WO2020098322A1 - 一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统 - Google Patents

一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
WO2020098322A1
WO2020098322A1 PCT/CN2019/100677 CN2019100677W WO2020098322A1 WO 2020098322 A1 WO2020098322 A1 WO 2020098322A1 CN 2019100677 W CN2019100677 W CN 2019100677W WO 2020098322 A1 WO2020098322 A1 WO 2020098322A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
oil return
indoor unit
standby
expansion valve
room
Prior art date
Application number
PCT/CN2019/100677
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
张铭
宋德跃
高强
王海胜
卢大海
张晓迪
周明杰
Original Assignee
青岛海尔空调电子有限公司
海尔智家股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 青岛海尔空调电子有限公司, 海尔智家股份有限公司 filed Critical 青岛海尔空调电子有限公司
Priority to US17/294,398 priority Critical patent/US20220011032A1/en
Priority to EP19885718.7A priority patent/EP3882533B1/en
Publication of WO2020098322A1 publication Critical patent/WO2020098322A1/zh

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F25B49/022Compressor control arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/50Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/61Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24Means for preventing or suppressing noise
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements
    • F25B31/002Lubrication
    • F25B31/004Lubrication oil recirculating arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F25B40/02Subcoolers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2120/00Control inputs relating to users or occupants
    • F24F2120/10Occupancy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00Control inputs relating to system states
    • F24F2140/50Load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0233Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/16Lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/02Compressor control
    • F25B2600/025Compressor control by controlling speed
    • F25B2600/0253Compressor control by controlling speed with variable speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2513Expansion valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • the expansion valve of the standby indoor unit opens to the set oil return opening; if the room where the standby indoor unit is located If there is someone, the expansion valve of the standby indoor unit is closed;
  • the second setting value S ⁇ ⁇ the first setting value If there is no one in the room where the standby indoor unit is located, the expansion valve of the standby indoor unit opens to the set oil return opening; if the standby indoor unit If there is someone in the room, the expansion valve of the standby indoor unit is closed; moreover, the oil return cycle is shortened and the oil return set time is kept unchanged;

Abstract

一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统,在压缩机频率小于设定频率阈值的累计时间达到回油周期且存在待机的室内机时,进入回油运行模式;累计时间清零;回油运行时间开始计时;计算开机室内机负荷;根据开机室内机负荷以及待机室内机所在房间内是否有人确定待机室内机的膨胀阀开度;控制压缩机按照设定回油频率运行;回油运行时间达到回油设定时间后,退出回油运行模式,进入正常制冷运行模式。通过该控制方法,既保证了回油效果,又降低了回油时待机室内机的膨胀阀开启引起的节流音对用户的影响。

Description

一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统 技术领域
[0001] 本发明属于空调技术领域, 具体地说, 是涉及一种多联机制冷回油降噪控制方 法及系统。
背景技术
[0002] 随着生活水平的提高, 一拖多中央空调得到越来越多家庭的青睐。 现在, 人们 关注的不仅仅是效果或节能方面, 对于空调的噪音等方面也越来越关注。 针对 室内机而言, 噪音源主要是: 1、 电机带动风扇运转产生的噪音; 2、 机器运行 时, 因电子膨胀阀有一定开度产生的制冷剂节流音, 比如正常运行时、 外机回 油运转时等情况。 未开机内机在回油时因电子膨胀阀开启导致产生的节流音会 对用户产生影响, 但在现有技术中, 并没有有效手段降低这种影响。
发明概述
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0003] 本发明提供了一种多联机制冷回油降噪控制方法, 降低了回油时待机室内机膨 胀阀的节流音对用户的影响。
[0004] 为解决上述技术问题, 本发明采用下述技术方案予以实现:
[0005] 一种多联机制冷回油降噪控制方法, 所述多联机包括室外机和多个室内机, 在 每个室内机的液管上均设置有膨胀阀; 所述控制方法包括:
[0006] 在多联机制冷运行模式下, 判断压缩机频率小于设定频率阈值的累计时间是否 达到回油周期且存在待机的室内机, 若是, 则进入回油运行模式, 执行下述步 骤:
[0007] ( 1) 累计时间清零, 回油运行时间开始计时;
[0008] (2) 计算开机室内机负荷 § : §=On_HP/All_HP; 其中, On_HP为所有开机室 内机的总能力匹数; A11_HP为所有室内机的总能力匹数; [0009] (3) 根据开机室内机负荷§以及待机室内机所在房间内是否有人确定待机室内 机的膨胀阀开度:
[0010] (31) 当第一设定值<§< 100%时:
[0011] 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设定回油开 度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关闭;
[0012] (32) 当第二设定值<§<第一设定值时:
[0013] 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设定回油开 度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关闭; 而且, 缩短回油周期, 保持回油设定时间不变;
[0014] (33) 当 §<第二设定值时:
[0015] 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设定回油开 度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设定回 油开度, 且该待机室内机的风机低风档运转; 而且, 保持回油周期不变, 减小 回油设定时间; 其中, 第一设定值>第二设定值;
[0016] (4) 控制压缩机按照设定回油频率运行;
[0017] (5) 回油运行时间达到回油设定时间后, 退出回油运行模式。
[0018] 进一步的, 通过人感模块判断待机室内机所在房间内是否有人。
[0019] 又进一步的, 第一设定值为 70%〜 80%, 第二设定值为 40%〜 60%。
[0020] 更进一步的, 设定回油开度为膨胀阀满开度的 20%〜 30%。
[0021] 进一步的, 所述缩短回油周期, 是指将回油周期缩短至其自身的 70%〜 90%。
[0022] 又进一步的, 所述减小回油设定时间, 是指将回油设定时间减少至自身的 40% 〜 60%。
[0023] 一种多联机制冷回油降噪控制系统, 所述多联机包括室外机和多个室内机, 在 每个室内机的液管上均设置有膨胀阀; 所述控制系统包括: 判断模块, 用于在 多联机制冷运行模式下, 判断压缩机频率小于设定频率阈值的累计时间是否达 到回油周期且存在待机的室内机; 计时模块, 用于将累计时间清零, 对回油运 行时间开始计时; 负荷计算模块, 用于计算开机室内机负荷 § : §=On_HP/All_HP ; 其中, On_HP为所有开机室内机的总能力匹数; A11_HP为所有室内机的总能 力匹数; 开度控制模块, 用于根据开机室内机负荷 §以及待机室内机所在房间内 是否有人确定待机室内机的膨胀阀开度; 具体来说, 用于: 当第一设定值 ^§<1 00%时: 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设定 回油开度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关闭; 当第二设定值<§<第一设定值时: 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机 室内机的膨胀阀开启到设定回油开度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该 待机室内机的膨胀阀关闭; 而且, 缩短回油周期, 保持回油设定时间不变; 当§ <第二设定值时: 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀 开启到设定回油开度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨 胀阀开启到设定回油开度, 且该待机室内机的风机低风档运转; 而且, 保持回 油周期不变, 减小回油设定时间; 其中, 第一设定值>第二设定值; 压缩机控 制模块, 用于控制压缩机按照设定回油频率运行。
[0024] 进一步的, 所述系统还包括人感模块, 用于判断待机室内机所在房间内是否有 人。
[0025] 又进一步的, 第一设定值为 70%〜 80%, 第二设定值为 40%〜 60%; 设定回油 开度为膨胀阀满开度的 20%〜 30%。
[0026] 更进一步的, 所述缩短回油周期, 是指将回油周期缩短至其自身的 70%〜 90%
; 所述减小回油设定时间, 是指将回油设定时间减少至自身的 40%〜 60%。
发明的有益效果
有益效果
[0027] 与现有技术相比, 本发明的优点和积极效果是: 本发明的多联机制冷回油降噪 控制方法及系统, 在压缩机频率小于设定频率阈值的累计时间达到回油周期且 存在待机的室内机时, 进入回油运行模式; 累计时间清零; 回油运行时间开始 计时; 计算开机室内机负荷; 根据开机室内机负荷以及待机室内机所在房间内 是否有人确定待机室内机的膨胀阀开度; 控制压缩机按照设定回油频率运行; 回油运行时间达到回油设定时间后, 退出回油运行模式, 进入正常制冷运行模 式; 本发明的控制方法, 既保证了回油效果, 又降低了回油时待机室内机的膨 胀阀开启引起的节流音对用户的影响。 [0028] 结合附图阅读本发明的具体实施方式后, 本发明的其他特点和优点将变得更加 清楚。
对附图的简要说明
附图说明
[0029] 图 1是本发明所提出的多联机制冷回油降噪控制方法的多联机结构图;
[0030] 图 2是本发明所提出的多联机制冷回油降噪控制方法的一个实施例的流程图; [0031] 图 3是图 2中部分步骤的一种回油示意图;
[0032] 图 4是图 2中部分步骤的又一种回油示意图;
[0033] 图 5是图 2中部分步骤的另一种回油示意图。
发明实施例
本发明的实施方式
[0034] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下将结合附图和实施 例, 对本发明作进一步详细说明。
[0035] 多联机包括室外机和多个室内机, 每个室内机的液管与室外机的液管连接, 在 每个室内机的液管上均设置有电子膨胀阀, 用于调节流入室内机的冷媒流量。
[0036] 例如, 参见图 1所示, 在室内机 1的液管上布设有电子膨胀阀 PMV1, 在室内机 2 的液管上布设有电子膨胀阀 PMV2, 在室内机 3的液管上布设有电子膨胀阀 PMV3 , 在室内机 4的液管上布设有电子膨胀阀 PMV4, 在室内机 5的液管上布设有电子 膨胀阀 PMV5 , 在室内机 6的液管上布设有电子膨胀阀 PMV6 , ......, 在室内机 n 的液管上布设有电子膨胀阀 PMVn, 其中 n为室内机的数量。 在多联机正常制冷 运行时, 开机室内机的电子膨胀阀根据内机过热度自动调整, 待机室内机的电 子膨胀阀关闭。
[0037] 在每个室内机上设置有人感模块, 人感模块上电即开启, 实时监测室内机所在 房间内是否有人。 例如, 在室内机 1上设置有人感模块 1, 在室内机 2上设置有人 感模块 2, 在室内机 3上设置有人感模块 3 , 在室内机 4上设置有人感模块 4, 在室 内机 5上设置有人感模块 5 , 在室内机 6上设置有人感模块 6 , ......, 在室内机 n上 设置有人感模块 n。
[0038] 本实施例的多联机制冷回油降噪控制方法, 在多联机制冷运行模式下, 主要包 括下述步骤, 参见图 2所示。
[0039] 步骤 S1 : 判断压缩机频率小于设定频率阈值的累计时间是否达到回油周期且存 在待机的室内机。
[0040] 若否, 则执行步骤 S2: 多联机保持正常制冷运行。 如果压缩机频率小于设定频 率阈值的累计时间未达到回油周期, 则保持正常制冷运行。 如果不存在待机的 室内机, 即所有的室内机均开机运行, 此时整个多联机的冷媒管路是流通的, 润滑油和制冷剂一起在管路中循环, 不需进行回油运行, 因此, 多联机保持正 常制冷运行。
[0041] 如果存在待机室内机, 润滑油储存在待机室内机的管路中, 无法循环, 待机室 内机数量较多, 润滑油则在管路中存储的越多, 压缩机中的润滑油就越少, 需 要进行回油循环, 若此时压缩机频率小于设定频率阈值的累计时间达到回油周 期, 则进入回油运行。
[0042] 若是, 即压缩机频率小于设定频率阈值的累计时间达到回油周期且存在待机的 室内机, 则进入回油运行模式, 执行下述步骤:
[0043] 步骤 S3: 累计时间 tr凊零; 回油运行时间 t2清零, 开始计时。
[0044] 步骤 S4: 计算开机室内机负荷 § : §=On_HP/All_HP。
[0045] 其中, On_HP为所有开机室内机的总能力匹数; A11_HP为所有室内机的总能力 匹数。
[0046] 假设室内机 1的能力匹数为 P1, 室内机 2的能力匹数为 P2, 室内机 3的能力匹数 为 P3, . . 室内机 n的能力匹数为 Pn。 则 A11_HP=P1+P2+P3+ . +Pn。
[0047] 如果只有室内机 1和室内机 2开机, 则 On_HP = Pl+P2,
[0048] §= On_HP/All_HP= (P1+P2) / (P1+P2+P3+ . +Pn) 。
[0049] 如果所有的室内机均开机, 则 §=100%。
[0050] 步骤 S5 : 根据开机室内机负荷§以及待机室内机所在房间内是否有人确定待机 室内机的电子膨胀阀开度。
[0051] 该步骤具体包括:
[0052] S51: 当第一设定值 S§ < 100%时: 此时存在部分室内机待机的情况, 但所占比 重较小, 多联机冷媒管路储存的润滑油量有限, 按照如下方案执行, 回油示意 图参见图 3所示:
[0053] ( 1) 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨 胀阀开启到设定回油开度, 防止润滑油储存在该室内机的管路中造成压缩机缺 油, 既能保证回油量和回油效果, 而且由于该房间内没人, 不会对用户产生影 响, 无需考虑该待机室内机膨胀阀开启引起节流音。
[0054] (2) 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨 胀阀关闭, 避免膨胀阀开启引起节流音, 避免降低用户使用体验。
[0055] (3) 保持回油周期不变, 保持回油设定时间不变。
[0056] S52: 当第二设定值 4<第一设定值时: 此时待机室内机较多, 部分润滑油存 在待机室内机的管路中无法循环, 为了防止压缩机运行时缺油, 按照如下方案 执行, 回油示意图参见图 4所示:
[0057] ( 1) 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨 胀阀开启到设定回油开度, 防止润滑油储存在该室内机的管路中造成压缩机缺 油, 既能保证回油量和回油效果, 而且由于该房间内没人, 不会对用户产生影 响, 无需考虑该待机室内机膨胀阀开启引起节流音。
[0058] (2) 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨 胀阀关闭, 避免膨胀阀开启引起节流音, 避免降低用户使用体验; 而且, 缩短 回油周期, 保持回油设定时间不变。
[0059] 例如, 原来回油周期 T为 4小时, 回油设定时间为 5分钟。 即在压缩机频率小于 设定频率阈值的累计时间达到回油周期且存在待机的室内机时, 进入回油运行 , 回油运行时间为 5分钟。 现在, 缩短了回油周期, 即提高了回油频率, 保证后 续的回油效果。
[0060] 在本实施例中, 缩短回油周期, 是指将回油周期缩短至其自身的 70%〜 90%。
如原来回油周期为 4小时, 现在缩短为 2.8小时〜 3.6小时。 将回油周期缩短至上 述范围, 既避免回油周期缩短过小影响后续的回油效果, 又避免回油周期缩短 过大导致频繁回油、 影响正常制冷运行; 因此, 选择上述范围, 既保证了后续 回油效果, 又避免影响多联机正常制冷运行。 作为本实施例的一种优选设计方 案, 将回油周期缩短至其自身的 80%。 [0061] S53: 当 §<第二设定值时: 此时待机室内机非常多, 所占比重非常大, 较多的 润滑油存在待机室内机的管路中无法循环, 为了防止压缩机运行时缺油, 按照 如下方案执行, 回油示意图参见图 5所示:
[0062] ( 1) 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨 胀阀开启到设定回油开度, 防止润滑油储存在该室内机的管路中造成压缩机缺 油, 既能保证回油量和回油效果, 而且由于该房间内没人, 不会对用户产生影 响, 无需考虑该待机室内机膨胀阀开启引起节流音。
[0063] (2) 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨 胀阀开启到设定回油开度, 防止润滑油储存在该室内机的管路中造成压缩机缺 油, 以保证回油量和回油效果; 且该待机室内机的风机低风档运转, 以遮掩膨 胀阀开启产生的节流音, 避免节流音对用户造成影响; 而且, 保持回油周期不 变, 减小回油设定时间。
[0064] 室内机风机包括三个风档: 低风档、 中风挡、 高风档。
[0065] 例如, 原来回油周期 T为 4小时, 回油设定时间为 5分钟。 即在压缩机频率小于 设定频率阈值的累计时间达到回油周期且存在待机的室内机时, 进入回油运行 , 回油运行时间为 5分钟。
[0066] 现在, 由于所有的待机室内机的膨胀阀均开启到设定回油开度, 因此减小回油 设定时间, 如减小至 4分钟, 即缩短了回油运行时间, 既能保证回油效果, 又避 免过多影响制冷运行。
[0067] 在本实施例中, 减小回油设定时间, 是指将回油设定时间减少至自身的 40%〜 60%。 将回油设定时间减少至上述范围, 既避免回油设定时间减小过多影响回油 效果, 又避免回油设定时间减小过少影响正常制冷运行; 因此, 选择上述范围 , 既保证了回油效果, 又避免影响多联机正常制冷运行。 作为本实施例的一种 优选设计方案, 将回油设定时间减小至自身的 50%。
[0068] 其中, 第一设定值>第二设定值。
[0069] 步骤 S6: 开机室内机的电子膨胀阀的开度与正常制冷运行时的开度相同, 以尽 量保证制冷效果。
[0070] 步骤 S7: 控制压缩机按照设定回油频率运行。 [0071] 设定回油频率大于设定频率阈值。 例如, 设定回油频率为 70rps〜 75rps, 设定 频率阈值为 40rp s。
[0072] 步骤 S8: 回油运行时间达到回油设定时间后, 退出回油运行模式, 进入正常制 冷运行模式。
[0073] 本实施例的多联机制冷回油降噪控制方法, 在压缩机频率小于设定频率阈值的 累计时间达到回油周期且存在待机的室内机时, 进入回油运行模式; 累计时间 清零; 回油运行时间开始计时; 计算开机室内机负荷; 根据开机室内机负荷以 及待机室内机所在房间内是否有人确定待机室内机的膨胀阀开度; 控制压缩机 按照设定回油频率运行; 回油运行时间达到回油设定时间后, 退出回油运行模 式, 进入正常制冷运行模式; 本实施例的控制方法, 既保证了回油效果, 又降 低了回油时待机室内机的膨胀阀开启引起的节流音对用户的影响。
[0074] 在本实施例中, 设定回油开度为膨胀阀满开度的 20%〜 30%。 例如, 每个室内 机的膨胀阀满开度为 480pls, 则设定回油开度为 96pls〜 144 pis。 待机室内机在回 油运行时, 选择上述开度范围, 既能保证回油效果, 尽快回油, 又避免影响整 个多联机的制冷效果。
[0075] 在本实施例中, 第一设定值为 70%〜 80%, 第二设定值为 40%〜 60%。 作为本 实施例的一种优选设计方案, 第一设定值为 75%, 第二设定值为 50%。
[0076] 具体来说,
[0077] ( 1) 当 75%<§ < 100%时:
[0078] 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开 启到满开度的 20%〜 30%, 既能保证回油量和回油效果, 而且由于该房间内没人 , 不会对用户产生影响, 无需考虑该待机室内机膨胀阀开启引起节流音。
[0079] 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关 闭, 避免膨胀阀开启引起节流音, 避免降低用户使用体验。
[0080] 保持回油周期不变, 保持回油设定时间不变。
[0081] (2) 当 50%<§ < 75%时:
[0082] 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开 启到满开度的 20%〜 30%, 既能保证回油量和回油效果, 而且由于该房间内没人 , 不会对用户产生影响, 无需考虑该待机室内机膨胀阀开启引起节流音。
[0083] 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关 闭, 避免膨胀阀开启引起节流音, 避免降低用户使用体验; 而且, 缩短回油周 期至其自身的 80%, 保持回油设定时间不变。
[0084] (3) 当 § < 50%时:
[0085] 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开 启到满开度的 20%〜 30%, 既能保证回油量和回油效果, 而且由于该房间内没人 , 不会对用户产生影响, 无需考虑该待机室内机膨胀阀开启引起节流音。
[0086] 如果人感模块监测到待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀开 启到满开度的 20%〜 30%, 以保证回油量; 且该待机室内机的风机低风档运转, 以遮掩膨胀阀开启产生的冷媒音; 而且, 保持回油周期不变, 减小回油设定时 间至其自身的 50%。
[0087] 通过第一设定值和第二设定值选择上述范围, 对开机室内机负荷的范围准确划 分, 从而综合考虑待机室内机的膨胀阀开度问题, 既保证回油效果, 又降低对 制冷的影响。
[0088] 基于上述多联机制冷回油降噪控制方法的设计, 本实施例还提出了一种多联机 制冷回油降噪控制系统, 所述多联机包括室外机和多个室内机, 在每个室内机 的液管上均设置有膨胀阀; 所述控制系统包括:
[0089] 判断模块, 用于在多联机制冷运行模式下, 判断压缩机频率小于设定频率阈值 的累计时间是否达到回油周期且存在待机的室内机。
[0090] 计时模块, 用于将累计时间清零, 对回油运行时间开始计时。
[0091] 负荷计算模块, 用于计算开机室内机负荷 § : §=On_HP/All_HP; 其中, On_HP 为所有开机室内机的总能力匹数; A11_HP为所有室内机的总能力匹数。
[0092] 开度控制模块, 用于根据开机室内机负荷§以及待机室内机所在房间内是否有 人确定待机室内机的膨胀阀开度; 具体来说, 用于:
[0093] 当第一设定值 <§ < 100%时: 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内 机的膨胀阀开启到设定回油开度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机 室内机的膨胀阀关闭; [0094] 当第二设定值 S§<第一设定值时: 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机 室内机的膨胀阀开启到设定回油开度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该 待机室内机的膨胀阀关闭; 而且, 缩短回油周期, 保持回油设定时间不变;
[0095] 当 §<第二设定值时: 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨 胀阀开启到设定回油开度; 如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机 的膨胀阀开启到设定回油开度, 且该待机室内机的风机低风档运转; 而且, 保 持回油周期不变, 减小回油设定时间; 其中, 第一设定值>第二设定值。
[0096] 压缩机控制模块, 用于控制压缩机按照设定回油频率运行。
[0097] 所述控制系统还包括人感模块, 用于判断待机室内机所在房间内是否有人。
[0098] 第一设定值为 70%〜 80%, 第二设定值为 40%〜 60%; 设定回油开度为膨胀阀 满开度的 20%〜 30%。
[0099] 所述缩短回油周期, 是指将回油周期缩短至其自身的 70%〜 90% ; 所述减小回 油设定时间, 是指将回油设定时间减少至自身的 40%〜 60%。
[0100] 具体的多联机制冷回油降噪控制系统的工作过程, 已经在上述多联机制冷回油 降噪控制方法中详述, 此处不予赘述。
[0101] 本实施例的多联机制冷回油降噪控制系统, 在压缩机频率小于设定频率阈值的 累计时间达到回油周期且存在待机的室内机时, 进入回油运行模式; 累计时间 清零; 回油运行时间开始计时; 计算开机室内机负荷; 根据开机室内机负荷以 及待机室内机所在房间内是否有人确定待机室内机的膨胀阀开度; 控制压缩机 按照设定回油频率运行; 回油运行时间达到回油设定时间后, 退出回油运行模 式, 进入正常制冷运行模式; 本实施例的控制方法, 既保证了回油效果, 又降 低了回油时待机室内机的膨胀阀开启引起的节流音对用户的影响。
[0102] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案, 而非对其进行限制; 尽管参照前述 实施例对本发明进行了详细的说明, 对于本领域的普通技术人员来说, 依然可 以对前述实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等 同替换; 而这些修改或替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保 护的技术方案的精神和范围。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种多联机制冷回油降噪控制方法, 所述多联机包括室外机和多个室 内机, 在每个室内机的液管上均设置有膨胀阀; 其特征在于: 所述控 制方法包括:
在多联机制冷运行模式下, 判断压缩机频率小于设定频率阈值的累计 时间是否达到回油周期且存在待机的室内机, 若是, 则进入回油运行 模式, 执行下述步骤:
( 1) 累计时间清零, 回油运行时间开始计时;
(2) 计算开机室内机负荷 § :
§=On_HP/All_HP;
其中, On_HP为所有开机室内机的总能力匹数; A11_HP为所有室内机 的总能力匹数;
(3) 根据开机室内机负荷§以及待机室内机所在房间内是否有人确定 待机室内机的膨胀阀开度:
(31) 当第一设定值<§< 100%时:
如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设 定回油开度;
如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关闭;
(32) 当第二设定值<§<第一设定值时:
如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设 定回油开度;
如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关闭; 而 且, 缩短回油周期, 保持回油设定时间不变;
(33) 当 §<第二设定值时:
如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设 定回油开度;
如果待机室内机所在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀开启到设 定回油开度, 且该待机室内机的风机低风档运转; 而且, 保持回油周 期不变, 减小回油设定时间;
其中, 第一设定值 >第二设定值;
(4) 控制压缩机按照设定回油频率运行;
(5) 回油运行时间达到回油设定时间后, 退出回油运行模式。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的控制方法, 其特征在于: 通过人感模块判断待 机室内机所在房间内是否有人。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的控制方法, 其特征在于: 第一设定值为 70%〜 8
0% , 第二设定值为 40%〜 60%。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的控制方法, 其特征在于: 设定回油开度为膨胀 阀满开度的 20%〜 30%。
[权利要求 5] 根据权利要求 1所述的控制方法, 其特征在于: 所述缩短回油周期, 是指将回油周期缩短至其自身的 70%〜 90%。
[权利要求 6] 根据权利要求 1所述的控制方法, 其特征在于: 所述减小回油设定时 间, 是指将回油设定时间减少至自身的 40%〜 60%。
[权利要求 7] 一种多联机制冷回油降噪控制系统, 所述多联机包括室外机和多个室 内机, 在每个室内机的液管上均设置有膨胀阀; 其特征在于: 所述控 制系统包括:
判断模块, 用于在多联机制冷运行模式下, 判断压缩机频率小于设定 频率阈值的累计时间是否达到回油周期且存在待机的室内机; 计时模块, 用于将累计时间清零, 对回油运行时间开始计时; 负荷计算模块, 用于计算开机室内机负荷 § : §=On_HP/All_HP; 其中 , On_HP为所有开机室内机的总能力匹数; A11_HP为所有室内机的总 能力匹数;
开度控制模块, 用于根据开机室内机负荷§以及待机室内机所在房间 内是否有人确定待机室内机的膨胀阀开度; 具体来说, 用于: 当第一设定值 <§ < 100%时: 如果待机室内机所在房间内无人, 则该 待机室内机的膨胀阀开启到设定回油开度; 如果待机室内机所在房间 内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关闭; 当第二设定值<§<第一设定值时: 如果待机室内机所在房间内无人 , 则该待机室内机的膨胀阀开启到设定回油开度; 如果待机室内机所 在房间内有人, 则该待机室内机的膨胀阀关闭; 而且, 缩短回油周期 , 保持回油设定时间不变;
当 §<第二设定值时: 如果待机室内机所在房间内无人, 则该待机室 内机的膨胀阀开启到设定回油开度; 如果待机室内机所在房间内有人 , 则该待机室内机的膨胀阀开启到设定回油开度, 且该待机室内机的 风机低风档运转; 而且, 保持回油周期不变, 减小回油设定时间; 其 中, 第一设定值>第二设定值;
压缩机控制模块, 用于控制压缩机按照设定回油频率运行。
[权利要求 8] 根据权利要求 1所述的控制系统, 其特征在于: 所述系统还包括人感 模块, 用于判断待机室内机所在房间内是否有人。
[权利要求 9] 根据权利要求 1所述的控制系统, 其特征在于: 第一设定值为 70%〜 8
0% , 第二设定值为 40%〜 60% ; 设定回油开度为膨胀阀满开度的 20% 〜 30%。
[权利要求 10] 根据权利要求 1所述的控制系统, 其特征在于: 所述缩短回油周期, 是指将回油周期缩短至其自身的 70%〜 90%; 所述减小回油设定时间 , 是指将回油设定时间减少至自身的 40%〜 60%。
PCT/CN2019/100677 2018-11-16 2019-08-15 一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统 WO2020098322A1 (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/294,398 US20220011032A1 (en) 2018-11-16 2019-08-15 Control method and system for refrigeration, oil return and noise reduction of multi-split air-conditioner
EP19885718.7A EP3882533B1 (en) 2018-11-16 2019-08-15 Control method and system for refrigeration, oil return and noise reduction of multi-split air-conditioner

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811367792.0A CN109631248B (zh) 2018-11-16 2018-11-16 一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统
CN201811367792.0 2018-11-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020098322A1 true WO2020098322A1 (zh) 2020-05-22

Family

ID=66068183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2019/100677 WO2020098322A1 (zh) 2018-11-16 2019-08-15 一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220011032A1 (zh)
EP (1) EP3882533B1 (zh)
CN (1) CN109631248B (zh)
WO (1) WO2020098322A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113108419A (zh) * 2021-03-15 2021-07-13 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的控制方法

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109631248B (zh) * 2018-11-16 2021-05-25 青岛海尔空调电子有限公司 一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统
CN110398078A (zh) * 2019-07-18 2019-11-01 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机回油控制方法及具有其的多联机空调
CN111023416B (zh) * 2019-12-24 2021-08-24 宁波奥克斯电气股份有限公司 回油控制方法、装置和多联机
CN111207480B (zh) * 2020-01-09 2020-12-25 珠海格力电器股份有限公司 一种用于空调的回油控制方法、智能空调
CN111426038B (zh) * 2020-04-20 2021-03-12 珠海格力电器股份有限公司 空调噪声控制方法、装置及多联机空调系统
CN113669852B (zh) * 2020-04-30 2022-09-16 广东美的制冷设备有限公司 空调器、多联机空调系统的回油控制方法和存储介质
CN113719963B (zh) * 2020-05-25 2022-12-27 青岛海尔空调电子有限公司 多联机系统的回油控制方法
CN114110995B (zh) * 2020-08-26 2023-03-31 广东美的制冷设备有限公司 制热待机室内机控制方法、空调器及存储介质
CN114110986B (zh) * 2020-08-26 2023-01-24 广东美的制冷设备有限公司 多联机空调系统回油控制方法、空调器及存储介质
CN112032827A (zh) * 2020-08-28 2020-12-04 青岛海尔空调电子有限公司 多联机空调系统的回油控制方法
CN112797570B (zh) * 2020-12-30 2022-08-23 宁波奥克斯电气股份有限公司 除霜控制方法、除霜装置及多联空调系统
CN112728812B (zh) * 2020-12-31 2022-11-18 浙江中广电器集团股份有限公司 一种多联机系统处于待机状态时的回油控制方法
CN113218035B (zh) * 2021-05-14 2022-04-22 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联机回油降噪的控制方法、存储介质和多联机
CN113531767B (zh) * 2021-07-26 2022-08-12 珠海格力电器股份有限公司 一种空调系统的控制方法、装置及空调系统
CN113623840B (zh) * 2021-08-12 2022-10-25 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 多联机系统及其回油控制方法、装置、存储介质及处理器
CN113739345A (zh) * 2021-09-24 2021-12-03 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 回油控制方法、装置、设备及存储介质
CN114135973B (zh) * 2021-11-15 2023-02-03 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机控制方法、装置及多联机
CN114279120A (zh) * 2021-12-17 2022-04-05 珠海格力电器股份有限公司 回油控制方法、控制装置及空调系统
CN114353250A (zh) * 2022-01-07 2022-04-15 青岛海尔空调电子有限公司 用于一拖多空调器回油的控制方法及装置、空调器
CN114608127B (zh) * 2022-01-26 2023-10-20 宁波奥克斯电气股份有限公司 改善室内机噪音的控制方法、装置及空调器
CN116007135A (zh) * 2022-11-30 2023-04-25 南京天加环境科技有限公司 一种空调系统制冷回油的控制方法及系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060101845A1 (en) * 2004-11-18 2006-05-18 Lg Electronics Inc. Compressor oil recovering apparatus and multi-unit air conditioner equiped with the same
JP2009243719A (ja) * 2008-03-28 2009-10-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd マルチ形空気調和機の油戻し運転方法およびマルチ形空気調和機
CN107575939A (zh) * 2017-09-07 2018-01-12 珠海格力电器股份有限公司 多联机系统及其控制方法
CN107576108A (zh) * 2017-08-01 2018-01-12 青岛海尔空调电子有限公司 一种一拖多空调控制方法
CN108168169A (zh) * 2017-12-01 2018-06-15 青岛海尔空调电子有限公司 多联式空调系统的噪音控制方法
CN108489150A (zh) * 2018-02-02 2018-09-04 青岛海尔空调电子有限公司 一种多联机回油控制方法及系统
CN109631248A (zh) * 2018-11-16 2019-04-16 青岛海尔空调电子有限公司 一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103062840B (zh) * 2013-01-18 2015-05-06 四川长虹电器股份有限公司 一种空调系统、控制系统及空调控制方法
CN104180563B (zh) * 2013-05-27 2017-06-20 珠海格力电器股份有限公司 多联机系统制热时的回油方法
CN107429949B (zh) * 2015-03-27 2020-01-17 三菱电机株式会社 制冷循环装置
CN105157294B (zh) * 2015-10-14 2017-12-05 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机智能回油的控制方法、系统和多联机系统
CN105371531B (zh) * 2015-11-30 2018-02-09 珠海格力电器股份有限公司 空调器的低频回油控制方法及系统
CN106091479B (zh) * 2016-06-16 2018-06-01 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其回油控制方法和装置
JP6766595B2 (ja) * 2016-10-31 2020-10-14 株式会社富士通ゼネラル 空気調和装置
CN107218741B (zh) * 2017-05-11 2020-08-18 青岛海尔空调电子有限公司 一种多联机系统回油控制方法
CN107131617B (zh) * 2017-06-12 2019-10-25 广东美的暖通设备有限公司 空调器的控制方法、装置及计算机可读存储介质
CN107763889B (zh) * 2017-11-21 2020-01-24 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联机空调系统及其控制方法
CN108195047B (zh) * 2017-12-01 2020-08-18 青岛海尔空调电子有限公司 多联式空调系统的噪音控制方法及控制器
CN108224739B (zh) * 2017-12-01 2020-08-18 青岛海尔空调电子有限公司 多联式空调系统的噪音控制方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060101845A1 (en) * 2004-11-18 2006-05-18 Lg Electronics Inc. Compressor oil recovering apparatus and multi-unit air conditioner equiped with the same
JP2009243719A (ja) * 2008-03-28 2009-10-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd マルチ形空気調和機の油戻し運転方法およびマルチ形空気調和機
CN107576108A (zh) * 2017-08-01 2018-01-12 青岛海尔空调电子有限公司 一种一拖多空调控制方法
CN107575939A (zh) * 2017-09-07 2018-01-12 珠海格力电器股份有限公司 多联机系统及其控制方法
CN108168169A (zh) * 2017-12-01 2018-06-15 青岛海尔空调电子有限公司 多联式空调系统的噪音控制方法
CN108489150A (zh) * 2018-02-02 2018-09-04 青岛海尔空调电子有限公司 一种多联机回油控制方法及系统
CN109631248A (zh) * 2018-11-16 2019-04-16 青岛海尔空调电子有限公司 一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3882533A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113108419A (zh) * 2021-03-15 2021-07-13 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109631248B (zh) 2021-05-25
EP3882533A1 (en) 2021-09-22
US20220011032A1 (en) 2022-01-13
EP3882533A4 (en) 2022-01-05
EP3882533B1 (en) 2023-07-19
CN109631248A (zh) 2019-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020098322A1 (zh) 一种多联机制冷回油降噪控制方法及系统
CN107702280B (zh) 制冷模式下空调的控制方法及系统
CN105371531A (zh) 空调器的低频回油控制方法及系统
CN107062550B (zh) 一种冷水机组控制方法
CN110296546A (zh) 多联机空调器的回油控制方法、回油控制装置及空调器
CN111878892B (zh) 多联机系统的回油方法、装置、空调器和存储介质
CN112361537B (zh) 多联机系统及其回油控制方法、装置、存储介质及处理器
CN110579010A (zh) 一种多联机内机电子膨胀阀控制方法、控制装置及空调器
CN113790542B (zh) 多模块冷水机组及其调度控制方法
CN110686390A (zh) 一种变频器防止主板凝露的控制方法、系统及空调
CN113266873A (zh) 新风空调系统及其控制方法
CN107906668A (zh) 空调系统的节流控制方法、装置与空调器
WO2023005451A1 (zh) 冷水机组的控制方法
CN108692425B (zh) 空调器除霜控制方法
WO2023005570A1 (zh) 用于空调器的静音控制方法
WO2023279609A1 (zh) 室外机回油控制方法
WO2023279616A1 (zh) 室内机回油控制方法
WO2023184931A1 (zh) 多联机空调系统控制方法及多联机空调系统
JP3481076B2 (ja) 空気調和機の運転制御装置
CN111121152B (zh) 一种多联外机与新风机混接系统及其控制方法
CN113739357A (zh) 高效机房控制方法、装置、系统及中央空调
CN107940691B (zh) 一种空调系统的控制方法、装置及空调器
CN115900007B (zh) 一种机架式空调的调温除湿方法及装置
JP3528369B2 (ja) 空気調和機
CN215062400U (zh) 新风空调系统

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19885718

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019885718

Country of ref document: EP

Effective date: 20210616