CN205927704U - 多点定位法修复磨损轴的装置 - Google Patents
多点定位法修复磨损轴的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205927704U CN205927704U CN201620927066.XU CN201620927066U CN205927704U CN 205927704 U CN205927704 U CN 205927704U CN 201620927066 U CN201620927066 U CN 201620927066U CN 205927704 U CN205927704 U CN 205927704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- positioning
- positioning section
- reparation
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本实用新型属于修复技术领域，特别涉及一种多点定位法修复磨损轴的装置，包括样板尺和定位点，样板尺包括修复段，修复段两端设置定位段，定位段分别设置为第一定位段和第二定位段，第一定位段、第二定位段与修复段均为一体式结构。本实用新型无需大幅度拆卸设备，无需要复杂的专用设备，不仅保证了设备的尺寸和形位公差，而且可以直接进行现场修复；修复时间短；修复费用低；不需要加工大型模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多点定位法修复磨损轴的装置，属于修复技术领域。
背景技术
磨损是机械设备零部件最常见的失效形式之一，机械设备在长期运行中由于受种种因素影响，轴颈、轴头等部位常常会出现磨损，传统的维修方式主要是报废更新、补焊机加工、热喷涂或电刷镀修复，这些修复方式虽然可以不同程度恢复设备的精度，但是都需要对零部件进行全部拆卸，不仅修复时间长、劳动强度大，而且也成为了设备维修费用居高不下的一个重要因素。
报废更新：这种方法可最大限度恢复设备原始精度，缺点是需要充足的备件储备，增加了备件库存；对于一些进口或精、大、稀设备，由于缺乏备件储备，往往造成长时间停机等待配件的情况，严重影响企业的连续生产。
补焊机加工：此方法修复轴头、轴颈磨损可基本恢复设备精度，但是由于补焊热应力的影响，容易造成轴头弯曲变形，甚至出现断裂造成事故。
电刷镀：电刷镀形成的镀层与金属有较好的结合力，也不存在热应力影响，但是由于镀层较薄，这种方法只能修复磨损量较小的情况，而且需要专用设备，一般都要通过专业的外协单位进行修复。
热喷涂：此方法可用于磨损量较大的轴头、轴颈修复，其缺点是涂层不够致密、结合强度低，运行中涂层容易脱落。
以上四种方法都需要对损坏的零部件进行全部拆卸，施工周期长、劳动强度大、维修费用高。
采用高分子复合材料双边定位模具法修复轴头、轴颈磨损可作为以上传统工艺的一种补充手段，此方法可以较好地保证修复的尺寸和形位公差，修复周期短、费用低，不需要对设备进行大幅度拆卸，但是对于一些直径较大的轴头、轴颈如果采用模具法修复，就会出现因为模具太大而造成加工不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种多点定位法修复磨损轴的装置，采用该装置进行修复磨损的轴头或轴颈时，无需对设备进行大范围拆卸，只要拆下轴上零件(轴承、齿轮、联轴器、皮带轮、链轮等)露出需要修复的部位即可，不需要专用设备，既可以保证修复部位的形位公差，也可以进行现场修复，同时避免了加工大型模具。
本实用新型所述的多点定位法修复磨损轴的装置，包括样板尺和定位点，样板尺包括修复段，修复段两端设置定位段，定位段分别设置为第一定位段和第二定位段，第一定位段、第二定位段与修复段均为一体式结构。
所述的第一定位段对应后轴肩设置为后定位台阶，第二定位段对应轴头设置为径向定位件，径向定位件对应轴头中心孔设置定位凸起。
所述的第二定位段的横截面设置为三角形。
所述的第一定位段对应后轴肩设置为后定位台阶，第二定位段对应前轴肩设置为前定位台阶。
所述的定位点设置为电焊的焊点、样冲打出的麻点、高分子复合材料制作的定位点、铜板或者铝板。
本实用新型的有益效果是：
无需大幅度拆卸设备，无需要复杂的专用设备，不仅保证了设备的尺寸和形位公差，而且可以直接进行现场修复；修复时间短；修复费用低；不需要加工大型模具。
附图说明
图1是轴头修复的结构示意图。
图2是压出轴头配合面的结构示意图。
图3是轴头修复时样板尺的结构示意图。
图4是轴颈修复的结构示意图。
图5是压出轴颈配合面的结构示意图。
图6是轴颈修复时样板尺的结构示意图。
图中：1、定位点；2、样板尺；3、轴头；4、前定位台阶；5、后定位台阶；6、修复段；7、径向定位件；8、定位凸起；9、轴颈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1～图6所示，本实用新型所述的多点定位法修复磨损轴的装置，包括样板尺2和定位点1，样板尺2包括修复段6，修复段6两端设置定位段，定位段分别设置为第一定位段和第二定位段，第一定位段、第二定位段与修复段6均为一体式结构，定位点1分布在样板尺2的修复段6与轴之间。
修复轴头3时，第一定位段对应后轴肩设置为后定位台阶5，第二定位段对应轴头3设置为径向定位件7，径向定位件7对应轴头中心孔设置定位凸起8。样板尺2材料设置为钢板，第二定位段的横截面设置为三角形。修复轴颈9时，第一定位段对应后轴肩设置为后定位台阶5，第二定位段对应前轴肩设置为前定位台阶4。定位点1设置为电焊的焊点、样冲打出的麻点、高分子复合材料制作的定位点、铜板或者铝板。
实施例一：
(1)根据辊压机轴头、后轴肩、轴端中心孔实际尺寸，用厚度为3mm的钢板通过线加工出样板尺。样板尺修复段长度290mm；定位段A长度40mm，定位段B为边长30mm的三角形。
(2)将需要修复的轴头表面除去油、锈等杂质。
(3)用手工电弧焊在磨损的轴头焊接4行定位点，同一行各定位点间距不超过20mm。
(4)用样板尺依靠后轴肩、轴端中心孔定位，依靠修复段检测定位点的高度，并用角磨机、锉刀修整定位点高度至与样板尺修复段平齐。
(5)在磨损的轴头涂抹高分子复合材料，材料厚度略高于定位点高度。
(6)在高分子复合材料固化前安装中空轴，紧固锁紧盘螺栓，依靠定位点定位用中空轴压出配合面，以确保修复部位的尺寸和形位公差。
(7)常温下使高分子复合材料固化。
实施例二：
(1)根据辊压机轴头、后轴肩、前轴肩实际尺寸，用厚度为3mm的钢板通过线加工出样板尺。样板尺修复段长度370mm；定位段A长度40mm，定位段B长度40mm。
(2)将需要修复的轴头表面除去油、锈等杂质。
(3)用手工电弧焊在磨损的轴头焊接12行定位点，同一行各定位点间距不超过20mm。
(4)用样板尺依靠后轴肩、前轴肩定位，依靠修复段检测定位点的高度，并用角磨机、锉刀修整定位定位点高度至与样板尺修复段平齐。
(5)在磨损的轴头涂抹高分子复合材料，材料厚度略高于定位点高度。
(6)在高分子复合材料固化前安装轴承，紧固压盘螺栓，依靠定位点定位用轴承压出配合面，以确保修复部位的尺寸和形位公差。
(7)常温下使高分子复合材料固化。
Claims (5)
1.一种多点定位法修复磨损轴的装置，其特征在于：包括样板尺(2)和定位点(1)，样板尺(2)包括修复段(6)，修复段(6)两端设置定位段，定位段分别设置为第一定位段和第二定位段，第一定位段、第二定位段与修复段(6)均为一体式结构，定位点(1)分布在样板尺(2)的修复段(6)与轴之间。
2.根据权利要求1所述的多点定位法修复磨损轴的装置，其特征在于：第一定位段对应后轴肩设置为后定位台阶(5)，第二定位段对应轴头(3)设置为径向定位件(7)，径向定位件(7)对应轴头中心孔设置定位凸起(8)。
3.根据权利要求2所述的多点定位法修复磨损轴的装置，其特征在于：样板尺(2)材料设置为钢板，第二定位段的横截面设置为三角形。
4.根据权利要求1所述的多点定位法修复磨损轴的装置，其特征在于：第一定位段对应后轴肩设置为后定位台阶(5)，第二定位段对应前轴肩设置为前定位台阶(4)。
5.根据权利要求1所述的多点定位法修复磨损轴的装置，其特征在于：定位点(1)设置为电焊的焊点、样冲打出的麻点、高分子复合材料制作的定位点、铜板或者铝板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620927066.XU CN205927704U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 多点定位法修复磨损轴的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620927066.XU CN205927704U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 多点定位法修复磨损轴的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205927704U true CN205927704U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57952583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620927066.XU Withdrawn - After Issue CN205927704U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 多点定位法修复磨损轴的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205927704U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112381A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司 | 多点定位法修复磨损轴的工艺及装置 |
| CN108857261A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-23 | 于博海 | 采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620927066.XU patent/CN205927704U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112381A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司 | 多点定位法修复磨损轴的工艺及装置 |
| CN108857261A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-23 | 于博海 | 采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207138861U (zh) | 一种辊压机轴磨损在线修复工装 | |
| CN104741499B (zh) | 一种夹心层锻模及锻模夹心层堆焊的制备方法 | |
| CN205927704U (zh) | 多点定位法修复磨损轴的装置 | |
| CN202921853U (zh) | 一种用于支重轮精锻工艺的模具 | |
| CN103252622A (zh) | 钩尾框框体的加工工艺 | |
| CN101767262A (zh) | 锻模喷堆复合焊再制造方法 | |
| CN108202209B (zh) | 一种高耐磨抗冲击辊皮衬板和挤压辊的制备方法 | |
| CN106112381B (zh) | 多点定位法修复磨损轴的工艺及装置 | |
| CN103008979A (zh) | 一种镦锻式空心抽油杆的生产及再制造工艺 | |
| CN101704152A (zh) | 大型转子轴颈磨损现场无应力堆焊修复工艺 | |
| Kolotyrin et al. | Use of resource-saving technologies in fabrication and restoration of steel bushing-type components via hot plastic deformation | |
| CN109989061A (zh) | 一种激光3d打印制备耐磨硬质合金球磨罐衬板的方法 | |
| CN107747090A (zh) | 一种激光再制造轧机轴承座的方法 | |
| CN202283477U (zh) | 柱钉辊面高压辊磨机辊套端面防护装置 | |
| CN205927702U (zh) | 模具定位法修复磨损轴的装置 | |
| CN101856778B (zh) | 一种铝线杆连铸连轧辊的修复方法 | |
| CN217394001U (zh) | 一种大型高压电机底耳座开裂的简易焊接装置 | |
| CN105414508A (zh) | 在线铸坯去毛刺装置及其去毛刺方法 | |
| CN107175459A (zh) | 采用定位法修复轧机牌坊磨损工艺 | |
| CN107457523A (zh) | 一种废旧辊的改造技术 | |
| CN201906738U (zh) | 一种轧制辊环及其轧机 | |
| CN114877053A (zh) | 一种用于减速机油封渗漏的修复工艺 | |
| CN203124420U (zh) | 冷轧机换辊小车传动装置 | |
| CN108857261A (zh) | 采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺 | |
| CN104014977A (zh) | 电铲底架樑纵轴前底孔修复方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170208 Effective date of abandoning: 20180626 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |