WO2020121938A1

WO2020121938A1 - 送風装置

Info

Publication number: WO2020121938A1
Application number: PCT/JP2019/047613
Authority: WO
Inventors: 高橋　雅也
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2018-12-12
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-06-18
Also published as: CN113167501B; JPWO2020121938A1; CN113167501A

Abstract

送風時にシールが適切に行え、且つ、シール部材が剥がれない送風装置を実現すること。本発明の室内機（１）は、吹出口（１５）を開閉する気流パネル（１１）と吹出口（１５）との間に、当該気流パネル（１１）の開放時に上記隙間（Ａ）をシールするシール部材（１７）が設けられ、シール部材（１７）の厚みが、気流パネル（１１）の厚みと同等以上である。

Description

送風装置

　本発明は、空気調和機の室内機等の送風装置に関する。

　一般に、空気調和機の室内機は、送風用のクロスフローファンが備えられている。クロスファンによる送風を効率良く行うためには、送風路をできるだけ長くする必要がある。しかしながら、送風路を長くすると室内機自体が大きくなり、好ましくない。そこで、一般的な室内機においては、送風路を確保するために、室内機本体の吹出し口に開閉自在な風向調整板（気流パネル）を設けて、送風時に気流パネルを開けることで、気流パネルの送風方向の長さ分だけ送風路を長くしている。

　ところで、気流パネルを設けた場合、気流パネルが開閉動作を行う際に、吹出口と干渉しないように、気流パネルと吹出口との間に隙間を設けている。しかしながら、この隙間は、気流パネルが閉じた状態（送風停止時）では問題ないが、気流パネルが開いた状態（送風時）では問題になる。つまり、送風時に、気流パネルと吹出口との間に形成された隙間から風が漏れるという問題が生じる。

　そこで、一般に気流パネルと吹出口との間に形成される隙間を埋めるために、シール材を設け、送風時に上記隙間から風が漏れないようにしている。例えば特許文献１に記載の空気調和機がある。

日本国公開特許公報「特開２０１２－１５４５５９号公報」

　しかしながら、特許文献１の空気調和機のように、シール部材が回転軌跡に対し、同心円上に配置されている場合、風向調整板（気流パネル）に反りがあった場合、隙間が生じたり、回動時に干渉したりすることがある。また、風向調整板に反りがあっても隙間が生じないようにするために、風向調整板をシール部材に対して強めに当接させることが考えられるが、この場合、風向調整板の回転動作によってシール部材が剥がれる恐れがある。

　本発明の一態様は、送風時において風向調整板と吹出口との間のシールが適切に行え、且つ、風向調整板の回転動作によりシール部材が剥がれない送風装置を実現することを目的とする。

　上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る送風装置は、風を吹き出す吹出口を開閉し、開放時に上記吹出口から吹き出す風の風路の一部を形成する風向調整板を備えた送風装置であって、上記風向調整板は、開閉時に上記吹出口を形成する部材と干渉しないように、当該吹出口との間に隙間が形成されるように回動自在に軸支され、上記風向調整板と上記吹出口との間に、当該風向調整板の少なくとも開放時に上記隙間をシールするシール部材が設けられ、上記シール部材の厚みが、上記気流パネルの厚みと同等以上であることを特徴としている。

　本発明の一態様によれば、送風時において風向調整板と吹出口との間のシールが適切に行え、且つ、風向調整板の回転動作によりシール部材が剥がれないという効果を奏する。

本発明の実施形態１に係る室内機の正面方向の外観を示す斜視図である。図１に示す室内機のＡＡ線矢視断面図である。図２に示す室内機の要部を拡大した要部拡大図である。図２に示す室内機において気流パネルが開いた状態を示す断面図である。図４に示す室内機の要部を拡大した要部拡大図である。本発明の室内機におけるシール機構の変形例を示す図である。

　〔実施形態１〕
　以下、本発明の実施形態１について詳細に説明する。なお、本実施形態では、本発明の送風装置を空気調和機の室内機に適用した例について説明する。但し、本発明の一態様に係る送風装置は、天井内据え付け型の空気調和機でもよいし、床置き型の空気調和機でもよいし、室外機を有しない室内専用機型の空気調和機（窓取付型エアコンなど）でもよい。また、本発明の一態様に係る送風装置は、空気調和機に限られず、タワー型扇風機、空気清浄器などの送風機であればどのような送風装置であってもよい。

