CN213512399U - 具有高分子防腐涂层的金属工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高分子防腐涂层的金属工件，涉及金属制品技术领域。本实用新型包括相互配合的卡圈和卡座；卡圈和卡座的外侧设置有高分子防腐涂层；卡座包括基座，基座的顶部设置有半圆形卡口；基座上设置相互连通的矩形插孔和开孔A；开孔A和矩形插孔上均设置有塑料套；卡圈包括半圆形的卡箍，卡箍的两端分别设置有一固定块，固定块上设置有相互连通的矩形贯通孔和开孔B，矩形贯通孔和开孔B上均设置塑料套；卡圈和卡座之间连接有两矩形连接柱。本实用新型通过利用塑料套阻隔卡圈与连接柱、卡座与连接的接触，避免连接柱与卡圈、卡座长期接触使用，导致卡圈和卡座的外侧设置的高分子防腐涂层发生局部破损而导致卡圈和卡座发生腐蚀。

Description

具有高分子防腐涂层的金属工件

技术领域

本实用新型属于金属制品技术领域，特别是涉及一种具有高分子防腐涂层的金属工件。

背景技术

目前市场上各类水、气管道布局所需的固定装置卡箍、以及缆线固定用卡箍等，大多采用塑料制成，连接强度不高，经常发生断裂的情况；一些采用钢材制成的卡箍，又不具备较强的防腐蚀功能，在具有较强腐蚀性的环境下，使用寿命大大减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高分子防腐涂层的金属工件，以决上述背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有高分子防腐涂层的金属工件，包括相互配合的卡圈和卡座；所述卡圈和卡座的外侧设置有高分子防腐涂层；所述卡座包括基座，所述基座的顶部设置有一半圆形卡口，所述基座的底侧面一体成型有一固定板且固定板伸出基座两端形成两固定耳，所述固定耳上设置有一安装孔、并于所述安装孔内侧壁上过盈配合有塑料套A；位于所述半圆形卡口两侧的基座上分别设置有一矩形插孔，所述矩形插孔的底部设置有一橡胶块，所述基座的两侧分别设置有与其中一所述矩形插孔相连通的开孔 A；所述开孔A和矩形插孔上分别设置有塑料套C、塑料套B；所述卡圈包括一半圆形的卡箍，所述卡箍的两端分别设置有一固定块，所述固定块上设置有一矩形贯通孔，所述固定块的一侧设置有与矩形贯通孔相连通的开孔B，并分别于所述矩形贯通孔和开孔B上设置塑料套D、塑料套E；所述卡圈和卡座之间连接有两矩形连接柱，所述矩形连接柱的两端分别与塑料套D和塑料套B的内侧壁活动配合；所述塑料套E和塑料套C上分别设置有螺栓A和螺栓B，所述矩形连接柱的两端外侧壁上分别设置有与螺栓A和螺栓B配合的螺纹孔A和螺纹孔B。

进一步地，所述固定板的底侧面设置有一橡胶层。

进一步地，所述矩形插孔、开孔A、安装孔、矩形贯通孔和开孔B的内侧壁上均设置有高分子防腐涂层。

进一步地，所述高分子防腐涂层选用聚乙烯涂层。

进一步地，所述塑料套A包括圆形管状的套本体A，所述套本体A的顶部设置有搭接在固定耳上的翻边A。

进一步地，所述塑料套B包括矩形管状的套本体B，所述套本体B的顶部设置有搭接在基座端口上的翻边B。

进一步地，所述塑料套C包括圆形管状的套本体C，所述套本体C的顶部设置有搭接在基座侧壁上的翻边C。

进一步地，所述塑料套D包括矩形管状的套本体D，所述套本体D的顶部设置有搭接在固定块上的翻边D。

进一步地，所述塑料套E包括圆形管状的套本体E，所述套本体E的顶部设置有搭接在固定块一侧的翻边E。

进一步地，所述塑料套B的一侧壁上设置有与螺栓B贯穿配合的通孔A，所述塑料套D的一侧壁上设置有与螺栓A贯穿配合的通孔B。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过利用塑料套阻隔卡圈与连接柱、卡座与连接的接触，避免连接柱与卡圈、卡座长期接触使用，导致卡圈和卡座的外侧设置的高分子防腐涂层发生局部破损而导致卡圈和卡座发生腐蚀。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型金属工件结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A处剖面图；

图4为图2中B-B处剖面图；

图5为图4中C处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种具有高分子防腐涂层的金属工件，包括相互配合的卡圈和卡座；卡圈和卡座的外侧设置有高分子防腐涂层；卡座包括基座1，基座1的顶部设置有一半圆形卡口11，基座1的底侧面一体成型有一固定板且固定板伸出基座1两端形成两固定耳12，固定耳12上设置有一安装孔121、并于安装孔121内侧壁上过盈配合有塑料套 A14；位于半圆形卡口11两侧的基座1上分别设置有一矩形插孔101，矩形插孔101的底部设置有一橡胶块102，基座1的两侧分别设置有与其中一矩形插孔101相连通的开孔A103；开孔A103和矩形插孔101上分别设置有塑料套C16、塑料套B15；卡圈包括一半圆形的卡箍2，卡箍2的两端分别设置有一固定块21，固定块21上设置有一矩形贯通孔211，固定块21的一侧设置有与矩形贯通孔211相连通的开孔B212，并分别于矩形贯通孔211 和开孔B212上设置塑料套D22、塑料套E23；卡圈和卡座之间连接有两矩形连接柱3，矩形连接柱3的两端分别与塑料套D22和塑料套B15的内侧壁活动配合；塑料套E23和塑料套C16上分别设置有螺栓A和螺栓B，矩形连接柱3的两端外侧壁上分别设置有与螺栓A和螺栓B配合的螺纹孔A32和螺纹孔B31。

进一步地，固定板的底侧面设置有一橡胶层13。

进一步地，矩形插孔101、开孔A103、安装孔121、矩形贯通孔211和开孔B212的内侧壁上均设置有高分子防腐涂层。

进一步地，高分子防腐涂层选用聚乙烯涂层。

进一步地，塑料套A14包括圆形管状的套本体A141，套本体A141的顶部设置有搭接在固定耳12上的翻边A142。

进一步地，塑料套B15包括矩形管状的套本体B151，套本体B151的顶部设置有搭接在基座1端口上的翻边B152。

进一步地，塑料套C16包括圆形管状的套本体C161，套本体C161的顶部设置有搭接在基座1侧壁上的翻边C162。

进一步地，塑料套D22包括矩形管状的套本体D221，套本体D221的顶部设置有搭接在固定块21上的翻边D222。

进一步地，塑料套E23包括圆形管状的套本体E231，套本体E231的顶部设置有搭接在固定块21一侧的翻边E232。

进一步地，塑料套B15的一侧壁上设置有与螺栓B贯穿配合的通孔 A153，塑料套D22的一侧壁上设置有与螺栓A贯穿配合的通孔B223。

本实用新型通过分别在矩形插孔101、开孔A103、安装孔121、矩形贯通孔211和开孔B212设置有塑料套，利用塑料套阻隔卡圈与连接柱3、卡座与连接柱3的接触，避免连接柱3与卡圈、卡座长期接触使用，导致卡圈和卡座的外侧设置的高分子防腐涂层发生局部破损而导致卡圈和卡座发生腐蚀；

同时通过螺栓A和螺纹孔A32的配合、以及和螺栓B和螺纹孔B31的配合，实现将连接柱3的两端分别固设在卡座和卡圈上，本实用性中利用卡圈和卡座形成的容纳腔进行缆线、塑料管道等的固定安装。

安装时，先通过固定螺杆将卡座固定在墙壁、地面等安装面上，利用塑料套A14阻挡固定螺杆与安装孔121内侧壁的接触，避免转动固定螺杆时造成安装孔121内侧壁上设置的高分子防腐涂层破损，通过通过橡胶层 13的设置，避免卡座直接接触安装面造成卡座底侧设置的高分子防腐涂层破损。

然后将连接柱3插入矩形插孔101内，并通过螺栓B和螺纹孔B31进行固定，将待固定的缆线或塑料管道放入半圆形卡口11内，将卡圈沿连接柱3与矩形贯通孔211的配合方向插入，然后转动螺栓A并旋入螺纹孔A32 内，从而将连接柱3与卡圈进行连接。

卡圈和卡座均为金属材质，具体为铁质或不锈钢制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种具有高分子防腐涂层的金属工件，包括相互配合的卡圈和卡座；其特征在于：所述卡圈和卡座的外侧设置有高分子防腐涂层；

所述卡座包括基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有一半圆形卡口(11)，所述基座(1)的底侧面一体成型有一固定板且固定板伸出基座(1)两端形成两固定耳(12)，所述固定耳(12)上设置有一安装孔(121)、并于所述安装孔(121)内侧壁上过盈配合有塑料套A(14)；

位于所述半圆形卡口(11)两侧的基座(1)上分别设置有一矩形插孔(101)，所述矩形插孔(101)的底部设置有一橡胶块(102)，所述基座(1)的两侧分别设置有与其中一所述矩形插孔(101)相连通的开孔A(103)；所述开孔A(103)和矩形插孔(101)上分别设置有塑料套C(16)、塑料套B(15)；

所述卡圈包括一半圆形的卡箍(2)，所述卡箍(2)的两端分别设置有一固定块(21)，所述固定块(21)上设置有一矩形贯通孔(211)，所述固定块(21)的一侧设置有与矩形贯通孔(211)相连通的开孔B(212)，并分别于所述矩形贯通孔(211)和开孔B(212)上设置塑料套D(22)、塑料套E(23)；

所述卡圈和卡座之间连接有两矩形连接柱(3)，所述矩形连接柱(3)的两端分别与塑料套D(22)和塑料套B(15)的内侧壁活动配合；

所述塑料套E(23)和塑料套C(16)上分别设置有螺栓A和螺栓B，所述矩形连接柱(3)的两端外侧壁上分别设置有与螺栓A和螺栓B配合的螺纹孔A(32)和螺纹孔B(31)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述固定板的底侧面设置有一橡胶层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述矩形插孔(101)、开孔A(103)、安装孔(121)、矩形贯通孔(211)和开孔B(212)的内侧壁上均设置有高分子防腐涂层。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述高分子防腐涂层选用聚乙烯涂层。

5.根据权利要求1或3所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述塑料套A(14)包括圆形管状的套本体A(141)，所述套本体A(141)的顶部设置有搭接在固定耳(12)上的翻边A(142)。

6.根据权利要求1或3所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述塑料套B(15)包括矩形管状的套本体B(151)，所述套本体B(151)的顶部设置有搭接在基座(1)端口上的翻边B(152)。

7.根据权利要求1或3所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述塑料套C(16)包括圆形管状的套本体C(161)，所述套本体C(161)的顶部设置有搭接在基座(1)侧壁上的翻边C(162)。

8.根据权利要求1或3所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述塑料套D(22)包括矩形管状的套本体D(221)，所述套本体D(221)的顶部设置有搭接在固定块(21)上的翻边D(222)。

9.根据权利要求1或3所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述塑料套E(23)包括圆形管状的套本体E(231)，所述套本体E(231)的顶部设置有搭接在固定块(21)一侧的翻边E(232)。

10.根据权利要求1或3所述的一种具有高分子防腐涂层的金属工件，其特征在于，所述塑料套B(15)的一侧壁上设置有与螺栓B贯穿配合的通孔A(153)，所述塑料套D(22)的一侧壁上设置有与螺栓A贯穿配合的通孔B(223)。

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