CN110686390A - 一种变频器防止主板凝露的控制方法、系统及空调 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种变频器防止主板凝露的控制方法、系统及空调，实时检测变频器模块温度与室外环境温度，依据变频器模块温度与室外环境温度的差值判断是否进行防凝露控制，所述防凝露控制具体为发送控制信号至系统控制打开相关阀门，减少冷媒冷却管中液态冷媒量。本发明通过实时的变频器模块温度和室外环境温度监控判断是否进行防凝露控制，保证冷媒冷却管的温度持续稳定不发生骤变，防止冷却管温度过低导致模块降温速度快产生凝露，有效保证空调运行的稳定性和安全性。

Description

一种变频器防止主板凝露的控制方法、系统及空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种变频器防止主板凝露的控制方法、系统及空调。
背景技术
使用冷媒散热结构的空调系统，在一些特殊的工况以及极限环境，当机组处于过渡季节制热模式或系统制冷剂不足的情况下，液管中的中制冷剂不能完全冷凝导致其液态冷媒增多温度瞬降，导致其冷媒冷却管的温度骤变，此时由于变频压缩机的运行负荷小，变频器的发热量相对较少，但由于变频器冷却管的温度的过低导致模块的降温速度过块，模块降温量过大就会导致变频器模块温度低于环境温度，此时达到露点温度，从而使驱动模块产生凝露，当水珠低落在电器控制板上时驱动模块就会短路烧毁控制板。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种变频器防止主板凝露的控制方法、系统及空调，可以有效降低主板凝露发生的概率，提高空调能效。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种变频器防止主板凝露的控制方法，实时检测变频器模块温度与室外环境温度，依据变频器模块温度与室外环境温度的差值判断是否进行防凝露控制，所述防凝露控制具体为发送控制信号至系统控制打开相关阀门，减少冷媒冷却管中液态冷媒量。通过实时的变频器模块温度和室外环境温度监控判断是否进行防凝露控制，保证冷媒冷却管的温度持续稳定不发生骤变， 防止冷却管温度过低导致模块降温速度快产生凝露，有效保证空调运行的稳定性和安全性。
进一步的，在所述实时检测变频器模块温度和室外环境温度之前，系统先判断机组当前的运行模式，若运行模式是制热模式，则实时检测变频器模块温度和室外环境温度，若运行模式为制冷模式，则不进行温度检测。只有在制热模式中，才会出现凝露现象，制冷模式中则不会出现，通过预先的模式判断，可以避免在制冷模式下进行防凝露的监控，导致不必要的资源浪费，以及防止错误的运行执行出现。
进一步的，所述依据变频器模块温度与室外环境温度的差值判断是否进行防凝露控制具体为：先判断室外环境温度T环是否满足T环≥t1，进而判断变频器模块温度Ti是否满足Ti≥T环+2℃≥t，若同时满足两个判断标准则进行防凝露控制，若不满足任意一个判断标准则不进行防凝露控制，t1表示预设室外环境温度值，t表示模块凝露的最低限值。当检测的变频器模块温度和室外环境温度满足上述条件，证明温度变化大，这种情况就会有大概率出现凝露现象，进行防凝露控制则可以大大降低凝露发生的概率，而且两个判断标准可以保证准确率。
进一步的，所述进行防凝露控制中，系统负载按如下控制指令运作：制热EXV调整至Y步数；压缩机频率控制在
Figure DEST_PATH_IMAGE002
区间；过冷器EXV调整至Y步数；进液电磁阀打开；其中F表示压缩机运行频率，Y为预设步数值，f1和f2均为预设压缩机频率值。通过上述操作运行，可以将液管中的液态冷媒存入到气液分离器中，减少冷媒冷却管中的液态冷媒量，控制冷媒冷却管的温度，防止冷媒冷却管的温度过低从而导致模块凝露。
进一步的，在进行防凝露控制期间，实时检测压缩机排气温度T排和系统高压值T高，并依据判断T排或T高是否满足T排≥t1或T高≥t2，进而调整压缩机运行频率，其中t1表示预设室外环境温度值，t2表示预设系统高压值。通过压缩机排气温度和系统高压值的检测值判断调整压缩机的运行频率，可以保证在运行过程中不会出现变频压缩机运行负荷过小，变频器发热量相对较少的情况，有效防止凝露。
进一步的，若T排或T高满足T排≥t1或T高≥t2，系统发送控制指令对压缩机进行限频，若压缩机限频以后T排或T高不满足T排≥t1或T高≥t2，则继续进行防凝露控制。在压缩机排气温度和系统高压值满足条件的情况下，说明温度过高，需要对压缩机限频，限频后温度降低了证明会出现凝露现象，所以就需要进行防凝露控制，双重判断可以保证机组运行正常稳定。
进一步的，若压缩机限频以后T排或T高仍然满足T排≥t1或T高≥t2，系统则发送控制指令对压缩机进行降频，若压缩机降频以后T排或T高仍然满足T排≥t1或T高≥t2，则不进行防凝露控制。在压缩机限频后温度依旧高，就需要对压缩机进行降频，若降频后温度依旧高，则不会出现凝露想象，这种情况下则不需要进行防凝露控制，保证了能耗的稳定。
进一步的，若压缩机降频以后T排或T高不满足T排≥t1或T高≥t2，则继续进行防凝露控制。降频后压缩机排气温度和系统高压值不满足判断保准，证明温度降低了会有机会出现凝露现象，进行防凝露控制可以降低凝露的发生，保证了系统运行的稳定性。
进一步的，在进行防凝露期间，若Ti满足Ti≥T环+3℃，则不进行防凝露控制；若Ti不满足Ti≥T环+3℃，则系统继续进行防凝露控制。变频器模块温度满足判断标准，说明温度高，不会出现凝露现象，则不需要额外资源进行防凝露控制，也就是说不需要做无用功，反之则是需要进行防凝露控制。
一种变频器防止主板凝露的控制系统，系统在运行时使用如以上任一项所述的变频器防止主板凝露的控制方法。
一种空调，包括处理器和存储器，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序被所述处理器调用时实现如以上任一项所述的变频器防止主板凝露的控制方法。
本发明提供的一种变频器防止主板凝露的控制方法、系统及空调的有益效果在于：通过实时的变频器模块温度和室外环境温度监控判断是否进行防凝露控制，保证冷媒冷却管的温度持续稳定不发生骤变，防止冷却管温度过低导致模块降温速度快产生凝露，有效保证空调运行的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本发明流程示意图；
图2为本发明系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。
实施例1：一种变频器防止主板凝露的控制方法，如图1所示。
一种变频器防止主板凝露的控制方法，具体步骤如下：
开机以后系统判断机组当前的运行模式是制冷or制热；
（1）若系统当前的运行模式为制热模式时，则判断T环是否满T环≥t1，若T环满足T环≥t1，则判断Ti是否满足Ti≥T环+2℃≥t，若T环不满足T环≥t1，防凝露标志置“0”机组按正常控制。
（2）当T环满足T环≥t1，则判断Ti是否满足Ti≥T环+2℃≥t，若Ti满足Ti≥T环+2℃≥t，则防凝露标志置“1”系统负载按如下控制 ①制热EXV调整至Y步数，②压缩机频率控制在
Figure DEST_PATH_IMAGE002A
区间，③过冷器EXV调整至Y步数，④进液电磁阀打开。若Ti不满足Ti≥T环+2℃≥t，则防凝露控制置“0”系统按正常控制。
（3）若防凝露控制期间T排或T高满足T排≥t1或T高≥t2，则压缩机限制频率上升，若压缩机限频以后T排或T高不满足T排≥t1或T高≥t2，则整机继续防凝露控制，若压缩机限频以后T排或T高仍然满足T排≥t1或T高≥t2则压缩机降频，若压缩机降频以后T排或T高仍然满足T排≥t1或T高≥t2则防凝露控制置“0”系统恢复正常控制，若压缩机降频以后T排或T高不满足T排≥t1或T高≥t2，则系统继续按防凝露控制。
（4）若防凝露期间Ti满足Ti≥T环+3℃，则防凝露控制置“0”系统恢复正常控制，若Ti不满足Ti≥T环+3℃，则系统继续按防凝露控制。
（5）若系统当前的运行模式为制冷模式，则防凝露控制置“0”系统按正常控制。
实施例2：一种变频器防止主板凝露的控制系统。
一种变频器防止主板凝露的控制系统，具体结构如图2所示，与一般的系统一样，不同之处在于，在板式换热器和气液分离器之间增加一个进液电磁阀，当机组运行负荷小冷媒冷却管的温度偏低时，利用冷媒流体的特性，将室内机电子膨胀阀EXV1、EXV2开至最大，降低其节流效果，同步把板式换热器的电子膨胀阀开至最大，打开进液阀，将液管中的液态冷媒存入到气液分离器中，减少冷媒冷却管中的液态冷媒量，控制冷媒冷却管的温度，防止冷媒冷却管的温度过低，从而导致模块凝露。图中箭头为冷媒流动方向。
实施例3：一种空调。
一种空调，包括处理器和存储器，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序被所述处理器调用时实现如实施例1所述的变频器防止主板凝露的控制方法。
以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。

Claims (11)

1.一种变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于，实时检测变频器模块温度与室外环境温度，依据变频器模块温度与室外环境温度的差值判断是否进行防凝露控制，所述防凝露控制具体为发送控制信号至系统控制打开相关阀门，减少冷媒冷却管中液态冷媒量。
2.如权利要求1所述的变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于：在所述实时检测变频器模块温度和室外环境温度之前，系统先判断机组当前的运行模式，若运行模式是制热模式，则实时检测变频器模块温度和室外环境温度，若运行模式为制冷模式，则不进行温度检测。
3.如权利要求1所述的变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于：所述依据变频器模块温度与室外环境温度的差值判断是否进行防凝露控制具体为：先判断室外环境温度T环是否满足T环≥t1，进而判断变频器模块温度Ti是否满足Ti≥T环+2℃≥t，若同时满足两个判断标准则进行防凝露控制，若不满足任意一个判断标准则不进行防凝露控制，t1表示预设室外环境温度值，t表示模块凝露的最低限值。
4.如权利要求1所述的变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于：所述进行防凝露控制中，系统负载按如下控制指令运作：制热EXV调整至Y步数；压缩机频率控制在
Figure DEST_PATH_IMAGE001
区间；过冷器EXV调整至Y步数；进液电磁阀打开；其中F表示压缩机运行频率，Y为预设步数值，f1和f2均为预设压缩机频率值。
5.如权利要求1所述的变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于：在进行防凝露控制期间，实时检测压缩机排气温度T排和系统高压值T高，并依据判断T排或T高是否满足T排≥t1或T高≥t2，进而调整压缩机运行频率，其中t1表示预设室外环境温度值，t2表示预设系统高压值。
6.如权利要求5所述的变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于：若T排或T高满足T排≥t1或T高≥t2，系统发送控制指令对压缩机进行限频，若压缩机限频以后T排或T高不满足T排≥t1或T高≥t2，则继续进行防凝露控制。
7.如权利要求6所述的变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于：若压缩机限频以后T排或T高仍然满足T排≥t1或T高≥t2，系统则发送控制指令对压缩机进行降频，若压缩机降频以后T排或T高仍然满足T排≥t1或T高≥t2，则不进行防凝露控制。
8.如权利要求7所述的变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于：若压缩机降频以后T排或T高不满足T排≥t1或T高≥t2，则继续进行防凝露控制。
9.如权利要求3所述的变频器防止主板凝露的控制方法，其特征在于：在进行防凝露期间，若Ti满足Ti≥T环+3℃，则不进行防凝露控制；若Ti不满足Ti≥T环+3℃，则系统继续进行防凝露控制。
10.一种变频器防止主板凝露的控制系统，其特征在于，系统在运行时使用如权利要求1-9任一项所述的变频器防止主板凝露的控制方法。
11.一种空调，包括处理器和存储器，所述存储器用于存储计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被所述处理器调用时实现如权利要求1至9任一项所述的变频器防止主板凝露的控制方法。
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