　なお、以下に述べる各図面（特に図２～５など）には、室内機１の様々な部材が示されているが、本実施形態とは関係しない部材については説明を省略する。これらの説明を省略する部材は、公知のものと同様であると理解されてよい。また、各図面は、各部材の形状、構造、および位置関係を概略的に説明することを目的としたものであり、必ずしもスケール通りに描かれていないことに留意されたい。

　（室内機の概要）
　図１は、室内機１の正面方向の外観を示す斜視図である。図１に示されるように、室内機１は、外側の構成部材として、気流パネル１１（風向調整板）およびキャビネット１２（筐体）を備えている。気流パネル１１は、キャビネット１２に開閉可能に支持されている。

　なお、図１において、壁面に据え付けた室内機１を前面（正面）から見て、天井側を上、床側を下とし、さらに室内機１の長手方向を左右方向とする。また、室内機１の背面（裏面）から前面に向かう方向を、奥行き方向と称する。

　以降、左右方向をＸ方向、奥行き方向をＹ方向、上下方向をＺ方向とも称する。ここで、Ｘ方向の正の向きは右方向とする。また、Ｙ方向の正の向きは前方向とする。また、Ｚ方向の正の向きは上方向とする。本実施形態では、Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向が、互いに直交する方向であるとして説明を行う。

　気流パネル１１は、室内へ吹き出す気流の流路を規定する。気流パネル１１は、室内機１の運転状態に応じて、室内機１内の制御装置（不図示）によって開閉が制御される。気流パネル１１が開かれた場合には、上記流路としての吹出口が露出する。

　また、キャビネット１２には、ユーザからの操作指示を受け付けるリモートコントローラから射出される赤外線等の光線を受光する受光部（入力部）が設けられていてよい。また、キャビネット１２には、ユーザに対して各種の情報を通知するための通知部（例：表示部、ランプ、スピーカ）が、さらに設けられていてもよい。

　（室内機の詳細）
　図２～図５は、図１に示す室内機１のＡＡ線矢視断面図を示している。

　室内機１は、図２に示すように、キャビネット１２の内部に、熱交換器１３、クロスフローファン１４を備えている。

　熱交換器１３は、後述するクロスフローファン１４の上部側を囲むように、キャビネット１２の内側の上方に設けられている。熱交換器１３は、冷房運転時には冷媒を気化させる蒸発器として働き、室内の空気から熱を奪う。一方、熱交換器１３は、暖房運転時には冷媒を液化させる凝縮器として働き、室内に熱を放出する。

　クロスフローファン１４は、室内機１の長手方向（Ｘ方向）に平行な中心軸を有しており、モータ（不図示）の駆動力により当該中心軸の周りに回転可能である。また、クロスフローファン１４は、空気を吸入および送出するための複数のブレード（不図示）を、周方向に備えている。クロスフローファン１４が中心軸の周りに回転することにより、空気吸入口から室内の空気が吸入されるとともに、気流パネル１１から室内へ吹き出す気流が作り出される。具体的には、上記気流は、空気吸入口であるキャビネット１２の上面、熱交換器１３、クロスフローファン１４、および気流パネル１１を順に辿る経路を通る。

　気流パネル１１は、室内機１で作り出された気流（風）を室内に吹き出す吹出口１５を開閉するものであり、開放時、図４に示すように、吹出口１５から吹き出す風の風路１５ａの一部を形成するようになっている。これにより、室内機１の小型化を維持しつつ、必要な長さの風路を確保することが可能となっている。

　気流パネル１１は、開閉時に吹出口１５との間で隙間が形成されるように、回動自在に回転軸１６によって軸支される。具体的には、図３および５に示すように、気流パネル１１の回転軸方向の端部１１ａと、風路１５ａの吹出口１５側の端部との間で隙間Ａが形成される。これにより、気流パネル１１は、開閉する際に、吹出口１５に干渉しない。また、回転軸１６は、気流パネル１１の吹出口１５に向かう方向（Ｙ方向）の延長線上から少しキャビネット１２内部側にずらした位置に設けられている。このように、回転軸１６をずらすことで、気流パネル１１が開閉する際に生じる気流パネル１１と吹出口１５との間に形成される隙間Ａの大きさを変えることができる。本実施形態の場合、気流パネル１１と吹出口１５との間に形成される隙間Ａは、気流パネル１１が開いた状態よりも閉じた状態のときに大きくなるように回転軸１６の位置が決められている。

　（シール部材）
　吹出口１５における風路１５ａ側端部に、隙間Ａをシールするシール部材１７が設けられている。このシール部材１７は、吹出口１５の長手方向（Ｘ方向）に延びる略直方体の断熱材等の弾性を有する材料からなる。シール部材１７は、キャビネット１２の風路１５ａに直交する接着面１５ｂに接着剤によって接着固定される。なお、シール部材１７の材料については、弾性を有する断熱材等の材料であればよく、特に限定されるものではない。

　シール部材１７の幅Ｈを風路１５ａと並行な向きの長さとする。幅Ｈは、気流パネル１１が開いた状態（図４，５）で、当該気流パネル１１の端部１１ａが適度な圧力で当接でき、且つ、気流パネル１１が閉じた状態（図２，３）で、当該気流パネル１１の端部１１ａから接触しない長さに設定されている。つまり、シール部材１７は、気流パネル１１が開放されたているときのみ隙間Ａをシールするように形成されている。れにより、気流パネル１１が開いた状態では、当該気流パネル１１によってシール部材１７は接着面１５ｂ側に押しつけられるため、シール部材１７は接着面１５ｂから剥がれにくくなる。しかも、気流パネル１１が開閉する際に常にシール部材１７に当接することがないため、気流パネル１１の開閉動作に伴ってシール部材１７が剥がれるという問題は生じない。

　また、シール部材１７の厚みＤ（風路１５ａと直交する向きの長さ）は、気流パネル１１の厚みと同等以上である。これにより、気流パネル１１が撓んで変形（図５の破線部分）していても、当該シール部材１７の厚みが気流パネル１１の厚みと同等以上であるため、シール部材１７に接触する際に、気流パネル１１の変形分を当該シール部材１７によって吸収することができる。これにより、気流パネル１１が多少変形していても吹出口１５との間の隙間Ａを確実にシールすることができる。

　シール部材１７の厚みＤは、気流パネル１１の厚みと同等であることが好ましいが、気流パネル１１の厚み以上であればさらに好ましい。この厚みの上限は、気流パネル１１の回動を妨げず、且つ、室内機１のキャビネット１２の外にはみ出さないという条件を満たす範囲内であり、室内機１のサイズによって適宜決まるものである。

　（効果）
　上記構成の室内機１によれば、送風時、すなわち気流パネル１１が開放されているとき、気流パネル１１と吹出口１５との間の隙間Ａがシール部材１７によって確実にシールされる。このため、隙間Ａからの風（冷房の場合、冷気、暖房の場合、暖気）の漏れを防止することができる。これにより、風の漏れに起因する性能低下を抑制することができる。例えば、冷房の場合、冷気が漏れることに起因する結露を無くすことができるため、冷房性能低下を抑制することができる。特に、吹き出す風を効率よく室内を循環させるために室内機１を室内の天井に近い上側に設けた場合であって、当該室内機１の吹出口１５が当該室内機１の下側に設けられている場合に有効である。

　また、上記構成の室内機１によれば、気流パネル１１のそり等の変形をシール部材１７によって確実に吸収できるので、気流パネル１１が長手方向に長い場合であっても、隙間Ａを確実にシールすることが可能となる。この場合、クロスフローファン１４のように、長手方向に長いファンからの気流を吹き出すために吹出口１５の長手方向の長さ（幅）が長い場合に用いられる気流パネル１１に特に有効である。つまり、吹出口１５の幅は、吹き出す風を作り出す送風ファンの長手方向の長さ程度長い（所定の長さ以上）場合に特に有効である。

　なお、本発明の送風装置においては、気流を発生するファンとして、クロスフローファン１４に限定されものではなく、吹出口１５の幅が広くなるファン、例えばプロペラファン、シロッコファンであってもよい。

　また、室内機１の吹出口１５が、本実施形態のように、室内機１の下側に設けられている場合、気流の漏れを確実にシールするためには、必然的に、気流パネル１１を吹出口１５の下側に設けることが好ましい。しかしながら、気流パネル１１の設ける位置はこれに限定されるものではなく、例えば室内機１の吹出口１５が、室内機１の上側に設けられている場合には、気流パネル１１も吹出口１５の上側に設けることが好ましい。

　以下の実施形態２，３では、シール部材の設け方の種々の例について説明する。

　〔実施形態２〕
　本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

　本実施形態では、前記実施形態１の室内機１における気流パネル１１と吹出口１５との間の隙間Ａをシールするシール部材１７（直方体）の設け方の種々の例について、図６の（ａ）～（ｃ）を参照しながら説明する。なお、図において、破線は、気流パネル１１が反った状態を示している。

　図６の（ａ）は、図４に示す室内機１を模式的に示した図であり、シール部材１７の接着面１５ｂの風路１５ａ側に壁が設けられている図である。この壁は、シール部材１７の幅Ｈとほぼ同じ長さである。これにより、気流パネル１１が回転軸１６を中心に矢印方向に回転しても、この壁によってシール部材１７の剥がれを防止できる。

　図６の（ｂ）は、図６の（ａ）に対して、上記壁が短い状態を示す図である。この場合、風路１５ａ側が開放されるため、シール部材１７の幅の調整がし易い。

　図６の（ｃ）は、図６の（ｂ）に対して、壁が薄い状態を示す図である。この場合、さらに、風路１５ａ側が開放される。

　ここまでは、略直方体状のシール部材１７を用いた例を示しているが、以下の実施形態３では、シール部材１７の形状の他の例について説明する。

　〔実施形態３〕
　本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

　本実施形態では、前記実施形態１の室内機１における気流パネル１１と吹出口１５との間の隙間Ａをシールするシール部材１７（直方体）以外の形状のシール部材の例について、図６の（ｄ）～（ｆ）を参照しながら説明する。なお、図において、破線は、気流パネル１１が反った状態を示している。

　図６の（ｄ）は、図６の（ａ）～（ｃ）の接着面１５ｂが所定の曲率を有する曲面である場合の例を示している。この場合、シール部材１８は、上記曲面に沿って貼り付けられるため、シール部材１８も曲面を有する。このシール部材１８における気流パネル１１の端部１１ａが接触する面が窪んでいることで、気流パネル１１のそりが吸収し易くなり、その結果、シール部材１８によるシール効果を高めることができる。

　図６の（ｅ）は、図６の（ｄ）に示すように、接着面１５ｂに曲面を持たせる代わりに、２つの平面で窪みを形成し、それぞれの平面に対応するように、２つのシール部材１９・１９が接着された例を示している。この場合も、図６の（ｄ）と同様に、気流パネル１１の端部１１ａが接触する面が窪んでいるため、気流パネル１１のそりが吸収し易くなり、その結果、シール部材１８によるシール効果を高めることができる。

　図６の（ａ）～（ｅ）のシール部材１７、１８、１９は、風路１５ａ側にのみ設けられている。しかしながら、本願発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図６の（ｆ）に示すように、風路１５ａの接着面１５ｂ側だけでなく、気流パネル１１の端部１１ａにもシール部材２０を設けてもよい。この場合、隙間Ａが同じであれば、風路１５ａ側に設けられたシール部材１９の幅Ｈを短くすることができるため、シール部材１９が接着面１５ｂから剥がれ難くなる。

　なお、前記実施形態１～３では、何れも気流パネル１１が閉じた状態では、シール部材１７～１９と気流パネル１１が当接しない、すなわち隙間Ａをシールしない例について説明した。しなしながら、シール部材１７～１９が、気流パネル１１の開放時に加えて、閉塞時にも隙間Ａをシールしてもよい。

　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

１　室内機
１１　気流パネル（風向調整板）
１１ａ　端部
１２　キャビネット
１３　熱交換器
１４　クロスフローファン
１５　吹出口
１５ａ　風路
１５ｂ　接着面
１６　回転軸
１７，１８，１９，２０　シール部材
Ａ　隙間

Claims

　風を吹き出す吹出口を開閉し、開放時に上記吹出口から吹き出す風の風路の一部を形成する風向調整板を備えた送風装置であって、
　上記風向調整板は、開閉時に上記吹出口を形成する部材と干渉しないように、当該吹出口との間に隙間が形成されるように回動自在に軸支され、
　上記風向調整板と上記吹出口との間に、当該風向調整板の少なくとも開放時に上記隙間をシールするシール部材が設けられ、
　上記シール部材の厚みが、上記風向調整板の厚みと同等以上であることを特徴とする送風装置。
　上記シール部材は、上記風向調整板が開放されているときのみ上記隙間をシールするように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
　上記シール部材は、上記吹出口側に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
　上記吹出口は、上記送風装置の下側に設けられていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の送風装置。
　上記吹出口の幅は、吹き出す風を作り出す送風ファンの長手方向の長さ以上であることを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載の送風装置。
　上記風向調整板は、上記吹出口の下側に設けられていることを特徴とする請求項１～５の何れか１項に記載の送風装置。
　上記シール部材は、弾性を有する断熱材からなることを特徴とする請求項１～６の何れか１項に記載の送風装置。