WO2020012798A1 - クレーン - Google Patents

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WO2020012798A1
WO2020012798A1 PCT/JP2019/020939 JP2019020939W WO2020012798A1 WO 2020012798 A1 WO2020012798 A1 WO 2020012798A1 JP 2019020939 W JP2019020939 W JP 2019020939W WO 2020012798 A1 WO2020012798 A1 WO 2020012798A1
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WO
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boom
hook
control device
image display
crane
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/020939
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English (en)
French (fr)
Inventor
和磨 水木
洋幸 林
Original Assignee
株式会社タダノ
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社タダノ filed Critical 株式会社タダノ
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Priority to US16/967,537 priority patent/US11198596B2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/18—Control systems or devices
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
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    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/88—Safety gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/18—Control systems or devices
    • B66C13/40—Applications of devices for transmitting control pulses; Applications of remote control devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
    • B66C23/42—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes with jibs of adjustable configuration, e.g. foldable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C2700/00—Cranes
    • B66C2700/03—Cranes with arms or jibs; Multiple cranes
    • B66C2700/0321—Travelling cranes
    • B66C2700/0357—Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks
    • B66C2700/0364—Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks with a slewing arm
    • B66C2700/0371—Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks with a slewing arm on a turntable

Definitions

  • the present invention relates to a crane. More specifically, the present invention relates to a crane capable of grasping the surroundings of a hook or a load suspended on the hook and, at the same time, grasping a braking distance during a stop operation.
  • the crane which is a typical work vehicle, has been known.
  • the crane mainly includes a traveling body and a swing body.
  • the traveling body includes a plurality of wheels and is configured to be able to travel freely.
  • the revolving structure includes a wire rope and a hook in addition to the boom, and is configured to be able to carry a load.
  • Such a crane includes a driving device for operating the boom and a control device for controlling an operation state of the driving device.
  • the filtering control signal is obtained by applying a filter having predetermined characteristics to the basic control signal of the driving device.
  • the notch filter has a characteristic that the attenuation rate increases as the resonance frequency approaches the resonance frequency in an arbitrary range around the resonance frequency.
  • the present invention relates to a crane capable of ascertaining the surroundings of a hook or luggage suspended from the hook and, at the same time, ascertaining a braking distance during a stopping operation.
  • Boom A wire rope hanging from the boom, A hook that moves up and down by winding and unwinding of the wire rope,
  • a driving device for operating the boom A control device for controlling an operation state of the driving device;
  • a camera that shoots downward from the tip of the boom,
  • An image display device that displays an image captured by the camera,
  • the control device applies a filter to a basic control signal of the driving device to create a filtering control signal, controls the driving device based on the filtering control signal, and predicts a braking distance of the boom. To be displayed on the image display device.
  • the control device predicts a position at which the package stops, and displays a sign of the package on the image display device.
  • the control device predicts a swing amount of the package and displays a swing range of the package on the image display device.
  • the control device predicts a position at which the hook stops, and displays a sign of the hook on the image display device.
  • the control device estimates a swing amount of the hook and displays a swing range of the hook on the image display device.
  • the drive apparatus provided for operation
  • the control apparatus which controls the operation state of a drive apparatus
  • the camera which images the lower part from the front-end
  • the image which displays the image which the camera imaged
  • the control device filters the basic control signal of the driving device to create a filtering control signal, controls the driving device based on the filtering control signal, and controls the braking of the boom.
  • the distance is predicted and displayed on the image display.
  • the operator can grasp the surroundings of the hook or the load suspended on the hook by looking at the image display device, and at the same time, grasp the braking distance of the boom. Therefore, it is possible to perform the avoidance operation before the hook or the luggage suspended by the hook collides with a building or the like.
  • the control device predicts the position where the load stops, and displays the sign of the load on the image display device. According to such a crane, it can be easily determined whether or not a collision with a building or the like is made from the displayed luggage sign. Therefore, the avoidance operation can be performed before the luggage collides with the building or the like.
  • the control device predicts the swing amount of the load and displays the swing range of the load on the image display device. According to such a crane, it can be easily determined from the displayed swing range of the luggage whether or not it collides with a building or the like. Therefore, the avoidance operation can be performed before the luggage collides with the building or the like.
  • the control device predicts the position where the hook stops, and displays the sign of the hook on the image display device. According to such a crane, it can be easily determined whether or not the vehicle collides with a building or the like from the displayed hook sign. Therefore, it is possible to perform the avoidance operation before the hook collides with the building or the like.
  • the control device predicts the swing amount of the hook and displays the swing range of the hook on the image display device. According to such a crane, it can be easily determined from the displayed swing range of the hook whether or not it collides with a building or the like. Therefore, it is possible to perform the avoidance operation before the hook collides with the building or the like.
  • the figure which shows a crane The figure which shows the inside of a cabin.
  • movement of a boom The figure which shows the situation in which the boom is turning.
  • the figure which shows the display aspect in case an operator performs the turning stop operation.
  • the crane 1 is mainly composed of the traveling body 2 and the swing body 3.
  • the traveling body 2 includes a pair of left and right front wheels 4 and a rear wheel 5.
  • the traveling body 2 includes an outrigger 6 that stabilizes the load W by performing grounding when carrying the load W.
  • the traveling body 2 makes the revolving body 3 supported on the upper part of the traveling body 2 rotatable by a driving device.
  • the revolving superstructure 3 is provided with a boom 7 so as to protrude forward from a rear portion thereof. Therefore, the boom 7 is pivotable by the driving device (see arrow A).
  • the boom 7 can be extended and contracted by a driving device (see arrow B). Further, the boom 7 can be raised and lowered by a driving device (see arrow C).
  • a wire rope 8 is bridged over the boom 7.
  • a winch 9 around which a wire rope 8 is wound is disposed on the base end side of the boom 7, and a hook 10 is hung by the wire rope 8 on the distal end side of the boom 7.
  • the winch 9 is formed integrally with the driving device, and enables the wire rope 8 to be wound in and out.
  • the revolving superstructure 3 has a cabin 11 on the side of the boom 7. Inside the cabin 11 are provided a later-described turning operation tool 21, a telescopic operation tool 22, an up-and-down operation tool 23, and a winding operation tool 24. Further, an image display device 43 described later is provided.
  • this operation system is an example of a possible configuration, and the present invention is not limited to this.
  • an operator who gets on the crane 1 and performs an operation is referred to as “operator Oa”, and an operator who operates without riding on the crane 1 is referred to as “operator Ob”.
  • the operation system 12 is mainly configured by the control device 20.
  • Various operating tools 21 to 24 are connected to the control device 20.
  • Various valves 25 to 28 are connected to the control device 20.
  • a weight sensor 29 is connected to the control device 20. Note that the weight sensor 29 can detect the weight of the load W. Therefore, the control device 20 can recognize the weight of the load W.
  • the boom 7 is pivotable by the driving device (see the arrow A in FIG. 1).
  • a driving device is defined as a turning hydraulic motor 31.
  • the turning hydraulic motor 31 is appropriately operated by a turning valve 25 which is a direction control valve. That is, the turning hydraulic motor 31 is appropriately operated by the turning valve 25 switching the flow direction of the hydraulic oil.
  • the turning valve 25 is operated based on the operation of the turning operation tool 21 by the operator Oa.
  • the turning angle and the turning speed of the boom 7 are detected by a sensor (not shown). Therefore, the control device 20 can recognize the turning angle and the turning speed of the boom 7.
  • the boom 7 can be extended and contracted by the driving device (see the arrow B in FIG. 1).
  • a driving device is defined as a telescopic hydraulic cylinder 32.
  • the telescopic hydraulic cylinder 32 is appropriately operated by the telescopic valve 26 which is a direction control valve. That is, the telescopic hydraulic cylinder 32 is appropriately operated by the telescopic valve 26 switching the flow direction of the hydraulic oil.
  • the telescopic valve 26 is operated based on the operation of the telescopic operating tool 22 by the operator Oa.
