WO2020148955A1 - 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 - Google Patents
排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020148955A1 WO2020148955A1 PCT/JP2019/040284 JP2019040284W WO2020148955A1 WO 2020148955 A1 WO2020148955 A1 WO 2020148955A1 JP 2019040284 W JP2019040284 W JP 2019040284W WO 2020148955 A1 WO2020148955 A1 WO 2020148955A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- exhaust gas
- fly ash
- unit
- amount
- treatment agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/70—Chemical treatment, e.g. pH adjustment or oxidation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Definitions
- the present invention relates to an exhaust gas treatment system and an exhaust gas treatment method, and more particularly, to a fixed amount of fly ash treatment agent required for treatment of fly ash recovered from exhaust gas, and an inventory manager is provided.
- the present invention relates to an exhaust gas treatment system and an exhaust gas treatment method capable of eliminating the complexity of management such as periodically checking inventory.
- Exhaust gas generated by incinerating waste is acidic gas containing hydrogen chloride and sulfur oxides.
- an exhaust gas treating agent such as slaked lime and baking soda, and then fly ash as a solid matter is removed by a dust collector such as a bag filter and then discharged from a chimney.
- fly ash collected by the dust collector may contain heavy metals such as lead, cadmium, arsenic, selenium, and chromium. Therefore, fly ash is designated as specially controlled general waste by the Waste Management Law, and it is obliged to dispose of it by landfill after removing heavy metals.
- inorganic compounds such as phosphoric acid compounds, silicon dioxide compounds, iron-containing compounds and acidic neutralizing agents such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, etc.
- a heavy metal fixative is disclosed.
- Such a fly ash treatment agent may be added in a fixed amount for each batch of fly ash treatment or for each specific amount of fly ash.In this case, depending on the ash properties of the fly ash, it may be necessary to treat the fly ash. Since the optimum amount of fly ash treatment agent varies, the addition of a fixed amount of fly ash treatment agent is insufficient or excessive for detoxifying treatment of fly ash even if a specific amount of fly ash is treated. There was something. For this reason, in recent years, from the viewpoint of proper treatment of fly ash and reduction of the amount of treatment agent used, part of the fly ash is collected and analyzed before treatment, and the required amount of treatment agent is estimated and the amount added. The method of adding the treating agent is proposed.
- Patent Document 2 as a fly ash treatment agent, a part of fly ash is collected, an aqueous solution obtained by mixing the fly ash and water is titrated, and the fly ash is added based on the titration amount.
- a method of determining the amount of heavy metal fixative is disclosed.
- fly ash properties vary greatly or if the capacity of the fly ash treatment agent storage facility is small, if the amount of fly ash treatment agent used for fly ash treatment increases rapidly, Since the stock of the treating agent is likely to be out of stock, the inventory manager frequently checks the amount of fly ash treating agent stored in the storage tank and grasps the remaining amount, and the remaining amount is up to a predetermined amount. When the number decreased, we were ordering a fly ash treatment agent.
- the present invention has been made in view of the above circumstances, an exhaust gas generated in the incineration process of waste, an exhaust gas treatment system for treating fly ash recovered after treatment with an exhaust gas treatment agent with a fly ash treatment agent.
- an exhaust gas treatment system that eliminates the complexity of controlling the amount of fly ash treatment agent added and manages the amount of inventory, saves manpower, and suppresses out-of-stock (out-of-stock) treatment agents The purpose is to provide.
- the present inventors have conducted intensive research to achieve the above objectives.
- the amount of fly ash treatment agent required to process the fly ash collected on the downstream side can be made constant, and the complexity of controlling the amount of fly ash treatment agent added and managing the inventory amount is eliminated.
- the present invention has been completed by finding that it is possible to provide an exhaust gas treatment system capable of reducing labor and suppressing out-of-stock (out-of-stock) of fly ash treatment agents. Specifically, the present invention provides the following.
- An exhaust gas treatment unit for treating exhaust gas a fly ash recovery unit that separates and recovers fly ash from the treated exhaust gas, and at least the upstream side of the upstream side and the downstream side of the exhaust gas treatment unit.
- the amount of acid contained in the exhaust gas is analyzed, and from the analyzed amount of acid, the amount of the exhaust gas treating agent in which the amount of medium alkali contained in the fly ash falls within a predetermined range is calculated.
- an exhaust gas treatment agent addition management unit that instructs the supply of the calculated addition amount of the exhaust gas treatment agent, and an addition amount of the exhaust gas treatment agent that is instructed by the exhaust gas treatment agent addition management unit are supplied to the exhaust gas treatment unit.
- Exhaust gas treating agent supply section for charging and processing the fly ash recovered in the fly ash recovery section, and a constant mass for the fly ash charged in the fly ash processing section
- An exhaust gas treatment system comprising: a fly ash treatment agent supply unit configured to supply a proportion of fly ash treatment agent to the fly ash treatment unit.
- the amount of acid contained in the exhaust gas is analyzed by the exhaust gas treatment agent addition management unit at least at the upstream side of the upstream side and the downstream side of the exhaust gas processing unit, and the amount of the analyzed acid is analyzed.
- the step of instructing the exhaust gas treatment agent supply unit to calculate the addition amount of the exhaust gas treatment agent in which the amount of alkali contained in the fly ash falls within a predetermined range and supply the calculated addition amount of the exhaust gas treatment agent The exhaust gas treating agent supply unit supplies a specified amount of the exhaust gas treating agent to the exhaust gas treating unit, and a fly ash recovery unit adds the exhaust gas treating agent to the treated exhaust gas to produce fly ash.
- a method for treating exhaust gas comprising:
- the exhaust gas treating agent addition management unit for instructing the supply of the calculated addition amount of the exhaust gas treating agent, and the addition amount of the exhaust gas treating agent instructed by the exhaust gas treating agent addition management unit to the exhaust gas treating unit.
- the amount of the fly ash treating agent required for treating the fly ash can be made constant, Provide an exhaust gas treatment system that eliminates the complexity of controlling the amount of fly ash treatment agent added and manages the amount of inventory, saves manpower, and suppresses out-of-stock (out-of-stock) treatment agents. be able to.
- FIG. 1 is a schematic flow diagram of an example of construction of an exhaust gas treatment system according to this embodiment.
- the solid lines represent the flow of objects
- the alternate long and short dash lines represent the flow of information.
- the exhaust gas treatment system 1 includes an exhaust gas treatment unit 11, a fly ash recovery unit 12, an exhaust gas treatment agent addition management unit 13, an exhaust gas treatment agent supply unit 14, a fly ash treatment unit 15, and a fly ash treatment agent supply unit 16.
- the fly ash treatment agent storage section 19 are mainly configured.
- the exhaust gas treatment agent addition management unit 13 is disposed at least on the upstream side of the upstream side and the downstream side of the exhaust gas treatment unit 11, and at the position where they are disposed.
- the amount of acid in the exhaust gas is analyzed, and from the amount of acid analyzed, the amount of the exhaust gas treating agent in which the amount of alkali contained in the fly ash falls within a predetermined range is calculated, and the calculated amount of the exhaust gas is treated.
- the exhaust gas treating agent supply unit 14 is instructed to supply the agent.
- the amount of alkali contained in the fly ash recovered in the fly ash recovery unit 12 becomes substantially constant, and the required amount of the fly ash treatment agent added to treat this fly ash becomes substantially constant.
- fly ash treating agent supply unit 16 the amount of the fly ash treating agent supplied to the fly ash treating unit 15 becomes stable, and the fly ash treating agent can be treated without adding an excessive amount of the fly ash treating agent.
- Fly ash can be treated by supplying a fixed amount of the fly ash treating agent without analyzing and controlling the amount of the agent added.
- the exhaust gas analysis units 131 and 132 that form the exhaust gas treatment agent addition management unit 13 are arranged on the upstream side (exhaust gas analysis unit 131) and the downstream side (exhaust gas analysis unit 132) of the exhaust gas treatment unit 11, respectively. This is an example of the case where it is installed.
- the exhaust gas generated in the incinerator F is cooled by passing through the boiler and the temperature reducing tower (neither is shown), and is transferred to the exhaust gas analysis unit 131.
- the amount of acid such as the concentration of acidic gas contained in the exhaust gas is analyzed by the exhaust gas analysis unit 131
- the amount of the exhaust gas treating agent added is calculated and calculated based on the information on the analyzed amount of acid.
- the exhaust gas treating agent is added to the exhaust gas treating section 11.
- the fly ash is removed (collected) in the fly ash recovery unit 12.
- the exhaust gas analysis unit 132 analyzes, for example, the concentration of acidic gas and the like, and after confirming that it is below the exhaust gas standard, it is discharged into the atmosphere.
- the information on the amount of acid contained in the exhaust gas obtained by the analysis by the exhaust gas analysis unit 131 is transmitted to the exhaust gas treatment agent addition management unit 13.
- the amount of the exhaust gas treating agent added such that the amount of alkali contained in the fly ash on the downstream side of the exhaust gas treating unit 11 falls within a predetermined range based on the information on the amount of acid in the exhaust gas. Is calculated.
- the exhaust gas addition management unit 13 sends the addition amount information thus obtained to the exhaust gas treatment agent supply unit 14 to instruct.
- the exhaust gas treating agent supply unit 14 supplies the exhaust gas treating agent supplied from the exhaust gas treating agent storage unit 17 to the exhaust gas treating unit 11 according to the obtained addition amount information.
- the fly ash collected by the fly ash collection unit 12 is temporarily stored in a fly ash storage unit (not shown) for storing the fly ash, and then, for example, via the fly ash supply unit 18, It is supplied to the fly ash processing unit 15.
- the fly ash treatment agent is stored in the fly ash treatment agent storage unit 19, and then supplied to the fly ash treatment unit 15 via the fly ash treatment agent supply unit 16.
- the amount of the fly ash treating agent can be a constant mass ratio with respect to the fly ash charged in the fly ash treating section 15.
- the fly ash treatment agent supplied to the fly ash treatment unit 15 is a fixed amount (a fixed volume, a fixed mass, etc.) depending on a processing unit such as a batch or a predetermined mass, and a type of waste to be incinerated. Therefore, it is not necessary to determine the amount of the fly ash treating agent to be supplied to the fly ash treating section 15 each time it is supplied. The fly ash thus treated is subjected to landfill or the like.
- the exhaust gas treatment agent storage unit 17 and the fly ash treatment agent storage unit 19 may have residual amount meters 171 and 191, respectively, although not essential. As a result, it is possible to confirm the inventory remaining amount of each processing agent.
- the exhaust gas processing unit 11 performs processing on exhaust gas. As described above, since the exhaust gas is an acidic gas containing hydrogen chloride and sulfur oxides, it is necessary to neutralize the acidic gas and suppress the emission of harmful gas to the environment before the emission to the atmosphere. Therefore, in the exhaust gas treating section 11, a treating agent is added to the exhaust gas to neutralize it.
- an alkaline agent for example, is used as the treatment agent.
- the acidic gas contained in the contacted exhaust gas can be neutralized.
- the exhaust gas treatment unit 11 is not particularly limited as long as it can bring the exhaust gas and the treatment agent which is a solid into contact with each other and react with each other. can do.
- the flue specifically, a part of a transfer pipe or the like for transferring the gas to a dust collector such as a bag filter at a subsequent stage may be used (hereinafter, the flue as the exhaust gas processing unit 11 will be referred to as a flue. Sometimes called a "reaction tube").
- the exhaust gas processing unit 11 can be configured by a closed container additionally provided in the flue (gas passage), various reaction containers, or the like.
- exhaust gas is not particularly limited in terms of its generation source and contained components, and exhaust gas generated by incineration of various wastes can be used.
- Exhaust gas can be treated continuously. Further, it may be carried out in a batch system by using, for example, a closed container or various reaction containers for gas phase reaction.
