CN205386405U - 水循环脱酸除尘洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水循环脱酸除尘洗涤塔，包括塔体，塔体侧壁上设有进气口，塔体顶部设有出气口，通过出气口与塔体内连通的设有引风机，塔体内自下而上依次设有予湿混合器、文氏管、冲击捕尘器、碱液喷淋系统、脱水器和清洗喷淋系统，文氏管的管口朝冲击捕尘器的方向设置，塔体侧壁上设有排水口，塔体底部设有排污口，通过排水口与塔体连接的设有碱液循环池，碱液循环池通过带循环泵回流管与碱液喷淋系统连接。本实用新型洗涤塔内软水和碱液均自上而下喷淋，废气自下而上穿过塔体，对废气进行清洗除尘和中和脱酸处理，冲击捕尘器进一步捕集活性炭及飞灰，随后进入脱水器脱水处理，并利于控制二噁英控的浓度在0.5ngTEQ/Nm³以下，最终在负压环境的塔顶达标排放。

Description

水循环脱酸除尘洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及一种处理工业废气的设备，具体涉及一种水循环脱酸除尘洗涤塔。

背景技术

工业废弃物高温焚烧处理过程中会产生大量的废气、烟尘，如不进行净化处理，直接排放到大气中，必然会对环境造成极大的破坏，现有废气处理系统中通常基于活性炭吸附性对废气、烟尘进行重金属吸附；基于布袋除尘器对废气、烟尘进行除尘；基于吸收塔对废气、烟尘进行脱酸。通过上述脱酸、吸附、除尘处理后通过烟囱排入大气。考虑到布袋除尘器除尘滤网的不易堵塞性，滤网的目数不宜过小，实际使用过程中就会造成有部分的飞灰透过除尘器随烟气一起排入大气中，同样造成不达标排放。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水循环脱酸除尘洗涤塔，对废气进行除尘、脱酸、脱水处理，确保烟气达标排放。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种水循环脱酸除尘洗涤塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体靠近塔底的侧壁上设有进气口，所述塔体的顶部设有出气口，通过出气口与所述塔体内部连通的设有引风机，所述塔体内自下而上依次设有予湿混合器、文氏管、冲击捕尘器、碱液喷淋系统、脱水器和清洗喷淋系统，所述文氏管的管口朝向冲击捕尘器的方向设置，所述塔体靠近塔底的侧壁上设有排水口，所述塔体底部设有排污口，所述塔体的排水口通过管道连接一碱液循环池，所述碱液循环池通过带循环泵的回流管与所述碱液喷淋系统连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括与所述清洗喷淋系统连接的设有一软水池，所述清洗喷淋系统与软水池之间通过带软水泵的进水管连接，通过管道与所述软水池连接的还设有软水器。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述脱水器具有两个，分别为第一脱水器和第二脱水器，所述第一脱水器设置在碱液喷淋系统上方，所述第二脱水器设置在清洗喷淋系统上方。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述碱液喷淋系统包括与所述碱液循环池连通的喷管、和与喷管内部连通的喷嘴，所述喷管上设有pH计和流量计。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述塔体的侧壁上还设有检修口。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的水循环脱酸除尘洗涤塔，软水和碱液均自上而下喷淋，废气自下而上穿过塔体，对废气进行清洗除尘和中和脱酸处理，冲击捕尘器进一步捕集活性炭及飞灰，随后进入脱水器脱水处理，并利于控制二噁英控的浓度在0.5ngTEQ/Nm³以下，最终在负压环境的塔顶达标排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

其中：2-塔体，4-进气口，6-出气口，8-引风机，10-予湿混合器，12-文氏管，14-冲击捕尘器，16-碱液喷淋系统，18-第一脱水器，20-第二脱水器，22-清洗喷淋系统，24-排水口，26-排污口，28-碱液循环池，30-软水池，32-软水器，34-喷管，36-喷嘴，38-pH计，40-流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例中公开了一种水循环脱酸除尘洗涤塔，配合现有工业废气处理系统使用，最终达到工业废气的环保排放，包括塔体2，所述塔体2靠近塔底的侧壁上设有进气口4，所述塔体2的顶部设有出气口6，通过出气口6与所述塔体2内部连通的设有引风机8，启动引风机8使得塔体2内部形成负压环境，导引废气进入出气口6，所述塔2内自下而上依次设有予湿混合器10、文氏管12、冲击捕尘器14、碱液喷淋系统16、脱水器和清洗喷淋系统22，所述文氏管12的管口朝向冲击捕尘器14的方向设置，所述塔体2靠近塔底的侧壁上设有排水口24，所述塔体2底部设有排污口26，塔体2的排水口24通过管道连接一碱液循环池28，所述碱液循环池28通过带循环泵的回流管与所述碱液喷淋系统16连接。

废气自进气口4进入塔体2内，启动清洗喷淋系统22和碱液喷淋系统16，废气气流自下而上移动，清洗液和碱液自上而下雾状喷淋，喷淋后在文氏管12的管口形成水膜，在喉部形成水雾，经予湿混合器10充分混合后的废气自下而上穿过文氏管12，中和脱去废气中的酸性气体，脱酸后的废气进入冲击捕尘器14，由冲击捕尘器14对喷淋清洗后的废气进行一次高效除尘形成水汽，随后旋转上升的水汽在脱水器的作用下进行汽、水分离、脱水，为了提高脱水效果，本实用新型的脱水器具有两个，分别为第一脱水器18和第二脱水器20，其中第一脱水器18位于设置在碱液喷淋系统16上方，所述第二脱水器20设置在清洗喷淋系统22上方，第一脱水器18完成汽、水分离，第二脱水器20完成最后脱水，经上述脱酸、除尘、脱水处理后的烟气在引风机8抽吸作用下通过烟囱排入大气，经上述处理后利于控制二噁英控的浓度在0.5ngTEQ/Nm³以下，处理后的废物从排污口26排出。

作为本实用新型的进一步改进，与所述清洗喷淋系统22连接的设有一软水池30，所述清洗喷淋系统22与软水池30之间通过带软水泵的进水管连接，通过管道与所述软水池30连接的还设有软水器32，软水清洗有利于提高脱酸效果。

所述碱液喷淋系统16包括与所述碱液循环池28连通的喷管34、和与喷管34内部连通的喷嘴36，所述喷管34上设有pH计38和流量计40，碱液循环利用，降低系统运行成本，通过pH计能够实时监控碱液的pH值，以便碱液的pH值始终保持在最优状态；流量计40采集碱液的流量，通过pH计38和流量计40测量的结果来反馈控制碱液泵的工作，从而确保碱液喷淋系统16的最佳脱酸效果。

为了便于维护，本实用新型的塔体2的侧壁上还设有检修口。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种水循环脱酸除尘洗涤塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体靠近塔底的侧壁上设有进气口，所述塔体的顶部设有出气口，通过出气口与所述塔体内部连通的设有引风机，所述塔体内自下而上依次设有予湿混合器、文氏管、冲击捕尘器、碱液喷淋系统、脱水器和清洗喷淋系统，所述文氏管的管口朝向冲击捕尘器的方向设置，所述塔体靠近塔底的侧壁上设有排水口，所述塔体底部设有排污口，所述塔体的排水口通过管道连接至一碱液循环池，所述碱液循环池通过带循环泵的回流管与所述碱液喷淋系统连接。

2.根据权利要求1所述的水循环脱酸除尘洗涤塔，其特征在于：与所述清洗喷淋系统连接的设有一软水池，所述清洗喷淋系统与软水池之间通过带软水泵的进水管连接，通过管道与所述软水池连接的还设有软水器。

3.根据权利要求1或2所述的水循环脱酸除尘洗涤塔，其特征在于：所述脱水器具有两个，分别为第一脱水器和第二脱水器，所述第一脱水器设置在碱液喷淋系统上方，所述第二脱水器设置在清洗喷淋系统上方。

4.根据权利要求3所述的水循环脱酸除尘洗涤塔，其特征在于：所述碱液喷淋系统包括与所述碱液循环池连通的喷管、和与喷管内部连通的喷嘴，所述喷管上设有pH计和流量计。

5.根据权利要求4所述的水循环脱酸除尘洗涤塔，其特征在于：所述塔体的侧壁上还设有检修口。