  • the extension length and extension speed of the boom 7 are detected by a sensor (not shown). Therefore, the control device 20 can recognize the extension length and the extension speed of the boom 7.
  • the boom 7 can be raised and lowered by the driving device (see the arrow C in FIG. 1).
  • a drive device is defined as an undulating hydraulic cylinder 33.
  • the up / down hydraulic cylinder 33 is appropriately operated by the up / down valve 27 which is a direction control valve. That is, the undulating hydraulic cylinder 33 is appropriately operated by the undulating valve 27 switching the flow direction of the hydraulic oil.
  • the up / down valve 27 is operated based on the operation of the up / down operation tool 23 by the operator Oa. Further, the undulation angle and the undulation speed of the boom 7 are detected by a sensor (not shown). Therefore, the control device 20 can recognize the hoisting angle and the hoisting speed of the boom 7.
  • the hook 10 can be moved up and down by the driving device (see the arrow D in FIG. 1).
  • a drive device is defined as a winding hydraulic motor 34.
  • the winding hydraulic motor 34 is appropriately operated by the winding valve 28 which is a direction control valve. That is, the winding hydraulic motor 34 is appropriately operated by the winding valve 28 switching the flow direction of the hydraulic oil or adjusting the flow rate of the hydraulic oil.
  • the winding valve 28 is operated based on the operation of the winding operation tool 24 by the operator Oa.
  • the hanging length L of the hook 10 (see FIG. 1) and the elevating speed are detected by sensors (not shown). Therefore, the control device 20 can recognize the suspension length L of the hook 10 and the lifting speed.
  • the operation system 12 includes a camera 41, an information relay device 42, and an image display device 43.
  • the information relay 42 becomes unnecessary when the remote operation terminal 13 is a wired type.
  • the camera 41 captures an image.
  • the camera 41 is attached to the tip of the boom 7 so as to photograph the hook 10 or the load W suspended from the hook 10 from above (see FIG. 1). Note that the camera 41 is connected to the information repeater 42.
  • the information repeater 42 transmits and receives information converted to a radio signal.
  • the information repeater 42 has at least an antenna attached to the distal end of the boom 7 in order to reduce the influence of radio waves due to terrestrial objects and the like.
  • the information repeater 42 is connected to a control device 60 of the remote operation terminal 13 described below, in addition to the control device 20. Therefore, the information relay device 42 can transmit information from the control device 20 to the control device 60. Further, the information relay device 42 can also transmit information from the control device 60 to the control device 20. Further, an image captured by the camera 51 can be transmitted to the control device 20 and the control device 60.
  • the image display 43 displays various images.
  • the image display 43 is mounted on the front side inside the cabin 11 so that the operator Oa can visually recognize it while operating the various operating tools 21 to 24.
  • the image display device 43 is connected to the control device 20. Therefore, the control device 20 can provide information to the operator Oa through the image display device 43.
  • the operation system 12 includes a remote operation terminal 13.
  • the remote operation terminal 13 includes a control device 60.
  • the remote operation terminal 13 includes a transmitter and a receiver (not shown). Note that the remote operation terminal 13 in the present application is an example of a remote operation terminal, and is not limited to this.
  • the remote operation terminal 13 is provided with a turning operation tool 61.
  • the turning operation tool 61 is connected to the control device 60.
  • the control device 60 is connected to the above-described control device 20 via a radio signal. Therefore, when the operator Ob tilts the turning operation tool 61 in an arbitrary direction (see the arrow E in FIG. 4), the turning operation of the boom 7 is performed in the same manner as when the turning operation tool 21 is tilted in any direction. . That is, when the operator Ob tilts the turning operation tool 61 in an arbitrary direction, the turning hydraulic motor 31 is appropriately operated, and the boom 7 turns left or right.
  • the remote operation terminal 13 is provided with a telescopic operation tool 62.
  • the telescopic operation tool 62 is connected to the control device 60.
  • the control device 60 is connected to the above-described control device 20 via a radio signal. Therefore, when the operator Ob tilts the telescopic operating tool 62 in any direction (see the arrow F in FIG. 4), the boom 7 expands and contracts in the same manner as when the telescopic operating tool 22 is tilted in any direction. . That is, when the operator Ob tilts the telescopic operation tool 62 in an arbitrary direction, the telescopic hydraulic cylinder 32 is appropriately operated, and the boom 7 is extended or contracted.
  • the remote operation terminal 13 is provided with an undulating operation tool 63.
  • the up / down operation tool 63 is connected to the control device 60.
  • the control device 60 is connected to the above-described control device 20 via a radio signal. Therefore, when the operator Ob tilts the raising / lowering operation tool 63 in an arbitrary direction (see the arrow G in FIG. 4), the boom 7 is raised / lowered in the same manner as the tilting operation tool 23 described above is tilted in any direction. . That is, when the operator Ob tilts the hoisting operation tool 63 in an arbitrary direction, the hydraulic cylinder 33 for hoisting is appropriately operated, and the boom 7 stands or falls.
  • the remote operation terminal 13 is provided with a winding operation tool 64.
  • the winding operation tool 64 is connected to the control device 60.
  • the control device 60 is connected to the above-described control device 20 via a radio signal. Therefore, when the operator Ob tilts the winding operation tool 64 in any direction (see the arrow H in FIG. 4), the lifting and lowering operation of the hook 10 is performed in the same manner as when the winding operation tool 24 is tilted in any direction. Done. That is, when the operator Ob tilts the winding operation tool 64 in an arbitrary direction, the winding hydraulic motor 34 is appropriately operated, and the hook 10 is raised or lowered.
  • the remote operation terminal 13 is provided with an image display device 65.
  • the image display 65 is connected to the control device 60.
  • the control device 60 is connected to the above-described control device 20 via a radio signal. Therefore, the control device 20 can provide information to the operator Ob through the image display device 65.
  • the image display device 65 is a so-called touch panel, it can be said that the image display device 65 is an input device of the operator Ob. Therefore, the operator Ob can also provide information to the control device 20 through the image display device 65.
  • the image display 65 is mounted on the front of the remote operation terminal 13 so that the operator Ob can visually recognize the various operation tools 61 to 64 while operating them.
  • the remote operation terminal 13 can operate each drive device (31 to 34) through the control device 20.
  • the control device 20 includes a basic control signal generator 20a, a resonance frequency calculator 20b, a filter coefficient calculator 20c, and a filtering control signal generator 20d.
  • the basic control signal creating section 20a creates a basic control signal S that is a speed command for each of the driving devices (31 to 34) (see FIG. 6).
  • the basic control signal creation unit 20a recognizes the operation amounts and operation speeds of the various operating tools 21 to 24 and 61 to 64 by the operator, and creates the basic control signal S for each situation. More specifically, the basic control signal creation unit 20a includes a basic control signal S corresponding to the operation amount and operation speed of the turning operation tools 21 and 61, and a basic control signal S corresponding to the operation amount and operation speed of the telescopic operation tools 22 and 62.
  • a control signal S, a basic control signal S corresponding to the operation amount and operation speed of the hoisting operation tools 23 and 63, and a basic control signal S corresponding to the operation amount and operation speed of the winding operation tools 24 and 64 are created.
  • the resonance frequency calculator 20b calculates the resonance frequency ⁇ which is the frequency of the swing of the load W caused by the operation of each of the driving devices (31 to 34).
  • the resonance frequency calculator 20b recognizes the suspension length L of the hook 10 based on the posture of the boom 7 and the unwinding amount of the wire rope 8, and calculates the resonance frequency ⁇ for each situation. More specifically, the resonance frequency calculation unit 20b calculates the resonance frequency ⁇ based on the following equation using the suspension length L of the hook 10 and the gravitational acceleration g.
  • Filter coefficient calculation section 20c in addition to the center frequency coefficients omega n of the transmission coefficient H of notch filter F to be described later has (s), and calculates the notch width coefficient ⁇ and the notch depth coefficient [delta].
