WO2020071078A1 - コネクタ及び基板ユニット - Google Patents
コネクタ及び基板ユニットInfo
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- H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
- H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
Definitions
- the present disclosure relates to a connector and a board unit.
- Patent Document 1 discloses an electronic circuit unit in which a circuit board is housed in a case.
- the case is configured by combining the first case member and the second case member.
- the first case member and the second case member are formed with terminal holding portions positioned so as to sandwich the circuit board.
- the terminal inserted into the terminal holder of the first case member is connected to one edge of the circuit board, and the terminal inserted into the terminal holder of the second case member is connected to the other edge of the circuit board. Have been.
- the electric wires connected to each terminal are led out of the case.
- the case is composed of two members, a first case member and a second case member. Therefore, when a bending force is applied to the electric wire, the first case member and the second case member are relatively displaced so as to be inclined, and the bending force may be applied to the circuit board due to the relative displacement.
- the present disclosure has been completed based on the above circumstances, and has an object to reduce external force acting on a circuit board.
- the connector of the first disclosure includes: A housing having a substrate housing portion, A circuit board housed in the board housing unit, A pair of terminal holding portions formed on the housing so as to be integral with the substrate housing portion, And a terminal fitting connected to the circuit board while being held by the pair of terminal holding portions.
- the substrate unit according to the second disclosure includes: A housing having a substrate housing portion, A circuit board housed in the board housing unit, And a pair of terminal holding portions formed on the housing so as to be integral with the substrate housing portion and capable of holding terminal fittings.
- external force acting on the circuit board can be reduced.
- FIG. 1 is a plan view of the connector according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a side sectional view of the connector.
- FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG.
- FIG. 4 is a right side view of the housing.
- FIG. 5 is a front view of the housing.
- FIG. 6 is a rear view of the housing.
- FIG. 7 is a front view of the circuit board.
- FIG. 8 is a plan view of the circuit board.
- FIG. 9 is a plan view of the cover.
- FIG. 10 is a rear view of the cover.
- FIG. 11 is a front view of the retainer.
- FIG. 12 is a side view of the retainer.
- the connector of the first disclosure includes: (1) A housing having a board housing portion, a circuit board housed in the board housing portion, a pair of terminal holding portions formed in the housing so as to be integral with the board housing portion, and the pair of terminals. A terminal fitting connected to the circuit board while being held by the holding section.
- the housing can be used. Due to the rigidity of the substrate, the deformation of the substrate housing portion is suppressed. Therefore, the external force acting on the circuit board is reduced.
- the pair of terminal holding portions are arranged on opposite sides of the substrate housing portion. According to this configuration, since the housing has an elongated shape as a whole, the housing can be arranged along the wire harness.
- a slit is formed on an outer surface of the board accommodating portion, and a board insertion port is provided for inserting the circuit board in a direction intersecting with a thickness direction of the circuit board.
- a terminal accommodating chamber for inserting the terminal fitting toward the circuit board is formed in the terminal holding portion, and the terminal fitting is provided with a terminal of the circuit board in a state of being inserted into the terminal accommodating chamber.
- An elastic contact piece that is in contact with the contact surface is formed, and an end surface on the circuit board side of the terminal accommodating chamber is formed with a guide surface disposed closer to the terminal accommodating chamber than the terminal contact surface. Is preferred. According to this configuration, in the process of inserting the terminal fitting into the terminal accommodating chamber, the elastic contact piece comes into contact with the terminal contact surface without abutting against the end surface of the circuit board by slidingly contacting the guide surface.
- the substrate unit according to the second disclosure includes: (5) a housing having a substrate housing portion; A circuit board housed in the board housing unit, A pair of terminal holding portions formed in the housing so as to be integral with the substrate housing portion and capable of holding terminal fittings.
- the pair of terminal holding portions are formed integrally with the board housing portion, even if an external force that causes the pair of terminal holding portions to be relatively inclined with respect to the pair of terminal holding portions acts, the housing Due to the rigidity of the substrate, the deformation of the substrate housing portion is suppressed. Therefore, the external force acting on the circuit board is reduced.
- a plurality of first terminal fittings 46 (terminals according to the claims) and a plurality of second terminal fittings 52 (terminals according to the claims) are assembled to the board unit 11. It is configured.
- the board unit 11 is configured by assembling a housing 12 made of synthetic resin, a cover 34 made of synthetic resin, two pairs of retainers 39 made of synthetic resin, and a circuit board 42.
- the housing 12 has an elongated shape in the front-rear direction as a whole.
- the front view shape, the plan view shape, and the side view shape of the housing 12 are all substantially rectangular.
- a board accommodation portion 13 is formed in a central portion of the housing 12 in the length direction (front-back direction).
- a first terminal holding portion 26 (terminal holding portion described in claims) is formed, which is continuous with the front end of the substrate housing portion 13.
- a second terminal holding portion 30 (terminal holding portion described in the claims) is formed to be continuous with the rear end of the substrate housing portion 13.
- the housing 12 is a single component in which the first terminal holding portion 26, the board accommodating portion 13, and the second terminal holding portion 30 are integrally formed in a state of being connected back and forth.
- a board housing chamber 14 for housing the entire circuit board 42 is formed.
- a central portion of the substrate storage chamber 14 in the front-rear direction is a central storage chamber 15 having a large vertical dimension.
- the front end of the substrate storage chamber 14 is a first storage chamber 16 having a smaller vertical dimension than the central storage chamber 15.
- the rear end of the substrate storage chamber 14 is a second storage chamber 17 having a smaller vertical dimension than the central storage chamber 15.
- the central housing chamber 15 houses a portion of the circuit board 42 where the mold resin 44 is raised.
- the front end of the circuit board 42 is accommodated in the first accommodation chamber 16 in a state where it is positioned vertically.
- the rear end of the circuit board 42 is accommodated in the second accommodation room 17 in a state where it is positioned vertically.
- the substrate storage chamber 14 is opened as a substrate insertion port 18 only on the right side of the outer surface of the substrate storage 13 (housing 12).
- the board insertion port 18 has a slit shape elongated in the front-rear direction. Specifically, the opening shape of the substrate insertion port 18 is the same as the side view shape (side sectional shape) of the central storage chamber 15, the first storage chamber 16, and the second storage chamber 17.
- the opening of the substrate accommodating portion 13 is only the slit-shaped substrate insertion opening 18 on the side surface.
- the upper wall portion 19, the lower wall portion 20, and the left side wall portion 21 of the substrate accommodating portion 13 are connected to the first terminal holding portion 26 and It is integral with the second terminal holder 30.
- the board accommodating section 13 of the first embodiment has higher rigidity as compared with the upper wall section 19 and the lower wall section 20 which are largely opened over the same area as the terminal contact surface 43 of the circuit board 42. .
- the upper fitting recess 22 is formed on the upper surface of the substrate accommodating portion 13 so as to be slightly recessed with respect to the upper surfaces of the first terminal holding portion 26 and the second terminal holding portion 30.
- An upper lock projection 24 is formed in the upper fitting recess 22.
- a lower fitting concave portion 23 which is formed to be shallow with respect to the lower surfaces of the first terminal holding portion 26 and the second terminal holding portion 30 is formed.
- a lower lock projection 25 is formed in the lower fitting recess 23.
- first terminal accommodating chambers 27 are formed in two upper and lower stages, and are formed in a state of being arranged side by side in each stage. .
- the first terminal receiving chamber 27 on the upper side and the first terminal receiving chamber 27 on the lower side are partitioned by a first partition wall portion 28.
- the first terminal accommodating chamber 27 has a form elongated in the front-rear direction.
- the inner end (rear end) of the upper terminal housing 27 is disposed above the front end of the substrate housing 13 and communicates with the front end of the substrate housing 14.
- the back end of the lower first terminal housing chamber 27 is arranged below the front end of the substrate housing chamber 14 and communicates with the front end of the substrate housing chamber 14.
- first mounting holes 29 communicating with the first terminal housing chamber 27 are formed, respectively.
- a plurality of (four in the first embodiment) second terminal storage chambers 31 are formed in two stages, upper and lower, and are formed in a state of being arranged side by side in each stage. .
- the upper second terminal housing chamber 31 and the lower second terminal housing chamber 31 are partitioned by a second partition 32.
- the second terminal accommodation chamber 31 has a form elongated in the front-rear direction.
- the back end (front end) of the upper terminal terminal chamber 31 is disposed above the rear end of the substrate housing 13 and communicates with the rear end of the substrate housing 14.
- the rear end of the lower second terminal housing chamber 31 is disposed below the rear end of the substrate housing chamber 14 and communicates with the rear end of the substrate housing chamber 14.
- second mounting holes 33 communicating with the second terminal housing chamber 31 are formed, respectively.
- the cover 34 is attached to the outer surface of the board housing 13 from the right side (the direction orthogonal to the length direction of the housing 12) with respect to the board housing 13.
- the cover 34 includes a right side plate 35 that covers the board insertion port 18, an upper plate 36 that is fitted into the upper fitting recess 22, and a lower fitting recess.
- 23 is a single component having a lower plate part 37 fitted to the lower part 23.
- Elastic lock pieces 38 are formed on the upper plate portion 36 and the lower plate portion 37, respectively.
- the cover 34 In a state where the cover 34 is assembled to the substrate accommodating portion 13, the upper elastic lock pieces 38 are engaged with the upper lock projections 24, and the lower elastic lock pieces 38 are engaged with the lower lock projections 25. Due to the stopping action, the cover 34 is held in an assembled state with respect to the substrate housing portion 13.
- the outer surface of the right side plate portion 35, the outer surface of the upper plate portion 36, and the outer surface of the lower plate portion 37 all have a form that is substantially flush with the outer surface of the housing 12.
- the retainer 39 is a single component having a retaining portion 40 extending in the left-right direction and a pair of support plate portions 41 extending substantially at right angles from both left and right ends of the retaining portion 40. It is.
- the retainer 39 is assembled to the first terminal holding section 26 by inserting it into the first mounting hole 29, and is assembled to the second terminal holding section 30 by inserting it into the second mounting hole 33.
- the retaining portion 40 is engaged with the rectangular tube portion 47 of the first terminal fitting 46 in the first terminal accommodating chamber 27, and the first terminal fitting 46 is pulled out. It is held in the stopped state.
- the retaining portion 40 In a state where the retainer 39 is assembled to the second terminal holding portion 30, the retaining portion 40 is engaged with the rectangular tube portion 47 of the second terminal fitting 52 in the second terminal accommodating chamber 31, and the second terminal fitting 52 is pulled out. It is held in the stopped state.
- the planar shape of the circuit board 42 is substantially rectangular.
- the front surface (upper surface) and the back surface (lower surface) of the circuit board 42 are terminal contact surfaces 43 on which circuits (not shown) are printed.
- Various functional components (not shown) such as semiconductor elements are mounted on the terminal contact surface 43, and the mounted functional components are buried in the mold resin 44.
- the mounting range of the functional component is only the area of the terminal contact surface 43 excluding the front edge and the rear edge.
- the front edge and the rear edge of the terminal contact surface 43 are exposed without being covered with the mold resin 44.
- the first elastic contact piece 48 of the first terminal fitting 46 and the second elastic contact piece 53 of the second terminal fitting 52 elastically contact the exposed area of the terminal contact surface 43.
- the circuit board 42 is inserted into the board insertion port 18 while being translated from the right side of the housing 12 in a posture in which the board thickness direction is directed in the vertical direction (the direction orthogonal to the length direction of the housing 12).
- the circuit board 42 inserted into the board insertion port 18 is housed in the board housing chamber 14.
- the insertion direction of the circuit board 42 is a direction parallel to the terminal contact surface 43 (a direction orthogonal to the thickness direction of the circuit board 42 and a direction orthogonal to the length direction of the housing 12).
- the circuit board 42 accommodated in the substrate accommodating chamber 14 is vertically sandwiched between the upper wall portion 19 and the lower wall portion 20 of the substrate accommodating portion 13, and the first and second accommodating chambers 16 and Since it is fitted into the chamber 17, it is positioned in the vertical direction. Further, the front edge of the circuit board 42 is in contact with or close to the rear end face of the first partition wall 28, and is opposed to the rear end face of the first partition wall section 28, and the rear edge of the circuit board 42 is opposed to the front end face of the second partition wall section 32.
- the circuit board 42 in the board accommodating section 13 is positioned in the front-rear direction because the circuit board 42 is in contact with or close to the board.
- the cover 34 is attached to the board housing 13.
- the circuit board 42 is sandwiched between the left wall portion of the board housing portion 13 and the right plate portion 35 of the cover 34, so that the circuit board 42 is moved in the left-right direction with respect to the board housing portion 13. Is positioned.
- the first terminal fitting 46 has a form in which a rectangular tube portion 47 and a crimping portion 49 are connected back and forth, and has a slender shape as a whole.
- a first elastic contact piece 48 is formed on the square tube portion 47 and protrudes from the outer surface of the square tube portion 47.
- An electric wire 50 is fixed to the crimping portion 49.
- the first terminal fitting 46 is inserted into the first terminal accommodating chamber 27 (first terminal holding portion 26) from the front of the housing 12.
- the front end of the upper rectangular tube 47 and the front end of the lower rectangular tube 47 move the front edge of the circuit board 42 up and down. It is located so as to sandwich it from. Then, the upper first elastic contact piece 48 and the lower first elastic contact piece 48 elastically contact the upper and lower terminal contact surfaces 43.
- the retainer 39 is attached to the first mounting hole 29. When the retainer 39 is assembled, the retaining portion 40 of the retainer 39 is locked to the rectangular tube portion 47, so that the first terminal fitting 46 is retained in the retaining state.
- the first elastic contact piece 48 may abut on the front edge of the circuit board 42.
- the first guide surface 51 on the upper side is located closer to the first terminal chamber 27 on the upper side than the terminal contact surface 43. Therefore, in the process of inserting the first terminal fitting 46, the first elastic contact piece 48 elastically slides on the first guide surface 51 and then contacts the terminal contact surface 43 without abutting against the front edge of the circuit board 42. Transition.
- the lower end of the first terminal accommodating chamber 27 is a first guiding surface 51 which is stepwise lower than the lower terminal contact surface 43 of the circuit board 42.
- the lower first guiding surface 51 is disposed at a position closer to the lower first terminal housing chamber 27 side than the terminal contact surface 43. Therefore, in the process of inserting the first terminal fitting 46, the first elastic contact piece 48 elastically slidably contacts the first guide surface 51, and then does not abut against the front edge of the circuit board 42, and the terminal contact surface 43. Move to.
- the second terminal fitting 52 like the first terminal fitting 46, also has a form in which the square tube portion 47 and the crimping portion 49 are connected back and forth, and has an elongated shape as a whole.
- a second elastic contact piece 53 is formed on the square tube portion 47 so as to protrude from the outer surface of the square tube portion 47.
- An electric wire 50 is fixed to the crimping portion 49.
- the second terminal fitting 52 is inserted into the second terminal accommodating chamber 31 (the second terminal holding portion 30) from the rear of the housing 12.
- the distal end of the upper rectangular tube 47 and the distal end of the lower rectangular tube 47 form the rear edge of the circuit board 42. It is located so as to sandwich it from above and below. Then, the upper resilient contact piece 53 and the lower resilient contact piece 53 contact the upper and lower terminal contact surfaces 43 elastically.
- the retainer 39 is attached to the second mounting hole 33. When the retainer 39 is assembled, the retaining portion 40 of the retainer 39 is locked to the rectangular tube portion 47, so that the second terminal fitting 52 is retained in the retaining state.
- the second elastic contact piece 53 abuts on the front edge of the circuit board 42.
- the second guide surface 54 in which the inner end of the upper terminal housing 31 is stepped higher than the upper terminal contact surface 43 of the circuit board 42.
- the upper side second guiding surface 54 is arranged at a position closer to the upper side second terminal accommodating chamber 31 than the terminal contact surface 43. Therefore, in the process of inserting the second terminal fitting 52, the second elastic contact piece 53 is elastically slidably contacted with the second guide surface 54 and thereafter does not abut against the rear end edge of the circuit board 42.
- the lower end of the second terminal accommodating chamber 31 is a second guiding surface 54 which is stepwise lower than the lower terminal contact surface 43 of the circuit board 42.
- the lower second guiding surface 54 is disposed closer to the lower second terminal chamber 31 than the terminal contact surface 43. Therefore, in the process of inserting the second terminal fitting 52, after the second elastic contact piece 53 elastically slidably contacts the second guide surface 54, the second elastic contact piece 53 does not come into contact with the rear end edge of the circuit board 42, and the terminal contact surface Move to 43.
- the connector 10 includes the board unit 11, a plurality of first terminal fittings 46, and a plurality of second terminal fittings 52.
- the board unit 11 includes a housing 12 having a board housing section 13, a circuit board 42 housed in the board housing section 13, and a pair of terminal holding sections (1) formed on the housing 12 so as to be integrated with the board housing section 13.
- the first terminal holding portion 26 and the second terminal holding portion 30) are provided.
- the first terminal fitting 46 is connected to the front end of the terminal contact surface 43 of the circuit board 42 while being held by the first terminal holding portion 26.
- the second terminal fitting 52 is connected to the front end of the terminal contact surface 43 of the circuit board 42 while being held by the second terminal holding section 30.
- a pair of terminal holding portions (the first terminal holding portion 26 and the second terminal holding portion 30) are integrated with the board housing portion 13. Therefore, a bending force or the like acts on a portion of the electric wire 50 that is led out of the housing 12, and an external force acts on the first terminal holding portion 26 and the second terminal holding portion 30 so as to relatively tilt the first terminal holding portion 26 and the second terminal holding portion 30. Also, the deformation of the substrate housing portion 13 is suppressed by the rigidity of the housing 12. Since the deformation of the board housing portion 13 is suppressed, the external force acting on the circuit board 42 due to the deformation of the board housing portion 13 is reduced.
- the housing 12 since the pair of terminal holding portions (the first terminal holding portion 26 and the second terminal holding portion 30) are arranged on opposite sides of the substrate accommodating portion 13, the housing 12 as a whole is elongated in the front-rear direction. It has become. Therefore, when the connector 10 (housing 12) is arranged along a wire harness (not shown) and fixed to the wire harness by tape winding or the like, swelling in the radial direction is suppressed to a small value.
- the substrate accommodating portion 13 is formed with a substrate insertion opening 18 which is opened in a slit shape on the outer surface of the substrate accommodating portion 13.
- the circuit board 42 is inserted into the board insertion opening 18 in a direction intersecting the thickness direction of the circuit board 42. According to this configuration, the area of the opening on the outer surface of the substrate accommodating portion 13 can be reduced, so that a decrease in the rigidity of the substrate accommodating portion 13 can be avoided.
- a first terminal receiving chamber 27 for inserting the first terminal fitting 46 toward the circuit board 42 is formed in the first terminal holding portion 26, and the first terminal receiving chamber 27 is provided in the first terminal fitting 46.
- a first elastic contact piece 48 that contacts the terminal contact surface 43 of the circuit board 42 in a state where the first elastic contact piece 48 is inserted into the terminal is formed.
- a first guiding surface 51 located closer to the first terminal housing 27 than the terminal contact surface 43 is formed.
- a second terminal receiving chamber 31 for inserting the second terminal fitting 52 toward the circuit board 42 is formed.
- the second terminal receiving chamber 31 is provided.
- a second elastic contact piece 53 that contacts the terminal contact surface 43 of the circuit board 42 in a state where the second elastic contact piece 53 is inserted into the circuit board 42 is formed.
- a second guiding surface 54 located closer to the second terminal housing chamber 31 than the terminal contact surface 43 is formed.
- the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and the drawings.
- the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
- the pair of terminal holding portions (the first terminal holding portion and the second terminal holding portion) and the board housing portion are arranged so as to be substantially linearly connected. May be arranged so as to form a substantially L-shape.
- the opening shape of the board insertion opening is a slit shape, but the opening shape of the board insertion opening may be a shape corresponding to the terminal contact surface of the circuit board.
- the guide surface is formed in both the first terminal receiving chamber and the second terminal receiving chamber.
- the guiding surface is formed in only one of the first terminal receiving chamber and the second terminal receiving chamber. You may.
- the guide surface is formed in the terminal accommodating chamber.
- the terminal guide may not be formed in the terminal accommodating chamber.
- the cover for closing the board insertion hole and the circuit board are separately handled.
- the cover and the circuit board may be attached to the housing in an integrated state.
- the retainer for retaining the terminal fitting is provided separately from the cover, but the cover and the retainer may be integrally formed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
回路基板に作用する外力を軽減する。 コネクタ(10)は、基板収容部(13)を有するハウジング(12)と、基板収容部(13)に収容された回路基板(42)と、基板収容部(13)と一体をなすようにハウジング(12)に形成された第1端子保持部(26)と、第1端子保持部(26)に保持された状態で回路基板(42)に接続された第1端子金具(46)と、基板収容部(13)と一体をなすようにハウジング(12)に形成された第2端子保持部(30)と、第2端子保持部(30)に保持された状態で回路基板(42)に接続された第2端子金具(52)と、を備えている。
Description
本開示は、コネクタ及び基板ユニットに関するものである。
特許文献1には、ケース内に回路基板を収容した電子回路ユニットが開示されている。ケースは、第1ケース部材と第2ケース部材とを合体して構成されている。第1ケース部材と第2ケース部材には、回路基板を挟むように位置する端子保持部が形成されている。第1ケース部材の端子保持部に挿入された端子は、回路基板の一方の縁部に接続され、第2ケース部材の端子保持部に挿入された端子は、回路基板の他方の縁部に接続されている。各端子に接続された電線は、ケース外へ導出されている。
上記の電子回路ユニットは、ケースが第1ケース部材と第2ケース部材との2部材から構成されている。そのため、電線に曲げ力が作用したときには、第1ケース部材と第2ケース部材が傾くように相対変位し、この相対変位によって回路基板に曲げ力が作用するおそれがある。
本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、回路基板に作用する外力を軽減することを目的とする。
第1の開示のコネクタは、
基板収容部を有するハウジングと、
前記基板収容部に収容された回路基板と、
前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成された一対の端子保持部と、
前記一対の端子保持部に保持された状態で前記回路基板に接続された端子金具と、を備えていることを特徴とする。
基板収容部を有するハウジングと、
前記基板収容部に収容された回路基板と、
前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成された一対の端子保持部と、
前記一対の端子保持部に保持された状態で前記回路基板に接続された端子金具と、を備えていることを特徴とする。
第2の開示の基板ユニットは、
基板収容部を有するハウジングと、
前記基板収容部に収容された回路基板と、
前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成され、端子金具を保持可能な一対の端子保持部と、を備えていることを特徴とする。
基板収容部を有するハウジングと、
前記基板収容部に収容された回路基板と、
前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成され、端子金具を保持可能な一対の端子保持部と、を備えていることを特徴とする。
第1及び第2の開示によれば、回路基板に作用する外力を軽減することができる。
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
第1の開示のコネクタは、
(1)基板収容部を有するハウジングと、前記基板収容部に収容された回路基板と、前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成された一対の端子保持部と、前記一対の端子保持部に保持された状態で前記回路基板に接続された端子金具と、を備えている。
第1の開示の構成によれば、一対の端子保持部が基板収容部と一体をなしているので、一対の端子保持部に対して相対的に傾かせるような外力が作用しても、ハウジングの剛性によって基板収容部の変形が抑制される。したがって、回路基板に作用する外力が軽減される。
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
第1の開示のコネクタは、
(1)基板収容部を有するハウジングと、前記基板収容部に収容された回路基板と、前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成された一対の端子保持部と、前記一対の端子保持部に保持された状態で前記回路基板に接続された端子金具と、を備えている。
第1の開示の構成によれば、一対の端子保持部が基板収容部と一体をなしているので、一対の端子保持部に対して相対的に傾かせるような外力が作用しても、ハウジングの剛性によって基板収容部の変形が抑制される。したがって、回路基板に作用する外力が軽減される。
(2)前記一対の端子保持部が前記基板収容部を挟んで互いに反対側に配されていることが好ましい。この構成によれば、ハウジングが全体として細長い形状となるので、ハウジングをワイヤーハーネスに沿わせて配置することができる。
(3)前記基板収容部の外面にスリット状に開口し、前記回路基板が前記回路基板の板厚方向と交差する方向に挿入可能な基板挿入口を備えていることが好ましい。この構成によれば、基板収容部の外面における開口面積を小さくできるので、基板収容部の剛性低下を回避できる。
(4)前記端子保持部内には、前記端子金具を前記回路基板に向って挿入させる端子収容室が形成され、前記端子金具には、前記端子収容室に挿入された状態で前記回路基板の端子接触面に接触する弾性接触片が形成され、前記端子収容室のうち前記回路基板側の端部には、前記端子接触面よりも前記端子収容室側に配された誘導面が形成されていることが好ましい。この構成によれば、端子金具を端子収容室に挿入する過程で、弾性接触片は、誘導面を摺接することにより、回路基板の端面に突き当たることなく端子接触面に接触する。
第2の開示の基板ユニットは、
(5)基板収容部を有するハウジングと、
前記基板収容部に収容された回路基板と、
前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成され、端子金具を保持可能な一対の端子保持部と、を備えている。
第2の開示の構成によれば、一対の端子保持部が基板収容部と一体をなしているので、一対の端子保持部に対して相対的に傾かせるような外力が作用しても、ハウジングの剛性によって基板収容部の変形が抑制される。したがって、回路基板に作用する外力が軽減される。
(5)基板収容部を有するハウジングと、
前記基板収容部に収容された回路基板と、
前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成され、端子金具を保持可能な一対の端子保持部と、を備えている。
第2の開示の構成によれば、一対の端子保持部が基板収容部と一体をなしているので、一対の端子保持部に対して相対的に傾かせるような外力が作用しても、ハウジングの剛性によって基板収容部の変形が抑制される。したがって、回路基板に作用する外力が軽減される。
[本開示の実施形態の詳細]
[実施例1]
以下、本開示を具体化した実施例1を図1~図12を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明において、前後の方向については、図1,2,4,8,9における右方を前方と定義する。上下の方向については、図2~7,10~12にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図1,8,9における下方を右方と定義する。
[実施例1]
以下、本開示を具体化した実施例1を図1~図12を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明において、前後の方向については、図1,2,4,8,9における右方を前方と定義する。上下の方向については、図2~7,10~12にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図1,8,9における下方を右方と定義する。
本実施例1のコネクタ10は、基板ユニット11に、複数の第1端子金具46(請求項に記載の端子金具)と、複数の第2端子金具52(請求項に記載の端子金具)を組み付けて構成されている。基板ユニット11は、合成樹脂製のハウジング12と、合成樹脂製のカバー34と、二対の合成樹脂製のリテーナ39と、回路基板42と、を組み付けて構成されている。
ハウジング12は、全体として前後方向に細長い形状をなす。ハウジング12の正面視形状、平面視形状及び側面視形状は、いずれも略方形である。ハウジング12のうち長さ方向(前後方向)における中央部には、基板収容部13が形成されている。ハウジング12の前端部には、基板収容部13の前端に連なる第1端子保持部26(請求項に記載の端子保持部)が形成されている。ハウジング12の後端部には、基板収容部13の後端に連なる第2端子保持部30(請求項に記載の端子保持部)が形成されている。ハウジング12は、第1端子保持部26と基板収容部13と第2端子保持部30を、前後に連ねた状態で一体に形成した単一部品である。
基板収容部13内には、回路基板42の全体を収容するための基板収容室14が形成されている。基板収容室14の前後方向中央部は、上下寸法の大きい中央収容室15となっている。基板収容室14の前端部は中央収容室15よりも上下寸法の小さい第1収容室16となっている。基板収容室14の後端部は中央収容室15よりも上下寸法の小さい第2収容室17となっている。中央収容室15には、回路基板42のうちモールド樹脂44が盛り上がっている部分が収容される。第1収容室16には回路基板42の前端部が上下に位置決めされた状態で収容される。第2収容室17には回路基板42の後端部が上下に位置決めされた状態で収容される。
基板収容室14は、基板収容部13(ハウジング12)の外面のうち右側面のみにおいて基板挿入口18として開口している。基板挿入口18は、前後方向に細長いスリット状をなしている。詳細には、基板挿入口18の開口形状は、中央収容室15、第1収容室16及び第2収容室17の側面視形状(側断面形状)と同じ形状である。基板収容部13の開口部は、側面のスリット状の基板挿入口18だけであり、基板収容部13の上壁部19と下壁部20と左側壁部21は、第1端子保持部26及び第2端子保持部30と一体をなす。上壁部19や下壁部20を回路基板42の端子接触面43と同じ範囲に亘って大きく開口させたものに比べると、本実施例1の基板収容部13は高い剛性を有している。
基板収容部13の上面には、第1端子保持部26及び第2端子保持部30の上面に対して浅く凹ませた形態の上側嵌合凹部22が形成されている。上側嵌合凹部22には上側ロック突起24が形成されている。基板収容部13の下面には、第1端子保持部26及び第2端子保持部30の下面に対して浅く凹ませた形態の下側嵌合凹部23が形成されている。下側嵌合凹部23には下側ロック突起25が形成されている。
第1端子保持部26の内部には、複数(本実施例1では、6室)の第1端子収容室27が、上下2段に分かれ、各段において左右に並んだ状態で形成されている。上段側の第1端子収容室27と下段側の第1端子収容室27は、第1隔壁部28によって区画されている。第1端子収容室27は、前後方向に細長く延びた形態である。上段側の第1端子収容室27の奥端部(後端部)は、基板収容部13の前端部の上方に配され、基板収容室14の前端部と連通している。下段側の第1端子収容室27の奥端部は、基板収容室14の前端部の下方に配され、基板収容室14の前端部と連通している。第1端子保持部26の上面(外面)と下面(外面)には、夫々、第1端子収容室27に連通する第1取付孔29が形成されている。
第2端子保持部30の内部には、複数(本実施例1では、4室)の第2端子収容室31が、上下2段に分かれ、各段において左右に並んだ状態で形成されている。上段側の第2端子収容室31と下段側の第2端子収容室31は、第2隔壁部32によって区画されている。第2端子収容室31は、前後方向に細長く延びた形態である。上段側の第2端子収容室31の奥端部(前端部)は、基板収容部13の後端部の上方に配され、基板収容室14の後端部と連通している。下段側の第2端子収容室31の奥端部は、基板収容室14の後端部の下方に配され、基板収容室14の後端部と連通している。第2端子保持部30の上面(外面)と下面(外面)には、夫々、第2端子収容室31に連通する第2取付孔33が形成されている。
図1に示すように、カバー34は、基板収容部13に対し右方(ハウジング12の長さ方向と直交する方向)から基板収容部13の外面に組み付けられる。図1,3,9,10に示すように、カバー34は、基板挿入口18を覆う右側板部35と、上側嵌合凹部22に嵌合される上板部36と、下側嵌合凹部23に嵌合される下板部37とを有する単一部品である。上板部36と下板部37には、夫々、弾性ロック片38が形成されている。
カバー34を基板収容部13に組み付けた状態では、上側の弾性ロック片38が上側ロック突起24に係止するとともに、下側の弾性ロック片38が下側ロック突起25に係止、これらの係止作用により、カバー34が基板収容部13に対して組み付け状態に保持される。右側板部35の外面と上板部36の外面と下板部37の外面は、いずれも、ハウジング12の外面に対しほぼ面一状に連なった形態となる。
図11,12に示すように、リテーナ39は、左右方向に延びる抜止め部40と、抜止め部40の左右両端部から略直角に延出した一対の支持板部41とを有する単一部品である。リテーナ39は、第1取付孔29に挿入することで第1端子保持部26に組み付けられ、第2取付孔33に挿入することで第2端子保持部30に組み付けられる。リテーナ39を第1端子保持部26に組み付けた状態では、抜止め部40が第1端子収容室27内の第1端子金具46の角筒部47に係止し、第1端子金具46が抜止め状態に保持される。リテーナ39を第2端子保持部30に組み付けた状態では、抜止め部40が第2端子収容室31内の第2端子金具52の角筒部47に係止し、第2端子金具52が抜止め状態に保持される。
回路基板42の平面視形状は、略方形である。回路基板42の表面(上面)と裏面(下面)は、回路(図示省略)が印刷された端子接触面43となっている。端子接触面43には、半導体素子等の各種機能部品(図示省略)が実装されており、実装された機能部品はモールド樹脂44内に埋設された状態となっている。機能部品の実装範囲は、端子接触面43のうち前端縁部と後端縁部を除いた領域だけである。端子接触面43の前端縁部と後端縁部は、モールド樹脂44で覆われずに露出している。この端子接触面43の露出領域に、第1端子金具46の第1弾性接触片48と、第2端子金具52の第2弾性接触片53とが弾性的に接触する。
回路基板42は、板厚方向を上下方向(ハウジング12の長さ方向と直交する方向)に向けた姿勢で、ハウジング12の右方から平行移動させながら基板挿入口18内に挿入される。基板挿入口18内に挿入された回路基板42は、基板収容室14内に収容される。回路基板42の挿入方向は、端子接触面43と平行な方向(回路基板42の板厚方向と直交する方向であり、ハウジング12の長さ方向と直交する方向)である。
基板収容室14内に収容された回路基板42は、基板収容部13の上壁部19と下壁部20との間で上下に挟み付けられているとともに、第1収容室16及び第2収容室17に嵌合されているので、上下方向において位置決めされている。また、回路基板42の前端縁が第1隔壁部28の後端面に対して接触又は接近して対向しており、回路基板42の後端縁が、第2隔壁部32の前端面に対して接触又は接近して対向しているので、基板収容部13内の回路基板42は前後方向に位置決めされている。
基板収容部13に回路基板42を収容した後、基板収容部13にはカバー34が組み付けられる。カバー34を基板収容部13に組み付けた状態では、回路基板42が基板収容部13の左壁部とカバー34の右側板部35との間で挟まれることにより、基板収容部13に対し左右方向に位置決めされる。
第1端子金具46は、角筒部47と圧着部49とを前後に連ねた形態であり、全体として細長い形状をなす。角筒部47には、角筒部47の外面から突出した形態の第1弾性接触片48が形成されている。圧着部49には電線50が固着されている。第1端子金具46は、ハウジング12の前方から第1端子収容室27(第1端子保持部26)内に挿入されている。
第1端子金具46を第1端子収容室27に挿入した状態では、上段側の角筒部47の先端部と下段側の角筒部47の先端部が、回路基板42の前端縁部を上下から挟むように位置する。そして、上段側の第1弾性接触片48と下段側の第1弾性接触片48が、上下両端子接触面43に対し弾性的に接触する。全ての第1端子金具46を挿入した後は、リテーナ39を第1取付孔29に組み付ける。リテーナ39を組み付けると、リテーナ39の抜止め部40が角筒部47に係止することにより、第1端子金具46が抜止め状態に保持される。
第1端子金具46を第1端子収容室27に挿入する過程では、第1弾性接触片48が回路基板42の前端縁に突き当たることが懸念される。しかし、本実施例1では、上段側の第1端子収容室27の奥端部が、回路基板42の上側の端子接触面43に対して段差状に高くなった第1誘導面51(請求項に記載の誘導面)となっている。上段側の第1誘導面51は、端子接触面43よりも上段側の第1端子収容室27に近い位置に配されている。したがって、第1端子金具46の挿入過程では、第1弾性接触片48は、第1誘導面51に対し弾性的に摺接した後、回路基板42の前端縁に突き当たることなく端子接触面43に移行する。
また、下段側の第1端子収容室27の奥端部は、回路基板42の下側の端子接触面43に対して段差状に低くなった第1誘導面51となっている。下段側の第1誘導面51は、端子接触面43よりも下段側の第1端子収容室27側に近い位置に配されている。したがって、第1端子金具46の挿入過程では、第1弾性接触片48は、第1誘導面51に対し弾性的に摺接した後、回路基板42の前端縁に突き当たることなく、端子接触面43へ移行する。
第2端子金具52も、第1端子金具46と同様、角筒部47と圧着部49とを前後に連ねた形態であり、全体として細長い形状をなす。角筒部47には、角筒部47の外面から突出した形態の第2弾性接触片53が形成されている。圧着部49には電線50が固着されている。第2端子金具52は、ハウジング12の後方から第2端子収容室31(第2端子保持部30)内に挿入されている。
第2端子金具52を第2端子収容室31に挿入した状態では、上段側の角筒部47の先端部と下段側の角筒部47の先端部が、回路基板42の後端縁部を上下から挟むように位置する。そして、上段側の第2弾性接触片53と下段側の第2弾性接触片53が、上下両端子接触面43に対し弾性的に接触する。全ての第2端子金具52を挿入した後は、リテーナ39を第2取付孔33に組み付ける。リテーナ39を組み付けると、リテーナ39の抜止め部40が角筒部47に係止することにより、第2端子金具52が抜止め状態に保持される。
第2端子金具52を第2端子収容室31に挿入する過程では、第2弾性接触片53が回路基板42の前端縁に突き当たることが懸念される。しかし、本実施例1では、上段側の第2端子収容室31の奥端部が、回路基板42の上側の端子接触面43に対して段差状に高くなった第2誘導面54(請求項に記載の誘導面)となっている。上段側の第2誘導面54は、端子接触面43よりも上段側の第2端子収容室31に近い位置に配されている。したがって、第2端子金具52の挿入過程では、第2弾性接触片53は、第2誘導面54に対し弾性的に摺接した後、回路基板42の後端縁に突き当たることなく端子接触面43に移行する。
また、下段側の第2端子収容室31の奥端部は、回路基板42の下側の端子接触面43に対して段差状に低くなった第2誘導面54となっている。下段側の第2誘導面54は、端子接触面43よりも下段側の第2端子収容室31側に近い位置に配されている。したがって、第2端子金具52の挿入過程では、第2弾性接触片53は、第2誘導面54に対し弾性的に摺接した後、回路基板42の後端縁に突き当たることなく、端子接触面43へ移行する。
本実施例1のコネクタ10は、基板ユニット11と複数の第1端子金具46と複数の第2端子金具52とを備えて構成されている。基板ユニット11は、基板収容部13を有するハウジング12と、基板収容部13に収容された回路基板42と、基板収容部13と一体をなすようにハウジング12に形成された一対の端子保持部(第1端子保持部26及び第2端子保持部30)とを備えて構成されている。第1端子金具46は、第1端子保持部26に保持された状態で回路基板42の端子接触面43の前端部に接続されている。第2端子金具52は、第2端子保持部30に保持された状態で回路基板42の端子接触面43の前端部に接続されている。
本実施例1のコネクタ10(基板ユニット11)は、一対の端子保持部(第1端子保持部26と第2端子保持部30)が基板収容部13と一体をなしている。したがって、電線50のうちハウジング12外へ導出された部分に曲げ力等が作用し、第1端子保持部26と第2端子保持部30に対して相対的に傾かせるような外力が作用しても、ハウジング12の剛性によって基板収容部13の変形が抑制される。基板収容部13の変形が抑制されるので、基板収容部13の変形に起因して回路基板42に作用する外力が、軽減される。
また、一対の端子保持部(第1端子保持部26と第2端子保持部30)は基板収容部13を挟んで互いに反対側に配されているので、ハウジング12が全体として前後方向に細長い形状となっている。したがって、コネクタ10(ハウジング12)を、ワイヤーハーネス(図示省略)に沿わせて配置し、ワイヤーハーネスにテープ巻き等によって固定した場合に、径方向への膨らみが小さく抑えられる。
また、基板収容部13には、基板収容部13の外面にスリット状に開口する基板挿入口18が形成されている。基板挿入口18には、回路基板42が、回路基板42の板厚方向と交差する方向に挿入されるようになっている。この構成によれば、基板収容部13の外面における開口面積を小さくできるので、基板収容部13の剛性低下を回避できる。
また、第1端子保持部26内には、第1端子金具46を回路基板42に向って挿入させる第1端子収容室27が形成され、第1端子金具46には、第1端子収容室27に挿入された状態で回路基板42の端子接触面43に接触する第1弾性接触片48が形成されている。第1端子収容室27のうち回路基板42側の端部には、端子接触面43よりも第1端子収容室27側に位置する第1誘導面51が形成されている。この構成によれば、第1端子金具46を第1端子収容室27に挿入する過程で、第1弾性接触片48は、第1誘導面51を摺接することにより、回路基板42の端面に突き当たることなく端子接触面43に接触する。
また、第2端子保持部30内には、第2端子金具52を回路基板42に向って挿入させる第2端子収容室31が形成され、第2端子金具52には、第2端子収容室31に挿入された状態で回路基板42の端子接触面43に接触する第2弾性接触片53が形成されている。第2端子収容室31のうち回路基板42側の端部には、端子接触面43よりも第2端子収容室31側に位置する第2誘導面54が形成されている。この構成によれば、第2端子金具52を第2端子収容室31に挿入する過程で、第2弾性接触片53は、第2誘導面54を摺接することにより、回路基板42の端面に突き当たることなく端子接触面43に接触する。
[他の実施例]
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
上記実施例では、一対の端子保持部(第1端子保持部と第2端子保持部)と基板収容部がほぼ一直線状に連なるように配されているが、一対の端子保持部と基板収容部が略L字形をなすように配されていてもよい。
上記実施例では、基板挿入口の開口形状はスリット状であるが、基板挿入口の開口形状は、回路基板の端子接触面と対応する形状であってもよい。
上記実施例では、誘導面を、第1端子収容室と第2端子収容室の両方に形成したが、誘導面は第1端子収容室と第2端子収容室のうちいずれか一方のみに形成してもよい。
上記実施例では、端子収容室に誘導面を形成したが、端子収容室に誘導面を形成しない形態してもよい。
上記実施例では、基板挿入孔を閉塞するカバーと、回路基板とを別々に取り扱うようにしたが、カバーと回路基板を一体化した状態でハウジングに取り付けてもよい。
上記実施例では、カバーとは別に端子金具を抜止めするためのリテーナを設けたが、カバーとリテーナを一体に成形してもよい。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
上記実施例では、一対の端子保持部(第1端子保持部と第2端子保持部)と基板収容部がほぼ一直線状に連なるように配されているが、一対の端子保持部と基板収容部が略L字形をなすように配されていてもよい。
上記実施例では、基板挿入口の開口形状はスリット状であるが、基板挿入口の開口形状は、回路基板の端子接触面と対応する形状であってもよい。
上記実施例では、誘導面を、第1端子収容室と第2端子収容室の両方に形成したが、誘導面は第1端子収容室と第2端子収容室のうちいずれか一方のみに形成してもよい。
上記実施例では、端子収容室に誘導面を形成したが、端子収容室に誘導面を形成しない形態してもよい。
上記実施例では、基板挿入孔を閉塞するカバーと、回路基板とを別々に取り扱うようにしたが、カバーと回路基板を一体化した状態でハウジングに取り付けてもよい。
上記実施例では、カバーとは別に端子金具を抜止めするためのリテーナを設けたが、カバーとリテーナを一体に成形してもよい。
10…コネクタ
11…基板ユニット
12…ハウジング
13…基板収容部
14…基板収容室
15…中央収容室
16…第1収容室
17…第2収容室
18…基板挿入口
19…上壁部
20…下壁部
21…左側壁部
22…上側嵌合凹部
23…下側嵌合凹部
24…上側ロック突起
25…下側ロック突起
26…第1端子保持部(端子保持部)
27…第1端子収容室(端子収容室)
28…第1隔壁部
29…第1取付孔
30…第2端子保持部(端子保持部)
31…第2端子収容室(端子収容室)
32…第2隔壁部
33…第2取付孔
34…カバー
35…右側板部
36…上板部
37…下板部
38…弾性ロック片
39…リテーナ
40…抜止め部
41…支持板部
42…回路基板
43…端子接触面
44…モールド樹脂
46…第1端子金具(端子金具)
47…角筒部
48…第1弾性接触片
49…圧着部
50…第1誘導面(誘導面)
51…第1誘導面
52…第2端子金具(端子金具)
53…第2弾性接触片
54…第2誘導面(誘導面)
11…基板ユニット
12…ハウジング
13…基板収容部
14…基板収容室
15…中央収容室
16…第1収容室
17…第2収容室
18…基板挿入口
19…上壁部
20…下壁部
21…左側壁部
22…上側嵌合凹部
23…下側嵌合凹部
24…上側ロック突起
25…下側ロック突起
26…第1端子保持部(端子保持部)
27…第1端子収容室(端子収容室)
28…第1隔壁部
29…第1取付孔
30…第2端子保持部(端子保持部)
31…第2端子収容室(端子収容室)
32…第2隔壁部
33…第2取付孔
34…カバー
35…右側板部
36…上板部
37…下板部
38…弾性ロック片
39…リテーナ
40…抜止め部
41…支持板部
42…回路基板
43…端子接触面
44…モールド樹脂
46…第1端子金具(端子金具)
47…角筒部
48…第1弾性接触片
49…圧着部
50…第1誘導面(誘導面)
51…第1誘導面
52…第2端子金具(端子金具)
53…第2弾性接触片
54…第2誘導面(誘導面)
Claims (5)
- 基板収容部を有するハウジングと、
前記基板収容部に収容された回路基板と、
前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成された一対の端子保持部と、
前記一対の端子保持部に保持された状態で前記回路基板に接続された端子金具と、を備えているコネクタ。 - 前記一対の端子保持部が前記基板収容部を挟んで互いに反対側に配されている請求項1に記載のコネクタ。
- 前記基板収容部の外面にスリット状に開口し、前記回路基板が前記回路基板の板厚方向と交差する方向に挿入可能な基板挿入口を備えている請求項1又は請求項2に記載のコネクタ。
- 前記端子保持部内には、前記端子金具を前記回路基板に向って挿入させる端子収容室が形成され、
前記端子金具には、前記端子収容室に挿入された状態で前記回路基板の端子接触面に接触する弾性接触片が形成され、
前記端子収容室のうち前記回路基板側の端部には、前記端子接触面よりも前記端子収容室側に配された誘導面が形成されている請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のコネクタ。 - 基板収容部を有するハウジングと、
前記基板収容部に収容された回路基板と、
前記基板収容部と一体をなすように前記ハウジングに形成され、端子金具を保持可能な一対の端子保持部と、を備えている基板ユニット。
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