- the amount of exhaust gas to be treated is not particularly limited, and can be appropriately designed in consideration of the amount of exhaust gas generated by incineration of waste.
- the fly ash recovery unit 12 separates and recovers fly ash, which is a solid component, from the exhaust gas processed by the exhaust gas processing unit 11.
- the fly ash removed here usually contains the unreacted exhaust gas treatment agent added in the exhaust gas treatment section 11.
- the exhaust gas treatment system of the present embodiment uses the unreacted exhaust gas in the fly ash.
- the content of the treating agent can be stably reduced as compared with the conventional exhaust gas treating system.
- the fly ash recovery unit 12 is not particularly limited as long as it can recover the solid component by separating the gas component and the solid component (fly ash) contained in the exhaust gas.
- a bag filter or the like is used. You can
- the exhaust gas treatment agent addition management unit 13 has an exhaust gas analysis unit 131 that is disposed at least on the upstream side of the upstream side and the downstream side of the exhaust gas treatment unit 11. Further, the exhaust gas treating agent addition management unit 13 may include a fly ash analysis unit 133.
- FIG. 1 the example which has the exhaust gas analysis parts 131 and 132 respectively located in the upstream of the exhaust gas processing part 11 and the downstream is shown. Further, in FIG. 1, an example in which the fly ash analysis unit 133 is located in the fly ash recovery unit 12 is shown, but the position of the fly ash analysis unit 133 is not limited, and the fly ash analysis unit 133 may be located in a stage before or after the fly ash collection unit 12. Good.
- the exhaust gas treatment agent addition management unit 13 analyzes at least the amount of acid contained in the exhaust gas by the exhaust gas analysis unit 131, and fly ash collected on the downstream side of the exhaust gas treatment unit 11. The amount of addition of the exhaust gas treating agent necessary for the amount of alkali contained within a predetermined range is calculated, and the supply of the calculated addition amount of the exhaust gas treating agent is instructed.
- the exhaust gas analysis units 131 and 132 measure the amount of acid contained in the exhaust gas before and after the treatment. As a result, it is possible to confirm whether or not the exhaust gas is neutralized sufficiently and appropriately.
- the amount of alkali contained in the fly ash is measured by the fly ash analysis unit 133, and this value is the value of the amount of acid contained in the exhaust gas measured by the exhaust gas analysis units 131 and 132.
- the amount of acid contained in the exhaust gas is analyzed. I can guide you. It should be noted that the terms “upstream side” and “downstream side” here mean upstream and downstream in the flow of exhaust gas.
- the amount of alkali contained in the fly ash on the downstream side of the exhaust gas treating unit 11 falls within a predetermined range.
- the method is not particularly limited as long as it is a method of calculating the amount of the exhaust gas treating agent required for that purpose.
- the exhaust gas analyzing unit 131 disposed on the upstream side of the exhaust gas treating unit 11 the acidity of the exhaust gas, the acid gas concentration, etc.
- feedforward control of analyzing the amount of acid contained in the exhaust gas and calculating the amount of the exhaust gas treating agent necessary for neutralizing them.
- the fly ash analysis unit 133 disposed on the downstream side of the exhaust gas processing unit 11 for example, in the exhaust gas such as the acidity or acid gas concentration of the exhaust gas of the exhaust gas analysis unit 131, Combined with the data of the amount of acid contained, the past data, that is, the amount of acid in the exhaust gas of the exhaust gas analysis unit 131, the amount of the exhaust gas treatment agent added to the exhaust gas, and the fly ash analysis unit 133. From the relationship with the amount of alkali contained in the ash, the amount of the exhaust gas treating agent necessary for the amount of alkali contained in the fly ash to fall within the predetermined range at the fly ash recovery unit 12 or its downstream side is calculated. There is a method.
- the exhaust gas analysis units 131 and 132 compose the processing agent addition management unit 13, and are arranged on the upstream side and the downstream side of the exhaust gas processing unit 11, respectively. That is, the property of the exhaust gas before and after the addition of the exhaust gas treating agent to the exhaust gas is analyzed.
- FIG. 1 shows an example having the exhaust gas analysis units 131 and 132 arranged on the upstream side and the downstream side of the exhaust gas processing unit 11, respectively. It may be arranged at least on the upstream side of the upstream side and the downstream side, or may be arranged on both the upstream side and the downstream side. Further, one exhaust gas analysis unit or a plurality of exhaust gas analysis units may be arranged on each of the upstream side and the downstream side.
- the exhaust gas analysis unit 131 arranged upstream of the exhaust gas processing unit 11 analyzes the amount of acid contained in the exhaust gas to be processed by the exhaust gas processing unit 11.
- the amount of the exhaust gas treating agent necessary for neutralizing the exhaust gas can be calculated by analyzing the amount of acid using a gas concentration meter or the like. It is also possible to collect a predetermined volume of exhaust gas and actually add an alkali compound to calculate the amount of the exhaust gas treating agent necessary for neutralizing the exhaust gas. Then, if the amount of the exhaust gas treating agent necessary for neutralizing the exhaust gas can be calculated in this way, by adding the exhaust gas treating agent whose excess amount with respect to the neutralized amount becomes a constant amount, the fly ash is contained in the fly ash. It is possible to calculate the addition amount of the exhaust gas treating agent in which the amount of alkali contained falls within a predetermined range.
- the amount of acid contained in the exhaust gas after being processed by the exhaust gas processing unit 11 is determined by the same method as the exhaust gas analysis unit 131 described above.
- the amount of acid can be analyzed with. Thereby, the harmful gas is monitored, the release of such gas to the outside air is suppressed, and at least the amount of the exhaust gas treating agent calculated based on the amount of acid in the exhaust gas of the exhaust gas analysis unit 131 is used. Thus, it can be confirmed whether or not the neutralization is sufficiently performed.
- the exhaust gas analysis unit 132 is preferably arranged on the downstream side in the positional relationship with the fly ash recovery unit 12, but may be arranged on the upstream side.
- a gas analyzer can be used as each of the exhaust gas analysis unit 131 and the exhaust gas analysis unit 132. Thereby, the concentration of the acidic gas contained in the exhaust gas can be calculated. Alternatively, a part of the gas may be collected, mixed with water to prepare a solution, and the amount of acid contained in the exhaust gas may be calculated using a device for measuring the pH of the solution.
- W acid (C acid,in ⁇ C acid,out ) ⁇ V g /10 6
- C acid,in [mg/Nm 3 ] and C acid,out [mg/Nm 3 ] are respectively before and after the treatment with the exhaust gas treating agent (for example, the exhaust gas analyzers 131 and 132, the exhaust gas inlet and outlet).
- the exhaust gas treating agent for example, the exhaust gas analyzers 131 and 132, the exhaust gas inlet and outlet.
- V g [Nm 3 /h] is a treatment volume per hour of the exhaust gas in the standard state (0° C., 1 atm) in terms of dry gas.
- V g may be a constant when the flow rate of the gas to be treated is substantially constant, and when the increase/decrease in the flow rate of the gas is large, an exhaust gas flow meter (including an inlet or an outlet) in the flow path ( (Not shown) may be provided and actual measurement may be performed.
- W alkaline n acid ⁇ W acid ⁇ M w,alkaline /(n alkaline ⁇ M w,acid )(2)
- M w,acid [g/mol] and M w,alkaline [g/mol] are the molecular weights of the acidic compound constituting the acidic gas and the alkali constituting the treating agent, respectively
- n acid is the acidic gas. It is the valence of the acid, and n alkaline is the alkali valence of the alkali that constitutes the treatment agent.
- W alkaline ⁇ n acid ⁇ (C acid,in ⁇ C acid,out ) ⁇ M w,alkaline /(n alkaline ⁇ M w,acid ) ⁇ V g /10 6 (3)
- the addition amount of the exhaust gas treating agent can be obtained by adding a predetermined amount to the minimum addition amount W alkane of the exhaust gas treating agent obtained from the above equation (3).
- fly ash may be mixed with water to measure the alkalinity.
- an index of alkalinity for example, "acid consumption (pH 8.3)” can be used.
- the “acid consumption (pH 8.3)” refers to the acid consumption when an acid is added and neutralized until the pH reaches 8.3.
- the acid consumption (pH 8.3) in the fly ash is a value (unit: mg-CaCO 3 /g-fly ash) measured by adding 1 L of pure water to 1 g of the fly ash. ).
- the acid consumption (pH 8.3) of the fly ash recovered after the treatment in the exhaust gas treatment section 11 is not particularly limited, but is preferably within a certain range. More specifically, the median value of the acid consumption amount (pH 8.3) within a certain range is x [mg-CaCO 3 /g-fly ash] (hereinafter, "median value of acid consumption amount (pH 8.3)".
- the acid consumption (pH 8.3) is preferably in the range of x ⁇ 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash], and x ⁇ 40 [mg-CaCO 3 /g- Fly ash] is more preferable, x ⁇ 30 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] is further preferable, and x ⁇ 25 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] is preferable.
- the range is particularly preferable.
- the acid consumption (pH 8.3) is a value of 0 or more.
- the acid consumption (pH 8.3) of the exhaust gas after treatment is within the range of x ⁇ 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash]
- the acid consumption in the fly ash (pH 8.3) is omitted.
- the amount of the fly ash treating agent can be adjusted to be constant, and the effect of suppressing the complexity of controlling the amount of the fly ash treating agent and managing the inventory amount can be further increased. be able to.
- x ⁇ 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] for the acid consumption amount (pH 8.3) means that the median value x of the acid consumption amount (pH 8.3) is 100, for example.
- the amount of fly ash treating agent is 100 ⁇ 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash], that is, 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] to 150 [mg-CaCO 3 ] during operation. /G-fly ash].
- the value of the median value x of the acid consumption (pH 8.3) is not particularly limited, but is 0 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or more and 200 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or less.
- 0 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or more and 180 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or less is more preferable, and 0 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] ] Or more and 160 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or less, more preferably 0 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or more and 150 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or less Is particularly preferable.
- the acid consumption (pH 8.3) is a value of 0 or more.
- the acid consumption (pH 8.3) is x ⁇ 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] and x is less than 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash]
- the lower limit is It should be 0 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or more.
- the range is 0 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] to 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash]. ..
- the value of x in the above formula is 200 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or less, excessive addition of the alkali compound can be suppressed and the cost advantage can be secured.
- the value of x in the above formula is preferably 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or more, more preferably 100 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or more.
- the value of x is 50 [mg-CaCO 3 /g-fly ash] or more, a sufficient addition amount of the alkali compound is secured, and the measurement error of the acid gas concentration in the exhaust gas analysis unit 131 and the exhaust gas analysis unit 131 are ensured. It is possible to absorb a time lag between the exhaust gas treatment unit 11 and the exhaust gas treatment unit 11 and suppress an increase in the amount of alkali contained in the fly ash and the blur of the fly ash treatment agent.
- the fly ash analysis section 133 constitutes the treatment agent addition management section 13, and is disposed in the fly ash recovery section 12 or on the downstream side thereof and recovered by the fly ash recovery section 12. The amount of alkali contained in fly ash is analyzed.
- the amount of exhaust gas treating agent added is adjusted in the treating agent addition control unit 13 so that the amount of alkali contained in the fly ash measured by the fly ash analysis unit 133 falls within a predetermined range.
- fly ash analysis unit 133 may be provided in one or in plural as long as it exists in the fly ash recovery unit 12 or the downstream side thereof.
- the exhaust gas treating agent supply unit 14 supplies the added amount of the exhaust gas treating agent instructed by the exhaust gas treating agent addition management unit 13 from the exhaust gas treating agent storage unit 17 to the exhaust gas treating unit 11.