  • Filter coefficient calculation section 20c calculates a center frequency coefficients omega n corresponding around the resonance frequency omega resonance frequency calculator 20b is calculated. Further, the filter coefficient calculation unit 20c calculates a notch width coefficient ⁇ and a notch depth coefficient ⁇ corresponding to each basic control signal S.
  • transfer coefficient H (s) is represented by the following equation using the center frequency coefficients omega n and notch width coefficient ⁇ and the notch depth coefficient [delta].
  • the filtering control signal creating section 20d creates the notch filter F and applies the notch filter F to the basic control signal S to create the filtering control signal Sf (see FIG. 6). Filtering the control signal creation unit 20d, from the filter coefficient calculation section 20c obtains various coefficients ⁇ n ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ creating a notch filter F.
  • the filtering control signal creation unit 20d acquires the basic control signal S from the basic control signal creation unit 20a, and applies a notch filter F to the basic control signal S to create a filtering control signal Sf.
  • the filtering control signal creating unit 20d is configured to filter the basic control signal S and the notch filter F according to the operation amount of the turning operation tools 21 and 61, the filtering control signal Sf from the notch filter F, and the operation amount of the expansion and contraction operation tools 22 and 62.
  • control device 20 can control the various valves 25 to 28 based on the filtering control signal Sf. Consequently, each of the driving devices (31 to 34) can be controlled based on the filtering control signal Sf.
  • the notch filter F has a characteristic that the attenuation rate increases as it approaches the resonance frequency ⁇ in an arbitrary range around the resonance frequency ⁇ .
  • An arbitrary range centered on the resonance frequency ⁇ is represented as a notch width Bn, and a difference in the amount of attenuation at the notch width Bn is represented as a notch depth Dn. Therefore, the notch filter F is specified by the resonance frequency ⁇ , the notch width Bn, and the notch depth Dn.
  • the filtering control signal Sf is a speed command transmitted to each of the driving devices (31 to 34).
  • the filtering control signal Sf related to the acceleration of the boom 7 has a feature that the acceleration is gentler than the basic control signal S, and is temporarily decelerated and then accelerated again (part I in FIG. 6). reference).
  • the temporary deceleration is for suppressing the swing of the load W during acceleration.
  • the filtering control signal Sf related to the deceleration of the boom 7 has a characteristic that the deceleration is gentler or almost equal to that of the basic control signal S, and the speed is temporarily increased and then reduced again. (See part J in FIG. 6).
  • the reason why the speed is temporarily increased is to suppress the swing of the load W during deceleration.
  • the control device 20 can calculate the time K from when the operators Oa and Ob perform the stop operation until the speed command becomes zero. Therefore, the control device 20 can predict the braking distance of the boom 7 using the time K, the speed transition, the resonance frequency ⁇ , and the like. However, the braking distance can be predicted by another mathematical method without using the time K.
  • the control device 20 can recognize the position of the remote operation terminal 13. This can be realized when the antenna of the information repeater 42 has a directional characteristic. Further, as described above, the control device 20 can recognize the turning angle, the extension length, and the undulation angle of the boom 7. Therefore, the control device 20 can recognize the position direction of the remote operation terminal 13 with respect to the camera 41. Therefore, the control device 20 can recognize the angle ⁇ (see FIG. 8) between the direction in which the camera 41 is supported by the boom 7 and the position direction of the remote operation terminal 13 with respect to the camera 41.
  • the “supporting direction of the camera 41 by the boom 7” is a direction along a virtual line V1 (see FIG. 8) connecting the turning center M of the boom 7 and the camera 41 when viewed from above.
  • the “position direction of the remote operation terminal 13 with respect to the camera 41” is a direction along a virtual line V2 (see FIG. 8) connecting the camera 41 and the remote operation terminal 13 when viewed from above.
  • the control device 20 is connected to a compass (not shown), and can recognize the compass.
  • the azimuth in the present application is represented by azimuth symbols in FIG.
  • the boom 7 turns in response to the operation of the turning operation tool 21 by the operator Oa or the operation of the turning operation tool 61 by the operator Ob.
  • the camera 41 turns with the boom 7.
  • the target point P of the camera 41 also turns with the boom 7 (see the arrow N in FIG. 7), and the image areas R1 and R2 around the target point P also turn.
  • the image area R1 is displayed on an image display 43 provided inside the cabin 11 (see FIG. 9A).
  • the image region R1 has a rectangular shape inscribed in the shooting range of the camera 41. This is in consideration of the situation around the hook 10 or the luggage W suspended from the hook 10 so as to be widely seen.
  • the image area R2 is displayed on the image display 65 provided on the upper surface of the remote operation terminal 13 (see FIG. 9B).
  • the image region R2 has a circular shape inscribed in the image region R1. This is in consideration of the fact that, even when the image is rotated, no loss (partial loss of the image) does not occur, and that the operator Ob can be made to recognize again that the image is being rotated and displayed. It is.
  • the image is rotated based on the angle ⁇ . The reason for this is that the image becomes the most easily recognizable direction for the operator Ob.
  • the moving direction of the hook 10 or the luggage W suspended from the hook 10 is displayed as an arrow-shaped image T (see FIGS. 9A and 9B).
  • a moving direction can be said to be equal to the direction in which the tip of the boom 7 moves.
  • the length of the image T is appropriately adjusted according to the speed of the moving speed.
  • the color of the image T may be changed in accordance with acceleration / deceleration.
  • the mode such as blinking the image T may be changed in accordance with the acceleration / deceleration.
  • a sign U1 indicating the position and direction of the traveling body 2 is displayed in the image areas R1 and R2. Further, in the image areas R1 and R2, a sign U2 indicating the position and direction of the remote operation terminal 13 is displayed. Then, in the image areas R1 and R2, a sign U3 indicating the direction is displayed.
  • the braking distance of the boom 7 when the operators Oa and Ob perform the turning stop operation is calculated as follows.
  • the braking distance of the boom 7 will be described as ⁇ .
  • the braking distance ⁇ of the boom 7 is represented by the following equation.
  • “ ⁇ ′” is the turning speed of the boom 7 and “T” is the load swing cycle.
  • “Pnf” is a load fluctuation reduction rate
  • “Dcc” is a deceleration limit.
  • the turning speed ⁇ ′ of the boom 7 is detected by a sensor (see FIG. 6).
  • the load fluctuation cycle T, the load fluctuation reduction rate Pnf, and the deceleration limit Dcc will be described later.
  • the load swing period T can be expressed using the resonance frequency ⁇ . Therefore, the load swing period T is represented by the following equation.
  • the load fluctuation reduction rate Pnf is a value determined by a function using the notch width coefficient ⁇ and the notch depth coefficient ⁇ .
  • the deceleration limit Dcc is a limit value for reducing the rotation speed of the turning hydraulic motor 31.
  • the load fluctuation reduction rate Pnf and the deceleration limit Dcc may be set to values determined for each model.
  • the swing amount of the package W is calculated by the following equation.
  • the swing amount (amplitude) of the load W will be described as ⁇ .
  • the hook 10 and the load W are regarded as one rigid body, and the restoring force is F and the weight is M.
  • the restoring force of the hook 10 is F and the weight of the hook 10 is M.
  • the hook 10 and the luggage W may not be regarded as one rigid body but may be calculated as a double pendulum.
  • the braking distance of the boom 7 is displayed in the image areas R1 and R2 (see the X section). More specifically, since the arrow-shaped image T extends in the image regions R1 and R2, the braking distance of the boom 7 is displayed on an extension of the image T (see the X section). Considering that the hook 10 or the load W suspended on the hook 10 is vertically below the tip of the boom 7, the braking distance of the boom 7 is the braking distance of the hook 10 or the load W suspended on the hook 10. It can be said that Note that the value of the braking distance changes continuously in association with the speed transition and the time transition.
  • the present invention can also be applied to the situation where the boom 7 extends and contracts and undulates.
  • the present invention can be applied to a situation where the hook 10 is moved up and down.
  • the camera 41 includes a camera 41 that captures an image of the camera from below, and image display devices 43 and 65 that display images captured by the camera 41. Then, when stopping the operation of the boom 7, the control device 20 creates a filtering control signal Sf by applying a filter F to the basic control signal S of the driving device (31 to 34), and based on the filtering control signal Sf. In addition to controlling the driving device 20, the braking distance of the boom 7 is predicted and displayed on the image displays 43 and 65.
  • the operators Oa and Ob can see the image display devices 43 and 65 to know the surroundings of the hook 10 or the load W suspended on the hook 10, and at the same time, the braking distance of the boom 7. . Therefore, it is possible to perform the avoidance operation before the hook 10 or the load W suspended on the hook 10 collides with a building or the like.
  • the sign Y of the load W may be displayed at such a position.
  • the sign Y is obtained by cutting out an image of the baggage W taken by the camera 41, but is not limited to this. For example, it may be a simple figure such as a circle or a rectangle.
  • the control device 20 predicts the position where the load W stops, and displays the sign Y of the load W on the image display devices 43 and 65. According to the crane 1, it is possible to easily determine whether or not a collision with a building or the like is made from the displayed sign Y of the luggage W. Therefore, the avoidance operation can be performed before the luggage W collides with a building or the like.
  • the swing range Yr has an elliptical shape that is large in the moving direction of the load W (an elliptical shape whose major axis is along the moving direction of the load W), but is not limited thereto.
  • a straight line indicating a range may be used.
  • the control device 20 predicts the swing amount of the load W and displays the swing range Yr of the load W on the image display devices 43 and 65. According to the crane 1, it can be easily determined whether or not a collision with a building or the like is made based on the displayed swing range Yr of the load W. Therefore, the avoidance operation can be performed before the luggage W collides with a building or the like.
  • the sign Z of the hook 10 may be displayed at such a position.
  • the sign Z is obtained by cutting out an image of the hook 10 taken by the camera 41, but is not limited to this. For example, it may be a simple figure such as a circle or a rectangle.
  • the control device 20 predicts the position at which the hook 10 stops, and displays the sign Z of the hook 10 on the image display devices 43 and 65. According to the crane 1, it is possible to easily determine whether or not the vehicle 10 collides with a building or the like from the displayed sign Z of the hook 10. Therefore, it is possible to perform the avoidance operation before the hook 10 collides with a building or the like.
  • the swing range Zr has an elliptical shape that is large in the moving direction of the hook 10 (an elliptical shape whose major axis is along the moving direction of the hook 10), but is not limited thereto.
  • a straight line indicating a range may be used.
  • the control device 20 predicts the swing amount of the hook 10 and displays the swing range Zr of the hook 10 on the image display devices 43 and 65. According to such a crane 1, it can be easily determined from the displayed swing range Zr of the hook 10 whether or not it collides with a building or the like. Therefore, it is possible to perform the avoidance operation before the hook 10 collides with a building or the like.
  • the notch filter F is used as a filter for generating the filtering control signal Sf, but the present invention is not limited to this. That is, any band-stop filter that can attenuate or reduce only a specific frequency range may be used. For example, a band limit filter, a band elimination filter, or the like is used.
  • the present invention can be used for cranes.

Abstract

フック或いはフックに吊り下げられた荷物の周囲状況を把握でき、同時に停止操作時の制動距離を把握できるクレーンを提供することを課題とする。ブーム７の動作に供する駆動装置３１～３４と、駆動装置３１～３４の作動状態を制御する制御装置２０と、ブーム７の先端部分から下方を撮影するカメラ４１と、カメラ４１が撮影した画像を表示する画像表示機４３・６５と、を具備し、ブーム７の動作を停止させる場合、制御装置２０は、駆動装置３１～３４の基本制御信号Ｓに対してフィルタをかけてフィルタリング制御信号Ｓｆを作成し、フィルタリング制御信号Ｓｆに基づいて駆動装置３１～３４を制御するとともに、ブーム７の制動距離を予測して画像表示機４３・６５に表示する、とした。

Description

クレーン
　本発明は、クレーンに関する。詳しくは、フック或いはフックに吊り下げられた荷物の周囲状況を把握でき、同時に停止操作時の制動距離を把握できるクレーンに関する。
従来より、代表的な作業車両であるクレーンが知られている。クレーンは、主に走行体と旋回体で構成されている。走行体は、複数の車輪を備え、走行自在に構成されている。旋回体は、ブームのほかにワイヤロープとフックを備え、荷物を運搬自在に構成されている。このようなクレーンにおいては、ブームの動作に供する駆動装置と、駆動装置の作動状態を制御する制御装置と、を具備している。
　ところで、制御装置がフィルタリング制御信号を作成し、このフィルタリング制御信号に基づいて駆動装置を制御するとしたクレーンが提案されている（特許文献１参照）。ここで、フィルタリング制御信号とは、駆動装置の基本制御信号に対して所定の特徴を有するフィルタをかけたものである。例えば、ノッチフィルタは、共振周波数を中心とする任意の範囲で共振周波数に近づく程に減衰率が高くなった特徴を有している。
　ここで、ブームの旋回動作を止める操作を行い、フック或いはフックに吊り下げられた荷物を停止させる状況について想定する。この場合、オペレータがブームの旋回動作を止める操作を行っても、しばらくの間はブームが減速しつつ旋回動作を続けてしまう。これは、ブームの旋回動作を直ちに止めるのではなく、フィルタリング制御信号に基づいた減速区間を設けることで、荷物の振れを抑えようとしているのである。しかし、ブームの制動距離が長くなると、フック或いはフックに吊り下げられた荷物が建築物等に衝突してしまう可能性が高まることとなる。そのため、フック或いはフックに吊り下げられた荷物の周囲状況を把握でき、同時に停止操作時の制動距離を把握できるクレーンが求められていたのである。
特開２０１５－１５１２１１号公報
　フック或いはフックに吊り下げられた荷物の周囲状況を把握でき、同時に停止操作時の制動距離を把握できるクレーンに関する。
　本発明においては、
　ブームと、
　前記ブームから垂下するワイヤロープと、
　前記ワイヤロープの巻き入れ及び巻き出しによって昇降するフックと、を備え、
　前記フックに荷物を吊り下げた状態で当該荷物を運搬するクレーンにおいて、
　前記ブームの動作に供する駆動装置と、
　前記駆動装置の作動状態を制御する制御装置と、
　前記ブームの先端部分から下方を撮影するカメラと、
　前記カメラが撮影した画像を表示する画像表示機と、を具備し、
　前記ブームの動作を停止させる場合、
　前記制御装置は、前記駆動装置の基本制御信号に対してフィルタをかけてフィルタリング制御信号を作成し、前記フィルタリング制御信号に基づいて前記駆動装置を制御するとともに、前記ブームの制動距離を予測して前記画像表示機に表示する、ものである。
　本発明においては、
　前記制御装置は、前記荷物が停止する位置を予測して当該荷物の標識を前記画像表示機に表示する、ものである。
　本発明においては、
　前記制御装置は、前記荷物の振れ量を予測して当該荷物の振れ範囲を前記画像表示機に表示する、ものである。
　本発明においては、
　前記制御装置は、前記フックが停止する位置を予測して当該フックの標識を前記画像表示機に表示する、ものである。
　本発明においては、
　前記制御装置は、前記フックの振れ量を予測して当該フックの振れ範囲を前記画像表示機に表示する、ものである。
　本発明のクレーンによれば、ブームの動作に供する駆動装置と、駆動装置の作動状態を制御する制御装置と、ブームの先端部分から下方を撮影するカメラと、カメラが撮影した画像を表示する画像表示機と、を具備している。そして、ブームの動作を停止させる場合、制御装置は、駆動装置の基本制御信号に対してフィルタをかけてフィルタリング制御信号を作成し、フィルタリング制御信号に基づいて駆動装置を制御するとともに、ブームの制動距離を予測して画像表示機に表示する。かかるクレーンによれば、オペレータが画像表示機を見ることで、フック或いはフックに吊り下げた荷物の周囲状況を把握でき、同時にブームの制動距離を把握できる。従って、フック或いはフックに吊り下げられた荷物が建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　本発明のクレーンによれば、制御装置は、荷物が停止する位置を予測して荷物の標識を画像表示機に表示する。かかるクレーンによれば、表示された荷物の標識から建築物等に衝突するか否かを容易に判断することができる。従って、荷物が建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　本発明のクレーンによれば、制御装置は、荷物の振れ量を予測して荷物の振れ範囲を画像表示機に表示する。かかるクレーンによれば、表示された荷物の振れ範囲から建築物等に衝突するか否かを容易に判断することができる。従って、荷物が建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　本発明のクレーンによれば、制御装置は、フックが停止する位置を予測してフックの標識を画像表示機に表示する。かかるクレーンによれば、表示されたフックの標識から建築物等に衝突するか否かを容易に判断することができる。従って、フックが建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　本発明のクレーンによれば、制御装置は、フックの振れ量を予測してフックの振れ範囲を画像表示機に表示する。かかるクレーンによれば、表示されたフックの振れ範囲から建築物等に衝突するか否かを容易に判断することができる。従って、フックが建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
クレーンを示す図。 キャビンの内部を示す図。 操作システムの構成を示す図。 遠隔操作端末を示す図。 ノッチフィルタの周波数特性を示す図。 基本制御信号とフィルタリング制御信号を示す図。 ブームの旋回動作を示す図。 ブームが旋回している状況を示す図。 ブームが旋回している状況の表示態様を示す図。 オペレータが旋回停止操作を行った場合における表示態様を示す図。 オペレータが旋回停止操作を行った場合における表示態様を示す図。 オペレータが旋回停止操作を行った場合における表示態様を示す図。
　本願に開示する技術的思想は、以下に説明するクレーン１のほか、他のクレーンにも適用できる。
　まず、図１及び図２を用いて、クレーン１について説明する。
　クレーン１は、主に走行体２と旋回体３で構成されている。
　走行体２は、左右一対の前輪４と後輪５を備えている。また、走行体２は、荷物Ｗの運搬作業を行なう際に接地させて安定を図るアウトリガ６を備えている。なお、走行体２は、駆動装置によって、その上部に支持する旋回体３を旋回自在としている。
　旋回体３は、その後部から前方へ突き出すようにブーム７を備えている。そのため、ブーム７は、駆動装置によって旋回自在となっている（矢印Ａ参照）。また、ブーム７は、駆動装置によって伸縮自在となっている（矢印Ｂ参照）。更に、ブーム７は、駆動装置によって起伏自在となっている（矢印Ｃ参照）。加えて、ブーム７には、ワイヤロープ８が架け渡されている。ブーム７の基端側には、ワイヤロープ８を巻き付けたウインチ９が配置され、ブーム７の先端側には、ワイヤロープ８によってフック１０が垂下されている。ウインチ９は、駆動装置と一体的に構成されており、ワイヤロープ８の巻き入れ及び巻き出しを可能としている。そのため、フック１０は、駆動装置によって昇降自在となっている（矢印Ｄ参照）。なお、旋回体３は、ブーム７の側方にキャビン１１を備えている。キャビン１１の内部には、後述する旋回操作具２１や伸縮操作具２２、起伏操作具２３、巻回操作具２４が設けられている。また、後述する画像表示機４３が設けられている。
　次に、図３及び図４を用いて、操作システム１２について説明する。但し、本操作システムは、考え得る構成の一例であり、これに限定するものではない。以下では、クレーン１に乗車して操作を行うオペレータを「オペレータＯａ」とし、クレーン１に乗車せずに操作を行うオペレータを「オペレータＯｂ」として説明する。
　操作システム１２は、主に制御装置２０で構成されている。制御装置２０には、各種操作具２１～２４が接続されている。また、制御装置２０には、各種バルブ２５～２８が接続されている。更に、制御装置２０には、重量センサ２９が接続されている。なお、重量センサ２９は、荷物Ｗの重さを検出できる。そのため、制御装置２０は、荷物Ｗの重さを認識することができる。
　前述したように、ブーム７は、駆動装置によって旋回自在となっている（図１における矢印Ａ参照）。本願においては、かかる駆動装置を旋回用油圧モータ３１と定義する。旋回用油圧モータ３１は、方向制御弁である旋回用バルブ２５によって適宜に稼動される。つまり、旋回用油圧モータ３１は、旋回用バルブ２５が作動油の流動方向を切り替えることで適宜に稼動される。なお、旋回用バルブ２５は、オペレータＯａによる旋回操作具２１の操作に基づいて稼動される。また、ブーム７の旋回角度や旋回速度は、図示しないセンサによって検出される。そのため、制御装置２０は、ブーム７の旋回角度や旋回速度を認識することができる。
　また、前述したように、ブーム７は、駆動装置によって伸縮自在となっている（図１における矢印Ｂ参照）。本願においては、かかる駆動装置を伸縮用油圧シリンダ３２と定義する。伸縮用油圧シリンダ３２は、方向制御弁である伸縮用バルブ２６によって適宜に稼動される。つまり、伸縮用油圧シリンダ３２は、伸縮用バルブ２６が作動油の流動方向を切り替えることで適宜に稼動される。なお、伸縮用バルブ２６は、オペレータＯａによる伸縮操作具２２の操作に基づいて稼動される。また、ブーム７の伸縮長さや伸縮速度は、図示しないセンサによって検出される。そのため、制御装置２０は、ブーム７の伸縮長さや伸縮速度を認識することができる。
　更に、前述したように、ブーム７は、駆動装置によって起伏自在となっている（図１における矢印Ｃ参照）。本願においては、かかる駆動装置を起伏用油圧シリンダ３３と定義する。起伏用油圧シリンダ３３は、方向制御弁である起伏用バルブ２７によって適宜に稼動される。つまり、起伏用油圧シリンダ３３は、起伏用バルブ２７が作動油の流動方向を切り替えることで適宜に稼動される。なお、起伏用バルブ２７は、オペレータＯａによる起伏操作具２３の操作に基づいて稼動される。また、ブーム７の起伏角度や起伏速度は、図示しないセンサによって検出される。そのため、制御装置２０は、ブーム７の起伏角度や起伏速度を認識することができる。
　加えて、前述したように、フック１０は、駆動装置によって昇降自在となっている（図１における矢印Ｄ参照）。本願においては、かかる駆動装置を巻回用油圧モータ３４と定義する。巻回用油圧モータ３４は、方向制御弁である巻回用バルブ２８によって適宜に稼動される。つまり、巻回用油圧モータ３４は、巻回用バルブ２８が作動油の流動方向を切り替えたり作動油の流量を調節したりすることで適宜に稼動される。なお、巻回用バルブ２８は、オペレータＯａによる巻回操作具２４の操作に基づいて稼動される。また、フック１０の吊下長さＬ（図１参照）や昇降速度は、図示しないセンサによって検出される。そのため、制御装置２０は、フック１０の吊下長さＬや昇降速度を認識することができる。
　更に加えて、本操作システム１２は、カメラ４１と情報中継機４２と画像表示機４３を有している。但し、情報中継機４２は、遠隔操作端末１３が有線式の場合に不要となる。
　カメラ４１は、画像を撮影するものである。カメラ４１は、フック１０或いはフック１０に吊り下げられた荷物Ｗを上方から撮影すべく、ブーム７の先端部分に取り付けられている（図１参照）。なお、カメラ４１は、情報中継機４２に接続されている。
　情報中継機４２は、電波信号に変換された情報を送受信するものである。情報中継機４２は、地物等による電波への影響を低減すべく、少なくともアンテナがブーム７の先端部分に取り付けられている。なお、情報中継機４２は、制御装置２０のほか、後述する遠隔操作端末１３の制御装置６０に接続されている。そのため、情報中継機４２は、制御装置２０から制御装置６０へ情報を伝達することができる。また、情報中継機４２は、制御装置６０から制御装置２０へ情報を伝達することもできる。更に、カメラ５１が撮影した画像を制御装置２０と制御装置６０へ伝達することもできる。
　画像表示機４３は、様々な画像を表示するものである。画像表示機４３は、オペレータＯａが各種操作具２１～２４を操作しながら視認できるよう、キャビン１１の内部における前方側に取り付けられている。なお、画像表示機４３は、制御装置２０に接続されている。そのため、制御装置２０は、画像表示機４３を通じ、オペレータＯａへ情報を提供することができる。
　更に加えて、本操作システム１２は、遠隔操作端末１３を有している。遠隔操作端末１３は、制御装置６０を備えている。また、遠隔操作端末１３は、図示しない送信機と受信機を備えている。なお、本願における遠隔操作端末１３は、遠隔操作端末の一例であり、これに限定するものではない。
　遠隔操作端末１３には、旋回操作具６１が設けられている。旋回操作具６１は、制御装置６０に接続されている。そして、制御装置６０は、電波信号を介して前述した制御装置２０に接続されている。そのため、オペレータＯｂが旋回操作具６１を任意の方向へ倒すと（図４における矢印Ｅ参照）、前述した旋回操作具２１を任意の方向に倒したのと同様にブーム７の旋回動作が行われる。つまり、オペレータＯｂが旋回操作具６１を任意の方向へ倒すと、適宜に旋回用油圧モータ３１が稼働し、ブーム７が左旋回或いは右旋回するのである。
　また、遠隔操作端末１３には、伸縮操作具６２が設けられている。伸縮操作具６２は、制御装置６０に接続されている。そして、制御装置６０は、電波信号を介して前述した制御装置２０に接続されている。そのため、オペレータＯｂが伸縮操作具６２を任意の方向へ倒すと（図４における矢印Ｆ参照）、前述した伸縮操作具２２を任意の方向に倒したのと同様にブーム７の伸縮動作が行われる。つまり、オペレータＯｂが伸縮操作具６２を任意の方向へ倒すと、適宜に伸縮用油圧シリンダ３２が稼働し、ブーム７が伸長或いは収縮するのである。
　更に、遠隔操作端末１３には、起伏操作具６３が設けられている。起伏操作具６３は、制御装置６０に接続されている。そして、制御装置６０は、電波信号を介して前述した制御装置２０に接続されている。そのため、オペレータＯｂが起伏操作具６３を任意の方向へ倒すと（図４における矢印Ｇ参照）、前述した起伏操作具２３を任意の方向に倒したのと同様にブーム７の起伏動作が行われる。つまり、オペレータＯｂが起伏操作具６３を任意の方向へ倒すと、適宜に起伏用油圧シリンダ３３が稼働し、ブーム７が起立或いは倒伏するのである。
　加えて、遠隔操作端末１３には、巻回操作具６４が設けられている。巻回操作具６４は、制御装置６０に接続されている。そして、制御装置６０は、電波信号を介して前述した制御装置２０に接続されている。そのため、オペレータＯｂが巻回操作具６４を任意の方向へ倒すと（図４における矢印Ｈ参照）、前述した巻回操作具２４を任意の方向に倒したのと同様にフック１０の昇降動作が行われる。つまり、オペレータＯｂが巻回操作具６４を任意の方向へ倒すと、適宜に巻回用油圧モータ３４が稼働し、フック１０が上昇或いは降下するのである。
　更に加えて、遠隔操作端末１３には、画像表示機６５が設けられている。画像表示機６５は、制御装置６０に接続されている。そして、制御装置６０は、電波信号を介して前述した制御装置２０に接続されている。そのため、制御装置２０は、画像表示機６５を通じ、オペレータＯｂへ情報を提供することができる。他方で、画像表示機６５は、いわゆるタッチパネルであることから、オペレータＯｂの入力機器であるともいえる。そのため、オペレータＯｂは、画像表示機６５を通じ、制御装置２０へ情報を提供することもできる。なお、画像表示機６５は、オペレータＯｂが各種操作具６１～６４を操作しながら視認できるよう、遠隔操作端末１３の正面に取り付けられている。
　このように、遠隔操作端末１３は、制御装置２０を通じて各駆動装置（３１～３４）を稼動させることができる。なお、制御装置２０は、基本制御信号作成部２０ａと共振周波数算出部２０ｂとフィルタ係数算出部２０ｃとフィルタリング制御信号作成部２０ｄを有している。
　基本制御信号作成部２０ａは、各駆動装置（３１～３４）の速度指令である基本制御信号Ｓを作成するものである（図６参照）。基本制御信号作成部２０ａは、オペレータによる各種操作具２１～２４・６１～６４の操作量や操作速度を認識し、状況毎に基本制御信号Ｓを作成する。具体的に説明すると、基本制御信号作成部２０ａは、旋回操作具２１・６１の操作量や操作速度に応じた基本制御信号Ｓ、伸縮操作具２２・６２の操作量や操作速度に応じた基本制御信号Ｓ、起伏操作具２３・６３の操作量や操作速度に応じた基本制御信号Ｓ、巻回操作具２４・６４の操作量や操作速度に応じた基本制御信号Ｓを作成する。
　共振周波数算出部２０ｂは、各駆動装置（３１～３４）が作動することによって生じる荷物Ｗの振れの周波数である共振周波数ωを算出するものである。共振周波数算出部２０ｂは、ブーム７の姿勢やワイヤロープ８の巻き出し量に基づいてフック１０の吊下長さＬを認識し、状況毎に共振周波数ωを算出する。具体的に説明すると、共振周波数算出部２０ｂは、フック１０の吊下長さＬと重力加速度ｇを用いた下記の数式に基づいて共振周波数ωを算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　フィルタ係数算出部２０ｃは、後述するノッチフィルタＦが有している伝達係数Ｈ（ｓ）の中心周波数係数ωｎのほか、ノッチ幅係数ζやノッチ深さ係数δを算出するものである。フィルタ係数算出部２０ｃは、共振周波数算出部２０ｂが算出した共振周波数ωを中心として対応する中心周波数係数ωｎを算出する。また、フィルタ係数算出部２０ｃは、それぞれの基本制御信号Ｓに対応するノッチ幅係数ζやノッチ深さ係数δを算出する。なお、伝達係数Ｈ（ｓ）は、中心周波数係数ωｎやノッチ幅係数ζやノッチ深さ係数δを用いた下記の数式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　フィルタリング制御信号作成部２０ｄは、ノッチフィルタＦを作成するとともに、基本制御信号Ｓに対してノッチフィルタＦをかけてフィルタリング制御信号Ｓｆを作成するものである（図６参照）。フィルタリング制御信号作成部２０ｄは、フィルタ係数算出部２０ｃから各種係数ωｎ・ζ・δを取得してノッチフィルタＦを作成する。また、フィルタリング制御信号作成部２０ｄは、基本制御信号作成部２０ａから基本制御信号Ｓを取得し、この基本制御信号Ｓに対してノッチフィルタＦをかけてフィルタリング制御信号Ｓｆを作成する。具体的に説明すると、フィルタリング制御信号作成部２０ｄは、旋回操作具２１・６１の操作量等に応じた基本制御信号ＳとノッチフィルタＦからフィルタリング制御信号Ｓｆ、伸縮操作具２２・６２の操作量等に応じた基本制御信号ＳとノッチフィルタＦからフィルタリング制御信号Ｓｆ、起伏操作具２３・６３の操作量等に応じた基本制御信号ＳとノッチフィルタＦからフィルタリング制御信号Ｓｆ、巻回操作具２４・６４の操作量等に応じた基本制御信号ＳとノッチフィルタＦからフィルタリング制御信号Ｓｆを作成する。
　このような構成により、制御装置２０は、フィルタリング制御信号Ｓｆに基づいて各種バルブ２５～２８を制御できる。ひいては、フィルタリング制御信号Ｓｆに基づいて各駆動装置（３１～３４）を制御できる。
　次に、図５及び図６を用いて、ノッチフィルタＦとフィルタリング制御信号Ｓｆについて説明する。
　ノッチフィルタＦは、共振周波数ωを中心とする任意の範囲で共振周波数ωに近づく程に減衰率が高くなった特徴を有している。共振周波数ωを中心とする任意の範囲は、ノッチ幅Ｂｎとして表され、ノッチ幅Ｂｎにおける減衰量の差異は、ノッチ深さＤｎとして表される。このため、ノッチフィルタＦは、共振周波数ωとノッチ幅Ｂｎとノッチ深さＤｎで特定される。なお、ノッチ深さＤｎは、ノッチ深さ係数δに基づいて定まるものである。従って、ノッチ深さ係数δ＝０の場合は、共振周波数ωにおけるゲイン特性が－∞ｄＢとなり、ノッチ深さ係数δ＝１の場合は、共振周波数ωにおけるゲイン特性が０ｄＢとなる。
　フィルタリング制御信号Ｓｆは、各駆動装置（３１～３４）に伝達される速度指令である。ブーム７の加速に係るフィルタリング制御信号Ｓｆは、基本制御信号Ｓよりも加速が穏やかであり、一時的に減速させてから再び加速していくような特徴を有している（図６におけるＩ部参照）。ここで、一時的に減速させるのは、加速時における荷物Ｗの振れを抑えるためである。また、ブーム７の減速に係るフィルタリング制御信号Ｓｆは、基本制御信号Ｓよりも減速が穏やか又は同程度であり、一時的に増速させてから再び減速していくような特徴を有している（図６におけるＪ部参照）。ここで、一時的に増速させるのは、減速時における荷物Ｗの振れを抑えるためである。なお、制御装置２０は、オペレータＯａ・Ｏｂが停止操作を行ってから速度指令が０となるまでの時間Ｋを算出することができる。そのため、制御装置２０は、この時間Ｋと速度推移、共振周波数ω等を利用してブーム７の制動距離を予測することができる。但し、時間Ｋを利用せず、他の数学的方法によって制動距離を予測することも可能である。
　次に、図７から図９を用いて、画像表示機４３・６５の表示態様について説明する。ここでは、ブーム７が旋回している状況に着目して説明する。
　まず、本願における前提について簡単に説明しておく。
　制御装置２０は、遠隔操作端末１３の位置を認識できる。これは、情報中継機４２のアンテナが指向特性を有することで実現できる。また、前述したように、制御装置２０は、ブーム７の旋回角度や伸縮長さ、起伏角度を認識できる。そのため、制御装置２０は、カメラ４１に対する遠隔操作端末１３の位置方向を認識できる。従って、制御装置２０は、ブーム７によるカメラ４１の支持方向とカメラ４１に対する遠隔操作端末１３の位置方向のなす角度α（図８参照）を認識できる。なお、「ブーム７によるカメラ４１の支持方向」とは、上方から見たときにブーム７の旋回中心Ｍとカメラ４１を結んだ仮想線Ｖ１（図８参照）に沿う方向である。また、「カメラ４１に対する遠隔操作端末１３の位置方向」とは、上方から見たときにカメラ４１と遠隔操作端末１３を結んだ仮想線Ｖ２（図８参照）に沿う方向である。加えて、制御装置２０は、図示しない方位計と接続されており、方位を認識できるものとする。本願における方位については、図８に方位記号で表す。
　前述したように、ブーム７は、オペレータＯａによる旋回操作具２１の操作或いはオペレータＯｂによる旋回操作具６１の操作に応じて旋回する。このとき、カメラ４１は、ブーム７とともに旋回する。すると、カメラ４１の狙点Ｐもブーム７とともに旋回することととなり（図７における矢印Ｎ参照）、ひいては狙点Ｐを中心とする画像領域Ｒ１・Ｒ２も旋回することとなる。
　ブーム７が旋回している状況において、画像領域Ｒ１の内側には、地上に置かれた荷物Ｑが含まれているものとする（図８参照）。画像領域Ｒ１は、キャビン１１の内部に設けられた画像表示機４３に表示される（図９Ａ参照）。画像領域Ｒ１は、カメラ４１の撮影範囲に内接した矩形状となっている。これは、フック１０或いはフック１０に吊り下げられた荷物Ｗの周囲状況を広く見渡せるように考慮したものである。
　同時に、ブーム７が旋回している状況において、画像領域Ｒ２の内側にも、地上に置かれた荷物Ｑが含まれているものとする（図８参照）。画像領域Ｒ２は、遠隔操作端末１３の上面に設けられた画像表示機６５に表示される（図９Ｂ参照）。画像領域Ｒ２は、画像領域Ｒ１に内接した円形状となっている。これは、画像を転回させても欠落（画像の部分的な欠け）が生じない点に加え、オペレータＯｂに画像が転回して表示されている旨を改めて認識させることができる点を考慮したものである。なお、かかる画像は、なす角度αに基づいて転回される。このようにするのは、オペレータＯｂにとって最も方向を認識しやすい画像となるからである。
　加えて、画像領域Ｒ１・Ｒ２には、フック１０或いはフック１０に吊り下げられた荷物Ｗの移動方向が矢印型の画像Ｔにて表示される（図９Ａ及び図９Ｂ参照）。フック１０或いはフック１０に吊り下げられた荷物Ｗがブーム７の先端部分における鉛直下方にあることを考慮すると、かかる移動方向は、ブーム７の先端部分が移動する方向に等しいといえる。なお、画像Ｔの長さは、移動速度の速さに応じて適宜に調節される。また、画像Ｔの色彩を加減速に合わせて変更するとしてもよい。更に、画像Ｔを点滅させる等の態様を加減速に合わせて変更するとしてもよい。
　更に加えて、画像領域Ｒ１・Ｒ２には、走行体２の位置方向を表す標識Ｕ１が表示される。また、画像領域Ｒ１・Ｒ２には、遠隔操作端末１３の位置方向を表す標識Ｕ２が表示される。そして、画像領域Ｒ１・Ｒ２には、方位を表す標識Ｕ３が表示される。
　ところで、オペレータＯａ・Ｏｂが旋回停止操作を行った場合におけるブーム７の制動距離は、以下のように算出される。ここでは、ブーム７の制動距離をΔΦとして説明する。
　ブーム７の制動距離ΔΦは、下記の数式によって表される。このとき、「Φ'」はブーム７の旋回速度であり、「Ｔ」は荷振れ周期である。また、「Ｐｎｆ」は荷振れ低減率であり、「Ｄｃｃ」は減速度制限である。なお、ブーム７の旋回速度Φ'は、センサによって検出される（図６参照）。荷振れ周期Ｔと荷振れ低減率Ｐｎｆと減速度制限Ｄｃｃについては後述する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
　荷振れ周期Ｔは、共振周波数ωを用いて表すことができる。そのため、荷振れ周期Ｔは、下記の数式によって表される。また、荷振れ低減率Ｐｎｆは、ノッチ幅係数ζやノッチ深さ係数δを用いた関数によって定まる値である。更に、減速度制限Ｄｃｃは、旋回用油圧モータ３１の回転速度を低下させる際の制限値である。荷振れ低減率Ｐｎｆと減速度制限Ｄｃｃは、機種毎に定められた値とすることもできる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
　更に、荷物Ｗの振れ量は、下記の数式によって算出される。ここでは、荷物Ｗの振れ量（振幅）をΔΨとして説明する。また、フック１０と荷物Ｗを一の剛体とみなし、その復元力をＦ、重量をＭとする。但し、フック１０に荷物Ｗを吊り下げていない状況においては、フック１０の復元力をＦ、フック１０の重量をＭとする。なお、フック１０と荷物Ｗを一の剛体とみなさず、二重振り子として算出するとしてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
　次に、図１０から図１２を用いて、オペレータＯａ・Ｏｂが旋回停止操作を行った場合における表示態様について説明する。
　図１０に示すように、画像領域Ｒ１・Ｒ２には、ブーム７の制動距離が表示される（Ｘ部参照）。具体的に説明すると、画像領域Ｒ１・Ｒ２には、矢印型の画像Ｔが延びているので、この画像Ｔの延長線上にブーム７の制動距離が表示される（Ｘ部参照）。フック１０或いはフック１０に吊り下げられた荷物Ｗがブーム７の先端部分における鉛直下方にあることを考慮すると、ブーム７の制動距離は、フック１０或いはフック１０に吊り下げられた荷物Ｗの制動距離に等しいといえる。なお、制動距離の値は、速度推移や時間推移に連関して連続的に変化する。本願においては、ブーム７が旋回している状況について説明したが、ブーム７が伸縮及び起伏している状況についても適用できる。また、ブーム７の旋回等に加え、フック１０が昇降している状況についても適用できる。
　このように、本願に係るクレーン１においては、ブーム７の動作に供する駆動装置（３１～３４）と、駆動装置（３１～３４）の作動状態を制御する制御装置２０と、ブーム７の先端部分から下方を撮影するカメラ４１と、カメラ４１が撮影した画像を表示する画像表示機４３・６５と、を具備している。そして、ブーム７の動作を停止させる場合、制御装置２０は、駆動装置（３１～３４）の基本制御信号Ｓに対してフィルタＦをかけてフィルタリング制御信号Ｓｆを作成し、フィルタリング制御信号Ｓｆに基づいて駆動装置２０を制御するとともに、ブーム７の制動距離を予測して画像表示機４３・６５に表示する。かかるクレーン１によれば、オペレータＯａ・Ｏｂが画像表示機４３・６５を見ることで、フック１０或いはフック１０に吊り下げた荷物Ｗの周囲状況を把握でき、同時にブーム７の制動距離を把握できる。従って、フック１０或いはフック１０に吊り下げられた荷物Ｗが建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　この点、本クレーン１は、ブーム７の制動距離から荷物Ｗが停止する位置を予測することができるので、かかる位置に荷物Ｗの標識Ｙを表示するとしてもよい。標識Ｙは、カメラ４１が撮影した荷物Ｗの画像を切り出したものであるが、これに限定するものではない。例えば、円形や矩形等の簡単な図形であってもよい。
　このように、本願に係るクレーン１において、制御装置２０は、荷物Ｗが停止する位置を予測して荷物Ｗの標識Ｙを画像表示機４３・６５に表示する。かかるクレーン１によれば、表示された荷物Ｗの標識Ｙから建築物等に衝突するか否かを容易に判断することができる。従って、荷物Ｗが建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　加えて、本クレーン１は、ブーム７の減速度やフック１０の吊下長さＬから荷物Ｗの振れ量（振幅）を予測することができるので、かかる振れ量を考慮した荷物Ｗの振れ範囲Ｙｒを表示するとしてもよい。振れ範囲Ｙｒは、荷物Ｗの移動方向に大きい楕円形状（荷物Ｗの移動方向に長軸が沿う楕円形状）となっているが、これに限定するものではない。例えば、範囲を示す直線等であってもよい。
　このように、本願に係るクレーン１において、制御装置２０は、荷物Ｗの振れ量を予測して荷物Ｗの振れ範囲Ｙｒを画像表示機４３・６５に表示する。かかるクレーン１によれば、表示された荷物Ｗの振れ範囲Ｙｒから建築物等に衝突するか否かを容易に判断することができる。従って、荷物Ｗが建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　ところで、前述した技術的思想は、荷物Ｗを吊り下げていない状況においても適用できる。
　即ち、本クレーン１は、ブーム７の制動距離からフック１０が停止する位置を予測することができるので、かかる位置にフック１０の標識Ｚを表示するとしてもよい。標識Ｚは、カメラ４１が撮影したフック１０の画像を切り出したものであるが、これに限定するものではない。例えば、円形や矩形等の簡単な図形であってもよい。
　このように、本願に係るクレーン１において、制御装置２０は、フック１０が停止する位置を予測してフック１０の標識Ｚを画像表示機４３・６５に表示する。かかるクレーン１によれば、表示されたフック１０の標識Ｚから建築物等に衝突するか否かを容易に判断することができる。従って、フック１０が建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　加えて、本クレーン１は、ブーム７の減速度やフック１０の吊下長さＬからフック１０の振れ量（振幅）を予測することができるので、かかる振れ量を考慮したフック１０の振れ範囲Ｚｒを表示するとしてもよい。振れ範囲Ｚｒは、フック１０の移動方向に大きい楕円形状（フック１０の移動方向に長軸が沿う楕円形状）となっているが、これに限定するものではない。例えば、範囲を示す直線等であってもよい。
　このように、本願に係るクレーン１において、制御装置２０は、フック１０の振れ量を予測してフック１０の振れ範囲Ｚｒを画像表示機４３・６５に表示する。かかるクレーン１によれば、表示されたフック１０の振れ範囲Ｚｒから建築物等に衝突するか否かを容易に判断することができる。従って、フック１０が建築物等に衝突する前に回避操作を行うことが可能となる。
　最後に、本願においては、フィルタリング制御信号Ｓｆを作成するフィルタとしてノッチフィルタＦを用いているが、これに限定するものではない。つまり、特定の周波数域だけ減衰又は削減できるバンドストップフィルタであればよい。例えば、バンドリミットフィルタやバンドエリミネーションフィルタ等である。
　本発明は、クレーンに利用可能である。
　１　　　　　クレーン
　２　　　　　走行体
　３　　　　　旋回体
　７　　　　　ブーム
　８　　　　　ワイヤロープ
　９　　　　　ウインチ
　１０　　　　フック
　１２　　　　操作システム
　１３　　　　遠隔操作端末
　２０　　　　制御装置
　３１　　　　旋回用油圧モータ（駆動装置）
　３２　　　　伸縮用油圧シリンダ（駆動装置）
　３３　　　　起伏用油圧シリンダ（駆動装置）
　３４　　　　巻回用油圧モータ（駆動装置）
　４１　　　　カメラ
　４３　　　　画像表示機
　６５　　　　画像表示機
　Ｆ　　　　　ノッチフィルタ（フィルタ）
　Ｓ　　　　　基本制御信号
　Ｓｆ　　　　フィルタリング制御信号
　Ｗ　　　　　荷物
　Ｘ　　　　　ブームの制動距離
　Ｙ　　　　　荷物の標識
　Ｚ　　　　　フックの標識

Claims (5)

  1. 　ブームと、
    　前記ブームから垂下するワイヤロープと、
    　前記ワイヤロープの巻き入れ及び巻き出しによって昇降するフックと、を備え、
    　前記フックに荷物を吊り下げた状態で当該荷物を運搬するクレーンにおいて、
    　前記ブームの動作に供する駆動装置と、
    　前記駆動装置の作動状態を制御する制御装置と、
    　前記ブームの先端部分から下方を撮影するカメラと、
    　前記カメラが撮影した画像を表示する画像表示機と、を具備し、
    　前記ブームの動作を停止させる場合、
    　前記制御装置は、前記駆動装置の基本制御信号に対してフィルタをかけてフィルタリング制御信号を作成し、前記フィルタリング制御信号に基づいて前記駆動装置を制御するとともに、前記ブームの制動距離を予測して前記画像表示機に表示する、ことを特徴とするクレーン。
  2. 　前記制御装置は、前記荷物が停止する位置を予測して当該荷物の標識を前記画像表示機に表示する、ことを特徴とする請求項１に記載のクレーン。
  3. 　前記制御装置は、前記荷物の振れ量を予測して当該荷物の振れ範囲を前記画像表示機に表示する、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のクレーン。
  4. 　前記制御装置は、前記フックが停止する位置を予測して当該フックの標識を前記画像表示機に表示する、ことを特徴とする請求項１に記載のクレーン。
  5. 　前記制御装置は、前記フックの振れ量を予測して当該フックの振れ範囲を前記画像表示機に表示する、ことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載のクレーン。
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