WO2020050605A1 - 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉매를 안내하는 밀폐공간을 제공하는 머플러와, 상기 머플러에 구비되어 상기 냉매로 인한 진동 또는 소음을 감소시키도록 상기 밀폐공간과 구분된 공동(cavity)을 형성하는 공명부를 포함하는 압축기에 관한 것이다.

Description

압축기

본 발명은 압축기에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 압축기에서 발생하는 소음 및 진동을 상쇄하거나 감쇠할 수 있는 공명부가 설치된 압축기에 관한 것이다.

일반적으로 압축기는 냉장고나 에어컨과 같은 냉동사이클(이하, 냉동사이클로 약칭함)에 적용되는 장치로서, 냉매를 압축함으로써 냉동사이클에서 열교환이 발생하는데 필요한 일을 제공하는 장치이다.

압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식, 회전자리식, 스크롤식 등으로 구분될 수 있다. 이 중 스크롤 압축기는 케이스의 내부공간에 고정된 고정 스크롤에 선회 스크롤이 맞물려 선회운동을 하도록 구비되는 압축기로서, 고정 스크롤의 고정랩과 선회 스크롤의 선회랩 사이에 압축실이 형성된다.

스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 서로 맞물린 스크롤 형상을 통해 연속적으로 압축되기 때문에 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있고, 냉매의 흡입, 압축, 토출 행정이 연속적으로 이어져 안정적인 토크를 얻을 수 있는 장점이 있다. 이러한 이유로, 스크롤 압축기는 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용된다.

종래 스크롤 압축기는 외관을 형성하며 냉매가 배출되는 배출부을 구비하는 케이스와, 상기 케이스에 고정되어 냉매를 압축하는 압축부와, 상기 케이스에 고정되어 상기 압축부를 구동하는 구동부를 포함하고, 상기 압축부와 상기 구동부는 상기 구동부에 결합되어 회전하는 회전축에 의해 연결된다. 이러한, 종래 스크롤 압축기는 상기 회전축이 반경방향으로 편심되어 구비되고, 상기 선회스크롤은 상기 편심된 회전축에 고정되어 상기 고정스크롤을 공전하도록 구비된다. 이로써, 선회스크롤은 고정스크롤의 고정랩을 따라 공전(선회)하며 냉매를 압축한다.

한편, 종래 스크롤 압축기는 배출부 하부에 압축부가 구비되고, 구동부가 압축부의 하부에 구비되는 것이 일반적이었으며, 상기 회전축은 일단이 상기 압축부에 결합되고, 타단이 상기 배출부와 멀어지도록 연장되어 상기 구동부에 결합되었다. 따라서, 종래 스크롤 압축기는 압축부가 구동부보다 배출부에 가깝게 구비되기 때문에(또는 상기 압축부가 상기 구동부 보다 상부에 구비되기 때문에) 상기 압축부에 오일을 급유하는데 어려움이 있었으며, 압축부에 연결된 회전축을 구동부 하부에서 별도로 지지하기 위해 하부프레임이 추가적으로 필요하다는 단점이 있었다. 또한, 종래 스크롤 압축기는 냉매가 압축되어 발생하는 가스력과, 이를 지지하는 반력의 작용점이 상기 압축부 내부에서 일치하지 않으므로 선회스크롤이 진동(tilting)하여 신뢰성이 저하되는 문제가 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위해, 근자에는 상기 구동부가 상기 배출부에 가깝게 구비되고, 상기 구동부에서 상기 배출부와 멀어지는 방향에 압축부가 위치하는 스크롤 압축기가 등장하였다.(일명, 하부스크롤 압축기)

상기 하부스크롤 압축기는 상기 배출부에서 가장 멀리 이격된 회전축의 말단이 상기 압축부에 회전 가능하게 지지되므로, 하부프레임이 생략될 수 있다. 또한, 상기 케이스 하부에 저유된 오일이 구동부를 거치지 않고 바로 압축부에 공급되어, 고정스크롤와 선회스크롤의 윤활이 신속하게 수행될 수 있다. 나아가, 하부스크롤 압축기에서 상기 회전축이 고정스크롤을 관통하여 결합되는 경우에는 가스력과 반력의 작용점이 상기 회전축에서 일치되어 선회스크롤의 전복모멘트가 원천적으로 제거될 수 있다.

이러한, 상기 하부스크롤 압축기는 압축부가 구동부에서 배출부와 멀어지는 방향에 구비되기 때문에, 선회스크롤이 배출부와 인접하게 구비되고, 고정스크롤은 상기 선회스크롤보다 상기 배출부에서 멀리 구비된다. 상기 압축부에서 압축된 냉매는 고정스크롤을 통해 토출되므로, 상기 냉매는 배출부와 멀어지는 방향으로 상기 압축부에서 토출될 수 밖에 없다.

따라서, 상기 하부스크롤 압축기는 고정스크롤에서 배출부와 멀어지는 방향(예를들어, 하부)에 결합되어 상기 고정스크롤에서 토출된 냉매를 상기 구동부 및 상기 배출부로 안내하는 머플러를 추가적으로 구비하였다. 상기 머플러는 상기 압축부에서 토출된 냉매가 유동하면서 방향을 전환할 수 있는 공간을 형성한다.

이로써, 상기 머플러는 케이스에 저유된 오일에 상기 압축부에서 토출된 냉매가 충돌하는 것을 방지하고, 고압의 냉매를 상기 배출부로 원활하게 안내할 수 있었다.

그러나, 상기 머플러에 토출된 냉매는 상기 머플러의 내부를 이동하거나 상기 머플러와 충돌하는 과정에서 소음 및 진동이 크게 발생하는 문제가 있었다.

더욱이, 상기 압축부에서 토출된 냉매가 상기 머플러와 공명하는 경우에는 상기 진동 및 소음이 증폭되어 압축기의 신뢰성을 보장할 수 없는 문제가 있었다.

나아가, 싱기 하부 스크롤 압축기가 상기 고정스크롤에서 냉매가 토출되는 토출홀에 별도의 토출밸브를 구비하지 않는 압축기로 구비되는 경우에는, 상기 머플러로 토출된 냉매가 다시 압축부로 역류할 가능성이 있었고 이에 압력맥동이 발생하여 큰 소음 및 공명현상이 발생하는 문제가 있었다.

본 발명은 머플러 내부에서 발생하는 소음을 상쇄하거나, 감쇠할 수 있는 공명기가 설치된 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 머플러 내부의 공간을 활용하여 공명기를 제작할 수 있는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 소음이나 진동이 상대적으로 큰 특정 주파수에 해당하는 소음 또는 진동을 특정하여 제거할 수 있는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 머플러의 공명주파수에 해당하는 소음 및 진동을 상쇄하거나 감쇠할 수 있는 공명기를 구비하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 토출밸브를 사용하지 않아 압력맥동이 발생하더라도 머플러 내부의 소음 및 진동을 상쇄하거나 감쇠할 수 있는 공명기를 구비하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 복수의 주파수를 갖는 진동 및 소음을 동시에 감쇠하거나 상쇄하는 공명기를 구비하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 일측에 냉매가 토출되는 배출부를 포함하는 케이스와, 상기 케이스에 결합되어 회전축을 회전시키는 구동부와, 상기 회전축과 결합되어 상기 냉매를 압축시키는 압축부와, 상기 압축부에 결합되어 상기 냉매를 상기 배출부로 안내하는 밀폐공간을 제공하는 머플러와, 상기 머플러에 구비되어 상기 냉매로 인한 진동 또는 소음을 감소시키도록 상기 밀폐공간과 구분된 공동(cavity)을 형성하는 공명부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기를 제공한다.

상기 공명부는 상기 머플러에 결합되어 상기 공동을 형성하는 공명커버와, 상기 공동과 상기 밀폐공간을 연통하여 상기 진동 또는 소음을 상쇄하거나 흡수하도록 적어도 하나 이상 구비되는 공명홀을 포함할 수 있다.

상기 공명부는 상기 공동을 적어도 하나 이상 구획하여 상기 공명홀로 상쇄하거나 흡수할 수 있는 주파수를 조절하는 구획부를 더 포함할 수 있다.

상기 머플러는 상기 압축부에 결합되는 결합바디와, 상기 결합바디에서 연장되어 상기 밀폐공간을 형성하는 수용바디와, 상기 수용바디를 관통하여 상기 회전축을 회전 가능하게 수용하는 축수부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 구획부는 상기 축수부의 외주면에서 상기 수용바디의 내주면을 향해 적어도 하나 이상 연장되어 상기 공동을 복수개로 구획하는 구획리브를 포함할 수 있다.

상기 구획리브는 상기 공동을 같은 비율로 구획하도록 구비되고, 상기 공명홀은 상기 구획된 공동 중 적어도 어느 하나와 상기 밀폐공간을 연통하도록 상기 공명커버를 관통하여 구비될 수 있다.

또한, 상기 구획리브는 상기 공동을 서로 다른 비율로 구획하도록 구비되고, 상기 공명홀은 상기 구획된 공동 중 적어도 어느 하나와 상기 밀폐공간을 연통하도록 상기 공명커버를 관통하여 구비될 수 있다.

상기 공명커버는 상기 구획리브에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.

한편, 상기 구획부는 상기 축수부의 외주면과 상기 수용바디의 내주면에 상기 공동을 구획하거나, 상기 공동의 부피를 제한하는 분리리브를 포할 수 있다.

상기 공명홀은 상기 축수부와 대칭으로 상기 공명커버를 관통하여 구비될 수 있다.

한편, 상기 구획부는 상기 수용바디의 내주면에서 이격되어 폐곡선을 형성하는 제한리브를 포함할 수 있다. 상기 공명홀은 상기 회전축과 대칭으로 상기 공명커버를 관통하여 구비될 수 있다.

상기 공명커버는 상기 수용바디의 직경방향과 나란하게 구비되는 제1공명커버와, 상기 제1공명커버의 상단에 결합되어 상기 공동을 형성하는 제2공명커버를 포함하고, 상기 공명홀은 상기 제1공명커버를 관통하여 구비될 수도 있다.

상기 제1공명커버는 상기 회전축의 양측에 구비되거나, 상기 회전축과 대칭으로 구비될 수 있다.

상기 제2공명커버는 상기 회전축의 양측에 구비되는 상기 제1공명커버의 상단에 모두 결합되도록 구비되고, 상기 공명홀로 상기 냉매를 전달하는 관통홀을 포함할 수 있다.

상기 공명부는 상기 제1공명커버와 상기 회전축 사이에 구비되어 상기 냉매를 상기 공명홀에 집중시키는 유도리브를 더 포함할 수 있다.

상기 유도리브는 상기 회전축의 적어도 일부를 수용하도록 구비되고, 상기 공명홀과 마주하는 부분이 관통되어 구비되는 유도홀을 포함할 수 있다.

본 발명은 머플러 내부에서 발생하는 소음을 상쇄하거나, 감쇠할 수 있는 공명기가 설치된 압축기를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 머플러 내부의 공간을 활용하여 공명기를 제작할 수 있는 압축기를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 소음이나 진동이 상대적으로 큰 특정 주파수에 해당하는 소음 또는 진동을 특정하여 제거할 수 있는 압축기를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 머플러의 공명주파수에 해당하는 소음 및 진동을 상쇄하거나 감쇠할 수 있는 공명기를 구비하는 압축기를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 토출밸브를 사용하지 않아 압력맥동이 발생하더라도 머플러 내부의 소음 및 진동을 상쇄하거나 감쇠할 수 있는 공명기를 구비하는 압축기를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 복수의 주파수를 갖는 진동 및 소음을 동시에 감쇠하거나 상쇄하는 공명기를 구비하는 압축기를 제공하는 효과가 있다.

도1은 본 발명 하부 스크롤 압축기의 구성을 도시한 것이다.

도2은 본 발명 하부 스크롤 압축기에 구비된 공명부의 구조를 도시한 것이다.

도3는 본 발명 압축기에 구비된 공명부의 일실시예를 도시한 것이다.

도4는 본 발명 압축기에 구비된 공명부의 다른 실시예를 도시한 것이다

도5는 본 발명 압축기에 구비된 공명부의 또다른 실시예를 도시한 것이다.

도6은 본 발명 압축기에 구비된 공명부의 마지막 실시예를 도시한 것이다.

도7은 본 발명 압축기에 구비된 공명부의 효과를 나타낸 것이다.

도8은 본 발명 압축기의 작동원리를 도시한 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 게시된 실시 예를 상세히 설명한다. 본 명세서는, 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.

도 1은 본 발명 스크롤 압축기(10)의 기본 구조를 도시한 것이다.

본 발명 스크롤 압축기(10)는 유체가 저장되거나 유동하는 공간을 구비하는 케이스(100), 상기 케이스(100)의 내주면에 결합되어 회전축(230)을 회전시키도록 구비되는 구동부(200), 상기 케이스 내부에서 상기 회전축(230)과 결합되어 유체를 압축하도록 구비되는 압축부(300)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 케이스(100)는 냉매가 유입되는 유입부(122)와, 상기 냉매가 토출되는 배출부(121)를 구비할 수 있다. 상기 케이스(100)는 원통형상으로 구비되어 상기 구동부(200)와 압축부(300)를 수용하며 상기 유입부(122)가 구비되는 수용쉘(110)과, 상기 수용쉘(110)의 일단에 결합되어 상기 배출부(121)가 구비되는 배출쉘(120)과, 상기 수용쉘(110)의 타단에 결합되어 상기 수용쉘(110)을 밀폐하는 차단쉘(130)을 포함할 수 있다.

상기 구동부(200)는 회전자기장을 생성시키는 고정자(210)와, 상기 회전자기장에 의해 회전하도록 구비되는 회전자(220)를 포함하고, 상기 회전축(230)은 상기 회전자(220)에 결합되어 상기 회전자(220)가 회전할때 함께 회전하도록 구비될 수 있다.

상기 고정자(210)는 내주면에 원주방향을 따라 다수 개의 슬롯이 형성되어 코일이 권선되어 상기 회전자기장(또는 회전자계)를 발생시키도록 구비되며, 상기 수용쉘(110)의 내주면에 고정되어 구비될 수 있다. 상기 회전자(220)는 상기 회전자기장에 반응하도록 구비되는 복수의 자성체(영구자석 등)이 삽입되어 고정될 수 있으며, 상기 고정자(210) 내부에 회전 가능하게 수용되어 구비될 수 있다. 상기 회전축(230)는 상기 회전자(220)의 중심에 압입되어 결합되어 상기 회전자(220)가 상기 회전자기장에 의해 회전할 때 동시에 회전할 수 있다.

상기 압축부(300)는 상기 수용쉘(110)의 내주면에 고정되고 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비되는 고정스크롤(320)과, 상기 회전축(230)과 결합되어 고정스크롤(320)에 맞물려 압축실을 형성하는 선회스크롤(330)과, 상기 고정스크롤(330)에 안착되어 상기 선회스크롤(330)을 수용하는 메인프레임(310)을 포함할 수 있다.

본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 배출부(120)와 상기 압축부(300) 사이에 상기 구동부(200)가 배치된다. 따라서, 상기 배출부(121)가 상기 케이스(100)의 상부에 구비되는 경우, 상기 압축부(300)는 상기 구동부(200)의 하부에 구비되고, 상기 구동부(200)는 상기 배출부(120)와 상기 압축부(300) 사이에 구비될 수 있다.

이로써, 상기 케이스(100) 일측에 오일이 저유되는 경우, 상기 오일이 상기 구동부(200)를 거치지 않고 바로 상기 압축부(300)에 공급될 수 있다. 또한, 상기 압축부(300)에 상기 회전축(230)이 결합되어 지지됨으로써 별도로 회전축(230)을 지지하는 하부프레임을 생략할 수 있다.

또한, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 회전축(230)이 상기 선회스크롤(330) 뿐만 아니라 상기 고정스크롤(320)을 관통하여 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320)에 모두 면접촉하도록 구비될 수 있다. 이로인해, 상기 압축부(300) 내부에 냉매 등의 유체가 유입될 때 발생하는 유입력 및 상기 압축부(300) 내부에서 냉매가 압축할 때 발생하는 가스력 및 이를 지지하는 반력이 상기 회전축(230)에 동시에 작용할 수 있다. 따라서, 상기 회전축(230) 상에 상기 유입력, 가스력, 반력이 집중될 수 있다. 그 결과, 상기 회전축(230)에 결합된 상기 선회스크롤(320)에 전복모멘트가 발생하지 않으므로 상기 선회스크롤이 진동(tilting)하거나, 전복되는 것이 원천적으로 차단될 수 있다. 즉, 상기 선회스크롤(330)에서 발생하는 진동 중 축방향 진동까지 감쇄되거나 방지될 수 있고, 상기 선회스크롤(330)로 인한 소음 및 진동이 개선될 수 있다.

또한, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 냉매가 압축부(300) 외부로 배출되면서 발생하는 배압력도 상기 회전축(230)이 흡수 또는 지지하여, 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320)이 축방향으로 과도하게 밀착되는 힘(수직항력)도 감소시킬 수 있다. 그 결과, 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(230) 사이의 마찰력을 크게 감소시켜 압축부(300)의 내구성을 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 메인프레임(310)은 상기 구동부(200)의 일측 또는 상기 구동부(300)의 하부에 구비되는 메인경판(311)과, 상기 메인경판(311)의 내주면에서 상기 구동부(200)와 멀어지는 방향으로 연장되어 상기 고정스크롤(330)에 안착되는 메인측판(312)과, 상기 메인경판(311)에서 연장되어 회전축(230)을 회전가능하게 지지하는 메인축수부(318)를 포함할 수 있다.

상기 메인경판(311) 또는 상기 메인측판(312)에는 상기 고정스크롤(320)에서 토출된 냉매를 상기 배출부(121)로 안내하는 메인홀(311a)이 더 구비될 수도 있다. 상기 메인경판(311)은 상기 메인축수부(318)의 외부에서 음각으로 형성되는 오일포켓(314)을 더 포함할 수 있다. 상기 오일포켓(314)은 환형으로 구비될 수 있으며, 상기 메인축수부(318)에서 편심되도록 구비될 수도 있다. 상기 오일포켓(314)은 상기 차단쉘(130)에 저유된 오일이 상기 회전축(230) 등을 통해 전달되면, 상기 고정스크롤(320)과 상기 선회스크롤(330)이 맞물리는 부분에 공급되도록 구비될 수 있다.

상기 고정스크롤(320)은 상기 메인경판(311)에서 상기 구동부(300)와 멀어지는 방향에서 상기 수용쉘(110)과 결합되어 구비되어 상기 압축부(300)의 타면을 형성하는 고정경판(321)과, 상기 고정경판(321)에서 상기 배출부(121)을 향하여 연장되어 상기 메인측판(312)에 접촉하도록 구비되는 고정측판(322), 상기 고정측판(322) 내주면에 구비되어 냉매가 압축되는 압축실을 형성하는 고정랩(323)을 포함할 수 있다.

또한, 상기 고정스크롤(320)은 상기 회전축(230)이 관통하도록 구비되는 고정관통홀(328)과, 상기 고정관통홀(328)에서 연장되어 회전축이 회전 가능하게 지지되는 고정축수부(3281)를 포함할 수 있다. 상기 고정축수부(3281)는 상기 고정경판(321)의 중앙에 구비될 수 있다.

상기 고정경판(321)의 두께는 상기 고정축수부(3281)의 두께와 동일하게 구비될 수 있다. 이 때에는 상기 고정축수부(3281)가 상기 고정경판(321)에 돌출되어 연장되는 것이 아니라, 상기 고정관통홀(328)에 내삽되어 구비될 수 있다.

상기 고정측판(322)에는 상기 고정랩(323)에 냉매를 유입시키는 유입홀(325)이 구비되고, 상기 고정경판(321)에는 상기 냉매가 배출되는 토출홀(326)이 구비될 수 있다. 상기 토출홀(326)은 상기 고정랩(323)의 중심방향에 구비될 수 있으나, 상기 고정축수부(3281)와 간섭을 피하기 위하여, 상기 고정축수부(3281)에서 이격되어 구비될 수 있고, 복수개로 구비될 수 있다.

상기 선회스크롤(330)은 상기 메인프레임(310)과 상기 고정스크롤(320) 사이에 구비되는 선회경판(331)과, 상기 선회경판에서 상기 고정랩(323)과 함께 압축실을 형성하는 선회랩(333)을 포함할 수 있다. 상기 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 회전가능하게 결합되도록 상기 선회경판(331)을 관통하여 구비되는 선회관통홀(338)을 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 회전축(230)은 상기 선회관통홀(338)에 결합되는 부분이 편심되도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 회전하면 상기 고정스크롤(320)의 고정랩(323)을 따라 맞물려 운동하며 냉매를 압축시킬 수 있다.

구체적으로, 상기 회전축(230)은 상기 구동부(200)에 결합되어 회전하는 메인축(231)과, 상기 메인축(231)에 연결되어 상기 압축부(300)와 회전 가능하게 결합되는 베어링부(232)가 구비될 수 있다. 상기 베어링부(232)는 상기 메인축(231)과 별도의 부재로 구비되어, 상기 메인축(231)을 내부에 수용하도록 구비될 수도 있고, 상기 메인축(231)과 일체로 구비될 수도 있다.

상기 베어링부(232)는 메인 프레임(310)의 메인축수부(318)에 삽입되어 반경방향으로 지지되도록 메인 베어링부(232a)와, 고정 스크롤(320)의 고정축수부(3281)에 삽입되어 반경방향으로 지지되도록 고정 베어링부(232c)와, 메인 베어링부(232c)와 고정 베어링부(232a) 사이에 구비되어 선회 스크롤(330)의 선회관통홀 (338)에 삽입되는 편심축(232b)을 포함할 수 있다.

이때, 메인 베어링부(232c)와 고정 베어링부(232a)는 동일 축중심을 가지도록 동축 선상에 형성되고, 편심축(232b)는 무게 중심이 메인 베어링부(232c) 또는 고정 베어링부(232a)에 대해 반경방향으로 편심지게 형성될 수 있다. 또한, 상기 편심축(232b)는 그 외경이 메인 베어링부(232c)의 외경 또는 고정 베어링부(232a)의 외경보다는 크게 형성될 수 있다. 이로써, 상기 편심축(232b)은 상기 베어링부(232)가 회전할 때 상기 선회스크롤(330)을 공전 운동시키면서 냉매를 압축하는 힘을 제공하며, 상기 선회스크롤(320)은 상기 고정스크롤(320)에서 상기 편심축(232b)에 의해 규칙적으로 선회 운동하도록 구비될 수 있다.

다만, 상기 선회스크롤(320)이 자전하는 것을 방지하기 위해, 본 발명 스크롤압축기(10)는 상기 선회스크롤(320)의 상부에 결합되는 올담링(Oldham's ring)(340)을 더 구비할 수 있다. 상기 올담링(340)은 선회 스크롤(330)과 메인 프레임(310) 사이에 구비되어 상기 선회스크롤(330) 및 상기 메인프레임(310)에 모두 접촉하도록 구비될 수 있다. 상기 올담링(340)은 전후좌우의 4방향으로 직선 운동하도록 구비되어 상기 선회스크롤(320)의 자전을 방지할 수 있다.

한편, 상기 회전축(230)은 상기 고정스크롤(320)를 완전히 관통하도록 구비되어 상기 압축부(300) 외부로 돌출되어 구비될 수도 있다. 이로써, 상기 압축부(300)의 외부 및 상기 차단쉘(130)에 저유된 오일과 상기 회전축(230)이 직접 접촉할 수 있다. 이로써, 상기 회전축(230)은 회전하면서 상기 오일을 끌어올림으로써, 상기 압축부(300) 내부에 오일을 공급할 수 있다.

구체적으로, 상기 회전축(230)의 외주면 또는 내부에는 상기 오일을 메인 베어링부(232a)의 외주면, 고정 베어링부(232c)의 외주면, 편심축(232b)의 외주면에 공급하기 위한 오일 공급 유로(234)가 형성될 수 있다.

또한, 상기 오일공급유로(234)에는 복수의 오일 홀(234a,b,c,d)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 오일 홀은 제1 오일 홀(234a), 제2 오일 홀(234b), 제3 오일 홀(234d), 제4 오일 홀(234e)을 포함할 수 있다. 먼저, 제1 오일 홀(234a)은 메인 베어링부(232c)의 외주면을 관통하도록 형성될 수 있다.

상기 제1 오일 홀(234a)은 오일 공급 유로(234)에서 메인 베어링부(232c)의 외주면으로 관통되도록 형성될 수 있다. 또한 제1 오일 홀(234a)은 예를 들어, 메인 베어링부(232a)의 외주면 중 상부를 관통하도록 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 메인 베어링부(232a)의 외주면 중 하부를 관통하도록 형성될 수도 있다. 참고로, 제1 오일 홀(234a)은 도면에 도시된 것과 달리, 복수개의 홀을 포함할 수도 있다. 또한 제1 오일 홀(234a)이 복수개의 홀을 포함하는 경우, 각 홀은 메인 베어링부(232a)의 외주면 중 상부 또는 하부에만 형성될 수도 있고, 메인 베어링부(232a)의 외주면 중 상부 및 하부에 각각 형성될 수도 있다.

또한, 상기 회전축(230)은 후술하는 머플러(500)를 관통하여 상기 케이스(100)의 저장된 오일에 접촉하도록 구비되는 오일피더(233, 도면부호 추가)를 포함할 수 있다. 상기 오일피더(233)는 상기 머플러(500)를 관통하여 상기 오일에 접촉하는 연장축(233a)와 상기 연장축(233a)의 외주면에 나선형으로 구비되고 상기 공급유로(234)에 연통하는 나선홈(233b)를 포함할 수 있다.

이로써, 상기 회전축(230)이 회전하면, 상기 나선홈(233b)과 상기 오일의 점성 및 상기 압축부(300) 내부의 고압 영역 및 중간압 영역의 압력차로 인해 상기 오일은 상기 오일피더(233) 및 상기 공급유로(234)를 통해 상승하고, 상기 복수개의 오일홀에 토출된다. 복수개의 오일 홀(234a, 234b, 234d, 234e)을 통해 토출된 오일은 고정 스크롤(250)과 선회 스크롤(240) 사이에 유막을 형성하여 기밀 상태를 유지할 뿐만 아니라, 상기 압축부(300)의 구성들 간의 마찰 부분에서 발생된 마찰열을 흡수하여 방열하도록 구비될 수 있다.

상기 회전축(230)을 따라 안내된 오일은, 상기 제1오일홀(234a)를 통해 공급된 오일은 상기 메인 프레임(310)과 회전축(230)을 윤활하도록 구비될 수 있다. 또한, 제2 오일 홀(234b)을 통해 토출되어 선회 스크롤(240)의 상면에 공급될 수 있고, 선회 스크롤(240)의 상면에 공급된 오일은 포켓 홈(314)을 통해 중간압실로 안내될 수 있다. 참고로, 제2 오일 홀(234b) 뿐만 아니라 제1 오일 홀(234a) 또는 제3 오일 홀(234d)을 통해 토출된 오일이 포켓 홈(314)으로 공급될 수도 있다.

한편, 상기 회전축(230)을 따라 안내된 오일은 선회 스크롤(240)과 메인 프레임(230) 사이에 설치되는 올담링(340)과 고정 스크롤(320)의 고정측판(322)에 공급될 수 있다. 이를 통해, 고정 스크롤(320)의 고정측판(322) 및 올담링(340)의 마모를 저감할 수 있다. 또한, 상기 제3오일홀(234c)에 공급된 오일은 압축실에 공급됨으로써, 선회 스크롤(330)과 고정 스크롤(320) 간 마찰에 따른 마모를 저감시킬 뿐만 아니라, 유막을 형성하고, 방열하여 압축 효율을 개선시킬 수 있다.

한편, 지금까지 상기 스크롤 압축기(10)가 회전축(230)의 회전을 이용하여 베어링에 오일을 급유하는 원심급유구조를 설명하였으나 이는 일 실시예일뿐, 압축부(300) 내부의 압력차를 이용하여 오일을 급유하는 차압 급유 구조 및 토로코이드 펌프 등을 통해 오일을 공급하는 강제급유구조도 적용될 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 압축된 냉매는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 형성하는 공간을 따라 상기 토출홀(326)로 배출된다. 상기 토출홀(326)은 상기 배출부(121)를 향하여 구비되는 것이 더 유리할 수 있다. 상기 토출홀(326)에서 토출된 냉매가 유동방향의 큰 변화 없이 상기 배출부(121)로 전달되는 것이 가장 유리하기 때문이다.

그러나, 상기 압축부(300)가 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비되어 있고, 상기 고정스크롤(320)이 상기 압축부(300)의 최외각에 구비되어야 하는 구조적인 특성 때문에 상기 토출홀(326)은 상기 배출부(121)와 반대방향으로 냉매를 분사하도록 구비된다.

다시말해, 상기 토출홀(326)은 상기 고정경판(321)에서 상기 배출부(121)에서 멀어지는 방향으로 냉매를 분사하도록 구비된다. 따라서,상기 토출홀(326)로 냉매가 그대로 분사되면 냉매가 상기 배출부(121)로 원할하게 배출되지 않을 수 있고, 상기 차단쉘(130)에 오일이 저유되어 있는 경우 상기 냉매가 상기 오일과 충돌하여 냉각되거나 혼합될 우려가 있다.

이를 방지하기 위해, 본 발명 압축기(10)는 상기 고정스크롤(320)의 최외각에 결합되어 상기 냉매를 상기 배출부(121)로 안내하는 공간을 제공하는 머플러(500)을 더 포함할 수 있다.

상기 머플러(500)는 상기 고정스크롤(320)에서 배출된 냉매를 상기 배출부(121)로 안내할 수 있도록 상기 고정스크롤(320) 중 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비된 일면을 밀폐하도록 구비될 수 있다.

상기 머플러(500)는 상기 고정스크롤(320)에 결합되는 결합바디(520)와, 상기 결합바디(520)에서 연장되어 밀폐공간을 형성하는 수용바디(510)을 포함할 수 있다. 이로써, 상기 토출홀(326)에서 분사된 냉매는 상기 머플러(500)가 형성하는 밀폐공간을 따라 따라 유동방향을 전환하여 상기 배출부(121)로 배출될 수 있다.

한편, 상기 고정스크롤(320)은 상기 수용쉘(110)에 결합되어 구비되므로, 상기 냉매는 상기 고정스크롤(320)에 방해되어 상기 배출부(121)로 이동하는 것이 제한될 수 있다. 따라서, 상기 고정스크롤(320)은 상기 고정경판(321)을 관통하여 상기 냉매가 상기 고정스크롤(320)을 통과할 수 있는 바이패스홀(327)을 더 구비할 수 있다. 상기 바이패스홀(327)은 상기 메인홀(327)과 연통하도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 냉매는 상기 압축부(300)를 통과하여 상기 구동부(200)를 지나 상기 배출홀(121)로 배출될 수 있다.

한편, 상기 냉매는 상기 고정랩(323)의 외주면에서 내부를 향할수록 더 고압으로 압축되므로 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 내부는 고압상태를 유지한다. 따라서, 상기 선회스크롤의 배면에는 토출압력이 그대로 작용하게 되며 반작용으로 상기 선회스크롤에서 고정스크롤을 향하여 배압이 작용한다. 본 발명 압축기(10)는 상기 배압이 상기 선회스크롤(320)과 상기 회전축(230)이 결합된 부분에 집중하도록 하여 상기 선회랩(333)과 상기 고정랩(323) 사이 누설을 방지하는 배압씰(seal, 350)을 더 포함할 수 있다.

상기 배압씰(350)은 링형상으로 구비되어 내주면을 고압으로 유지하며, 외주면을 고압보다 낮은 중간압으로 분리시킨다. 따라서, 상기 배압이 상기 배압씰(350) 내주면에 집중되도록 하여 상기 선회스크롤(330)을 상기 고정스크롤(320)로 밀착시키도록 한다.

이때, 상기 토출홀(326)이 상기 회전축(230)과 이격되어 구비된 것을 고려하여, 상기 배압씰(350)도 상기 토출홀(326)을 향해 중심이 상기 토출홀을 향해 치우치도록 구비될 수 있다. 한편, 상기 압축부(300)에 공급된 오일이나, 상기 케이스(100)에 저유된 오일은 상기 냉매가 상기 배출부(121)로 배출됨에 따라 상기 냉매와 함께 상기 케이스(100)의 상부로 이동할 수 있다. 이때, 상기 오일은 상기 냉매보다 밀도가 커 상기 회전자(220)에 의해 발생한 원심력에 의해 상기 배출부(121)로 이동하지 못하고, 상기 배출쉘(110)과 상기 수용쉘(120)의 내벽에 부착된다. 상기 스크롤 압축기(10)는 상기 케이스(100) 내벽에 부착된 오일을 상기 케이스(100)의 저유공간 또는 상기 차단쉘(130)에 회수할 수 있도록 상기 구동부(200)와 상기 압축부(300)는 외주면에 회수유로(F)를 더 구비할 수 있다.

상기 회수유로(F)는 상기 구동부(200)의 외주면에 구비되는 구동회수유로(201)와, 상기 압축부(300)의 외주면에 구비되는 압축회수유로(301)와, 상기 머플러(500)의 외주면에 구비되는 머플러회수유로(501)을 포함할 수 있다.

상기 구동회수유로(201)는 상기 고정자(210)의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비되며, 상기 압축회수유로(301)는 상기 고정스크롤(320)의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비될 수 있다. 또한, 상기 머플러회수유로(501)는 상기 머플러의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비될 수 있다. 상기 구동회수유로(201), 상기 압축회수유로(301) 및 상기 머플러회수유로(501)는 서로 연통하여 오일이 통과할 수 있도록 구비될 수 있다.

한편, 상기 회전축(230)은 상기 편심축(232b)로 인해 무게 중심이 일측으로 치우쳐 구비되므로, 회전시 불균형한 편심 모멘트가 발생하여 전체적인 균형이 틀어질 수 있다. 따라서, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 편심축(232b)로 인해 발생할 수 있는 편심 모멘트를 상쇄할 수 있는 밸런서(400)를 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 압축부(300)는 상기 케이스(100)에 고정되어 있으므로, 상기 밸런서(400)는 회전하도록 구비되는 상기 회전축(230) 자체 또는 상기 회전자(220)에 결합되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 밸런서(400)는 상기 편심축(232b)의 편심 하중을 상쇄하거나 감소시킬 수 있도록 상기 회전자(220)의 하단 또는 압축부(300)를 향하는 일면에 구비되는 중심밸런서(420)와, 상기 편심축(232b) 또는 상기 하부밸런서(420) 중 적어도 어느 하나의 편심 하중 또는 편심모멘트를 상쇄하도록 상기 회전자(220)의 상단 또는 배출부(121)를 향하는 타면에 결합되는 외각밸런서(410)를 포함할 수 있다.

상기 중심밸런서(420)는 상기 편심축(232b)와 상대적으로 근접하여 구비되므로 상기 편심축(232b)의 편심하중을 직접적으로 상쇄할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 상기 중심밸런서(420)는 상기 편심축(232b)가 편심된 방향과 반대 방향으로 편심되어 구비되는 것이 바람직하다. 그 결과, 상기 회전축(230)이 저속 또는 고속으로 회전하여도 상기 편심축(232b)와 이격된 거리가 가까우므로 거의 균일하게 상기 편심축(232b)에서 발생하는 편심력 또는 편심하중을 효과적으로 상쇄할 수 있다.

상기 외각밸런서(410)는 상기 편심축(232b)가 편심된 방향과 반대 방향으로 편심되어 구비될 수도 있다. 그러나, 상기 외각밸런서(410)는 상기 중심밸런서(420)가 발생시키는 편심하중을 일부 상쇄할 수 있도록 상기 편심축(232b)와 대응되는 방향으로 편심되어 구비될 수도 있다. 이로써, 상기 중심밸런서(420)와 상기 외각밸런서(410)는 상기 편심축(232b)로 인해 발생하는 편심모멘트를 상쇄하여 상기 회전축(230)이 안정적으로 회전할 수 있도록 보조할 수 있다.

한편, 도1을 참조하면, 상기 토출홀(326)은 복수개로 구비될 수 있다.

본래 스크롤 압축기는 상기 고정스크롤(320) 중앙을 중심으로 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 대수나선 또는 인류볼트 형상으로 방사상으로 연장된다. 따라서, 상기 고정스크롤(320)의 중앙이 가장 압력이 높은 곳이므로 중앙에 토출홀(326)이 구비되는 것이 일반적이다.

그러나, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 회전축(320)이 상기 고정스크롤(320)의 고정경판(321)을 관통하여 구비되므로, 상기 토출홀(326)은 랩의 중심부에 위치시킬 수 없다. 따라서, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 선회스크롤 랩의 중심부의 내주면과 외주면에 각각 토출홀(326a,b)을 구비할 수 있다.(도8 참조)

나아가, 부분 부하 등의 저부하 운전시 상기 토출홀(326)이 구비된 공간에서 냉매의 과압축이 발생하여 효율이 저하될 수 있다. 따라서, 도시된 바와 달리 상기 선회랩의 내주면 또는 외주면을 따라 복수의 토출홀을 더 구비할 수도 있다.(다단토출방식)

이때, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 복수의 토출홀(326)을 선택적으로 차폐하는 토출밸브를 구비하지 않을 수도 있다. 토출밸브가 고정스크롤(320)과 충돌하는 타격음 등이 발생하지 않도록 하기 위함이다.

어느 하나의 토출홀(326)에서 a방향으로 토출된 냉매는 상기 머플러(500) 내부로 분사된다. 그러나,상기 고정스크롤(320)에 상기 토출홀(326)을 차폐하는 별도의 토출밸브가 없는 경우에는, 상기 머플러 내부로 토출된 냉매의 압력이 일시적으로 높아지기 때문에 다시 b방향으로 역류될 수 있다. 특히, 선회스크롤(330)이 공전하면서 상기 토출홀(326) 부근이 압력이 일시적으로 떨어지는 경우, 상기 압축실 내부의 냉매(a방향)와 역류되는 냉매(b방향)가 직접적으로 충돌할 수 있고, 압력 맥동이 발생할 수 있다.

이러한 경우에, 상기 머플러(500) 및 상기 압축부(300) 내부에는 상당한 충격 및 소음이 발생할 수 있고, 상기 맥동이 머플러(500) 또는 압축부(300)의 고정주파수아 일치하는 경우에는 공진현상이 발생하여 엄청난 진동 또는 소음이 발생할 수 있다.

한편, 상기 토출홀(326)에서 토출된 냉매는 C방향을 따라 이동할 수 있다. 즉, 상기 냉매는 상기 토출홀(326)로 역류하지 않고 바이패스홀(327)로 이동할 수 도 있다. 도1(b)를 참조하면, C방향으로 이동하는 냉매는 I방향으로 이동하며 상기 머플러(500)의 수용바디(510)에 1차적으로 충돌하고, II방향으로 이동하면서 상기 수용바디(510)의 내주면에 2차적으로 마찰되며, III방향을 따라 바이패스홀(327)로 유입되면서 수용바디(510)에 3차적으로 반발력을 제공할 수 있다.

즉, 상기 1차, 2차, 3차로 상기 냉매가 상기 머플러(500)와 접촉하는 과정에서 마찰 및 반발력에 의해 진동 및 소음이 발생할 수 있다. 이때 상기 냉매의 주파수가 상기 머플러(500)의 공진주파수에 해당하는 경우에는 공진현상이 발생하여 상당한 크기의 진동 및 공명음을 발생시킬 수 있다.

상기 진동은 상기 머플러(500)의 내구성을 약화시킬 뿐만 아니라, 상기 압축부(300)의 성능을 떨어뜨리는 원인이 될 수 있다. 또한, 상기 공명음은 상기 압축기(10) 외부로 퍼져 불쾌감을 일으킬 수 있다.

이를 위해, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 소음 및 진동을 상쇄하거나 감쇠할 수 있는 공명부를 더 포함할 수 있다.

도2는 본 발명 압축기(10)의 공명부의 구조를 도시한 것이다.

상기 공명부(700)는 상기 냉매의 유동으로 인해 발생하는 진동 및 소음을 상쇄하거나 감쇠하도록 구비될 수 있다.

특히, 상기 공명부(700)는 특정 주파수대의 진동 및 소음을 상쇄 또는 흡수하도록 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 공명부(700)는 상기 냉매가 발생시키는 진동 및 소음 중에 상기 머플러(500)의 고유진동수 또는 밀폐공간의 고유진동수와 대응되는 주파수에 해당하는 진동 및 소음을 상쇄하거나 감쇠하여, 공진현상이 발생하는 것을 차단할 수 있다. 또한, 상기 공명부(700)는 상기 냉매가 발생시키는 진동 및 소음이 큰 주파수에 해당하는 진동 및 소음을 선택적으로 감쇠하거나 상쇄하여 진동 및 소음을 감소시킬 수도 있다.

구체적으로, 본 발명 공명부(700)는 상기 머플러(500)에 구비되어 상기 냉매로 인한 진동 또는 소음을 감소시키거나 상쇄하도록 상기 수용바디(510)가 형성하는 밀폐공간과 구분된 공동(cavity)을 형성할 수 있다. 다시말해, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 머플러(500) 내부에 별도로 구획된 공간으로 구비되는 공동(cavity)를 통해, 진동 및 소음을 감쇠시키거나 상쇄하는 공명부(700)를 설치할 수 있다. 즉, 상기 공명부(700)는 헬름홀츠(Helmholtz) 공명기로 구비될 수 있다.

상기 공명부(700)는 상기 머플러에 결합되어 상기 공동을 형성하는 공명커버(710)와, 상기 공동과 상기 밀폐공간(S)을 연통하여 상기 진동 또는 소음을 상쇄하거나 흡수하도록 적어도 하나 이상 구비되는 공명홀(720)을 포함할 수 있다.

상기 공명커버(710)는 상기 수용바디(510)에 결합되어 상기 머플러(500)의 밀폐공간(S)을 구획하여 상기 공동(cavity)을 생성한다. 즉, 상기 공명커버(710)의일측에는 상기 밀폐공간(S)이 형성되며, 상기 공명커버(710)의 타측에는 상기 공동(cavity)이 형성된다. 상기 공명커버(710)는 상기 머플러 축수부(541)가 관통할 수 있는 커버관통홀(711)을 더 포함할 수 있다.

상기 공명홀(720)은 상기 밀폐공간(S)과 공동(cavity)에 유체가 유동하도록 구비될 수 있다. 이때, 상기 냉매로 인해 발생한 진동 및 소음이 상기 공명부(700)와 충돌하는 경우, 상기 진동 및 소음은 상기 공명홀(720)을 통과하여 상기 공동에 압력을 제공할 수 있다.

구체적으로, 상기 냉매가 상기 공명부(700)와 충돌하면, 상기 공명홀(720)이 차지하는 부피에 대응되는 질량 m1에 해당하는 공기는 상기 공명홀(720)을 따라 상기 공동으로 유입되려고 한다. 상기 공동 내부는 초기 압력(Po)를 유지하고 있으므로 상기 공명홀(720)에서 유입되려는 공기에 저항하게 된다. 따라서, 상기 공명홀(720)에 위치한 공기(m1)은 내부로 유입되지 못하고 다시 밀폐공간(s)으로 이동하며 다시 냉매에 충돌되어 다시 공동으로 이동한다. 결과적으로, 상기 공동에 구비된 공기(Vo)는 상기 공명홀(720)을 진동하는 공기(m1)을 완충하는 스프링의 역할을 수행한다.

그러므로, 상기 공명홀(720)에 위치한 공기는 질량 m1의 강체의 역할을 수행하고, 상기 공동 내부의 공기는 스프링 상수 ko를 보유하는 스프링의 역할을 수행한다. 즉, 질량-스프링계가 구비된 것과 동일한 효과를 발생한다.

그 결과, 상기 공명홀(720)에 포집된 공기는 질량 m1으로 상기 공명홀(720)에서 진동하게 되고, 상기 공명홀(720)에서 진동하는 공기는 고유한 진동수를 보유하게 된다. 이때, 상기 공명홀(720)에서 발생하는 고유진동수와 상기 냉매가 발생하는 진동 및 소음의 고유진동수가 일치하면 공진형상이 발생하다. 그 결과 상기 공진현상을 통해 증폭된 진동은 상기 공명홀(720)을 왕복하면서 상기 공명홀(720)에 마찰되어 열에너지 등으로 전환되며 소산된다. 따라서, 상기 주파수에 해당하는 진동 및 소음은 감쇠되거나 소산될 수 있다.

결과적으로, 본 발명 공명부(700)는 상기 공명홀(720)로 냉매의 특정 주파수에 해당하는 소음 및 진동과 공진현상을 역으로 발생시켜 소음 및 진동을 상쇄시킨다.

이때, 상기 공명부(700)가 상쇄하는 진동수가 상기 머플러(500)의 고유진동수와 일치한다면, 상기 머플러(500)에서 발생하는 공진 현상 자체를 방지할 수 있다. 또한, 상기 공명부(700)가 상쇄하는 진동수가 매우 큰 크기를 가진 진동 및 소음의 진동수와 일치한다면 상기 진동 및 소음을 선택적으로 제거할 수 있다.

따라서, 본 발명 공명부(700)는 상쇄할 수 있는 진동수를 조절하여 상기 냉매 및 상기 머플러(500)에서 발생하는 진동을 선택적으로 감쇠 및 상쇄할 수 있고, 압축기의 내구성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

한편, 본 발명 공명부(700)가 감쇠할 수 있는 진동수는 다음과 같이 연산된다.

이때, A는 상기 공명홀(720)의 면적이며, Vo는 상기 공동의 부피이고, Leq는 상기 공명홀(720)의 두께에 해당한다.(상기 공명부(700)에서는 상기 공명커버(710)의 두께에 해당한다.)

이로써, 상기 공명커버(710)가 형성하는 공동의 부피와, 상기 공명홀(720)의 면적 및 두께를 조절하면, 상기 공명부(700)가 상쇄할 수 있는 진동 및 소음의 주파수를 결정할 수 있다. 그 결과, 본 발명 압축기(10)는 상기 공명부(700)가 특정 주파수의 진동 및 소음을 상쇄하거나 감소시킬 수 있도록 조절할 수 있다.

예를들어, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 공동을 적어도 하나 이상 구획하여 상기 공명홀로 상쇄하거나 흡수할 수 있는 주파수를 조절하는 구획부(730)를 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 구획부(730)로 상기 Vo을 조절하여 상기 공명부(700)가 상쇄할 수 있는 주파수를 결정할 수 있다. 또한, 상기 구획부(730)로 구획된 영역마다 상기 공명홀(720)이 배치되고, 상기 구획부가 구획한 공동의 크기가 다르다면, 복수의 주파수에 해당하는 진동 또는 소음을 동시에 상쇄할 수 있다. 물론, 상기 공명홀(720)의 크기를 조절하여 상쇄하거나 감쇠할 수 있는 주파수를 조절할 수도 있다.

결과적으로, 본 발명 압축기(10)의 공명부(700)로 복수의 주파수를 갖는 진동 및 소음을 동시에 감쇠하거나 상쇄할 수 있다.

도3은 본 발명 압축기(10)에 구비된 공명부(700)의 일실시예를 도시한 것이다.

본 발명 압축기(10)에 구비된 공명부(700)는 종방향 공명기 또는 방사공명기(701)로 구비되어, 상기 공명커버(710) 및 공명홀(720) 및 구획부(730)를 포함할 수 있다.

도3(a)와 도3(b)를 참조하면, 본 발명 공명부의 공명커버(710)는 상기 머플러(500) 내부에 상기 공동을 형성하는 방사커버(711)를 포함할 수 있고, 본 발명 공명부의 공명홀(720)은 상기 방사커버(711)를 관통하여 구비되는 방사공명홀(721)을 포함할 수 있다. 또한, 본 발명 공명부의 구획부(730)는 상기 회전축(230) 또는 상기 머플러축수부(541)의 외주면에서 상기 수용바디(510)의 내주면을 향해 적어도 하나 이상 연장되어 상기 공동을 복수개로 구획하는 구획리브(731)를 포함할 수 있다.

상기 방사공명홀(721)은 상기 구획리브(731)로 구획된 공동 중 적어도 어느 하나와 상기 밀폐공간을 연통하도록 상기 공명커버(711)를 관통하여 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 구획리브(731)가 구획한 공동 중 한 영역인 제1공간(A)에만 상기 방사공명홀(721)이 구비될 수 있다. 이때는 상기 제1공간(A)의 부피와 상기 방사공명홀(721)에 대응되는 면적에 대응하는 주파수에 해당하는 진동이 감쇠되거나 상쇄될 수 있다. 즉, 상기 구획리브(731)로 인해 전체 공동의 부피가 감소되는 효과가 발생하여 주파수가 변경될 수 있다.

한편, 상기 구획리브(731)는 상기 방사커버(711)가 형성한 공동을 같은 비율로 구획하도록 구비될 수 있다. 이때, 상기 구획리브(731)는 구획한 공동 마다 상기 방사공명홀(721)이 구비될 수 있다. 이로써, 모든 방사공명홀(721)이 동일한 주파수에 해당하는 진동을 다양한 위치에서 상쇄할 수 있다. 물론, 상기 구획리브(731)가 구획한 공동 중 일부에만 상기 방사공명홀(721)이 구비될 수도 있다.

한편, 도시된 바와 달리, 상기 구획리브(731)는 상기 공동을 서로 다른 비율로 구획하도록 구비될 수 있다. 즉, 상기 구획리브(731)는 상기 머플러축수부(541)를 기준으로 대칭으로 구비되지 않을 수 있다. 이때, 상기 방사공명홀(721)은 상기 구획된 공동 중 적어도 어느 하나와 상기 밀폐공간을 연통하도록 상기 공명커버를 관통하여 구비될 수도 있다. 따라서, 부피가 서로 다른 공동이 존재하게 되어, 다양한 주파수의 진동 및 소음을 복수의 방사공명홀(721)을 통해 동시에 상쇄하거나 감쇠할 수 있다.

한편, 상기 구획리브(731)는 상기 방사커버(711)를 지지하도록 구비되어, 상기 공동의 부피를 유지시킬 수 있다. 또한, 상기 방사커버(711)는 상기 구획리브(713)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 예를들어, 상기 방사커버(711)와 상기 구획리브(731)는 볼트 등의 체결부재로 결합될 수 있다. 이로써, 상기 방사커버(711)는 상기 머플러(500) 내부에서 상기 머플러(500)와 별도로 진동하는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로, 상기 구획리브(731)는 상기 체결부재가 결합되도록 구비되는 구획결합홀(731a)을 포함할 수 있고, 상기 방사커버(711)는 상기 방사커버(711)는 상기 체결부재가 관통하여 상기 구획결합홀(731a)에 결합되도록 유도하는 복수의 체결홀(711a)을 포함할 수 있다.

이로써, 상기 방사커버(711)는 복수개로 구비되고, 각각 서로 다른 개수의 방사 공명홀(721)을 구비할 수 있다. 그 결과, 상기 방사커버(711)를 필요에 따라 교체하여, 제거하고자 하는 진동 및 소음을 집중적으로 제거할 수 있다.

결과적으로, 상기 구획리브(731)의 개수, 상기 방사공명홀(721)의 개수 및 위치를 조절하여 냉매로 인해 발생하는 다양한 주파수 대역의 진동 및 소음을 동시다발적으로 상쇄할 수 있다.

도3(c)을 참조하면, 상기 방사커버(711)의 상부로 상기 냉매가 유동하면 회전축(230)과 나란한 방향(V1)으로 소음 및 진동이 전달된다. 이때, 상기 소음 및 진동은 상기 방사공명홀(721)에 전달되어 상기 방사공명홀(721)에 위치한 공기를 상기 공동(A)으로 밀어낸다. 상기 공동의 공기는 상기 소음 및 진동이 제공한 압력에 반작용하여 상기 방사공명홀(721)의 공기를 다시 밀어낸다. 그 결과, 상기 방사공명홀(721)에 위치한 공기도 회전축과 나란한 방향(v2)으로 진동하게 되고, 특정 주파수를 가진 소음 및 진동과 공진현상을 발생시켜 상기 주파수에 해당하는 소음 및 진동을 상쇄한다. 이때, 상기 방사공명홀(721)이 복수개로 구비되는 경우에는, 각 방사공명홀(721)마다 상기 공동에 대응되는 주파수의 소음 및 진동을 상쇄시킨다.

상기 방사공명기(701)는 회전축과 나란한 방향(V2)으로 전달되는 소음 및 진동을 회전축에 수직인 방향으로 전달되는 소음 및 진동보다 더 효과적으로 감쇠할 수 있다. 따라서, 냉매가 상기 토출홀(326)에서 토출되는 경우나, 상기 냉매가 상기 토출홀(326)로 역류할 때 압력맥동이 발생하는 경우에 나타나는 소음 및 진동을 효과적으로 감쇠하거나 상쇄할 수 있다.

도4는 상기 종방향 공명기(701)의 다른 실시예를 도시 것이다.

도4(a), 도4(b)를 참조하면, 상기 공명부(700)의 공명커버(710)는 상기 머플러(500) 내부에 상기 공동을 형성하는 방사커버(711)를 포함할 수 있고, 본 발명 공명부의 공명홀(720)은 상기 방사커버(711)를 관통하여 구비되는 방사공명홀(721)을 포함할 수 있다.

한편, 본 발명 공명부의 구획부(730)는 상기 수용바디의 내주면에 이격되어 폐곡선을 형성하는 제한리브(732)를 포함할 수 있다.

상기 제한리브(732)는 상기 회전축(230) 또는 상기 머플러축수부(541)를 수용하도록 구비되고, 상기 수용바디(510)의 내주면에서 이격되어 구비될 수 있다. 상기 제한리브(732)는 원형 또는 타원형으로 구비될 수 있고, 운동장 트랙(track)형상으로 구비될 수 있다.

상기 제한리브(732)는 내부에 상기 공동(B)을 형성한다. 이때, 상기 공명커버(710)가 형성하는 공동의 부피를 감소시키므로 상기 제한리브(732)는 상기 공동의 부피를 제한한다고 볼 수 있다. 상기 제한리브(732)는 상기 공동(B)의 부피를 조절하여 상기 공명부(700)가 감쇠할 수 있는 소음의 주파수를 조절할 수 있다.

상기 방사커버(711)는 복수의 방사공명홀(721)이 구비되어, 복수의 방사공명홀(721)이 하나의 공동(B)을 공유하도록 구비될 수 있다. 이로써, 다양한 위치에서 발생하는 특정주파수에 대응되는 소음 및 진동을 효과적으로 감쇠할 수 있다.

또한, 상기 복수의 방사 공명홀(721)은 상기 회전축을 기준으로 대칭으로 구비될 수 있다. 이로써, 상기 공동(B)에 가해지는 압력이 규칙적인 파형을 이룰 수 있도록 유도할 수 있다. 또한, 상기 방사공명홀(721)의 면적은 서로 다르게 구비될 수도 있다. 이로써, 하나의 공동(B)으로 다양한 주파수에 대응되는 소음 및 진동을 동시에 감쇠할 수 있다.

도4(c)를 참조하면, 상기 방사커버(711)의 상부로 상기 냉매가 유동하면 회전축(230)과 나란한 방향(V1)으로 소음 및 진동이 전달된다. 이때, 상기 소음 및 진동은 복수의 방사공명홀(721)에 전달되어 상기 방사공명홀(721)에 위치한 공기를 하나의 공동(B)으로 밀어낸다. 상기 공동의 공기는 상기 소음 및 진동이 제공한 압력에 반작용하여 상기 방사공명홀(721)의 공기를 다시 밀어낸다. 그 결과, 상기 방사공명홀(721)에 위치한 공기도 회전축과 나란한 방향(v2)으로 진동하게 되고, 특정 주파수를 가진 소음 및 진동과 공진현상을 발생시켜 상기 주파수에 해당하는 소음 및 진동을 상쇄한다.

마찬가지로, 도4에 도시된 공명부(700)도 회전축과 나란한 방향(V2)으로 전달되는 소음 및 진동을 회전축에 수직인 방향으로 전달되는 소음 및 진동보다 더 효과적으로 감쇠할 수 있다. 따라서, 냉매가 상기 토출홀(326)에서 토출되는 경우나, 상기 냉매가 상기 토출홀(326)로 역류할 때 압력맥동이 발생하는 경우에 나타나는 소음 및 진동을 효과적으로 감쇠하거나 상쇄할 수 있다. 또한, 상기 토출홀(326)이 복수로 구비되는 경우에도 상기 방사공명홀(721)이 복수개로 구비되어 효과적으로 소음 및 진동을 제거할 수 있다.

도5는 본 발명 압축기(10)에 구비된 공명부(700)의 또 다른 실시예를 도시한 것이다.

도5(a)와 도5(b)를 참조하면, 본 발명 압축기(10)에 구비된 공명부(700)는 횡방향 공명기 또는 원주방향공명기로 구비되어, 상기 공명커버(710) 및 공명홀(720) 및 구획부(730)를 포함할 수 있다.

본 발명 압축기(10)에 구비된 공명부(700)의 공명커버(710)는 상기 머플러 내부 공간을 구획하도록 구비되는 제1공명커버(7211)와, 상기 제1공명커버(7211)에 결합되어 공동을 형성하는 제2공명커버(7212)를 포함할 수 있고, 상기 공명홀(720)은 상기 제1공명커버(7211)를 관통하여 구비되는 원주공명홀(722)를 포함한다.

상기 제1공명커버(7211)는 상기 수용바디(510) 또는 상기 회전축(230)의 직경방항과 나란하게 구비될 수 있고, 양단이 상기 수용바디(510)의 내주면에 모두 연결될 수 있다.

상기 제2공명커버(7212)는 상기 제1공명커버(7211)의 상단에 결합되어 상기 제1공명커버(7211)와 상기 수용바디(510)가 이루는 공간을 밀폐시킬 수 있다. 이로써, 상기 제1공명커버(7211)와 상기 수용바디(510)의 내주면은 공동(C)를 형성할 수 있다.

상기 제2공명커버(7212)는 상기 수용바디(510)의 저면 또는 바닥면과 나란하게 구비될 수 있다.

상기 원주공명홀(722)는 상기 제1공명커버(7211)의 두께 방향을 관통하여 구비될 수 있다. 이때, 상기 원주공명홀(722)은 상기 회전축(230)과 마주하는 방향으로 구비되어 상기 회전축(230)의 직경방향으로 진동하는 소음이나 진동을 집중적으로 상쇄할 수 있다.

한편, 상기 제1공명커버(7211)는 상기 회전축(230)을 기준으로 양측에 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 제1공명커버(7211)는 상기 회전축의 일측과 상기 수용바디(510) 사이 및 회전축의 타측과 상기 수용바디(510) 사이에 각각 회전축(230)의 직경방향과 나란하게 구비될 수 있다.

이로써, 복수의 상기 제1공명커버(7211)로 복수이 공동(C)이 형성될 수 있으며, 상기 방사공명홀(722)은 상기 제1공명커버(7211)를 관통하여 상기 공동(C)과 상기 밀폐공간을 연통시킬 수 있다.

이때, 상기 제2공명커버(7212)도 복수개로 구비되어 각각의 상기 제1공명커버(7211)와 결합되도록 구비될 수 있다. 그러나, 도시된 바와 같이, 상기 제2공명커버(7212)는 복수의 제1공명커버(7211)와 모두 결합되어 복수의 공동(C)을 형성하도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 제1공명커버(7211)와 상기 제2공명커버(7212)의 조립을 단순화시킬 수 있다.

상기 제2공명커버(7212)는 상기 제1공명커버(7211)와 결합될 수 있는 결합홀(7212a)를 포함할 수 있고, 상기 방사공명홀(722)로 상기 토출홀(326)에서 토출된 냉매를 안내하는 관통홀(7212b)을 포함할 수 있다. 이로써, 상기 냉매는 상기 I방향으로 이동하면서 상기 관통홀(7212b)을 통과하고, 상기 II방향(도1참조)을 따라 상기 수용바디(510)의 저면을 이동하여 상기 III방향을 따라 상기 바이패스홀(327)로 안내될 수 있다.

도5(c)를 참조하면, 상기 냉매는 상기 과정을 따라 이동하면서, 상기 방사공명홀(722)의 전방을 통과하게 되고, 상기 냉매는 방사공명홀(722)에 압력을 제공한다. 이때, 상기 냉매로 인해 진동이나 소음이 발생하는 경우에 H1방향으로 상기 진동 및 소음은 상기 방사공명홀(722)로 전달된다. 상기 방사공명홀(722)에 위치한 공기는 상기 공동(C)으로 유입되고, 상기 공동(C) 내부의 공기는 상기 방사공명홀(722)의 공기를 다시 밀어낸다. 이때 밀려난 상기 방사공명홀(722)의 공기는 다시 상기 냉매와 충돌한다.

이 과정을 반복하면서, 상기 방사공명홀(722)의 공기는 H2방향으로 진동하게 되고 상기 주파수와 해당되는 냉매의 주파수와 공진현상을 발생시켜 더욱 크게 진동한다. 증폭된 진동은 상기 방사공명홀(722)에서 열에너지 등으로 소산되어 제거된다. 이로써, 상기 방사공명홀(722)은 상기 냉매에서 발생한 소음 및 진동 중 특정 주파수에 해당하는 소음 및 진동을 제거할 수 있다.

상기 방사공명홀(722)은 상기 회전축(230)의 직경방향으로 구비되므로, 상기 수용바디(510)의 저면을 따라 이동하거나, 상기 저면과 나란하게 이동하는 냉매의 소음 및 진동을 효과적으로 제거할 수 있다. (II방향, 도1 참조)

한편, 상기 제1공명커버(7212)는 상기 회전축(230)을 기준으로 대칭으로 구비될 수 있고, 상기 공동(C)은 동일한 형상이나 동일한 부피로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 방사공명홀(722)은 동일한 진동수에 해당하는 소음 및 진동을 효과적으로 제거할 수 있다.

그러나, 상기 제1공명커버(7212)는 상기 회전축(230)을 기준으로 서로 다른 거리로 이격되어 구비될 수 있고, 상기 공동(C)은 다른 형상과 부피로 구비될 수도 있다. 이 경우, 각각의 방사공명홀(722)은 다른 진동수에 해당하는 소음 및 진동을 동시에 제거할 수 있다.

도6은 본 발명 압축기(10)에 구비된 공명부(700)의 마지막 실시예를 도시한 것이다.

도6(a)를 참조하면, 상기 공명부(700)는 도5에 도시된 공명부(700)에 유도리브(723)가 추가로 구비될 수 있다. 상기 유도리브(723)는 상기 관통홀(7212b)와 대응되는 형상으로 구비될 수 있으며, 상기 관통홀을 통과한 냉매를 상기 방사공명홀(722)로 유도 또는 집중시키도록 구비될 수 있다.

즉, 상기 유도리브(723)는 상기 회전축(230) 또는 상기 축수부(541) 중 적어도 일부를 수용하도록 구비될 수 있다. 이때, 상기 유도리브(723)는 상기 공명홀(722)과 대응되거나 마주하는 부분에 상기 유도리브를 관통하여 구비되는 유도홀(732a)를 더 포함할 수 있다.

이로써, 상기 관통홀(7212b)을 통과한 냉매는 IV 방향을 따라 상기 유도홀(732a)을 통과하면서 상기 방사공명홀(722)로 집중된다. 이후, 상기 방사공명홀(722)을 진동시킨 후에 III방향으로 이동하여 바이패스홀(327)로 유입된다.

도6(b)를 참조하면, 상기 유도리브(723) 내부로 흡입된 냉매는 상기 회전축(230)의 직경방향을 따라 이동하며 전 방향으로 진동한다. 이때, H3 방향으로 발산하는 진동은 상기 유도리브(723)에 차단되고, H4 방향으로 발산하는 진동은 상기 유도홀(732a)를 통과하면서 회절된다. 상기 유도홀(732a)를 통과한 진동은 H1방향으로 상기 방사공명홀(722)에 충돌하고, 상기 방사공명홀(722)의 공기는 H2 방향으로 진동하며 상기 H1방향의 진동을 집중적으로 상쇄한다.

이로써, 상기 유도리브(723)로 인해 소음이 1차적으로 차단되며, 상기 방사공명홀(722)로 인해 특정 주파수의 소음이 2차적으로 상쇄되거나 제거된다.

도7은 본 발명 압축기(10)에 구비된 공명부(700)의 효과를 도시한 것이다.

도7(a)는 종래 머플러와, 방사공명기가 구비된 머플러의 소음을 비교한 것이며, 도7(B)는 종래 머플러와, 원주공명기가 구비된 머플러의 소음을 비교한 것이다.

도7(a)를 참조하면, 공명부(700)가 구비되지 않은 종래 머플러의 경우(얇은실선), 500 hz 에서 1000hz 사이에서 토출된 냉매가 머플러(500)와 공명하여 진동 및 소음의 크기가 매우 크게 발생하는 영역이 존재한다. 상기 냉매가 상기 토출부(326)에서 토출된 후에 상기 최고점(I)의 소음 및 진동을 발생시키는 주파수 대역의 주파수를 보유하고 있기 때문이다.

이때, 구획부(730)가 방사방향으로 구비된 방사공명기(701)가 설치된 경우(굵은선)에는 상기 최고점(I)에 해당하는 주파수에 해당하는 소음이 공명부(700)에 의해 소산되어 감쇠된다. 따라서, 모든 주파수대역에서 크기가 작은 진동 및 소음만 존재하게 된다.

도7(b)를 참조하면, 구획부(730)가 원주방향으로 구비된 원주공명기(702)가 설치된 경우(굵은선)에는 상기 최고점(I)에 해당하는 주파수에 해당하는 소음이 역시 공명부(700)에 의해 소산되어 감쇠된다. 따라서, 머플러 내부의 모든 주파수 대역에서 크기가 작은 진동 및 소음만 존재하게 된다. 또한, 다른 주파수 영역대의 소음도 제2공명홀 또는 제3공명홀의 존재로 인해 그 크기가 감소할 수 있다.

따라서, 본 발명 압축기(500)는 상기 공명부(700)를 상기 머플러(500) 내부에 설치함으로써, 상기 냉매 중 머플러(500)와 공진하여 공명소음을 발생시키는 주파수 대역의 소음 및 진동을 감쇠시거나 상쇄할 수 있다.

또한, 본 발명 압축기(500)는 상기 공명부(700)를 상기 머플러(500) 내부에 설치함으로써, 상기 냉매 중 진동이나 소음이 큰 주파수 대역에 해당하는 소음 및 진동을 특정하여 감쇠시키거나 상쇄할 수 있다.

도8은 본 발명 스크롤 압축기(10)의 작동 태양을 도시한 것이다.

도8(a)는 선회스크롤을 도시한 것이며, 도8(b)는 고정스크롤을 도시한 것이며, 도8(c)는 상기 선회스크롤과 상기 고정스크롤이 냉매를 압축하는 과정을 도시한 것이다.

상기 선회스크롤(330)은 상기 선회경판(331)의 일면에 선회랩(333)을 구비할 수 있고, 상기 고정스크롤(320)은 상기 고정경판(321)의 일면에 상기 고정랩(323)을 구비할 수 있다.

또한, 상기 선회스크롤(330)은 냉매가 외부로 토출되는 것이 방지되도록 밀폐된 강체로 구비되나, 상기 고정스크롤(320)은 액상 등의 저온 저압의 냉매가 유입되도록 냉매공급관과 연통하는 유입홀(325)과, 상기 고온 고압의 냉매가 배출되는 토출홀(326)을 구비할 수 있고, 외주면에 상기 토출홀(326)에서 토출된 냉매가 배출되는 바이패스홀(327)을 구비할 수 있다.

상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)은 상기 고정축수부(3281)의 외각에서 방사상으로 연장되어 구비된다. 따라서, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 반경은 상대적으로 기존 스크롤 압축기 보다 확장된다. 그 결과, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)을 기존과 같이 대수나선 또는 인류볼트 형상으로 구비하게 되면 곡률이 작아지므로 압축비가 감소되며, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 강도가 약해져 변형될 우려가 있다.

따라서, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)을 곡률이 연속적으로 변화하는 복수의 원호 조합으로 구비할 수 있다. 예를들어, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)은 20개 이상의 원호를 조합한 하이브리드 랩으로 구비될 수 있다.

한편, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 상기 회전축(230)이 상기 고정스크롤(320)과 상기 선회스크롤(330)을 관통하도록 구비되어 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 곡률반경 및 압축공간이 감소한다.

따라서, 이를 보상하기 위해, 본 발명 압축기는 냉매가 토출되는 공간을 축소하고, 압축비를 향상시킬 수 있도록, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 토출직전의 곡률반경을 회전축의 관통된 축수부 보다 더 작게 구비할 수 있다. 즉, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)은 토출홀(326) 부근에서 더 심하게 꺽여 구비될 수 있고, 유입홀(325) 부분으로 연장될수록 꺽여 구비된 부분에 대응하여 곡률반경이 지점마다 달라질 수 있다.

도8(c)를 참고하면, 상기 고정스크롤(320)의 유입홀(325)에 냉매(I)이 유입되고, 상기 냉매(I)보다 먼저 유입된 냉매(II)는 상기 고정스크롤(320)의 토출홀(326)의 근방에 위치한다.

이때, 상기 냉매(I)은 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 외곽면에서 서로 맞물려 구비되는 영역에 존재하며, 상기 냉매(II)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점 맞물리는 다른 영역에 밀폐되어 존재한다.

이후 상기 선회스크롤(330)이 선회운동을 시작하면, 상기 선회랩(333)의 위치변경에 따라 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점맞물리는 영역이 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 연장방향을 따라 이동하면서 부피가 축소되기 시작하며, 냉매(I)은 이동하여 압축되기 시작한다. 상기 냉매(II)는 더욱 부피가 감소하여 압축되어 상기 토출홀(326)로 안내되기 시작한다.

상기 냉매(II)는 상기 토출홀(326)에서 배출되며, 상기 냉매(I)은 상기 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점맞물리는 영역이 시계방향으로 이동함에 따라 이동하며, 부피가 감소하여 더욱 압축되기 시작한다.

상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점맞물리는 영역이 또다시 시계방향으로 이동하면서 고정스크롤 내부와 가까워지며, 부피는 더욱 감소되어 압축되고, 상기 냉매(II)는 배출이 거의 완료된다.

이처럼, 상기 선회스크롤(330)이 선회운동함에 따라 상기 냉매는 상기 고정스크롤의 내부로 이동하면서 선형적 또는 연속적으로 압축될 수 있다.

상기 도면은 냉매가 불연속적으로 상기 유입홀(325)에 유입되는 것을 도시하였으나, 이는 설명을 위한 것일 뿐 냉매는 연속적으로 공급될 수 있으며, 상기 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점 맞물리는 영역 마다 냉매가 수용되어 압축될 수 있다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims (15)

1. 일측에 냉매가 토출되는 배출부를 포함하는 케이스;

   상기 케이스에 결합되어 회전축을 회전시키는 구동부;

   상기 회전축과 결합되어 상기 냉매를 압축시키는 압축부;

   상기 압축부에 결합되어 상기 냉매를 상기 배출부로 안내하는 밀폐공간을 제공하는 머플러;

   상기 머플러에 구비되어 상기 냉매로 인한 진동 또는 소음을 감소시키도록 상기 밀폐공간과 구분된 공동(cavity)을 형성하는 공명부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 공명부는

   상기 머플러에 결합되어 상기 공동을 형성하는 공명커버와,

   상기 공명커버를 관통하여 상기 진동 또는 소음을 상쇄하거나 흡수하도록 적어도 하나 이상 구비되는 공명홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
3. 제2항에 있어서,

   상기 공명부는

   상기 공동을 적어도 하나 이상 구획하도록 구비되어 상기 공명홀로 상쇄하거나 흡수할 수 있는 주파수를 결정하는 구획부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
4. 제3항에 있어서,

   상기 머플러는

   상기 압축부에 결합되는 결합바디와, 상기 결합바디에서 연장되어 상기 밀폐공간을 형성하는 수용바디를 포함하고,

   상기 구획부는

   상기 회전축의 외주면에서 상기 수용바디의 내주면을 향해 연장되어 상기 공동을 복수개로 구획하는 적어도 하나 이상의 구획리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
5. 제4항에 있어서,

   상기 구획리브는 상기 공동을 같은 비율로 구획하도록 구비되고,

   상기 공명홀은 상기 구획된 공동 중 적어도 어느 하나와 상기 밀폐공간을 연통하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
6. 제4항에 있어서,

   상기 구획리브는 상기 공동을 서로 다른 비율로 구획하도록 구비되고,

   상기 공명홀은 상기 구획된 공동 중 적어도 어느 하나와 상기 밀폐공간을 연통하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
7. 제6항에 있어서,

   상기 공명커버는 상기 구획리브에 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 압축기.
8. 제3항에 있어서,

   상기 머플러는

   상기 압축부에 결합되는 결합바디와, 상기 결합바디에서 연장되어 상기 밀폐공간을 형성하는 수용바디를 포함하고,

   상기 구획부는

   상기 수용바디의 내주면에서 이격되어 폐곡선을 형성하는 제한리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
9. 제8항에 있어서,

   상기 공명홀은

   상기 회전축과 대칭으로 상기 공명커버를 관통하여 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
10. 제3항에 있어서,

    상기 머플러는

    상기 압축부에 결합되는 결합바디와, 상기 결합바디에서 연장되어 상기 밀폐공간을 형성하는 수용바디를 포함하고,

    상기 공명커버는

    상기 수용바디의 직경방향과 나란하게 구비되는 제1공명커버와,

    상기 제1공명커버의 상단에 결합되어 상기 공동을 형성하는 제2공명커버를 포함하고,

    상기 공명홀은 상기 제1공명커버를 관통하여 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
11. 제10항에 있어서,

    상기 제1공명커버는 상기 회전축의 양측에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
12. 제10항에 있어서,

    상기 제1공명커버는 상기 회전축과 대칭으로 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
13. 제10항에 있어서,

    상기 제2공명커버는

    상기 회전축의 양측에 구비되는 상기 제1공명커버의 상단에 모두 결합되도록 구비되고, 상기 공명홀로 상기 냉매를 전달하는 관통홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
14. 제10항에 있어서,

    상기 공명부는

    상기 제1공명커버와 상기 회전축 사이에 구비되어 상기 냉매를 상기 공명홀에 집중시키는 유도리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
15. 제14항에 있어서,

    상기 유도리브는

    상기 회전축의 적어도 일부를 수용하도록 구비되고,

    상기 공명홀과 마주하는 부분이 관통되어 구비되는 유도홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.

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