- the exhaust gas treating agent supply unit 14 may have any configuration as long as it can supply a predetermined amount of the exhaust gas treating agent from the treating agent storage unit 17 to the exhaust gas treating unit 11, and is not particularly limited, but for example, a fixed amount feeder, a pump, a powder supply Can be configured with a machine.
- the exhaust gas treating agent has the property of neutralizing the acidic gas in the exhaust gas (alkaline).
- the exhaust gas treating agent is not particularly limited, and may be liquid or powder (solid), but the amount added can be calculated by analyzing the amount of acid in the exhaust gas. It is necessary to have ingredients.
- the average particle size thereof is preferably 1 ⁇ m or more, more preferably 2 ⁇ m or more, and further preferably 5 ⁇ m or more.
- the average particle diameter of the exhaust gas treating agent is 1 ⁇ m or more, the powder can be appropriately brought into contact with the exhaust gas without being excessively scattered.
- the average particle size of the exhaust gas treating agent is preferably 50 ⁇ m or less, more preferably 40 ⁇ m or less, and further preferably 30 ⁇ m or less. When the average particle diameter of the exhaust gas treating agent is 50 ⁇ m or less, it is possible to secure a large specific surface area of the exhaust gas treating agent that is sufficient for the exhaust gas to come into contact with the exhaust gas treating agent.
- the exhaust gas treating agent is not particularly limited, and examples thereof include calcium hydroxide, calcium oxide, calcium carbonate, magnesium hydroxide, magnesium oxide, magnesium carbonate, calcium hydroxide-magnesium hydroxide, calcium oxide-magnesium oxide, Calcium carbonate-magnesium carbonate, sodium hydroxide, sodium hydrogen carbonate, sodium carbonate and the like can be used.
- the treating agents may be used alone or in combination of two or more.
- the instruction regarding the addition amount of the exhaust gas treating agent transmitted from the treating agent addition management unit 13 is transmitted to the exhaust gas treating agent supply unit 14 such as a quantitative feeder provided on the upstream side of the exhaust gas treating unit 11, and the instruction is transmitted. Based on this, the exhaust gas treating agent supply unit 14 can be operated to add a predetermined amount of the exhaust gas treating agent to the exhaust gas treating unit 11.
- the exhaust gas treatment system 1 can also include an exhaust gas treatment agent storage unit 17.
- the exhaust gas treating agent storage unit 17 stores the exhaust gas treating agent for treating the exhaust gas and supplies it to the exhaust gas treating agent supply unit 14 as necessary.
- the treatment agent storage unit 17 is not particularly limited as long as it can store the treatment agent, but, for example, a storage tank or a silo can be used.
- the storage capacity and shape of the treatment agent storage unit 17 are not particularly limited, and are appropriately designed in consideration of the installation space, operation plan of exhaust gas treatment, exhaust gas treatment amount, exhaust gas treatment frequency, treatment agent ordering frequency, and the like. can do.
- the fly ash processing section 15 is for charging fly ash and processing the fly ash.
- fly ash may contain heavy metals such as lead, cadmium, arsenic, selenium, and chromium, so it is necessary to fix and remove heavy metals contained in fly ash before landfilling fly ash. There is. Therefore, in the fly ash processing section 15, the fly ash and the fly ash processing agent are mixed and reacted to remove heavy metals.
- the fly ash treatment agent is made of, for example, phosphate, which will be described in detail later.
- the fly ash treatment unit 15 is not particularly limited as long as it can mix and react the fly ash and the fly ash treatment agent, and for example, various kneaders and reaction devices can be used.
- fly ash is not particularly limited in terms of its source or contained components, and fly ash generated by incineration of various wastes can be used.
- the fly ash may be treated in a batch system or a continuous system.
- the amount of fly ash to be treated is not particularly limited, and can be appropriately designed in consideration of the amount of fly ash generated and the like.
- the exhaust gas treatment system 1 may include a fly ash treatment agent storage unit 19, although it is not an essential configuration.
- the fly ash treatment agent storage unit 19 stores a fly ash treatment agent for treating fly ash, and supplies the fly ash treatment agent supply unit 16 as necessary.
- the treatment agent storage unit 19 is not particularly limited as long as it can store the treatment agent, but, for example, a storage tank or a silo can be used.
- the storage capacity and shape of the treatment agent storage unit 19 are not particularly limited, and are designed as appropriate in consideration of the installation space, operation plan of fly ash treatment, fly ash treatment amount, fly ash treatment frequency, ordering frequency, and the like. can do.
- the fly ash treatment agent supply unit 16 supplies the fly ash treatment agent with a constant volume ratio or mass ratio to the fly ash charged in the fly ash treatment unit 15.
- the amount of the fly ash treating agent supplied from the fly ash treating agent supply unit 16 to the fly ash treating unit 15 may be a constant volume ratio or mass ratio with respect to the fly ash to be treated. That is, the exhaust gas treatment system 1 according to the present embodiment analyzes the properties of fly ash, for example, the amount of alkali such as alkalinity, and changes the amount of the fly ash treatment agent to be added according to the conventional exhaust gas treatment system. In the treatment system (see FIG. 2), it is possible to omit the installation of the fly ash treatment agent addition management unit, which is indispensable.
- the fly ash treatment agent supply unit 16 may have a configuration capable of supplying a predetermined amount of the fly ash treatment agent from the fly ash treatment agent storage unit 19 to the fly ash treatment unit 11, and is not particularly limited. It can be composed of a pump and a powder feeder.
- the fly ash treating agent has a function of fixing and removing heavy metals in the fly ash.
- the fly ash treating agent is not particularly limited, and may be liquid or powder (solid).
- fly ash treating agent for example, a phosphoric acid-based compound, a silicon dioxide-based compound, an iron-containing compound, or an inorganic heavy metal fixing agent such as an acid neutralizing agent such as hydrochloric acid, sulfuric acid, or nitric acid can be used. It is preferable to use a chelating agent and a phosphate from the viewpoint of the ease of calculating the amount, the ability to fix heavy metals, and the like.
- Phosphonic acid compounds show a long-term fixing effect of heavy metals at the disposal site, and are effective materials from the viewpoint of environmental protection.
- Phosphoric acid compounds can react with lead, which is a heavy metal, to form lead chloropyromorphite or lead pyromorphite, and fix lead in the form of minerals.
- the phosphoric acid compound can be used without particular limitation as long as it contains phosphoric acid, and may be a phosphate or a mineral.
- phosphoric acid for example, orthophosphoric acid (orthophosphoric acid), polyphosphoric acid, metaphosphoric acid, hypophosphoric acid, phosphorous acid, hypophosphorous acid, pyrophosphoric acid, superphosphoric acid, sodium monophosphate, diphosphoric acid.
- orthophosphoric acid primary phosphate, secondary phosphate, tertiary phosphate, tripolyphosphate, hexametaphosphate, pyrophosphate, hydroxyapatite minerals, especially apatite (apatite) Compound shows a good effect of fixing heavy metals.
- Phosphonic acid compounds are particularly useful for immobilizing lead among heavy metals.
- the silicon dioxide-containing compound is an effect that a calcium component in fly ash reacts with silicon dioxide to produce a calcium silicate mineral (3CaO ⁇ 2SiO 2 ⁇ 3H 2 O), and a heavy metal is contained in the mineral.
- silicon dioxide directly acts on the heavy metal to generate a sparingly soluble heavy metal silicate (PbSiO 3 or the like), so that the effect of fixing the heavy metal can be obtained.
- the heavy metal fixing of the silicon dioxide-containing compound is affected by the alkali content in the fly ash, and when the alkali content in the fly ash is large, the required addition amount increases. Therefore, according to the present invention, the required addition amount of the silicon dioxide-containing compound can be significantly reduced.
- the silicon dioxide-containing compound can be used without particular limitation as long as it has a SiO 2 component, and may be silicon dioxide itself, or a salt or a mineral.
- the silicon dioxide-containing compound is a silicate containing an alkali metal or an alkaline earth metal such as sodium silicate or potassium silicate, silica fume, silica gel, activated clay, zeolite, bentonite, kaolinite, halloysite, antigorite, or pioite.
- an alkali metal or an alkaline earth metal such as sodium silicate or potassium silicate, silica fume, silica gel, activated clay, zeolite, bentonite, kaolinite, halloysite, antigorite, or pioite.
- the silicon dioxide-containing compound is particularly useful for fixing lead.
- the iron-containing compound only needs to contain iron, and examples thereof include ferrous chloride, ferric chloride, ferrous sulfate, ferric sulfate, ferric polysulfate, and iron powder.
- Iron-containing compounds are particularly useful for immobilizing hexavalent chromium, arsenic, selenium and mercury among heavy metals.
- the acidic neutralizer has the role of reducing the elution amount of heavy metals.
- the acid neutralizer is also affected by the alkali remaining in the fly ash, and if the residual fly ash contains a large amount of alkali, the required addition amount increases. Therefore, according to the present invention, the required addition amount of the acidic neutralizing agent can be significantly reduced.
- the acid neutralizer examples include hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, aluminum chloride, polyaluminum chloride, aluminum sulfate and the like.
- the acidic neutralizing agent may be used alone, but it is preferably used in combination with the above-mentioned inorganic heavy metal fixing agent from the viewpoint of further suppressing the elution of heavy metals. Further, the combined use of the inorganic heavy metal fixing agent and the acidic neutralizing agent is preferable in that the amount of expensive inorganic heavy metal fixing agent can be reduced.
- the fly ash treatment agent can be used as it is when it is in a liquid state, or can be used by mixing it with a solvent and diluting it. Further, when it is in the form of powder itself, it can be used as it is, or can be dispersed in a solvent to form a suspension, or can be dissolved in a solvent to form a solution.
- the exhaust gas treatment method according to the present embodiment can be performed using, for example, the exhaust gas treatment system described above.
- the exhaust gas treatment agent addition management unit 13 analyzes the amount of acid contained in the exhaust gas, and A step of calculating the addition amount of the exhaust gas treating agent in which the amount of alkali contained falls within a predetermined range and instructing the exhaust gas treating agent supply unit 14 to supply the calculated addition amount of the exhaust gas treating agent;
- Reference numeral 14 is a step of supplying an exhaust gas treating agent in the specified addition amount to the exhaust gas treating section 11, and a fly ash collecting section 12 separates and collects fly ash from the exhaust gas treated by adding the exhaust gas treating agent.
- the exhaust gas generated by incinerating the waste in the incinerator F measures the amount of acid contained in the exhaust gas in the acid gas concentration meter 131 installed on the downstream side of the incinerator F, and then the exhaust gas treatment unit.
- the reaction gas is transferred to the reaction tube 11, the exhaust gas treating agent is added, and the acidic gas contained in the exhaust gas is neutralized and removed.
- the exhaust gas is collected by collecting the fly ash, which is a solid component contained in the exhaust gas, by the bag filter 12, which is a fly ash recovery unit.
- the exhaust gas is transferred to the exhaust gas analysis unit 132, where the amount of acid contained in the exhaust gas is measured.
- the exhaust gas treating agent stored in the exhaust gas treating agent storage silo 17 which is the exhaust gas treating agent storage unit is added to the reaction tube 11 which is the exhaust gas treating unit via the quantitative feeder 14 which is the exhaust gas treating agent supply unit. To be done.
- the exhaust gas treating agent thus added to the reaction tube 11 reacts with the acidic gas in the exhaust gas and neutralizes the acidic gas.
- the exhaust gas detoxified in this way is discharged into the atmosphere after confirming that it is below the exhaust gas standard.
- the exhaust gas treating agent addition management device 13 selects the exhaust gas analyzer 131 on the upstream side and the exhaust gas analyzer 132 on the downstream side of the upstream side and the downstream side of the reaction tube 11. Equipped with.
