WO2020021746A1 - 車両用ドアのアウトハンドル装置 - Google Patents
車両用ドアのアウトハンドル装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020021746A1 WO2020021746A1 PCT/JP2019/005953 JP2019005953W WO2020021746A1 WO 2020021746 A1 WO2020021746 A1 WO 2020021746A1 JP 2019005953 W JP2019005953 W JP 2019005953W WO 2020021746 A1 WO2020021746 A1 WO 2020021746A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- handle
- lever
- support
- vehicle door
- state
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B79/00—Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
- E05B79/02—Mounting of vehicle locks or parts thereof
- E05B79/06—Mounting of handles, e.g. to the wing or to the lock
Definitions
- the present invention is characterized in that a handle base partially inserted into the outer panel from an opening provided in an outer panel of the vehicle door is fixed to the vehicle door so as to close the opening, and the outer panel
- the connecting arm provided on the out handle that enables the door to be opened outside is a non-operating position of the out handle in a non-operating state and a door opening operating position of the out handle in a state where the opening operation is completed.
- the handle lever is inserted into an insertion hole provided in the handle base so as to be movable between the handle arms, and the handle lever is coupled to and connected to the connection arm, and the inoperative position corresponding to the non-operation position of the connection arm;
- the connecting arm is rotatable between an operating position corresponding to the door opening operation position, and is supported by the handle base via a support shaft, and
- the handle base is resiliently urged toward the non-operating position side, is interlocked with the connecting arm, and is attached to the vehicle door of the handle base to which the handle lever in the connected state is attached.
- the present invention relates to an out-handle device for a vehicle door in which although a certain handle lever cannot be inserted into the opening, the handle lever in the operating position is allowed to be inserted into the opening.
- the handle lever is held in the operating position by engaging the connecting arm portion of the out handle with the handle base.
- the connecting arm and the handle base may be disengaged due to the impact of the above or the assembling work of the operator.
- the engagement may be released due to the vibration during transportation.
- the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an out-handle device for a vehicle door that can reliably maintain a state in which a handle lever is temporarily held at an operating position.
- the present invention provides a vehicle door, wherein a handle base partially inserted into the outer panel from an opening provided in an outer panel of the vehicle door closes the opening.
- a connecting arm portion fixed to the door and provided on an out handle that enables the door to be opened outside the outer panel has a non-operating position in a non-operated state of the out handle and an opening operation of the out handle.
- a support shaft is provided on the handle base so as to be rotatable between a non-operation position corresponding to a position and an operation position corresponding to the door opening operation position of the connecting arm. Assembling the handle base to which the handle lever in a state of being connected and connected to the connecting arm portion and being connected thereto is urged toward the non-operation position side and is attached to the vehicle door. Occasionally, when the handle lever in the non-operation position cannot be inserted into the opening, but the handle lever in the operation position is allowed to be inserted into the opening, the vehicle door is out.
- the handle base is provided with a pair of lever support portions for inserting and supporting the support shaft inserted into the handle lever, and the support shaft temporarily holds the handle lever in the operating position. State and a normal support state in which the handle lever is rotatably supported between the non-operation position and the operation position. To be inserted into the handle lever and the lever support portion and the first feature.
- the support shaft may be a shaft having a circular cross-section having a circular cross section and a square cross-section having a square cross-section having a diameter of one side thereof.
- a first support hole is provided, and a second circular support hole for inserting the column portion into the other lever support portion is provided. The remaining portion of the prism portion is fitted to the handle lever in the temporary holding state.
- a second feature is that a square fitting hole to be obtained and a circular insertion hole through which the cylindrical portion is inserted are provided continuously.
- a locking portion is provided in the operation portion, the prism portion is separated from the first support hole and the fitting hole, and the one lever support portion is An engaging projection that engages with the locking portion in a state where the support shaft is rotated by a predetermined angle from the position of the temporary holding state while being in contact with an outer side surface is protruded from the handle base.
- a fourth feature is that an engaging claw is provided on the outer surface of the other lever supporting portion so as to resiliently engage with the other lever supporting portion.
- a support shaft for rotatably supporting a handle lever on a pair of lever support portions provided on a handle base is provided in a temporary holding state for holding the handle lever in an operating position; It is possible to switch between a normal support state in which the handle lever is rotatably supported and inserted into the handle lever and the lever support portion, so that the out-handle and the handle are temporarily held in the operating position by the support shaft.
- the handle lever can be easily inserted into the opening of the outer panel, which facilitates the operation.
- the out handle itself which is easily affected by a shock, is not engaged, the possibility that the temporary holding state is released by a shock or vibration during transportation can be reduced.
- a dedicated component for temporarily holding the handle lever is not required, and an increase in the number of components can be prevented by using an existing support shaft.
- the support shaft has a shaft portion in which a rectangular cross-section having a square cross-section is connected to a cylindrical portion having a circular cross-section, and one of the lever support portions has a square-shaped cross-section.
- One support hole is provided, a second circular support hole is provided in the other lever support portion, and a first square fitting hole and a second circular support hole are provided in the handle lever in a row.
- the handle lever In the normal support state, the handle lever can be rotated by detaching the prism portion from the first support hole and the fitting hole, and the out-handle and the handle base can be temporarily held in the vehicle door. After assembling to It is possible to easily release the lifting state in the axial direction operation of the support shaft.
- the support shaft is detached from the first support hole and the fitting hole while the prism portion of the shaft portion of the support shaft is in contact with the outer surface of one of the lever support portions.
- the engaging protrusion of the handle base can be engaged with the locking part of the operating part of the support shaft, and in this state, the out-handle is operated to open the door.
- the support shaft is prevented from rotating and returning to a position where the support shaft can be in the temporary holding state due to an external impact or the like.
- the engaging claw provided at the end of the cylindrical portion opposite to the prism portion is in a state in which the prism portion is in contact with the outer surface of one lever support portion. Since the spring is resiliently engaged with the outer surface of the other lever support portion, it is possible to prevent the support shaft from moving in the axial direction to be in the temporary holding state, and to maintain the normal support state.
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line 2-2 of FIG. 1 when the out handle is not operated. It is the perspective view which looked at a part of out handle and the handle base from the outer panel side in the state where a handle lever was in a non-operation position. It is the perspective view which looked at a part of out handle and a handle base from the outer panel side in the state where a handle lever was in an operation position.
- FIG. 3 is an exploded perspective view of a handle base, a handle lever, and a support shaft. It is a perspective view of a bush joint.
- FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line 7-7 in FIG.
- FIG. 8 is a sectional view taken along line 8-8 in FIG. 3.
- FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG. It is a perspective view which shows the support part of 2nd Embodiment, and the principal part of a handle base in a temporary holding state. It is a perspective view which shows the support shaft and the principal part of a handle base in a normal support state.
- FIGS. 1 and 2 for example, an outer panel 11 of a vehicle door D which is a side door is provided with a vehicle front-rear direction ( An out handle 12 extending in the left-right direction in FIG. 1 is rotatably mounted so as to be operated on the outer surface side of the vehicle door D.
