WO2020110777A1 - 灯具の取付方法、灯具の取付構造、灯具、および建築物を建設する方法 - Google Patents

灯具の取付方法、灯具の取付構造、灯具、および建築物を建設する方法 Download PDF

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WO2020110777A1
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ceiling
lamp
power supply
mounting
connector
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二宮　進
哲敏 石田
圭 原口
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日亜化学工業株式会社
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    • F21S8/026—Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters intended to be recessed in a ceiling or like overhead structure, e.g. suspended ceiling
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21V5/007—Array of lenses or refractors for a cluster of light sources, e.g. for arrangement of multiple light sources in one plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
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    • F21Y2105/10—Planar light sources comprising a two-dimensional array of point-like light-generating elements
    • F21Y2105/14—Planar light sources comprising a two-dimensional array of point-like light-generating elements characterised by the overall shape of the two-dimensional array
    • F21Y2105/16—Planar light sources comprising a two-dimensional array of point-like light-generating elements characterised by the overall shape of the two-dimensional array square or rectangular, e.g. for light panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present disclosure relates to a lighting fixture mounting method, a lighting fixture mounting structure, a lighting fixture, and a method of constructing a building.
  • a method of installing a square type lamp on the ceiling a method is used in which a square hole matching the shape and size of the lamp body is opened in the ceiling and the lighting body is fixed to the hanging bolts that are the ceiling constituent members.
  • the present disclosure provides a lighting fixture mounting method, a lighting fixture mounting structure, a lighting fixture, and a method of constructing a building that can be easily mounted to a building material.
  • an annular mounting metal fitting is fitted into a mounting hole formed in a building material, and an electric cable of a power supply unit arranged at a position not overlapping the mounting hole on the back side of the building material is provided in the annular shape.
  • a lamp having a plurality of light sources arranged in an area wider than the area of the mounting hole, with a power source side connector provided at the end of the electric cable being located on the front side of the building material through an opening inside the mounting bracket.
  • the power supply side connector is connected to the lamp side connector fixed to the upper surface of the fitting adapter provided on the back surface opposite to the light emitting surface of the main body, and the power supply side connector is connected to the lamp side connector.
  • a method of mounting a lamp fitting wherein a fitting adapter is fitted into the opening inside the fitting fitting fitted in the fitting hole, and the upper surface of the fitting adapter is exposed to a space on the back side of the building material.
  • FIG. 3 is a plan view of a light emitting surface in the lamp of the embodiment. It is a perspective view of the element located in the back side of the ceiling material among the elements shown in FIG. It is a perspective view of the back of the lamp of an embodiment. It is a top view of the light source module of an embodiment. It is a schematic cross section of a light source module and a cover of an embodiment. It is a light distribution characteristic view of the light source of the embodiment. It is a perspective view of a mounting bracket of an embodiment. It is a top view of the mounting bracket of the embodiment fitted in the mounting hole of the ceiling material.
  • FIG. 17 is a perspective view showing a state where the fitting adapter is fitted to the second holding member shown in FIG. 16.
  • FIG. 20 is an enlarged perspective view of a part of the lamp shown in FIG. 19. It is a perspective view of the lighting fixture and ceiling material of other embodiment. It is a top view which shows the other example of the light source module of embodiment. It is a schematic perspective view which shows the other example of the light source of embodiment. It is a flowchart for demonstrating the flow of lighting installation in the process until a building is built. It is a schematic diagram which described an example of the structure of the living room of the building which concerns on embodiment. It is a schematic diagram which described another example of the structure of the living room of the building which concerns on embodiment.
  • FIG. 1 is a side view showing a state in which a lamp 100 of the embodiment is attached to a building material such as a ceiling material 300.
  • FIG. 2 is a plan view of the main light emitting surface 31 of the lamp 100.
  • FIG. 3 is a perspective view of an element located on the back side of the ceiling member 300 among the elements shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of the back surface of the lamp 100.
  • the lamp 100 has a lamp body 10 and a fitting adapter 40.
  • a fitting adapter 40 is provided on the back surface of the base plate 11.
  • the fitting adapter 40 is fixed to the back surface of the base plate 11 with, for example, a screw.
  • the fitting adapter 40 is formed in a truncated cone shape, for example.
  • a lamp-side connector 43 having, for example, a socket structure is fixed to the upper surface of the fitting adapter 40.
  • a metal stay 14 that reinforces the lamp body 10 is provided on the back surface of the base plate 11.
  • two metal stays 14 extend along one side of the rectangular base plate 11.
  • the two metal stays 14 are separated from each other in a direction orthogonal to the extending direction thereof and are symmetrically arranged with respect to the fitting adapter 40 provided in the central portion of the base plate 11.
  • a cushion material 13 is provided on the back surface of the base plate 11.
  • the lamp body 10 further includes a light source module 20 and a translucent cover 30.
  • FIG. 5 is a plan view of the light source module 20 on the light emitting surface side.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the light source module 20 and the cover 30.
  • the light source module 20 is attached to the surface opposite to the back surface of the base plate 11, and the cover 30 is attached to the base plate 11 so as to cover the light source module 20.
  • the base plate 11 is, for example, a metal plate and functions as a reinforcing plate and a heat dissipation plate of the light source module 20.
  • the light source module 20 has a substrate 21 and a plurality of light sources 22.
  • the substrate 21 has a light source arrangement surface 21a and a back surface 21b opposite to the light source arrangement surface 21a.
  • a plurality of light sources 22 are periodically arranged on the light source arrangement surface 21 a of the substrate 21. In the example shown in FIG. 5, the plurality of light sources 22 are arranged in a grid at an equal pitch.
  • the substrate 21 is, for example, a resin or ceramic insulating substrate, and a conductor pattern is formed on the light source arrangement surface 21a.
  • the light source 22 includes a light emitting element 23 such as an LED (Light Emitting Diode), a phosphor layer 24, and a resin member 25.
  • the light emitting element 23 is mounted on the light source arrangement surface 21 a of the substrate 21, and the electrode of the light emitting element 23 is electrically connected to the conductor pattern formed on the substrate 21.
  • the conductor pattern formed on the board 21 is electrically connected to the lamp-side connector 43 provided on the upper surface of the fitting adapter 40.
  • the phosphor layer 24 covers the light emitting element 23, and the resin member 25 covers the phosphor layer 24.
  • a portion of the resin member 25 that covers the vicinity of the center of the upper surface of the light emitting element 23 is recessed, and the resin member 25 having such a shape functions as a lens that gives the light source 22 a bat wing type light distribution characteristic.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of bat wing type light distribution characteristics.
  • the horizontal axis represents the emission angle of the light emitted from the light source 22, and the direction perpendicular to the light source arrangement surface on which the light source 22 is arranged is 0°.
  • the vertical axis represents the intensity of light emitted from the light source 22.
  • the bat wing type light distribution characteristic has a first intensity peak larger than the intensity when the emission angle is 0° in the region where the emission angle is 0° to ⁇ 90° and the emission angle is 0°.
  • the light distribution characteristic has a second intensity peak that is larger than the intensity when the emission angle is 0° in the region from 90° to 90°.
  • the light source 22 has a bat wing type light distribution characteristic, even if the distance between the light source 22 and the cover 30 is short due to the thinning of the lamp body 10, a uniform light emitting surface with less uneven brightness can be obtained. Further, it is possible to make it difficult for a person who has the main light emitting surface 31 of the cover 30 in the field of view to feel the light source 22 as a dot-like glare.
  • the cover 30 has a property of transmitting light emitted from the light source 22.
  • the cover 30 is formed in a milky white color having a light diffusing property, for example, titanium oxide or the like dispersed in a resin material.
  • FIG. 8 is a perspective view of the mounting bracket 60.
  • the fitting 60 is formed in an annular shape and has an opening 64 inside.
  • a plurality of mounting springs 63 having a leaf spring structure are provided on the side surface of the mounting bracket 60.
  • An annular flange 61 is provided on the lower surface of the mounting bracket 60. The outer diameter of the flange 61 is larger than the diameter of the circular mounting hole formed in the ceiling material 300.
  • a receiving plate 62 is provided on the upper surface of the flange 61 along the edge of the opening 64.
  • the mounting bracket 60 is fitted into a mounting hole 300a formed in the ceiling material 300.
  • FIG. 9 is a top view of the mounting bracket 60 fitted in the mounting hole 300 a of the ceiling material 300.
  • FIG. 9 shows the back side of the ceiling material 300.
  • FIG. 10 is a bottom view of the mounting bracket 60 fitted in the mounting hole 300 a of the ceiling material 300.
  • FIG. 10 shows the front side of the ceiling material 300 facing the illumination target space.
  • the mounting spring 63 is arranged between the side surface of the mounting bracket 60 and the inner wall of the mounting hole 300a in a deformed state from the natural state. Due to the restoring force of the mounting spring 63, the mounting bracket 60 is biased upward, and the upper surface of the flange 61 is pressed against the front side surface of the ceiling member 300 (see FIG. 12), so that the mounting bracket 60 fits into the mounting hole 300a. The fitted state is retained.
  • the power supply unit 50 shown in FIG. 3 is arranged on the back side of the ceiling material 300, if necessary.
  • the power supply unit 50 is passed through the mounting hole 300a to the back side of the ceiling material 300, and is arranged at a position on the back side of the ceiling material 300 that does not overlap the mounting hole 300a.
  • the power supply unit 50 has terminal blocks 52 and 53 that can be connected to an external power supply (commercial power supply).
  • An electric cable 51 is led out from the power supply unit 50.
  • the terminals of the terminal blocks 52 and 53 are electrically connected to the circuit board of the power supply unit 50, and the electric cable 51 is electrically connected to the circuit board.
  • a power supply side connector 51 a is provided at an end of the electric cable 51.
  • the electric cable 51 is passed through the mounting hole 300a of the ceiling material 300 and the opening 64 inside the mounting bracket 60 fitted into the mounting hole 300a, and the power source
  • the side connector 51a is located on the front side of the ceiling material 300.
  • An operator who performs the mounting operation of the lamp 100 brings the lamp 100 close to the ceiling material 300, holds the lamp 100 with one hand, and uses the other hand to connect the power supply side connector 51a of the electric cable 51 hanging from the mounting hole 300a.
  • the power supply side connector 51a is connected to the lamp side connector 43 fixed to the upper surface of the fitting adapter 40 provided on the back surface of the lamp body 10 by grasping.
  • the fitting adapter 40 After connecting the power supply side connector 51a to the lamp side connector 43, the fitting adapter 40 is fitted into the opening 64 inside the fitting 60 fitted into the fitting hole 300a of the ceiling member 300.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a fitting structure of the fitting 60 and the fitting adapter 40.
  • FIG. 12 is a cross-sectional perspective view showing a fitting structure of the mounting bracket 60 and the fitting adapter 40.
  • the fitting adapter 40 has an upper case 41, a lower case 42, two slide members 45, and a spring 47 that connects the two slide members 45.
  • a claw portion 44 having an inclined surface is provided at the tip of each slide member 45.
  • FIG. 11 and 12 show a state in which the claw portion 44 projects to the outside of the cases 41, 42 and rides on the upper surface of the receiving plate 62 of the mounting bracket 60.
  • a stopper 41a protruding downward from the upper case 41 is located in a recess 46 formed on the upper surface of the slide member 45, and the stopper 41a and the wall surface of the recess 46 come into contact with each other to cause two slides. The movements of the members 45 in the directions away from each other are restricted.
  • the claw portion 44 projects outside the cases 41 and 42.
  • the inclined surface of the claw portion 44 is brought into contact with the inner peripheral wall of the flange 61 and the inner peripheral wall of the receiving plate 62 of the mounting bracket 60.
  • the two slide members 45 compress the spring 47 by the force that the pawl portion 44 receives from the inner peripheral wall of the flange 61 and the inner peripheral wall of the receiving plate 62, and slide the two slide members 45 toward each other.
  • the claw portion 44 is retracted inside the cases 41 and 42 and allows the fitting adapter 40 to be fitted inside the mounting bracket 60.
  • the claw portion 44 moves to a position above the receiving plate 62, the force that the claw portion 44 receives from the inner peripheral wall of the receiving plate 62 is released, and the two slide members 45 are separated from each other by the restoring force of the spring 47. Biased in the direction.
  • the claw portion 44 projects to the outside of the cases 41, 42, and the lower surface of the claw portion 44 rides on the upper surface of the receiving plate 62.
  • the fitting adapter 40 and the lamp body 10 fixed to the fitting adapter 40 are prevented from falling from the mounting bracket 60.
  • the cushion material 13 provided on the rear surface of the base plate 11 shown in FIG. 1 As shown in FIG. 1, the main light emitting surface 31 of the cover 30 is parallel to the front surface of the ceiling material 300 and is directed to the space below the ceiling material 300.
  • the lamp 100 of the embodiment can be attached to the wall material by the same method as the attachment method to the ceiling material 300.
  • the main light emitting surface 31 of the cover 30 is parallel to the wall surface and is directed to the lateral space of the wall material.
  • the plurality of light sources 22 in the light source module 20 are arranged over a region wider than the area of the mounting hole 300a of the ceiling member 300 and the area of the opening 64 of the mounting bracket 60, and the light source is also disposed in a region of the lamp body 10 overlapping the fitting adapter 40. 22 are arranged. Therefore, in the main light emitting surface 31, the central portion, which is a region overlapping the mounting hole 300a and the fitting adapter 40, can also be illuminated, and the light emitting surface can be obtained over a wide area.
  • the fitting adapter 40 when the fitting adapter 40 is fitted to the mounting bracket 60, as shown in FIG. 3, the upper surface of the fitting adapter 40 and the connecting portion between the power supply side connector 51 a and the lamp side connector 43 are the ceiling material 300. It is exposed in the space on the back side.
  • the fitting adapter 40 has its upper surface exposed in the space on the back side of the ceiling member 300 and is fixed to the mounting bracket 60.
  • the power supply unit 50 is arranged at a position not overlapping the fitting adapter 40 and does not cover the fitting adapter 40. Therefore, the heat generated in the light source module 20 can be radiated to the space on the back side of the ceiling material 300 through the fitting adapter 40.
  • a removing member 12 is provided on the back surface of the base plate 11.
  • One end 12c of the removing member 12 is exposed on a side surface of the lamp body 10, and an operator can grasp the one end 12c of the removing member 12 with a finger or a jig in a state where the lamp body 10 is attached to the ceiling material 300. ..
  • the other end of the removal member 12 is connected to the slide member 45 of the fitting adapter 40.
  • FIG. 13 and 14 are perspective views showing a connection structure of the fitting adapter 40 and the detaching member 12.
  • FIG. 13 shows a state in which the upper case 41 of the fitting adapter 40 is removed.
  • FIG. 14 is a perspective view of the connecting structure of the removing member 12 and the slide member 45 seen from the back side with the lower case 42 also removed in FIG.
  • the removal member 12 and the slide member 45 are connected via two arm members 48.
  • Each arm member 48 can rotate about a shaft 42a provided on the lower case 42 as a fulcrum.
  • a through hole 48a is formed at one end of each arm member 48, and a pin 12a provided at the other end of the detaching member 12 is engaged in the through hole 48a.
  • a long hole 12b is formed in the removal member 12, and the screw 15 is located in the long hole 12b.
  • the screw 15 is attached to the base plate 11.
  • the worker can slide the removing member 12 along the longitudinal direction of the removing member 12 by pulling the one end 12c of the removing member 12 with a jig, for example. At this time, the sliding movement of the removing member 12 is guided by the contact between the inner wall of the elongated hole 12b and the screw 15.
  • FIG. 15 is a perspective view of the one end portion 12c of the removal member 12.
