WO2020110899A1 - 磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯およびそれを用いた磁気センサ並びに管理システム - Google Patents

磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯およびそれを用いた磁気センサ並びに管理システム Download PDF

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magnetic
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magnetic ribbon
magnetic sensor
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斉藤　忠雄
貴大 前田
悟 土生
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Niterra Materials Co Ltd
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Toshiba Corp
Toshiba Materials Co Ltd
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    • G—PHYSICS
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    • G07D7/04—Testing magnetic properties of the materials thereof, e.g. by detection of magnetic imprint
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    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147—Alloys characterised by their composition
    • H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
    • H01F1/15316—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Co

Definitions

  • One aspect of the present invention relates to a Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor, a magnetic sensor using the ribbon, and a management system.
  • multi-function machines that have the functions of both printing and copying machines have been used.
  • multi-function peripherals are often connected to a network for use. With the spread of multi-function peripherals, information can be easily copied, printed, and stored in a network.
  • Security paper is one type of security management. Some security papers have magnetic wires embedded in them, and some have special printing on the surface.
  • Banknotes are examples of products with special printing on the surface. Those with special printing on the surface have excellent anti-counterfeiting effect. On the other hand, security effects such as theft were low. In addition, since special printing is required, when applied to white paper such as plain paper, a pattern was attached to the printed portion. Also, the security function disappeared when only the printed part was separated. Moreover, since the part with the pattern cannot be used as plain paper, it was not necessarily easy to use.
  • paper with magnetic wires embedded in it can have an anti-theft effect because the magnetic wires function as sensors. Further, by coordinating with the multi-functional peripheral, it is possible to prevent the copying other than the purpose. Therefore, the security paper in which the magnetic wire is embedded in the paper can have both anti-theft function and anti-copy function.
  • Patent Document 1 discloses a method of manufacturing a security paper in which a magnetic wire is embedded.
  • Patent Document 2 discloses a sensor using a magnetic alloy fiber.
  • the wire Since the wire has a curved cross section, there was a misalignment when placed on paper. When the magnetic wires are displaced, the wires are overlapped with each other and the flatness of the paper is impaired. Further, in the case of white paper, when the wires overlap each other, the color is darkened only in that part, and there is a problem that the position where the sensor is embedded is known. Since the fiber of Patent Document 2 has a curved cross section, the same problem occurs.
  • the present invention is directed to a Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor and a magnetic sensor using the same, which suppresses overlapping of the Co-based amorphous magnetic ribbons for a magnetic sensor when embedded in a security paper. It is intended to provide a management system.
  • the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor has a width W of 1 mm or less, a length L of 6 mm or more and 100 mm or less, an L/W ratio of 20 or more and 1000 or less, a plate thickness t of 10 ⁇ m or more and 28 ⁇ m or less, and a cross section. Is a rectangular or trapezoidal Co-based amorphous magnetic ribbon.
  • FIG. 1 is an external view illustrating a Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram exemplifying the shape of the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor according to the embodiment as seen from the upper surface.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a shape of the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor according to the embodiment as viewed from the side surface.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of the plate thickness according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a magnetic sensor including the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a magnetic sensor including the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor according to the embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a management system according to the embodiment.
  • the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor has a width W of 1 mm or less, a length L of 6 mm or more and 100 mm or less, an L/W ratio of 20 or more and 1000 or less, a plate thickness t of 10 ⁇ m or more and 28 ⁇ m or less, and a cross section. Is a rectangular or trapezoidal Co-based amorphous magnetic ribbon.
  • 1 to 3 exemplify a Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor according to the embodiment.
  • 1 is an external view
  • FIG. 2 is a top view
  • FIG. 3 is a side view.
  • 1 is a Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor
  • 2 is an upper surface of a Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor
  • 3 is a side surface of a Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor
  • W is a magnetic sensor.
  • L is the length of the Co-based amorphous magnetic ribbon for the magnetic sensor
  • t is the plate thickness of the Co-based amorphous magnetic ribbon for the magnetic sensor
  • ⁇ is the cross section of the Co-based amorphous magnetic ribbon for the magnetic sensor.
  • Co-based amorphous is an amorphous alloy containing the largest amount of cobalt (Co) as a constituent element.
  • the ribbon of the Co-based amorphous alloy has excellent magnetic properties. Therefore, the magnetic sensor provided with the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor has high sensitivity as a magnetic sensor.
  • magnetic alloys include Fe-based amorphous alloys and Fe-based fine crystal alloys.
  • the Fe-based magnetic alloy contains most Fe (iron) as a constituent element.
  • the Co-based amorphous alloy that is a constituent material of the Co-based amorphous magnetic ribbon for the magnetic sensor of the present embodiment has higher corrosion resistance than the Fe-based magnetic alloy.
  • the Co-based amorphous alloy is a rust-resistant alloy. Therefore, it is possible to obtain a security paper that is resistant to aging.
  • the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor may be simply referred to as a magnetic ribbon.
  • the magnetic ribbon has a width W of 1 mm or less, a length L of 6 mm or more and 100 mm or less, an L/W ratio of 20 or more and 1000 or less, and a plate thickness t of 10 ⁇ m or more and 28 ⁇ m or less.
  • the L/W ratio is the ratio of the width W to the length L of the magnetic ribbon.
  • the width W, the length L, and the plate thickness t have a relationship of plate thickness t ⁇ width W ⁇ length L.
  • the magnetic ribbon has a polygonal shape when viewed from above.
  • the figure illustrates a rectangular shape as viewed from above.
  • the short side of the rectangle has a width W and the long side has a length L.
  • the arrow direction in FIG. 1 is the direction viewed from above.
  • Width W is 1 mm or less. When the width W is larger than 1 mm, it becomes easy to determine the location of the magnetic ribbon when embedded in white paper.
  • the lower limit of the width W is preferably 0.05 mm or more. If the width W is less than 0.05 mm (that is, less than 50 ⁇ m), the magnetic ribbon may be broken. Therefore, the width W is preferably 0.05 mm or more and 1 mm or less, more preferably 0.1 mm or more and 0.3 mm or less.
  • the length L is 6 mm or more and 100 mm or less. If the length L is less than 6 mm, the receiving sensitivity of the sensor is reduced. If the length exceeds 100 mm, the magnetic ribbon is likely to be twisted. When the magnetic ribbon is twisted, it becomes difficult to maintain the flatness of the paper. Therefore, the length L is preferably 6 mm or more and 100 mm or less, and more preferably 55 mm or less.
  • the L/W ratio is 20 or more and 1000 or less. If the L/W ratio is less than 20, the reception sensitivity will decrease. Further, when the L/W ratio exceeds 1000, the length L is too long, so that the magnetic ribbon is likely to be twisted in the step of embedding it in the paper. Therefore, the L/W ratio of the magnetic ribbon is preferably 20 or more and 1000 or less, more preferably 100 or more and 500 or less. Within this range, it is possible to improve reception sensitivity and handleability at the same time.
  • the plate thickness t is 10 ⁇ m or more and 28 ⁇ m or less.
  • the magnetic ribbon is produced by the roll quenching method. If the plate thickness t is in the range of 10 ⁇ m or more and 28 ⁇ m or less, the thickness of the magnetic ribbon produced by the roll quenching method can be applied as it is. Therefore, mass productivity can be improved.
  • the plate thickness t is the thickness of the magnetic ribbon and is the average plate thickness Tv shown in FIG. As shown in FIG. 4, there are irregularities on the surface of the magnetic ribbon.
  • FIG. 4 shows an example of a schematic view in which the cross section of the magnetic ribbon is magnified 2000 times by a scanning electron microscope (SEM: Scanning Electron Microscope).
  • the plate thickness measured with a micrometer is the maximum value Tm of the thickness of the magnetic ribbon. Therefore, the average plate thickness Tv is calculated by measuring the mass of the constituent material of the magnetic ribbon of unit length/width and calculating from the density of the constituent material.
  • the unit length/width referred to here is one magnetic ribbon.
  • the unit length/width may be a length/width of two magnetic ribbons or more.
  • the ratio (Tm/Tv) between the average plate thickness Tv and the maximum value Tm of FIG. 4 approaches 1, and the larger this ratio is, the surface becomes Indicates that it is rough.
  • the W/t ratio which is the ratio of the width W and the plate thickness t, is preferably 3 or more and 20 or less. Further, the W/t ratio is preferably 5 or more and 12 or less.
  • Sprinkling the magnetic ribbon onto the paper means at least one of integrating the magnetic ribbon with the paper, kneading the magnetic ribbon into the paper, and sandwiching the magnetic ribbon between the paper. If there are irregularities on the paper surface, problems such as being caught by the pen tip and making holes in the paper or tearing the paper are likely to occur.
  • the cross-sectional shape of the magnetic ribbon is rectangular or trapezoidal.
  • the rectangular cross-sectional shape means that the angle ⁇ of the four corners is within the range of 90° ⁇ 5° when the cross section perpendicular to the length L direction of the magnetic ribbon is viewed.
  • a trapezoidal sectional shape is a structure in which the side surface is an inclined surface. When the cross-sectional shape is trapezoidal, the angle of the inclined surface is preferably 50° or more. If it is less than 50°, the effect of suppressing the overlap between the magnetic ribbons is small.
