WO2020040160A1

WO2020040160A1 - 磁石製品及びマグネットフック

Info

Publication number: WO2020040160A1
Application number: PCT/JP2019/032515
Authority: WO
Inventors: 紀子澤渡
Original assignee: 株式会社マグエバー
Priority date: 2018-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-02-27
Also published as: JP2021182951A

Abstract

鋼板等の金属面以外に、例えばガラス、アクリル、木材、ステンレスなど磁石が吸着しない材質にも使用でき、滑り落ち難い、ズレ難い、自由に取り付け位置の変更が可能で、さらに、水場環境の使用でも、内部のマグネットがサビない構造であって、対象物に合わせて懸架部を簡単に交換できる磁石製品を提供する。　永久磁石部及び磁束集中用の磁束調整部（いわゆるヨーク）を樹脂で被覆し、取付け面に対し、前記取付け面の両側から挟む構成にした。さらに、水場などの壁にも設置できるよう、サビ難い、固定用や懸架用の磁石製品を提供し、経済的にも費用がかからないように懸架部を取り換え可能とする。

Description

磁石製品及びマグネットフック

　本発明は例えば磁石製品及びマグネットフックに係り、特に、磁石が付かない材質を使用した壁材を使用した、例えば、鏡、水槽、壁、テーブル、又は扉などに取付けて使用される、磁石製品及びマグネットフックに関する。

　例えば、ガラス、アクリル、木材、ステンレスなど磁石が吸着しない材質に対し、物を懸架する及び物を固定するなどの場合、吸盤タイプや接着タイプの懸架用製品や固定用製品を使用するのが一般的である。

　取付け面の素材が、平面度に粗さのある材質、例えば、ガラス、アクリル、木材、ステンレスなどで構成された壁、テーブル又は扉などに、例えば、物を懸架する目的や、物を固定する目的で、吸盤タイプの懸架用製品を使用した場合、構造的に吸盤内部の真空状態を十分に保つのが難しく、掛けていたものが壁から滑り落ちたり、固定したい対象物が意図した位置から簡単にズレてしまう問題がある。

　鏡、窓、水槽、タイルなどによく使用されている、吸盤タイプの懸架用製品や固定用製品は、必要な保持力に見合った吸着力（吸引力）を発生させる必要があり、吸盤部にある程度の真空容量を必要とする。そのため、吸盤部の構造上、懸架物の重量を満足するには、ある必要程度の厚みや、ある必要程度の吸盤径が要求され、デザイン的な制約も多く、センスに欠ける製品になるという問題がある。

　また、接着タイプの懸架用製品を使用した場合、いったん懸架用製品を取付け面に固定した後、その取付け位置を変更することは容易ではなく、取付け位置の変更に対する自由度に欠け、また、接着タイプの懸架用製品を無理に外した場合、取付け面への接着剤残りなど体裁の問題がある。

　また、インターネット検索で抽出される取り付け用製品を見ると、色々なメーカーから多種多様な商品が出ていることが分かる。このことから利用者が用途に応じて色々なタイプを選択していることが推察されるが、被懸架物や用途によって様々な形態の製品を購入しなければならないとすると費用がかかり、管理面でも負担になると言わざるを得ない。

　本発明は上記のような従来技術上の問題点を解決することを企図したものであり、例えば鋼板等の金属面以外にも使用でき、滑り落ち難い、ズレ難い、自由に取り付け位置の変更が可能で、さらに、水場環境の使用によっても内部のマグネットがサビない構造であって、望ましくは対象物に合わせて懸架部を簡単に交換でき、かつ懸架対象物の荷重で滑り落ちない磁石製品の提供し、解決すべき課題とする。

　このような課題を解決する為に、本発明の第１の態様に係る磁石製品は、取付面に対向する第１面を有する永久磁石部と、前記永久磁石部の前記第１面と対向する第２面に結合される懸架部を前記第１面側から保持する結合部を貫通させるために前記永久磁石部に設けられた貫通孔と、前記永久磁石部の略全面を被覆する被覆部とを具備する。

　本発明の第２の態様に係る磁石製品は、第１の取付面に対向する第１面を有する第１の永久磁石部と、前記第１の永久磁石部の前記第１面と対向する第２面に結合される懸架部を前記第１面側から保持する結合部を貫通させるために前記第１の永久磁石部に設けられた貫通孔と、前記第１の取付面と略並行する第２の取付面と対向する第３面を有し前記第１の永久磁石部と逆磁極に配置した第２の永久磁石部と、前記第１の永久磁石部の略全面を被覆する被覆部とを具備する。このとき、被覆部はマグネット部を完全に被覆するものが好ましいが、製造面でのコストダウンを考慮して結合部の軸部が接する部分の一部を被覆していない態様であってもよい。

　上記において、第２面とは、懸架部が取付け面と接触する面を包含し、上記第１面と上記取付面との接触面と略同一平面上に在る。例えば、上記第１面と離隔した面であってもよいし、上記第１面と連続した態様であってもよい。

　被覆部は永久磁石の磁力線を透過する樹脂などの材質を使用することで、被覆部で被覆されたマグネット部は、例えば壁面に取付ける吸着強度は十分に確保される。懸架部に掛けるものの荷重は、結合部などを介してマグネット部と取り付ける壁との間に働く剪断力へと変換され、前記吸着強度により十分に実用に耐えうるものとなる。

　これらの場合において、永久磁石としては例えば磁力の強力なネオジウム磁石を採用するのが好ましい。

　このような態様とすることで、懸架部とマグネット部とが分離され、このマグネット部に対して色々な形状の懸架部に交換可能な態様となる。

　本発明の第３の態様に係る磁石製品として、第２の態様において、前記第１の永久磁石部はＮ極及び／もしくはＳ極が特定の配置形態で配置されてなり第１の摩擦係数を有する第１の被覆材で少なくとも前記第１の面を含む略全面に亘って被覆されてなり、前記第２の永久磁石部はＳ極及び／もしくはＮ極が前記特定の配置形態とは逆磁性を持った配置形態で配置されてなり第２の摩擦係数を有する第２の被覆材で少なくとも前記第３の面を含む略全面に亘って被覆されてなる、との構成をとることもできる。

　本発明の第４の態様に係る磁石製品として、第２もしくは第３の態様において、前記特定の配置形態は、前記第１の面側にＮ極が配置され、前記第３の面側にＳ極が配置されるものとすることができる。

　本発明の第５の態様に係る磁石製品として、第２もしくは第３の態様において、前記特定の配置形態は、前記第１の永久磁石部の略上部側にＮ極、略下部側にＳ極が配置され、前記第２の永久磁石部の略上部側にＳ極、略下部側にＮ極が配置されるものであるとすることができる。この構成によれば、磁石を吸着から解放したいとき（たとえば位置をずらそうとした場合など）に、使用者は、たとえば少し回転させることにより、簡単に外すことができると同時に、すぐに取れやすくなるという弊害も避けることができる。回転させることで、同極が対向する位置に近くなるために吸着を解くことができる一方、一定角度回転させない限りこのような状態にはならないので、意図せずに同極が対向してしまうことで吸着の解放を所望していないときに吸着が解かれるという事態を避けることができるためである。

　本発明の第６の態様に係る磁石製品として、第２もしくは第３の態様において、前記特定の配置形態は、前記第１の永久磁石部の少なくとも前記第１の面側においてＮ極、Ｓ極、Ｎ極、Ｓ極、…が一定間隔で配置され、前記第２の永久磁石部の少なくとも前記第３の面側の前記第１の面側に係る前記Ｎ極、Ｓ極、Ｎ極、Ｓ極、…のそれぞれに対応する位置においてＳ極、Ｎ極、Ｓ極、Ｎ極、…が前記一定間隔で配置されるものであるとすることができる。

　本発明の第７の態様に係る磁石製品として、第２～第６のいずれかの態様において、前記第１の面を覆う前記第１の被覆材、及び／もしくは、前記第２の面を覆う前記第２の被覆材が、それぞれの取付面に密着して真空吸着する吸盤部を形成するとすることができる。

　本発明の第８の態様に係る磁石製品として、第２～第６のいずれかの態様において、前記第１の面を覆う前記第１の被覆材、及び／もしくは、前記第２の面を覆う前記第２の被覆材には、前記第１の取付面及び／もしくは前記第２の取付面に仮止めされるための粘着体が付されるとすることができる。ここで、「粘着体」とは、粘着性を持った物体をいい、シート状であるのが好ましいがそれに限定されない。また、たとえば、粘着テープ等の既存の材料によっても実現される。

　本発明の第９の態様に係る磁石製品として、第１～第８のいずれかの態様において、前記永久磁石部に隣接して、或いは前記永久磁石部の前記第２の面側及び側面を覆うようにして配置される磁束調整部を更に備え、前記被覆部は前記永久磁石部及び前記磁束調整部を被覆するとすることができる。

　磁力による吸着力が弱く、掛けていたものがずり落ちてしてしまうことに対応する、より強力な吸着力を得るため、永久磁石からの磁束を集中させる鉄製などの磁束調整部（いわゆる「ヨーク」）を内蔵する態様としてもよい。このとき、被覆部は永久磁石部と磁束調整部を完全に被覆するものが好ましいが、製造面でのコストダウンを考慮して結合部の軸部が接する部分は、被覆していない態様であってもよい。

　この磁束調整部は、典型的には、永久磁石が吸着する方向以外へ磁束が漏れ出ないように覆う態様とするが、吸着する方向と反対側のみを板状に覆うバックプレート的なものであっても、永久磁石自体の磁力が十分であれば構わない。

　永久磁石部に結合部の頭部を収納できる凹部を持たせるということは可能であるが、凹部を持たせない場合に比べて永久磁石部の製造においてコストがより多く掛かるところ、このような構造により、結合部の頭部による結合時の応力を磁束調整部で受け止めて剪断力に変換することが可能となる。このような構造にすることで、容易にマグネット部（被覆部で被覆された永久磁石部及び磁束調整部）を製造でき、製造面でのコストダウンが可能となる。

　本発明の第１０の態様に係る磁石製品として、第１～第９のいずれかの態様において、前記貫通孔には前記結合部の頭部と前記永久磁石部を被覆する被覆部との間に緩衝部を更に具備したとすることができる。

　樹脂製あるいはゴム製などによる緩衝部を備える構成をとる。この緩衝部によって、結合などによる応力が緩和され、マグネット部の被覆部に亀裂が入ることを防ぐことができることから、結合や懸架物によって強い応力が加わる場合でも、錆の発生を防ぐことが確実にできる。たとえば製造的な作りやすさから結合部の被覆が無い場合でも、緩衝部を構成部品に備えることで、結合部の締結力により被覆部の弾力性を利用して、水分の入り込みによる錆の発生を防ぐことができる。

　本発明の第１１の態様に係る磁石製品として、第１～第１０のいずれかの態様において、前記懸架部は、係止ねじによって前記永久磁石部に係止されるとすることができる。

　本発明の第１２の態様に係る磁石製品として、第１～第１１のいずれかの態様において、前記懸架部は、前記被係止物を吊り下げるフックまたはクランプであるとすることができる。ここで「フック」とは、引っ掛け部を有して懸架性を備えたものをいい、「クランプ」とは、フックにさらに把持機能を有したものをいう。

　本発明の第１３の態様に係る磁石製品として、第１～第１２のいずれかの態様において、前記貫通孔の内部は前記被覆部によって被覆されていないとすることができる。

　本発明の第１４の態様に係る磁石製品として、第１～第１３のいずれかの態様において、前記永久磁石部の前記第１面と対向する面側に前記貫通孔に挿入されるべき結合材の突出部を収容する窪みを有し、前記被覆部は前記窪みを被覆するとすることができる。

　本発明の第１５の態様に係る磁石製品として、第１～第１４のいずれかの態様において、前記被覆部の一部が突出して真空吸着構造を形成するとすることができる。

　本発明の第１６の態様に係る磁石製品として、第１５の態様において、前記真空吸着構造は前記永久磁石部の外辺に広く突出している構造であるとすることができる。

　本発明の第１７の態様に係る磁石製品として、第１～第１５のいずれかの態様において、前記貫通孔は、前記懸架部を前記永久磁石部の前記第１面側から保持する結合部の頭部を収納するのに十分な第１の径及び深さを備えた第１の孔と、前記結合部の軸部を通すのに十分な径の第２の孔とを具備するとすることができる。

　本発明の第１８の態様に係る磁石製品として、第１７の態様において、前記結合部の頭部と前記磁束調整部を被覆する前記被覆部との間に緩衝部を更に具備したとすることができる。

　本発明の第１９の態様に係る磁石製品として、第９の態様において、前記貫通孔は、前記懸架部を前記第１面側から保持する結合部の全体を収納できる第１の径を有する第１の孔と、前記第１の径と略同径の第２の孔を有し、前記磁束調整部は前記永久磁石部と略同軸に隣接して配置されて前記第２の孔が延設される第３の孔を有し、前記第１の孔及び前記第２の孔並びに前記第３の孔によって形成される第１の凹部に嵌合する凸部、前記第１の凸部の内部に前記結合部の軸部を通すのに十分な第３の径を有する第４の孔、前記結合部の頭部の厚さより大きい深さと前記結合部の頭部の径より大きな内径とを持つ第２の凹部、前記第２の凹部から延出し前記第１面に拡開するように配置される羽部、を備える緩衝部であって、前記永久磁石部に前記羽部の厚さよりも大きな深さと前記羽部の径よりも大きな第４の径とを有する第３の凹部に前記羽部が完全に収納される、緩衝部とをさらに具備するとすることができる。

　ここで言う収納できる凹部とは、凹部の深さｈ１と径ｄ１が、収納すべき結合部の頭部の厚さｈ２と径ｄ２に対して、ｈ１≧ｈ２かつｄ１≧ｄ２となり、結合部の頭部が完全に収まる凹部を意味するが、結合部の頭部がいわゆる皿ネジの頭部状の場合には、それが完全に収まる形状でも良く、以後本発明で「凹部」というときには、この両者を含む意味で用いることとする。

　また上記において、結合部とは、懸架部をマグネット部に取り付けることを実現する部品を意味する。結合部としては、ネジ状の機構が一般的に用いられるが、それと同様に懸架部をマグネット部に結合する機能を持っているものであれば良く、例えば結合部が樹脂製で、同じく樹脂製のフック部と嵌合するような構造で結合するものなどを含む。本願における「結合部」はネジ状の機構に限定されない広い語義を有するものとする。

　この場合、該緩衝部は該羽部がある程度の面積を持って応力や剪断力を受け止める訳であるが、より好ましくは結合部による応力や剪断力に耐えうる硬度を持った樹脂等の素材であることが好ましい。

　本発明の第２０の態様に係る磁石製品として、第１０の態様において、前記被覆部と前記緩衝部とが、溶融接着を含む一体化手段によって一体化されたとすることができる。

　また、上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るマグネットフックは、第１～第２０のうちのいずれかの態様に係る磁石製品と、前記貫通孔を介して前記磁石製品と接合される懸架部とを備え、前記磁石製品と前記懸架部との接合が可動となる可動結合部がさらに設けられて構成される。ここで、可動結合とは、例えば、懸架部と永久磁石部（「マグネット部」と呼ぶこともある。）とをたとえばネジで結合する際にスリーブを設け、ネジを中心に懸架部とマグネット部とが回転できるような結合を含む。

　また、上記課題を解決するために、本発明の別の一態様に係るマグネットフックは、第１～第２０のうちのいずれかの態様に係る磁石製品と、前記貫通孔を介して前記磁石製品と接合される懸架部とを備え、複数の前記懸架部が一体化されて形成される取付け部に複数の前記永久磁石部が結合されて構成される。

　例えばガラス、アクリル、木材、ステンレスなど磁石が吸着しない材質に使用でき、滑り落ち難く、ズレ難く、自由に取り付け位置の変更が可能で、衝撃に強く、さらに、被覆部により永久磁石部などが直接接触しないので、取付けた後に外しても、磁石が吸着される壁などには傷が付かない。また滑り落ちる、錆が出る、永久磁石が衝撃で割れるなどの問題点を磁束調整部、被覆部及び緩衝部によって解決することができる。交換可能な構造としているので、用途に応じて様々な形状のホルダーやラックやフックなど固定や懸架用の磁石製品として使用することができる。

本発明の第一の実施形態に係わる取付け対象材１００の１００－Ａ面側の懸架部がフック形状を例にした実施形態に係る斜視図である。本発明の第一の実施形態に係わる取付け対象材１００の１００－Ａ面側の懸架部がフック形状を例にした実施形態に係り、図１Ａに示した例とは異なる磁極配置のマグネットを用いた例を示した斜視図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の縦断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の一適用例に係り、（ａ）は斜視図、（ｂ）は概略縦断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態のうち、着磁方向の別の態様として永久磁石のＮ、Ｓ着磁方向を径方向の２磁極とする場合を説明するための概念的斜視図である。本発明の第１の実施形態の変形形態のうち、着磁方向のまた別の態様として永久磁石のＮ、Ｓ着磁方向を複数の磁極配置にする場合を説明するための概念的斜視図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の他の適用例に係り、その斜視図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の他の適用例に係り、その概略縦断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取り付け具１０４０の外観斜視図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取り付け具１０４０の構造を示す断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取り付け具１０４０の被取付面との取り合いの構造を示す断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取り付け具１０４０の被取付面との取り合いの構造についての別の態様を示す断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の縦断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の一適用例に係る斜視図である。本発明の第１の実施形態の変形形態を表す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は非磁性体製品への取付方法を示すための断面図、（ｄ）は実際の応用例を示すための断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具に係り、（ａ）は第１変形態様の断面図、（ｂ）は第２の変形態様の断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態を表す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は非磁性体製品への取付方法を示すための断面図、（ｄ）は実際の応用例を示すための断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の縦断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の縦断面図である。本発明の第１の実施形態の変形形態に係る非磁性体用取付具の縦断面図である。本発明の第一の実施形態に係わる断面図である。本発明の第２の実施形態に係る断面図である。本発明の第２の実施形態に係る断面図である。結合部の軸部が接する部分の被覆部が被覆していない態様。本発明の第２の実施形態に係る下面図である。本発明の第３の実施形態に係る断面図（平板型磁束調整部）である。本発明の第３の実施形態に係る断面図（平板型磁束調整部）である。結合部の軸部が接する部分の被覆部が被覆していない態様。本発明の第３の実施形態に係る断面図（囲み型磁束調整部）である。本発明の第３の実施形態に係る断面図（囲み型磁束調整部）である。結合部の軸部が接する部分の被覆部が被覆していない態様。本発明の第４の実施形態に係る断面図である。本発明の第４の実施形態に係る断面図である。結合部の軸部が接する部分の被覆部が被覆していない態様。本発明の第５の実施形態に係る断面図である。本発明の第５の実施形態に係る断面図である。結合部の軸部が接する部分の被覆部が被覆していない態様。本発明の第６の実施形態に係る断面図である。本発明の第６の実施形態に係る断面図である。結合部の軸部が接する部分の被覆部が被覆していない態様。本発明の第７の実施形態に係る断面図である。本発明の第７の実施形態に係る断面図である。結合部の軸部が接する部分の被覆部が被覆していない態様。本発明の第９の実施形態に係る全体を示す概略側面図である。本発明の第９の実施形態に係る上面図である。本発明の第９の実施形態に係る詳細断面図である。本発明の第９の実施形態に係る裏面図である。本発明の第１０の詳細断面図である。本発明の一実施形態に係る懸架部の実施３例（基本形、標準形、丸孔形）を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る小皿懸架の一例である。本発明の一実施形態に係る複数同時懸架の一例である。本発明の一実施形態に係るシャワーヘッドホルダーの一例である。本発明の各実施形態に係る磁石製品を、非磁性体略透明薄板の表裏面に分割して配置されるキャラクターのそれぞれに配設することに応用する例を説明するための概念図のうち、非磁性体略透明薄板の表側に配されるキャラスターの概念図である。図１４に示されるキャラクターを形成するための相方である、非磁性体略透明薄板の裏側に配されるキャラスターの概念図である。図１４、図１５によって形成される形態の概念的斜視図である。本発明の各実施形態に係る磁石製品を、非磁性体略透明薄板の表裏面に分割して配置される立体的デザイン（もしくは抽象的思想を具現化し形象物）に応用する例を説明するための概念的斜視図である。本発明の各実施形態に係る磁石製品を、非磁性体略透明薄板の表裏面に分割して配置される立体形象物、たとえばクラシックカー形象物に応用する例を説明するための概念的斜視図である。

　以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る懸架部がフック形状の場合について説明する。以下、図面に示される構成や形状などは、本発明の一実施形態の例であり、懸架部がフック形状であることにこだわらない。本発明は図面において図示されたものに限定されない。

　＜第１の実施形態＞
　図１Ａは本発明の第１の実施形態を説明するための斜視図である。同図に示されるように、第１の実施形態に係る磁石製品１は、取付け相手材１００の、１００－Ａ面側にマグネット部２と例えば懸架部３と、１００－Ｂ面側にマグネット部２とを備え、両マグネット部で取付け相手材１００を挟んだ状態が、吸着力によって保持されるように構成される。図１Ａの例では、マグネット２についての上記１００－Ａ面側の磁石において（図中実線部分）懸架部３側の磁極と取付け相手材１００側の磁極としては、例えば懸架部３側の面である２Ａ面側をＳ極、取付け相手材１００側の面である２Ｂ面側をＮ極、としている。取り付け材１００の反対側のマグネット２（図中点線部分）の磁極は、図のごとく、上記１００－Ａ面側における磁極配置とは逆磁極になるように配設しなければならない。図１Ｂは、図１Ａに示した例とは異なる磁極配置がなされるマグネットを用いた例を示している。すなわち、図１Ｂに示した例では、上記１００－Ａ面側（図中実線部分）の磁極として、上側にＳ極、下側にＮ極、が配設され、１００－Ｂ面側（図中点線部分）の磁極として、上側にＮ極、下側にＳ極、がそれぞれ配設される。この形態では、たとえば４５度程度回転させることで、それまで異極が対向する位置にあったものが、同極が対向する位置に近くなるために吸着が解かれやすくなる一方で、４５度より有意角度少ない程度の回転では吸着力が勝って回転する前の状態に戻ってしまう。つまり、意図せずに同極が対向してしまうことで吸着の解放を所望していないときに吸着が解かれるという事態を避けることができることとなる。利用者の視点からすれば、磁石を吸着から解放したいとき（たとえば位置をずらそうとした場合など）に、若干の回転を意図して与えれば簡単に外すことができると同時に、すぐに取れやすくなるという弊害も避けることができる、という効果が奏されることとなる。

＜第１の実施形態の第１変形形態＞

　図１Ｃは、本発明の第１の実施形態の第１変形形態に係る磁石製品（以下、「非磁性体用取付具」ともいうことがある。）の縦断面図である。図１Ｃに示すように、同形態に係る非磁性体用取付具１０００は、第１磁石本体１０１１を摩擦係数が大きい第１密着部材１０１２で被覆した第１永久磁石部１０１０と、第２磁石本体１０２１を摩擦係数が大きい第２密着部材１０２２で被覆した第２永久磁石部１０２０とを有し、第１永久磁石部１０１０と第２永久磁石部１０２０とが非磁性材質の立面パネルＰを挟んで第１面１０１１ａ、１０２１ａ同士を対向近接して非磁性材質の被係止物Ｗを立面パネルＰとの間に挟んだ状態に係止するようになっている。なお、第１磁石本体１０１１及び第２磁石本体１０２１は、ネオジム磁石、フェライト磁石、アルニコ磁石、サマリウムコバルト磁石などのいずれであっても良いが、ネオジム磁石が最も好適である。

　詳述すると、第１永久磁石部１０１０は、Ｓ極とＮ極のいずれか一方の磁極性を有する第１面１０１１ａを立面パネルＰの一方の面に対向させ、第１面１１ａに被さる摩擦係数が大きい第１密着部材１０１２を介し立面パネルＰの一方の面に密着させる。同様に、第２永久磁石部１０２０は、Ｓ極とＮ極のいずれか他方の磁極性を有する第１面１０２１ａを立面パネルＰの他面側で第１永久磁石部１０１０に対向させ、第１面１０２１ａに被さる摩擦係数が大きい第２密着部材１０２２を介し立面パネルＰの他方の面に密着させる。これにより、第１永久磁石部１０１０と第２永久磁石部１０２０とは、互いに磁力吸引して立面パネルＰを移動不能に自己保持する。第１永久磁石部１０１０は、第１密着部材１０１２に係る摩擦係数が大きいので立面パネルＰに対する重力作用と滑りによるずれ落ちを防止でき、また第２永久磁石部１０２０は、第１永久磁石部１０１０との対向位置にずれが生じることがなく、第２密着部材１０２２に係る摩擦係数が大きいので被係止物Ｗに対し良好に密着保持ができる。

　非磁性材質の立面パネルＰとは、ガラス窓、樹脂板立面パネル、水槽の側面部、ショーウインド、ステンレス立面パネルなどである。非磁性材質の被係止物Ｗとは、ガラス製、アクリル製、木材製、紙製、繊維製などの平面的または立体的な各種製品である。第１密着部材１０１２と第２密着部材１０２２とは、摩擦係数が大きい材料、好ましくは更に軟質性を有する材料が選択され、具体的にはシリコンゴムが選択される。

　第１密着部材１０１２および第２密着部材１０２２は、第１永久磁石部１０１０または第２永久磁石部１０２０に対する被覆部材であり、永久磁石本体が立面パネルＰと誤って衝突してしまったときに、永久磁石本体および／または立面パネルＰが衝撃で割れたり、永久磁石本体に錆びを生じたりすることを回避する役目を有する。第１密着部材１０１２及び第２密着部材１０２２は、図１Ｃではそれぞれ第１磁石本体１０１１または第２磁石本体１０２１の全体を被覆しているが、少なくとも第１面１０１１ａまたは第１面１０２１ａをそれぞれ被覆していればよい。なお、被係止物Ｗは、第２永久磁石部１０２０が宛がわれる部位に第２永久磁石部１０２０よりもわずかに大きい凹部を設けか、または、第２永久磁石部１０２０の第１面１０２１ａに両面粘着テープを貼着するのが好ましい。

　第１永久磁石部１０１０及び第２永久磁石部１０２０について、それぞれ第１面１０１１ａまたは第１面１０２１ａから視た形状は、円筒形、方形、多角形等の適宜形状とすることができる。

　図１Ｄは、その上図：概念的斜視図、その下図：概念的断面図、に示されるように、たとえば非磁性材質の立面パネルＰとしてガラス製ショーウインド１０３１が示され、非磁性材質の被係止物Ｗとして複数枚のパンフレットを収納する上面が開放した直方体状のパンフレット収納ボックス１０３２が備えられて構成されている。

　第１永久磁石部１０１０と第２永久磁石部１０２０との同時取り付けは一人ではできないか、もしくはできても作業性が低い。そこで、先に、ガラス製ショーウインド１０３１の内面部（立面パネルＰの一方の面部）に第１永久磁石部１０１０が両面接着剤（不図示）を介して宛がわれ、次いで、ガラス製ショーウインド１０３１の外面部（立面パネルＰの他方の面部）にパンフレット収納ボックス１０３２が重ねられ、かつパンフレット収納ボックス１０３２の立面パネルＰに重なる側の内側面部に第２永久磁石部１０２０が第１永久磁石部１０１０と対向するように宛がわれ、もって、第１永久磁石部１０１０と第２永久磁石部１０２０とが互いに磁力吸引してガラス製ショーウインド１０３１（立面パネルＰ）を自己保持することにより移動不能になり、第２永久磁石部１０２０がガラス製ショーウインド１０３１との間にパンフレット収納ボックス１０３２を挟んだ状態に係止する。この場合、第１永久磁石部１０１０は、ガラス製ショーウインド１０３１に当接するが、軟質性材料製の第１密着部材１０１２で被覆されているので、ガラス製ショーウインド１０３１に滑らないように密着しかつガラス製ショーウインド１０３１を傷つける恐れがない。

　なお、図１Ｅは、着磁方向の別の態様として永久磁石１０２１のＮ、Ｓ着磁方向を径方向の２磁極とする場合、図１Ｆは、着磁方向のまた別の態様として永久磁石１０２１のＮ、Ｓ着磁方向を複数の磁極配置にする場合、をそれぞれ示す概念的斜視図である。本発明の第１の実施形態に係る非磁性体用取り付け具の構造の態様として、これらいずれの態様もとることが可能であるが、非磁性体を挟み込む２つの永久磁石１０２１の着磁の互いの位置配置は同じで逆磁極のものを用いる。なお、着磁の方向は、これらの態様に限定されるものではなく、これらの組合せを含むあらゆる形態の着磁配置であっても本願の技術思想に包摂される。

　図１Ｇ－１、図１Ｇ－２は、ガラス製または透明プラスチック製の水槽１０３３と、水槽１０３３の観賞側の側面部内面（立面パネルＰ）に係止された被係止物Ｗとしての観賞魚用餌箱１０３４が示されている。詳述すると、観賞魚用餌箱１０３４の内側面部中央位置に第１永久磁石部１０１０の第１面を宛がい水槽１０３３の側面部内面（立面パネルＰ）に重ねるとともに、水槽１０３３の側面部外面に第２永久磁石部１０２０の第１面を宛がい、もって対向する第１永久磁石部１０１０と第２永久磁石部１０２０とが互いに磁力吸引し水槽側面部を自己保持することにより移動不能になり、観賞魚用餌箱が水槽側面部に係止されている。そして、軟質性材料製の第２密着部材１０２２で被覆されている第２永久磁石部１０２０が観賞魚用餌箱に当接するので、第２密着部材１０２２で観賞魚用餌箱が傷つく恐れがない。

＜第１の実施形態の第２変形形態＞
　第１の実施形態の第１変形形態に係る非磁性体用取付具１０００では、被係止物Ｗを立面パネルＰの片側に係止することを示したが、立面パネルＰの両側に被係止物Ｗを係止することもできる。すなわち、図示しないが、第１永久磁石部１０１０が立面パネルＰとの間に被係止物Ｗを挟んだ状態に係止するとともに、第２永久磁石部１０２０が立面パネルＰとの間に被係止物Ｗを挟んだ状態に係止することができる。

＜第１の実施形態の第３変形形態＞

　図１Ｈは、本発明の第１の実施形態の第３変形形態に係る非磁性体用取り付け具１０４０の外観斜視図であり、図１Ｉは、非磁性体用取り付け具１０４０の構造を示す断面図であり、図１Ｊは、非磁性体用取り付け具１０４０の被取付面との取り合いの構造を示す断面図である。図１Ｉに示されるように、本発明の第１の実施形態の第３変形形態においては、上述した取付面について、その周囲の被膜外周部を一様長さに突出させた突出部１０４３を形成する。かくのごとく構成することにより本発明の第１の実施形態の第３変形形態に係る取り付け具を非磁性体の平坦部１０４４に押し付けると（図１Ｊ）、上述した突出部１０４３が押し曲げられ、中央部１０４５が真空状態となり、第１の実施形態に係る取り付け具１０４０は、吸盤の様に非磁性体の平坦部１０４４に真空吸着する。

　図１Ｋは、本発明の第１の実施形態の第３変形形態に係る非磁性体用取り付け具１０４０の上記とは別の態様として、真空吸着力を増加させるために、被膜外周の突出部を更に広げた形状を有する拡幅突出部１０４６として真空吸着部の体積を広げた応用例を示す断面図である。かくのごとく、真空吸着部分の形状、構造は各種のバリエーションが考えられるが、それらは全て本発明の発明思想に含まれるものである。

　また、図１Ｊのごとく真空吸着力を増大させると、取付位置を変更する場合に剥がれにくくなる場合がある。この場合には、図１Ｋで示したように、広げて形状の拡幅突出部１０４６の少なくとも一部に突起１０４７を設けるようにしてもよい。このような構造を採用した場合、利用者は、この突起を指先でまくり上げることにより真空部分を開放して剥がすことができる。

＜第１の実施形態の第４変形形態＞
　図１Ｌに示すように、本発明の第１の実施形態の第４変形形態に係る非磁性体用取付具１００１Ａは、第１永久磁石部１０１０Ａと第２永久磁石部１０２０Ａとが立面パネルＰを挟んで第１面１０１１ａ、１０２１ａ同士を対向近接して互いに磁力吸引することにより立面パネルＰに対し移動不能に挟持して、第２永久磁石部１０２０で被係止物Ｗを立面パネルＰとの間に挟んだ状態に係止するようになっている。第２永久磁石部１０２０Ａが第２磁石本体１０２１Ａと第２密着部材１０２２Ａとを備える構成は、第１の実施形態の上記変形形態に係る第２永久磁石部１０２０の場合と同一構造である。

　本形態では、第１永久磁石部１０１０Ａが吸盤部１０１３を備えていることが、上記の変形形態の第１永久磁石部１０１０と相違している。吸盤部１０１３は、第１永久磁石本体１０１１Ａの第１面１０１１ａの外周部に対応する第１密着部材１０１２Ａの一端周辺部が、第１面１０１１ａより立面パネルＰ側に一体に張り出し立面パネルＰに密着し押し付けられて密封空間を縮小することにより真空吸着するようになっている。

　第１密着部材１０１２Ａは、耐熱性、耐候性、耐久性があり、腰が強い弾力性がある例えばシリコンゴムなどよりなる成形体である。吸盤部１０１３は第１密着部材１０１２Ａと一体に設けられている。吸盤部１０１３は、肉厚が張出端に向かって漸次に小さくなって張出端が尖っている円錐形である。第１密着部材１０１２Ａは、第１永久磁石本体１０１１Ａの全体を被覆している必要はなく、第１永久磁石本体１０１１Ａの第１面１０１１ａを少なくとも被覆し、かつ吸盤部１０１３を立面パネルＰから離脱させる際に、第１永久磁石本体１０１１Ａから離脱不能に設けられていれば足りる。

　第１永久磁石部１０１０Ａは、把持し易いように第１面１０１１ａと反対側の面に把手１０１４が付設されている。把手１０１４は、把持し易い役目の他に、第１永久磁石部１０１０Ａと第２永久磁石部１０２０Ａとが立面パネルＰを間に挟んで磁気吸引した状態から第１永久磁石部１０１０Ａを引き離す力を加え易い役目も果たす。把手１０１４は、第１永久磁石部１０１０Ａの第１面１０１１ａの中央より反対面側まで貫通されたボルト通し孔１０１５ａおよび第１面１０１１ａに設けられた浅い円形凹部１０１５ｂに対し、固定ねじ１０１６を第１面１０１１ａの側から通して把手１０１４に螺設されたねじ穴に固くねじ込むことで第１永久磁石部１０１０Ａの第１面１０１１ａと反対側の面に付設されている。なお、把手１０１４の第１永久磁石部１０１０Ａに対する連結は、これに限定されず、例えば第１永久磁石部１０１０Ａにはねじ穴を設けるとともに、把手１０１４には雄ねじをモールドして、この雄ねじをねじ穴にねじ込むようにしてもよい。

　図１Ｍは、建物内の仕切り壁に設けられた引き戸ガラス１０３５（立面パネルＰ）と、引き戸ガラス１０３５に係止される被係止物Ｗとしてのプラスチック製の軽量小型の植木鉢１０３６とが示されている。図１Ｍでは、第１永久磁石部１０１０Ａと第２永久磁石部１０２０Ａとの同時取り付けは一人ではできない、もしくはできたとしても作業性が悪い。すなわち、事前に第２永久磁石部１０２０Ａが植木鉢１０３６の内面に両面粘着剤を介して取り付けられ、作業者Ｍが片手で植木鉢１０３６を掴み引き戸ガラス１０３５の外面の２点鎖線で示す位置１０３７に位置すると同時に、他方の手で第１永久磁石部１０１０Ａを引き戸ガラス１０３５の内面の２点鎖線で示す位置１０３７に対向して位置させることは距離的にできない。しかし、本形態の非磁性体用取付具１００１Ａは、第１永久磁石部１０１０Ａが吸盤部１０１３を有する構成であるので、先に、第１永久磁石部１０１０Ａを引き戸ガラス１０３５の内面の２点鎖線で示す位置１０３７に吸着係止させることができ、後から、第２永久磁石部１０２０Ａを内面に貼着した植木鉢１０３６を引き戸ガラス１０３５の外面の２点鎖線で示す位置１０３７に密着させるよう位置させる。これにより、第１永久磁石部１０１０Ａと第２永久磁石部１０２０Ａとは、互いに磁力吸引して移動不能に自己保持し、かつ第２永久磁石部１０２０Ａが植木鉢１０３６を引き戸ガラス１０３５の外面に係止することができる。植木鉢１０３６の取り外しは、吸盤部１０１３で引き戸ガラス１０３５に吸着している第１密着部材１０１２Ａよりも先に行うことができる。

　換言すると、取り付け者は、窓ガラスを挟んで一方の手にパンフレット入れを持ち、他方の手に本実施形態に係る非磁性体用取り付け具を持ち、望みの位置に両者を磁気吸着させる。しかし、手が届く位置に付ける場合には、たとえば上記形態に係る非磁性体用取り付け具を両手に持って取り付けることができる。しかし、手が届かない位置に取り付ける場合には、窓の両側に人を配置し、それぞれたとえば非磁性体用取り付け具を持ち、位置を合わせて取り付ける必要がある（図示しない）。この場合に、さらに別の態様として、図１Ｍのガラス窓の位置の一方側にたとえば本発明の実施態様に係る非磁性体用取り付け具（図１Ｉ等）を吸着仮付けし、ガラス窓の反対側に回ってパンフレット入れをこれに対向する位置に磁気吸着するとすれば、たった一人であっても取付動作をスムーズに完了することができる。このように、本形態に係る非磁性体用取り付け具は、図１Ｍに示した場合のように、非磁性他材質同士の取り付け時の一方の仮止めに大変便利である。この場合、さらに、ガラス窓の一方側と反対側との双方に非磁性体用取り付け具を用いて吸着仮止め状態にしておけばさらに作業効率は向上する。

＜第１の実施形態の第５変形形態＞

　図１Ｎは、本発明の第１の実施形態の第５変形形態を表す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は非磁性体製品への取付方法を示すための断面図、（ｄ）は実際の応用例を示すための断面図である。本発明の第１の実施形態の第５変形形態としては、円形の永久磁石１０６２は中心に貫通孔１０６４と、ネジ頭を突出しないよう収容する窪み１０６５による取付け部があり、永久磁石１０６２全体がシリコンゴムのような摩擦係数の大なる素材１０６３にて被膜されている。（ｃ）に非磁性体製品への取付方法として示されるように、非磁性体製品にネジ穴が穿設され、ネジ１０６７及びナット１０６８による結合材によって非磁性体に取り付けられる。（ｄ）に実際の応用例として、図１Ｄで示されたように、ショーウインド１０６９にパンフレット入れ１０７０を取り付けた場合が断面図が示されている。パンフレット入れ、ショーウインド１０６９の裏側に上述した各実施態様に係る非磁性体取付具１００３，１０６２が用いられている。

　この点をより詳細に説明する。図１Ｏは、本発明の第１の実施形態の第５変形形態に係る非磁性体用取付具の第１永久磁石部の変形例に係り、（ａ）は第１の変形例の断面図、（ｂ）は第２の変形例の断面図である。同図に示すように、本形態の非磁性体用取付具１Ａでは、第１永久磁石部１０１０Ａの吸盤部１０１３が円錐面の傾斜方向の長さが比較的長いラッパ状に形成されているが、図１Ｏ（ａ）に示すように、第１永久磁石部１０１０Ａ２の第１面１０１１ａより短く垂直に延びてかつ内周面が円錐面である吸盤部１０１３Ａ１を有していても良い。また、図１Ｏ（ｂ）に示すように、第１永久磁石部１０１０Ａ３の第１面１０１１ａの外周部および円形凹部１０１５ｂの周縁部よりそれぞれ同じ寸法だけ短く垂直に延びる同心二重環状の吸盤部１０１３Ａ２、１０１３Ａ３を有していても良い。

　次に、本形態のさらなる変形例として、上述した実施態様同士を組み合わせた形態について説明する。図１Ｐは、本形態のさらなる変形例を表す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は非磁性体製品への取付方法を示すための断面図、（ｄ）は実際の応用例を示すための断面図である。本態様においては、取付面の永久磁石周囲の被膜外周部を一様長さに突起させ、同様に窪みの周辺部を外周部と略同じ高さに突起させる。かくのごとく構成することにより本発明の取り付け具を図１Ｐ（ｃ）のように非磁性体の平坦部に押し付けると、外周部の突起と窪みの周辺部の突起との間が真空状態となり、非磁性体の平坦部の平坦部に真空吸着する。

　図１Ｐ（ｄ）に示されるのは、取付け部を介して把手をネジ止めして構成した例である。把手は、被膜外周部と密着するため、取付け部部分の気密性は保たれる。このため、上記と同様に被膜外周部を広げた形状とするだけで真空吸着力を増大させることができる。図１Ｐ（ｄ）の例では把手を取り付けた場合を示したが、フックのような懸架具を取り付けても良いのは自明である。

　以上の説明では、円筒形磁石を例にして説明をしたが、円筒形に限ることはなく方形、多角形等限定されることはない。また、磁石全体を被膜する例を示したが、磁石に磁束漏れを防ぐヨークを附した場合は磁石とヨーク全体を被膜することは自明である。さらに、上記実施態様の真空吸着部分や、別の実施態様の取り付け部の構成は種々の方法が考えられるが、同様な機能を果たす構成は全て本発明の発明思想に含まれるものである。

＜第１の実施形態の第６変形形態＞
　図１Ｑに示すように、本形態の非磁性体用取付具１００１Ｂは、第１永久磁石部１０１０Ｂと第２永久磁石部１０２０Ｂとが立面パネルＰを挟んで第１面１０１１ａ、１０２１ａ同士を対向近接して互いに磁力吸引することにより立面パネルＰに対し移動不能に挟持して、第２永久磁石部１０２０Ｂで被係止物Ｗを立面パネルＰとの間に挟んだ状態に係止するようになっている。

　本形態では、第１永久磁石部１０１０Ｂが吸盤部１０１３Ｂを備えていること、および第１永久磁石部１０１０Ｂが第１永久磁石本体１０１１Ｂの第１面１０１１ａと第１密着部材１０１２Ｂとの間に第１磁石用磁束調整部（ヨーク）１０１７Ｂを備えているとともに、第２永久磁石部１０２０Ｂが第１永久磁石本体１０１１Ｂの第１面１０１１ａと第１密着部材１０１２Ｂとの間に第２磁石用磁束調整部（ヨーク）１０２７Ｂを備えていることが、上記形態の第１永久磁石部１０１０および第２永久磁石部１０２０と相違している。第１磁石用磁束調整部１０１７Ｂ及び第２磁石用磁束調整部１０２７Ｂは、例えば鉄などの強磁性体である。第１永久磁石部１０１０Ｂおよび第２永久磁石部１０２０Ｂは、第１磁石用磁束調整部１０１７Ｂと第２磁石用磁束調整部１０２７Ｂとを備えていることで互いの磁力吸引が一層大きくなる。本形態において、第１永久磁石部１０１０Ｂが吸盤部１０１３Ｂおよび把手１０１４Ｂを備えていることは、上述の形態と同様である。第１永久磁石部１０１０Ｂと把手１０１４Ｂとは固定ねじ１０１６Ｂで連結されている。

　本形態では、第１永久磁石部１０１０Ｂの磁束を多く集めて強い磁力を有する第１磁石用磁束調整部１０１７Ｂと、第２永久磁石部１０２０Ｂの磁束を多く集めて強い磁力を有する第２磁石用磁束調整部１０２７Ｂとが、第１および第２変形形態の場合における磁力吸引に比べてより大きい磁力吸引することにより立面パネルＰに対し移動不能に挟持して、第２永久磁石部１０２０Ｂで被係止物Ｗを立面パネルＰとの間に挟んだ状態に係止するようになっている。このため、重量が第１および第２変形形態の場合に比べてより大きい被係止物Ｗを係止できる。

＜第１の実施形態の第７変形形態＞
　図１Ｒに示すように、第１の実施形態の第７変形形態に係る非磁性体用取付具１００１Ｃは、第１永久磁石部１０１０Ｃと第２永久磁石部１０２０Ｃとが立面パネルＰを挟んで第１面１０１１ａ、１０２１ａ同士を対向近接して互いに磁力吸引することにより立面パネルＰを自己保持することにより移動不能になり、第２永久磁石部１０２０に付設される係止部１０１８により被係止物Ｗを係止するようになっている。被係止物Ｗは、第２永久磁石部１０２０と立面パネルＰに挟まれていない。

　本形態の係止部１０１８は、ボルト１０１８ａとナット１０１８ｂとを含むねじ締結具であり、ボルト１０１８ａを第２永久磁石部１０２０に設けられたボルト通し孔１０１９に第１面１０２１ａの側から通しさらに被係止物Ｗに設けられたボルト通し孔に通し、ナット１０１８ｂを締め付けてなる。なお、ねじ締結具は、これに限定されない。例えば、ボルトを被係止物Ｗに設けられたボルト通し孔に通しさらに第２永久磁石部１０２０Ｃに設けられたねじ穴にねじ込むことで、被係止物Ｗを立面パネルＰに係止することができる。

　本形態において、第１永久磁石部１０１０Ｃが、第１永久磁石本体１０１１Ｃと第１密着部材１０１２Ｃと第１磁石用磁束調整部１０１７Ｃとを含んで構成され、また第２永久磁石部１０２０Ｃが、第２永久磁石本体１０２１Ｃと第２密着部材１０２２Ｃと第２磁石用磁束調整部１０２７Ｃとを含んで構成されている点は、第６変形形態と同一構造である。

　なお、本形態の係止部１０１８は、ねじの締結具に替えて、被係止物Ｗを吊り下げるフックまたは被係止物Ｗを吊り下げるクランプであってもよい（図示しない）。

＜第１の実施形態の第８変形形態＞
　図１Ｓに示すように、第１の実施形態の第８変形形態に係る非磁性体用取付具１００１Ｄは、第１永久磁石部１０１０Ｄと第２永久磁石部１０２０Ｄとが立面パネルＰを挟んで第１面１０１１ａ、１０２１ａ同士を対向近接して互いに磁力吸引することにより立面パネルＰを自己保持することにより移動不能になり、第２永久磁石部１０２０Ｄに付設される係止部１０１８Ｄにより被係止物Ｗを係止するようになっている。第１永久磁石部１０１０Ｄは上記変形形態の第１永久磁石部１０１０Ａと同一構造である。第１永久磁石部１０１０Ｄは、第１永久磁石本体１０１１Ｄと第２密着部材１０１２Ｄと第２磁石用磁束調整部１０１７Ｄと吸盤部１０１３Ｄと把手１０１４Ｄとを有する。第２永久磁石部１０２０Ｄは、第２永久磁石本体１０２１Ｄと第２密着部材１０２２Ｄと第２磁石用磁束調整部１０２７Ｄと吸盤部１０２３Ｄと係止部１０１８Ｄとを有する。第１永久磁石部１０１０Ｄ及び第２永久磁石部１０２０Ｄは、把手１０１４Ｄと係止部１０１８Ｄとが相違し、他は同一の構造である。また、係止部１０１８Ｄを含む第２永久磁石部１０２０Ｄは、上記形態の係止部１０１８Ｃを含む第２永久磁石部１０２０Ｃと同一構造である。被係止物Ｗは、第２永久磁石部１０２０Ｄと立面パネルＰに挟まれておらず、立面パネルＰから離れて係止部１０１８Ｄで第２永久磁石部１０２０Ｄに締結されている。

　上述した、第１の実施形態の第１変形形態～第８変形形態においては、種々の代替、追加、変更等が可能である。たとえば、図１Ｎを用いて上記変形形態について説明したが、この思想は、同図（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示した形態に替えて、非磁性体製品に穿設された、ネジ１０６７が貫通するネジ穴の周壁は、素材１０６３によって被覆されない形態（図示しない）であってもよい。同じく、図１Ｐ（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示した形態に替えて、ネジが貫通するネジ穴の周壁が被覆材によって被覆されない形態（図示しない）であってもよい。

　また、永久磁石部に係る永久磁石の形状は、たとえば図１Ｎに示す円柱状のものに限定されるわけではなく、直方体、三角柱を含む多角柱、角錐体など、種々の形態であってよく、いずれも本願に係る技術思想に包摂される。

　さらに、上述した吸盤タイプについては、吸盤状のもの（吸盤状体）を後付けで付加した形態であっても、あるいは、吸盤状体と被覆体とが一体化されて形成される構造体の形態であってもよい。この前者の場合には、さらに、吸盤状体が任意に取り外し可能な形態であってもよい。さらにまた、吸盤状体に加えて／替えて、たとえば粘着テープもしくはこれと同等の機能を発揮できるもの（たとえば、下地材の微細構造と係合する微細構造を表面に備えた材など）を用いることであってもよい。

　＜第２の実施形態＞
　図２Ａは、図１の断面図である。１００－Ａ面側にマグネット部２、１００－Ｂ面側にマグネット部２で構成されてもよい。なお、懸架部３の取り付けについては図２Ｂ－１以降に示す。図２Ｂ－１及び図２Ｂ－２は、１００－Ａ面側で使用するマグネット部２と懸架部３とを備えて構成される磁石製品１の断面図、図２Ｃは１００－Ａ面側で使用するマグネット部２と懸架部３とを備えて構成される磁石製品の下面図である。この１００－Ａ面側のマグネット部２と、取付け相手材１００の１００－Ｂ面側のマグネット部２とにより、取付け相手材１００を挟むように構成される。（図示せず）

　本発明の第２の実施形態に係る概略構成としては、マグネット部２に内蔵される永久磁石部１１が樹脂など（たとえばシリコン）で形成される被覆部１０によって被覆され、懸架部３とマグネット部２とが分離され懸架部３が交換可能な懸架部交換可能磁石製品を形成している（図２Ｂ－１等）。

　上述したように、本発明の第２の実施形態として、磁石製品１は、樹脂などで形成された被覆部１０により永久磁石部１１が被覆されたマグネット部２と懸架部３とが結合部３０によって一体的に緊結された形態となっている。

　磁石を吸着する壁にしっかりと取り付ける為の構成として、マグネット部２には結合部の軸部３２が挿通できるのに十分な径／外素材を有する孔及び、結合部の頭部３１を収納するために十分な径／深さ寸法を有する凹部１３がマグネット部２の取りつく壁側の面に刻設された形状を備えている。すなわち、マグネット部２と懸架部３とが結合部３０によって締結された状態において結合部の頭部３１の厚みが凹部１３ののみこみ深さを超えてしまう場合には（図示しない）取付け面とマグネット部２の当該取付け面側の接着面１３Ｂとの間に意図しない空隙が生じることになって、両者の剥離を促すことになってしまうことに鑑み、凹部１３の深さは結合部の頭部３１を十分覆うことのできる程度とするのが好ましい。結合部３０で懸架部３をマグネット部２に一体的に緊結するべく、たとえば懸架部３内に軸部３２が挿通される孔道には雌ねじ、軸部３２には雄ねじ、をそれぞれ設ける（図示しない）など、懸架部３―軸部３２間の緊結性を強固にするメカニズムを適宜採用することもできる。また、軸部３２は、懸架部３０によって懸架される対象物の重量等によるせん断力に十分抗し得る程度の剛性を持つ素材を選択し、及び／もしくは、十分抗し得る程度の内径を持つことが好ましい。一方、マグネット部２の凹部１３の形状／剛性に関しては、結合部３０の頭部３１による応力や剪断力が一定程度かかってもマグネット部２で十分受け止められる構造になっている。

　上述のように、永久磁石部１１が被覆部１０により被覆された形態により、たとえば利用者が（図示しない）金属壁に吸着しているフック付き磁石製品をマグネット部２の取りついているこの金属製の壁から外しても、外したあとの当該金属製の壁に傷が付くことをなくするか、或いは、傷が付く可能性を最小化することができる。更に、マグネット部２と懸架部３とが結合部３０などによって一体に緊結されることをたとえば螺子止め構造によって担保する形態とすることで、懸架部３は取り換え可能となる、或いは取り換え動作がスムーズになる。

　図２Ｂ－２は、製造面でのコストダウンを考慮して、マグネット部２のうち結合部３０の軸部３２が接する部分について、少なくともその一部が被覆部１０によって被覆されていない（同図中の白抜き部分）形態である、本発明に係る第２の実施形態の一つの変形例を表す断面図である。

　＜第３の実施形態＞
　次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図３Ａ－１，図３Ａ－２および図３Ｂ－１、図３Ｂ－２は本発明の第３の実施形態に係る懸架部交換可能磁石製品の概略構成を示した断面図である。図３Ａ－２および図３Ｂ－２は、製造面でのコストダウンを考慮して、結合部の軸部が接する部分について、少なくともその一部が被覆部１０によって被覆されていない形態である、第３の実施形態の変形例の一つである。

　図３Ａ－１，図３Ａ－２および図３Ｂ－１、図３Ｂ－２に示されるように、第３の実施形態に係る磁石製品１０１または１１１は、マグネット部２Ｂまたは２Ｃに内蔵される永久磁石部１１と磁束調整部（いわゆるヨーク）１２または１２Ｂとの結合体（両者は必ずしも互いに付着していなくてもよい）が樹脂などの被覆部１０により被覆され、懸架部３とマグネット部２Ｂまたは２Ｃとが分離され懸架部３が交換可能である構成となっている。図３Ａ－１，図３Ａ－２では、磁束調整部１２が永久磁石部１１と一面の略全面を接して突合し集積される形態を、図３Ｂ－１、図３Ｂ－２では、磁束調整部１２Ｂが永久磁石部１１の懸架部３側及び側壁側の略全面を覆うようにして断面Ｌ字型をなすように配置される形態を、それぞれ表す。

　上記第３の実施形態は、図３Ａ－１，図３Ａ－２および図３Ｂ－１、図３Ｂ－２のマグネット部２Ｂまたは２Ｃに示されるように、永久磁石部１１と永久磁石部１１からの磁束を集中させる鉄製などの磁束調整部１２または１２Ｂとが合わされた状態で（必ずしも接合されなくてもよい）樹脂などの被覆部１０により被覆されて形成されていることから、磁束調整部１２または１２Ｂは永久磁石部１１からの磁束を集中させる。これにより、より強力な磁力が生じ、その結果、（図示しない）取付け面への吸着力が増大する。これにより、本磁石製品１０１または１１１によって懸架されるものの耐荷重性能が十分に確保される。

　すなわち、磁束調整部を備えたマグネット部２Ｂまたは２Ｃは、磁束調整部を備えない場合に比して各段に磁力が増大するために、マグネット部２Ｂまたは２Ｃをたとえば図２Ａに示されるような形態で配置した場合には、磁束調整部を備えない場合（たとえば図２Ｂ－２に示される形態）よりも、取り付け材１００を挟んで互いに吸着するマグネット部２Ｂまたは２Ｃの磁力は比較的に大となる。懸架部３による懸架力は、マグネット部と懸架部との緊結性／一体性が確保されている限りにおいては、取り付け材１００を挟んで互いに吸着するマグネット部２Ｂまたは２Ｃ間の吸着力（磁力）に依存する。なんとなれば、上記懸架力は、懸架部における懸架対象物が支持される箇所において当該懸架対象物の荷重が下向きに係ることで発生する曲げモーメントに抗する力、すなわち、磁石製品１０１または１１１全体を一つの材として考えたときの当該材としての曲げ強さのことであるところ、懸架対象物が支持される懸架部の位置及び懸架対象物の質量並びにマグネットの形状（特に取り付け材１００を挟んだ見付面の寸法）が一定である場合、この曲げ強さは、上記曲げモーメントと反対向きの曲げモーメントを発生させるものと考えられ、これは、マグネットの上の配設位置から中心軸３２までの垂直距離とマグネットの上側の吸着力（磁力）との積で求められるからである。また、取り付け材１００の表面１００－Ａ、１００－Ｂとマグネット部の接触側の面との間の摩擦力は、それぞれ上記面の摩擦係数と法線荷重との積に比例し、この場合の法線荷重は上記のマグネットの吸着力であるから、上記吸着力が大きいほど取り付け材１００の表面１００－Ａ、１００－Ｂとマグネット部の接触側の面との間の摩擦力が大きいことになる。したがって、たとえば、被覆部１０の素材として樹脂等の摩擦係数の大なるものを採用すれば、より大きな摩擦力を発揮させることができ、結果的に、より滑りにくくすることが可能となる。

　図３Ａ－１，図３Ａ－２および図３Ｂ－１、図３Ｂ－２は、１００－Ａ面側で使用され、取付け相手材１００の１００－Ｂ面側のマグネット部２により、取付け相手材１００を挟むように構成される（図示せず）。さらに、１００－Ｂ面側のマグネット部２が、永久磁石部１１と永久磁石部１１からの磁束を集中させる鉄製などの磁束調整部１２または１２Ｂとが樹脂などの被覆部１０により被覆されて形成されていてもよい（図示せず）。

　＜第４の実施形態＞
　図３Ａ－１，図３Ａ－２および図３Ｂ－１、図３Ｂ－２に示された実施形態において、マグネット部２Ｂまたは２Ｃと懸架部３とは結合部３０によって一体的に緊結される構成となっている。この場合、ネジを締め付ける緊結力が大き過ぎると、マグネット部２Ｂまたは２Ｃの被覆部１０に過剰な応力が働いて亀裂が発生したり、その亀裂から水分などが入り込んで内部に錆が発生したりするという不具合が起こる場合がある。

　このような不具合が起こらないようにする為に、結合部３０と被覆部１０との間に樹脂製あるいはゴム製などによる緩衝部を備えさせる構成が望ましい。このための構成として、図４－１、図４－２は本発明の第４の実施形態に係る懸架部交換可能磁石製品の概略構成を示した断面図である。図４－２は、製造面でのコストダウンを考慮して結合部の軸部が接する被覆部１０の一部が被覆していない第４の実施形態の変形例の一つである。

　同両図に示されるように、第４の実施形態に係る磁石製品１２１は、マグネット部２と懸架部３とが結合部３０によって一体的に緊結されるにあたって、結合部３０と被覆部１０との間に緩衝部２０を備えさせる構成が示されている。この実施形態においては、マグネット部２の懸架部３とは反対側に設けられる凹部１３は、結合部の頭部３１と緩衝部２０とを収納させる必要があるので、凹部の深さｈ１と径ｄ１は、結合部の頭部の厚さｈ２と径ｄ２、及び緩衝部の厚さｈ３と径ｄ３に対して、ｈ１≧ｈ２＋ｈ３、ｄ１≧ｄ２、ｄ１≧ｄ３となって、結合部の頭部と緩衝部が完全に収まる凹部とすることが好ましい。

　＜第５の実施形態＞
　図５－１、図５－２は本発明の第５の実施形態に係る磁石製品の断面図である。図５－２は、製造面でのコストダウンを考慮して結合部の軸部が接する被覆部１０の一部が被覆していない第５の実施形態の変形例の一つである。同両図に示されるように、第５の実施形態に係る磁石製品１３１は、マグネット部２Ｄにおいて永久磁石部１１Ａの中心部に結合部の頭部３１を収納できる凹部を有し、磁束調整部１２の中心部には前記結合部の頭部３１よりも径の小さな結合部の軸部が通せる径を持つ孔を有しており、これらを被覆部１０により被覆した構造が示されている。この実施形態においても、凹部１３は結合部の頭部３１を完全に収納できるような径及び深さを備える凹部となっている。同両図から明らかなように、本実施形態においては、永久磁石部１１Ａの厚みそのものを凹部１３としての役割を兼ねさせるもので、永久磁石部１１Ａについて細かい穿孔作業を必要としない。すなわち、永久磁石部１１Ａの略中心部に穿たれる孔の孔径は結合部の頭部３１の見付面より若干大きな寸法とし、磁束調整部１２の略中心部に穿たれる孔の孔径は結合部の軸部３２の径より若干大きな寸法とすればよい。

　＜第６の実施形態＞
　図６－１、図６－２は本発明の第６の実施形態に係る磁石製品の断面図である。図６－２は、製造面でのコストダウンを考慮して結合部の軸部が接する被覆部１０の一部が被覆していない第６の実施形態の変形例の一つである。同両図に示されるように、第６の実施形態に係る磁石製品１４１は、マグネット部２Ｄと結合部の頭部３１との間に樹脂製あるいはゴム製などによる緩衝部２０を備えた構造が示されている。この実施形態においては、マグネット部２Ｄの結合部とは反対側に設けられた凹部１３は、結合部の頭部３１と緩衝部２０とを完全に収納できる径及び深さを備える凹部となっている。

　＜第７の実施形態＞
　図７－１、図７－２は本発明の第７の実施形態に係る磁石製品の断面図である。図７－２は、製造面でのコストダウンを考慮して結合部の軸部が接する被覆部１０の一部が被覆していない第６の実施形態の変形例の一つである。同両図に示されるように、第６の実施形態に係る磁石製品１５１において、マグネット部２Ｅにおいて永久磁石部１１Ｂと磁束調整部１２とは中心部に孔１４を共有するように配置した上で被覆部１０で被覆された構造が示されている。

　永久磁石部１１Ｂと磁束調整部１２とが有する孔１４及び被覆部１０により、マグネット部２Ｅの中心部にはこれまでの実施形態の場合よりは比較的大径の孔１４及び比較的浅い深さの凹部１３が形成される。緩衝部２０は、このマグネット部２Ｅの孔１４及び凹部１３でできる空間に内挿されるように、断面略Ｌ字型を背中合わせに突合させたものを垂直軸回りに３６０°回転させてできる形状から見付面の中心付近を一定の径及び深さを備える孔を穿設して得られるような形状を有している。

　すなわち、緩衝部２０には、マグネット部中心部の孔１４または凹部１３に嵌合する形状に形成された中心部２２を有し、この中心部２２の懸架部３とは反対側に結合部の頭部３１を収納する凹部１３１が形成され、更には結合部の軸部３２を通すのに十分な寸法を持つ径の孔と、マグネット部２Ｅの表面に形成された被膜部１０の浅い凹部１３に収納される羽部２１とを有している。

　被膜部１０の凹部１３は、羽部２１の厚みよりもたとえば略０．５～１ｍｍ程度の余分の深さがあることで、被覆部１０の弾力性を利用して外部からの水の侵入を防ぐことができる。この羽部２１は、たとえば比較的硬い樹脂から構成されてもよい。

　中心部２２の懸架部３との間に隙間ができるよう、被覆部１０によって被覆されたマグネット部２Ｅの上面と懸架部３との接触面Ｓからたとえば略０．５～１ｍｍ程度、中心部２２の懸架部３側突端面をセットバックさせることで、結合部の締結力と被覆部１０の弾力性とを利用して、懸架部３と被覆部１０との密着性を上げることができ、これにより外部からの水の侵入を防ぐことが可能となる。

　なお、上記第５～第７の実施形態においては、磁束調整部１２が永久磁石部１１と一面の略全面を接して突合し集積される形態を示したが、第５～第７の実施形態において、図３Ｂ－１、図３Ｂ－２で示したように、磁束調整部が永久磁石部１１の懸架部３側及び側壁側の略全面を覆うようにして断面Ｌ字型をなすように配置されるような形態を採用してもよい（図示しない）。

　＜第８の実施形態＞
　また、マグネット部の被覆部１０と緩衝部２０とを溶融などにより一体化した第８の実施形態をとることもできる（図示しない）。これにより緩衝部２０を紛失することを防ぐことができる。

　＜第９の実施形態＞
　図８は、本発明の第９の実施形態に係る磁石製品の全体を示す概略側面図であり、図９Ａはその上面図、図９Ｂはその詳細断面図、図９Ｃはその裏面図である。図８～図９Ｃに示されるように、本発明の第９の実施形態に係る磁石製品は、取付け面などに磁着する第１の面５を有するマグネット部２と、上記マグネット部２とは垂直方向一定の距離を置いた位置から突設された懸架部３であって、上記第１の面５と上記取付け面１００との接触面と略同一平面上に在って上記取付け面１００に接触する第２の面６を有する懸架部３とを具備して構成される。

　ここで、第１の面５とは、磁力を利用して磁石製品を取付け面１００に磁着するために、マグネット部が取付け面１００に接触する面を包含する。上記第１の面の形状としては、略平面な面に限らず、磁着力を十分に発揮できる他の形状としてもよいし、また例えば、摩擦力を強化するための構造を有する形状としてもよい。

　第２の面６とは、懸架部３が取付け面１００側と接触する面を包含し、上記第１の面と上記取付け面１００との接触面と略同一平面上に在る。例えば、上記第１の面と離隔した面とする態様であってもよいし、上記第１の面と連続して形成される態様であってもよい。

　一般に、たとえばマグネット部の一面が例えば取付け面１００に磁着しており、マグネット部を壁からはがそうとする力は、マグネット部２に係る軸と懸架部に係る軸との距離が大きいほど、また、壁との摩擦力が大きいほど（すなわち、壁との接触面積が大きいほど）、小さなものとなる。したがって、本願の第９の態様の方が、従来の場合に比して、磁石製品１が例えば取付け面１００からはがれにくくなる。

　更に、上記第２の面６を通じて例えば取付け面１００を押す力は、取付け面１００と上記第２の面６との間に発生する摩擦力に変換され、上記第１の面における摩擦力と相まって磁石製品の滑り落ち防止を強化することを可能とする。

　＜第１０の実施形態＞
　本発明の第１０の実施形態として、上述した第９の実施形態において、上記マグネット部２と上記懸架部３とが可動結合されている形態をとることができる（図示しない）。

　ここで、可動結合とは、例えば、懸架部３とマグネット部２とをネジで結合する際にスリーブを設け、ネジを中心にフック部とマグネット部とが相対的に回転できる結合を含む。これにより、懸架部３がマグネット部２の略直下に位置しない場合でも、懸架部が荷重によって下側に引っ張られて移動してマグネット部の略垂直下方に位置し易くなるため、マグネット部２を剥がそうとする力を小さくする効果が奏される。

　＜第１１の実施形態＞
　本発明の第１１の実施形態として、第９もしくは第１０の実施形態において、上記マグネット部は、上記永久磁石部による磁束を集中させる磁束調整部を更に備えさせる構成をとることもできる（図示しない）。

　＜第１２の実施形態＞
　本発明の第１２の実施形態として、第９～第１１の実施形態のいずれかにおいて、上記マグネット部と上記懸架部とが結合部３０によって取り外し可能に結合される構成をとることもできる（図示しない）。さらに、第２の結合部４０により、懸架部が２つ以上の部で構成されてもよい（図示しない）。

　これらの実施形態において、図１０の３Ａ、３Ｂ、３Ｃを懸架部の一例として上げる。懸架部は用途に応じて様々な形状や機能のものが求められている。したがって実施例として図８に図示されたもの以外にも、用途やデザイン性なども考慮し、様々な形状や機能を持ったものを提供することが望ましく、図示されたものに限定されない。

　図１１は、本発明の第２～１１の実施態様から成る磁石製品５１に、スポンジや石鹸を置くための小皿５２を取付けて、シャワールームのガラス扉にマグネットで挟み込んで磁気吸着させる例である（ガラス扉のシャワールーム外側から磁石製品５１と吸着する相方の磁石製品の図示は省略する）。本発明の特徴として、上述したような被覆部及び水密構造を持った磁石製品であることから、水場での使用においても磁石が錆びてしまうことが無い。もちろんシャワールームやキッチンの金属壁に磁気吸着することもできる。図１１に示した小皿の形状は一例であり種々の形状に応用することができる。

　図１２は、同じくキッチンのシンク傍の樹脂製扉等に複数の調理器具を懸架する為に本願の各実施形態に係る磁石製品を使用した応用例を示す概念的斜視図である。図１１までに示した各実施態様では、１つの磁石製品に単数の懸架物を懸架する例を示したが、複数の懸架部を取付けた取付け部６３に複数の磁石製品６１を結合して、該取付け部６３を前記ステンレス壁に直に磁気吸着させても良い。この実施態様によれば、同時に複数の調理器具６２の様な懸架物を懸架することができ、実用的な価値が増大することになる。

　図１３は、近年欧米のビジネスホテル等で用いられているシャワールームのガラス扉にシャワーヘッドホルダー７２をマグネット挟み込みで磁気吸着取付けする為に本願の各実施形態に係る磁石製品を使用した応用例を示す概念的斜視図である。もちろん、磁性ステンレス筐体を用いたユニットバスの壁面に本願の各実施形態に係る磁石製品７１を取付けたホルダー７２を磁気吸着させても良い。本願の各実施形態によれば、使用者の背丈やシャワーを当てる部位に応じてホルダーの位置を自由に変更することができる、という本願独特の効果が奏される。

　上述した各実施形態においては、ガラス（窓、扉、壁）等の非磁性体薄板状の構造体に、磁気吸着力を用いてフックを取り付ける応用例を主に示したが、ガラス窓、ガラスドア、ガラス壁等の略透明磁性体薄板構造体には、その用途（プレゼンテーション、癒し効果、顧客吸引等各々の構造体に予定された用途）に応じた独特の効果を奏する応用が可能である。

　図１４は、本発明の各実施形態に係る磁石製品を、非磁性体略透明薄板の表裏面に分割して配置されるキャラクターのそれぞれに配設することに応用する例を説明するための概念図のうち、非磁性体略透明薄板の表側に配されるキャラスターの概念図であり、そのうち（ａ）はその正面図を、（ｂ）は（ａ）の紙面に直交する縦軸で切った断面図を、（ｃ）はその裏面図を、それぞれ示す。図１５は、図１４に示されるキャラクターを形成するための相方である、非磁性体略透明薄板の裏側に配されるキャラスターの概念図であり、そのうち（ａ）はその正面図を、（ｂ）は（ａ）の紙面に直交する縦軸で切った断面図を、それぞれ示す。裏面図については記載を省略する。図１５は、裏面側のキャラクターにフックが取り付けられ、もしくはフックが一体化された構成を示すが、こうしたフックがない形態であってもよい（図示しない）。

　図１４、図１５に示されるように、キャラクターフィギャーを、非磁性体略透明薄板の表面、裏面に分けるようにして、それぞれ磁気吸着させて構成される。それぞれのキャラクターフィギャーの裏側には、図示しないが本発明の各実施形態に係る磁石製品が互いに吸着できる磁性配置に即して配設されている。従来からの前面だけのものに比して、略透明な薄板を通してキャラクター全体が見通せるために、独特の面白さ、ストーリー性、かわいらしさを醸し出し、看者に対して独特の美観を想起させ、これにより商品吸引力を増大させることができる。図１５に示すように、フックを取り付けるような構成をとる場合には、そこにプレゼンテーション／営業用パンフレット等を常備させることができ、実用性を増すことができる。また、図１６に示すように、磁石の吸着性を利用して、非磁性体略透明薄板の表面（もしくは裏面）において、キャラクタの磁石面と非磁性体略透明薄板の表面（もしくは裏面）との間に広告等平面状の紙媒体（紙に限定されず、プラスチック等であってもよい）を挟み込むことができる。これにより、報知機能性をさらに発揮させることができる。

　図１７は、本発明の各実施形態に係る磁石製品を、非磁性体略透明薄板の表裏面に分割して配置される立体的デザイン（もしくは抽象的思想を具現化し形象物）に応用する例を説明するための概念的斜視図である。同図に示した例では、非磁性体略透明薄板の表側には例えば三角柱を薄板状にしたものを逆さにした状態で、非磁性体略透明薄板の裏側には当該三角柱を薄板状にしたものが、それぞれ配置されている。それぞれの三角柱薄板構造体の裏側には図示しないが本発明の各実施形態に係る磁石製品が互いに吸着できる磁性配置に即して配設されている。同図に示す形態によれば、略透明の薄板形状であることにより、表面から裏面が、或いは裏面から表面が見通せることにより、立体的デザイン（同図の例では三角柱薄板構造体）が略透明薄板を挟んで積層されるように見えるため、両者及び略透明薄板が総合した立体的デザインによる独特の美観を看者に喚起することができる。同図の例では、たとえば互いに逆さの三角柱薄板構造体が略透明薄板を挟んで積層されることから、表面から見ると星型、斜めから見るとたとえば厚みを持った星型、のような美観が形成され、独特の印象を看者に対して与えることができ、これがプロモーションの効果増進に貢献する可能性がある。

　図１８は、本発明の各実施形態に係る磁石製品を、非磁性体略透明薄板の表裏面に分割して配置される立体形象物、たとえばクラシックカー形象物に応用する例を説明するための概念的斜視図である。同図に示した例では、非磁性体略透明薄板の表側には例えばクラシックカーの形態を模したシリコン形象物（シリコンに限定されるわけではないが、比較的軽量の素材によるのが好ましい）の前部分、非磁性体略透明薄板の裏側には当該シリコン形象物の後部分が、それぞれ配置されている。それぞれのシリコン形象物の裏側には図示しないが本発明の各実施形態に係る磁石製品が互いに吸着できる磁性配置に即して配設されている。同図に示す形態によれば、略透明の薄板形状であることにより、表面から裏面が、或いは裏面から表面が見通せることにより、シリコン形象物（同図の例ではクラシックカー形態模写物）が略透明薄板を挟んで積層されるように見えるため、看者の眼には、まるで、クラシックカーを透明薄板が切断したような突飛な印象を喚起することができる。したがって、シリコン形象物として何を具象化したものを選択するかによって、略透明薄板を貫通した／突き破ったような視覚効果、或いは宙に浮いたような視覚効果を奏するような、いわば突飛なデザインが可能となる。これにより、人目を惹く突飛さによる広告効果を倍増もしくは増進させることができる。同図の例では、そのままの形象物を二つに分けたが、互いに逆さにして略透明薄板を挟んで積層されるようにしてもよい（図示しない）。これによりさらに独特の、もしくは奇抜な印象を看者に対して与えることができ、これがプロモーションの効果増進に貢献する可能性がある。

　以上の各実施形態において、マグネット部は略円柱形としたものを図示したが、マグネット部の頭部の見付面に係る平面形状は三角形、四角形、星形などの多角形や楕円など様々な形状としても良く、図示されたものに限定されない。

　また、上記の各実施形態に係る磁石製品を略透明薄板を挟んで互いの磁極性を考慮した上で配置する態様を示したが、この薄板は必ずしも透明でなくてもよい。透明でない場合、或いは略透明であっても、一定厚があるなどの場合においては、吸盤及び／もしくは粘着テープを併せて用いてもよい。吸盤及び／もしくは粘着テープを用いることによって、薄板を挟持して配置される一方の磁石製品を一方面に吸盤及び／もしくは粘着テープを用いて仮止めした上で、多方面側に回って他方の磁石製品を然るべき位置に配設する。これが完了した時点で、上記仮止めは用を果たし、あとは磁力による吸着力で挟持性が持続されることになる（図示しない）。

　さらに、上記各実施形態では、薄板を挟持するように配設される磁石製品の一方側にフックを設ける例を示しが、当該挟持配設される磁石製品の双方にフックを設けることもできる。これによれば、当該両側においての挟持性を発揮でき、実用性が高まることが期待される。

　またさらに、上記図１４～図１８に示した形態では、たとえばシリコンによって具体的な形象物（たとえば擬人化された動物、立体的デザイン形状、クラシックカーなどの具象物等）を分割する例を示したが、この形象物を磁石の被覆物と一体化形成することもできる。さらにこの場合、また、一方を省略して絵柄等で代用させることもできる（それぞれ図示しない）。

　また、上記図１４～図１８に示した形態に加えて／換えて、たとえばＬＥＤライトを仕込んだ形象物を、色を表裏で異同させて、或いは変動させて、配設するようにしてもよい。これによれば、上記の広告的或いは吸引的効果に、さらに光の持つ効果を重畳させることができる。

　本発明の各態様に係る磁石製品は、例えば鋼板等の金属面以外の例えばガラス、アクリル、木材、ステンレスなど磁石が吸着しない材質にも使用でき、滑り落ち難い、ズレ難い、後から取付け位置の変更が自由に可能になり、さらに、被覆部により永久磁石が衝撃で割れるなどの問題点を解決することができる。また、交換可能な構造としているので、用途に応じて様々な形状のホルダーやラックやフックなど固定用、懸架用の磁石製品として使用することができる。金属以外の取付けへの応用範囲も広く、サビない構造のマグネット部を備えることから一般的な事務所や家庭での使用以外に、災害現場や建物外の水場環境下の、扉や窓や壁などにも利用できる。また、様々な形状のホルダーやラックやフックなど懸架部の交換が可能であるため、一般家具付帯用品、建設業、装飾品への利用などのインテリア産業等各種産業で幅広い利用の可能性がある。

　１　フック型の磁石製品
　２　マグネット部
　２Ｂ　マグネット部（永久磁石部が凹型、磁束調整部が平板型）
　２Ｃ　マグネット部（永久磁石部が凹型、磁束調整部が囲み型）
　２Ｄ　マグネット部（永久磁石部が平板型、磁束調整部が平板型）
　２Ｅ　マグネット部（永久磁石部が平板型、磁束調整部が平板型、結合部が羽根型）
　３Ａ　懸架部（フック型基本形）
　３Ｂ　懸架部（フック型標準形）
　３Ｃ　懸架部（フック型丸孔形）
　４　フック部
　１０　被覆部
　１１　永久磁石部（凹型）
　１１Ａ　永久磁石部（平板型）
　１２　磁束調整部（平板型）
　１２Ｂ　磁束調整部（囲み型）
　１３　結合部の頭部収納用のマグネット部の凹部
　１３Ｂ　結合部の頭部収納用の永久磁石部の凹部
　２０　緩衝部
　２１　緩衝部の羽部
　２２　中心部
　３０　結合部
　３１　結合部の頭部
　３２　結合部の軸部
　４０　第２の結合部
　４１　第２の結合部の頭部
　４２　第２の結合部の軸部　
　５１　磁石製品
　５２　小皿
　６１　磁石製品
　６２　調理器具
　６３　取付け部
　７１　磁石製品
　７２　ホルダー
　１００　取付け相手材
　１００－Ａ　取付け相手材のＡ面
　１００－Ｂ　取付け相手材のＢ面

Claims

　取付面に対向する第１面を有する永久磁石部と、
前記永久磁石部の前記第１面と対向する第２面に結合される懸架部を前記第１面側から保持する結合部を貫通させるために前記永久磁石部に設けられた貫通孔と、
前記永久磁石部の略全面を被覆する被覆部と
を具備することを特徴とする磁石製品。
　第１の取付面に対向する第１面を有する第１の永久磁石部と、
前記第１の永久磁石部の前記第１面と対向する第２面に結合される懸架部を前記第１面側から保持する結合部を貫通させるために前記第１の永久磁石部に設けられた貫通孔と、
　前記第１の取付面と略並行する第２の取付面と対向する第３面を有し前記第１の永久磁石部と逆磁極に配置した第２の永久磁石部と、
前記第１の永久磁石部の略全面を被覆する被覆部と
を具備することを特徴とする磁石製品。
　前記第１の永久磁石部はＮ極及び／もしくはＳ極が特定の配置形態で配置されてなり第１の摩擦係数を有する第１の被覆材で少なくとも前記第１の面を含む略全面に亘って被覆されてなり、
　前記第２の永久磁石部はＳ極及び／もしくはＮ極が前記特定の配置形態とは逆磁性を持った配置形態で配置されてなり第２の摩擦係数を有する第２の被覆材で少なくとも前記第３の面を含む略全面に亘って被覆されてなることを特徴とする請求項２記載の磁石製品。
　前記特定の配置形態は、前記第１の面側にＮ極が配置され、前記第３の面側にＳ極が配置されるものである、請求項２もしくは３記載の磁石製品。
　前記特定の配置形態は、前記第１の永久磁石部の略上部側にＮ極、略下部側にＳ極が配置され、前記第２の永久磁石部の略上部側にＳ極、略下部側にＮ極が配置されるものである、請求項２もしくは３記載の磁石製品。
　前記特定の配置形態は、前記第１の永久磁石部の少なくとも前記第１の面側においてＮ極、Ｓ極、Ｎ極、Ｓ極、…が一定間隔で配置され、前記第２の永久磁石部の少なくとも前記第３の面側の前記第１の面側に係る前記Ｎ極、Ｓ極、Ｎ極、Ｓ極、…のそれぞれに対応する位置においてＳ極、Ｎ極、Ｓ極、Ｎ極、…が前記一定間隔で配置されるものである、請求項２もしくは３記載の磁石製品。
　前記第１の面を覆う前記第１の被覆材、及び／もしくは、前記第２の面を覆う前記第２の被覆材が、それぞれの取付面に密着して真空吸着する吸盤部を形成する
　ことを特徴とする請求項２～６のうちいずれか１項記載の非磁性体用取付具。
　前記第１の面を覆う前記第１の被覆材、及び／もしくは、前記第２の面を覆う前記第２の被覆材には、前記第１の取付面及び／もしくは前記第２の取付面に仮止めされるための粘着体が付されることを特徴とする請求項２～６のうちいずれか１項記載の非磁性体用取付具。
　前記永久磁石部に隣接して、或いは前記永久磁石部の前記第２の面側及び側面を覆うようにして配置される磁束調整部を更に備え、
　前記被覆部は前記永久磁石部及び前記磁束調整部を被覆することを特徴とする請求項１～８のうちいずれか１項記載の磁石製品。
　前記貫通孔には前記結合部の頭部と前記永久磁石部を被覆する被覆部との間に緩衝部を更に具備したことを特徴とする請求項１～９のうちいずれか１項記載の磁石製品。
　前記懸架部は、係止ねじによって前記永久磁石部に係止されることを特徴とする請求項１～１０のうちいずれか１項記載の磁石製品。
　前記懸架部は、前記被係止物を吊り下げるフックまたはクランプであることを特徴とする請求項１～１１のうちいずれか１項記載の磁石製品。
前記貫通孔の内部は前記被覆部によって被覆されていないことを特徴とする請求項１～１２のうちいずれか１項記載の磁石製品。
　前記永久磁石部の前記第１面と対向する面側に前記貫通孔に挿入されるべき結合材の突出部を収容する窪みを有し、
　前記被覆部は前記窪みを被覆する
ことを特徴とする請求項１～１３のうちいずれか１項記載の磁石製品。
　前記被覆部の一部が突出して真空吸着構造を形成することを特徴とする請求項１～１４のうちいずれか１項記載の磁石製品。
　前記真空吸着構造は前記永久磁石部の外辺に広く突出している構造であることを特徴とする請求項１５記載の非磁性体用取り付け具。
　前記貫通孔は、
　前記懸架部を前記永久磁石部の前記第１面側から保持する結合部の頭部を収納するのに十分な第１の径及び深さを備えた第１の孔と、
　前記結合部の軸部を通すのに十分な径の第２の孔と
　を具備することを特徴とする請求項１～１５のうちいずれか１項記載の磁石製品。
　前記結合部の頭部と前記磁束調整部を被覆する前記被覆部との間に緩衝部を更に具備したことを特徴とする請求項１７記載の磁石製品。
　前記貫通孔は、前記懸架部を前記第１面側から保持する結合部の全体を収納できる第１の径を有する第１の孔と、前記第１の径と略同径の第２の孔を有し、
前記磁束調整部は前記永久磁石部と略同軸に隣接して配置されて前記第２の孔が延設される第３の孔を有し、
　前記第１の孔及び前記第２の孔並びに前記第３の孔によって形成される第１の凹部に嵌合する凸部、前記第１の凸部の内部に前記結合部の軸部を通すのに十分な第３の径を有する第４の孔、前記結合部の頭部の厚さより大きい深さと前記結合部の頭部の径より大きな内径とを持つ第２の凹部、前記第２の凹部から延出し前記第１面に拡開するように配置される羽部、を備える緩衝部であって、前記永久磁石部に前記羽部の厚さよりも大きな深さと前記羽部の径よりも大きな第４の径とを有する第３の凹部に前記羽部が完全に収納される、緩衝部と
をさらに具備することを特徴とする請求項９記載の磁石製品。
　前記被覆部と前記緩衝部とが、溶融接着を含む一体化手段によって一体化されたことを特徴とする請求項１０記載の磁石製品。
　請求項１～２０のうちの１項記載の磁石製品と、
前記貫通孔を介して前記磁石製品と接合される懸架部と
を備え、
前記磁石製品と前記懸架部との接合が可動となる可動結合部がさらに設けられていることを特徴とするマグネットフック。
　請求項１～２０のうちの１項記載の磁石製品と、
前記貫通孔を介して前記磁石製品と接合される懸架部と
を備え、
複数の前記懸架部が一体化されて形成される取付け部に複数の前記永久磁石部が結合されることを特徴とするマグネットフック。