WO2020017119A1 - 鞍乗型車両のエアクリーナー装置 - Google Patents

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WO2020017119A1
WO2020017119A1 PCT/JP2019/016346 JP2019016346W WO2020017119A1 WO 2020017119 A1 WO2020017119 A1 WO 2020017119A1 JP 2019016346 W JP2019016346 W JP 2019016346W WO 2020017119 A1 WO2020017119 A1 WO 2020017119A1
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WO
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air cleaner
wall
connecting tube
intake
rib
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Application number
PCT/JP2019/016346
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English (en)
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Inventor
悠介 森木
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/024Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/16Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines characterised by use in vehicles

Definitions

  • the present invention relates to an air cleaner device for a straddle-type vehicle.
  • an air cleaner device for a straddle-type vehicle it is desired to improve intake efficiency with a simple structure.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to improve the intake efficiency with a simple structure in an air cleaner device for a straddle-type vehicle.
  • the present invention provides an air cleaner box (55), a partition (56) for partitioning the inside of the air cleaner box (55) into a clean side (55C) and a dirty side (55D), and a plate provided on the partition (56).
  • an intake surface provided on the dirty side (55D) is provided on an inner surface of the air cleaner box (55) of the dirty side (55D).
  • a rib (77) extending from the inner surface toward the partition wall (56) is provided at a position downstream of the port (74a) in the flow of the intake air, and a tip (77b) of the rib (77) is connected to the air cleaner.
  • the rib (77) is separated from the air cleaner element (57) in the thickness direction of the element (57). Wherein when viewed in a direction facing the plate surface of (57a) air cleaner element (57), characterized in that it is located outside of the air cleaner element (57).
  • the air cleaner box (55) includes an air cleaner case (60) that partitions the clean side (55C), and a case cover (61) that partitions the dirty side (55D).
  • the case cover (61) has a wall portion (70) facing the partition wall (56), and a peripheral wall portion (71) extending from a peripheral edge of the wall portion (70) and connected to the air cleaner case (60).
  • the rib (77) is erected from the wall (70) toward the partition (56), and a space (90) is provided between the rib (77) and the peripheral wall (71). May be formed.
  • a connecting tube (58) extending outward from the clean side (55C) through the air cleaner case (60) and the air cleaner element (57) from the inner surface of the air cleaner case (60).
  • Side an inner wall (65) extending between the upstream end (58a) of the connecting tube (58) and the downstream end (58b) of the connecting tube (58).
  • a gap (G1) may be provided between the inner wall (65) and the air cleaner element (57).
  • a double pipe portion (88) extending in the axial direction of the connecting tube (58) may be provided at the upstream end (58a) of the connecting tube (58).
  • the double tube portion (88) includes a flange portion (88b) extending radially outward from an outer peripheral surface (58c) of the connecting tube (58), and a flange portion (88b) extending from the flange portion (88b) to the outer peripheral surface (58c).
  • an outer tube portion (88c) extending along the upstream side toward the upstream end (58a).
  • the connecting tube (58) includes a bent portion (81b) that bends the connecting tube (58) in an arc shape, and the connecting tube (81b) is provided on an inner peripheral side of the bent portion (81b).
  • a linear portion (84) extending (58) linearly may be provided.
  • the connecting tube (58) has a radial direction in an outer portion (86) including an outer peripheral side of the bent portion (81b) and an inner portion (87) including the linear portion (84). And may be configured separately.
  • the dirty side (55D) is provided with a tubular intake duct (59) through which intake air taken in from the intake port (74a) passes, and the intake duct (59) is provided with the air cleaner.
  • the rib (77) may be arranged side by side with the element (57), and may face the outlet (59d) of the intake duct (59).
  • the air cleaner device for the saddle-ride type vehicle includes an air cleaner box, a partition for partitioning the inside of the air cleaner box into a clean side and a dirty side, and provided on the partition.
  • a rib extending from the inner surface to the partition wall side is provided on the inner surface of the air cleaner box on the dirty side at a position downstream of the intake port provided on the dirty side on the inner surface of the air cleaner box.
  • the tip of the rib is separated from the air cleaner element in the thickness direction of the air cleaner element, and the rib is disposed outside the air cleaner element when viewed in the direction facing the plate surface of the air cleaner element.
  • the intake air can be guided to the air cleaner element side by the rib provided at a position downstream of the intake port with respect to the flow of the intake air, so that the intake efficiency can be improved.
  • the rib is spaced apart from the air cleaner element in the thickness direction of the air cleaner element and is located outside when viewed in a direction facing the plate surface of the air cleaner element. Intake can flow between. For this reason, even in the structure provided with the ribs, the capacity of the dirty side can be secured, and the intake efficiency can be improved.
  • the air cleaner box includes an air cleaner case for partitioning the clean side, and a case cover for partitioning the dirty side.
  • the case cover extends from a wall facing the partition and a peripheral edge of the wall.
  • a peripheral wall portion connected to the air cleaner case, the rib may be provided upright from the wall portion toward the partition wall, and a space may be formed between the rib and the peripheral wall portion. According to this configuration, the capacity of the dirty side can be secured by the space between the rib and the peripheral wall of the case cover.
  • a connecting tube extending from the clean side to the outside through the air cleaner case and an inner wall extending from the inner surface of the air cleaner case to the air cleaner element side are provided, and the inner wall is located upstream of the connecting tube.
  • a gap may be provided between the end and the downstream end of the connecting tube and between the inner wall and the air cleaner element.
  • the intake wall can be guided to the upstream end of the connecting tube by the inner wall disposed between the upstream end and the downstream end of the connecting tube on the inner surface of the air cleaner case, and the intake efficiency can be improved. Further, since the intake air can flow through the gap between the inner wall and the air cleaner element, the capacity of the clean side can be ensured even if the structure has the inner wall.
  • a double pipe portion may be provided along the connecting tube at the upstream end of the connecting tube.
  • the double pipe portion may include a flange portion extending radially outward from the outer peripheral surface of the connecting tube, and an outer pipe portion extending from the flange portion to the upstream end along the outer peripheral surface. According to this configuration, the double tube portion can be provided integrally with the connecting tube, and the double tube portion can be provided easily.
  • the connecting tube may include a bent portion that bends the connecting tube in an arc shape, and a straight portion that extends the connecting tube in a straight line may be provided on an inner peripheral side of the bent portion.
  • the connecting tube is radially divided into an outer portion including the outer peripheral side of the bent portion and an inner portion including the linear portion. According to this configuration, a connecting tube having a straight portion on the inner peripheral side of the bent portion can be easily formed.
  • the dirty side is provided with a tubular intake duct through which intake air taken in from the intake port passes, the intake duct is arranged side by side with the air cleaner element, and a rib is provided at an outlet of the intake duct. May be opposed.
  • the dirty side can be provided compactly by arranging the intake duct on the side of the air cleaner element, and the intake can be guided to the air cleaner element side by the rib facing the outlet of the intake duct. , The intake efficiency can be improved.
  • FIG. 1 is a left side view of the motorcycle according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a left side view of a peripheral portion of the unit swing engine.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing the inner surface side of the case cover.
  • FIG. 6 is an enlarged view showing the internal structure of the air cleaner box.
  • FIG. 1 is a left side view of the motorcycle according to the embodiment of the present invention.
  • the motorcycle 1 is a scooter-type straddle-type vehicle having a low-floor step floor 11 on which an occupant sitting on a seat 10 places a foot.
  • the motorcycle 1 has a front wheel 2 in front of a body frame 12, and a rear wheel 3, which is a driving wheel, is pivotally supported by a unit swing engine 13 arranged at the rear of the vehicle.
  • the motorcycle 1 includes a front fork 14 pivotally supported at a front end of a body frame 12, and the front wheel 2 is pivotally supported at a lower end of the front fork 14.
  • the handle 15 steered by the occupant is attached to the upper end of the front fork 14.
  • the motorcycle 1 includes a vehicle body cover 16 that covers a vehicle body such as a vehicle body frame 12.
  • the body frame 12 includes a head pipe 17 provided at the front end of the body frame 12, a down frame 18 extending rearward and downward from the head pipe 17, a pair of left and right lower frames 19 extending substantially horizontally rearward from the lower end of the down frame 18. And a pair of left and right seat frames 20 extending rearward from the rear end of the lower frame 19.
  • the seat frame 20 includes an upper extension 20a that extends upward from the rear end of the lower frame 19 and a rear extension 20b that extends from the upper end of the upper extension 20a to the rear end of the vehicle body frame 12.
  • a storage box 24 capable of storing articles such as a helmet is provided between the left and right seat frames 20 above the unit swing engine 13.
  • the sheet 10 is supported on the upper surface of the storage box 24 and covers the opening on the upper surface of the storage box 24 so as to be openable and closable.
  • the vehicle body cover 16 includes an upper cover 25 that covers the periphery of the handle 15, a front cover 26 that covers the head pipe 17 and the down frame 18 from the front and side, and a head pipe 17 and a down frame that are fitted to the front cover 26 from behind. And a leg shield 27 that covers the cover 18.
  • the vehicle body cover 16 includes an under cover 28 that covers the lower frame 19 from below, a step floor 11 that covers the lower frame 19 from above, and a pair of left and right that covers the seat frame 20 and the storage box 24 below the seat 10 from the side. And a center lower cover 30 that covers the storage box 24 and the unit swing engine 13 from the front below the seat 10.
  • the motorcycle 1 includes a front fender 31 that covers the front wheel 2 from above, and a rear fender 32 that covers the rear wheel 3 from above.
  • FIG. 2 is a left side view of the periphery of the unit swing engine 13. 1 and 2, the unit swing engine 13 is a unit swing type engine in which an engine body 40, which is an internal combustion engine, and an arm portion 41 that supports the rear wheel 3 are integrated.
  • the engine body 40 includes a crankcase 43 that accommodates a crankshaft 42 extending in the vehicle width direction, and a cylinder portion 44 extending forward from the crankcase 43.
  • the piston (not shown) reciprocates in the cylinder section 44.
  • the engine body 40 is a horizontal engine in which a cylinder axis 44a of a cylinder portion 44 extends substantially horizontally in the vehicle front-rear direction. Specifically, the cylinder portion 44 extends substantially horizontally to the front of the vehicle slightly upward when viewed from the side of the vehicle.
  • the arm portion 41 extends from one side (left side) of the crankcase 43 in the vehicle width direction to one side (left side) of the rear wheel 3.
  • the rear wheel 3 is pivotally supported by a rear wheel axle 3 a at the rear end of the arm portion 41.
  • a belt-type continuously variable transmission (not shown), a centrifugal clutch mechanism (not shown), and a speed reduction mechanism (not shown) including a plurality of gears are provided in the hollow arm portion 41.
  • the driving force of the crankshaft 42 is transmitted to the rear wheel 3 via the above-described belt-type continuously variable transmission, clutch mechanism, and reduction mechanism.
  • the unit swing engine 13 is swingably supported by the body frame 12 via a link mechanism 45 provided above the unit swing engine 13.
  • One end 45a of the link mechanism 45 is rotatably connected to a rear portion of the upwardly extending portion 20a of the seat frame 20, and the other end 45b of the link mechanism 45 is rotatably connected to an upper portion of the crankcase 43.
  • a rear suspension 46 is suspended between the rear end of the unit swing engine 13 and the rear of the seat frame 20.
  • An exhaust pipe 47 of the engine body 40 is drawn downward from an exhaust port on the lower surface of the cylinder portion 44, extends rearward through the other side (right side) in the vehicle width direction, and is disposed on the right side of the rear wheel 3. 48. That is, the arm portion 41 is disposed on one side in the vehicle width direction with respect to the rear wheel 3 located at the center of the motorcycle 1 in the vehicle width direction, and the muffler 48 is disposed on the other side in the vehicle width direction with respect to the rear wheel 3. Be placed.
  • the motorcycle 1 includes an intake system 50 that supplies combustion air to the cylinder section 44 of the engine body 40.
  • the intake system 50 includes an air cleaner device 51 that takes in outside air (intake air) and purifies the outside air, and a throttle body 52 connected to the cylinder unit 44.
  • the air cleaner device 51 is attached to an upper portion of the arm portion 41 of the unit swing engine 13 and is disposed on one side (left side) of the rear wheel 3.
  • the air cleaner device 51 extends in the vehicle front-rear direction along the arm portion 41.
  • the air cleaner device 51 swings integrally with the unit swing engine 13.
  • the throttle body 52 is disposed in front of the air cleaner device 51 and above the cylinder portion 44, and is connected to an intake port on the upper surface of the cylinder portion 44.
  • the intake air of the air cleaner device 51 is supplied to the cylinder portion 44 after the flow rate is adjusted by the throttle body 52.
  • Fuel is supplied to the intake port by a fuel supply device (not shown).
  • FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
  • the air cleaner device 51 includes a box-shaped air cleaner box 55, a partition 56 that partitions the inside of the air cleaner box 55, an air cleaner element 57 provided on the partition 56, and a connecting tube that connects the air cleaner box 55 to the throttle body 52. 58 and an intake duct 59.
  • the partition wall 56 partitions the inside of the air cleaner box 55 into a dirty side 55D on the upstream side of the air cleaner element 57 and a clean side 55C on the downstream side of the air cleaner element 57.
  • the dirty side 55D is a room in which outside air (intake air) before passing through the air cleaner element 57 flows.
  • the clean side 55C is a room through which the intake air that has been purified by passing through the air cleaner element 57 flows.
  • the air cleaner box 55 includes a box-shaped air cleaner case 60 whose one surface is open, and a case cover 61 that covers an opening 60 a of the air cleaner case 60.
  • the partition wall 56 is provided between the mating surfaces of the air cleaner case 60 and the case cover 61.
  • the air cleaner element 57 is provided so as to fit into an opening 56 a provided in the partition wall 56.
  • the air cleaner case 60 includes a longitudinally extending portion 62 extending in the vehicle longitudinal direction along the side surface of the rear wheel 3 and a bulging portion 63 bulging inward in the vehicle width direction from the front end of the longitudinally extending portion 62. Prepare together.
  • the front-rear extension 62 is located above the arm 41.
  • the bulging portion 63 is located at the center in the vehicle width direction and between the link mechanism 45 and the upper part of the rear wheel 3 in the vehicle front-rear direction. By providing the bulging portion 63, the front portion of the air cleaner case 60 is larger in the vehicle width direction than in the rear portion.
  • the open portion 60a of the air cleaner case 60 is a portion in which the entire outer surface of the front and rear extending portion 62 is opened outward in the vehicle width direction.
  • a support hole portion 64 through which the connecting tube 58 penetrates is provided at a portion of the bulging portion 63.
  • the front-rear extending portion 62 of the air cleaner case 60 includes a side wall portion 62 a facing the air cleaner element 57.
  • the outer surface of the side wall portion 62a faces the outer surface of the rear wheel 3.
  • the side wall portion 62a is inclined such that the side wall portion 62a is located inward in the vehicle width direction from the rear end of the front-rear extending portion 62 toward the bulging portion 63.
  • the air cleaner case 60 includes an inner wall 65 extending outward from the inner surface of the side wall 62a toward the air cleaner element 57 in the vehicle width direction.
  • the inner wall 65 is a plate member arranged so that the plate thickness direction faces the vehicle front-rear direction.
  • the inner wall 65 extends in the vertical direction from the lower wall portion 60c of the air cleaner case 60 to the vicinity of the upper wall portion 60d of the air cleaner case 60.
  • a gap G1 is provided between the outer end 65a of the inner wall 65 and the air cleaner element 57.
  • a cutout portion 65b in which a part of the outer end 65a of the inner wall 65 is depressed inward in the vehicle width direction is provided.
  • a plurality of bosses 67 protruding toward the air cleaner element 57 are provided on the inner surface of the side wall 62a in front of the inner wall 65.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the inner surface side of the case cover 61. 2 to 5, the case cover 61 includes a wall 70 facing the partition wall 56 and the air cleaner element 57, and a peripheral wall 71 extending from a peripheral edge of the wall 70 and connected to the air cleaner case 60.
  • the case cover 61 When viewed from the side of the vehicle, the case cover 61 includes a lower edge 61a extending substantially horizontally back and forth, an upper edge 61b extending rearward upward from the front end of the lower edge 61a, and a rear edge extending from the rear end of the upper edge 61b.
  • a rear edge 61c extending downward and connected to the rear end of the lower edge 61a is formed in a triangular shape tapering toward the front end. For this reason, the internal space of the case cover 61 becomes wider toward the rear end.
  • the case cover 61 is attached to the air cleaner case 60 by connecting a peripheral edge 71 a of the inner end of the peripheral wall 71 in the vehicle width direction to a peripheral edge of the front-rear extension 62 of the air cleaner case 60. More specifically, the case cover 61 is provided with a plurality of fixing holes 71b on the peripheral edge 71a, and is fixed to the air cleaner case 60 by a fixing tool 72 inserted into the fixing holes 71b from the outside in the vehicle width direction.
  • a duct support wall 73 that supports the intake duct 59 is provided at the front end of the case cover 61.
  • the duct support wall 73 extends inward in the vehicle width direction from the inner surface of the wall portion 70 to the partition wall 56 side.
  • the duct support wall 73 partitions the space inside the dirty side 55D back and forth.
  • a first intake chamber 74 located upstream of the intake duct 59 and upstream of the intake duct 59 is formed in the dirty side 55D in front of the duct support wall 73.
  • an intake port 74a penetrating the peripheral wall portion 71 downward is provided.
  • a second intake chamber 75 in which the air cleaner element 57 is provided is formed behind the duct support wall 73 on the dirty side 55D.
  • a duct support portion 76 for supporting the intake duct 59 is provided at a front portion of the second intake chamber 75, and a rib as a rectifying member for rectifying intake air of the dirty side 55D is provided at a rear end portion of the second intake chamber 75. 77 is provided.
  • the duct support 76 is a boss projecting from the inner surface of the wall 70 toward the partition 56.
  • the rib 77 is a plate member extending from the inner surface of the wall 70 to the partition 56 side.
  • the rib 77 is arranged in a direction in which the plate thickness direction points in the vehicle front-rear direction.
  • the rib 77 extends substantially vertically upward from the inner surface of the lower surface of the peripheral edge 71a of the case cover 61, and extends to near the upper portion of the rear edge 61c.
  • a gap is provided between the upper end 77a of the rib 77 and the upper inner surface of the peripheral wall 71.
  • the front end 77b of the rib 77 in the vehicle width direction is located closer to the wall 70 than the peripheral edge 71a of the peripheral wall 71, and the rib 77 is accommodated in the case cover 61.
