェノールもしくはアルキルフェノールとのエステルなどが例示できる。エポキシ化脂肪酸モノエステルとしては、エポキシステアリン酸のブチル、ヘキシル、ベンジル、シクロヘキシル、メトキシエチル、オクチル、フェニルおよびブチルフェニルエステルが好ましく用いられる。
 エポキシ化植物油としては、大豆油、アマニ油、綿実油等の植物油のエポキシ化合物などが例示できる。
 エポキシ化合物は、好ましくはグリシジルエステル型エポキシ化合物及びグリシジルエーテル型エポキシ化合物から選ばれる少なくとも1種であり、冷凍機内の部材に使用されている樹脂材料(例えばナイロン)との適合性に優れる観点からは、好ましくはグリシジルエステル型エポキシ化合物から選ばれる少なくとも1種である。
 酸化防止剤としては、例えば、ジ-tert.ブチル-p-クレゾール等のフェノール系酸化防止剤であってよい。
 摩耗防止剤としては、リン系摩耗防止剤が挙げられる。かかるリン系摩耗防止剤は、例えば、アルキルハイドロジェンホスファイト;トリフェニルホスフェート(TPP)、トリクレジルホスフェート(TCP)等のリン酸エステル;トリフェニルホスホロチオネート(TPPT)等のチオリン酸エステルなどであってよい。
 冷凍機油の40℃における動粘度は、好ましくは3mm/s以上、より好ましくは4mm/s以上、更に好ましくは5mm/s以上であってよい。冷凍機油の40℃における動粘度は、好ましくは500mm/s以下、より好ましくは400mm/s以下、更に好ましくは300mm/s以下であってよい。冷凍機油の100℃における動粘度は、好ましくは1mm/s以上、より好ましくは2mm/s以上であってよい。冷凍機油の100℃における動粘度は、好ましくは100mm/s以下、より好ましくは50mm/s以下であってよい。
 冷凍機油の流動点は、好ましくは-10℃以下、より好ましくは-20℃以下であってよい。本発明における流動点は、JIS K2269:1987に準拠して測定される流動点を意味する。
 冷凍機油の体積抵抗率は、好ましくは1.0×10Ω・m以上、より好ましくは1.0×1010Ω・m以上、更に好ましくは1.0×1011Ω・m以上であってよい。本発明における体積抵抗率は、JIS C2101:1999に準拠して測定した25℃での体積抵抗率を意味する。
 冷凍機油の水分含有量は、冷凍機油全量基準で、好ましくは200ppm以下、より好ましくは100ppm以下、更に好ましくは50ppm以下であってよい。本発明における水分含有量は、JIS K2275に準拠して測定された水分含有量を意味する。
 冷凍機油の酸価は、好ましくは1.0mgKOH/g以下、より好ましくは0.1mgKOH/g以下であってよい。本発明における酸価は、JIS K2501:2003に準拠して測定された酸価を意味する。
 冷凍機油の灰分は、好ましくは100ppm以下、より好ましくは50ppm以下であってよい。本発明における灰分は、JIS K2272:1998に準拠して測定された灰分を意味する。
 本実施形態に係る冷凍機油は、通常、冷凍機において、冷媒と混合された冷凍機用作動流体組成物として存在している。すなわち、本実施形態に係る冷凍機油は冷媒と共に用いられ、本実施形態に係る冷凍機用作動流体組成物は、本実施形態に係る冷凍機油と冷媒とを含有する。
 かかる冷媒としては、飽和フッ化炭化水素冷媒、不飽和フッ化炭化水素冷媒、炭化水素冷媒、パーフルオロエーテル類等の含フッ素エーテル系冷媒、ビス(トリフルオロメチル)サルファイド冷媒、3フッ化ヨウ化メタン冷媒、及び、アンモニア、二酸化炭素等の自然系冷媒、並びにこれらの冷媒から選ばれる2種以上の混合冷媒が例示される。
