WO2020070851A1 - 内視鏡湾曲部 - Google Patents

内視鏡湾曲部

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WO2020070851A1
WO2020070851A1 PCT/JP2018/037178 JP2018037178W WO2020070851A1 WO 2020070851 A1 WO2020070851 A1 WO 2020070851A1 JP 2018037178 W JP2018037178 W JP 2018037178W WO 2020070851 A1 WO2020070851 A1 WO 2020070851A1
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WO
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bending
wire
degrees
opening
pulling
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PCT/JP2018/037178
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English (en)
French (fr)
Inventor
勝巳 大山
Original Assignee
オリンパス株式会社
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • A61B1/0057Constructional details of force transmission elements, e.g. control wires
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/008Articulations

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope bending portion that bends when a pulling wire is pulled or relaxed.
  • an endoscope has been used for observing a target site in a subject by inserting a long and thin insertion portion into the subject such as a body cavity, and when necessary, using a treatment tool inserted into a treatment tool channel. Used to perform the procedure.
  • Such a bending operation of the bending portion is performed by, for example, pulling or pulling a pulling wire inserted inside the insertion portion in conjunction with an operation lever or the like, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-156269. It is realized by relaxing. For this reason, each bending piece constituting the bending portion is provided with two or four wire guides projecting in the inner diameter direction, and two or four pulling wires are inserted through each wire guide. Each of the pulling wires has a proximal end connected to an operation lever or the like and a distal end fixed to the inside of the distal end, so that the pulling wire can be pulled or relaxed in conjunction with the operation lever or the like. It is possible to perform a bending operation.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide an endoscope bending section to which a pulling wire can be attached by a simple operation.
  • An endoscope bending portion is an endoscope bending portion in which a plurality of bending elements are continuously provided in a longitudinal axis direction and can be bent in at least one bending direction by pulling a wire,
  • Each of the bending elements is formed with an opening formed on the outer surface in the longitudinal axis direction and in a direction that is continuous with the opening and intersects the bending direction at 45 to 135 degrees or 225 to 315 degrees.
  • a wire housing groove provided, wherein the wire is disposed in the wire housing groove.
  • FIG. 1 External perspective view of endoscope A perspective view of a curved portion and a tip portion of the outer skin and a part of the blade crushed and shown Perspective view showing a curved tube before a pulling wire is attached.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of a first bending piece of a bending portion from which a skin and a blade are removed according to a first modification; Same as above, a cross-sectional view of a main part of a second bending piece of a bending part from which a skin and a blade are removed. Sectional view of a principal part of a first bending piece of a bending portion from which a skin and a blade are removed according to a second modification. Same as above, a cross-sectional view of a main part of a second bending piece of a bending part from which a skin and a blade are removed. Perspective view of a curved tube according to a third modification.
  • Perspective view of a curved tube according to a fourth modification Perspective view of a curved tube according to a fifth modification.
  • a cross-sectional view of a main part of a first bending piece of a bending part from which a skin and a blade are removed Same as above, a cross-sectional view of a main part of a second bending piece of a bending part from which a skin and a blade are removed.
  • FIG. 1 is an external perspective view of an endoscope
  • FIG. 4 is a perspective view showing the bending tube before mounting the pulling wire
  • FIG. 4 is a perspective view showing the bending tube during mounting of the pulling wire
  • FIG. 5 is a perspective view showing the bending tube after mounting the pulling wire
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line VI-VI
  • FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 2
  • FIG. 8 is an explanatory view showing a bent state of the bending tube.
  • An endoscope 1 shown in FIG. 1 includes an elongated (elongated) insertion section 2 inserted into a body cavity of a subject, an operation section 3 connected to a base end of the insertion section 2, and an operation section.
  • the universal cable 4 includes a universal cable 4 extending from a base end of the portion 3, and an endoscope connector 5 disposed at an extending end of the universal cable 4.
  • the insertion section 2 is a flexible tubular member in which a distal end portion 6, a curved portion 7, and a flexible tube portion 8 are sequentially provided from the distal end side.
  • an image pickup unit (not shown) having an image pickup element therein, an illumination optical system unit, and the like are housed and arranged in the distal end portion 6.
  • the endoscope 1 is not limited to an electronic endoscope having an imaging unit at the distal end portion 6, but may be a fiberscope in which an image guide fiber is disposed in the insertion section 2.
  • the bending portion 7 is a mechanism configured to be capable of actively bending in, for example, two upward and downward bending directions (UP-DOWN).
  • UP-DOWN upward and downward bending directions
  • the vertical and horizontal directions of the insertion section 2 and the like are defined for convenience in association with the vertical and horizontal directions of the endoscope image captured by the imaging unit.
  • the flexible tube portion 8 is a tubular member configured to have flexibility so as to be passively flexible.
  • various signal cables 21 extending from the imaging unit and the like, a light guide bundle 22 optically connected to the illumination optical system unit, and the like are inserted into the flexible tube portion 8. ing.
  • the operation section 3 is provided on the distal end side and covers a base end of the flexible tube section 8 and is connected to the flexible tube section.
  • the operation section 3 is connected to the break prevention section 9 and is gripped by a user's hand.
  • a gripper 10 capable of performing the following operations.
  • a treatment tool insertion portion 11 communicating with the base end of the treatment tool insertion channel 20.
  • An operation lever 13 for performing the bending operation of the bending portion 7 and an operation switch 14 to which various functions of the endoscope 1 are assigned are provided on the base end side of the grip portion 10.
  • the universal cable 4 for example, inserts various signal lines 21 and light guide bundles 22 (see FIGS. 6 and 7) extending from the distal end portion 6 of the insertion section 2, and the distal end side into the treatment instrument insertion channel 20. It is a composite cable for inserting an air supply / water supply tube (not shown) or the like to be connected inside.
  • the endoscope connector 5 includes an electric connector section 16 for connecting various signal lines 21 to a video processor (not shown) as an external device, and a light guide for a light source device (not shown) as an external device.
  • a light source connector 17 for connecting the bundle 22 and an air / water supply plug 18 for connecting an air / water supply tube to an air / water supply device (not shown) as an external device are provided. ing.
  • the distal end portion 6 of the insertion portion 2 has a distal end hard portion 30 which is a substantially cylindrical hard frame formed of resin or the like.
  • a distal end hard portion 30 which is a substantially cylindrical hard frame formed of resin or the like.
  • an observation window 31 formed by the distal end surface of the imaging unit
  • two illumination windows 32 formed by the distal end surface of the illumination optical system unit
  • a distal end surface of the distal end hard portion 30 is a channel opening 33 that communicates with the distal end side.
  • a pair of upper and lower wire stoppers 34 are provided near the base end of the outer peripheral portion of the distal end hard portion 30 (only the lower wire stoppers 34 are shown in FIGS. 2 to 5).
  • Each of the wire stoppers 34 has a bottomed hole 34a that opens upward or downward, and a groove 34b that connects the hole 34a to the base end of the distal end hard portion 30.
  • the bending portion 7 includes a bending tube 40, a blade 41 covering the outer periphery of the bending tube 40, and an outer cover 42 covering the outer periphery of the blade 41.
  • the bending tube 40 has a plurality of bending pieces as bending elements connected in the insertion axis O direction.
  • the bending tube 40 includes a plurality of first bending pieces 45 as first bending elements and a plurality of second bending pieces 46 as second bending elements. It is configured to have.
  • first bending pieces 45 and the second bending pieces 46 are alternately arranged along the insertion axis O direction. Further, the adjacent first bending piece 45 and second bending piece 46 are connected by a pair of left and right connecting members 47, respectively.
  • the bending tube 40 of the present embodiment is integrally formed by resin molding. Further, the bending tube 40 of the present embodiment is also integrally formed with the hard distal end portion 30, and the bending piece (the second bending piece 46 in the illustrated example) positioned at the forefront of the bending tube 40 includes left and right. The distal end hard portion 30 is connected by a pair of connecting members 35.
  • the first bending piece 45 has a substantially cylindrical shape with a flat external shape. Inside the first bending piece 45, a first insertion hole 45a and a second insertion hole 45b penetrating in the insertion axis direction are formed.
  • the treatment tool insertion channel 20 is inserted into the first insertion hole 45a, and various built-in components such as the signal cable 21 and the light guide bundle 22 are inserted through the second insertion hole 45b.
  • a pair of openings extending in the longitudinal axis (insertion axis O) direction from the distal end to the proximal end of the first bending piece 45 are provided above and below the outer surface of the first bending piece 45, respectively.
  • a first upper opening 48u and a first lower opening 48d are provided.
  • the first upper opening 48u in the present embodiment is arranged at a position (first position) on the upper left side of the first bending piece 45.
  • a first upper wire housing groove 49u as a wire housing groove is continuous with the first upper opening 48u.
  • the first upper wire accommodating groove 49u extends in a direction in which the depth direction (depth direction) intersects the upper direction which is the bending direction of the bending portion 7 (the bending tube 40) at an angle of 90 degrees. It is formed so that.
  • the first upper wire housing groove 49u is a groove mainly for housing the pulling wire 53u for bending the bending portion 7 upward.
  • the pulling wire 53u can be inserted into the first upper wire housing groove 49u from outside the bending tube 40 (first bending piece 45) through the first upper opening 48u.
  • the first lower opening 48d is disposed at a lower right position (first position) of the first bending piece 45. More specifically, the first lower opening 48d is arranged at a rotationally symmetric position of 180 degrees with respect to the first upper opening 48u with reference to the center of the first bending piece 45.
  • a first lower wire housing groove 49d as a wire housing groove is continuous with the first lower opening 48d.
  • the first lower wire housing groove 49d extends in a direction in which the depth direction (depth direction) intersects the lower direction that is the bending direction of the bending portion 7 (the bending tube 40) at an angle of 90 degrees. It is formed to exist.
  • the first lower wire housing groove 49d is a groove mainly for housing the pulling wire 53d for bending the bending portion 7 downward.
  • the pulling wire 53d can be inserted into the first lower wire housing groove 49d from outside the bending tube 40 (first bending piece 45) through the first lower opening 48d.
  • the second bending piece 46 has a substantially cylindrical shape with a flat outer shape. Inside the second bending piece 46, a first insertion hole 46a and a second insertion hole 46b penetrating in the insertion axis direction are formed.
  • the treatment tool insertion channel 20 is inserted into the first insertion hole 46a, and various built-in components such as the signal cable 21 and the light guide bundle 22 are inserted into the second insertion hole 46b.
  • a pair of openings extending in the longitudinal axis (insertion axis O) direction from the distal end to the proximal end of the second bending piece 46 are provided above and below the outer surface of the second bending piece 46.
  • a second upper opening 50u and a second lower opening 50d are provided above and below the outer surface of the second bending piece 46.
  • the second upper opening 50u in the present embodiment is disposed at a position (second position) on the upper right side of the second bending piece 46.
  • a second upper wire housing groove 51u as a wire housing groove is continuous with the second upper opening 50u.
  • the second upper wire housing groove 51u extends in a direction in which the depth direction (depth direction) intersects the upper direction which is the bending direction of the bending portion 7 (the bending tube 40) at an angle of 270 degrees. It is formed so that.
  • the extension end of the second upper wire accommodation groove 51u is formed so as to overlap with the extension end of the first upper wire accommodation groove 49u in the insertion axis O direction.
  • the second upper wire housing groove 51u is a groove mainly for housing a pulling wire 53u for bending the bending portion 7 upward.
  • the pulling wire 53u can be inserted into the second upper wire receiving groove 51u from the outside of the bending tube 40 (the second bending piece 46) through the second upper opening 50u.
  • the second lower opening 50d is located at a lower left position (second position) of the second bending piece 46. More specifically, the second lower opening 50d is arranged at a rotationally symmetric position of 180 degrees with respect to the second upper opening 50u with reference to the center of the second bending piece 46.
  • second lower wire housing groove 51d as a wire housing groove is continuous with the second lower opening 50d.
  • the second lower wire housing groove 51d extends in a direction in which the depth direction (depth direction) is shifted at an angle of 270 degrees with respect to the lower direction which is the bending direction of the bending portion 7 (the bending tube 40). It is formed to exist.
  • the extension end of the second lower wire accommodation groove 51d is formed so as to overlap with the extension end of the first lower wire accommodation groove 49d in the insertion axis O direction.
  • the second lower wire housing groove 51d is a groove mainly for housing a pulling wire 53d for bending the bending portion 7 downward.
  • the pulling wire 53d can be inserted into the second lower wire receiving groove 51d from the outside of the bending tube 40 (the second bending piece 46) through the second lower opening 50d.
  • the bending tube 40 thus configured is, for example, a step after the bending tube 40 is assembled to the flexible tube 8 and the like, and the blade 41 and the outer skin are attached to the bending tube 40. In a process before the 42 is covered, the pulling wires 53u and 53d can be inserted.
  • the worker or the like pulls the pulling wires 53u, 53d through the opening of the bending piece located at the most proximal end and the wire accommodating groove. Is extended outside the curved tube 40.
  • a second bending piece 46 is disposed at the most proximal end of the bending tube 40. Accordingly, the pulling wire 53u extends outside the bending tube 40 via the second upper opening 50u of the second bending piece 46 and the second upper wire receiving groove 51u, and the second lower opening 50d and A pulling wire 53d extends outside the curved tube 40 via the second lower wire receiving groove 51d.
  • a substantially disc-shaped locking member 54 that can be accommodated inside the wire stopper 34 of the distal end component 30.
  • the worker or the like sequentially accommodates the pulling wire 53u in each of the first upper wire housing grooves 49u and each of the second upper wire housing grooves 51u from the base end side.
  • the first lower wire housing groove 49d and the second lower wire housing groove 51d are meandered so as to sequentially house the pulling wire 53d from the base end side.
  • each pulling wire 53u, 53d is inserted into the inside of the bending tube 40.
  • each pulling wire 53u, 53d is accommodated in the corresponding wire stopper 34, and fixes it by bonding or the like. Thereby, the insertion state of each pulling wire 53u, 53d is maintained.
  • each pulling wire 53u, 53d in the bending tube 40 is automatically adjusted to an appropriate position so as to be substantially parallel to the insertion axis O. .
  • the first upper opening 48u provided in the first bending piece 45 and the second upper opening 50u provided in the second bending piece 46 are mutually connected. They are arranged in opposite directions.
  • first upper wire housing groove 49u continuous with the first upper opening 48u and the second upper wire housing groove 51u continuous with the second upper opening 50u are arranged in such a direction that their extending ends overlap each other. Has been extended.
  • the first upper wire receiving groove 49u and the second upper wire receiving groove 51u guide the pulling wires 53u toward each other's extending ends.
  • the wiring position of the pulling wire 53u in the bending tube 40 is automatically adjusted (self-aligned) to an appropriate position.
  • a first lower opening 48d provided in the first bending piece 45 and a second lower opening 50d provided in the second bending piece 46 are arranged in directions opposite to each other.
  • the first lower wire receiving groove 49d continuing to the first lower opening 48d and the second lower wire receiving groove 51d continuing to the second lower opening 50d are formed by extending ends of each other. Are extended in the direction in which they overlap.
  • the first lower wire receiving groove 49d and the second lower wire receiving groove 51d guide the pulling wire 53d toward the extending end of each other.
  • the wiring position of the pulling wire 53d in the bending tube 40 is automatically adjusted (self-aligned) to an appropriate position.
  • first upper wire receiving groove 49u and the second upper wire receiving groove 51u are arranged so that the bag-shaped extending ends overlap each other, the pulling wire 53u moves in the falling direction. Regulate each other.
  • first lower wire receiving groove 49d and the second lower wire receiving groove 51d are arranged so that the bag-shaped extending ends overlap with each other at a high position, the dropping of the pulling wire 53d is performed. The movement in the direction is restricted to each other.
  • the blade 41 and the outer cover 42 cover the curved tube 40 after the pulling wires 53u and 53d are attached, the movement of the pulling wires 53u and 53d in the dropping direction by the blade 41 and the outer cover 42 is more accurately performed. Be regulated.
  • the pulling wire 53u receives the first and second upper wire housings. While being held inside the grooves 49u and 51u, the pulling wire 53d is held inside the first and second lower wire housing grooves 49d and 51d, and the bending tube 40 (the bending portion 7) bends accurately. .
  • the first upper opening 48u and the first lower opening 48d formed on the outer surface in the longitudinal axis O direction, and the first upper opening 48u and the first lower opening 48d.
  • a first upper wire housing groove 49u and a first lower wire housing groove 49d formed in directions that are respectively continuous and intersect at an angle of 90 degrees with the upper and lower two bending directions.
  • a second upper wire accommodating groove 51u and a second lower wire accommodating groove 51d formed in a direction that is continuous and intersects at an angle of 90 degrees with each of the two upper and lower bending directions.
  • the pulling wire 53u is inserted from the outside of the bending tube 40 into the first upper wire housing groove 49u and the second upper wire housing groove 51u.
  • the pulling wire 53d can be inserted into the first lower wire receiving groove 49d and the second lower wire receiving groove 51d from the outside of the bending tube 40, and the pulling wires 53u, 53u, 53d can be attached to the bending tube 40.
  • the pulling wires 53u and 53d can be inserted into the bending tube 40 by a simple operation only from the outside of the bending tube 40 without performing a fine operation inside the bending tube 40.
  • first upper wire housing groove 49u and the second upper wire housing groove 51u at target positions (more specifically, target projection positions) about the upper bending direction.
  • the pulling wire 53u inserted into the first upper wire receiving groove 49u and the second upper wire receiving groove 51u can be automatically adjusted to an appropriate position substantially parallel to the insertion axis O, and can be pulled after insertion.
  • the falling off of the wire 53u can be accurately prevented.
  • first lower wire accommodating groove 49d and the second lower wire accommodating groove 51d are arranged at target positions (more specifically, target projection positions) around the lower bending direction.
  • the pulling wire 53d inserted through the first lower wire housing groove 49d and the second lower wire housing groove 51d can be automatically adjusted to an appropriate position substantially parallel to the insertion axis O, The dropping of the pulling wire 53d after insertion can be accurately prevented.
  • angles of the first and second upper wire housing grooves 49u and 51u and the first and second lower wire housing grooves 49d and 51d are not limited to those in the above-described embodiment, and the bending portion 7 It is possible to cross each other in the range of 45 degrees to 135 degrees or 225 degrees to 315 degrees with respect to each of the upper and lower bending directions.
  • the first upper wire receiving groove 49u and the first lower wire receiving groove 49d intersect each other at an angle of 45 degrees with respect to the vertical bending direction, and the second upper wire receiving groove 49u.
  • the groove 51u and the second lower wire accommodating groove 51d can also cross each other at 315 degrees with respect to the vertical bending direction.
  • the first upper wire receiving groove 49u and the first lower wire receiving groove 49d intersect at an angle smaller than 90 degrees with respect to the vertical bending direction, and the second upper wire receiving groove 51u.
  • the distance between the first upper opening 48u and the second upper opening 50u, and The distance between the first lower opening 48d and the second lower opening 50d can be reduced. Therefore, the meandering width when attaching the pulling wires 53u and 53d to the curved tube 40 can be reduced, and the workability can be further improved.
  • the first upper wire receiving groove 49u and the first lower wire receiving groove 49d intersect each other at 135 degrees with respect to the vertical bending direction, and the second upper It is also possible to make the wire receiving groove 51u and the second lower wire receiving groove 51d cross each other at 225 degrees with respect to the vertical bending direction.
  • the first and second bending pieces 45 and 46 shown in FIGS. 11 and 12 illustrate a configuration in which single insertion holes 45c and 46c are formed inside.
  • the first upper wire housing groove 49u and the first lower wire housing groove 49d intersect at an angle larger than 90 degrees with respect to the vertical bending direction, and the second upper wire housing groove 51u and By intersecting the second lower wire housing groove 51d at an angle smaller than 270 degrees with respect to the vertical bending direction, the pulling wires 53u and 53d can be more accurately prevented from falling off.
  • the arrangement of the first bending piece 45 and the second bending piece 46 is not limited to the above-described embodiment, and may be arbitrarily combined.
  • a plurality of first bending pieces 45 and a plurality of second bending pieces 46 can be alternately arranged in the insertion axis O direction.
  • the number of times the pulling wires 53u and 43d meander can be reduced, and workability can be further simplified. it can.
  • the bending direction of the bending tube 40 is not limited to only the upper and lower two directions, and may be, for example, two left and right directions, or any one of upper, lower, left and right directions.
  • the bending direction of the bending tube 40 can be set to four directions of up, down, left, and right.
  • the first bending piece 45 has a first upper wire accommodating portion 49u continuous with the first upper opening 48u and a first lower wire opening 49d continuous with the first lower opening 48d.
  • a first left wire housing portion 49l continuous with the first left opening 481 at a position rotated by 90 degrees around the insertion axis O with respect thereto, and A first right wire accommodating portion 49r that is continuous with the first right opening 48r is provided.
  • the second bending piece 46 is connected to a second upper wire housing 51u continuous with the second upper opening 50u and a second lower opening 50d.
  • the second left wire housing portion 51l connected to the second left opening 50l and the second left wire housing portion 51l at a position rotated by 90 degrees around the insertion axis O with respect to these,
  • a second right wire accommodating portion 51r continuous with the second right opening 50r is provided.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the technical scope of the present invention.
  • the configuration of the bending tube in which a plurality of bending pieces are integrally formed by resin molding has been exemplified.
  • the present invention is not limited to this. Can be formed by connecting the fins with rivets or the like.
  • the configuration of the above-described embodiment and the configuration of each modified example may be appropriately combined.

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Abstract

長手軸O方向にわたって外表面に形成された第1の上側開口48u及び第1の下側開口48dと、第1の上側開口48u及び第1の下側開口48dにそれぞれ連続するとともに上下2方向の湾曲方向に対してそれぞれ90度の角度で交差する方向に形成された第1の上側ワイヤ収容溝49u及び第1の下側ワイヤ収容溝49dと、を有する第1の湾曲駒45と、長手軸O方向にわたって外表面に形成された第2の上側開口50u及び第2の下側開口50dと、第2の上側開口50u及び第2の下側開口50dにそれぞれ連続するとともに上下2方向の湾曲方向に対してそれぞれ90度の角度で交差する方向に形成された第2の上側ワイヤ収容溝51u及び第2の下側ワイヤ収容溝51dと、を有する第2の湾曲駒46と、を有して湾曲管40を構成する。

Description

内視鏡湾曲部
 本発明は、牽引ワイヤが牽引或いは弛緩されることによって湾曲動作する内視鏡湾曲部に関する。
 従来、内視鏡は、体腔等の被検体内に細長い挿入部を挿入することによって、被検体内の対象部位の観察や、必要に応じて処置具チャンネル内に挿入した処置具を用いた各種処置を行うために用いられている。
 この種の内視鏡としては、先端側から順に、先端部、湾曲部、及び、可撓管部が配設された構成が広く採用されている。このような内視鏡の挿入部を被検体内に挿入する場合、操作者は、一方の手によって操作部を把持しつつ、他方の手によって可撓管部を把持して被検体内に挿入部を押し込む。その際、操作者は、操作部を把持した手によって、当該操作部に配設されている操作レバー等を操作することにより、湾曲部を所望の方向に湾曲させることが可能となっている。
 このような湾曲部の湾曲動作は、例えば、日本国特開2011-156269号公報に開示されているように、挿入部の内部に挿通された牽引ワイヤを、操作レバー等に連動させて牽引或いは弛緩させることにより実現される。このため、湾曲部を構成する各湾曲駒には、内径方向に突出する2つまたは4つのワイヤガイドが設けられ、各ワイヤガイドには2本または4本の牽引ワイヤがそれぞれ挿通されている。そして、各牽引ワイヤは、基端側が操作レバー等に接続されるとともに先端側が先端部の内部に固定されることにより、操作レバー等に連動して牽引或いは弛緩することが可能となり、湾曲部を湾曲動作させることが可能となっている。
 しかしながら、上述の日本国特開2011-156269号公報に開示された技術では、小径な湾曲駒の内部において、微細なワイヤガイドに対する牽引ワイヤの挿通作業を行う必要がある。
 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、簡便な作業により牽引ワイヤを装着することができる内視鏡湾曲部を提供することを目的とする。
 本発明の一態様による内視鏡湾曲部は、複数の湾曲要素が長手軸方向に連設され、ワイヤを牽引することで少なくとも1の湾曲方向に湾曲可能な内視鏡湾曲部であって、それぞれの前記湾曲要素は、前記長手軸方向にわたって外表面に形成された開口と、前記開口に連続するとともに前記湾曲方向に対して45度ないし135度または225度ないし315度で交差する方向に形成されたワイヤ収容溝と、を有し、前記ワイヤは前記ワイヤ収容溝に配設されるものである。
内視鏡の外観斜視図 外皮及びブレードの一部を破砕して示す湾曲部及び先端部の斜視図 牽引ワイヤが装着される前の湾曲管を示す斜視図 牽引ワイヤの装着作業時における湾曲管を示す斜視図 牽引ワイヤの装着後における湾曲管を示す斜視図 図2のVI-VI断面図 図2のVII-VII断面図 湾曲管の湾曲状態を示す説明図 第1の変形例に係り、外皮及びブレードを取り除いた湾曲部の第1の湾曲駒における要部断面図 同上、外皮及びブレードを取り除いた湾曲部の第2の湾曲駒における要部断面図 第2の変形例に係り、外皮及びブレードを取り除いた湾曲部の第1の湾曲駒における要部断面図 同上、外皮及びブレードを取り除いた湾曲部の第2の湾曲駒における要部断面図 第3の変形例に係り、湾曲管の斜視図 第4の変形例に係り、湾曲管の斜視図 第5の変形例に係り、湾曲管の斜視図 同上、外皮及びブレードを取り除いた湾曲部の第1の湾曲駒における要部断面図 同上、外皮及びブレードを取り除いた湾曲部の第2の湾曲駒における要部断面図
 以下、図面を参照して本発明の形態を説明する。図面は本発明の一実施形態に係り、図1は内視鏡の外観斜視図、図2は外皮及びブレードの一部を破砕して示す湾曲部及び先端部の斜視図、図3は牽引ワイヤが装着される前の湾曲管を示す斜視図、図4は牽引ワイヤの装着作業時における湾曲管を示す斜視図、図5は牽引ワイヤの装着後における湾曲管を示す斜視図、図6は図2のVI-VI断面図、図7は図2のVII-VII断面図、図8は湾曲管の湾曲状態を示す説明図である。
 図1に示す内視鏡1は、被検体の体腔内に挿入される細長形状(長尺)の挿入部2と、この挿入部2の基端に連設された操作部3と、この操作部3の基端から延出されたユニバーサルケーブル4と、このユニバーサルケーブル4の延出端に配設された内視鏡コネクタ5と、を備えて構成されている。
 挿入部2は、先端側から順に、先端部6、湾曲部7、及び、可撓管部8が連設された可撓性を備えた管状部材である。このうち、先端部6には、内部に撮像素子を備えた図示しない撮像ユニット、及び、照明光学系ユニットなどが収納配置されている。
 なお、内視鏡1は、先端部6に撮像ユニットを備えた電子内視鏡に限定されることなく、イメージガイドファイバが挿入部2に配設されたファイバースコープでもよい。
 湾曲部7は、例えば、上下2つの湾曲方向(UP-DOWN)へと能動的に湾曲させ得るように構成された機構部位である。なお、本実施形態において、挿入部2等における上下左右方向は、撮像ユニットによって撮像される内視鏡画像の上下左右方向に対応付けて便宜的に定義されるものである。
 可撓管部8は、受動的に可撓可能となるように柔軟性を持たせて構成された管状部材である。この可撓管部8の内部には、処置具挿通チャンネル20の他、撮像ユニット等から延出する各種の信号ケーブル21、照明光学系ユニットに光学的に接続するライトガイドバンドル22等が挿通されている。
 操作部3は、先端側に設けられ可撓管部8の基端を覆って可撓管部と接続される折れ止め部9と、この折れ止め部9に連設され使用者の手によって把持することが可能な把持部10と、を備えて構成されている。
 この把持部10の先端側には、処置具挿通チャンネル20の基端側に連通する処置具挿通部11が設けられている。また、把持部10の基端側には、湾曲部7の湾曲操作を行うための操作レバー13と、内視鏡1の各種機能が割り当てられた操作スイッチ14と、が設けられている。
 ユニバーサルケーブル4は、例えば、挿入部2の先端部6から延出する各種信号線21やライトガイドバンドル22(図6,7参照)などを内部に挿通するとともに、先端側が処置具挿通チャンネル20に接続する送気送水チューブ(不図示)などを内部に挿通する複合ケーブルである。
 内視鏡コネクタ5は、外部装置であるビデオプロセッサ(不図示)に対して各種信号線21を接続するための電気コネクタ部16と、外部装置である光源装置(不図示)に対してライトガイドバンドル22を接続するための光源コネクタ部17と、外部装置である送気送水装置(不図示)に対して送気送水チューブを接続するための送気送水プラグ18と、を有して構成されている。
 次に、本実施形態の内視鏡1の挿入部2の先端部分の構成について、図2~図8を参照して説明する。
 挿入部2の先端部6は、樹脂などによって形成された略円柱形状の硬性枠である先端硬質部30を有している。この先端硬質部30の先端面には、例えば、撮像ユニットの先端面によって形成された観察窓31と、照明光学系ユニットの先端面によって形成された2つの照明窓32と、処置具チャンネル20の先端側が連通するチャンネル開口部33と、が配設されている。
 また、先端硬質部30の外周部の基端寄りには、上下一対のワイヤ止部34が設けられている(図2~図5において、下側のワイヤ止部34のみを図示)。これらのワイヤ止部34は、上方或いは下方にそれぞれ開口する有底の穴部34aと、穴部34aを先端硬質部30の基端に連通する溝部34bと、を有して構成されている。
 図2,3に示すように、湾曲部7は、湾曲管40と、この湾曲管40の外周を覆うブレード41と、ブレード41の外周を覆う外皮42と、を有して構成されている。
 湾曲管40は、挿入軸O方向に連設された湾曲要素としての複数の湾曲駒を有して構成されている。本実施形態において、具体的には、湾曲管40は、第1の湾曲要素としての複数の第1の湾曲駒45と、第2の湾曲要素としての複数の第2の湾曲駒46と、を有して構成されている。
 本実施形態において、第1の湾曲駒45と第2の湾曲駒46は、挿入軸O方向に沿って交互に配列されている。さらに、隣接する第1の湾曲駒45と第2の湾曲駒46との間は、左右一対の連結部材47によってそれぞれ連結されている。
 なお、本実施形態の湾曲管40は、樹脂成型によって一体形成されている。さらに、本実施形態の湾曲管40は先端硬質部30とも一体形成されるものであり、湾曲管40の最先端に位置する湾曲駒(図示の例では、第2の湾曲駒46)は、左右一対の連結部材35によって先端硬質部30に連結されている。
 図2~図6に示すように、第1の湾曲駒45は、外観形状が扁平な略円柱形状をなしている。この第1の湾曲駒45の内部には、挿入軸方向に貫通する第1の挿通孔45a及び第2の挿通孔45bが形成されている。そして、第1の挿通孔45aには処置具挿通チャンネル20が挿通され、第2の挿通孔45bには各種の信号ケーブル21やライトガイドバンドル22等の内蔵物が挿通されている。
 また、第1の湾曲駒45の外表面の上側及び下側には、当該第1の湾曲駒45の先端から基端にわたって長手軸(挿入軸O)方向に延在する一対の開口として、第1の上側開口48uと、第1の下側開口48dと、が設けられている。
 本実施形態における第1の上側開口48uは、第1の湾曲駒45の上側左寄りの位置(第1の位置)に配置されている。
 この第1の上側開口48uには、ワイヤ収容溝としての第1の上側ワイヤ収容溝49uが連続されている。第1の上側ワイヤ収容溝49uは、その深さ方向(奥行き方向)が、湾曲部7(湾曲管40)の湾曲方向である上方向に対し、90度の角度にて交差する方向に延在するように形成されている。
 第1の上側ワイヤ収容溝49uは、主として湾曲部7を上側に湾曲動作させるための牽引ワイヤ53uを収容するための溝である。この第1の上側ワイヤ収容溝49uには、第1の上側開口48uを通じて、牽引ワイヤ53uを湾曲管40(第1の湾曲駒45)の外側から挿通することが可能となっている。
 第1の下側開口48dは、第1の湾曲駒45の下側右寄りの位置(第1の位置)に配置されている。より具体的には、第1の下側開口48dは、第1の湾曲駒45の中心を基準として、第1の上側開口48uに対し180度の回転対称位置に配置されている。
 この第1の下側開口48dには、ワイヤ収容溝としての第1の下側ワイヤ収容溝49dが連続されている。第1の下側ワイヤ収容溝49dは、その深さ方向(奥行き方向)が、湾曲部7(湾曲管40)の湾曲方向である下方向に対し、90度の角度にて交差する方向に延在するように形成されている。
 第1の下側ワイヤ収容溝49dは、主として湾曲部7を下側に湾曲動作させるための牽引ワイヤ53dを収容するための溝である。この第1の下側ワイヤ収容溝49dには、第1の下側開口48dを通じて、牽引ワイヤ53dを湾曲管40(第1の湾曲駒45)の外側から挿通することが可能となっている。
 第2の湾曲駒46は、外観形状が扁平な略円柱形状をなしている。この第2の湾曲駒46の内部には、挿入軸方向に貫通する第1の挿通孔46a及び第2の挿通孔46bが形成されている。そして、第1の挿通孔46aには処置具挿通チャンネル20が挿通され、第2の挿通孔46bには各種の信号ケーブル21やライトガイドバンドル22等の内蔵物が挿通されている。
 また、第2の湾曲駒46の外表面の上側及び下側には、当該第2の湾曲駒46の先端から基端に渡って長手軸(挿入軸O)方向に延在する一対の開口として、第2の上側開口50uと、第2の下側開口50dと、が設けられている。
 本実施形態における第2の上側開口50uは、第2の湾曲駒46の上側右寄りの位置(第2の位置)に配置されている。
 この第2の上側開口50uには、ワイヤ収容溝としての第2の上側ワイヤ収容溝51uが連続されている。第2の上側ワイヤ収容溝51uは、その深さ方向(奥行き方向)が、湾曲部7(湾曲管40)の湾曲方向である上方向に対し、270度の角度にて交差する方向に延在するように形成されている。
 この場合において、第2の上側ワイヤ収容溝51uの延出端部は、挿入軸O方向において、第1の上側ワイヤ収容溝49uの延出端部と重畳するように形成されている。
 第2の上側ワイヤ収容溝51uは、主として湾曲部7を上側に湾曲動作させるための牽引ワイヤ53uを収容するための溝である。この第2の上側ワイヤ収容溝51uには、第2の上側開口50uを通じて、牽引ワイヤ53uを湾曲管40(第2の湾曲駒46)の外側から挿通することが可能となっている。
 第2の下側開口50dは、第2の湾曲駒46の下側左寄りの位置(第2の位置)に配置されている。より具体的には、第2の下側開口50dは、第2の湾曲駒46の中心を基準として、第2の上側開口50uに対し180度の回転対称位置に配置されている。
 この第2の下側開口50dには、ワイヤ収容溝としての第2の下側ワイヤ収容溝51dが連続されている。第2の下側ワイヤ収容溝51dは、その深さ方向(奥行き方向)が、湾曲部7(湾曲管40)の湾曲方向である下方向に対し、270度の角度にて方差する方向に延在するように形成されている。
 この場合において、第2の下側ワイヤ収容溝51dの延出端部は、挿入軸O方向において、第1の下側ワイヤ収容溝49dの延出端部と重畳するように形成されている。
 第2の下側ワイヤ収容溝51dは、主として湾曲部7を下側に湾曲動作させるための牽引ワイヤ53dを収容するための溝である。この第2の下側ワイヤ収容溝51dには、第2の下側開口50dを通じて、牽引ワイヤ53dを湾曲管40(第2の湾曲駒46)の外側から挿通することが可能となっている。
 このように構成された湾曲管40には、例えば、可撓管8を構成する蛇管8a等に対して湾曲管40を組み付けた後の工程であって、且つ、湾曲管40にブレード41及び外皮42が被覆される前の工程において、牽引ワイヤ53u,53dを挿通することが可能である。
 すなわち、例えば、図3に示すように、作業者等は、湾曲管40を蛇管8aに連結する際に、最基端に位置する湾曲駒の開口及びワイヤ収容溝を介して、牽引ワイヤ53u,53dの先端側を湾曲管40の外側に延出させる。ここで、図示の例では、湾曲管40の最基端には第2の湾曲駒46が配置されている。従って、この第2の湾曲駒46の第2の上側開口50u及び第2の上側ワイヤ収容溝51uを介して牽引ワイヤ53uが湾曲管40の外側に延出され、第2の下側開口50d及び第2の下側ワイヤ収容溝51dを介して牽引ワイヤ53dが湾曲管40の外側に延出されている。
 なお、図示のように、これら牽引ワイヤ53u,53dの先端には、先端構成部30のワイヤ止部34の内部に収容可能な、略円盤状をなす係止部材54が設けられている。
 そして、例えば、図4に示すように、作業者等は、各第1の上側ワイヤ収容溝49u及び各第2の上側ワイヤ収容溝51uに対して牽引ワイヤ53uを基端側から順次収容させるように蛇行させるとともに、各第1の下側ワイヤ収容溝49d及び各第2の下側ワイヤ収容溝51dに対して牽引ワイヤ53dを基端側から順次収容させるように蛇行させる。これにより、各牽引ワイヤ53u,53dは、湾曲管40の内部に挿通される。
 その後、作業者等は、各牽引ワイヤ53u,53dの先端に設けられた係止部材54を、対応するワイヤ止部34の内部に収容し、接着等により固定する。これにより、各牽引ワイヤ53u,53dの挿通状態が保持される。
 その後、作業者等は、各牽引ワイヤ53u,53dを操作部3側から牽引する。これにより、例えば、図5に示すように、湾曲管40内における各牽引ワイヤ53u,53dの配索位置は、挿入軸Oに対して略平行となるよう、適正な位置に自動で調整される。
 すなわち、本実施形態の湾曲管40の上部において、第1の湾曲駒45に設けられた第1の上側開口48uと、第2の湾曲駒46に設けられた第2の上側開口50uは、互いに相反する方向に配置されている。
 また、第1の上側開口48uに連続する第1の上側ワイヤ収容溝49uと、第2の上側開口50uに連続する第2の上側ワイヤ収容溝51uは、互いの延出端部が重畳する方向に延在されている。
 従って、第1の上側ワイヤ収容溝49uと第2の上側ワイヤ収容溝51uは、牽引ワイヤ53uが牽引された際に、当該牽引ワイヤ53uを、互いの延出端部に向けてガイドする。
 これにより、湾曲管40内における牽引ワイヤ53uの配索位置は、適正な位置に自動で調整(セルフアライメント)される。
 同様に、本実施形態の湾曲管40の下部において、第1の湾曲駒45に設けられた第1の下側開口48dと、第2の湾曲駒46に設けられた第2の下側開口50dは、互いに相反する方向に配置されている。
 また、第1の下側開口48dに連続する第1の下側ワイヤ収容溝49dと、第2の下側開口50dに連続する第2の下側ワイヤ収容溝51dは、互いの延出端部が重畳する方向に延在されている。
 従って、第1の下側ワイヤ収容溝49dと第2の下側ワイヤ収容溝51dは、牽引ワイヤ53dが牽引された際に、当該牽引ワイヤ53dを、互いの延出端部に向けてガイドする。
 これにより、湾曲管40内における牽引ワイヤ53dの配索位置は、適正な位置に自動で調整(セルフアライメント)される。
 さらに、第1の上側ワイヤ収容溝49uと第2の上側ワイヤ収容溝51uは、袋状の延出端部が互いに重畳するように配置されていることから、牽引ワイヤ53uの脱落方向への移動を互いに規制する。同様に、第1の下側ワイヤ収容溝49dと第2の下側ワイヤ収容溝51dは、袋状の延出端部が高いに重畳するように配置されていることから、牽引ワイヤ53dの脱落方向への移動を互いに規制する。
 なお、牽引ワイヤ53u,53dを装着後の湾曲管40にはブレード41及び外皮42が被覆されるため、ブレード41及び外皮42によって、牽引ワイヤ53u,53dの脱落方向への移動は、より的確に規制される。
 これらにより、例えば、図8に示すように、操作レバー13への操作に連動して牽引ワイヤ53u,53dが牽引或いは弛緩された際にも、牽引ワイヤ53uが第1,第2の上側ワイヤ収容溝49u,51uの内部に保持されるとともに、牽引ワイヤ53dが第1,第2の下側ワイヤ収容溝49d,51dの内部に保持され、湾曲管40(湾曲部7)が的確に湾曲動作する。
 このような実施形態によれば、長手軸O方向にわたって外表面に形成された第1の上側開口48u及び第1の下側開口48dと、第1の上側開口48u及び第1の下側開口48dにそれぞれ連続するとともに上下2方向の湾曲方向に対してそれぞれ90度の角度で交差する方向に形成された第1の上側ワイヤ収容溝49u及び第1の下側ワイヤ収容溝49dと、を有する第1の湾曲駒45と、長手軸O方向にわたって外表面に形成された第2の上側開口50u及び第2の下側開口50dと、第2の上側開口50u及び第2の下側開口50dにそれぞれ連続するとともに上下2方向の湾曲方向に対してそれぞれ90度の角度で交差する方向に形成された第2の上側ワイヤ収容溝51u及び第2の下側ワイヤ収容溝51dと、を有する第2の湾曲駒46と、を有して湾曲管40を構成することにより、第1の上側ワイヤ収容溝49u及び第2の上側ワイヤ収容溝51uに対して牽引ワイヤ53uを湾曲管40の外側から挿入することができるとともに、第1の下側ワイヤ収容溝49d及び第2の下側ワイヤ収容溝51dに対して牽引ワイヤ53dを湾曲管40の外側から挿入することができ、簡便な作業により牽引ワイヤ53u,53dを湾曲管40に装着することができる。
 すなわち、湾曲管40の内部における微細な作業等を行うことなく、湾曲管40の外側からのみの簡単な作業により、牽引ワイヤ53u,53dを湾曲管40に挿通することができる。
 この場合において、第1の上側ワイヤ収容溝49uと第2の上側ワイヤ収容溝51uとを上側の湾曲方向を中心として対象な位置(より具体的には対象な投影位置)に配置することにより、第1の上側ワイヤ収容溝49u及び第2の上側ワイヤ収容溝51uに挿通された牽引ワイヤ53uを挿入軸Oに略平行となる適切な位置に自動で調整することができるとともに、挿通後の牽引ワイヤ53uの脱落を的確に防止することができる。
 同様に、第1の下側ワイヤ収容溝49dと第2の下側ワイヤ収容溝51dとを下側の湾曲方向を中心として対象な位置(より具体的には対象な投影位置)に配置することにより、第1の下側ワイヤ収容溝49d及び第2の下側ワイヤ収容溝51dに挿通された牽引ワイヤ53dを挿入軸Oに略平行となる適切な位置に自動で調整することができるとともに、挿通後の牽引ワイヤ53dの脱落を的確に防止することができる。
 ここで、第1,第2の上側ワイヤ収容溝49u,51u及び第1,第2の下側ワイヤ収容溝49d,51dの角度は、上述の実施形態に限定されるものではなく、湾曲部7の上下の各湾曲方向に対して45度ないし135度または225度ないし315度の範囲で交差させることが可能である。
 例えば、図9,10に示すように、第1の上側ワイヤ収容溝49u及び第1の下側ワイヤ収容溝49dを上下の湾曲方向に対してそれぞれ45度で交差させ、第2の上側ワイヤ収容溝51u及び第2の下側ワイヤ収容溝51dを上下の湾曲方向に対してそれぞれ315度で交差させることも可能である。このように、第1の上側ワイヤ収容溝49u及び第1の下側ワイヤ収容溝49dを上下の湾曲方向に対して90度よりも小さい角度で交差させ、且つ、第2の上側ワイヤ収容溝51u及び第2の下側ワイヤ収容溝51dを上下の湾曲方向に対して270度よりも大きい角度で交差させることにより、第1の上側開口48uと第2の上側開口50uとの間隔、及び、第1の下側開口48dと第2の下側開口50dとの間隔を小さくすることがでる。従って、湾曲管40に牽引ワイヤ53u,53dを装着する際の蛇行幅を小さくすることができ、作業性をより向上することができる。
 或いは、例えば、図11,12に示すように、第1の上側ワイヤ収容溝49u及び第1の下側ワイヤ収容溝49dを上下の湾曲方向に対してそれぞれ135度で交差させ、第2の上側ワイヤ収容溝51u及び第2の下側ワイヤ収容溝51dを上下の湾曲方向に対してそれぞれ225度で交差させることも可能である。なお、図11,12に示す第1,第2の湾曲駒45,46は、内部に単一の挿通孔45c,46cを形成した構成を例示している。このように第1の上側ワイヤ収容溝49u及び第1の下側ワイヤ収容溝49dを上下の湾曲方向に対して90度よりも大きな角度で交差させ、且つ、第2の上側ワイヤ収容溝51u及び第2の下側ワイヤ収容溝51dを上下の湾曲方向に対して270度よりも小さい角度で交差させることにより、牽引ワイヤ53u,53dの脱落をより的確に防止することができる。
 また、第1の湾曲駒45と第2の湾曲駒46の配列は、上述の実施形態に限定されるものではなく、任意の組合せが可能である。
 例えば、図13に示すように、第1の湾曲駒45と第2の湾曲駒46を、挿入軸O方向に複数個ずつ(例えば2個ずつ)交互に配置することも可能である。このように構成することにより、湾曲管40に牽引ワイヤ53u,53dを装着する際に、当該牽引ワイヤ53u,43dを蛇行させる回数を減らすことができ、作業性をより簡便なものとすることができる。
 或いは、例えば、図14に示すように、挿入軸O方向に沿って複数個(例えば、3個)の第2の湾曲駒46を配列する毎に、1個の第1の湾曲駒45を配置する等することも可能である。このように構成することにより、湾曲管40に牽引ワイヤ53u,53dを装着する際に、当該牽引ワイヤ53u,43dを蛇行させる回数を減らすことができ、作業性をより簡便なものとすることができる。
 また、湾曲管40の湾曲方向は、上下2方向のみに限定されるものではなく、例えば、左右2方向であってもよく、或いは、上下左右の何れか1の方向であってもよい。
 さらに、例えば、図15に示すように、湾曲管40の湾曲方向を、上下左右の4方向とすることも可能である。
 この場合、例えば、図16に示すように、第1の湾曲駒45には、第1の上側開口48uに連続する第1の上側ワイヤ収容部49u、及び、第1の下側開口48dに連続する第1の下側ワイヤ収容部49dに加え、これらに対して挿入軸O周りに90度回転させた位置に、第1の左側開口48lに連続する第1の左側ワイヤ収容部49l、及び、第1の右側開口48rに連続する第1の右側ワイヤ収容部49rが設けられる。
 また、例えば、図17に示すように、第2の湾曲駒46には、第2の上側開口50uに連続する第2の上側ワイヤ収容部51u、及び、第2の下側開口50dに連続する第2の下側ワイヤ収容部51dに加え、これらに対して挿入軸O周りに90度回転させた位置に、第2の左側開口50lに連続する第2の左側ワイヤ収容部51l、及び、第2の右側開口50rに連続する第2の右側ワイヤ収容部51rが設けられる。
 なお、本発明は、以上説明した各実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲内である。例えば、上述の実施形態においては、複数の湾曲駒を樹脂成型によって一体形成した湾曲管の構成について例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ブレス成型した複数の湾曲駒をリベット等によって連設することで湾曲管を構成することも可能である。また、上述の実施形態の構成及び各変形例の構成を適宜組み合わせてもよいことは勿論である。

Claims (4)

  1.  複数の湾曲要素が長手軸方向に連設され、ワイヤを牽引することで少なくとも1の湾曲方向に湾曲可能な内視鏡湾曲部であって、
     それぞれの前記湾曲要素は、前記長手軸方向にわたって外表面に形成された開口と、
     前記開口に連続するとともに前記湾曲方向に対して45度ないし135度または225度ないし315度で交差する方向に形成されたワイヤ収容溝と、を有し、
     前記ワイヤは前記ワイヤ収容溝に配設されることを特徴とする内視鏡湾曲部。
  2.  複数の前記湾曲要素は、前記湾曲方向に対して45度ないし135度で交差する第1の位置に前記ワイヤ収容溝を有する第1の湾曲要素と、
     前記湾曲方向に対して225度ないし315度で交差する第2の位置に前記ワイヤ収容溝を有する第2の湾曲要素と、の2種類があることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡湾曲部。
  3.  前記第1の位置と、前記第2の位置と、は前記湾曲方向を中心として対称な位置であることを特徴とする請求項2に記載の内視鏡湾曲部。
  4.  前記第1の湾曲要素と前記第2の湾曲要素とは、前記長手軸方向において隣接して配設されていることを特徴とする請求項2に記載の内視鏡湾曲部。
PCT/JP2018/037178 2018-10-04 2018-10-04 内視鏡湾曲部 WO2020070851A1 (ja)

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