- the measurement results of these exhaust gas analyzers 131 and 132 are analyzed in the exhaust gas treating agent addition management device 13, the amount of the exhaust gas treating agent in which the amount of alkali contained in the fly ash falls within a predetermined range is calculated, and the quantitative feeder 14 Send instructions to.
- the quantitative feeder 14 supplies the exhaust gas treating agent to the reaction tube 11 in the indicated amount.
- the amount of alkali contained in the fly ash falls within a predetermined range, that is, the alkali content in the fly ash collected by the bag filter 12 also becomes substantially constant.
- fly ash collected by the bag filter 12 is temporarily stored in a fly ash storage silo (not shown).
- the fly ash storage silo may not be required.
- the fly ash is added to the mixing mixer 15 which is the fly ash processing unit, for example, by cutting out a predetermined amount with the quantitative feeder 18 which is the fly ash supply unit.
- fly ash treatment agent stored in the fly ash treatment agent storage silo 19 which is the fly ash treatment agent storage section is also added to the mixing mixer 15 via the fixed quantity feeder 16 which is the fly ash treatment agent supply section. ..
- the fly ash and the fly ash treating agent added to the mixing mixer 15 are mixed and further kneaded with humidifying water to remove the heavy metals, and then carried out to the final disposal site.
- the amount of alkali contained in the fly ash is within a predetermined range. Therefore, it is not necessary to change the amount of fly ash treatment agent added (percentage of fly ash volume or mass) for each fly ash treatment unit, and control of the amount of fly ash treatment agent added and inventory management It is possible to eliminate the complexity of the above, save labor, and suppress out-of-stock (out-of-stock) of the fly ash treatment agent.
- Exhaust gas treatment system 11 Exhaust gas treatment section (or reaction tube) 12 Fly ash recovery unit (or bag filter) 13 Exhaust gas treatment agent addition control unit (or exhaust gas treatment agent addition control device) 131, 132 Exhaust gas analysis unit (or exhaust gas analyzer) 133 Fly ash analyzer (or fly ash analyzer) 14 Exhaust gas treatment agent supply section (or fixed quantity feeder) 15 Fly ash processing section (or mixing mixer) 16 Fly ash treatment agent supply section (or fixed quantity feeder) 17 Exhaust gas treatment agent storage section (or exhaust gas treatment agent storage silo) 171 Exhaust gas treatment agent residual amount meter (or level meter) 18 Fly ash supply section (or fixed quantity feeder) 19 Fly ash treatment agent storage section (or fly ash treatment agent storage silo) 191 Fly ash treatment agent residual quantity meter (or level meter) F incinerator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
廃棄物の焼却処理において発生した排ガスを排ガス処理剤で処理した後に回収した飛灰を飛灰処理剤で処理する排ガス処理システムを前提として、飛灰処理剤の添加量の制御および在庫量の管理の煩雑さを解消し、省人化が図れるとともに、飛灰処理剤の在庫切れ(欠品)を抑制する。 本発明の排ガス処理システムは、排ガス処理部と、飛灰回収部と、排ガス処理部の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側に配設され、排ガス中に含まれる酸の量を分析し、飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の排ガス処理剤の供給を指示する排ガス処理剤添加管理部と、排ガス処理剤添加管理部により指示された添加量の排ガス処理剤を、排ガス処理部に供給する排ガス処理剤供給部と、飛灰処理部と、飛灰処理部に装入された飛灰に対する一定の質量割合の飛灰処理剤を、飛灰処理部に供給する飛灰処理剤供給部と、を備える。
Description
本発明は、排ガス処理システムおよび排ガス処理方法に関し、より詳しくは、排ガスから回収される飛灰の処理に必要な飛灰処理剤の使用量を一定量にすることができ、在庫管理者を設けて定期的に在庫を確認することなどの管理の煩雑さを解消することができる、排ガス処理システムおよび排ガス処理方法に関する。
廃棄物を焼却して発生する排ガスは、塩化水素や硫黄酸化物を含む酸性ガスである。従来、このような排ガスは、消石灰や重曹等の排ガス処理剤で処理し、その後、固形物である飛灰をバグフィルター等の集塵機で除塵した後、煙突から排出している。
一方で、集塵機で回収された飛灰には、鉛、カドミウム、ヒ素、セレン、クロムなどの重金属が含まれ得る。そのため、飛灰は、廃棄物処理法により特別管理一般廃棄物に指定されており、重金属の除去処理を施した後、埋め立てなどにより処分することが義務づけられている。
重金属を除去するための飛灰処理剤としては、例えば、特許文献1には、リン酸系化合物、二酸化ケイ素系化合物、鉄含有化合物や、塩酸、硫酸、硝酸等の酸性中和剤等の無機系重金属固定剤が開示されている。
このような飛灰処理剤は、飛灰処理のバッチごとまたは特定の飛灰量ごとに一定量を添加する場合があるが、この場合、飛灰の灰性状によって、飛灰を処理するのに最適な飛灰処理剤の量は変動するため、一定量の飛灰処理剤の添加は、特定の飛灰量の処理であっても、飛灰を無害化処理するのに不足あるいは過剰であることがあった。このため、近年では、飛灰の適正処理や処理剤使用量の削減の観点から、処理前に飛灰の一部を採取して分析し、必要な処理剤の添加量を見積もって、その量の処理剤を添加する方法が提案されている。例えば、特許文献2には、飛灰の一部を採取し、その飛灰と水とを混合して得られた水溶液を滴定し、その滴定量に基づき飛灰に添加する飛灰処理剤としての重金属固定剤の量を決定する方法が開示されている。
特許文献2に記載の処理方法では、処理する飛灰に対し、適正な量の飛灰処理剤を見積もることができるが、その一方で、バッチごとまたは特定の飛灰量ごとに飛灰処理剤の添加量を変化させる必要がある。このような処理方法では、在庫切れを防ぐ観点から、在庫管理者が定期的に在庫量を確認し、飛灰処理剤を発注する必要がある。特に、飛灰の性状の変動が大きい場合や、飛灰処理剤の貯留設備の容量が小さい場合などにおいては、飛灰の処理に使用する飛灰処理剤の量が急激に増加すると、飛灰処理剤の在庫切れが生じやすくなるため、在庫管理者が、貯留タンク内に貯留されている飛灰処理剤の量を頻繁に確認し、残量を把握するとともに、残量が所定量程度まで減少したところで、飛灰処理剤の発注を行っていた。
しかしながら、このような方法では、飛灰処理剤の添加量の制御や、飛灰処理剤の在庫量の管理の煩雑さを伴うものであり、また、管理担当者などが必要であるなど、省人化を図りにくい。さらに、このような在庫管理では、ヒューマンエラーも起こりやすい。そこで、飛灰処理剤の添加量を変化させることなく、常に一定にすることができ、安定的に飛灰を処理できる排ガス処理システムが求められている。
本発明は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、廃棄物の焼却処理において発生した排ガスを、排ガス処理剤で処理した後に回収した飛灰を飛灰処理剤で処理する排ガス処理システムを前提として、飛灰処理剤の添加量の制御および在庫量の管理の煩雑さを解消し、省人化が図れるとともに、処理剤の在庫切れ(欠品)を抑制することが可能な排ガス処理システムを提供することを目的とする。
本発明者らは、以上の目的を達成するために鋭意研究を重ねた。その結果、排ガス中に含まれる酸の量を分析し、分析した酸の量から、飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となるように排ガス処理剤の添加量を調整することによって、その下流側で回収する飛灰を処理するために要する飛灰処理剤の量を一定とすることができ、飛灰処理剤の添加量の制御および在庫量の管理の煩雑さを解消し、省人化が図れるとともに、飛灰処理剤の在庫切れ(欠品)を抑制することが可能な排ガス処理システムを提供することができることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的に、本発明は以下のものを提供する。
(1)排ガスを処理するための排ガス処理部と、処理した前記排ガスから飛灰を分離して回収する飛灰回収部と、前記排ガス処理部の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側に配設され、前記排ガス中に含まれる酸の量を分析し、分析した前記酸の量から、前記飛灰中に含まれる中アルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の前記排ガス処理剤の供給を指示する排ガス処理剤添加管理部と、前記排ガス処理剤添加管理部により指示された添加量の排ガス処理剤を、前記排ガス処理部に供給する排ガス処理剤供給部と、前記飛灰回収部で回収した前記飛灰を装入して処理するための飛灰処理部と、前記飛灰処理部に装入された前記飛灰に対する一定の質量割合の飛灰処理剤を、前記飛灰処理部に供給する飛灰処理剤供給部と、を備える、排ガス処理システム。
(2)前記飛灰処理剤供給部を通じて前記飛灰処理部に供給される前記飛灰処理剤は、飛灰処理剤貯留部に貯留されている、上記(1)に記載の排ガス処理システム。
(3)前記排ガス処理剤添加管理部は、前記排ガス処理部の上流側及び下流側の双方に配設される、上記(1)または(2)に記載の排ガス処理システム。
(4)排ガス処理部の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側の位置で、排ガス処理剤添加管理部により、前記排ガス中に含まれる酸の量を分析し、分析した前記酸の量から、前記飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の排ガス処理剤の供給を、排ガス処理剤供給部に指示する工程と、前記排ガス処理剤供給部が、指示された添加量の前記排ガス処理剤を、前記排ガス処理部に供給する工程と、飛灰回収部によって、前記排ガス処理剤を添加して処理した排ガスから飛灰を分離して回収する工程と、飛灰処理剤供給部によって、飛灰処理部に装入された前記飛灰に対する一定の質量割合の飛灰処理剤を、前記飛灰処理部に供給する工程と、を含む、排ガス処理方法。
本発明によれば、排ガスを処理するための排ガス処理部と、処理した前記排ガスから飛灰を分離して回収する飛灰回収部と、前記排ガス処理部の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側に配設され、前記排ガス中に含まれる酸の量を分析し、分析した前記酸の量から、前記飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の前記排ガス処理剤の供給を指示する排ガス処理剤添加管理部と、前記排ガス処理剤添加管理部により指示された添加量の排ガス処理剤を、前記排ガス処理部に供給する排ガス処理剤供給部と、前記飛灰回収部で回収した前記飛灰を装入して処理するための飛灰処理部と、前記飛灰処理部に装入された前記飛灰に対する一定の質量割合の飛灰処理剤を、前記飛灰処理部に供給する飛灰処理剤供給部とを備え、特に、処理対象である排ガスの酸の量を分析し、その下流側で回収する飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となるように排ガス処理剤の添加量を調整することによって、飛灰を処理するために要する飛灰処理剤の量を一定とすることができ、飛灰処理剤の添加量の制御および在庫量の管理の煩雑さを解消し、省人化が図れるとともに、処理剤の在庫切れ(欠品)を抑制することが可能な排ガス処理システムを提供することができる。
以下、本発明の具体的な実施形態について、詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
<排ガス処理システム>
図1は、本実施形態に係る排ガス処理システムの構築例の概略フロー図を示したものである。なお、図1において、各ブロックを繋ぐ線のうち、実線は物の流れ、一点鎖線は情報の流れを表している。
図1は、本実施形態に係る排ガス処理システムの構築例の概略フロー図を示したものである。なお、図1において、各ブロックを繋ぐ線のうち、実線は物の流れ、一点鎖線は情報の流れを表している。
本実施形態に係る排ガス処理システム1は、排ガス処理部11と飛灰回収部12と排ガス処理剤添加管理部13と排ガス処理剤供給部14と飛灰処理部15と飛灰処理剤供給部16と飛灰処理剤貯留部19とで主として構成されている。
このような在庫管理システム1は、排ガス処理剤添加管理部13が、排ガス処理部11の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側に配設されており、かつそれらが配設されている位置における排ガスの酸の量を分析し、分析した酸の量から、飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、その算出した添加量の排ガス処理剤の供給を排ガス処理剤供給部14に指示する。これにより、飛灰回収部12において回収される飛灰中に含まれるアルカリの量が略一定となり、この飛灰を処理するために添加する飛灰処理剤の必要量も略一定となる。すなわち、飛灰処理剤供給部16においては、飛灰処理部15に供給する飛灰処理剤の量が安定的になり、過剰量の飛灰処理剤を添加することなしに、かつ飛灰処理剤の添加量の分析および制御をすることなしに、飛灰処理剤を一定量供給するだけで飛灰の処理を行うことができる。そして、これにより、飛灰処理剤の添加量の制御および在庫量の管理の煩雑さを解消するとともに、飛灰処理剤の在庫切れを抑制することができる。
排ガスが、焼却炉Fにおいて廃棄物が焼却されて生成したものである場合、例えば以下の経路を経て処理される。なお、以下の例は、排ガス処理剤添加管理部13を構成する排ガス分析部131,132が、それぞれ排ガス処理部11の上流側(排ガス分析部131)及び下流側(排ガス分析部132)に配設した場合の例である。
焼却炉Fにおいて生成した排ガスは、ボイラーおよび減温塔(いずれも図示せず)を経由することにより冷却され、排ガス分析部131に移送される。この排ガス分析部131で、例えば排ガス中に含まれる酸性ガス濃度など酸の量を分析した後、この分析した酸の量の情報に基づいて、排ガス処理剤の添加量が算出され、算出された排ガス処理剤が、排ガス処理部11に添加される。次いで、飛灰回収部12にて、飛灰が除去(回収)される。その後、排ガス分析部132で、例えば酸性ガス濃度などを分析し、排ガス基準以下であることを確認の上、大気中に排出される。ここで、排ガス分析部131で分析することによって得られた排ガス中に含まれる酸の量の情報は、排ガス処理剤添加管理部13に送信される。排ガス処理剤添加管理部13において、この排ガス中の酸の量の情報に基づき、排ガス処理部11の下流側における飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量が算出される。次いで、排ガス添加管理部13は、このようにして得られた添加量情報を排ガス処理剤供給部14に送信して指示する。排ガス処理剤供給部14では、排ガス処理剤貯留部17から供給された排ガス処理剤を、得られた添加量情報のとおりに、排ガス処理部11に供給する。
飛灰回収部12で回収された飛灰は、それを貯留するための飛灰貯留部(図示せず)において一時的に貯留された後、例えば飛灰供給部18を経由するなどして、飛灰処理部15に供給される。一方で、飛灰処理剤は、飛灰処理剤貯留部19に貯留された後、飛灰処理剤供給部16を経て、飛灰処理部15に供給される。このとき、飛灰処理剤の量は、飛灰処理部15に装入された飛灰に対する一定の質量割合とすることができる。したがって、飛灰処理部15に供給される飛灰処理剤は、バッチなどや所定の質量ごとなどの処理単位、焼却対象である廃棄物の種類ごとに決まった量(一定体積、一定質量など)を添加すればよいので、飛灰処理部15に供給する飛灰処理剤の添加量を、毎回供給するごとに決定する必要がない。なお、このようにして処理を施された飛灰は埋め立てなどの処理がなされる。
なお、必須の構成ではないが、排ガス処理剤貯留部17及び飛灰処理剤貯留部19は、それぞれ残量測定計171及び191を有していてもよい。これにより、それぞれの処理剤の在庫残量を確認することができる。
以下、排ガス処理システムの各構成要素について詳細に説明する。
〔排ガス処理部〕
排ガス処理部11は、排ガスに対し処理を施すものである。上述したとおり、排ガスは、塩化水素や硫黄酸化物を含む酸性ガスであるため、大気への排出に先立って、酸性ガスを中和して環境への有害ガスの排出を抑制する必要がある。そこで、排ガス処理部11では、排ガスに対し処理剤を添加して中和する。
排ガス処理部11は、排ガスに対し処理を施すものである。上述したとおり、排ガスは、塩化水素や硫黄酸化物を含む酸性ガスであるため、大気への排出に先立って、酸性ガスを中和して環境への有害ガスの排出を抑制する必要がある。そこで、排ガス処理部11では、排ガスに対し処理剤を添加して中和する。
詳細は後述するが、処理剤としては、例えばアルカリ剤を用いる。このような処理剤は、排ガスと接触させることで、接触した排ガス中に含まれる酸性ガスを中和することができる。
排ガス処理部11としては、排ガスと固体である処理剤を接触させて反応させることができるものであれば特に限定されず、例えば煙道(ガスの流路)の一部などを排ガス処理部とすることができる。このうち、煙道としては、具体的に、ガスを後段のバグフィルターなどの集塵機へ移送するための移送管などの一部を用いてもよい(以下、特に排ガス処理部11としての煙道を「反応管」ということもある)。さらに、排ガス処理部11は、煙道(ガスの流路)に、追加的に設けた閉鎖的な容器、各種反応容器などで構成することもできる。
なお、排ガスとしては、その発生源や含有成分について特に限定されるものではなく、各種の廃棄物の焼却により生成した排ガスを用いることができる。
排ガスの処理は連続式で行うことができる。また、例えば閉鎖的な容器や気相反応用の各種反応容器を用いるなどして、バッチ式で行ってもよい。いずれの場合においても、排ガスの処理量は特に限定されず、廃棄物の焼却により発生する排ガス量等を考慮して適宜設計することができる。
〔飛灰回収部〕
飛灰回収部12は、排ガス処理部11において処理を施した排ガスから、そのうち固形成分である飛灰を分離して回収するものである。ここで除去される飛灰には、通常、排ガス処理部11で添加された未反応の排ガス処理剤が含まれているが、本実施形態の排ガス処理システムは、飛灰中の未反応の排ガス処理剤の含有量は、従来の排ガス処理システムに比べて安定して少なくすることができる。
飛灰回収部12は、排ガス処理部11において処理を施した排ガスから、そのうち固形成分である飛灰を分離して回収するものである。ここで除去される飛灰には、通常、排ガス処理部11で添加された未反応の排ガス処理剤が含まれているが、本実施形態の排ガス処理システムは、飛灰中の未反応の排ガス処理剤の含有量は、従来の排ガス処理システムに比べて安定して少なくすることができる。
飛灰回収部12としては、排ガス中に含まれる気体成分と固体成分(飛灰)とを分離して、固体成分を回収し得るものであれば特に限定されないが、例えばバグフィルターなどを用いることができる。
〔排ガス処理剤添加管理部〕
排ガス処理剤添加管理部13は、排ガス処理部11の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側に配設される排ガス分析部131を有している。また、排ガス処理剤添加管理部13は、飛灰分析部133を有していてもよい。なお、図1では、排ガス処理部11の上流側及び下流側にそれぞれ位置する排ガス分析部131及び132を有する例を示している。また、図1では、飛灰分析部133が飛灰回収部12に位置する例を示すが、飛灰分析部133の位置は限定されず、飛灰回収部12の前段又は後段に位置してもよい。
排ガス処理剤添加管理部13は、排ガス処理部11の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側に配設される排ガス分析部131を有している。また、排ガス処理剤添加管理部13は、飛灰分析部133を有していてもよい。なお、図1では、排ガス処理部11の上流側及び下流側にそれぞれ位置する排ガス分析部131及び132を有する例を示している。また、図1では、飛灰分析部133が飛灰回収部12に位置する例を示すが、飛灰分析部133の位置は限定されず、飛灰回収部12の前段又は後段に位置してもよい。
この排ガス処理剤添加管理部13では、排ガス処理剤添加管理部13は、少なくとも排ガス分析部131によって排ガス中に含まれる酸の量を分析し、排ガス処理部11の下流側において回収される飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となるために必要な排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の排ガス処理剤の供給を指示するものである。排ガス分析部131及び132は、処理前後の排ガス中に含まれる酸の量を測定する。これにより、排ガスの中和処理が充分且つ適切になされているか否かを確認することができる。また、詳細は後述するが、飛灰分析部133により飛灰中に含まれるアルカリの量を測定し、この値を、排ガス分析部131、132で測定した排ガス中に含まれる酸の量の値や、実際に添加した排ガス処理剤の量と対応させて分析することで、排ガス中に含まれる酸の量と排ガス処理剤の添加量と飛灰中に含まれるアルカリの量との対応関係を導くことができる。なお、ここにおける「上流側」及び「下流側」とは、排ガスの流れにおける上流、下流をいう。
排ガス処理剤の添加管理の具体的手段としては、排ガス中に含まれる酸の量を分析することにより、排ガス処理部11の下流側における飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となるために必要な排ガス処理剤の量を算出する方法であれば特に限定されないが、例えば、排ガス処理部11の上流側に配設される排ガス分析部131では、排ガスの酸性度や酸性ガス濃度などの排ガス中に含まれる酸の量を分析して、それらを中和するために必要な排ガス処理剤の量を算出する方法(フィードフォワード制御)が挙げられる。また、詳細は後述するが、排ガス処理部11の下流側に配設される飛灰分析部133を用いる場合には、例えば排ガス分析部131の排ガスの酸性度や酸性ガス濃度などの排ガス中に含まれる酸の量のデータと組み合わせて、過去のデータ、すなわち排ガス分析部131の排ガス中の酸の量と、その排ガスに対して添加した排ガス処理剤の量と、飛灰分析部133の飛灰中に含まれるアルカリの量との関係から、飛灰回収部12又はその下流側において飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となるために必要な排ガス処理剤の量を算出する方法が挙げられる。
(排ガス分析部)
排ガス分析部131、132は、処理剤添加管理部13を構成するものであり、それぞれ排ガス処理部11の上流側及び下流側に配設されるものである。すなわち、排ガスに対する排ガス処理剤添加の前後の排ガスの性質を分析するものである。
排ガス分析部131、132は、処理剤添加管理部13を構成するものであり、それぞれ排ガス処理部11の上流側及び下流側に配設されるものである。すなわち、排ガスに対する排ガス処理剤添加の前後の排ガスの性質を分析するものである。
なお、上述したとおり、図1では、排ガス処理部11の上流側及び下流側にそれぞれ配設される排ガス分析部131及び132を有する例を示しているが、排ガス分析部は、排ガス処理部11の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側に配設すればよく、また、上流側及び下流側の両方の側に配設してもよい。また、上流側及び下流側それぞれにおいて、排ガス分析部は、一つを配置しても、複数を配置してもよい。
排ガス処理部11の上流側に配置された排ガス分析部131では、排ガス処理部11にて処理すべき排ガス中に含まれる酸の量を分析する。例えば、ガス濃度計などを用いて酸の量を分析することで、排ガスの中和に必要な排ガス処理剤の量を算出することができる。また、所定の体積の排ガスを採取して、実際にアルカリ化合物を添加して排ガスの中和に必要な排ガス処理剤の量を算出することもできる。そして、このようにして排ガスの中和に必要な排ガス処理剤の量を算出することができれば、その中和量に対する超過量が一定量となる排ガス処理剤を添加することで、飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出することができる。