  • a magnified photograph of the magnetic ribbon cross section magnified 200 times with an optical microscope shall be used. Also, the four corner vertices may be slightly rounded.
  • the magnetic ribbon of the embodiment preferably satisfies the following general formula.
  • M is at least one selected from Ti, V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta and W.
  • a, b, c and x are in the following ranges.
  • the unit of the value of x is atomic %.
  • Fe can make the magnetostriction constant almost zero by the ratio with Co. Further, the corrosion resistance is improved by using Co as the main component. Therefore, it is possible to obtain a magnetic ribbon that is resistant to deterioration with time and that is resistant to deterioration of magnetic properties.
  • the value a in the above general formula is 0.02 or more and 0.10 or less, preferably 0.03 or more and 0.08 or less.
  • the magnetic ribbon of the embodiment is a Co-based amorphous alloy ribbon containing the largest amount of Co.
  • the values of a, b, c, and x in the above general formula show any of the values within the above range under the condition that most Co is contained.
  • the M element is an element that improves soft magnetic properties.
  • the M element is Ti (titanium), V (vanadium), Cr (chrome), Mn (manganese), Ni (nickel), Cu (copper), Zr (zirconium), Nb (niobium), Mo (molybdenum), Hf. At least one selected from (hafnium), Ta (tantalum), and W (tungsten). These elements are effective for controlling the Curie temperature. Further, among the M elements, one or more selected from Cr, Zr and Nb are preferable. These elements can improve not only the magnetic properties but also the flexibility of the magnetic ribbon. Further, the b value indicating the content of the M element is 0.20 or less.
  • the value of b when the M element is contained is preferably 0.01 or more. If the value of b when the M element is contained is less than 0.01, the effect of containing the element is small. Therefore, when the M element is contained, the value of b is preferably 0.01 or more and 0.20 or less, and more preferably 0.05 or more and 0.15 or less.
  • Si (silicon) and B (boron) are essential elements for amorphization.
  • the value of x indicating the total content is 10 atom% or more and 40 atom% or less, as described above. If the value of x is less than 10 atomic %, it will be difficult to amorphize. If the value of x exceeds 40 atom %, the Curie temperature becomes too low. Further, it is preferable that both Si (silicon) and B (boron) are contained. When both are contained, the value of c is preferably in the range of 0.2 or more and 0.9 or less. By including both Si and B, it is possible to obtain effects such as lowering iron loss and improving thermal stability.
  • the magnetic ribbon does not break even when bent 180°. Bending at 180° means folding the magnetic ribbon in two, like a mountain fold of origami. Since it is not damaged even when folded in half, it is possible to fold the paper provided with the magnetic ribbon. Therefore, the convenience of the paper provided with the magnetic ribbon is improved. In addition, the two folds are mountain folds to the extent that creases are formed. When folding the magnetic ribbon before assembling it into paper, the magnetic ribbon should be folded in the middle of the length L of the magnetic ribbon. Further, when folding the paper provided with the magnetic ribbon, any portion may be folded. In addition, the bending test is performed according to JIS-Z-2248.
  • the spring property of the magnetic ribbon can be weakened. If the elasticity is too strong, the magnetic ribbon may fly out of the paper when the paper is folded in half.
  • the cross section is a semi-elliptical type like the magnetic alloy fiber of Patent Document 2, the spring property changes depending on the bending direction.
  • the semi-elliptical type is sometimes called a kamaboko type. If bent in the direction of increasing springiness, the magnetic alloy fiber may jump out of the paper.
  • the magnetic ribbon containing Cr, Nb, and Zr as the M element and controlling the shape, it is possible to achieve both bending property and spring property of the magnetic ribbon.
  • the magnetic ribbon may or may not be heat-treated. Magnetic properties are improved by heat treatment.
  • the coercive force can be set to about 10 A/m by applying heat treatment.
  • the strength decreases. It is easily damaged when bent at 180°. Therefore, when it is desired to maintain the strength, it is preferable not to perform the heat treatment.
  • an insulating layer may be provided on the surface of the magnetic ribbon.
  • the insulating layer By providing the insulating layer, it is possible to prevent the magnetic ribbon from rusting.
  • the insulating layer include an insulating resin film and an oxide film.
  • the Co-based amorphous alloy has higher corrosion resistance than the Fe-based amorphous alloy.
  • rust will occur after a dozen years.
  • the insulating layer is preferably a transparent insulating resin. If it is a transparent resin, even if the magnetic ribbon is sprinkled on the white paper, no problem occurs in the hue.
  • the magnetic ribbon as described above can be applied to a magnetic sensor equipped with the magnetic ribbon.
  • a magnetic sensor is an object equipped with a magnetic ribbon.
  • Objects provided with magnetic ribbons include, but are not limited to, paper, tags, pens, and the like.
  • a case where the magnetic sensor is paper will be described as an example.
  • the paper provided with the magnetic ribbon may be referred to as security paper.
  • FIG. 5 shows an example of the paper according to the embodiment.
  • 1 is a magnetic ribbon
  • 4 is a paper body
  • 5 is a paper provided with a magnetic ribbon.
  • Paper provided with a magnetic ribbon may be referred to as security paper.
  • Security paper is paper that requires crime prevention management such as theft prevention, forgery prevention, and number management.
  • Examples of security papers include securities, contracts, and copies of confidential information.
  • the magnetic ribbon may be attached to the surface of the paper body, or may be embedded in the paper body.
  • the embedding inside the paper body means that a magnetic ribbon is sandwiched between two paper bodies to form one sheet of paper. Since the magnetic ribbon according to the embodiment controls the size and shape of the magnetic ribbon, it is difficult for the magnetic ribbons to overlap each other when the magnetic ribbon is embedded in the paper body. Therefore, the flatness of the paper can be maintained. In addition, since it is possible to prevent the magnetic ribbons from overlapping each other, it is difficult to specify the position of the magnetic ribbons even when applied to white paper. From this point as well, the crime prevention effect is enhanced.
  • the number of magnetic ribbons used for security paper should be one or more. The following numbers are preferable in order to improve the sensor function.
  • the magnetic sensor which is a paper, preferably has three or more and 2500 or less magnetic ribbons per paper area (A4) 62370 mm 2 .
  • the size is based on A4 size.
  • the preferred number should be changed by the area ratio.
  • a plurality of Co-based amorphous magnetic ribbons for a magnetic sensor at random by providing a plurality of them.
  • the random arrangement makes it difficult to specify where the Co-based amorphous magnetic ribbon for a magnetic sensor is buried. Thereby, the crime prevention effect can be enhanced.
  • Random arrangement means a state in which magnetic ribbons are distributed evenly over the entire paper.
  • the state in which the magnetic ribbons are evenly distributed over the entire paper means the content or the number of magnetic ribbons contained in each area when the paper is divided into a plurality of areas of a predetermined size and range. Mean that they are substantially the same. Substantially the same means that they are the same within a range of ⁇ 10%. For example, in the case of A4 size paper, it is preferable that the number of magnetic ribbons is substantially the same when divided into four equal parts.
  • magnetic thin ribbons are arrayed and distributed at specific fixed positions on the paper, the specific positions can be separated and taken out at once. For example, assume a case where the magnetic ribbon is arranged only in all the right corner regions of each of the five sheets of paper. In this case, the right corner area of this paper is cut off, so that the paper does not have a magnetic ribbon, and the security is deteriorated. If the magnetic ribbons are randomly arranged on the entire paper, it is possible to prevent the security from being deteriorated due to such cutting and improve the security performance such as theft prevention.
  • the plurality of magnetic ribbons distributed on the paper are arranged such that at least a part of the plurality of magnetic ribbons have directions of lengths L different from each other. Further, it is more preferable to radially arrange a plurality of magnetic ribbons on the paper. As shown in FIG. 6, the radial shape means that at least a part of the plurality of magnetic ribbons are arranged such that the length L directions thereof are different from each other, and the plurality of magnetic ribbons are arranged at specific positions on the paper.
  • the center means a shape that is arranged so as to spread in all directions from the center. The center may or may not coincide with the center position of the paper.
  • intersection of the extended straight lines that extend in the lengthwise direction a plurality of magnetic ribbons forming a radial shape is not limited to one point, and may be a plurality of points. That is, the center of the radial shape formed by the plurality of magnetic ribbons is not limited to the shape concentrated at one point. Further, a plurality of groups of magnetic ribbons arranged radially may be arranged on one sheet of paper.
  • the receiving sensitivity of the paper magnetic sensor by the management system described later will be improved. This is because it is easy to receive radio waves from any direction.
  • the number of magnetic ribbons contained in the paper is preferably 50 or less per paper area (A4) 62370 mm 2 .
  • the receiving sensitivity is improved. Therefore, when the length L of the magnetic ribbon is 25 mm or more, the number of magnetic ribbons contained in the paper is 3 or more and 50 or less, and further 3 or more and 20 or less per paper area (A4) 62370 mm 2. The following is preferable.
  • the plurality of magnetic ribbons be radially arranged.
  • the number of magnetic ribbons contained in the paper preferably exceeds 50 per paper area (A4) 62370 mm 2 .
  • both length L of the magnetic ribbon of 25 mm or more and less than 25 mm may be used. Further, when the number of long ones (length L is 25 mm or more) is three or more, it is preferable to arrange them radially as described above.