 飽和フッ化炭化水素冷媒としては、好ましくは炭素数1~3、より好ましくは1~2の飽和フッ化炭化水素が挙げられる。具体的には、ジフルオロメタン(R32)、トリフルオロメタン(R23)、ペンタフルオロエタン(R125)、1,1,2,2-テトラフルオロエタン(R134)、1,1,1,2-テトラフルオロエタン(R134a)、1,1,1-トリフルオロエタン(R143a)、1,1-ジフルオロエタン(R152a)、フルオロエタン(R161)、1,1,1,2,3,3,3-ヘプタフルオロプロパン(R227ea)、1,1,1,2,3,3-ヘキサフルオロプロパン(R236ea)、1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロプロパン(R236fa)、1,1,1,3,3-ペンタフルオロプロパン(R245fa)、および1,1,1,3,3-ペンタフルオロブタン(R365mfc)、又はこれらの2種以上の混合物が挙げられる。
 飽和フッ化炭化水素冷媒としては、上記の中から用途や要求性能に応じて適宜選択されるが、例えばR32単独;R23単独;R134a単独;R125単独;R134a/R32=60~80質量%/40~20質量%の混合物;R32/R125=40~70質量%/60~30質量%の混合物;R125/R143a=40~60質量%/60~40質量%の混合物;R134a/R32/R125=60質量%/30質量%/10質量%の混合物;R134a/R32/R125=40~70質量%/15~35質量%/5~40質量%の混合物;R125/R134a/R143a=35~55質量%/1~15質量%/40~60質量%の混合物などが好ましい例として挙げられる。さらに具体的には、R134a/R32=70/30質量%の混合物;R32/R125=60/40質量%の混合物;R32/R125=50/50質量%の混合物(R410A);R32/R125=45/55質量%の混合物(R410B);R125/R143a=50/50質量%の混合物(R507C);R32/R125/R134a=30/10/60質量%の混合物;R32/R125/R134a=23/25/52質量%の混合物(R407C);R32/R125/R134a=25/15/60質量%の混合物(R407E);R125/R134a/R143a=44/4/52質量%の混合物(R404A)などを用いることができる。
 不飽和フッ化炭化水素(HFO)冷媒は、好ましくはフルオロプロペン、より好ましくはフッ素数が3~5のフルオロプロペンである。不飽和フッ化炭化水素冷媒としては、具体的には、1,2,3,3,3-ペンタフルオロプロペン(HFO-1225ye)、1,3,3,3-テトラフルオロプロペン(HFO-1234ze)、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン(HFO-1234yf)、1,2,3,3-テトラフルオロプロペン(HFO-1234ye)、及び3,3,3-トリフルオロプロペン(HFO-1243zf)のいずれか1種又は2種以上の混合物であることが好ましい。冷媒物性の観点からは、HFO-1225ye、HFO-1234ze及びHFO-1234yfから選ばれる1種又は2種以上であることが好ましい。
 炭化水素冷媒は、好ましくは炭素数1~5の炭化水素、より好ましくは炭素数2~4の炭化水素である。炭化水素としては、具体的には例えば、メタン、エチレン、エタン、プロピレン、プロパン(R290)、シクロプロパン、ノルマルブタン、イソブタン、シクロブタン、メチルシクロプロパン、2-メチルブタン、ノルマルペンタン又はこれらの2種以上の混合物が挙げられる。これらの中でも、25℃、1気圧で気体のものが好ましく用いられ、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、2-メチルブタン又はこれらの混合物が好ましい。
 冷凍機用作動流体組成物における冷凍機油の含有量は、冷媒100質量部に対して、好ましくは1~500質量部、より好ましくは2~400質量部であってよい。
 本実施形態に係る冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物は、往復動式や回転式の密閉型圧縮機を有するエアコン、冷蔵庫、開放型又は密閉型のカーエアコン、除湿機、給湯器、冷凍庫、冷凍冷蔵倉庫、自動販売機、ショーケース、化学プラント等の冷凍機、遠心式の圧縮機を有する冷凍機等に好適に用いられる。
 以下、実施例に基づいて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