  • a drain hole 78 penetrating downward through the lower surface of the peripheral wall 71 is provided.
  • the drain holes 78 are arranged side by side inward in the vehicle width direction with respect to the tips 77b of the ribs 77.
  • the drain hole 78 and the rib 77 are arranged at substantially the same position in the vehicle front-rear direction. For this reason, the rib 77 and the drain hole 78 can be provided compactly.
  • the drain hole 78 discharges liquid such as oil accumulated in the dirty side 55D to the outside.
  • the liquid flowing through the drain hole 78 is stored in a cap member 78a (FIG. 2) connected to the lower end of the drain hole 78.
  • the partition wall 56 is sandwiched between the peripheral edge of the front and rear extending portion 62 of the air cleaner case 60 and the peripheral edge 71 a of the case cover 61.
  • the partition wall 56 is arranged in a direction in which the plate thickness direction is oriented in the vehicle width direction, and partitions the inside of the air cleaner box 55 in the vehicle width direction.
  • the partition 56 and the case cover 61 define a dirty side 55D, and the partition 56 and the air cleaner case 60 define a clean side 55C.
  • the air cleaner element 57 is a filter that collects dust, and is disposed in the second intake chamber 75.
  • the air cleaner element 57 has a substantially rectangular plate shape that is longer in the vehicle front-rear direction than in the vertical direction when viewed from the side of the vehicle.
  • the air cleaner element 57 is supported by the opening 56 a of the partition 56 and extends in the vehicle front-rear direction substantially parallel to the partition 56.
  • the air cleaner element 57 includes an inlet face 57a facing the wall 70 of the case cover 61 and an outlet face 57b facing the side wall 62a of the air cleaner case 60.
  • the plate thickness of the air cleaner element 57 is larger than the plate thickness of the partition wall 56, and the air cleaner element 57 is arranged offset from the partition wall 56 on the wall 70 side of the case cover 61 in the vehicle width direction. That is, the inlet surface 57a of the air cleaner element 57 projects from the partition wall 56 into the dirty side 55D.
  • FIG. 6 is an enlarged view showing the internal structure of the air cleaner box 55.
  • intake duct 59 connects first intake chamber 74 to second intake chamber 75.
  • the intake duct 59 includes a tubular duct portion 59a extending linearly in the front-rear direction, a flange portion 59b extending radially outward from the outer periphery of the front end of the duct portion 59a, and a duct portion 59a behind the flange portion 59b.
  • a mounting piece 59c (FIG. 4) projecting outward from the outer periphery.
  • the intake duct 59 is fixed to the case cover 61 by fitting the flange portion 59 b into the duct support wall 73 of the case cover 61. Further, the attachment piece 59c of the intake duct 59 is fixed to the duct support portion 76 (FIG. 4) of the case cover 61.
  • the duct portion 59a is arranged side by side on the outside of the air cleaner element 57, and extends in the vehicle front-rear direction substantially parallel to the entrance surface 57a.
  • the front end of the duct portion 59a opens to the first intake chamber 74, and the outlet 59d of the intake at the rear end of the duct portion 59a opens to the second intake chamber 75.
  • the outlet 59d of the duct portion 59a is located at an intermediate portion before and after the air cleaner element 57 in the vehicle longitudinal direction.
  • the inner peripheral portion 59e of the duct portion 59a is formed in a tapered shape having a smaller diameter from the front end of the duct portion 59a toward the outlet 59d.
  • the connecting tube 58 extends forward from the upstream end 58a located inside the clean side 55C to the outside of the air cleaner box 55, and the downstream end 58b (FIG. 2) in the flow of intake air is connected to the throttle body 52.
  • the upstream end 58 a of the connecting tube 58 in the flow of the intake air is disposed behind the inner wall 65 of the air cleaner case 60.
  • the upstream end 58a opens rearward and toward the exit surface 57b on the outer side in the vehicle width direction. A portion on the upstream end 58a side of the connecting tube 58 is passed through the cutout portion 65b of the inner wall 65.
  • the upstream end 58a and the inner wall 65 are located between the front end 57c and the rear end 57d of the air cleaner element 57 in the vehicle front-rear direction, and are arranged side by side with the outlet surface 57b of the air cleaner element 57.
  • the connecting tube 58 is axially divided into a first tube 81 extending forward from the upstream end 58a in the clean side 55C and a second tube 82 extending from the downstream end 81a to the downstream end 58b of the first tube 81. It is composed.
  • the first tube 81 extends obliquely forward and inward in the vehicle width direction along the side wall 62a of the air cleaner case 60 from the upstream end 58a.
  • a first bent portion 81b (bent portion) that bends the first tube 81 in an arc shape inward in the vehicle width direction toward the bulging portion 63 is provided at an intermediate portion in the axial direction of the first tube 81.
  • the first tube 81 is made of a highly flexible resin.
  • the first tube 81 is manufactured by, for example, blow molding using a mold.
  • the second tube 82 extends forward from the downstream end 81 a of the first tube 81, extends forward through the support hole 64, and forwards the air cleaner case 60, and becomes a downstream end of the second tube 82.
  • 58b (FIG. 2) is connected to the throttle body 52.
  • the upstream end of the second tube 82 is fitted to the outer peripheral portion of the downstream end 81a of the first tube 81.
  • the outer peripheral portion of the second tube 82 is provided with an engagement groove portion 82 a that engages with the inner peripheral portion of the support hole portion 64 of the air cleaner case 60.
  • a second bent portion 82b for bending the second tube 82 in an arc shape toward the front support hole 64 is provided on the upstream end side of the second tube 82.
  • the second tube 82 is made of a resin different from that of the first tube 81.
  • the second tube 82 is made of a hard resin having lower flexibility than the first tube 81.
  • the connecting tube 58 includes a first bent portion 81b and a second bent portion 82b that bend in directions different from each other, and the connecting tube 58 includes a first tube 81 provided with the first bent portion 81b, and a second bent portion 82b. And a second tube 82 having For this reason, the connecting tube 58 can be easily manufactured.
  • a straight portion 84 that extends the first tube 81 in a straight line is provided on the inner peripheral side of the first bent portion 81b of the first tube 81.
  • An arc portion 85 for extending the first tube 81 in an arc shape is provided on the outer peripheral side of the first bent portion 81b.
  • the inner diameter of the first tube 81 is larger than when the inner peripheral side of the first bent portion 81b is formed in an arc shape along the arc portion 85.
  • the first tube 81 is radially divided into a semi-cylindrical outer portion 86 including an arc portion 85 and a semi-cylindrical inner portion 87 including a straight portion 84 in the radial direction.
  • the outer portion 86 and the inner portion 87 are individually molded, the outer portion 86 and the inner portion 87 are joined by welding or the like, whereby the tubular first tube 81 is formed. Therefore, the first tube 81 including the straight portion 84 and the arc portion 85 can be easily formed.
  • the outer portion 86 and the inner portion 87 are manufactured by, for example, resin molding using a mold.
  • a double tube portion 88 extending in the axial direction of the connecting tube 58 is provided.
  • the upstream end 58a coincides with the upstream end of the first tube 81.
  • the double tube portion 88 includes an inner tube portion 88a formed by the main body of the connecting tube 58, an annular flange portion 88b extending radially outward from an outer peripheral surface 58c of the inner tube portion 88a, and an outer peripheral surface 58c formed from the flange portion 88b. And an outer tube portion 88c extending toward the upstream end 58a along the side.
  • a plurality of mounting portions 89 protruding in the vertical direction are provided on the outer peripheral portion of the first tube 81.
  • the connecting tube 58 is formed by fixing the mounting portion 89 of the first tube 81 to the boss portion 67 of the air cleaner case 60 and engaging the second tube 82 with the support hole 64 of the air cleaner case 60. , And is supported by the air cleaner case 60.
  • outside air flows into first intake chamber 74 of dirty side 55D from intake port 74a of case cover 61, and flows into second intake chamber 75 through intake duct 59.
  • the intake air flowing into the second intake chamber 75 flows to the clean side 55C through the air cleaner element 57, flows into the connecting tube 58 from the upstream end 58a, passes through the first tube 81 and the second tube 82, and is throttled. It flows to the body 52.
  • the rib 77 faces the outlet 59d of the intake duct 59, and when viewed from the rear side, the rib 77 overlaps the entire opening of the outlet 59d.
  • the tip 77b of the rib 77 is separated from the inlet face 57a in the thickness direction of the air cleaner element 57.
  • the tip 77b of the rib 77 is spaced outward in the vehicle width direction from the entrance surface 57a of the air cleaner element 57, and a gap G2 is provided between the tip 77b and the entrance surface 57a.
  • the rib 77 is disposed rearward outside the air cleaner element 57 when viewed in a direction F (FIG. 6) facing the inlet surface 57a, which is a plate surface of the air cleaner element 57.
  • a gap G3 is provided between the rear end 57d of the air cleaner element 57 and the rib 77. That is, when viewed from the direction F, the rib 77 is disposed at an outer position that does not overlap with the air cleaner element 57.
  • a space 90 is formed between the rib 77 and the rear wall 71c of the peripheral wall 71 of the case cover 61. Part of the intake air flowing from the intake duct 59 to the second intake chamber 75 flows into the space 90 through the gap G2 and the gap G3. Therefore, the space 90 can be used as a part of the capacity of the dirty side 55D, and even when the rib 77 is provided, the capacity of the dirty side 55D can be sufficiently ensured.
  • a double pipe portion 88 is provided at the upstream end 58a of the connecting tube 58, and the flow rate of the intake air in the connecting tube 58 is made uniform by the rectifying action of the double pipe portion 88. Therefore, the intake efficiency of the air cleaner box 55 can be improved.
  • a straight portion 84 is provided on the inner peripheral side of the first bent portion 81b, and the intake air flows smoothly along the straight portion 84. For this reason, the air intake efficiency of the air cleaner device 51 can be improved.
  • the air cleaner device 51 of the motorcycle 1 partitions the air cleaner box 55 into the clean side 55C and the dirty side 55D.
  • a partition 56 and a plate-shaped air cleaner element 57 provided on the partition 56 are provided.
  • On the inner surface of the air cleaner box 55 of the dirty side 55D the downstream side of the intake flow from the intake port 74a provided on the dirty side 55D.
  • the rib 77 is provided at a position extending from the inner surface of the air cleaner box 55 to the partition wall 56 side.
  • the tip 77b of the rib 77 is separated from the air cleaner element 57 in the thickness direction of the air cleaner element 57, and the rib 77 is , The plate surface of the air cleaner element 57.
  • the intake air can be guided to the air cleaner element 57 side by the rib 77 provided at a position downstream of the intake port 74a in the flow of the intake air, and the intake efficiency can be improved.
  • the rib 77 is spaced apart from the air cleaner element 57 in the thickness direction of the air cleaner element 57 and is located outside when viewed in a direction facing the inlet surface 57a of the air cleaner element 57.
  • the intake air can flow between the air cleaner element 57 and the air cleaner element 57. Therefore, the capacity of the dirty side 55D can be secured even with the structure in which the rib 77 is provided, and the intake efficiency can be improved.
  • the air cleaner box 55 includes an air cleaner case 60 that partitions the clean side 55C, and a case cover 61 that partitions the dirty side 55D.
  • the case cover 61 includes a wall 70 facing the partition 56, A peripheral wall portion 71 extending from the peripheral edge of the air cleaner case 60 and connected to the air cleaner case 60; and the rib 77 is erected from the wall portion 70 toward the partition wall 56, and a space 90 is provided between the rib 77 and the peripheral wall portion 71. Is formed. According to this configuration, the capacity of the dirty side 55D can be secured by the space 90 between the rib 77 and the peripheral wall 71 of the case cover 61.
  • a connecting tube 58 extending outward from the clean side 55C through the air cleaner case 60 and an inner wall 65 extending from the inner surface of the air cleaner case 60 toward the air cleaner element 57 are provided.
  • a gap G1 is provided between the upstream end 58a of the tube 58 and the downstream end 58b of the connecting tube 58, and is provided between the inner wall 65 and the air cleaner element 57.
  • the intake can be guided to the upstream end 58a of the connecting tube 58 by the inner wall 65 disposed between the upstream end 58a and the downstream end 58b of the connecting tube 58 on the inner surface of the air cleaner case 60, and the intake efficiency can be improved. Can be improved.
  • the intake air can flow through the gap G1 between the inner wall 65 and the air cleaner element 57, the capacity of the clean side 55C can be ensured even in a structure in which the inner wall 65 is provided.
  • a double tube portion 88 is provided along the connecting tube 58 at the upstream end 58 a of the connecting tube 58.
  • the double tube portion 88 includes a flange portion 88b extending radially outward from the outer peripheral surface 58c of the connecting tube 58, and an outer tube portion 88c extending from the flange portion 88b toward the upstream end 58a along the outer peripheral surface 58c.
  • the double tube portion 88 can be provided integrally with the connecting tube 58, and the double tube portion 88 can be provided easily.
  • the connecting tube 58 includes a first bent portion 81b that bends the connecting tube 58 in an arc shape, and a linear portion 84 that extends the connecting tube 58 linearly is provided on the inner peripheral side of the first bent portion 81b. .
  • the connecting tube 58 is radially divided into an outer portion 86 including the outer peripheral side of the first bent portion 81b and an inner portion 87 including the linear portion 84. According to this configuration, the connecting tube 58 including the linear portion 84 on the inner peripheral side of the first bent portion 81b can be easily formed.
  • the dirty side 55D is provided with a tubular intake duct 59 through which the intake air taken in from the intake port 74a passes.
  • the intake duct 59 is arranged side by side with the air cleaner element 57. It faces 59 outlet 59d.
  • the dirty side 55 ⁇ / b> D can be provided compactly by arranging the intake duct 59 on the side of the air cleaner element 57, and the intake air is reduced by the rib 77 facing the outlet 59 d of the intake duct 59.
  • the guide can be guided to the cleaner element 57 side, and the intake efficiency can be improved.
  • the air cleaner device 51 in which the thickness direction of the air cleaner element 57 is oriented in the vehicle width direction has been described as an example, but the present invention is not limited to this.
  • the direction of the air cleaner element 57 is not particularly limited.
  • the present invention may be applied to an air cleaner device in which the thickness direction of the air cleaner element is directed in the vehicle front-rear direction or the vertical direction.
  • the motorcycle 1 is described as an example of a saddle-ride type vehicle.
  • the present invention is not limited to this, and the present invention relates to a vehicle including two front wheels or two rear wheels.
  • the present invention is applicable to a saddle-ride type vehicle having four wheels and a saddle-ride type vehicle having four or more wheels.

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Abstract

鞍乗型車両のエアクリーナー装置において、簡単な構造で吸気効率を向上できるようにする。 エアクリーナーボックス55と、エアクリーナーボックス55内をクリーンサイド55Cとダーティーサイド55Dとに仕切る隔壁56と、隔壁56に設けられる板状のエアクリーナーエレメント57とを備える鞍乗型車両のエアクリーナー装置において、ダーティーサイド55Dのエアクリーナーボックス55の内面には、ダーティーサイド55Dに設けられる吸気口74aよりも吸気の流れの下流側の位置に、内面から隔壁56側に延びるリブ77が設けられ、リブ77の先端77bは、エアクリーナーエレメント57の板厚方向において、エアクリーナーエレメント57から離間し、リブ77は、エアクリーナーエレメント57の入口面57aに面する方向で見た場合に、エアクリーナーエレメント57の外側に配置される。

Description

鞍乗型車両のエアクリーナー装置
 本発明は、鞍乗型車両のエアクリーナー装置に関する。
 従来、鞍乗型車両のエアクリーナー装置において、クリーンサイドに流入する空気を、クリーンサイドの出口に向かって流れるように導く整流部材を備え、吸気効率の向上を図る技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1では、整流部材は、ダーティーサイドをクリーンサイドに連通させるホースに一体に形成される。
特開2017-25788号公報
 ところで、鞍乗型車両のエアクリーナー装置では、簡単な構造で吸気効率を向上することが望まれる。
 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、鞍乗型車両のエアクリーナー装置において、簡単な構造で吸気効率を向上できるようにすることを目的とする。
 この明細書には、2018年7月18日に出願された日本国特許出願・特願2018-134940の全ての内容が含まれる。
 本発明は、エアクリーナーボックス(55)と、前記エアクリーナーボックス(55)内をクリーンサイド(55C)とダーティーサイド(55D)とに仕切る隔壁(56)と、前記隔壁(56)に設けられる板状のエアクリーナーエレメント(57)とを備える鞍乗型車両のエアクリーナー装置において、前記ダーティーサイド(55D)の前記エアクリーナーボックス(55)の内面には、前記ダーティーサイド(55D)に設けられる吸気口(74a)よりも吸気の流れの下流側の位置に、前記内面から前記隔壁(56)側に延びるリブ(77)が設けられ、前記リブ(77)の先端(77b)は、前記エアクリーナーエレメント(57)の板厚方向において、前記エアクリーナーエレメント(57)から離間し、前記リブ(77)は、前記エアクリーナーエレメント(57)の板面(57a)に面する方向で見た場合に、前記エアクリーナーエレメント(57)の外側に配置されることを特徴とする。
 また、上記発明において、前記エアクリーナーボックス(55)は、前記クリーンサイド(55C)を区画するエアクリーナーケース(60)と、前記ダーティーサイド(55D)を区画するケースカバー(61)とを備え、前記ケースカバー(61)は、前記隔壁(56)に対向する壁部(70)と、前記壁部(70)の周縁から延びて前記エアクリーナーケース(60)に連結される周壁部(71)とを備え、前記リブ(77)は、前記壁部(70)から前記隔壁(56)に向かって立設され、前記リブ(77)と前記周壁部(71)との間に空間(90)が形成されても良い。
 また、上記発明において、前記クリーンサイド(55C)から前記エアクリーナーケース(60)を貫通して外側に延びるコネクティングチューブ(58)と、前記エアクリーナーケース(60)の内面から前記エアクリーナーエレメント(57)側に延出する内壁(65)とが設けられ、前記内壁(65)は、前記コネクティングチューブ(58)の上流端(58a)と前記コネクティングチューブ(58)の下流端(58b)との間に配置され、前記内壁(65)と前記エアクリーナーエレメント(57)との間に隙間(G1)が設けられても良い。
 さらに、上記発明において、前記コネクティングチューブ(58)の前記上流端(58a)には、前記コネクティングチューブ(58)の軸方向に延びる二重管部(88)が設けられても良い。
 また、前記二重管部(88)は、前記コネクティングチューブ(58)の外周面(58c)から径方向外側に延びるフランジ部(88b)と、前記フランジ部(88b)から前記外周面(58c)に沿って前記上流端(58a)側に延びる外側管部(88c)とを備えても良い。
 また、上記発明において、前記コネクティングチューブ(58)は、前記コネクティングチューブ(58)を円弧状に屈曲させる屈曲部(81b)を備え、前記屈曲部(81b)の内周側には、前記コネクティングチューブ(58)を直線状に延ばす直線部(84)が設けられても良い。
 さらに、上記発明において、前記コネクティングチューブ(58)は、前記屈曲部(81b)の外周側を含む外側部(86)と、前記直線部(84)を含む内側部(87)とに、径方向に分割して構成されても良い。
 また、上記発明において、前記ダーティーサイド(55D)には、前記吸気口(74a)から取り込まれた吸気が通る管状の吸気ダクト(59)が設けられ、前記吸気ダクト(59)は、前記エアクリーナーエレメント(57)の側方に並べて配置され、前記リブ(77)は、前記吸気ダクト(59)の出口(59d)に対向しても良い。
 本発明に係る鞍乗型車両のエアクリーナー装置によれば、鞍乗型車両のエアクリーナー装置は、エアクリーナーボックスと、エアクリーナーボックス内をクリーンサイドとダーティーサイドとに仕切る隔壁と、隔壁に設けられる板状のエアクリーナーエレメントとを備え、ダーティーサイドのエアクリーナーボックスの内面には、ダーティーサイドに設けられる吸気口よりも吸気の流れの下流側の位置に、内面から隔壁側に延びるリブが設けられ、リブの先端は、エアクリーナーエレメントの板厚方向において、エアクリーナーエレメントから離間し、リブは、エアクリーナーエレメントの板面に面する方向で見た場合に、エアクリーナーエレメントの外側に配置される。
 この構成によれば、吸気口よりも吸気の流れの下流側の位置設けられるリブによって、吸気をエアクリーナーエレメント側にガイドでき吸気効率を向上できる。リブは、エアクリーナーエレメントに対し、エアクリーナーエレメントの板厚方向に離間するとともに、エアクリーナーエレメントの板面に面する方向で見た場合に外側に配置されるため、リブとエアクリーナーエレメントとの間を吸気が流れることができる。このため、リブを設けた構造であってもダーティーサイドの容量を確保でき、吸気効率を向上できる。
 また、上記発明において、エアクリーナーボックスは、クリーンサイドを区画するエアクリーナーケースと、ダーティーサイドを区画するケースカバーとを備え、ケースカバーは、隔壁に対向する壁部と、壁部の周縁から延びてエアクリーナーケースに連結される周壁部とを備え、リブは、壁部から隔壁に向かって立設され、リブと周壁部との間に空間が形成されても良い。この構成によれば、リブとケースカバーの周壁部との間の空間によってダーティーサイドの容量を確保できる。
 また、上記発明において、クリーンサイドからエアクリーナーケースを貫通して外側に延びるコネクティングチューブと、エアクリーナーケースの内面からエアクリーナーエレメント側に延出する内壁とが設けられ、内壁は、コネクティングチューブの上流端とコネクティングチューブの下流端との間に配置され、内壁とエアクリーナーエレメントとの間に隙間が設けられても良い。この構成によれば、エアクリーナーケースの内面においてコネクティングチューブの上流端と下流端との間に配置される内壁によって、コネクティングチューブの上流端に吸気をガイドでき、吸気効率を向上できる。また、吸気は、内壁とエアクリーナーエレメントとの間の隙間を流れることができるため、内壁を設けた構造であっても、クリーンサイドの容量を確保できる。
 さらに、上記発明において、コネクティングチューブの上流端には、コネクティングチューブに沿って二重管部が設けられても良い。この構成によれば、二重管部を設けることで、コネクティングチューブ内の吸気の流速が均一化され、吸気効率を向上できる。
 また、上記発明において、二重管部は、コネクティングチューブの外周面から径方向外側に延びるフランジ部と、フランジ部から外周面に沿って上流端側に延びる外側管部とを備えても良い。この構成によれば、コネクティングチューブに二重管部を一体に設けることができ、二重管部を容易に設けることができる。
 また、上記発明において、コネクティングチューブは、コネクティングチューブを円弧状に屈曲させる屈曲部を備え、屈曲部の内周側には、コネクティングチューブを直線状に延ばす直線部が設けられても良い。この構成によれば、屈曲部の内周側を直線部にすることで、吸気がコネクティングチューブ内をスムーズに流れるため、吸気効率を向上できる。
 さらに、上記発明において、コネクティングチューブは、屈曲部の外周側を含む外側部と、直線部を含む内側部とに、径方向に分割して構成される。この構成によれば、屈曲部の内周側に直線部を備えるコネクティングチューブを容易に形成できる。
 また、上記発明において、ダーティーサイドには、吸気口から取り込まれた吸気が通る管状の吸気ダクトが設けられ、吸気ダクトは、エアクリーナーエレメントの側方に並べて配置され、リブは、吸気ダクトの出口に対向しても良い。この構成によれば、吸気ダクトがエアクリーナーエレメントの側方に並ぶことで、ダーティーサイドをコンパクトに設けることができるとともに、吸気ダクトの出口に対向するリブによって、吸気をエアクリーナーエレメント側にガイドでき、吸気効率を向上できる。
図1は、本発明の実施の形態に係る自動二輪車の左側面図である。 図2は、ユニットスイングエンジンの周辺部の左側面図である。 図3は、図2のIII-III断面図である。 図4は、図3のIV-IV断面図である。 図5は、ケースカバーの内面側を示す図である。 図6は、エアクリーナーボックスの内部構造を示す拡大図である。
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、説明中、前後左右および上下といった方向の記載は、特に記載がなければ車体に対する方向と同一とする。また、各図に示す符号FRは車体前方を示し、符号UPは車体上方を示し、符号RHは車体右方を示している。
 図1は、本発明の実施の形態に係る自動二輪車の左側面図である。
 自動二輪車1は、シート10に着座する乗員が足を載せる低床のステップフロア11を有するスクーター型の鞍乗型車両である。自動二輪車1は、車体フレーム12の前方に前輪2を有し、駆動輪である後輪3は、車両後部に配置されるユニットスイングエンジン13に軸支される。
 自動二輪車1は、車体フレーム12の前端部に軸支されるフロントフォーク14を備え、前輪2は、フロントフォーク14の下端部に軸支される。乗員が操舵するハンドル15は、フロントフォーク14の上端に取り付けられる。
 自動二輪車1は、車体フレーム12等の車体を覆う車体カバー16を備える。
 車体フレーム12は、車体フレーム12の前端に設けられるヘッドパイプ17と、ヘッドパイプ17から後下方に延びるダウンフレーム18と、ダウンフレーム18の下端から後方へ略水平に延びる左右一対のロアフレーム19と、ロアフレーム19の後端から後上がりに延びる左右一対のシートフレーム20とを備える。
 シートフレーム20は、ロアフレーム19の後端から後上がりに延びる上方延出部20aと、上方延出部20aの上端から車体フレーム12の後端まで延びる後方延出部20bとを備える。
 ユニットスイングエンジン13の上方で左右のシートフレーム20の間には、ヘルメット等の物品を収納可能な収納ボックス24が設けられる。シート10は、収納ボックス24の上面に支持され、収納ボックス24の上面の開口を開閉可能に覆う。
 車体カバー16は、ハンドル15の周辺部を覆うアッパーカバー25と、ヘッドパイプ17及びダウンフレーム18を前方及び側方から覆うフロントカバー26と、フロントカバー26に後方から合わさってヘッドパイプ17及びダウンフレーム18を覆うレッグシールド27とを備える。
 また、車体カバー16は、ロアフレーム19を下方から覆うアンダーカバー28と、ロアフレーム19を上方から覆うステップフロア11と、シート10の下方でシートフレーム20及び収納ボックス24を側方から覆う左右一対のサイドカバー29と、シート10の下方で収納ボックス24及びユニットスイングエンジン13を前方から覆うセンターロアカバー30とを備える。
 また、自動二輪車1は、前輪2を上方から覆うフロントフェンダー31と、後輪3を上方から覆うリアフェンダー32とを備える。
 図2は、ユニットスイングエンジン13の周辺部の左側面図である。
 図1及び図2を参照し、ユニットスイングエンジン13は、内燃機関であるエンジン本体40と後輪3を支持するアーム部41とが一体化されたユニットスイング型のエンジンである。
 エンジン本体40は、車幅方向に延びるクランクシャフト42を収容するクランクケース43と、クランクケース43から前方へ延びるシリンダー部44とを備える。ピストン(不図示)は、シリンダー部44内を往復運動する。
 エンジン本体40は、シリンダー部44のシリンダー軸線44aが略水平に車両前後方向へ延びる水平エンジンである。詳細には、シリンダー部44は、車両側面視でやや前上がりに車両前方へ略水平に延びる。
 アーム部41は、クランクケース43の車幅方向の一側部(左側部)から後輪3の一側方(左側方)まで延びる。後輪3は、アーム部41の後端部の後輪車軸3aに軸支される。
 中空のアーム部41内には、ベルト式無段変速機(不図示)、遠心式のクラッチ機構(不図示)、及び複数のギヤで構成される減速機構(不図示)が設けられる。
 クランクシャフト42の駆動力は、上記のベルト式無段変速機、クラッチ機構、及び減速機構を介し、後輪3に伝達される。
 ユニットスイングエンジン13は、ユニットスイングエンジン13の上方に設けられるリンク機構45を介して車体フレーム12に揺動可能に支持される。
 リンク機構45の一端部45aは、シートフレーム20の上方延出部20aの後部に回動可能に連結され、リンク機構45の他端部45bは、クランクケース43の上部に回動可能に連結される。
 ユニットスイングエンジン13の後端部とシートフレーム20の後部との間には、リアサスペンション46が掛け渡される。
 エンジン本体40の排気管47は、シリンダー部44の下面の排気ポートから下方に引き出され、車幅方向の他方側(右側)を通って後方に延び、後輪3の右側方に配置されるマフラー48に接続される。
 すなわち、アーム部41は、自動二輪車1の車幅方向の中央に位置する後輪3に対し車幅方向の一方側に配置され、マフラー48は、後輪3に対し車幅方向の他方側に配置される。
 自動二輪車1は、エンジン本体40のシリンダー部44に燃焼用の空気を供給する吸気系50を備える。
 吸気系50は、外気(吸気)を取り込んで外気を浄化するエアクリーナー装置51と、シリンダー部44に接続されるスロットルボディ52とを備える。
 エアクリーナー装置51は、ユニットスイングエンジン13のアーム部41の上部に取り付けられ、後輪3の一側方(左側方)に配置される。エアクリーナー装置51は、アーム部41に沿って車両前後方向に延びる。エアクリーナー装置51は、ユニットスイングエンジン13と一体に揺動する。
 スロットルボディ52は、エアクリーナー装置51の前方でシリンダー部44の上方に配置され、シリンダー部44の上面の吸気ポートに接続される。エアクリーナー装置51の吸気は、スロットルボディ52で流量を調整されてシリンダー部44に供給される。
 燃料は、不図示の燃料供給装置によって上記吸気ポートに供給される。
 図3は、図2のIII-III断面図である。図4は、図3のIV-IV断面図である。
 エアクリーナー装置51は、箱状のエアクリーナーボックス55と、エアクリーナーボックス55内を仕切る隔壁56と、隔壁56に設けられるエアクリーナーエレメント57と、エアクリーナーボックス55をスロットルボディ52に接続するコネクティングチューブ58と、吸気ダクト59とを備える。
 隔壁56は、エアクリーナーボックス55内を、エアクリーナーエレメント57の上流側のダーティーサイド55Dと、エアクリーナーエレメント57の下流側のクリーンサイド55Cとに区画する。
 ダーティーサイド55Dは、エアクリーナーエレメント57を通過する前の外気(吸気)が流れる部屋である。クリーンサイド55Cは、エアクリーナーエレメント57を通過して浄化された後の吸気が流れる部屋である。
 エアクリーナーボックス55は、一面が開放した箱状のエアクリーナーケース60と、エアクリーナーケース60の開放部60aを覆うケースカバー61とを備える。
 隔壁56は、エアクリーナーケース60とケースカバー61との合わせ面の間に設けられる。
 エアクリーナーエレメント57は、隔壁56に設けられる開口部56aに嵌め込むようにして設けられる。
 エアクリーナーケース60は、後輪3の側面に沿うように車両前後方向に延びる前後延在部62と、前後延在部62の前端部から車幅方向内側へ膨出する膨出部63とを一体に備える。前後延在部62は、アーム部41の上方に位置する。膨出部63は、車幅方向の中央に位置するとともに、車両前後方向で、リンク機構45と後輪3の上部との間に位置する。膨出部63が設けられることで、エアクリーナーケース60は、後部よりも前部が車幅方向に大きくなっている。
 エアクリーナーケース60の開放部60aは、前後延在部62の外側面の全体が車幅方向外側に開放する部分である。
 エアクリーナーケース60の前壁部60bにおいて膨出部63の部分には、コネクティングチューブ58が貫通する支持孔部64が設けられる。
 エアクリーナーケース60の前後延在部62は、エアクリーナーエレメント57に対向する側壁部62aを備える。側壁部62aの外面は、後輪3の外側面に面する。
 側壁部62aは、平面視では、前後延在部62の後端から膨出部63側に行くほど車幅方向内側に位置するように傾斜している。
 エアクリーナーケース60は、側壁部62aの内面からエアクリーナーエレメント57側に向かって車幅方向外側に延出する内壁65を備える。内壁65は、板厚方向を車両前後方向に向けて配置される板部材である。
 内壁65は、上下方向では、エアクリーナーケース60の下壁部60cからエアクリーナーケース60の上壁部60dの近傍まで延びる。車幅方向では、内壁65の外端65aとエアクリーナーエレメント57との間には隙間G1が設けられる。
 内壁65の上下の中間部には、内壁65の外端65aの一部が車幅方向内側に窪む切り欠き部65bが設けられる。
 側壁部62aの内面において内壁65の前方側には、エアクリーナーエレメント57側に向かって突出するボス部67が複数設けられる。
 図5は、ケースカバー61の内面側を示す図である。
 図2~図5を参照し、ケースカバー61は、隔壁56及びエアクリーナーエレメント57に対向する壁部70と、壁部70の周縁から延びてエアクリーナーケース60に連結される周壁部71とを備える。
 ケースカバー61は、車両側面視では、略水平に前後に延びる下縁部61aと、下縁部61aの前端から後上がりに後方へ延びる上縁部61bと、上縁部61bの後端から後下がりに延びて下縁部61aの後端に繋がる後縁部61cとを備え、前端側にかけて先細る三角形状に形成される。このため、ケースカバー61の内部空間は、後端側に行くほど広くなる。
 ケースカバー61は、周壁部71の車幅方向の内端の周縁部71aが、エアクリーナーケース60の前後延在部62の周縁部に結合されることで、エアクリーナーケース60に取り付けられる。
 詳細には、ケースカバー61は、周縁部71aに複数の固定孔部71bを備え、固定孔部71bに車幅方向外側から挿通される固定具72によってエアクリーナーケース60に固定される。
 ケースカバー61の前端部には、吸気ダクト59を支持するダクト支持壁73が設けられる。ダクト支持壁73は、壁部70の内面から隔壁56側へ車幅方向内側に延出する。
 ダクト支持壁73は、ダーティーサイド55D内の空間を前後に仕切る。
 ダーティーサイド55Dにおいてダクト支持壁73の前方には、吸気ダクト59よりも吸気の上流側に位置する第1吸気室74が形成される。第1吸気室74の下部には、周壁部71を下方に貫通する吸気口74aが設けられる。
 ダーティーサイド55Dにおいてダクト支持壁73の後方には、エアクリーナーエレメント57が設けられる第2吸気室75が形成される。
 第2吸気室75の前部には、吸気ダクト59を支持するダクト支持部76が設けられ、第2吸気室75の後端部には、ダーティーサイド55Dの吸気を整流する整流部材としてのリブ77が設けられる。
 ダクト支持部76は、壁部70の内面から隔壁56側へ突出するボス部である。
 リブ77は、壁部70の内面から隔壁56側へ延びる板部材である。リブ77は、板厚方向が車両前後方向を指向する向きで配置される。リブ77は、ケースカバー61の周縁部71aの下面部の内面から略鉛直に上方へ延び、後縁部61cの上部の近傍まで延びる。リブ77の上端77aと周壁部71の上部の内面との間には、隙間が設けられる。
 リブ77の車幅方向の先端77bは、周壁部71の周縁部71aよりも壁部70側に位置し、リブ77は、ケースカバー61内に収まっている。
 ケースカバー61の後端部には、周壁部71の下面部を下方に貫通するドレン孔部78が設けられる。ドレン孔部78は、リブ77の先端77bに対し車幅方向内側に並べて配置される。ドレン孔部78及びリブ77は、車両前後方向で略同一の位置に配置される。このため、リブ77及びドレン孔部78をコンパクトに設けることができる。
 ドレン孔部78は、ダーティーサイド55Dに溜まるオイル等の液体を外部に排出する。ドレン孔部78に流れる液体は、ドレン孔部78の下端部に接続されるキャップ部材78a(図2)に貯留される。
 隔壁56は、エアクリーナーケース60の前後延在部62の周縁部とケースカバー61の周縁部71aとの間に狭持される。
 隔壁56は、板厚方向が車幅方向に指向する向きで配置され、エアクリーナーボックス55内を車幅方向に仕切る。隔壁56及びケースカバー61は、ダーティーサイド55Dを区画し、隔壁56及びエアクリーナーケース60は、クリーンサイド55Cを区画する。
 エアクリーナーエレメント57は、塵埃を捕集するフィルターであり、第2吸気室75に配置される。エアクリーナーエレメント57は、車両側面視で、上下方向よりも車両前後方向に長い略矩形の板状である。
 エアクリーナーエレメント57は、隔壁56の開口部56aに支持され、隔壁56と略平行に車両前後方向に延びる。エアクリーナーエレメント57は、ケースカバー61の壁部70に対向する入口面57aと、エアクリーナーケース60の側壁部62aに対向する出口面57bとを備える。
 エアクリーナーエレメント57の板厚は、隔壁56の板厚よりも大きく、エアクリーナーエレメント57は、車幅方向では、隔壁56に対しケースカバー61の壁部70側にオフセットして配置される。すなわち、エアクリーナーエレメント57の入口面57aは、隔壁56からダーティーサイド55D内に突出する。
 図6は、エアクリーナーボックス55の内部構造を示す拡大図である。
 図3、図4及び図6を参照し、吸気ダクト59は、第1吸気室74を第2吸気室75に連通させる。
 吸気ダクト59は、前後方向に直線状に延びる管状のダクト部59aと、ダクト部59aの前端部の外周から径方向外側に延出するフランジ部59bと、フランジ部59bの後方でダクト部59aの外周から外側に突出する取付片59c(図4)とを備える。
 吸気ダクト59は、フランジ部59bがケースカバー61のダクト支持壁73に嵌合することでケースカバー61に固定される。また、吸気ダクト59は、取付片59cがケースカバー61のダクト支持部76(図4)に固定される。
 ダクト部59aは、エアクリーナーエレメント57の外側方に並べて配置され、入口面57aと略平行に車両前後方向に延びる。
 ダクト部59aの前端は、第1吸気室74に開口し、ダクト部59aの後端の吸気の出口59dは、第2吸気室75に開口する。ダクト部59aの出口59dは、車両前後方向では、エアクリーナーエレメント57の前後の中間部に位置する。
 ダクト部59aの内周部59eは、ダクト部59aの前端から出口59d側に行くほど小径となるテーパー状に形成される。
 コネクティングチューブ58は、クリーンサイド55C内に位置する上流端58aからエアクリーナーボックス55の外側の前方へ延び、吸気の流れにおける下流端58b(図2)がスロットルボディ52に接続される。
 コネクティングチューブ58の吸気の流れにおける上流端58aは、エアクリーナーケース60の内壁65よりも後方に配置される。上流端58aは、後方且つ車幅方向外側の出口面57b側に向かって開口する。
 コネクティングチューブ58の上流端58a側の部分は、内壁65の切り欠き部65b内を通される。
 上流端58a及び内壁65は、車両前後方向でエアクリーナーエレメント57の前端57cと後端57dとの間に位置し、エアクリーナーエレメント57の出口面57bの側方に並べて配置される。
 コネクティングチューブ58は、上流端58aからクリーンサイド55C内を前方に延びる第1のチューブ81と、第1のチューブ81の下流端81aから下流端58bまで延びる第2のチューブ82とに軸方向に分割して構成される。
 第1のチューブ81は、上流端58aからエアクリーナーケース60の側壁部62aに沿って前方且つ車幅方向内側に斜めに延びる。第1のチューブ81の軸方向の中間部には、第1のチューブ81を膨出部63側に向けて車幅方向内側に円弧状に屈曲させる第1屈曲部81b(屈曲部)が設けられる。
 第1のチューブ81は、可撓性の高い樹脂で構成される。第1のチューブ81は、例えば、金型を用いたブロー成形によって製造される。
 第2のチューブ82は、第1のチューブ81の下流端81aから前方に延び、支持孔部64を通ってエアクリーナーケース60の前方に延出し、第2のチューブ82の下流端となる下流端58b(図2)がスロットルボディ52に接続される。第2のチューブ82の上流端は、第1のチューブ81の下流端81aの外周部に嵌合する。
 第2のチューブ82の外周部には、エアクリーナーケース60の支持孔部64の内周部に係合する係合溝部82aが設けられる。
 第2のチューブ82の上流端側には、第2のチューブ82を前方の支持孔部64側に向けて円弧状に屈曲させる第2屈曲部82bが設けられる。
 第2のチューブ82は、第1のチューブ81とは異なる樹脂で構成される。第2のチューブ82は、第1のチューブ81よりも可撓性が低い硬質の樹脂で構成される。
 コネクティングチューブ58は、互いに異なる方向に屈曲する第1屈曲部81b及び第2屈曲部82bを備えるが、コネクティングチューブ58が、第1屈曲部81bを備える第1のチューブ81と、第2屈曲部82bを備える第2のチューブ82とに分割されている。このため、コネクティングチューブ58を容易に製造できる。
 第1のチューブ81の第1屈曲部81bの内周側には、第1のチューブ81を直線状に延ばす直線部84が設けられる。第1屈曲部81bの外周側には、第1のチューブ81を円弧状に延ばす円弧部85が設けられる。直線部84では、第1屈曲部81bの内周側を円弧部85に沿う円弧形状とする場合に比して、第1のチューブ81の内径が大きくなる。
 第1のチューブ81は、円弧部85を含む半円筒状の外側部86と、直線部84を含む半円筒状の内側部87とに径方向に2分割して構成される。外側部86及び内側部87を個別に成形した後に、外側部86と内側部87とを溶着等によって結合させることで、管状の第1のチューブ81が形成される。このため、直線部84及び円弧部85を備える第1のチューブ81を容易に形成できる。外側部86及び内側部87は、例えば、金型による樹脂成形によって製造される。
 コネクティングチューブ58の上流端58aには、コネクティングチューブ58の軸方向に延びる二重管部88が設けられる。上流端58aは、第1のチューブ81の上流端に一致する。
 二重管部88は、コネクティングチューブ58の本体によって構成される内側管部88aと、内側管部88aの外周面58cから径方向外側に延びる環状のフランジ部88bと、フランジ部88bから外周面58cに沿って上流端58a側に延びる外側管部88cとを備える。
 第1のチューブ81の外周部には、上下方向に突出する取付部89(図4)が複数設けられる。
 コネクティングチューブ58は、第1のチューブ81の取付部89がエアクリーナーケース60のボス部67に固定されるとともに、第2のチューブ82がエアクリーナーケース60の支持孔部64に係合することで、エアクリーナーケース60に支持される。
 図3及び図6では、エアクリーナーボックス55内の吸気の流れWが矢印で示される。
 図3~図6を参照し、外気(吸気)は、ケースカバー61の吸気口74aからダーティーサイド55Dの第1吸気室74に流入し、吸気ダクト59を通って第2吸気室75に流れる。
 第2吸気室75に流入した吸気は、エアクリーナーエレメント57を通ってクリーンサイド55Cに流れ、上流端58aからコネクティングチューブ58に流入し、第1のチューブ81及び第2のチューブ82を通ってスロットルボディ52に流れる。
 詳細には、吸気ダクト59から後方に吹き出して第2吸気室75を通る吸気の一部は、リブ77の前面に前方から衝突し、リブ77によってエアクリーナーエレメント57に流れるように進路をガイドされ、入口面57aからエアクリーナーエレメント57に流入する。これにより、リブ77の整流作用によって、ダーティーサイド55Dからクリーンサイド55Cにスムーズに吸気を流すことができ、吸気効率が良い。
 リブ77は、吸気ダクト59の出口59dに対向しており、後方側から見ると、リブ77は出口59dの開口の全体に重なる。
 図6に示すように、リブ77の先端77bは、エアクリーナーエレメント57の板厚方向において、入口面57aから離間している。リブ77の先端77bは、エアクリーナーエレメント57の入口面57aに対し、車幅方向外側に離間しており、先端77bと入口面57aとの間には、隙間G2が設けられる。
 また、リブ77は、エアクリーナーエレメント57の板面である入口面57aに面する方向F(図6)で見た場合に、エアクリーナーエレメント57の外側の後方に配置されている。車両前後方向では、エアクリーナーエレメント57の後端57dとリブ77との間には、隙間G3が設けられる。
 すなわち、リブ77は、方向Fの方向から見た場合、エアクリーナーエレメント57に重ならない外側の位置に配置される。
 リブ77とケースカバー61の周壁部71の後壁71cとの間には、空間90が形成される。
 吸気ダクト59から第2吸気室75に流れる吸気の一部は、隙間G2及び隙間G3を通って空間90に流れる。このため、空間90をダーティーサイド55Dの容量の一部として利用でき、リブ77を設けた場合であっても、ダーティーサイド55Dの容量を十分に確保できる。
 エアクリーナーエレメント57の出口面57bから内壁65の後方のクリーンサイド55Cに流れる吸気の一部は、内壁65によって前方側への流れを制限され、内壁65にガイドされるようにして、コネクティングチューブ58の上流端58aに流入する。このため、クリーンサイド55Cの吸気をコネクティングチューブ58に効率良く流すことができ、吸気効率が良い。
 クリーンサイド55Cの吸気は、内壁65の外端65aとエアクリーナーエレメント57の出口面57bとの間の隙間G1を通ってクリーンサイド55C内を移動できる。このため、内壁65による整流効果を得ながら、クリーンサイド55Cの容量を十分に確保できる。
 また、コネクティングチューブ58の上流端58aには、二重管部88が設けられており、二重管部88による整流作用によって、コネクティングチューブ58内の吸気の流速が均一化される。このため、エアクリーナーボックス55の吸気効率を向上できる。
 コネクティングチューブ58の第1のチューブ81では、第1屈曲部81bの内周側に直線部84が設けられており、吸気は、直線部84に沿うようにスムーズに流れる。このため、エアクリーナー装置51の吸気効率を向上できる。
 以上説明したように、本発明を適用した実施の形態によれば、自動二輪車1のエアクリーナー装置51は、エアクリーナーボックス55と、エアクリーナーボックス55内をクリーンサイド55Cとダーティーサイド55Dとに仕切る隔壁56と、隔壁56に設けられる板状のエアクリーナーエレメント57とを備え、ダーティーサイド55Dのエアクリーナーボックス55の内面には、ダーティーサイド55Dに設けられる吸気口74aよりも吸気の流れの下流側の位置に、エアクリーナーボックス55の内面から隔壁56側に延びるリブ77が設けられ、リブ77の先端77bは、エアクリーナーエレメント57の板厚方向において、エアクリーナーエレメント57から離間し、リブ77は、エアクリーナーエレメント57の板面である入口面57aに面する方向Fで見た場合に、エアクリーナーエレメント57の外側に配置される。
 この構成によれば、吸気口74aよりも吸気の流れの下流側の位置に設けられるリブ77によって、吸気をエアクリーナーエレメント57側にガイドでき、吸気効率を向上できる。リブ77は、エアクリーナーエレメント57に対し、エアクリーナーエレメント57の板厚方向に離間するとともに、エアクリーナーエレメント57の入口面57aに面する方向で見た場合に外側に配置されるため、リブ77とエアクリーナーエレメント57との間を吸気が流れることができる。このため、リブ77を設けた構造であってもダーティーサイド55Dの容量を確保でき、吸気効率を向上できる。
 また、エアクリーナーボックス55は、クリーンサイド55Cを区画するエアクリーナーケース60と、ダーティーサイド55Dを区画するケースカバー61とを備え、ケースカバー61は、隔壁56に対向する壁部70と、壁部70の周縁から延びてエアクリーナーケース60に連結される周壁部71とを備え、リブ77は、壁部70から隔壁56に向かって立設され、リブ77と周壁部71との間に空間90が形成される。この構成によれば、リブ77とケースカバー61の周壁部71との間の空間90によってダーティーサイド55Dの容量を確保できる。
 また、クリーンサイド55Cからエアクリーナーケース60を貫通して外側に延びるコネクティングチューブ58と、エアクリーナーケース60の内面からエアクリーナーエレメント57側に延出する内壁65とが設けられ、内壁65は、コネクティングチューブ58の上流端58aとコネクティングチューブ58の下流端58bとの間に配置され、内壁65とエアクリーナーエレメント57との間に隙間G1が設けられる。
 この構成によれば、エアクリーナーケース60の内面においてコネクティングチューブ58の上流端58aと下流端58bとの間に配置される内壁65によって、コネクティングチューブ58の上流端58aに吸気をガイドでき、吸気効率を向上できる。また、吸気は、内壁65とエアクリーナーエレメント57との間の隙間G1を流れることができるため、内壁65を設けた構造であっても、クリーンサイド55Cの容量を確保できる。
 さらに、コネクティングチューブ58の上流端58aには、コネクティングチューブ58に沿って二重管部88が設けられる。この構成によれば、二重管部88を設けることで、コネクティングチューブ58内の吸気の流速が均一化され、吸気効率を向上できる。
 また、二重管部88は、コネクティングチューブ58の外周面58cから径方向外側に延びるフランジ部88bと、フランジ部88bから外周面58cに沿って上流端58a側に延びる外側管部88cとを備える。この構成によれば、コネクティングチューブ58に二重管部88を一体に設けることができ、二重管部88を容易に設けることができる。
 また、コネクティングチューブ58は、コネクティングチューブ58を円弧状に屈曲させる第1屈曲部81bを備え、第1屈曲部81bの内周側には、コネクティングチューブ58を直線状に延ばす直線部84が設けられる。この構成によれば、第1屈曲部81bの内周側を直線部84にすることで、吸気がコネクティングチューブ58内をスムーズに流れるため、吸気効率を向上できる。
 さらに、コネクティングチューブ58は、第1屈曲部81bの外周側を含む外側部86と、直線部84を含む内側部87とに、径方向に分割して構成される。この構成によれば、第1屈曲部81bの内周側に直線部84を備えるコネクティングチューブ58を容易に形成できる。
 また、ダーティーサイド55Dには、吸気口74aから取り込まれた吸気が通る管状の吸気ダクト59が設けられ、吸気ダクト59は、エアクリーナーエレメント57の側方に並べて配置され、リブ77は、吸気ダクト59の出口59dに対向する。この構成によれば、吸気ダクト59がエアクリーナーエレメント57の側方に並ぶことで、ダーティーサイド55Dをコンパクトに設けることができるとともに、吸気ダクト59の出口59dに対向するリブ77によって、吸気をエアクリーナーエレメント57側にガイドでき、吸気効率を向上できる。
 なお、上記実施の形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
 上記実施の形態では、エアクリーナーエレメント57の板厚方向が車幅方向に指向するエアクリーナー装置51を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。エアクリーナーエレメント57の向きは特に限定されるものではなく、例えば、エアクリーナーエレメントの板厚方向が車両前後方向や上下方向に指向するエアクリーナー装置に本発明を適用しても良い。
 また、上記実施の形態では鞍乗型車両として自動二輪車1を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明は、前輪または後輪を2つ備えた3輪の鞍乗型車両、及び4輪以上を備えた鞍乗型車両に適用可能である。
 1 自動二輪車(鞍乗型車両)
 51 エアクリーナー装置
 55 エアクリーナーボックス
 55C クリーンサイド
 55D ダーティーサイド
 56 隔壁
 57 エアクリーナーエレメント
 57a 入口面(板面)
 58 コネクティングチューブ
 58a 上流端
 58b 下流端
 58c 外周面
 59 吸気ダクト
 59d 出口
 60 エアクリーナーケース
 61 ケースカバー
 65 内壁
 70 壁部
 71 周壁部
 74a 吸気口
 77 リブ
 77b 先端
 81b 第1屈曲部(屈曲部)
 84 直線部
 86 外側部
 87 内側部
 88 二重管部
 88b フランジ部
 88c 外側管部
 90 空間
 G1 隙間

Claims (8)

  1.  エアクリーナーボックス(55)と、前記エアクリーナーボックス(55)内をクリーンサイド(55C)とダーティーサイド(55D)とに仕切る隔壁(56)と、前記隔壁(56)に設けられる板状のエアクリーナーエレメント(57)とを備える鞍乗型車両のエアクリーナー装置において、
     前記ダーティーサイド(55D)の前記エアクリーナーボックス(55)の内面には、前記ダーティーサイド(55D)に設けられる吸気口(74a)よりも吸気の流れの下流側の位置に、前記内面から前記隔壁(56)側に延びるリブ(77)が設けられ、
     前記リブ(77)の先端(77b)は、前記エアクリーナーエレメント(57)の板厚方向において、前記エアクリーナーエレメント(57)から離間し、
     前記リブ(77)は、前記エアクリーナーエレメント(57)の板面(57a)に面する方向で見た場合に、前記エアクリーナーエレメント(57)の外側に配置されることを特徴とする鞍乗型車両のエアクリーナー装置。
  2.  前記エアクリーナーボックス(55)は、前記クリーンサイド(55C)を区画するエアクリーナーケース(60)と、前記ダーティーサイド(55D)を区画するケースカバー(61)とを備え、
     前記ケースカバー(61)は、前記隔壁(56)に対向する壁部(70)と、前記壁部(70)の周縁から延びて前記エアクリーナーケース(60)に連結される周壁部(71)とを備え、
     前記リブ(77)は、前記壁部(70)から前記隔壁(56)に向かって立設され、前記リブ(77)と前記周壁部(71)との間に空間(90)が形成されることを特徴とする請求項1記載の鞍乗型車両のエアクリーナー装置。
  3.  前記クリーンサイド(55C)から前記エアクリーナーケース(60)を貫通して外側に延びるコネクティングチューブ(58)と、前記エアクリーナーケース(60)の内面から前記エアクリーナーエレメント(57)側に延出する内壁(65)とが設けられ、
     前記内壁(65)は、前記コネクティングチューブ(58)の上流端(58a)と前記コネクティングチューブ(58)の下流端(58b)との間に配置され、
     前記内壁(65)と前記エアクリーナーエレメント(57)との間に隙間(G1)が設けられることを特徴とする請求項2記載の鞍乗型車両のエアクリーナー装置。
  4.  前記コネクティングチューブ(58)の前記上流端(58a)には、前記コネクティングチューブ(58)の軸方向に延びる二重管部(88)が設けられることを特徴とする請求項3記載の鞍乗型車両のエアクリーナー装置。
  5.  前記二重管部(88)は、前記コネクティングチューブ(58)の外周面(58c)から径方向外側に延びるフランジ部(88b)と、前記フランジ部(88b)から前記外周面(58c)に沿って前記上流端(58a)側に延びる外側管部(88c)とを備えることを特徴とする請求項4記載の鞍乗型車両のエアクリーナー装置。
  6.  前記コネクティングチューブ(58)は、前記コネクティングチューブ(58)を円弧状に屈曲させる屈曲部(81b)を備え、前記屈曲部(81b)の内周側には、前記コネクティングチューブ(58)を直線状に延ばす直線部(84)が設けられることを特徴とする請求項3から5のいずれかに記載の鞍乗型車両のエアクリーナー装置。
  7.  前記コネクティングチューブ(58)は、前記屈曲部(81b)の外周側を含む外側部(86)と、前記直線部(84)を含む内側部(87)とに、径方向に分割して構成されることを特徴とする請求項6記載の鞍乗型車両のエアクリーナー装置。
  8.  前記ダーティーサイド(55D)には、前記吸気口(74a)から取り込まれた吸気が通る管状の吸気ダクト(59)が設けられ、前記吸気ダクト(59)は、前記エアクリーナーエレメント(57)の側方に並べて配置され、
     前記リブ(77)は、前記吸気ダクト(59)の出口(59d)に対向することを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の鞍乗型車両のエアクリーナー装置。
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