また、排ガス処理部11の下流側に配置された排ガス分析部132では、排ガス処理部11にて処理された後の排ガス中に含まれる酸の量を、上述した排ガス分析部131と同様の手法で酸の量を分析することができる。これにより、有害なガスをモニタリングして、このようなガスが外気へ放出されることを抑止し、また、少なくとも排ガス分析部131の排ガス中の酸の量に基づき算出された量の排ガス処理剤により、充分に中和がなされているか否かを確認することができる。なお排ガス分析部132を配設する場合、排ガス分析部132は、この飛灰回収部12との位置関係において、下流側に配置することが好ましいが、上流側に配置してもよい。
より具体的に、排ガス分析部131および排ガス分析部132としては、それぞれガス分析計を用いることができる。これにより、排ガス中に含まれる酸性ガスの濃度を算出することができる。また、ガスを一部採取して、水と混合して溶液を調製し、その溶液のpHを測定する装置を用いて、排ガス中に含まれる酸の量を算出してもよい。
以下、具体的に、排ガス中に含まれる酸性ガスの濃度から、排ガスを処理するために必要な排ガス処理剤の最低添加量を算出する方法を説明する。
まず、1時間当たりに処理する酸性ガスの質量Wacid[kg/h]は、以下の式(1)で求められる。
Wacid=(Cacid,in-Cacid,out)×Vg/106 ・・(1)
ここで、Cacid,in[mg/Nm3]およびCacid,out[mg/Nm3]は、それぞれ排ガス処理剤による処理の前後(例えば、排ガス分析部131および132や、排ガスの入口および出口)における酸性ガスの濃度である。また、Vg[Nm3/h]は、標準状態(0℃、1気圧)の乾燥ガス換算の排ガスの1時間当たりの処理体積である。Vgは、処理するガスの流量が概ね一定となる場合には、定数としてよく、また、ガスの流量の増減が大きい場合には、流路内(入口または出口を含む)に排ガス流量計(図示せず)を設けて、実際に測定してもよい。
Wacid=(Cacid,in-Cacid,out)×Vg/106 ・・(1)
ここで、Cacid,in[mg/Nm3]およびCacid,out[mg/Nm3]は、それぞれ排ガス処理剤による処理の前後(例えば、排ガス分析部131および132や、排ガスの入口および出口)における酸性ガスの濃度である。また、Vg[Nm3/h]は、標準状態(0℃、1気圧)の乾燥ガス換算の排ガスの1時間当たりの処理体積である。Vgは、処理するガスの流量が概ね一定となる場合には、定数としてよく、また、ガスの流量の増減が大きい場合には、流路内(入口または出口を含む)に排ガス流量計(図示せず)を設けて、実際に測定してもよい。
次に、必要な排ガス処理剤の量Walkaline[kg/h]は、以下の式(2)で求められる。
Walkaline=nacid×Wacid×Mw,alkaline/(nalkaline×Mw,acid)・・(2)
ここで、Mw,acid[g/mol]及びMw,alkaline[g/mol]は、それぞれ酸性ガスを構成する酸性化合物及び処理剤を構成するアルカリの分子量であり、nacidは酸性ガスの酸の価数であり、nalkalineは、処理剤を構成するアルカリのアルカリ価数である。
Walkaline=nacid×Wacid×Mw,alkaline/(nalkaline×Mw,acid)・・(2)
ここで、Mw,acid[g/mol]及びMw,alkaline[g/mol]は、それぞれ酸性ガスを構成する酸性化合物及び処理剤を構成するアルカリの分子量であり、nacidは酸性ガスの酸の価数であり、nalkalineは、処理剤を構成するアルカリのアルカリ価数である。
ここで、(2)式におけるWacidに、(1)式を代入して整理すると、以下の式(3)となる。
Walkaline={nacid×(Cacid,in-Cacid,out)×Mw,alkaline/(nalkaline×Mw,acid)}×Vg/106 ・・(3)
Walkaline={nacid×(Cacid,in-Cacid,out)×Mw,alkaline/(nalkaline×Mw,acid)}×Vg/106 ・・(3)
以上の(3)式から求められた排ガス処理剤の最低添加量Walkalineに、所定の量を加算した量を、排ガス処理剤の添加量として求めることができる。
また、飛灰中のアルカリの量としては、例えば飛灰を水と混合してアルカリ度を測定すればよい。アルカリ度の指標としては、例えば「酸消費量(pH8.3)」を用いることができる。ここで、「酸消費量(pH8.3)」とは、pH8.3になるまで酸を添加して中和した場合の酸消費量をいう。なお、飛灰中の酸消費量(pH8.3)は、その飛灰1gに純水1Lを加えて、得られた溶液に対して測定する値(単位:mg-CaCO3/g-飛灰)である。
排ガス処理部11での処理の後に回収される飛灰の酸消費量(pH8.3)としては、特に限定されないが、一定の範囲内に含まれることが好ましい。より具体的に、その酸消費量(pH8.3)の一定の範囲の中央値をx[mg-CaCO3/g-飛灰](以下、「酸消費量(pH8.3)の中央値」という)とする場合において、酸消費量(pH8.3)は、x±50[mg-CaCO3/g-飛灰]の範囲とすることが好ましく、x±40[mg-CaCO3/g-飛灰]の範囲とすることがより好ましく、x±30[mg-CaCO3/g-飛灰]の範囲とすることがさらに好ましく、x±25[mg-CaCO3/g-飛灰]の範囲とすることが特に好ましい。ただし、酸消費量(pH8.3)は0以上の値とする。処理の後の排ガスの酸消費量(pH8.3)をx±50[mg-CaCO3/g-飛灰]の範囲とすることにより、飛灰中の酸消費量(pH8.3)を略一定とすることができ、これにより、飛灰処理剤の添加量を一定に調整することができ、飛灰処理剤の添加量の制御および在庫量の管理の煩雑さの抑制効果をより大きくすることができる。
より具体的に、酸消費量(pH8.3)についての「x±50[mg-CaCO3/g-飛灰]」とは、酸消費量(pH8.3)の中央値xを例えば100とする場合、運転中において、飛灰処理剤の量を100±50[mg-CaCO3/g-飛灰]、すなわち、50[mg-CaCO3/g-飛灰]~150[mg-CaCO3/g-飛灰]の範囲に調整することをいう。
また、酸消費量(pH8.3)の中央値xの値としては、特に限定されないが、0[mg-CaCO3/g-飛灰]以上200[mg-CaCO3/g-飛灰]以下であることが好ましく、0[mg-CaCO3/g-飛灰]以上180[mg-CaCO3/g-飛灰]以下であることがより好ましく、0[mg-CaCO3/g-飛灰]以上160[mg-CaCO3/g-飛灰]以下であることがさらに好ましく、0[mg-CaCO3/g-飛灰]以上150[mg-CaCO3/g-飛灰]以下であることが特に好ましい。ただし、酸消費量(pH8.3)は0以上の値とする。すなわち、酸消費量(pH8.3)がx±50[mg-CaCO3/g-飛灰]で且つxが50[mg-CaCO3/g-飛灰]未満の場合には、下限値は0[mg-CaCO3/g-飛灰]以上とする。例えばx=0[mg-CaCO3/g-飛灰]とする場合には、0[mg-CaCO3/g-飛灰]~50[mg-CaCO3/g-飛灰]の範囲とする。上式におけるxの値が200[mg-CaCO3/g-飛灰]以下であることにより、アルカリ化合物の過剰添加を抑制し、コスト面での優位性も担保することができる。また、上式におけるxの値は50[mg-CaCO3/g-飛灰]以上であることが好ましく、100[mg-CaCO3/g-飛灰]以上であることがより好ましい。xの値が50[mg-CaCO3/g-飛灰]以上であることにより、充分なアルカリ化合物の添加量を担保して、排ガス分析部131における酸性ガス濃度の測定誤差や排ガス分析部131と排ガス処理部11の間のタイムラグを吸収し、飛灰中に含まれるアルカリの量及び飛灰処理剤のブレが大きくなることを抑制することができる。
(飛灰分析部)
必須の態様ではないが、飛灰分析部133は、処理剤添加管理部13を構成するものであり、飛灰回収部12又はその下流側に配設され、飛灰回収部12で回収された飛灰中に含まれるアルカリの量を分析するものである。
必須の態様ではないが、飛灰分析部133は、処理剤添加管理部13を構成するものであり、飛灰回収部12又はその下流側に配設され、飛灰回収部12で回収された飛灰中に含まれるアルカリの量を分析するものである。
そして、この飛灰分析部133で測定した飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となるように、処理剤添加管理部13において排ガス処理剤の添加量を調整する。
なお、飛灰分析部133は、飛灰回収部12又はその下流側に存在していれば、一つを配置しても、複数を配置してもよい。
〔排ガス処理剤供給部〕
排ガス処理剤供給部14は、排ガス処理剤添加管理部13により指示された添加量の排ガス処理剤を、排ガス処理剤貯留部17から排ガス処理部11に供給するものである。
排ガス処理剤供給部14は、排ガス処理剤添加管理部13により指示された添加量の排ガス処理剤を、排ガス処理剤貯留部17から排ガス処理部11に供給するものである。
排ガス処理剤供給部14は、排ガス処理剤を処理剤貯留部17から排ガス処理部11に所定量供給できる構成であればよく、特に限定はされないが、例えば、定量フィーダーや、ポンプ、粉体供給機で構成することができる。
(排ガス処理剤)
排ガス処理剤は、排ガス中の酸性ガスを中和する特性(アルカリ性)を有する。排ガス処理剤としては、特に限定されず、液体状であっても、あるいは粉末状(固体状)であってもよいが、排ガスの酸の量を分析することでその添加量が算出可能である成分を有することが必要である。
排ガス処理剤は、排ガス中の酸性ガスを中和する特性(アルカリ性)を有する。排ガス処理剤としては、特に限定されず、液体状であっても、あるいは粉末状(固体状)であってもよいが、排ガスの酸の量を分析することでその添加量が算出可能である成分を有することが必要である。
排ガス処理剤として、粉末状のものを用いる場合、その平均粒子径としては、1μm以上であることが好ましく、2μm以上であることがより好ましく、5μm以上であることがさらに好ましい。排ガス処理剤の平均粒子径が1μm以上であることにより、粉末が飛散しすぎることなく、適切に排ガスと接触させることができる。また、排ガス処理剤の平均粒子径としては、50μm以下であることが好ましく、40μm以下であることがより好ましく、30μm以下であることがさらに好ましい。排ガス処理剤の平均粒子径が50μm以下であることにより、排ガスが接触するのに十分な大きな排ガス処理剤の比表面積を確保することができる。
排ガス処理剤としては、特に限定されるものでなく、例えば、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化カルシウム-水酸化マグネシウム、酸化カルシウム-酸化マグネシウム、炭酸カルシウム-炭酸マグネシウム、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウムなどを用いることができる。処理剤は1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
なお、処理剤添加管理部13から送信される排ガス処理剤の添加量に関する指示は、例えば排ガス処理部11の上流側に設けた定量フィーダーなどの排ガス処理剤供給部14に伝達され、その指示に基づき排ガス処理剤供給部14を作動させて、排ガス処理部11に所定量の排ガス処理剤を添加することができる。
〔排ガス処理剤貯留部〕
必須の構成ではないが、本実施形態に係る排ガス処理システム1は、排ガス処理剤貯留部17を備えることもできる。排ガス処理剤貯留部17は、排ガスを処理するための排ガス処理剤を貯留し、必要に応じて排ガス処理剤供給部14に供給するものである。
必須の構成ではないが、本実施形態に係る排ガス処理システム1は、排ガス処理剤貯留部17を備えることもできる。排ガス処理剤貯留部17は、排ガスを処理するための排ガス処理剤を貯留し、必要に応じて排ガス処理剤供給部14に供給するものである。
処理剤貯留部17としては、処理剤を貯留することができるものであれば特に限定されないが、例えば、貯留タンクやサイロを用いることができる。
処理剤貯留部17の貯留容量や形状としては、特に限定されず、その設置スペースや排ガス処理の稼働計画、排ガスの処理量、排ガスの処理頻度、処理剤の発注頻度等を考慮して適宜設計することができる。
〔飛灰処理部〕
飛灰処理部15は、飛灰を装入してその飛灰に対し処理を施すものである。上述したとおり、飛灰には、鉛、カドミウム、ヒ素、セレン、クロムなどの重金属が含まれ得るため、飛灰の埋め立て等に先立って、飛灰中に含有する重金属を固定化し、除去する必要がある。そこで、飛灰処理部15では、飛灰と飛灰処理剤を混合して反応させることによって、重金属を除去する。
飛灰処理部15は、飛灰を装入してその飛灰に対し処理を施すものである。上述したとおり、飛灰には、鉛、カドミウム、ヒ素、セレン、クロムなどの重金属が含まれ得るため、飛灰の埋め立て等に先立って、飛灰中に含有する重金属を固定化し、除去する必要がある。そこで、飛灰処理部15では、飛灰と飛灰処理剤を混合して反応させることによって、重金属を除去する。
詳細は後述するが、飛灰処理剤は、例えばリン酸塩からなるものである。このような処理剤は、飛灰と混合して接触させることで、接触された飛灰中の重金属を固定化し除去することができる。飛灰処理部15としては、飛灰と飛灰処理剤を混合して反応させることができるものであれば特に限定されないが、例えば各種の混練機や反応装置を用いることができる。
なお、飛灰としては、その発生源や含有成分について特に限定されるものではなく、各種の廃棄物の焼却により生成した飛灰を用いることができる。
飛灰の処理はバッチ式で行ってよく、また連続式で行ってもよい。いずれの場合においても、飛灰の処理量は特に限定されず、発生する飛灰量等を考慮して適宜設計することができる。
〔飛灰処理剤貯留部〕
本実施形態に係る排ガス処理システム1は、必須の構成ではないが、飛灰処理剤貯留部19を備えることもできる。飛灰処理剤貯留部19は、飛灰を処理するための飛灰処理剤を貯留し、必要に応じて飛灰処理剤供給部16に供給するものである。