  • the paper used for the security paper is one type selected from plain paper, high-quality paper, and recycled paper.
  • Plain paper is a general term for paper used for copy paper and printer paper. Plain paper is also called PPC paper (Plain Paper Copier). It is distinguished from thermal paper. It is suitable for crime prevention management when printing confidential information on plain paper.
  • the high-quality paper indicates that manufactured with 100% chemical pulp.
  • recycled paper refers to one manufactured from a mixture of chemical pulp and recycled pulp.
  • White paper indicates a paper having a whiteness of 70% or more.
  • the whiteness is measured according to JIS-P-8148.
  • the measurement of whiteness is a method (ISO whiteness R 457 ) of quantifying the amount of reflected light when light is applied to the surface of paper.
  • the whiteness of recycled paper is 65% or more and 75% or less.
  • plain paper and high-quality paper account for 80% or more. Since the magnetic ribbon according to the embodiment can prevent overlapping in the paper, it is possible to suppress a decrease in the whiteness of the paper.
  • the paper according to the embodiment can maintain the whiteness of 70% or more even when the magnetic ribbon is embedded. This is the level at which the position of the magnetic ribbon cannot be specified unless it is observed by passing sunlight through the paper. Therefore, the position of the magnetic ribbon cannot be specified by general indoor illumination light. Therefore, the crime prevention effect can be enhanced. Further, it is most preferable to use it on white plain paper.
  • the paper with the magnetic ribbon as described above is suitable for various management systems.
  • the management system preferably includes a gate unit that performs transmission and reception.
  • FIG. 7 illustrates the management system according to the embodiment.
  • 5 is a security paper which is a paper provided with a magnetic ribbon
  • 6 is a management system
  • 7 is a gate unit for transmitting
  • 8 is a gate unit for receiving.
  • the management system 6 has a pair of gates that transmit and receive radio waves. Specifically, the management system 6 has a gate unit 7 that transmits radio waves and a gate unit 8 that receives radio waves. Radio waves are transmitted from the gate unit 7, and the radio waves are received by the gate unit 8. When the security paper 5 passes between the gate unit 7 and the gate unit 8, the received signal of the radio wave received by the gate unit 8 changes. As a result, it can be seen that the security paper 5 has passed the gate portion.
  • the gate section 7 is provided with an exciting coil. Further, the gate portion 8 is provided with a detection coil.
  • the exciting coil and the detecting coil are arranged so as to face each other with the security paper passing between the gate portion 7 and the gate portion 8 interposed therebetween. It is assumed that the security paper 5 passes between the gate portion 7 and the gate portion 8 by applying an alternating excitation magnetic field having a predetermined strength to the excitation coil.
  • the detection coil of the gate unit 8 for example, extremely steep magnetization reversal occurs. By detecting the change in the received signal of the radio wave due to the magnetization reversal, it is possible to detect that the security paper 5 has passed through the gate portion.
  • the effect of theft prevention can be obtained.
  • the anti-theft effect can also be obtained by installing the management system 6 in a safe or a confidential document storage shelf. Further, when the management system 6 is applied to a multi-function peripheral or the like, it is also effective for managing the number of security papers. It is also effective for managing illegal copies.
  • the gate unit 8 may be referred to as a theft prevention gate unit because the antitheft effect can be obtained.
  • radio waves having a frequency of 1 kHz or more and 200 kHz or less are used.
  • the magnetic ribbon according to the embodiment has excellent reception sensitivity at 1 kHz or more and 200 kHz or less. Therefore, the receiving sensitivity can be improved even if the number of magnetic ribbons is small.
  • the frequency of the radio wave used in the management system according to the embodiment may be a frequency outside the range of 1 kHz to 200 kHz.
  • the method for producing the magnetic ribbon according to the embodiment is not particularly limited as long as it has the above-mentioned configuration, but the following method can be mentioned as a method for obtaining it with high yield.
  • the process of manufacturing a long magnetic ribbon using the roll quenching method is performed.
  • a known method can be applied to the roll quenching method.
  • a molten alloy to be a mother alloy of a Co-based amorphous alloy is prepared.
  • the molten alloy preferably satisfies the above general formula.
  • a long magnetic ribbon By supplying the molten alloy from the injection nozzle onto a cooling roll that rotates at high speed, a long magnetic ribbon can be produced.
  • the shape of the injection nozzle rectangular the cross-sectional shape can be made rectangular.
  • the plate thickness t can be adjusted. It is preferable to set the plate thickness of the long magnetic ribbon as the plate thickness t of the magnetic ribbon.
  • the process of cutting the long magnetic ribbon and adjusting the length L and width W of the magnetic ribbon shall be performed.
  • the cutting step it is preferable to cut in a direction in which the width direction of the long magnetic ribbon becomes the length L of the magnetic ribbon. Further, it is preferable that the width of the long magnetic ribbon and the length L of the magnetic ribbon are the same. With such a shape, the width of the long magnetic ribbon and the length L of the magnetic ribbon can be made the same by adjusting the long side of the injection nozzle to the length L of the magnetic ribbon.
  • an insulating layer should be provided on the surface of the magnetic ribbon if necessary.
  • the insulating layer is an oxide layer or a resin layer.
  • Examples of the method of providing the magnetic ribbon include a method of sticking to the surface of paper and a method of embedding inside the paper.
  • the magnetic ribbon according to the embodiment has a rectangular cross section. For this reason, it is difficult for the magnetic ribbons to overlap each other when placed on paper. Further, since the magnetic ribbon of the present embodiment has the predetermined length L, width W and plate thickness t, the tint of the paper need not be changed. For example, white paper having a whiteness of 70% or more can be obtained. Further, the number of magnetic ribbons provided on the paper is preferably as described above.
  • Example 1 to Example 10 and Comparative Example 3 are obtained by cutting a long magnetic ribbon produced by the roll quenching method. Further, in Examples 1 to 6 and 9 to 10, the long magnetic ribbons were cut so that the width direction of each of the magnetic ribbons and the comparative magnetic ribbon was the length L. It is a thing.
  • Example 8 is a magnetic ribbon obtained by heat-treating the magnetic ribbon of Example 1. The heat treatment was carried out at a temperature about 100° C. lower than the crystallization temperature of the magnetic ribbon for 1 hour.
  • the magnetic ribbons of Examples 1 to 4 and 6 to 10 and the comparative magnetic ribbons of Comparative Examples 2 and 4 each had a rectangular cross section.
  • the angles of the rectangular cross-sections were within the range of 90° ⁇ 5°.
  • the angle of the trapezoid which is the cross-sectional shape of the magnetic ribbon of Example 5, was 60° or more.
  • the comparative magnetic ribbon of Comparative Example 1 is a Fe-based amorphous alloy wire with a diameter of 30 ⁇ m.
  • the cross-sectional shape of the comparative magnetic ribbon of Comparative Example 1 was circular.
  • the cross-sectional shape of the comparative magnetic ribbon of Comparative Example 3 was a semi-elliptical shape as shown in FIG.
  • Examples 1A to 10A security papers which are papers provided with the magnetic ribbon according to Examples 1 to 10 were produced. Further, as Comparative Examples 1A to 4A, comparative security papers, which are comparative papers provided with the comparative magnetic ribbon according to Comparative Examples 1 to 4, were produced.
  • A4 width 297 mm x width 210 mm
  • a magnetic ribbon was placed on a piece of paper. Another sheet of paper was stuck together to form one sheet of paper (A4 size). The number of magnetic ribbons is as shown in Table 2.
  • a security paper was produced by this process.
  • a comparative security paper was produced by arranging a comparative magnetic ribbon on these two sheets of paper.
  • an insulating layer made of parylene resin was provided if necessary.
  • the number is the number per A4 size.
  • the paper (paper body 4) used had a whiteness of 85%.
  • 20 or more were randomly arranged, and those less than 20 were arranged radially or similar to the center of the paper.
  • the presence/absence of random arrangement means “existence” means that at least a part of the plurality of magnetic ribbons or the plurality of comparative magnetic ribbons arranged on the paper is the length L direction of the magnetic ribbon or the comparative magnetic ribbon. Means that they are arranged differently from each other. Also, the presence/absence of random arrangement “Yes (radial)” means that at least a part of the plurality of magnetic ribbons or the plurality of comparative magnetic ribbons provided on the paper is radially arranged. To do.
  • the whiteness was measured according to JIS-P-8148. Specifically, it was performed by a method (ISO whiteness R 457 ) of quantifying the amount of reflected light when light is applied to the surface of the security paper.
  • Foldability was examined by checking whether the magnetic ribbon or the security paper was damaged when the paper was folded at 180° in the place where the magnetic ribbon was present.
  • the 180° bending was performed by bending 180° in one direction and then 180° on the opposite side. Thereby, the presence or absence of damage was examined.
  • the breakage means a state in which at least a part is cracked or a state in which at least a part is cut.
  • the security papers of Examples 1A to 10A had no overlapping of magnetic ribbons. For this reason, even when drawn with a pencil, there was no problem such as a hole in the paper.
  • Comparative Example 1A having the comparative magnetic ribbon of Comparative Example 1 having a circular cross section and Comparative Example 3A having the comparative magnetic ribbon of Comparative Example 3 having a semi-elliptical shape The comparative magnetic ribbons were overlapped. The flatness is impaired where the comparative magnetic ribbons overlap. Therefore, in the comparative security papers of Comparative Example 1A and Comparative Example 3A, holes were made in the paper when the pencil writing was performed.
  • the security paper of the example in which the number of magnetic ribbons is 50 or less maintained the whiteness of 85%. In other words, the whiteness of the original paper was maintained as it was. Further, among Examples 1A to 10A, those in which the number of magnetic ribbons exceeded 50 included those in which the whiteness was decreased.
  • the coercive force (A/m) was measured at 10 kHz and an applied magnetic field of 80 A/m.
  • the receiving sensitivity was measured using the management system 6 shown in FIG.
  • the management system 6 includes the gate unit 7 that performs transmission and the gate unit 8 that receives.
  • the size of the gate unit 7 on the transmitting side and the size of the gate unit 8 on the receiving side were the same, and the width W 326 mm x depth D 80 mm x height H 1670 mm was used.
  • the distance between the gate portion 7 and the gate portion 8 was set to 1.5 m.
  • the operation signal which is an alternating magnetic field applied to the exciting coil of the gate section 7 on the transmitting side, has a sine wave of 1.04 kHz.
  • the receiving sensitivity was measured when the security paper and the comparative security paper were passed between the gate section 7 and the gate section 8.
  • the reception sensitivity is shown as a relative numerical value when the magnitude of the reception signal when the comparative security paper of Comparative Example 1A is used is 1. The larger the numerical value of the reception sensitivity, the larger the signal obtained.
  • a sine wave signal is obtained on the receiving side with respect to the signal on the exciting side, a pulse current is generated when the magnetic material passes through during this time. The peak value of this pulse current was read.
  • the coercive force of the security papers of Examples 1A to 10A using the magnetic ribbon of the above embodiment was low. It means that the lower the coercive force is, the sooner it returns to the unmagnetized state. That is, the sensor can be turned on and off quickly.
  • the security papers of Examples 1A to 10A had higher reception sensitivity than the comparative security papers of Comparative Examples 1A to 4A. Further, from the comparison between Example 1A, Example 1B, and Example 1C, it is understood that if the length L of the magnetic ribbon is 25 mm or more, the number of magnetic ribbons to be provided is 50 or less. Further, when the number of magnetic ribbons was one as in Example 1D, the receiving sensitivity was lower than that in Examples 1A to 1C.
  • Example 8A had higher reception sensitivity than the other Examples and Comparative Examples 1A to 4A. Heat treatment is effective for improving magnetic properties. For this reason, it is preferable to adjust the presence or absence of heat treatment depending on whether or not the security paper is bendable.
  • Comparative Example 1A and Comparative Example 2A when the comparative magnetic ribbon which is the Fe-based amorphous alloy was used, the receiving sensitivity was lower than when the Co-based amorphous alloy was used. Further, even if a Co-based amorphous alloy is used as in Comparative Example 3A and Comparative Example 4A, the size of the comparative magnetic ribbon is different from that of the magnetic ribbon, so that the receiving sensitivity is lowered.
  • the security paper which is the paper including the magnetic ribbons according to the embodiment, can suppress the overlapping of the magnetic ribbons. Further, since the whiteness can be maintained, it is not necessary to change the original color of the paper. In addition, since the bending property was also good, the handling property was good. Also, the receiving sensitivity was excellent. Therefore, the reliability of the management system is also improved.
  • Magnetic ribbon (Co-based amorphous magnetic ribbon for magnetic sensor) 2... Top surface of magnetic ribbon 3... Side surface of magnetic ribbon 5... Paper (magnetic sensor, security paper) 6... Management system 7... Sending gate 8... Receiving gate W... Magnetic ribbon width L... Magnetic ribbon length t... Magnetic ribbon thickness ⁇ ... Four magnetic ribbon cross sections Angle of the corner

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Abstract

磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯（１）は、幅Ｗが１ｍｍ以下、長さＬが６ｍｍ以上１００ｍｍ以下、Ｌ／Ｗ比が２０以上１０００以下、板厚ｔが１０μｍ以上２８μｍ以下、断面が長方形または台形であるＣｏ系アモルファス磁性薄帯からなる。

Description

磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯およびそれを用いた磁気センサ並びに管理システム
　本発明の一態様は、磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯およびそれを用いた磁気センサ並びに管理システムに関する。
　近年、印刷機と複写機の両方の機能を有する複合機が用いられている。また、複合機は、ネットワークにつなげて使うことも多い。複合機の普及に伴い、情報の複写、印刷、ネットワークへの保存などが容易に行えるようになっている。
　これに伴い、秘密情報のセキュリティ管理が重要になっている。秘密情報が目的外に持ち出されたり、複写されたりするのを防ぐ必要がある。セキュリティ管理の一種にセキュリティペーパーがある。セキュリティペーパーには、紙に磁性ワイヤを埋め込んだものや、紙の表面に特殊な印刷を施したものなどがある。
　表面に特殊な印刷を施したものとしては、紙幣などが例示される。表面に特殊な印刷を施したものは偽造防止効果に優れている。その一方で、盗難などのセキュリティ効果は低かった。また、特殊な印刷が必要であるため、普通用紙などの白色の紙に適用すると、印刷部分に模様が付いていた。また、印刷部分のみを切り離すとセキュリティ機能がなくなってしまっていた。また、模様が付いた部分は普通用紙として使えないため、必ずしも使い勝手が良いとは言えなかった。
　それに対し、紙に磁性ワイヤを埋め込んだものは、磁性ワイヤがセンサとして機能するため盗難防止効果を付与することができる。また、複合機と連携することにより、目的外に複製することを防ぐこともできる。そのため、紙に磁性ワイヤを埋め込んだセキュリティペーパーは盗難防止と複製防止の両方の機能を持たせることができるものである。
　例えば、特許第４５２９４２０号公報（特許文献１）には、磁性ワイヤを埋め込んだセキュリティペーパーの製造方法が開示されている。特許文献１では長さ５～５０ｍｍ程度に切断した磁性ワイヤを紙と紙の間に配置して製造していた。特開２０００－９９９３７号公報（特許文献２）には、磁性合金ファイバを用いたセンサが開示されている。
　ワイヤは断面が曲面であるため、紙の上に配置したときに位置ずれが生じていた。磁性ワイヤの位置ずれが起きると、ワイヤ同士が重なり紙の平坦性が損なわれるといった問題が生じていた。また、白い紙で、ワイヤ同士が重なるとその部分だけ色が濃くなってしまい、センサを埋め込んだ位置が分かってしまうといった問題も生じていた。特許文献２のファイバも断面が曲面であるため、同様の問題が生じていた。
特許第４５２９４２０号公報 特開２０００－９９９３７号公報
　従来のセキュリティペーパーは磁性ワイヤを用いているため、セキュリティペーパーの中で磁性ワイヤ同士が重なるといった問題が生じていた。
　１つの側面では、本発明は、セキュリティペーパーに埋め込んだ際に磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯同士が重なることを抑制した、磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯およびそれを用いた磁気センサ並びに管理システム、を提供することを目的とするものである。
　実施形態に係る磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯は、幅Ｗが１ｍｍ以下、長さＬが６ｍｍ以上１００ｍｍ以下、Ｌ／Ｗ比が２０以上１０００以下、板厚ｔが１０μｍ以上２８μｍ以下、断面が長方形または台形であるＣｏ系アモルファス磁性薄帯からなることを特徴とするものである。
図１は、実施形態に係る磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯を例示する外観図である。 図２は、実施形態に係る磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の上面から見た形状を例示する図である。 図３は、実施形態に係る磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の側面から見た形状を例示する図である。 図４は、実施形態に係る板厚の説明図である。 図５は、実施形態に係る磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯を具備した磁気センサを例示する図である。 図６は、実施形態に係る磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯を具備した磁気センサを例示する図である。 図７は、実施形態に係る管理システムを例示する図である。
　実施形態に係る磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯は、幅Ｗが１ｍｍ以下、長さＬが６ｍｍ以上１００ｍｍ以下、Ｌ／Ｗ比が２０以上１０００以下、板厚ｔが１０μｍ以上２８μｍ以下、断面が長方形または台形であるＣｏ系アモルファス磁性薄帯からなることを特徴とするものである。
　図１～図３に実施形態に係る磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯を例示した。図１は外観図、図２は上面図、図３は側面図である。実施形態の図中、１は磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯、２は磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の上面、３は磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の側面、Ｗは磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の幅である。また、実施形態の図中、Ｌは磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の長さ、ｔは磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の板厚、θは磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯断面の４つ角の角度、である。
　Ｃｏ系アモルファスとは、構成元素としてコバルト（Ｃｏ）を最も多く含む非晶質合金のことである。Ｃｏ系アモルファス合金の薄帯は、磁気特性に優れている。このため、磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯を具備した磁気センサは、磁気センサとしての感受性が高い。磁性合金としては、Ｆｅ系アモルファス合金、Ｆｅ系微細結晶合金などがある。Ｆｅ系磁性合金は構成元素としてＦｅ（鉄）を最も多く含むものである。本実施形態の磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の構成材料であるＣｏ系アモルファス合金は、Ｆｅ系磁性合金と比べて耐食性が高い。Ｃｏ系アモルファス合金は、さび難い合金である。そのため、経時変化に強いセキュリティペーパーを得ることができる。
　なお、以下では、磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯を、単に、磁性薄帯と称して説明する場合がある。
　また、磁性薄帯は、幅Ｗが１ｍｍ以下、長さＬが６ｍｍ以上１００ｍｍ以下、Ｌ／Ｗ比が２０以上１０００以下、板厚ｔが１０μｍ以上２８μｍ以下、である。Ｌ／Ｗ比とは、磁性薄帯の長さＬに対する幅Ｗの比である。なお、これらの幅Ｗと、長さＬと、板厚ｔと、の関係は、板厚ｔ＜幅Ｗ＜長さＬ、の関係を有する。
　磁性薄帯は、上から見た形状が多角形状である。図には上から見た形状が長方形のものを例示したものである。長方形の短辺が幅Ｗ、長辺が長さＬとなる。図１の矢印方向が上から見る方向である。
　幅Ｗは１ｍｍ以下である。幅Ｗが１ｍｍを超えて大きいと、白い紙に埋め込んだ際に磁性薄帯の存在場所が判別し易くなる。なお、幅Ｗの下限値は０．０５ｍｍ以上であることが好ましい。幅Ｗが０．０５ｍｍ未満（すなわち５０μｍ未満）になると、磁性薄帯が断線する可能性が高くなる。このため、幅Ｗは０．０５ｍｍ以上１ｍｍ以下、さらには０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下が好ましい。
　また、長さＬは６ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。長さＬが６ｍｍ未満では、センサとして受信感度が低下する。また、１００ｍｍを超えて長いと磁性薄帯がねじれてしまう可能性が高くなる。磁性薄帯がねじれると、紙の平坦性を維持することが困難となる。このため、長さＬは６ｍｍ以上１００ｍｍ以下、さらには５５ｍｍ以下が好ましい。
　また、Ｌ／Ｗ比が２０以上１０００以下である。Ｌ／Ｗ比が２０未満であると受信感度が低下する。また、Ｌ／Ｗ比が１０００を超えると、長さＬが長すぎるため紙に埋め込む工程で磁性薄帯がねじれてしまう可能性が高くなる。そのため、磁性薄帯のＬ／Ｗ比は２０以上１０００以下、さらには１００以上５００以下が好ましい。この範囲であれば、受信感度の向上と取扱性の向上を両立させることができる。
　また、板厚ｔが１０μｍ以上２８μｍ以下である。後述するように磁性薄帯はロール急冷法で作製される。板厚ｔが１０μｍ以上２８μｍ以下の範囲内であればロール急冷法で作製された磁性薄帯の厚さをそのまま適用することができる。このため、量産性を向上させることができる。
　なお、板厚ｔとは、磁性薄帯の厚さであり、図４に示す平均板厚Ｔｖである。図４のように磁性薄帯の表面には凹凸が存在する。なお、図４には、磁性薄帯の断面を走査電子顕微鏡（ＳＥＭ：Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）により２０００倍に拡大した模式図の一例を示した。マイクロメーターで測定する板厚は磁性薄帯の厚みの最大値Ｔｍとなる。このため、単位長さ・幅の磁性薄帯の構成材料の質量を測定し、該構成材料の密度から算出することで、平均板厚Ｔｖが算出される。ここで言う単位長さ・幅とは、磁性薄帯１本分である。なお、単位長さ・幅を、磁性薄帯２本分以上の長さ・幅としてもよい。
　磁性薄帯の構成材料の密度は、該構成材料の既知の材料値を採用してもよいし、アルキメデス法で求めてもよい。また、磁性薄帯の幅Ｗを測定する。磁性薄帯の１ｍ分の体積は、長さＬ×幅Ｗ×板厚ｔにより求められる。体積＝質量÷密度、である。この式を用いて平均板厚Ｔｖである板厚ｔを算出することができる。
