WO2020141739A1 - 시야각 제한 필름을 제조하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

시야각 제한 필름을 제조하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a method and apparatus for producing a viewing angle limiting film. Specifically, the present invention relates to a method and apparatus for efficiently manufacturing a viewing angle limiting film using an inclined surface, and further to a viewing angle limiting film produced by the above method.
  • the viewing angle limiting film is an alternating opaque member and a transparent member that blocks light so that light can be transmitted from the front of the display or window to see the object displayed on the display or the object displayed through the window and opaque on the side of the display or window The light is blocked by the member so that the object displayed on the display or the object displayed through the glass cannot be seen.
  • the conventional viewing angle limiting film has a structure in which an opaque member is arranged in a direction perpendicular to the film. Therefore, light passing through the conventional viewing angle limiting film is directed only to the front and not to the side.
  • Such a conventional viewing angle limiting film has an effect that a person located on the side of a display or window cannot see an object displayed through the display or window.
  • such a conventional viewing angle limiting film has a problem in that a border of a display or a window is dark in an operator's gaze, and it is more clearly visible to a person behind the operator than a worker.
  • an extension line of an opaque member is a predetermined area in order to prevent light from gathering in a region close to the front of the display or window, and light from a distant area of the side and front of the display or window.
  • the angle of the opaque member is inclined toward the side from the center of the display or window because it must be directed toward.
  • Korean Patent Publication No. 10-2011-0087886 in order to manufacture a viewing angle limiting film of the new structure, conventionally, a transparent member and an opaque member are alternately stacked, and then thermally compressed and cut vertically. It was prepared.
  • such a conventional method consists of complicated procedures such as lamination, compression, and cutting, which increases the cost in terms of process and has an inefficient aspect.
  • the present invention aims to solve the following problems.
  • the present invention aims to provide a viewing angle limiting film produced by the above method.
  • a method of manufacturing a viewing angle limiting film includes a process of disposing a liquid or solid light transmissive resin layer on a first inclined surface, and a plurality of parallel first to the light transmissive resin layers
  • the process of forming slits includes a direction in which the depths of the first slits are perpendicular to a tangent line at the apex of the first inclined surface, and a length of the first slits is perpendicular to the inclination direction of the first inclined surface.
  • the apparatus for manufacturing a viewing angle limiting film includes a first inclined surface on which a light-transmissive resin layer in a liquid or solid state is disposed, and a plurality of parallel first slits on the light-transmissive resin layer It includes a first slit forming part, the direction of the depth of the first slits is perpendicular to the tangent of the highest point of the first slope, the direction of the length of the first slits is perpendicular to the direction of the slope of the first slope Do.
  • the viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention is manufactured according to the manufacturing method of the viewing angle limiting film.
  • the present invention can provide a method and apparatus for manufacturing the opaque member toward a certain area simply and efficiently for a viewing angle limiting film.
  • the present invention can provide a viewing angle limiting film produced by the above method.
  • FIG. 1A illustrates a perspective view of a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 1B illustrates a cross-sectional view of a viewing angle limiting film in accordance with various embodiments of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart of a method of manufacturing a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • 3A is a block diagram of an apparatus for manufacturing a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • 3B illustrates a perspective view of an inclined surface of a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 4A to 4B illustrate a manufacturing process of a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • 4C illustrates another embodiment of a slit forming unit according to various embodiments of the present invention.
  • 5A to 5B illustrate a process of forming slits of a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • 6A to 6G illustrate a process of deriving an inclined surface in the form of a curved surface according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 7A to 7B illustrate a process of deriving a polygonal inclined surface according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 8 illustrates a viewing angle limiting film in which first slits and second slits are formed according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 1A illustrates a perspective view of a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • the viewing angle limiting film 100 includes a light transmissive film 110, an opaque part 120, and a transparent part 130.
  • the light-transmitting film 110 is a film that can transmit light and may be cut into various shapes to cover a display device or window of various sizes.
  • the opaque portion 120 may be arranged such that a plurality of spaced apart portions are spaced apart in the left and right directions of the light transmissive film 110.
  • the transparent portion 130 may be formed by dividing the light transmissive film 110 by a plurality of opaque portions 120.
  • Extension lines 140 of each opaque portion 120 are connected to a virtual central vertical line 150. That is, by passing light directed around the virtual central vertical line 150, it is possible to block the viewing angles of people located elsewhere in addition to the user's viewing angle located in the virtual central vertical line 150.
  • the place other than the viewing angle of the user includes not only the left side or the right side around the imaginary central vertical line 150, but also includes a front surface farther from the imaginary central vertical line 150 from the viewing angle limiting film 100. That is, even if a person other than the user who uses the display device is located in front of the display device, the screen displayed on the display device cannot be clearly observed. That is, it is possible to significantly improve security by allowing the user to maintain the proper distance between the display device and the display device.
  • FIG. 1B illustrates a cross-sectional view of a viewing angle limiting film in accordance with various embodiments of the present invention.
  • FIG. 1B shows a cross-sectional view of the viewing angle limiting film 100 of FIG. 1A.
  • the viewing angle limiting film 160 includes a plurality of opaque portions 170, and extension lines of each of the plurality of opaque portions 170 are collected at a predetermined focus 180. That is, the light emitted through the transparent portion between the plurality of opaque portions 170 in the viewing angle limiting film 160 goes straight with an angle equal to the viewing angle limiting effect, and is collected at a predetermined focus 180.
  • Each of the plurality of opaque portions 170 blocks a portion of the light directed in the other direction in addition to the light directed to the user's work area 182 centered on the predetermined focus 180, thereby centering the predetermined focus 180
  • the viewing angle of a person located in another place 185 may be blocked.
  • a person located in other places 183 and 184 other than the viewing area 181 clearly sees an object displayed through the display or window to which the viewing angle limiting film 160 is attached. It just looks blurry.
  • the object displayed through the display or window to which the viewing angle limiting film 160 is attached is best seen in the visible area 181 centered on a predetermined focus 180, and is relatively clear within the user's working area 182. Can be grasped.
  • Each of the plurality of opaque portions 170 has a structure in which the angle is inclined toward the side starting from the central portion of the viewing angle limiting film 160.
  • FIG. 2 is a flowchart of a method of manufacturing a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • a liquid or solid light transmissive resin layer is disposed on the first inclined surface.
  • a resin that is curable by actinic rays such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or ultraviolet (UV) light
  • examples of such resins include cellulose resins such as cellulose acetate butyrate (CAB) and triacetyl cellulose (TAC); Polyolefine resins such as polyethylene and polypropylene; Polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET); Polystyrene; Polyurethane (polyurethane); Polyvinyl chloride (PVC); Acrylic resin and polycarbonate resin may be used.
  • the liquid or solid state light-transmitting resin layer may constitute a light-transmitting film.
  • the liquid light-transmitting resin layer is a thin film made of a light-transmitting resin in a liquid state, and by solidifying, a light-transmitting film can be formed.
  • the solid-state light-transmitting resin layer is a thin film made of a light-transmitting resin, and can itself constitute a light-transmitting film.
  • step S203 a plurality of parallel first slits are formed in the light transmissive resin layer.
  • the direction of the depth of the first slits is perpendicular to the tangent of the highest point of the first slope, and the length of the first slits is perpendicular to the direction of the slope of the first slope.
  • extension lines of the plurality of first slits face a common area.
  • the common one area is a common one focus.
  • the common one area is one area within a predetermined range centering on a common one focus.
  • the plurality of first slits are formed using a plurality of blades parallel to each other or a plurality of lasers parallel to each other.
  • the plurality of first slits may be formed by a mold including a plurality of blades parallel to each other.
  • a mold including a plurality of blades parallel to each other is a mold capable of covering the first inclined surface corresponding to the entire shape of the first inclined surface, and a rotational roll shape corresponding to the curved form of the first inclined surface It may be a mold or a slide-shaped mold corresponding to a curved shape of the first inclined surface.
  • molding using heat and pressure using a mold including a plurality of blades that are parallel to each other may be performed at either the inside or the outside of the first inclined surface.
  • the molding includes any one of injection molding, compression molding, transfer molding, mold molding, pressure molding, pressure heating molding, or pattern molding.
  • the first inclined surface is in the form of a curve.
  • the first inclined surface is based on the following Equation 1 curve.
  • x is the coordinates of the horizontal axis with the center of the first inclined plane as the origin
  • y is the coordinates of the vertical axis with the center of the first inclined plane as the origin
  • r is various implementations of the present invention from the center of the first inclined plane
  • the cross section of the first inclined surface is in the form of a curve that matches the curve of [Equation 1].
  • the cross section of the first inclined surface is in the form of a curve having a difference between the curve of [Equation 1] and a predetermined range on the y-axis within a predetermined range on the x-axis.
  • the cross section of the first inclined surface is one of a circle, an ellipse, a parabola, and a hyperbola having a difference within a predetermined range on the y-axis within a predetermined range on the x-axis and the curve of [Equation 1].
  • a predetermined range on the x-axis is ⁇ 50% of r based on the origin, and a predetermined range on the y-axis is ⁇ 20% of r.
  • the cross section of the first inclined surface is in the form of a polygon consisting of a predetermined number of tangents to the curve of [Equation 1].
  • the length of each side of the polygon may be the same as each other.
  • a method of manufacturing a viewing angle limiting film is a process of disposing the light transmissive resin layer on a second inclined surface having different directions of the first inclined surface and inclined after step S201 and S203. And, in step S207 further comprising the step of forming a plurality of parallel second slits in the light-transmitting resin layer, the direction of the depth of the second slits is perpendicular to the tangent of the peak of the second inclined surface, the second slits The direction of the length may be perpendicular to the direction of the slope of the second inclined surface.
  • the viewing angle restriction film according to the viewing angle restriction in a plurality of directions as well as one direction with respect to the display or window to which the film is attached.
  • extension lines of the plurality of first slits and extension lines of the plurality of second slits face a common area.
  • the common one area is a common one focus.
  • the common one area is one area within a predetermined range centering on a common one focus.
  • the direction of the inclination of the first inclined surface and the direction of the inclined of the second inclined surface are perpendicular to each other.
  • a method of manufacturing a viewing angle limiting film may include a plurality of first slits, or a plurality of first slits and a plurality of second, after step S203, or after step S207, as step S209.
  • the process of filling the slits with a light-impermeable material may be further included.
  • the material used as the light-impermeable material includes dark-colored pigments such as black or gray pigments or dyes, or dark-colored dyes; Metals such as aluminum and silver; Dark colored metal oxides; Dark opaque adhesive ink; Alternatively, at the time of filling, any one or more of materials that are transparent but change opaquely when cured by actinic rays such as ultraviolet rays may be used.
  • 3A is a block diagram of an apparatus for manufacturing a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • the apparatus 300 for manufacturing a viewing angle limiting film includes a first inclined surface 310 and a first slit forming part 330.
  • the first inclined surface 310 is provided with a light transmissive resin layer.
  • a resin that is curable by actinic rays such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or ultraviolet (UV) light may be used as the polymer.
  • resins include cellulose resins such as cellulose acetate butyrate (CAB) and triacetyl cellulose (TAC); Polyolefine resins such as polyethylene and polypropylene; Polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET); Polystyrene; Polyurethane (polyurethane); Polyvinyl chloride (PVC); Acrylic resin and polycarbonate resin may be used.
  • the liquid or solid state light-transmitting resin layer may constitute a light-transmitting film.
  • the liquid light-transmitting resin layer is a thin film made of a light-transmitting resin in a liquid state, and by solidifying, a light-transmitting film can be formed.
  • the solid-state light-transmitting resin layer is a thin film made of a light-transmitting resin, and can itself constitute a light-transmitting film.
  • the first inclined surface 310 is in the form of a curve.
  • the cross section of the first inclined surface 310 is based on the curve of [Equation 1].
  • the cross section of the first inclined surface 310 is in the form of a curve that matches the curve of [Equation 1]. According to another embodiment, the cross section of the first inclined surface 310 is in the form of a curve having a difference between the curve of [Equation 1] and a predetermined range on the y-axis within a predetermined range on the x-axis.
  • the cross section of the first inclined surface 310 is one of a circle, an ellipse, a parabola and a hyperbola having a difference within a predetermined range on the y-axis within a predetermined range on the x-axis and the curve of [Equation 1] Is the form of According to an embodiment, a predetermined range on the x-axis is ⁇ 50% of r based on the origin, and a predetermined range on the y-axis is ⁇ 20% of r.
  • the cross section of the first inclined surface 310 is in the form of a polygon consisting of a predetermined number of tangents to the curve of [Equation 1].
  • the length of each side of the polygon may be the same as each other.
  • the first slit forming unit 330 forms first slits parallel to the light transmissive resin layer.
  • the direction of the depth of the first slits is perpendicular to the tangent of the highest point of the first slope, and the length of the first slits is perpendicular to the direction of the slope of the first slope.
  • extension lines of the plurality of first slits face a common area.
  • the common one area is a common one focus.
  • the common one area is one area within a predetermined range centering on a common one focus.
  • the first slit forming unit 330 includes a plurality of blades parallel to each other or a plurality of laser devices parallel to each other. Accordingly, the plurality of first slits are formed using a plurality of blades parallel to each other or a plurality of lasers parallel to each other of the first slit forming unit 330. According to one embodiment, the first slit forming unit 330 may include a mold including a plurality of blades parallel to each other.
  • the plurality of first slits are molds that can cover the first inclined surface corresponding to the entire shape of the first inclined surface including a plurality of blades parallel to each other, and the rotation corresponding to the curved form of the first inclined surface It can be formed by transferring and molding a pattern using a typical roll-shaped mold or a slide-shaped mold corresponding to the curved shape of the first inclined surface. At this time, molding may be performed either on the inside or the outside of the first inclined surface.
  • the molding includes any one of injection molding, compression molding, transfer molding, mold molding, pressure molding, pressure heating molding, or pattern molding.
  • the apparatus 300 for manufacturing a viewing angle limiting film may further include a second inclined surface 311 and a second slit forming part 331.
  • the second inclined surface 311 is different from the first inclined surface 310 in the direction of inclination, and a light-transmitting resin layer is disposed. According to an embodiment, the direction of the inclination of the first inclined surface 310 and the direction of the inclination of the second inclined surface 311 are perpendicular to each other.
  • the second slit forming portion 331 forms a plurality of parallel second slits in the light transmissive resin layer.
  • the direction of the depth of the second slits is perpendicular to the tangent of the apex of the second inclined surface, and the direction of the length of the second slits is perpendicular to the direction of the inclination of the second inclined surface.
  • extension lines of the plurality of first slits face a common area. Therefore, the direction of the length of the first slits and the direction of the length of the second slits are perpendicular to each other.
  • the direction of the depth of the second slits is perpendicular to the tangent of the highest point of the second slope, and the length of the length of the second slits may be perpendicular to the direction of the slope of the second slope.
  • the apparatus 300 for manufacturing a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present disclosure may further include an injection unit 350.
  • the injection unit 350 fills the plurality of first slits, or the plurality of first slits and the plurality of second slits with a light non-transmissive material.
  • the material used as the light-impermeable material includes dark-colored pigments such as black or gray pigments or dyes, or dark-colored dyes; Metals such as aluminum and silver; Dark colored metal oxides; Dark opaque adhesive ink; Alternatively, at the time of filling, any one or more of materials that are transparent but change opaquely when cured by actinic rays such as ultraviolet rays may be used.
  • 3B illustrates a perspective view of an inclined surface of a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • the tangent line 371 at the highest point of the inclined surface 370 may be parallel to the plane.
  • the direction of the depth of slits formed in the film formed of the light-transmitting resin layer on the inclined surface 370 is a direction 373 perpendicular to the tangent 371 of the apex of the inclined surface 370.
  • the inclined surface 370 may have a shape facing the direction 375 of the length of the inclined surface.
  • the direction 375 of the length of the slope is perpendicular to the direction 377 of the slope.
  • the direction of the length of the slits formed in the film formed of the light-transmitting resin layer on the inclined surface 370 is a direction perpendicular to the inclined direction 377 of the inclined surface 370.
  • the cross section 379 of the inclined surface 370 may have a curved shape, or may have a polygonal shape.
  • the cross section 379 of the inclined surface 370 is a surface perpendicular to the direction 375 of the length of the inclined surface.
  • FIG. 4A to 4C illustrate a manufacturing process of a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • a slit forming portion 450 including a plurality of blades parallel to each other A plurality of parallel slits 470 are formed.
  • the plurality of parallel slits 470 may be formed by press-molding the slit forming portion 450 in the direction of the depth of the slits 470 with respect to the light transmissive resin layer 410.
  • the direction of the depth of the plurality of parallel slits 470 is perpendicular to the tangent of the highest point of the inclined surface of the pedestal 430, and the direction of the length of the plurality of parallel slits 470 is the slope of the inclined surface of the pedestal 430 Is perpendicular to the direction of
  • the formed plurality of parallel slits 470 are filled with light non-transmissive materials.
  • the light-transmitting resin layer 410 is slid by sliding the slit forming portion 450 including a plurality of blades parallel to each other with respect to the light-transmitting resin layer 410 disposed on the curved inclined pedestal 430.
  • the direction of the depth of the plurality of parallel slits 470 is perpendicular to the tangent of the highest point of the inclined surface of the pedestal 430, and the direction of the length of the plurality of parallel slits 470 is the slope of the inclined surface of the pedestal 430 Is perpendicular to the direction of
  • the light-transmitting resin layer 410 is rotated by rotating the slit forming portion 453 including a plurality of blades parallel to each other with respect to the light-transmitting resin layer 410 disposed on the curved inclined surface pedestal 430. ) May form a plurality of parallel slits 470.
  • the direction of the depth of the plurality of parallel slits 470 is perpendicular to the tangent of the highest point of the inclined surface of the pedestal 430, and the direction of the length of the plurality of parallel slits 470 is the slope of the inclined surface of the pedestal 430 Is perpendicular to the direction of
  • the slit forming portion 450 of FIG. 4A vertically presses the light-transmitting resin layer to form a plurality of slits in a straight shape
  • the slit forming portion 451 of FIG. 4B slides the blades to form a plurality of straight blades.
  • the slits forming portion 453 of FIG. 4C is rotated and moved to form a plurality of slits, so that a plurality of annular blades form a plurality of slits in the same straight line as the slit forming portions 450 and 451 of FIGS. 4A to 4B. Can form.
  • 5A to 5B illustrate a process of forming slits of a viewing angle limiting film according to various embodiments of the present invention.
  • the light-transmitting resin layer 510 is disposed on the inclined surface 530.
  • the light-transmitting resin layer 510 has the same shape as the inclined shape of the inclined surface 530 and is disposed.
  • the cross section of the inclined surface 530 is in the form of a curve, but is not limited to the shape of the curve, and may be in the form of a polygon as will be described later with reference to FIGS. 7A to 7B.
  • a slit forming unit 520 including a plurality of parallel blades 521 forms a plurality of slits 511 on the light transmissive resin layer 510.
  • the plurality of parallel blades 521 and the plurality of slits 511 formed by the blades 521 are parallel to a vertical axis having a center of the inclined surface 530 as an origin.
  • the inclined surface 530 has a predetermined calculated form as will be described later in FIGS. 6A to 6C. Therefore, as long as the plurality of blades 521 are parallel to the vertical axis having the center of the inclined surface 530 as the origin, that is, the plurality of slits 511 formed by the blades 521 origin of the inclined surface 530 If the slit is formed on the horizontal axis coordinate with the center of the inclined surface 530 as the origin, as long as it is parallel to the vertical axis, the extension line of the plurality of slits 511 when the light transmissive resin layer 510 is placed on the plane Is gathered toward one focal point 540 as shown in FIG. 1B.
  • the slits 551 are formed on the concave-shaped inclined surface 570 by forming the slits 551 on the concave-shaped inclined surface 570. can do.
  • a slit forming portion 560 including a plurality of parallel blades 561 forms a plurality of slits 551 on the light transmissive resin layer 550.
  • the plurality of parallel blades 561 and the plurality of slits 551 formed by the blades 561 are parallel to the vertical axis with the center of the inclined surface 570 as the origin.
  • the inclined surface 570 has a predetermined calculated form as will be described later in FIGS. 6A to 6C. Therefore, as long as the plurality of blades 561 are parallel to the vertical axis with the center of the inclined surface 570 as the origin, that is, the plurality of slits 551 formed by the blades 561 origin of the inclined surface 570 If the slit is formed on the horizontal axis coordinate with the center of the inclined surface 570 as the origin, as long as it is parallel to the vertical axis, the extension line of the plurality of slits 551 when the light transmissive resin layer 550 is placed on the plane Is gathered toward one focal point 580 as shown in FIG. 1B.
  • 6A to 6G illustrate a process of deriving an inclined surface in the form of a curved surface according to various embodiments of the present invention.
  • a right triangle FOA expresses a focal point where the viewing angle limiting film and the extension lines of each slit meet.
  • One point F of the right-angled triangle FOA corresponds to one focus of the viewing angle limiting film.
  • One point O of the right triangle FOA corresponds to the midpoint of the viewing angle limiting film.
  • One side of a right triangle FOA Corresponds to the half of the right side based on the midpoint of the viewing angle limiting film.
  • Right triangle FOA side The points A 1 to A k to A n divided by n correspond to slits formed at equal intervals on the viewing angle limiting film. bracket To To Is the line between each point A 1 to A k to A n and point F As an angle formed with, each slit corresponds to an angle formed with one focus of the viewing angle limiting film.
  • FIG. 6b is a side view of each cut triangle FA k-1 A k in FIG. 6a. Shows that is connected by rotating around point A k-1 so that is parallel to the y-axis.
  • a k Equation 3 expresses the line created by the base when it is rotated around the point A k-1 so that it is parallel to the y-axis.
  • FIG. 6E shows a plurality of lines parallel to the y-axis on the curve of FIG. 6D, and then, when a piece of the curve is straightened by tying the line parallel to the y-axis and the piece of the curve, the lines parallel to the y-axis are common. Shows passing one focus.
  • a plurality of slits facing a predetermined focus at a time by using a slit forming unit including a plurality of parallel blades is a light-transmitting resin layer It can be formed on a film consisting of.
  • the cross-section of the inclined surface may have a shape coinciding with the curve derived according to [Equation 10].
  • the cross section of the inclined surface may have a shape of some of the curves derived according to [Equation 10].
  • Circles, ellipses, parabolas and hyperbolic curves have a large difference in y-axis within the range of ⁇ 50% of r based on the curve derived according to [Equation 10] and the origin on the x-axis within a predetermined range on the x-axis from the origin. It has a similar shape. Therefore, based on the curved surface in the form of a portion of a curve such as a circle, ellipse, parabola, and hyperbolic within a range of ⁇ 50% of r based on the origin on the x-axis, the slits are formed by constructing the inclined surfaces of various embodiments of the present invention. Even if formed, when the viewing angle limiting film is placed on a plane, similar results can be obtained in which the extension lines of the slits point from one focal point to one area around one focal point.
  • the cross section of the inclined surface may have a shape of a curve derived according to [Equation 10] and a curve having a difference within a predetermined range on the y-axis within a predetermined range on the x-axis.
  • the cross-section of the inclined surface is one of a circle, an ellipse, a parabola and a hyperbola having a difference within a predetermined range on the y-axis within a predetermined range on the x-axis and a curve derived according to [Equation 10]
  • the cross-section of the inclined surface is a curve derived according to [Equation 10] and a curve having a difference within a range of ⁇ 20% of r on the y axis within a range of ⁇ 50% of r based on the origin on the x axis.
  • the cross-section of the inclined surface is one of a circle, an ellipse, a parabola and a hyperbola having a difference within a predetermined range on the y-axis within a predetermined range on the x-axis and a curve derived according to [Equation 10]
  • 6F and 6G show that a line parallel to the y-axis is created at a point on a circle and a parabola, respectively, and the cutting surface of the circle or a parabola is rotated and connected so as to be parallel to the x-axis.
  • the user In front of the computer monitor, the user is always positioned at one focal point of the viewing angle limiting film so that he can move his head and waist without working. At this time, by moving the head or the waist, the field of view can be moved more than 45 degrees to the front or back or left and right, and can move about ⁇ 20 cm to the front or back or left and right. Therefore, when the focus is 100 cm, the visible range should be flexible in the range of ⁇ 20%, which is ⁇ 20 cm from the focus, so that the user can perform the work in a comfortable position that is not rigid.
  • FIG. 7A to 7B illustrate a process of deriving a polygonal inclined surface according to various embodiments of the present invention.
  • the tangent 703 of the curve 701 derived according to Equation 10 is connected to the same length to form a polygon.
  • the inclined surface may be in the form of a polygon consisting of a predetermined number of tangents 703 for the curve 701 derived according to [Equation 10].
  • the length of each side of the polygon may be the same as each other (705).
  • extension lines of slits of the viewing angle limiting film have the same angle for each zone.
  • the angle of the extension lines for each zone is the angle that the contact point 707 forms with the X axis at each tangent line 703.
  • the contact 707 at each tangent 703 is the center of each side. Accordingly, in this case, the angle of the extension lines for each zone is an angle formed by the midpoint 707 of each zone 705 with the X axis.
  • FIG. 7B shows, as an example, an inclined surface 711 having three surfaces, an inclined surface 713 having four surfaces, and an inclined surface 715 having five surfaces.
  • Each of the polygonal slopes 711, 713, and 715 has the same length of each side.
  • FIG. 8 illustrates a viewing angle limiting film in which first slits and second slits are formed according to various embodiments of the present invention.
  • a plurality of second slits 820 are formed on the viewing angle limiting film 800 in a direction perpendicular to the plurality of first slits 810.
  • the extension lines of the plurality of first slits 810 pass through the virtual vertical line 830.
  • the extension lines of the plurality of second slits 820 pass through the virtual horizontal line 840.
  • the virtual vertical line 830 and the virtual horizontal line 840 meet each other at the virtual intersection 850. Since each of the virtual lines 830 and 840 means an area through which light passes, the most light can pass through the virtual intersection 850. Therefore, since the virtual intersection 850 can be set to be most visible from the position of the user's eyes, the security of the viewing angle limiting film 800 used as a security film can be enhanced.
  • the principle of viewing angle limitation can be used even toward an object not perpendicular to the front of the user. have. Therefore, when constructing an inclined surface according to various embodiments of the present invention using [Equation 10], the inclined surface need not be symmetrical.
  • the plurality of second slits on the second inclined surface having different directions of the first inclined surface and the inclined surface Can form.
  • the direction of inclination of the first inclined surface and the direction of inclination of the second inclined surface may be perpendicular to each other.
  • the extension lines of the plurality of first slits and the extension lines of the plurality of second slits may pass a common work focus.

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Abstract

본 발명은, 시야각 제한 필름을 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 시야각 제한 필름의 제조 방법에 있어서, 제1 경사면 위에 광 투과성 필름을 배치하는 과정과, 상기 광 투과성 필름에 복수 개의 평행한 제1 슬릿들을 형성하는 과정을 포함하며, 상기 제1 슬릿들의 깊이의 방향은 상기 제1 경사면의 최정점의 접선과 수직하고, 상기 제1 슬릿들의 길이의 방향은 상기 제1 경사면의 경사의 방향과 수직한 방법이 제공된다.

Description

시야각 제한 필름을 제조하기 위한 방법 및 장치
본 발명은 시야각 제한 필름을 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 경사면을 이용하여 시야각 제한 필름을 효율적으로 제조하기 위한 방법 및 장치, 나아가 상기 방법에 의해 제조된 시야각 제한 필름에 관한 것이다.
시야각 제한 필름이란 빛을 차단하는 불투명 부재와 투명 부재가 번갈아 배치되어 디스플레이 또는 창의 정면에서는 빛이 투과되어 디스플레이에 표시되는 대상 또는 창을 투과하여 표시되는 대상을 볼 수 있도록 하고 디스플레이 또는 창의 측면에서는 불투명 부재에 의해 빛이 차단되어 디스플레이에 표시되는 대상 또는 유리를 투과하여 표시되는 대상을 볼 수 없도록 하는 것이다.
