CN107175459A - 采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺 - Google Patents

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于成海
刘健
肖慧斌
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Abstract

本发明属于修复技术领域，特别涉及一种采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，采取以下步骤：1)在配合零部件上设置固定螺母；2)在固定螺母上安装定位螺栓和锁紧螺母；3)去除牌坊表面杂质；4)将配合零部件装配到牌坊上；5)用塞尺测量牌坊与配合零部件各部位的配合间隙；6)将配合零部件拆除；7)取用高分子复合材料并充分调和均匀；8)在牌坊磨损部位涂抹相应厚度的高分子复合材料；9)安装配合零部件并测量装配尺寸，保证装配公差在要求公差范围内；10)材料固化后，拆除定位螺栓、锁紧螺母，完成修复。本发明由于高分子复合材料涂层的保护，避免了冷却水对轧机牌坊的腐蚀，并且可以吸收轧辊组件对牌坊的冲击，从而延长牌坊使用寿命。

Description

采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺
技术领域
本发明涉及一种采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，属于修复技术领域。
背景技术
在钢铁生产过程中，轧机的工况十分恶劣，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，冷却水进入轧机牌坊配合间隙会造成牌坊表面腐蚀；轧辊组件在咬钢、抛钢的瞬间都会对牌坊形成较大冲击。在以上因素共同作用下，使轧机牌坊配合间隙不断增大，时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象，轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动震动冲击大，使轧制过程不稳定，钢锭咬入时容易发生打滑，且影响板型的控制，容易产生轧废、镰刀弯、挂框等缺陷和事故，对产品质量和安全生产造成很大影响。
常见修复方法：
1、机械加工去除法。即通过在线机加工方法清除牌坊表面受损层加工出配合面，通过加大衬板厚度或加垫片的方式来达到要求精度。缺点是使用该方法修复后使用一段时间后又会出现磨损，还要再次进行机械加工。多次机加工后对强度和刚度产生不利影响，该方法不能从根本上修复磨损。
2、补焊后现场机加工出配合面，此方法可最大限度恢复牌坊原始尺寸，不会大幅度削弱牌坊强度。缺点是大面积堆焊容易造成牌坊受热应力影响而发生变形、弯曲，修复之后在冲击、腐蚀作用下又会出现磨损，且修复工期长，消耗大量人力、物力、财力。
3、激光熔覆。与传统堆焊、喷涂、电镀相比，激光熔覆具有组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。缺点是造价高、工期长，无法在短时间内完成修复。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，修复时间短、劳动强度低、修复精度高、修复成本低。
本发明所述的采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，其特征在于采取以下步骤：
1)在配合零部件上设置固定螺母；
2)在固定螺母上安装定位螺栓和锁紧螺母；对应定位螺栓的位置在牌坊上设置定位件；
3)采用烘烤、清洗、打磨、喷砂方法去除牌坊表面的油、锈杂质；配合零部件及紧固螺栓表面清洗后涂脱模剂；
4)将配合零部件装配到牌坊上，以牌坊横梁中心为基准使用工具测量，并通过定位螺栓调整配合零部件各部位的相对位置，直至达到要求的公差范围，紧固锁紧锁母；
5)用塞尺测量牌坊与配合零部件各部位的配合间隙；
6)将配合零部件拆除；
7)根据所测间隙，取用高分子复合材料并充分调和均匀；
8)根据之前测得各个部位的间隙，在牌坊磨损部位涂抹相应厚度的高分子复合材料；
9)安装配合零部件并测量装配尺寸，保证装配公差在要求公差范围内；
10)材料固化后，拆除定位螺栓、锁紧螺母、定位件，完成修复。
所述的步骤1)中固定螺母的数量与配合零部件上的紧固螺栓孔数量相同。
所述的步骤1)中在配合零部件外侧焊接固定螺母。
所述的步骤1)中配合零部件为滑板和/或底板时，紧固螺栓孔两侧钻孔攻丝加工出固定螺母。
所述的步骤3)中除锈后获得Sa2.5以上表面。
所述的步骤4)中测量用的工具为经纬仪和千分尺。
步骤10)中的材料固化后，拆除定位螺栓、锁紧螺母，完成修复。即为拆除与牌坊配合以外的所有外焊部件全部拆除。
本发明的有益效果是：
无需复杂的专用设备，采用高分子复合材料，利用定位法修复轧机牌坊磨损，不仅保证了修复部位的尺寸和形位公差，而且可以免机加工现场修复；修复时间短；修复费用低；不去除修复部位的材料，不会削弱牌坊的强度和刚度；不用大面积堆焊，不会因为焊接热应力造成牌坊变形；由于高分子复合材料涂层的保护，避免了冷却水对轧机牌坊的腐蚀，并且可以吸收轧辊组件对牌坊的冲击，从而延长牌坊使用寿命。
附图说明
图1是本发明中实施例1的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是本发明中实施例2的结构示意图。
图4是图3的左视结构示意图。
图中：1、牌坊；2、配合零部件；3、固定螺母；4、紧固螺栓；5、定位螺栓；6、锁紧螺母；7、高分子复合材料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1～图4所示，本发明所述的采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺：
1)在配合零部件2上设置固定螺母3；
2)在固定螺母3上安装定位螺栓5和锁紧螺母6；对应定位螺栓5的位置在牌坊1上设置定位件；
3)采用烘烤、清洗、打磨、喷砂方法去除牌坊1表面的油、锈杂质；配合零部件2及紧固螺栓4表面清洗后涂脱模剂；
4)将配合零部件2装配到牌坊1上，以牌坊1横梁中心为基准使用工具测量，并通过定位螺栓5调整配合零部件2各部位的相对位置，直至达到要求的公差范围，紧固锁紧锁母；
5)用塞尺测量牌坊1与配合零部件2各部位的配合间隙；
6)将配合零部件2拆除；
7)根据所测间隙，取用高分子复合材料并充分调和均匀；
8)根据之前测得各个部位的间隙，在牌坊1磨损部位涂抹相应厚度的高分子复合材料7；
9)安装配合零部件2并测量装配尺寸，保证装配公差在要求公差范围内；
10)材料固化后，拆除定位螺栓5、锁紧螺母6、定位件，完成修复。
实施例1：
以下结合修复650粗轧机轧机牌坊1磨损实施例对本发明做进一步描述。
如图1所示，所述的配合零部件2为滑板，事实上所有与牌坊1配合的零部件(平衡缸、平衡块、弯窜固定座、底板等)均可。
具体步骤如下：
1、在滑板两侧各焊接10个M10固定螺母3，固定螺母3焊接位置与紧固螺栓孔保持平齐，在每个固定螺母3上装配M10定位螺栓5和锁紧螺母6；在牌坊1两侧与定位螺栓5对应位置焊接定位件。
2、使用氧-乙炔焰去除牌坊1表面的油脂，用角磨机打磨去除氧化层，然后喷砂处理获得Sa2.5以上表面；滑板与牌坊相配合的表面以及所有紧固螺栓4涂刷脱模剂。
3、将滑板装配到牌坊上，以牌坊横梁中心为基准测量，并通过定位螺栓5调整滑板各部位相对位置，直至达到要求的公差范围，紧固锁紧锁母。
4、用塞尺测量牌坊与配合零部件2各部位的配合间隙。
5、将滑板拆除。
6、根据所测间隙，取适量高分子复合材料并充分调和均匀。
7、根据之前测得各个部位的间隙，在牌坊磨损部位涂抹相应厚度的材料。
8、安装滑板并测量装配尺寸，保证装配公差在要求公差范围内。
9、材料固化后，拆除固定螺母3、定位螺栓5、锁紧螺母6、定位件，完成修复。
实施例2：
以下结合修复650精轧机轧机牌坊磨损实施例对本发明做进一步描述。
如图2所示，所述的配合零部件2为滑板，事实上所有与牌坊配合的零部件(平衡缸、平衡块、弯窜固定座、底板等)均可。
具体步骤如下：
1、首先根据紧固螺栓孔分部位置在滑板紧固螺栓孔上下钻M10X1螺纹孔，每个螺纹孔配M10定位螺栓5及锁紧螺母6以达定位目的；
2、使用氧-乙炔焰去除牌坊表面的油脂，用角磨机打磨去除氧化层，然后喷砂处理获得Sa2.5以上表面；滑板与牌坊相配合的表面以及所有紧固螺栓涂刷脱模剂。
3、将滑板装配到牌坊上，以牌坊横梁中心为基准测量，并通过定位螺栓调整滑板各部位相对位置，直至达到要求的公差范围，紧固锁紧锁母。
4、用塞尺测量牌坊与配合零部件2各部位的配合间隙。
5、将滑板拆除。
6、根据所测间隙，取适量高分子复合材料并充分调和均匀。
7、根据之前测得各个部位的间隙，在牌坊磨损部位涂抹相应厚度的材料。
8、安装滑板并测量装配尺寸，保证装配公差在要求公差范围内。
9)材料固化后，拆除定位螺栓、锁紧螺母6，完成修复。

Claims (6)

1.一种采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，其特征在于采取以下步骤：
1)在配合零部件上设置固定螺母；
2)在固定螺母上安装定位螺栓和锁紧螺母；对应定位螺栓的位置在牌坊上设置定位件；
3)采用烘烤、清洗、打磨、喷砂方法去除牌坊表面的油、锈杂质；配合零部件及紧固螺栓表面清洗后涂脱模剂；
4)将配合零部件通过紧固螺栓装配到牌坊上，以牌坊横梁中心为基准使用工具测量，并通过定位螺栓调整配合零部件各部位的相对位置，直至达到要求的公差范围，紧固锁紧锁母；
5)用塞尺测量牌坊与配合零部件各部位的配合间隙；
6)将配合零部件拆除；
7)根据所测间隙，取用高分子复合材料并充分调和均匀；
8)根据之前测得各个部位的间隙，在牌坊磨损部位涂抹相应厚度的高分子复合材料；
9)安装配合零部件并测量装配尺寸，保证装配公差在要求公差范围内；
10)材料固化后，拆除定位螺栓、锁紧螺母，完成修复。
2.根据权利要求1所述的采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，其特征在于：步骤1)中固定螺母的数量与配合零部件上的紧固螺栓数量相同。
3.根据权利要求1所述的采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，其特征在于：步骤1)中在配合零部件外侧焊接固定螺母。
4.根据权利要求1所述的采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，其特征在于：步骤1)中配合零部件为滑板和/或底板时，紧固螺栓孔两侧钻孔攻丝加工出固定螺母，步骤2)中定位件选用牌坊两侧部分直接定位。
5.根据权利要求1所述的采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，其特征在于：步骤3)中除锈后获得Sa2.5以上表面。
6.根据权利要求1所述的采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺，其特征在于：步骤4)中测量用的工具为经纬仪和千分尺。
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