　磁性薄帯表面の凹凸が、少なく滑らかであればあるほど、図４の平均板厚Ｔｖと厚みの最大値Ｔｍとの比率（Ｔｍ／Ｔｖ）は１に近づき、この比が大きい程、表面が荒れていることを示す。
　また、幅Ｗと板厚ｔとの比であるＷ／ｔ比は３以上２０以下であることが好ましい。また、Ｗ／ｔ比は５以上１２以下が好ましい。Ｗ／ｔ比を調整することにより、磁性薄帯の幅方向と厚さ方向を区別することが容易となる。磁性薄帯を紙にまぶす際に、紙の厚さ方向の凹凸差が生じるのを抑制することができる。磁性薄帯を紙にまぶす、とは、磁性薄帯を紙と一体化、磁性薄帯の紙への練り込み、および、磁性薄帯を紙によって挟持、の少なくとも１つを意味する。紙表面に凹凸差ができると、ペン先に引っかかり紙に穴が開いたり、紙が破けたりなどの問題が生じ易い。
　また、磁性薄帯の断面形状は、長方形または台形である。磁性薄帯の断面を長方形または台形とすることにより、磁性薄帯を紙に含有させたときに磁性薄帯同士の重なりを抑制することができる。なお、断面形状が長方形とは、磁性薄帯の長さＬ方向に垂直な断面を見たとき、４つ角の角度θが９０°±５°の範囲内であることを示す。また、断面形状が台形とは、側面が傾斜面になった構造である。また、断面形状が台形の場合、傾斜面の角度は５０°以上であることが好ましい。５０°未満では磁性薄帯同士の重なりを抑制する効果が小さい。
　また、角度の測定には、磁性薄帯の断面を光学顕微鏡で２００倍に拡大した拡大写真を使うものとする。また、４つ角の頂点は若干Ｒ形状になっていてもよいものとする。
　また、実施形態の磁性薄帯は以下の一般式を満たすものであることが好ましい。
　一般式：（Ｃｏ１－ａ－ｂＦｅａＭｂ）１００－ｘ（Ｓｉ１－ｃＢｃ）ｘ
　上記一般式中、Ｍは、Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｗから選ばれる少なくとも１種以上である。
　上記一般式中、ａ，ｂ，ｃ，ｘは、以下の範囲である。なお、ｘの値の単位は、原子％である。
　０．０２≦ａ≦０．１０
　０≦ｂ≦０．２０
　０．２≦ｃ≦１．０
　１０≦ｘ≦４０
　このうちＦｅはＣｏとの比率で磁歪定数をほぼゼロにすることができる。また、Ｃｏを主成分とすることにより耐食性が向上する。このため、磁気特性の劣化を抑制した経時変化に強い磁性薄帯とすることができる。上記一般式中のａ値は０．０２以上０．１０以下であり、好ましくは０．０３以上０．０８以下である。
　なお、上述したように、実施形態の磁性薄帯は、Ｃｏを最も多く含むＣｏ系アモルファス合金の薄帯である。このため、上記一般式中のａ，ｂ，ｃ，ｘの値は、Ｃｏを最も多く含む条件下で、上記範囲内の何れかの値を示すものとなる。
　Ｍ元素は軟磁気特性を改善する元素である。Ｍ元素は、Ｔｉ（チタン），Ｖ（バナジウム），Ｃｒ（クロム），Ｍｎ（マンガン），Ｎｉ（ニッケル），Ｃｕ（銅），Ｚｒ（ジルコニウム），Ｎｂ（ニオブ），Ｍｏ（モリブデン），Ｈｆ（ハフニウム），Ｔａ（タンタル），Ｗ（タングステン）から選ばれる少なくとも１種以上である。これらの元素はキュリー温度の制御などに有効である。また、Ｍ元素の中では、Ｃｒ，Ｚｒ，Ｎｂから選ばれる１種または２種以上が好ましい。これらの元素は、磁気特性の向上だけでなく、磁性薄帯の柔軟性を向上させることができる。また、Ｍ元素の含有量を示すｂ値は０．２０以下である。また、Ｍ元素を含有させるときのｂの値は０．０１以上であることが好ましい。Ｍ元素を含有させるときのｂの値が０．０１未満であると、含有させる効果が小さい。このため、Ｍ元素を含有させるときにはｂの値が０．０１以上０．２０以下、さらには０．０５以上０．１５以下が好ましい。
　Ｓｉ（珪素）およびＢ（ホウ素）はアモルファス化に必須の元素である。その合計含有量を示すｘの値は、上述したように、１０原子％以上４０原子％以下である。ｘの値が１０原子％未満ではアモルファス化が困難となる。また、ｘの値が４０原子％を超えるとキュリー温度が低くなりすぎる。また、Ｓｉ（珪素）とＢ（ホウ素）は、両方含有していることが好ましい。両方含有させる場合、ｃの値は０．２以上０．９以下の範囲内が好ましい。ＳｉとＢの両方を含有させることにより、低鉄損化、熱安定性向上などの効果を得ることができる。
　また、磁性薄帯は、１８０°に折り曲げても破損しないことが好ましい。１８０°に折り曲げるとは、折り紙の山折りのように、磁性薄帯を二つ折りにすることである。二つ折りにしても破損しないことにより、磁性薄帯を具備した紙を二つ折りにすることができる。このため、磁性薄帯を具備した紙の利便性が向上する。また、二つ折りは、折り目が付く程度に山折りするものとする。紙に組み込む前の磁性薄帯を二つ折りにする際は、磁性薄帯の長さＬの真ん中で折り曲げるものとする。また、磁性薄帯を具備した紙を折り曲げる際は、任意の個所を折り曲げてよいものとする。また、折り曲げ試験はＪＩＳ－Ｚ－２２４８に準じて行うものとする。
　また、前述のような幅Ｗ、長さＬ、板厚ｔのサイズ、断面形状を制御することにより、磁性薄帯のばね性を弱めることができる。ばね性が強すぎると、紙を二つ折りにした際に磁性薄帯が紙から飛び出てしまう可能性がある。例えば、特許文献２の磁性合金ファイバのように、断面が半楕円型であると、折り曲げる方向によってばね性が変わる。半楕円形型は、かまぼこ型と称される場合がある。ばね性の高まる方向に折り曲げてしまうと、磁性合金ファイバが紙から飛び出てしまう可能性があった。
　また、上記のようにＭ元素としてＣｒ，Ｎｂ，Ｚｒを含有した磁性薄帯とした上で、形状を制御することにより、磁性薄帯の折り曲げ性とばね性の両立を図ることができる。
　また、磁性薄帯に熱処理を施しても良いし、施さなくても良い。熱処理を施すと磁気特性は向上する。例えば、熱処理を施すことにより保磁力を１０Ａ／ｍ程度にすることができる。その一方で熱処理を施すと、強度が低下する。１８０°に折り曲げたときに破損し易くなる。従って、強度を維持したいときは熱処理を施さない方が好ましい。
　また、磁性薄帯表面に絶縁層を設けてもよいものとする。絶縁層を設けることにより、磁性薄帯がさびるのを防ぐことができる。絶縁層としては、絶縁樹脂被膜、酸化物被膜が挙げられる。Ｃｏ系アモルファス合金は、Ｆｅ系アモルファス合金よりは耐食性が高い。その一方で、十数年経過すればさびは生じる。長期保存が必要なセキュリティペーパーに用いる場合は、磁性薄帯表面に絶縁層を設けることが好ましい。また、絶縁層は透明な絶縁樹脂であることが好ましい。透明樹脂であれば、白い紙に磁性薄帯をまぶしたとしても、色合いに不具合が生じない。
　以上のような磁性薄帯は、磁性薄帯を具備した磁気センサに適用できる。磁気センサは、磁性薄帯を具備した物体である。磁性薄帯を具備した物体は、例えば、紙、タグ、ペン、などであるが、これらに限定されない。本実施形態では、磁気センサが、紙である場合を一例として説明する。なお、磁性薄帯を具備した紙は、セキュリティペーパーと称される場合がある。
　図５に実施形態に係る紙の一例を示した。図中、１は磁性薄帯、４は紙本体、５は磁性薄帯を具備する紙、である。磁性薄帯を具備する紙は、セキュリティペーパーと称される場合がある。
　セキュリティペーパーは、盗難防止、偽造防止、枚数管理などの防犯管理が必要な紙のことである。セキュリティペーパーとしては、有価証券、契約書、機密情報を複写したものなどが挙げられる。
　また、磁性薄帯は紙本体の表面に張り付けてもよいし、紙本体の内部に埋め込む方式であってもよい。紙本体の内部に埋め込むとは、２枚の紙本体の間に磁性薄帯を挟んで１枚の紙にすることである。実施形態に係る磁性薄帯は、磁性薄帯のサイズや形状を制御しているため、紙本体の内部に埋め込む際に、磁性薄帯同士が重なり難い。このため、紙の平坦性を維持することができる。また、磁性薄帯同士の重なりを抑制できるため、白い紙に適用したとしても磁性薄帯の位置が特定され難い。この点からも、防犯効果が高まる。
　また、セキュリティペーパーに用いる磁性薄帯の本数は１本以上あればよい。なお、センサ機能を向上させるためには次の本数が好ましい。
　紙である磁気センサは、紙面積（Ａ４）６２３７０ｍｍ２あたり、磁性薄帯を３本以上２５００本以下、具備していることが好ましい。Ａ４サイズの紙は縦２９７ｍｍ×横２１０ｍｍ＝紙面積６２３７０ｍｍ２である。
　ここではＡ４サイズを基準としたものである。紙のサイズを変えるときは、面積比で好ましい本数を変えるものとする。例えば、Ａ３サイズは縦４２０ｍｍ×横２９７ｍｍ＝１２４７４０ｍｍ２となる。１２４７４０／６２３７０＝２であるから、紙である磁気センサに含まれる磁性薄帯の本数は４本以上５０００本以下が好ましい範囲となる。
　また、複数本具備させることにより、磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯をランダム配置とすることが好ましい。ランダム配置とすることにより、どこに磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯が埋まっているかを特定し難くできる。これにより、防犯効果を高めることができる。
　ランダム配置とは、紙の全体に偏りなく磁性薄帯が分布された状態を示す。紙の全体に偏りなく磁性薄帯が分布された状態とは、紙を予め定めた大きさ及び範囲の複数の領域に分割したときの、各領域に含まれる磁性薄帯の含有量または含有本数が、略同一であることを意味する。略同一である、とは、±１０％の範囲で同じであることを意味する。例えば、Ａ４サイズの紙の場合、４等分したときに磁性薄帯の本数が略同一になっていることが好ましい。
　なお、紙の特定の定型位置に磁性薄帯が配列分布していると、その特定位置の箇所を一度に切り離して持ち出すことができてしまう。例えば、５枚の紙の各々の全ての右角部領域のみに磁性薄帯が配置されている場合を想定する。この場合、この紙の右角部領域が切り取られることで、該紙には磁性薄帯が具備されていない状態となり、セキュリティ性が低下する。紙の全体に磁性薄帯がランダム配置されていれば、このような切り取りによるセキュリティ性の低下を抑制でき、盗難防止などのセキュリティ性能が向上する。
　また、紙に分布された複数の磁性薄帯は、少なくとも一部の複数の磁性薄帯の長さＬ方向が互いに異なる方向となるように配置されていることが好ましい。また、紙には、複数の磁性薄帯を放射状に配置することが更に好ましい。図６に示すように、放射状とは、少なくとも一部の複数の磁性薄帯の長さＬ方向が互いに異なる方向となるように配置され、且つ、複数の磁性薄帯が紙の特定の位置を中心として該中心から四方八方に広がって配置された形状を意味する。なお、該中心は、紙の中心位置と一致してもよいし、不一致であってもよい。また、放射状を形成する複数の磁性薄帯を長さ方向に延長した延長直線の交点は、１点に限定されず、複数点であってもよい。すなわち、複数の磁性薄帯によって形成された放射状の形状の中心は、１点に集中した形状に限定されない。また、一枚の紙に、放射状に配置された複数の磁性薄帯の群を、複数配置していてもよい。
　複数の磁性薄帯を放射状に配置することにより、紙である磁気センサの後述する管理システムによる受信感度が向上する。これは、どの方向からの電波も受信し易くなるためである。
　また、磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ以上であるとき、紙に含まれる磁性薄帯の本数は、紙面積（Ａ４）６２３７０ｍｍ２あたり５０本以下であることが好ましい。磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ以上であると受信感度が向上する。このため、磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ以上であるとき、紙に含まれる磁性薄帯の本数は、紙面積（Ａ４）６２３７０ｍｍ２あたり３本以上５０本以下、さらには３本以上２０本以下であることが好ましい。なお、該磁性薄帯が紙に５０本以下含まれるときは、これらの複数の磁性薄帯を放射状に配置することが好ましい。
　また、磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ未満であるとき、紙に含まれる磁性薄帯の本数は、紙面積（Ａ４）６２３７０ｍｍ２あたり５０本を越えていることが好ましい。磁性薄帯の長さＬが短いほど受信感度が低下する。このため、磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ未満であるとき、紙に含まれる磁性薄帯の本数は、紙面積（Ａ４）６２３７０ｍｍ２あたり５０本以上２５００本以下であることが好ましい。
　また、磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ以上と２５ｍｍ未満の両方を用いてもよいものとする。また、長いもの（長さＬが２５ｍｍ以上）が３本以上であるときは、前述のように放射状に配置することが好ましい。
　また、セキュリティペーパーに用いる紙（すなわち、図５中、紙本体４）が普通紙、上質紙、再生紙から選ばれる１種であることが好ましい。普通紙（ｐｌａｉｎ　ｐａｐｅｒ）とは、コピー用紙やプリンタ用紙に用いられる紙の総称である。普通紙は、ＰＰＣ用紙（Ｐｌａｉｎ　Ｐａｐｅｒ　Ｃｏｐｉｅｒ）とも呼ばれている。感熱紙とは区別されるものである。普通紙に機密情報を印刷する際の防犯管理に適している。また、上質紙は化学パルプ１００％で製造されたものを示す。また、再生紙は化学パルプと再生パルプの混合物で製造されたものを示す。
　また、白色の紙であることが好ましい。白色の紙とは、白色度が７０％以上のものを示す。白色度の測定はＪＩＳ－Ｐ－８１４８に準拠して行うものとする。白色度の測定は、紙の表面に光を当てたときの反射光線量を数値化する方法（ＩＳＯ白色度Ｒ４５７）である。
　一般的に、再生紙は白色度が６５％以上７５％以下である。また、普通紙および上質紙は８０％以上である。実施形態にかかる磁性薄帯は紙の中での重なりを防止できるので、紙の白色度の低下を抑制できる。
　実施形態に係る紙は、磁性薄帯を埋め込んであっても白色度７０％以上を維持することができる。これは、紙に太陽光を透過して、注視しないと磁性薄帯の位置が特定できないレベルである。このため、一般的な室内照明光では磁性薄帯の位置を特定することができない。このため、防犯効果を高めることができる。また、白い普通紙に用いることが最も好ましい。
　以上のような磁性薄帯を具備した紙は、様々な管理システムに好適である。また、管理システムは、送信と受信を行うゲート部を具備していることが好ましい。
　図７に実施形態に係る管理システムを例示した。図中、５は磁性薄帯を具備した紙であるセキュリティペーパー、６は管理システム、７は送信を行うゲート部、８は受信を行うゲート部、である。
　管理システム６は、電波を送受信する一対のゲート部を有する。詳細には、管理システム６は、電波の送信を行うゲート部７と電波の受信を行うゲート部８を有している。ゲート部７から電波を送信し、その電波をゲート部８で受信する。ゲート部７とゲート部８との間をセキュリティペーパー５が通過すると、ゲート部８で受信する電波の受信信号に変化が起きる。これにより、セキュリティペーパー５がゲート部を通過したことが分かる。
　詳細には、例えば、ゲート部７には励磁コイルが設けられている。また、ゲート部８には、検知コイルが設けられている。これらの励磁コイルおよび検知コイルは、ゲート部７とゲート部８の間を通過するセキュリティペーパーを挟んで対峙するように配置されている。励磁コイルに予め定めた強度の交番励磁磁界が印加され、ゲート部７とゲート部８との間をセキュリティペーパー５が通過した場合を想定する。この場合、ゲート部８の検知コイルでは、例えば、極めて急峻な磁化反転が生じる。この磁化反転による電波の受信信号の変化を検出することで、セキュリティペーパー５がゲート部を通過したことを検知することができる。
　管理システム６は、例えば、店舗の出入り口などに設置することで、盗難防止の効果が得られる。また、管理システム６を金庫や機密書類保管棚に設置することによっても、盗難防止効果が得られる。また、管理システム６を複合機などに適用した場合、セキュリティペーパーの枚数管理にも有効である。また、違法コピーなどの管理にも有効である。なお、盗難防止の効果が得られることから、ゲート部８は、盗難防止用ゲート部と称される場合がある。
　また、送受信の機能を利用した管理システムでは、１ｋＨｚ以上２００ｋＨｚ以下の周波数を有する電波が使われている。実施形態に係る磁性薄帯は、１ｋＨｚ以上２００ｋＨｚ以下の受信感度に優れている。このため、磁性薄帯の本数が少なくても受信感度を向上させることができる。なお、実施形態に係る管理システムに用いる電波の周波数は１ｋＨｚ以上２００ｋＨｚ以下の範囲外の周波数を用いてもよいものとする。
　次に、実施形態に係る磁性薄帯の製造方法について説明する。実施形態に係る磁性薄帯は上記構成を有していれば、その製造方法については特に限定されるものではないが歩留り良く得るための方法として次のものが挙げられる。
　ロール急冷法を用いて長尺の磁性薄帯を製造する工程を行う。ロール急冷法は公知の方法を適用することができる。まず、Ｃｏ系アモルファス合金の母合金となる溶融合金を調製する。溶融合金は、前述の一般式を満たすことが好ましい。
　溶融合金を射出ノズルから、高速回転する冷却ロール上に供給することにより、長尺の磁性の薄帯を作製することができる。射出ノズルの形状を長方形にすることにより、断面形状を長方形にすることができる。また、板厚ｔの調製も可能である。長尺の磁性の薄帯の板厚を磁性薄帯の板厚ｔとすることが好ましい。
　次に、長尺の磁性の薄帯を切断して、磁性薄帯の長さＬと幅Ｗを調製する工程を行うものとする。切断工程は、長尺の磁性の薄帯の幅方向が磁性薄帯の長さＬとなる方向に切断することが好ましい。また、長尺の磁性の薄帯の幅と磁性薄帯の長さＬが同じであることが好ましい。このような形状は射出ノズルの長辺を磁性薄帯の長さＬに合わせることで、長尺の磁性の薄帯の幅と磁性薄帯の長さＬを同じにすることができる。
　長尺の磁性の薄帯は、長手方向にロール状に巻かれて保管される。長手方向が磁性薄帯の長さＬとなる方向に切断すると、切断後の磁性薄帯に反りが発生し易い。反りが発生すると、反り直しを行う必要がある。切断後に発生する反りは、キックバックと呼ばれている。長尺の磁性の薄帯の幅方向に切断すると、キックバックが弱いため、まっすぐな磁性薄帯を得ることができる。また、キックバックの弱い方向に切断するので、断面形状が長方形の磁性薄帯を得ることができる。この工程により、本実施形態の磁性薄帯を得ることができる。
　また、必要に応じ、磁性薄帯の表面に絶縁層を設けるものとする。絶縁層は、酸化物層または樹脂層である。
　次に、磁性薄帯を具備した紙の製造方法について説明する。磁性薄帯を具備させる方法としては、紙の表面に張り付ける方法、紙の内部に埋め込む方法などが挙げられる。
　紙の表面に張り付ける場合は、接着剤などを使って張り付ける方法が挙げられる。
　また、紙の内部に埋め込む方法は、２枚の紙の間に磁性薄帯を挟んで１枚の紙にする方法が挙げられる。実施形態に係る磁性薄帯は、断面が長方形である。このため、紙の上に配置したときに磁性薄帯同士が重なり難い。また、本実施形態の磁性薄帯は、所定の長さＬ、幅Ｗおよび板厚ｔを有しているため、紙の色合いを変えないで済む。例えば、白色の紙であれば、白色度７０％以上のものを得ることができる。また、紙に具備させる際の磁性薄帯の本数は、前述の通りであることが好ましい。
（実施例）
（実施例１～実施例１０、比較例１～比較例４）
　実施例および比較例として、表１に示す磁性薄帯および比較磁性薄帯を用意した。
　実施例１～実施例１０および比較例３はロール急冷法を用いて長尺の磁性の薄帯を作製したものを切断加工したものである。また、実施例１～実施例６および実施例９～実施例１０は、長尺の磁性の薄帯の幅方向が磁性薄帯および比較磁性薄帯の各々の長さＬとなるように切断したものである。
　また、実施例７、比較例２および比較例３は、長尺の磁性の薄帯の長さ方向が磁性薄帯および比較磁性薄帯の各々の長さＬとなるように切断加工したものである。また、実施例８は実施例１の磁性薄帯に熱処理を施した磁性薄帯である。熱処理温度は、磁性薄帯の結晶化温度より約１００℃低い温度で１時間実施した。
　また、実施例１～実施例４および実施例６～実施例１０の各々の磁性薄帯、並びに比較例２および比較例４の比較磁性薄帯、の各々の断面は長方形であった。金属顕微鏡で断面を２００倍にして確認したところ、断面形状が長方形のものはそれぞれの角度が９０°±５°の範囲内であった。また、実施例５の磁性薄帯の断面形状である台形の角度は、６０°以上であった。
　また、比較例１の比較磁性薄帯は直径３０μｍのＦｅ系アモルファス合金ワイヤである。比較例１の比較磁性薄帯の断面形状は円形であった。また、比較例３の比較磁性薄帯の断面形状は特許文献２の図１のような半楕円形状であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　次に、実施例１Ａ～実施例１０Ａとして、実施例１～実施例１０に係る磁性薄帯を具備した紙であるセキュリティペーパーを作製した。また、比較例１Ａ～比較例４Ａとして、比較例１～比較例４に係る比較磁性薄帯を具備した比較紙である比較セキュリティペーパーを作製した。
　詳細には、Ａ４（縦２９７ｍｍ×横２１０ｍｍ）サイズの紙を２枚用意した。１枚の紙の上に磁性薄帯を配置した。もう１枚の紙を張り合わせて、１枚の紙（Ａ４サイズ）とした。磁性薄帯の本数は表２に示す通りである。この工程により、セキュリティペーパーを作製した。同様にして、これらの２枚の紙に比較磁性薄帯を配置することで、比較セキュリティペーパーを作製した。
　また、必要に応じ、パリレン樹脂からなる絶縁層を設けた。また、本数はＡ４サイズあたりの本数である。また、紙（紙本体４）には白色度８５％のものを使用した。なお、磁性薄帯および比較磁性薄帯の各々の配置については、２０本以上はランダム配置とし、それ未満は紙の中心より放射状ないしそれに類するように配置させた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２中、ランダム配置の有無“有り”は、紙に配置された複数の磁性薄帯または複数の比較磁性薄帯の内、少なくとも一部の磁性薄帯または比較磁性薄帯の長さＬ方向が互いに異なるように配置されていることを意味する。また、ランダム配置の有無“有り（放射状）”は、紙に具備された複数の磁性薄帯または複数の比較磁性薄帯の内の少なくとも一部の群が、放射状に配置されていることを意味する。
　実施例１Ａ～実施例１０Ａに係るセキュリティペーパーに対し、磁性薄帯の重なりの有無、穴の有無、白色度、折り曲げ性を測定した。
　磁性薄帯の重なりの有無の測定として、セキュリティペーパー内で磁性薄帯同士が重なり合った箇所の有無を調べた。また、ＨＢのえんぴつを使って円形を描いた際にセキュリティペーパーに穴が開くかを調べた。また、えんぴつを使って円形を描く際は、ＪＩＳ－Ｓ－６００６に準拠した筆記濃度試験の画線用紙として用いた。
　白色度の測定はＪＩＳ－Ｐ－８１４８に準じて行った。具体的には、セキュリティペーパーの表面に光を当てたときの反射光線量を数値化する方法（ＩＳＯ白色度Ｒ４５７）で行った。
　折り曲げ性は、紙を、磁性薄帯の存在する場所で１８０°に折り曲げた際の磁性薄帯またはセキュリティペーパーの破損の有無を調べた。１８０°折り曲げは、一方向に１８０°折り曲げた後に反対側にも１８０°折り曲げた。これにより、破損の有無を調べた。破損とは、少なくとも一部に亀裂が発生した状態、または、少なくとも一部が切断された状態、を意味する。
　同様に、比較例１Ａ～比較例４Ａに係る比較セキュリティペーパーに対し、実施例１Ａ～実施例１０Ａと同様にして、磁性薄帯の重なりの有無、穴の有無、白色度、折り曲げ性を測定した。
　これらの測定結果を表３に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　実施例１Ａ～実施例１０Ａに係るセキュリティペーパーは、磁性薄帯の重なりが無かった。このため、えんぴつで描いたとしても紙に穴が開くといった不具合は発生しなかった。それに対し、断面が円形の比較例１の比較磁性薄帯を備えた比較例１Ａ、および、半楕円形状の比較例３の比較磁性薄帯を備えた比較例３Ａ、の各々の比較セキュリティペーパーでは、比較磁性薄帯の重なりが生じていた。比較磁性薄帯が重なった箇所は平坦性が損なわれる。このため、比較例１Ａおよび比較例３Ａの比較セキュリティペーパーでは、えんぴつ書きを行った際に紙に穴が開いた。
　また、実施例１Ａ～実施例１０Ａの内、磁性薄帯の本数が５０本以下の実施例のセキュリティペーパーは白色度８５％を維持していた。つまり、元の紙の白色度をそのまま維持できていた。また、実施例１Ａ～実施例１０Ａの内、磁性薄帯の本数が５０本を超えたものは白色度の低下が見られるものが含まれていた。
　また、折り曲げ性は、実施例１Ａ～実施例６Ｂのセキュリティペーパーでは破損が見られなかった。実施例７Ａのセキュリティペーパーには破損した箇所が存在した。これは、長尺の磁性の薄帯を切断する方向の違いでキックバックの強さが変化したためである。言い換えれば、長尺の磁性の薄帯の幅方向を、磁性薄帯の長さＬとするように切断することが望ましいことが分かる。また、比較例１Ａ、比較例３Ａおよび比較例４Ａの比較セキュリティペーパーにも破損が確認された。これは、比較磁性薄帯の断面が円形または半楕円形であったり、長さＬが短いことからキックバックが強かったためである。なお、実施例８Ａのセキュリティペーパーには熱処理を施した磁性薄帯を用いたため、１８０°折り曲げた際に破損した。折り曲げが必要な場合は熱処理を施さない方が好ましいことが分かった。
　次に、実施例１Ａ～実施例１０Ａに係るセキュリティペーパー、および、比較例１Ａ～比較例４Ａに係る比較セキュリティペーパーについて、保磁力と受信感度を測定した。
　保磁力（Ａ／ｍ）の測定は、１０ｋＨｚ、印加磁界８０Ａ／ｍにて行った。
　また、受信感度は、管理システムとして盗難防止用ゲートを用いて測定した。すなわち、図７に示す管理システム６を用いて、受信感度を測定した。図７を用いて説明したように、管理システム６は、送信を行うゲート部７と受信を行うゲート部８を具備する。なお、送信側であるゲート部７と、受信側であるゲート部８と、の大きさは同じものとし、幅Ｗ３２６ｍｍ×奥行Ｄ８０ｍｍ×高さＨ１６７０ｍｍのものを用いた。また、ゲート部７とゲート部８との距離は１．５ｍとした。
　また、送信側であるゲート部７の励磁コイルに印加される交番励磁磁界である動作信号は１．０４ｋＨｚ正弦波のものを用いた。そして、セキュリティペーパーおよび比較セキュリティペーパーを、ゲート部７とゲート部８との間を通した際の、受信感度を測定した。受信感度は比較例１Ａの比較セキュリティペーパーを用いた場合の受信信号の大きさを１としたときの相対数値で示した。受信感度は数値が大きいほど大きな信号が得られたことを表す。励磁側の信号に対して、受信側でも正弦波の信号が得られるが、この間に磁性体が通るとパルス電流が発生する。このパルス電流のピーク値を読み取った。
　これらの測定結果を表４に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表４に示される通り、上記実施形態の磁性薄帯を用いた実施例１Ａ～実施例１０Ａのセキュリティペーパーの保磁力は、低保磁力であった。保磁力が低い方が、磁化されていない状態にすぐに戻るということである。つまり、センサのオンオフをすばやく行えるということである。
　また、実施例１Ａ～実施例１０Ａのセキュリティペーパーは、比較例１Ａ～比較例４Ａの比較セキュリティペーパーに比べて、受信感度も高かった。また、実施例１Ａ、実施例１Ｂ、および実施例１Ｃの比較から、磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ以上あれば、具備する磁性薄帯の本数は５０本以下で十分であることが分かる。また、実施例１Ｄのように磁性薄帯が１本の場合、実施例１Ａ～実施例１Ｃに比べて受信感度が低下した。
　また、実施例６Ａおよび実施例６Ｂとの比較から、磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ未満である場合には、磁性薄帯を５０本以上具備する方が、受信感度の向上を図れることが分かる。
　また、実施例８Ａのセキュリティペーパーは、他の実施例および比較例１Ａ～比較例４Ａに比べて受信感度が高かった。磁気特性の向上には熱処理が有効である。このため、セキュリティペーパーとして折り曲げ性の要否で熱処理の有無を調整することが好ましい。
　比較例１Ａおよび比較例２Ａのように、Ｆｅ系アモルファス合金である比較磁性薄帯を用いた場合、Ｃｏ系アモルファス合金を用いた場合に比べて受信感度が低かった。また、比較例３Ａおよび比較例４ＡのようにＣｏ系アモルファス合金を使ったとしても、比較磁性薄帯のサイズが磁性薄帯とは異なるため、受信感度は低下した。
　以上のように実施形態に係る磁性薄帯を具備した紙であるセキュリティペーパーは、磁性薄帯同士の重なりを抑制できた。また、白色度が維持できることから、紙本来の色を変えないで済む。また、折り曲げ性も良いことから、取扱性が良好であった。また、受信感度も優れていた。このため、管理システムとしての信頼性も向上した。
　以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。
１…磁性薄帯（磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯）
２…磁性薄帯の上面
３…磁性薄帯の側面
５…紙（磁気センサ，セキュリティペーパー）
６…管理システム
７…送信を行うゲート部
８…受信を行うゲート部
Ｗ…磁性薄帯の幅
Ｌ…磁性薄帯の長さ
ｔ…磁性薄帯の板厚
θ…磁性薄帯断面の４つ角の角度

Claims (12)

  1. 　幅Ｗが１ｍｍ以下、長さＬが６ｍｍ以上１００ｍｍ以下、Ｌ／Ｗ比が２０以上１０００以下、板厚ｔが１０μｍ以上２８μｍ以下、断面が長方形または台形であるＣｏ系アモルファス磁性薄帯からなる、磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯。
  2. 　Ｗ／ｔ比が３以上２０以下である、請求項１に記載の磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯。
  3. 　１８０°に折り曲げても破損しない、請求項１に記載の磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯。
  4. 　Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯表面に絶縁層を設けた、請求項１に記載の磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯。
  5. 　請求項１に記載の磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯を具備してなる、磁気センサ。
  6. 　前記磁気センサは紙である、請求項５に記載の磁気センサ。
  7. 　紙面積（Ａ４）６２３７０ｍｍ２あたり、前記磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯を３本以上２５００本以下、具備している、請求項６に記載の磁気センサ。
  8. 　前記磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯同士が重なっていない、請求項５に記載の磁気センサ。
  9. 　前記磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ以上であるとき、紙面積（Ａ４）６２３７０ｍｍ２あたりの前記磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯が５０本以下である、請求項６に記載の磁気センサ。
  10. 　前記磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯の長さＬが２５ｍｍ未満であるとき、紙面積（Ａ４）６２３７０ｍｍ２あたりの前記磁気センサ用Ｃｏ系アモルファス磁性薄帯が５０本を越えている、請求項６に記載の磁気センサ。
  11. 　請求項５に記載の磁気センサが搭載された、管理システム。
  12. 　電波の送受信を行う一対のゲート部を具備してなる、請求項１１に記載の管理システム。
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