종래의 시야각 제한 필름은 필름과 수직한 방향으로 불투명 부재가 배열되는 구조를 갖고 있다. 따라서, 종래의 시야각 제한 필름을 통과하는 빛은 정면으로만 향하고 측면으로 향하지 않는다. 이러한 종래의 시야각 제한 필름은 디스플레이 또는 창의 측면에 위치한 사람이 디스플레이 또는 창을 투과하여 표시되는 대상을 볼 수 없는 효과가 있다. 그러나, 이러한 종래의 시야각 제한 필름은 작업자의 시선에서 디스플레이 또는 창의 테두리가 어둡게 보이고, 오히려 작업자보다 뒤에 있는 사람에게 작업자보다 더 선명하게 보이는 문제점이 있다.
상기 종래의 시야각 제한 필름을 보완하기 위하여 새로운 구조가 알려져 있다. 미국 등록특허 제3,919,559호의 상기 알려진 구조에 따르면, 디스플레이 또는 창의 정면의 가까운 일 영역에는 빛이 모이고 디스플레이 또는 창의 측면 및 정면의 멀리 있는 영역에서는 빛이 모이지 않도록 하기 위해서 불투명 부재의 연장선이 소정의 일정 영역으로 향해야 하기 때문에 불투명 부재의 각도가 디스플레이 또는 창의 중심으로부터 측면으로 갈수록 기울어진다.
대한민국 공개특허 제10-2011-0087886호에 따르면, 상기 새로운 구조의 시야각 제한 필름을 제조하기 위하여, 종래에는 투명 부재와 불투명 부재를 교대로 적층한 후, 비균등하게 열 압착한 후 수직으로 절단하여 제조하였다. 그러나, 이러한 종래의 방법은 적층, 압착 및 절단 등의 복잡한 절차로 이루어져 있어 공정 면에서 비용이 증가하고 효율적이지 못한 측면이 있었다.
따라서, 시야각 제한 필름에 대하여 간단하고 효율적으로 불투명 부재가 일정 영역을 향하도록 제조하기 위한 방법 및 장치가 필요한 실정이다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 다음과 같은 해결 과제를 목적으로 한다.
본 발명은 시야각 제한 필름에 대하여 간단하고 효율적으로 불투명 부재가 일정 영역을 향하도록 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 방법에 의하여 제조된 시야각 제한 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 방법은, 제1 경사면 위에 액체 또는 고체 상태의 광 투과성 수지 층(layer)을 배치하는 과정과, 상기 광 투과성 수지 층에 복수 개의 평행한 제1 슬릿들을 형성하는 과정을 포함하며, 상기 제1 슬릿들의 깊이의 방향은 상기 제1 경사면의 최정점의 접선과 수직하고, 상기 제1 슬릿들의 길이의 방향은 상기 제1 경사면의 경사의 방향과 수직하다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 장치는, 액체 또는 고체 상태의 광 투과성 수지 층(layer)이 배치되는 제1 경사면과, 상기 광 투과성 수지 층에 복수 개의 평행한 제1 슬릿들을 형성하는 제1 슬릿 형성부를 포함하며, 상기 제1 슬릿들의 깊이의 방향은 상기 제1 경사면의 최정점의 접선과 수직하고, 상기 제1 슬릿들의 길이의 방향은 상기 제1 경사면의 경사의 방향과 수직하다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름은 상기 시야각 제한 필름의 제조 방법에 따라서 제조된다.
본 발명은 시야각 제한 필름에 대하여 간단하고 효율적으로 불투명 부재가 일정 영역을 향하도록 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공할 수 있다.
본 발명은 상기 방법에 의하여 제조된 시야각 제한 필름을 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
도 1a는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 사시도를 도시한다.
도 1b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 단면도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름 제조 방법의 흐름도를 도시한다.
도 3a는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 장치의 블록도를 도시한다.
도 3b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 경사면의 사시도를 도시한다.
도 4a 내지 4b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 과정을 도시한다.
도 4c는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 슬릿 형성부의 다른 실시 예를 도시한다.
도 5a 내지 5b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 슬릿들을 형성하는 과정을 도시한다.
도 6a 내지 6g는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 곡면 형태의 경사면을 도출하는 과정을 도시한다.
도 7a 내지 7b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 다각형 형태의 경사면을 도출하는 과정을 도시한다.
도 8은 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 제1 슬릿들 및 제2 슬릿들이 형성된 시야각 제한 필름을 도시한다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
도 1a는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 사시도를 도시한다.
도 1a를 참고하면, 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름(100)은 광 투과성 필름(110), 불투명부(120) 및 투명부(130)를 포함한다.
광 투과성 필름(110)은 광을 투과할 수 있는 필름으로서 다양한 크기의 디스플레이 장치 또는 창을 커버할 수 있도록 다양한 크기의 형태로 절단되어 마련될 수 있다.
불투명부(120)는 복수 개가 광투과성 필름(110)의 좌우 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치될 수 있다.
투명부(130)는 광투과성 필름(110)이 복수 개의 불투명부(120)에 의해 구획되어 형성될 수 있다.
각각의 불투명부(120)의 연장선(140)은 가상의 중앙 세로선(150)으로 연결된다. 즉, 가상의 중앙 세로선(150) 주변을 향하는 빛을 통과시킴으로써 가상의 중앙 세로선(150)에 위치한 사용자의 시야각 외에 다른 곳에 위치한 사람들의 시야각을 차단시킬 수 있다.
여기서, 사용자의 시야각 외에 다른 곳은 가상의 중앙 세로선(150)을 중심으로 좌측 또는 우측을 포함할 뿐만 아니라, 시야각 제한 필름(100)으로부터 가상의 중앙 세로선(150)보다 멀리 있는 정면을 포함한다. 즉, 디스플레이 장치를 사용하는 사용자 이외의 사람이 디스플레이 장치의 정면에 위치한다 하더라도 디스플레이 장치에 표시되는 화면을 명확하게 관찰할 수 없다. 즉, 사용자와 디스플레이 장치와의 적정거리를 항상 유지시킬 수 있도록 함으로써 보안성을 대폭 향상시킬 수 있다.
도 1b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 단면도를 도시한다.
구체적으로, 도 1b는 도 1a의 시야각 제한 필름(100)에 대한 단면도를 도시한다.
도 1b를 참고하면, 시야각 제한 필름(160)은 복수 개의 불투명부(170)를 포함하며, 각각의 복수 개의 불투명부(170)의 연장선은 소정의 초점(180)으로 모아진다. 즉, 시야각 제한 필름(160)에서 복수 개의 불투명부(170) 사이의 투명부를 통과하여 방사된 빛은 시야각 제한 효과만큼의 각을 갖고 직진하여, 소정의 초점(180)으로 모아진다.
각각의 복수 개의 불투명부(170)는 소정의 초점(180)을 중심으로 하는 사용자의 작업 영역(182)으로 향하는 빛 외에 다른 방향으로 향하는 빛을 상당 부분 차단함으로써, 소정의 초점(180)을 중심으로 하는 가시 영역(181)에 위치한 사용자 외에 다른 곳(185)에 위치한 사람의 시야각을 차단할 수 있다. 또한, 시야각 제한 필름(160)의 정면이더라도 가시 영역(181) 외에 다른 곳(183, 184)에 위치한 사람에게는 시야각 제한 필름(160)이 부착된 디스플레이 또는 창을 투과하여 표시되는 대상이 명확하게 보이지 않고 흐릿하게 보일 뿐이다. 시야각 제한 필름(160)이 부착된 디스플레이 또는 창을 투과하여 표시되는 대상은 소정의 초점(180)을 중심으로 하는 가시 영역(181)에서 가장 잘 보이며, 사용자의 작업 영역(182) 내에서는 비교적 명확하게 파악될 수 있다.
각각의 복수 개의 불투명부(170)은 시야각 제한 필름(160)의 중앙부에서 시작하여 측면으로 갈수록 각도가 기울어지는 구조를 갖고 있다.
이러한 구조의 시야각 제한 필름을 제조하기 위하여, 종래에는 투명 부재와 불투명 부재를 교대로 적층한 후, 비균등하게 열 압착한 후 수직으로 절단하여 제조하였다. 그러나, 이러한 종래의 방법은 적층, 비균등 압착 및 절단 등의 복잡한 절차로 이루어져 있어 공정 면에서 비용이 증가하고 효율적이지 못한 측면이 있었다.
따라서, 시야각 제한 필름에 대하여 간단하고 효율적으로 불투명 부재가 일정 영역을 향하도록 제조하기 위한 방법 및 장치가 필요한 실정이다.
도 2는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름 제조 방법의 흐름도를 도시한다.
도 2를 참고하면, S201 단계에서, 제1 경사면 위에 액체 또는 고체 상태의 광 투과성 수지 층(layer)을 배치한다. 여기서, 광 투과성 수지 층은, 중합체로서, 열가소성 수지, 열경화성 수지, UV(ultra violet) 광선 등의 화학선으로 경화 가능한 수지 등이 사용될 수 있다. 이러한 수지의 예는 셀룰로즈 아세테이트 부티레이트(cellulose acetate butyrate, CAB), 트리아세틸셀룰로오즈(triacetyl cellulose, TAC) 등의 셀룰로즈 수지; 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene) 등의 폴리올레핀(polyolefine) 수지; 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 등의 폴리에스테르(polyester) 수지; 폴리스티렌(polystyrene); 폴리우레탄(polyurethane); 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride, PVC); 아크릴(acrylic) 수지 및 폴리카보네이트(polycarbonate) 수지 등을 사용할 수 있다. 상기 액체 또는 고체 상태의 광 투과성 수지 층은 광 투과성 필름을 구성할 수 있다. 액체 상태의 광 투과성 수지 층은 액체 상태에서 광 투과성 수지로 이루어진 얇은 막이며, 응고함으로써 광 투과성 필름을 구성할 수 있다. 고체 상태의 광 투과성 수지 층은 광 투과성 수지로 이루어진 얇은 막이며, 그 자체로 광 투과성 필름을 구성할 수 있다.
S203 단계에서, 광 투과성 수지 층에 복수 개의 평행한 제1 슬릿들을 형성한다. 제1 슬릿들의 깊이의 방향은 제1 경사면의 최정점의 접선과 수직하며, 제1 슬릿들의 길이의 방향은 제1 경사면의 경사의 방향과 수직하다. 바람직하게, S201 및 S203 단계를 통해 제조된 시야각 제한 필름이 평면 위에 배치되었을 때, 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들은 공통된 일 영역을 향한다. 일 실시 예에 따르면, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점이다. 다른 실시 예에 따르면, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점을 중심으로 소정 범위 내의 일 영역이다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 복수 개의 제1 슬릿들은 서로 평행한 복수 개의 날들 또는 서로 평행한 복수 개의 레이저들을 이용하여 형성한다. 일 실시 예에 따르면, 복수 개의 제1 슬릿들은 서로 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 몰드에 의해 형성될 수 있다. 다양한 실시 예들에 따르면, 서로 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 몰드는 제1 경사면의 전체의 형태에 대응하여 제1 경사면을 덮을 수 있는 몰드, 제1 경사면의 곡선 형태에 대응되는 회전형 롤모양의 몰드, 또는 제1 경사면의 곡선 형태에 대응되는 슬라이드식 모양의 몰드일 수 있다. 다양한 실시 예들에 따르면, 서로 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 몰드를 이용하여 열과 압력을 이용한 성형이 제1 경사면의 안쪽이나 바깥쪽 중 어느 하나에서 이루어질 수 있다. 여기서, 성형은 사출 성형, 압축 성형, 이송 성형, 주형 성형, 가압 성형, 가압가열 성형, 또는 패턴 성형 중 어느 하나를 포함한다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 상기 제1 경사면은 곡선의 형태이다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 상기 제1 경사면은 다음의 [수학식 1]의 곡선에 기초한다.
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000001
여기서, x는 상기 제1 경사면의 중앙을 원점으로 하는 가로축의 좌표이고, y는 상기 제1 경사면의 중앙을 원점으로 하는 세로축의 좌표이며, r은 상기 제1 경사면의 중앙으로부터 본 발명의 다양한 실시 예들에 따라서 제조된 시야각 제한 필름이 평면 위에 배치되었을 때 복수 개의 평행한 제1 슬릿들의 연장선들이 향하는 공통된 일 영역까지의 거리이다.
일 실시 예에 따르면, 제1 경사면의 단면은 [수학식 1]의 곡선과 일치하는 곡선의 형태이다. 다른 실시 예에 따르면, 제1 경사면의 단면은 [수학식 1]의 곡선과 x축 상 소정의 범위 내에서 y축 상 소정의 범위 내의 차이를 갖는 곡선의 형태이다. 일 실시 예에 따르면, 제1 경사면의 단면은 [수학식 1]의 곡선과 x축 상 소정의 범위 내에서 y축 상 소정의 범위 내의 차이를 갖는 원, 타원, 포물선 및 쌍곡선 중 하나의 형태이다. 일 실시 예에 따르면, x축 상 소정의 범위는 원점을 기준으로 r의 ±50% 범위이고, y축 상 소정의 범위는 r의 ±20% 범위이다.
또 다른 실시 예에 따르면, 제1 경사면의 단면은 상기 [수학식 1]의 곡선에 대한 소정의 개수의 접선들로 이루어진 다각형의 형태이다. 여기서, 다각형의 각각의 변의 길이는 서로 동일할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 시야각 제한 필름의 제조 방법은, S201, S203 단계 후에, S205 단계로서 상기 제1 경사면과 경사의 방향이 서로 다른 제2 경사면 위에 상기 광 투과성 수지 층을 배치하는 과정과, S207 단계로서 상기 광 투과성 수지 층에 복수 개의 평행한 제2 슬릿들을 형성하는 과정을 더 포함하며, 제2 슬릿들의 깊이의 방향은 제2 경사면의 최정점의 접선과 수직하며, 제2 슬릿들의 길이의 방향은 제2 경사면의 경사의 방향과 수직할 수 있다. 이러한 과정에 의하여, 시야각 제한 필름이 부착되는 디스플레이 또는 창에 대하여 하나의 방향뿐만 아니라, 복수의 방향으로도 시야각 제한에 따른 보안을 할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 본 발명의 다양한 실시 예들에 따라서 제조된 시야각 제한 필름이 평면 위에 배치되었을 때 상기 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들과 상기 복수 개의 제2 슬릿들의 연장선들은 공통된 일 영역을 향한다. 일 실시 예에 따르면, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점이다. 다른 실시 예에 따르면, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점을 중심으로 소정 범위 내의 일 영역이다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 경사면의 경사의 방향과 상기 제2 경사면의 경사의 방향은 서로 수직이다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 시야각 제한 필름의 제조 방법은, S203 단계 후에, 또는 S207 단계 후에, S209 단계로서, 복수 개의 제1 슬릿들, 또는, 복수 개의 제1 슬릿들 및 복수 개의 제2 슬릿들을 광 비투과성 물질로 채우는 과정을 더 포함할 수 있다. 여기서, 광 비투과성 물질로 사용되는 소재는 흑색 또는 회색 안료 또는 염료 등의 어두운 색상의 안료 또는 어두운 색상의 염료; 알루미늄, 은 등의 금속; 어두운 색상의 금속 산화물; 어두운 색상의 불투명 접착성 잉크; 또는 충진 시에는 투명하지만 자외선 등의 화학선에 의하여 경화되면 불투명하게 변화하는 물질 중 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
도 3a는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 장치의 블록도를 도시한다.
도 3a를 참고하면, 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 장치(300)는 제1 경사면(310) 및 제1 슬릿 형성부(330)를 포함한다.
제1 경사면(310)은, 광 투과성 수지 층이 배치된다. 여기서, 광 투과성 수지 층은, 중합체로서, 열가소성 수지, 열경화성 수지, UV(ultra violet) 광선 등의 화학선으로 경화 가능한 수지 등이 사용될 수 있다. 이러한 수지의 예는 셀룰로즈 아세테이트 부티레이트(cellulose acetate butyrate, CAB), 트리아세틸셀룰로오즈(triacetyl cellulose, TAC) 등의 셀룰로즈 수지; 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene) 등의 폴리올레핀(polyolefine) 수지; 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 등의 폴리에스테르(polyester) 수지; 폴리스티렌(polystyrene); 폴리우레탄(polyurethane); 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride, PVC); 아크릴(acrylic) 수지 및 폴리카보네이트(polycarbonate) 수지 등을 사용할 수 있다. 상기 액체 또는 고체 상태의 광 투과성 수지 층은 광 투과성 필름을 구성할 수 있다. 액체 상태의 광 투과성 수지 층은 액체 상태에서 광 투과성 수지로 이루어진 얇은 막이며, 응고함으로써 광 투과성 필름을 구성할 수 있다. 고체 상태의 광 투과성 수지 층은 광 투과성 수지로 이루어진 얇은 막이며, 그 자체로 광 투과성 필름을 구성할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 상기 제1 경사면(310)은 곡선의 형태이다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 상기 제1 경사면(310)의 단면은 [수학식 1]의 곡선에 기초한다.
일 실시 예에 따르면, 제1 경사면(310)의 단면은 [수학식 1]의 곡선과 일치하는 곡선의 형태이다. 다른 실시 예에 따르면, 제1 경사면(310)의 단면은 [수학식 1]의 곡선과 x축 상 소정의 범위 내에서 y축 상 소정의 범위 내의 차이를 갖는 곡선의 형태이다. 일 실시 예에 따르면, 제1 경사면(310)의 단면은 [수학식 1]의 곡선과 x축 상 소정의 범위 내에서 y축 상 소정의 범위 내의 차이를 갖는 원, 타원, 포물선 및 쌍곡선 중 하나의 형태이다. 일 실시 예에 따르면, x축 상 소정의 범위는 원점을 기준으로 r의 ±50% 범위이고, y축 상 소정의 범위는 r의 ±20% 범위이다.
또 다른 실시 예에 따르면, 제1 경사면(310)의 단면은 [수학식 1]의 곡선에 대한 소정의 개수의 접선들로 이루어진 다각형의 형태이다. 여기서, 다각형의 각각의 변의 길이는 서로 동일할 수 있다.
제1 슬릿 형성부(330)는, 광 투과성 수지 층에 평행한 제1 슬릿들을 형성한다. 제1 슬릿들의 깊이의 방향은 제1 경사면의 최정점의 접선과 수직하며, 제1 슬릿들의 길이의 방향은 제1 경사면의 경사의 방향과 수직하다. 바람직하게, 본 발명의 다양한 실시 예들에 따라서 제조된 시야각 제한 필름이 평면 위에 배치되었을 때, 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들은 공통된 일 영역을 향한다. 일 실시 예에 따르면, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점이다. 다른 실시 예에 따르면, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점을 중심으로 소정 범위 내의 일 영역이다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 제1 슬릿 형성부(330)는 서로 평행한 복수 개의 날들 또는 서로 평행한 복수 개의 레이저 장치들을 포함한다. 따라서, 복수 개의 제1 슬릿들은 제1 슬릿 형성부(330)의 서로 평행한 복수 개의 날들 또는 서로 평행한 복수 개의 레이저들을 이용하여 형성된다. 일 실시 예에 따르면, 제1 슬릿 형성부(330)는 서로 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 몰드를 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 복수 개의 제1 슬릿들은 서로 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 제1 경사면의 전체의 형태에 대응하여 제1 경사면을 덮을 수 있는 몰드, 제1 경사면의 곡선 형태에 대응되는 회전형 롤 모양의 몰드, 또는 제1 경사면의 곡선 형태에 대응되는 슬라이드식 모양의 몰드를 이용하여 패턴을 전사하여 성형함으로써 형성할 수 있다. 이 때, 성형은 제1 경사면의 안쪽이나 바깥쪽 중 어느 하나에서 이루어질 수 있다. 여기서, 성형은 사출 성형, 압축 성형, 이송 성형, 주형 성형, 가압 성형, 가압가열 성형, 또는 패턴 성형 중 어느 하나를 포함한다.
본 명세서에서, 날에 대한 기재는 레이저에 대하여 상호 교환적으로 적용될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 장치(300)는 제2 경사면(311)과 제2 슬릿 형성부(331)를 더 포함할 수 있다.
제2 경사면(311)은 제1 경사면(310)과 경사의 방향이 서로 다르고, 광 투과성 수지 층이 배치된다. 일 실시 예에 따르면, 제1 경사면(310)의 경사의 방향과 제2 경사면(311)의 경사의 방향은 서로 수직이다.
제2 슬릿 형성부(331)는, 광 투과성 수지 층에 복수 개의 평행한 제2 슬릿들을 형성한다. 제2 슬릿들의 깊이의 방향은 상기 제2 경사면의 최정점의 접선과 수직하고, 제2 슬릿들의 길이의 방향은 상기 제2 경사면의 경사의 방향과 수직하다. 본 발명의 다양한 실시 예들에 따라서 제조된 시야각 제한 필름이 평면 위에 배치되었을 때, 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들은 공통된 일 영역을 향한다. 따라서, 제1 슬릿들의 길이의 방향과 제2 슬릿들의 길이의 방향은 서로 수직하다.
제2 슬릿들의 깊이의 방향은 제2 경사면의 최정점의 접선과 수직하며, 제2 슬릿들의 길이의 방향은 제2 경사면의 경사의 방향과 수직할 수 있다. 이러한 과정에 의하여, 시야각 제한 필름이 부착되는 디스플레이 또는 창에 대하여 하나의 방향뿐만 아니라, 복수의 방향으로도 시야각 제한에 따른 보안을 할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 본 발명의 다양한 실시 예들에 따라서 제조된 시야각 제한 필름이 평면 위에 배치되었을 때, 상기 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들과 상기 복수 개의 제2 슬릿들의 연장선들은 공통된 일 영역을 향한다. 일 실시 예에 따르면, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점이다. 다른 실시 예에 따르면, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점을 중심으로 소정 범위 내의 일 영역이다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 장치(300)는 주입부(350)을 더 포함할 수 있다.
주입부(350)는, 복수 개의 제1 슬릿들, 또는, 복수 개의 제1 슬릿들 및 복수 개의 제2 슬릿들을 광 비투과성 물질로 채운다. 여기서, 광 비투과성 물질로 사용되는 소재는 흑색 또는 회색 안료 또는 염료 등의 어두운 색상의 안료 또는 어두운 색상의 염료; 알루미늄, 은 등의 금속; 어두운 색상의 금속 산화물; 어두운 색상의 불투명 접착성 잉크; 또는 충진 시에는 투명하지만 자외선 등의 화학선에 의하여 경화되면 불투명하게 변화하는 물질 중 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
도 3b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 경사면의 사시도를 도시한다.
도 3b를 참고하면, 경사면(370)의 최정점의 접선(371)은 평면과 평행할 수 있다. 경사면(370) 위에서 광 투과성 수지 층으로 구성되는 필름에 형성되는 슬릿들의 깊이의 방향은 경사면(370)의 최정점의 접선(371)에 수직한 방향(373)이다.
경사면(370)은 경사면의 길이의 방향(375)을 향하는 형태일 수 있다. 경사면의 길이의 방향(375)은 경사의 방향(377)과 수직이다.
경사면(370) 위에서 광 투과성 수지 층으로 구성되는 필름에 형성되는 슬릿들의 길이의 방향은 경사면(370)의 경사의 방향(377)과 수직한 방향이다.
경사면(370)의 단면(379)은 곡선 형태일 수 있으며, 또는, 다각형의 형태일 수 있다. 경사면(370)의 단면(379)은 경사면의 길이의 방향(375)와 수직한 면이다.
도 4a 내지 4c는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 제조 과정을 도시한다.
도 4a를 참고하면, 롤에서 풀린 광 투과성 수지 층(410)에 대하여, 곡면 형태의 경사면 받침대(430) 위에 배치한 후, 서로 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 슬릿 형성부(450)를 이용하여 복수 개의 평행한 슬릿들(470)을 형성한다. 복수 개의 평행한 슬릿들(470)은 슬릿 형성부(450)를 광 투과성 수지 층(410)에 대하여 슬릿들(470)의 깊이의 방향으로 가압 성형함으로써 형성될 수 있다. 복수 개의 평행한 슬릿들(470)의 깊이의 방향은 받침대(430)의 경사면의 최정점의 접선과 수직하며, 복수 개의 평행한 슬릿들(470)의 길이의 방향은 받침대(430)의 경사면의 경사의 방향과 수직하다. 형성된 복수 개의 평행한 슬릿들(470)은 광 비투과성 물질들로 채워진다.
도 4b를 참고하면, 곡면 형태의 경사면 받침대(430) 위에 배치된 광 투과성 수지 층(410)에 대하여 서로 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 슬릿 형성부(450)를 슬라이드 함으로써 광 투과성 수지 층(410)에 복수 개의 평행한 슬릿들(470)을 형성할 수 있다. 복수 개의 평행한 슬릿들(470)의 깊이의 방향은 받침대(430)의 경사면의 최정점의 접선과 수직하며, 복수 개의 평행한 슬릿들(470)의 길이의 방향은 받침대(430)의 경사면의 경사의 방향과 수직하다.
도 4c를 참고하면, 곡면 형태의 경사면 받침대(430) 위에 배치된 광 투과성 수지 층(410)에 대하여 서로 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 슬릿 형성부(453)를 회전함으로써 광 투과성 수지 층(410)에 복수 개의 평행한 슬릿들(470)을 형성할 수 있다.
복수 개의 평행한 슬릿들(470)의 깊이의 방향은 받침대(430)의 경사면의 최정점의 접선과 수직하며, 복수 개의 평행한 슬릿들(470)의 길이의 방향은 받침대(430)의 경사면의 경사의 방향과 수직하다.
따라서, 도 4a의 슬릿 형성부(450)가 수직으로 광 투과성 수지 층을 가압하여 직선 형태의 복수 개의 슬릿들을 형성하는 반면, 도 4b의 슬릿 형성부(451)은 슬라이드 함으로써 날들이 직선 형태의 복수 개의 슬릿들을 형성하고, 도 4c의 슬릿 형성부(453)는 회전하며 이동함으로써 환 형태의 복수 개의 날들이 도 4a 내지 도 4b의 슬릿 형성부(450, 451)와 동일한 직선 형태의 복수 개의 슬릿들을 형성할 수 있다.
도 5a 내지 5b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름의 슬릿들을 형성하는 과정을 도시한다.
도 5a를 참고하면, 경사면(530) 위에 광 투과성 수지 층(510)을 배치한다. 광 투과성 수지 층(510)은 경사면(530)의 경사의 형태와 동일한 형태를 갖고 배치된다. 도 5a에서 경사면(530)의 단면은 곡선의 형태이지만, 곡선의 형태에 한정되지 않으며, 도 7a 내지 도 7b를 참고하여 후술할 바와 같이 다각형의 형태일 수도 있다.
도 5a를 참고하면, 복수 개의 평행한 날들(521)을 포함하는 슬릿 형성부(520)가 광 투과성 수지 층(510)에 복수 개의 슬릿들(511)을 형성한다. 복수 개의 평행한 날들(521) 및 날들(521)에 의해 형성된 복수 개의 슬릿들(511)은 경사면(530)의 중앙을 원점으로 하는 세로축과 평행하다.
본 발명에서 경사면(530)은 도 6a 내지 도 6c에서 후술할 바와 같이 소정의 계산된 형태를 갖고 있다. 따라서, 복수 개의 날들(521)이 경사면(530)의 중앙을 원점으로 하는 세로축과 평행이기만 하면, 즉, 날들(521)에 의해 형성된 복수 개의 슬릿들(511)은 경사면(530)의 중앙을 원점으로 하는 세로축과 평행이기만 하다면, 경사면(530)의 중앙을 원점으로 하는 가로축 좌표상 어디에서 슬릿이 형성되든, 광 투과성 수지 층(510)이 평면 위에 놓일 때, 복수 개의 슬릿들(511)의 연장선은 도 1b에 도시된 바와 같이 하나의 초점(540)을 향해 모이게 된다.