 以下に示す基油と、表1に示す組成(冷凍機油全量基準での質量%)となるように下記各種添加剤を配合し、冷凍機油を調製した。なお、冷凍機油は、上記各種添加剤を混合して得られた添加剤の混合物に基油を添加して調製した。
(基油)
A1:下記(a1)及び(a2)の混合基油(混合比(質量比):(a1)/(a2)=70/30)
(a1)ペンタエリスリトールと、2-メチルプロパン酸/3,5,5-トリメチルヘキサン酸との混合脂肪酸(混合比(質量比):60/40)とのポリオールエステル(40℃動粘度:46mm/s、100℃動粘度:6.3mm/s)
(a2)ネオペンチルグリコール(1モル)及び1,4-ブタンジオール(0.2モル)にアジピン酸(1.5モル)を反応させたエステル中間体に、3,5,5-トリメチルヘキサノール(1.1モル)を更に反応させ、残存した未反応物を蒸留で除去して得たコンプレックスエステル(40℃動粘度:146mm/s、粘度指数:140)
(ホスホン酸ジエステル)
B1:ジラウリルハイドロジェンホスファイト
B2:ジ(2-エチルヘキシル)ハイドロジェンホスファイト
B3:ジオレイルハイドロジェンホスファイト
(アミン化合物)
C1:ジ(2-エチルヘキシル)アミン
C2:オレイルアミン
(その他の添加剤)
フェノール系酸化防止剤、リン系摩耗防止剤、エポキシ系酸捕捉剤を含むパッケージ添加剤
 なお、実施例1においては、基油A1にホスホン酸ジエステルB1及びアミン化合物C1並びにその他の添加剤を添加し、60℃で60分混合して冷凍機油を得た。また、当該冷凍機油中にホスホン酸のアミン塩及び/又はホスホン酸モノエステルのアミン塩が生成していることを、NMR分析により確認した。冷凍機油中にホスホン酸のアミン塩及び/又はホスホン酸モノエステルのアミン塩が生成していることを示す31P-NMRチャートを図1及び図2に示す。
 図1は、ホスホン酸ジエステルB1を溶媒(重ベンゼン)中に添加して測定された31P-NMRチャートであり、ホスホン酸ジエステル、ホスホン酸モノエステル及びホスホン酸が存在することが分かる。また、図2に示すように、アミン化合物C1により、上記ホスホン酸モノエステル及びホスホン酸のアミン塩が生成していることが推察された。同様に、実施例1の冷凍機油についても、31P-NMRチャート上にこれらのアミン塩のピークが確認された。
 実施例1~5及び比較例1~3の各冷凍機油について、冷凍機油の調製日当日及び調製日から60℃の恒温槽で7日経過後における耐摩耗性を、以下に示す手順で評価した。結果を表1に示す。なお、比較例2の冷凍機油については、調整日当日の時点で耐摩耗効果が得られなかったため、7日経過後の耐摩耗性は評価しなかった。
(耐摩耗性の評価)
 密閉容器の内部に上側試験片にベーン(SKH-51)、下側試験片にディスク(SNCM220 HRC50)を用いた摩擦試験装置を装着した。摩擦試験部位に各冷凍機油を600g導入し、系内を真空脱気した後、R32冷媒を100g導入して加熱した。密閉容器内の温度を110℃とした後、負荷荷重1000N、回転数750rpmにおいて、摩耗試験を行い、60分間の試験後のベーン摩耗量及びディスク摩耗量を計測した。摩耗量の値が小さいほど、耐摩耗性に優れていることを意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015

Claims (3)

  1.  潤滑油基油と、
     ホスホン酸のアミン塩及びホスホン酸モノエステルのアミン塩からなる群より選ばれる少なくとも1種と、
    を含有する冷凍機油。
  2.  潤滑油基油又は潤滑油基油を含む油類組成物に、ホスホン酸のアミン塩及びホスホン酸モノエステルのアミン塩からなる群より選ばれる少なくとも1種を添加する工程を備える、冷凍機油の製造方法。
  3.  潤滑油基油又は潤滑油基油を含む油類組成物に、ホスホン酸ジエステルとアミン化合物とを添加する工程を備える、冷凍機油の製造方法。
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