CN108222088A - 大型机械设备地脚螺栓维修方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种大型机械设备地脚螺栓维修方法，包括如下步骤：S1、取出地脚螺栓的断裂部分，测量断裂部分的长度；S2、根据地脚螺栓断裂部分的长度，选择合适的连接螺栓，所述连接螺栓包括头部和杆部，所述杆部的一端沿轴向开设有螺孔，所述螺孔上设有内螺纹，所述螺孔与所述地脚螺栓的残部螺纹配合；S3、调整好连接螺栓的位置，将连接螺栓与地脚螺栓的残部螺纹连接。本发明通过设置连接螺栓与地脚螺栓螺纹连接，改传统的嫁焊法为嫁接法，解决了在特定工况条件下，在线修复地脚螺栓难的问题，使生产得到了保证，大大减少了业主轧制线热停工的时间，减少了业主的损失，取得了良好的经济、环保和社会效益。

Description

大型机械设备地脚螺栓维修方法

技术领域

本发明涉及设备维修领域，特别是涉及一种大型机械设备地脚螺栓维修方法。

背景技术

大型机械设备都必须利用地脚螺栓将设备本体固定在地基上，此类机械设备往往承受较大的工作载荷和冲击，这些载荷和冲击最后都由地脚螺栓承受，因此，大型机械设备的地脚螺栓断裂是常有的事。以往修复地脚螺栓的方法是将整台设备抬起或吊出留出足够的空间利用嫁焊法进行修复，修复时间长，修复质量不能保证，劳动负荷及安全施工的要求很高。

申请号为201410250191.7的中国发明专利公开了一种设备维修领域，尤其是一种地脚螺栓断裂后的快速修复方法，包括以下步骤：A、在断裂地脚螺栓把合的座子四周将混凝土凿开，以取出座子；然后凿开断裂地脚螺栓周围的混凝土；B、将断裂地脚螺栓的断裂部分割断，并将地脚螺栓的端面打磨平整，开坡口；C、调整好联接螺杆与原地脚螺栓的同轴度后将两者同轴焊接；D、将固定套套在联接螺杆和地脚螺栓上，然后沿焊接竖槽施焊，使得固定套、联接螺杆和地脚螺栓三者相互焊接；E、重新浇注混凝土，抹平断裂地脚螺栓处的基础面；F、待浇注混凝土干固后将座子就位安装，再回填二次灌浆层。该方法仍然需要凿开混凝土进行焊接，工序复杂，修复时间长。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种大型机械设备地脚螺栓维修方法，无需凿除混凝土，可以直接修复地脚螺栓。

为实现上述目的，本发明提供一种大型机械设备地脚螺栓维修方法，包括如下步骤：

S1、取出地脚螺栓的断裂部分，测量断裂部分的长度；

S2、根据地脚螺栓断裂部分的长度，选择合适的连接螺栓，所述连接螺栓包括头部和杆部，所述杆部的一端沿轴向开设有螺孔，所述螺孔上设有内螺纹，所述螺孔与所述地脚螺栓的残部螺纹配合；

S3、调整好连接螺栓的位置，将连接螺栓与地脚螺栓的残部螺纹连接。

优选地，在步骤S1中，取出地脚螺栓的断裂部分后，使用专用工具将地脚螺栓的残部端面打磨平整。

优选地，在步骤S2中，连接螺栓为预制件，根据地脚螺栓断裂部分的长度对连接螺栓的杆部进行切割至合适长度。

优选地，在步骤S3中，先在连接螺栓的杆部上套有垫片，然后将连接螺栓与地脚螺栓螺纹连接。

优选地，所述垫片为蝶形垫片。

如上所述，本发明涉及的大型机械设备地脚螺栓维修方法，具有以下有益效果：本发明通过设置连接螺栓与地脚螺栓螺纹连接，改传统的嫁焊法为嫁接法，解决了在特定工况条件下，在线修复地脚螺栓难的问题，使生产得到了保证，大大减少了业主轧制线热停工的时间，减少了业主的损失，取得了良好的经济、环保和社会效益。

附图说明

图1为连接螺栓的结构示意图。

图2为大型机械设备地脚螺栓维修后的局部结构示意图。

元件标号说明

1 地脚螺栓

11 地脚螺栓的残部

2 连接螺栓

21 头部

22 杆部

221 螺孔

3 垫片

4 大型机械设备

41 底座

411 间距

42 垫块

5 混凝土

6 钢板

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1和图2所示，在车间里安装大型机械设备4需要在混凝土5上铺设地板6，一般为大块的钢板6，大型机械设备4放置在钢板6上，大型机械设备4的底部边缘设有多个固定部41，固定部41上设有通孔，地脚螺栓1穿过通孔并深入到混凝土的内部，地脚螺栓1伸出所述固定部41的部分一般通过双螺母固定住。多个地脚螺栓1分别穿过相应的固定部41并深入到混凝土的内部，使大型机械设备4可以更牢靠地连接在地面。安装时，地脚螺栓1的下部一般预埋到混凝土中，由于地脚螺栓1设有多个，为了安装时使所述大型机械设备4的固定部41的通孔同时安装到地脚螺栓1上，一般应确定所述固定部41上通孔的直径大小，使其略大于地脚螺栓1的外径，所述地脚螺栓1和固定部41之间留有间距411，本发明充分利用该间距411，以实现地脚螺栓的维修。

如图1和图2所示，本发明提供一种大型机械设备地脚螺栓维修方法，包括如下步骤：

S1、取出地脚螺栓1的断裂部分，测量断裂部分的长度，可以使用一般的卡尺进行测量，测得的数值减去地脚螺栓1伸出固定部41的数值，即得到地脚螺栓1断裂部分的长度；

S2、地脚螺栓1断裂部分的长度，选择合适的连接螺栓2，所述连接螺栓2包括头部21和杆部22，所述杆部22应比地脚螺栓1断裂部分长2cm左右，所述杆部22的一端沿轴向开设有螺孔221，所述螺孔221上设有内螺纹，所述螺孔221可与所述地脚螺栓1的残部11螺纹配合；

S3、调整好连接螺栓2的位置，将连接螺栓2的插入到间距411中，旋紧连接螺栓2，使所述连接螺栓2与地脚螺栓1的残部11螺纹连接。

优选地，在步骤S1中，取出地脚螺栓1的断裂部分后，检查地脚螺栓1的断裂部分是否平整，如不平整，使用专用工具将地脚螺栓1的端面打磨平整。

优选地，在步骤S2中，连接螺栓2为预制件，根据地脚螺栓1断裂部分的长度对连接螺栓2的杆部22进行切割至合适长度，所述连接螺栓2可在工厂预制成统一长度，使用时根据需要进行切割，节约了大量的维修时间，提高了修复效率。

优选地，在步骤S3中，先在连接螺栓2的杆部22上套有垫片3，然后将连接螺栓2与地脚螺栓1螺纹连接，垫片3可以增加连接螺栓2的锁紧力，确保连接螺栓2受冲击后不会与地脚螺栓1松动，优选地，所述垫片3为蝶形垫片，多个蝶形垫片可以增加锁紧力，使连接螺栓2与地脚螺栓1更可靠地连接。

本发明通过设置连接螺栓与地脚螺栓螺纹连接，改传统的嫁焊法为嫁接法，解决了在特定工况条件下，在线修复地脚螺栓难的问题，使生产得到了保证，大大减少了业主轧制线热停工的时间，减少了业主的损失，取得了良好的经济、环保和社会效益。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种大型机械设备地脚螺栓维修方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、取出地脚螺栓(1)的断裂部分，测量断裂部分的长度；

S2、根据地脚螺栓(1)断裂部分的长度，选择合适的连接螺栓(2)，所述连接螺栓(2)包括头部(21)和杆部(22)，所述杆部(22)的一端沿轴向开设有螺孔(221)，所述螺孔(221)上设有内螺纹，所述螺孔(221)与所述地脚螺栓(1)的残部(11)螺纹配合；

S3、调整好连接螺栓(2)的位置，将连接螺栓(2)与地脚螺栓(1)的残部(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的大型机械设备地脚螺栓维修方法，其特征在于：在步骤S1中，取出地脚螺栓(1)的断裂部分后，使用专用工具将地脚螺栓(1)的残部(11)端面打磨平整。

3.根据权利要求1所述的大型机械设备地脚螺栓维修方法，其特征在于：在步骤S2中，连接螺栓(2)为预制件，根据地脚螺栓(1)断裂部分的长度对连接螺栓(2)的杆部(22)进行切割至合适长度。

4.根据权利要求1所述的大型机械设备地脚螺栓维修方法，其特征在于：在步骤S3中，先在连接螺栓(2)的杆部(22)上套有垫片(3)，然后将连接螺栓(2)与地脚螺栓(1)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的大型机械设备地脚螺栓维修方法，其特征在于：所述垫片(3)为蝶形垫片。