本実施形態に係る排ガス処理システム1は、必須の構成ではないが、飛灰処理剤貯留部19を備えることもできる。飛灰処理剤貯留部19は、飛灰を処理するための飛灰処理剤を貯留し、必要に応じて飛灰処理剤供給部16に供給するものである。
処理剤貯留部19としては、処理剤を貯留することができるものであれば特に限定されないが、例えば、貯留タンクやサイロを用いることができる。
処理剤貯留部19の貯留容量や形状としては、特に限定されず、その設置スペースや飛灰処理の稼働計画、飛灰の処理量、飛灰の処理頻度、発注頻度等を考慮して適宜設計することができる。
〔飛灰処理剤供給部〕
飛灰処理剤供給部16は、飛灰処理部15に装入された飛灰に対する一定の体積割合又は質量割合の飛灰処理剤を、飛灰処理部15に供給するものである。
飛灰処理剤供給部16は、飛灰処理部15に装入された飛灰に対する一定の体積割合又は質量割合の飛灰処理剤を、飛灰処理部15に供給するものである。
このように、飛灰処理剤供給部16が飛灰処理部15に供給する飛灰処理剤の量は、処理すべき飛灰に対する一定の体積割合又は質量割合でよい。すなわち、本実施形態に係る排ガス処理システム1は、飛灰の性質、例えばアルカリ度などのアルカリの量を分析して、それに応じて飛灰処理剤の添加量を変化させるために、従来の排ガス処理システム(図2参照)では必須の構成とされていた飛灰処理剤添加管理部の配設を省略することができる。
飛灰処理剤供給部16は、飛灰処理剤を飛灰処理剤貯留部19から飛灰処理部11に所定量供給できる構成であればよく、特に限定はされないが、例えば、定量フィーダーや、ポンプ、粉体供給機で構成することができる。
(飛灰処理剤)
飛灰処理剤は、飛灰中の重金属を固定化し除去する機能を有する。飛灰処理剤としては、特に限定されず、液体状であっても、あるいは粉末状(固体状)であってもよい。
飛灰処理剤は、飛灰中の重金属を固定化し除去する機能を有する。飛灰処理剤としては、特に限定されず、液体状であっても、あるいは粉末状(固体状)であってもよい。
飛灰処理剤としては、例えばリン酸系化合物、二酸化ケイ素系化合物、鉄含有化合物や、塩酸、硫酸、硝酸等の酸性中和剤等の無機系重金属固定剤などを用いることができるが、添加量の算出方法の容易性や、重金属の固定化能等の観点から、キレート剤及びリン酸塩を用いることが好ましい。
リン酸系化合物は、処分場における重金属の長期固定効果を示し、環境保護の観点から有効な材料である。リン酸系化合物は、例えば重金属である鉛と反応し、鉛クロロピロモルファイトや鉛ピロモルファイトを形成し、鉱物の形態で鉛を固定することができる。
リン酸系化合物としては、リン酸を含有していれば特に制限なく用いることができ、リン酸塩であっても鉱物であっても良い。具体例として、例えば、正リン酸(オルソリン酸)、ポリリン酸、メタリン酸、次リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、ピロリン酸、過リン酸、第一リン酸ソーダ、第二リン酸ソーダ、第三リン酸ソーダ、第一リン酸カリウム、第二リン酸カリウム、第三リン酸カリウム、第一リン酸カルシウム、第二リン酸カルシウム、第一リン酸マグネシウム、第二リン酸マグネシウム、第一リン酸アンモニウム、第二リン酸アンモニウム、過燐酸石灰、トリポリリン酸ナトリウム、トリポリリン酸カリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸カリウム、ピロリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム、亜リン酸ナトリウム、亜リン酸カリウム、次亜リン酸ナトリウム、次亜リン酸カリウム等が挙げられる。これらの中でも、正リン酸、第一リン酸塩、第二リン酸塩、第三リン酸塩、トリポリリン酸塩、ヘキサメタリン酸塩、ピロリン酸塩、ヒドロキシアパタイトの形態を有する鉱物、特に燐灰石(アパタイト化合物)が良好な重金属固定効果を示す。
リン酸系化合物は、重金属の中でも、鉛の固定化に特に有用である。
二酸化ケイ素含有化合物は、飛灰中のカルシウム成分と、二酸化ケイ素とが反応してケイ酸カルシウム鉱物(3CaO・2SiO2・3H2O)を生成して、該鉱物の中に重金属を封じ込める効果、並びに二酸化ケイ素が直接重金属に作用して、難溶性の重金属ケイ酸塩(PbSiO3等)を生成することにより重金属を固定する効果が得られると考えられる。二酸化ケイ素含有化合物の重金属固定は、飛灰中のアルカリ含有量の影響を受け、飛灰中のアルカリ含有量が多大な場合、必要添加量が増加する。従って、本発明により、二酸化ケイ素含有化合物においても必要添加量を大幅に削減することができる。
二酸化ケイ素含有化合物は、SiO2成分を有する化合物であれば特に制限なく用いることができ、二酸化ケイ素そのものであってもよいし、塩であっても鉱物であってもよい。
二酸化ケイ素含有化合物は、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等のアルカリ金属やアルカリ土類金属を含むケイ酸塩、シリカヒューム、シリカゲル、活性白土、ゼオライト、ベントナイト、カオリナイト、ハロイサイト、アンチゴライト、パイオライト、タルク、モンモリロナイト、サボナイト、パーミキュライト、白雲母、バラゴナイト、イライト、金雲母、黒雲母、マーガライト、ザンソフィライト、ドンパサイト、スドウ石、クリノクロア、シャモサイト、セピオライト、パリゴルスカイト、イモゴライト、アロフェン及びヒシンゲライト等のケイ酸塩鉱物などが挙げられる。
二酸化ケイ素含有化合物は、重金属の中でも、鉛の固定化に特に有用である。
鉄含有化合物としては、鉄を含有していれば良く、塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、ポリ硫酸第二鉄、鉄粉等が挙げられる。
鉄含有化合物は、重金属の中でも、六価クロム、砒素、セレン及び水銀の固定化に特に有用である。
酸性中和剤は、重金属の溶出量を低下させる役割を有する。酸性中和剤も飛灰に残存するアルカリの影響を受け、残存飛灰中のアルカリ含有量が多大な場合、必要添加量が増加する。従って、本発明により、酸性中和剤も必要添加量を大幅に削減することができる。
酸性中和剤としては、塩酸、硫酸、硝酸、塩化アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム等を例示することができる。
酸性中和剤は単独で用いても良いが、重金属の溶出をさらに抑えるという観点からは、上述の無機重金属固定剤と併用して用いることが好ましい。また、無機重金属固定剤と酸性中和剤とを併用した場合、高価である無機重金属固定剤の使用量を低減できる点で好適である。
飛灰処理剤は、それ自体が液状の場合には、そのまま用いることができ、また溶媒と混合し希釈して用いることもできる。また、それ自体が粉体状の場合にも、そのまま用いることができ、また、溶媒に分散させて懸濁液状とすることや、溶媒に溶解させて溶液状とすることもできる。
<排ガス処理方法>
本実施形態に係る排ガス処理方法は、例えば上述した排ガス処理システムを用いて行うことができるものである。具体的には、排ガス処理部11の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側の位置で、排ガス処理剤添加管理部13により、排ガス中に含まれる酸の量を分析し、飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の排ガス処理剤の供給を、排ガス処理剤供給部14に指示する工程と、排ガス処理剤供給部14が、指示された添加量の排ガス処理剤を、排ガス処理部11に供給する工程と、飛灰回収部12によって、排ガス処理剤を添加して処理した排ガスから飛灰を分離して回収する工程と、飛灰処理剤供給部16によって、飛灰処理部15に装入された飛灰に対する一定の質量割合の飛灰処理剤を、飛灰処理部15に供給する工程と、を含むことを特徴とするものである。
本実施形態に係る排ガス処理方法は、例えば上述した排ガス処理システムを用いて行うことができるものである。具体的には、排ガス処理部11の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側の位置で、排ガス処理剤添加管理部13により、排ガス中に含まれる酸の量を分析し、飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の排ガス処理剤の供給を、排ガス処理剤供給部14に指示する工程と、排ガス処理剤供給部14が、指示された添加量の排ガス処理剤を、排ガス処理部11に供給する工程と、飛灰回収部12によって、排ガス処理剤を添加して処理した排ガスから飛灰を分離して回収する工程と、飛灰処理剤供給部16によって、飛灰処理部15に装入された飛灰に対する一定の質量割合の飛灰処理剤を、飛灰処理部15に供給する工程と、を含むことを特徴とするものである。
焼却炉Fにて廃棄物を焼却することにより生成した排ガスは、焼却炉Fの下流側に設置された酸性ガス濃度計131において、排ガスに含まれる酸の量を測定された後、排ガス処理部である反応管11に移送されて、排ガス処理剤を添加され、排ガス中に含まれる酸性ガスが中和除去される。次いで排ガスは、飛灰回収部であるバグフィルター12により排ガス中に含まれる固体成分である飛灰が集塵され、回収される。その後、排ガスは、排ガス分析部132に移送され、ここで排ガスに含まれる酸の量を測定される。
一方で、排ガス処理剤貯留部である排ガス処理剤貯留サイロ17に貯留された排ガス処理剤は、排ガス処理剤供給部である定量フィーダー14を経由して、排ガス処理部である反応管11に添加される。
このようにして反応管11に添加された排ガス処理剤は、排ガス中の酸性ガスと反応し、その酸性ガスを中和する。このようにして無害化された排ガスは、排ガス基準以下であることを確認の上、大気中に排出される。
そして、このような排ガスの中和処理に際し、排ガス処理剤添加管理装置13は、反応管11の上流側及び下流側のうち、その上流側に排ガス分析計131を、下流側に排ガス分析計132を備える。これら排ガス分析計131及び132の測定結果を排ガス処理剤添加管理装置13において分析し、飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の量を算出して、定量フィーダー14に対して指示を送信する。この指示を受けた定量フィーダー14では、その指示量だけ、反応管11に排ガス処理剤を供給する。これによって、飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となり、すなわち、バグフィルター12により回収される飛灰中のアルカリ含有量も略一定となる。
一方で、バグフィルター12により回収された飛灰は、飛灰貯留サイロ(図示せず)に一時的に貯留される。なお、飛灰貯留サイロを経由しなくてもよい。その後、飛灰は、例えば、飛灰供給部である定量フィーダー18で所定量が切り出すなどして、飛灰処理部である混合ミキサー15に添加される。
また、飛灰処理剤貯留部である飛灰処理剤貯留サイロ19に貯留された飛灰処理剤も、飛灰処理剤供給部である定量フィーダー16を経由して、混合ミキサー15に添加される。このようにして、混合ミキサー15に添加された飛灰と飛灰処理剤は混合され、さらに加湿水と混練されて、重金属が除去された後、最終処分場へ搬出される。
ここで、上述したとおり、飛灰中に含まれるアルカリの量を所定の範囲とする。したがって、添加する飛灰の処理単位ごとに飛灰処理剤の添加量(飛灰の体積や質量に対する添加割合)を変化させる必要がなく、飛灰処理剤の添加量の制御および在庫量の管理の煩雑さを解消し、省人化が図れるとともに、飛灰処理剤の在庫切れ(欠品)を抑制することが可能である。
1 排ガス処理システム
11 排ガス処理部(または反応管)
12 飛灰回収部(またはバグフィルター)
13 排ガス処理剤添加管理部(または排ガス処理剤添加管理装置)
131、132 排ガス分析部(または排ガス分析計)
133 飛灰分析部(または飛灰分析装置)
14 排ガス処理剤供給部(または定量フィーダー)
15 飛灰処理部(または混合ミキサー)
16 飛灰処理剤供給部(または定量フィーダー)
17 排ガス処理剤貯留部(または排ガス処理剤貯留サイロ)
171 排ガス処理剤残量測定計(またはレベル計)
18 飛灰供給部(または定量フィーダー)
19 飛灰処理剤貯留部(または飛灰処理剤貯留サイロ)
191 飛灰処理剤残量測定計(またはレベル計)
F 焼却炉
11 排ガス処理部(または反応管)
12 飛灰回収部(またはバグフィルター)
13 排ガス処理剤添加管理部(または排ガス処理剤添加管理装置)
131、132 排ガス分析部(または排ガス分析計)
133 飛灰分析部(または飛灰分析装置)
14 排ガス処理剤供給部(または定量フィーダー)
15 飛灰処理部(または混合ミキサー)
16 飛灰処理剤供給部(または定量フィーダー)
17 排ガス処理剤貯留部(または排ガス処理剤貯留サイロ)
171 排ガス処理剤残量測定計(またはレベル計)
18 飛灰供給部(または定量フィーダー)
19 飛灰処理剤貯留部(または飛灰処理剤貯留サイロ)
191 飛灰処理剤残量測定計(またはレベル計)
F 焼却炉
Claims (4)
- 排ガスを処理するための排ガス処理部と、
処理した前記排ガスから飛灰を分離して回収する飛灰回収部と、
前記排ガス処理部の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側に配設され、前記排ガス中に含まれる酸の量を分析し、分析した前記酸の量から、前記飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の前記排ガス処理剤の供給を指示する排ガス処理剤添加管理部と、
前記排ガス処理剤添加管理部により指示された添加量の排ガス処理剤を、前記排ガス処理部に供給する排ガス処理剤供給部と、
前記飛灰回収部で回収した前記飛灰を装入して処理するための飛灰処理部と、
前記飛灰処理部に装入された前記飛灰に対する一定の質量割合の飛灰処理剤を、前記飛灰処理部に供給する飛灰処理剤供給部と、
を備える、排ガス処理システム。 - 前記飛灰処理剤供給部を通じて前記飛灰処理部に供給される前記飛灰処理剤は、飛灰処理剤貯留部に貯留されている、請求項1に記載の排ガス処理システム。
- 前記排ガス処理剤添加管理部は、前記排ガス処理部の上流側及び下流側の双方に配設される、請求項1または2に記載の排ガス処理システム。
- 排ガス処理部の上流側及び下流側のうち、少なくとも上流側の位置で、排ガス処理剤添加管理部により、前記排ガス中に含まれる酸の量を分析し、分析した前記酸の量から、前記飛灰中に含まれるアルカリの量が所定の範囲となる排ガス処理剤の添加量を算出し、算出した添加量の排ガス処理剤の供給を、排ガス処理剤供給部に指示する工程と、
前記排ガス処理剤供給部が、指示された添加量の前記排ガス処理剤を、前記排ガス処理部に供給する工程と、
飛灰回収部によって、前記排ガス処理剤を添加して処理した排ガスから飛灰を分離して回収する工程と、
飛灰処理剤供給部によって、飛灰処理部に装入された前記飛灰に対する一定の質量割合の飛灰処理剤を、前記飛灰処理部に供給する工程と、
を含む、排ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201980088917.2A CN113301984B (zh) | 2019-01-15 | 2019-10-11 | 废气处理系统以及废气处理方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019-004428 | 2019-01-15 | ||
| JP2019004428A JP6760409B2 (ja) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2020148955A1 true WO2020148955A1 (ja) | 2020-07-23 |
Family
ID=71613657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2019/040284 Ceased WO2020148955A1 (ja) | 2019-01-15 | 2019-10-11 | 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6760409B2 (ja) |
| CN (1) | CN113301984B (ja) |
| TW (1) | TWI787570B (ja) |
| WO (1) | WO2020148955A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112807874A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-18 | 浙江省环保集团有限公司 | 一种危废焚烧飞灰和脱酸洗涤水资源化利用系统及方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7272382B2 (ja) * | 2021-03-17 | 2023-05-12 | 栗田工業株式会社 | 燃焼排ガスの処理方法、及び燃焼排ガスの処理装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999215A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 排ガス及びばいじんの処理方法 |
| JP2001205047A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-07-31 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 排ガス及びばいじんの処理方法 |
| JP2007260553A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Kurita Water Ind Ltd | 焼却施設の排ガスおよび飛灰の処理方法 |
| JP2010279930A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Jikco Ltd | 排煙処理方法 |
| JP2015085303A (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | 栗田工業株式会社 | 酸性排ガスの処理方法、及び排ガス処理剤 |
| JP2016159270A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 栗田工業株式会社 | 酸性ガス及び重金属の複合処理剤、並びに酸性ガス及び重金属の処理方法 |
| US20170089573A1 (en) * | 2014-06-04 | 2017-03-30 | Solvay Sa | Stabilization of sodic fly ash of type f using calcium-based material |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2642327B1 (fr) * | 1989-02-01 | 1991-05-17 | Lab Sa | Perfectionnements aux procedes d'epuration des fumees |
| CN1179780C (zh) * | 2002-12-05 | 2004-12-15 | 同济大学 | 一种垃圾焚烧炉高温烟气净化方法 |
| TWI286083B (en) * | 2006-02-08 | 2007-09-01 | Far East Machinery Co Ltd | An acidification control system of a refuse incinerator for emitting flue gas |
| JP5024735B2 (ja) * | 2009-03-26 | 2012-09-12 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 排ガス処理方法 |
| JP5834469B2 (ja) * | 2011-04-27 | 2015-12-24 | 栗田工業株式会社 | 酸性ガスの処理方法 |
| JP5955622B2 (ja) * | 2012-04-25 | 2016-07-20 | 株式会社タクマ | 排ガス処理装置およびこれを用いた排ガス処理方法 |
| JP5694276B2 (ja) * | 2012-11-06 | 2015-04-01 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排ガス処理装置及び方法 |
| CN204973575U (zh) * | 2015-06-18 | 2016-01-20 | 浙江铂瑞能源环境工程有限公司 | 废弃物焚烧烟气净化系统 |
| CN205386405U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-07-20 | 苏州新区环保服务中心有限公司 | 水循环脱酸除尘洗涤塔 |
| CN108568292B (zh) * | 2018-05-07 | 2020-12-29 | 河南城建学院 | 一种利用流化床气化飞灰和工业废硫酸制备高效吸附剂的方法 |
-
2019
- 2019-01-15 JP JP2019004428A patent/JP6760409B2/ja active Active
- 2019-10-11 WO PCT/JP2019/040284 patent/WO2020148955A1/ja not_active Ceased
- 2019-10-11 CN CN201980088917.2A patent/CN113301984B/zh active Active
-
2020
- 2020-01-06 TW TW109100250A patent/TWI787570B/zh active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999215A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 排ガス及びばいじんの処理方法 |
| JP2001205047A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-07-31 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 排ガス及びばいじんの処理方法 |
| JP2007260553A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Kurita Water Ind Ltd | 焼却施設の排ガスおよび飛灰の処理方法 |
| JP2010279930A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Jikco Ltd | 排煙処理方法 |
| JP2015085303A (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | 栗田工業株式会社 | 酸性排ガスの処理方法、及び排ガス処理剤 |
| US20170089573A1 (en) * | 2014-06-04 | 2017-03-30 | Solvay Sa | Stabilization of sodic fly ash of type f using calcium-based material |
| JP2016159270A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 栗田工業株式会社 | 酸性ガス及び重金属の複合処理剤、並びに酸性ガス及び重金属の処理方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112807874A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-18 | 浙江省环保集团有限公司 | 一种危废焚烧飞灰和脱酸洗涤水资源化利用系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113301984A (zh) | 2021-08-24 |
| TW202027844A (zh) | 2020-08-01 |
| JP2020110773A (ja) | 2020-07-27 |
| CN113301984B (zh) | 2022-12-27 |
| JP6760409B2 (ja) | 2020-09-23 |
| TWI787570B (zh) | 2022-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5338421B2 (ja) | 燃焼排ガスの処理方法及び装置 | |
| JP5975130B1 (ja) | 酸性ガス及び重金属の複合処理剤、並びに酸性ガス及び重金属の処理方法 | |
| CN104107630B (zh) | 酸性气体稳定化处理方法和燃烧排气处理设备 | |
| US20070267343A1 (en) | Heavy metal particulate emission speciation modification wet process | |
| WO2020148955A1 (ja) | 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 | |
| JP6908147B1 (ja) | 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 | |
| CN105935550B (zh) | 酸性气体及重金属的复合处理剂、以及酸性气体及重金属的处理方法 | |
| US20040116766A1 (en) | Heavy metal particulate (HMP) emission speciation modification process | |
| JP7272382B2 (ja) | 燃焼排ガスの処理方法、及び燃焼排ガスの処理装置 | |
| JP2012066158A (ja) | 集塵灰の安定化方法 | |
| JP6616463B1 (ja) | 煤塵処理装置、焼却設備および煤塵処理方法 | |
| JP2006110423A (ja) | 飛灰の処理方法 | |
| JP4258315B2 (ja) | 2段直列集塵機の捕集灰の処理方法 | |
| JP4893059B2 (ja) | 焼却施設の排ガスおよび飛灰の処理方法 | |
| JP5691211B2 (ja) | 燃焼排ガスの処理方法 | |
| JP2007260613A (ja) | 重金属含有灰の処理方法 | |
| JP5070815B2 (ja) | 排ガス処理方法 | |
| JP2009131726A (ja) | 排煙の処理方法 | |
| JP5352339B2 (ja) | 溶融飛灰の薬剤処理方法 | |
| JP2004073990A (ja) | 重金属含有灰の処理用アンモニア発生抑制剤、並びにそれを用いた重金属含有灰の処理方法及び処理装置 | |
| CN104001299A (zh) | 防止重金属从粉尘溶出的稳定化处理方法 | |
| JP2023097786A (ja) | 排煙処理材及び排煙の処理方法 | |
| JP2016041407A (ja) | 排ガス処理装置およびこれを用いた処理方法 | |
| JPH10202042A (ja) | 酸性ガス除去剤およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 19910683 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 19910683 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |