WO2020100377A1 - パワー半導体装置 - Google Patents

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高志 平尾
仁徳 長崎
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    • H01L2224/73251Location after the connecting process on different surfaces
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Definitions

  • the present invention relates to a power semiconductor device having a current detection function.
  • Patent Document 1 discloses a technique for downsizing a power conversion device by detecting current using a shunt resistor.
  • the present inventors have investigated further high accuracy of current detection, and have found the following problems.
  • Patent Document 1 there is a possibility that the detection accuracy of the amount of current may be reduced due to the path of the current flowing through the conductor and the path of the detection terminal overlapping.
  • a power semiconductor device of the present invention includes an insulating substrate, a semiconductor element, a main terminal, and a current detecting element, and a position facing a side closest to the main terminal of the current detecting element. It is characterized in that it is provided at the connection portion with the detection terminal on the side close to the side.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the power semiconductor device 100 when a plane passing through AA ′ in FIG. 1 is viewed from the arrow direction.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the power semiconductor device 100 when a plane passing through B-B ′ in FIG. 1 is viewed from an arrow direction.
  • It is a transparent perspective view of the shunt resistor 103 according to the present embodiment.
  • the circuit block diagram of the power conversion system 500 to which the power semiconductor device which concerns on this embodiment is applied is shown. It is a graph which shows the electric current of an alternating current output, and the relationship of detection current.
  • the sectional view of the power semiconductor device concerning a 2nd embodiment is shown. It is a top view of the power semiconductor device concerning a 3rd embodiment. It is a top view of the power semiconductor device concerning other embodiments.
  • FIG. 1 is a plan view of a power semiconductor device 100 according to this embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the power semiconductor device 100 when a plane passing through AA ′ in FIG. 1 is viewed from the arrow direction.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the power semiconductor device 100 when the plane passing through B-B ′ in FIG. 1 is viewed from the arrow direction.
  • the power semiconductor device 100 has a lower arm MOSFET 101 and an upper arm MOSFET 102.
  • the lower arm MOSFET 101 constitutes a lower arm circuit of the inverter circuit.
  • the upper arm MOSFET 102 constitutes the upper arm circuit of the inverter circuit.
  • the power semiconductor device 100 according to this embodiment is a so-called 2-in-1 type in which the lower arm MOSFET 101 and the upper arm MOSFET 102 configure an upper arm circuit and a lower arm circuit in one power semiconductor device.
  • the lower arm MOSFET 101 is connected to the wiring 104.
  • the N-side terminal 112 that constitutes the negative electrode side terminal is connected to the circuit pattern 132.
  • the wiring 104 is connected to the circuit pattern 132 via the shunt resistor 103. That is, a part of the wiring 104 is connected to the circuit pattern 132 with the shunt resistor 103 being replaced.
  • the shunt resistor 103 has an electrode 203 connected to the circuit pattern 132 via the solder 207 and an electrode 204 connected to the wiring 104 via the solder 208.
  • the wiring 104 is connected to the electrode 202 of the lower arm MOSFET 101 via the solder 206.
  • the circuit pattern 133 is connected to the electrode 201 of the lower arm MOSFET 101 via the solder 205.
  • the current flowing in the N-side terminal 112 is detected by measuring the voltage between the detection terminal 118 and the detection terminal 119 shown in FIG.
  • the detection terminal 118 is connected to the circuit pattern 132.
  • the detection terminal 119 is connected to the circuit pattern 138.
  • the power semiconductor device 100 includes a P-side terminal 111 that constitutes a terminal on the positive electrode side, an AC-side terminal 113 that transmits an alternating current generated by the switching operation of the lower arm MOSFET 101 and the upper arm MOSFET 102, Have.
  • the gate terminal 114 of the lower arm is connected to the gate electrode of the lower arm MOSFET 101 via the circuit pattern 134 and the bonding wire 121.
  • the Kelvin source terminal 115 of the lower arm is connected to the Kelvin source electrode of the lower arm MOSFET 101 via the circuit pattern 135 and the bonding wire 122.
  • the gate terminal 116 of the upper arm is connected to the gate electrode of the upper arm MOSFET 102 via the circuit pattern 136 and the bonding wire 123.
  • the Kelvin emitter terminal 117 of the upper arm is connected to the Kelvin source electrode of the upper arm MOSFET 102 via the circuit pattern 137 and the bonding wire 124.
  • the circuit pattern 131 is connected to the upper arm MOSFET 102 and the P-side terminal 111.
  • the circuit pattern 133 is connected to the lower arm MOSFET 101 and the AC side terminal 113.
  • the insulating substrate 141 mounts the circuit patterns 131 to 138.
  • the wiring 105 is connected to the electrode 302 of the upper arm MOSFET 102 via the solder 306.
  • the circuit pattern 131 is connected to the electrode 301 of the upper arm MOSFET 102 via the solder 305.
  • the N-side terminal 112 is connected to the circuit pattern 132 via the solder 311.
  • the heat dissipation surface 211 is provided on the insulating substrate 141 on the side opposite to the surface on which the circuit patterns 131 to 138 are mounted.
  • the heat dissipation surface 211 of the present embodiment is formed of a conductor pattern formed on the insulating substrate 141 like the circuit patterns 131 to 138.
  • the problem in this embodiment will be described with a comparative example. If the detection terminal 118 is connected to a location near the N-side terminal 112 in the plane of the circuit pattern 132, the impedance obtained by adding the impedance of the circuit pattern 132 itself to the shunt resistor 103 is between the detection terminal 118 and the detection terminal 119. Appears as the voltage of. Therefore, the accuracy of current detection may be reduced. Therefore, in the present embodiment, the structure around the shunt resistor 103 is changed in order to suppress a decrease in the accuracy of current detection.
  • FIG. 4 is a transparent perspective view of the shunt resistor 103 according to the present embodiment.
  • the shunt resistor 103 is formed on the side facing the circuit pattern 132, the first side 401 formed on the side close to the N-side terminal 112, and on the side facing the first side 401. And a second side 402 that Further, the shunt resistor 103 is provided with the electrode 304 on the side close to the second side 402. As shown in FIGS. 1 and 3, the electrode 304 is connected to the circuit pattern 138 via the bonding wire 125. Thereby, the influence of the impedance of the circuit pattern 132 can be reduced, and the accuracy of current detection can be improved.
  • FIG. 5 shows a circuit configuration diagram of a power conversion system 500 to which the power semiconductor device according to the present embodiment is applied.
  • the power conversion device 551 is provided with three power semiconductor devices having a lower arm MOSFET 101 and an upper arm MOSFET 102. Each power semiconductor device corresponds to three phases of U-phase, V-phase, and W-phase of AC power.
  • the power converter 551 is connected to the DC power supply 501, and power is exchanged between the power converter 551 and the DC power supply 501.
  • the power converter 551 is connected to the motor 505.
  • the motor 505 is operated by the three-phase power supplied by the power converter 551.
  • the microcomputer circuit 502 receives a command from the host controller via the communication connector 506, and sends data indicating the status to the host controller.
  • the source electrode of the lower arm MOSFET 101 is connected to the negative terminal of the smoothing capacitor 503.
  • the drain electrode of the upper arm MOSFET 102 is connected to the positive terminal of the smoothing capacitor 503.
  • the gate drive circuit 504 is provided between the gate electrodes of the lower arm MOSFET 101 and the upper arm MOSFET 102 and the Kelvin source electrode, and controls the lower arm MOSFET 101 and the upper arm MOSFET 102 on / off.
  • the microcomputer circuit 502 supplies a control signal to the gate drive circuit 504.
  • Shunt resistor 103 detects the drain current flowing through lower arm MOSFET 101.
  • the signal conversion circuit 511 converts the detection current detected by the shunt resistor 103 into the amount of current in the U-phase, V-phase, and W-phase AC wiring, and feeds back to the microcomputer circuit 502.
  • the microcomputer circuit 502 receives the feedback signal from the signal conversion circuit 511, generates a control signal for controlling the lower arm MOSFET 101 and the upper arm MOSFET 102, and supplies the control signal to the gate drive circuit 504.
  • FIG. 6 is a graph showing the relationship between the AC output current and the detected current.
  • Iu is the U-phase AC output current
  • iR is the detection current.
  • iu has a continuous waveform
  • iR has a pulse-like waveform, although its peak value is the same as iu.
  • the iR can calculate the waveform of iu by detecting the peak value. That is, the detected value of the shunt resistor 103 can be used for the feedback signal of the microcomputer circuit 502, because the signal conversion circuit 511 can calculate the amount of current in the U-phase, V-phase, and W-phase AC wiring.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the power semiconductor device according to the second embodiment.
  • the wiring 104 of the power semiconductor device described in the first embodiment is replaced with the spacer 703 and the circuit pattern 701 formed on the insulating substrate 702.
  • the shunt resistor 103 can radiate heat not only in the direction of the heat dissipation surface 211 but also in the direction of the heat dissipation surface 704 formed on the insulating substrate 702. Since heat can be radiated from both sides of the heat radiation surface 211 and the heat radiation surface 704, the shunt resistor 103 can flow a larger current.
  • the current detected by the shunt resistor can be increased.
  • FIG. 8 is a plan view of the power semiconductor device 800 according to the third embodiment.
  • the wiring 104 and the wiring 105 of the power semiconductor device described in the first embodiment are changed to the bonding wire 804 and the bonding wire 805.
  • the bonding wire By using the bonding wire, the assembly becomes easier.
  • the assemblability can be improved.
  • FIG. 9 is a plan view of a power semiconductor device 900 according to another embodiment.
  • FIGS. 1 to 8 the 2 in 1 module has been described, but a 1 in 1 module configured with one arm as shown in FIG. 9 may be used.
  • the lower arm MOSFET 101 is connected to the circuit pattern 933.
  • the circuit pattern 933 is connected to the drain terminal 901.
  • the source terminal 902 is connected to the circuit pattern 932.
  • the circuit pattern 932 and the circuit pattern 933 are formed on the insulating substrate 941.
  • the MOSFET may be an IGBT or other power semiconductor element.
  • the material used as the base material of the power semiconductor element may be silicon or SiC.
  • the shunt resistance and the connection to the wiring pattern may be the solder connection shown in the embodiment or the sinter connection.
  • the present invention relates to a power semiconductor device, and is applicable to, for example, an inverter system used in hybrid vehicles and electric vehicles. It can also be used in drive systems for railway vehicles and motor drives in general industries.
  • 100 Power semiconductor device, 101 ... Lower arm MOSFET, 102 ... Upper arm MOSFET, 103 ... Shunt resistance, 104 ... Wiring, 105 ... Wiring, 121 ... Bonding wire, 122 ... Bonding wire, 123 ... Bonding wire, 124 ... Bonding wire , 111 ... P-side terminal, 112 ... N-side terminal, 113 ... AC-side terminal, 114 ... Gate terminal, 115 ... Kelvin source signal terminal, 116 ... Gate signal terminal, 117 ... Kelvin source signal terminal, 118 ... Detection terminal, 119 ... detection terminal, 125 ... bonding wire, 131 ... circuit pattern, 132 ... circuit pattern, 133 ...
  • Power conversion system 501 ... DC power supply, 502 ... Microcomputer Circuit, 503 ... Smoothing capacitor, 504 ... Gate drive circuit, 505 ... Motor, 506 ... Connector, 511 ... Signal conversion circuit, 551 ... Power conversion device, 701 ... Circuit pattern, 702 ... Insulating substrate, 703 ... Spacer, 704 ... Heat dissipation Surface: 800 ... Power semiconductor device, 804 ... Wiring, 805 ... Wiring, 900 ... Power semiconductor device, 901 ... Drain terminal, 902 ... Source terminal, 932 ... Circuit pattern, 933 ... Circuit pattern, 941 ... Insulating substrate

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Abstract

パワー半導体装置の電流検出精度を向上させる。本発明に係るパワー半導体装置は、一面に第1導体層が配置される絶縁基板と、半導体素子と、前記第1導体層に接続する主端子と、電流検出素子と、を備え、前記電流検出素子は、一面に導体部材を介して前記半導体素子に接続する表面電極と、他面に前記第1導体層に接続する裏面電極と、を有し、前記電流検出素子の前記主端子に最も近い辺を第1辺と定義し、第1辺に対向する位置の辺を第2辺と定義した場合に、検出端子と前記裏面電極との接続部を、前記第2辺に近い側に設ける。

Description

パワー半導体装置
 本発明は、電流検出機能を有するパワー半導体装置に関する。
 電力変換装置の導体に流れる電流を検出する電流検出機能をパワー半導体装置に搭載することで、電力変換装置全体を小型化することが求められている。
 特許文献1には、シャント抵抗を用いて電流検出することで電力変換装置を小型化する技術が開示されている。
特開2011-249475号公報
 上記のような電力変換装置について、本発明者らが電流検出のさらなる高精度化を検討したところ、以下に説明するような課題が見出された。
 特許文献1では、導体に流れる電流の経路と検出端子の経路が重なることで、電流量の検出精度が低下する恐れがある。
 したがって、パワー半導体装置において、電流検出を高精度化する技術を提供することが課題となる。
 上記課題を解決するために、本発明のパワー半導体装置は、絶縁基板と、半導体素子と、主端子と、電流検出素子とを備え、電流検出素子の主端子に最も近い辺と対向する位置の辺に近い側に、検出端子との接続部に設けたことを特徴とする。
 本発明によれば、電流検出が高精度なパワー半導体装置を実現できる。
本実施形態に係るパワー半導体装置の平面図である。 図1のA-A’を通る平面を矢印方向から見たパワー半導体装置100の断面図である。 図1のB-B’ を通る平面を矢印方向から見たパワー半導体装置100の断面図である。 本実施形態に係るシャント抵抗103の透過斜視図である。 本実施形態に係るパワー半導体装置が適用される電力変換システム500の回路構成図を示す。 交流出力の電流と検出電流の関係を示すグラフである 第2実施形態に係るパワー半導体装置の断面図を示す。 第3実施形態に係るパワー半導体装置の平面図である。 他の実施形態に係るパワー半導体装置の平面図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら以下詳細に説明する。
 図1は、本実施形態に係るパワー半導体装置100の平面図である。図2は、図1のA-A’を通る平面を矢印方向から見たパワー半導体装置100の断面図である。図3は、図1のB-B’ を通る平面を矢印方向から見たパワー半導体装置100の断面図である。
 図1に示されるように、パワー半導体装置100は、下アームMOSFET101と、上アームMOSFET102と、を有する。下アームMOSFET101は、インバータ回路の下アーム回路を構成する。上アームMOSFET102は、インバータ回路の上アーム回路を構成する。本実施形態に係るパワー半導体装置100は、下アームMOSFET101と上アームMOSFET102が1つのパワー半導体装置の中に上アーム回路と下アーム回路を構成する、いわゆる2in1タイプである。
 図1に示されるように、下アームMOSFET101は、配線104と接続される。
負極側の端子を構成するN側端子112は、回路パターン132と接続される。
 図2及び図3に示されるように、配線104は、シャント抵抗103を介して回路パターン132と接続される。つまり、配線104の一部がシャント抵抗103に置き換わった状態で回路パターン132と接続される。シャント抵抗103は、はんだ207を介して回路パターン132と接続される電極203と、はんだ208を介して配線104と接続される電極204と、を有する。
 また配線104は、はんだ206を介して下アームMOSFET101の電極202と接続される。回路パターン133は、はんだ205を介して、下アームMOSFET101の電極201と接続される。
 図1に示される検出端子118と検出端子119との間の電圧が測定されることで、N側端子112に流れる電流が検出される。検出端子118は、回路パターン132と接続される。検出端子119は、回路パターン138と接続される。
 また本実施形態に係るパワー半導体装置100は、正極側の端子を構成するP側端子111と、下アームMOSFET101と上アームMOSFET102のスイッチング動作により生成された交流電流を伝達するAC側端子113と、を有する。
 また下アームのゲート端子114は、回路パターン134とボンディングワイヤ121を介して下アームMOSFET101のゲート電極と接続される。下アームのケルビンソース端子115は、回路パターン135とボンディングワイヤ122を介して下アームMOSFET101のケルビンソース電極と接続される。
 上アームのゲート端子116は、回路パターン136とボンディングワイヤ123を介して上アームMOSFET102のゲート電極と接続される。上アームのケルビンエミッタ端子117は、回路パターン137とボンディングワイヤ124を介して上アームMOSFET102のケルビンソース電極と接続される。
 回路パターン131は、上アームMOSFET102及びP側端子111と接続される。回路パターン133は、下アームMOSFET101及びAC側端子113と接続される。絶縁基板141は、回路パターン131ないし138を実装する。
 図1及び図3に示されるように、配線105は、はんだ306を介して上アームMOSFET102の電極302と接続される。回路パターン131は、はんだ305を介して、上アームMOSFET102の電極301と接続される。またN側端子112は、はんだ311を介して回路パターン132に接続される。
 図2及び図3に示されるように、放熱面211は、回路パターン131ないし138が実装された面とは反対側の絶縁基板141に設けられる。本実施形態の放熱面211は、回路パターン131ないし138と同様に絶縁基板141に形成される導体パターンにより形成される。
 本実施形態における課題について比較例を交えて説明する。仮に、回路パターン132の面内において検出端子118がN側端子112に近い個所に接続された場合、シャント抵抗103に、回路パターン132自体のインピーダンスを加えたインピーダンスが検出端子118と検出端子119間の電圧として現れる。そのため、電流検出の精度が低下するおそれがある。そこで本実施形態では、電流検出の精度低下を抑制するために、シャント抵抗103の周辺の構造を変更している。
 図4は、本実施形態に係るシャント抵抗103の透過斜視図である。
 本実施形態に係るシャント抵抗103は、回路パターン132に面する側であって、N側端子112に近い側に形成される第1辺401と、この第1辺401と対向する側に形成される第2辺402と、を有する。さらに、シャント抵抗103は、第2辺402に近い側に電極304を設ける。図1及び図3に示されるように、電極304は、ボンディングワイヤ125を介して回路パターン138に接続される。これにより、回路パターン132のインピーダンスの影響を小さくでき、電流検出の精度を向上できる。
 図5は、本実施形態に係るパワー半導体装置が適用される電力変換システム500の回路構成図を示す。
 電力変換装置551は、下アームMOSFET101と上アームMOSFET102を有するパワー半導体装置が3つ設けられる。それぞれのパワー半導体装置は、交流電力のU相、V相、W相からなる3相に対応する。
 電力変換装置551は、直流電源501と接続されており、電力変換装置551と直流電源501との相互において電力の授受が行われる。また電力変換装置551は、モータ505と接続される。モータ505は、電力変換装置551が供給する三相電力によって動作される。
 マイコン回路502は、通信用のコネクタ506を介して上位の制御装置から指令を受け、上位の制御装置に状態を表すデータを送信する。
 下アームMOSFET101のソース電極は、平滑コンデンサ503の負極側の端子に接続される。上アームMOSFET102のドレイン電極は、平滑コンデンサ503の正極側の端子に接続される。
 ゲート駆動回路504は、下アームMOSFET101や上アームMOSFET102のゲート電極とケルビンソース電極との間に設けられ、下アームMOSFET101や上アームMOSFET102をオンオフ制御する。マイコン回路502は、ゲート駆動回路504へ制御信号を供給する。
 シャント抵抗103は、下アームMOSFET101に流れるドレイン電流を検出する。信号変換回路511は、シャント抵抗103により検出された検出電流を、U相、V相、W相それぞれの交流配線の電流量に変換し、マイコン回路502にフォードバックする。
 マイコン回路502は信号変換回路511からのフォードバック信号を受け、下アームMOSFET101および上アームMOSFET102を制御する制御信号を発生し、ゲート駆動回路504に供給する。
 信号変換回路511の具体的な信号変換方法を説明する。図6は、交流出力の電流と検出電流の関係を示すグラフである。
 iuはU相交流出力の電流、iRは検出電流である。iuは連続的な波形となるのに対し、iRはそのピーク値がiuと同一となるものの、パルス状の波形となる。iRはピーク値を検知することで、iuの波形を演算することができる。すわなち、シャント抵抗103の検出値を、信号変換回路511によってU相、V相、W相の交流配線の電流量を演算することができ、マイコン回路502のフィードバック信号に利用できる。
 図7は、第2実施形態に係るパワー半導体装置の断面図である。
 本実施形態においては、実施例1で説明したパワー半導体装置の配線104が、スペーサ703と、絶縁基板702に形成された回路パターン701と、に置き換わっている。
 これにより、シャント抵抗103は、放熱面211の方向に加えて、絶縁基板702に形成された放熱面704の方向から放熱することが可能になる。放熱面211及び放熱面704の両側から放熱が可能になることで、シャント抵抗103はより大電流を流すことが可能になる。
 本実施例によれば、本発明の実施例1と同様の効果に加えて、シャント抵抗で検出する電流を大電流化できる。
 図8は、第3実施形態に係るパワー半導体装置800の平面図である。
 本実施例においては、実施例1で説明したパワー半導体装置の配線104及び配線105が、ボンディングワイヤ804及びボンディングワイヤ805に変更される。ボンディングワイヤを使用することで、より容易に組立が可能になる。本実施例によれば、本発明の実施例1と同様の効果に加えて、組立性を向上できる。
 図9は、他の実施形態に係るパワー半導体装置900の平面図である。
 図1ないし図8における説明では、2in1モジュールで説明したが、図9のような一つのアームで構成される1in1モジュールでもよい。
 下アームMOSFET101は、回路パターン933と接続される。回路パターン933は、ドレイン端子901と接続される。ソース端子902は、回路パターン932と接続される。回路パターン932及び回路パターン933は、絶縁基板941上に形成される。
 また、MOSFETは、IGBTやその他のパワー半導体素子でもよい。パワー半導体素子の母材となる材料は、シリコンでもよいし、SiCでもよい。シャント抵抗と配線パターンへの接合は、実施例に示したはんだ接合でもよいし、焼結接合でもよい。
 以上説明したように、本発明は、パワー半導体装置に関し、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車に用いるインバータシステムに適用可能である。また、鉄道車両の駆動システムや一般産業のモータドライブにも使用可能である。
 なお、本発明の技術的範囲は上記の各実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で、種々の変形例が可能であることはいうまでもない。
100…パワー半導体装置、101…下アームMOSFET、102…上アームMOSFET、103…シャント抵抗、104…配線、105…配線、121…ボンディングワイヤ、122…ボンディングワイヤ、123…ボンディングワイヤ、124…ボンディングワイヤ、111…P側端子、112…N側端子、113…AC側端子、114…ゲート端子、115…ケルビンソース信号端子、116…ゲート信号端子、117…ケルビンソース信号端子、118…検出端子、119…検出端子、125…ボンディングワイヤ、131…回路パターン、132…回路パターン、133…回路パターン、134…回路パターン、135…回路パターン、136…回路パターン、137…回路パターン、138…回路パターン、141…絶縁基板、201…電極、202…電極、203…電極、204…電極、201…はんだ、205…はんだ、206…はんだ、207…はんだ、208…はんだ、211…放熱面、301…電極、302…電極、304…電極、305…はんだ、306…はんだ、311…はんだ、211…放熱面、401…第1辺、402…第2辺、500…電力変換システム、501…直流電源、502…マイコン回路、503…平滑コンデンサ、504…ゲート駆動回路、505…モータ、506…コネクタ、511…信号変換回路、551…電力変換装置、701…回路パターン、702…絶縁基板、703…スペーサ、704…放熱面、800…パワー半導体装置、804…配線、805…配線、900…パワー半導体装置、901…ドレイン端子、902…ソース端子、932…回路パターン、933…回路パターン、941…絶縁基板

Claims (5)

  1.  一面に第1導体層が配置される絶縁基板と、
     半導体素子と、
     前記第1導体層に接続する主端子と、
     電流検出素子と、を備え、
     前記電流検出素子は、一面に導体部材を介して前記半導体素子に接続する表面電極と、他面に前記第1導体層に接続する裏面電極と、を有し、
     前記電流検出素子の前記主端子に最も近い辺を第1辺と定義し、第1辺に対向する位置の辺を第2辺と定義した場合に、
     検出端子と前記裏面電極との接続部を、前記第2辺に近い側に設けるパワー半導体装置。
  2.  請求項1に記載のパワー半導体装置において、
     検出端子と前記表面電極との接続部を、前記第2辺に近い側に設けるパワー半導体装置。
  3.  請求項1または2に記載のパワー半導体装置において、
     前記電流検出素子の放熱面が、前記表面電極の方向と前記裏面電極の両方向に設けられるパワー半導体装置。
  4.  請求項1ないし3に記載のいずれかのパワー半導体装置において、
     前記電流検出素子と前記半導体素子との接続配線が板状配線であるパワー半導体装置。
  5.  請求項1ないし3に記載のいずれかのパワー半導体装置において、
     前記電流検出素子と前記半導体素子との接続配線がボンディングワイヤであるパワー半導体装置。
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