  • the one end 12c of the removal member 12 is bent inside the lamp body 10, and a jig can be hooked on the one end 12c.
  • the position of the one end 12c of the removing member 12 is aligned with the notch formed in the side surface 32 of the cover 30, and is exposed on the side surface of the lamp body 10.
  • the removal member 12 is a metal member, and the metal member is painted in a color that is the same as or close to the color of the cover 30 (for example, milky white).
  • the removal member 12 is painted white, for example. For this reason, especially at the time of non-lighting, the one end portion 12c of the removing member 12 is not conspicuous on the side surface of the lamp body 10, and the appearance quality is not deteriorated.
  • the fitting adapter 40 it is not necessary to make a square hole in the building material in accordance with the shape and size of the lamp body 10, and the ceiling material 300 is smaller in size than the lamp body 10, and the fitting adapter is used. It is only necessary to make one mounting hole 300a corresponding to the size of 40. Then, by fitting the fitting adapter 40 into the fitting 60 fitted into the fitting hole 300a, the lamp body 10 can be easily attached to the ceiling member 300.
  • the lamp-side connector 43 is fixed to the upper surface of the fitting adapter 40 instead of being connected to one end of the cable and hanging around.
  • the power supply side connector 51 a is led out from the power supply unit 50 by the electric cable 51. Therefore, the power supply side connector 51a is located at the operator's hand on the front side of the ceiling material 300 through the mounting hole 300a of the ceiling material 300 and the opening 64 of the mounting bracket 60, and the operator grasps the power supply side connector 51a with one hand and
  • the power supply side connector 51a can be connected to the lamp side connector 43 while supporting the lamp 100 with one hand attached to the light emitting surface 31 of the lamp 100. It is not necessary to grasp the lamp-side connector 43 itself by hand. Therefore, even if the planar size of the lamp body 10 is increased, one operator can easily perform the electrical connection between the power supply unit 50 and the lamp 100 and the attachment of the lamp 100 to the ceiling material 300.
  • the lamp 100 is removed from the ceiling material 300, one hand is attached to the light emitting surface 31 of the lamp 100 to support the lamp 100, and one end of the detaching member 12 described above is grasped by the other hand and pulled. The engagement between the claw portion 44 of the coupling adapter 40 and the mounting bracket 60 is released, and the lamp 100 can be removed from the ceiling material 300. After that, while maintaining the state where the lamp 100 is supported by one hand, the other hand can be moved from the detaching member 12 to the power supply side connector 51a and the power supply side connector 51a can be pulled to be pulled out from the lamp side connector 43. That is, one operator can easily remove the lamp 100 from the ceiling material 300 and release the electrical connection between the power supply unit 50 and the lamp 100.
  • the mounting member 60 is formed in an annular shape, and the upper part thereof is open without being closed. Therefore, after the power supply side connector 51a is connected to the lamp side connector 43, when the fitting adapter 40 is fitted into the mounting bracket 60, the electric cable 51 is not pinched or caught anywhere, and the mounting bracket is not caught. Since it can be retracted into the space above 60, the work of fitting the fitting adapter 40 into the fitting 60 is not hindered.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the packaging material of the lamp 100.
  • the lamp 100 is stored in the outer box 200 while being held by the first holding member 201 and the second holding member 203, and is transported to an installation site or the like.
  • the second holding member 203 has a main plate portion 204 and a pair of side plate portions 207.
  • the plane shape of the main plate portion 204 is, for example, a quadrangular shape having four sides.
  • Side plate portions 207 are provided on each of two opposite sides of the four sides of the main plate portion 204.
  • Side plates are not provided on the remaining two sides of the main plate 204, but are open.
  • the side plate portion 207 projects above the upper surface 204a of the main plate portion 204.
  • a notch 208 is formed at a corner (boundary) between the main plate 204 and one of the pair of side plates 207.
  • a circular hole 206 is formed in the center of the main plate portion 206.
  • FIG. 17 is a perspective view of the second holding member 203 into which the fitting adapter 40 is fitted, and is a perspective view of the main plate portion 204 as seen from the lower surface 204b side.
  • the upper surface of the fitting adapter 40 is exposed to the lower surface 204b side of the main plate portion 204 through the hole 206, and the claw portion 44 of the fitting adapter 40 rides on and contacts the lower surface 204b of the main plate portion 204.
  • One end 12c of the detaching member 12 is exposed in the notch 208.
  • the first holding member 201 has a frame member 202 having a double girder structure.
  • a recess 202a is formed in a part of the frame member 202.
  • the main plate portion 204 of the second holding member 203 is placed on the bottom of the recess 202a.
  • the fitting adapter 40 fitted in the hole 206 of the second holding member 203 is located inside the opening inside the frame member 202 above the lower end of the frame member 202 of the first holding member 201.
  • the lamp 100 is housed in the outer box 200 while being held by the second holding member 203 and the first holding member 201.
  • the light emitting surface 31 of the lamp 100 is directed upward in the outer box 200 so that the light emitting surface is not loaded during transportation.
  • the light emitting surface 31 is covered with the pad 210.
  • the plane size of the pad 210 is adjusted to the inner size of the outer box 200, and the pad 210 covers the entire surface of the lamp 100 held by the second holding member 203 and the first holding member 201.
  • the plurality of lamps 100 held by the second holding member 203 and the first holding member 201 can be housed in the outer box 200 by stacking a plurality of them. That is, the first holding member 201, the second holding member 203, the lamp 100, the pad 210, another first holding member 201, another second holding member 203, another lamp 100, and another pad 210 are sequentially arranged from the bottom. It can be laminated.
  • the fitting adapter 40 is located inside the opening of the frame member 202 of the first holding member 201 and does not interfere with other lamps 100. Further, the fitting adapter 40 of the bottommost lamp 100 does not hit the bottom of the outer box 200.
  • the side plate portion 207 of the second holding member 203 is maintained in a standing state with the second holding member 203 placed on the first holding member 201.
  • the height of the side plate portion 207 is the same as the depth (height of the side wall) of the recess 202a of the first holding member 201.
  • the upper end position of the side plate portion 207 and the upper end position of the frame member 202 are aligned with each other, and the holding structure of another lamp 100 that is stacked on top regulates the upward movement of the holding structure of the lower lamp 100. That is, the second holding member 203 holding the lamp 100 is restricted from moving in the vertical direction within the recess 202a of the first holding member 201 due to vibration during transportation or the like.
  • one end 12c of the detaching member 12 is exposed from the notch 208 formed in the second holding member 203.
  • the claw portion 44 of the fitting adapter 40 can be retracted, and the fitting adapter 40 can be pulled out from the hole 206 of the second holding member 203.
  • the lamp 100 can be removed from the second holding member 203.
  • FIG. 18 is a perspective view showing a state where a lamp 400 of another embodiment is attached to the ceiling material 300.
  • FIG. 19 is a perspective view of the back surface of the lamp 400.
  • FIG. 20 is an enlarged perspective view of a part of the lamp 400 shown in FIG.
  • the outer shape of the lamp 400 is formed in a long rectangular shape, for example, and has a rectangular light emitting surface 431.
  • the lamp 400 includes a lamp body 410, a translucent cover 430, and a mounting member 460.
  • the lamp body 410 has a rectangular plate-shaped base plate 411.
  • a mounting member 460 is provided on the back surface 411a of the base plate 411.
  • the two mounting members 460 are provided so as to be separated from each other in the longitudinal direction of the base plate 411 with the center of the base plate 411 in the longitudinal direction sandwiched therebetween.
  • a lamp-side connector 443 having, for example, a socket structure is fixed to the upper surface of one mounting member 460.
  • the lamp body 410 has a light source module 20 having the same configuration as the light source module 20 described above with reference to FIG. 6.
  • the light source module 20 is attached to the light source arrangement surface on the opposite side of the back surface 411a of the base plate 411.
  • the light source 22 can include a light emitting element 23 such as an LED, a phosphor layer 24, and a translucent resin member 25, as in the above-described embodiment.
  • the lamp-side connector 443 shown in FIGS. 19 and 20 is electrically connected to the light source 22 through the conductor pattern formed on the substrate 21.
  • the cover 430 has a light-transmitting property with respect to the light emitted from the light source 22.
  • the cover 430 is formed in a milky white color having a light diffusing property in which titanium oxide or the like is dispersed in a resin material such as acrylic.
  • the cover 430 is supported by the lamp body 410 so as to cover the light source 22.
  • a mounting spring 463 is fixed to the mounting member 460.
  • the mounting spring 463 is screwed to the mounting member 460, for example.
  • two mounting springs 463 are fixed to one mounting member 460.
  • the two mounting springs 463 are located so as to sandwich the mounting member 460 in the longitudinal direction of the base plate 411.
  • the mounting member 460 has two plate-shaped protrusions 461.
  • the two protrusions 461 are located with the mounting member 460 sandwiched in the longitudinal direction of the base plate 411.
  • a pressing member 440 is fixed to the back surface 411a of the base plate 411.
  • Two pressing members 440 are provided for one mounting member 460.
  • the two holding members 440 are located so as to sandwich the mounting member 460 in the longitudinal direction of the base plate 411.
  • the one end of the holding member 440 farther from the mounting member 460 is screwed to the base plate 411, for example.
  • a portion of the pressing member 440 that extends from the portion fixed to the base plate 411 toward the attachment member 460 is separated from the back surface 411a of the base plate 411 and overlaps the protrusion 461 of the attachment member 460.
  • the protrusion 461 is arranged in the space between the pressing member 440 and the back surface 411 a of the base plate 411.
  • the protrusion 461 is sandwiched between the pressing member 440 and the back surface 411a of the base plate 411, and the protrusion 461 is not fixed to the base plate 411. That is, the mounting member 460 and the mounting spring 463 fixed thereto are not fixed to the base plate 411.
  • the mounting spring 463 and the lamp body 410 are relatively movable in a direction parallel to the back surface 411a of the base plate 411. The movement here is not limited to linear movement, but includes rotational movement.
  • the power supply unit 50 shown in FIG. 3 is arranged on the back side of the ceiling material 300, as in the above-described embodiment.
  • the power supply unit 50 is passed through the mounting hole 300a formed in the ceiling material 300 shown in FIG. 21 to the back side of the ceiling material 300, and is arranged at a position not overlapping the mounting hole 300a on the back side of the ceiling material 300.
  • the power supply side connector 51a is connected to the lamp side connector 443 fixed to the upper surface of the mounting member 460 provided on the back surface of the lamp body 410 by grasping the side connector 51a.
  • the mounting member 460 and the mounting spring 463 are put on the back side of the ceiling material 300 through the mounting holes 300a. Then, the mounting spring 463 is arranged between the side surface of the mounting member 460 and the inner wall of the mounting hole 300a in a deformed state from the natural state. By the restoring force of the mounting spring 463, the mounting member 460 is biased upward and fixed to the ceiling material 300, and the lamp body 410 is mounted on the ceiling material 300 so as to be pressed against the front surface of the ceiling material 300. .. Note that the lamp 400 can be attached not only to the ceiling material 300 but also to a wall material as in the above-described embodiment.
  • the projecting portion 461 of the mounting member 460 fixed to the ceiling material 300 and the pressing member 440 fixed to the lamp body 410 are not fixed to each other but can move relative to each other. That is, the lamp body 410 is movable relative to the mounting member 460 fixed to the ceiling material 300. Therefore, when the position of the lamp body 410 needs to be adjusted after mounting, the lamp body 410 is slid in a direction along the mounting surface (ceiling surface) with respect to the mounting member 460 fixed to the ceiling material 300. By moving (including rotating), the mounting position of the lamp body 410 can be adjusted.
  • the plurality of lamp bodies 410 are installed side by side, even if the positions of the plurality of mounting holes 300a formed in the ceiling material 300 are varied, the plurality of lamp bodies 410, that is, the light emitting surfaces are arranged evenly and seamlessly. It becomes possible to do.
  • the material of the substrate 21 in the light source module 20 described above may include a resin material and/or a ceramic material.
  • the resin material of the substrate 21 include at least one selected from the group consisting of phenol resin, epoxy resin, polyimide resin, BT resin, polyphthalamide (PPA) and polyethylene terephthalate (PET). it can.
  • the substrate 21 made of such a resin material is desirable not only in terms of insulation but also in terms of low cost and ease of molding.
  • the substrate 21 made of a resin material may be one in which glass fibers and/or an inorganic filler (eg, SiO 2 , TiO 2 , Al 2 O 3 ) are mixed with the resin material.
  • the resin material mixed with the glass fiber and/or the inorganic filler improves the mechanical strength of the substrate 21, reduces the thermal expansion coefficient, and improves the light reflectance.
  • the substrate 21 As a specific ceramic material for the substrate 21, at least one selected from the group consisting of alumina, mullite, forsterite, glass ceramics, nitride (eg, AlN) and carbide (eg, SiC). You can list the seeds.
  • the substrate 21 made of such a ceramic material is desirable in that the light source module 20 having excellent heat resistance and light resistance can be easily realized.
  • the substrate 21 made of a ceramic material may be a ceramic made of alumina or containing alumina as a main component.
  • a glass composite substrate typified by FR4 or the like a glass epoxy substrate typified by CEM-3, a metal substrate typified by an aluminum substrate, a sapphire substrate, a Ruby substrate, or the like is used as appropriate. Can be used.
  • the semiconductor light emitting device may include a translucent substrate and a semiconductor laminated body formed thereon.
  • the translucent substrate includes, for example, a translucent insulating material such as sapphire (Al 2 O 3 ), spinel (MgAl 2 O 4 ), or a semiconductor material that transmits light emitted from the semiconductor stacked body (for example, A nitride-based semiconductor material) can be used.
  • the semiconductor stacked body includes a plurality of semiconductor layers.
  • An example of the semiconductor stacked body includes three semiconductor layers of a first conductivity type semiconductor layer (for example, n-type semiconductor layer), a light emitting layer (active layer), and a second conductivity type semiconductor layer (for example, p-type semiconductor layer).
  • the semiconductor layer can be formed from a semiconductor material such as a III-V group compound semiconductor or a II-VI group compound semiconductor.
  • nitride-based semiconductor materials such as In X Al Y Ga 1- XYN (0 ⁇ X, 0 ⁇ Y, X+Y ⁇ 1) (eg, InN, AlN, GaN, InGaN, AlGaN, InGaAlN). Etc.) can be used.
  • the light emitting element 23 preferably has an emission peak wavelength in the range of 430 nm or more and less than 490 nm.
  • the phosphor layer (wavelength conversion member) 24 may be any one that absorbs light from the light emitting element 23 and converts it into light of a different wavelength.
  • LAG lutetium-aluminum-garnet
  • CaO—Al 2 O 3 —SiO 2 ) phosphor activated with europium and/or chromium
  • europium Silicate (Sr,Ba) 2 SiO 4 ) based phosphor
  • ⁇ -sialon phosphor nitride phosphor such as CASN or SCASN phosphor
  • KSF phosphor K 2 SiF 6 :Mn
  • sulfide system phosphors 3.5MgO ⁇ 0.5MgF 2 ⁇ GeO 2 : Mn 4+
  • the phosphor layer 24 may be, for example, a so-called nanocrystal or a light emitting substance called a quantum dot.
  • semiconductor materials can be used, for example, II-VI group, III-V group, IV-VI group semiconductors, specifically, CdSe, core-shell type CdS X Se 1-X /ZnS, Examples include nano-sized highly dispersed particles such as GaP.
  • FIG. 22 is a plan view showing another example of the light source module 20 of the embodiment.
  • a plurality of first light sources 22a and a plurality of second light sources 22b are periodically arranged on the light source arrangement surface 21a of the substrate 21.
  • the first light source 22a is represented by hatching and the second light source 22b is represented by a dot pattern.
  • FIG. 23 is a schematic perspective view of the first light source 22a and the second light source 22b.
  • Each of the first light source 22a and the second light source 22b includes a light emitting element 23, a phosphor layer 24, and a translucent resin member 25.
  • the phosphor layer 24 covers the light emitting element 23, and the resin member 25 covers the phosphor layer 24.
  • a portion of the resin member 25 that covers the vicinity of the center of the upper surface of the light emitting element 23 is recessed.
  • the resin member 25 having such a shape functions as a lens that gives the light sources 22a and 22b the bat wing type light distribution characteristics described above. ..
  • the first light source 22a and the second light source 22b have the same elements, but emit white light having mutually different correlated color temperatures.
  • the first light source 22a can emit white light having a correlated color temperature of 2700K
  • the second light source 22b can emit white light having a correlated color temperature of 5000K.
  • the light source module 20 can emit white light with various correlated color temperatures.
  • a plurality of sets of light sources each including one first light source 22a and one second light source 22b arranged in proximity to each other in the first direction (vertical direction in FIG. 22) are arranged. There is.
  • the plurality of sets of light sources arranged in the first direction are electrically connected in series.
  • a plurality of sets of light sources arranged in a second direction (horizontal direction in FIG. 22) orthogonal to the first direction are electrically parallel to each other.
  • FIG. 24 is a flow chart for explaining the flow of lighting installation in the process until the conventional building is built.
  • a building having a structure of a plurality of floors such as a general office building, having a passage and a living room is targeted.
  • a general contractor undertakes an order for construction work, and organizes the entire construction work performed by various contractors.
  • step S1 the architect or designer designs the building (step S1).
  • the layout of aisles and living rooms is decided, and the overall design of the building is written on the design drawing.
  • the building materials to be adopted and the electrical equipment materials such as lighting fixtures are also decided to some extent, and their arrangement is also described in the drawing.
  • step S2 building materials and construction machinery are prepared based on the determined design, and foundation work is performed (step S2).
  • stable ground that can withstand the load of the building is secured by pile work and earth work.
  • the workers of the contractor who performs civil engineering work mainly perform the work. It should be noted that not only the workers of the civil engineering contractor but also the workers of other contractors are also working.
  • skeleton work is performed to form the skeleton of the building on the stable ground (step S3).
  • the skeleton work if it has a foundation or a basement, it will start from the underground work such as the basement floor and proceed to the ground floor.
  • the construction of the entire building is completed by placing concrete, installing pillars, and assembling steel frames.
  • concrete will be placed on the outer walls, rooftop, floors on each floor, etc.
  • inserts are embedded to lower the suspension bolts in the interior work that follows.
  • a ceiling insert for fixing suspension bolts is fixed as a part of a slab when placing a floor slab on the upper floor (such as a reinforced concrete floor plate).
  • the workers of the contractor who performs the civil engineering work and the workers of the contractor who performs the jump, earthwork, and concrete works mainly perform the work.
  • the exterior work of the building is performed (step S4). It can be fitted with outer wall tiles, window sashes, window glass, curtain walls, etc. In addition, painting is also performed.
  • step S5 interior work is performed (step S5).
  • the ceiling, walls, and floor are created.
  • the hanging bolts are lowered from the ceiling insert provided in the frame work in step S3, and the ceiling surface such as the ceiling board or the ceiling grounding material is formed on the groundwork in which the lightweight steel aggregate is combined.
  • Ceiling material is attached.
  • hanging materials such as hanging bolts and hangers, and diagonal members are used, and thus, a risk preventing measure such as falling off of the ceiling board is taken.
  • the Building Standards Act and the Enforcement Ordinance provide regulations to prevent such falling of the ceiling.
  • a fall prevention measure such as fixing with a suspending material is taken.
  • a fall prevention measure such as fixing with a suspending material.
  • the ceiling insert for fixing the suspension bolt at the time of pouring concrete
  • the piping and air conditioning ducts are hung up, and the work of passing electric wires through the piping is also performed. Therefore, a space necessary for installing electrical wiring, ducts, air conditioning equipment, etc. is provided in the ceiling. Furthermore, an opening is provided in the ceiling material in accordance with the place where lighting and air conditioning are installed.
  • work such as installation of ducts in the ceiling and fixing of the ceiling material by suspending materials is performed by workers of a contractor who performs interior work.
  • the work of installing the electric wiring is performed by a specialized worker who can perform the electric work because there is a risk of electric shock.
  • a worker of a contractor who prepares a ceiling material for building a building and performs a ceiling work is called a ceiling installation worker.
  • a worker of a contractor who prepares electric wiring for the construction of a building and performs wiring work is called a wiring work worker.
  • the construction of each process in the construction of a building is usually performed by a plurality of workers. Therefore, the ceiling installation worker is not limited to one worker, but refers to one or more workers who perform ceiling work in building construction. The same applies to wiring workers.
  • step S6 when the interior work is completed and the floor, walls, and ceiling are completed, installation work is performed (step S6).
  • the equipment necessary for actually using the building is installed.
  • facilities for electricity, gas, water, water, drainage, air conditioning, toilets, disaster prevention, broadcasting, etc. and facilities such as lighting, escalators, elevators, etc. are arranged.
  • workers of the business operator such as electrical work, telecommunications work, water supply facility work, firefighting facility work, and cleaning facility work.
  • the lighting fixtures installed on the ceiling are normally connected to the wiring prepared behind the ceiling by a qualified electrician and electrically connected. To be done. Even when installing an air conditioner on the ceiling during air conditioning facility work, it will be connected to the wiring provided behind the ceiling by a qualified electrician.
  • the lighting fixture manufacturer manufactures the lighting fixtures necessary for construction and delivers them to the electrical material trading company that manages the electrical equipment materials in time for the lighting installation work (step S7).
  • electrical material trading companies manage inventory of materials such as switches, outlets, electric wires, cables, switchboards, antennas, distribution boards, intercoms, fire alarms, etc.
  • the necessary electric equipment materials are supplied in the required amount (step S8).
  • an employee of a supplier who manufactures an illumination lamp or delivers the illumination lamp is called an illumination lamp supplier.
  • an installation worker when referring to an installation worker, it means one or more workers who perform installation work such as lighting and air conditioning, and the same person as described above refers to the installation work of lighting and air conditioning. It may also include the case of performing.
  • the term “lighting installation worker” refers to one or more workers who perform lighting installation work, and those who do not perform air conditioning installation work.
  • the term “air conditioning installation worker” refers to one or more workers who perform the air conditioning installation work, and not the lighting installation work.
  • the lighting fixture 500 here may be the lighting fixture 100 or the lighting fixture 400 described in the embodiment.
  • the building 510 according to the embodiment has a structure of a plurality of floors, and has a passage and a living room. Note that it may be a one-story building.
  • 25 and 26 are schematic diagrams illustrating an example of the structure of a living room on a specific floor of the building 510.
  • the building 510 forms a living space by a floor 520, a wall 521, a ceiling 522, and a window 523. Note that the living room may have only the wall 521 and the side surface without the window 523. Further, a plurality of lighting fixtures 500 and a plurality of air conditioners 530 are installed on the ceiling.
  • the air conditioner 530 may be one.
  • ceiling installation equipment such as lighting fixtures and air conditioners that are installed on the ceiling that need to be fixed directly by suspending materials and some that do not.
  • small ceiling installation equipment such as surveillance cameras, downlights, emergency lighting, or smoke sensor sensors are installed without being fixed by being directly connected to hanging materials such as hanging bolts or diagonal members. It Since such a small ceiling installation tool has a small load applied to the ceiling material, it can be installed without a hanging material.
  • a ceiling installation tool is referred to as a ceiling installation tool that does not need to be fixed with a suspending member.
  • the ceiling-mounted base lighting, the ceiling-embedded base lighting, the air conditioner 530, etc. are fixed and installed by being directly connected to the hanging material. Since such a ceiling-mounted fixture has a large load applied to the ceiling material, unless it is fixed with a suspending material, the risk of falling off is increased when an earthquake occurs, for example. Therefore, the ceiling installation equipment itself is supported by the hanging material, instead of the installation structure in which the entire load is applied to the ceiling material.
  • a ceiling installation tool is referred to as a ceiling installation tool that needs to be fixed with a suspending member.
  • a small ceiling installation fixture such as a downlight is provided for lighting in a narrow space such as a passage
  • a large lighting fixture such as a base lighting is provided in a wide space such as a living room. It is possible that Although it is possible that a small lighting fixture is installed in a part of the living room, the majority of the lighting fixtures installed in the entire living room are large-scale lighting fixtures.
  • the lighting fixture 500 has performance equivalent to that of base lighting as the performance of the lighting fixture, and may be a lighting fixture that does not require fixing with a suspending member during installation work of the lighting. it can. That is, the illuminating lamp 500 is a large-sized lightweight illuminating lamp that is large enough to be handled as equivalent to base lighting but is light enough to require no hanging material.
  • the lightweight large illuminating lamp in the present specification means that the total luminous flux is 2500 lm or more, the area of the light emitting surface which is the surface closest to the floor is 45000 mm 2 or more, or 100 or more light source elements are arranged.
  • the light fixture 500 which is a lightweight large-sized light fixture, can be, for example, a light fixture with a vertical light emitting surface of 450 mm, a horizontal width of 450 mm, and a height from the ceiling installation surface to the light emitting surface of 20 mm. Further, it may be a square lighting fixture having a light emitting surface of 600 mm long and 600 mm wide. Further, the lighting fixture may be a rectangular lighting fixture having a light emitting surface of 150 mm long and 600 mm wide, or a rectangular lighting fixture having 75 mm long and 600 mm wide.
  • the lighting fixture 500 that does not need to be fixed by suspending materials applies the load of the lighting fixture 500 to the ceiling material 300. Therefore, it is desirable to install one illumination lamp 500 on one ceiling member 300. Further, considering the balance of the loads, it is preferable that the center of gravity of the lighting fixture 500 be located at the center of the ceiling material 300. By matching the vertical or horizontal dimensions of the lighting fixture 500 with the vertical and horizontal dimensions of the ceiling material in accordance with the building material standards, it becomes easier to design these installation conditions.
  • the designer or designer does not need to determine the placement position of the suspending member according to the installation position of the lighting fixture 500 in step S1.
  • the arrangement position of the suspending member 570 is determined and then the arrangement position of the base lighting that needs to be fixed by the conventional suspending member is changed, it is necessary to newly install a suspending bolt. In the case of the lighting fixture 500, this is not necessary. Therefore, the architect or designer can flexibly change the installation location of the lighting fixture 500 even after the construction has progressed to some extent.
  • step S5 ceiling work for providing a ceiling is performed. Further, before the ceiling is stretched or after the ceiling is stretched, the wiring arranged behind the ceiling is passed to a position higher than the ceiling.
  • FIG. 27 shows an example of the ceiling above the ceiling when the ceiling construction is performed.
  • the back of the ceiling has a space in which the upper surface and the side surface are formed by a skeleton 524 in which concrete is cast, and the lower surface is formed by the ceiling 522 in which the ceiling material 300 is arranged.
  • each ceiling material 300 forming the ceiling 522 is fixed and supported by a suspending material 570 connected to a ceiling insert of a skeleton.
  • the hanging member 570 is partially omitted in FIG. 27 because the drawing becomes complicated.
  • wiring 540 and wiring 541 provided through piping. This wiring is provided according to the number of electrically connected devices installed in the ceiling such as lighting and air conditioning based on the design drawings.
  • the ceiling 522 is provided after a sufficient number of wirings have been prepared for supplying power to the electrically connected equipment.
  • the work to pass the wiring through the ceiling is performed by a wiring worker who is qualified as an electrician.
  • the wiring 540 to be connected to the lighting fixture 500 is provided with a connector by a wiring worker who is qualified as an electrician.
  • the connector is an example of an electric shock preventive connecting device for preventing an electric shock in the work of connecting the electric connecting device for electrically connecting the electric connecting device and the wiring 540.
  • the hanging material 571 is provided as a hanging material for fixing the air conditioning equipment 530.
  • the air conditioner 530 is not yet attached, so the suspending member 571 does not fix the air conditioner 530.
  • An opening is provided in the ceiling material 300 for installing ceiling installation equipment such as the air conditioner 530 and the lighting fixture 500.
  • the square openings shown in FIG. 27 are openings for the air conditioning equipment 530.
  • the circular opening is a mounting hole 300a for the lighting fixture 500.
  • the openings for installing the air conditioner 530 are installed in each of the two ceiling materials 300, and each of the 12 ceiling materials 300 is illuminated.
  • An opening for installing the lamp 500 is provided.
  • the mounting hole 300 a provided to install the lighting fixture 500 is smaller than the ceiling material 300. Further, the opening is sufficiently smaller than the light emitting surface of the lighting fixture 500. In this regard, downlights and emergency lighting, in contrast, have openings comparable in size to their luminaires.
  • the mounting hole 300a can be 1 ⁇ 3 or less of the area of the light emitting surface. Alternatively, it can be 1/5 or less. Alternatively, it can be 1/10 or less.
  • the mounting hole 300a for installing the lighting fixture 500 is formed, for example, in a circular shape having a diameter of 10 cm to 15 cm.
  • the shape of the mounting hole 300a does not have to be circular, and may be polygonal with a maximum diameter of 15 cm or less. Further, it may be determined based on the size and shape of the power adapter 550 and the like. Note that it is preferable that the mounting hole 300a be large enough for the arm of a worker to pass through so that the wiring 540 can be picked up from the room side for mounting the lighting fixture 500.
  • the ceiling material 300 does not have to be provided with an opening in advance. It is a general practice to prepare a ceiling material 300 in a state where there is no opening, and an operator makes a hole in the ceiling material 300 to provide an opening at a site where interior work is performed. It is sufficient to perform the work of appropriately providing the opening for the ceiling material 300 having no opening.
  • the shape of the opening to be prepared may differ depending on what kind of ceiling-installed equipment is installed. Therefore, the opening may be provided when the ceiling material 300 is fixed by the suspending material 570 and attached to the ceiling, or may be provided after the ceiling is formed.
  • FIG. 28 is a diagram showing a connection relationship of the wiring 540 with a connector, the ceiling material 300, the power adapter 550, and the lighting fixture 500. It should be noted that the lighting installation work can be performed even by a person who is not qualified as an electrician.
  • the living room space that is the space forming the living room shown in FIG. 25 and the back ceiling space that is the space forming the back ceiling shown in FIG. It can be treated as a distinct space.
  • the presence or absence of an opening in the ceiling material 300 is not considered.
  • a space having the ceiling 522 as a part of forming a space and a space above the ceiling 522 is a ceiling.
  • a back space, a space having a ceiling 522 as a part of forming a space, and a space below the ceiling 522 is distinguished as a living room space.
  • the lighting device 500 and the power supply adapter 550 are prepared in the living room space by a worker existing in the living room space.
  • the lighting fixture 500 is delivered, for example, packed in the packing material described in FIGS. 16 and 17.
  • the lighting fixture 500 is connected to the power adapter 550 by a worker existing in the living space fitting the mounting adapter of the lighting fixture 500 into the power adapter 550.
  • the lighting fixture 500 receives power from the DC power source from the power adapter 550.
  • a DC voltage of 100V is supplied.
  • a worker who is not qualified as an electrician can also perform the connection with the DC harness 580.
  • the fitting adapter 40 and the mounting member 460 correspond to one form of the mounting adapter.
  • the power supply unit 50 corresponds to one form of the power supply adapter 550.
  • the electric cable 51 corresponds to one form of the DC harness 580.
  • the power adapter 550 Since AC power is supplied via the wiring 540, the power adapter 550 has an AC/DC conversion function. Further, the power adapter 550 has an AC terminal block 560 as a connecting portion for electrically connecting to the wiring with connector 540 through the connector. A worker existing in the living room space puts his arm through the opening, pulls the connector-equipped wiring 540 provided in the space above the ceiling from the opening, and pulls it into the living room space. Then, the connector of the wiring 540 with a connector and the AC terminal block 560 are connected in the living room space.
  • the terminal block 52 or 53 corresponds to one form of the AC terminal block.
  • the power adapter 550 is a dimming terminal as a connecting portion for connecting with a dimming driver device that controls dimming in case the lighting fixture 500 has a dimming function for adjusting the intensity and color tone of light emission. Have a stand. When using the lighting fixture 500 that does not have the dimming function, the dimming terminal block is unnecessary.
  • the connector-equipped wiring 540 and the power supply adapter 550 which are arranged in the space above the ceiling 522 formed above the ceiling 522, through the opening provided in the ceiling member 300 are connected by the connector-equipped wiring connector.
  • the work of connecting is done.
  • a worker existing in the living room installs the power adapter 550 on the ceiling material 300.
  • the worker existing in the living space arranges the power supply adapter 550 connected to the connector-equipped wiring 540 on the ceiling above the opening through which the connector-equipped wiring 540 is connected.
  • the wiring with connector 540 also returns to the back of the ceiling, and the DC harness 580 of the power adapter 550 jumps out into the living room space from the opening.
  • the lighting fixture 500 is connected to the DC harness 580 and receives power supply. In this way, the work of electrically connecting the lighting fixture 500 prepared in the living room space below the formed ceiling 522 and the power adapter 550 is performed.
  • the lighting fixture 500 has a fastener 590, and is attached to the ceiling 522 by passing the fastener 590 through the opening and hanging it on the back of the ceiling material 300.
  • the fastener 63 of the lighting fixture 500 has a spring property (elasticity), and is penetrated through the opening of the ceiling material 300 from the ceiling surface side (living room space side). After the penetration, the fastener 63 is applied to the ceiling back surface of the ceiling material 300, and thus the load is applied to the ceiling material 300.
  • the attachment spring 463 corresponds to one mode of the fastener 590.
  • the fastener 63 is not limited to a structure having a spring property, but may be any structure as long as a load is applied to the ceiling material 300.
  • the fastener 591 of the power adapter 551 is attached to the opening of the ceiling material 300. Good.
  • either the work of connecting the wiring with connector 540 and the power supply adapter 550 or the work of connecting the power supply adapter 550 and the lighting fixture 500 may be performed first. Further, the work of attaching the power supply adapter 550 to the ceiling material 300 may be performed before or after the lighting fixture 500 is connected to the power supply adapter 550.
  • the work of installing the lighting fixture 500 on the ceiling material 300 is performed by passing the fastener 590 of the lighting fixture 500 electrically connected to the wiring with connector 540 through the opening of the ceiling material 300.
  • a work of installing the lighting fixture 500 on the ceiling material 300 by passing the fastener 591 included in the power adapter 550 electrically connected to the connector-equipped wiring 540 through the opening of the ceiling material 300 is performed.
  • the wiring 540 with a connector and the power supply adapter 550 are connected by the connector of the wiring 540 with a connector, and the work of placing the power supply adapter 550 electrically connected to the wiring with a connector 540 in the space above the ceiling, The work of installing the lighting fixture 500 on the ceiling material 300 is performed.
  • the illumination lamp 500 may be attached to the ceiling member 300 via the attachment fitting 60 having the attachment spring 63 as a fastener.
  • the mounting bracket 160 is installed on the ceiling material 300 by a fastener.
  • the DC harness 580 of the power adapter 550 arranged in the space above the ceiling is drawn into the living room space through the opening 64 of the mounting bracket 60, and the DC harness 580 is connected to the lighting fixture 500 in the living room space.
  • the lighting fixture 500 is electrically connected.
  • the lighting fixture 500 is electrically connected to the connector-equipped wiring 540 by electrically connecting to the power adapter 550.
  • the lighting fixture 500 is installed on the mounting bracket 60 with the power adapter 550 and the lighting fixture 500 electrically connected.
  • the claw portion 44 of the fitting adapter 40 as a mounting adapter corresponds to a fastener for installing the lighting fixture 500 on the mounting bracket 60. That is, the fastener of the mounting bracket 60 is used for installation on the ceiling material 300, and the fastener of the lighting fixture 500 is used for installation on the mounting bracket 60.
  • the mounting bracket 60 is one form of a mounting auxiliary member that assists the installation of the lighting fixture 500 on the ceiling material 300.
  • the attachment assisting member may have the same shape and structure as the attachment fitting 60, and may be made of a material other than metal, for example.
  • the position of the lighting fixture 500 with respect to the ceiling material 300 can be adjusted because the lighting fixture 500 is movable while being installed on the ceiling material 300.
  • the neighboring lighting fixtures 500 are referred to as a first lighting fixture and a second lighting fixture, respectively. Then, the work of adjusting the connection between the first illuminating lamp and the second illuminating lamp by moving the first illuminating lamp or the second illuminating lamp.
  • the first lighting fixture and the second lighting fixture will be connected and installed at the stage of installation on the ceiling.
  • the connection at this stage may be out of alignment as intended. Therefore, as the work of connecting the lighting fixtures 500 and installing them on the ceiling, the first connecting work of connecting the first lighting fixtures and the second lighting fixtures to each of the ceiling members 300 and the first connecting work After that, the first illuminating lamp or the second illuminating lamp installed on the ceiling material 300 is moved, and the second connecting work for adjusting the connection between the first illuminating lamp and the second illuminating lamp is divided into two stages. Will be carried out.
  • the power adapter 550 is arranged in the vicinity of the opening through which the power adapter 550 is located and behind the ceiling material 300 having the opening. Therefore, when the one illumination lamp 500 is attached to the one ceiling member 300, the one power adapter 550 connected to the illumination lamp 210 is arranged on the one ceiling member 300. Therefore, as in the first embodiment, the load of the one power adapter 550 and the one illumination lamp 500 is applied to the one ceiling material 300.
  • the power adapter 550 may be arranged on the ceiling material 300 to which the lighting fixture 500 is not attached.
  • the power supply adapter 550 may be moved so as to be arranged on the ceiling material 300 having no opening. By doing so, the load applied to one ceiling member 300 can be reduced.
  • a total of two power supply adapters 550, which are respectively arranged on the two ceiling members 300 in FIG. 29, may be arranged on one ceiling member having no opening.
  • the work of arranging the power adapter 550 may be difficult or troublesome.
  • the installation work of the lighting fixture 500 does not have fixing by the suspending member 570, it is sufficient to provide an opening for pulling out the wiring 540 with a connector on the back of the ceiling into the living room space.
  • an illumination lamp that needs to be fixed with the suspension member 570 it is difficult to attach the illumination lamp from the living room space side by using only the opening large enough for the arm to pass through.
  • the lighting fixture 500 and the wiring in the ceiling can be electrically connected even if the person is not a qualified electrician. Can be connected. Therefore, a worker who makes a hole in the ceiling material 300 and installs it as a part of the ceiling can also perform the installation work of the illumination lamp 500 as it is.
  • the lighting fixture supplier supplies the lighting fixture 500 to the electric material trading company instead of supplying it to the ceiling installation worker, and the ceiling installation worker performs the ceiling construction of the lighting fixture 500. It means that you can

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Abstract

建材に対して簡易に取付可能な灯具の取付方法、灯具の取付構造、灯具、および建築物を建設する方法を提供する。建材の裏側において取付穴に重ならない位置に配置された電源ユニットの電気ケーブルを環状の取付金具の内側の開口に通し、電気ケーブルの端部に設けられた電源側コネクタを建材の表側に位置させる。灯具本体における発光面の反対側の裏面に設けられた嵌合アダプタの上面に固定された灯具側コネクタに電源側コネクタを接続する。嵌合アダプタを取付穴に嵌め込まれた取付金具の内側の開口に嵌め込み、嵌合アダプタの上面を建材の裏側の空間に露出させる。

Description

灯具の取付方法、灯具の取付構造、灯具、および建築物を建設する方法
　本開示は、灯具の取付方法、灯具の取付構造、灯具、および建築物を建設する方法に関する。
　例えばスクエア型の灯具を天井に設置する方法として、灯具本体の形状およびサイズに合わせた角穴を天井にあけ、天井構成部材である吊りボルトに照明本体を固定する方法が行われている。
特開２０１５－３２４６７号公報 特開２００９－２３１０１６号公報 特開２０１２－２４８３０８号公報
　本開示は、建材に対して簡易に取付可能な灯具の取付方法、灯具の取付構造、灯具、および建築物を建設する方法を提供する。
　本開示の一態様によれば、環状の取付金具を、建材に形成された取付穴に嵌め込み、前記建材の裏側において前記取付穴に重ならない位置に配置された電源ユニットの電気ケーブルを前記環状の取付金具の内側の開口に通し、前記電気ケーブルの端部に設けられた電源側コネクタを前記建材の表側に位置させ、前記取付穴の面積よりも広い領域に配置された複数の光源を有する灯具本体における発光面の反対側の裏面に設けられた嵌合アダプタの上面に固定された灯具側コネクタに、前記電源側コネクタを接続し、前記灯具側コネクタに前記電源側コネクタが接続された前記嵌合アダプタを、前記取付穴に嵌め込まれた前記取付金具の内側の前記開口に嵌め込み、前記嵌合アダプタの前記上面を前記建材の裏側の空間に露出させる灯具の取付方法が提供される。
　本開示によれば、建材に対して簡易に取付可能な灯具の取付方法、灯具の取付構造、灯具、および建築物を建設する方法を提供することができる。
実施形態の灯具が天井材に取り付けられた状態を表す側面図である。 実施形態の灯具における発光面の平面図である。 図１に示す要素のうち天井材の裏側に位置する要素の斜視図である。 実施形態の灯具の裏面の斜視図である。 実施形態の光源モジュールの平面図である。 実施形態の光源モジュールおよびカバーの模式断面図である。 実施形態の光源の配光特性図である。 実施形態の取付金具の斜視図である。 天井材の取付穴に嵌め込まれた実施形態の取付金具の上面図である。 天井材の取付穴に嵌め込まれた実施形態の取付金具の下面図である。 実施形態の取付金具と嵌合アダプタとの嵌合構造を表す斜視図である。 実施形態の取付金具と嵌合アダプタとの嵌合構造を表す断面斜視図である。 実施形態の嵌合アダプタと取外し部材との連結構造を表す斜視図である。 実施形態の嵌合アダプタと取外し部材との連結構造を表す斜視図である。 実施形態の取外し部材の一端部の斜視図である。 実施形態の灯具の梱包材の分解斜視図である。 図１６に示す第２保持部材に嵌合アダプタが嵌合した状態を示す斜視図である。 他の実施形態の灯具が天井材に取り付けられた状態を表す斜視図である。 他の実施形態の灯具の裏面の斜視図である。 図１９に示す灯具の一部分の拡大斜視図である。 他の実施形態の灯具および天井材の斜視図である。 実施形態の光源モジュールの他の例を示す平面図である。 実施形態の光源の他の例を示す模式斜視図である。 建築物が建設されるまでの工程における照明設置の流れを説明するためのフロー図である。 実施形態に係る建築物の居室の構造の一例を記した模式図である。 実施形態に係る建築物の居室の構造の他の一例を記した模式図である。 実施形態に係る建築物の建設における天井裏空間の構造を示す図である。 実施形態に係る照明灯具の設置方法を説明するための図である。 実施形態に係る照明灯具の設置方法を説明するための図である。 第３実施形態に係る照明灯具の設置方法の他の一例を説明するための図である。 第３実施形態に係る照明灯具の設置方法の他の一例を説明するための図である。
　以下、図面を参照し、実施形態について説明する。なお、各図面中、同じ要素には同じ符号を付している。
　図１は、実施形態の灯具１００が、建材である例えば天井材３００に取り付けられた状態を表す側面図である。
　図２は、灯具１００における主発光面３１の平面図である。
　図３は、図１に示す要素のうち天井材３００の裏側に位置する要素の斜視図である。
　図４は、灯具１００の裏面の斜視図である。
　灯具１００は、灯具本体１０と、嵌合アダプタ４０とを有する。図４に示すように、ベースプレート１１の裏面に、嵌合アダプタ４０が設けられている。嵌合アダプタ４０は、ベースプレート１１の裏面に例えばねじで固定されている。嵌合アダプタ４０は例えば円錐台形状に形成されている。嵌合アダプタ４０の上面に、例えばソケット構造の灯具側コネクタ４３が固定されている。
　ベースプレート１１の裏面には、灯具本体１０を補強する金属ステー１４が設けられている。例えば２つの金属ステー１４が、四角形状のベースプレート１１の一辺に沿って延在している。２つの金属ステー１４は、その延在方向に直交する方向に互いに離間し、ベースプレート１１の中央部に設けられた嵌合アダプタ４０に対して対称配置されている。また、ベースプレート１１の裏面には、クッション材１３が設けられている。
　灯具本体１０は、さらに、光源モジュール２０と透光性のカバー３０とを有する。
　図５は、光源モジュール２０の発光面側の平面図である。
　図６は、光源モジュール２０およびカバー３０の模式断面図である。
　光源モジュール２０はベースプレート１１の裏面の反対側の面に取り付けられ、カバー３０は光源モジュール２０を覆うようにベースプレート１１に取り付けられる。ベースプレート１１は、例えば金属板であり、光源モジュール２０の補強板および放熱板として機能する。
　光源モジュール２０は、基板２１と、複数の光源２２とを有する。基板２１は、光源配置面２１ａと、光源配置面２１ａの反対側の裏面２１ｂとを有する。複数の光源２２が、基板２１の光源配置面２１ａに周期配列されている。図５に示す例では、複数の光源２２は、等ピッチで格子配列されている。
　基板２１は、例えば樹脂またはセラミックの絶縁性基板であり、その光源配置面２１ａに導体パターンが形成されている。光源２２は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子２３と、蛍光体層２４と、樹脂部材２５とを含む。発光素子２３は、基板２１の光源配置面２１ａに実装され、発光素子２３の電極は基板２１に形成された導体パターンと電気的に接続されている。また、基板２１に形成された導体パターンは、嵌合アダプタ４０の上面に設けられた灯具側コネクタ４３と電気接続している。
　蛍光体層２４は発光素子２３を覆い、さらに樹脂部材２５が蛍光体層２４を覆っている。樹脂部材２５において発光素子２３の上面の中心付近を覆う部分が凹んでおり、このような形状の樹脂部材２５は、光源２２にバットウイング形の配光特性を与えるレンズとして機能する。
　図７は、バットウイング形の配光特性の一例を示す図である。横軸は光源２２から出射される光の出射角を表し、光源２２が配置される光源配置面に対して垂直な方向を０°としている。縦軸は光源２２から出射される光の強度を表す。
　バットウイング形の配光特性とは、出射角が０°から－９０°の範囲の領域に、出射角が０°のときの強度よりも大きい第１の強度ピークを有し、出射角が０°から９０°の範囲の領域に、出射角が０°のときの強度よりも大きい第２の強度ピークを有する配光特性である。
　光源２２はバットウイング形の配光特性をもつため、灯具本体１０の薄型化にともない光源２２とカバー３０との間の距離が短い場合でも、輝度ムラの少ない均一発光面が得られる。また、カバー３０の主発光面３１を視界に入れた人が光源２２を点状にまぶしく感じにくくできる。
　カバー３０は、光源２２が発する光に対する透光性を有する。カバー３０は、例えば樹脂材に酸化チタン等を分散させた光拡散性を有する乳白色に形成されている。
　実施形態の灯具１００は、取付金具６０によって、天井材３００に取り付けられる。
　図８は、取付金具６０の斜視図である。
　取付金具６０は環状に形成され、その内側に開口６４を有する。取付金具６０の側面には、板ばね構造の複数の取付ばね６３が設けられている。取付金具６０の下面には、環状のフランジ６１が設けられている。フランジ６１の外径は、天井材３００に形成された円形の取付穴の直径よりも大きい。フランジ６１の上面には、開口６４の縁に沿って受け板６２が設けられている。
　取付金具６０は、天井材３００に形成された取付穴３００ａに嵌め込まれる。
　図９は、天井材３００の取付穴３００ａに嵌め込まれた取付金具６０の上面図である。図９は、天井材３００の裏側を表す。
　図１０は、天井材３００の取付穴３００ａに嵌め込まれた取付金具６０の下面図である。図１０は、照明対象空間に面する天井材３００の表側を表す。
　取付金具６０の側面と取付穴３００ａの内壁との間に、取付ばね６３が自然状態から変形した状態で配置される。この取付ばね６３の復元力により、取付金具６０は上方に付勢され、フランジ６１の上面が天井材３００の表側の面に押し当たることで（図１２参照）、取付金具６０が取付穴３００ａに嵌合した状態が保持される。
　取付金具６０を天井材３００の取付穴３００ａに嵌め込む前に、必要に応じて、天井材３００の裏側に、図３に示す電源ユニット５０が配置される。電源ユニット５０は、取付穴３００ａから天井材３００の裏側に通され、天井材３００の裏側において取付穴３００ａに重ならない位置に配置される。
　または、既に天井材３００の裏側に設置済みの電源ユニット５０をそのまま使う場合には、電源ユニット５０を天井材３００の裏側に設置する作業は不要となる。
　図３に示すように、電源ユニット５０は、外部電源（商用電源）と接続可能な端子台５２、５３を有する。電源ユニット５０からは電気ケーブル５１が導出されている。端子台５２、５３の端子は、電源ユニット５０の回路基板に電気接続され、その回路基板に電気ケーブル５１が電気接続されている。電気ケーブル５１の端部には、電源側コネクタ５１ａが設けられている。
　灯具本体１０が天井材３００に取り付けられる前の状態において、電気ケーブル５１は、天井材３００の取付穴３００ａ、およびその取付穴３００ａに嵌め込まれた取付金具６０の内側の開口６４を通され、電源側コネクタ５１ａが天井材３００の表側に位置する。
　灯具１００の取付作業を行う作業者は、灯具１００を天井材３００に近づけ、灯具１００を片手で保持しつつ、もう一方の手で、取付穴３００ａから垂下する電気ケーブル５１の電源側コネクタ５１ａをつかんで、灯具本体１０の裏面に設けられた嵌合アダプタ４０の上面に固定された灯具側コネクタ４３に電源側コネクタ５１ａを接続する。
　電源側コネクタ５１ａを灯具側コネクタ４３に接続した後、嵌合アダプタ４０を、天井材３００の取付穴３００ａに嵌め込まれた取付金具６０の内側の開口６４に嵌め込む。
　図１１は、取付金具６０と嵌合アダプタ４０との嵌合構造を表す斜視図である。
　図１２は、取付金具６０と嵌合アダプタ４０との嵌合構造を表す断面斜視図である。
　嵌合アダプタ４０は、上ケース４１と、下ケース４２と、２つのスライド部材４５と、２つのスライド部材４５を連結するばね４７とを有する。
　それぞれのスライド部材４５の先端には、傾斜面をもつ爪部４４が設けられている。ばね４７の伸縮に伴う２つのスライド部材４５のスライド移動により、爪部４４は上ケース４１と下ケース４２との間に形成された開口を通じてケース４１、４２の内側に引っ込んだり、ケース４１、４２の外側に突出することが可能となっている。
　図１１および図１２は、爪部４４がケース４１、４２の外側に突出して、取付金具６０の受け板６２の上面に乗り上がった状態を示す。図１２に示すように、上ケース４１から下方に突出するストッパー４１ａがスライド部材４５の上面に形成された凹部４６内に位置し、ストッパー４１ａと凹部４６の壁面との当接により、２つのスライド部材４５の互いに離間する方向への移動が規制される。
　通常、爪部４４はケース４１、４２の外側に突出している。嵌合アダプタ４０を取付金具６０の内側に嵌め込むときに、取付金具６０のフランジ６１の内周壁および受け板６２の内周壁に、爪部４４の傾斜面を当接させる。爪部４４がフランジ６１の内周壁および受け板６２の内周壁から受ける力により、２つのスライド部材４５はばね４７を圧縮させて互いに近づくようにスライド移動する。爪部４４はケース４１、４２の内側に引っ込み、取付金具６０の内側への嵌合アダプタ４０の嵌め込みを許容する。
　そして、爪部４４が受け板６２よりも上方の位置まで移動すると、爪部４４が受け板６２の内周壁から受ける力が解除され、ばね４７の復元力により２つのスライド部材４５は互いに離間する方向に付勢される。爪部４４はケース４１、４２の外側に突出し、爪部４４の下面が受け板６２の上面に乗り上げる。これにより、嵌合アダプタ４０、および嵌合アダプタ４０と固定された灯具本体１０の、取付金具６０からの落下が防止される。
　嵌合アダプタ４０が取付金具６０に嵌合した状態において、図４に示すベースプレート１１の裏面に設けられたクッション材１３が、天井材３００の表側の面に密着する。図１に示すように、カバー３０の主発光面３１は天井材３００の表側の面に平行となり、天井材３００の下方の空間に向けられる。
　または、実施形態の灯具１００は、天井材３００に対する取付方法と同様の方法で、壁材に対しても取り付けることができる。灯具１００が壁材に取り付けられると、カバー３０の主発光面３１は壁面に平行となり、壁材の側方空間に向けられる。
　光源モジュール２０における複数の光源２２は、天井材３００の取付穴３００ａの面積および取付金具６０の開口６４の面積よりも広い領域にわたって配置され、灯具本体１０において嵌合アダプタ４０に重なる領域にも光源２２が配置されている。このため、主発光面３１において、取付穴３００ａおよび嵌合アダプタ４０に重なる領域である中央部も光らせることができ、広い面積にわたって発光面が得られる。
　また、嵌合アダプタ４０が取付金具６０に嵌合した状態において、図３に示すように、嵌合アダプタ４０の上面、および電源側コネクタ５１ａと灯具側コネクタ４３との接続部は、天井材３００裏側の空間に露出する。嵌合アダプタ４０はその上面を天井材３００裏側の空間に露出させ、取付金具６０に固定される。電源ユニット５０は、嵌合アダプタ４０に重ならない位置に配置され、嵌合アダプタ４０を覆っていない。このため、光源モジュール２０で発生した熱を、嵌合アダプタ４０を通じて、天井材３００の裏側の空間に放熱することができる。
　次に、天井材３００からの灯具１００の取外し方法について説明する。
　図４に示すように、ベースプレート１１の裏面には、取外し部材１２が設けられている。取外し部材１２の一端部１２ｃは灯具本体１０の側面に露出し、灯具本体１０が天井材３００に取り付けられた状態において作業者は取外し部材１２の一端部１２ｃを指または治具でつかむことができる。取外し部材１２の他端部は、嵌合アダプタ４０のスライド部材４５に連結されている。
　図１３および図１４は、嵌合アダプタ４０と取外し部材１２との連結構造を表す斜視図である。
　図１３は、嵌合アダプタ４０の上ケース４１を取り外した状態を示す。
　図１４は、図１３においてさらに下ケース４２も取り外し、取外し部材１２とスライド部材４５との連結構造を裏側から見た斜視図である。
　取外し部材１２とスライド部材４５とは、２つのアーム部材４８を介して連結されている。それぞれのアーム部材４８は、下ケース４２に設けられた軸部４２ａを支点に回動することができる。
　それぞれのアーム部材４８の一端部には貫通孔４８ａが形成され、その貫通孔４８ａ内に、取外し部材１２の他端に設けられたピン１２ａが係合している。
　取外し部材１２には長穴１２ｂが形成され、その長穴１２ｂ内にねじ１５が位置している。ねじ１５は、ベースプレート１１に取り付けられている。作業者が取外し部材１２の一端部１２ｃを例えば治具で引っ張ることで、取外し部材１２の長手方向に沿って取外し部材１２をスライドさせることができる。このとき、長穴１２ｂの内壁とねじ１５との当接によって、取外し部材１２のスライド移動がガイドされる。
　取外し部材１２の一端部１２ｃが灯具本体１０からはみ出す方向に取外し部材１２を引っ張ると、取外し部材１２のピン１２ａに係合している一対のアーム部材４８が軸部４２ａを支点に回動する。このアーム部材４８の回動により、図１４に示すアーム部材４８の他端部４８ｂが、スライド部材４５の下面に設けられた突出部４９を押す。これにより、２つのスライド部材４５は、ばね４７を圧縮させて互いに近づく方向にスライド移動する。
　このスライド部材４５のスライド移動により、爪部４４が、図１２に示す取付金具６０の受け板６２に乗り上げた状態が解除され、嵌合アダプタ４０が取付金具６０から外れ、灯具本体１０を天井材３００から取り外すことができる。
　図１５は、取外し部材１２の一端部１２ｃの斜視図である。
　取外し部材１２の一端部１２ｃは灯具本体１０の内側に折り曲げられ、その一端部１２ｃに治具を引っ掛けることが可能になっている。取外し部材１２の一端部１２ｃの位置は、カバー３０の側面３２に形成された切欠に位置合わせされ、灯具本体１０の側面に露出している。
　取外し部材１２は金属部材であり、その金属部材はカバー３０の色（例えば乳白色）と同じまたは近い色に塗装されている。取外し部材１２は例えば白色に塗装されている。このため、特に非点灯時において、取外し部材１２の一端部１２ｃが灯具本体１０の側面で目立たず、外観の品位を損なわない。
　以上説明した実施形態によれば、灯具本体１０の形状およびサイズに合わせた角穴を建材にあけなくてもよく、天井材３００への施工は、灯具本体１０のサイズよりも小さく、嵌合アダプタ４０のサイズに合わせた１つの取付穴３００ａをあけるだけでよい。そして、取付穴３００ａに嵌め込まれた取付金具６０に対して、嵌合アダプタ４０を嵌め込むことで灯具本体１０を簡単に天井材３００に取り付けることができる。
　灯具側コネクタ４３は、ケーブルの一端に接続されてぶらぶらしているのではなく、嵌合アダプタ４０の上面に固定されている。一方で、電源側コネクタ５１ａは電気ケーブル５１によって電源ユニット５０から導出されている。したがって、電源側コネクタ５１ａを天井材３００の取付穴３００ａおよび取付金具６０の開口６４を通して天井材３００の表側における作業者の手元に位置させ、作業者はその電源側コネクタ５１ａを片手でつかみ、もう一方の手を灯具１００の発光面３１に添えて灯具１００を支えつつ、灯具側コネクタ４３に電源側コネクタ５１ａを接続させることができる。灯具側コネクタ４３自体を手でつかまなくてもよい。そのため、灯具本体１０の平面サイズが大型化しても、１人の作業者によって、電源ユニット５０と灯具１００との電気接続、および灯具１００の天井材３００への取り付けを容易に行うことができる。
　灯具１００を天井材３００から取り外す際にも、一方の手を灯具１００の発光面３１に添えて灯具１００を支えつつ、前述した取り外し部材１２の一端をもう片方の手でつかんで引っ張ることで嵌合アダプタ４０の爪部４４と取付金具６０との係合が解除され、灯具１００を天井材３００から取り外すことができる。この後、片手で灯具１００を支えた状態を維持しつつ、もう片方の手を取り外し部材１２から電源側コネクタ５１ａに移動させて電源側コネクタ５１ａを引っ張って灯具側コネクタ４３から引き抜くことができる。すなわち、灯具１００の天井材３００からの取り外し、および電源ユニット５０と灯具１００との電気接続の解除も１人の作業者によって容易に行うことができる。
　このような実施形態によれば、多品種の灯具本体１０を、これらに共通の電源ユニット５０に対してワンタッチで簡単に接続できるため、手間をかけずに他種の灯具本体１０への変更が可能となる。この灯具本体１０の変更に際して、共通の電源ユニット５０は天井材３００から外す必要がない。
　また、取付金具６０は環状に形成され、その上方は閉塞されずに開放されている。したがって、電源側コネクタ５１ａを灯具側コネクタ４３に接続した後、嵌合アダプタ４０を取付金具６０に嵌め込む際に、電気ケーブル５１をどこかに挟み込んだり、引っ掛かけたりすることなく、取付金具６０の上方の空間に退避させることができ、取付金具６０に対する嵌合アダプタ４０の嵌め込み作業が妨げられない。
　次に、以上説明した実施形態の灯具１００の梱包構造について説明する。
　図１６は、灯具１００の梱包材の分解斜視図である。
　灯具１００は、第１保持部材２０１と第２保持部材２０３に保持された状態で、外箱２００内に収容され、設置現場などに輸送される。
　第２保持部材２０３は、主板部２０４と、一対の側板部２０７とを有する。主板部２０４の平面形状は例えば４つの辺をもつ四角形状である。主板部２０４の４つの辺のうちの互いに対向する２辺のそれぞれに側板部２０７が設けられている。主板部２０４の残りの２辺には側板部が設けられず、開放されている。
　側板部２０７は、主板部２０４の上面２０４ａよりも上方に突出している。一対の側板部２０７のうちの一方と、主板部２０４との角部（境界部）には切欠２０８が形成されている。主板部２０６の中央には円形状の穴２０６が形成されている。灯具１００は、その嵌合アダプタ４０を第２保持部材２０３の穴２０６に嵌合させた状態で、第２保持部材２０３に保持される。
　図１７は、嵌合アダプタ４０が嵌合した第２保持部材２０３の斜視図であり、主板部２０４の下面２０４ｂ側を見た斜視図である。
　嵌合アダプタ４０の上面が穴２０６を通じて主板部２０４の下面２０４ｂ側に露出し、嵌合アダプタ４０の爪部４４が主板部２０４の下面２０４ｂに乗り上がって当接する。切欠２０８には、取外し部材１２の一端部１２ｃが露出する。
　第１保持部材２０１は、井桁構造の枠部材２０２を有する。枠部材２０２の一部には凹部２０２ａが形成されている。その凹部２０２ａの底部に、第２保持部材２０３の主板部２０４が載置される。この状態において、第２保持部材２０３の穴２０６に嵌合した嵌合アダプタ４０は、第１保持部材２０１の枠部材２０２の下端よりも上方で枠部材２０２の内側の開口内に位置する。
　灯具１００は第２保持部材２０３および第１保持部材２０１に保持された状態で外箱２００内に収容される。輸送時に発光面に負荷をかけないように、灯具１００の発光面３１は外箱２００内で上方に向けられている。その発光面３１上にはパッド２１０が被せられる。パッド２１０の平面サイズは、外箱２００の内寸サイズに合わせられ、パッド２１０は、第２保持部材２０３および第１保持部材２０１に保持された灯具１００の全面を覆う。
　第２保持部材２０３および第１保持部材２０１に保持された灯具１００は、外箱２００内で複数積層して収容することができる。すなわち、下から順に、第１保持部材２０１、第２保持部材２０３、灯具１００、パッド２１０、別の第１保持部材２０１、別の第２保持部材２０３、別の灯具１００、別のパッド２１０を積層することができる。嵌合アダプタ４０は第１保持部材２０１の枠部材２０２の内側の開口内に位置し、他の灯具１００に干渉しない。また、最下層の灯具１００の嵌合アダプタ４０は外箱２００の底に当たらない。
　第２保持部材２０３が第１保持部材２０１の上に載置された状態で、第２保持部材２０３の側板部２０７は立ち上がった状態が維持される。その側板部２０７の高さは、第１保持部材２０１の凹部２０２ａの深さ（側壁の高さ）と同じである。側板部２０７の上端位置と、枠部材２０２の上端位置とが揃えられ、上に積層された別の灯具１００の保持構造体が下の灯具１００の保持構造体の上方への動きを規制する。すなわち、灯具１００を保持した第２保持部材２０３が、輸送時の振動などで、第１保持部材２０１の凹部２０２ａ内で上下方向に動くことが規制される。
　灯具１００が第２保持部材２０３に保持された状態において、図１７に示すように、取外し部材１２の一端部１２ｃが第２保持部材２０３に形成された切欠２０８から露出する。その取外し部材１２の一端部１２ｃを例えば指で引っ張ることで、嵌合アダプタ４０の爪部４４を引っ込ませて、嵌合アダプタ４０を第２保持部材２０３の穴２０６から抜くことができる。これにより、灯具１００を第２保持部材２０３から取り外すことができる。
　図１８は、他の実施形態の灯具４００が天井材３００に取り付けられた状態を表す斜視図である。
　図１９は、灯具４００の裏面の斜視図である。
　図２０は、図１９に示す灯具４００の一部分の拡大斜視図である。
　灯具４００の外形は例えば長尺の矩形状に形成され、矩形状の発光面４３１を有する。灯具４００は、灯具本体４１０と、透光性のカバー４３０と、取付部材４６０とを有する。
　灯具本体４１０は、矩形板状のベースプレート４１１を有する。ベースプレート４１１の裏面４１１ａに、取付部材４６０が設けられている。例えば、２つの取付部材４６０が、ベースプレート４１１の長手方向の中心を挟んで、ベースプレート４１１の長手方向に離間して設けられている。一方の取付部材４６０の上面に、例えばソケット構造の灯具側コネクタ４４３が固定されている。
　灯具本体４１０は、図６を参照して前述した光源モジュール２０と同様の構成の光源モジュール２０を有する。光源モジュール２０は、ベースプレート４１１の裏面４１１ａの反対側の光源配置面に取り付けられている。
　光源２２は、前述した実施形態と同様に、ＬＥＤ等の発光素子２３と、蛍光体層２４と、透光性の樹脂部材２５とを含むことができる。図１９および図２０に示す灯具側コネクタ４４３は、基板２１に形成された導体パターンを通じて、光源２２と電気接続している。
　カバー４３０は、光源２２が発する光に対する透光性を有する。カバー４３０は、例えばアクリルなどの樹脂材に酸化チタン等を分散させた光拡散性を有する乳白色に形成されている。カバー４３０は、光源２２を覆うように、灯具本体４１０に支持されている。
　図１９および図２０に示すように、取付部材４６０に取付ばね４６３が固定されている。取付ばね４６３は、取付部材４６０に例えばねじ止めされている。例えば、１つの取付部材４６０に２つの取付ばね４６３が固定されている。２つの取付ばね４６３は、取付部材４６０をベースプレート４１１の長手方向に挟んで位置する。
　取付部材４６０は、２つの板状の突出部４６１を有する。２つの突出部４６１は、取付部材４６０をベースプレート４１１の長手方向に挟んで位置する。
　ベースプレート４１１の裏面４１１ａには、押さえ部材４４０が固定されている。１つの取付部材４６０に対して２つの押さえ部材４４０が設けられている。２つの押さえ部材４４０が、取付部材４６０をベースプレート４１１の長手方向に挟んで位置する。
　押さえ部材４４０において取付部材４６０から遠い側の一端部は、ベースプレート４１１に対して例えばネジ止めされている。押さえ部材４４０においてベースプレート４１１に固定された部分から取付部材４６０に向けて延在する部分は、ベースプレート４１１の裏面４１１ａから離間し、取付部材４６０の突出部４６１の上に重なっている。突出部４６１は、押さえ部材４４０と、ベースプレート４１１の裏面４１１ａとの間のスペースに配置されている。
　突出部４６１は、押さえ部材４４０と、ベースプレート４１１の裏面４１１ａとの間に挟まれ、突出部４６１はベースプレート４１１に対して固定されていない。すなわち、取付部材４６０およびこれに固定された取付ばね４６３は、ベースプレート４１１に対して固定されていない。取付ばね４６３と灯具本体４１０とは、ベースプレート４１１の裏面４１１ａに平行な方向に相対的に移動可能となっている。ここでの移動は、直線移動に限らず、回転移動も含む。
　灯具４００を天井材３００に取り付ける前に、前述した実施形態と同様に、図３に示す電源ユニット５０を天井材３００の裏側に配置する。電源ユニット５０は、図２１に示す天井材３００に形成された取付穴３００ａから天井材３００の裏側に通され、天井材３００の裏側において取付穴３００ａに重ならない位置に配置される。
　または、既に天井材３００の裏側に設置済みの電源ユニット５０をそのまま使う場合には、電源ユニット５０を天井材３００の裏側に設置する作業は不要となる。
　灯具４００の取付作業を行う作業者は、灯具４００を天井材３００に近づけ、灯具４００を片手で保持しつつ、もう一方の手で、取付穴３００ａから垂下する電源ユニット５０の電気ケーブル５１の電源側コネクタ５１ａをつかんで、灯具本体４１０の裏面に設けられた取付部材４６０の上面に固定された灯具側コネクタ４４３に、電源側コネクタ５１ａを接続する。
　電源側コネクタ５１ａを灯具側コネクタ４３に接続した後、取付部材４６０および取付ばね４６３を、取付穴３００ａを通して天井材３００の裏側に入れる。そして、取付部材４６０の側面と取付穴３００ａの内壁との間に、取付ばね４６３が自然状態から変形した状態で配置される。この取付ばね４６３の復元力により、取付部材４６０は上方に付勢されつつ天井材３００に対して固定され、灯具本体４１０は天井材３００の表側の面に押し付けられるように天井材３００に取り付けられる。なお、前述した実施形態と同様、灯具４００は、天井材３００に限らず、壁材にも取り付けることができる。
　天井材３００に固定された取付部材４６０の突出部４６１と、灯具本体４１０に固定された押さえ部材４４０とは互いに固定されずに相対移動可能である。すなわち、灯具本体４１０は、天井材３００に固定された取付部材４６０に対して相対移動可能である。そのため、取り付け後において、灯具本体４１０の位置調整が必要な場合には、天井材３００に対して固定された取付部材４６０に対して、灯具本体４１０を取付面（天井面）に沿う方向にスライド移動（回転も含む）させることで、灯具本体４１０の取付位置を調整できる。
　これにより、複数の灯具本体４１０を並べて設置する際に、天井材３００に形成した複数の取付穴３００ａの位置のばらつきが発生しても、複数の灯具本体４１０、すなわち発光面をシームレスに均等配置することが可能になる。
　前述した光源モジュール２０における基板２１の材質は、樹脂材および／またはセラミックス材を含んで成るものであってよい。基板２１の具体的な樹脂材を例示すると、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ＢＴレジン、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から成る群から選択される少なくとも１種を挙げることができる。このような樹脂材から成る基板２１は、絶縁性の点から望ましいだけでなく、低コストおよび成型容易性などの点からも望ましい。樹脂材から成る基板２１は、ガラス繊維および／または無機フィラー（例えば、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３）が樹脂材に混ぜられたものであってもよい。ガラス繊維および／または無機フィラーが混ぜられた樹脂材は、基板２１の機械的強度を向上させ、熱膨張率を低減し、光反射率を向上させる。
　一方、基板２１の具体的なセラミックス材を例示すれば、アルミナ、ムライト、フォルステライト、ガラスセラミックス、窒化物系（例えば、ＡｌＮ）および炭化物系（例えば、ＳｉＣ）から成る群から選択される少なくとも１種を挙げることができる。このようなセラミックス材から成る基板２１は、特に耐熱性および耐光性に優れた光源モジュール２０を実現し易くなる点で望ましい。あくまでも一例にすぎないが、セラミックス材から成る基板２１は、アルミナからなる又はアルミナを主成分とするセラミックスであってよい。
　その他、基板２１として、ＦＲ４などに代表されるガラスコンポジット基板や、ＣＥＭ－３などに代表されるガラスエポキシ基板、アルミニウム基板に代表される金属基板や、サファイア基板、Ｒｕｂｙ基板など、適宜用途に応じて用いることができる。
　発光素子２３としては、例えば発光ダイオード等の半導体発光素子を用いることができる。半導体発光素子は、透光性基板と、その上に形成された半導体積層体とを含むことができる。透光性基板には、例えば、サファイア（Ａｌ２Ｏ３）、スピネル（ＭｇＡｌ２Ｏ４）のような透光性の絶縁性材料や、半導体積層体からの発光を透過する半導体材料（例えば、窒化物系半導体材料）を用いることができる。
　半導体積層体は、複数の半導体層を含む。半導体積層体の一例としては、第１導電型半導体層（例えばｎ型半導体層）、発光層（活性層）、および第２導電型半導体層（例えばｐ型半導体層）の３つの半導体層を含むことができる。半導体層は、例えば、III-Ｖ族化合物半導体、II-ＶI族化合物半導体等の半導体材料から形成することができる。具体的には、ＩｎＸＡｌＹＧａ１－Ｘ－ＹＮ（０≦Ｘ、０≦Ｙ、Ｘ＋Ｙ≦１）等の窒化物系の半導体材料（例えばＩｎＮ、ＡｌＮ、ＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＡｌＮ等）を用いることができる。発光素子２３は、発光ピーク波長が４３０ｎｍ以上４９０ｎｍ未満の範囲にあることが好ましい。
　蛍光体層（波長変換部材）２４としては、発光素子２３からの光を吸収し、異なる波長の光に波長変換するものであればよい。例えば、セリウムで賦活されたルテチウム・アルミニウム・ガーネット（ＬＡＧ）、ユウロピウム及び／又はクロムで賦活された窒素含有アルミノ珪酸カルシウム（ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２）系蛍光体、ユウロピウムで賦活されたシリケート（（Ｓｒ，Ｂａ）２ＳｉＯ４）系蛍光体、βサイアロン蛍光体、ＣＡＳＮ系又はＳＣＡＳＮ系蛍光体等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ）、硫化物系蛍光体、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ４＋、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）８ＭｇＳｉ４Ｏ１６（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ）２：Ｅｕ、Ｓｉ６－ＺＡｌＺＮ８－Ｚ：Ｅｕ（０＜Ｚ＜４．２）、Ｂａ３Ｓｉ６Ｏ１２Ｎ２：Ｅｕなどが挙げられる。
　また、蛍光体層２４は、例えば、いわゆるナノクリスタル、量子ドットと称される発光物質でもよい。これらの材料としては、半導体材料を用いることができ、例えばII-ＶI族、III-Ｖ族、IＶ-ＶI族半導体、具体的には、ＣｄＳｅ、コアシェル型のＣｄＳＸＳｅ１－Ｘ／ＺｎＳ、ＧａＰ等のナノサイズの高分散粒子が挙げられる。
　図２２は、実施形態の光源モジュール２０の他の例を示す平面図である。
　複数の第１光源２２ａおよび複数の第２光源２２ｂが、基板２１の光源配置面２１ａに周期配列されている。図２２において、第１光源２２ａを斜線のハッチングで表し、第２光源２２ｂをドットパターンで表す。
　図２３は、第１光源２２ａおよび第２光源２２ｂの模式斜視図である。
　第１光源２２ａおよび第２光源２２ｂのそれぞれは、発光素子２３と、蛍光体層２４と、透光性の樹脂部材２５とを含む。蛍光体層２４は発光素子２３を覆い、さらに樹脂部材２５が蛍光体層２４を覆っている。樹脂部材２５において発光素子２３の上面の中心付近を覆う部分が凹んでおり、このような形状の樹脂部材２５は、光源２２ａ、２２ｂに前述したバットウイング形の配光特性を与えるレンズとして機能する。
　第１光源２２ａおよび第２光源２２ｂは同じ要素を有するが、互いに異なる相関色温度の白色光を出射する。例えば、第１光源２２ａが２７００Ｋの相関色温度の白色光を、第２光源２２ｂが５０００Ｋの相関色温度の白色光を出射することができる。これらを調整して発光させることで、光源モジュール２０は種々の相関色温度の白色光を出射することが可能となる。
　図２２に示すように、第１方向（図２２において縦方向）に互いに近接して配置された１つの第１光源２２ａと１つの第２光源２２ｂとからなる光源の組が複数組配置されている。第１方向に配列された複数組の光源は電気的に直列接続されている。第１方向に直交する第２方向（図２２において横方向）に配列された複数組の光源は電気的に並列関係にある。
　次に、実施形態として、オフィスビル、工場、または、商業施設などの建築物の建設に際して、上述した灯具１００や灯具４００などの照明灯具５００が設置される工程を説明する。そこでまずは、このような建築物の建設における従来の工程を説明する。図２４は、従来の建築物が建設されるまでの工程における照明設置の流れを説明するためのフロー図である。ここでは一般的なオフィスビルのように、複数階の構造を有し、通路と居室を有する建築物を対象とする。オフィスビルのような大規模な建築物の建設では、総合建設業者が建設工事の発注を請負い、種々の業者によって作業される建設工事全体の取りまとめを行う。
　まず、設計士やデザイナーが建築物の設計を行う（ステップＳ１）。この工程において、通路や居室のレイアウトなどが決められ、建築物の全体的なデザインが設計図面に記される。また、採用する建築材料や、照明灯具などの電気設備資材についてもある程度決められ、その配置についても図面に記される。
　次に、決められた設計に基づいて、建築材料や建設機械が用意され、基礎工事が行われる（ステップＳ２）。この工程では、杭工事や土工事により建築物の荷重に耐え得る安定した地盤を確保する。ここでは主に、土木工事を行う業者の作業員が作業を行う。なお、土木工事業者の作業員に限らず、他の業者の作業員も作業を行っている。
　次に、安定した地盤の上に建築物の躯体を形成する躯体工事が行われる（ステップＳ３）。躯体工事としては、基礎部分や地下階を有する場合には地下階など地下の工事から始まり、地上階へと進んでいく。コンクリートの打設、柱の建込み、鉄骨の組み立てなどを行い、建築物全体の骨組みが完成する。また、外壁、屋上、各階の床等にもコンクリートが打設される。
　また、躯体工事では、後の内装工事において吊りボルトを下げるために、インサートが埋め込まれる。例えば、吊りボルトを固定するための天井インサートを、上階の床スラブ（鉄筋コンクリートの床板など）の打設時にスラブの一部として固定する。ここでは主に、土木工事を行う業者の作業員や、とび・土工・コンクリート工事を行う業者の作業員などが作業を行う。次に、建築物の外装工事が行われる（ステップＳ４）。外壁のタイル張りや、窓サッシ、窓ガラス、カーテンウォールなどが取り付けられる。また、塗装なども行われる。
　次に、内装工事が行われる（ステップＳ５）。内装工事では、天井、壁、床を作り上げる。天井を設置する天井工事では、ステップＳ３の躯体工事で設けられた天井インサートから吊りボルトを下げ、軽量鉄骨材を組み合わせた下地に、天井板や天井下地材などの天井面を構成する部材である天井材が取り付けられる。天井材の支持には、吊りボルトやハンガー等の吊り材及び斜め部材などが用いられ、これにより天井板の脱落といった危険防止措置が取られる。
　例えば日本国では、建築基準法や施行令などにより、このような天井脱落を防止するための規定が設けられている。その一つに、既定の条件を満たす天井材を設けるときには吊り材等により固定を行うなどの脱落防止措置を施しておくことが規定されている。照明灯具についても、その大きさや重量などによって、吊り材に固定されずに天井に設置できるものや、吊り材による固定を有するものがある。
　なお、吊りボルトを固定するための天井インサートは、コンクリートの打設の際に設置する代わりに、打設後にコンクリートにアンカーを打ち吊りボルトを固定することも可能ではある。しかし、効率面や安全面を考慮すれば事前に設置される方が好ましく、吊り材が設けられることがわかっている場所については、設計の段階で天井インサートの配置が決められ、コンクリートの打設の際に埋め込まれるのが望ましい。
　また、内装工事では、天井を張る前、つまり天井材による天井の形成が完了する前に、配管や空調のダクトの吊り込みをしておき、電線などを配管内に通す作業も行われる。そのため、天井裏には、電気配線やダクト、空調機器などを設置するために必要な空間が設けられる。またさらに、照明や空調が設置される場所に合わせて天井材に開口が設けられる。ここで、天井内のダクト設置や吊り材による天井材の固定といった作業は、内装工事を行う業者の作業員などが作業を行う。一方で、電気配線を設ける作業は、感電等の危険があるため、電気工事を行うことのできる専門的な作業員によって行われる。
　天井を設置する天井工事の作業者と、天井裏に電気配線を通す配線工事の作業者と、は多くの場合は別人であることが想定される。なお、日本国では、電気工事士の資格を有さない者による配線工事などの電気工事は許可されていない。このように建築物の建設は、種々の専門的な業者から作業員が派遣され、それぞれが専門的な作業を行うことで安全面に配慮している。
　本明細書において、建築物の建設のために天井材を準備して天井工事を行う業者の作業員を天井設置作業者と呼ぶ。また、建築物の建設のために電気配線を準備して配線工事を行う業者の作業員を配線工事作業者と呼ぶ。なお、建築物の建設における各工程の工事は、通常複数の作業者によって行われる。従って、天井設置作業者とは一人の作業者に限らず、建築物の建設において天井工事を行う１以上の作業者を指す。配線工事作業者などについても同様である。
　次に、内装工事を終え、床や壁や天井が出来上がると、設置工事が行われる（ステップＳ６）。設置工事では、建築物を実際に利用する際に必要になる設備が設置される。例えば、電気、ガス、水道、排水、空調、トイレ、防災、放送などのための設備や、照明、エスカレーター、エレベーターなどの設備が配置される。これらの作業は、電気工事、電気通信工事、水道施設工事、消防施設工事、清掃施設工事などの事業者の作業員が行う。
　照明の設置工事においても、照明灯具を電気的に接続する必要があるため電気工事士の資格者による作業を要する。なお、照明が設置される場所は天井に限らないが、天井に設置される照明灯具は、通常であれば電気工事士の資格者によって天井裏に用意された配線に接続され、電気的に接続される。空調の設備工事において天井に空調機器を設置する場合も、電気工事士の資格者によって天井裏に用意された配線に接続される。
　通常では、オフィスビルのような建築物の居室において、天井に配置される大型の照明灯具や空調機器は吊り材によって固定される。従って、このような大型の照明灯具や空調機器の設置工事を行う作業員は、大型の照明灯具や空調機器を天井インサートから吊り下げられた吊り材に固定して天井に設置する作業も行うことになる。
　照明の設置工事に間に合わせるように、照明灯具の製造者は建設に必要な照明灯具を製造し、電気設備資材を管理する電材商社に納品する（ステップＳ７）。また電材商社は、照明灯具に限らず、スイッチ、コンセント、電線、ケーブル、配電盤、アンテナなどの資材や、分電盤、インターホン、火災報知器などの資材の在庫を管理しており、工事に必要な電気設備資材を必要な分だけ供給する（ステップＳ８）。本明細書において、照明灯具を製造し、あるいは照明灯具を納品する業者の従業員を照明灯具供給者と呼ぶ。
　なお、設置工事の工程において、照明の設置工事と、空調の設置工事とは別々に行われる。なお、同時に行うことも、あるいは、同一人が両方の設置工事を行うことも可能だが、作業効率を考慮して分担して作業を進める方が一般的である。このようにして建築物は建設される。
　なお、本明細書において、設置工事の作業者と言う場合は、照明や空調などの設置工事を行う一人以上の作業者を指すものとし、上述したような同一人が照明及び空調の設置工事を行う場合も含み得るものとする。一方で、照明の設置工事の作業者と言う場合は、照明の設置工事を行う一人以上の作業者を指し、かつ、空調の設置工事は行わない作業者を指すものとする。空調の設置工事の作業者と言う場合は、空調の設置工事を行う一人以上の作業者を指し、かつ、照明の設置工事は行わない作業者を指すものとする。
　次に、実施形態として、建築物を建設する工程と、この建設において照明灯具５００を設置する工程と、について説明する。ここでの照明灯具５００には、実施形態で説明された灯具１００、または、灯具４００を用いることができる。実施形態に係る建築物５１０は、複数階の構造を有し、通路と居室を有する。なお、一階建ての建築物であってもよい。図２５及び図２６は、建築物５１０の特定の階における居室の構造の一例を記した模式図である。
　建築物５１０は、床５２０と、壁５２１と、天井５２２と、窓５２３と、により居室空間を形成する。なお、窓５２３が無く側面が壁５２１だけの居室であっても構わない。また、天井には、複数の照明灯具５００と、複数の空調機器５３０とが設置されている。なお、空調機器５３０は一台でもよい。
　ここで、天井に設置される照明灯具や空調機器などの天井設置器具には、吊り材によって直接固定される必要があるものと不要なものとがある。例えば、監視カメラや、ダウンライト、非常用照明、あるいは煙感知器センサーなど、小型の天井設置器具については、吊りボルト等の吊り材や斜め部材に直接接続されることによって固定されずに設置される。このような小型の天井設置器具は、天井材に掛かる荷重が小さいため吊り材を要さずに設置することが認められる。以下、このような天井設置器具は、吊り材による固定を要さない天井設置器具という。
　一方で、天井面設置型のベース照明や、天井埋込型のベース照明、あるいは空調機器５３０などは、吊り材に直接繋がれることによって固定されて設置される。このような天井設置器具は、天井材に掛かる荷重が大きいため、吊り材で固定されていないと、例えば地震が起こった場合に脱落する危険性が高くなる。よって、天井材に全ての荷重を掛けるような設置構造とはせずに、天井設置器具そのものを吊り材で支えるようにする。以下、このような天井設置器具は、吊り材による固定を要する天井設置器具という。
　例えば、オフィスビルのような建築物の場合、通路などの狭い空間における照明にはダウンライトなどの小型の天井設置器具が設けられ、居室などの広い空間ではベース照明などの大型の照明灯具が設けられることが考えられる。居室の一部に小型の照明灯具が設けられることはあり得るが、居室全体に設置される照明灯具の設置数で見ると、大多数は大型の照明灯具である。
　本実施形態に係る照明灯具５００は、照明灯具の性能としてはベース照明に相当する性能を有しており、かつ、照明の設置工事においては吊り材による固定を要さない照明灯具とすることができる。つまり、照明灯具５００は、ベース照明相当として取り扱えるほど大型でありながら、吊り材を要さないほど軽量である、軽量大型照明灯具である。
　ここで、本明細書における軽量大型照明灯具とは、全光束が２５００ｌｍ以上であるか、床に最も近い面である発光面の面積が４５０００ｍｍ２以上であるか、光源素子が１００個以上配されているか、の少なくとも一を満たす照明灯具を指すものとする。またあるいは、これに加えて、重量が０．５ｋｇ以上から２．５ｋｇ未満であるという条件により、軽量大型照明灯具の特性をさらに特定してもよい。
　軽量大型照明灯具である照明灯具５００としては、例えば、縦４５０ｍｍ、横４５０ｍｍ、天井設置面から発光面までの高さが２０ｍｍの、発光面が正方形の照明灯具とすることができる。また、発光面が、縦６００ｍｍ、横６００ｍｍの正方形の照明灯具であってもよい。また、発光面が、縦１５０ｍｍ、横６００ｍｍの長方形の照明灯具であってもよく、縦７５ｍｍ、横６００ｍｍの長方形の照明灯具であってもよい。
　このように、６００ｍｍや、これを自然数で割った長さで縦横の長さが設計することで、天井材３００との相性がよくなる。日本国の建築基準では、天井材などの建築材料は尺単位で扱われており、天井材の縦横の長さもおよそ３００ｍｍ単位で設計されている。従って、天井材３００の縦幅あるいは横幅に照明灯具５００の縦幅や横幅を合わせることで、照明灯具５００を並べて配置するような場合でも設置がしやすくなる。
　吊り材による固定を要さない照明灯具５００は、天井材３００に照明灯具５００の荷重を掛けることになる。そのため、１の天井材３００に１の照明灯具５００を設置することが望ましい。また、荷重のバランスを考慮すると、照明灯具５００の重心が、天井材３００の中央にくるようにするのがよい。建築材料の基準に合わせて、照明灯具５００の縦または横の寸法を、天井材の縦横の寸法に対応させることで、これらの設置条件を満たす設計がしやすくなる。
　特に、図２６に示すように、照明灯具５００を連結して設置するような場合、照明灯具５００の縦または横の寸法が、天井材の縦横の寸法に合っていないと、隣同士の天井材３００における照明灯具５００の設置個所が異なってしまう。連結される数が増えるほど、このずれが連結方向に連鎖していくことになるため荷重のバランスが悪くなる。
　次に、建築物５１０の建設において照明灯具５００が設置されるまでの工程を説明する。なお、図２４を利用して既に説明した建築物が建設されるまでの工程と異なる点を詳細に説明し、重複する点については説明を簡易的にするか、あるいは省略する。
　照明灯具５００は、吊り材５７０により固定される必要がないため、ステップＳ１において、設計士やデザイナーは、照明灯具５００の設置位置に合わせて吊り材の配置位置を決定しておく必要はない。また、天井インサートが設けられ、吊り材５７０の配置位置が確定した後に、従来の吊り材による固定を要するベース照明の配置位置を変更する場合は、新たに吊りボルトを設置する必要がある一方で、照明灯具５００の場合はその必要がない。従って、設計士やデザイナーは、工事がある程度進んだ後でも、照明灯具５００の設置場所を柔軟に変更することができる。
　ステップＳ２～ステップＳ４までの工程については、既にした説明と概ね同様である。次に、ステップＳ５の内装工事では、天井を設ける天井工事が行われる。また、天井を張る前に、あるいは、天井を張った後に、天井裏に配される配線が天井よりも高い位置に通される。図２７は、天井工事が行われた状態の天井裏の一例を示している。
　図２７にあるように、天井裏は、コンクリートが打設された躯体５２４によって上面と側面が、天井材３００が配された天井５２２によって下面が形成された空間を有している。また、天井５２２を形成する各天井材３００は、躯体の天井インサートに繋がれた吊り材５７０によって固定され、支えられている。なお、図が煩雑になるため、図２７では吊り材５７０の表示を一部省略している。天井裏の空間には、配管を通って設けられた配線５４０及び配線５４１がある。この配線は、設計図面に基づき、天井裏に設置される照明や空調などの電気接続機器の設置台数に応じて設けられる。電気接続機器への電源供給に十分な数の配線が用意された上で、天井５２２は設けられる。
　ここで、天井裏に配線を通す作業は、電気工事士の資格を有する配線工事作業者によって行われる。また、この作業において、照明灯具５００に接続される予定の配線５４０については、電気工事士の資格を有する配線工事作業者によってコネクタが設けられる。コネクタは、電気接続機器を電気的に接続するための電気接続機器と配線５４０との接続作業において感電を防止するための、感電防止接続器具の一例である。
　コネクタ等の感電防止接続器具を有していれば、照明灯具５００に配線５４０を接続する作業は、電気工事士の資格を有する者でなくても行うことができる。図２７の例では、照明灯具５００に接続する予定の配線５４０についてはコネクタが設けられる一方で、空調機器５３０に接続される予定の配線５４１についてはコネクタ等の感電防止接続器具は設けられていない。従って、出願時点の日本国の法令に遵守すると、空調機器５３０に配線５４１を接続する作業は、電気工事士の資格を有する者によって行われる必要がある。なお、図が煩雑になるため、図２７では配線５４０の表示を一部省略している。
　このように、天井裏に配される配線を設ける作業において、天井裏に配される複数の配線のうち、天井への設置に際して吊り材による固定を有さない照明灯具５００と電気的に接続するための配線として、コネクタなどの感電防止接続器具を付した配線５４０を設ける作業が行われる。
　また、空調機器５３０は吊り材によって固定されるため、空調機器５３０を固定するための吊り材として、吊り材５７１が設けられている。図２７の時点では、まだ空調機器５３０は取り付けられていないため、吊り材５７１は空調機器５３０を固定していない。
　天井材３００には、空調機器５３０や照明灯具５００など、天井設置器具を設置するために開口が設けられている。図２７に示される四角の開口は、空調機器５３０のための開口である。また、円形の開口は、照明灯具５００のための取付穴３００ａである。図２７の例では、６×３の計１８枚の天井材３００のうち、２枚の天井材３００のそれぞれに空調機器５３０を設置するための開口が、１２枚の天井材３００のそれぞれに照明灯具５００を設置するための開口が設けられている。
　図２７に示されるように、照明灯具５００を設置するために設けられる取付穴３００ａは天井材３００に比べて小さい。また、照明灯具５００の発光面と比べても十分に小さい開口である。この点については、ダウンライトや非常用照明は対照的に、その照明灯具の大きさと同等の開口を有している。照明灯具５００では、発光面の面積に対して取付穴３００ａを１／３以下とすることができる。またあるいは、１／５以下とすることができる。またあるいは、１／１０以下とすることができる。
　照明灯具５００を設置するための取付穴３００ａは、例えば、直径１０ｃｍ～１５ｃｍの円形で形成される。また、取付穴３００ａの形状は円形でなくてもよく、最大径が１５ｃｍ以下の多角形であってもよい。また、電源アダプタ５５０等の大きさや形状に基づいて決定されればよい。なお、照明灯具５００の取り付けのために、居室側から配線５４０を手に取ることが出来るように、取付穴３００ａは作業員の腕が通せるだけの大きさを確保するのが好ましい。
　なお、天井材３００は予め開口が設けられたものである必要はない。開口の無い状態の天井材３００を用意し、内装工事を行う現場で作業員が天井材３００に穴を空けて開口を設ける方が一般的である。開口のない天井材３００に対し、適宜開口を設ける作業を行えばよい。どのような天井設置器具を設置するかによって用意すべき開口の形状も異なり得る。よって、開口は、天井材３００を吊り材５７０で固定して天井に取り付けるときに設ければよく、あるいは、天井を形成した後で設けてもよい。
　このようにして天井５２２が設けられた上で、ステップＳ６の設備工事において、照明の設置工事が行われる。図２８は、コネクタ付き配線５４０、天井材３００、電源アダプタ５５０、及び、照明灯具５００の接続関係を表す図である。なお、照明の設置作業は、電気工事士の資格を有さない者であっても作業を行うことができる。
　なお、建築物５１０に天井５２２が設けられた時点で、図２５で示した居室を形成する空間である居室空間と、図２７で示した天井裏を形成する空間である天井裏空間と、は区別された空間として扱うことができる。ここで、天井材３００の開口の有無については考慮しない。具体的には、建築物５１０において開口を有さない天井材３００により天井５２２が形成された場合に、空間を形成する一部分として天井５２２を有する空間であって天井５２２の上方にある空間を天井裏空間、空間を形成する一部分として天井５２２を有する空間であって天井５２２の下方にある空間を居室空間として区別する。
　まず、居室空間に存在する作業員によって居室空間内に照明灯具５００と電源アダプタ５５０とが準備される。照明灯具５００は、例えば、図１６及び図１７で説明した梱包材に梱包されて届けられる。照明灯具５００は、居室空間に存在する作業員が、照明灯具５００の取付アダプタを電源アダプタ５５０に嵌め込むことで、電源アダプタ５５０に接続される。また、電源アダプタ５５０のＤＣハーネス５８０と接続することで、照明灯具５００は電源アダプタ５５０からのＤＣ電源の電力供給を受ける。例えば、１００Ｖの直流電圧が供給される。ＤＣハーネス５８０との接続についても、電気工事士の資格を有していない作業員が行うことができる。なお、嵌合アダプタ４０及び取付部材４６０は、取付アダプタの一形態に相当する。また、電源ユニット５０は、電源アダプタ５５０の一形態に相当する。また、電気ケーブル５１は、ＤＣハーネス５８０の一形態に相当する。
　なお、配線５４０を介してＡＣ電源が供給されるため、電源アダプタ５５０はＡＣ／ＤＣ変換機能を有している。また、電源アダプタ５５０は、コネクタ付き配線５４０とコネクタを介して電気的に接続するための接続部としてのＡＣ端子台５６０を有する。居室空間に存在する作業員は、開口に腕を通し、開口から天井裏空間に設けられたコネクタ付き配線５４０を引っ張って、居室空間内に引き込む。そして、居室空間においてコネクタ付き配線５４０のコネクタとＡＣ端子台５６０とを接続する。なお、端子台５２または５３は、ＡＣ端子台の一形態に相当する。
　なお、照明灯具５００が発光の強度や色調を調節する調光機能を有する場合に備えて、電源アダプタ５５０は調光の制御を行う調光ドライバ装置と接続するための接続部としての調光端子台を有する。調光機能を有さない照明灯具５００を使用する場合には、調光端子台は不要である。
　このように、天井材３００に設けられた開口を介して、形成された天井５２２の上方にある天井裏空間に配されたコネクタ付き配線５４０と、電源アダプタ５５０とを、コネクタ付き配線のコネクタによって接続する作業が行われる。
　また、図２９に示すように、居室空間に存在する作業員が、電源アダプタ５５０を天井材３００に設置する。居室空間に存在する作業員は、コネクタ付き配線５４０と接続した電源アダプタ５５０を、接続するコネクタ付き配線５４０が通った開口を介して天井裏に配置する。コネクタ付き配線５４０も天井裏に戻り、開口からは電源アダプタ５５０のＤＣハーネス５８０が居室空間に飛び出す形となる。照明灯具５００は、ＤＣハーネス５８０と接続し、電源の供給を受ける。このように、形成された天井５２２の下方にある居室空間において用意された照明灯具５００と、電源アダプタ５５０と、を電気的に接続する作業が行われる。
　また、照明灯具５００は、留め具５９０を有し、留め具５９０を開口に通して天井材３００の天井裏に掛けることで、天井５２２に取り付けられる。照明灯具５００の留め具６３はバネ性（弾性）を有しており、これを天井面側（居室空間側）から天井材３００の開口に通して貫通させる。貫通した後は、留め具６３が天井材３００の天井裏面に掛かり、従って荷重が天井材３００に掛かるようになる。天井５２２に照明灯具５００が取り付けられると、１の照明灯具５００及び１の電源アダプタ５５０の荷重は、１の天井材３００に掛かることとなる。なお、取付ばね４６３は、留め具５９０の一形態に相当する。また、留め具６３は、バネ性を有する構造に限らず、天井材３００に荷重が掛かる構造であればよい。
　また、図３０及び図３１に示すように、照明灯具５００の留め具６３が天井材３００の開口に取り付けられる代わりに、電源アダプタ５５１の留め具５９１が天井材３００の開口に取り付けられるようにしてもよい。
　なお、コネクタ付き配線５４０と電源アダプタ５５０を接続する作業と、電源アダプタ５５０と照明灯具５００とを接続する作業と、はいずれが先であってもよい。また、電源アダプタ５５０を天井材３００に取り付ける作業は、照明灯具５００が電源アダプタ５５０に接続する前でも、接続した後であってもよい。
　このように、コネクタ付き配線５４０と電気的に接続された照明灯具５００が有する留め具５９０を天井材３００の開口に通して、照明灯具５００を天井材３００に設置する作業が行われる。または、コネクタ付き配線５４０と電気的に接続された電源アダプタ５５０が有する留め具５９１を天井材３００の開口に通して、照明灯具５００を天井材３００に設置する作業が行われる。
　また、コネクタ付き配線５４０と、電源アダプタ５５０とを、コネクタ付き配線５４０のコネクタにより接続し、コネクタ付き配線５４０と電気的に接続された電源アダプタ５５０を天井裏空間に配置する作業が行われ、照明灯具５００を天井材３００に設置する作業が行われる。
　なお、灯具１００に係る実施形態で説明したように、留め具としての取付ばね６３を有する取付金具６０を介して、照明灯具５００を天井材３００に取り付けるようにしてもよい。この場合、コネクタ付き配線５４０と電気的に接続された電源アダプタ５５０を天井裏空間に配置する作業を行った後に、取付金具１６０が留め具により天井材３００に設置される。
　また、天井裏空間に配置された電源アダプタ５５０のＤＣハーネス５８０を、取付金具６０の開口６４を通して居室空間に引き込み、居室空間においてＤＣハーネス５８０を照明灯具５００に接続することで、電源アダプタ５５０と照明灯具５００とが電気的に接続される。また、電源アダプタ５５０と電気的に接続することで、照明灯具５００はコネクタ付き配線５４０と電気的に接続する。
　また、電源アダプタ５５０と照明灯具５００とが電気的に接続された状態で、照明灯具５００を取付金具６０に設置する。取付アダプタとしての嵌合アダプタ４０の爪部４４は、照明灯具５００を取付金具６０に設置するための留め具に相当する。つまり、天井材３００への設置には取付金具６０の留め具が用いられ、取付金具６０への設置には照明灯具５００の留め具が用いられる。
　このように、照明灯具５００の留め具を取付金具６０の開口６４に通して、取付金具６０を介した照明灯具５００の天井材３００への設置作業が行われる。取付金具６０は照明灯具５００の天井材３００への設置を補助する取付補助部材の一形態と言える。取付補助部材は、例えば、取付金具６０と同様の形状及び構造を有し、かつ、金属以外の材料で形成されたものであってもよい。
　また、灯具４００に係る実施形態で説明したように、照明灯具５００が天井材３００に設置された状態で移動可能となっていることで、天井材３００に対する照明灯具５００の位置が調整できる。
　図２６のように照明灯具５００を連結して配置する場合、各天井材３００に連結する複数の照明灯具５００がそれぞれ設置された状態では、天井材３００の開口の位置ずれなどから、意図した設置位置から僅かにずれてしまうことが考えられる。特に、このような連結照明は、美感の面からも、精度良く一直線に並ぶ方が好ましい。
　そのため、連結する隣同士の照明灯具５００（ここでは、隣り合う照明灯具５００をそれぞれ第１照明灯具、第２照明灯具と呼ぶものとする）をそれぞれの天井材３００に設置する作業を行った後に、第１照明灯具または第２照明灯具を移動させて、第１照明灯具と第２照明灯具との連結を調整する作業を行う。
　なお、天井に設置する段階で、第１照明灯具と第２照明灯具は連結して設置されることが考えれる。一方で、この段階での連結は、意図した状態よりもずれが生じている可能性がある。そのため、この照明灯具５００を連結して天井に設置する作業としては、第１照明灯具と第２照明灯具とを連結させてそれぞれの天井材３００に設置する第１連結作業と、第１連結作業の後に、天井材３００に設置された第１照明灯具または第２照明灯具を移動させて、第１照明灯具と第２照明灯具との連結を調整する第２連結作業と、の二段階に分けて行われることとなる。
　なお、電源アダプタ５５０は、自ら通った開口の付近で、その開口を有する天井材３００の天井裏に配置される。従って、１の照明灯具５００を１の天井材３００に取り付ける場合、その照明灯具２１０に接続する１の電源アダプタ５５０が、その１の天井材３００に配置される。従って、第一実施形態と変わらず、１の電源アダプタ５５０及び１の照明灯具５００が、１の天井材３００に掛かる荷重となる。
　なお、電源アダプタ５５０は、照明灯具５００が取り付けられない天井材３００に配置されるようにしてもよい。例えば、開口を有していない天井材３００に配置されるように、電源アダプタ５５０を移動してもよい。こうすることで、１の天井材３００に掛かる荷重を軽減することができる。例えば、図２９で２枚の天井材３００にそれぞれ配置されている計２つの電源アダプタ５５０を、開口を有していない１の天井材に配置してもよい。但し、天井材３００までの距離が腕を伸ばしても届かないくらいに遠いと、電源アダプタ５５０を配置する作業は困難あるいは面倒になることも考えられる。
　このように、照明灯具５００の設置工事は、吊り材５７０による固定を有さないため、天井裏にあるコネクタ付き配線５４０を居室空間に引っ張り出せるだけの開口が設けられていればよい。言い換えると、照明灯具５００を天井５２２に設置する作業をするには、腕が通せるサイズの開口があればよい。一方で、吊り材５７０で固定する作業が必要な照明灯具になると、腕が通る程度の大きさの開口だけを利用して、居室空間側から照明灯具を取り付けることは困難な作業になる。
　また、照明灯具５００の設置工事前に、予めコネクタ付き配線５４０を天井裏に用意しておくことで、電気工事士の資格を有する者でなくても照明灯具５００と天井裏の配線とを電気的に接続する作業を行うことができる。従って、天井材３００に穴を空けて天井の一部として設置する作業員が、そのまま照明灯具５００の設置作業を行うことも可能となる。
　このことはつまり、建築物５１０の建設において、照明灯具供給者が電材商社に照明灯具５００を供給する代わりに天井設置作業者に供給し、天井設置作業者が照明灯具５００の天井工事を行うことができるということである。
　以上、具体例を参照しつつ、本開示の実施形態について説明した。しかし、本開示は、これらの具体例に限定されるものではない。本開示の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本開示の要旨を包含する限り、本開示の範囲に属する。その他、本開示の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本開示の範囲に属するものと了解される。
　１０…灯具本体、２０…光源モジュール、２２…光源、２３…発光素子、４０…嵌合アダプタ、４３…灯具側コネクタ、５０…電源ユニット、５１…電気ケーブル、５１ａ…電源側コネクタ、６０…取付金具、１００…灯具、３００…天井材、４００…灯具、４１０…灯具本体、４１１…ベースプレート、４４０…押さえ部材、４４３…灯具側コネクタ、４６０…取付部材、４６１…突出部、４６３…取付ばね、５００…証明灯具、５５０,５５１…電源アダプタ

Claims (10)

  1. 　環状の取付金具を、建材に形成された取付穴に嵌め込み、
    　前記建材の裏側において前記取付穴に重ならない位置に配置された電源ユニットの電気ケーブルを前記環状の取付金具の内側の開口に通し、前記電気ケーブルの端部に設けられた電源側コネクタを前記建材の表側に位置させ、
    　前記取付穴の面積よりも広い領域に配置された複数の光源を有する灯具本体における発光面の反対側の裏面に設けられた嵌合アダプタの上面に固定された灯具側コネクタに、前記電源側コネクタを接続し、
    　前記灯具側コネクタに前記電源側コネクタが接続された前記嵌合アダプタを、前記取付穴に嵌め込まれた前記取付金具の内側の前記開口に嵌め込み、前記嵌合アダプタの前記上面を前記建材の裏側の空間に露出させる灯具の取付方法。
  2. 　前記取付金具を前記建材の前記取付穴に嵌め込む前に、前記電源ユニットを前記建材の裏側に配置する請求項１記載の灯具の取付方法。
  3. 　取付穴が形成された建材の裏側において前記取付穴に重ならない位置に配置された電源ユニットと、
    　前記取付穴に嵌め込まれた環状の取付金具と、
    　前記取付穴の面積よりも広い領域に配置された複数の光源を有する灯具本体と、
    　前記灯具本体における発光面の反対側の裏面に設けられた嵌合アダプタであって、上面に固定された灯具側コネクタを有する嵌合アダプタと、
    　を備え、
    　前記電源ユニットに接続された電気ケーブルの端部に設けられた電源側コネクタが、前記灯具側コネクタに接続され、
    　前記嵌合アダプタが前記取付金具の内側の開口に嵌め込まれ、前記嵌合アダプタの前記上面が前記建材の裏側の空間に露出している灯具の取付構造。
  4. 　前記光源は、前記灯具本体において前記嵌合アダプタが重なる領域にも配置されている請求項３記載の灯具の取付構造。
  5. 　光源配置面と、前記光源配置面の反対側の裏面とを有するベースプレートと、前記光源配置面に配置された複数の光源と、を有する灯具本体と、
    　前記ベースプレートの前記裏面側に設けられた取付部材と、
    　前記取付部材に固定され、建材に形成された取付穴に取り付けられる取付ばねと、
    　前記ベースプレートの前記裏面に固定された押さえ部材と、
    　を備え、
    　前記取付部材は、前記ベースプレートの前記裏面と前記押さえ部材との間に挟まれ、且つ前記ベースプレートの前記裏面に平行な方向に移動可能である灯具。
  6. 　前記ベースプレートの前記裏面側に設けられた灯具側コネクタであって、前記建材の裏側において前記取付穴に重ならない位置に配置された電源ユニットの電気ケーブルの端部に設けられた電源側コネクタと接続可能な灯具側コネクタをさらに備えた請求項５記載の灯具。
  7. 　建築物を建設する方法であって、
    　複数の天井材を配して形成される天井の天井裏に配される複数の配線のうち、天井への設置に際して吊り材による固定を有さない照明灯具である軽量大型照明灯具と電気的に接続するための配線として、コネクタ付き配線を設ける工程と、
    　前記コネクタ付き配線と、電源ユニットとを、前記コネクタ付き配線のコネクタにより接続し、前記コネクタ付き配線と電気的に接続された前記電源ユニットを天井裏空間に配置する工程と、
    　取付補助部材が有する留め具を前記天井材の開口に通して、前記取付補助部材を前記天井材に設置する工程と、
    　前記取付補助部材の開口を通して、前記天井裏空間に配された前記電源ユニットの電気ケーブルを居室空間に引き込み、前記電気ケーブルを前記軽量大型照明灯具に接続して、前記コネクタ付き配線と前記軽量大型照明灯具とを電気的に接続する工程と、
    　前記コネクタ付き配線と電気的に接続された前記軽量大型照明灯具が有する留め具を前記取付補助部材の開口に通して、前記軽量大型照明灯具を前記天井材に設置する工程と、
    　を有する方法。
  8. 　前記電源ユニットを天井裏空間に配置する工程において、前記天井裏に配された前記コネクタ付き配線のコネクタを、前記天井材の開口を通して居室空間に引き込み、当該コネクタを前記電源ユニットが有する端子台に接続してから、前記電源ユニットを天井裏空間に配置する請求項７に記載の方法。
  9. 　前記取付補助部材を前記天井材に設置する工程は、前記電源ユニットと当該電源ユニットに接続される前記コネクタ付き配線とが前記天井裏空間に配置された状態で、取付補助部材が有する留め具を前記天井材の開口に通す請求項７または８に記載の方法。
  10. 　前記電源ユニットを天井裏空間に配置する工程において、前記電源ユニットは、当該電源ユニットと接続する前記軽量大型照明灯具が設置される前記天井材に配置される請求項７～９のいずれか１つに記載の方法。
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