- the outer panel 11 has a curved portion 11a that forms a depression 13 for allowing a hand of a vehicle user holding the out handle 12 to be inserted outside the outer panel 11, and bulges inward in the vehicle width direction. It is provided in such a manner.
- the out handle 12 has a handle body 14 disposed outside the outer panel 11 so as to extend in the vehicle front-rear direction, and a substantially L-shaped support connected to a front end of the handle body 14 in the vehicle front-rear direction. It has an arm portion 15 and a connecting arm portion 16 that is continuously provided near the other end of the handle body 14.
- the handle body 14 includes a handle body main portion 17 having a substantially U-shaped cross-sectional shape opened to the side opposite to the outer panel 11, and a handle for covering the handle body main portion 17 from the side opposite to the outer panel 11.
- the support arm 15 and the connecting arm 16 are integrally connected to the handle main body 17.
- a support member 19 arranged on the inner surface of the outer panel 11 ahead of the curved portion 11a in the vehicle front-rear direction is fastened by bolts 20 and nuts 21.
- a thin sheet-shaped first sheet member 22 interposed between the handle body main portion 17 and the outer surface of the outer panel 11 is mounted.
- the support member 19 is provided integrally with a handle support portion 19a which is bent substantially in an L-shape inside the outer panel 11, and penetrates through the first sheet member 22 and the outer panel 11.
- the support arm 15 inserted inside the outer panel 11 is rotatably supported by the handle support 19 a via a support pin 23.
- a handle base 25 that holds the curved portion 11a between the support member 19 and the vehicle door D is fixed to the vehicle door D.
- the handle base 25 guides a base main portion 25 a disposed outside the outer panel 11 so as to close an opening 26 provided in the outer panel 11 and the connecting arm portion 16 of the outer handle 12.
- a guide portion 25b extending from the base main portion 25a to the inside of the outer panel 11; and a mounted portion 25c extending from the rear portion of the base main portion 25a to the inside of the outer panel 11.
- a thin plate-shaped second sheet member 27 surrounding the opening 26 is interposed between the base main portion 25 a and the outer surface of the outer panel 11.
- a receiving recess 28 for receiving a rear end of the handle main body 17 of the handle main body 14 is provided at an end of the base main portion 25a on the side of the recess 13.
- the receiving recess 28 includes the connecting arm portion.
- a rectangular insertion hole 29 for inserting the insertion hole 16 is formed, and the guide portion 25b is formed in a rectangular tube shape so as to be continuous with the insertion hole 29.
- a nut 30 is press-fitted into the mounting portion 25c, and a bolt 31 screwed to the nut 30 is inserted into an end wall 32 on the rear end side of the vehicle door D.
- the base 25 is fixed to the vehicle door D.
- a cylinder body of a cylinder lock 33 (see FIG. 1) on which a locking and unlocking operation is performed by a mechanical key (not shown) is provided on the base main portion 25a of the handle base 25 behind the connecting arm portion 16. (Not shown) is fixed, and a through hole 34 is formed in the base main portion 25a so as to face the cylinder lock 33.
- the connecting arm portion 16 is in a non-operating position (a position shown in FIGS. 2 and 3) in a non-operating state of the out handle 12 and a door opening of the out handle 12. It is inserted into the insertion hole 29 so as to be able to move between the door opening operation positions (the position shown in FIG. 4) in the operation completed state, and a non-operation position corresponding to the non-operation position of the connecting arm 16 thereof (A position shown in FIG. 3) and a handle lever 36 which can rotate between an operating position (a position shown in FIG. 4) corresponding to the door opening operation position of the connecting arm 16 is provided on the connecting arm. 16 and is supported by the handle base 25 while being elastically biased toward the inoperative position side.
- the handle lever 36 is supported by the handle base 25 via a support shaft 37A having an axis along the longitudinal direction of the handle main body 14.
- the handle base 25 has a pair of lever support portions 38 and 39 which are arranged at intervals in the longitudinal direction of the handle main body 14 so as to insert and support the support shaft 37A inserted into the handle lever 36. Is provided integrally with the guide cylinder 25b above the connecting arm 16.
- the handle lever 36 is disposed between the support plates 38 and 39 and is provided with a support cylinder 36a through which the support shaft 37A is inserted and one of the pair of lever supports 38 and 39 closer to the lever support 38.
- a flat engagement arm 36b (see FIG. 5) which is connected to the support cylinder 36a and projects radially outward from the support cylinder 36a, and is connected to the engagement arm 36b.
- a torsion spring 35 (see FIGS. 3 and 4), which is formed so as to integrally have the weight portion 36 c and surrounds the support tube portion 36 a, resiliently pushes the handle lever 36 toward the inoperative position. It is provided between the handle lever 36 and the handle base 25 so as to urge.
- the connecting arm 16 of the out handle 12 is opened on both upper and lower sides of the connecting arm 16 and the end of the connecting arm 16 opposite to the handle body 14 is closed at the distal end wall 16a.
- the engagement arm portion 36b of the handle lever 36 is inserted into the connection hole 40.
- the rectangular tubular guide portion 25b is formed so that the distal end portion of the engagement arm portion 36b can be inserted into the connection hole 40.
- the distal end of the engaging arm 36b is in contact with the distal end wall 16a in the coupling hole 40, and the non-operating position and the door opening of the coupling arm 16 with the rotation of the out handle 12.
- the handle lever 36 rotates between the non-operation position and the operation position.
- a bush joint 41 made of an elastic material is provided on the weight portion 36c of the handle lever 36 so as to be rotatable about an axis parallel to the axis of the support shaft 37A. Mated.
- the bush joint 41 resiliently fits into a flat plate portion 41a abutting on a side surface of the handle lever 36 facing the rear side of the weight portion 36c, and a fitting hole 42 formed in the weight portion 36c.
- a fitting cylindrical portion 41b protruding from the flat plate portion 41a and a rod connecting portion 41c formed substantially in a C shape and connected to the flat plate portion 41a are integrally formed.
- one end of a rod 43 is engaged and connected to the rod connecting portion 41c, and the other end of the rod 43 is connected to a latch mechanism 44 provided in the vehicle door D.
- the latch mechanism 44 confirms that the vehicle is a legitimate portable device through communication between the portable device carried by the vehicle user and the vehicle.
- the vehicle user confirms his intention to unlock the vehicle door D by holding the handle body 14 in the locked state of the vehicle door D and holding the handle body 14 in the locked state of the vehicle door D
- the vehicle user carries the The vehicle door D is unlocked in a state in which it is confirmed that the mobile device D is a legitimate mobile device by communication between the portable device and the vehicle.
- the pressing force from the rod 43 is The vehicle door D can be opened by being input to the latch mechanism 44.
- the weight portion 36 c of the handle lever 36 extends from the vertical width W of the opening 26 of the outer panel 11.
- the handle lever 25 is connected to the connecting arm 16 of the out-handle 12, and the handle base 25 to which the connected handle lever 36 is assembled is attached to the vehicle door D when the handle lever 36 is assembled. Cannot be inserted through the opening 26 as it is.
- the weight portion 36c of the handle lever 36 has a vertical width of the opening 26 of the outer panel 11. W, the handle lever 25 is connected to the connecting arm 16 of the out-handle 12 and the handle lever 25 is attached to the opening 26 when the handle base 25 is attached to the vehicle door D. 36 can be inserted as it is.
