WO2020066312A1 - 異方性光学フィルムを用いた導光積層体、及び、それを用いた表示装置用面状照明装置 - Google Patents

異方性光学フィルムを用いた導光積層体、及び、それを用いた表示装置用面状照明装置 Download PDF

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WO2020066312A1
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light
light guide
optical film
anisotropic optical
guide plate
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PCT/JP2019/030991
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English (en)
French (fr)
Inventor
加藤　昌央
杉山　仁英
Original Assignee
株式会社巴川製紙所
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S2/00—Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements

Definitions

  • the present invention relates to a light guide laminate using an anisotropic optical film used for a transmission type display device, a reflection type display device and the like, and a planar light source lighting device for a display device using the light guide laminate.
  • a display device lighting device which includes a light source on an end surface of a display panel (including a light guide plate) and serves as illumination light for the display panel is an edge type. It is called a light method, and it is easy to reduce the thickness and weight. Further, there is an advantage that even if the number of light sources is reduced for the purpose of reducing power consumption, a dark part between the light sources does not become a dark part in the display surface of the display panel.
  • the edge type light system having such advantages is widely used as a lighting device for a display device of a liquid crystal display device.
  • the edge-type light system includes an edge-type front light and an edge-type backlight.
  • the light guide plate is arranged on the viewing side of the display panel, and in the edge type backlight, the light guide plate is arranged on the back side of the display panel (opposite to the viewing side of the display panel). ing.
  • the edge-type light type illumination device for a display device has a light guide plate made of a transparent acrylic resin or the like, and a light source such as an LED or the like, and a surface opposite to a light emitting surface (a surface facing the display panel) of the light guide plate.
  • a light reflecting film is provided on the (light deflecting surface), and a light diffusing film and a condensing film are provided on the emission surface.
  • Light incident on the end face of the light guide plate and propagating in the light guide plate is extracted from the light exit surface by changing the propagation direction of the light by a light deflecting element formed on the light deflecting surface.
  • the light deflecting element is formed by a method of printing white ink in a dot shape (Patent Document 1), a method of forming a microlens by an inkjet method (Patent Document 2), and a method of forming a depression by using a laser ablation method (Patent Document 1). It is known that it is formed by literature 3), a method of forming unevenness using a mold (Patent Document 4), and the like.
  • Light incident on the inside of the light guide plate from the linear light source is (1) light directly emitted from the emission surface, (2) light reflected by the light deflection element, and light emitted from the emission surface, and (3) light reflected by the light deflection element. Instead, the light is reflected by the light reflecting film, returns to the light guide plate again, and becomes light emitted from the emission surface. Of these, the lights of (2) and (3) are irregularly reflected and cause uneven brightness of the display panel.
  • a light diffusion film is provided for the purpose of reducing the uneven brightness by scattering and diffusion of light and making the illuminance of light on the display panel surface uniform. Further, a light-collecting sheet is used to improve the front luminance in the normal direction of the light guide plate surface (the front direction of the display panel).
  • the light-collecting sheet is a transparent sheet on the surface of which a large number of uneven structures such as a prism structure, a wave structure, and a pyramid structure are formed, and one or two layers are used.
  • Patent Document 5 A method of laminating a light diffusing film on the surface of a light guide plate has been proposed in order to improve the brightness and reduce the size and weight of an edge-light-type display lighting device.
  • a light diffusion film is generally used to increase a viewing angle.
  • JP-A-1-241590 JP 2013-185040 A International Publication No. 2015/178391 JP-A-5-210014 JP-A-8-227273
  • the reflection type display device is generally used for the reflection type display device.
  • the isotropic light-diffusing film changes the original emission characteristics of the light guide plate.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to combine a light guide plate having specific optical characteristics with an anisotropic optical film having specific optical characteristics, and (1) When the surrounding environment is dark, using a light source, the light guide plate has the same emission characteristics (diffusivity) as when using a light guide plate alone. (2) When the surrounding environment is bright, the external light can be used without using a light source. It is an object of the present invention to provide a light-guiding laminate having sufficiently bright (high visibility) characteristics by itself.
  • the inventors of the present invention have conducted intensive studies on the above problems, and found that a light guide plate having an entrance surface and an exit surface has a linear transmittance of more than 30% when light in a direction in which the exit intensity is maximized enters.
  • the present inventors have found that a light guide laminate obtained by laminating an anisotropic optical film directly or via another layer solves the above problem, and have completed the present invention.
  • the present invention (1) A light guide laminate including a light guide plate and at least one anisotropic optical film, The light guide plate, an incident surface that allows light to enter the inside of the light guide plate, Light incident from the incident surface has an emission surface that is reflected and refracted and emitted in the light guide plate,
  • the anisotropic optical film is a film in which the linear transmittance is changed by the angle at which light is incident on the anisotropic optical film, that is, the amount of transmitted light in the linear direction of incident light / the amount of incident light.
  • the anisotropic optical film, on the emission surface, is laminated directly or via another layer,
  • the anisotropic optical film includes a matrix region and a structural region including a plurality of structures,
  • the linear transmittance of the anisotropic optical film when the light emitted from the emission surface in the direction in which the emission intensity of the light is the maximum is incident on the anisotropic optical film is more than 30%.
  • a light-guiding laminate characterized by the following.
  • the present invention (2) The light guide laminate according to the invention (1), wherein an angle formed by a direction of a scattering center axis of the plurality of structures and a direction in which the light emission intensity is maximum is more than 20 °. .
  • the present invention (3) The invention (1) or (2), wherein an angle between a direction in which the emission intensity of the light emitted from the emission surface is maximum and a normal direction of the emission surface is less than 20 °. It is a light guide laminated body.
  • the present invention (4) The invention (1), wherein the light deflecting surface, which is the surface opposite to the emission surface, has a plurality of concave light deflecting elements having a size of 50 ⁇ m or less and a depth of 50 ⁇ m or less. It is a light guide laminated body of (3).
  • the present invention (5) The invention described in the above aspect (1), wherein a plurality of convex light deflecting elements having a size of 50 ⁇ m or less and a height of 50 ⁇ m or less are provided on a light deflecting surface opposite to the emission surface. It is a light guide laminated body of (3).
  • the present invention (6) The light guide laminate according to any one of the inventions (1) to (5), wherein the other layer includes at least one of a polarizing plate and a retardation plate.
  • the present invention (7) A planar lighting device for a display device, comprising: the light guide laminate according to any one of the inventions (1) to (6); and a light source.
  • the present invention when the surrounding environment is dark, using a light source, has the same emission characteristics (diffusion) as when using a light guide plate alone, and when the surrounding environment is bright, using no light source Even so, it is possible to provide a light guide laminate having sufficiently bright (high visibility) characteristics and a planar lighting device for a display device using the same.
  • FIG. 7 is a graph showing a relationship between an incident light angle on a pillar structure and a louver structure anisotropic optical film shown in FIG. 6 and a linear transmittance.
  • 5 is a graph (optical profile) for explaining a diffusion region and a non-diffusion region in an anisotropic optical film.
  • 5 is a three-dimensional polar coordinate display for explaining a scattering center axis in the anisotropic optical film.
  • the expressions "a plurality of structures included in the anisotropic optical film” and "a structural region including a plurality of structures included in the anisotropic optical film” are not specified. Instead, it may be expressed as “plural structures” or "structure region”.
  • Linear transmittance generally refers to the linear transmittance of light incident on an anisotropic optical film, and when light is incident from a certain incident light angle, the amount of transmitted light in the linear direction of the incident light, This is a ratio with the amount of incident light, and is represented by the following equation.
  • Linear transmittance (%) (linear transmitted light amount / incident light amount) ⁇ 100
  • the “pillar structure” refers to an anisotropic optical film in which the aspect ratio, which is the ratio of the major axis (major axis) to the minor axis (minor axis) of the cross-sectional shape of a plurality of structures, is 1 or more and less than 2. Show.
  • the cross-sectional shape is a cross-sectional shape of the plurality of structures on a plane orthogonal to the orientation direction of the plurality of structures.
  • the aspect ratio is defined as major axis / minor axis, and the sectional shape is substantially circular, and the major axis and minor axis are significantly larger. Is not defined, both the major axis and the minor axis correspond to the diameter of the circle, and the aspect in this case is 1.
  • the “louver structure” refers to an anisotropic optical film in which the aspect ratio, which is the ratio of the major axis (major axis) to the minor axis (minor axis) of the cross-sectional shape of a plurality of structures, is 2 or more.
  • the cross-sectional shape is the same as in the case of the “pillar structure”.
  • Light guide laminate 2-1 Configuration of Light Guide Laminate
  • the light guide laminate according to the present invention includes a light guide plate and at least one anisotropic optical film.
  • a plurality of anisotropic optical films having different light diffusing properties can be used in combination.
  • the anisotropic optical film is laminated directly or via another layer on an emission surface of the light guide plate described later.
  • the other layer is not particularly limited as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the other layer for example, an adhesive layer for bonding the light guide plate and the anisotropic optical film, a polarizing plate, a retardation plate and the like can be mentioned, they can be used alone or in combination of a plurality of them .
  • FIGS. 1A to 1E show examples of the structure of the light guide laminate.
  • the pressure-sensitive adhesive layer is not shown, but can be laminated between the respective layers.
  • the material and thickness of the pressure-sensitive adhesive layer are not particularly limited as long as the effects of the present invention are not impaired. It is sufficient that the light guide plate 2 and the anisotropic optical film 3 can be fixed, and a light guide plate or the like suitable for the adherend can be selected. Further, the pressure-sensitive adhesive layer may be an adhesive.
  • the polarizing plate 4 is a plate that allows light emitted from the light guide plate 2 to pass only to light polarized or polarized in a specific direction, and is, for example, a liquid crystal display device using the light guide laminate according to the present invention. It is used when it is used as a surface illumination device.
  • the polarizing plate 4 used in the present invention is not particularly limited, and can be selected according to the desired optical characteristics of the light guide laminate 1.
  • the retardation plate 5 is a material used for optical compensation of a liquid crystal display, for example, and prevents the occurrence of viewing angle dependence, such as display distortion caused by optical distortion due to birefringence or modulation due to the viewing angle direction. Used for the purpose of doing.
  • the retardation plate 5 used in the present invention is not particularly limited, and can be selected according to the desired optical characteristics of the light guide laminate 1.
  • a sealing layer 6, a reflection plate and the like can be laminated.
  • the sealing layer 6 seals, for example, the light deflecting element 22 on the surface of the light deflecting surface.
  • the sealing layer 6 can prevent the light deflection element 22 from being damaged or dust or the like from adhering to prevent the optical characteristics of the light guide laminate 1 from deteriorating.
  • the light guide plate according to the present invention has one or more incident surfaces that allow light emitted from at least one light source to enter the inside of the light guide plate. Further, the incident light has at least one exit surface that propagates through the light guide plate and exits from the light guide plate. In the case of the edge type light system, the incident surface is an end surface of the light guide plate.
  • the number of the incident surface is not limited to one, but may be plural. It is possible to arrange a plurality of light sources for the purpose of increasing the emission intensity of the light guide plate.
  • the light guide plate and the light source may be arranged adjacent to each other or may be arranged at an interval. It is preferable that the light source and the light guide plate are disposed adjacent to each other from the viewpoint that the light emitted from the light source is hardly attenuated and the size of the display device is reduced.
  • the light emitted from the light source may be directly incident on the light guide plate, or may be indirectly incident via a mirror, a light guide material, or the like.
  • the light guide plate reflects the light incident from the light source inside the light guide plate, and emits light outside the light guide plate, and reflects the light propagating inside the light guide plate in the direction of the light exit surface, refracts the light from the light exit surface.
  • a light deflecting element for emitting light. The light propagating inside the light guide plate is reflected and refracted in the direction of the exit surface by the light deflecting element, and exits from the exit surface.
  • the position where the light deflecting element is provided is not limited as long as the light propagating in the light guide plate is reflected in the direction of the emission surface and the function as the light guide plate is not hindered.
  • the intensity of the emitted light on the entire wide emission surface is uniform, so that the light deflecting element is a light deflection surface which is the surface of the light guide plate on the opposite side to the emission surface. It is preferably provided on a surface.
  • FIG. 2A shows the progress of light in the plate when the light source 10 is adjacent to the end face of the transparent plate 7 made of the material used for the light guide plate and light is incident.
  • the light that has entered the plate travels while being reflected inside the transparent plate 7 by total internal reflection, and is emitted from the end face opposite to the light source 10. Since the light is totally reflected by the inner surface of the plate, it cannot be emitted from the main surface 71 of the light guide plate.
  • the light guide plate 2 is provided with a plurality of light deflecting elements 22 for changing the reflection angle when the light is totally reflected (in FIG. 2B, as an example of the light deflecting element 22, light having a concave structure is used).
  • the light whose reflection angle has been changed by the light deflecting element 22 is emitted from the emission surface 21 to the outside.
  • the light deflecting element 22 is provided on one of the main surfaces of the light guide plate 2, that is, on a light deflecting surface 25 which is a surface on the opposite side to the light emitting surface.
  • the light guide plate is composed of a transparent member such as a plate or a film, or a laminate of these members.
  • the material of the light guide plate may be a transparent member, and examples thereof include a transparent resin and glass.
  • a transparent resin is preferable, and a highly transparent thermoplastic resin is more preferable.
  • the thermoplastic resin having high transparency include a polyolefin resin, a vinyl resin, an acrylic resin, a polyamide resin, a polyester resin, a polycarbonate resin, a polyurethane resin, and a polyether resin. Above all, from the viewpoint of transparency, a polycarbonate resin, an acrylic resin, or a urethane resin having no wavelength absorption region in the visible light region is preferable.
  • the structure of the light deflecting element that changes the reflection angle of light in the light guide plate is not particularly limited, but preferably has a plurality of dot structures that are concave or convex structures, and preferably has a concave dot structure. More preferred. These structures may be used alone, or a plurality of structures may be used in combination.
  • the concave shape indicates a concave shape with respect to the light guide plate surface
  • the convex shape indicates a convex shape with respect to the light guide plate surface.
  • FIG. 3A shows an example of a concave dot structure, in which a hemispherical concave light deflecting element 23 is provided on a light deflecting surface 25 surface, which is a surface opposite to the light exit surface 21 of the light guide plate 2. Is formed.
  • FIG. 3B shows an example of a convex dot structure, in which a plurality of hemispherical convex light deflecting elements 24 are formed on the surface of the light deflecting surface 25 of the light guide plate 2.
  • the light deflecting element preferably has a concave or convex dot structure having a size of 50 ⁇ m or less, a height or a depth of 50 ⁇ m or less, and a concave dot structure having a size and a depth of 50 ⁇ m or less. More preferably, there is. In this way, when the light guide laminate according to the present invention is used as a front light, the light deflection element structure can be prevented from being visually recognized.
  • the ratio of the area of the light deflecting element to the area of the light deflecting surface of the light guide plate is preferably 30% or less, more preferably 20% or less, and even more preferably 10% or less. If the ratio of the area of the light deflecting element is 30% or less, the visibility of the planar illumination device for a display device is not impaired.
  • the concave dot structure preferably has a size and a depth of 50 ⁇ m or less.
  • the concave dot structure is not limited to these. By making the concave dot structure in this manner, light can be easily diffused, so that the uniformity of light in the emission surface can be improved. These shapes, sizes, and depths may be unified into one type, or a plurality may be combined.
  • the light guide plate light deflecting surface is a concave dot structure, but may be a convex dot structure.
  • the size of the concave dot structure can be X, which is the length shown in FIGS. 4 (a) to 4 (g).
  • X indicates the length of the concave dot structure facing the light traveling direction, and contributes to the performance of the concave dot structure with respect to light.
  • the depth of the concave dot structure can be the distance from the plane AA having the concave dot structure to the deepest position of the concave dot structure.
  • the “depth” of the concave dot structure is “height”.
  • the height can be the distance from the plane having the convex dot structure to the highest position of the convex dot structure.
  • the size and depth of the concave dot structure can be changed according to the distance from the light source, with the upper limit of each being 50 ⁇ m.
  • the size and depth of the concave dot structure can be continuously increased as the distance from the light source increases.
  • the amount of light emitted from the emission surface is small at a position near the light source and where the light is strong, and the amount of light emitted increases as the distance from the light source member increases, so that the uniformity of the amount of emitted light can be increased.
  • a large-sized concave dot structure may be used only in a portion where light is to be emitted more strongly, or a dot structure having a partially different structure may be used so that only a part has a different appearance.
  • the dot structures can be randomly and plurally arranged on the surface of the light guide plate, or arranged such that the distribution density of the dot structures increases as the light guide plate 2 moves away from the side closer to the light source 10 to the farther side.
  • the distribution density can be about 50 / mm 2 in a region closest to the light source 10 and about 300 / mm 2 in a region farthest from the light source. By doing so, it is possible to improve the uniformity of light emission in the light emission surface. In the case where the light source 11 is also installed on another side of the light guide plate 2 (FIG. 5B), the uniformity of light emission on the emission surface can be improved.
  • the distribution density can be adjusted as appropriate.
  • a light deflecting element that changes a light reflection angle is formed.
  • the method for manufacturing the light deflecting element is not particularly limited, and a known method can be used.
  • processing methods such as ultrasonic processing, heating processing, laser processing, cutting processing, processing by nanoimprint, and the like can be given.
  • an ultrasonic processing horn in which a convex dot structure having a shape obtained by inverting the concave dot structure is arranged on the tip end surface, with respect to the light guide plate material. By pressing vertically, the shape of the dot structure is transferred and a concave dot structure can be formed.
  • the dot structure can also be manufactured by screen printing or silk printing.
  • a concave shape or a convex shape may be formed at the same time when the light guide plate is formed by using a mold or the like prepared so that the dot structure can be formed.
  • Anisotropic optical film 2-1-2-1 Structure of Anisotropic Optical Film
  • the anisotropic optical film according to the present invention is laminated directly or via another layer on the light-exit surface of the light guide plate, and emits light emitted from the light guide plate at a specific incidence. It has the function of diffusing at light angles. That is, the anisotropic optical film is characterized in that the light diffusivity changes depending on the incident light angle.
  • the diffusivity of the anisotropic optical film according to the present invention is defined as a linear transmittance, which is (amount of transmitted light in a linear direction of incident light / amount of incident light) depending on an angle at which light enters the anisotropic optical film. Can be shown. That is, when the linear transmittance is high, the light incident on the anisotropic optical film has many components of the light transmitted linearly, and the diffusivity is low. When the linear transmittance is low, the incident light has few components that are transmitted linearly, and the diffusivity is high.
  • the anisotropic optical film according to the present invention includes a matrix region and a structural region including a plurality of structures. The structure will be described in detail below with reference to FIGS.
  • FIG. 6 shows the structure of an anisotropic optical film having a plurality of structural bodies having a pillar (substantially columnar) structure and a louver (substantially plate-like) structure, and transmitted light incident on these anisotropic optical films. It is a schematic diagram which shows an example of a situation.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing a method for evaluating light diffusivity of an anisotropic optical film.
  • FIG. 8 is a graph showing the relationship between the angle of incident light on the anisotropic optical film having the pillar structure and the louver structure shown in FIG. 6 and the linear transmittance.
  • FIG. 9 is a graph (optical profile) for explaining a diffusion region and a non-diffusion region.
  • An anisotropic optical film is a film in which a structural region composed of a plurality of structures having different refractive indexes from the matrix region of the film is formed in the film thickness direction.
  • the structural region may be formed over the entire region from one surface to the other surface of the anisotropic optical film, or may be formed partially or intermittently.
  • the cross-sectional shape of the structure is not particularly limited, for example, as shown in FIG. 6A, a substantially columnar shape (for example, a rod-like shape) having a small aspect ratio of a major axis and a minor axis is formed in a matrix region 31a. 6), an anisotropic optical film (pillar structure anisotropic optical film 3a) on which a pillar structure 32a having a different refractive index from the matrix region is formed, or as shown in FIG. Anisotropic optical film (louver-structured anisotropic optical film 3b) in which a louver structure 32b having a different refractive index from the matrix region and formed in a substantially plate shape having a large aspect ratio is formed in the matrix region 31b. There is.
  • the shape of these structural regions may be composed of only a single shape or a combination of a plurality of shapes.
  • the pillar structure and the louver structure may be mixed. By doing so, the optical properties of the optical film, particularly the linear transmittance and the diffusivity, can be adjusted widely.
  • the anisotropic optical film having the above-described structure is a light diffusion film having different light diffusivity depending on the incident light angle to the film, that is, a light diffusion film having incident light angle dependence.
  • Light incident on the anisotropic optical film at a predetermined incident angle is directed to the orientation direction (for example, the extending direction (orientation direction) of the pillar structure 32a in the pillar structure or the louver structure in the louver structure) in the regions having different refractive indexes. (In the height direction of 32b), diffusion takes precedence, and when not parallel to this direction, transmission takes precedence.
  • the light diffusivity of the anisotropic optical film will be described more specifically with reference to FIGS.
  • the light diffusivity of the anisotropic optical film 3a having the pillar structure and the anisotropic optical film 3b having the louver structure will be described as an example.
  • the method of evaluating light diffusivity is as follows. First, as shown in FIG. 7, the anisotropic optical films 3a and 3b are arranged between the light source 40 and the detector 41. In the present embodiment, the case where the irradiation light I from the light source 40 is incident from the normal direction of the anisotropic optical films 3a and 3b is defined as an incident light angle of 0 °.
  • the anisotropic optical films 3a and 3b are arranged so as to be able to rotate arbitrarily about the straight line L, and the light source 40 and the detector 41 are fixed.
  • the sample anisotropic optical films 3a, 3b
  • the sample is moved straight while changing the angle about the straight line L on the sample surface as the central axis.
  • Each of the anisotropic optical films 3a and 3b was evaluated for light diffusivity when the TD direction (width direction of the anisotropic optical film) in FIG. 6 was selected as the rotation center straight line L shown in FIG.
  • the evaluation results of the obtained light diffusivity are shown in FIG.
  • FIG. 8 shows the dependence of the light diffusing property (light scattering property) of the anisotropic optical films 3a and 3b shown in FIG. 6 on the incident light angle, measured using the method shown in FIG.
  • the vertical axis in FIG. 8 indicates the linear transmittance, which is an index indicating the degree of scattering.
  • linear transmittance (linear transmitted light amount, which is the detected light amount of the detector 41 when the anisotropic optical films 3a and 3b are present / different
  • the amount of incident light which is the amount of light detected by the detector 41 when there is no anisotropic optical film 3a, 3b
  • the horizontal axis represents the angle of incident light on the anisotropic optical film 3a, 3b.
  • the solid line in FIG. 8 indicates the light diffusivity of the anisotropic optical film 3a having a pillar structure, and the broken line indicates the light diffusivity of the anisotropic optical film 3b having a louver structure.
  • the sign of the incident light angle indicates that the directions of rotating the anisotropic optical films 3a and 3b are opposite.
  • the anisotropic optical films 3a and 3b have an incident light angle dependence of light diffusivity whose linear transmittance changes depending on the incident light angle.
  • a curve indicating the dependence of the light diffusing property on the incident light angle as shown in FIG. 8 is referred to as an “optical profile”.
  • the optical profile does not directly represent the light diffusivity, if it is interpreted that the linear transmittance decreases and the diffuse transmittance increases, the optical profile generally indicates the light diffusivity. It can be said that there is.
  • the light diffusivity (linear transmittance) is substantially equal to the incident light angle of light having substantially symmetry about the incident light angle.
  • the coincident direction is referred to as “scattering central axis direction”, and the symmetry axis is referred to as “scattering central axis”.
  • “having substantially symmetry” means that when the scattering center axis is inclined with respect to the normal direction of the anisotropic optical film, the optical profile, which is an optical characteristic, is strictly symmetric. It is because it does not have.
  • the incident light angle at this time is measured at the optical profile of the anisotropic optical film, and is substantially at the center (center of the diffusion region) between the minimum values in the optical profile.
  • the orientation direction (extending direction) of the plurality of structures in the structural region is preferably formed so as to be parallel to the scattering central axis direction, and the anisotropic optical film has desired linear transmittance and diffusivity. It can be determined as appropriate. It is sufficient that the scattering center axis direction and the orientation direction of the columnar region are parallel as long as they satisfy the law of the refractive index (Snell's law), and need not be strictly parallel.
  • FIG. 10 is a three-dimensional polar coordinate display for explaining the scattering center axis P in the anisotropic optical film.
  • the scattering central axis is represented by a polar angle ⁇ and an azimuth ⁇ when the surface of the anisotropic optical film is an xy plane and the normal is the z axis. can do. That is, it can be said that Pxy in FIG. 10 is the length direction of the scattering center axis P projected on the surface of the anisotropic optical film.
  • the normal line of the anisotropic optical film (the z axis shown in FIG. 10) and the orientation direction of the plurality of structures (the orientation direction is included in the concept of the scattering center axis direction and the parallelism described above).
  • ) ( ⁇ 90 ° ⁇ ⁇ 90 °) is defined as the scattering center axis angle in the present invention.
  • the orientation direction of the plurality of structures can be adjusted to a desired angle by changing the direction of the light beam applied to the composition containing the sheet-like photopolymerizable compound when manufacturing these.
  • each of the plurality of scattering center axes and the orientation direction may include the plurality of structures having the parallel relationship. preferable.
  • a normal isotropic light diffusion film shows a mountain-shaped optical profile having a peak near 0 °.
  • the angle of the pillar structure 32a and the louver structure 32b in the direction of the scattering center axis with respect to the normal direction of the anisotropic optical film is 0 ° (this angle is 0 °).
  • FIG. 6 as shown in FIG.
  • the linear transmittance is small at an incident light angle near 0 ° ( ⁇ 20 ° to + 20 °), and the incident light angle (absolute value) 3 shows a valley-shaped optical profile in which the linear transmittance increases as the value increases.
  • the anisotropic optical film has such a property that the incident light is strongly diffused in the incident light angle range close to the scattering central axis, but the diffusion is weakened and the linear transmittance is increased in the further incident light angle range.
  • the angle range of the two incident light angles with respect to the linear transmittance having an intermediate value between the maximum linear transmittance and the minimum linear transmittance is referred to as a diffusion region, and the other incident light angle ranges are referred to as a non-diffusion region (transmission region). Name.
  • FIG. 9 shows the optical profile of the anisotropic optical film 3b having the louver structure of FIG. 8, and as shown in FIG. 9, the maximum linear transmittance (in the example of FIG. 78%) and the minimum linear transmittance (in the example of FIG. 9, the linear transmittance is about 6%), and two incidences with respect to the linear transmittance (in the example of FIG. 9, the linear transmittance is about 42%).
  • the incident light angle range between the light angles is a diffusion region, and the other (two light incident angles on the optical profile shown in FIG. 9).
  • the incident light angle range (outside the two incident light angles at the position of the black point) is the non-diffusion area.
  • the angle range of the incident light where the linear transmittance is 30% or less (the two linear transmittances are 30% or less on the optical profile).
  • the range between the respective incident light angle values) is treated as a “diffusion range” that is a range having high diffusivity. That is, the linear transmittance of the anisotropic optical film of the present invention is more than 30% when the light is incident from the direction in which the emission intensity on the emission surface of the light guide plate is maximum. It can be said that it has low diffusivity with respect to light from the direction in which the emission intensity at the surface is maximum.
  • the transmitted light has a substantially circular shape, and substantially the same light in the MD direction and the TD direction. Shows diffusivity. That is, in the anisotropic optical film 3a having the pillar structure, light diffusion is isotropic.
  • the anisotropic optical film 3a having the pillar structure has a problem that the width of the diffusion region is smaller than that of the anisotropic optical film 3b having the louver structure.
  • the transmitted light has a substantially needle shape, and the transmitted light is in the MD direction and the TD direction. Diffusivity differs greatly. That is, in the anisotropic optical film 3b having a louver structure, light diffusion has anisotropy.
  • the diffusion is wider in the MD direction than in the case of the pillar structure, but is smaller in the TD direction than in the case of the pillar structure.
  • the light diffusibility in particular, the optical profile near the boundary between the non-diffusion region and the diffusion region
  • the anisotropic optical film 3b when applied to a display device, it appears as a sudden change or glare in luminance, which may reduce visibility.
  • the anisotropic optical film having the louver structure has a problem that light interference (rainbow) is likely to occur.
  • the anisotropic optical film 3b has an effect that the linear transmittance in the non-diffusion region is high and the display characteristics can be improved.
  • the optical characteristics of the anisotropic optical film change depending on the aspect ratio of a plurality of structures in the anisotropic optical film. That is, the optical characteristics of the anisotropic optical film can be adjusted by adjusting the aspect ratio.
  • the aspect ratio is defined as a ratio of the major axis / major axis when the cross-sectional shape of a plurality of structures on a plane whose normal direction is the orientation direction of the plurality of structures has a major axis (major axis) and a minor axis (minor axis).
  • major axis major axis
  • minor axis minor axis
  • the diameter can be measured by a known method.
  • a measuring method for example, a cross-sectional shape of ten randomly selected structures is observed with a scanning electron microscope or the like, each diameter is measured, and an aspect ratio can be determined from each average diameter.
  • the aspect ratio is not particularly limited, it is preferably 1 or more and less than 50, and more preferably 1 or more and 10 or less, because as the aspect ratio becomes large, there is a possibility that a sudden change in brightness and glare may occur. Preferably, it is 1 or more and 5 or less. By setting the aspect ratio in such a range, a sudden change in brightness and glare can be suppressed, and light diffusion and light collection can be more excellent.
  • the anisotropic optical film has a linear transmittance of more than 30% with respect to incident light at an angle at which the emission intensity in the emission surface of the light guide plate is maximized. That is, since the light has a low diffusivity and can pass the incident light with a high linear transmittance, it is possible to maintain the illuminance in the light guide plate emission direction. Thereby, when the light guide laminate of the present invention is used as a front light of a display device, when the surrounding environment is dark, using a light source, the emission characteristics (diffusion) are not different from those of the light guide plate alone. It is possible to have.
  • the angle formed by the direction of the scattering center axis of the plurality of structures of the anisotropic optical film with the direction in which the emission intensity of the light guide plate becomes maximum is more than 20 °.
  • the light emitted from the main light guide plate emission surface is less diffused in the anisotropic optical film, and the emission characteristics (diffusibility) of the light guide plate are hardly impaired.
  • the diffusivity is increased, and the linear transmittance may be reduced.
  • the orientation direction of the plurality of structures of the anisotropic optical film is greater than 13 ° with the direction in which the emission intensity of the light guide plate is maximized.
  • the light emitted from the main light guide plate emission surface is less diffused in the anisotropic optical film, and the emission characteristics (diffusibility) of the light guide plate are hardly impaired.
  • the diffusivity is increased, and the linear transmittance may be reduced.
  • the anisotropic optical film according to the present invention can be produced by a known method, and is not particularly limited.
  • a preferable method for producing the anisotropic optical film according to the present invention for example, WO2005 / 111523 is disclosed for anisotropic optical film having a pillar structure, and JP-A-2002-115523 is described for Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-163873.
  • the manufacturing method disclosed in JP-A-2005-127819 can be used.
  • the light guide laminate according to the present invention laminates the above-described light guide plate and an anisotropic optical film directly or via another layer.
  • a lamination method a known method can be used. For example, a bonding method using a roller performed on a flat plate, a bonding method in which a gap between two rollers is passed, and the like can be given.
  • a method of heating and bonding as necessary can be used.
  • the light guide laminate can be used as a surface illumination device for an edge light type display device by installing a light source on a side surface (end surface) of a light guide plate.
  • the light source can be installed on one or more side faces (end faces) of the light guide plate.
  • the distribution density of the dot structure on the light guide plate surface can be adjusted as described above. It is preferable to install the light source on one side from the viewpoint of reducing the size of the device.
  • a known light source can be used and is not particularly limited. Examples include rod-shaped cold cathode tubes and LEDs. An LED light source is preferable from the viewpoint of size saving and power consumption.
  • the surface illumination device can be used as a front light for a display device.
  • the surface illumination device for a display device is used for a transmission type display device and a reflection type display device.
  • the light guide laminate according to the present invention can be used as a planar light source for a display device by installing a light source.
  • the planar illumination device for a display device does not need to use a light source.
  • the light is different in the anisotropic optical film. Since light diffusion and light collection occur around the scattering center axis direction of the anisotropic optical film and the orientation direction of a plurality of structures, even when only external light is used, the light is sufficiently bright (high visibility). )
  • a light-guiding laminate having characteristics and a lighting device for a display device using the same can be obtained.
  • a light source When the surrounding environment is dark, a light source is used.However, when light emitted in the direction in which the emission intensity of light from the light guide plate emission surface is maximized is incident on the anisotropic optical film. Since the linear transmittance of the anisotropic optical film is more than 30%, the difference between the scattering center axis direction of the anisotropic optical film and the orientation direction of the plurality of structures and the emission direction of the light guide plate is large. Therefore, the diffusivity of the maximum intensity of light emitted from the light guide plate in the anisotropic optical film is low, and the incident light that has entered the anisotropic optical film from the light guide plate is passed through and emitted with high linear transmittance. Therefore, the illuminance in the light guide plate emission direction can be maintained, and the emission characteristics (diffusibility) can be made the same as when the light guide plate is used alone.
  • the light guide plate used in the present invention is formed on a PMMA sheet having a main surface of 130 mm ⁇ 90 mm and a thickness of 2 mm by using a known nanoimprint technology, and is about 10 ⁇ m in both length and width and about 10 ⁇ m in depth in FIG.
  • the light guide plate 1 was prepared by producing a structure in which the concave dot structure having the shape shown in ()) was present at a density of about 100 / mm 2 . Further, a light guide plate 2 produced in the same manner as the light guide plate 1 except that the concave dot structure had the shape shown in FIG.
  • the LED light source of the light guide plate planar lighting device is turned on, and the illuminance (emission intensity) of light emitted from the light emission side of the light guide plate on the light emission side or near the center of the light deflection surface is measured by a goniophotometer. (Manufactured by Genesia Corporation) to evaluate the optical characteristics of the light guide plate. During the illuminance measurement, a black felt sheet (FU-714, FU-714, 2 mm thick) was applied to the surface on the opposite side (outgoing surface or light deflecting surface) to avoid the influence of light from the opposite side. (Manufactured by Wake Sangyo Co., Ltd.).
  • the angle between the emission light direction indicating the maximum value of the illuminance of light on the emission surface (the maximum value of the emission intensity) and the normal direction of the emission surface was defined as ⁇ LGmax .
  • HWHM Haf Width Half Maximum
  • a diffusion width which is an index of the light diffusion property (in this embodiment, the emission intensity is the maximum).
  • the absolute value of the difference between the outgoing light angle at which the outgoing intensity becomes the maximum and one angle at which the outgoing light angle at which the outgoing intensity becomes ⁇ is defined as the diffusion width, which is HWHM).
  • Table 1 shows the evaluation results of the optical characteristics of the light guide plate planar lighting device.
  • anisotropic optical films (Preparation of anisotropic optical film)
  • the method for producing anisotropic optical films (LCF1 to 13) is as follows: International Publication WO2015 / 111523 for anisotropic optical films having a pillar structure; By subjecting 127819 to various conditions by reference, anisotropic optical films (LCF1 to 13) having a structure shown in Table 2 and having a thickness of 40 ⁇ m were prepared.
  • the thickness of the anisotropic optical films was measured by observing a cross section in the thickness direction of the anisotropic optical film with an optical microscope.
  • the surface of the anisotropic optical film (LCF1 to 13) (ultraviolet irradiation side at the time of manufacture) is observed with an optical microscope, and the diameters (diameter or major axis and minor axis) of any ten structures are measured. After calculating the average value, the aspect ratio (average major axis / average minor axis when the major axis and minor axis are included, and 1 when the diameter alone is used) was calculated based on the computed diameter.
  • Orientation angle The angles (orientation angles) of the orientation directions of the plurality of structures of the anisotropic optical films (LCF1 to 13) were measured by observing a cross section in the thickness direction of the anisotropic optical film.
  • the straight line (L) shown in FIG. 7 is the same axis as the TD direction in each structure shown in FIG.
  • the measurement of the amount of linearly transmitted light was measured at a wavelength in the visible light region using a visibility filter.
  • An optical profile is created based on the linear transmittance, an incident light angle having substantially symmetry is defined as a scattering center axis angle ( ⁇ LCF ) from the optical profile, and the emission intensity of the light guide plate obtained from the optical characteristic evaluation is obtained.
  • the linear transmittance at the emitted light angle showing the maximum value ( ⁇ 5 ° and + 55 °) was obtained.
  • Table 2 shows the evaluation results of the properties of the anisotropic optical films (LCF1 to LCF13) prepared as described above.
  • a comparative isotropic scatterer was produced as follows. With respect to 100 parts by mass of the acrylic pressure-sensitive adhesive composition having a refractive index of 1.47, silicone resin fine particles (Tospearl 145, manufactured by Momentive Performance Materials) as fine particles having a different refractive index from the pressure-sensitive adhesive composition are appropriately used. The haze value was adjusted to a desired haze value by addition. At this time, stirring was performed for 30 minutes with an agitator to obtain a fine particle dispersion coating liquid.
  • silicone resin fine particles Tospearl 145, manufactured by Momentive Performance Materials
  • the coating liquid is applied on a release PET film 1 (Therapy BX8A, manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd.) using a comma coater so that the film thickness after solvent drying is 40 ⁇ m, and dried.
  • An isotropic scatterer with PET was produced.
  • a release PET film 2 therapeutic BXE, manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd.
  • An isotropic scatterer (DA1) which is a hydrophilic diffusion adhesive layer, was produced.
  • Acrylic pressure-sensitive adhesive composition / acrylic pressure-sensitive adhesive 100 parts by mass (manufactured by Soken Chemical Company, trade name: SK Dyne TM206) ⁇ 0.5 parts by mass of isocyanate curing agent (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., trade name: L-45) ⁇ Epoxy hardener 0.2 parts by mass (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., trade name: E-5XM)
  • the light guide plate used For each of the produced light guide laminates, the light guide plate used, the emission light angle ( ⁇ LGmax ) at which the emission intensity of the light guide plate shows the maximum value, the name of the anisotropic optical film and the isotropic scatterer used, and The scattering center axis angle ( ⁇ LCF ) of the anisotropic optical film, the linear transmittance of the anisotropic optical film at the output light angle indicating the maximum value of the output intensity of the light guide plate, and the difference between ⁇ LGmax and ⁇ LCF .
  • the absolute value ⁇ LGmax ⁇ LCF is summarized and shown in Table 4.
  • the light guide laminate planar lighting device is manufactured by replacing the light guide plate and the transparent silicone adhesive film in the light guide plate planar illumination device with the light guide laminate (laminates 1 to 5; In the same manner except that the light-emitting devices 1 to 10) were used, light-guiding laminate planar lighting devices (Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 10) shown in Table 5 were obtained. In addition, the evaluation of the optical characteristics of the light guide laminate planar lighting device was performed using the light guide laminate planar lighting devices (Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 10) prepared above in place of the light guide plate planar lighting device.
  • the evaluation at the emission surface in the light guide plate planar lighting device, in the light guide laminate planar lighting device, except for evaluating by replacing the anisotropic optical film or isotropic scatterer side surface were performed in the same manner as the evaluation of the optical characteristics of the light guide plate planar illumination device.
  • the reflection luminance of the above-described reflection luminance evaluation sample was measured using a goniophotometer (manufactured by Genesia Co., Ltd.) (at this time, the light source of the surface illumination device was not turned on during the evaluation).
  • collimated light was irradiated from a halogen lamp light source via a collimating lens at an incident angle of ⁇ 30 ° with respect to the normal direction of the evaluation sample from the light deflection surface side.
  • the collimated light was irradiated from an azimuth direction different from the azimuth direction of the scattering center axis by 180 ° (opposite azimuth angle).
  • the azimuthal direction in the case of the sample not using the anisotropic optical film is arbitrary.
  • the detector was placed in the normal direction of the sample (measuring angle + 15 °), and the reflection luminance was measured.
  • Reflection luminance gain (reflection luminance of sample / reflection luminance of standard white plate) ⁇ 100
  • Table 5 shows the relationship between the light guide laminates used in the light guide laminate planar lighting device, and the evaluation results of the optical characteristics and reflection luminance when the light guide laminate was used as the planar light source. Further, the diffusion width and the reflection luminance were evaluated according to the following evaluation criteria, and are shown in Table 5.
  • the diffusion width evaluation standard is a value within the range of ⁇ 10% to + 10% with respect to the diffusion width of each used light guide plate planar lighting device.
  • X The diffusion width is each used light guide plate planar illumination device. With a value smaller than -10% or larger than + 10% with respect to the diffusion width of
  • Reflection luminance evaluation standard The reflection luminance is 10 or more and the reflection luminance is sufficient (bright, good visibility)
  • ⁇ Reflection luminance is less than 10, reflection luminance is insufficient (dark, poor visibility)
  • Examples 1 to 5 of the present invention have a diffusion width close to the diffusion width of the light guide plate planar lighting device (within a range of -10% to + 10%) as compared with Comparative Examples 1 to 10.
  • the reflection luminance is sufficiently good, that is, when the surface illumination device for a display device is used, the surrounding environment is dark, and even when a light source is used, the emission characteristics are the same as those of the light guide plate alone (diffusibility). It can be seen that even if the surrounding environment is bright and a light source is not used, it has sufficiently bright (high visibility) characteristics.
  • Comparative Examples 2 to 8 and 10 using LCFs 4 to 10 and 13 in which the ratio is 30% or less the difference between the diffusion width of the light guide plate planar lighting device and the diffusion width is large (less than -10% or more than + 10%). Is also a large value), which indicates that the characteristics of the light guide plate are impaired.
  • the present invention uses a light source when the surrounding environment is dark, has emission characteristics (diffusivity) that are not different from those of the light guide plate alone, and when the surrounding environment is bright, the light source is not used.
  • the present invention can provide a light guide laminate having sufficiently bright (high visibility) characteristics and a planar lighting device for a display device using the same.

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Abstract

【課題】　周囲環境が暗い場合には、光源を用いて、導光板単独のときと変わらない出射特性(拡散性)を有し、周囲環境が明るい場合には、光源を用いない場合であっても、十分に明るい（視認性の高い）特性を有する導光積層体、及び、それを用いた表示装置用面状照明装置の提供。 【解決手段】　導光板と、少なくとも１つの異方性光学フィルムとを、含む導光積層体であって、前記導光板は、光を前記導光板の内部に入射させる入射面と、前記入射面から入射した光が、前記導光板内で反射及び屈折して出射する出射面とを、有しており、前記異方性光学フィルムは、光が前記異方性光学フィルムに入射する角度により、入射した光の直線方向の透過光量／入射した光の光量である、直線透過率が変化するフィルムであり、前記異方性光学フィルムは、前記出射面に、直接または他の層を介して積層されており、前記異方性光学フィルムは、マトリックス領域と、複数の構造体を含む構造領域とを、含み、前記出射面からの光の出射強度が最大となる方向において出射した光が、前記異方性光学フィルムに対して入射した際の前記異方性光学フィルムの直線透過率が３０％超であることを特徴とする、導光積層体。

Description

異方性光学フィルムを用いた導光積層体、及び、それを用いた表示装置用面状照明装置
　本発明は、透過型表示装置、反射型表示装置等に用いられる、異方性光学フィルムを用いた導光積層体と、前記導光積層体を用いた表示装置用面状光源照明装置に関する。
　近年、照明装置を内蔵する表示装置は、薄型、軽量、低消費電力であることが、強く求められている。そのような表示装置として、光源からの照明光を表示パネル面内での輝度や照射方向を均一にするための導光板を備えるタイプの普及が進んでいる。
　光源と、導光板とを、組み合わせた表示装置用照明装置のうち、光源を表示パネル（導光板を含む）の端面部に備え、表示パネルの照明光とする表示装置用照明装置は、エッジ型ライト方式と呼ばれ、薄型化、軽量化が容易である。さらに、消費電力削減を目的として、光源の数量を減らしても、光源間の暗部が表示パネルの表示面内の暗部とならないという長所がある。このような長所を有するエッジ型ライト方式は、液晶表示装置の表示装置用照明装置として多用されている。
　また、エッジ型ライト方式には、エッジ型フロントライトと、エッジ型バックライトがある。エッジ型フロントライトは、導光板が、表示パネルの視認側に配置されており、エッジ型バックライトは、導光板が、表示パネルの背面側（表示パネルの視認側とは反対側）に配置されている。
　エッジ型ライト方式の表示装置用照明装置は、透明なアクリル樹脂等からなる導光板の端面にＬＥＤ等の光源、導光板の光の出射面（表示パネルと対向する面）とは反対側の面（光偏向面）に光反射フィルム、出射面に、光拡散フィルムと集光フィルムを設けている。導光板の端面に入射し、導光板内を伝播する光は、 光偏向面に形成された光偏向要素によって、光の伝播方向を変えることによって、光出射面から取り出されている。
　前記光偏向要素は、白色のインキをドット状に印刷する方法(特許文献１)、インクジェット法によってマイクロレンズを形成する方法(特許文献２)、レーザーアブレーション法を用いてくぼみを形成する方法(特許文献３)、金型を用いて凹凸を形成する方法(特許文献４)等により形成されることが知られている。
　線状光源から導光板内部に入射された光は、（１）出射面から直接出射する光、（２）光偏向要素によって反射し、出射面から出射する光、（３）光偏向要素により反射せず、前記光反射フィルムにより反射され、再び導光板内に戻った後、出射面から出射する光となる。このうち（２）及び（３）の光は、乱反射となって表示パネルの輝度むらの原因となる。
　前記輝度むらを、光の散乱と拡散により緩和し、表示パネル表面の光の照度を均一化する目的で、光拡散フィルムが設けられている。さらに導光板表面の法線方向（表示パネルの正面方向）の正面輝度を向上させるため、集光シートが用いられている。前記集光シートは、表面に、多数のプリズム構造、ウエーブ構造、ピラミッド構造等の凹凸構造が形成された透明シートであり、１層、または、２層用いられている。
　エッジ型ライト方式の表示装置用照明装置の輝度向上と、小型軽量化を図るため、導光板表面に光拡散フィルムを積層する方法が提案されている（特許文献５）。
　また、反射型表示装置においては、視野角の拡大のために光拡散フィルムが用いられることが一般的である。
特開平１－２４１５９０号公報 特開２０１３－１８５０４０号公報 国際２０１５／１７８３９１号公報 特開平５－２１００１４号公報 特開平８－２２７２７３号公報
　例えば、反射型表示装置に対して、暗所での視認性を確保するためにエッジ型フロントライトを表示装置用面状照明装置として用いた場合、反射型表示装置に一般的に用いられている等方性の光拡散フィルムによって、導光板本来の出射特性が変化してしまうという問題があった。
　本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、特定の光学特性を有する導光板と、特定の光学特性を有する異方性光学フィルムとを組み合わせることで、（１）周囲環境が暗い場合には、光源を用いて、導光板単独のときと変わらない出射特性(拡散性)を有し、（２）周囲環境が明るい場合には、光源を用いずとも、外光のみで十分に明るい（視認性の高い）特性を有する導光積層体を提供することである。
　上記課題について、本発明者らが鋭意検討を行ったところ、入射面及び出射面を有した導光板と、前記出射強度が最大となる方向の光が入射した際の直線透過率が３０％超である異方性光学フィルムとを、直接または他の層を介して積層した導光積層体が、前記課題を解決することを発見し、本発明を完成するに至った。
　即ち、
　本発明（１）は、
　導光板と、少なくとも１つの異方性光学フィルムとを、含む導光積層体であって、
　前記導光板は、光を前記導光板の内部に入射させる入射面と、
　前記入射面から入射した光が、前記導光板内で反射及び屈折して出射する出射面とを、有しており、
　前記異方性光学フィルムは、光が前記異方性光学フィルムに入射する角度により、入射した光の直線方向の透過光量／入射した光の光量である、直線透過率が変化するフィルムであり、
　前記異方性光学フィルムは、前記出射面に、直接または他の層を介して積層されており、
　前記異方性光学フィルムは、マトリックス領域と、複数の構造体を含む構造領域とを、含み、
　前記出射面より光の出射強度が最大となる方向において出射した光が、前記異方性光学フィルムに対して入射した際の前記異方性光学フィルムの直線透過率が３０％超であることを特徴とする、導光積層体である。
　本発明（２）は、
　前記複数の構造体の散乱中心軸方向と、前記光の出射強度が最大となる方向とがなす角度が２０°超であることを特徴とする、前記発明（１）の導光積層体である。
　本発明（３）は、
　前記出射面から出射する光の出射強度が最大となる方向と、前記出射面の法線方向とがなす角度が２０°未満であることを特徴とする、前記発明（１）または（２）の導光積層体である。
　本発明（４）は、
　前記出射面とは反対側の面である光偏向面に、大きさ５０μｍ以下、深さ５０μｍ以下である複数の凹型の光偏向要素を有していることを特徴とする、前記発明（１）～（３）の導光積層体である。
　本発明（５）は、
　前記出射面とは反対側の面である光偏向面に、大きさ５０μｍ以下、高さ５０μｍ以下である複数の凸型の光偏向要素を有していることを特徴とする前記発明（１）～（３）の導光積層体である。
　本発明（６）は、
　前記他の層が、偏光板、位相差板のうち少なくともいずれかを含むことを特徴とする、前記発明（１）～（５）の導光積層体である。
　本発明（７）は、
　前記発明（１）～（６）のいずれかの導光積層体と、光源とを、含むことを特徴とする、表示装置用面状照明装置である。
　本発明によれば、周囲環境が暗い場合には、光源を用いて、導光板単独のときと変わらない出射特性(拡散性)を有し、周囲環境が明るい場合には、光源を用いない場合であっても、十分に明るい（視認性の高い）特性を有する導光積層体、及び、それを用いた表示装置用面状照明装置を提供することができる。
本発明にかかる導光積層体の構造例を示す断面図である。 導光板内の光の進行を示す模式図である。 導光板の表面構造を示す拡大図である。 凹型ドット構造の形状を例示した上面図及び断面図である。 導光板におけるドット構造の分布例を示す模式図である。 ピラー構造及びルーバー構造の複数の各構造体を有する異方性光学フィルムの構造と、これらの異方性光学フィルムに入射した透過光の様子の一例を示す模式図である。 異方性光学フィルムの光拡散性の評価方法を示す説明図である。 図６に示したピラー構造及びルーバー構造の異方性光学フィルムへの入射光角度と直線透過率との関係を示すグラフである。 異方性光学フィルムにおける拡散領域と非拡散領域を説明するためのグラフ（光学プロファイル）である。 異方性光学フィルムにおける散乱中心軸を説明するための３次元極座標表示である。
１．主な用語の定義
　本明細書において、「出射面から出射する光の出射強度が最大となる方向と、前記出射面の法線方向とがなす角度」とする表現を、何の断りもなく、「出射強度が最大となる角度」と表現する場合がある。
　また、本明細書において、「異方性光学フィルムに含まれる複数の構造体」及び「異方性光学フィルムに含まれる複数の構造体を含む構造領域」とする表現を、それぞれ何の断りもなく、「複数の構造体」、「構造領域」と表現する場合がある。
　「直線透過率」とは、一般に、異方性光学フィルムに対して入射した光の直線透過性に関し、光がある入射光角度から入射した際に、入射した光の直線方向の透過光量と、入射した光の光量との比率であり、下記式で表される。
　直線透過率（％）＝（直線透過光量／入射光量）×１００
　「ピラー構造」とは、異方性光学フィルムにおける複数の構造体の断面形状の長径（長軸）と、短径（短軸）との比であるアスペクト比が、１以上２未満のものを示す。なお、前記断面形状とは、前記複数の構造体の配向方向と直交する平面による前記複数の構造体の断面形状である。
　なお、本発明においては、断面形状が長径（長軸）及び短径（短軸）を有する場合、長径／短径をアスペクト比とし、断面形状がほぼ円形であって、有意に長径及び短径を規定できない場合、長径及び短径が、いずれも円の直径に該当するものとし、この場合のアスペクトを１とする。
　「ルーバー構造」とは、異方性光学フィルムにおける複数の構造体の断面形状の長径（長軸）と、短径（短軸）との比であるアスペクト比が、２以上のものを示す。なお、前記断面形状とは、「ピラー構造」の場合と同様である。
２．導光積層体
２－１．導光積層体の構成
　本発明にかかる導光積層体は、導光板と、少なくとも１つの異方性光学フィルムを含む。前記導光積層体の光学特性を調整するため光拡散性の異なる複数の異方性光学フィルムを組み合わせて用いることができる。
　前記異方性光学フィルムは、後述する前記導光板の出射面に、直接または他の層を介して積層される。
　前記他の層とは、本発明の効果を阻害しない限りにおいて、特に限定されない。前記他の層は、例えば、導光板と異方性光学フィルムとを接合するための粘着剤層、偏光板、位相差板等を挙げることができ、それらを単独または複数組み合わせて用いることができる。導光積層体の構造例を図１（ａ）～（ｅ）に示した。なお、粘着剤層は図示を省略したが、各層間に積層することができる。
　前記粘着材層の材質や厚さは、本発明の効果を阻害しない限りにおいて、特に限定されない。導光板２や異方性光学フィルム３等が固定できればよく、導光板等の被着体に合ったものを選択することができる。また、前記粘着剤層は、接着剤であってもよい。
　偏光板４は、導光板２から出射された出射光を、特定方向に偏光、または偏波した光だけに限って通過させる板であり、例えば本発明による導光積層体を用いた液晶表示装置用面状照明装置として用いられる場合に利用される。本発明に用いられる偏光板４は、特に限定されず、所望する導光積層体１の光学特性に合わせて選択することができる。
　位相差板５は、例えば、液晶ディスプレイの光学補償用に用いられる材料であり、複屈折性による光学的な歪みや視角方向による変調が原因で起こる表示の着色等、視角依存性の発生を防止する目的で利用される。本発明に用いられる位相差板５は、特に限定されず、所望する導光積層体１の光学特性に合わせて選択することができる。
　また、導光板２の出射面の反対側の表面である光偏向面２５には、封止層６や反射板等を積層することができる。
　前記封止層６は、例えば光偏向面の表面の光偏向要素２２を封止する。前記封止層６は、光偏向要素２２が損傷したり、ゴミ等が付着したりすることで、導光積層体１の光学特性が低下することを防ぐことができる。
２－１－１．導光板
２－１－１－１．導光板の構造
　本発明にかかる導光板は、少なくとも１つの光源から発した光を、導光板内部に入射させる１つ以上の入射面を有している。また、入射した光が、導光板内を伝播し、導光板から出射する少なくとも１つの出射面を有している。エッジ型ライト方式の場合、前記入射面は、導光板の端面である。
　前記入射面は、単数に限られず、複数有していてもよく、導光板の出射強度を高める目的で、光源を複数配置することが可能となる。
　前記導光板と、光源とは、隣接して配置されてもよく、間隔をあけて配置してもよい。光源から発した光が減衰しにくいこと、また、表示装置の小型化の観点から、光源と導光板とは隣接して配置されることが好ましい。
　また、光源を発した光は、導光板に直接入射してもよいし、ミラーや導光材などを介して間接的に入射してもよい。
　前記導光板は、光源から入射した光を、その内部で反射して、導光板外に出射する出射面と、導光板内部を伝播する光を、出射面方向に反射、屈折させ、出射面から出射させるための光偏向要素と、を有する。前記導光板内部を伝播する光は、光偏向要素により出射面方向に反射・屈折され、出射面から出射される。
　前記光偏向要素を設ける位置は、導光板内を伝播する光を出射面方向に反射させ、導光板としての機能を阻害しない限りにおいて、限定されない。導光板が用いられる液晶表示装置の場合、広い出射面全体の出射光の強度が均一であることが好ましいため、光偏向要素は、出射面とは対向する反対側の導光板表面である光偏向面に設けられることが好ましい。
　図２（ａ）に、導光板に用いられる材質の透明板７の端面に光源１０を隣接させ、光を入射させた場合の板内の光の進行を示した。板内に入射した光は、透明板７の内部を全反射によって反射されながら進行し、光源１０とは反対側の端面から出射される。光は板内面で全反射されるため、導光板における主面７１から出射することはできない。
　続いて図２（ｂ）を用いて、光偏向要素２２に関する説明を行う。
　導光板側面（図２（ｂ）の導光板端面２６）に設置された光源１０から導光板２に入射した光は、導光板内面で全反射を繰り返しながら導光板内を進む。導光板２には、光が全反射する際に、反射角度を変える光偏向要素２２が複数設けられており（図２（ｂ）では、光偏向要素２２の一例として、凹型の構造である光偏向要素が設けられている）、前記光偏向要素２２で反射角度を変えられた光は、出射面２１から外部に出射される。前記光偏向要素２２は、導光板２の主面の一方、即ち、出射面とは反対側の面である光偏向面２５に設けられる。
　導光板は、板、フィルムなどの透明部材、または、それら部材の積層物で構成されている。導光板の材質は、透明部材であればよく、例えば、透明樹脂やガラスなどが挙げられるが、透明樹脂が好ましく、透明性の高い熱可塑性樹脂がより好ましい。透明性の高い熱可塑性樹脂としては、例えばポリオレフィン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテル系樹脂などが挙げられる。なかでも透明性の見地から可視光領域に波長の吸収領域がない、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂が好ましい。
　前記導光板内の光の反射角度を変える光偏向要素の構造は、特に限定されないが、凹型または凸型の構造であるドット構造を複数有していることが好ましく、凹型ドット構造であることがより好ましい。これらの構造は単独で用いられてもよく、複数の構造を組み合せて用いてもよい。なお、凹型とは、導光板表面に対して、凹型形状であることを示し、凸型とは、導光板表面に対して、凸型形状であることを示す。図３（ａ）は、凹型ドット構造を示す例であり、導光板２の出射面２１とは反対側の面である、光偏向面２５表面に対し、半球状の凹型光偏向要素２３が複数形成されている。図３（ｂ）は、凸型ドット構造を示す例であり、導光板２の光偏向面２５表面に対し、半球状の凸型光偏向要素２４が複数形成されている。
　前記光偏向要素は、大きさが５０μｍ以下、高さまたは深さが５０μｍ以下である凹型または凸型のドット構造であることが好ましく、大きさ及び深さが５０μｍ以下である凹型のドット構造であることがより好ましい。このようにすることで、本発明にかかる導光積層体がフロントライトとして使用された場合において、前記光偏向要素構造が視認されることを防止できる。
　導光板の光偏向面の面積に対する光偏向要素の面積の割合は、３０％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましく、１０％以下であることがさらに好ましい。上記光偏向要素の面積の割合が３０％以下であれば、表示装置用面状照明装置とした際の視認性を妨げない。
　以下に、前記光偏向要素の構造を好適例である凹型ドット構造とした場合について詳細に記載する。
　上述したように前記凹型ドット構造は、大きさ及び深さが５０μｍ以下であることが好ましい。
　前記凹型ドット構造の形状例を図４（ａ）～（ｇ）に示した。前記凹型ドット構造は、これらに限られるものではない。前記凹型ドット構造をこのようにすることで、光を拡散しやすくすることができるため、出射面内の光の均一性を高めることができる。これらの形状、大きさ及び深さは、一種類に統一されていてもよく、複数を組み合せてもよい。
　図４（ａ）～（ｇ）に示した前記凹型ドット構造は、導光板光偏向面が、凹型ドット構造であるが、凸型ドット構造としてもよい。
　ここで、凹型ドット構造の大きさは、図４（ａ）～（ｇ）に示した長さである、Ｘとすることができる。Ｘは、光の進行方向に面する凹型ドット構造の長さを示し、凹型ドット構造の光に対する性能に寄与する。また、凹型ドット構造の深さは、凹型ドット構造を有する平面Ａ－Ａから、凹型ドット構造の最も深い位置までの距離とすることができる。
　ここで、上記凸型ドット構造の場合、凹型ドット構造の「深さ」は「高さ」となる。この場合、高さは、凸型ドット構造を有する平面から凸型ドット構造の最も高い位置までの距離、とすることができる。
　また、前記凹型ドット構造の大きさ及び深さは各５０μｍを上限に、光源からの距離に応じて変化させることができる。例えば、前記凹型ドット構造の大きさ及び深さを、光源から離れるに従い連続的に大きくすることができる。この場合、光源から近く光が強い位置では出射面より射出される光量が小さく、光源部材から遠ざかるにつれて射出される光量が大きくなるため、出射する光の光量の均等性を高くすることができる。
　また、より強く光を出射したい部分のみに大きいサイズの凹型ドット構造としてもよいし、一部のみが異なる外観を呈するように、一部のみ異なる構造のドット構造としてもよい。
　前記ドット構造は、導光板表面にランダムかつ複数に配置することができ、または、導光板２の光源１０に近い側から遠い側に離れるに従い、ドット構造の分布密度が高くなるように配置することができる｛図５（ａ）｝。例えば、前記分布密度は、光源１０に最も近い領域では５０個／ｍｍ２程度とし、光源から最も離れた領域では３００個／ｍｍ２程度とすることができる。このようにすることで出射面内の光の出射均一性を向上することができる。
　なお、導光板２の別の側部にも光源１１を設置する場合｛図５（ｂ）｝には、前記出射面内の光の出射均一性が向上できるため、上述したドット構造の配置や分布密度は適宜調整することができる。
２－１－１－２．導光板の特性
　一般的な表示装置においては、表示装置の視認側表面の法線方向より視認することを想定しているため、本発明における導光板の出射面内における導光板からの出射光の出射強度が最大となる方向と、出射面の法線方向とがなす角度θＬＧｍａｘは、２０°未満であることが好ましい。
２－１－１－３．導光板の製造方法
　導光板のいずれかの面には、光の反射角度を変える光偏向要素が形成されている。前記光偏向要素の作製方法としては、特に限定されず、公知の方法を用いることができる。例えば超音波加工、加熱加工、レーザー加工、切削加工、ナノインプリントによる加工等の加工方法が挙げられる。例えば、凹型ドット構造を超音波加工によって作製する場合には、先端面に凹型ドット構造を反転させた形状を有する凸型ドット構造が配列されている超音波加工ホーンを、導光板材料に対して垂直に押圧することによって、ドット構造の形状が転写され凹型ドット構造を形成することができる。
　また、ドット構造は、スクリーン印刷やシルク印刷等によっても作製することができる。
　なお、ドット構造は、ドット構造を成形することができるように作製しておいた金型等を使用して導光板の成形時、同時に凹型形状または凸型形状を成形してもよい。
２－1－２．異方性光学フィルム
２－１－２－１．異方性光学フィルムの構造
　本発明による異方性光学フィルムは、前記導光板の出射面に直接または他の層を介して積層されており、前記導光板から出射された光を、特定の入射光角度において拡散させる働きを有する。つまり、前記異方性光学フィルムは、入射光角度により光の拡散性が変化することを特徴とする。
　本発明にかかる異方性光学フィルムの拡散性は、光が前記異方性光学フィルムに入射する角度により、入射した光の直線方向の透過光量／入射した光の光量である、直線透過率として示すことができる。即ち、直線透過率が高い場合には、異方性光学フィルムに入射した光は直線的に透過する光の成分が多く、拡散性は低い。直線透過率が低い場合には、前記入射した光は直線的に透過する成分が少なく、拡散性が高くなる。
　本発明にかかる異方性光学フィルムは、マトリックス領域と、複数の構造体を含む構造領域とを、含む。以下に図６～図９を参照しながら、その構造体について詳述する。
　図６は、ピラー（略柱状）構造及びルーバー（略板状）構造の複数の構造体よりなる構造領域を有する異方性光学フィルムの構造と、これらの異方性光学フィルムに入射した透過光の様子の一例を示す模式図である。図７は、異方性光学フィルムの光拡散性の評価方法を示す説明図である。図８は、図６に示したピラー構造及びルーバー構造を有する異方性光学フィルムへの入射光角度と直線透過率との関係を示すグラフである。図９は、拡散領域と非拡散領域を説明するためのグラフ（光学プロファイル）である。
　異方性光学フィルムは、フィルムの膜厚方向に、フィルムのマトリックス領域とは屈折率の異なる複数の構造体よりなる構造領域が形成されたフィルムである。
　前記構造領域は、前記異方性光学フィルムの一方の表面から他方の表面にかけての領域すべてにわたって形成されてもよく、部分的に、または、断続的に形成されてもよい。
　前記構造体の断面形状は、特に制限されるものではないが、例えば、図６（ａ）に示すように、マトリックス領域３１ａ中に、長径と短径のアスペクト比の小さな略柱状（例えば、棒状）に形成された、マトリックス領域とは屈折率の異なるピラー構造体３２ａが形成された異方性光学フィルム（ピラー構造の異方性光学フィルム３ａ）や、図６（ｂ）に示すように、マトリックス領域３１ｂ中に、アスペクト比の大きな略板状に形成された、マトリックス領域とは屈折率の異なるルーバー構造体３２ｂが形成された異方性光学フィルム（ルーバー構造の異方性光学フィルム３ｂ）がある。
　これら構造領域の形状は、単一の形状のみで構成されていてもよく、複数の形状を組み合せて用いてもよい。例えば、前記ピラー構造体と前記ルーバー構造体が混在するようにしてもよい。そのようにすることで、光学フィルムの光学特性、特に直線透過率や拡散性が幅広く調整できる。
２－１－２－２．異方性光学フィルムの特性
　上述した構造を有する異方性光学フィルムは、当該フィルムへの入射光角度により光拡散性が異なる光拡散フィルム、すなわち入射光角度依存性を有する光拡散フィルムである。この異方性光学フィルムに所定の入射角度で入射した光は、屈折率の異なる領域の配向方向（例えば、ピラー構造におけるピラー構造体３２ａの延在方向（配向方向）やルーバー構造におけるルーバー構造体３２ｂの高さ方向）と略平行である場合には拡散が優先され、当該方向に平行でない場合には透過が優先される。
　ここで、図７及び図８を参照しながら、異方性光学フィルムの光拡散性についてより具体的に説明する。ここでは、上述したピラー構造の異方性光学フィルム３ａと、ルーバー構造の異方性光学フィルム３ｂの光拡散性を例に挙げて説明する。
　光拡散性の評価方法は、以下のようにして行う。まず、図７に示すように、異方性光学フィルム３ａ、３ｂを、光源４０と検出器４１との間に配置する。本形態においては、光源４０からの照射光Ｉが、異方性光学フィルム３ａ、３ｂの法線方向から入射する場合を入射光角度０°とした。また、異方性光学フィルム３ａ、３ｂは直線Ｌを中心として、任意に回転させることができるように配置され、光源４０及び検出器４１は固定されている。すなわち、この方法によれば、光源４０と検出器４１との間にサンプル（異方性光学フィルム３ａ、３ｂ）を配置し、サンプル表面の直線Ｌを中心軸として角度を変化させながらサンプルを直進透過して検出器４１に入る直線透過光量を測定することにより、入射角ごとの直線透過率を算出することができる。
　異方性光学フィルム３ａ、３ｂを、それぞれ、図６のＴＤ方向（異方性光学フィルムの幅方向）を図７に示す回転中心の直線Ｌに選んだ場合における光拡散性を評価し、得られた光拡散性の評価結果を図８に示した。
　図８は、図７に示す方法を用いて測定した図６に示す異方性光学フィルム３ａ、３ｂが有する光拡散性（光散乱性）の入射光角度依存性を示すものである。図８の縦軸は、散乱の程度を示す指標である直線透過率｛本形態では、所定の光量の照射光を異方性光学フィルム３ａ、３ｂの法線方向から入射させたときに、入射方向と同じ方向に出射された光の光量の割合、より具体的には、直線透過率＝（異方性光学フィルム３ａ、３ｂがある場合の検出器４１の検出光量である直線透過光量／異方性光学フィルム３ａ、３ｂがない場合の検出器４１の検出光量である入射光量）×１００｝を示し、横軸は異方性光学フィルム３ａ、３ｂへの入射光角度を示す。
　図８中の実線は、ピラー構造の異方性光学フィルム３ａの光拡散性を示し、破線は、ルーバー構造の異方性光学フィルム３ｂの光拡散性を示している。なお、入射光角度の正負は、異方性光学フィルム３ａ、３ｂを回転させる方向が反対であることを示している。
　図８に示すように、異方性光学フィルム３ａ、３ｂは、入射光角度によって直線透過率が変化する光拡散性の入射光角度依存性を有するものである。ここで、図８のように光拡散性の入射光角度依存性を示す曲線を、「光学プロファイル」と称する。
　光学プロファイルは、光拡散性を直接的に表現しているものではないが、直線透過率が低下することで逆に拡散透過率が増大していると解釈すれば、概ね光拡散性を示していると言える。
　また、光学プロファイルにおいて、異方性光学フィルムへの入射光角度を変化させた際に光拡散性（直線透過性）が、その入射光角度を境に略対称性を有する光の入射光角度と一致する方向を「散乱中心軸方向」と称し、この対称軸を「散乱中心軸」と称する。なお、「略対称性を有する」としたのは、散乱中心軸が異方性光学フィルムの法線方向に対して傾きを有する場合には、光学特性である光学プロファイルが、厳密には対称性を有しないためである。なお、このときの入射光角度は、異方性光学フィルムの光学プロファイルを測定し、光学プロファイルにおける極小値に挟まれた略中央部（拡散領域の中央部）となる。
　構造領域の複数の構造体の配向方向（延在方向）は、散乱中心軸方向と平行になるように形成することが好ましく、異方性光学フィルムが、所望の直線透過率や拡散性を有するよう、適宜定めることができる。なお、散乱中心軸方向と、柱状領域の配向方向とが平行であるとは、屈折率の法則（Ｓｎｅｌｌの法則）を満たすものであればよく、厳密に平行である必要はない。
　Ｓｎｅｌｌの法則は、屈折率ｎ１の媒質から屈折率ｎ２の媒質の界面に対して光が入射する場合、その入射光角度θ１と屈折角θ２との間に、ｎ１ｓｉｎθ１＝ｎ２ｓｉｎθ２の関係が成立するものである。例えば、ｎ１＝１（空気）、ｎ２＝１．５１（異方性光学フィルム）とすると、入射光角度が３０°の場合、構造領域の配向方向（屈折角）は約１９°となるが、このように入射光角度と屈折角が異なっていてもＳｎｅｌｌの法則を満たしていれば、本発明においては平行の概念に包含される。
　次に、図１０を参照しながら、異方性光学フィルムにおける散乱中心軸Ｐについてさらに説明する。図１０は、異方性光学フィルムにおける散乱中心軸Ｐを説明するための３次元極座標表示である。
　上記散乱中心軸は、図１０に示すような３次元極座標表示によれば、異方性光学フィルムの表面をｘｙ平面とし、法線をｚ軸とすると、極角θと方位角φとによって表現することができる。つまり、図１０中のＰｘｙが、上記異方性光学フィルムの表面に投影した散乱中心軸Ｐの長さ方向ということができる。
　ここで、異方性光学フィルムの法線（図１０に示すｚ軸）と、前記複数の構造体の配向方向（配向方向が、散乱中心軸方向と上記で述べた平行の概念に包含されている場合）とのなす極角θ（－９０°＜θ＜９０°）を本発明における散乱中心軸角度と定義する。複数の構造体の配向方向は、これらを製造する際に、シート状の光重合性化合物を含む組成物に照射する光線の方向を変えることで、所望の角度に調整することができる。
　本発明にかかる異方性光学フィルムに複数の散乱中心軸が含まれる場合には、複数の散乱中心軸のそれぞれと、配向方向とが上記平行の関係である前記複数の構造体を含むことが好ましい。
　光学プロファイルに対し、通常の等方的な光拡散フィルムでは、０°付近をピークとする山型の光学プロファイルを示す。一方、異方性光学フィルム３ａ、３ｂでは、図８に示す様に、ピラー構造体３２ａ、ルーバー構造体３２ｂの異方性光学フィルムの法線方向に対する散乱中心軸方向の角度を０°（この場合、図６より、複数の構造体の配向方向も０°）とすると、０°付近（－２０°～＋２０°）の入射光角度で直線透過率が小さく、入射光角度（の絶対値）が大きくなるにつれて直線透過率が大きくなる谷型の光学プロファイルを示す。
　このように、異方性光学フィルムは、入射光が散乱中心軸に近い入射光角度範囲では強く拡散されるが、それ以上の入射光角度範囲では拡散が弱まり直線透過率が高まるという性質を有する。以下、最大直線透過率と最小直線透過率との中間値の直線透過率に対する２つの入射光角度の角度範囲を拡散領域と称し、それ以外の入射光角度範囲を非拡散領域（透過領域）と称する。
　ここで、図９を参照しながら、ルーバー構造の異方性光学フィルム３ａを例に挙げて拡散領域と非拡散領域について説明する。図９は、図８のルーバー構造の異方性光学フィルム３ｂの光学プロファイルを示したものであるが、図９に示すように、最大直線透過率（図９の例では、直線透過率が約７８％）と最小直線透過率（図９の例では、直線透過率が約６％）との中間値の直線透過率（図９の例では、直線透過率が約４２％）に対する２つの入射光角度の間（図９に示す光学プロファイル上の２つの黒点の位置の２つの入射光角度の内側）の入射光角度範囲が拡散領域となり、それ以外（図９に示す光学プロファイル上の２つの黒点の位置の２つの入射光角度の外側）の入射光角度範囲が非拡散領域となる。
　なお本発明においては、異方性光学フィルムは導光板と組み合わせて用いるため、直線透過率が３０％以下となる入射光の角度範囲（光学プロファイル上で２つの直線透過率が３０％以下となる各入射光角度値間の範囲）を、拡散性が高い範囲である、「拡散範囲」として取り扱うこととする。即ち、本発明における異方性光学フィルムは、導光板の出射面における出射強度が最大となる方向から入射があった場合に、その直線透過率が３０％超となるため、前記導光板の出射面における出射強度が最大となる方向からの光に対して、低拡散性であると言える。
　ピラー構造の異方性光学フィルム３ａでは、図６（ａ）の透過光の様子を見ればわかるように、透過光は略円形状となっており、ＭＤ方向とＴＤ方向とで略同一の光拡散性を示している。すなわち、ピラー構造の異方性光学フィルム３ａでは、光の拡散は等方性を有する。
　また、図８の実線で示すように、入射光角度を変えても光拡散性（特に、非拡散領域と拡散領域との境界付近における光学プロファイル）の変化が比較的緩やかであるため、輝度の急激な変化やギラツキを生じないという効果がある。
　しかしながら、異方性光学フィルム３ａでは、図８の破線で示されたルーバー構造の異方性光学フィルム３ｂの光学プロファイルと比較すればわかるように、非拡散領域における直線透過率が低いため、表示特性（輝度やコントラスト等）がやや低下してしまうという問題もある。
　また、ピラー構造の異方性光学フィルム３ａは、ルーバー構造の異方性光学フィルム３ｂと比較して、拡散領域の幅も狭い、という問題もある。
　他方、ルーバー構造の異方性光学フィルム３ｂでは、図６（ｂ）の透過光の様子を見ればわかるように、透過光は、略針状となっており、ＭＤ方向とＴＤ方向とで光拡散性が大きく異なる。すなわち、ルーバー構造の異方性光学フィルム３ｂでは、光の拡散は異方性を有する。
　具体的には、図６に示す例では、ＭＤ方向ではピラー構造の場合よりも拡散が広がっているが、ＴＤ方向ではピラー構造の場合よりも拡散が狭まっている。
　また、図８の破線で示すように、入射光角度を変えると、（本形態の場合、ＴＤ方向において）光拡散性（特に、非拡散領域と拡散領域との境界付近における光学プロファイル）の変化が極めて急峻であるため、異方性光学フィルム３ｂを表示装置に適用した場合、輝度の急激な変化やギラツキとなって現れ、視認性を低下させるおそれがあった。
　さらに、ルーバー構造の異方性光学フィルムは光の干渉（虹）が生じやすい、という問題もある。
　一方、異方性光学フィルム３ｂでは、非拡散領域における直線透過率が高く、表示特性を向上させることができるという効果がある。
　上述したように、異方性光学フィルム内の複数の構造体のアスペクト比によって、異方性光学フィルムの光学特性は変化する。即ち、前記アスペクト比を調整することで、異方性光学フィルムの光学特性を調整することができる。
　ここで、前記アスペクト比は、複数の構造体における、複数の構造体の配向方向を法線方向とする平面における断面形状が長径（長軸）及び短径（短軸）を有する場合、長径／短径をアスペクト比とし、断面形状がほぼ円形であって、有意に長径及び短径を規定できない場合、長径及び短径が、いずれも円の直径に該当するものとし、この場合のアスペクトを１とする。
　前記径の測定方法は、公知の方法で測定することができる。測定方法としては、例えば、走査型電子顕微鏡などで、無作為に選んだ構造体１０個の断面形状を観察して各径を測定し、その各平均径より、アスペクト比とすることができる。
　前記アスペクト比は、特に限定されないが、アスペクト比が大きくなるにつれ、輝度の急激な変化やギラツキを生じるおそれがあるため、１以上５０未満であることが好ましく、１以上１０以下であることがより好ましく、１以上５以下であることがさらに好ましい。上記アスペクト比をこのような範囲とすることで、輝度の急激な変化やギラツキを抑制し、光の拡散性・集光性により優れることとなる。
　また、前記異方性光学フィルムは、前記導光板の出射面内の出射強度が最大となる角度における入射光に対し、その直線透過率が３０％超である。即ち、拡散性が低く、入射光の直線透過率を高い状態で通過させることができるため、導光板出射方向の照度を保持することができる。これにより、本発明の導光積層体を表示装置のフロントライトとして用いた際に、周囲環境が暗い場合には、光源を用いて、導光板単独のときと変わらない出射特性(拡散性)を有することが可能となる。
　さらに前記異方性光学フィルムの複数の構造体の散乱中心軸方向は、前記導光板の出射強度が最大となる方向とがなす角度が２０°超であることが好ましい。このようにすることで、主な導光板出射面からの出射光が、異方性光学フィルム内ではより拡散されず、導光板の出射特性（拡散性）を損ないにくくする。
　また、前記角度が２０°以下の導光板出射光の入射角度範囲では、拡散性が高まり、直線透過率が低下してしまう恐れがある。
　そして前記異方性光学フィルムの複数の構造体の配向方向は、前記導光板の出射強度が最大となる方向とがなす角度が１３°超であることが好ましい。このようにすることで、主な導光板出射面からの出射光が、異方性光学フィルム内ではより拡散されず、導光板の出射特性（拡散性）を損ないにくくする。
　また、前記角度が１３°以下の導光板出射光の入射角度範囲では、拡散性が高まり、直線透過率が低下してしまう恐れがある。
２―１－２－３．異方性光学フィルムの製造方法
　本発明にかかる異方性光学フィルムは、公知の方法で製造することができ、特に限定されない。本発明にかかる異方性光学フィルムの好適な製造方法としては、例えば、ピラー構造の異方性光学フィルムについては国際公開ＷＯ２０１５／１１１５２３号公報を、ルーバー構造の異方性光学フィルムについては特開２０１５－１２７８１９号公報に開示された製造方法を用いることができる。
２－１－２－４．導光積層体の製造方法
　本発明にかかる導光積層体は、上述した導光板と、異方性光学フィルムを、直接または他の層を介して積層する。積層方法としては、公知の方法を用いることができる。例えば、平板上で行うローラーによる貼合方法や二つのローラーの隙間を通す貼合方法などを挙げることができる。粘着剤層等を含む場合等には、必要に応じて加熱して貼り合わせる方法等を用いることができる。
２－１－２－５．導光積層体の用途
　前記導光積層体は、導光板の側面部（端面）に光源を設置することでエッジ型ライト方式の表示装置用面状照明装置として用いることができる。光源は、導光板の一つまたは、複数の側面部（端面）に設置することができる。複数の側面部に光源を設置する場合には、上述したように導光板表面のドット構造の分布密度を調整することができる。装置の省サイズ化の観点から光源は一つの側面部に設置することが好ましい。
　前記光源は公知のものが使用でき、特に限定されない。例としては棒状の冷陰極管やＬＥＤなどが挙げられる。省サイズ化や消費電力の観点からＬＥＤ光源が好ましい。
　前記面状照明装置は、表示装置用のフロントライトとして用いることができる。
　前記表示装置用面状照明装置は、透過型表示装置、反射型表示装置に用いられる。
２－１－２－６．表示装置用面状照明装置とした際の導光積層体による光学作用
　本発明の導光積層体は、光源を設置して表示装置用面状照明装置とした際、太陽光や照明等の外光により周囲環境が明るい場合には、表示装置用面状照明装置は光源を用いる必要がないが、外光が導光板の光偏向面側より入射した後、異方性光学フィルム内で、異方性光学フィルムの散乱中心軸方向及び複数の構造体の配向方向を中心とする、光の拡散及び集光が起こるため、外光のみの場合であっても、十分に明るい（視認性の高い）特性を有する導光積層体、及び、それを用いた表示装置用照明装置とすることができる。
　また、周囲環境が暗い場合には、光源を用いることとなるが、導光板出射面からの光の出射強度が最大となる方向において出射した光が、異方性光学フィルムに対して入射した際の異方性光学フィルムの直線透過率が３０％超であるため、異方性光学フィルムの散乱中心軸方向及び複数の構造体の配向方向と、導光板の出射方向との差が大きい。したがって導光板出射強度最大光の異方性光学フィルム内での拡散性が低く、導光板から異方性光学フィルム内に入射した入射光を、直線透過率が高い状態で通過させて出射することができるので、導光板出射方向の照度を保持することができ、導光板単独のときと変わらない出射特性（拡散性）とすることができる。
　次に、本発明を実施例及び比較例により、さらに具体的に説明するが、本発明は、これらの例によって何ら限定されるものではない。
（導光板の作製）
　本発明で用いられる導光板は、公知のナノインプリント技術を用い、主面が１３０ｍｍ×９０ｍｍ、厚みが２ｍｍのＰＭＭＡのシートに、大きさが縦横共に約１０μm、深さが約１０μmの図４（ｆ）に示す形状の凹型ドット構造が、約１００個／ｍｍ２の密度で存在するものを作製し、導光板１とした。
　また、凹型ドット構造が図４（ａ）に示す形状である他は、導光板１と同様に作製したものを、導光板２とした。
（導光板面状照明装置の作製）
　上記で作製した導光板出射面側に、透明性シリコン粘着フィルム（ＮＳＡ－５０、株式会社ニッパ製）を介して光学ＰＥＴフィルム（Ａ４１００、東洋紡株式会社製）を貼り合わせた。
　続いて導光板の９０ｍｍ辺端部に対し、１５ｍｍの間隔で５個のＬＥＤ光源（２００ｍＷ）を設置して、導光板面状照明装置とした。
（導光板面状照明装置の光学特性評価）
　導光板面状照明装置のＬＥＤ光源を点灯し、導光板の光出射側の出射面、または光偏向面の中心付近より出射される光の照度（出射強度）を、変角光度計ゴニオフォトメータ（株式会社ジェネシア製）にて測定することで、導光板の光学特性を評価した。なお、照度測定時、測定する面とは反対側の面（出射面または光偏向面）からの光の影響を避けるため、反対側の面に対し、厚み２ｍｍの黒色フェルトシート（ＦＵ－７１４、和気産業株式会社製）を密着させて測定した。
　本測定により、出射面における光の照度の最大値（出射強度の最大値）を示す出射光方向と、出射面の法線方向とがなす角度をθＬＧｍａｘとした。
　続いて出射面における光の照度測定値のグラフ（出射光プロファイル）でのＨＷＨＭ（Ｈａｌｆ　Ｗｉｄｔｈ　Ｈａｌｆ　Ｍａｘｉｍｕｍ）を、光拡散性の指標である拡散幅とした（ただし本実施例において、出射強度が最大となる出射光角度が、出射面の法線方向である０°から大きく離れているため、グラフの測定範囲内で、出射強度の１／２となる出射光角度が１点しか確認できない場合、出射強度が最大となる出射光角度と、出射強度が１／２となる出射光角度の確認可能な１角度との差の絶対値を、ＨＷＨＭである拡散幅とした）。
　以上、導光板面状照明装置とした際の、光学特性の評価結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
（異方性光学フィルムの作製）
　異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）の作製方法は、まず、ピラー構造の異方性光学フィルムについては国際公開ＷＯ２０１５／１１１５２３を、続いてルーバー構造の異方性光学フィルムについては特開２０１５－１２７８１９を、参考として各種条件を振ることにより、表２に記載の構造体を有する厚み４０μｍの異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）を作製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
（異方性光学フィルムの特性評価）
　作製した異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）の特性評価は、以下のようにして実施した。
（異方性光学フィルムの厚み）
　異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）の厚みは、異方性光学フィルムの厚み方向断面を、光学顕微鏡で観察することにより測定した。
（アスペクト比）
　異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）の表面（製造時の紫外線照射側）を、光学顕微鏡で観察し、任意の１０個の構造の径（径または長径及び短径）を測定し、各々の平均値を算出した後、算出された径に基づき、アスペクト比（長径及び短径を有する場合には、平均長径／平均短径、径のみの場合には１とする）を算出した。
（配向角）
　異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）の複数の構造体の配向方向の角度（配向角）は、異方性光学フィルムの厚み方向断面を観察することにより測定した。
（散乱中心軸角度、直線透過率）
　図７に示すような、変角光度計ゴニオフォトメータ（株式会社ジェネシア製）を用いて、実施例及び比較例の異方性光学フィルムの光学特性の評価を行った。固定した光源からの直進光を受ける位置に検出器を固定し、その間のサンプルホルダーに異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）のサンプルをセットした。図７に示すように直線（Ｌ）を回転軸としてサンプルを回転させてそれぞれの入射光角度（直進光が異方性光学フィルム平面の法線方向となる０°を含む）に対応する直線透過光量を測定し、直線透過率を出した。ここで図７に示されている直線（Ｌ）は、図６に示される各構造におけるＴＤ方向と同じ軸である。なお、直線透過光量の測定は、視感度フィルターを用いた可視光領域の波長において測定した。
　上記直線透過率に基づき光学プロファイルを作成し、当該光学プロファイルより、略対称性を有する入射光角度を散乱中心軸角度（θＬＣＦ）とし、導光板の光学特性評価で得られた、出射強度の最大値（－５°と＋５５°）を示す出射光角度における直線透過率を得た。
　以上、作製した異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）の特性評価結果を表２に示す。
（等方性散乱体の作製）
　比較用等方性散乱体を、以下のようにして作製した。
　下記屈折率１．４７のアクリル系粘着剤組成物１００質量部に対し、粘着剤組成物とは屈折率の異なる微粒子として、シリコーン樹脂微粒子（トスパール１４５、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）を適宜添加して希望とするヘイズ値に調整した。その際、アジターにて３０分間の撹拌を行い微粒子分散塗液とした。当該塗液を、コンマコーターを用いて、離型ＰＥＴフィルム１（セラピール　ＢＸ８Ａ、東レフィルム加工株式会社製）上に、溶剤乾燥後の膜厚が４０μｍとなるように塗工し、乾燥させて、ＰＥＴ付きの等方性散乱体を作製した。さらに、散乱体表面に対し、離型ＰＥＴフィルム１よりも剥離力の高い、厚さ３８μｍの離型ＰＥＴフィルム２（セラピール　ＢＸＥ、東レフィルム加工株式会社製）をラミネートし、両面ＰＥＴ付きの等方性の拡散粘着層である等方性散乱体（ＤＡ１）を作製した。
アクリル系粘着剤組成物
・アクリル系粘着剤（全固形分濃度１８．８％、溶剤：酢酸エチル、メチルエチルケトン）　１００質量部
　（綜研化学社製、商品名：ＳＫダインＴＭ２０６）
・イソシアネート系硬化剤　０．５質量部
　（綜研化学社製、商品名：Ｌ－４５）
・エポキシ系硬化剤　０．２質量部
　（綜研化学社製、商品名：Ｅ－５ＸＭ）
（等方性散乱体のヘイズ値の評価）
　ヘイズ値の測定は、日本電色社工業株式会社製のヘイズメーター、ＮＤＨ－２０００を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１３６に準拠して測定した。
　以上、作製した等方性散乱体（ＤＡ１）のヘイズ値の評価結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
（導光積層体の作製）
　上記得られた導光板（導光板１及び２）の出射面に対し、透明性シリコン粘着フィルム（ＮＳＡ－５０、株式会社ニッパ製）を貼り合わせた後、貼り合わせた粘着フィルムの表面に対し、異方性光学フィルム（ＬＣＦ１～１３）または等方性散乱体（ＤＡ１）を貼り合わせることにより、表４に示す導光積層体（積層体１～５、比較積層体１～１０）を得た。
　作製した各導光積層体に対し、使用した導光板と、導光板の出射強度が最大値を示す出射光角度（θＬＧｍａｘ）と、使用した異方性光学フィルム及び等方性散乱体名と、異方性光学フィルムの散乱中心軸角度（θＬＣＦ）と、導光板出射強度の最大値を示す出射光角度における異方性光学フィルムの直線透過率と、θＬＧｍａｘとθＬＣＦとの差の絶対値であるθＬＧｍａｘ－θＬＣＦとをまとめ、表４に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
（導光積層体面状照明装置の作製と導光積層体面状照明装置の光学特性評価）
　導光積層体面状照明装置の作製は、上記導光板面状照明装置の作製における導光板及び透明性シリコン粘着フィルムの代わりに、上記で作製した導光積層体（積層体１～５、比較積層体１～１０）を用いた他は同様にして、表５に示す導光積層体面状照明装置（実施例１～５、比較例１～１０）を得た。
　また、導光積層体面状照明装置の光学特性評価も、導光板面状照明装置の代わりに、上記で作製した導光積層体面状照明装置（実施例１～５、比較例１～１０）を用い、上記導光板面状照明装置での出射面における評価は、導光積層体面状照明装置では、異方性光学フィルムまたは等方性散乱体側の表面に置き換えて評価することの他は、上記導光板面状照明装置の光学特性評価と同様に行い、評価した。
（反射輝度の評価）
　導光積層体面状照明装置の異方性光学フィルムまたは等方性散乱体側表面に、透明粘着層を介して、平滑な鏡面反射板（反射率約９０％）を貼り合わせたものを作製し、反射輝度評価用サンプルとした。
　変角光度計ゴニオフォトメータ（株式会社ジェネシア製）を用いて、前述の反射輝度評価用サンプルの反射輝度を測定した(その際、面状照明装置の光源は評価中点灯させないものとした)。具体的には、ハロゲンランプ光源からコリメート・レンズを介してコリメート光を、評価用サンプルの法線方向に対して－３０°の入射角で光偏向面側より照射した。この際、異方性光学フィルムを用いたサンプルの場合は、散乱中心軸の方位角方向とは１８０°異なる方位角方向（反対の方位角）からコリメート光を照射した。尚、異方性光学フィルムを用いていないサンプルの場合の方位角方向は任意である。検出器をサンプルの法線方向に設置して（測定角を＋１５°とする）、反射輝度を測定した。予め、入射角－３０°、測定角＋３０°において、標準白色板で反射輝度を測定し、下記式にて反射輝度ゲインを算出した。
　反射輝度ゲイン＝（サンプルの反射輝度÷標準白色板の反射輝度）×１００
　以上、導光積層体面状照明装置に用いた導光積層体の関係と、導光積層体面状照明装置とした際の光学特性及び反射輝度の評価結果を以下表５に示した。さらに拡散幅及び反射輝度においては、以下評価基準により、評価し、表５に示した。
（拡散幅評価基準）
○：拡散幅が、使用した各導光板面状照明装置の拡散幅に対し、－１０％～＋１０％の範囲内の値であるもの
×：拡散幅が、使用した各導光板面状照明装置の拡散幅に対し、－１０％より小さい、または＋１０％よりも大きい値であるもの
（反射輝度評価基準）
○：反射輝度が１０以上、反射輝度が十分である（明るく、視認性が良い）
×：反射輝度が１０未満、反射輝度が不十分である（暗く、視認性が悪い）
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
（評価結果）
　表５に示されるとおり、本発明実施例１～５は、比較例１～１０に対し、導光板面状照明装置の拡散幅に近い（－１０％～＋１０％の範囲内）拡散幅を保持しつつ、反射輝度が十分良好である、つまり、表示装置用面状照明装置とした際、周囲環境が暗く、光源を用いた際でも、導光板単独のときと変わらない出射特性を（拡散性）有することができ、周囲環境が明るく、光源を用いない場合であっても、十分に明るい（視認性の高い）特性を有するものであることが分かる。
　これに対し、ヘイズ値が８５％の等方性散乱体ＤＡ１を用いた比較例１及び９や、導光板の光の出射強度が最大となる出射光角度での異方性光学フィルムの直線透過率が３０％以下である、ＬＣＦ４～１０及び１３を用いた比較例２～８、１０は、導光板面状照明装置の拡散幅と差が大きい値（－１０％より小さい、または＋１０％よりも大きい値）であり、導光板の有する特性を損なってしまっていることが分かる。これは、導光板の光の出射強度が最大となる出射光角度での等方性散乱体による等方性の光拡散性や、異方性光学フィルムの拡散性の高さによるものであるものと推測された。
　さらに比較例３では、上記導光板の有する特性を損なってしまっていることに加えて、異方性光学フィルムの散乱中心軸角度及び配向角が０°であるＬＣＦ５を用いているため、外光のみの光に対する反射輝度値も低く、視認性も悪いという結果となった。
　以上、本発明は、周囲環境が暗い場合には、光源を用いて、導光板単独のときと変わらない出射特性(拡散性)を有し、周囲環境が明るい場合には、光源を用いない場合であっても、十分に明るい（視認性の高い）特性を有する導光積層体、及び、それを用いた表示装置用面状照明装置を提供することができるものである。
１　　　　　　　：導光積層体
２　　　　　　　：導光板
３　　　　　　　：異方性光学フィルム
３ａ　　　　　　：ピラー構造の異方性光学フィルム
３ｂ　　　　　　：ルーバー構造の異方性光学フィルム
４　　　　　　　：偏光板
５　　　　　　　：位相差板
６　　　　　　　：封止層
７　　　　　　　：透明板
１０，１１　　　：光源
２１　　　　　　：出射面
２２　　　　　　：光偏向要素
２３　　　　　　：凹型光偏向要素
２４　　　　　　：凸型光偏向要素
２５　　　　　　：光偏向面
２６　　　　　　：導光板端面
３１ａ，３１ｂ　：マトリックス領域
３２ａ　　　　　：ピラー構造体
３２ｂ　　　　　：ルーバー構造体
４０　　　　　　：光源
４１　　　　　　：検出器
７１　　　　　　：主面

Claims (7)

  1. 　導光板と、少なくとも１つの異方性光学フィルムとを、含む導光積層体であって、
    　前記導光板は、光を前記導光板の内部に入射させる入射面と、
    　前記入射面から入射した光が、前記導光板内で反射及び屈折して出射する出射面とを、有しており、
    　前記異方性光学フィルムは、光が前記異方性光学フィルムに入射する角度により、入射した光の直線方向の透過光量／入射した光の光量である、直線透過率が変化するフィルムであり、
    　前記異方性光学フィルムは、前記出射面に、直接または他の層を介して積層されており、
    　前記異方性光学フィルムは、マトリックス領域と、複数の構造体を含む構造領域とを、含み、
    　前記出射面からの光の出射強度が最大となる方向において出射した光が、前記異方性光学フィルムに対して入射した際の前記異方性光学フィルムの直線透過率が３０％超であることを特徴とする、導光積層体。
  2. 　前記異方性光学フィルムの複数の構造体の散乱中心軸方向と、
    　前記導光板の光の出射強度が最大となる方向とがなす角度とが、２０°超であることを特徴とする、請求項１に記載の導光積層体。
  3. 　前記出射面から出射する光の出射強度が最大となる方向と、前記出射面の法線方向とがなす角度が２０°未満であることを特徴とする、請求項１または２に記載の導光積層体。
  4. 　前記導光板の、前記出射面とは反対側の面である光偏向面に、大きさ５０μｍ以下、深さ５０μｍ以下である複数の凹型の光偏向要素を有していることを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載の導光積層体。
  5. 　前記導光板の、前記出射面とは反対側の面である光偏向面に、大きさ５０μｍ以下、高さ５０μｍ以下である複数の凸型の光偏向要素を有していることを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載の導光積層体。
  6. 　前記他の層が、偏光板、位相差板のうち少なくともいずれかを含むことを特徴とする、請求項１～５のいずれか１項に記載の導光積層体。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項に記載の導光積層体と、光源とを、含むことを特徴とする、表示装置用面状照明装置。
     
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