그러므로, 종래의 시야각 제한 필름 제조 방법에서 투명 부재와 불투명 부재를 교대로 적층한 후 비균등하게 열 압착한 후 수직으로 절단하는 것과 비교할 때, 본 발명에서 제안하는 방법에 의하면 광 투과성 수지 층에 한 번의 슬릿 형성부 이동으로 일 초점을 향하는 복수 개의 슬릿들을 동시에 형성할 수 있으므로, 공정의 복잡성 측면에서 보다 간단하고 효율적이다.
도 5b를 참고하면, 볼록한 형태의 경사면(530) 위에서 슬릿들(511)을 형성하는 도 5a와 반대로, 오목한 형태의 경사면(570) 위에서 슬릿들(551)을 형성함으로써 시야각 제한 필름의 슬릿들을 형성할 수 있다.
도 5b를 참고하면, 복수 개의 평행한 날들(561)을 포함하는 슬릿 형성부(560)가 광 투과성 수지 층(550)에 복수 개의 슬릿들(551)을 형성한다. 복수 개의 평행한 날들(561) 및 날들(561)에 의해 형성된 복수 개의 슬릿들(551)은 경사면(570)의 중앙을 원점으로 하는 세로축과 평행하다.
본 발명에서 경사면(570)은 도 6a 내지 도 6c에서 후술할 바와 같이 소정의 계산된 형태를 갖고 있다. 따라서, 복수 개의 날들(561)이 경사면(570)의 중앙을 원점으로 하는 세로축과 평행이기만 하면, 즉, 날들(561)에 의해 형성된 복수 개의 슬릿들(551)은 경사면(570)의 중앙을 원점으로 하는 세로축과 평행이기만 하다면, 경사면(570)의 중앙을 원점으로 하는 가로축 좌표상 어디에서 슬릿이 형성되든, 광 투과성 수지 층(550)이 평면 위에 놓일 때, 복수 개의 슬릿들(551)의 연장선은 도 1b에 도시된 바와 같이 하나의 초점(580)을 향해 모이게 된다.
도 6a 내지 6g는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 곡면 형태의 경사면을 도출하는 과정을 도시한다.
도 6a를 참고하면, 직각 삼각형 FOA는 시야각 제한 필름과 각 슬릿들의 연장선들이 만나는 일 초점을 표현한다. 직각 삼각형 FOA의 한 점 F은 시야각 제한 필름의 일 초점에 대응한다. 직각 삼각형 FOA의 한 점 O는 시야각 제한 필름의 중점에 대응한다. 직각 삼각형 FOA의 한 변
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는 시야각 제한 필름의 중점을 기준으로 우측의 절반 부분에 대응한다. 직각 삼각형 FOA의 변
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000003
를 n 등분한 각 점 A 1 내지 A k 내지 A n은 시야각 제한 필름 상에 등 간격으로 형성된 슬릿들에 대응한다. 각
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000004
내지
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000005
내지
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은 각각의 점 A 1 내지 A k 내지 A n과 점 F를 이은 선이
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000007
와 함께 이루는 각도로서, 각각의 슬릿들이 시야각 제한 필름의 일 초점과 이루는 각도에 대응한다.
각각의
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내지
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내지
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에 대한 삼각함수는 다음의 [수학식 2]와 같이 도출될 수 있다.
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000011
도 6b는 도 6a에서 각각의 절단된 삼각형 FA k-1A k에 대하여 변
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가 y축과 평행하도록 점 A k-1을 중심으로 회전하여 연결한 것을 도시한다.
각각의 절단된 삼각형 FA k-1A k에 대하여 변
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000013
가 y축과 평행하도록 점 A k-1을 중심으로 회전하여 연결하였을 때 밑변이 만드는 선을 표현하는 방정식은 다음의 [수학식 3]과 같이 구할 수 있다.
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000014
[수학식 3]의 Xn 및 Yn에 대하여,
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000015
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000016
이라 하고,
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000017
하여, A''(X, Y)의 좌표인 X 및 Y는 각각 다음의 [수학식 4] 및 [수학식5]와 같다.
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000018
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000019
즉, A''(X, Y)의 좌표 X 및 Y는 다음의 [수학식 6]과 같이 표현될 수 있다.
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000020
상기 [수학식 6]에서 A''(X, Y)의 좌표 X 및 Y에 대하여,
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000021
= a를 매개변수 t로 변환한 후, 좌표 X 및 Y의 관계식을 도출하면 다음의 [수학식 7], [수학식 8] 및 [수학식 9]와 같다.
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000022
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000023
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000024
따라서, 경사면의 형태의 기초가 되는 곡선은 다음의 [수학식 10]과 같이 표현할 수 있다. [수학식 10]은 앞서 설명한 [수학식 1]과 동일하다.
Figure PCTKR2019017015-appb-img-000025
도 6d는 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선 중 r=1,000일 때의 형태를 도시한다.
도 6e는 도 6d의 곡선 위에서 y축에 평행한 복수 개의 선들을 만든 다음, y축에 평행한 선과 곡선의 조각을 묶어서 곡선의 조각을 직선으로 폈을 때 상기 y축에 평행한 복수 개의 선들이 공통된 하나의 초점을 통과함을 도시한다.
즉, [수학식 10]의 곡선에 기초하여 경사면의 단면의 형태를 설정한다면, 평행한 복수 개의 날들을 포함하는 슬릿 형성부를 이용하여 한 번에 소정의 초점을 향하는 복수 개의 슬릿들을 광 투과성 수지 층으로 구성되는 필름에 형성할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 경사면의 단면은 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선과 일치하는 형태를 가질 수 있다. 또는, 경사면의 단면은 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선 중 일부의 형태를 가질 수 있다.
원, 타원, 포물선 및 쌍곡선은 원점으로부터 x축 상 소정의 범위 내에서는 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선과 x축 상 원점을 기준으로 r의 ±50% 범위 내에서 y축 상 차이가 크지 않은 유사한 형태를 갖는다. 그러므로, x축 상 원점을 기준으로 r의 ±50% 범위 내에서 원, 타원, 포물선 및 쌍곡선 등과 같은 곡선의 일부분의 형태로 이루어진 곡면에 기초하여 본 발명의 다양한 실시 예들의 경사면을 구성하여 슬릿들을 형성하더라도, 시야각 제한 필름을 평면 상에 배치할 경우 슬릿들의 연장선이 일 초점 내지 일 초점 주변의 일 영역을 향하는 유사한 결과를 얻을 수 있다.
따라서, 일 실시 예에 따르면, 경사면의 단면은 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선과 x축 상 소정의 범위 내에서 y축 상 소정의 범위 내의 차이를 갖는 곡선의 형태를 가질 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 경사면의 단면은 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선과 x축 상 소정의 범위 내에서 y축 상 소정의 범위 내의 차이를 갖는 원, 타원, 포물선 및 쌍곡선 중 하나의 형태를 가질 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 경사면의 단면은 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선과 x축 상 원점을 기준으로 r의 ±50% 범위 내에서 y축 상 r의 ±20% 범위 내의 차이를 갖는 곡선의 형태를 가질 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 경사면의 단면은 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선과 x축 상 소정의 범위 내에서 y축 상 소정의 범위 내의 차이를 갖는 원, 타원, 포물선 및 쌍곡선 중 하나의 형태를 가질 수 있다.
도 6f 및 도 6g는 각각 원 및 포물선 위의 점에 y축에 평행한 선을 만들고 이를 절단하여 원이나 포물선의 절단면이 x축과 평행하도록 회전하여 연결한 것을 도시한다.
도 6f 및 도 6g를 참고하면, 원 및 포물선 등 곡선의 일부 구간을 이용하여 곡선의 최정점의 접선에 수직인 선들을 묶어서 곡선의 조각을 직선 상에 배치할 경우, 원 및 포물선의 최정점의 접선에 수직인 선들이 회전한 후 일 영역을 향함을 알 수 있다.
따라서, [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선과 x축 상 원점을 기준으로 r의 ±50% 범위 내에서 y축 상 r의 ±20% 범위 내의 차이를 갖는 곡선을 이용한다면, [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선 이외의 어떠한 곡선을 사용하여도 [수학식 10]을 이용한 실시 예들과 유사한 시야각 제한 효과를 얻을 수 있다.
컴퓨터 모니터 앞에서 사용자는 시야각 제한 필름의 일 초점에 항상 위치하여 작업하지 않고 고개와 허리를 움직일 수 있다. 이 때, 고개 또는 허리의 움직임에 의해 시야는 전후 또는 좌우로 45도 이상 움직여서, 전후 또는 좌우로 ±20cm 정도 움직일 수 있다. 따라서, 초점이 100cm일 때, 가시 범위가 초점으로부터 ±20cm인 ±20% 범위에서 유동적일 수 있어야 사용자가 경직되지 않은 편안한 자세에서 작업을 수행할 수 있다.
도 7a 내지 7b는 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 다각형 형태의 경사면의 도출 과정을 도시한다.
도 7a는 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선에 대하여 동일한 길이를 갖는 접선들을 연결하여 다각형의 경사면을 도출하는 과정을 도시한다.
도 7a를 참고하면, [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선(701)의 접선(703)이 동일한 길이로 연결되어 다각형을 이룬다.
일 실시 예에 따르면, 경사면은 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선(701)에 대한 소정의 개수의 접선들(703)로 이루어진 다각형의 형태일 수 있다. 바람직하게, 상기 다각형의 각각의 변의 길이는 서로 동일(705)할 수 있다.
경사면이 [수학식 10]에 따라서 도출되는 곡선(701)에 대한 소정의 개수의 접선들(703)로 이루어진 다각형의 형태일 경우, 시야각 제한 필름의 슬릿들의 연장선들은 구역별로 동일한 각도를 가진다. 각각의 구역별로 연장선들이 갖는 각도는 각각의 접선(703)에서 접점(707)이 X축과 이루는 각도이다. 다각형의 각각의 변의 길이가 동일할 경우(705), 각각의 접선(703)에서 접점(707)은 각 변의 중점이다. 따라서, 이 경우, 각각의 구역별로 연장선들이 갖는 각도는 각각의 구역(705)의 중점(707)이 X축과 이루는 각도이다.
도 7b은, 예시로서, 3면을 갖는 경사면(711), 4면을 갖는 경사면(713), 5면을 갖는 경사면(715)을 도시한다. 각각의 다각 경사면(711, 713, 715)은 각 변들의 길이가 동일하다.
도 8은 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 제1 슬릿들 및 제2 슬릿들이 형성된 시야각 제한 필름을 도시한다.
도 8을 참고하면, 시야각 제한 필름(800)에 복수 개의 제1 슬릿들(810)과 수직한 방향으로 복수 개의 제2 슬릿들(820)이 형성된다. 복수 개의 제1 슬릿들(810)의 연장선들은 가상의 세로선(830)을 통과한다. 복수 개의 제2 슬릿들(820)의 연장선들은 가상의 가로선(840)을 통과한다. 가상의 세로선(830)과 가상의 가로선(840)은 가상의 교차점(850)에서 서로 만난다. 각각의 가상의 선들(830, 840)은 빛이 통과하는 영역을 의미하므로, 가상의 교차점(850)에서 가장 빛이 많이 통과할 수 있다. 따라서, 가상의 교차점(850)을 통해 사용자의 눈의 위치에서 가장 잘 보이도록 설정할 수 있으므로, 보안 필름으로 사용되는 시야각 제한 필름(800)의 보안성을 강화할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 시야각 제한 필름(800)의 일부 부분 만을 선택적으로 사용하여 디지털 번호형 도어락 등에 사용하면, 사용자의 정면에 수직으로 위치하지 않은 사물을 향해서도 시야각 제한의 원리를 사용할 수 있다. 따라서, [수학식 10]을 이용하여 본 발명의 다양한 실시 예들에 따른 경사면을 구성할 때, 경사면이 좌우 대칭일 필요는 없다.
본 발명의 다양한 실시 예들에 따르면, 광 투과성 수지 층에 대하여, 제1 경사면에서 복수 개의 제1 슬릿들을 형성한 후, 제1 경사면과 경사의 방향이 서로 다른 제2 경사면에서 복수 개의 제2 슬릿들을 형성할 수 있다. 바람직하게, 제1 경사면의 경사의 방향과 제2 경사면의 경사의 방향은 서로 수직일 수 있다. 바람직하게, 광 투과성 수지 층이 평면위에 배치되었을 때, 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들과 복수 개의 제2 슬릿들의 연장선들은 공통된 일 초점을 통과할 수 있다.
이상에서 설명된 실시 예들은 본 발명의 구성요소들과 특징들이 소정 형태로 결합된 것들이다. 각 구성요소 또는 특징은 별도의 명시적 언급이 없는 한 선택적인 것으로 고려되어야 한다. 각 구성요소 또는 특징은 다른 구성요소나 특징과 결합되지 않은 형태로 실시될 수 있다. 또한, 일부 구성요소들 및/또는 특징들을 결합하여 본 발명의 실시 예를 구성하는 것도 가능하다. 발명의 실시 예들에서 설명되는 동작들의 순서는 변경될 수 있다. 어느 실시 예의 일부 구성이나 특징은 다른 실시 예에 포함될 수 있고, 또는 다른 실시 예의 대응하는 구성 또는 특징과 교체될 수 있다. 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함시킬 수 있음은 자명하다.
본 발명이 본 발명의 기술적 사상 및 본질적인 특징을 벗어나지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있음은 본 발명이 속한 분야 통상의 기술자에게 명백할 것이다. 따라서, 상기 실시 예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 모든 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 권리범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석 및 본 발명의 균등한 범위 내 가능한 모든 변화에 의하여 결정되어야 한다.

Claims (11)

  1. 시야각 제한 필름의 제조 방법에 있어서,
    제1 경사면 위에 액체 또는 고체 상태의 광 투과성 수지 층(layer)을 배치하는 과정;
    서로 평행한 복수 개의 날들 또는 서로 평행한 복수 개의 레이저들을 이용하여, 상기 광 투과성 수지 층에 복수 개의 평행한 제1 슬릿들을 형성하는 과정; 및
    상기 복수 개의 제1 슬릿들을 광 비투과성 물질로 채워, 상기 광 투과성 수지 층 및 상기 광 비투과성 물질을 포함하는 시야각 제한 필름을 형성하는 과정을 포함하되,
    상기 제1 경사면은 곡선의 형태이고, 상기 제1 슬릿들의 깊이의 방향은 상기 제1 경사면의 최정점의 접선과 수직하고, 상기 제1 슬릿들의 길이의 방향은 상기 제1 경사면의 경사의 방향과 수직하며,
    상기 시야각 제한 필름은 평면 위에 배치되었을 때, 상기 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들이 공통된 일 영역을 향하며, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점을 중심으로 소정 범위 내의 일 영역인 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 경사면의 단면은 다음의 [수학식]의 곡선의 형태이며,
    [수학식]
    Figure PCTKR2019017015-appb-img-000026
    여기서, x는 상기 제1 경사면의 중앙을 원점으로 하는 가로축의 좌표이고, y는 상기 제1 경사면의 중앙을 원점으로 하는 세로축의 좌표이며, r은 상기 제1 경사면의 중앙으로부터 상기 공통된 일 영역까지의 거리인 방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 경사면의 단면은 다음의 [수학식]의 곡선과 x축 상 원점을 기준으로 r의 ±50% 범위 내에서 y축 상 상기 r의 ±20% 범위 내의 차이를 갖는 곡선의 형태이고,
    [수학식]
    Figure PCTKR2019017015-appb-img-000027
    여기서, x는 상기 제1 경사면의 중앙을 원점으로 하는 가로축의 좌표이고, y는 상기 제1 경사면의 중앙을 원점으로 하는 세로축의 좌표이며, r은 상기 제1 경사면의 중앙으로부터 상기 공통된 일 영역까지의 거리인 방법.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 경사면의 단면은 다음의 [수학식]의 곡선에 대한 소정의 개수의 접선들로 이루어진 다각형의 형태이고,
    [수학식]
    Figure PCTKR2019017015-appb-img-000028
    여기서, x는 상기 제1 경사면의 중앙을 원점으로 하는 가로축의 좌표이고, y는 상기 제1 경사면의 중앙을 원점으로 하는 세로축의 좌표이며, r은 상기 제1 경사면의 중앙으로부터 상기 공통된 일 영역까지의 거리인 방법.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 다각형의 각각의 변의 길이는 서로 동일한 방법.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 경사면과 경사의 방향이 서로 다른 제2 경사면 위에 상기 광 투과성 수지 층을 배치하는 과정과,
    상기 광 투과성 수지 층에 복수 개의 평행한 제2 슬릿들을 형성하는 과정을 더 포함하며,
    상기 제2 슬릿들의 깊이의 방향은 상기 제2 경사면의 최정점의 접선과 수직하고, 상기 제2 슬릿들의 길이의 방향은 상기 제2 경사면의 경사의 방향과 수직한 방법.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 시야각 제한 필름이 평면 위에 배치되었을 때, 상기 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들과 상기 복수 개의 제2 슬릿들의 연장선들은 상기 공통된 일 영역을 향하는 방법.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 경사면의 경사의 방향과 상기 제2 경사면의 경사의 방향은 서로 수직인 방법.
  9. 제6 항에 있어서,
    상기 복수 개의 제1 슬릿들 및 상기 복수 개의 제2 슬릿들을 광 비투과성 물질로 채우는 과정을 더 포함하는 방법.
  10. 시야각 제한 필름의 제조 장치에 있어서,
    액체 또는 고체 상태의 광 투과성 수지 층(layer)이 배치되는 제1 경사면;
    서로 평행한 복수 개의 날들 또는 서로 평행한 복수 개의 레이저들을 이용하여 상기 광 투과성 수지 층에 복수 개의 평행한 제1 슬릿들을 형성되는 제1 슬릿형성부; 및
    상기 복수 개의 제1 슬릿들을 광 비투과성 물질로 채워, 상기 광 투과성 수지 층 및 상기 광 비투과성 물질을 포함하는 시야각 제한 필름을 형성하는 주입부를 포함하되,
    상기 제1 경사면은 곡선의 형태이고,
    상기 제1 슬릿들의 깊이의 방향은 상기 제1 경사면의 최정점의 접선과 수직하고, 상기 제1 슬릿들의 길이의 방향은 상기 제1 경사면의 경사의 방향과 수직하며,
    상기 시야각 제한 필름은 평면 위에 배치되었을 때, 상기 복수 개의 제1 슬릿들의 연장선들이 공통된 일 영역을 향하며, 상기 공통된 일 영역은 공통된 일 초점을 중심으로 소정 범위 내의 일 영역인 장치.
  11. 제1 항의 방법에 따라서 제조된 시야각 제한 필름.
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