- the support shaft 37A supports the handle lever 36 in the temporary holding state in which the handle lever 36 is held in the operating position, and supports the handle lever 36 rotatably between the non-operating position and the operating position. It is inserted into the handle lever 36 and the pair of lever support portions 38 and 39 so as to be able to switch to a normal support state.
- the support shaft 37A is formed by connecting a cylindrical portion 46a having a circular cross section to a square column portion 46b having a square cross section with the diameter of the cylindrical portion 46a being one side.
- the shaft portion 46 and the flat plate-shaped operation portion 47 connected to the opposite side of the prism portion 46b of the shaft portion 46 from the cylindrical portion 46a are integrally formed of a synthetic resin.
- a part of the prism portion 46b is fitted to one of the pair of lever support portions 38, 39 in the temporary holding state in which the handle lever 36 is held at the operating position.
- a first support hole 48 having a square shape is provided, and a second support hole 49 having a circular shape through which the cylindrical portion 46a is inserted is provided in the other lever support portion 39.
- the support cylinder portion 36a of the handle lever 36 has a square fitting hole 50 for fitting the remaining portion of the prism portion 46b in the temporary holding state, and a circular insertion hole 51 for inserting the cylinder portion 46a. Are provided continuously.
- the cylindrical portion 46 a contacts the outer surface of the one lever support portion 38 as shown in FIG. 8, and connects the cylindrical portion 46 a to the first support hole 48, the fitting hole 50,
- an end of the cylindrical portion 46a opposite to the prism portion 46b has a length protruding from the other lever support portion 39.
- a pair of engaging claws 52 which resiliently engage with the outer surface of the other lever support portion 39 are provided at an end of the cylindrical portion 46a on the opposite side to the prism portion 46b. Is provided.
- the engaging claw 52 is bent so as to be insertable.
- a slit 53 disposed between the engaging claws 52 is formed at the end of the cylindrical portion 46a on the opposite side to the prismatic portion 46b.
- the operation portion 47 is formed in a teardrop-shaped flat plate shape integrally with a disk portion 47a and an overhang portion 47b projecting radially outward from a part of the disk portion 47a in the circumferential direction.
- the disk portion 47a is formed to have a radius equal to or greater than the length of the diagonal line of the prism portion 46b.
- the support shaft 37A In the temporary holding state, the support shaft 37A is in a state where the prism portion 46b is fitted over the first support hole 48 and the fitting hole 50 as shown in FIG. In this state, the handle lever 36 can be maintained at the operating position.
- the support shaft 37A separates the prism portion 46b from the first support hole 48 and the fitting hole 50 as shown in FIG. The handle lever 36 is moved in the axial direction to a position where it comes into contact with the side surface. By maintaining this state, the normal support state of the handle lever 36 is maintained.
- the support shaft 37A separates the prism portion 46b of the shaft portion 46 of the support shaft 37A from the first support hole 48 and the fitting hole 50, and The lever is rotated a predetermined angle, for example, 135 degrees from the position of the temporary holding state in a state in which the lever comes into contact with the outer side surface of the lever support portion.
- a slit-shaped locking portion 54 extending linearly along the radial direction of the disk portion 54a is provided on the overhang portion 47b of the operation portion 47, and the handle is provided.
- An engaging projection 55 projecting from the base main portion 25 a of the base 25 is engaged with the locking portion 54.
- the engaging claw 52 of the cylindrical portion 46a of the support shaft 37A is resiliently engaged with the outer surface of the other lever support portion 39.
- the handle base 25 is provided with a pair of lever support portions 38 and 39 for inserting and supporting a support shaft 37A inserted into the handle lever 36.
- 37A makes it possible to switch between a temporary holding state in which the handle lever 36 is held in an operating position and a normal supporting state in which the handle lever 36 is rotatably supported between a non-operating position and the operating position. Since the handlebar 36 and the lever support portions 38 and 39 are inserted, the out-handle 12 and the handle base 25 are assembled to the vehicle door D while the handlebar 36 is temporarily held at the operating position by the support shaft 37A. , The handle lever 36 can be easily inserted into the opening 26 of the outer panel 11, Easy to become.
- the support shaft 37A is connected to a shaft portion 46 having a circular cross section circular cylinder portion 46a and a square column portion 46b having a square cross section with the diameter of the cylindrical portion 46a being equal to the length of one side, and the shaft portion 46.
- a square first support having an operating portion 47 integrally and fitting a part of the prism portion 46b to the one lever support portion 38 of the pair of lever support portions 38, 39 in the temporary holding state.
- a hole 48 is provided, a circular second support hole 49 for inserting the cylindrical portion 46a through the other lever support portion 39 is provided, and the handle lever 36 is provided with the remaining portion of the prism portion 46b in the temporary holding state.
- a square fitting hole 50 that can be fitted and a circular insertion hole 51 through which the cylindrical portion 46a is inserted are provided continuously, so that the support shaft 37A, the handle lever 36, and the lever support portion 38 are provided.
- the handle lever 36 With the simple configuration of 39, the handle lever 36 is maintained in the operating position in a state where the prism portion 46b of the support shaft 37A is fitted over the first support hole 48 and the fitting hole 50 in the temporary holding state.
- the handle lever 36 can be rotated by detaching the prism portion 46b from the first support hole 48 and the fitting hole 50, and the out-handle 12 and the handle base 25 can be temporarily held in the vehicle.
- the temporary holding state can be easily released by operating the support shaft 37A in the axial direction.
- a locking portion 54 is provided on the operation portion 47 so that the prism portion 46b is detached from the first support hole 48 and the fitting hole 50 while being in contact with the outer surface of the one lever support portion 38.
- An engaging protrusion 55 that engages with the locking portion 54 while the support shaft 37A is rotated by a predetermined angle from the position of the temporary holding state is protruded from the handle base 25.
- the prism portion 46b is brought into contact with the outer surface of the one lever support portion 38 and outside the other lever support portion 39. Since the engagement claws 52 that resiliently engage with the side surface are provided, it is possible to prevent the support shaft 37A from moving in the axial direction to be in the temporary holding state, and to maintain the normal support state.
- FIGS. 10 and 11 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 and 11.
- the parts corresponding to the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and will be described in detail. Detailed description is omitted.
- the support shaft 37B is composed of a cylindrical portion 46a having a circular cross section and a rectangular column portion 46b having a square cross section with the diameter of the cylindrical portion 46a being equal to one side.
- the plate 46b is integrally formed with a flat operating portion 57 connected to the opposite side of the cylindrical portion 46a, and is formed of a synthetic resin.
- the operation section 57 is formed in a teardrop-shaped flat plate shape integrally having a disk portion 57a and an overhang portion 57b projecting radially outward from a part of the disk portion 57a in the circumferential direction.
- the disk portion 57a is formed to have a radius equal to or greater than the diagonal length of the prism portion 46b.
- the support shaft 37B can move the prism portion 46b in the axial direction to a position where the support portion 37b contacts the outer surface of the one lever support portion 38, as shown in FIG.
