WO2020040427A1 - 앵커 볼트 가공 장치 - Google Patents

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WO2020040427A1
WO2020040427A1 PCT/KR2019/008694 KR2019008694W WO2020040427A1 WO 2020040427 A1 WO2020040427 A1 WO 2020040427A1 KR 2019008694 W KR2019008694 W KR 2019008694W WO 2020040427 A1 WO2020040427 A1 WO 2020040427A1
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WO
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anchor bolt
die
anchor
processing apparatus
bolt processing
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Application number
PCT/KR2019/008694
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English (en)
French (fr)
Inventor
박종혁
Original Assignee
주식회사 엘지화학
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Publication date
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Priority to EP19850995.2A priority patent/EP3682994A4/en
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/26—Manually-operated thread-cutting devices
    • B23G1/261—Die and tap wrenches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G9/00—Working screws, bolt heads, or nuts in conjunction with thread cutting, e.g. slotting screw heads or shanks, removing burrs from screw heads or shanks; Finishing, e.g. polishing, any screw-thread
    • B23G9/009—Thread cleaning or repairing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
    • B23G5/04—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M7/00—Details of attaching or adjusting engine beds, frames, or supporting-legs on foundation or base; Attaching non-moving engine parts, e.g. cylinder blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2210/00—Details of threads produced
    • B23G2210/08—External threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2240/00—Details of equipment for threading other than threading tools, details of the threading process
    • B23G2240/12—Means for cooling or lubrication

Definitions

  • the present invention relates to an anchor bolt processing apparatus, and more particularly, to an anchor bolt processing apparatus for repairing, when the anchor bolt for fixing various types of field tanks installed in the external site is corroded.
  • a storage tank for storing raw materials and the like is supported and fixed by an anchor bolt when the tank is installed.
  • the anchor bolt is buried most of the length into the base surface, such as concrete, a part protrudes above the base surface, it is installed by connecting the protruding portion and the tank (see Fig. 6).
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2016-212053 discloses a fixing device for fixing the storage device, the storage device is not a foundation surface directly installed outside, such as concrete, In terms of replacing anchor bolts fixed to a separate fixing pedestal and fixed to the fixing pedestal, repairing an already installed anchor bolt itself does not provide a fundamental solution.
  • the problem to be solved in the present invention in order to solve the problems mentioned in the technology that is the background of the invention, while preventing the safety problems such as fire safety and safety when replacing the anchor bolt, installed on the base surface and corrosion, etc. This is due to repairing anchor bolts that require repair.
  • the present invention was devised to solve the problems of the technology that is the background of the present invention, when the anchor bolt for fixing the tank is corroded, to prevent the safety problems such as safety of equipment and fire when replacing the anchor bolt work
  • the present invention includes an anchor bolting die and a die holder, wherein the anchor bolting die is a first head for fixing the anchor bolt, and threading die
  • the die holder includes a second head portion coupled with the rotational force supply device, a support portion coupled to the anchor bolt processing die, and a second body portion connecting the second head portion and the support portion.
  • Anchor bolt processing apparatus is provided.
  • the anchor bolt processing apparatus when the anchor bolt for fixing and supporting the tank is corroded, the anchor bolt in a narrow space, while preventing safety problems such as safety of equipment and fire when replacing the anchor bolt Direct repair of the effect is possible.
  • FIG. 1 is a side view showing the anchor bolt processing apparatus and the coupling direction thereof according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2 and 3 are a plan view and a side view of an anchor bolting die according to an embodiment of the present invention.
  • 4 and 5 are a plan view, a rear view and a side view of a die holder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a live-action view showing a state in which an anchor bolt for fixing a tank is installed.
  • FIG. 9 is a live-action view showing a state in which the anchor bolt processing apparatus according to an embodiment of the present invention for the processing of the anchor bolt.
  • FIG. 10 is a live-action view showing an anchor bolt and an anchor bolt processing die processed by an anchor bolt processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a live-action view showing the anchor bolt processed by the anchor bolt processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a live-action view showing an anchor bolt coupler according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a live-action view showing a state in which anchor bolts in which repair is completed by using an anchor bolt processing device according to an embodiment of the present invention are installed.
  • the anchor bolt processing apparatus 10 is characterized in that it comprises an anchor bolt processing die 100 and the die holder 200.
  • the anchor bolting die 100 as shown in Figures 2 and 3, the first head 120 for fixing the anchor bolt, and the threading die 150 It may be to include a first body portion 130 for receiving.
  • the die holder 200 as shown in Figures 4 and 5, the second head 220, coupled to the rotational force supply device (not shown), anchor bolt processing It may include a support portion 250 and the second head portion 220 and the second body portion 230 and 240 connecting the support portion 250 to the die 100.
  • the anchor bolt processing apparatus 10 and the die holder fixing groove 110 provided on the outer peripheral surface of the first body portion 130 of the anchor bolt processing dice (dice) 100 and The anchor bolt may be coupled by a combination of the anchor bolt processing die fixing support 210 protruding in a lower surface direction of the support part 250 of the dice holder 200.
  • the die holder fixing groove 110 and the anchor bolt processing die fixing support 210 may have an uneven relationship with each other.
  • the die holder fixing groove 110 may be formed in a form surrounding a portion of the anchor bolt processing die fixing support 210.
  • the die holder fixing groove 100 and the anchor bolt processing die fixing support 210 may each have a circular or polygonal shape, the shape is particularly limited if the uneven relationship is established with each other It may not be.
  • the anchor bolt processing die fixing support 210 while the anchor bolt processing die fixing support 210 is inserted into the die hole fixing groove 100, the anchor bolt processing die 100 and the die holder 200 are mutually When the rotational force is supplied to the die holder 200 by a rotational force supply device (not shown) coupled to the second head 220, the die holder fixing groove 110 and the anchor bolting die fixing are fixed. By the coupling of the support 210, there is an effect that the rotational force is supplied to the anchor bolt processing die 100 together.
  • the die holder fixing groove 110 provided on the outer circumferential surface of the first body portion 130 of the anchor bolt processing die 100, and the dice holder (dice holder 200) 2 to 8, 2 to 6, or four anchor bolt processing die fixed support 210 protruding in the lower direction of the support portion 250 of the) may be formed, specifically, each of the east, west, north and south directions That is, four may be formed one by one in the direction of 0 °, 90 °, 180 ° and 270 ° with respect to the center.
  • the die holder fixing groove 100 and the anchor bolt processing die fixing support 210 may be formed in the same number in pairs with each other, and may be formed in the same position to form an uneven relationship with each other.
  • the anchor bolt processing die 100 may be for machining a thread on the anchor bolt. Specifically, the anchor bolt processing die 100 may serve to process the anchor bolt using the threading die 150 accommodated therein.
  • the anchor bolting die 100, the first head portion 120 for inserting and supporting the anchor bolt, and the threading die 150 for processing the anchor bolt accommodated It may include a first body portion 130.
  • the first head 120 of the anchor bolt processing die 100 may include a first center hole (C10) for the anchor bolt is inserted.
  • the first center hole C10 may be a hole for directly inserting an end of the anchor bolt having the corrosion portion cut to process the anchor bolt, into the anchor bolt processing die 100.
  • the first body portion 130 of the anchor bolt processing die 100 may include a second center hole (C20) for accommodating the threading die 150.
  • C20 second center hole
  • the inner diameter of the first center hole (C10) may be 1 to 2 times, 1 to 1.8 times, or 1 to 1.5 times the outer diameter of the anchor bolt, within this range When machining the anchor bolt, there is an effect to fully secure and support the anchor bolt.
  • the inner diameter of the first center hole C10 may be smaller than the inner diameter of the second center hole C20, and may be the same as the inner diameter of the threading die 150. Can be small.
  • the first head 120 may include a drain hole (H10).
  • the drain hole H10 may be a hole for discharging lubricant injected to improve workability of the anchor bolt when the anchor bolt is processed.
  • the drain hole H10 may be formed to penetrate in a direction of the second center hole C20 from an upper surface of the first body 130.
  • one to five, one to three, or one to two drain holes H10 may be formed as necessary.
  • the first body 130 includes the drain hole (H10), it is possible to discharge the dust generated by the processing of the anchor bolt, etc., with lubricating oil, so as to improve the workability of the anchor bolt There is.
  • the upper surface of the threading die 150 is formed on the inner surface of the first body portion 130. It may be located facing the boundary surface of the first center hole (C10) and the second center hole (C20), the outer peripheral surface of the threading die 150 may be opposite to the inner peripheral surface of the second center hole (C20). have.
  • some of the upper surface of the threading die 150 may be opposed to the drain hole (H10). In this case, dust generated during the machining of the anchor bolt from the threading die 150 and the lubricating oil used for the processing are discharged as soon as possible, thereby improving the workability of the anchor bolt.
  • the threading die 150 may be a die for machining a thread at an end portion of the cut surface of the anchor bolt inserted into the anchor bolt processing apparatus 10.
  • the threading die 150 is to include a thread of the standard of M30 to M48, the standard of M30 to M36 or the standard of M42 to M48 in millimeter (mm) standard on the inner surface Can be.
  • the first body portion 130 may include a fixing hole (H20) penetrating through the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the first body portion 130.
  • the fixing hole H20 may be a hole for fixing the threading die 150, and a fixing device may be inserted into the fixing hole H20 to fix the threading die 150.
  • the lower surface 251 of the support portion 250 of the die holder 200 in particular, the surface of the anchor bolt processing die fixing support 210 of the lower surface of the support portion 250 protrudes Except for the lower surface 251 may be opposite to the lower surface 140 of the first body portion 130.
  • the support portion 250 of the die holder 200 may include a first hollow portion (C100).
  • the first hollow portion C100 has an anchor bolting die 100 and a die holder 200 in a state in which a lower surface 251 of the support portion 250 faces the lower surface 140 of the first body 130. Is coupled to, during the machining of the anchor bolt, the lubricant flowing into the second body portion (230, 240) and the like to the threading die 150, and at the same time to temporarily remove the dust generated by the lubricant and thread processing It may be a space for storing.
  • the second body portion 230, 240 is to improve the ease of processing and stability of the second body portion 230, 240, the pillar portion 230 and the pillar support portion ( 240).
  • the pillar portion 230 may include a second hollow portion C200 to allow continuous injection of lubricating oil or the like when the anchor bolt is processed by the threading die 150.
  • the pillar support portion 240 may include a third hollow portion (C300) for delivering a lubricant or the like supplied to the pillar portion 230 to the support portion 250. have.
  • C300 third hollow portion
  • the outer diameter of the pillar portion 230 may be smaller than the outer diameter of the pillar support portion 240, the inner diameter of the second hollow portion (C200) is the third hollow portion (C300) It may be the same as or smaller than the inner diameter of).
  • the pillar portion 230 may include an injection hole (H30) penetrating the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the pillar portion 230.
  • the injection hole H30 may be a hole for injecting a lubricant injected to improve the processability of the anchor bolt when the anchor bolt is processed.
  • one to five, one to three, or one to two injection holes H30 may be formed as necessary.
  • the pillar portion 230 includes the injection hole (H30)
  • the pillar support portion 240 may include a vent hole (H40) penetrating the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the pillar support portion 240.
  • the vent hole H40 may be a hole for efficiently discharging heat generated in the anchor bolt processing apparatus 10 by processing when the anchor bolt is processed.
  • the field tank fixed to the base surface by the anchor bolt may include a connection portion of the tank is connected to the field tank and the anchor bolt on the outer surface.
  • the connection portion of the tank may be formed to protrude to the outer surface of the field tank.
  • the connection portion of the tank may include an upper portion for engaging with the anchor bolt, and a side portion for supporting the upper portion.
  • the outer diameter of the anchor bolt processing apparatus 10 that is, the outer diameter of the configuration having the largest outer diameter of the anchor bolt processing apparatus 10, is determined between the side portions of the connection portion of the tank. It may be smaller than the width or between the tank and the anchor bolt.
  • the outer diameter of the first body portion 130 and the outer diameter of the support part 250 may be smaller than the width between the sides of the connection portion of the tank or the width between the tank and the anchor bolt.
  • the length of the anchor bolt processing device 10 that is, the length when the anchor bolt processing die 100 and the die holder 200 is combined, the base surface and the tank It may be shorter than the height between the top of the connection.
  • the length of the anchor bolt processing apparatus 10 is longer than the height of the connection portion of the tank, it may not be easy to couple the anchor bolt processing apparatus 10 to the anchor bolt protruding from the base surface.
  • the present invention provides an anchor bolt repair method using the anchor bolt processing apparatus (10).
  • the anchor bolt repairing method includes cutting the corrosion portion of the anchor bolt; Storing the threading die 150 in the first body portion 130 of the anchor bolting die 100; Inserting an end of the anchor bolt whose corrosion is cut into the first head 120 of the anchor bolting die (100) of the anchor bolt machining apparatus (10); Coupling the anchor bolting die (100) and the die holder (200); Injecting lubricant into the die holder (200); Coupling the rotational force supply device to the second head 220 of the die holder 200; And supplying rotational force to the rotational force supply device to process the anchor bolt.
  • cutting the corroded portion of the anchor bolt can be carried out by cutting the corroded portion of the lower end of the anchor bolt protruding to the base surface.
  • the method of cutting the corroded portion of the anchor bolt may be cut by a generally available cutting method, such as sawing, cutting machine, or the like.
  • the rotational force supplied to the second head 220 of the die holder 200 Applying rotational force to the device (see FIG. 9)
  • threads can be formed at the ends of the anchor bolts by threading dice 150 in contact with the ends of the anchor bolts (see FIGS. 10 and 11).
  • an anchor bolt having a thread formed by the anchor bolt repairing method is coupled with an anchor bolt coupler (see FIG. 12) having a female thread (see FIG. 12) (FIG. 13).
  • an anchor bolt coupler see FIG. 12
  • FIG. 12 an anchor bolt coupler having a female thread
  • FIG. 13 it is possible to directly repair anchor bolts in a confined space while preventing safety problems such as safety of the facility and fire when replacing anchor bolts.

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Abstract

본 발명은 앵커 볼트 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 앵커 볼트 가공 다이스 및 다이스 홀더를 포함하고, 상기 앵커 볼트 가공 다이스는 앵커 볼트를 고정하는 제1 머리부, 및 나사 가공 다이스를 수납하는 제1 몸체부를 포함하며, 상기 다이스 홀더는 회전력 공급 장치와 결합되는 제2 머리부, 앵커 볼트 가공 다이스와 결합하는 지지부 및 제2 머리부와 지지부를 연결하는 제2 몸체부를 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치를 제공한다.

Description

앵커 볼트 가공 장치
관련출원과의 상호인용
본 출원은 2018년 8월 23일자 한국특허출원 제10-2018-0098338호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 앵커 볼트 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외부의 현장에 설치되는 다양한 종류의 필드 탱크를 고정하기 위한 앵커 볼트가 부식된 경우, 이를 수리하기 위한 앵커 볼트 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 원료 등을 저장하기 위한 저장용 탱크, 특히 실외 공간에 설치되는 필드 탱크(Field tank)는, 탱크의 설치 시 앵커 볼트(Anchor bolt)에 의해 지지 및 고정된다. 상기 앵커 볼트는 그 길이의 대부분이 콘크리트 등의 기초면 속으로 묻어지고, 일부분이 기초면의 위로 돌출되며, 돌출된 일부분과 탱크를 연결하여 설치된다(도 6 참조).
그러나, 상기 앵커 볼트는 일부분이 기초면의 위로 돌출된 상태로 존재하기 때문에, 장기 사용 시, 외부 환경에 의해 부식이 발생되고, 탱크가 설치된 기초면과 앵커 볼트의 경계 부위에 빗물 등이 유입되어 노후화가 진행되는 문제가 있다(도 7 및 8 참조). 이에, 앵커 볼트의 부식 진행을 최소화하고자, 페인트(Paint), 드레인 링(Drain ring), 부식방지제 등을 이용하여 앵커 볼트를 수리하고 있으나, 결국 부식에 대한 근본적인 문제 해결은 어려운 실정이다.
또한, 부식된 앵커 볼트를 수리하기 위해, 앵커 볼트를 교체하는 방법 등도 고려되고 있으나, 기초면 내부에 설치된 앵커 볼트의 전체를 교체하는 경우 탱크 등 설비 자체의 안정성이 문제되고, 앵커 볼트의 돌출된 일부분을 교체하는 경우 용접 등의 화기 작업으로 인해 예상되는 화재 및 폭발 등의 안전 문제 때문에, 앵커 볼트를 직접 교체하는 것은 어려운 실정이다.
한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 일본 특허공개공보 제2016-212053호에서는 저장 장치를 고정하기 위한 고정 장치를 개시하나, 상기 저장 장치는 콘크리트 등 외부에 직접 설치된 기초면이 아닌, 별도의 고정용 받침대에 고정되고, 고정용 받침대에 고정된 앵커 볼트를 교체하는 점에서, 이미 설치된 앵커 볼트 자체를 수리하는 것에 대해서는 역시 근본적인 해결 방법을 제시하지 못하고 있는 실정이다.
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 상기 발명의 배경이 되는 기술에서 언급한 문제들을 해결하기 위하여, 설비의 안전성 및 앵커 볼트의 교체 작업 시 화재 등 안전 문제를 예방하면서도, 기초면에 설치되어 부식 등으로 인해 수리가 필요한 앵커 볼트를 수리하는 것이다.
즉, 본 발명은 상기 발명의 배경이 되는 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 탱크를 고정하기 위한 앵커 볼트가 부식된 경우, 설비의 안전성 및 앵커 볼트의 교체 작업 시 화재 등 안전 문제를 예방하면서도, 좁은 공간 내에서 앵커 볼트의 직접적인 수리가 가능한 앵커 볼트 가공 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은 앵커 볼트 가공 다이스 및 다이스 홀더를 포함하고, 상기 앵커 볼트 가공 다이스는 앵커 볼트를 고정하는 제1 머리부, 및 나사 가공 다이스를 수납하는 제1 몸체부를 포함하며, 상기 다이스 홀더는 회전력 공급 장치와 결합되는 제2 머리부, 앵커 볼트 가공 다이스와 결합하는 지지부 및 제2 머리부와 지지부를 연결하는 제2 몸체부를 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 앵커 볼트 가공 장치를 이용하는 경우, 탱크를 고정 및 지지하기 위한 앵커 볼트가 부식되었을 때, 설비의 안전성 및 앵커 볼트의 교체 작업 시 화재 등 안전 문제를 예방하면서도, 좁은 공간 내에서 앵커 볼트의 직접적인 수리가 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커 볼트 가공 장치 및 이의 결합 방향을 나타내는 측면도이다.
도 2 및 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커 볼트 가공 다이스의 평면도 및 측면도이다.
도 4 및 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이스 홀더의 평면도, 배면도 및 측면도이다.
도 6은 탱크를 고정하기 위한 앵커 볼트가 설치되어 있는 상태를 나타내는 실사이다.
도 7 및 8은 앵커 볼트의 부식 상태를 나타내는 실사이다.
도 9는 앵커 볼트의 가공을 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커 볼트 가공 장치를 결합한 상태를 나타내는 실사이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커 볼트 가공 장치에 의해 가공된 앵커 볼트 및 앵커 볼트 가공 다이스를 나타내는 실사이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커 볼트 가공 장치에 의해 가공된 앵커 볼트를 나타내는 실사이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커 볼트 커플러를 나타내는 실사이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커 볼트 가공 장치를 이용하여 수리가 완료된 앵커 볼트가 설치되어 있는 상태를 나타내는 실사이다.
본 발명의 설명 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선을 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 앵커 볼트 가공 장치를 상세하게 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 앵커 볼트 가공 장치(10)는 앵커 볼트 가공 다이스(100) 및 다이스 홀더(200)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100)는, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 앵커 볼트를 고정하는 제1 머리부(120), 및 나사 가공 다이스(150)를 수납하는 제1 몸체부(130)를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다이스 홀더(200)는, 도 4 및 5에 도시된 바와 같이, 회전력 공급 장치(미도시)와 결합되는 제2 머리부(220), 앵커 볼트 가공 다이스(100)와 결합하는 지지부(250) 및 제2 머리부(220)와 지지부(250)를 연결하는 제2 몸체부(230, 240)를 포함하는 것일 수 있다.
도 2 내지 5를 참조하여, 본 발명에 따른 앵커 볼트 가공 장치(10)를 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 가공 장치(10)는 상기 앵커 볼트 가공 다이스(dice)(100)의 제1 몸체부(130)의 외주면에 마련된 다이스 홀더 고정용 홈(110)과, 상기 다이스 홀더(dice holder)(200)의 지지부(250)의 하면 방향으로 돌출된 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)의 결합에 의해 결합되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다이스 홀더 고정용 홈(110)과 상기 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)는 서로 요철(凹凸) 관계일 수 있다. 구체적으로, 상기 다이스 홀더 고정용 홈(110)은 상기 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)의 일부를 감싸는 형태로 형성되어 있을 수 있다. 이 때, 상기 다이스 홀더 고정용 홈(100) 및 상기 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)는 각각 원형, 또는 다각형의 형태를 가질 수 있고, 서로 요철 관계가 성립되는 경우라면 그 형태가 특별히 제한되는 것은 아닐 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다이스 홀도 고정용 홈(100)에 상기 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)가 삽입되면서, 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100) 및 다이스 홀더(200)는 서로 결합되고, 상기 제2 머리부(220)에 결합되는 회전력 공급 장치(미도시)에 의해 다이스 홀더(200)에 회전력이 공급되면, 상기 다이스 홀더 고정용 홈(110)과 상기 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)의 결합에 의해, 앵커 볼트 가공 다이스(100)에도 함께 회전력이 공급되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100)의 제1 몸체부(130)의 외주면에 마련된 다이스 홀더 고정용 홈(110)과, 상기 다이스 홀더(dice holder)(200)의 지지부(250)의 하면 방향으로 돌출된 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)는 각각 2개 내지 8개, 2개 내지 6개, 또는 4개가 형성될 수 있고, 구체적으로, 각각의 동서남북 방향, 즉 중심을 기준으로 0 °, 90 °, 180 ° 및 270 °의 방향으로 각 1개씩 4개가 형성될 수 있다.
다만, 상기 다이스 홀더 고정용 홈(100)과, 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)는 서로 쌍을 이루어 동일한 개수로 형성될 수 있고, 서로 요철 관계를 형성하기 위해 동일한 위치에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100)는 앵커 볼트 상에 나사산을 가공하기 위한 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100)는, 이에 수납된 나사 가공 다이스(150)를 이용하여 앵커 볼트를 가공하는 역할을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100)는, 앵커 볼트를 삽입 및 지지하기 위한 제1 머리부(120), 및 앵커 볼트를 가공하기 위한 나사 가공 다이스(150)를 수납하는 제1 몸체부(130)를 포함할 수 있다.
구체적인 예로, 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100)의 상기 제1 머리부(120)는 앵커 볼트가 삽입되기 위한 제1 센터 홀(C10)을 포함할 수 있다. 상기 제1 센터 홀(C10)은, 앵커 볼트의 가공을 위해 부식부위가 절단된 앵커 볼트의 단부를 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100)에 직접적으로 삽입하기 위한 홀(hole)일 수 있다.
또한, 구체적인 예로, 상기 앵커 볼트 가공 다이스(100)의 상기 제1 몸체부(130)는 나사 가공 다이스(150)를 수납하기 위한 제2 센터 홀(C20)을 포함하는 것일 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 몸체부(130)에 직접적으로 나사 가공 다이스(150)를 마련하는 것도 가능하나, 앵커 볼트의 크기에 따라 적용될 수 있는 나사 가공 다이스(150)의 종류를 다양화하기 위해서는, 상기와 같이, 제1 몸체부(130)에 별도의 제2 센터 홀(C20)을 마련하고, 여기에 나사 가공 다이스(150)를 수납하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 센터 홀(C10)의 내경은 앵커 볼트의 외경의 1 배 내지 2 배, 1 배 내지 1.8 배, 또는 1 배 내지 1.5 배일 수 있고, 이 범위 내에서 앵커 볼트의 가공 시, 앵커 볼트를 온전히 고정 및 지지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 센터 홀(C10)의 내경은, 상기 제2 센터 홀(C20)의 내경보다 작을 수 있고, 상기 나사 가공 다이스(150)의 내경과 동일하거나, 작을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 머리부(120)는 드레인 홀(H10)을 포함하는 것일 수 있다. 상기 드레인 홀(H10)은 앵커 볼트의 가공 시, 앵커 볼트의 가공성을 향상시키기 위해 주입되는 윤활유(lubricant)를 배출하기 위한 홀(hole)일 수 있다. 상기 드레인 홀(H10)은 상기 제1 몸체부(130)의 상면으로부터 제2 센터 홀(C20)의 방향으로 관통하여 형성된 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 드레인 홀(H10)은 필요에 따라 1 개 내지 5 개, 1 개 내지 3 개, 또는 1 개 내지 2 개가 형성되어 있을 수 있다. 위와 같이, 제1 몸체부(130)가 드레인 홀(H10)을 포함하는 경우, 앵커 볼트의 가공으로 인해 발생하는 분진 등을, 윤활유 등과 함께 배출하는 것이 가능하여, 앵커 볼트의 가공성을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 센터 홀(C20)에 수납된 나사 가공 다이스(150)는, 나사 가공 다이스(150)의 상면이, 제1 몸체부(130)의 내면에 위치하는, 제1 센터 홀(C10) 및 제2 센터 홀(C20)의 경계면와 대향하는 것일 수 있고, 나사 가공 다이스(150)의 외주면이 상기 제2 센터 홀(C20)의 내주면과 대향하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 나사 가공 다이스(150)의 상면 중 일부는 상기 드레인 홀(H10)과 대향하는 것일 수 있다. 이 경우, 나사 가공 다이스(150)로부터 앵커 볼트의 가공 시, 발생하는 분진 등과, 가공에 이용된 윤활유 등이 최대한 빠른 시간 내에 배출되어, 앵커 볼트의 가공성을 향상시키는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 나사 가공 다이스(150)는, 앵커 볼트 가공 장치(10) 내에 삽입된 앵커 볼트의 절단면의 단부에 나사산을 가공하기 위한 다이스(dies)일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 나사 가공 다이스(150)는 내면에 밀리미터(mm) 규격으로 M30 내지 M48의 규격, M30 내지 M36의 규격 또는 M42 내지 M48의 규격의 나사산을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 몸체부(130)는 제1 몸체부(130)의 외주면 및 내주면을 관통하는 고정 홀(H20)을 포함하는 것일 수 있다. 상기 고정 홀(H20)은 나사 가공 다이스(150)를 고정하기 위한 홀(hole)일 수 있고, 상기 고정 홀(H20)에 고정 장치를 삽입하여 나사 가공 다이스(150)를 고정할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다이스 홀더(200)의 지지부(250)의 하면(251), 특히, 상기 지지부(250)의 하면 중, 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대(210)가 돌출된 면을 제외한 하면(251)은, 상기 제1 몸체부(130)의 하면(140)과 대향하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다이스 홀더(200)의 지지부(250)는 제1 중공부(C100)를 포함하는 것일 수 있다. 상기 제1 중공부(C100)는 지지부(250)의 하면(251)이 제1 몸체부(130)의 하면(140)과 대향된 상태로, 앵커 볼트 가공 다이스(100) 및 다이스 홀더(200)가 결합되어, 앵커 볼트의 가공 시, 제2 몸체부(230, 240)로 유입되는 윤활유 등을 나사 가공 다이스(150)에 전달함과 동시에, 윤활유 및 나사산 가공에 의해 발생하는 분진 등을 일시적으로 저장하는 공간일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 몸체부(230, 240)는 가공의 용이성 및 제2 몸체부(230, 240)의 안정성을 향상시키기 위해, 기둥부(230) 및 기둥 받침부(240)를 포함하는 것일 수 있다. 상기 기둥부(230)는 나사 가공 다이스(150)에 의한 앵커 볼트의 가공 시, 지속적인 윤활유 등의 주입이 가능하도록 제2 중공부(C200)를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 기둥 받침부(240)는 기둥부(230)로 공급된 윤활유 등을 지지부(250)로 전달하기 위한 제3 중공부(C300)를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 기둥부(230)의 외경은 상기 기둥 받침부(240)의 외경 보다 작을 수 있고, 상기 제2 중공부(C200)의 내경은 상기 제3 중공부(C300)의 내경과 동일하거나, 작을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 기둥부(230)는 기둥부(230)의 외주면 및 내주면을 관통하는 인젝션 홀(H30)을 포함하는 것일 수 있다. 상기 인젝션 홀(H30)은 앵커 볼트의 가공 시, 앵커 볼트의 가공성을 향상시키기 위해 주입되는 윤활유(lubricant)를 주입하기 위한 홀(hole)일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 인젝션 홀(H30)은 필요에 따라 1 개 내지 5 개, 1 개 내지 3 개, 또는 1 개 내지 2 개가 형성되어 있을 수 있다. 위와 같이, 기둥부(230)가 인젝션 홀(H30)을 포함하는 경우, 앵커 볼트의 가공 시, 윤활유 등을 지속적으로 공급하는 것이 가능하여, 앵커 볼트의 가공성을 향상시키는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 기둥 받침부(240)는 기둥 받침부(240)의 외주면 및 내주면을 관통하는 벤트 홀(H40)을 포함하는 것일 수 있다. 상기 벤트 홀(H40)은 앵커 볼트의 가공 시, 가공에 의해 앵커 볼트 가공 장치(10) 내부에 발생하는 열을 효율적으로 배출하기 위한 홀(hole)일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 앵커 볼트에 의해 기초면에 고정되는 필드 탱크는 외면에 필드 탱크와 앵커 볼트가 연결되는 탱크의 연결부를 포함할 수 있다. 상기 탱크의 연결부는 필드 탱크의 외면으로 돌출되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 탱크의 연결부는 앵커 볼트와 결합하기 위한 상부와, 상기 상부를 지지하기 위한 측부를 포함할 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 가공 장치(10)의 외경, 즉 앵커 볼트 가공 장치(10) 중 가장 큰 외경을 갖는 구성의 외경은, 탱크의 연결부의 측부 사이의 폭 또는 탱크와 앵커 볼트 사이의 폭 보다 작을 수 있다. 구체적인 예로, 상기 제1 몸체부(130)의 외경 및 상기 지지부(250)의 외경은, 탱크의 연결부의 측부 사이의 폭 또는 탱크와 앵커 볼트 사이의 폭 보다 작을 수 있다. 상기 제1 몸체부(130)의 외경 및 상기 지지부(250)의 외경이 상기 탱크의 연결부의 폭 보다 큰 경우, 앵커 볼트 가공 장치(10)를 기초면으로부터 일부가 돌출된 앵커 볼트에 결합하는 것이 용이하지 않을 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 가공 장치(10)의 길이, 즉 앵커 볼트 가공 다이스(100) 및 다이스 홀더(200)를 결합하였을 때의 길이는, 기초면과 상기 탱크의 연결부의 상부 사이의 높이 보다 짧을 수 있다. 상기 앵커 볼트 가공 장치(10)의 길이가 탱크의 연결부의 높이 보다 긴 경우, 앵커 볼트 가공 장치(10)를 기초면으로부터 일부가 돌출된 앵커 볼트에 결합하는 것이 용이하지 않을 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 앵커 볼트 가공 장치(10)를 이용한 앵커 볼트 수리 방법을 제공한다.
상기 앵커 볼트 수리 방법은, 앵커 볼트의 부식부를 절단하는 단계; 앵커 볼트 가공 다이스(100)의 제1 몸체부(130)에 나사 가공 다이스(150)를 수납하는 단계; 부식부가 절단된 앵커 볼트의 단부를 상기 앵커 볼트 가공 장치(10)의 앵커 볼트 가공 다이스(100)의 제1 머리부(120)로 삽입하는 단계; 앵커 볼트 가공 다이스(100)와 다이스 홀더(200)를 결합하는 단계; 다이스 홀더(200)에 윤활유를 주입하는 단계; 다이스 홀더(200)의 제2 머리부(220)에 회전력 공급 장치를 결합하는 단계; 및 회전력 공급 장치에 회전력을 공급하여 앵커 볼트를 가공하는 단계를 포함할 수 있다.
구체적인 예로, 상기 앵커 볼트의 부식부를 절단하는 단계는 도 8을 참조하면, 기초면으로 돌출된 앵커 볼트 중, 하단의 부식부를 절단하여 실시될 수 있다. 상기 앵커 볼트의 부식부를 절단하는 방법은, 톱질, 절단기 등과 같이, 일반적으로 이용 가능한 절단 방법에 의해 절단될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 수리 방법에 따라, 앵커 볼트에 앵커 볼트 가공 장치(10)를 설치한 후, 다이스 홀더(200)의 제2 머리부(220)에 결합된 회전력 공급 장치에 회전력을 공급하면(도 9 참조), 앵커 볼트의 단부와 접촉된 나사 가공 다이스(150)에 의해, 앵커 볼트의 단부에 나사산이 형성될 수 있다(도 10 및 11 참조).
이어서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 앵커 볼트 수리 방법에 의해 나사산이 형성된 앵커 볼트에 대하여, 암나사가 형성된 앵커 볼트 커플러(coupler, 도 12 참조)를 상기 앵커 볼트와 결합하는 경우(도 13 참조), 설비의 안전성 및 앵커 볼트의 교체 작업 시 화재 등 안전 문제를 예방하면서도, 좁은 공간 내에서 앵커 볼트의 직접적인 수리가 가능한 효과가 있다.

Claims (12)

  1. 앵커 볼트 가공 다이스 및 다이스 홀더를 포함하고,
    상기 앵커 볼트 가공 다이스는 앵커 볼트를 고정하는 제1 머리부, 및 나사 가공 다이스를 수납하는 제1 몸체부를 포함하며,
    상기 다이스 홀더는 회전력 공급 장치와 결합되는 제2 머리부, 앵커 볼트 가공 다이스와 결합하는 지지부 및 제2 머리부와 지지부를 연결하는 제2 몸체부를 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 앵커 볼트 가공 장치는 상기 앵커 볼트 가공 다이스의 제1 몸체부의 외주면에 마련된 다이스 홀더 고정용 홈과, 상기 다이스 홀더의 지지부의 하면 방향으로 돌출된 앵커 볼트 가공 다이스 고정 지지대의 결합에 의해 결합되는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 머리부는 앵커 볼트가 삽입되기 위한 제1 센터 홀을 포함하고,
    상기 제1 몸체부는 나사 가공 다이스를 수납하기 위한 제2 센터 홀을 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 머리부는 드레인 홀을 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 나사 가공 다이스의 외주면은 상기 제2 센터 홀의 내주면과 대향하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 나사 가공 다이스는 내면에 밀리미터 규격으로 M30 내지 M40의 규격의 나사산을 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 몸체부는 제1 몸체부의 외주면 및 내주면을 관통하는 고정 홀을 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 지지부의 하면은 상기 제1 몸체부의 하면과 대향하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 지지부는 제1 중공부를 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제2 몸체부는 기둥부 및 기둥 받침부를 포함하고,
    상기 기둥부는 제2 중공부를 포함하며,
    상기 기둥 받침부는 제3 중공부를 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 기둥부는 기둥부의 외주면 및 내주면을 관통하는 인젝션 홀을 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 기둥 받침부는 기둥 받침부의 외주면 및 내주면을 관통하는 벤트 홀을 포함하는 것인 앵커 볼트 가공 장치.
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