- the support shaft 37B is rotated by a predetermined angle, for example, 135 degrees from the position of the temporary holding state in a state where the prism portion 46b is in contact with the outer surface of the one lever supporting portion 38.
- a groove-shaped locking portion 58 provided on the projecting portion 57b of the operation portion 57 so as to extend linearly along the radial direction of the disk portion 57a is provided with the base main portion 25a of the handle base 25. Is engaged with the engaging projection 59.
Landscapes
- Lock And Its Accessories (AREA)
Abstract
アウトハンドルの連結腕部に対して連動、連結状態にあるハンドルレバーが組み付けられたハンドルベースの車両用ドアへの組み付け時に、車両用ドアの開口部へのハンドルレバーの挿通が非作動位置にあるときには不能とするものの作動位置にあるときには許容されるようにした車両用ドアのアウトハンドル装置において、ハンドルレバーを作動位置で仮保持する状態を確実に維持する。 ハンドルベース25に、ハンドルレバー36に挿通される支軸37Aを挿通、支持する一対のレバー支持部38,39が設けられ、支軸37Aが、ハンドルレバー36を作動位置に保持する仮保持状態と、ハンドルレバー36を非作動位置および作動位置間で回動可能に支持する通常支持状態とを切替えることを可能として、ハンドルレバー36およびレバー支持部38,39に挿通される。
Description
本願は、2018年7月26日に出願された日本国特許出願「特願2018-140368」に基づく優先権を主張すると共に、参照によりその内容を組み込む。
本発明は、車両用ドアのアウターパネルに設けられる開口部から前記アウターパネル内に一部が挿入されるハンドルベースが、前記開口部を塞ぐようにして前記車両用ドアに固定され、前記アウターパネルの外方での開扉操作を可能とするアウトハンドルに設けられる連結腕部が、前記アウトハンドルの非操作状態での非操作位置ならびに前記アウトハンドルの開扉操作完了状態での開扉操作位置間で移動することを可能として前記ハンドルベースに設けられる挿入孔に挿入され、前記連結腕部に連動、連結されるハンドルレバーが、前記連結腕部の前記非操作位置に対応した非作動位置ならびに前記連結腕部の前記開扉操作位置に対応した作動位置間で回動することを可能として前記ハンドルベースに支軸を介して支持されるとともに前記非作動位置側に向けて弾発付勢され、前記連結腕部に連動、連結された状態の前記ハンドルレバーが組み付けられた前記ハンドルベースの前記車両用ドアへの組み付け時に、前記非作動位置にある前記ハンドルレバーの前記開口部への挿通が不能であるものの前記作動位置にある前記ハンドルレバーの前記開口部への挿通が許容されるようにした車両用ドアのアウトハンドル装置に関する。
アウトハンドルを車両用ドアに組み付ける際には、アウトハンドルの連結腕部に連動、連結されたハンドルレバーが組み付けられた状態のハンドルベースを、アウターパネルに固定するのであるが、前記アウターパネルに設けられた開口部に非作動位置にあるハンドルレバーを挿通することはできず、アウトハンドルを開扉操作することで前記ハンドルレバーを作動位置とすることによって前記開口部への前記ハンドルレバーの挿通が可能となる。このため従来では作業者がアウトハンドルの開扉操作位置を維持しながら組み付け作業を行なっていたが、操作が煩雑となる。この課題を解決するために、アウトハンドルの開扉操作状態でアウトハンドルの連結腕部をハンドルベースに係合させるようにしたものが、特許文献1で知られている。
ところで、上記特許文献1で開示されたものでは、アウトハンドルの連結腕部と、ハンドルベースとの係合でハンドルレバーを作動位置に保持するものであるが、アウトハンドルは衝撃を受けやすく、少しの衝撃や、作業者の組み付け作業によって連結腕部およびハンドルベースの係合が外れてしまう虞がある。また組み付け作業の容易化を目的として、ハンドルレバーを作動位置とするようにアウトハンドルを開扉操作状態で仮保持したまま輸送することも考えられ、この場合にも上記特許文献1開示の係合構造では輸送時の振動で係合が外れてしまう虞がある。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ハンドルレバーを作動位置で仮保持する状態を確実に維持し得るようにした車両用ドアのアウトハンドル装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、車両用ドアのアウターパネルに設けられる開口部から前記アウターパネル内に一部が挿入されるハンドルベースが、前記開口部を塞ぐようにして前記車両用ドアに固定され、前記アウターパネルの外方での開扉操作を可能とするアウトハンドルに設けられる連結腕部が、前記アウトハンドルの非操作状態での非操作位置ならびに前記アウトハンドルの開扉操作完了状態での開扉操作位置間で移動することを可能として前記ハンドルベースに設けられる挿入孔に挿入され、前記連結腕部に連動、連結されるハンドルレバーが、前記連結腕部の前記非操作位置に対応した非作動位置ならびに前記連結腕部の前記開扉操作位置に対応した作動位置間で回動することを可能として前記ハンドルベースに支軸を介して支持されるとともに前記非作動位置側に向けて弾発付勢され、前記連結腕部に連動、連結された状態の前記ハンドルレバーが組み付けられた前記ハンドルベースの前記車両用ドアへの組み付け時に、前記非作動位置にある前記ハンドルレバーの前記開口部への挿通が不能であるものの前記作動位置にある前記ハンドルレバーの前記開口部への挿通が許容されるようにした車両用ドアのアウトハンドル装置において、前記ハンドルベースに、前記ハンドルレバーに挿通される前記支軸を挿通、支持する一対のレバー支持部が設けられ、前記支軸が、前記ハンドルレバーを前記作動位置に保持する仮保持状態と、前記ハンドルレバーを前記非作動位置および前記作動位置間で回動可能に支持する通常支持状態とを切替えることを可能として、前記ハンドルレバーおよび前記レバー支持部に挿通されることを第1の特徴とする。
また本発明は、第1の特徴の構成に加えて、前記支軸は、横断面円形の円柱部分に当該円柱部分の直径を一辺の長さとした横断面正四角形の角柱部分が連なって成る軸部と、当該軸部に連なる操作部とを一体に有し、前記一対の前記レバー支持部のうち一方のレバー支持部に前記仮保持状態で前記角柱部分の一部を嵌合させる正四角形の第1支持孔が設けられ、他方の前記レバー支持部に前記円柱部分を挿通させる円形の第2支持孔が設けられ、前記ハンドルレバーに、前記仮保持状態で前記角柱部分の残部を嵌合させ得る正四角形の嵌合孔と、前記円柱部分を挿通させる円形の挿通孔とが連なって設けられることを第2の特徴とする。
本発明は、第2の特徴の構成に加えて、前記操作部に係止部が設けられ、前記角柱部分を前記第1支持孔および前記嵌合孔から離脱させるとともに前記一方のレバー支持部の外側面に当接させつつ前記支軸を前記仮保持状態の位置から所定角度だけ回動させた状態で前記係止部に係合する係合突部が、前記ハンドルベースに突設されることを第3の特徴とする。
さらに本発明は、第3の特徴の構成に加えて、前記円柱部分の前記角柱部分とは反対側の端部に、前記角柱部分を前記一方のレバー支持部の外側面に当接させた状態で前記他方のレバー支持部の外側面に弾発係合する係合爪が設けられることを第4の特徴とする。
本発明の第1の特徴によれば、ハンドルベースに設けられる一対のレバー支持部にハンドルレバーを回動可能に支持するための支軸が、ハンドルレバーを作動位置に保持する仮保持状態と、ハンドルレバーを回動可能に支持する通常支持状態とを切替えることを可能として、ハンドルレバーおよびレバー支持部に挿通されるので、支軸によってハンドルレバーを作動位置に仮保持した状態でアウトハンドルおよびハンドルベースを車両用ドアに組み付けるようにすると、アウターパネルの開口部にハンドルレバーを容易に挿通することが可能となり、作業が容易となる。しかも衝撃を受け易いアウトハンドル自体を係合させるものではないので、衝撃や輸送時の振動によって仮保持状態が解除されてしまう可能性を低く抑えることができる。またハンドルレバーの仮保持のための専用の部品が不要であり、既存の支軸を用いることで部品点数の増加を防止することができる。
また本発明の第2の特徴によれば、支軸が、横断面円形の円柱部分に横断面正四角形の角柱部分が連なって成る軸部を有し、一方のレバー支持部に正四角形の第1支持孔が設けられ、他方のレバー支持部に円形の第2支持孔が設けられ、ハンドルレバーに、正四角形の第1嵌合孔と、円形の第2支持孔とが連なって設けられるようにした支軸、ハンドルレバーおよびレバー支持部の簡単な構成で、仮保持状態では支軸の角柱部分が第1支持孔および嵌合孔に跨がって嵌合した状態としてハンドルレバーを作動位置に維持することができ、通常支持状態では角柱部分を第1支持孔および前記嵌合孔から離脱させることでハンドルレバーの回動が可能となり、仮保持状態でアウトハンドルおよびハンドルベースを車両用ドアに組み付けた後に仮保持状態を支軸の軸方向操作で容易に解除することができる。
本発明の第3の特徴によれば、支軸の軸部の角柱部分を第1支持孔および嵌合孔から離脱させるとともに一方のレバー支持部の外側面に当接させた状態で支軸を仮保持状態の位置から所定角度回動させることによって、支軸の操作部の係止部にハンドルベース側の係合突部を係合させることができ、この状態で、アウトハンドルが開扉操作完了状態にあるときに外部からの衝撃等によって支軸が仮保持状態となり得る位置に回動して戻ることが阻止される。
さらに本発明の第4の特徴によれば、円柱部分の角柱部分とは反対側の端部に設けられる係合爪が、角柱部分を一方のレバー支持部の外側面に当接させた状態で他方のレバー支持部の外側面に弾発係合するので、支軸が軸方向に動いて仮保持状態となってしまうことを防止し、通常支持状態を維持することができる。
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面を参照しながら説明する。
本発明の第1の実施の形態について図1~図9を参照しながら説明すると、先ず図1および図2において、たとえばサイドドアである車両用ドアDのアウターパネル11には、車両前後方向(図1の左右方向)に延びるアウトハンドル12が車両用ドアDの外面側で操作することを可能として回動可能に取付けられる。前記アウターパネル11には、その外方で前記アウトハンドル12を把持する車両ユーザの手を挿入することを可能とするための窪み13を形成する彎曲部11aが、車幅方向内方側に膨らむようにして設けられる。
前記アウトハンドル12は、前記アウターパネル11の外側方で車両前後方向に延びるように配置されるハンドル本体14と、そのハンドル本体14の車両前後方向前端部に連設される略L字状の支持腕部15と、前記ハンドル本体14の他端部寄りに連設される連結腕部16とを有する。前記ハンドル本体14は、前記アウターパネル11と反対側に開放した略U字状の横断面形状を有するハンドル本体主部17と、そのハンドル本体主部17を前記アウターパネル11と反対側から覆うハンドルカバー18とから成り、前記支持腕部15および前記連結腕部16は前記ハンドル本体主部17に一体に連設される。
前記アウターパネル11の内面には、前記湾曲部11aよりも車両前後方向前方に配置される支持部材19が、ボルト20およびナット21で締結される。前記ハンドル本体14におけるハンドル本体主部17の前端部には、前記アウターパネル11の外面との間に介装される薄板平板状の第1シート部材22が装着される。また前記支持部材19には、前記アウターパネル11の内側で略L字状に屈曲したハンドル支持部19aが一体に設けられており、前記第1シート部材22および前記アウターパネル11を貫通して当該アウターパネル11の内側に挿入される前記支持腕部15が、前記ハンドル支持部19aに支持ピン23を介して回動可能に支持される。
前記車両用ドアDには、前記湾曲部11aを前記支持部材19との間に挟むハンドルベース25が固定される。このハンドルベース25は、前記アウターパネル11に設けられる開口部26を塞ぐようにして前記アウターパネル11の外方に配置されるベース主部25aと、前記アウトハンドル12の前記連結腕部16をガイドするようにして前記ベース主部25aから前記アウターパネル11の内方に延出されるガイド部25bと、前記ベース主部25aの後部から前記アウターパネル11の内方に延出される被取付け部25cとを一体に有するように形成される。前記ベース主部25aおよび前記アウターパネル11の外面間には、前記開口部26を囲む薄板平板状の第2シート部材27が介装される。
前記ベース主部25aの前記窪み13側の端部には、前記ハンドル本体14におけるハンドル本体主部17の後端部を受け入れる受け入れ凹部28が設けられ、この受け入れ凹部28には、前記連結腕部16を挿入させる矩形状の挿入孔29が形成され、前記ガイド部25bは、前記挿入孔29に連なって角筒状に形成される。
前記被取付け部25cにはナット30が圧入されており、車両用ドアDにおける後端側の端壁32には前記ナット30に螺合するボルト31が挿通され、このボルト31の締め付けによって前記ハンドルベース25が車両用ドアDに固定される。
前記連結腕部16よりも後方で前記ハンドルベース25の前記ベース主部25aには、メカニカルキー(図示せず)によって鎖錠および解錠操作が行われるシリンダ錠33(図1参照)のシリンダボディ(図示せず)が固定され、前記ベース主部25aには、前記シリンダ錠33を臨ませる透孔34が形成される。
図3~図5を併せて参照して、前記連結腕部16は、前記アウトハンドル12の非操作状態での非操作位置(図2および図3で示す位置)ならびに前記アウトハンドル12の開扉操作完了状態での開扉操作位置(図4で示す位置)間で移動することを可能として前記挿入孔29に挿入されており、その連結腕部16の前記非操作位置に対応した非作動位置(図3で示す位置)ならびに前記連結腕部16の前記開扉操作位置に対応した作動位置(図4で示す位置)間で回動することを可能としたハンドルレバー36が、前記連結腕部16に連動、連結されるとともに前記非作動位置側に向けて弾発付勢されつつ前記ハンドルベース25に支持される。
前記ハンドルレバー36は、前記ハンドル本体14の長手方向に沿う軸線を有する支軸37Aを介して前記ハンドルベース25に支持される。このハンドルベース25には、前記ハンドルレバー36に挿通される前記支軸37Aを挿通、支持するようにして前記ハンドル本体14の長手方向に間隔をあけて配置される一対のレバー支持部38,39が、前記連結腕部16の上方で前記ガイド筒部25bに連なって一体に設けられる。
前記ハンドルレバー36は、前記支持板38,39間に配置されるとともに前記支軸37Aが挿通される支持筒部36aと、前記一対のレバー支持部38,39のうち一方のレバー支持部38寄りで前記支持筒部36aに連設されて前記支持筒部36aから半径方向外方に張り出す平板状の係合腕部36b(図5参照)と、その係合腕部36bに連設される重錘部36cとを一体に有するように形成され、前記支持筒部36aを囲繞するねじりばね35(図3および図4参照)が、ハンドルレバー36を前記非作動位置側に向けて弾発付勢するようにして前記ハンドルレバー36および前記ハンドルベース25間に設けられる。
前記アウトハンドル12の前記連結腕部16には、この連結腕部16の上下両側に開口するとともに前記連結腕部16の先端側端壁16aで前記ハンドル本体14とは反対側の端部が閉じられる連結孔40が形成されており、前記ハンドルレバー36における前記係合腕部36bは、前記連結孔40内に挿入される。また角筒状の前記ガイド部25bは、前記係合腕部36bの先端部を前記連結孔40内に挿入することを可能として形成される。
前記連結孔40内で前記係合腕部36bの先端部は前記先端側端壁16aに当接しており、前記アウトハンドル12の回動に伴う前記連結腕部16の前記非操作位置および開扉操作位置間での移動に応じて、前記ハンドルレバー36が、前記非作動位置および前記作動位置間で回動することになる。
図6を併せて参照して、前記ハンドルレバー36の前記重錘部36cには、弾性材料から成るブッシュジョイント41が前記支軸37Aの軸線と平行な軸線まわりの回動を可能として弾発、嵌合される。
前記ブッシュジョイント41は、前記ハンドルレバー36における前記重錘部36cの後方側に臨む側面に当接される平板部41aと、前記重錘部36cに形成される嵌合孔42に弾発嵌合されるようにして前記平板部41aから突設される嵌合筒部41bと、略C状に形成されて前記平板部41aに連なるロッド連結部41cとを一体に有するように形成される。
前記ロッド連結部41cには、図2で示すように、ロッド43の一端部が係合、連結され、このロッド43の他端部は、車両用ドアD内に設けられるラッチ機構44に連結される。すなわち前記ハンドルレバー36が非作動位置から作動位置に回動することで、前記ラッチ機構44に前記ロッド43からの押圧力が入力される。
前記ラッチ機構44は、車両ユーザが車両用ドアDをロックする意志を確認したときに、車両ユーザが携帯する携帯器および車両間の通信によって正規の携帯器であることが確認された状態で車両用ドアDをロック状態に保持し、車両用ドアDのロック状態で前記ハンドル本体14を車両ユーザが握ることで車両ユーザが車両用ドアDをアンロックする意志を確認したときに車両ユーザが携帯する携帯器および車両間の通信によって正規の携帯器であることが確認された状態で車両用ドアDをロック状態を解除するものであり、そのアンロック状態で前記ロッド43からの押圧力が前記ラッチ機構44に入力されることで車両用ドアDを開放することができる。
ところで前記ハンドルレバー36が、前記非作動位置にある状態では、図7(a)で示すように、前記ハンドルレバー36の前記重錘部36cは前記アウターパネル11の開口部26の上下幅Wからはみ出した状態にあり、この状態のままでは、アウトハンドル12の前記連結腕部16に連動、連結されたハンドルレバー36が組み付けられたハンドルベース25の車両用ドアDへの組み付け時に前記ハンドルレバー36を前記開口部26にそのまま挿通することはできない。これに対して、図7(b)で示すように、前記ハンドルレバー36が前記作動位置にある状態では、前記ハンドルレバー36の前記重錘部36cは前記アウターパネル11の開口部26の上下幅W内にあり、こうすればアウトハンドル12の前記連結腕部16に連動、連結されたハンドルレバー36が組み付けられたハンドルベース25の車両用ドアDへの組み付け時に前記開口部26に前記ハンドルレバー36をそのまま挿通することができる。
そこで本発明に従えば、前記支軸37Aが、前記ハンドルレバー36を前記作動位置に保持する仮保持状態と、前記ハンドルレバー36を前記非作動位置および前記作動位置間で回動可能に支持する通常支持状態とを切替えることを可能として、前記ハンドルレバー36および一対の前記レバー支持部38,39に挿通される。
図8および図9を併せて参照して、前記支軸37Aは、横断面円形の円柱部分46aに当該円柱部分46aの直径を一辺の長さとした横断面正四角形の角柱部分46bが連なって成る軸部46と、当該軸部46における前記角柱部分46bの前記円柱部分46aとは反対側に連なる平板状の操作部47とを一体に有して、合成樹脂により形成される。
前記一対の前記レバー支持部38,39のうち一方のレバー支持部38には、前記ハンドルレバー36を前記作動位置に保持するようにした前記仮保持状態で前記角柱部分46bの一部を嵌合させる正四角形の第1支持孔48が設けられ、他方の前記レバー支持部39には前記円柱部分46aを挿通させる円形の第2支持孔49が設けられる。
また前記ハンドルレバー36の支持筒部36aには、前記仮保持状態で前記角柱部分46bの残部を嵌合させる正四角形の嵌合孔50と、前記円柱部分46aを挿通させる円形の挿通孔51とが連なって設けられる。
前記円柱部分46aは、前記角柱部分46bを図8で示すように前記一方のレバー支持部38の外側面に当接させつつ当該円柱部分46aを前記第1支持孔48、前記嵌合孔50、前記挿通孔51および前記第2支持孔49に挿通させた状態で、前記円柱部分46aの前記角柱部分46bとは反対側の端部が前記他方のレバー支持部39から突出する長さを有するように形成されており、この状態で、前記他方のレバー支持部39の外側面に弾発係合する一対の係合爪52が、前記円柱部分46aの前記角柱部分46bとは反対側の端部に設けられる。
しかも前記第1支持孔48、前記嵌合孔50、前記挿通孔51および前記第2支持孔49に前記円柱部分46aを挿通させる際に前記係合爪52を挿通可能に撓ませるために、一対の前記係合爪52間に配置されるスリット53が、前記円柱部分46aの前記角柱部分46bとは反対側の端部に形成される。
前記操作部47は、円板部47aと、その円板部47aの周方向の一部から半径方向外方に張り出す張り出し部47bとを一体に有して涙滴形の平板状に形成されるものであり、前記円板部47aは前記角柱部分46bの対角線の長さ以上の半径を有するように形成される。
ところで前記支軸37Aは、その仮保持状態では、図8で示すように、角柱部分46bが前記第1支持孔48および前記嵌合孔50に跨がって嵌合した状態となるものであり、この状態でハンドルレバー36を作動位置に維持することができる。一方、通常支持状態で前記支軸37Aは、前記角柱部分46bを、図9で示すように、前記第1支持孔48および前記嵌合孔50から離脱させて前記一方のレバー支持部38の外側面に当接する位置まで軸方向に移動させられるものであり、この状態を保持することによってハンドルレバー36の通常支持状態が維持される。
前記ハンドルレバー36の通常支持状態を維持するために、前記支軸37Aは、当該支軸37Aの軸部46の角柱部分46bを前記第1支持孔48および前記嵌合孔50から離脱させるとともに一方のレバー支持部38の外側面に当接させた状態で仮保持状態の位置から所定角度たとえば135度回動させられる。この回動位置を維持するために、前記操作部47の前記張り出し部47bには、前記円板部54aの半径方向に沿って直線状に延びるスリット状の係止部54が設けられ、前記ハンドルベース25の前記ベース主部25aに突設される係合突部55が前記係止部54に係合される。この際、前記支軸37Aにおける前記円柱部分46aの前記係合爪52は前記他方のレバー支持部39の外側面に弾発係合される。
次にこの第1の実施の形態の作用について説明すると、ハンドルベース25に、ハンドルレバー36に挿通される支軸37Aを挿通、支持する一対のレバー支持部38,39が設けられ、前記支軸37Aが、前記ハンドルレバー36を作動位置に保持する仮保持状態と、前記ハンドルレバー36を非作動位置および前記作動位置間で回動可能に支持する通常支持状態とを切替えることを可能として、前記ハンドルレバー36および前記レバー支持部38,39に挿通されるので、支軸37Aによってハンドルレバー36を作動位置に仮保持した状態でアウトハンドル12およびハンドルベース25を車両用ドアDに組み付けるようにすると、アウターパネル11の開口部26にハンドルレバー36を容易に挿通することが可能となり、作業が容易となる。しかも衝撃を受け易いアウトハンドル12自体を係合させるものではないので、衝撃や輸送時の振動によって仮保持状態が解除されてしまう可能性を低く抑えることができる。またハンドルレバー36の仮保持のための専用の部品が不要であり、既存の支軸37Aを用いることで部品点数の増加を防止することができる。
また前記支軸37Aは、横断面円形の円柱部分46aに当該円柱部分46aの直径を一辺の長さとした横断面正四角形の角柱部分46bが連なって成る軸部46と、当該軸部46に連なる操作部47とを一体に有し、一対の前記レバー支持部38,39のうち一方のレバー支持部38に前記仮保持状態で前記角柱部分46bの一部を嵌合させる正四角形の第1支持孔48が設けられ、他方の前記レバー支持部39に前記円柱部分46aを挿通させる円形の第2支持孔49が設けられ、前記ハンドルレバー36に、前記仮保持状態で前記角柱部分46bの残部を嵌合させ得る正四角形の嵌合孔50と、前記円柱部分46aを挿通させる円形の挿通孔51とが連なって設けられるので、支軸37A、ハンドルレバー36およびレバー支持部38,39の簡単な構成によって、仮保持状態では支軸37Aの角柱部分46bが第1支持孔48および嵌合孔50に跨がって嵌合した状態として、ハンドルレバー36を作動位置に維持することができ、通常支持状態では角柱部分46bを第1支持孔48および前記嵌合孔50から離脱させることでハンドルレバー36の回動が可能となり、仮保持状態でアウトハンドル12およびハンドルベース25を車両用ドアDに組み付けた後に仮保持状態を支軸37Aの軸方向操作で容易に解除することができる。
また前記操作部47に係止部54が設けられ、前記角柱部分46bを前記第1支持孔48および前記嵌合孔50から離脱させるとともに前記一方のレバー支持部38の外側面に当接させつつ前記支軸37Aを前記仮保持状態の位置から所定角度だけ回動させた状態で前記係止部54に係合する係合突部55が、前記ハンドルベース25に突設されるので、支軸37Aの操作部47の係止部54にハンドルベース25側の係合突部55を係合させた状態で、アウトハンドル12が開扉操作完了状態にあるときに外部からの衝撃等によって支軸37Aが仮保持状態となり得る位置に回動して戻ることが阻止される。
さらに前記円柱部分46aの前記角柱部分46bとは反対側の端部に、前記角柱部分46bを前記一方のレバー支持部38の外側面に当接させた状態で前記他方のレバー支持部39の外側面に弾発係合する係合爪52が設けられるので、支軸37Aが軸方向に動いて仮保持状態となってしまうことを防止し、通常支持状態を維持することができる。
本発明の第2の実施の形態について図10および図11を参照しながら説明するが、上記第1の実施の形態に対応する部分には同一の参照符号を付して図示するのみとし、詳細な説明は省略する。
支軸37Bは、横断面円形の円柱部分46aに当該円柱部分46aの直径を一辺の長さとした横断面正四角形の角柱部分46bが連なって成る軸部46と、当該軸部46における前記角柱部分46bの前記円柱部分46aとは反対側に連なる平板状の操作部57とを一体に有して、合成樹脂により形成される。
前記操作部57は、円板部57aと、その円板部57aの周方向の一部から半径方向外方に張り出す張り出し部57bとを一体に有して涙滴形の平板状に形成されるものであり、前記円板部57aは前記角柱部分46bの対角線の長さ以上の半径を有するように形成される。
ところで前記支軸37Bは、その通常支持状態では、図11で示すように、前記角柱部分46bを一方のレバー支持部38の外側面に当接する位置まで軸方向に移動させられるものであり、この状態を保持するために、前記支軸37Bは、前記角柱部分46bを前記一方のレバー支持部38の外側面に当接させた状態で仮保持状態の位置から所定角度たとえば135度回動させられ、前記操作部57の前記張り出し部57bに前記円板部57aの半径方向に沿って直線状に延びるようにして設けられる溝状の係止部58に、前記ハンドルベース25の前記ベース主部25aに突設される係合突部59が係合される。
この第2の実施の形態によっても上記第1の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
11・・・アウターパネル
12・・・アウトハンドル
16・・・連結腕部
25・・・ハンドルベース
26・・・開口部
29・・・挿入孔
36・・・ハンドルレバー
37A,37B・・・支軸
38,39・・・一対のレバー支持部
46・・・軸部
46a・・・円柱部分
46b・・・角柱部分
47,57・・・操作部
48・・・第1支持孔
49・・・第2支持孔
50・・・嵌合孔
51・・・挿通孔
52・・・係合爪
54,58・・・係止部
55,59・・・係合突部
D・・・車両用ドア
12・・・アウトハンドル
16・・・連結腕部
25・・・ハンドルベース
26・・・開口部
29・・・挿入孔
36・・・ハンドルレバー
37A,37B・・・支軸
38,39・・・一対のレバー支持部
46・・・軸部
46a・・・円柱部分
46b・・・角柱部分
47,57・・・操作部
48・・・第1支持孔
49・・・第2支持孔
50・・・嵌合孔
51・・・挿通孔
52・・・係合爪
54,58・・・係止部
55,59・・・係合突部
D・・・車両用ドア
Claims (4)
- 車両用ドア(D)のアウターパネル(11)に設けられる開口部(26)から前記アウターパネル(11)内に一部が挿入されるハンドルベース(25)が、前記開口部(26)を塞ぐようにして前記車両用ドア(D)に固定され、前記アウターパネル(11)の外方での開扉操作を可能とするアウトハンドル(12)に設けられる連結腕部(16)が、前記アウトハンドル(12)の非操作状態での非操作位置ならびに前記アウトハンドル(12)の開扉操作完了状態での開扉操作位置間で移動することを可能として前記ハンドルベース(25)に設けられる挿入孔(29)に挿入され、前記連結腕部(16)に連動、連結されるハンドルレバー(36)が、前記連結腕部(16)の前記非操作位置に対応した非作動位置ならびに前記連結腕部(16)の前記開扉操作位置に対応した作動位置間で回動することを可能として前記ハンドルベース(25)に支軸(37A,37B)を介して支持されるとともに前記非作動位置側に向けて弾発付勢され、前記連結腕部(16)に連動、連結された状態の前記ハンドルレバー(36)が組み付けられた前記ハンドルベース(25)の前記車両用ドア(D)への組み付け時に、前記非作動位置にある前記ハンドルレバー(36)の前記開口部(26)への挿通が不能であるものの前記作動位置にある前記ハンドルレバー(36)の前記開口部(26)への挿通が許容されるようにした車両用ドアのアウトハンドル装置において、前記ハンドルベース(25)に、前記ハンドルレバー(36)に挿通される前記支軸(37A,37B)を挿通、支持する一対のレバー支持部(38,39)が設けられ、前記支軸(37A,37B)が、前記ハンドルレバー(36)を前記作動位置に保持する仮保持状態と、前記ハンドルレバー(36)を前記非作動位置および前記作動位置間で回動可能に支持する通常支持状態とを切替えることを可能として、前記ハンドルレバー(36)および前記レバー支持部(38,39)に挿通されることを特徴とする車両用ドアのアウトハンドル装置。
- 前記支軸(37A,37B)は、横断面円形の円柱部分(46a)に当該円柱部分(46a)の直径を一辺の長さとした横断面正四角形の角柱部分(46b)が連なって成る軸部(46)と、当該軸部(46)に連なる操作部(47,57)とを一体に有し、前記一対の前記レバー支持部(38,39)のうち一方のレバー支持部(38)に前記仮保持状態で前記角柱部分(46b)の一部を嵌合させる正四角形の第1支持孔(48)が設けられ、他方の前記レバー支持部(39)に前記円柱部分(46a)を挿通させる円形の第2支持孔(49)が設けられ、前記ハンドルレバー(36)に、前記仮保持状態で前記角柱部分(46b)の残部を嵌合させ得る正四角形の嵌合孔(50)と、前記円柱部分(46a)を挿通させる円形の挿通孔(51)とが連なって設けられることを特徴とする請求項1に記載の車両用ドアのアウトハンドル装置。
- 前記操作部(47,57)に係止部(54,58)が設けられ、前記角柱部分(46b)を前記第1支持孔(48)および前記嵌合孔(50)から離脱させるとともに前記一方のレバー支持部(38)の外側面に当接させつつ前記支軸(37A,37B)を前記仮保持状態の位置から所定角度だけ回動させた状態で前記係止部(54,58)に係合する係合突部(55,59)が、前記ハンドルベース(25)に突設されることを特徴とする請求項2に記載の車両用ドアのアウトハンドル装置。
- 前記円柱部分(46a)の前記角柱部分(46b)とは反対側の端部に、前記角柱部分(46b)を前記一方のレバー支持部(38)の外側面に当接させた状態で前記他方のレバー支持部(39)の外側面に弾発係合する係合爪(52)が設けられることを特徴とする請求項3に記載の車両用ドアのアウトハンドル装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018-140368 | 2018-07-26 | ||
JP2018140368A JP2020016093A (ja) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 車両用ドアのアウトハンドル装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2020021746A1 true WO2020021746A1 (ja) | 2020-01-30 |
Family
ID=69180967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2019/005953 WO2020021746A1 (ja) | 2018-07-26 | 2019-02-19 | 車両用ドアのアウトハンドル装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2020016093A (ja) |
WO (1) | WO2020021746A1 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002004649A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-09 | Aisin Seiki Co Ltd | 車両用ドアハンドル装置 |
JP3794291B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2006-07-05 | スズキ株式会社 | ドアハンドルの組付け構造 |
JP2012112202A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Honda Lock Mfg Co Ltd | 車両用開閉扉の開閉操作装置 |
WO2018190413A1 (ja) * | 2017-04-14 | 2018-10-18 | 株式会社ホンダロック | 車両用ドアのアウトハンドル装置 |
-
2018
- 2018-07-26 JP JP2018140368A patent/JP2020016093A/ja active Pending
-
2019
- 2019-02-19 WO PCT/JP2019/005953 patent/WO2020021746A1/ja active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002004649A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-09 | Aisin Seiki Co Ltd | 車両用ドアハンドル装置 |
JP3794291B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2006-07-05 | スズキ株式会社 | ドアハンドルの組付け構造 |
JP2012112202A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Honda Lock Mfg Co Ltd | 車両用開閉扉の開閉操作装置 |
WO2018190413A1 (ja) * | 2017-04-14 | 2018-10-18 | 株式会社ホンダロック | 車両用ドアのアウトハンドル装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020016093A (ja) | 2020-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6634189B2 (ja) | 車両用ドアのアウトハンドル装置 | |
JP5285524B2 (ja) | 車両用ドアロック装置 | |
US7559586B2 (en) | Door lock apparatus for a vehicle | |
JP5932609B2 (ja) | 車両用ドアのアウトハンドル装置 | |
WO2012070280A1 (ja) | 車両用開閉扉の開閉操作装置 | |
US9376843B2 (en) | Position holding device for rotating lever and vehicle door lock device provided with said position holding device for rotating lever | |
WO2014203929A1 (ja) | 車両用ドアハンドル装置 | |
JP6033666B2 (ja) | 車両用シートロック装置 | |
JP2007503542A (ja) | 二重ラッチ部を備えるハンドル組立体 | |
JP2014121910A5 (ja) | ||
JP2018071321A (ja) | ドアロック装置 | |
WO2020021746A1 (ja) | 車両用ドアのアウトハンドル装置 | |
WO2016098158A1 (ja) | 開放制御装置 | |
JP5174131B2 (ja) | 車両用開閉扉の開閉操作装置 | |
WO2012029445A1 (ja) | グローブボックス装置 | |
WO2020031563A1 (ja) | 車両用ドアのアウトハンドル装置 | |
WO2017199500A1 (ja) | 車両用ドアのアウトハンドル装置 | |
JP6149735B2 (ja) | 車両用ドアロック装置 | |
JP6618820B2 (ja) | ドアラッチ装置 | |
JP2011245961A (ja) | 車両ドア | |
JP5174133B2 (ja) | 車両用開閉扉の開閉操作装置 | |
JP5741355B2 (ja) | 車両用ドアハンドル装置 | |
JP3139774U (ja) | 車輌用ドアハンドル装置 | |
JP5050072B2 (ja) | シフトレバー装置 | |
JP2024084029A (ja) | ロック装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 19841661 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 19841661 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |